Свойства пленки полиэтиленовой | Теплопроводность полиэтиленовой пленки
Выбрать полиэтиленовая пленка по параметрам, фото, стоимости.
Выберите характеристики
Вид
Парниковая Техническая Армированная Термоусадочная
Ширина полотна, мм
1500 (стандартная) 1000 2000 (армированная)
Тип
рукав полурукав полотно
Длина намотки, м
100 (стандарт) 25 (армированная) 50 50 (армированная)
Толщина полотна, мкм
120 (стандарт) 60 80 100 150 150 200
Кол-во рулонов, шт
1 2 3 4 5 10 15 20 >20 (опт.)
Заказать
Полиэтиленовая пленка активно используется в различных сферах жизнедеятельности. И это не случайно, ведь свойства пленки полиэтиленовой позволяют использовать ее как упаковочный, оберточный материал, из нее делают пакеты, покрытия для теплиц, дождевики, укрывной материал.
Главным преимуществом изделий из полиэтиленовой пленки является ее стоимость. Дешевле стоит, наверное, только бумажные изделия. Но, в отличие от бумаги, пленка более долговечна, она не промокает, не гниет и не рвется так легко. Если взять укрывные материалы из пленки, которые используются в сельском хозяйстве, то главным их преимуществом является легкость. Тот же брезент гораздо тяжелее и дороже, а толку от него не намного больше, в тоже время стоимость изделий просто не сопоставима.
Полиэтиленовая пленка часто незаменима как гидроизоляционный материал при укладке напольных покрытий, гипсокартона и при сооружении кровли. Ее небольшая толщина позволяет аккуратно прокладывать между основным покрытием и основанием, не нарушая общую структуру покрытия. С другими материалами не было бы так просто.
Пакеты и мусорные мешки уже давно вошли в нашу жизнь. Ни одна покупка не обходится без пакетов. Их основное качество – высокая прочность, а также привлекательный дизайн и оформление.
Полиэтиленовые изделия не боятся холода и жары, они легко монтируются и компактно хранятся в рулонах, не занимая много места. Если вас устраивают описанные свойства пленки полиэтиленовой и хотите приобрести ее, обращайтесь в компанию «ЛЕНТАПАК».
При сооружении парников важно знать, сколько тепла потребуется для растений во время их роста. Такие свойства как теплопроводность полиэтиленовой пленки (излучение и конвекция), способ обогрева, а также количество возможных тепло-потерь напрямую влияют на микроклимат теплицы.
Определив, какое количество тепла требуется для отопления теплиц, можно выбрать соответствующий тип пленки, вид теплицы, а также отопительную систему.
Таким образом можно подсчитать затраты на сооружение теплицы.
Для определения необходимого количества тепла внутри теплицы пользуются формулой:
(сумма площадей стен и потолков) х (разница внутренней и наружной температуры) х 5,4 = необходимое количество тепла (в кДж). К примеру, если площадь стен теплицы равняется 30 м. кв., а площадь крыши – 28 м.кв., перепад температур -15 градусов, то имеем следующий расчет: (28+30) х 15 х 5,4 = 4698 ккал = 19140 кДж.
После определения необходимого количества тепла для теплицы переходим к выбору пленки. Лучшим вариантом будет использование специальной парниковой пленки. Благодаря специальным добавкам, она имеет большой срок использования. Солнечные лучи не разрушают поверхность пленки, теплопроводность небольшая, поэтому климат внутри теплиц с такой пленкой будет идеальным для растений.
Важным показателем является температура на отдельных участках теплицы. Чтобы она была одинаковой, следует соблюдать герметичность конструкции и правильно использовать обогревательное и вентиляционное оборудование.
Как известно, теплопроводностью материала называют его способность пропускать тепло.
Средняя теплопроводность полиэтиленовой пленки составляет 0,04 Вт/(м°С), что считается низким показателем. Это означает, что такой материал можно использовать в качестве укрывного при низких и минусовых температурах. Главным достоинством пленки является то, что она сохраняет тепло внутри теплицы. Пленка толщиной 150-200 мкм идеально подходит для теплиц и парников. Если вы желаете приобрести полиэтиленовую продукцию, обращайтесь в компанию «ЛЕНТАПАК» (г. Москва).
Горючесть и температура плавления полиэтиленовой пленки
Полиэтиленовая пленка достаточно востребована как в быту, так и в разных отраслях. Как известно, полиэтилен относится к легко воспламеняемым веществам. Средняя температура плавления полиэтиленовой пленки составляет 125-132 градусов.
Учитывая свойства горючести полиэтилена, для снижения этого показателя, в него добавляют специальные вещества — антипирены.
Их применение признали целесообразным после многочисленных исследований процессов горения изделий из полиэтилена, в частности, пленки. Во время сгорания на воздухе или в кислороде полиэтилен переходит в горючие паро- и газообразные вещества, которые догорают в окружающей среде.
Для предотвращения горения в полиэтилен вводят вещества, препятствующие его разложению, а также соединения, которые при сгорании образуют негорючие углеводороды или выделяют инертные газы типа N2 или СО2, интенсивно поглощающие тепло, а также снижающие концентрацию горючих продуктов разложения.
Для снижения скорости горения в полиэтилен добавляются соединения сурьмы и некоторые органические соединения. Такой полиэтилен используется компанией «ЛЕНТАПАК» при изготовлении некоторых типов пленок, которые можно использовать в строительстве и сельском хозяйстве в качестве укрывного материала.
При выборе антипиренов обращают внимание на совместимость их с полиэтиленом.
Выбор их достаточно ограничен. Такой показатель, как температура плавления полиэтиленовой пленки
Точки плавления пластмасс, перерабатываемых шнеком экструдера
SHARE TO
ТОПИКИT
Шнек и ствол экструдера перерабатывают различные полимеры пластмасс. Переработка пластмасс – это термический процесс. Поэтому нам необходимо изучить и понять точки плавления нескольких распространенных полимеров, например, точки плавления полиэтилена PE PVC PP Nylon PET и т.д.
01 Температура плавления полиэтилена ПЭ
Температура плавления полиэтилена ПЭ составляет 100~130C. Его устойчивость к низким температурам превосходна. Он может сохранять хорошие механические свойства при температуре -60℃, но температура использования составляет 80~110℃.
Температура плавления общего полиэтилена составляет 140℃, а температура разложения – 300℃. Температура плавления полиэтилена высокой плотности находится в диапазоне 160-280 ℃, температура плавления полиэтилена низкой плотности ниже 140~260 ℃.
02 Температура плавления поливинилхлорида ПВХ
ПВХ не имеет фиксированной температуры плавления. Он начинает размягчаться при температуре около 80~85℃ Температура тепловой деформации (под нагрузкой 1,82МПа) составляет 70~71℃. 130℃ становится вязкоупругим. 160~180℃ начинает переходить в состояние вязкого потока и начинает медленно выделять хлористый водород, что приводит к изменению цвета ПВХ (с желтого на красный, коричневый или даже черный).
03 Температура плавления полипропилена PP
Температура плавления PP (полипропилена) составляет 164~170 ℃. Его термическая стабильность хорошая, с температурой разложения до 300 ℃ или более. В контакте с кислородом в случае 260 ℃, он начал желтеть ухудшение, формовочная усадка больше (1 ~ 1,5%), и имеет анизотропию, низкая температура формовки легко деформируется или скручивается из-за молекулярной ориентации.
Плотность 0,91, хорошая способность к складыванию, восковая текстура частиц смолы, среднее водопоглощение менее 0,02%, допустимое содержание влаги при формовании 0,05%.
04 Температура плавления АБС
Температура формования АБС обычно выше 160 ℃. Около 250 ℃ начал желтый цвет, более 270 ℃ начал разлагаться. Смола, как правило, светлая слоновая кость непрозрачные частицы, температура сушки 80 ~ 85 ℃. Время сушки 2~4 часа.
05 Температура плавления полистирола PS
PS, который является полистиролом, имеет температуру хрупкости -30 ℃ или около того. Температура стеклования 80~105 ℃, температура плавления 140~180 ℃, температура разложения 300 ℃ или более. Так как механические свойства полистирола с повышением температуры значительно снижаются, теплостойкость плохая, поэтому при непрерывном использовании температура около 60 ℃, самая высокая не должна превышать 80 ℃. Низкая теплопроводность, 0,04~0,15 Вт / (м – К), почти не зависит от температуры и изменения, и, таким образом, имеет хорошую теплоизоляцию.
06 Температура плавления PA6 полиамид 6 нейлон 6
PA6 (полиамид 6, нейлон 6) широко известен как один шесть нейлон температура плавления 215 ~ 221 ℃, 310 ℃ начал разлагаться, температура сушки 90 ~ 100 ℃, время сушки 5 ~ 6 часов.
07 Температура плавления ПА 66 полиамида 66 Нейлон 66
PA66 (полиамид 66, широко известный как нейлон 66). Температура плавления 260 ~ 265 ℃, 310 ℃ начал разлагаться, процесс сушки и нейлон 66 с. PA смолы температура слишком высока легко вызвало пожелтение материала обесцвечивания.
08 Температура плавления полиэтилентерефталата ПЭТ
PET, также называет полиэтилентерефталат, как правило, 120 ~ 280 ℃. Температура плавления: 265~280℃, температура стеклования около 165℃, диапазон температур кристаллизации 120~220℃.
Сравнительная таблица точек плавления распространенных пластмасс
| Название полимера | Сокращения | Температура точки плавления（℃） |
| Полиэтилен | PE | 120~136℃ |
| Поливинилхлорид | PVC | 150~200℃ |
| Полипропилен | PP | 148~176℃ |
| Акрилонитрил-бутадиен-стирольный пластик | ABS | около 120℃ |
| Полистирол | PS | около 120℃ |
| Полиамид | PA（Нейлон） Хорошая износостойкость и самосмазывающиеся свойства | 215~260℃ |
| Полиэтилентерефталат | PET | 250~255℃ |
В заключение, понимание температуры плавления экструдированных пластмасс общего назначения может помочь нам в разработке и оптимизации конструкции шнека и бочки экструдера, а также помочь пользователям экструдера разумно выбрать качественный шнек.
Обратитесь к нам или свяжитесь с нами в HUACHEN Screw Barrel, чтобы получить больше информации о температурах плавления пластмасс общего назначения, перерабатываемых шнеками экструдера.
Связанное содержание о винте и стволе
При какой температуре плавится пластик?
Пластик плавится при нагревании до определенной температуры. При этом форма пластика меняется, и он становится мягким при нагревании. Однако это зависит от типа пластика, который вы используете. Некоторые пластмассы становятся мягкими при нагревании, а другие становятся жидкими при нагревании.
Как и сталь, существует множество пластиков, каждый из которых имеет разные свойства и температуру плавления. Поэтому пластиковый чайник спроектирован так, чтобы не плавиться при кипении воды в нем при температуре 100°C. Как правило, чайники изготавливаются из полипропилена или полипропилена. Полипропилен имеет температуру плавления 160°C, что означает, что он начинает плавиться при температуре около 130°C.
Полиэтилен (PE) представляет собой мягкий полимер, содержащийся в двух основных типах LDPE и HDPE. При более высоких температурах этот пластик теряет свою жесткость и начинает плавиться. LDPE начнет плавиться уже при 105°C, а HDPE начнет плавиться при 125°C. Полиэтилен используется, среди прочего, для изготовления упаковочных пленок, пакетов и листов. Вам нужна дополнительная информация о производстве LDPE и HDPE? Тогда свяжитесь с нами, мы производим гибкие пластмассы LDPE и HDPE уже более 50 лет!
ПолипропиленПолипропилен (ПП) немного тверже и жестче пластика, чем пластик HDPE (PE), поэтому его температура плавления выше 165°C. Полипропилен – это вид пластика, который быстрее теряет свои свойства при более низких температурах. Поэтому он используется для изготовления кофейных чашек, пластиковой посуды и прочных предметов домашнего обихода.
Полистирол Полистирол (PS) – твердый полимер, используемый в производстве известного пенополистирола.
Этот пластик не требует высокой температуры плавления, поэтому он плавится при температуре около 90°С.
Полиамид (ПА) также широко известен как нейлон. Полиамиды имеют довольно высокую температуру плавления 200°С. Единственным недостатком полиамида является то, что он ослабляется водой. Поэтому из-за своего тканевого характера полиамид часто используют для изготовления одежды.
Поливинилхлорид (ПВХ)ПВХ — широко известный вид пластика, который имеет множество применений, таких как сточные воды, напольные покрытия, компоненты в области медицины, изоляция и многое другое. Поскольку ПВХ в основном используется в промышленности, он должен быть очень прочным, но при этом иметь высокую температуру плавления. Таким образом, ПВХ имеет температуру плавления около 210°C.
Смешивание пластмасс с другими пластмассами При смешивании пластмасс с примесями или в других целях (подумайте об использовании переработанных материалов или при смешивании разных пластмасс) пластмасса может потерять свои свойства и стать менее прочной.
Также температура плавления смешиваемого пластика может быть ниже. Однако от количества примесей зависит, насколько пластик теряет свои свойства и насколько ниже после этого температура плавления.
Точка плавления полиэтилена высокой плотности | Повторитель HDPE | HDPE Properties
Здравствуйте, замечательные люди. Надеюсь у тебя все хорошо. Сегодня я собираюсь поделиться очень интересной статьей о температуре плавления полиэтилена высокой плотности, повторяемости, свойствах, преимуществах и недостатках.
Быстрая навигация
Наименование и идентификатор полимера –
| Класс полимера | |
| Общие имена | |
| Акроним | HDPE |
| CAS № | 9002-88-4 |
| Блок повторения | |
| Кудрявые Смайлы | С{-}С{n+} |
| Структура |
"}»>| Имущество | Значение |
| Точка плавления | 130°C (266°F) |
| Плотность | |
| Температура теплового прогиба, 0,5 МПа | |
| Тепловая температура прогиба, 1,8 МПа | 77 °С |
| Коэффициент теплового расширения x 10-5 | 14 см °С |
| Теплопроводность | 0,42 Вт/мк |
| Твердость по Шору, шкала D | 55-67 |
960 g mL-1"}»> 0,960 г мл-1Механические свойства –Увлекательное чтение — что такое температура обработки и сушки пластмасс
| Собственность | Значение |
| Прочность на растяжение, разрыв при 23°C | 32 МПа |
| Прочность на растяжение, предел текучести при 23°С | 26 МПа |
| Удлинение, разрыв | 600-1300% |
| Удлинение, предел текучести | 10-18% |
| Модуль упругости при 23°С | 900-1500 МПа |
| Модуль упругости при изгибе | 970-1250 МПа |
| Изод Зубчатый | 71-155 Дж/м (кДж/м2) |
| Изод Без насечки | без разрыва Дж/м |
| Имущество | Значение |
| Диэлектрическая прочность | |
| Объемное удельное сопротивление | 6 x 1015 Ом-см |
| Диэлектрическая проницаемость при 1 МГц | 2,2-2,4 |
| Коэффициент рассеяния при 1 МГц | 0,0001 – 0,0005 |
1-3.5 V/mm x 104"}»>Fabulous Read — Точка плавления полипропилена | Точка плавления и свойства полипропилена, преимущества и недостатки
Преимущества –
ПЭВП – полезный материал со многими важными преимуществами.
Давайте взглянем на некоторые из них:
- Одной из выдающихся особенностей HDPE является его пластичность и формуемость, что существенно улучшает его применение в инфраструктурной отрасли. Хорошим примером является сектор подземных трубопроводов, где ПЭВП является наиболее предпочтительным пластиковым материалом благодаря его хорошей устойчивости к атмосферным воздействиям и долговечности.
- HDPE имеет выдающееся соотношение прочности к весу от 0,93 до 0,97 г. Это может показаться не очень впечатляющим по сравнению с LDPE. Тем не менее, более линейная структура HDPE с небольшим разветвлением дает ему преимущество перед LDPE с большей прочностью на разрыв и большей молекулярной структурой.
- Он устойчив к коррозии, обладает хорошей жесткостью и имеет высокую температуру плавления от 130 до 210°C. Его трудно расплавить, но его жидкая форма легко перерабатывается для производства таких продуктов, как емкости для воды, бутылки для шампуня, разделочные доски, бутылки для моющих средств и т.
д. - Легко перерабатывается и ничуть не теряет своих свойств после переработки. На самом деле, говорят, что переработанный материал так же хорош, как и первичный материал.
д.- Неустойчив к хлорированным углеводородам.
- Нестойкий к окисляющим кислотам.
- Высокая воспламеняемость
- Высокое тепловое расширение
1. Безопасен ли ПЭВП для плавления?
Ответ. HDPE не становится липким после расплавления и не может быть легко удален после остывания и во время горения. Если не добавлять какие-либо добавки, он будет гореть чисто и не выделять токсичных паров. Однако при добавлении пигментов, антиоксидантов, антистатиков и других смазочных материалов результат отличается, и выделяются токсичные пары. Итак, в двух словах, можно сжигать ПЭВП на обычном лабораторном оборудовании.
2.
Что такое HDPE?
Ответ. HDPE происходит из семейства полиэтиленовых термопластов и производится из мономера этилена. Поэтому его также иногда называют «алкатеном» или «политеном», когда он используется для труб из ПЭВП.
3. Почему температура плавления HDPE выше, чем у LDPE?
Ответ. HDPE имеет более линейную и кристаллическую структуру, а LDPE более мягкий и гибкий. Их принципиально разный внутренний состав приводит к различиям во многих физических свойствах, и температура плавления является одним из них.
4. Почему ПЭВП все чаще используется в больницах?
Ответ. HDPE становится очень популярным в наши дни для здравоохранения и медицинских приложений. Его отличительные особенности включают высокую ударопрочность, низкое влагопоглощение, коррозионную стойкость, химическую стойкость и простоту обработки. Больницы полагаются на HDPE для создания экономичных и надежных медицинских устройств, которые не раскалываются, не гниют и не сохраняют бактерии.
5. Могу ли я перерабатывать HDPE и LDPE вместе?
Ответ. В отличие от других пластиков, HDPE и LDPE можно смешивать для совместной переработки, но рекомендуется перерабатывать их отдельно, чтобы сохранить их физические свойства.
Рекомендуем прочитать –
- Точка плавления АБС, свойства, применение, преимущества и недостатки
- Температура плавления пластмасс | Полное руководство
- Температура пресс-формы в пластмассах | Полный анализ
- Топ 5 термостойких пластиковых материалов | Список высокотемпературных пластиковых материалов
- Тепловые свойства пластмасс | Полное руководство
- Физические свойства пластмасс | Полное руководство
- Что такое жидкий пластик? | Жидкий пластик против. Смола | Подробное руководство
- Что такое прочность пластмасс на сжатие | Полное руководство
Это все, что я хотел сказать о температуре плавления полиэтилена высокой плотности, свойствах, повторяемости, преимуществах и недостатках.