Теплопроводность кирпича шамотного: Теплопроводность кирпича, сравнение кирпича по теплопроводности

Теплопроводность кирпича, сравнение кирпича по теплопроводности

Рассмотрена теплопроводность кирпича различных видов (силикатного, керамического, облицовочного, огнеупорного). Выполнено сравнение кирпича по теплопроводности, представлены коэффициенты теплопроводности огнеупорного кирпича при различной температуре — от 20 до 1700°С.

Теплопроводность кирпича существенно зависит от его плотности и конфигурации пустот. Кирпичи с меньшей плотностью имеют теплопроводность ниже, чем с высокой. Например, пеношамотный, диатомитовый и изоляционный кирпичи с плотностью 500…600 кг/м³ обладают низким значением коэффициента теплопроводности, который находится в диапазоне 0,1…0,14 Вт/(м·град).

Кирпич в зависимости от состава можно разделить на два основных типа: керамический (или красный) и силикатный (или белый). Значение коэффициента теплопроводности кирпича указанных типов может существенно отличатся.

Керамический кирпич.

Производится из высококачественной красной глины, составляющей около 85-95% его состава, а также других компонентов. Такой кирпич изготавливают путем формовки, сушки и обжига, при температуре около 1000 градусов Цельсия. Теплопроводность керамического кирпича различной плотности составляет величину 0,4…0,9 Вт/(м·град).

По сфере применения керамический кирпич подразделяется на рядовой строительный, огнеупорный и лицевой облицовочный. Лицевой декоративный (облицовочный) кирпич имеет ровную поверхность и однородный цвет и применяется для облицовки зданий снаружи. Теплопроводность облицовочного кирпича равна 0,37…0,93 Вт/(м·град).

Силикатный кирпич. Изготавливается из очищенного песка и отличается от керамического составом, цветом и теплопроводностью. Теплопроводность силикатного кирпича немного выше и находится в интервале от 0,4 до 1,3 Вт/(м·град).

Сравнение кирпича по теплопроводности при 15…25°С

Кирпич	Плотность, кг/м3	Теплопроводность, Вт/(м·град)
Пеношамотный	600	0,1
Диатомитовый	550	0,12
Изоляционный	500	0,14
Кремнеземный	—	0,15
Трепельный	700…1300	0,27
Облицовочный	1200…1800	0,37…0,93
Силикатный щелевой	—	0,4
Керамический красный пористый	1500	0,44
Керамический пустотелый	—	0,44…0,47
Силикатный	1000…2200	0,5…1,3
Шлаковый	1100…1400	0,6
Керамический красный плотный	1400…2600	0,67…0,8
Силикатный с тех.  пустотами	—	0,7
Клинкерный полнотелый	1800…2200	0,8…1,6
Шамотный	1850	0,85
Динасовый	1900…2200	0,9…0,94
Хромитовый	3000…4200	1,21…1,29
Хромомагнезитовый	2750…2850	1,95
Термостойкий хромомагнезитовый	2700…3800	4,1
Магнезитовый	2600…3200	4,7…5,1
Карборундовый	1000…1300	11…18

Теплопроводность кирпича также зависит от его структуры и формы:

• Пустотелый кирпич — выполнен с пустотами, сквозными или глухими и имеет меньшую теплопроводность в сравнении с полнотелым изделием. Теплопроводность пустотелого кирпича составляет от 0,4 до 0,7 Вт/(м·град).
• Полнотелый — используется, как правило, при основном строительстве несущих стен и конструкций и имеет большую плотность. Полнотелый силикатный и керамический кирпич в 1,5-2 раза лучше проводит тепло, чем пустотелый.

Печной или огнеупорный кирпич. Изготавливается для эксплуатации в агрессивной среде, применяется для кладки печей, каминов или теплоизоляции помещений, которые находятся под воздействием высоких температур. Огнеупорный кирпич обладает хорошей жаростойкостью и может применяться при температуре до 1700°С.

Теплопроводность огнеупорного кирпича при высоких температурах увеличивается и может достигать значения 6,5…7,5 Вт/(м·град). Более низкой теплопроводностью в сравнении с другими огнеупорами отличается пеношамотный и диатомитовый кирпич. Теплопроводность такого кирпича при максимальной температуре применения (850…1300°С) составляет всего 0,25…0,3 Вт/(м·град). Следует отметить, что теплопроводность шамотного кирпича, который традиционно применяется для кладки печей, — выше и равна 1,44 Вт/(м·град) при 1000°С. 

Теплопроводность огнеупорного кирпича в зависимости от температуры

Кирпич	Плотность, кг/м3	Теплопроводность, Вт/(м·град) при температуре, °С
		20	100	300	500	800	1000	1700
Диатомитовый	550	0,12	0,14	0,18	0,23	0,3	—	—
Динасовый	1900	0,91	0,97	1,11	1,25	1,46	1,6	2,1
Магнезитовый	2700	5,1	5,15	5,45	5,75	6,2	6,5	7,55
Хромитовый	3000	1,21	1,24	1,31	1,38	1,48	1,55	1,8
Пеношамотный	600	0,1	0,11	0,14	0,17	0,22	0,25	—
Шамотный	1850	0,85	0,9	1,02	1,14	1,32	1,44	—

Источники:

1. Физические величины. Справочник. А. П. Бабичев, Н. А. Бабушкина и др.; под ред. И. С. Григорьева — М.: Энергоатомиздат, 1991 — 1232 с.
2. В. Блази. Справочник проектировщика. Строительная физика. М.: Техносфера, 2004.
3. Таблицы физических величин. Справочник. Под ред. акад. И. К. Кикоина. М.: Атомиздат, 1976. — 1008 с. строительной физики, 1969 — 142 с.
4. Михеев М. А., Михеева И. М. Основы теплопередачи. М.: Энергия, 1977 — 344 с.
5. Казанцев Е. И. Промышленные печи. Справочное руководство для расчетов и проектирования.
6. Х. Уонг. Основные формулы и данные по теплообмену для инженеров. Справочник. М.: Атомиздат. 1979 — 212 с.
7. Чиркин В. С. Теплофизические свойства материалов ядерной техники. Справочник.

Теплопроводность шамотных кирпичей

Важные эксплуатационные свойства огнеупоров:

• теплопроводность;
• термическая устойчивость;
• пористость;
• химическая устойчивость;
• неизменность объемов;
• неизменность форм;
• деформация при нагрузках в условиях высоких температур;
• газопроницаемость;
• электропроводность.

Все эти свойства находятся в тесной взаимосвязи, зависят от вида, химического состава и технологии производства огнеупора.

Теплопроводность

Теплопроводность — это способность какого-либо материала передавать потоки тепла, которые возникают из-за разницы между температурами на его противоположных поверхностях. Различные материалы по-разному передают тепло: одни быстрее, а другие — медленнее. Первые можно назвать теплопроводящими, а вторые – теплоизоляционными. Теплопроводность обозначается буквой

λ (лямбда). Единицами теплопроводности являются ватты на квадратный метр и градус по Цельсию.

Теплопроводность огнеупоров зависит от их плотности, структуры, влажности и средней температуры. Известно, что чем выше средняя плотность материала, тем выше его теплопроводность. Плотность и пористость находятся в обратной пропорциональной зависимости: чем выше пористость, тем ниже показатели теплопроводности. Поскольку заполненные воздухом поры хуже передают тепло, чем поры, заполненные водой, влажность и теплопроводность материала находятся в прямой пропорциональной зависимости. Чем выше влажность материала, тем выше его теплопроводность. Повышение температуры приводит к возрастанию теплопроводности большинства огнеупорных материалов.

Шамотный и пеношамотный огнеупоры

В зависимости от того, для чего будет использоваться огнеупор, обеспечивается его низкая или высокая теплопроводность.

Широко используемый в бытовом и в промышленном строительстве шамотный (он же глиноземный) кирпич является алюмосиликатным огнеупором. Он характеризуется устойчивостью к высоким температурам (до 1720 градусов) и резким температурным перепадам. Эти свойства обеспечивает особенная технология его производства. Шамотные огнеупоры (ША, ШБ) производятся при помощи обжига шамотного порошка, в который, помимо огнеупорной глины, входят диоксид кремния (SiO₂) и оксид алюминия (Al₂O_3). Обжиг делает материал менее пластичным, а добавляемые вещества – более прочным. Благодаря такому составу шамотный кирпич долго нагревается, накапливая тепло, а после этого медленно его отдает – то есть обладает высокой теплопроводностью.

Именно поэтому шамотные кирпичи получили широкое применение в строительстве стен, сводов, порогов и соединительных элементов бытовых печей, бань, каминов и барбекю. Они используются там, где важна большая отдача тепла в окружающее пространство.

Той же огнеупорностью, что и шамот, но в несколько раз меньшей теплопроводностью, обладает сравнительно новый материал – пеношамот (шамот-легковес). Из него изготавливают пеношамотный (легковесный) кирпич. Пеношамот представляет собой легковесный огнеупорный материал, изготовленный пенометодом. Суть метода заключается в том, что при изготовлении легковесного шамотного кирпича (ШЛ) к формовочным массам добавляют различные искусственные высокопористые наполнители. Технология изготовления таких кирпичей продолжает активно развиваться и совершенствоваться.

Легковесный огнеупор более пористый, чем обычный шамотный кирпич. Поэтому он менее плотный и, соответственно, обладает меньшей теплопроводностью. По сравнению с обычным шамотным огнеупором он менее прочен и используется при менее низких рабочих температурах (до 1620 градусов).

Пеношамотный кирпич применяют для теплоизоляции.

Наша компания предлагает вам строительные огнеупорные материалы разностороннего применения по самым доступным ценам с доставкой. Обратите внимание на то, что цена зависит от объема партии и срока нашего с вами сотрудничества. Мы также предлагаем помощь высококвалифицированных специалистов для выбора наиболее подходящего для вашего проекта материала.

Доставка в любой город Украины и – в кратчайшие сроки!

Приобретенная у нас высококачественная продукция соответствует нормам ГОСТ, ДСТУ и СНиП.

По материалам: Selmo

технические характеристики, размеры, применение, цена

Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.

Оглавление:

1. Технические параметры кирпича
2. Маркировка и размеры
3. Разновидности и сфера применения
4. Расценки

Состав и характеристики

Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов. Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем. Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.

Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:

1. Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм².
2. Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
3. Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
4. Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
5. Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
6. Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.

Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al₂O₃ влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость. Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%. Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.

Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:

• Плотность – 0,3-0,9 т/м³.
• Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм².
• Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
• Огнеупорность – +1300 °С.

Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов). Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.

Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

1. ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м³, несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
2. ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м³), и среди частных строителей пользуется популярностью.
3. ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO₂). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м³, что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
4. ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

Индекс	1	2	3	4	5	6	6а	7	8	9	10
Длина, мм	230							250		300	345
Ширина, мм	65	85	114				150	124		150
Высота, мм	65		100	75	65	40	65	75	65		75

Сам отраслевой стандарт разделяет полнотелый огнеупорный кирпич на несколько видов и серий, где для каждого предусмотрены свои линейные параметры:

• Прямоугольный – с размерами постели 230х114 и 230х172 мм может иметь высоту 64 или 76 мм. Кирпич 345х114 – только 76 мм.
• Лещадка – здесь предусмотрено всего два типа: 230х114х64 или 230х114х38 мм.
• Плитка – шамотный кирпич с квадратной постелью 230х230 мм и высотой 64 либо 76 мм.

У полуторных и трехчетвертных блоков имеется своя маркировка и ряд стандартных размеров.

Тип	Полуторный					Трехчетвертной
Индекс	11	12	13	14	15	16	17	18	19
Длина, мм	230		250		300	172		187
Ширина, мм	172		187		225	114		124
Высота, мм	75	65	75	65		75	65	75	65

Основные виды

Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием. И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками. Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

• Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
• Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
• Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

Назначение и применение

Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

Стоимость

Компания	Марка	Размеры, мм	Цена, руб/шт
Боровичский комбинат	ША-5 ША-6 ША-8	230х114х65 230х114х40 250х124х65	51 40 50
ОгнеупорЭнергоХолдинг	ШБ-5 ШБ-8	230х114х65 250х124х65	36 42
ЗАО «Кэмп»	ШЛ-5 ШЛ-8	230х114х65 250х124х65	72 85
Витебский КЗ	ПБ-5	230х114х65	25

Теплопроводность кирпича: что влияет на показатели

Качество дома оценивается по многим факторам, одним из которых является способность удерживать тепло. Теплопроводность кирпича влияет на этот показатель. Поэтому перед началом строительства или утепления здания учитывается это свойство стройматериала. Популярным и доступным средством для возведения стен является керамический кирпич. Так как большинство его видов обладают слабой теплоизоляцией, то этот недостаток компенсируется с помощью термоизоляционных конструкций.

Что обозначает показатель?

Каждый стройматериал выделяется своей теплопроводностью. Этим показателем характеризуется способность удерживать тепло в доме. У бетона, дерева и кирпича эта характеристика имеет разные значения. Чем ниже значение показателя, тем лучше у него сопротивление теплопередаче. Но следует учитывать, что уровень теплоизоляции увеличивается при уменьшении плотности стройматериала. Это делает блоки более легкими, поэтому при возведении двухэтажного дома лучше выбрать пустотелый материал для уменьшения давления на фундамент дома. Толщина кирпичной кладки меняется в зависимости от теплопроводности стройматериала. Для экономии строительства используется двойной блок. Для оценки теплоизоляционных свойств утеплителя используют коэффициент теплотехнической однородности.

Вернуться к оглавлению

Свойства различных типов блоков

Красный керамический

Пористость увеличивает теплосопротивление стройматериалов, поэтому у полнотелого кирпича теплопроводность выше.

В составе такого материала присутствует глина.

Этот вид стройматериалов является популярным и доступным. Состоит из глины и других добавок. Этими строительными материалами возводится несущая конструкция, облицовываются или утепляются стены старого дома, а также сооружаются заборы и укладывается фундамент. Изделие отличается высокой прочностью и долговечностью. Теплопроводность керамического кирпича зависит от разновидности. Лучшим вариантом для утепления дома является использование пустотелого кирпича. Чем больше степень пустотелости, тем меньше изделие способно проводить тепло. Кирпичная стена может укладываться в один или два ряда. Кроме этого, стройматериал обладает такими свойствами, как:

• прочность;
• морозостойкость;
• огнеупорность;
• звукоизоляция.

Вернуться к оглавлению

Клинкерный

Эта разновидность красного керамического стройматериала чаще всего применяется для облицовочных работ, укладки тротуаров. Это обусловлено его высокой теплопроводностью. Она достигает 1,16 Вт/м°С. Уменьшения этого показателя удается достичь у пустотелых образцов. При строительстве дома из таких блоков необходимо использовать дополнительные методы утепления. Большая плотность изделия придает ему дополнительной влаго- и морозостойкости. Облицовочный кирпич широко используется для декоративной отделки домов снаружи и внутри.

Вернуться к оглавлению

Характеристика шамотного

Из шамотного материала получаются хорошие камины.

Так как этот вид стройматериала характеризуется высокой способностью проводить тепло, его чаще применяют при возведении каминов, печей. Этим обусловлено его название «печной кирпич». В таком случае теплопроводность шамотного кирпича играет решающую роль в выборе материалов для стройки. Подобные свойства помогают экономить энергию для обогрева помещения. Кроме этого, шамотный кирпич обладает такими свойствами, как:

• огнеупорность;
• устойчивость к перепадам температуры;
• высокая теплопроводность;
• легкий вес;
• устойчивость к воздействию щелочей и ряда кислот;
• прочность;
• эстетичность.

Вернуться к оглавлению

Силикатный

Этот вид стройматериала ценится прочностью, экологичностью и звуконепроницаемостью. Но теплопроводность кирпича этого типа не завышена, поэтому помещения из него требуют дополнительного утепления. Силикатные блоки делают из смеси песка и извести с добавлением связующих компонентов, которые прессуются и впоследствии подвергаются обжигу. Самым распространенным является изделия марки М100. Различают рядовой и лицевой силикатный кирпич. Каждый из них имеет свою сферу применения. Кроме этого, материал способен впитывать влагу, что не позволяет использовать его в местах с повышенной влажностью и при строительстве фундамента.

Вернуться к оглавлению

Какая теплопроводность изделий?

У клинкерного материала этот показатель наивысший.

От состава, способа изготовления и пустотелости зависят характеристики стройматериалов. Коэффициент теплопроводности кирпича характеризует его способность проводить тепло. Клинкерные изделия отличаются высоким уровнем, а керамические материалы — самым низким в сравнении с другими видами. Характеристика разновидностей изделия указана в таблице.

Характеристика теплопроводности стройматериала

Вид		Показатель, Вт/м°С
Керамический	Полнотелый	0,5—0,8
	Щелевой	0,34—0,43
	Поризованный	0,22
	Клинкерный	0,8—1,16
	Шамотный	0,6
Силикатный	Полнотелый	0,7—0,8
	Пустотелый	0,4—0,66

Вернуться к оглавлению

Что влияет на показатели?

Теплопроводность кладки из кирпича зависит не только от качества изделия, но и от смеси, с помощью которой укладывается конструкция.

Для максимально эффективной теплоизоляции изделие должно содержать много пустот.

Но все же решающую роль в выборе стройматериала играет его характеристика. Теплопроводность красного кирпича отличается в зависимости от таких факторов, как:

• Пустотелость. Чем больше пустот в изделии, тем выше его теплоизоляционные качества.
• Плотность. Высокое значение этого показателя прибавляет стройматериалу прочности, но уменьшает способность удерживать тепло.
• Структура и форма пористости. Большое количество мелких и замкнутых пор снижает теплопроводность материала.
• Состав. Стройматериалы, образованные из тяжелых атомов и атомных групп, снижают теплопроводность.

При выборе стройматериалов руководствуются не только одним свойством удерживать тепло. Учитывается, в каких климатических условиях будет использоваться кирпич и функциональное назначение планируемой конструкции. Для строительства дома лучше подойдет применение двойного пустотелого керамического блока, а для облицовки — лицевого клинкерного кирпича. Преимущество силикатных блоков состоит в невысокой цене, но влаговпитываемость не позволяет его использование в местах с повышенной влажностью. К выбору стройматериалов рекомендуется относиться ответственно, так как от этого зависит качество постройки.

 

Кирпич: шамотный Vs керамический. — Нет судьбы кроме той, что мы сами творим — LiveJournal

Вокруг вопроса применения шамотного и керамического кирпича в печном деле ходит очень много разных споров, слухов, домыслов и легенд. Например, часто встречается мнение, что шамотный кирпич радиоактивный, что его использование вредно для здоровья.
Издавна принято, что печь кладется из керамического кирпича, а топка футеруется шамотным. Сейчас же можно встретить печи, камины, барбекю полностью сделанные из шамотного кирпича, да что уж таить — сам использую именно шамотный кирпич в работе.
Давайте попробуем все-таки разобраться, что здесь к чему, сравнить эти 2 вида кирпича и определить их области применения.

Для начала несколько теоретических моментов.

Теплопроводность — способность материала передавать через свою толщу тепловой поток, возникающий вследствие разности температур на противоположных поверхностях. Теплопроводность характеризуется количеством теплоты (Дж), проходящей в течение 1 ч через образец материала толщиной 1 м, площадью 1 м2, при разности температур на противоположных плоскопараллельных поверхностях в 1 К.
Теплоемкость — способность материала при нагревании поглощать теплоту. Теплоемкость определяется отношением количества теплоты, сообщаемого телу, к соответствующему изменению температуры
Пористость — степень заполнения объема материала порами, измеряется в %
Плотность кирпича определяется массой кирпича на единицу его объема
Морозостойкость — способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии без признаков разрушения

Характеристика	Шамотный кирпич	Керамический кирпич
Плотность кг/м. куб.	1910	1950-2050
Морозостойкость	15-50	15-75
Пористость, %	24-30	8
Теплоемкость, кДж/кг С	1,04	0,9
Теплопроводность, Вт/м С	0,84	0,5-0,7
Коэф. линейного расширения, а.10+6, I/град С	5,3	3-5

А теперь давайте попробуем порассуждать о возможности применения шамотного кирпича.

1. Шамотный кирпич будет быстрее прогреваться и стенки кирпича будут более горячими, но при этом остывает он по времени почти столько же,сколько и керамический. В подтверждение этому опыты Евгения Колчина. Это очень удобно, например, в облицовках каминных топок.
2. Сам по себе шамотный кирпич имеет правильную геометрическую форму где любая из 6 граней может быть лицевой(точнее 5 — ложок с клеймом не подойдет) — с этим преимуществом не может поспорить керамический кирпич(там их всего 3). Данный факт позволяет работать почти без брака.
Так же наличие шамотных блоков (ШБ 94, ШБ 96) в некоторых моментах упрощают работу и увеличивают возможность использования шамота (полки, декоративные элементы)

3. Давайте обратимся к Европейскому опыту. Дополнительные теплонакопительные элементы(включая дополнительные дымообороты) для Brunner, Jotul, Schmid, Olsberg делают из шамота. Немецкая компания Wolfshoeher Tonwerke выпускает шамотные элементы для дымооборотов и теплонакопительных печей. Мало кто обращает внимание, но даже есть специальный класс — печные топки: их можно подключать только через систему дымооборотов.

4. Конечно, коэффициент расширения у шамотного и керамического кирпича разный, потому перевязывать их настоятельно не рекомендуется. Это еще раз подтвердил опыт Евгения Колчина.
5. Очень часто бытует мнение, что шамотный кирпич при нагревании выделяет вредные вещества или вообще радиоактивен. Последнее еще в теории(и только в теории!) как-то возможно, так как все зависит от места добычи глины, но вот в первое верится с трудом.   Скорее всего, причина возникновения слуха о выделении вредных веществ в следующем. Шамотный кирпич — один из видов огнеупорных материалов(подгруппы алюмосиликатных огнеупоров: полукислые, шамотные и высокоглиноземистые; а есть еще динасовые, муллитовые и др. огнеупоры), а их очень много, изготавливаются они разным способом. Возможно, что при нагревании некоторых из них и выделение вредных веществ, но это не относится к шамотному кирпичу, так как он предназначен для бытового использования.
6. Еще одним недостатком шамотного кирпича можно назвать его меньшую, по сравнению с керамическим кирпичом, морозостойкость. Многи скажут, что для барбекю он не подойдет. Я не так давно работаю печником, но то, что было сделано на улице мной 3-5 лет назад бес признаков разрушения. Да и всегда можно защитить шамотный кирпич лаками или тем же жидким стеклом

Коэффициент теплопроводности шамотного кирпича. Какая теплопроводность у кирпича?

Этот кирпич имеет средние показатели сопротивления к теплопередаче, поэтому стены дома рекомендуется делать достаточно толстыми не менее 0,5 метра , и проводить утепление другими средствами. Его используют при строительстве внутренних перегородок, наружных стен и каркасов многоэтажных высотных домов.

Форма пустот бывает сквозной или односторонней закрытой с торца , в форме круга, квадрата, овала или прямоугольника. Формируют пустоты в вертикальном или горизонтальном направлении относительно продольной оси изделия. Пустоты в и без того небольшом изделии экономят почти половину строительного материала и делают стены теплее.

При укладке пустотелого кирпича необходимо контролировать консистенцию цементного раствора — он не должен растекаться по поверхности и заполнять пустоты, которые формируют в стене, о чем писалось выше.

Теплопроводность кирпича: сравнение материалов

Назначение облицовочного кирпича понятно из его названия — он используется для облицовки фасадов и боковых стен дома. Размеры облицовочных изделий такие же, как и у обычного строительного кирпича можно приобрести и партию с уменьшенными размерами , что облегчает работу с ним. Кирпич для облицовки часто изготавливают с пустотами, что улучшает его потребительские характеристики — работая с таким кирпичом, можно сэкономить на дополнительной теплоизоляции стен. Пример марок специальных кирпичей — теплоизолирующие и огнеупорные изделия.

Обе марки используют при строительстве печей для обогрева и домашних каминов, а также промышленных плавильных печей. Материал для изготовления — шамотная глина с особыми свойствами огнеупорности. При этом разные технологии изготовления позволяют использовать огнеупорный кирпич для разных условий эксплуатации.

Шамотный кирпич – виды и марки

Для строительства наружных несущих стен дома огнеупорный кирпич не годится — из-за невысокой прочности на сжатие из него можно строить только внутренние перегородки в доме. Огнеупорный кирпич Основное предназначение клинкерного кирпича — облицовка фундаментов домов. Эта марка имеет высокий коэффициент морозоустойчивости, механической прочности и водопоглощения, так как для его изготовления используют тугоплавкую глину.

Сырой клинкерный кирпич обжигается при более высоких температурах, чем при обжиге обычных марок кирпича. Традиционные технологии и сырье для строительства не теряют своей популярности даже по сравнению с новыми. Теплопроводность кирпича, наряду с другими важными признаками, выводят его на лидирующие позиции в рейтинге востребованности. Актуальность именно такого выбора подтверждается его неоспоримыми преимуществами. Среди них экологичность, морозостойкость, пожароустойчивость — и все это уже не говоря о прочности и долгой службе, которая подразумевается априори.

Свойства различных типов блоков

Наряду с этим при возведении объектов важно учитывать теплопроводность кирпичной стены. Подобные блоки могут быть самой различной формы и фактуры. Похожи они только своими геометрическими параметрами. На самом деле различия гораздо глубже:. Теплопроводность красного кирпича керамического типа имеет настоящее народное признание. И это неспроста: он встречается в самых различных интерпретациях пусто- и полнотелый, облицовочный и имеющий интересную фактуру , но каждое из них будет уникальным и подойдет для возведения любого типа зданий.

Как повлияет на характеристики кирпича теплопроводность?

В этом случае нельзя сказать о слишком больших данных по сопротивлению к отдаче тепла в связи с этим стены домов необходимо будет дополнительно утеплять. Теплопроводность пустотелого керамического кирпича во много раз больше. Все это сказывается в его весе, который гораздо меньше предыдущего вида. Такие блоки можно смело использовать в строительстве как внутренних перегородок, так и внешних фасадов.

Им обычно принято заполнять каркасы у зданий с большим количеством этажей. Главный бонус здесь будет заключаться в том, что теплопроводность клинкерного кирпича с пустотами внутри имеет отличные показатели но это правило действует в том случае, когда раствор делают достаточно густым, чтобы он не забивал воздушные полости. Теплопроводность кирпича характеризуется способностью проводить энергию тепла.

Каждый вид будет представлять свои данные в этом отношении:. В рамках этого анализа обязательно надо отметить, что коэффициент теплопередачи кирпича еще не самый высокий — газобетон, к примеру, еще лучший проводник. Чтобы возводимые здания были по-настоящему теплыми, нужно при возведении сочетать многие составляющие, главным из которых будет количество пор. Цифры могут варьироваться у каждого из вышепредставленных видов. Свой коэффициент теплопроводности силикатный кирпич зарабатывает еще и от веса каждого из блоков.

Отсюда вывод: если решено строить именного из него, то следует обращать внимание на размеры брусков меньше размер — больше коэффициент теплопроводности силикатного кирпича.

Нельзя забывать одну главную вещь: при относительной дешевизне такого товара, к нему должны идти еще и дополнительные утеплители. Коэффициент перевода кирпича -клинкера показывает прекрасные данные.

Разновидности кирпичей

Но даже с ними его очень редко выбирают для того, чтобы возвести поверхность. И уже сам высокий коэффициент теплопроводности кирпича такого вида указывает на то, что его не следует брать для того, чтобы возвести какие-либо утепленные конструкции. Когда речь идет именно о специальном виде, нельзя не упомянуть тот материал, который используется для строительства каминов и им подобных вещей.

Исходя из всего вышесказанного, можно сделать главный вывод — самым популярным для использования будет являться пустотный, а коэффициент теплопроводности кирпича красного позволяет его выделить среди других в качестве примера, какой должна быть теплопроводность глиняного кирпича.

Для человека, который только впервые будет заниматься подобным делом, из вышеприведенных данных становится ясно, что лучшим вариантом для возведения вертикальных поверхностей будут являться именно керамические виды.

Однако даже в этом случае можно наткнуться на ряд проблем, которые помогут снизить коэффициент теплопроводности керамического кирпича.

Исправить подобное можно следующим образом:. Подобная вентиляция поможет регулировать температуру в помещении.

А дополнительное повышение индекса изоляции не только увеличит безопасность жилья, но и комфортность проживания в нем. Вряд ли это кому-то помешает, конечно, но как-то не очень грамотно. С этими данными вообще очень большие расхождения.

Теплопроводность кирпича таблица

Писал в Боровичи, где завод по производству огнеупоров, пытался выяснить теплоемкость, теплопроводность их кирпича. В ответе сказали, что они таких исследований не проводили и дали ссылочку на учебник советских времен. Есть 2 единицы измерения — ваты и джоули — данные по ним тоже несколько отличаются. Но сам факт в том, что по всем характеристикам шамотный имеет преимущество над керамическим. Так что тут правильно все.

Ватты, джоуоли — не одно. Мощность и теплота связаны через время По мне, так не хватает в начале статьи фото обоих кирпичей лучше на ринге даже. Юр, в печах принято и то, и то другое. Где-то даже видел способы пересчета одно в другое. Напишите поподробнее, чем защитить на зиму в садовом очаге шамотный кирпичь, что бы он меньше подвергался воздействию снега.

У меня уличный очаг выложен шамотом. Не могу понять физику: как, при меньшей плотности и бОльшей пористости, получается бОльшая теплоемкость и теплопроводность? Ведь пористость означает больше воздуха, а воздух — теплоизолятор. Почему же он передает в шамоте больше тепла? Кирпич был огнеупорный шамотный, желтоватый 2-х видов: один тяжелый плотный, другой легкий пористый.

Шамотный кирпич — изделие, производимое из шамотной глины — материала, состоящего из глинозёма, корунда и циркона — путем обжига. Огнеупор легко узнаваем среди массы образцов — у него песочный оттенок, шероховатая пористая поверхность. Преобладающий цвет готового изделия — светло-желтый, песочных оттенков. Различные добавки в исходную смесь, могут придавать кирпичу цветовые гаммы охры, сепии и красно-коричневые цвета. Сфера применения.

Основная масса была тяжелого, крышку сделал из легкого. Толщина стенки в полкирпича. В печи поднимал температуру порядка градусов. Тяжелый нагревался значительно дольше и сильнее по сравнению с легковесным.

Позже имел опыт сравнения огнеупорного кирпича с обыкновенным красным кирпичом. Пришел к следующему выводу: Огнеупорный кирпич нагревается значительно дольше красного до той же температуры и соответственно требует больших энергозатрат, однако он значительно дольше остывает то есть более энергоемок. Недавно присутсвовал при топке русской печи сделанной из огнеупорного кирпича марку не скажу, красного цвета.

Топили целый день, прогрева лежанки практически не было. Сама печь не совсем правильно сложена, большая часть тепла просто вылетата в трубу, однако и прогрев кирпича был незначительный. Отсюда напрашивается вывод — в зависимости от требований к результату использовать тот или иной кирпич.

Спасибо вам за ваши работы и за ваш труд. Здравия желаю! Я печник с малым стажем, и на практике не много знаю о шамотном кирпиче.

И благодарствую за советы по россылке. Сколько не искал только здесь на sdelaipech. Возьму с вашего позволения пост себе в жж, конечно же с ссылкой на вас. Шамотный кирпич проводит тепло. И быстрее, чем керамический. В двухконтурных печах так и произходит: сначала нагревается внутреннее ядро из шамота, которое передаёт постепенно тепло наружу. Добрый день. По опыту могу сказать: делали русскую печь полностью из шамотного кирпича шб8 , нагревается на порядок быстрее, дольше держит тепло, да и по симпатичнее выглядит.

Всем спасибо за комментарии.

Снял видео для наглядности. Теплопроводность шамотного кирпича, как и любого другого минерального материала, зависит от ряда факторов:. При чрезмерном увлажнении падает теплопроводность шамотного кирпича, снижается порог критического температурного воздействия. Проблема усугубляется тем, что увлажненный кирпич крайне сложно высушить, если он является частью конструкции: влага преимущественно выходит через поверхность, которая сопряжена с соседним кирпичом.

Соотношение минеральных компонентов определяет теплопроводность шамотного кирпича на уровне красного кирпича, который традиционно используется в печном частном строительстве.

Проводит ли тепло шамотный кирпич?

Шамотный кирпич с увеличением процентных показателей открытой и закрытой пористости дольше разогревается и, соответственно, ему требуется больше времени для остывания.

Минимальная теплопроводность шамотного кирпича характерна для легковесных материалов, в состав которых перед обжигом вводятся горючие компоненты, например, измельченный древесный уголь. Пониженная теплопроводность шамотного кирпича отличает универсальные материалы второй подгруппы огнеупорности, обозначаемые ШБ. Снижение теплопроводности шамотного кирпича посредством увеличения пористости влечет уменьшение сопротивляемости механическим нагрузкам.

Что такое шамотный кирпич

Кроме того, пористый кирпич характеризуется сниженным порогом критической рабочей температуры. Изоляционные материалы, к которым относится кирпич шамотный легковесный, в промышленном и частном печестроении действуют по принципу многократного перехода тепловых волн из одной среды в другую, отличающуюся меньшей теплопроводностью.

Состав кирпича шамотного легковесного перед процессом формирования пор выглядит следующим образом:. Полученный кирпич шамотный легковесный имеет следующие характеристики:. Ваш e-mail не будет опубликован. Подписаться на комментарии к посту.

Сохранить моё имя, email и адрес сайта в этом браузере для последующих моих комментариев. ВКонтакте X. Обычные Виктор :. Андрей :. Viktor :. Евгений :. Николай :. Dkflbvbh :. ИВАН :. Niikolay :. Юрий :.

Теория и расчеты 3 Комментариев. В моей работе достаточно часто бывает необходимо уточнить теплопроводность различных материалов.

Владимир :. Эдуард :. Роман :. Eugenijus :. Антое :. Геннадий :.

Характеристики кирпича

Александр :. Алексей :. Константин Горбунов :. Инна :. Тема в разделе » Эксплуатация и ремонт печей и каминов «, создана пользователем Fedoseevich , Искать только в заголовках Сообщения пользователя: Имена участников разделяйте запятой. Новее чем: Искать только в этой теме Искать только в этом разделе Отображать результаты в виде тем. Быстрый поиск. Шамотный и керамический кирпич, теплопроводность?

Шамотный кирпич (огнеупорный): характеристика, маркировка

При строительстве печи или топки из кирпича следует учесть, что красный кирпич для этих целей – это не лучшее решение. Несмотря на практичность и популярность этого стройматериала, действие высоких температур может разрушительно отразиться на глине, из которой он изготовлен. При достижении 1200 ºС глина начинает плавиться, а при остывании – крошиться.

Поскольку самая обычная бытовая печь прогревается примерно до 800ºС, то для ее корпуса можно использовать красный кирпич, но только в местах, не касающихся к дверцам или чугунным плитам. Металлические элементы нагреваются до максимума, и тем самым могут разрушить простой кирпич. В этих местах лучше использовать огнеупорный материал.

Огнеупоры делятся на несколько подвидов:

• основной;
• углеродистый;
• кварцевый;
• глиноземный.

Одна из разновидностей глиноземного вида – шамотный кирпич. Это распространенный материал, хорошо переносящий любые перепады температуры. Благодаря своим техническим свойствам шамотный кирпич пригоден как для частного строительства, так и в масштабах промышленности.

Дальше можно подробнее ознакомиться с основными характеристиками шамотного кирпича.

Характеристики

Качественные показатели, характеризующие шамотный кирпич, строго контролируются со стороны государства. В ГОСТе прописаны показатели, отражающие вес шамотного кирпича и его размеры, состав сырья с процентным содержанием оксида алюминия, а также технологические свойства: прочность, геометрические параметры, огнеупорность, пористость.

Основные показатели приведены в таблице:

При изготовлении изделий многие производители ориентируются на собственные ТУ вместо условий, прописанных ГОСТом. Поэтому при выборе материала возникает вопрос, какой кирпич брать. Ведь по ряду характеристик изделия, произведенные по ГОСТу и по ТУ производителя, очень часто не совпадают. В таком случае лучше по возможности приобретать товар с ГОСТовской отметкой, т. к. он качественней.

Что касается геометрических параметров, в ГОСТе прописан размер стандартного прямоугольного изделия 230х113х65 мм, и это считается оптимальным материалом для строительства кирпичных сооружений. Но сегодня допустимы и другие размерные характеристики, поэтому рынок заполнен разнообразной продукцией от разных производителей.

Масса изделий также имеет различные показатели, и колеблется в диапазоне от 2,8 кг до 4,5 кг, при допустимой массе по ГОСТу – 3,7 кг. При закупке не стоит забывать об этом, т. к. от массы зависит теплопроводность материала. Для сохранения тепла в помещении нужно выбирать материал с большей массой, потому что маленький вес увеличивает его теплопроводность.

От количественного содержания в составе строительного материала оксида алюминия зависит устойчивость к влиянию химических веществ, щелочей и высокой температуры. Содержание этого элемента в составе влияет на структуру материала, делая его пористым. А пористый кирпич нагревается достаточно долго, но и остывает дольше обычного, сохраняя полученное тепло.

В то же время с увеличением пористости снижается прочность. Поэтому стоит подбирать материал с оптимальной плотностью от 1700–1900 кг/м. Также плотность влияет на такие свойства, как: влагопоглощение, теплоизоляция, сцепление с монтажным раствором и вес шамотного кирпича.

Определить пористость кирпича можно, всего лишь подержав различные варианты в руках.

Подведя итог, можно сказать, что при выборе такого строительного материала следует брать во внимание стандарты выпуска, размеры, массу, содержание оксида алюминия и плотность.

Маркировка

Для удобства классификации и простоты в выборе этого строительного материала, была разработана маркировка, благодаря которой можно сразу определить свойства материала. Она отражает размеры изделий, температурные свойства и технические характеристики.

Наиболее популярные марки шамотного кирпича: ША, ШБ, ШАК, ШУС, ШВ, ПВ и ПБ.

На примере бруска с маркировкой ШБ 5 СЛ расшифруем данные от производителя.

Ш – буква, говорящая о принадлежности изделия к виду шамотных алюмосиликатных кирпичей;
Б – кирпич, выполненный по требованиям ГОСТа, и относящийся к классу огнеупорности Б. Существует также класс А.

Шамотный кирпич класса А выдерживает температуру до 1350 С, а класс Б – 1400 С.

Отметка о ГОСТе гарантирует соответствие строительного изделия перечню из заданных параметров: целостность, соблюдение размеров, прочность, температура эксплуатации.

Если на этом месте находится цифра, без присутствия буквы после Ш, значит, что шамотный кирпич был произведен по ТУ производителя.

Сама цифра означает геометрические параметры, указанные в таблице ниже. Т. е. наш пример соответствует размерам 230х114х65 мм.

СЛ – указывает на производителя изделия. СЛ здесь – Сухоложский огнеупорный завод, а БГ – Богдановичский.

Есть и более глубокая классификация внутри каждой марки: по форме, размеру, теплопроводности.

Таблица с распространенными видами шамотных кирпичей, согласно ГОСТу 8691-73:

Кроме стандартной прямоугольной формы кирпича шамотного, существует еще трапециевидная и клиновая.

 

Область применения

Благодаря своей стойкости к температурным перепадам и воздействию щелочей и химических веществ, шамотный кирпич имеет широкую область применения. Он используется на промышленных предприятиях в установках, выделяющих во время горения активные химические вещества: доменные печи, котлы, топливные камеры.

Раствор, используемый при создании тепловых устройств, тоже имеет большое значение. Обычно для смешивания используют те же составляющие, что применяются в производстве кирпича. Это придает печи высокий уровень термоустойчивости.

Чтобы уложить кирпич шамотный марки ШБ–5 или ШБ–8 используется огнеупорная глина с толченым кирпичом в составе. Полученный раствор называется «Мертель» или «шамотная глина».

Перед закладкой печного оборудования следует рассчитать рабочую температуру будущей конструкции. От этого показателя зависит ширина монтажного шва между шамотными кирпичами. Чем больше рабочая температура, тем тоньше кладочный слой. Порой он не превышает 1 мм. Такая работа требует высокого уровня мастерства от исполнителя, и хорошего качества приготовленного раствора.

Вследствие этого увеличивается расход и стоимость необходимых материалов, и выбирать нужно марки изделия с более высокой устойчивостью к огню.

Несмотря на все преимущества, существуют нюансы, ограничивающие применение шамотного кирпича (отрицательные моменты):

• гигроскопичность – способность впитывать влагу. Это качество снижает прочность изделия при нагревании и увеличивает его вес.
• Низкая устойчивость к замерзанию. Лучше всего низкие температуры выдерживает шамотный кирпич марки ШБ–5, ШБ–45, ШБ–94. Не подойдет для бытовых печей ШБ–8, т. к. при непостоянной работе печь, остывая, начинает крошиться.
• Большая плотность изделий. Такой материал трудно режется, если нужно изменить изначальные размеры.
• Высокая стоимость, длительное время прогревания и необходимость в приготовлении специальной монтажной смеси.

Как отличить брак

К качеству шамотного кирпича предъявляются особые требования, т. к. от него зависит прочность будущей печи, ее устойчивость к высоким температурам и способность к сохранению тепла. Поэтому стоит исключить даже малейший брак изделия.

Проверяется это очень просто. Если постучать по кирпичу, качественное изделие издаст металлический звонкий звук. Глухой звук говорит о недостаточном обжиге в процессе производства.

Для проверки на прочность нужно ударить по нему сильнее. Качественный брикет расколется на крупные части, а мелкие крошки в итоге говорят о браке.

Для закладки печей нельзя применять некачественные кирпичи. Они приобретают не присущие свойства впитывания и удерживания влаги. Такой материал теряет три четверти своих полезных качеств в отличие от сухого.

Заключение

При покупке шамотного материала следует обращать внимание на информацию маркировки, чтобы иметь представление о производителе и классе огнеупора. Для строительства некоторых объектов может понадобиться совмещение нескольких видов шамота, в зависимости от расположения материала и возложенных на него функций.

Для расчета оптимального количества шамотного кирпича разных марок и размеров, возможно, понадобится помощь специалистов, которые помогут сэкономить при покупке стройматериалов.

Похожие статьи:

(PDF) Теплопроводность шамотного кирпича Баркин-лади в качестве огнеупорной футеровки

Теплопроводность шамотного кирпича Баркин-лади в качестве огнеупорной футеровки

DOI: 10.9790 / 1684-1402050108 www.iosrjournals.org 5 | Страница

Рисунок 4: График ДТА баркин-лади глиняного кирпича

IV. Заключение

По результатам шамотного теста Барикин-лади значение теплопроводности 0.03 K (Вт / мК), 0,07 Дж / г ° C

было необходимо для повышения его удельной теплоемкости, огнеупорность (PCE) составила 1665 ° C, сопротивление тепловому удару

составило 24 цикла и оказалось в пределах нормативы для огнеупорного шамотного кирпича

соответственно. ДСК показала экзотермическую реакцию при температуре 510 ° C с переходом стеклования в среднюю точку

555,39 ° C, ТГА и ДТА использовались для контроля качества во время производства, и поэтому глина

подходила для производства огнеупорного шамотного кирпича для футеровка печи.

Благодарности

Авторы хотели бы поблагодарить Universiti Tun Hussein Onn Malaysia, Центр аспирантуры,

ORICC за грант для поощрения аспирантов (номер голоса: U293) и факультет механики и

производственной инженерии за их поддержку.

Ссылки

[1]. ASTM C27-98: Стандартная классификация шамотных и высокоглиноземистых огнеупорных кирпичей (ASTM International., 15, 2013).

[2].Руководство по энергоэффективности для промышленности в Азии. Тепловое энергетическое оборудование ЮНЕП: печи и огнеупоры, 2006 г.

www.energyefficiencyasia.org.

[3]. П. Хоффман, Э. Хоупуолл и Б. Джеймс, Технология прецизионной обработки (Carnage Leaning, Clifton Park, New York 12065-2919,

USA, 2015) 180-188.

[4]. А. Р. Чести, Огнеупоры: производство, свойства и применение (Прентис-Хилл, Нью-Дели-110001, 1986) 125-151.

[5]. V, Пена.Муньос, Г. Т. М. Анальфа, Физические, химические и термические характеристики алюмо-магнезиальных углеродных огнеупоров,

Ceramic International, 40, 2014, 9133-9149.

[6]. К. Г. Будински и М. Будински, Технические материалы: свойства и выбор (Нью-Джерси, 07458, США: Pearson prentice

Hall, 2010) 47-49.

[7]. Ю. А. Ценгель, А. Дж. Гаджар, Тепло- и массообмен: основы и приложения. (McGraw Hill Education, 2015) 18–22.

[8]. К. М. Гилмор, Материаловедение и инженерные свойства. (Cengage Learning, 2013) 1136-150.

[9]. Ю. А. Ценгель, А. Дж. Гаджар, Тепло- и массообмен: основы и приложения. (McGraw Hill Education, 2012) 1-60.

[10]. Ю. А. Ценгель, М. А., Болес и Болес, Термодинамика: инженерный подход, (McGraw Hill Education, Нью-Йорк, 2015)

378-580.

[11]. О. Дж. Омовунми, Характеристики некоторых нигерийских глин в качестве огнеупорных материалов для футеровки печей, Нигерийский журнал

Engineering Management, 3, 2001, 1-4.

[12]. Д.А. Адерибигбе, Оценка характеристик огнеупорных кирпичей, изготовленных из местных глиняных материалов. Прикладной журнал

Наука и управление окружающей средой, 18, 2014, 151-157.

[13]. С. Хасан, Айгбодион В.С. Влияние угольной золы на глиноземисто-силикатную (канкаровскую) глину для футеровки печей. Египетский журнал

Фундаментальные и прикладные науки, 1, 2014, 107-114.

[14]. ASTM D4220 / D4220M-14: Стандартная практика сохранения образца почвы.(ASTM, International, 2014).

[15]. ASTM C1100-88: Стандартный метод испытаний огнеупоров на термостойкость, (ASTM, International, 1988)

[16]. ASTM C24-89: Стандартный метод испытаний эквивалента пирометрического конуса (PCE) для шамотных и огнеупорных материалов с высоким содержанием глинозема.

(ASTM, International, 1989).

[17]. ASTM C202-93: Стандартный тест на теплопроводность огнеупоров. (ASTM, International, 2013).

[18]. Я Джохари, С.Саид Б.А. Хишам, З.А. Ахмад, Влияние изменения температуры обжига на микроструктуру и физические свойства

глиняных кирпичей из Беруаса (Малайзия). Наука спекания, 42, 2010, 245-254.

[19]. К. Грегиа, М. Йозеф, М. Примос, Дифференциальный термический анализ (ДТА) и дифференциальная сканирующая калориметрия (ДСК) как метод исследования материалов

. Материалы и геоокружающая среда, 57, 2010, 127-142.

[20]. Дж. А. Амкпа, Н. А. Бадарулзаман, Теплопроводность шамотной глины Aloji как огнеупорного материала.Международный журнал

Интегрированная инженерия, 8 (3) 2016, 16-20.

[21]. Дж. А. Амкпа, Н. А. Бадарулзаман, Оценка физико-механических свойств шамотного кирпича Aloji.

International Journal of Integrated Engineering, 8 (2), 2016, 13-15

(PDF) Теплопроводность шамотной глины Aloji как огнеупорного материала

Amkpa Job Ajala и Nur Azam Badarulzaman, Int. J. Комплексного машиностроения Vol. 8 №2 (2016) с.16-20

Это означает испарение воды в материале.

При температуре 348,21 ° C материал показал

, дальнейшее уменьшение на 0,028 мг, что составляет 0,30%.

Это показало, что на молекулярную структуру глины

повлияли температуры выше 300-350 ° C

и углеродистый материал в глине разложился

и, как таковой, вызвал уменьшение материала. При температуре

639.67 ° C произошло уменьшение количества материала

на 0,52 мг, что составляет 0,44%. Эффект

TGA вызывает потерю веса образца шамотного огнеупорного кирпича

, в то время как DTA вызывает экзотермическую реакцию

в образце огнеупорного кирпича при выделении энергии

и эндотермическую реакцию в огнеупорном кирпиче

как поглощенную энергию . При этих температурах происходит дегидроксилирование минералов

–

в глине.

обозначает начальную стадию окислительной деструкции

глинистого материала. Флюсовые соединения, такие как P2O5, CaO

,

и K2O, проявляют реакцию от 900 ° C, что

означает начало процесса спекания, кристаллизацию материала

и фазовый переход. Дифференциальный термический анализ (ДТА)

, представленный графически на рис. 5

, показал, что образец глины

испытал эндотермические реакции при температурах

62.92 ° C и 450 ° C соответственно. Это означает, что глина

выделяет энергию в окружающую среду. Конечная реакция

, проявленная глиной, была экзотермической при температуре

, равной 1215 ° C. Это означает, что глина

поглотила некоторую энергию при данной температуре.

TG + DTA были аналогичны исследовательской работе

Johari et al. [18] и Gregia et al. [19].

Рис. 4 Кривая ТГА шамотного кирпича Aloji

Рис.5 График ДТА шамотного кирпича Aloji

4. Заключение

Шаммер Aloji на основе результатов термического

значение проводимости 0,05 K (Вт / мК), удельная теплоемкость

, емкость изменяется с изменением температуры,

Огнеупорность

(PCE) составила 1665 ° C, термическому удару

Сопротивление

составило 25 циклов, DSC, TGA и DTA составило

оказалось в пределах стандартных значений для огнеупорных

шамотных кирпичей

, следовательно, они подходят для производства

из огнеупорного шамотного кирпича для футеровки печей.

Благодарности

Авторы выражают признательность Universiti Tun

Hussein Onn Malaysia, Center for Graduate Studies,

ORICC за грант для аспирантов

(Vot No: U293) и факультет машиностроения и машиностроения

.

Ссылки

[1] ASTM C27-98: Стандартная классификация

шамотных и высокоглиноземистых кирпичей

,

ASTM International, Volume 15, (2013).

[2] Руководство по энергоэффективности для промышленности в Азии

Теплоэнергетическое оборудование ЮНЕП: печи и

огнеупоры, (2006). www.energyefficiencyasia.org

[3] Hoffman, P, Hopewall, E and James, B.

Технология прецизионной обработки, 2-е изд., Carnage

Leaning, Clifton Park, New York, USA (2015),

С. 180-188.

[4] Chesti, A.R. Огнеупоры: Производство,

Свойства и применение: Прентис-Хилл, Нью-

Дели, (1986), стр.125-151.

[5] Муньос, В., Пена и Анальфа, G.T.M., Physical,

Химические и термические характеристики оксида алюминия —

Огнеупоры из магнезиального углерода,

, Ceramic

International. Том 40 (2014), стр. 9133-9149.

[6] Будински К.Г., Будински М. Инжиниринг

Материалы: свойства и выбор (9-е изд.) Нью-

Джерси, США: Пирсон Прентис Холл, (2010), стр.

47-49.

[7] Cengel, Y.А. и Гаджар, А.Дж. Тепло и масса

Передача: основы и приложения. (5-е изд.

в единицах СИ). Макгроу Хилл. (2015), стр. 18-22.

[8] Гилмор, К.М. Материаловедение и

Инженерные свойства. Cengage Learning,

(2013), стр. 1136-150.

[9] Дженгель, А., Гаджар, А. Дж. Тепло и масса

Перенос: основы и приложения. (Четвертое издание

). МакГроу Хилл, (2012), стр. 1-60.

[10] Ценгель Ю.А., Болес М.А., Термодинамика:

Инженерный подход, (8-е изд.). МакГроу

Хилл, Нью-Йорк, (2015), стр. 378-580.

[11] Omowunmi, O.J. Характеристика некоторых

нигерийских глин в качестве огнеупорных материалов для футеровки печи

, Нигерийский инженерный журнал

Management, Volume 3, (2001), pp. 1-4.

[12] Адерибигбе, Д.А. Оценка производительности

огнеупорных кирпичей, произведенных из местных источников

глиняных материалов, Journal of Applied Science и

шамотных огнеупорных кирпичей с низкой теплопроводностью, котировки в реальном времени, цены последней продажи — Заказ.com

Описание продукта:

Огнеупорный кирпич End Knew с низкой теплопроводностью

Краткое описание Огнеупорный кирпич End Knew 9029

Огнеупорный кирпич CMAX End Knew классифицируются по содержанию глинозема от 48% до 90%.

CMAX Кирпич End Knew огнеупорный крыша печи, доменная печь, горячая доменная печь , вращающаяся печь, регенератор и т. д. Отличная стойкость к кислотному и щелочному шлакообразованию

◆ Высокая огнеупорность

◆ Превосходная стойкость к тепловому удару

◆ Превосходная механическая прочность

◆ Хорошая стойкость к растрескиванию и износостойкость.

◆ Хорошая коррозионная стойкость.

◆ Скорость ползучести при высоких температурах довольно низкая.

◆ Хорошая стабильность объема при высокой температуре.

◆ Низкая насыпная плотность, низкая теплопроводность, хорошие теплоизоляционные свойства.

Технические данные огнеупорного кирпича End Knew

11

1790

11

1790

11

Кажущаяся пористость,%

CS, МПа

904

ПУНКТ	UAL48	UAL55	UAL65	UAL65	4 UAL65	4 UAL65	4 UAL65	4 ALP80
Огнеупорность, ℃	1750	1770	1790	1790	22	22	23	23	20	20	20	39	44	49	53	55	60 03	60 03	100 0	100 ) ， ℃	1420	1470	1500	1520	1500	1520	1520	1520	1450 ℃ x2h 0. 1 ～ -0,4	1500 ℃ x2h 0,1 ～ -0,4	1500 ℃ x2h 0,1 ～ -0,4	1500 ℃ x2h 0,1 ～ -0,4	1550 ℃ x2h	1550 ℃ x2h -0,5 ～ + 0,5	1550 ℃ x2h -0,5 ～ + 0,5
Al 2 O 3 Содержание,%					65	75	80	85	82

Кирпич

◆ breif изображения — разная форма для разного использования

9000 2 ◆ Упаковка для refr кирпичей

◆ Оборудование для производства кирпич

◆ Испытательные машины для высокоглиноземистого кирпича

FAQ

Вы производите?

A: Завод + торговля (в основном фабрики, в то же время мы работаем с другими сопутствующими товарами).

Q2: Можем ли мы посетить ваш завод?

A: Конечно, добро пожаловать в любое время, увидеть — значит поверить.

Q3: Что такое MOQ пробного заказа?

A: Без ограничений, мы можем предложить лучшие предложения и решения в соответствии с вашим состоянием.

Q4: Принимает ли ваша компания настройки?

A: У нас есть собственный завод и отличная техническая команда, и мы принимаем услуги OEM.

Q5: Как насчет сертификации вашей компании?

A: ISO9001 и отчет об испытаниях, также мы можем применить другие необходимые сертификаты.

Q6: Как решить проблемы с качеством?

A: Если продукты не подтверждены образцами клиентов или имеют проблемы с качеством, наша компания будет нести ответственность за компенсацию за это.

Q7: Можете ли вы предложить образцы?

A: Конечно, образцы бесплатны, но фрахт оплачивается покупателем.

Q8: Каков срок службы ваших кирпичей?

A: Срок службы разных кирпичей различен. Это также зависит от условий и способа использования.

Если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, мы предоставим вам наши лучшие продукты и услуги!

Теплопроводность высокоглиноземистого кирпича-RS Kiln Company

Теплопроводность высокоглиноземистого кирпича выше, чем у огнеупорного глиняного кирпича. Причина в том, что в высокоглиноземистых кирпичах мало стеклянных фаз с низкой теплопроводностью, тогда как кристаллы муллита и корунда с лучшей теплопроводностью увеличиваются, что улучшает теплопроводность изделий.Эта статья от компании RS Kiln Company расскажет вам о теплопроводности высокоглиноземистых кирпичей.

Кирпич высокоглиноземный.

Получить бесплатное предложение

Теплопроводность высокоглиноземистого кирпича отличается от теплопроводности глиняного кирпича и силикатного кирпича. Теплопроводность высокоглиноземистых кирпичей уменьшается с повышением температуры, и чем выше содержание Al2O3 в высокоглиноземистых кирпичах, тем больше содержание муллита и кристаллов корунда, тем теплопроводность уменьшается с повышением температуры.Но при 1000 градусах Цельсия связь между содержанием Al2O3 и снижением температуры размягчения загрузки не очевидна. Теплопроводность огнеупорного глиняного кирпича и кремниевого кирпича увеличивается с повышением температуры в линейной зависимости и не изменяется около 1000 градусов Цельсия.

Квалифицированный высокоглиноземистый кирпич.

Получить бесплатное предложение

При комнатной температуре теплопроводность высокоглиноземистого кирпича в 2-3 раза выше, чем у огнеупорного глиняного кирпича, но выше 1000 градусов Цельсия теплопроводность в основном аналогична.Главный недостаток огнеупорного глиняного кирпича — низкая температура размягчения нагрузки. Причина в том, что из огнеупорного глиняного кирпича образуется большое количество жидких фаз при более низкой температуре, что снижает температуру использования. Огнеупорный кирпич с низким содержанием Al2O3 похож на огнеупорный кирпич. Но с увеличением содержания Al2O3 температура размягчения нагрузки постепенно увеличивается. Термостойкость кирпичей с высоким содержанием глинозема в основном такая же, как и у огнеупорных глиняных кирпичей, за исключением тех, которые содержат Al2O3.

Высокоглиноземистый кирпич RS.

Получить бесплатное предложение

Эти характеристики кирпичей с высоким содержанием глинозема делают их пригодными для использования в высокотемпературных частях стекловаренных печей. Тип с низкой пористостью может использоваться в высокотемпературных частях регенератора, таких как верхняя и верхняя стенка регенератора. Этот вид кирпичей с высоким содержанием глинозема также может использоваться в зоне контакта между устройством подачи и стеклянной жидкостью. Кирпичи с высоким содержанием глинозема с надлежащей пористостью обладают хорошей стойкостью к тепловому удару и могут применяться для аксессуаров питателя и верхней части пути прохождения материала. Хотите узнать больше о теплопроводности высокоглиноземистого кирпича? Приходите и найдите компанию RS Kiln Refractory! Хотите купить качественный высокоглиноземистый кирпич? Электронная почта RS для дешевых кирпичей из высокоглинозема!

Теплопроводность огнеупорных кирпичных материалов

Абстрактные

Теплопроводность огнеупорных кирпичей производимых из материалов; шамот, каолин, сиая глина и Мыльный камень кисии были измерены. Тепловой электропроводность кирпичей в сухом воздухе при атмосферном давления определялись при разной пористости процентов и как функция температуры от комнатной температура примерно до 800 ° C.Эффекты частицы гранулометрический состав, химический состав, зеренная структура, усадка при обжиге, потеря массы при обжиге, плотность, литье давление и температура обжига для каждого материала на исследованы значения теплопроводности. Значения теплопроводности определялись метод нестационарного состояния, метод нестационарного режима горячей проволоки сравнения, на основе которой 6н модель отопления цилиндр идеального проводника, окруженный бесконечное количество справочного материала с одной стороны а с другой стороны — материал, термический проводимость измеряется. Пористость подготовленных кирпичей варьировалась; из Для шамота с 23,3 до 56,0%, с 21,1 до 56,7 % по каолину и с 21,3 до 57,6% по Сиая глина. Теплопроводность огнеупорного кирпича увеличивается с уменьшением процентной пористости. Для всех изученные кирпичные материалы, теплопроводность измеренные значения увеличиваются с увеличением температуры. Скорость увеличения теплопроводности значения были выше при низких температурах ниже 500 ° C и и ниже при более высоких температурах выше 500 ° C.Результаты, полученные в результате эксперимента, сравнивались. к предсказанным теоретическими моделями тепла перенос в пористые материалы. Модель Imura et al. дал лучшее объяснение вариаций. Эти результаты будут полезны дизайнерам, которые будут требуется рассчитать теплопотери в огнеупоре материалы аппликации.

Издатель Университет Найроби

Факультет естественных наук. Университет Найроби

Firebricks — тяжелый плотный огнеупорный кирпич

В настоящее время их называют тяжелыми и плотными Firebricks , но старые мастера все еще называют их огнеупорными глиняными кирпичами только потому, что они сделаны из простой шамотной глины (которая на самом деле является самой обыкновенной глиной. ) Огнеупорная глина может быть легко обнаружена в природе, но она должна обладать правильными огнеупорными свойствами, подходящим соотношением содержания кремнезема и глинозема. Некоторые магазины называют эти кирпичи каминными кирпичами . Они используются, например, для создания варочной камеры в дровяных печах, для создания каминов, всевозможных топок и облицовки дровяных обогревателей, футеровки в небольших или самых больших промышленных печах, что угодно. Кирпичи из огнеупорной глины очень тяжелые / плотные, с низкой пористостью и даже при различных повторных нагревах, а при постоянном нагревании они прослужат очень / очень долго.

Некоторые могут спутать их с изоляционными легкими огнеупорными кирпичами , которые используются в различных приложениях. Плотные огнеупорные кирпичи можно разрезать только алмазным кругом, установленным на высокоскоростных ручных угловых шлифовальных машинах, на обычной строительной кирпичной пиле или скользящей пиле для резки кирпичей. Огненный кирпич можно легко разрезать пополам, используя долото для кирпича и пару ударов более тяжелым молотком. Это весело и быстро, но если вы хотите добиться точных, хороших резов, наймите торговый станок или купите себе хотя бы небольшой шлифовальный станок.Перед резкой замочите кирпич в воде, погрузив его в ведро с водой или в тачку, если у вас их слишком много. Оставьте кирпичи в этой воде минимум на 5 минут. Режущий алмазный круг прослужит вам долгое время, если огнеупорные кирпичи разрезать мокрыми, и вы не будете дышать пылью, и, конечно же, резка станет намного проще и быстрее!

Когда дело доходит до состава огнеупорных кирпичей и плотных огнеупорных изделий, часто рассматривают ингредиент глинозема (AL), который обычно составляет от 18% до 40% глинозема в теле современного продукта.Процентный диапазон важен для выбора правильного продукта для правильной температуры или конуса Ортона, но в основном, если применяются высокие температуры. Глинозем сильно влияет на насыпную плотность и, следовательно, на пористость, или, если вам нравится, на вес огнеупорных кирпичей. Нет необходимости применять более 26% в диапазоне температур дровяной печи, но вы можете это сделать, если низкосортный продукт недоступен для покупки. Абсолютно безопасно огнеупорные кирпичи с содержанием 18% AL можно использовать в дровяных печах (в них также можно плавить и отливать цветные металлы). Строение камеры печи из 18% будет работать и прослужить так же, как продукт из 30% глинозема.

Помимо более высокой стоимости, более высокие классы содержания глинозема делают эти кирпичи более твердыми и хрупкими (более глянцевыми, если хотите), заставляя их поглощать меньше пара, например из-под готовящейся основы для пиццы или хлеба. Однако к приготовлению в такой духовке можно быстро привыкнуть.

Несмотря на то, что вы можете слышать другие слова от нескольких поставщиков, которые продают продукцию не местного производства, на проводимость и способность поглощения тепла совсем не влияет более высокое или более низкое содержание глинозема.Более высокие сорта не создадут волшебной разницы температур в среде приготовления пищи и, соответственно, стихах. Основными причинами этого являются современный импорт, одна линейка глинозема с высоким содержанием глинозема подходит для любого бизнеса и приложений, меньшее количество разновидностей на складе, более высокая наценка и маржа — вот причины, по которым в магазине не продается кирпич от 18% до 26%. Ищите продукцию местного производства, производство более низких сортов обходится дешевле, и они продают их по более низким ценам. Где я покупаю огнеупорный кирпич 26% AL по цене 1,98 доллара за кирпич.

Минерал BTW Графит не содержит оксида алюминия (глинозем, формула Al2O3 — плотность: 3.95 г / см3) и вдвое легче по сравнению с глиноземным минеральным или огнеупорным кирпичом. И даже в этом случае графит поглощает гораздо больше тепла, чем огнеупорный кирпич — больше информации о теплопроводности огнеупорных кирпичей.

Альтернативная страница замены огнеупорного кирпича удобна, а также отличная статья, содержащая технические данные со всеми физическими свойствами мыльного камня — мыльного камня.

• Огнеупорный кирпич из 21% глинозема: 1850 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 0.98 Вт / м. ° K: 23-Ортон 1620 градусов Цельсия = 2948 градусов Фаренгейта
• Огнеупорный кирпич из глинозема, 24%: 1,925 тонн Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,02 Вт / м. ° K: 27-Ортон 1640 ° C = 2984 ° F
• Огнеупорный кирпич из глинозема 27%: 2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,05 Вт / м. ° K: 30-Ортон 1670 ° C = 3038 ° F
• Огнеупорный кирпич из глинозема 33%: 2,15 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,07 Вт / м. ° K: 31 ½ -Ортон 1700 ° C = 3092 ° F
• 38% огнеупорный кирпич из глинозема: 2.2 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½ -Ортон 1720 ° C = 3128 ° F
• Огнеупорный кирпич из 40% глинозема: 2,25 тонны Насыпная плотность на кг / м³: Теплопроводность: 1,13 Вт / м. ° K: 32 ½ -Ортон 1720 ° C = 3128 ° F

ТИПИЧНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ — ПЛОТНЫЙ ПОЖАРНЫЙ КИРПИЧ

• Насыпная плотность: 1915 кг / м³
• Модуль упругости при разрыве: 5 МПа
• Постоянное линейное изменение при повторном нагреве 5 часов. При 1400 ° C: -0,35%
• Прочность на сжатие в холодном состоянии: 15 МПа
• Теплопроводность при 750 ° C: 1.01 Вт / м. ° K
• Видимая пористость: 28%

• Глинозем: 23%
• Кремнезем: 73%
• Оксид железа: 1,4%
• Дополнительные оксиды: 1,1%
• Титания: 1%
• Fused Frits (керамическая композиция)

Массовые плотности, веса объемов и тисков для различных типов жаропрочных материалов можно легко рассчитать с помощью калькуляторов огнеупорных материалов.

Кто ваш поставщик огнеупорного кирпича или огнеупора, есть ли у вас контакты и где вы находитесь? Вы замечали, что где-то продаются обломки или секундные огневые кирпичи по более выгодной цене? Пожалуйста, оставьте свои комментарии для других ниже…

Названия огнеупорных кирпичей могут отличаться

Огненные кирпичи нельзя называть разными определениями.Смотря кто с ними работает, называет тоже. Да, разные сущности — одна особенная, чем другая 🙂

Прямо сейчас из моей головы:
огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = огнеупорный кирпич = шамотный кирпич = каминный кирпич = термостойкий кирпич = дымоходный кирпич = плотный / тяжелый обжиговый кирпич (для строительных печей) = промышленный керамический кирпич (тяжелый) .

Хорошая цена Противоскользящие огнеупорные кирпичи из глинозема с низкой теплопроводностью DDR50 Поставщики — Купить огнеупорные кирпичи из глинозема с низкой теплопроводностью DDR50

фиксирующая лента, магнезиальный доломитовый блок, отвечающий требованиям, основанным на потребностях клиентов и реальных условиях.Мы тепло приветствуем друзей из всех слоев общества, которые хотят посетить, изучить и обсудить дела. На протяжении многих лет мы всегда использовали наши передовые технологии для создания более светлого будущего для всего мира. Наша фабрика готова сотрудничать с различными клиентами внутри страны и за рубежом, чтобы добиться лучшего и лучшего будущего.

Описание продукта

Fireclay Brick — это небольшой искусственный кирпич, используемый для строительства, сделанный из глины (включая сланец, угольный камень и другие порошки) в качестве основного сырья.Он прочен и обладает такими преимуществами, как предотвращение пожара, теплоизоляция, звукоизоляция и поглощение влаги, и может широко использоваться в гражданском строительстве. Кирпич обладает характеристиками низкой пористости, высокой прочности, хорошей устойчивости к термическому отслаиванию и износостойкости, а также сопротивления ползучести, поэтому его также можно использовать в коксовых печах, стекловаренных печах, цементных вращающихся печах, печах для обжига извести, различных мусоросжигательных печах, футеровке отопления. печь и т. д.

Характеристики

Кирпич шамотный имеет хорошую жаростойкость при высоких температурах под нагрузкой

Низкое тепловое расширение при высоких температурах

Низкое содержание примесей

Хорошая термостойкость

Отличная износостойкость шлака

Хороший холод прочность на сжатие

Преимущества продукта

Кирпич шамотный — это наиболее широко используемый огнеупорный материал, изготовленный из огнеупорных глинистых минералов и прокаливаемый при высокой температуре от 1300 до 1400 ° C.Его легко найти в природе, и он содержит подходящее соотношение содержания кремнезема, сапфира и глинозема. Огнеупорные глиняные кирпичи обладают низкой пористостью и устойчивы к различным процессам повторного нагрева. Глиняный кирпич может найти широкое применение в металлургии, доменных печах и доменных печах, печах для сжигания отходов химической промышленности, стекловаренных печах. Это лучший выбор для постоянных облицовочных материалов теплового оборудования.

Области применения

Нагревательная печь

Доменная печь

Общепромышленная печь и т. Д.Доменная печь

Коксовая печь, Topedo Car

Цемент Вращающаяся печь, Различная Вращающаяся печь

Химический реактор, инсинератор, печь для цветных металлов, металл

Стекловаренная печь

Технические характеристики
%

Диапазон содержания глинозема от 35 до 45 %

Широко используется в металлургической промышленности

Физико-химические показатели

9407

34 33

9040 7

13

3

03

Fe2O3

— Обогрев — Доменно-коксовая печь, торпедный вагон
— Цементная вращающаяся печь, Различная вращающаяся печь
— Химический реактор, печь для сжигания цветных металлов, печь для металлов
— Стеклянная печь — общепромышленная печь и т.

Добавить комментарий Отменить ответ

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Комментарий *

Свойства бренда		DN-12	DN-14		DN-14 -34	SK-33	SK-32
Огнеупорность (SK)		35	34	32
Кажущаяся пористость (%)		14	17	23	24	26
Насыпная плотность в см4		2,34	2,25	2,2	2,15	2
9400003
9400003		50	35	30	20
Линейное тепловое расширение (%) при 1000 ℃		0.5	0,6	0,6	0,6	0,6	0,6
Постоянное линейное изменение 9400003 9102 ℃ 9400003 9102 ℃		± 0,2	± 0,2	± 0,3	± 0,5	± 0,5
Огнеупорность при температуре 0.2 МПа		1,500	1,470	1,430	1,350	1,300	1,250	45	42	40	38	35
Состав (%)	1,5	1,7	2	2,2	3
Основные области применения