Теплопроводность кирпича силикатного – Коэффициент теплопроводности силикатного кирпича

Содержание

Коэффициент теплопроводности силикатного кирпича — Всё о ЛОР-заболеваниях

Характеристики теплопроводности разных видов кирпича

Водостойкость, морозоустойчивость, теплопроводность кирпича, а также другие характеристики этого материала делают его прочным и долговечным. Данный вид строительной продукции способен выдержать не только сильные нагрузки, но и долгое испытание временем в процессе эксплуатации конструкции.

Удержание тепла в доме зависит от материала стен. Кирпичные стены удерживают тепло на хорошем уровне.

Возможность материала пропускать через себя тепло независимо от температурных изменений, которым подвергается кирпич, — теплопроводность. Она, как и другие полезные свойства изделия, делает этот материал одним из лучших видов строительной продукции.

Краткое описание закона Фурье

Теплопроводность, как и водопоглощение или морозостойкость кирпича, играет очень важную роль при выборе строительного материала, необходимого для возведения несущих стен, каких-либо облицовочных работ, кирпичной кладки при устройстве межкомнатных перегородок. Изделие не только позволяет создать неповторимый стиль, но и обеспечивает тепло и уют в доме. Этот фактор является важным при его выборе.

Закон Фурье при расчете теплопроводности.

Показатели, позволяющие анализировать тепловой поток, находятся под влиянием различных температур. Это объясняется постепенным переходом тепловой энергии из горячего состояния в холодное. Если температура довольно высокая, то данный процесс можно наблюдать открыто. При высокоинтенсивной передаче тепла наблюдается градация в уровне температур.

Чтобы глубже исследовать теплопроводность и тепловой поток, учитывая площадь поперечного сечения, ученый Фурье открыл закон, который показывает, по каким причинам материалы способны прекрасно задерживать тепло, улучшая свою изоляцию. Степень переноса теплоты может быть обозначена специальным коэффициентом (КТ) — λ.

Значение тепловой энергии измеряется в таких единицах, как ватт, сокращенно Вт. Этот показатель способен уменьшать свой уровень на 1°С в результате прохождения расстояния в 1 мм при температурном различии. В процессе лабораторных исследований Фурье было обнаружено, что чем меньше коэффициент теплопроводности, тем выше уровень сохранения тепла строительным материалом, поэтому его можно отнести к более теплому.

Данный показатель, который важен в строительстве, в наибольшей степени обусловлен плотностью строительной продукции. Если уровень значения плотности материала понижается, это приводит к снижению его теплового показателя. Для плотных тяжелых экземпляров характерно повышенное значение коэффициента.

Если строительный материал обладает более легким весом и меньшей прочностью, то его величина является небольшой. Коэффициент, который зависит от плотности строительного материала, находится под влиянием таких характеристик, как водопоглощение кирпича и его морозостойкость.

Уровень показателя силикатных изделий

Теплопроводность основных видов кирпичей, и другие характеристики кирпича.

Сфера применения силиката зависит от его качественных характеристик. Сюда входят теплопроводность, водопоглощение и морозостойкость кирпича. Силикат обладает повышенной склонностью к водопоглощению, поэтому он не используется при кладке фундаментов, подвалов или цоколей, так как эти сооружения имеют высокий уровень влажности.

Сухой силикатный материал обладает теплопроводностью (Т), составляющей 0,8 Вт/м*К. Керамические изделия имеют более высокую величину данного параметра, поэтому Т кладки сооружений из них составляет 0,9 Вт/м*К, что на 0,2 Вт/м*К больше, чем в первом случае. Показатель, составляющий 0,35-0,70 Вт/(м°С), а также средняя плотность сухого силикатного кирпича находятся в линейной зависимости, поэтому данная величина не зависит от количества и расположения пустот.

Силикатные изделия имеют значение теплового показателя переноса энергии меньше, чем керамические, поэтому они применяются для отделки фасадов. Для получения теплоэффективных стен применяется многопустотный силикатный кирпич, а также камень. Их плотность не более 1450 кг/м³. Эффект достигается только при аккуратном ведении кирпичной кладки, предполагающей использование нежирного кладочного раствора, который наносится тонким слоем и имеет плотность не более 1800 кг/м³. Раствор не должен заполнять пустоты в изделии.

Величина показателя красного кирпича

Для полнотелого красного кирпича характерна самая низкая способность к сохранению тепла, составляющая 0,6-0,8 Вт/м*К. По этой причине возводить энергоэкономичные сооружения целесообразно из пустотелых изделий. Их показатели теплопроводности намного ниже и составляют около 0,56 Вт/м*К.

Теплопроводность кирпича зависит не только от производственной технологии. Этот показатель находится в зависимости от множества факторов: влажности, объемного веса, пористости (размера пор материала). Достаточная плотность и пустотность этого изделия, составляющая 40-50%, соответствует показателю Т, равному 0,2-0,3 Вт/м*К. При этом толщина стен должна быть значительно меньше, чем в постройках из силиката.

Коэффициент теплопроводности, единица измерения которого исчисляется в ваттах, определяет количество тепла, способного проникнуть через кирпичную стену, имеющую метровую толщину.

Разница температуры должна составлять в 1°C по обе стороны стены. Чем выше данное значение, тем хуже характеристики коэффициента.

Наиболее важным свойством шамотного кирпича является тепловой эффект, что следует учитывать в процессе кладки печей и каминов. Чтобы обеспечить тепло в жилье, необходимо выбирать строительные материалы, обладающие низким коэффициентом теплопроводности, единицей измерения которого являются Вт/м°С или Вт/м*К.

Заключение

Показатель указывает на то, до какой степени может сохраняться тепло кирпичных стен сооружения. Это свойство объясняет, как данный материал не только проводит, но и передает тепло. Определить этот показатель можно с помощью коэффициента теплопроводности кирпича, который был получен на основе лабораторных исследований ученых.

Еще статьи по теме:

Теплопроводность кирпича, сравнение кирпича по теплопроводности

Рассмотрена теплопроводность кирпича различных видов (силикатного, керамического, облицовочного, огнеупорного). Выполнено сравнение кирпича по теплопроводности, представлены коэффициенты теплопроводности огнеупорного кирпича при различной температуре — от 20 до 1700°С.

Теплопроводность кирпича существенно зависит от его плотности и конфигурации пустот. Кирпичи с меньшей плотностью имеют теплопроводность ниже, чем с высокой. Например, пеношамотный, диатомитовый и изоляционный кирпичи с плотностью 500…600 кг/м 3 обладают низким значением коэффициента теплопроводности, который находится в диапазоне 0,1…0,14 Вт/(м·град).

Кирпич в зависимости от состава можно разделить на два основных типа: керамический (или красный) и силикатный (или белый). Значение коэффициента теплопроводности кирпича указанных типов может существенно отличатся.

Керамический кирпич. Производится из высококачественной красной глины. составляющей около 85-95% его состава, а также других компонентов. Такой кирпич изготавливают путем формовки, сушки и обжига, при температуре около 1000 градусов Цельсия. Теплопроводность керамического кирпича различной плотности составляет величину 0,4…0,9 Вт/(м·град).

По сфере применения керамический кирпич подразделяется на рядовой строительный, огнеупорный и лицевой облицовочный. Лицевой декоративный (облицовочный) кирпич имеет ровную поверхность и однородный цвет и применяется для облицовки зданий снаружи. Теплопроводность облицовочного кирпича равна 0,37…0,93 Вт/(м·град).

Силикатный кирпич. Изготавливается из очищенного песка и отличается от керамического составом, цветом и теплопроводностью. Теплопроводность силикатного кирпича немного выше и находится в интервале от 0,4 до 1,3 Вт/(м·град).

Сравнение кирпича по теплопроводности при 15…25°С

Плотность, кг/м 3

Теплопроводность кирпича также зависит от его структуры и формы:

пустотелый кирпич — выполнен с пустотами, сквозными или глухими и имеет меньшую теплопроводность в сравнении с полнотелым изделием. Теплопроводность пустотелого кирпича составляет от 0,4 до 0,7 Вт/(м·град).
полнотелый — используется, как правило, при основном строительстве несущих стен и конструкций и имеет большую плотность. Полнотелый силикатный и керамический кирпич в 1,5-2 раза лучше проводит тепло, чем пустотелый.

Печной или огнеупорный кирпич. Изготавливается для эксплуатации в агрессивной среде, применяется для кладки печей, каминов или теплоизоляции помещений, которые находятся под воздействием высоких температур. Огнеупорный кирпич обладает хорошей жаростойкостью и может применяться при температуре до 1700°С.

Теплопроводность огнеупорного кирпича при высоких температурах увеличивается и может достигать значения 6,5…7,5 Вт/(м·град). Более низкой теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами отличается пеношамотный и диатомитовый кирпич. Теплопроводность такого кирпича при максимальной температуре применения (850…1300°С) составляет всего 0,25…0,3 Вт/(м·град). Следует отметить, что теплопроводность шамотного кирпича, который традиционно применяется для кладки печей, — выше и равна 1,44 Вт/(м·град) при 1000°С.

Теплопроводность огнеупорного кирпича в зависимости от температуры

Плотность, кг/м 3

Теплопроводность, Вт/(м·град) при температуре, °С

Физические величины. Справочник. А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина и др.; под ред. И. С. Григорьева — М. Энергоатомиздат, 1991 — 1232 с.
В. Блази. Справочник проектировщика. Строительная физика. М. Техносфера, 2004 .
Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. акад. И.К. Кикоина. М. Атомиздат, 1976. — 1008 с. строительной физики, 1969 — 142 с.

Михеев М. А. Михеева И. М. Основы теплопередачи. М. Энергия, 1977 — 344 с .
Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования. 2–е издание, дополненное и переработанное, Казанцев Е. И. М. «Металлургия», 1975 — 368 с.
Х. Уонг. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров. Справочник. М. Атомиздат. 1979 — 212 с.
Чиркин В.С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. Справочник .

Добавить комментарий Отменить ответ

Плотность, теплопроводность и удельная теплоемкость строительных и других популярных материалов. Более 400 материалов в таблице!

Подробные таблицы значений плотности воды, ее теплопроводности и других теплофизических свойств в зависимости от температуры…

Таблицы физических свойств воздуха: плотность воздуха, его удельная теплоемкость и вязкость в зависимости от температуры…

Теплопроводность стали и чугуна В таблице представлены значения теплопроводности стали и чугуна. Теплопроводности сталей даны…

Сравнительная таблица теплопроводности высокотемпературной теплоизоляции различных производителей с температурой применения до 1000-1260°С…

Критериальные уравнения теплообмена при теплоотдаче в трубах и каналах в случаях вынужденной и свободной конвекции с примерами расчета теплоотдачи…

Представлены сведения о химических и физических свойствах карбидов металлов: таких, как гафний, хром, титан, вольфрам…

Температурные коэффициенты линейного расширения стали (более 300 марок стали в таблицах) при температурах от -269 до 1000°С…

Теплопроводность и плотность алюминия В таблице представлены теплофизические свойства алюминия Al в зависимости от температуры. Свойства…

Представлена таблица свойств дизельного топлива в зависимости от температуры. Даны следующие свойства: плотность дизтоплива ρ в…

В таблице представлены теплофизические свойства фреона-134a на линии насыщения в жидком состоянии и в состоянии…

Массовая удельная теплоемкость стали распространенных марок В сводной таблице представлена удельная теплоемкость стали распространенных марок:…

Рассмотрены физические свойства угарного газа (окиси углерода CO) при нормальном атмосферном давлении в зависимости от…

Коэффициент теплопроводности кирпича

Качественный дом должен быть теплым. Чтобы решить из какого материала лучше построить жилье нужно проанализировать величину сопротивления теплового потока материала стен. Традиционно в России отдают предпочтение строениям из кирпича, но оправдано ли это. Какова его теплопроводность и стоит ли строить кирпичное жилье для постоянного проживания на самом деле.

Что такое теплопроводность?

На стадии проектирования любого дома, солидного коттеджа или дачной постройки наряду с архитектурными и конструктивными решениями, закладываются технические и эксплуатационные характеристики строения. Теплотехнические значения постройки напрямую зависят от материалов, из которых она возведена.

В соответствии со СНип 23-01-99, СНиП 23-02-2003, СНип 23 -02-2004 разработаны

технологии обеспечения климатологии, тепловой защиты жилья, а так же правила их проектирования. Созданы таблицы теплопроводности, полезные при определении критериев материалов для создания благоприятного микроклимата в зависимости от их показателей теплопроводности.

Показатели теплопроводности строительных материалов

Под теплопроводностью понимается физический процесс передачи энергии от нагретых частиц к холодным до наступления теплового равновесия, до того как сравняются температуры. Для жилого строения процесс теплопередачи определяется время выравнивания температуры в нутрии его и снаружи. Соответственно, чем длительнее процесс выравнивания температур (зимой – охлаждения, летом – нагревания), тем выше показатель (коэффициент) теплопроводности.

Коэффициент это показатель количества тепла, которое за единицу времени теряется, проходя через поверхность стен. Чем выше, тем больше теряется тепла, чем ниже, тем лучше для жилого дома.

Важно!Задача проектирования в том, чтобы подобрать материалы с наиболее низким коэффициентом теплопроводности для возведения всех строительных конструкций.

Что влияет на коэффициент теплопроводности?

Строительные материалы, кирпич, бетон, блоки, дерево, панели имеют разную теплопроводность. Но физические свойства этих материалов, влияющие на показатели проводимости тепла, одинаковы. Вот они:

Как данные параметры влияют на проводимость тепла. Плотность материала характеризуется взаимодействием частиц, передающих тепловую энергию, чем плотность выше, тем потери тепла больше. Пористость материала способствует разрушению его однородности, тепло задерживается порами, в которых воздух, а теплопроводность воздуха при 0°С равна 0,02 Вт/м*. Чем больше пористость кирпича или иного материала, тем ниже коэффициент теплопроводности. Если структура пол малого размера и закрытого типа, потери тепла снижаются. Повышенная влажность материала снижает (ухудшает) показатель, так как сухой воздух вытесняется влажным.

В строительной профессиональной практике коэффициент определяется формулами, для обычного понимания необходимо понимать, что проводимость тепловой энергии – величина нормируемая, конструкция строения должна представлять собой монолитное сооружение, возведенное из материалов естественной влажности, требуемой толщины, как показано на картинке.

Полезно знать, что все строительные материалы делятся на два класса:

те, из которых возводят конструкцию, каркас сооружения;
те, которыми производят утепление конструкции.

Материалы для несущих конструкций характеризуются высоким коэффициентом теплопроводности. Самым холодным среди прочих является железобетон с коэффициентом – 1,29. Самый теплый материалом для стен пенобетон– 0,08. Интересно, что кирпич, согласно присвоенным показателям неплохо держит тепло:

Таким образом, таблица подсказывает, какой кирпич выбрать для строительства своего дома.

Важно!Теплопроводность только один из большого числа технических показателей строительного материала, принимать во внимание которые необходимо при проектировании и возведении будущего дома.

Кроме того, кирпич от разных производителей также различается по техническим и физическим, а также ценовым показателям.

Виды кирпича и их теплопроводность

Из вышеприведенной таблицы видно, что существует несколько видов кирпича, которые помимо характеристик теплопроводности имеют разные показатели экологической безопасности, устойчивости к огню, морозостойкости. Каждый вид имеет свои показатели прочности, долговечности. Все кирпичи можно разделить по материалу изготовления на два типа:

керамический, изготовленный из глины с разными добавками;
силикатный, изготовленный из кварцевого песка и воды.

Каждый вид кирпича имеет градации по назначению:

строительная, для возведения поверхностей;
специальная, для обустройства поверхностей соприкасающихся с высокими температурами, печь, печная трубе, камин;
облицовочная, для отделки фасадов зданий.

Теплопроводность пустотелого кирпича, объем пустот, которого составляет 45% от общей массы, меньше. Его можно использовать для возведения несущих стен и перегородок, важно, чтобы раствор, на который его кладут, был густым и не забивал полости.

Полнотелый кирпич имеет не более 13% пустот, хорош для возведения колон, столбов и прочих опорных конструкций. Такой материал можно использовать и в строительстве жилых домов, стены придется в таком случае утеплять.

Клинкерный кирпич имеет прекрасные характеристики теплопроводности, лучшее использование – возведение утепленных конструкций.

Повысить коэффициент теплопроводности можно созданием воздушных зазоров, теплоизоляцией, естественной циркуляцией воздуха. Чтобы дом был теплым без дополнительного использования теплоизоляционных материалов нужно увеличивать ширину стены. Но в таком случае толщина стены должна достигать полуметра. Использование современных утеплителей, с нужными значениями теплопроводности, позволит построить теплый дом для комфортного проживания.

Источники: http://kirpichmaster.ru/vidy/teploprovodnost-kirpicha.html, http://thermalinfo.ru/svojstva-materialov/strojmaterialy/teploprovodnost-kirpicha-sravnenie-kirpicha-po-teploprovodnosti, http://dom-iz-kirpicha.ru/blog/nachalo-stroitelstva/teploprovodnost-kirpicha

lor-zrs.ru

Коэффициент теплопроводности силикатного кирпича — Elite-k

Еще не так давно в строительстве использовались только два вида кирпича – обычный из красной глины и белый силикатный. Сочетание двух цветов в дизайне дома считалось верхом крутости. Немногие задумывались о теплопроводности, а о «мостиках холода» даже не слышали.

Характеристика теплопроводности – почему это важно

Развитие технологий производства строительных материалов и стремление к новому качеству жизни изменило не только критерии роскоши, но и что более важно, подход к обустройству комфортабельности жилья. Рынок строительных материалов позволяет подобрать подходящий вид кирпича буквально для каждой стенки дома.

Все предметы, вещества, материалы обладают свойством теплопроводности. Это проявляется в способности поглощать и отдавать тепло. Характеристика теплоотдачи коррелирует с теплоемкостью – возможностью материала накапливать определенное количество тепловой энергии.

Теплопроводность строительных материалов

Этот параметр определяет толщину наружных стен сооружения, необходимую в холодных климатических зонах для обеспечения комфортной температуры внутри жилого здания.

Обратите внимание! Теплопроводность красного кирпича ниже, чем силикатного.

Лучшие показатели демонстрируют пенополистирол, минеральная вата и другие виды изоляции, собственно, для этого и созданные. Следом идет дерево, затем газобетон, бетон и, наконец, кирпич. Впрочем, для современных материалов эта градация несколько устарела, так как некоторые виды поризованной керамики удерживают тепло гораздо лучше бетона.

Но кирпичные блоки тоже неоднородны. Разные виды обладают различным набором характеристик, учитывая которые легко подобрать материал под любые строительные нужды.

Кирпич – универсальный строительный материал

Несмотря на то, что постоянно создаются новые материалы, кирпич еще долго не утратит своей актуальности. Удобство использования и широкий набор разнообразных характеристик обеспечивают его высокую конкурентоспособность.

Кроме природных веществ, из которых производят керамические (глина) и силикатные (песок+известь) блоки, они отличаются структурой, добавками и способами изготовления.

Виды, свойства и применение

По назначению кирпич подразделяется на строительный, специальный и облицовочный. Строительный применяется для кладки стен, облицовочный – для дизайна фасадов и интерьера, а специальный идет на фундаменты, дорожное покрытие, кладку печей и каминов.

Более узкая специализация обусловлена различной структурой изделий.

Полнотелый кирпич

Представляет собой сплошной брусок со случайными пустотами, составляющими менее 13 %.

Полнотелыми бывают кирпичи:

Силикатный, керамический – используются для возведения самонесущих стен, перегородок, колонн, столбов и так далее. Конструкции из полнотелого кирпича надежны, морозоустойчивы, способны нести дополнительные нагрузки. Перегородки обеспечивают хорошую звукоизоляцию при небольшой толщине, сохраняют большое количество тепла.

К тому же материал довольно декоративен и популярен у многих современных дизайнеров. Но высокий коэффициент теплопроводности и водопоглощения вынуждает сооружать наружные стены большой толщины или делать их трехслойными, сочетая с изоляционными материалами и другими видами кирпича.

Шамотный – изготавливается из специальной огнеупорной измельченной глины и порошка шамота путем обжига с повышенным температурным режимом. Применяется для выкладки каминов, печей и других сооружений, где требуется огнеупорность. Специфика применения определила большое разнообразие форм изделия:

клиновидные и прямые;
больших средних и малых размеров;
фасонные с профилями различной сложности;
специальные, лабораторные и промышленные тигли, трубки и другой инвентарь.

Клинкерный – изготавливается из тугоплавких глин с разнообразными добавками. Обжигается при очень высоких температурах до полного запекания. Различные компоненты и вариативность режима обжига придают кирпичам повышенную прочность, водостойкость и широкую палитру оттенков от зеленоватого, при обжиге с торфом, до бордового с угольными подпалами. Раньше широко применялся для мощения тротуаров, теперь используется в кладке и облицовке фундаментов. Теплопроводность керамического кирпича довольно высока.

Пустотелый кирпич

Материал допускает 45 % пустот от общего объема, а также отличается по форме, структуре и расположению пустот в бруске. Теплопроводность пустотелого кирпича напрямую зависит от количества воздуха в его теле – чем больше воздуха, тем лучше теплоизоляция.

Кирпич с пустотами – брусок с двумя-тремя большими сквозными отверстиями, которые служат скорее облегчению и удешевлению, нежели улучшению теплоизоляции. Применяется наравне с полнотелым аналогом, за исключением фундаментов и других конструкций, требующих повышенной прочности.

Щелевой кирпич – все тело блока пронизано отверстиями различной формы размеров.

Они бывают:

прямоугольными;
треугольными;
ромбовидными;
сквозными и закрытыми с одной стороны;
вертикальными и горизонтальными.

Довольно хорошая прочность и низкая теплопроводность определяют его востребованность для возведения наружных стен жилых зданий.

Важно! Горизонтальное расположение пустот значительно снижает прочность материала.

Поризованный кирпич – выпускается нескольких размеров. Кроме большого числа отверстий обладает пористой структурой материала, которая образуется при выгорании специальных мелких фракций, добавленных в глину. Обладает лучшим набором качеств для строительства наружных стен. Прочность, низкая теплопроводность и большие габариты сокращают сроки строительства в разы, при этом с соблюдением последних требований СНиП. Теплая керамика характеризуется самыми низкими показателями теплопроводности, но из-за хрупкости пока имеет ограниченное применение.

Облицовочный кирпич – тоже является пустотелым, удачно сочетая художественные и утеплительные свойства.

Таблица показателей теплопроводности строительных материалов

Наименование материала	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*К)
Блок керамический	0,17- 0,21
Поризованный кирпич	0,22
Керамический щелевой кирпич	0,34–0,43
Силикатный щелевой кирпич	0,4
Керамический кирпич с пустотами	0,57
Керамический полнотелый кирпич	0,5-0,8
Силикатный кирпич с пустотами	0,66
Силикатный кирпич полнотелый	0,7–0,8
Клинкерный кирпич	0,8–0,9

Почти всегда в строительстве дома для разных конструктивных элементов используются несколько видов кирпича с соответствующими характеристиками.

Несколько рекомендаций по снижению теплопроводности

Если приходится строить стены из кирпича с большой теплопроводностью, то в целях экономии материала и уменьшения потерь тепла рекомендуется возводить трехслойную конструкцию:

Внутренняя стена в 1,5–2 кирпича.
Прокладка из пенопласта, минеральной ваты или другого изоляционного материала.
Внешняя декоративная стена в 0,5 кирпича.

Обратите внимание! Следует оставить зазор между утеплителем и наружной стеной для вентиляции и испарения конденсата. Также необходимы вентиляционные зазоры между кирпичами через каждый метр по горизонтали и 3 метра по вертикали.

Утеплитель необходимо прокладывать и между балками перекрытия над окнами, устанавливая не один монолитный блок, а 2–3 тонких с вертикальной прослойкой изоляции, для перекрытия «мостиков холода».

Совет! Чтобы не испортить тепловые параметры поризованных и щелевых кирпичей, следует накрывать их сеткой, а уже на нее класть раствор и следующий ряд блоков. Такая технология не позволяет раствору проваливаться в отверстия и сводить на нет полезные свойства материала.

Планируя строительство дома, ознакомьтесь с последними технологическими достижениями строительной отрасли, посоветуйтесь с добросовестными профессионалами, очень внимательно отнеситесь к подбору строителей и смело вступайте в этот интересный, захватывающий процесс создания своего неповторимого и теплого, во всех отношениях, жилища.

trendyremonta.ru

Что представляет собой силикатный кирпич

Для начала, давайте разберемся, что собой представляет данный материал.

Силикатный кирпич: состав и основные свойства

Силикатные кирпичи – изделия, изготовленные из смеси песка, извести и воды. Также при производстве используются шлак, зола и иные взаимозаменяемые компоненты.

Состав сырья непосредственно влияет на итоговые характеристики изделий, приуменьшая либо наоборот, преувеличивая их.

Ориентировочный состав силикатного кирпича

Основные требования к изделиям изложены в следующей технической документации:

ГОСТ 379-95 Кирпичи и камни силикатные
ГОСТ 23421-79 Устройство для пакетной перевозки силикатного кирпича
СНиП 3.03.01-87 Несущие и ограждающие конструкции

Рассмотрим таблицу, отражающую основной набор свойств и качеств изделий. Таблица 1. Характеристики силикатного кирпича:

Наименование свойства	Значение и комментарии
Морозостойкость	В соответствии с ГОСТ, морозостойкость лицевых изделий должна быть не менее 25. Производители утверждают, что силикатный кирпич способен выдержать до 100 циклов замораживания и оттаивания.
Прочность и плотность	Кирпич обладает достаточно высокими показателями, которые позволяют использовать его при возведении зданий различной этажности. Числовое значение марки прочности варьируется в пределах от 75 до 300. В зависимости от средней плотности, выделяют кирпичи: плотные, характеризующиеся показателем более 1500 кг/м3 и пористые, обладающие показателем до 1500 кг/м3.
Водопоглощение	Показатель составляет от 6 до 16%. В сравнении с другими материалами, предназначенными для возведения стен, достаточно неплохой результат.
Паропроницаемость	0,11. Данная способность отвечает за установление благоприятного микроклимата внутри помещения.
Огнестойкость	Кирпич не горит, и не вступает во взаимодействие с огнем.
Экологичность	Изделия не содержат в своем составе вредных или ядовитых веществ. Они абсолютно безопасны для окружающей среды и человека.
Ценовая категория	Средняя. Зависит от типа и вида кирпича, региона.

Виды материала и область применения

Силикатный кирпич имеет несколько классификаций, основанных на тех или иных свойствах и факторах. Рассмотрим их более подробно.

В соответствии с составом компонентов, материал бывает:

Известково-зольный, содержащий в себе золу в количестве 75-80% и известь, в количестве – 20-25%.
Известково-шлаковый. Характеризуется наличием в составе легкого шлака вместо песка, совмещенного с известью.
Известково-песчаный. Наиболее популярный на производстве вариант. Такие изделия содержат песок и известь. Причем первый, в количестве — до 93%.

В соответствии с ГОСТ, стандартным размером кирпича является- 250*120*65, именуют такие изделия — одинарными.

Одинарный кирпич

Также возможен выпуск утолщенного варианта, толщиной в 88 мм. В конструкционном отношении, силикатный кирпич может быть полнотелым и пустотелым. Полнотелые изделия – более тяжелые по массе, более прочные и обладающие большим коэффициентом теплопроводности.

Полнотелый кирпич

Пустотелые, в свою очередь, могут быть представлены в нескольких вариантах, в зависимости от количества пустот, их формы и доли объема:

14-пустотные изделия. Диаметр пустот – 30-32 м, пустотность -28-30%;
11-пустотные изделия. Диаметр пустот -27-32 мм, пустотность – 20-25%;
3-пустотные изделия. Диаметр пустот – 52 мм, пустотность-15%.

Обратите внимание! ГОСТ допускается выпуск и иных вариантов изделий, при этом обязательно соблюдение всех технических требований к основным показателям, таким как теплопроводность, морозостойкость, прочность.

Наличие пустот влияет на коэффициент теплопроводности, а также на расход раствора при возведении стены.

В соответствии с назначением, силикатный кирпич может быть:

Рядовой;
Лицевой.

Первый вид используется при возведении стен и перегородок. Нуждается в последующей отделке. Технической документацией допускается шероховатость поверхности, наличие небольшого процента сколов и отбитостей.

Облицовочный, или лицевой кирпич, отличается особо строгими требованиями к внешнему виду. Поверхность его – гладкая, декоративная, может иметь фактуру. Такой кирпич должен обладать двумя декоративными сторонами — тычковой и ложковой, однако наличие одной – допускается по договоренности с потребителем.

Кирпич силикатный облицовочный фактурный

В зависимости от цвета, кирпич выделяют:

Окрашенный;
Неокрашенный.

Неокрашенные изделия имеют белый либо слегка сероватый оттенок. Окрашенный – колеруются после затвердения, либо на стадии замеса раствора, путем добавления красителей.

В целом, у силикатного кирпича достаточно широкая сфера применения. Его используют при:

Мало- и многоэтажном строительстве, возведении производственных и жилых зданий, садовых домиков;
Устройстве вентканалов;
Возведении перегородок, заборов и многое другое.

Исключается возможность использования материала при строительстве цоколя, более приемлемым вариантом считаются керамические изделия.

Понятие теплопроводности и ее показатель у силикатного кирпича

Поскольку в общих характеристиках мы уже разобрались, пришло время перейти непосредственно к теме статьи. Рассмотрим, что такое коэффициент теплопроводности силикатного кирпича.

Способность силикатного кирпича к сохранению тепла

Теплопроводность – это способность материалов (изделий) к сохранению температуры. Чем он ниже, тем выше эта способность. В будущем, низкий показатель может способствовать экономии на утеплении строения и его отоплении.

В целом, при учете соотношения коэффициента теплопроводности силикатного кирпича и его плотности, показатель достаточно конкурентный, однако, если рассматривать данные свойства по отдельности, то многим материалам он уступает.

Рассмотрим, при помощи каких приемов, можно увеличить способность к сохранению тепла:

При использовании специализированных добавок можно добиться процентного увеличения воздушных пор по отношению к общей массе, при этом плотность будет уменьшена;
Возможно формирование в теле изделия искусственно созданных пустот, которые приведут к снижению веса и теплопроводности;
Возможно также применение теплоизолирующего покрытия лицевой части изделия, а также гидрофобной добавки.

Стоит обратить внимание на то, что чем плотнее кирпич, тем меньше его процент водопоглощения. Последнее также влияет на коэффициент теплопроводности. При эксплуатационной влажности он повышается.

На заметку! В качестве наполнителя, при изготовлении силикатного кирпича иногда применяется керамзитовый песок. Он не только придает изделиям светло кофейный цвет, но и значительно повышает способность к сохранению температуры.

А теперь рассмотрим при помощи таблицы, как изменяется теплопроводность разных марок кирпича силикатного.

Таблица 2. Показатели свойств кирпича в зависимости от прочности:

Наименование показателя	Кирпич силикатный полнотелый М125	Кирпич силикатный полнотелый М150	Кирпич силикатный полнотелый М200
Прочность на сжатие кг/см2	135-145	150-185	215-2560
Морозостойкость	30-40	35-50	35-50
Теплопроводность	0,6	0,65	0,7
Водопоглощение	8,3%	7,2%	8-9%
Масса в сухом виде	3,7	3,7-3,8	3,8-4,0

Способность будущего здания к сохранению тепла будет увеличиваться при большей толщине стены. Так, например, при ее толщине, равной 20 см, теплопроводность будет составлять 4,5, а при 90 см, она будет уменьшена до 1,4.

Понижают данный коэффициент и при помощи утепления конструкции, но об этом поговорим несколько позже.

Сравнение теплопроводности силикатного кирпича с другими стеновыми материалами

А сейчас давайте сравним теплопроводность силикатного кирпича с другими видами изделий, предназначенных для возведения стен.

Таблица 3.Кирпич силикатный: теплопроводность, плотность, прочность и сравнение этих показателей с другими материалами:

Наименование материала	Плотность кг/м³	Прочность МПа	Теплопроводность Вт/м·°С
Силикатный кирпич	1800-1900	7,5-15	В среднем – 0,7
Газоблок	300-1200	1,5-7,5	0,09-0,34
Пеноблок	300-1200	1,5-5	0,08-0,32
Керамзитобетон	400-2000	7,5-10	От 0,14
Керамический кирпич	1550-1900	7,5-10	От 0,45

Как видно, соотношение плотности, прочности и теплопроводности материала достаточно хорошее. Ячеистые бетоны, разумеется, в лидерах, однако плотность их значительно ниже.

Кирпич силикатный коэффициент теплопроводности, сравнение

Перечень материалов, пригодных для утепления стен из силикатного кирпича

Как уже говорилось, понизить коэффициент теплопроводности силикатного кирпича и будущей стены можно при помощи технически верно выполненного утепления поверхности.

Рассмотрим, какие материалы можно использовать, и как происходит процесс работ. Утепление стены из силикатного кирпича можно производить при помощи нескольких материалов.

Воспользуемся таблицей. Таблица 4. Стены из силикатного кирпича: утепление при помощи различных материалов.

Наименование материала	Комментарии, преимущества и недостатки
Минеральная (базальтовая) вата	Достаточно популярный материал, обладает низким коэффициентом теплопроводности. Из плюсов можно выделить: Малый вес; Простота в монтаже; Невысокая цена; Возможность фиксации своими руками; Экологичность; Биологическая устойчивость; Паропроницаемость; Высокие эксплуатационные характеристики. Основные минусы сводятся к следующему: Водопоглощение; Возгораемость; Отсутствие устойчивости к деформационным процессам.
Пенопласт (пенополистирол)	Достоинства: Невысокая стоимость; Быстрый монтаж; Легкий вес; Устойчивость к влаге; Недостатки: Материал не дышит; Изделия подвержены горению, при этом выделяются вредные вещества; Обратите внимание! При утеплении строения пенопластом, специалисты советуют делать внутреннюю отделку герметичной.
Керамзит	Достоинств у керамзита много: это и цена, и экологичность, и высокие шумо- и теплоизоляционные показатели. Его используют для утепления стен, возводимых по технологии колодцевой кладки.
Пенополиуретан	Такой метод утепления считается достаточно дорогостоящим. Напыление требует наличия специализированного оборудования и без помощи профессионалов, обычно, не обойтись. Теплоизоляционные характеристики – высокие.
Теплая штукатурка	Это-один из самых лучших вариантов. Такие специализированные составы стоят дорого, однако результат может превзойти все ожидания. Сложность также заключается в нанесении, так как смесь очень быстро схватывается. Материал не подвержен горению и устойчив к влаге.

Видео в этой статье расскажет подробнее о материалах, пригодных для утепления стен из силикатного кирпича.

Преимущества и недостатки строений, возведенных из силикатного кирпича

Силикатный кирпич и строения, возведенные из него, обладают рядом иных преимуществ. Из них можно выделить:

Невысокая стоимость изделий;
Экологичность материала;
Хорошая геометрия изделий;
Высокие эстетические качества;
Показатель прочности, плотности и морозостойкости – достаточно конкурентные;
Звукоизоляционные характеристики;
Разнообразие выбора размеров, цветов и производителей;
Большое количество вариантов отделки как внешней, так и внутренней;
Широкая сфера применения материала;
Возможность произвести кладку самостоятельно, для этого понадобится только инструкция.

Что касается теплопроводности, то, скорее, данный показатель можно отнести к плюсам, так как при этом стоит учесть высокую плотность изделий.

Недостатки заключаются в следующем:

Материал достаточно тяжелый, особенно, в сравнении с ячеистыми бетонами;
Влагопоглощение;
В ассортименте продукции отсутствуют декоративные элементы, что не позволяет расширить архитектурные возможности при использовании материала;
Ограничение применения в строительстве силикатного кирпича помещений, для которых характерна постоянная влажность. Например, это – баня.

В заключение

Теплопроводность силикатного кирпича нельзя отнести к недостаткам, так как соотношение этого показателя с прочностью и плотностью достаточно приемлемо. Выбирая для строительства дома подобные изделия, и соблюдая технологию при возведении, вы сможете получить в результате практичную постройку с высокими теплоизоляционными и эксплуатационными характеристиками.

iz-kirpicha.su

Характеристики

В состав данного изделия входит 90% кварцевого песка и 10% различных добавок. Изготавливают его методом сухой прессовки и обжига под высоким давлением. В результате получается строительный материал, обладающий следующими параметрами.

Теплопроводность

Данный термин означает способность вещества (материала) проводить тепло. В сфере строительства этот показатель является ключевым, ведь от него зависит насколько эффективна будет теплоизоляция тем или иным утеплителем.

На величину этой характеристики оказывают влияние такие факторы, как плотность, размеры, наличие (отсутствие) пустот и вид материала. По сути, чем меньше данный показатель, тем лучше утеплитель.

Коэффициент теплопроводности силикатного кирпича составляет порядка 0,69 Вт/(м*К), что почти в 1,5 раза больше, чем у его керамического собрата. Это значит, что он в полтора раза лучше сохраняет тепло в помещении, следовательно, его использование более целесообразно.

Интересный факт: согласно СНИП от 23-02-2003, материалы для наружной отделки должны обладать теплопроводностью не менее 3,078 Вт/(м*К). Получается, что он почти в 4,5 раза превосходит данную норму.

Плотность

Данный показатель характеризует вес и прочность изделия. Так, согласно ГОСТ 379-95, полнотелый кирпич должен обладать плотностью не менее 1500 см/см3. Силикатные образцы обладают плотностью порядка 1850-1900 г/см3, следовательно, они полностью отвечают заявленным требованиям.

Совет: при покупке кирпича, поинтересуйтесь, каким показателем плотности обладает выбранный образец. Сегодня многие производители добавляют некоторые примеси, ухудшающие характеристики материала (в том числе и плотность). Поэтому целесообразно поинтересоваться о наличии таких веществ.

Так, вес одного изделия составляет порядка 4,2 кг, но некоторые производители предлагают своим клиентам образцы нестандартных размеров. Разумеется, в таком случае их стоимость повысится, так как речь идет о перенастройке высокотехнологичного оборудования.

Водопоглощение

Этот показатель характеризуется как способность вещества удерживать влагу. Согласно ГОСТ 379-95, силикатный полнотелый кирпич должен иметь коэффициент водопоглощение не менее 6%.

Интересно, что в данном документе указана лишь верхняя граница. По мнению экспертов оптимальным является значение 7-12%, которым и обладают большинство образцов.

Данный материал имеет кристаллическую структуру (ведь в качестве исходного сырья используется песок), что позволяет ему быстро впитывать и отдавать влагу. Это обеспечивает быстрый обмен влагой, который не наносит вреда структуре.

Цветовая гамма и текстуры

Безусловно, в данном аспекте он является единоличным лидером, ведь его можно покрасить в совершенно любой цвет и придать рельефную структуру. В результате появляется возможность приукрасить любое невзрачное здание, добавив ему некую изюминку.

Многие производители дают возможность потребителю создать уникальный образец. В частности, существует возможность компьютерной колеровки, которая позволяет воспроизвести любой оттенок.

Сфера применения

Данное изделие активно применяется как в гражданском, так и промышленном строительстве, поскольку оно отвечает всевозможным требованиям. Этому также поспособствовало создание более совершенных образцов.

Так, двойной силикатный кирпич м 150 является лидером в своем сегменте по таким параметрам как прочность, морозостойкость и теплопроводность. Его легко укладывать своими руками при строительстве или ремонте.

Экологичность

Исходное сырье для силикатного кирпича – это песок, известь и вода, следовательно, он является природным материалом. В 21-ом веке все больше людей стали заботиться об экологической безопасности, поэтому данный аспект имеет особое значение.

В данном материале отсутствуют летучие углеводородные соединения и формальдегид, что исключает возможность выделения токсичных веществ. По заявлениям специалистов, силикат по экологичности можно сравнить с древесиной. При этом, в отличие от неё он не подвержен гниению и горению.

Особенности

Теперь настало время познакомиться с главными особенностями этого материала. Их целесообразно разделить на положительные и отрицательные.

Достоинства

Ключевое преимущество силиката над другими материалами – это низкая цена. Данный факт объясняется более простой системой производства и дешевым исходным сырьем. Его производственный цикл не более 18 часов, в то время как у керамического кирпича он достигает 6 дней.
Он обладает повышенной звукоизоляцией, что значительно сокращает расходы при строительстве. Благодаря способности поглощать шумы и вибрацию, он обеспечивает комфортную обстановку в помещения. Как гласит инструкция, он не нуждается в установке дополнительной звукоизоляции.
Также нельзя не отметить и тот факт, что он прекрасно противодействует агрессивных воздействиям окружающей среды: плесень, бактерии, грибок и т.д. Это избавляет от необходимости наносить антисептики.
Уже упомянутую широкую цветовую гамму тоже можно занести в актив данного материала. Она позволяет создавать уникальные дизайны фасадов, чем с удовольствием пользуются многие дизайнеры. Причем он окрашивается полностью, а не только по лицевой стороне.
Фасады, сделанные из силикатного кирпича не нуждаются в дополнительной отделке, что значительно сокращает временные и финансовые затраты. Данный материал имеет абсолютно законченный вид.
Повышенная морозостойкость делает силикатный кирпич настоящим бестселлером для регионов с суровым климатом (к примеру, Сибирь). Ему не страшны даже жуткие северные морозы до -65 градусов.

Недостатки

Разумеется, нашлось место и отрицательным моментам, пусть их и не так много:

Ограниченность использования при возведении фундамента и цокольных этажей. Данное ограничение вызвано тем, что воздействие солей, содержащихся в грунтовых водах отрицательно влияет на силикатный кирпич. Он может начать рассыхаться со временем.
В сравнении с другими аналогами, у него более низкие показатели таких характеристик, как огне- и водостойкость. Это значительно сокращает его эксплуатационный период.
В экстремальных условиях данный материал начинает мгновенно терять все свои качества. Так, к примеру, в регионах с частыми дождями не желательного его использовать, так как он довольно быстро начнет рассыхаться.

Совет: силикатный кирпич (стандартный) нельзя использовать для кладки печей и каминов, так как он довольно плохо противостоит высоким температурам. Максимальный нагрев, который он может выдержать – это 550 градусов (если речь идет об улучшенных аналогах), в то время как поверхность печи накаляется до 700.

Большой вес, что заставляет возводить массивный фундамент. Естественно, любой кирпич имеет внушительную массу, но силикатный выделяется на фоне своих «собратьев».

На этом список качеств можно закончить. Констатируя все вышесказанное, можно сказать, что силикатный кирпич является превосходным материалом для различных видов наружных работ. К тому же, он обладает отменным соотношением цена-качество, благодаря которому и получил широкое признание в нашей стране.

klademkirpich.ru

Коэффициент теплопроводности кирпичей

Данный коэффициент обозначается буквой λ и выражается в W/(m*K).

Показатель λ достаточно широко варьируется, в зависимости от типа кирпичей и способа их изготовления. В основном, на данный коэффициент влияют материал кирпича (клинкерный, силикатный, керамический) и относительное содержание пустот. До 13% пустотности кирпичи считаются полнотелыми, выше – пустотелыми. По уменьшению коэффициента λ линейка строительной продукции будет выглядеть следующим образом:

Клинкерный кирпич λ= от 0,8 до 0,9. Этот тип стройматериалов не предназначен для строительства утеплённых стен и чаще используется для изготовления полов и мощёных дорог.
Силикатный кирпич полнотелого типа λ= от 0,7 до 0,8. Чуть ниже, чем у предыдущего типа, но строительство стены с его использованием требует серьёзных мер по утеплению.
Керамический кирпич полнотелый λ= от 0,5 до 0,8 (в зависимости от сорта).
Силикатный, с техническими пустотами λ= 0,66.
Керамический кирпич пустотелого исполнения λ= 0,57.
Керамический кирпич щелевого типа λ= 0,4.
Силикатный кирпич щелевого типа – показатель λ аналогичен керамическому щелевому (0,4).
Керамический поризованный λ= 0,22.
Тёплая керамика λ= 0,11. Имея отличные показатели теплосопротивления, тёплая керамика уступает прочим видам кирпичной продукции по прочности, и поэтому применение её ограничено.

Важно при расчёте также учитывать, что для различных климатических регионов сопротивление теплоотдаче материалов будут варьироваться, в достаточно широких пределах Информацию о соотнесении теплоотдачи с климатическими параметрами, можно почерпнуть в СНиПе 23-02-2003.

Теплопроводность кладки

Теплосопротивление кирпичей является важнейшим коэффициентом и в ряде случаев является определяющим параметром при проектировании здания и выбора кладки. Вместе с тем, сопротивление теплоотдачи сооружения зависит не только от показателя λ используемых кирпичей, но и от применяемого строительного раствора.

Наиболее частым является случай, когда теплосопротивление раствора существенно ниже, чем сопротивление кирпича.

Так, коэффициент теплоотдачи раствора на основе цемента и песка равен 0,93 W/(m*K), а цементно-шлакового раствора – 0,64.

Путем суммирования коэффициентов сопротивления теплоотдаче кирпича и раствора разработаны специальные таблицы коэффициента теплопередачи, которые можно посмотреть в ГОСТе 530-2007. Ниже приведена выдержка из таблицы:

Таблица – Теплопроводность кладки

Тип кирпича	Тип раствора	Теплоотдача
Глиняный	Цементно-песчаный	0,81
	Цементно-шлаковый	0,76
	Цементно-перлитовый	0,7
Силикатный	Цементно-песчаный	0,87
Керамический пустотный 1,4т/м3	Цементно-песчаный	0,64
Керамический пустотный 1,3т/м3		0,58
Керамический пустотный 1,0т/м3		0,52
Силикатный, 11-ти пустотный	Цементно-песчаный	0,81
Силикатный, 14-ти пустотный	Цементно-песчаный	0,76

Расчет стены

Для того, чтобы использовать коэффициент теплосопротивления кирпичной стенки на практике, необходимо воспользоваться следующей формулой:

r = (толщина кладки, м)/(теплоотдача, W/(m * K)),

где r – сопротивление теплоотдаче кирпичной стены. При расчетах также необходимо учитывать степень влажности помещения и климатический регион.

Уменьшение коэффициента теплоотдачи стены

В ряде случаев коэффициент λ оставляет желать много лучшего. К тому же нарушение технологии строительства может привести к изменению теплоотдачи в большую сторону. Если применять жидкий раствор при возведении стены из щелевого кирпича, то связующий материал проникнет в пустоты и отрицательно скажется на показателях теплосбережения (сопротивление теплопередаче уменьшится).

Что делать, чтобы увеличить сопротивление теплоотдаче?

Методы уменьшения теплопередачи стены:

Применение более энергосберегающих материалов (кирпичей с большей степенью пустотности).
При строительстве из щелевого кирпича применять густой раствор.
Прокладывание во внутреннем слое теплоизолирующих материалов. На рынке представлен огромный выбор теплоизоляции. Из наиболее популярных можно назвать стекло- и минераловатные материалы, пенополистирол, керамзит и другие. При применении утеплителей необходимо обеспечить пароизоляцию стены, чтобы избежать разрушения материалов.
Оштукатуривание поверхности.

pluskirpich.ru

elite-k.ru

Размер силикатного кирпича, вес, теплопроводность и другие параметры

Приступая к возведению постройки, следует знать размер силикатного кирпича (если именно этот вид стройматериалов выбран как основной), а также его прочие качества. Это необходимо, поскольку характеристики силикатного кирпича влияют на тип строения, которое из него может быть возведено.

Силикатный кирпич отличается высоким уровнем звукоизоляции.

Потребителю предлагается 2 варианта изделий: пустотелые (обладающие меньшим весом и лучше удерживающие тепло) и полнотелые. Все они различаются по размерам и выпускаются огромным числом производителей в разных вариантах и цветовой гамме. Единственное, что объединяет всех производителей стройматериалов, — ГОСТ, регламентирующий габариты и прочие характеристики и тем самым помогающий покупателям не утонуть в изобилии изделий, которые без ГОСТа могли бы выпускаться по принципу «кто во что горазд».

Технические характеристики

Виды силикатного кирпича.

Свойства силикатного кирпича позволяют во многих климатических зонах возводить из него здания любого назначения, начиная от хозяйственных построек и заканчивая промышленными цехами, а жилые помещения строятся не только различной этажности, но и всевозможных конфигураций.

Для достижения оптимального варианта постройки возводят кладками различных типов, с различной толщиной стен и с использованием полнотелых и пустотелых кирпичей различных размеров. Чтобы выбрать оптимальный тип кирпича для каждого случая, нужно учитывать технические характеристики изделия. Только в этом случае срок службы постройки и комфортность ее использования будут максимальными.

Плотность и вес

Размеры силикатного кирпича.

Одним из показателей прочности является плотность силикатного кирпича. Эту физическую величину определяют отношением веса элемента к его объему, поэтому чем меньше в материале пустот (пор), тем прочнее и, соответственно, тяжелее будет изделие. Плотность кирпичей лежит в следующих диапазонах, измеряемых в кг/м³:

силикатный пустотелый — 1135-1577;
силикатный полнотелый — 1840-1933.

Вес силикатного кирпича напрямую зависит от его плотности, размеров и формы. Одинарный пустотелый блок будет самым легким из всех представителей линейки силикатных изделий, используемых для стеновой кладки.

Изделие	Вес (кг)
Изделие	полнотелый	пустотелый
Еврокирпич	2,1	—
Одинарный СК	3,7	3,2
Полуторный СК	5	3,9
Двойной камень	7,7	5,8

Схема силикатного кирпича.

Узнать свойства данного стройматериала можно, выяснив, сколько весит силикатный кирпич: чем он тяжелее при одном и том же размере, тем хуже характеристики его теплоизоляции. Пустотелый кирпич может быть 3-, 11- и 14-пустотным, то есть его внутренний объем может быть уменьшен на 15, 25 и 31% соответственно. В связи с этим масса пустотелых изделий также будет отличаться в пределах до 0,5 кг.

Вес одного изделия может колебаться, так как зависит от нескольких показателей, в том числе размера (поскольку для всех сторон разрешены допуски) и плотности, которая, в свою очередь, зависит от исходного материала и специфики технологии изготовления.

Теплопроводность

Теплопроводность напрямую зависит от плотности и измеряется в СИ в сложных единицах Вт/(м×К) или ватт/(метр×кельвин), а обозначается коэффициентами.

Схема кирпича и его частей.

Для рассчитанной лабораторной теплопроводности силикатного кирпича коэффициенты составят:

для полнотелого изделия — 0,7;
для пустотелого — 0,66.

Для наглядности коэффициент теплопроводности силикатного кирпича можно сравнить с другими материалами. Так, для стекловаты коэффициент составит 0,03-0,04, для стекла — 1, для древесины — 0,15, для воды в нормальных условиях — 0,6.

Морозостойкость

Изделие не подходит для стен, подвергающихся увлажнению, поскольку хорошо впитывает влагу. Именно поэтому из него не рекомендуется делать части здания, открытые сверху (парапеты), поскольку они могут сильно намокнуть от осадков, а потом замерзнуть, что будет способствовать скорейшему разрушению строения.

Виды кладок силикатного кирпича.

Морозостойкость силикатного кирпича является одним из показателей его долговечности и измеряется в циклах. Чем больше раз он сможет замерзнуть при температуре -18°С и затем оттаять при +20°С без образования признаков разрушения, тем долговечнее считается и тем выше его морозостойкость, которая в маркировке обозначается буквой F и цифрами 15, 25, 35 и 50. Причем облицовочное изделие выпускают только с морозостойкостью 35 и 50.

Все перечисленные цифры являются показателями количества циклов и мало соотносятся с реальностью, потому что испытания проводятся в жестких условиях лаборатории с резкими перепадами от минуса к плюсу. На деле же природа редко преподносит такие сюрпризы, и долговечность кирпича силикатного выходит гораздо выше прогнозируемой, благодаря чему он используется для возведения построек даже в регионах с суровыми зимами.

Размеры белого кирпича

Широкий выбор изделий, в основе которых лежит силикатный кирпич, позволяет возвести постройку любой конфигурации, отделать ее арками, колоннами, окружить фигурным забором.

Разновидности кирпичей и их особенности.

Несмотря на кажущееся разнообразие, в основе параметров силикатных изделий лежат размеры одинарного кирпича, которые определяются соответствующим ГОСТом. В миллиметрах его размеры выражаются следующим соотношением: 250×120×65, где цифрами последовательно представлены длина, ширина и высота (она же толщина) изделия. Именно такая пропорция удобна для возведения стен и хорошо чередуется в продольной и поперечной кладке, чтобы связка между рядами улучшилась.

Пропорционально к этим величинам рассчитываются остальные изделия, которые ГОСТ выражает как коэффициенты, соотносящие их размер с одинарным. Вид кирпича, в обиходе именуемый полуторным (250х120х88 мм), в ГОСТе обозначается коэффициентом 1,4, а двойное изделие считается уже не кирпичом, а камнем (как и все остальные, толщина которых превышает 140 мм).

Для лучшей наглядности и облегченного восприятия размеров силикатного кирпича их можно свести воедино и оформить в виде таблицы, в которой рядом с параметрами обыкновенного одинарного изделия будут располагаться размеры используемых редко и фигурных:

Виды силикатного кирпича	Длина (см)	Ширина (см)	Высота (см)	Примечание
¹/₄НФ	6-6,5	12	6,5	Неполноразмерный
¹/₂НФ	12	12	6,5	Неполноразмерный
0,7НФ	25	8,5	6,5	Облицовочный
³/₄НФ	18	12	6,5	Неполноразмерный
1,3НФ	28,8	13,8	6,5	Модульный, используется редко
1,4НФ	25	12	8,8	Полуторный
1НФ	25	12	6,5	Одинарный, основное стандартное изделие
2НФ	25	12	13,8	Двойной
Торцевой III-22	23	11,4	65/55	Клиновидная форма, используется для обустройства сводов и арок
Торцевой III-23	23	11,4	65/45

Но эти параметры, конечно же, не могут выдерживаться с идеальной точностью. Поэтому, когда производится кирпич, размеры могут отклоняться от регламентированных ГОСТом до 2 мм по каждой грани. Покупателю перед приобретением стоит поинтересоваться, какой стандарт лежит в основе производства: если это местное тех. условие, сначала нужно выборочно проверить размеры стройматериалов из партии на соответствие стандартным размерам и соблюдение допусков.

Следование единым размерам позволяет проектировщикам разрабатывать проекты, а строителям воплощать их в жизнь без поездок по заводам и измерений строительных материалов на месте.

Заключение по теме

Несмотря на появляющиеся современные строительные материалы, ни одному пока что не удалось потеснить на рынке силикатный кирпич, свойства и применение которого отлично зарекомендовали себя в суровых российских условиях. Стандартные размеры и разнообразие выпускаемых изделий позволяют воплотить в жизнь любую задумку, а давнее использование не способствует списыванию в архив. Этот ветеран строительных действий до сих пор считается одним из надежных стройматериалов.

Будущим домовладельцам следует при покупке отдавать предпочтение изделиям, выпускающимся в соответствии с ГОСТом, тогда у приобретенного стройматериала будет стандартный размер, его количество будет соответствовать расчетному и при возведении здания не обнаружится проблем.

kirpichmaster.ru

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ СТЕН ИЗ СИЛИКАТНОГО КИРПИЧА И КАМНЕЙ —

При укладке силикатного кирпича-сырца на вагонетки вручную достаточна была его прочность 1—1,5 кгс/см2. Объемная масса кирпича при этом составляла 1750 кг/м3. В связи с переходом на съем и укладку сырца автоматами требования к его прочности повысились (2,5—5 кгс/см2 в зависимости от типов прессов и укладчиков). Значительное повышение прочности сырца достигнуто за счет увеличения удельного давления при формовании и введения в состав силикатной смеси различных дисперсных уплотняющих добавок. при этом повысилась объемная масса силикатного кирпича до 1850—1950 кгс/см2, что повлекло за собой увеличение теплопроводности и снижение теплозащитных свойств стен.

Применение пустотелого силикатного кирпича и камней позволило уменьшить теплопроводность стен. После ряда поисков во ВПИПстроме были сконструированы пустотообразователи для изготовления модульного кирпича с двумя технологическими пустотами на прессах СМ-816, которыми оснащены действующие заводы, а также освоен выпуск многопустотных камней на новых заводах.

Было освоено массовое производство модульного силикатного кирпича с двумя пустотами. Масса кирпича уменьшилась с 5,1 до 4,4 кг, объемная масса — до 1650— 1700 кг/м3.

В 1975 г. начато производство многопустотных силикатных камней (двойного кирпича) на новых заводах, оснащенных оборудованием, поставленным из ПНР. Пустотность этих камней достигает 24%, а объемная масса составляет 1400 кг/м3. На Опытном заводе ВНИИстрома и таллинском заводе изготовляются 14-пустотпые камни и модульный кирпич.

Наряду с этим лабораторией технологии силикатного кирпича ВНИИстрома сконструированы п изготовлены экспериментальные образцы восьмипустотных штампов, позволяющие выпускать на действующих револьверных прессах СМ-816 и СМС-152 пустотелый модульный кирпич объемной массой 1450- 1500 кг/м3.

В НИИ строительной физики и ВНИИстроме изучали теплофизические свойства образцов степ из пустотелого кирпича и камней, отличающихся различным числом, размерами и расположением пустот. Для выявления теплозащитных свойств силикатного кирпича и камней изготовлены партии 8-пустотиого модульного кирпича п 14-пустотных камней. С Калининского комбината строительных материалов № 2 получены партии 2-пустотного модульного кирпича, а с Ново-Троицкого завода — партии пустотных камней. Для всех указанных изделий определены прочность, морозостойкость водопоглощение, объемная масса в сухом состоянии, сооружены фрагменты стен размером 1,8X1,8 м толщиной в два кирпича.

Для сравнения изготовили фрагменты стен из полнотелого одинарного кирпича Кореневского завода, а также из пустотелого кирпича п камней, выложенные на растворах различного состава по разным схемам кладки. Наружные швы расшивали, а внутреннюю поверхность штукатурили сложным раствором толщиной 1 см. Теплопроводность силикатного пустотелого кирпича п камней определяли в НИИСФе на установках СОТ-72 и СХАУ, а фрагменты кладок наружных стен из этих материалов испытывали в климатической камере. при изготовлении образцов кладок и них закладывали термопары.

При рассмотрении табл. 2 выявляется, что испытанные образцы степ, выложенных из 11 пустотных камней, а также из 8-пустотного модульного кирпича Примерно одинаковой объемной массы обладают значительно отличающейся Теплопроводностью. Это обусловлено различной объемной массой образцов стен, вызванной разными способами ведения кладки, составом раствора и некоторыми другими причинами. Если расположить образцы кладок по объемной массе, как показано на рис. 2, что значения теплопроводности, приведенные к эксплуатационной влажности №6=4%, находятся в прямой зависимости от объемной массы кладки. 5>то очень важное обстоятельство свидетельствует о том, что теплопроводность кладки из пустотелого кирпича и камней может быть существенно снижена при правильном ведении строительных работ.

Обычно при возведении стен из полнотелого силикатного кирпича каменщик вначале укладывает слон раствора толщиной 18—20 мм на уже выложенный ряд кирпича. По ширине слой раствора не доходит до краев стены на 30— 35 мм. При укладке следующего ряда кирпича раствор выдавливается за обрез стены.

При аналогичной укладке пустотелого кирпича отверстиями вниз раствор выдавливается в основном в пустоты. Испытания показали, что при таком ведении работ (табл. 2 образцы кладок 2, 3, 5, 7) пустоты заполняются снизу раствором на 20—35 мм в зависимости от его пластичности и толщины слоя, что резко увеличивает теплопроводность кладки. Поэтому опробовали другие способы ведения кладки.

Уменьшили пластичность раствора (погружение конуса Стройцнила —6— 7 см), применили строганые деревянные рейки шириной 20 и толщиной 10 мм, которые укладывали по краям нижнего ряда кирпича для контроля толщины слоя раствора. Затем их снимали и укладывали на раствор пустотелый кирпич или камни обычным способом. Пря этом раствор выдавливается в пустоты всего 5—8 мм. Однако работать на жестких растворах затруднительно. Потому целесообразно уменьшить толщина слоя пластичного раствора до 10 мм. Толщина шва при этом уменьшается да а в мм, а заполнение пустот раствором не превысит 6- 8 мм. при правильном подборе состава раствора его объемная масса и сухом состоянии не превышает 1800 кг/м3, что позволит довести объемную массу стен из многопустотного кирпича п камней до у0=Т400— 1о00 кг/м3, а их коэффициент теплопроводности до ЛБ =0,55—0,65 ккал/(мх Хч-град).

На рис. 3 показана толщина стен из силикатного кирпича в зависимости от укладки при требуемом для II климатического пояса сопротивлении теплопередаче 1 м2-ч-град/ккал. Как видно, она меняется весьма значительно в зависимости от объемной массы. Так, при использовании полнотелого кирпича и пластичного раствора уо стены составляет 1950 кг/м3, толщина ее превышает три кирпича, а при использовании камней объемной массой 1400 кг/м3 уо стены равна 1500 кг/м3, а толщина составляет два кирпича. При этом возникает необходимость скорректировать цепы на пустотелые изделия, так как заводы для обеспечения марочности пустотелого кирпича должны увеличить удельный расход вяжущего. Кроме того, возрастают эксплуатационные расходы по сравнению с производством полнотелого кирпича.

Из вышеизложенного следует, что основной путь при реконструкции и техническом перевооружении действующих заводов силикатного кирпича — перевод их на выпуск многопустотных эффективных изделий.

alyos.ru

Технические характеристики силикатного кирпича — теплопроводность, морозостойкость, плотность, срок службы

Условия эксплуатации изделия определяют технические характеристики силикатного кирпича, позволяющие точно выяснить, где именно можно использовать и при каких сопутствующих факторах.
Поскольку изделие используется для возведения стен, то определяющим показателем является усреднённый предел при сжатии, варьирующийся в рамках 7.5 – 35Мпа.

Основные технические характеристики изделия

Свойства силикатного кирпича

Эксплуатационные характеристики изделия определены в требованиях ГОСТ 379 – 79. Выделяют следующие основные показатели, влияющие на свойства строительного материала и его взаимодействие с внешней средой:

поглощение воды – показатель составляет 6%. Когда изделие впитывает влагу, существенно снижается степень его прочности. Сопутствующим параметром является коэффициент размягчения, определяемый микроструктурой цементирующих составов. Указанный показатель составляет 0.8%;
проведение влаги – эти свойства силикатного кирпича, определяются уровнем его средней плотности. Если плотность составляет 1800кг/м³, то этот показатель составляет 3.6 – 14.5кг/м²;
морозостойкость – стандартный материал может выдержать до 15-ти циклов оттаивания и замерзания, при условии, что температура внешней среды будет составлять -15…+20°C. Лицевой материал имеет показатель 25 – 50 циклов, всё определяется конкретными климатическими условиями и категорией объекта. Зависит морозостойкость силикатного кирпича от характеристик цементирующего состава, а они определяются плотностью изделия, минеральным составом сырья и микроструктурой;
устойчивость к воздействию атмосферы – учитывается переменная влажность, циклы замерзания и оттаивания, карбонизация;
прочность – показатель определяется в соответствии с требованиями ГОСТ 5419. Изделие набирает максимальную прочность спустя 2-е недели после изготовления, по мере остывания;
теплопроводность силикатного кирпича — варьируется в пределах 0.35 — 0,7Вт/(м°C). Существует линейная зависимость между этим показателем и средней плотностью изделия, при этом количество и структура пустот значения не имеют. Имеет значение и коэффициент теплопроводности, составляющий 0,69 Вт/(м*К).

Интересные статьи:
Оптимальный состав смеси для Лего кирпича.
Сравниваем отличия силикатного кирпича от керамического.
Вес и размеры кирпича М 125.

Взаимодействие с внешней средой

Агрессивная среда оказывает негативное влияние на любой материал. Определить степень устойчивости изделия к этим факторам, можно по прочности его цементирующего состава. Поскольку основой силикатного кирпича является кварцевый песок, прекрасно переносящий воздействие большей части агрессивных сред, то и само изделие имеет высокий уровень стойкости. Однако есть исключения, например, кислоты способные разложить любой гидросиликат, а также цементирующие зёрна песчаной массы. Негативное воздействие способны оказать и агрессивные пары, газы, но лишь при условии, что влажность воздуха будет на уровне 65%.
Учитывая перечисленные факторы, можно заключить, что свойства и применение силикатного кирпича тесно взаимосвязаны, так как они определяют условия эксплуатации, что является основополагающим фактором.
Определяющее значение, среди прочих показателей имеет плотность силикатного кирпича кг м³. Этот параметр определяет насколько надёжным, является изделие, а также позволяет оценить потенциал его долговечности. Характерно, что срок службы зданий построенных из силикатного кирпича. Необходимо тщательно соотносить условия, в которых будет построено здание с характеристиками изделия, так как от этого зависит надёжность и долговечность здания. Если не обратить внимания на этот фактор, последствия могут быть печальными.

Ещё статьи из рубрики «Виды и свойства кирпича» Размеры и вес печного кирпича

Современный рынок стройматериалов предлагает потребителю очень широкий выбор разных типов кирпичей. Каждый из них отличается своими техническими…

Стоимость красного кирпича

Любая стройка начинается, прежде всего, с приобретения строительного материала. К основным материалам относится и красный кирпич, который пользуется…

Размеры силикатного кирпича

Силикатный кирпич имеет определённые габариты, в соответствии с которыми он классифицируется. Геометрические параметры изделия, позволяют определить…

Стоимость шамотного кирпича

Для кладки каминов и печей не подойдет тот кирпич, что обычно используется для возведения домов. Здесь нужны блоки, которые с легкостью бы выдерживали высокие…

Характеристики печного кирпича

Печные кирпичи классифицируются исходя, из размеров, массы и формы. Основные габариты это: высота, толщина, длина и ширина. Выделяют по форме, следующие типы…

tvoikirpichi.ru