Термообработка ст 35 – Что нужно знать о стали марки 35

Сталь 35, ст 35, ст35, труба сталь лист круг 35

Сталь 35 (СТ 35, СТ35) Сталь конструкционная углеродистая качественная

Характеристика стали 35 (СТ 35, СТ35)

Заменители: 30, 35г, 40

Плотность

7826 кг/м.куб.

Назначение

оси, фланцы - без термообработки; валики, винты, штифты - после закалки и низкого отпуска; детали применяются после нормализации, улучшения, закалк

Модуль упругости

E=206000 МПа

Модуль сдвига

G=74000 МПа

Свариваемость

Ограниченно свариваемая. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС. Рекомендуется подогрев и последующая термообработка. КТС без ограничений.

KVmet

1.000

Xmat

0.100

Kshl

0.900

Температура ковки

Начала 1280, конца 750. Заготовки сечением до 800 мм охлаждаются на воздухе.

Химический состав

Кремний:0.17-0.37, Марганец:0.50-0.80, Медь:0.25, Никель:0.25, Сера:0.04, Углерод:0.32-0.40, Фосфор:0.035, Хром:0.25, Мышьяк:0.08

Склонность к отпускной способности

Не склонна

Механические характеристики стали 35 (СТ 35, СТ35)

Состояние

Сигма-В, МПа

Сигма-Т, МПа

Кси, %

Дельта, %

НВ

Доп.

нормализованная

540

320

45

20

207

 

Закалка 850(вода),отпуск 200гр

760

600

60

13

226

 

Нормализация

470

245

48

22

163

 

Нормализация

470

245

42

19

163

 

Нормализация

470

245

35

17

163

 

Физические свойства стали 35 (СТ 35, СТ35)

TE 10-5a106lrCR 109
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
202.06  7826  
1001.9712.0497804469251
2001.8712.9497771490321
3001.5613.6477737511408
4001.6814.2447700532511
500 14.6417662553629
600 15.0387623578759
700 15.2357583611922
800 12.72976007081112
900 13.92875496991156

www.konarspb.ru

Сталь 35

35

Механические свойства при комнатной температуре

 

НД

 

Режим термообработки

 

 

Сечение,

мм

 

σ0,2,

Н/мм2

 

 

σВ,

Н/мм2

 

 

δ,

%

 

Ψ,

%

 

KCU,

Дж/см2

 

 

HRC

 

 

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

 

не менее

 

ГОСТ

8479–70

 

Нормализация

 

Отпуск

 

 

 

860–880

 

600–650

 

 

 

Воздух

 

Воздух или

печь

 До 100

 

100–300

 

300–500

 

500–800

275

 

245

 

245

 

215

530

 

470

 

470

 

430

20

 

19

 

17

 

16

40

 

42

 

35

 

35

44

 

39

 

34

 

39

 

156–197

143–179

143–179

123–167

Закалка

 

Отпуск

 

850–870

 

560–620

 

Вода или масло

Воздух или

печь

 До 100

 

101–300

 

315

 

275

 

570

 

530

17

 

17

 

38

 

38

 

39

 

34

 

 

167–207

156–197

ГОСТ

8731–74

Термическая

обработка

 

 

ø  20–820

s 2,5–36

294

510

 

17

 

 

 

≤ 187

ГОСТ

8733–74

Термическая

обработка

 

 

ø 5–250

s 0,3–24

294

510

 

17

 

 

 

≤ 187

ГОСТ

10702–78

Термическая

обработка

 

 

 

5–48

 

 

 

590

 

 

 

 

45

 

 

 

 

 

 

≤ 187

ГОСТ

16523–

97

 

 

Термически обработанный горячекатаный

лист

 

До 2,0

Свыше

2,0

 

490–720

490–720

 

12

13

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Термически обработанный холоднокатаный лист

 

До 2,0

Свыше

2,0

 

490–720

490–720

 

13

14

 

 

 

 

 

 

ДЦ

Поверхностная закалка с нагревом ТВЧ и низкий отпуск

 

 

Вода

 

 

 

 

 

Не определяются

Повер-

хности

35–40

 

1 Поперечные образцы.

2 Работа удара, Дж.

Назначение. Оси, цилиндры, колонны прессов, коленчатые валы, шатуны, крепежные детали, шпиндели, звездочки, тяги, подушки, ободы, серьги, траверсы, валы, бандажи, диски, балки, втулки, пальцы, червяки, кулачки, толкатели, корпусы вентилей, крышки, штоки, шестерни и другие детали невысокой прочности, крепежные детали котлов и трубопроводов ТЭС, паровых, газовых и гидравлических турбин, арматура АЭС.

Предел

выносливости,

Н/мм2

 

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

 

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 30

– 50

– 60

 

250

 

150

Нормализация с 850–890 ºС,

Отпуск при 650–680 ºС.

 

64

 

 

48

 

46

 

14

 

12

 

Нормализация

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

 

 

 

 

Слиток

Заготовка

 

 

 

 

1280–750

1280–750

Поковки всех размеров:

ответственного назначения

Нормализация, два переохлаждения, отпуск

 

 

До 800

 

 

На воздухе

Остальные поковки:

а) до 400,

 

б) 401–800,

 

в) > 800

 

 

а) на воздухе,

б) отжиг низкотемпературный,

в) отжиг низкотемпературный, одно переохлаждение

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Ограниченно свариваемая.

Способы сварки: РД, РАД, АФ, МП и ЭШ.

Рекомендуются подогрев и последующая термообработка.

КТ – без ограничений.

В горячекатаном состоянии при  ≤ 187 НВ и

σВ = 520 Н/мм2

К = 1,26 (твердый сплав),

К = 1,2 (быстрорежущая сталь)

Не чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

stalmaximum.ru

СТ ЦКБА 026-2005 Арматура трубопроводная. Термическая обработка заготовок из углеродистых и легированных конструкционных сталей. Типовой технологический процесс / 026 2005

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК "Трансстрой"СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

files.stroyinf.ru

Режим ТО стали 35 для получения мелкозернистой структуры - Термообработка

День добрый! Вопрос непонятен т.к не конкретизировано состояние заготовки перед обработкой и что именно из этой стали будет изготавливаться.

Если делать все "по прописи" приняв заготовку полученной из проката то нужно:

1. Отжечь(провести рекристаллизационный отжиг с охлаждением в печи с +900-950С) для того, чтобы убрать дефекты при прокатке и получить однородное мелкое зерно.

2. Провести нормализацию(с температуры +850 оставить остывать на спокойном воздухе). Мелкозернистая структура сохранится, сталь станет тверже (200-240HB) и прочнее, деталь можно будет надежно зажимать при установке на станке.

3. Обработать начерно деталь с припуском 0,3-0,4мм и подвергнуть ее улучшению(830-850С в воду, отпуск 450-500, спокойный воздух. На выходе 25...30HRC, предел прочности 800МПа, предел текучести 600МПа, KCU=~1,2КДж/м^2 и мелкозернистая сорбитная структура).

4. Провести получистовую обработку, оставив припуск 0,08-0,15мм, термостабилизировать при 200-250С.

5. Провести чистовую обработку в размер, нанести защитное покрытие(оксидирование, фосфатирование и.т.п).

 

В итоге получится точно обработанная деталь со стабилизированными размерами, мелкозернистая сорбитной структуры, работающая на динамические нагрузки. Например, вал, винт ходовой, прижим, толкатель, тяга.

 

Реально п.1,2,4 чаще всего не выполняют с различными результатами в итоге.

Меня волнует другое - где Вы будете Сталь 35 брать и будет ли это именно Сталью 35 а не 40 или 45?

Или это курсовой проект и мы, например, делаем ниппель для пневмосистемы сельхозмашины?

 

Что почитать - справочник термиста(Седов или Каменецкий), 1-й том Анурьева, Лахтин "Термическая обработка в машиностроении" и тому подобное.

Изменено пользователем TZE

www.chipmaker.ru

Поковки сталь 35

Главная страница » Поковки сталь 35

  Поковки сталь 35 относятся к заготовкам состоящих из качественной конструкционной и углеродистой стали. Нашли свое применение в машиностроении, для изготовления низко ответственных деталей, где важным преимуществом является легкость в механической обработке, но и твердость изделий выполненных из «тридцать пятки».

Химический состав регламентирован по ГОСТ 1050-88.

Основа из железа примерно 97,2%, углерод в пределах 0,3 – 0,4. Все остальное составляют легирующие элементы (никель, хром, магний, медь, сера, кремний и фосфор).

Для предания механических свойств поковки ст 35 подвергают горячей деформации давлением (ковке) по ГОСТ 8479-70, а после выдерживают в режимах термообработки:

- Закалка ТВЧ

- Закалка с низким отпуском

- Нормализация и отжиг

В сварке детали из поковок ст 35 капризны и требуют подогрев, и то ограничены способами ЭШС, РДС, АДС обязательно под флюсом и газовой защитой. При механической обработке поковки ст 35 очень важно соблюдать температурный режим, что бы избежать избыточных напряжений это где то 160-200 градусов Цельсия, иначе потеряются полезные физические свойства, такие как ударная вязкость, прочность и при этом может увеличиться твердость и деталь из поковки сталь 35, может стать хрупкой.

Из кованых заготовок стали 35 изготавливают: шестерни, оси, шатуны, цилиндры, траверсы и другие детали станко и машиностроения работающих при умеренных динамических нагрузках.

Хотите купить поковку ст 35?

Свяжитесь с нами по телефону +7 (351) 248-86-50

Присылайте эскизы, или чистовые размеры и количество требуемых деталей, на электронную почту [email protected]

Круглая поковка из ст 35 в наличии с диаметром (D) от 180 до 1880 мм.

Ø 180 х 2500     Ø 250 х 2690

 Ф 320 х 3000     Ø 370 х 4050 мм.

 Ø 420х 4210      Ф 450 х 4800

 Ø 540 х 5500     Ф 650 х 4080 мм.

 Ф 715 х 3150     Ф 750 х 2440

 Ø 820 х 3600     Ø 850 х 2860 мм.

Ø 910 х 3790      Ø 970 х 2190

Ф 1020 х 780     Ø 1170 х 990 мм.

И так до Ф 1880

Прямоугольные поковки ст 35 толщиной от 25, шириной от 180, длиной до 9600 мм.

Пример с размерами кованых квадратных и кубических заготовок.

25х180х2900,    35х210х2700

50х230х2350,   180х930х1405 мм.

220х800х2600, 270х660х3100

320х320х3680, 420х420х2870 мм.

450х900х1700, 540х1200х2100

И так далее…

 

Доставка стальных поковок автотранспортом в города:

Москва, Нижний Новгород, Рыбинск, Ростов на Дону, Ярославль и Челябинск.

 Рязань, Саратов, Санкт Петербург, Самара. Набережные Челны, Тольятти. Казань, Пермь и Омск.

 Мурманск, Уфа, Архангельск, Новороссийск, Новосибирск, Тюмень, Красноярск, Миасс, Ульяновск.

Екатеринбург, Оренбург, Астрахань. Саранск, Воронеж, Липецк. Вологда, Тула, Тверь, Калуга, Злотоуст, Сызрань.
Нижний Тагил, Тамбов, Киров, Курск, Чебоксары, Котлас, Волжский, Таганрог, Тверь.

www.pokovki-pro.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о