Теплостойкая резина – Теплостойкая резина — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Теплостойкая резина — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Теплостойкая резина

Cтраница 1

Теплостойкие резины получаются на основе каучука СКТ.  [1]

Теплостойкие резины получают на основе каучука СКТ.  [2]

Теплостойкая резина работоспособна при температурах в среде воздуха до 90 С, а в среде водяного пара до 140 С.  [3]

Теплостойкая резина в условиях применения является работоспособной при температуре в среде воздуха до 90 С и в среде водяного пара 140 С.  [4]

Теплостойкая резина ( ТУ № ут 741 — 57) марок 14р — 2; 14р — 6; 15р — 129, изготовляемая на основе полисилоксанового каучука, может работать в пределах температур от — 60 до 200 С.  [5]

Теплостойкие резины получают на основе каучука СКТ.  [6]

Теплостойкие резины из бутилкаучука получаются двухстадий-ным смешением в обычных или скоростных резиносмесителях. В первом цикле в каучук вводят окись цинка, стеариновую кислоту, сажу, пластификатор. Смешение при 160 — 180 С длится 10 — 15 мин. Во втором цикле при температурах не выше 110 С на вальцах или в смесителе вводят гранулированную или мелко раздробленную смолу. Стрейнирование сырых смесей улучшает показатели резин и уменьшает брак при вулканизации. Не рекомендуется охлаждать водой сырьге смеси и полуфабрикаты.  [8]

Наиболее теплостойкие резины получаются при использовании в качестве сшивающего агента гексафтордигидроксидифе-нилпропана XIX и дигидроксидифенилсульфона XX, что согласуется с данными многих других исследователей.  [10]

Для получения

теплостойких резин или каучуков поли-органосилоксановые эластомеры подвергают обработке, которую можно сравнивать с процессом вулканизации органических каучуков. Процесс этот сводится к сшиванию линейных молекул поперечными связями, что при малом их количестве повышает эластичность материала и его механические свойства. Вулканизация каучуков осуществляется обычно при помощи серы, которая реагирует с органическими полимерами в непредельных точках, образуя мостики между линейными цепями.  [11]

Выбор рецептуры теплостойкой резины, способной длительное время сохранять высокоэластичные свойства при температуре до 150 С, осуществлялся совместно с лабораторией формовых изделий Загорского филиала НИИ резиновой промышленности. Проведенные в этом направлении исследования показали, что резины на основе синтетических каучуков, и особенно на основе бутилкаучука, обладают повышенной стойкостью в предъявленных условиях температурного воздействия.  [12]

Для получения исключительно теплостойких резин или каучуков поли-органосилоксановые эластомеры подвергают обработке, которую можно сравнивать с процессом вулканизации каучуков. Процесс этот сводится к сшиванию линейных молекул поперечными связями, что при малом их количестве повышает эластичность материалов п их механические свойства.  [13]

Недостатком этого сорта теплостойкой резины является недостаточно высокое удельное сопротивление; поэтому в конструкции изолятора предусматривается, что резина должна использоваться только как средство уплотнения, а не как диэлектрик. При достаточно сильной затяжке болта, стягивающего обе половины составного изолятора и одновременно служащего выводом, уплотнение достаточно надежно и обеспечивает довольно длительный срок службы конденсаторов в условиях высокой влажности, который в ряде случаев оказывается приемлемым.  [14]

Применяют для крепления теплостойких резин на основе фтороорганических полимеров к металлам ( стали, нержавеющей стали, алюминиевым сплавам и титану) в процессе вулканизации.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Резины теплостойкость — Справочник химика 21

    Резина теплостойкая марки 14р-2 МРТУ 38-5-6074-67 2,2 — — — 250 -60 [c.388]

    Резина теплостойкая марки 5р-129 2,5  [c.388]

    Резина теплостойкая групп IV и 1У-а [c.188]

    Резина теплостойкая марки 14р-2 МРТУ 38-5-6074—67 2,2 [c.247]

    Введение такого соединения в количестве 3,0 ч. обеспечивает ускорение процесса вулканизации (5 мин при 203,4 °С). Резины теплостойки — уменьшается деструкция при эксплуатации изделий в условиях повышенных температур. Рекомендуемый состав 

[c.148]


    Резина теплостойкая марок 14р-6 и 14р-15 200  [c.388]

    Резина теплостойкая 1,5—6 уксусной и азотной)  [c.333]

    Резина теплостойкая, с тканевой прокладкой То же 10 150 [c.46]

    Теплостойкость. Испытания при повышенных темп-рах проводят на образцах, прогретых не более 15 мин во избежание необратимых изменений механич. свойств резин. Теплостойкость резин характеризуется коэфф. теплостойкости, т. е. отношением значений прочности при растяжении, относительного удлинения при разрыве и др. показателей при повышенных темп-рах к соответствующим значениям при нормальных условиях. [c.446]

    Используется для вулканизации латексных смесей. Придает резинам теплостойкость, особенно паростойкость, и снижает эффект перевулканизации, главным образом в смесях с малым содержанием серы. 

[c.267]

    РШТ-2 40 Резина теплостойкая для оболочки кабелей, проводов и шнуров, работающих в средних и легких условиях [c.138]

    Резина теплостойкая и с тканевыми прослойками Вода 0,6 -60…-f 90 Плоские фланцы с рисками [c.59]

    Клей № 4509 (ТУ МХП 1105—50) применяют для склеивания сырых резин. Теплостойкость — до 80—100° С. [c.164]

    Резина маслобензостойкая (МБ) Резина теплостойкая (Т) [c.196]

    Резина теплостойкая с тка- 10 150 Асбестовая просаленная [c.204]

    Примечание. Показатели масло- и бензостойкости относятся к креплению масло-бензо-стойких резин, теплостойкости—теплостойких резин, а морозостойкости—морозостойких резин. [c.333]

    Комбинация свойств, присущих силиконовой резине (теплостойкость, легкость изготовления изделий, низкая остаточная деформация при сжатии, маслостойкость и легкость установки деталей на место), делает очевидным рост ее применения в автомобильной промышленности. 

[c.155]

    Резина теплостойкая (группы IV и 1Уа) Алюминий марки А2 (ГОСТ 3549-47) [c.317]

    Резина теплостойкая (Т). ….. ГОСТ 7338-65 -35 1 90 10 — — [c.40]

    Резина теплостойкая листовая для изготовления кольцевых и секторных варочных камер. [c.616]

    Резина теплостойкая вальцованная для изготовления заготовок варочных камер и листовой теплостойкой резины. [c.616]

    Протекторная резина Прослоечная резина Камерная резина. . Теплостойкая резина Клеевая резина. .  [c.617]

    Резина теплостойкая, мягкая и средней твердости, работает в условиях небольшого сжатия в среде воды и воздуха в интервале температур —30 до +140° С 

[c.362]

    ГОСТ 7338-65) Резина морозостойкая М (ГОСТ 7338—65) Резина теплостойкая Т (ГОСТ 7338-65) Резина 518 (ТУ завода Каучук ) Резина 6138 (ТУ завода Каучук ) Резина 6144 (ТУ завода Каучук ) Дивинис (ТУ 1394-56) [c.65]

    Резина теплостойкая листова я—для изготовления варочных мешков. [c.1130]

    Для напыления в этом случае используют ППУ марки Изо-фом фирмы Витко (США), которые наносят на предварительно подвергнутую пескоструйной обработке поверхность бака. Толщина слоя ППУ 31—37 мм. Напыление вьшолняют безвоздушным методом при производительности установки 0,08 кг/с с использованием корзины, подвешенной к вершине башни. На-пылительную установку с системой трубопроводов размещают на грузовом автомобиле. Большая технико-экономическая эффективность была реализована в результате нанесения слоя ППУ на 130 нефтехранилищ, расположенных в южных штатах США. Стоимость всех работ по теплоизоляции полностью окупилась за 2,5 года. Для повышения влагозащитных свойств и стойкости к ультрафиолетовой радиации на ППУ наносили покрытия на основе бутилового каучука или резины. Теплостойкость такого покрытия не менее 150°С. 

[c.136]

    Вода, нейтральные 2 120 Пропитанный картон бумажный Резина мягкая (ТУ НКХП 233-Н, группа I) Резина теплостойкая (группы IV и 1Уа) [c.317]

    Резина теплостойкая на основе бутилкаучука, который представляет собой продукт сополимеризации изобутилена и изопрена, отличается эластичноетью, хорошими механическими свойствами и устойчива к воздействию многих кислот, солей, кетонов, эфиров, гликолей и спиртов. Теплостойкость резины не превышает 90° С. При температуре выше 100° С резина быстро теряет механическую прочность и стойкость к агрессивной среде. Разработаны более теплостойкие резины. Так, резина теплостойкая (ТУ № УТ 741—57), изготовленная на основе полисил-Оксанового каучука, может работать при температурах от —65 до -1-250° С. 

[c.201]


www.chem21.info

Теплостойкие резины — Справочник химика 21

    Дифенилолпропан является стабилизатором и антиокислителем поливинилхлорида , полиэтилена » , найлона , полипропилена , теплостойких резин , масел . Для стабилизации различных материалов дифенилолпропан можно применять в смеси с тиомоче-виной и дp.» -2l J [c.52]

    Для изготовления прокладок, выдерживающих давление взрыва, предложено использовать теплостойкую резину или асбест. Кольцевые прокладки из прессованного асбеста толщиной около 1,6 мм показали хорошую устойчивость при соответствующих взрывных испытаниях. [c.113]


    Галогенированные бутилкаучуки — это продукты взаимодействия бутилкаучука с хлором или бромом, содержащие около одного атома галогена на изопреновое звено. Галогенированные бутилкаучуки, сохраняя все ценные свойства бутилкаучука, имеют ряд преимуществ, основными из которых являются совулканизация с высоконепредельными каучуками, высокая скорость вулканизации, возможность получения теплостойких резин с относительно простыми вулканизующими группами. 
[c.352]

    При повыщенных температурах прочностные свойства резин падают из-за резкого уменьшения межмолекулярного взаимодействия. В процессе испытания на разрыв при 100 °С резины, вулканизованные гексаметилендиаминкарбаматом, уменьшают свою прочность более, чем в 2 раза (с 13,4 МПа до 5,2 МПа), а при 150°С сохраняют /з своей первоначальной прочности (3,6—4,0 МПа). Дальнейшее повышение температуры выше 150°С мало меняет сопротивление разрыву вследствие теплостойкости резин и незначительных происходящих в ней структурных изменений. Повышение содержания наполнителя, до 30—35 ч. (масс.), несколько улучшает температуростойкость резин. [c.519]

    Теплостойкие резины получают на основе каучука С(СТ. [c.68]

    С уменьшением количества серы в резиновой смеси возрастает теплостойкость резины и сопротивление старению. [c.130]

    Тиурам представляет собой светло-желтый порошок с плотностью 1,4 см и температурой плавления 140—142 «С. Тиурам является ультраускорителем, его критическая температура действия около 105—125 °С поэтому резиновые смеси с тиурамом обладают склонностью к подвулканизации. Применяют тиурам в дозировках от 0,1 до 0,75% от массы каучука, а при вулканизации в горячем воздухе в дозировке 0,3—0,7%. Активируется окисью цинка. Сажа, каолин и регенерат понижают активность тиурама. Вулканизаты отличаются хорошим сопротивлением старению. В дозировке 3—5% тиурам применяют в производстве теплостойких резин особой теплостойкостью отличаются резины, получаемые с тиурамом, без серы. Вулканизация при этом происходит за счет серы, отш,епляемой тиурамом. [c.137]

    Углекислая магнезия является слабым усилителем для смесей из натурального и синтетических каучуков. Резины с углекислой магнезией имеют низкое сопротивление раздиру ввиду ее кристаллического строения и вытянутой формы кристаллов. Она повышает теплостойкость резин и дает возможность получать прозрачные резины, так как коэффициент преломления углекислой магнезии близок к коэффициенту преломления каучука. Для облегчения смешения, а также вследствие плохого смачивания углекислой магнезии каучуком, в резиновые смеси необходимо вводить жирные кислоты или канифоль. Применяется углекислая магнезия в дозировках до 40—50% от массы каучука. [c.164]

    Морозостойкие ленты типов 1, 2, 2Р и 2У изготавливают с применением обкладки из морозостойкой резины, обеспечивающей их работоспособность при —45 °С. Специальные теплостойкие транспортерные ленты типа 2 готовят с применением для обкладки теплостойкой резины и тканевого теплоизолирующего слоя, расположенного под обкладкой рабочей стороны. Маслостойкие ленты типа 2 делают с обкладкой из маслостойкой резины. Ленты типа 2, предназначенные для транспортирования пищевых продуктов, должны готовиться из материалов, не содержащих вредных примесей (мышьяк, свинец, ртуть, барий). [c.526]

    Все кремнийорганические эластомеры обладают высокой термостойкостью, при нагревании не выделяют токсичных продуктов и используются в качестве основных ингредиентов для приготовления резиновых смесей и теплостойких резин на их основе. [c.195]

    ОПРЕДЕЛЕНИЕ ТЕПЛОСТОЙКОСТИ РЕЗИН [c.169]

    Определение теплостойкости резин по твердости, эластичности по отскоку, выносливости при многократных деформациях, сопротивлению расслаиванию материалов осуществляют на стандартном оборудовании (см. разделы 7.8, 8.6, 15.3, гл. 9), заключенном в термокамеру. Испытания на разрывной машине при повышенных температурах (ГОСТ 270—75) ведут на следующих режимах (°С)  [c.171]

    Определение теплостойкости резин Оборудование и материалы [c.171]

    Для определения коэффициента теплостойкости резины приводится протокол испытаний резины одного шифра, проведенных при (23 2) ° С и при повышенной заданной температуре (Л и ). [c.172]

    Коэффициент теплостойкости резины при заданной температуре /Ст рассчитывают по формуле  [c.172]

    Коэффициент /Ст может меняться от О до 1. Чем больше теплостойкость резины, тем ближе значение /Ст к 1. При /р = /р, /Ст = = 1. /Ст можно рассчитать и по другим показателям, полученным при испытании, пользуясь формулой (ИЛ). [c.173]

    Расчетные формулы для определения теплостойкости резин. [c.173]

    После хлорирования каучук приобретает двойную функциональность, вследствие чего повыщается скорость вулканизации, появляется способность к совулканизации с другими эластомерами, увеличивается теплостойкость резин вследствие образования термостабильных поперечных связей, снижаются остаточные деформации при сжатии, улучшаются динамические свойства резин в жестких условиях эксплуатации и повышается адгезия полимера к резинам и металлам [2, 4, 7]. [c.183]

    По вязкостным и вулканизационным характеристикам отечественный БК идентичен зарубежному аналогу, однако по теплостойкости резины на его основе значительно превосходят резины из Полисара бутил 301. [c.78]

    В качестве мягчителя-пластификатора и модификатора для протекторных резин на основе каучуков общего назначения предложено [121] использовать олигодиен с аминными группами (ПДИ-ЗА). Увеличение теплостойкости резин авторы объясняют именно наличием аминных групп. [c.141]

    При использовании трубопроводов для транспортирования агрессивных сред на Т-образную резиновую

www.chem21.info

Резины термостойкость — Справочник химика 21

    Ацетоно-фурфурольные смолы обладают ценным свойством совмещаться с ацетилцеллюлозой (55). В последние годы начали приготовляться термостойкие смолы на основе фурфурола (1 моль) и различных кетонов (0,5 до 1 моля) в щелочной среде. Полученные смолы обрабатывают формальдегидом (0,5—2 моля) в присутствии кислотного катализатора (56). Полученный продукт легко совмещается с синтетическими каучуками и увеличивает стойкость резины к действию масел и химических реагентов. [c.214]
    В пластинчатых теплообменниках поверхность теплообмена образована набором тонких штампованных гофрированных пластин. Эти аппараты могут быть разборными, полуразборными и неразборными (сварными). В пластинах разборных теплообменников (рис. 11.10) имеются угловые отверстия для прохода теплоносителей и пазы, в которых закрепляются уплотнительные и компонующие прокладки из специальных термостойких резин. Пластины сжимаются между неподвижной и подвижной плитами таким образом, что благодаря прокладкам между ними образуются каналы для поочередного прохода горячего и холодного теплоносителей. Плиты снабжены штуцерами для присоединения трубопроводов. Неподвижная плита крепится к полу, пластины и подвижная плита закрепляются [c.29]

    Важнейшей областью применения резин из фторкаучуков является использование их для уплотнения и герметизации изделий, работающих в контакте с маслами, топливами и агрессивными жидкостями. В связи с этим важнейший показатель фторированных резин, наряду с их термостойкостью, — это накопление остаточных деформаций сжатия при высоких температурах (таблица) [8]. [c.518]

    На основании полученных данных сделан вывод, что наибольшим модифицирующим эффектом обладает олигомер пиперилена с молекулярной массой 1000 при содержании 10 масс.ч. в каучуке. Модифицирующий эффект при замене масла ПН-6 проявляется в снижении усадки при каландрировании, увеличении сопротивления подвулканизации, в возрастании условной прочности при растяжении и сопротивления раздиру. Надо отметить, что замена масла ПН-6 на олигомер пиперилена несколько ухудшает вязкостно-пластические свойства резиновых смесей. Несколько работ посвящено изучению оксидированных олигодиенов пипериленовой фракции [125, 126], В обоих работах отмечается улучшение адгезии. Особенно привлекателен факт увеличения адгезии [125] резины из бутилкаучука к латуни в 1,6-1,8 раза, так как хорошо известно, что одним из сдерживающих факторов вьшуска автомобильных камер из бутилкаучука является невысокая величина адгезии этих резин к пятке вентиля. В работе [126] наблюдалось также возрастание прочностных характеристик резин, термостойкости и усталостной выносливости при многократных деформациях. [c.144]

    Однако, несмотря на перспективность этого способа, изготовление крупногабаритных изделий связано с рядом трудностей технического порядка. Это, например, относится к выбору материала пуансона. Желательно эластичный пуансон изготовлять из обычной резины, термостойкость которой не превышает 0—90° С в этом случае в качестве рабочей жидкости можно использовать и воду. [c.415]

    Стабильность свойств и прочностные показатели резин при повышенных температурах (термостойкость) определяются скоростью распада связей, образующих вулканизационную сетку. Температурную зависимость времени жизни связей т можно выразить уравнением Больцмана и [c.87]

    Широко используются полиизобутилены в резиновой промышленности совместно с натуральным и синтетическим каучуками и наполнителями. Резины на основе полиизобутилена имеют достаточно высокие физико-механические показатели, обладают повышенными термостойкостью, озоностойкостью, водо- и газонепроницаемостью и стойкостью к действию кислот. Такие резины применяются для изготовления водонепроницаемых тканей, плащей, палаток, кислотоупорных шлангов, рукавов, транспортерных лент, а также в качестве защитных средств от агрессивных продуктов. [c.340]

    Для повышения прочности и улучшения технологических свойств термостойких резин в них вводят различные наполнители. Для фторкаучуков в качестве наполнителей используют белые и углеродные сажи, а также силикаты и фториды кальция, магния и др. [19, с. 257]. [c.506]

    Побочные продукты вулканизации также ухудшают термостойкие свойства резин. При вулканизации различными органическими перекисями в качестве побочных продуктов образуются третичные спирты, которые являются слабыми кислотами и при повышенной температуре также вызывают деструкцию полимера [15, с. 115]. [c.567]

    Термостойкая резина, (например, ИРП-1225) выдерживает температуру до 200 °С. Паронит — композиция на основе асбеста, каучука н наполнителей. Используют его при серной разбавленных кислотах, а т

www.chem21.info

Теплостойкость — резина — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Теплостойкость — резина

Cтраница 1

Теплостойкость резины определяют по снижению продела прочности и относительного удлинения после действия на образец насыщенного пара и не менее чем двухчасового отдыха.  [1]

Теплостойкость резины определяют по снижению предела прочности и относительного удлинения после действия на образец насыщенного пара и не менее двухчасового отдыха.  [3]

Теплостойкость резины определяют по снижению предела прочности и относительного удлинения после действия на образец насыщенного пара и не менее чем двухчасового отдыха.  [4]

Теплостойкость резины характеризуется А / образца при одинаковых нагрузках в условиях повышенных и обычной температур.  [5]

Теплостойкость резины характеризуется А / образца при одинако вых нагрузках в условиях повышенных и обычной температур.  [6]

Теплостойкость резин на основе терполимеря предлагается иг.  [7]

Теплостойкостью резины из фторкаучуков приближаются к поли-силоксановым вулканизатам, но превосходят их значительно более высокой прочностью, износоустойчивостью, стойкостью к бензину, маслам различного типа и другим органическим растворителям. По газонепроницаемости фторкаучуковые резины аналогичны резинам из бутилкаучука и полиэфироуретанов, уступая последним в адгезионных качествах и выгодно отличаясь более высокой тепло-и химической стойкостью. Стоимость фторкаучуков превышает стоимость подавляющего большинства синтетических каучуков.  [8]

Теплостойкостью резины из фторкаучуков приближаются к поли-силоксановым вулканизатам, но превосходят их значительно более высокой прочностью, износоустойчивостью, стойкостью к бензину, маслам различного типа и другим органическим растворителям. По газонепроницаемости фторкаучуковые резины аналогичны резинам из бутилкаучука и полиэфироуретанов, уступая последним в адгезионных качествах и выгодно отличаясь более высокой тепло — u химической стойкостью. Стоимость фторкаучуков превышает стоимость подавляющего большинства синтетических каучуков.  [9]

Достигнуть теплостойкости резины только за счет низкой дозировки каучука не удается. Для составления рецепта теплостойкой резины необходимо применять ингредиенты с малым теплообразованием и высокой теплопроводностью.  [10]

По теплостойкости резины из фторкаучуков превосходят резины на основе всех других органических каучуков и не уступают резинам из кремнийорганических каучуков. Преимуществом резин из фторкаучуков является высокая стойкость к различным топливам и многим другим агрессивным средам при повышенной температуре. Хотя фторкаучуки предназначены для эксплуатации в основном в агрессивных средах, а их использование на воздухе невелико, данные о стойкости резин к тепловому старению на воздухе и их термической стойкости очень важны, так как они являются основой для предсказания поведения резин из фторкаучуков при тепловом старении в агрессивных средах и оценки коррозионной активности резин.  [11]

По теплостойкости резины из фторкаучуков приближаются к резинам на основе полисилоксанов, но значительно превосходят их по прочности, износостойкости и стойкости к различным маслам, бензину и другим органическим растворителям.  [12]

Увеличение теплостойкости резин авторы объясняют именно наличием аминных групп.  [13]

Повышение теплостойкости резины достигается исключением из смеси серы, а вулканизация осуществляется за счет повышенных дозировок тиурама.  [14]

Повышение теплостойкости резин имеет важное практическое значение, так как при нагревании вулканизованной резины ускоряются релаксационные процессы и необратимые изменения ее механических свойств. При нагревании ненапряженных резин в основном протекают процессы теплового старения, ускоряемые присутствием кислорода воздуха. Уменьшение эластических свойств резины в этом случае характеризуется коэффициентом старения Кс, представляющим отношение какого-либо физико-механического показателя ( прочности, относительного удлинения при разрыве) после старения к его исходному значению.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Теплостойкая резина — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Теплостойкая резина

Cтраница 3

Для изготовления упругих прокладок применяют мягкую теплостойкую резину толщиной 15 мм.  [31]

Может применяться без серы для получения теплостойких резин.  [32]

В вентиляционных работах используют кислотощелочестойкуго, морозостойкую и теплостойкую резину, которую изготовляют из синтетических материалов. Такая резина эластична, упруга и отличается стойкостью к воде и водяным парам.  [34]

Каждая жила плоского кабеля плотно обжата теплостойкой резиной толщиной 1 2 мм. Поверх изоляции наложен слой непритовой резины. Изолированная жила в непри-товой оболочке обмотана лакотканью. Уложенные параллельно в одной плоскости три изолированные жилы обмотаны маслостойкой лакотканью и оплетены хлопчатобумажной пряжей плотностью 95 — 100 %, пропитанной противогнилостным раствором.  [35]

В настоящее время получен положительный опыт применения теплостойкой резины № 5168, которая при достаточно длительной проверке показала удовлетворительные качества в эксплуатационных условиях при периодическом нагреве до максимальной температуры 140 С.  [36]

Изоляция соединительных болтов должна изготовляться на основе теплостойкой резины, быть механически прочной, эластичной, обеспечивать герметичность уплотнения, не должна допускать утечки водорода в узле соединительного болта ротора в интервале рабочих температур от — 30 до 130 С.  [37]

Для изготовления манжет пригодны только специальные сорта теплостойких резин, входящие в группу II, по классификации, принятой в резиновой промышленности. Наиболее пригодны резины средней твердости, определяемой твердомером ТМ-2, по ГОСТ 263 — 53, в 50 условных единиц. Могут ( быть применены и более мягкие резины ( 40 единиц), если давление теплоносителя не превышает 6 ати. Более твердые резины ( с твердостью 60 единиц по ТМ-2 и более) применять не рекомендуется.  [38]

В цилиндр 3 устанавливают шар 8 из твердой теплостойкой резины. Он выполняет роль клапана, удерживающего давление воды в 20 — 25 ати.  [39]

Применение ПНС для сшивания различных эластомеров позволяет получить технически ценные прочные и теплостойкие резины, характеризующиеся совершенно новым сочетанием технологических свойств и особенностей структуры вулканизационной сетки. Для некоторых эластомеров ( СКН, СКЭПТ, БСК) ценный комплекс свойств достигается без применения активных углеродных саж, что позволяет получать светлые и даже прозрачные резины с достаточной густотой вулканизационной сетки, высокой прочностью и малыми остаточными деформациями при многократном нагружении, а также с высокими теплостойкостью и усталостной выносливостью.  [40]

Другим видом упругой опоры является кольцо из масло-н теплостойкой резины, помещаемое в корпус ( фиг. Энергия вибрации в этом случае расходуется на упругую деформацию кольца, и уровень вибрации понижается.  [41]

Поршни и штоки герметизированы специальными резиновыми манжетами из теплостойкой резины.  [42]

Применяется для изготовления светлых и прозрачных изделий, теплостойких резин и резин на основе различных каучуков, в том числе бутилкаучука, соприкасающихся с пищевыми продуктами.  [43]

В корпус цилиндра / вкладывается диафрагма 2 из мягкой теплостойкой резины толщиной 1 мм.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

www.ngpedia.ru

Маслостойкие температуростойкие резины — маслостойкий силикон

Маслостойкая теплостойкая силиконовая резина

Какую проблему решали

Известно, что силиконовые эластомеры из-за особенности химического строения не обладают стойкостью к воздействию масел. 
В целях разрешения такой проблемы НТЦ Резина разработал серию силиконовых резин, имеющих ограниченную маслостойкость.

Назначение маслостойких силиконовых резин

Изделия из маслостойких теплостойких силиконовых резин могут эксплуатироваться в качестве уплотнительных элементов в слабонагруженных узлах, работающих при повышенной температуре в средах, содержащих небольшое количество масла или при непосредственном контакте с минеральными маслами. Силиконовые резины с повышенной маслостойкостью являются промежуточной ступенью между маслостойкими органическими резинами, плохо выдерживающими высокие температуры (выше 130˚C), и существенно более дорогими специальными маслостойкими — фторсилоксановыми — резинами с высокой теплостойкостью. 

Физико-механические характеристики теплостойкой маслостойкой силиконовой резины СП-434

Показатель

Единицы

Значение

Условная прочность при растяжении

МПа

6,5

Относительное удлинение при разрыве

%

300

Твердость по Шору А

ед.Шора А

55-65

Изменение массы образца после набухания в моторном масле SAE 15, 150˚C x 24 ч

%

15,1

Изменение массы образца после набухания в трансмиссионном масле, 150˚C x 24 ч

%

26,6

Накопление остаточной деформации после 20% сжатия, 175˚C x 24 ч

%

14,8

 

rezina.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *