Термообработка 15х5м: Сталь 15Х5М расшифровка, характеристики, применение, химический состав, термообработка, твердость, плотность, аналоги, сварка

Технологическая инструкция 929.25090.00323 Технологическая инструкция на послесварочную термообработку
На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК "Трансстрой"СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденные Показать действующие Показать частично действующие Показать не действующие Показать проекты Показать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

Содержание

Сталь 15Х5М - Полный марочник сталей и сплавов

Общие сведения

Вид поставки
Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 20072-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71.

Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78.

Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 7417-75.

Лист толстый ГОСТ 7350-77.

Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 4405-75.

Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Трубы ГОСТ 550-75, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8734-75, ГОСТ 9567-75.

Назначение
Трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600-650 °С.

Химический состав

Химический элемент%
Углерод (C), не более0.15
Вольфрам (W), не более0.3
Ванадий (V), не более0.05
Кремний (Si), не более0.5
Медь (Cu), не более0.20
Молибден (Mo)0.45-0.60
Марганец (Mn), не более0.5
Никель (Ni), не более0.6
Титан (Ti), не более0.03
Фосфор (P), не более0.030
Хром (Cr)4.5-6.0
Сера (S), не более0.025

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HB
Прутки. Отжиг 840-860 °С, охлаждение с печью902153902250118
Листы горячекатаные или холоднокатаные. Отжиг 840-870 °С, воздух.2523647018
Трубы горячедеформированные, термообработанные2-252163922250118170
Трубы холодно- и теплодеформированные термообработанные
2-2521639222170
Трубы горячедеформированные. Нормализация. Отпуск.2-25412588166598235

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °Cσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %
Поковки диаметром 280 мм. Нормализация 1000 °С, воздух. Отпуск 700 °С, воздух.
206608001650
2005806801568
3005506701565
4005306301464
4505206201670
504655501975
5503905002282
600300
415
2284
Образцы из труб толщиной 10-12 мм. Нормализация. Отпуск.
204856401878
4004305101275
4503854801576
5003504301882
6001703102191

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °Сσ0,2, МПаσB, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/м2HRCэ
Образцы. Закалка 900 °С, охлаждение на воздухе.
2009901260166312535

Характеристика материала сталь 15Х5М, фланцы

 

Химический состав в % материала 15Х5М

 

Температура критических точек материала 15Х5М

Ac1 = 815 ,      Ac3(Acm) = 848 ,       Ar3(Arcm) = 775 ,       Ar1 = 718

 

Механические свойства при Т=20oС материала 15Х5М

 

 

Физические свойства материала 15Х5М

 

Технологические свойства материала 15Х5М

 

Обозначения

Механические свойства:

Предел кратковременной прочности, [МПа]
sTПредел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
yОтносительное сужение, [ % ]
KCUУдарная вязкость, [ кДж/м2]
HBТвердость по Бринеллю, [МПа]

 

Физические свойства:

TТемпература, при которой получены данные свойства, [Град]
EМодуль упругости первого рода, [МПа]
aКоэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 200 — T ), [1/Град]
lКоэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
rПлотность материала, [кг/м3]
CУдельная теплоемкость материала (диапазон 200 — T ), [Дж/(кг·град)]
RУдельное электросопротивление, [Ом·м]

 

Свариваемость:

Без ограниченийСварка производится без подогрева и без последующей термообработки
Ограниченно свариваемаяСварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
ТрудносвариваемаяДля получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

 

 

Сталь 15Х5М (Х5М) / Auremo

Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Закалка на воздухе от 950-970 °C (выдержка 2,5-4,5 ч в зависимости от толщины и массы заготовки) + Отпуск при 750-770 °C, охлаждение в печи до 400 °C и далее на воздухе
≤200-≥294≥490≥18≥40≥588149-197-
Сортовой прокат (образец). Закалка на воздухе с 900 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе
-200≥990≥1260≥16≥63--≥35
Образцы из труб с толщиной стенки 10-12 мм. Нормализация + Отпуск
--≥485≥640≥18≥78---
Сортовой прокат (образец). Закалка на воздухе с 900 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе
-400≥1010≥1220≥18≥64--≥35
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Отжиг при 840 - 870 °C, охлаждение на воздухе
--≥235≥470≥18----
Образцы из труб с толщиной стенки 10-12 мм. Нормализация + Отпуск
--≥430≥510≥12≥75---
Сортовой прокат. Отжиг при 840-860 °С, охлаждение с печью
≤90-≥215≥390≥22≥50≥1176--
Сортовой прокат (образец). Закалка на воздухе с 900 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе
-450≥1020≥1230≥20≥65--≥37
Образцы из труб с толщиной стенки 10-12 мм. Нормализация + Отпуск
--≥385≥480≥15≥76---
Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига
-≥215≥390≥22≥50≥1177≤170-
Сортовой прокат (образец). Закалка на воздухе с 900 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе
-500≥1120≥1250≥16≥64--≥35
Образцы из труб с толщиной стенки 10-12 мм. Нормализация + Отпуск
--≥350≥430≥18≥82---
Трубы бесшовные термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75
-≥216≥392≥22≥50≥1180≤170-
Сортовой прокат (образец). Закалка на воздухе с 900 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе
-550≥760≥850≥19≥73--≥20
Образцы из труб с толщиной стенки 10-12 мм. Нормализация + Отпуск
--≥170≥310≥21≥91---
Трубы бесшовные термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75
-≥216≥392≥22--≤170-
Поковки диаметром 280 мм. Нормализация при 1000 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 700 °С, охлаждение на воздухе
--≥660≥800≥16≥50---
Трубы горячедеформированные в состоянии поставки (в сечении указана толщина стенки)
2-25-≥216≥392≥22≥50≥1158≤170-
Поковки диаметром 280 мм. Нормализация при 1000 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 700 °С, охлаждение на воздухе
--≥580≥680≥15≥68---
Трубы горячедеформированные. Нормализация + Отпуск (в сечении указана толщина стенки)
2-25-≥412≥588≥16≥65≥961≤235-
Поковки диаметром 280 мм. Нормализация при 1000 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 700 °С, охлаждение на воздухе
--≥550≥670≥15≥65---
Трубы печные и коммуникационные в состоянии поставки по ТУ 14-3-457-76 (ударная вязкость указана для труб с толщиной стенки ≥ 12 мм и определяется на продольных образцах)
-≥412≥588≥16≥65≥980180-240-
Поковки диаметром 280 мм. Нормализация при 1000 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 700 °С, охлаждение на воздухе
--≥530≥630≥14≥64---
Трубы центробежнолитые термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-3Р-115-2010. Нормализация: загрузка в печь при ≤ 350 °C, подъем температуры до 690-720 °C со скоростью ≤ 150 °C/ч (выдержка 4 ч), подъем температуры до 950-980 со скоростью ≤ 100 °C/ч (выдержка 2 мин/1 мм толщины стенки), охлаждение до ≤ 100 °C обдувом вентилятором на выдвинутом поду печи или вне пода, далее охлаждение на воздухе + Отпуск: загрузка в печь при ≤ 350 °C, подъем температуры до 705-735 °C со скоростью 100 °C/ч (выдержка 4 ч), охлаждение на воздухе
-≥412≥588≥19≥35≥961≤220-
Поковки диаметром 280 мм. Нормализация при 1000 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 700 °С, охлаждение на воздухе
--≥520≥620≥16≥70---
--≥465≥550≥19≥75---
--≥390≥500≥22≥82---
--≥300≥415≥22≥84---

Сталь 15Х5М

Весь сортаментГОСТ  20072-74.

Сталь 15Х5М

Профиль Размер (мм) НТД
Круг 4060708090100105110120130150160180200210 ГОСТ  20072-74

Характеристики стали 15Х5М

Марка относится к жаропрочным низколегированным сталям. Этот сплав мартенситного класса. Эксплуатировать данный металл рекомендуется при температуре до +600°С.Срок службы изделий из стали 15Х5М при указанных условиях эксплуатации рассчитан более чем на 10 000 часов. Интенсивное окисление начинается при температуре превышающей +650°С.

Эксплуатационные характеристики изделий и химический состав стали этой марки контролируются нормами ГОСТ 20072-74. В сплаве соединено 12 веществ. Основной из них хром. Второстепенные:

  • Никель
  • Кремний
  • Марганец
  • Молибден
  • Вольфрам
  • Медь
  • Углерод
  • Ванадий
  • Фосфор
  • Титан
  • Сера
 

Процентное соотношение всех компонентов состава смотрите далее.

Cr

Ni

Si

Mn

Mo

W

Cu

С

V

Р

Ti

S

4,5 - 6

меньше 0,6

до 0,5

менее 0,5

0,45 – 0,6

до 0,3

меньше 0,2

до 0,15

менее 0,05

до 0,03

меньше 0,03

до 0,025

Свойства стали 15Х5М

Удельный вес данного сплава доходит до 7750 кг/м3. Термообработка включает в себя отжиг при температуре 840o - 860oC, затем охлаждение и закалку в печи.

Твердость материала по Бринеллю составляет 10 -1 = 170 МПа. Начальная температура ковки 1200oC, конечная - 800oC.

Сечение материала в пределах до 800 мм. Оно подвергается отжигу с перекристаллизацией и одному переохлаждению.

Критические точки наступают при температуре:

  • Ac1 = 815
  • Ac3(Acm) = 848
  • Ar3(Arcm) = 775
  • Ar1 = 718

Обрабатываемость резанием возможна в горячекатаном состоянии. Материал относится к трудносвариваемым. Доступна только ручная дуговая сварка (РДС). При этом необходим предварительный подогрев и последующая термообработка.

Данный вид стали не имеет склонности к отпускной хрупкости. Но при этом он является флокеночувствительным материалом. То есть со временем возможен риск образования внутренних трещин при высоком давлении.

Применение стали 15Х5М

  • трубопрокат,
  • сортового и фасонного проката,
  • калиброванных и шлифованных прутков,
  • серебрянок,
  • стальных полос,
  • толстостенных листов,
  • поковок и кованых заготовок.

Изделия из этого сплава широко используются в промышленности. Из них производят фланцы, крепежи, задвижки и другую трубопроводную арматуру. С их использованием выпускают детали, сопротивляемость окислению которых должна выдерживать температуру до +650°С.

Способы производства и механические свойства некоторых изделий из стали 15Х5М

Стальные прутки

Они отжигаются при температуре 840° - 860°С, затем проходят через охлаждение с печью. Сечение таких деталей может доходить до 90 мм. Условный предел текучести 215 МПа. Сопротивление на разрыв 390 МПа. Удлинение после разрыва около 22%, сужение при этом достигает 50%.

Горячекатанные и холоднокатанные листы

Эти изделия отжигаются при температуре 840°- 870°С, а затем охлаждаются на воздухе. Их сечение составляет 25 мм. Предел текучести 236 МПа. Прочность при растяжении 470 МПа. Относительное удлинение после разрыва 18%, сужения изделия при этом не происходит.

Горячедеформированные трубы

Их изготавливают при помощи нормализации и дальнейшего отпуска. Размер сечения варьируется в пределах от 2 до 25 мм. Условный предел текучести составляет 421 МПа. Временное сопротивление разрыву – 588 МПа. Относительное удлинение после разрыва 16%, сужение – 65%. Твердость по Бринеллю у таких изделий доходит до 235 единиц.

Отечественные и зарубежные аналоги стали 15Х5М

ЕС

1.7362, 5CrMo16, X12CrMo5

Германия

1.7362, 12CrMo19-5, T5, X12CrMo5

Франция

710CD5-05, Z15CD5-05, Z20CD5

Италия

A16CrMo25-5KG, A16CrMo25-5KW

Япония

SFVAB5A, STBA25, STC48, STFA25, STPA25

Китай

10MoCr50

Венгрия

12CrMo20-5

Румыния

10MoCr50

Польша

H5M

Чехия

17102

США

501, 502, T12005, S50100, S50200, K41545, T51605

Сталь жаропрочная низколегированная 15Х5М (Х5М) - характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки 15Х5М (Х5М).

Классификация материала и применение марки 15Х5М (Х5М)

Марка: 15Х5М (Х5М)
Классификация материала: Сталь жаропрочная низколегированная
Применение: Трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600—650 °С.-

Химический состав материала 15Х5М (Х5М) в процентном соотношении


CSiMnNi SPCrMo W VTiCu
до 0.15до 0.5до 0.5до 0.6до 0.025до 0.034.5 - 60.45 - 0.6до 0.3до 0.05до 0.03до 0.2

Механические свойства 15Х5М (Х5М) при температуре 20oС


СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
-мм-МПаМПа%%кДж / м2-
Трубы горячедеформир., ГОСТ 550-7539221622501180
Пруток, ГОСТ 20072-74 &Oslash- 9039021522501180Отжиг 840 - 860oC,Охлаждение печь,
Лист толстый, ГОСТ 7350-7747023518Отжиг 840 - 870oC,Охлаждение воздух,

Технологические свойства 15Х5М (Х5М)


Свариваемость: трудносвариваемая.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров


Механические свойства :
sв- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E- Модуль упругости первого рода , [МПа]
a- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o- T ) , [1/Град]
l- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r- Плотность материала , [кг/м3]
C- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o- T ), [Дж/(кг·град)]
R- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Другие марки из этой категории:

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке 15Х5М (Х5М), приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки 15Х5М (Х5М) могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке 15Х5М (Х5М) можно уточнить на информационном ресурсе Марочник стали и сплавов. Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

Сталь 15Х5М - компания Владресурс

Марка :

15Х5М (другое обозначение Х5М)

Классификация :

Сталь жаропрочная низколегированная

Дополнение:

Сталь мартенситного класса. Рекомендуемая температура применения до 600 °С ; Температура интенсивного окалинообразования 650 °С ; срок работы - более 10000 ч.

Продукция, предлагаемая предприятиями-рекламодателями:   Нет данных.

 

 

Применение:

Трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600—650 °С.;

Зарубежные аналоги:

Известны

Химический состав в % материала   15Х5М

ГОСТ 20072 - 74


C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

Mo

W

V

Ti

Cu

до   0.15

до   0.5

до   0.5

до   0.6

до   0.025

до   0.03

4.5 - 6

0.45 - 0.6

до   0.3

до   0.05

до   0.03

до   0.2

Температура критических точек материала 15Х5М.


Ac1 = 815 ,      Ac3(Acm) = 848 ,       Ar3(Arcm) = 775 ,       Ar1 = 718

Технологические свойства материала 15Х5М .


        Свариваемость:

    трудносвариваемая.

        Флокеночувствительность:

    чувствительна.

        Склонность к отпускной хрупкости:

    не склонна.

Механические свойства при Т=20oС материала 15Х5М .


Сортамент

Размер

Напр.

sв

sT

d5

y

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

Трубы горячедеформир., ГОСТ 550-75

 

 

392

216

22

50

1180

 

Пруток, ГОСТ 20072-74

Ø 90

 

390

215

22

50

1180

Отжиг 840 - 860oC,Охлаждение печь,

Лист толстый, ГОСТ 7350-77

 

 

470

235

18

 

 

Отжиг 840 - 870oC,Охлаждение воздух,


 


    Твердость   15Х5М   горячекатанного отожженного ,             ГОСТ 20072-74

HB 10 -1 = 217   МПа

    Твердость   15Х5М   ,     Трубы горячедеформир.       ГОСТ 550-75

HB 10 -1 = 170   МПа

Физические свойства материала 15Х5М .


T

E 10- 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Град

МПа

1/Град

Вт/(м·град)

кг/м3

Дж/(кг·град)

Ом·м

20

2.11

 

 

7750

 

430

100

 

11.3

37

7730

483

 

200

 

11.6

36

7700

 

 

300

 

11.9

35

7670

 

 

400

1.78

12.2

34

7640

 

 

500

1.45

12.3

33

7610

 

 

600

1.02

12.5

 

7580

 

 

T

E 10- 5

a 10 6

l

r

C

R 10 9

Зарубежные аналоги материала 15Х5М

Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.


США

Германия

Япония

Франция

Евросоюз

Италия

Китай

Венгрия

Польша

Румыния

Чехия

-

DIN,WNr

JIS

AFNOR

EN

UNI

GB

MSZ

PN

STAS

CSN


501

502

K41545

S50100

S50200

T12005

T51605

 


1.7362

12CrMo19-5

T5

X12CrMo5

 


SFVAB5A

STBA25

STC48

STFA25

STPA25

 


710CD5-05

Z15CD5-05

Z20CD5

 


 


A16CrMo25-5KG

A16CrMo25-5KW

 


 


 


 


 


 

 

Обозначения:


Механические свойства :

sв

- Предел кратковременной прочности , [МПа]

sT

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

y

- Относительное сужение , [ % ]

KCU

- Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю , [МПа]



Физические свойства :

T

- Температура, при которой получены данные свойства , [Град]

E

- Модуль упругости первого рода , [МПа]

a

- Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]

l

- Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]

r

- Плотность материала , [кг/м3]

C

- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]

R

- Удельное электросопротивление, [Ом·м]



Свариваемость :

без ограничений

- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки

ограниченно свариваемая

- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке

трудносвариваемая

- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

 

ГОСТ550 15x5м Труба из легированной стали A335 P5 1cr5mo Стальная полая штанга Цена

a193 B5 GB 1CR5MO 1CR6SI2MO, ГОСТ550 15X5M A335 P5 GB1CR5MO Труба из легированной стали

1 cr5mo жаропрочная сталь может быть изготовлена ​​в процессе стойкости к растрескиванию масла, жаростойкая сталь с паровым нагревом 1 cr5mo используется в качестве вешалки, растрескивания масла трубопровод, котел, паровая турбина, детали насоса, клапан, гильза цилиндра, поршневой шток, детали оборудования для гидрирования высокого давления, крепеж и т. д.

химический компонент

Углерод C: 0.15 или менее
Si Si: 0,50 или менее
Марганец Mn: 0,60 или менее
S: сера 0,030 или менее
P P: 0,035 или менее
Cr: 4,00 ~ 6,00.
Ni Ni: 0,60 или менее
Молибден Мо: 0,45 ~ 0,60.

1CR6SI2MO

Редактирование производительности и использования.
1CR6SI2MO Марковская жаропрочная сталь в форме Маркова, имеет хорошую стойкость к окислению в 800 ℃. По сравнению со сталью 1Cr5Mo содержание Si на 1,5% больше, что приводит к увеличению хрупкости стали, и детали ломаются при длительной работе при высокой температуреСталь имеет хорошую коррозионную стойкость в серосодержащей атмосфере и в горячей нефтяной среде. Существует высокая стойкость и прочность на ползучесть после нормализации и отпуска при термообработке. Сталь может свободно подавлять явление после горячей обработки, если охлаждение происходит слишком быстро, это может растрескиваться, должно быть прохладным. Слабая свариваемость, сварка может использоваться для газовой сварки и сварки перед предварительным нагревом до 300 ℃ ~ 400 ℃, 750 treatment отпускной обработки после сварки.
Рабочая температура 700 ℃ или меньше вешалка и экономайзер хомута котельной

Информация о товаре:

9004 0

Срок поставки

Материал

1cr5mo Стальной круглый стержень

Размер

Диаметр: 20мм-1000мм

Длина: 500мм-6000мм

Место происхождения

Сделано в Китае

Условия поставки

Горячекатаный, холоднотянутый, кованый

Поверхность требует

Черная, шлифовальная, блестящая, полированная

Термообработка

Закаленная, отпущенная, отожженная

Упаковка

деревянная упаковка, мореходная упаковка коробка, тканая сумка или по требованию клиента

Через 10-50 дней

Торговый срок

EXW, FOB, CIF

Платежи

T / T или L / C в виде

Порт

Главный порт Китая, такой как Шанхай, Далянь, порт Шэньчжэнь.

MOQ

1 тонна

Компания Основные продукты:

0 9000 Сталь

41,4142 1440 1425142514М1400М 9003 , SCM440,4130, SCM430,25CrMo4,1.7218,34CrNiMo6,

1.6582,4340, SNCM439,36CrNiMo4,1.6511, SACN645,1340, SMn438, SNC236,

инструментальная сталь

h23,1.2344, SKD61, D2, SKD11,1.2379,1.2510,01, SKS3,95MnWCr5, D3, SKD1,1.2419,

SKS31, h31, SKD5,1.2581, P20,35CrMo7,1.2738,1.2316, M2

GCr15,52100, SUJ1, SUJ2,100Cr6,1.2067,55C, 8620,4320,9310,440C, M50

Сталь пружинная

9260, SUP6, SUP7,1.7106, 4Sir 1.7102,5155, SUP9,1.7176,5160,1.7177,6150,

SUP10,51CrV4,1.8159

Нержавеющая сталь

321, sus321,1.4541,304, SUS304,1.4301,410, SUS410,1.4006,420,1.4021,1.4028,

434,1.4113,316L, SUS316L, 1.4435,630,1.4542,431,1.4057,

Сертификаты:

Процесс фабричного производства:

1. Кованый слиток

3.Кованый станок

4. Пильный станок

5. Шлифование

запасы:

Поверхностные полироли

Surface Bright Bar

,
Br-17m-3 коробчатая высокотемпературная печь для термообработки 150x150x150 мм с интеллектуальным контроллером

Описание высокотемпературной термообработанной печи BR-17M-3:

a) лабораторная муфельная печь серии BR-17M, принять двойную платиново-родиевую термопару типа B

и высококачественные нагревательные элементы MoSi2, поэтому точность измерения температуры очень высока.

б). В камере печи усовершенствован литьевой материал из легкого оксида алюминия, по сравнению с

в традиционной муфельной печи вес может уменьшиться на 40%.

в). Используйте двухпалубную вентиляционную охлаждающую конструкцию, когда печь работает при высокой температуре, но поверхность корпуса печи

сохраняет низкую температуру, избегайте ожогов обслуживающего персонала.

e). 30 период программируемого интеллектуального цифрового контроллера температуры контроля температуры, высокая

степени автоматизации, удобное управление.

f). Может быть установлен компьютерный коммуникационный модуль и интерфейс связи RS485, чтобы реализовать

дистанционное управление.

Применение высокотемпературной печи термообработки БР-17М-3 с ящиком типа 150Х150Х150 мм:

Лабораторная муфельная печь серии БР-17М, в основном используемая в химическом анализе, физическом разложении

и синтез, сверхтвердые материалы (например, керамика), выплавка и очистка редких и драгоценных металлов,

термическая обработка металлов, исследования процесса спекания и другие научные эксперименты. Университеты и кол.

, научно-исследовательские институты, медицинские и медицинские учреждения, нефтехимическая промышленность, горное предприятие,

агентства по надзору за качеством и технологией, а также другие подразделения лаборатории, лаборатории используют такое оборудование

.

Особенности высокотемпературной термообработанной печи BR-17M-3 типа 150X150X150 мм:

1. Рабочая температура: 1700 ℃ (1600 ℃ в течение короткого времени).

2. Максимальная энергоэффективность достигается за счет покрытия камеры термоэффективной керамической изоляцией из глинозема.

3. Прочная двухслойная конструкция с охлаждающим вентилятором. Нижняя температура в наружном корпусе.

4. Автоматическое управление ПИД через фазовый угол ограничения тока, запустив резистор, e.грамм. SCR (управляемый кремнием выпрямитель).

5. Управление питанием с 30 программируемыми сегментами.

Принадлежности Высокотемпературная термообработанная печь BR-17M-3 типа 150X150X150 мм:

.

Руководство по термообработке

Руководство по термообработке Ovako Марка стали Выберите стальной вариант 005B 017R 026A 042A 047A (C45) 047Q 056K 057F 058A 061A (C60E) 123A (20MnCrMo4-2) 124D (20MoCrS4) 124Q 126H (20Cr2 *) 127c 136В 143A 145H 146F 146S (16NiCrS4) 146T 147Q (16NiCr6-4 *) 151A 152A (20NiCrMo2-2) 152B 152C (20NiCrMo2-2) 152D 152Е 152G (20NiCrMo2-2) 152J 152K 152Q 152R 152Y 154C 156B 156F 156T 157B 157C (20NiCrMo7) 157D (20NiCrMo7) 157F 157G (20NiCrMo7) 157Q 158Q (20NiMo9-7 *) 159B (18CrNiMo7-6) 159Q (18CrNiMo7-6) 159S (18CrNiMo7-6) 159X (18CrNiMo7-6) 192R 214E 214Q 214X 215B 216A 216S 222A 222B 225A (18CrMo8-5 *) 225C (18CrMo8-5 *) 234B 234G 234J 234K (16MnCr5) 234S 236F (20MnCr5) 236Q (20MnCr5) 242S 245S (12NiCr14-6 *) 248D 248Q (18CrNi8) 250A 250P 250R (18CrNiMnMo7-5-5 *) 253A (22NiCrMo12-5 *) 253c 253D (14NiCrMo13-4) 253F 253g 253H 253L (22NiCrMo12-5 *) 253S (22NiCrMo12-5 *) 254r 254S 254T 255G (18NiCrMo14-6) 255Q (18NiCrMo14-6) 256A 256G (23NiCrMo15-5 *) 258Q (20NiMo9-7 *) 263A 264Y 266L 267C 268A 275A (24NiSiMnMo7-6-6 *) 277L (16CrMnNiMo9-5-2 *) 277Q (16CrMnNiMo9-5-2 *) 277T 280E 280H 280M 280 Н. 280P 280T (19MnV6 *) 280x 281b 281K 281P (19MnV6 *) 281T (19MnV6 *) 282M 285K 291B 294L 295A 295г 295R 296B 296C 297A - Hybrid55 299Q 299T 316A 316R 322A (25CrMo4) 322D (25CrMo4) 322G 322H 322N 322Q 323A 326C (42CrMo4) 326F 326J 326T 327А (42CrMo4) 327B 327k 327N 327S 332K 335C 350A 350Q 355B (40NiCrMo7-3 *) 356D (34CrNiMo6) 356Q (34CrNiMo6) 357C 365A 375J 382K (46MnVS3) 382L 382 млн 382P 391X 397A - Hybrid60 398Q (32CrMoV12-10 *) 416A 417R 420F 420G (24CrMo13-6) 453C (31NiCrMo13-4) 455A (28NiCrMnMo14-6-4 *) 466A 466F 467A 468Y 473F 477L (40SiCrMnMo7-6-6 *) 477T 478K 481C 482A (38MnVS6) 495B (48CrMoNi4-10 *) 497Q (42NiSiCrMo8-7-3 *) 498A (30NiCrMo16-6) 498C 498H 499Q (30MoCrV20-7 *) 510A (C55) 510N 510P 511K 513Y 528A 528B 528E (50CrMo4) 528Q (50CrMo4) 531а 591а 591B 591C 593B (51CrV4) 593G 593Q (51CrV4) 593Y 593Z 594Y 596Y 606A 608A 673Y 674Y 677B 677L (66SiMnCrMo6-6-4) 677Q (66SiMnCrMo6-6-4) 696R 722C 722S 754H 755V 803A (100Cr6) 803B 803C 803D (100Cr6) 803F (100Cr6) 803G 803J (100Cr6) 803K 803L 803N (100Cr6) 803P (100Cr6) 803Q (100Cr6) 803T 803V 803х 803Z (100Cr6) 804C 804Q 821J 821L (94CrMo5-2 *) 822C 824B (100CrMo7) 824P (100CrMo7) 824Q (100CrMo7) 825B (100CrMo7-3) 825T (100CrMo7-3) 826B (100CrMo7-4) 826Q 827B (100CrMnMoSi8-4-6) 827Q 831B (100CrMnSi4-4) 832K (100CrMnSi6-6) 832t 837N 837R (100CrMnSi6-4) 837S (100CrMnSi6-4) 888P Гибрид 55 Гибрид 60 X200 X300 X600 X800 482 (7221) 1045 (5071) 1130 (5616) 2725 (4734) 3350 (8312) 4803 (4803) 9270 (1289) 100Cr6 (5621) 100CrMnSi6-4 (5625) 14Xh4MA (4708) 159X (1270) 15MA27 (7245) 15N3MA (4707) 16MnCr 5 (4316) 16NiCrS4 + HL (4730) 17Cr 3 (5502) 18CrNiMo7-6 (4761) 1E1671 (5463) 20NiCrMo2-2 (4548) 21CrMoV 5 7 (6130) 21ХГНМА (4766) 23MnCrMo5 (5503) 24M13B (5446) 25CrMoS 4 HH M (6014) 27MnCr5 СП (5504) 280 M (7266) (19MnVS6 M) 280 т (7260) 280 Х (7255) 285 К (1246) 28CrS4 (5548) 30CrMoV 9 (6140) 30CrNiMo 8 (6507) 327 P (1234) 34 CrMo 4 (6048) 34CrNiMo6 (6499) (ISO 898 класс 10.9) 34CrNiMo6 M (6502) 368,6 (5478) 36CrB4 (5498) 38 MnSiV5 (7239) 38MB5 (5496) 38MnSiVS5 (7219) 40 CrMoV 4-6 (1217) 40CrMo4 (6077) 41Cr 4 MOD (5517) 42CrMo4 M (6082) 50CrV 4 (7408) 51B20 (4336) 51CrV 4 (1282) 520 МВт + (2727) 52CrMoV 4 (1284) 52CrMoV4 (7407) 52Mn5BY (5234) 5HS64CC (4722) 605M36 (5905) 60Cr3 (5740) 6150 AQ (7415) 655M13 (4715) 709M40 (6107) 722M24 (8310) 817M40 (6506) 826M40 (6518) 92245H (5515) 92506 МБ, (уровень A (4525) 92506 МБ.(Уровень (4525) 92506-3 (4540) 92520 (уровень А) J1 (1285) 92520 (уровень B) J1 (4739) 92523 уровень (1288) AISI 4140 (6115) ASTM A 193 B16 (6098) ASTM A 193 B7 (6093) ASTM A 193 B7 / L7 (1272) ASTM A 320 L7 (6137) ASTM A 320 L7 (1281) BCM 311 (5465) BM 212 (5415) BM 311 (5480) C 38 MOD (7224) С 38 + N (7228) СК 45 (5081) 50 крон (5155) CNMO 510 (6521) КРОМОБОЛТ (6116) HYDAX 15 (2720) HYDAX 25 (2630) IB 20 NI MOD (5460) IMACRO M (8302) IMACRO NIT (8303) IMAFORM / 5CRB4 (5450) ИМАНИТ (6132) IMAROCK (5910) IMATRA C100 (5614) ИМАТРА ЧА (5600) MC 212 (4334) ОВАКО 280 П (7265) P355NH (2714) S235JR (2191) S355J0, S355J2 (2708) S355J0.S355J2 (2708) S355J2 + M (2723) S520M / S355J2 (2722) SAE 1080 MOD (1287) SAE 4140 MOD (6139) SAE 4340 (6514) SAE 8620 (4542) СС 2230-00 (7402) ST�L 2244-05 (6129) ST�L 2541 (6501) ТБ 1398 (4741) TS280M-LX (7252) V-1580 (5241) V-1649 MOD (5074) V-2146 (7259) V-2158-60 (4326) V-2158-70 (4324) V-2244-64 (6126) V-2250-00 MOD S (6112) V-2525-60 (4756) V-2525-70 (4757) V-2903 (7210) V-2904 (7205) V-2906-95 (1258) XC 55 MOD (5235) 11MnCrB5-3 (SB9690) 16MnCrS5 (SB9206) 20MnB4 (SB9625) 22MnB5 (SB9643) 25CrMo4 (SB9224) 27MnB4 (SB9654) 27MnCrB5-2 (SB9660) 27MnCrB5-2 (SB9652) 27MnCrB5-2 (SB9667) 28MnB5 (SB9694) 29MnCrB5-2 (SB9667) 30MnB5 (SB9662) 30MnB5 (SB9671) 34CrNiMo6 (SB9205) 38Si7 (SB9040) 42CrMo4 (SB9240) 42CrMo6 (SB9240) 43MnB5-3 (SB9678) 51CrV4 (SB9292) 51CrV4 (SB9212) 51CrV4 (SB9282) 51CrV4 (SB9290) 52CrMoV4 (SB9296) 55Cr3 (SB9257) 56SiCr7 (SB9084) 61SiCr7 (SB9064) C35 C35E (SB8563) С45 (SB1671) С45 (SB8673) С45 (SB8636) С45 (SB1672) C55 SBC55 (SB8665) C60E EN 10083-2: 2006 ref (SB8680) SAE 1005 SAE 1010 SAE 1015 SAE 1020 SAE 1025 SAE 1030 SAE 1033 SAE 1034 SAE 1035 SAE 1037 SAE 1038 SAE 1040 SAE 1045 SAE 1050 SAE 1055 SAE 1059 SAE 1060 SAE 1062 SAE 1064 SAE 1065 SAE 1069 SAE 1070 SAE 1075 SAE 1080 SAE 1084 SAE 1085 SAE 1086 SAE 1090 SAE 1095 SAE 1108 SAE 1109 SAE 1110 SAE 1111 SAE 1112 SAE 1113 SAE 1114 SAE 1115 SAE 1116 SAE 1119 SAE 1120 SAE 1123 SAE 1139 SAE 1145 SAE 1152 SAE 1211 SAE 1320 SAE 1330 SAE 1335 SAE 1340 SAE 1345 SAE 1513 SAE 1518 SAE 1522 SAE 1524 SAE 1525 SAE 1526 SAE 1527 SAE 1533 SAE 1534 SAE 1536 SAE 1541 SAE 1544 SAE 1545 SAE 1546 SAE 1547 SAE 1548 SAE 1551 SAE 1552 SAE 1553 SAE 1561 SAE 1566 SAE 1570 SAE 1572 SAE 1580 SAE 1590 SAE 15B21 SAE 15B28 SAE 15B30 H SAE 15B35 H SAE 15B37 H SAE 15B41 H SAE 15B48 H SAE 15B62 H SAE 2317 SAE 2330 SAE 2340 SAE 2345 SAE 2512 SAE 2515 SAE 2517 SAE 300M SAE 3115 SAE 3120 SAE 3130 SAE 3135 SAE 3140 SAE 3145 SAE 3150 SAE 3215 SAE 3220 SAE 3230 SAE 3240 SAE 3250 SAE 3310 SAE 3312 SAE 3316 SAE 3325 SAE 3335 SAE 3340 SAE 3415 SAE 3435 SAE 3450 SAE 4012 SAE 4023 SAE 4024 SAE 4027 SAE 4028 SAE 4032 SAE 4037 SAE 4620 SAE 4042 SAE 4620 SAE 4047 SAE 4053 SAE 4626 SAE 4063 SAE 4626 SAE 4068 SAE 4118 SAE 4119 SAE 4120 SAE 4121 SAE 4125 SAE 4130 SAE 4131 SAE 4817 SAE 4135 SAE 4817 SAE 4137 SAE 4140 SAE 4142 SAE 4145 SAE 4147 SAE 4150 SAE 4161 SAE 4317 SAE 4320 SAE 4330 Мод SAE 4337 SAE 4340 SAE 43BV12 SAE 43BV14 SAE 4419 SAE 4422 SAE 4427 SAE 4608 SAE 4615 SAE 4617 SAE 4621 SAE 4640 SAE 46B12 SAE 4715 SAE 4718 SAE 4720 SAE 4812 SAE 4815 SAE 4820 SAE 50100 SAE 5015 SAE 5045 SAE 5046 SAE 5060 SAE 50B40 SAE 50B44 SAE 50B46 SAE 50B50 SAE 50B60 SAE 51100 SAE 5115 SAE 5117 SAE 5120 SAE 5130 SAE 5132 SAE 5135 SAE 5140 SAE 5145 SAE 5147 SAE 5150 SAE 5152 SAE 5155 SAE 5160 SAE 51B60 SAE 52100 SAE 6115 SAE 6117 SAE 6118 SAE 6120 SAE 6125 SAE 6130 SAE 6135 SAE 6140 SAE 6145 SAE 6150 SAE 6195 SAE 71360 SAE 71660 SAE 7260 SAE 8115 SAE 81B45 SAE 8615 SAE 8617 SAE 8620 SAE 8622 SAE 8625 SAE 8627 SAE 8630 SAE 8632 SAE 8635 SAE 8637 SAE 8640 SAE 8641 SAE 8642 SAE 8645 SAE 8647 SAE 8650 SAE 8653 SAE 8655 SAE 8660 SAE 86B30 SAE 86B45 SAE 8715 SAE 8717 SAE 8719 SAE 8720 SAE 8735 SAE 8740 SAE 8742 SAE 8745 SAE 8750 SAE 8822 SAE 9250 SAE 9254 SAE 9255 SAE 9259 SAE 9260 SAE 9261 SAE 9262 SAE 9310 SAE 9315 SAE 9317 SAE 9437 SAE 9440 SAE 9442 SAE 9445 SAE 9447 SAE 94B15 SAE 94B17 SAE 94B30 SAE 94B40 SAE 9747 SAE 9763 SAE 9840 SAE 9845 SAE 9850 SAE 304 SAE 403 SAE 410 SAE 414 SAE 416 SAE 422 SAE 431 SAE 440A SAE 440B SAE 440C SAE 502 Ph23-8 Ph27-7 Марадж 200 Мародерство 250 Мародерство 300 Марадж 350 AISI W5 AISI S1 AISI S2 AISI S5 AISI S6 AISI S7 AISI O1 AISI O2 AISI O6 AISI O7 AISI A2 AISI A3 AISI A4 AISI A6 AISI A7 AISI A8 AISI A9 AISI A10 AISI A11 AISI D2 AISI D3 AISI D4 AISI D5 AISI D7 AISI L2 AISI L6 AISI h20 AISI h21 AISI h22 AISI h23 AISI h24 AISI h29 AISI h31 AISI h32 AISI h33 AISI h34 AISI h35 AISI h36 AISI h52 AISI h53 AISI T1 AISI T2 AISI T4 AISI T5 AISI T6 AISI T8 AISI T15 AISI M1 AISI M2 AISI M4 AISI M6 AISI M7 AISI M10 AISI M30 AISI M33 AISI M34 AISI M36 AISI M41 AISI M42 AISI M43 AISI M46 AISI M47 AISI M48 AISI M50 AISI M52 AISI M62 DIN C15 DIN C22 DIN C35 DIN C40 DIN C50 DIN C55 DIN C60 DIN C67 DIN 8CrMo16 DIN 10CrMo9-10 DIN 14NiCr10 DIN 14NiCr14 DIN 15Cr3 DIN 15CrNi6 DIN 15NiCr13 DIN 16NiCr4 DIN 16NiCr11 DIN 16MnCr5 DIN 16CrNiMo6 DIN 16NiCrMo12 DIN 16NiCrMo12-6 DIN 17Cr3 DIN 17MnB4 DIN 17MnV7 DIN 17CrNi6-6 DIN 17NiCrMo6-4 DIN 17CrNiMo6 DIN 18CrNi8 DIN 18CrMo4 DIN 18NiCr5-4 DIN 18CrNiMo7-6 DIN 18NiCrMo14-6 DIN 18NiCrMo5 DIN 19MnVS6 DIN 19MnB4 DIN 20MnB-3 DIN 20MnB5 DIN 20MnV6 DIN 20Mn5 DIN 20MnCr5 DIN 20MnCrMo4-2 DIN 20MnCrB5 DIN 20MoCr4 DIN 20NiCrMo2 DIN 20NiCrMo7 DIN 20NiCrMo2-2 DIN 20NiMoCrS6-5 DIN 21MnCr5 DIN 21NiCrMo2 DIN 21CrMoV5-7 DIN 21CrMoV5-11 DIN 22MnB4 DIN 22MnB5 DIN 22CrMoS3-5 DIN 23MnB4 DIN 23MnNiMoCr5-4 DIN 23MnNiCrMo5-2 DIN 24CrMo13-6 DIN 25MnB5 DIN 25CrMo4 DIN 27MnCrB5-2 DIN 28Cr4 DIN 28Mn6 DIN 28NiCrMoV10 DIN 30MnB5 DIN 30CrNiMo8 DIN 30NiCrMo2-2 DIN 30CrMoV9 DIN 30MnVS6 DIN 31CrMoV9 DIN 31CrMo12 DIN 32CrB4 DIN 32CrMoV12-28 DIN 33CrMoV12-9 DIN 34Cr4 DIN 34CrMo4 DIN 34CrNiMo6 DIN 34CrAlNi7 DIN 34CrAlMo5-10 DIN 35NiCr18 DIN 35NiCrMo16 DIN 36Mn5 DIN 36NiCr6 DIN 36CrB4 DIN 36NiCrMo16 DIN 37Cr4 DIN 37MnSi5 DIN 37MnB5 DIN 55Cr3 DIN 38Cr4 DIN 38Si7 DIN 39NiCrMo3 DIN 39MnCrB6-2 DIN 40CrMnMo7 DIN 40CrMoV-7 DIN 55Cr3 DIN 40CrMoV4-7 DIN 40CrMoV13-9 DIN 40CrMnMoS8-6 DIN 40NiCrMo8 DIN 40 NiCrMo 10-5 DIN 40CrMnNiMo8-6-4 DIN 41Cr4 DIN 41CrAlMo7 DIN 42MnV7 DIN 42CrMo4 DIN 43MnSiMo4 DIN 45SiCrV6 DIN 45NiCrMo16 DIN 45NiCrMoV16-6 DIN 46Cr2 DIN 46Si7 DIN 46MnVS3 DIN 50CrV4 DIN 50CrMo4 DIN 50CrMoV13-14 DIN 51CrV4 DIN 51CrMoV4 DIN 52CrMoV4 DIN 52SiCrNi5 DIN 54SiCr6 DIN 54SiCrV6 DIN 54NiCrMoV6 DIN 55Si7 DIN 55NiCrMoV7 DIN 56Si7 DIN 56NiCrMoV7 DIN 58CrV4 DIN 60Cr3 DIN 60MnSiCr4 DIN 60SiCrV7 DIN 60WCrV7 DIN 60WCrV8 DIN 61SiCr7 DIN 62SiMnCrV4 DIN 65SiCrV7 DIN 70Mn4 DIN 90MnCrV8 DIN 95MnWCr5 DIN 100Cr6 DIN 100CrMo7 DIN 100CrMo7-3 DIN 100CrMnSi4-4 DIN 100CrMnSi6-4 DIN 100CrMnMoSi8-4-6 DIN 100MnCrW4 DIN 115CrV3 DIN X12CrMo9-1 DIN X19NiCrMo4 DIN X33CrS16 DIN X37Cr13 DIN X37CrMoV5-1 DIN X37CrMoW5-1 DIN X38CrMo16 DIN X38CrMoV51 DIN X40Cr14 DIN X40CrMoV5-1 DIN X45NiCrMo4 DIN X50CrMoV5-1 DIN X50CrMoV5-1-1 DIN X82WMoCrV6-5-4� DIN X91CrMoV18 DIN X100CrMoV5 DIN 125Cr1 DIN X155CrVMo121 DIN X153CrMoV12 DIN X210CrW12 DIN X210Cr12 SS 1350 SS 1370 SS 1572 SS 1650 SS 1655 SS 1672 SS 1674 SS 1770 SS 1914 SS 1922 SS 2085 SS 2090 SS 2120 SS 2127 SS 2140 SS 2142 SS 2172 SS 2216 SS 2218 SS 2225 SS 2230 SS 2234 SS 2242 SS 2244 SS 2258 SS 2260 SS 2301 SS 2304 SS 2310 SS 2312 SS 2314 SS 2324 SS 2333 SS 2346 SS 2352 SS 2387 SS 2541 SS 2506 SS 2511 SS 2512 SS 2523 SS 2550 SS 2710 SS 2722 SS 2912 SS 2940 EN 8 EN 9 EN 11 EN 11 EN 12 EN 12 EN 13 EN 13 EN 14A EN 14A EN 15 EN 15 EN 16 EN 16 EN 17 EN 17 EN 18 EN 18 EN 19 EN 19 EN 20A EN 20A EN 20B EN 20B EN 21 EN 21 EN 23 EN 23 EN 24 EN 24 EN 25 EN 25 EN 26 EN 26 EN 29A EN 29A EN 30A EN 30A EN 31 EN 31 EN 32 EN 32 EN 33 EN 33 EN 34 EN 34 EN 35 EN 35 EN 36A EN 36A EN 36C EN 36C EN 39A EN 39A EN 39B EN 39B EN 40A EN 40A EN 40C EN 40C EN 41A EN 41A EN 41B EN 41B EN 43A EN 43A EN 45 EN 45 EN 47 EN 47 EN 100 EN 100 EN 110 EN 110 EN 111 EN 111 EN 351 EN 351 EN 352 EN 352 EN 353 EN 353 EN 354 EN 354 EN 355 EN 355 EN 361 EN 361 EN 362 EN 362 EN 363 EN 363 S10C S10C S20C S20C S30C S30C S35C S35C S40C S40C S45C S45C S50C S50C S55C S55C S60C S60C S70C S70C S75C S75C SCCrM1 SCCrM1 SCCrM3 SCCrM3 SCM 420 SCM 420 SCM 4404 SCM 4404 SCM415 SCM415 SCM418 SCM418 SCM420 SCM420 SCM425 SCM425 SCM430 SCM430 SCM440 SCM440 SCM822 SCM822 SCMV4 SCMV4 SCr415 SCr415 SCr420 SCr420 SCr430 SCr430 SCr440 SCr440 SCr445 SCr445 SCM1 SCM1 SCM2 SCM2 Scm3 Scm3 SCM5 SCM5 SCMnCr2 SCMnCr2 SCMnCr3 SCMnCr3 SCMnCr4 SCMnCr4 SCMnCrM2 SCMnCrM2 SCMnCrM3 SCMnCrM3 SCMnM3 SCMnM3 SCMQ4E SCMQ4E SCMQ4V SCMQ4V SCMQ5V SCMQ5V SCMV1 SCMV1 SCMV2 SCMV2 SCMV3 SCMV3 SCMV4 SCMV4 SCMV5 SCMV5 SCMV6 SCMV6 SCNCrM2 SCNCrM2 SCSiMn2 SCSiMn2 SK70 SK70 SK80 SK80 SK90 SK90 SK120 SK120 SKh3 SKh3 SKh4 SKh4 SKh5 SKh5 SKh20 SKh20 SKH50 SKH50 SKH51 SKH51 SKH52 SKH52 SKH53 SKH53 SKH54 SKH54 SKH55 SKH55 SKH56 SKH56 SKH57 SKH57 SKH58 SKH58 SKH59 SKH59 SKS2 SKS2 SKS3 SKS3 SKS4 SKS4 SKS7 SKS7 SKS8 SKS8 SKS11 SKS11 SKS21 SKS21 SKS31 SKS31 SKS41 SKS41 SKS43 SKS43 SKS44 SKS44 SKS55 SKS55 SKS51 SKS51 SKS81 SKS81 SKS93 SKS93 SKS94 SKS94 SKS95 SKS95 SKT3 SKT3 SKT4 SKT4 SKT6 SKT6 SMn420 SMn420 SMn433 SMn433 SMn438 SMn438 SMn443 SMn443 SMnC420 SMnC420 SMNC443 SMNC443 SNB16 SNB16 SNB21-1 SNB21-1 SNB22-1 SNB22-1 SNB23-1 SNB23-1 SNB24-1 SNB24-1 SNB5 SNB5 SNB7 SNB7 SNC236 SNC236 SNC415 SNC415 SNC631 SNC631 SNC815 SNC815 SNC836 SNC836 SNCM220 SNCM220 SNCM240 SNCM240 SNCM420 SNCM420 SNCM431 SNCM431 SNCM447 SNCM447 SNCM661 SNCM661 SNMC625 SNMC625 SNMC630 SNMC630 SNMC815 SNMC815 STBA12 STBA12 STBA13 STBA13 STBA20 STBA20 STBA22 STBA22 STBA22 STBA22 STBA24 STBA24 STBA25 STBA25 STBA26 STBA26 SUh2 SUh2 SUh5 SUh5 SUh21 SUh21 SUh31 SUh31 SUh41 SUh41 SUh409 SUh409 SUh410 SUh410 SUH616 SUH616 SUP6 SUP6 SUP7 SUP7 SUP9 SUP9 SUP9A SUP9A SUP10 SUP10 SUP11A SUP11A SUP12 SUP12 SUP13 SUP13 SKD1 SKD1 SKD2 SKD2 SKD4 SKD4 SKD5 SKD5 SKD6 SKD6 SKD7 SKD7 SKD8 SKD8 SKD10 SKD10 SKD11 SKD11 SKD11 SKD11 SKD12 SKD12 SKD61 SKD61 SKD62 SKD62 SKH51 SKH51 SUJ 2 SUJ 2 SUJ 3 SUJ 3 SUJ 4 SUJ 4 SUJ 5 SUJ 5 ,
Ronsco, плита термической обработки нержавеющей стали 17-4ph 1075 h2150 h2025 для модуля

Ronsco, 17-4ph 1075 h2150 h2025 Пластина для термообработки нержавеющей стали для модуля

Описание продукта

17-4 PH нержавеющая сталь способна достигать широкого диапазона свойств прочности и ударной вязкости в зависимости от осадков или старения температура используется при закалке. Его высокая прочность, хорошая коррозионная стойкость и ударная вязкость как в основных металлах, так и в сварных швах дают дизайнерам возможность повысить надежность своих изделий, упрощая их изготовление и зачастую снижая затраты.Мы можем предложить высококачественные стандарты, в том числе: UNS S17400 , AMS 5643 , ASTM A564 и ASTM A693 Grade 630 .

Спецификация Ronsco, 17-4ph 1075 h2150 h2050 пластина для термообработки из нержавеющей стали для модуля

Наименование продукта

9000ph 1075, 170002 1075 0 Ronsco h2025 Плита для термообработки нержавеющей стали для модуля

Тип стали

AISI 630, AK Сталь 17-4PH, UNS 17400

JIS SUS630

Din X17CrNiC

EN 1.4542

Стандарт

ASTM A564

Диаметр

От Ø1 / 4 '' до Ø16 '' (диаметр: 6 мм ~ 400 мм)

Например, таких как Ø1 '', Ø2 '', Ø2,5 '', Ø3 '', Ø3,5 '', Ø4 '', Ø4,5 '', Ø4,5 '', Ø5 '', Ø6 '', Ø7 ' ', Ø8' '

Длина

0,5 ~ 8 метров

Допуск по диаметру

H9, h20, h21, K9, K11, K13 и т. Д. - согласно запросу клиентов и т. Д.

Допуск по длине

0 / + 50 мм

Финишная обработка

Обработанный раствор + термообработка с возрастной закалкой (H900, h2150, h2150D, h2150M, h2075, h2025 и т. Д. 9)

Характеристика 630

Высокая прочность на разрыв, высокая твердость после термообработки.

Механические свойства

T.S. (Rm): 1015 МПа, Y.S. (Rp0,2): 906 МПа, EL (A5): 17,1%,

Z: 60,3%, твердость (HRC): 34,5

Применение

* Судостроительная промышленность, морской вал, карданный вал, вал руля, вал лодки, вал судна,

* вал насоса, машиностроение, детали клапанов, оборудование бумажной фабрики.

Срок поставки

3-15 рабочих дней после подписания контракта

Сертификат

ISO, SGS, сертификат испытаний мельницы

Упаковка

Хорошо качественная и окуренная деревянная коробка, может лучше защитить решетку.(См. Рисунки ниже)

Сырье Ronsco, 17-4ph 630 h900 круглый пруток из нержавеющей стали, квадратный пруток

123640 907 740 222 90 90 407 072 221 90 -1992
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
Стандартный Марка C
Si
Mn
P
S
Ni Cr Cu Nb Мо 0Cr17Ni4Cu4Nb 0.07 1,0 1,0 0,035 0,03 3,0-5,0 15,5,57,5 3,0-5,0 0,15-0,45/
GB / T1220-2007 05Cu17Ni 0,07 1,0 1,0 0,040 0,03 3,0-5,0 15,0-17.50 3,0 5,0 0,15-0,45/
ASTM 630 / 17-4PH 9040 0.07 1,0 1,0 0,040 0,03 3,0-5,0 15,0-17.50 3,0-5,0 0,15-0,45/
EN1088-3 1,4542 0,07 0,7 1,5 0,040 0,03 3,0-5,0 15,0-17.50 3,0-5,0 0,15-0,45 0,60
RCCM X6CrNiCu17-04 0,69 0 907 7,007 1,0 1,0 0,025 0,02 3,0-5,0 15,5,57,5 3,0-5,0 0,15-0,45/

, процесс производства Rons -4ph 1075 h2150 h2025 пластина для термообработки нержавеющей стали для модуля

Область применения

17-4PH Изделия из нержавеющей стали широко используются в нефтехимии, электроэнергетике, машиностроении, автомобилестроении , аэрокосмическое, морское бурение, военные и другие отрасли промышленности.

Применение

1. Нефтегазовая промышленность: Стержень клапана, Стержень шарового клапана, Морская буровая платформа, Буровое оборудование, Вал насоса и т. Д.
2. Датчики: Весы, роботы, подушки безопасности и др.
3. Медицинское оборудование: Хирургический пинцет, ортодонтические инструменты и др.
4. Атомная энергия: Лопасти газовых турбин, лопатки паровых турбин, лопатки компрессоров, бочки для ядерных отходов и т.
5.Механическое оборудование: Детали валов гидравлического оборудования, Детали валов воздуходувок, Гидравлические цилиндры, Детали валов контейнеров и т. Д.
6. Машины текстильного оборудования: Спиннерет и др.
7. Крепеж: Болты, гайки и т. Д.
8.Спортивное оборудование: Головка для гольфа, штанга для тяжелой атлетики, Cross Fit, рычаг для поднятия тяжестей и т. Д.
9.Прочие: Пресс-формы, модули, прецизионные отливки, прецизионные детали и т. Д.

Похожие продукты

Мы также можем предоставить 17-4PH plat e , трубы, проволоки, полосы, ковки с высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и ударной вязкостью.

Почему выбирают нас

ПОЧЕМУ ВЫБИРАЮТ США

Компания «Hunan Allianz Metal Products Co., LTD» основана в 1996 году, у нас стабильный инвентарь и полная спецификация, 17-4PH круглый пруток с диаметром 6-350 мм почти на складе.Мы можем удовлетворить требования к термообработке различных марок и типов продукции, включая квадратный пруток, плоский пруток, полосу, плиту, трубу и т. Д. У нас большое количество клиентов, и мы являемся известным производителем 17-4PH плат e , трубы, проволока, полоса, ковка в отечественных.

Производственное оборудование

Испытательное оборудование

FAQ

Q: Какой срок поставки?

A: 3-7дней после получения полной оплаты.

Q: Можете ли вы предоставить образец?

A: Да, мы можем предоставить образец. Вы можете сообщить нам размер детали и связаться с нами, узнать больше

Q: Как насчет условий торговли?

A: EXW, FOB, CFR, CIF будут приняты.

Q: Вы торговая компания или производитель?

A: Мы производим 17-4PH пластины, трубы, проволоки, полосы, ковки.

Q: Какую гарантию вы можете предоставить?

A: Перед отправкой допускается проверка третьей стороной, например, SGS, ISO.

Q: мы можем посетить ваш завод?

A: Добро пожаловать. Как только у нас будет ваше расписание, мы организуем профессиональную команду по продажам, которая будет следить за вашим делом.

pLS Нажмите здесь, чтобы сделать скидку !!!

Вернуться на главную

,

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *