для сушки, хранения сварочных материалов
Главная страница » О сварке » Прокалка » Термопеналы для сварочных электродов
Покрытие сварочных электродов представляет собой смесь порошкообразных материалов, нанесенных на стержень из металла. Каждый из четырех основных и многих дополнительных видов обмазки играет огромную роль во время выполнения сварочных работ, а также выполняет множество функций.
Важным условием для проведения качественной сварки является отсутствие влаги в покрытии сварочных материалов. Для этого электроды необходимо хранить в сухих и хорошо проветриваемых помещениях. Однако, если условия хранения были нарушены, то на первое место выходит важность просушки и прокаливания материалов.
Зачем нужен термопенал
Одним из оптимальных средств для термообработки, а точнее, хранения являются термопеналы для электродов.
Главная функция данного прибора — сохранность предварительно прокаленных материалов (см. как правильно прокалить и как можно в домашних условиях) в благоприятных условиях с относительной влажностью не более 80% и поддержание оптимальной температуры для прогрева.
При этом термопенал выполняет две основные функции:
- создание и поддержание опеределенного уровня температуры, при которой необходимо содержать материалы для сохранения их технических свойств;
- прогревание электродов.
Видео
В ролике кратко показано, как термопенал выглядит.
Конструкция и функционал
Цельная конструкция оборудования представляет собой небольшой ящик с дверцей. Внутри корпуса термопенала для электродов расположено специальное термоустройство, которое и выполняет основные функции.
Рабочая камера вместе с размещенным термостатом для достижения лучших результатов покрыта слоем термоизоляции
, который состоит из минеральной ваты и металлического кожуха.Загрузка осуществляется через дверцу с термоизоляцией, сами материалы размещаются на специальных съемных полках. При необходимости их можно вынуть, предварительно разогнув скобы, на которых эти полки крепятся.
Также термопенал оснащен двумя ручками:
- первая служит для удобной переноски и транспортировки устройства;
- вторая выполнена в форме скобы, имеет поворотную систему и служит для установки оборудования в комфортное для работы место.
Кроме этого, на боковой стороне прибора расположена сигнальная лампа, которая показывает подключение устройства к сети, и шнур питания.
Дополнительно термопеналы могут быть оснащены термометром и подсветкой (РК-5 ESAB), выталкивающим устройством для удобства выемки электродов (ТП-6/130).
Термопеналы могут работать как от стандартной сети в 220 В, так и от вторичной цепи сварочного аппарата от 30 до 65 В
Характеристики термопеналов для сушки электродов
При выборе термопенала следует обращать внимание на несколько важных технических характеристик.
1. Количественная загрузка является важнейшим параметром. Средняя величина составляет три килограмма, в зависимости от модели вес загружаемых материалов разнится и может достигать 10 кг.
2. Вес и габариты. Практически все модели приборов обладают незначительной массой и компактными размерами. В зависимости от модификации данные параметры могут варьироваться в небольших величинах. Средний вес прибора составляет около трех килограммов, средние габариты (ширина/длина /высота) — 150 мм./600 мм./170 мм.
3. Температура, которую способен поддерживать термопенал, охватывает границы от 0 до 120 градусов.
4. Рабочая мощность оборудования может не выходить за пределы 100 Ватт.
5. Основными функциями всех термопеналов являются хранение и прогревание уже прокаленных электродов.
Эксплуатация
При работе с термопеналом для хранения электродов следует придерживаться нескольких правил:
- установить ручку;
- подключить устройство либо к сети, либо к сварочному аппарату;
- если прибор используется на открытом воздухе, необходимо позаботиться о защите оборудования от воздействия атмосферных осадков;
- загрузить материалы; делать это нужно равномерно, распределив материалы по внутренней камере;
- вес закладываемых материалов зависит от модели устройства;
- плотно закрыть крышку;
- после термообработки выполнить разгрузку, эта процедура осуществляется в специальных рукавицах, без ударов и толчков;
- работы по техническому обслуживанию следует проводить только после отключения аппарата от сети;
Термопеналы: популярные модели
На российском рынке сварочного оборудования присутствует большое количество крупных и проверенных производителей, предлагающих качественную оснастку. Одним из лидеров по изготовлению термопеналов является завод «ТЭН и К» из Миасса. Продукция данного предприятия пользуется неизменно высоким спросом.
Наиболее популярные модели:
ТП5/150
1. Термопенал ТП5/150 предназначен 
для хранения и прогрева (автоматическое поддержание температуры) прокаленных электродов, применяемых для ручной дуговой сварки.
Основные технические характеристики:
- Масса загружаемых материалов- 5-6 кг.
- Вес — 3-4 кг.
- Масса с загрузкой — 9-10 кг.
- Номинальная мощность — 200 Вт.
- Номинальное напряжение — 36-60, 90, 220 В.
ТП-6/130
2. Термопенал ТП-6/130 применяются для сушки электродов при температуре 130 градусов. Корпус выполнен из металла, по желанию заказчика основным материалом для корпуса может стать стеклопластик.
Основные технические характеристики:
- Масса загружаемых материалов- 8 кг.
- Вес — 6 кг.
- Номинальная мощность — 200 Вт.
- Номинальное напряжение — 36-60 В, 60-100 В от сварочного аппарата.
- Частота переменного тока — 50 Гц.
- Габариты — 530 мм. х 116 мм. х 100 мм.
ПЭ6-150
3. Термопенал ПЭ6-150 используются для хранения электродов на рабочем месте сварщика, подключается и к сварочному трансформатору, и к сети.
Основные технические характеристики:
- Масса загружаемых материалов- 6 кг.
- Вес — 4 кг.
- Номинальная мощность — 200 Вт.
- Напряжение питающей сети — 36 В.
ТП8/130
Основные технические характеристики:
- Масса загружаемых материалов- 8 кг.
- Вес — 5 кг.
- Номинальная мощность — 200 Вт.
- Номинальное напряжение — 36-60, 90, 220 В.
- Масса с загрузкой — 13 кг.
ТП10/150
5. Термопенал ТП10/150 предназначены для хранения и подогрева с автоматическим поддержанием температуры прокаленных сварочных электродов, применяемых для ручной дуговой сварки.
Основные технические характеристики:
- Масса загрузки — 10 кг.
- Вес — 9 кг.
- Номинальное напряжение — 36-60, 90, 220 В.
- Габариты — 190 мм. х 651 мм. х 230 мм.
Напомним, пеналы нужны лишь для поддержания в сухом состоянии, для прокалки нужны печи.
Где купить термопеналы
Рекомендуем посмотреть продавцов вот в этом разделе нашего сайта.
weldelec.com
Термопенал для электродов 220в. Влажность не помеха
При проведении сварочных работ зачастую возникает необходимость в перемещении инструмента с одного места на другое. При этом существует вероятность попадания сварочных электродов под негативное воздействие высокого уровня влажности (например, дождь или снег). В подобной ситуации использование термопенала полностью исключает риск намокания электродов либо помогает их достаточно оперативно высушить.
Применение и эксплуатация
Главное предназначение термопеналов – это обеспечение сохранности предварительно прокалённых электродов в передвижных или стационарных условиях с относительной влажностью воздуха не выше 80% и автоматическое поддержание уровня температуры для подогрева.
- создание определённого уровня температуры, при которой следует содержать и хранить электроды для поддержания их технических свойств;
- прогревание электродов.
При этом необходимо учитывать, что закалку электродов не целесообразно проводить более трёх раз. Поскольку это может привести к истощению структуры электродов, влияющей впоследствии на качество работы, и делает электрод более хрупким.
На рынке можно встретить различные модификации моделей термопеналов. Обозначаются они аббревиатурой «ТП» и набором цифр, которые показывают максимальную массу загружаемых в термопенал электродов и максимальную температуру, достигаемую в рабочем пространстве устройства.
В процессе эксплуатации по мере необходимости следует периодически проводить внутреннюю и наружную чистку термопенала от грязи и пыли для увеличения срока его эксплуатации.
Конструктивные особенности термопеналов
Вся цельная конструкция термопенала выполняется в форме небольшого ящика с дверцей и задней крышкой (2). Оснащается оборудование опорной ручкой (4) для переноски и трехжильным шнуром питания для подключения к электросети. Ручка-опора (8) выполняется в форме скобы и служит для установки в комфортное для работы местоположение и возможности переноски пенала.
Внутренняя камера (5) с размещённым термостатом для достижения наибольшего рабочего эффекта обязательно покрывается слоем термоизоляции. Термоизоляционная оболочка (6) состоит из минеральной ваты и металлического кожуха. Загрузка электродов производится через дверку с теплоизоляцией, а сами электроды могут располагаться внутри термопенала на специализированных съёмных полках (7). По необходимости их можно вынуть, предварительно разогнув скобы, которые используются для её крепления. При включении, в камере термопенала образуется горячий воздух, за счёт которого происходит быстрый процесс сушки сварочных электродов.
На боковой стороне пенала находиться сигнальная лампа, показывающая подключение устройства к сети.
Термопенал может иметь два типа крышек: одна плотно прикрепляется к корпусу, а вторая имеет поворотную систему (3). Конструкция устройства также предполагает дополнительное разделение на отделы для хранения различных видов электродов.
Термопеналы при работе могут подключаться, как к стандартной сети в 220 В, так и к вторичной цепи сварочного аппарата от 30 до 65 В с помощью трехжильного кабеля и заземляться на его зажим.
Схема подключения может выглядеть следующим образом:
Где, 1 – сварочная машина, 2 – конструкция термопенала, 3 – электрод, 4 – элемент сваривания.
Характеристики термопеналов для сушки электродов
Самыми важными техническими характеристиками термопеналов считаются:
- вес – в большинстве своём термопеналы не обладают большими формами и в зависимости от типа модели могут варьироваться в разных пределах.
- Средний вес термопеналов может достигать 3 кг;
- количественная загрузка электродов;
- производительная возможность;
- тип подключения;
- температура, достигаемая в камере.
Средние значения указанных параметров приведены в таблице:
| Технический параметр | Значение |
| Напряжение | 35-60 В, или 220 В |
| Мощность | 0,2; 0,3; 0,6 кВт/ч |
| Максимальная температура в рабочем пространстве | От 130 до 150 градусов |
| Общая масса инструмента | От 3,2 до 9 кг |
| Масса загружаемых электродов | От 5 до 10 кг |
| Срок службы | 10 лет |
| Ширина устройства | От 120 до 190 мм |
| Длина, включая ручку | От 590 до 615 мм |
| Высота инструмента | От 110 до 230 мм |
| Размеры рабочего пространства | 80х480х80, 125х480х125 |
Правила работы
При работе с термопеналом следует:
- Установить ручку и ножки на термопенал.
- В зависимости от модификации подключить к стандартной розетке с током, оснащённой заземляющим контактом либо ко вторичной цепи аппарата для сварки.
- При использовании термопенала за пределами помещения следует позаботиться о защите его от воздействия атмосферных осадков.
- Загрузить электроды в пенал. Проводить загрузку необходимо равномерно, распределив электроды по внутренней камере. Электроды должны быть предварительно просушены.
- Общий вес закладываемых электродов определяется в зависимости от модели термопенала.
- Устройство плотно закрывается крышкой во избежание потери температуры во время работы пенала.
- После завершения работы осуществить разгрузку электродов, используя специальные рукавицы, исключая при этом возникновение ударов и толчков.
- После использования термопенала необходимо правильно организовать его хранения. Оптимальными условиями станет температура не выше 40 и не ниже 45 градусов и влажность воздуха не выше 80%.
- При выходе из строя термонагревателя пенал может продолжать служить по своему назначению в качестве термоса.
proinstrumentinfo.ru
Термопенал для электродов
Термопенал — это специальное оборудование для сушки и прокалки электродов. О необходимости прокалки электродов было сказано уже неоднократно. Посредством обработки, таким образом, электроды приобретают прочность и значительные улучшения в работе. Они не подвержены всевозможным реакциям и окислам, и за счет воздействия большого уровня температур, работают дольше и не крошатся.
Все эти качества достигаются при обкалке электродов при высоких температурах в специальных печах, которые конкретно предназначены для просушки электродов. Но дабы не утратить этих свойств и поддержать это полезное состояние, при котором электроды будут более прочными и качественными в работе, их необходимо содержать в специальном термопенале, который предназначается для хранения электродов после прокалки на рабочем месте. Рассмотрим данное оборудование более детально.
Термопенал — применение и эксплуатация
Термопеналы осуществляют две функции, а именно поддерживают температуру, при которой необходимо содержать электроды для сохранения всех вышеперечисленных свойств, и второй функцией является прогревание электродов. Дело в том, что закаливание электродов в печах не целесообразно проводить более трех раз, это приводит к истощению структуры электрода и к его некачественной работе, и делает электрод более хрупким. Поэтому для поддержания необходимой температуры, в которой наиболее благоприятно содержать электроды, осуществляется таким устройством, как термопенал.
Конструкция термопенала
Конструкция термопеналов выполнена в виде небольшого ящика с дверцей. Внутри данного корпуса, имеется специальное термоустройство, которое и выполняет процесс поддержания температуры. Вообще работа термопенала основана на принципе работы термоса, то есть на сохранении нужного уровня температуры, за счет термостата.
Камера с размешены внутри термостатом непременно отделывается слоем термоизоляции. Для достижения наибольшего эффекта. Сам термопенал имеет два вида крышек, одна из которых имеет поворотную систему, другая является прочно прикрепленной к корпусу. Конструкция подразумевает разделение на отделы, в которых можно хранить различные виды электродов.
Термопенал является чрезвычайно удобным и необходимым элементом оснащения при любом виде сварочных работ. Поскольку при сварочной работе возникает необходимость передвижения с одного рабочего места на другое, есть вероятность попадания электродов под дождь или снег, таким образом, существует опасность намокания электродов. В данном же случае при использовании термопенала такая вероятность исключается, к тому же при нечаянном намокании электроды могут быть высушены посредством термопенала.
Характеристики термопенала
Их вес не обладает большими размерами, и в зависимости от модели и модификации термопенала, может варьироваться в разных пределах. Однако средний вес термопенала равен порядка трем килограммам. А вот количество вмещаемых электродов является уже важной характеристикой термопенала, которую необходимо рассматривать при выборе данного оборудования. средним весом электродов, которые могут быть загружены в термопенал, является вес в три килограмма. Однако, опять же от модельного вида термопенала, данные характеристики могут быть другими, и в большую и в меньшую сторону.
Температура, которую способен выдавать термопенал может иметь различия и варьируется в диапазоне от нуля градусов до ста двадцати градусов. То есть является достаточно большой, для поддержания нужного состояния электродов. Термопеналы могут функционировать от самого сварочного аппарата, а так же от сети, однако потребление ими мощности, является достаточно экономичным. Рабочей мощностью термопеналов может быть мощность, не выходящая за пределы ста Ватт.
promplace.ru
Как выглядит термопенал пенал для электродов?
Термопенал для электродов — это то, без чего часто невозможно обойтись перед свариванием. Если Вы решили сделать качественный сварной шов, то Вам обязательно нужен термопенал для электродов. Профессиональные сварщики считают, что покупка термопенала — это вторая покупка начинающего сварщика после сварочного аппарата.
На первый взгляд Вам может показаться, что купить качественный термопенал в наше время очень тяжело. Да, это действительно так, только не в случае когда у Вас есть знакомый магазин в котором Вы всегда покупаете сварочные принадлежности. Однако у многих людей нет таких известных магазинов и им приходится покупать товары в первом попавшемся магазине.
Для начала давайте определим, что такое пенал, зачем он нужен и как его выбирать. Термопенал для электродов представляет собой своеобразный ящик, в который нужно класть электроды. Он немного похож на микроволновую печь и поэтому имеет закрывающуюся дверь. Положив внутрь электроды Вы можете быть уверены, что они будут храниться в теплом месте, которое не просто не протекает, а наоборот, может и подогреть электроды. В таком термопенале Вы можете хранит электроды долгое время и быть полностью уверенными в том, что они находятся в безопасном месте.
Также у Вас есть возможность хранить все свои электроды в одном месте и взяв с собой на работу пенал Вы никогда не забудете нужные Вам электроды. Помимо комфорта и компактности, у Вас есть отличная возможность приобрести термопенал прямо сейчас у одного из известных заводов-изготовителей качественного сварочного оборудования, которые указаны на странице нашего сайта «Контакты».
Купив такой пенал Вы навсегда забудете то время, когда Вы забывали дома электроды. Также Вы можете немного их просушить, к примеру, если они до покупки термопенала немного попали под дождь. С покупкой термопенала у Вас отпадет необходимость волноваться и думать о том, что Ваши электроды хранятся в неправильном месте.
Помимо волнений и переживаний, Вы избежите пустой траты денег, если воспользуетесь термопеналом для электродов, ведь у Вас больше никогда не будет пропадать покрытие сварочных электродов. Наверняка Вы знаете, что без покрытия невозможно производить качественное сваривание, в результате которого будут получаться прекрасные швы. Действительно, покрытие играет важную роль в процессе сваривания. Поэтому покупка термопенала — это очень выгодное решение, благодаря тому, что таким образом Вы сэкономите деньги и свое драгоценное время.
elektrod-3g.ru
Пенал-термос, термопеналы и печи для прокалки и сушки электродов | ООО«ЕДИНСТВО»
Пенал-термос
Прокалка и сушка электродов
В зависимости от вида электродов, одни из них можно применять непосредственно после покупки, а другие нет. Для их использования, электроды сначала необходимо подвергнуть предварительной обработке, которая производится в специальных печах.
Предварительная обработка электродов перед использованием необходима для повышения качества сварки, прежде всего для того, чтобы сварочный шов был более надежным ровным.
Главной целью предварительной обработки сварочных электродов, является уменьшение процентного содержания влаги в их покрытии. Для такой прокалки электродов перед использованием их по прямому назначению, предназначены специальные печи для прокалки электродов, термопеналы и пеналы-термосы.
Пенал-термос: назначение
Пенал-термос — это специальное технологическое устройство, предназначенное для хранения прокаленных сварочных электродов, применяемых для сварки на рабочем месте сварщика, с целью обеспечения их стабильной работы, повышения прочности структуры и износостойкости.
Одним из способов предварительной обработки электродов, является их закаливание и сушка в печах для прокалки электродов. После этого, электроды еще некоторое время подвергаются сушке в самих печах (при пониженной температуре), или же в термопеналах и специальных пеналах-термосах. Эти устройства нашли широкое применение в различных областях промышленности, где производятся в больших масштабах, сварочные работы.
Как правило, в современных термопеналах и печах для прокалки электродов, рабочий процесс занимает около полутора-двух часов. В ходе процесса закаливания достигается их равномерная обработка по всей длине, сушка и хранение электродов после закаливания в пеналах-термосах, обеспечивает высокие эксплуатационные качества электродов непосредственно на рабочем месте сварщика.
Пенал-термос: отличия, устройство и важнейшие характеристики
При выборе пенала-термоса для хранения электродов, наиболее значимым технико-технологическим параметром, является номинальный вес электродов, которые можно одновременно поместить в устройство для обработки. При необходимости хранения большого количества электродов, как правило, применяется несколько пеналов-термосов.
Для такого технологического подхода, конструкция устройства выполняется в прямоугольной форме, чтобы обеспечить возможность ставить их друг на друга.
Конструктивно, пенал-термос выполнен в виде герметично закрытой емкости, выполняющей роль термоса. Камера пенала-термоса, в которой осуществляется сушка и хранение электродов после их закалки, выполнена из термоизоляционных материалов.
Внутренняя (рабочая) камера, отделена от внешней, также при помощи надежного теплоизоляционного материала.
При использовании пенала-термоса, прокаленные и просушенные электроды закладываются во внутреннюю камеру и закрываются крышкой. Для удобства, пенал имеет ручку для переноски на рабочее место сварщика. Ручка пенала-термоса, может служить и подставкой при горизонтальном расположении пенала.
Пенал-термос используется, прежде всего, в тех ситуациях, когда завершается процесс прокалки и электроды остаются внутри печи для просушки. Для перемещения электродов к месту работы сварщика и используются термопеналы или пеналы-термосы.
Особенно важно иметь на рабочем месте сварщика пенал-термос, в осенний и весенний периоды. Именно в это время наиболее повышена влажность воздуха, что ведет к отсыреванию покрытия электрода, что не позволит выполнить качественно сварочный шов.
Термопенал
Прокалка и сушка электродов
Приобретение новых электродов еще не означает, что их можно сразу использовать по назначению. В зависимости от вида электродов, одни из них можно применять непосредственно после покупки, а другие нет. Для их использования, электроды сначала необходимо подвергнуть предварительной прокалке.
Предварительная прокалка электродов перед использованием необходима для повышения качества сварки, прежде всего для того, чтобы сварочный шов был более надежным ровным.
Главной целью прокалки сварочных электродов, является уменьшение процентного содержания влаги в их покрытии. Для такой прокалки электродов перед использованием их по прямому назначению, предназначены специальные печи для прокалки электродов и термопеналы.
Термопеналы: назначение
Термопенал — это специальное технологическое устройство, предназначенное для предварительной обработки (просушки) сварочных электродов с целью обеспечения их стабильной работы, повышения прочности структуры и износостойкости.
Одним из способов предварительной обработки электродов, является их закаливание и сушка в печах для прокалки электродов и термопеналах. Эти устройства нашли широкое применение в различных областях промышленности, где производятся в больших масштабах, сварочные работы.
Как правило, в современных термопеналах и печах для прокалки электродов, рабочий процесс занимает около полутора-двух часов. В ходе процесса закаливания достигается их обработка по всей длине равномерно.
Печь для прокалки электродов и термопенал: отличия, устройство и важнейшие характеристики
При выборе термопенала или печи для прокалки электродов, наиболее значимым технико-технологическим параметром, является номинальный вес электродов, которые можно одновременно поместить в устройство для обработки. При необходимости обработки большого количества электродов, как правило, применяется несколько печей для прокалки электродов и термопеналов. Для такого технологического подхода, конструкция устройств выполняется в прямоугольной форме, чтобы обеспечить возможность ставить их друг на друга.
Камера термопенала, в которой осуществляется сушка электродов после их закалки, выполнена из термоизоляционных материалов.
Основным отличием термопенала от печи является то, что печь оснащается программируемым таймером и микропроцессорным регулятором, которые позволяют визуально контролировать весь процесс прокалки и его параметры: время и температуру.
Печь имеет улучшенную теплоизоляцию, достигаемую установкой тепловых экранов из базальтового волокна.
Термопенал используется, прежде всего, в тех ситуациях, когда завершается процесс прокалки и электроды остаются внутри печи для просушки. Для перемещения электродов к месту работы сварщика и используются термопеналы — своеобразные термосы.
Технические характеристики некоторых типов термопеналов для сушки электродов
Наименование (марка) | Техническая характеристика | Примечание |
|---|---|---|
ТП8/130 | 200 Вт, 36-60 В, 130°С, загрузка электродов 8 (3+5) кг, масса пенала 4 кг, 150х140х520 мм, 2 отделения | Для подогрева и хранения подогретых электродов на рабочем месте сварщика |
ПТ8 | Загрузка электродов 8 (3+5) кг, масса пенала 4 кг, 150х140х520 мм | Аналог ТП8/130, но без нагревательных элементов |
ТП5/150 | 300 Вт, 36-60 В, 150°С, загрузка электродов 5 кг, масса пенала 3,2 кг, 120х110х590 мм | Для подогрева и хранения подогретых электродов на рабочем месте сварщика |
ТП10/150 | 600 Вт, 36-60 В, 150°С, загрузка электродов 10 кг, масса пенала 9 кг, 230х190х615 мм | Для подогрева и хранения подогретых электродов на рабочем месте сварщика |
П6-150 (220В) | 200 Вт, 220 В (спецзаказ), 150°С, загрузка электродов 6 кг, масса пенала 2.5 кг | Для подогрева и хранения подогретых электродов на рабочем месте сварщика |
Печь для прокалки электродов
Прокалка электродов
Приобретение новых электродов еще не означает, что их можно сразу использовать по назначению. В зависимости от вида электродов, одни из них можно применять непосредственно после покупки, а другие нет. Для их использования, электроды сначала необходимо подвергнуть предварительной прокалке.
Предварительная прокалка электродов перед использованием необходима для повышения качества сварки, прежде всего для того, чтобы сварочный шов был более надежным ровным.
Главной целью прокалки сварочных электродов, является уменьшение процентного содержания влаги в их покрытии. Для такой прокалки электродов перед использованием их по прямому назначению, предназначены специальные печи для прокалки электродов.
Печь для прокалки электродов: назначение
Печь для прокалки электродов — это специальное технологическое устройство, предназначенное для предварительной обработки (закаливания) сварочных электродов с целью обеспечения их стабильной работы, повышения прочности структуры и износостойкости.
Печь для прокалки электродов: принцип работы
Одним из способов предварительной обработки электродов, является их сушка в печах для прокалки электродов. Эти печи нашли широкое применение в различных областях промышленности, где производятся в больших масштабах, сварочные работы.
Современные печи для прокалки электродов оснащаются передовым электронным оборудованием, обеспечивающим протекание процесса закалки и сушки электродов в автоматическом режиме. Кроме того, это оборудование обеспечивает установку и поддержание технологически оптимальной рабочей температуры закалки электродов.
Как правило, в современных печах для прокалки электродов, рабочий процесс занимает около полутора-двух часов. В ходе процесса закаливания достигается их обработка по всей длине равномерно.
Печь для прокалки электродов: устройство и важнейшие характеристики
При выборе печи для прокалки электродов, наиболее значимым технико-технологическим параметром, является номинальный вес электродов, которые можно одновременно поместить в печь для обработки. При необходимости обработки большого количества электродов, как правило, применяется несколько печей для прокалки электродов. Для такого технологического подхода, конструкция печей выполнена в прямоугольной форме, чтобы обеспечить возможность ставить их друг на друга.
Камера, в которой осуществляется основной технологический процесс, выполнена из металла и обработана термоизоляционным покрытием и алюминиевой фольгой. Нагревательные элементы печи для прокалки электродов, размещены снизу и сверху камеры.
Процесс закалки электродов осуществляется при температуре 400 градусов, после чего температура понижается до 150 градусов и в печи начинается процесс просушки электродов.
Технические характеристики некоторых типов печей для прокалки электродов
Характеристика | Электропечь | Электропечь | Электропечь |
|---|---|---|---|
Номинальная мощность, кВт | 6 | 3 | 2 |
Напряжение питающей сети, В | 1ф~ 220/3ф~ 380 | 1ф~ 220 | 1ф~ 220 |
Номинальная температура | от 90 до400 | от 90 до 400 | от 90 до 400 |
Время разогрева до 350 °С, мин | 80 | 80 | 60 |
Рабочая среда | воздух | воздух | воздух |
Внутренние размеры | 500х320х320 | 500х260х320 | 530х170х210 |
Максимальная масса | 90 | 40 | 20 |
Габаритные размеры | 900х830х600 | 900х570х380 | 760х315х415 |
Масса без электродов | 80 | 50 | 20 |
Печь для прокалки электродов: полезные советы
- сварочные электроды с основным покрытием необходимо прокаливать на протяжении 2 часов при температуре 250 градусов;
- сварочные электроды для сваривания высокопрочных соединений и сталей, необходимо прокаливать при температуре не более 350 градусов на протяжении не более двух часов;
- сварочные электроды для сваривания низколегированных конструкций и металлов не нуждаются в предварительной прокалке;
- сварочные электроды с железным или рутиловым покрытием, необходимо прокаливать при температуре 100 градусов на протяжении не более 1 часа.
Любые электроды необходимо прокаливать в печи для прокалки электродов, если время после вскрытия упаковки превысило 8 часов.
www.edinstwo.ru
Термопенал с подогревом
термопенал, пенал-термос, купить, продажа КалининградТЕРМОПЕНАЛ, ПЕНАЛ-ТЕРМОС, КУПИТЬ, ПРОДАЖА КАЛИНИНГРАД, СУШКА ЭЛЕКТРОДОВ, ХРАНЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВТЕРМОПЕНАЛ, ПЕНАЛ-ТЕРМОС, КУПИТЬ, ПРОДАЖА КАЛИНИНГРАДтермопенал, пенал-термос, купить, продажа калининград, сушка электродов, хранение электродов |
Термопенал — это специальное технологическое устройство, предназначенное для предварительной обработки (просушки) сварочных электродов и дальнейшего их хранения с целью обеспечения их стабильной работы, повышения прочности структуры и износостойкости. Как правило, процесс сушки занимает около полутора-двух часов. Рабочая камера, которая находится внутри корпуса термопенала, оснащена предохранительным термоограничителем и нагревательным элементом. Между корпусом и камерой проложена теплоизоляция. Тeрмoпeнaлы для сушки элeктродов ТП имеют подключение к стандартной сети 220В/50Гц или вторичной цепи сварочного аппарата на 30-65В. Термопенал предназначен для эксплуатации в умеренных и холодных климатических условиях, категория размещения оборудования – 3 в соответствии с ГОСТ 15150-69. www.ecolain39.ru
Электропечи для сушки и прокалки сварочных электродов и флюса, термопеналы для электродов.
Продажа печей электрических со склада (СПб, Москва, Челябинск, Ростов-на-Дону, Казань) от производителя, производство на заводах-изготовителях и поставки.
Прайс-листы с ценами на электропечи для сушки и прокалки сварочных электродов и флюса, термопеналы для электродов запрашивайте в отделе термического оборудования.
Электропечи для сушки и прокалки сварочных электродов
| Электронагревательные печи для сушки и прокалки сварочных электродов (ЭПСЭ)создают в рабочей камере температуру 100–400°С. Современные модели оснащаются электронным управлением. Цифровая индикация дает возможность отслеживать уровень температуры внутри камеры и время, оставшееся до завершения рабочего процесса.
Преимущество электропечей ЭПСЭ – увеличенный эксплуатационный ресурс, который достигается за счет применения трубчатых электронагревателей (предыдущие модели оборудовались нихромовыми нагревательными элементами). ТЭН рассчитаны на долгий срок эксплуатации, легко заменяются при ремонте. Благодаря хорошей термоизоляции, встроенной регулирующей автоматике и продуманному расположению ТЭН температура быстро поднимается до заданных параметров и поддерживается на стабильном уровне. |
| Характеристики | ЭПСЭ 10/400 20/400 | ЭПСЭ 20/400.01М | ЭПСЭ 40/40 50/400 | ЭПСЭ 40/400.01М ЭПСЭ 50/400.01М |
ЭПСЭ 140/400 |
| Номинальное напряжение, В | 220 | 380 | |||
| Потребляемая мощность, кВт | 1,0/1,25 | 1,25 | 2,5 | 3,0 | 6,0 |
| Пределы регулирования температуры, °С |
100~450 | ||||
| Время разогрева печи до номинальной температуры с полной загрузкой при t окр. ср. до +5°С |
100 | 120 | 140 | 135 | 90 |
| Габаритные размеры, мм | 195х735х250 220х720х300 |
220х730х300 | 605х680х470 | 700х470х680 | 767х680х1000 |
| Габаритные размеры рабочего пространства, мм |
110х550х140 140х550х170 |
140х550х170 | 400х550х280 | 400х550х280 | 400х550х635 |
| Масса загружаемых электродов, кг |
10/20 | 20 | 40/50 | 140 | |
| Масса печи, кг, не более | 15/18 | 18 | 40 | 45 | 100 |
| Тип управления | Электромеханический пульт управления |
Микропроцессорный пульт управления |
Без пульта управления | Микропроцессорный пульт управления |
Электромеханический пульт управления |
Электропечи для сушки и прокалки флюса
| ЭПСФ 120-400 – современная стационарная электрическая печь, предназначенная для сушки и прокалки сварочного флюса.Представляет собой специальное нагревательное устройство, оснащенное электронным регулятором и цифровой индикацией времени и температуры. Процесс просушки и прокалки происходит в полностью автоматическом режиме.
Электропечь состоит из прямоугольного корпуса, бункера и пульта управления с тумблером. В бункере, обмотанным алюминиевой фольгой и изоляционным материалом, находятся трубчатые электронагреватели, общая мощность которых составляет 8,5 кВт. Также бункер оборудован дренажным патрубком и заслонкой, регулирующей высыпание флюса в емкость. Условия эксплуатации ЭПСФ 120-400 – закрытое пожаробезопасное помещение с относительной влажностью воздуха 80% и температурой не выше 25°С. Регулируемый рабочий температурный режим – от 100 до 400°С. Максимальное время разогрева – 90 минут. Внешние размеры печи 770х620х1320 мм, габариты рабочего пространства – 500х500×600 мм, вес – 65 кг. Объем единовременной загрузки – 120 кг. Благодаря применению защитных тепловых экранов данная электрическая печь отличается повышенными теплоизоляционными характеристиками и равномерным нагревом рабочего пространства. ЭПСФ 120-400 характеризуется надежной и безопасной работой. Минимальный срок эксплуатации оборудования составляет три года. |
| Характеристики | ЭПСФ 120/400 |
| Номинальное напряжение сети (трёхфазное) , В (50 Гц.) | 380 |
| Номинальная потребляемая мощность , кВт | 8,5 |
| Класс защиты от поражения электрическим током | 1 |
| Максимальная рабочая температура, °С | 400 |
| Предел настройки терморегулятора, °С | 100-400 |
| Время разогрева электропечи до номинальной температуры с полной загрузкой, мин, не более |
90 |
| Габаритные размеры рабочего пространства, мм | 500x500x600 |
| Габаритные размеры, мм | 770х620х1320 |
| Масса, кг, не более | 65 |
| Единовременная загрузка электропечи, кг | 120 |
Термопеналы для электродов
| Для защиты используемых при ручной электродуговой сварке прокаленных электродов от влияния окружающей среды применяются термопеналы ТП. Изделие позволяет хранить и подогревать сварочные электроды, при этом заданный уровень температуры поддерживается автоматически.
Термопенал предназначен для эксплуатации в умеренных и холодных климатических условиях, категория размещения оборудования – 3 в соответствии с ГОСТ 15150-69. Подключение термопеналов к сварочному агрегату осуществляется посредством вторичной цепи, оборудование работает от сети с напряжением тока 36-60 В. Рабочая камера, которая находится внутри корпуса термопенала, оснащена предохранительным термоограничителем и нагревательным элементом. Между корпусом и камерой проложена теплоизоляция. С обеих сторон пенала имеются крышки: одна надежно зафиксирована, другая является поворотной. |
| Характеристики | ТП – 5/150 | ТП – 10/150 |
| Номинальное напряжение сети, B | 36…60 (на 220 по заявке) | |
| Номинальная потребляемая мощность , кВт | 0,3 | 0,6 |
| Номинальная температура в рабочем пространстве, °С | 150 | |
| Масса загружаемых в пенал электродов, кг | 5 | 10 |
| Габаритные размеры, мм | 120х590х110 | 190х615х230 |
| Масса изделия, кг, не более | 3,2 | 9 |
| Установленный срок службы, лет, не менее | 10 | |
Пеналы-термосы для электродов
| Пеналы-термосы ПТ5 и ПТ10 используются для хранения просушенных и (или) прокаленных горячих сварочных электродов.
Конструктивно пеналы-термосы выполнены в виде герметично закрытой емкости, выполняющей роль термоса. Рабочая камера отделена от внешней поверхности слоем теплоизоляционного материала. Просушенные и прокаленные сварочные электроды закладываются во внутреннюю камеру и закрываются крышкой. Пеналы снабжены ручкой для переноски на рабочее место сварщика, которая одновременно может являться и подставкой при горизонтальном расположении пенала. |
| Характеристики | ПТ – 5 | ПТ – 10 |
| Масса загружаемых в пенал электродов, кг | 5 | 10 |
| Габаритные размеры, мм | 595х125х115 | 615х190х230 |
| Масса изделия, кг, не более | 3 | 7 |
Заказать и купить электропечь для сушки и прокалки сварочных электродов и флюса, термопенал для электродов вы можете с заказом отгрузки транспортными компаниями в города: Архангельск, Владивосток, Волгоград, Воронеж, Екатеринбург, Ижевск, Иркутск, Казань, Кемерово, Краснодар, Красноярск, Москва, Нижний Новгород, Новосибирск, Омск, Оренбург, Пенза, Пермь, Ростов-на-Дону, Санкт-Петербург, Самара, Саратов, Тюмень, Уфа, Чебоксары, Челябинск, Ярославль и прочие регионы России.
kpsk.ru