Температура плавления пнд – характеристики, расшифровка, что это такое, маркировка, какую температуру эксплуатации выдерживает, назначение труб низкого давления

Содержание

Вторична гранула полиэтилена – важные свойства | М.И.В. Полимер

Рынок вторичного полиэтилена сегодня достаточно разнообразен. Стоит лишь набрать в Интернете запрос "Гранула вторичная" и можно получить большой выбор компаний занимающихся переработкой полиэтилена. Компании-переработчики предлагают вторичную гранулу разной сортности, прозрачности, цвета и ценового диапазона. В таком огромном разнообразии предложений компаниям-потребителям вторичного полиэтиленового сырья не всегда просто определится с выбором.

На что же нужно в первую очередь обратить внимание при покупке вторичной гранулы?

Прежде всего, у каждого производителя полиэтиленовых изделий есть ряд технологических требований, обусловленных особенностями производства того или иного изделия из полиэтилена.

Основные технологии производства полиэтиленовых изделий включают: экструзию, литье и выдув. Каждая из этих технологий требует определенных физико-механических свойств полиэтиленового сырья. И если свойства первичного полиэтилена определяются ГОСТами, то ситуация с вторичной гранулой не так однозначна.

Какие же главные физико-механические свойства вторичного полиэтилена, на которые нужно обратить внимание?

1. Показатель текучести расплава (ПТР)

ПТР является одним из наиболее важных свойств полиэтилена. Показывает сколько расплава под заданным давлением и температуре за 10-ть минут выдавится через специальный капилляр. Чем больше ПТР тем вторичная гранула более текучая и менее вязкая. Для первичного полиэтилена данный показатель определяется ГОСТ. Для вторичного – замерами в лаборатории. В среднем этот показатель для гранулы  ПЭВД составляет 0,24-1,0 г/10 мин. Для ПЭНД 0,1-0,6 г/10 мин.

2. Теплопроводность

Полиэтилен легко модифицируется при воздействии на него давления и температуры. Производство изделий, в основу которых положено свойство теплопроводности (например, теплоизоляция) будет зависеть от теплопроводности основного сырья (в нашем случае полиэтилена).  Коэффициент теплопроводности полиэтилена составляет 0,36-0,43 Вт/м0К.

3. Удельный вес

Свойства полиэтилена существенно зависят от его удельного веса. Фактически этот показатель определяет его плотность. Для вторичной гранулы ПВД и ПНД эти показатели будут с отличаться. Для ПВД удельный вес в среднем составляет около 0,91 г/см

3, а для ПНД – порядка 0,94 г/см3.

4. Температура плавления

По данному показателю можно быстро определить основной состав вторичной гранулы, так как температура плавления ПВД и ПНД существенно отличаются. Для вторичной гранулы ПВД это показатель будет в пределах от 103 до 110°C, а у ПНД значительно больше – 130 до 137°C. Необходимо отметить, что на температуру плавления полиэтилена существенно влияет и давление. Низкая температура плавления позволяет существенно увеличить производительность экструдера.

5. Теплота сгорания

Показатель теплоты сгорания полиэтилена является очень важным в процессе правильной настройки технологического оборудования и в частности экструдера. Не зная этого показателя тяжело определить оптимальный технологический режим производства.
Диапазон теплоты сгорания полиэтилена, в зависимости от марки – от 44,0 до 47,2 МДж/кг. Другим важным моментом является использование полиэтиленовых изделий в составе материалов с повышенными требованиями к пожаробезопасности. В таком случае нужно учитывать температуру воспламенения полиэтилена, которая составляет 306 °C.

Приведенные показатели являются основными при выборе "правильной" вторичной гранулы полиэтилена, а соответственно и "правильного" поставщика.

mivpolimer.com.ua

свойства, его получение и использование

Полиэтилен низкого давления – один из самых широко используемых пластмасс во всем мире. Это органическое соединение, которое выглядит как белая, похожая на воск масса. Вторичный ПНД получают путем переработки пластиковых бутылок, труб и прочих изделий из этого же материала.

В английском языке вещество носит название High Density Polyethylene (HDPE). Маркировка – цифры «02» в треугольнике.

Свойства

Полиэтилен низкого давления химически и морозоустойчив, не чувствителен к ударам, не липнет (низкая адгезия), размягчается при нагреве до 80 - 120°С,  и застывает при охлаждении. Не проводит электрический ток.

Материал устойчив к действию воды, не вступает в реакцию со щелочами вне зависимости от их концентрации. Полиэтилен низкого давления не взаимодействует с кислотами (даже концентрированной серной), и растворами кислых, нейтральных и основных солей. В то же время он разлагается под воздействием хлора и фтора в жидком или газообразном состоянии и вследствие действия 50%-ной азотной кислоты.

Под действием высокой температуры может раствориться в нагретой до 180°С воде.

С точки зрения молекулярного строения молекулы ПНД практически неразветвленные, этот материал плотнее, так как в нем больше доля кристаллической фазы.

Получение ПНД

Полиэтилен низкого давления в промышленных условиях получают полимеризацией этилена органическим растворителем. Это происходит при следующих условиях:

  • давление ниже 0,1 – 2 МПа;
  • температура 120-150°С;
  • катализаторы Цитлера-Натта.

Три основные технологии получения ПНД – газофазная полимеризация, реакция в суспензии или в растворе. После переработки из него могут изготовляться те же изделия, что и до ресайклинга.

Использование полиэтилена низкого давления

ПНД устойчив к действию большого числа факторов и широко используется в производстве:

  • деталей и аксессуаров для плавательных бассейнов;
  • филаментов 3 D принтеров;
  • шайб;
  • крышечек для бутылок;
  • устойчивых к химическому воздействию труб;
  • изоляции для электрических кабелей;
  • контейнеров для продуктов;
  • баков для топлива;
  • антикоррозийного покрытия для стальных труб;
  • пластиковых стульев и столов;
  • защитных касок;
  • пластиковых гимнастических обручей;
  • колодок для обуви;
  • газовых труб;
  • полиэтиленовых пакетов;
  • пластиковых бутылок;
  • фиксаторов и других деталей для медицинских целей;
  • заменителя бумаги;
  • водопроводных труб  для дома и сада.

Полиэтилен низкого давления используется изготовителями пиротехники и в агропромышленной сфере.

Получение вторичного ПНД

Отходы ПНД перерабатывают методами экструзии, литья и выдувания. Процесс проходит в несколько этапов:

  • сортировка сырья. Его разделяют по типу ,цвету, качеству и уровню загрязнения. На небольших предприятиях делается вручную;
  • следующий этап – дробление: с помощью специальных машин материал измельчается до одинаковых по размерам частиц;
  • далее следует мытье и чистка от пыли и других не полиэтиленовых примесей в специальном устройстве;
  • агломерация – этап, следующий после мытья вторсырья. В рабочей камере машины сырье попадает на вращающийся ротор, где за счет трения разогревается и превращается в похожую на кашу массу;
  • после расплавления всей порции в машину добавляется вода. За счет резкого охлаждения вещество превращается в мелкие шарики неправильной формы.

Полученный на этом этапе материал идет в экструдер. Суть следующего процесса – расплавленная масса перерабатываемого пластика продавливается через формировочное отверстие.

В экструдере масса вновь расплавляется, и продавливается дальше, создавая так называемые нити. Их охлаждают, «пропуская» через водяной рукав. После чего идет последний этап – нити режут на мелкие кусочки, и на выходе получается вторичная гранула ПНД.

То, что получилось – полуфабрикат, материал для изготовления труб, бутылок и других вещей. Гранулы сортируются, фасуются в мешки и отправляются на заводы.

В масштабах страны специализированных предприятий по переработке полиэтилена низкого давления немного. Охотнее всего принимают ящики, трубы, бутылки. Изготовленные их гранул переработанного ПНД детали и стройматериалы, при условии соблюдения техпроцесса, по качеству мало уступают «новым». При этом они – дешевле.

Интересные факты

  • К 2009 году 94% американцев имели доступ к переработке пластиковых бутылок. Ресайклинг 10 штук такого товара сохранит столько энергии, сколько один работающий лэптоп использует за сутки;
  • каждый год в одном только США производится столько полиэтилена, что, если бы превратить его весь в пленку, то можно было бы укутать весь штат Техас;
  • ресайклинг  вещей из ПНД требует вдвое меньше энергии, чем производство нового;
  •  Пока что перерабатывается лишь около 28% от общего объема пластиковых бутылок (по данным Агентства по защите окружающей среды, США).

propolyethylene.ru

Плотность полиэтилена

Плотность полиэтилена – важный тип его технических характеристик.

При увеличении плотности материал приобретает большую жесткость, твердость, соответственно, увеличивается его прочность на разрыв, а также повышается барьер для проникновения химических элементов.

Виды полиэтилена и способы получения

Различают полиэтилен высокого давления, имеющий низкую плотность (Low-Density PE), и полиэтилен низкого давления, имеющий высокую плотность (High-Density PE). То есть это два вида полиэтилена под русскими маркировками ПЭВД и ПЭНД.

Полиэтилен с низкой плотностью производится методом радикальной полимеризации в условиях давления 120-150 МПа при участии кислорода или же пероксидов. ПЭВД характеризуется множеством цепочек из длинных ответвлений в цепи полимеров.

Полиэтилен с высокой плотностью производится по технологии каталитической полимеризации, обладает характеристикой линейных структур с наличием боковых коротких ответвлений.

Плотность полиэтилена измеряется в пропорции единиц кг на м3.

ПЭВД имеет показатели 910 - 925 кг/м3.

ПЭНД имеет показатели 941 - 965 кг/м3.

Технологические процессы позволяют также изготавливать ПЭ среднего давления с показателями 926 - 940 кг/м3.

Характеристики

  • Отличается способностью к быстрой переработке.
  • Материал биологически безопасный.
  • Склонен к растрескиванию при перегрузках.
  • Может отличаться нестабильностью размеров.
  • Обладает высокими диэлектрическими качествами.
  • Стойкость к химическим элементам, радиации.
  • К маслам, жирам, излучению УФ-лучей не стоек.
  • Диапазон использования на отдельные марки от минус 120 градусов до плюс 90 градусов.

Показатели плотности ПЭ и влияние на характеристики

Показатели плотности полиэтилена не имеют существенного влияния на диэлектрику, однако наличие примесей в полиэтилене с высокой плотностью способно увеличить его диэлектрические потери. В связи с этим качеством полиэтилена его используют как электроизоляционный материал и изделия на его основе в широком диапазоне различных частот и температурных режимов.

Плотность ПЭ зависит от степени его кристалличности, что оказывает большое влияние на физико-механические свойства полиэтилена, а также диэлектрические показатели. Плотность ПЭ не влияет на свойства электрического, но примеси, содержащиеся в ПЭНД, увеличивают его диэлектрические потери. С повышением показателей плотности ПЭ увеличивается t◦C плавления.

Полиэтиленовые изделия низкой плотности могут подвергаться эксплуатации до t◦ 60C, а изделия, выполненные из полиэтилена высокой плотности - до t◦ 100C. Судя по описаниям и характеристикам можно сделать заключение, что плотность полиэтилена напрямую зависит от скорости его застывания.

propolyethylene.ru

виды, классификация и особенности труб из полиэтилена низкого давления

Трубы ПНД в настоящее время все чаще вытесняют трубопроводы из других материалов. Это происходит благодаря набору уникальных свойств, которыми не могут обладать традиционные металл и бетон. Несомненные преимущества ПНД-изделий, такие как неподверженность коррозии и гниению, дополняются эстетичным видом, удобствами монтажа и огромным ассортиментом продукции, предназначенной для транспортировки различных веществ и способной выдерживать разные нагрузки.

Особенности труб из полиэтилена низкого давления

Использование полиэтиленовых труб низкого давления дает следующий перечень преимуществ:

  • Отсутствие химического реагирования с транспортируемыми веществами, что позволяет сохранить свойства воды (вкус и состав) и качество самого трубопровода,
  • Стойкость к растрескиванию даже при низких температурах и замерзании содержимого,
  • Малый вес (примерно в 5-7 раз меньший, чем аналогичные изделия из чугуна, бетона и стали), дающий легкие транспортировку и монтаж, а также отменяющий необходимость дополнительной опоры крепежа,
  • Гладкие внутренние поверхности, исключающие засоры и не зарастающие взвесями из транспортируемых жидкостей,
  • Возможность производства трубы большой длины для устройства трубопроводных систем с минимальным числом стыков, что сводит к минимуму аварийные ситуации,
  • Поглощение материалом трубы посторонних звуков из системы благодаря звукоизоляционным свойствам ПЭ,
  • Простая сборка всех видов ПНД-трубопровода с помощью муфт, фитингов и сварки при сравнительно низких температурах плавления полиэтилена.

ВАЖНО! Стоимость устройства трубопроводных систем из материала ПНД будет значительно дешевле, чем других, что происходит из-за дешевизны самой трубы, ее перевозки и монтажа.

Классификация труб ПНД

Имеющиеся на рынке строительной продукции трубы из полиэтиленовых материалов низкого давления подразделяются на группы по признакам их предназначения и возможности выдерживать нагрузки разной силы.

По назначению

Из полиэтилена ПНД, создаваемого при пониженном давлении, изготавливают трубы для различных целей:

  • Водопроводные, которые можно отличить по цвету – полностью синему либо черному с продольными синими полосками. Из них особенно выделяются питьевые по специальному перечню требований к их изготовлению, а также трубы с предназначением к горячему водоснабжению.
  • Газовые с цветовой маркировкой желтого цвета – полностью желтые либо черные с желтыми (оранжевыми) продольными полосками.
  • Канализационные для устройства внутренней и наружной канализации, которые могут изготавливаться с уже готовыми раструбами для возможности соединения без применения фитингов. Используются не только в простых канализационных системах, но также при устройстве коллекторов.
  • Дренажные для отвода грунтовых вод от фундаментов и других строений, которые обычно создаются с особой гофрированной конструкцией.
  • Оросительные, подводящие воду для полива растений в их вегетационный период.
  • Обсадные для устройства водяных скважин для подачи технической и питьевой воды. Такая труба не боится не только естественного разложения, но и сдвигов грунта.
  • Технические, предназначенные к транспортировке технических жидкостей, агрессивных к другим материалам (напр., металлам).

ИНТЕРЕСНО! Труба ПНД может поставляться как готовыми отрезками, так и мотками в катушках или бухтах. При этом изделия с диаметрами меньше 160-ти мм выпускаются в разных видах, а большего 160-ти мм диаметра – только в мерных отрезках.

По свойствам

Высокоплотный полиэтилен низкого давления обладает хорошей прочностью на растяжение и разрыв, гибкий и пластичный, что дает возможность изготовления из него напорных трубопроводов:

  • Безнапорные, для которых нет определенных требований к допустимым нагрузкам (обычно технические),
  • Слабонапорные с возможностью выдерживать внутреннее давление содержимого до 5-ти – 6-ти атм.,
  • Высоконапорные, выдерживающие давление до 16-ти – 20-ти атм. и имеющие стенки толщиной до 70-ти мм,
  • Для разреженного воздушного режима, используемые в условиях почти полного вакуума.

При этом внешние диаметры труб могут варьироваться от 10-ти до 1600 мм и более, что позволяет использовать их для содержимого жидкостей практически любого качества.

ВНИМАНИЕ! Производство напорных труб для водоснабжения, газа и канализации из ПНД регламентируется соответствующими стандартами ГОСТ, в которых прописаны свойства всех видов и подвидов трубы, ее производство, химический состав, физические характеристики и многое другое. Остальные виды труб производятся по ТУ.

Маркировка видов

Производство труб ПНД предполагает наличие маркировки, которая может наноситься прямо на готовые изделия. Обычно это запись, содержащая полные сведения о конкретной трубной продукции, где должны быть прописаны в следующей очередности:

  1. Буквы ПЭ, указывающие на изготовление трубы именно из полиэтилена.
  2. Индекс минимальной длительной прочности, стоящий сразу за «ПЭ»: ПЭ-100, ПЭ-80 и т.п.
  3. Коэффициент SDR, являющийся относительной величиной и указывающий на возможную нагрузку. Так, трубы с SDR 9 выдержат до 16-ти атм., а с SDR 21 – всего лишь 6 атм.
  4. Наружный диаметр и величина толщины стенки в миллиметрах,
  5. Назначение изделия прописью – питьевое либо техническое,
  6. Номера стандартов ГОСТ, которым соответствует продукция,
  7. Сведения (имя) изготовителя.

Монтаж разных труб ПНД

Трубы ПНД разных видов могут монтироваться в системы несколькими способами:

  • Раструбное соединение применяется в основном для безнапорных коммуникаций (безнапорной канализации). Может быть выполнено только при наличии у отрезков труб готовых раструбов, оснащенных уплотнительными кольцами.
  • Компрессионно-фитинговое соединение отрезков труб используется в слабонапорных системах (водопроводы, оросители). Предполагает наличие фитинга с зажимными гайками, который крепится на трубу с помощью гаечных ключей и небольшого физического усилия. Такое оформление стыков более надежно, чем раструбное, но так же может быть в любой момент демонтировано.
  • Электросварно-фитинговое соединение неразъемное, выполняется на специальных фитингах с помощью сварочного аппарата. Дает наибольшую прочность, которая необходима в напорных системах для воды, газа и т.п.

propolyethylene.ru

ГОСТ 16338-85 на полиэтилен низкого давления (ПНД)

Изготовление, поставка и хранение полиэтилена низкого давления ПЭНД полностью регламентируется специально созданными правилами, в соответствии с которыми он получает конкретную маркировку. Это делается в целях уточнения для потребителя характеристик продукта, способов его транспортировки и возможности использования в конкретных целях. Такие правила прописаны в принятом по РФ документе – стандартах ГОСТ 16338-85.

Скачать бесплатно ГОСТ 16338-85

ПНД по ГОСТ

Стандарты описывают полиэтилен низкого давления, изготовленный по двум разным технологиям:

  1. Суспензионный, который получают в процессе полимеризации гранулированной смеси (суспензии). Для него нормы ГОСТ описывают характеристики 10-ти базовых марок, еще не имеющих в своем составе добавок в виде красителей, стабилизаторов и т.п. Модификации его выбираются на усмотрение изготовителя, в виде композиций с предлагаемыми в отдельном пункте добавками.
  2. Газофазный ПНД, получаемый при реакции с катализаторами, сомономерами и другими веществами в газовом реакторе, описывается стандартами и выпускается уже с добавкой различных стабилизаторов. ГОСТ дает нормы на 20 марок этого вида ПНД с описанием рецептур композиций.

ВНИМАНИЕ! В маркировке суспензионного ПНД имеются сведения только о конкретном базовом виде, а для газофазного через тире от трехзначного номера основы пишется индекс рецептуры добавки.

Что можно найти в правилах ГОСТа

Сам стандарт всегда можно найти в базах данных правовых порталов либо скачать на этой же странице. Чтобы было легче ориентироваться во всех правилах, описывающих в нем полиэтилен ПНД, стоит сразу же обратиться к содержанию этого документа.

Структура документа

В списке пунктов содержания вы найдете:

  • Актуальность прописанных правил (даты принятия и поправок),
  • Ссылки на дополнительно необходимые законодательные акты,
  • Расшифровку маркировок с объяснением значений каждой позиции из 8-значного кода,
  • Полное описание ПНД существующих марок с нормами по всем техническим показателям для каждого сорта – в отношении химического состава и физико-механических свойств,
  • Перечень разрешенных добавок с их индивидуальными свойствами, отдельно для газофазного и суспензионного видов,
  • Требования безопасности как к самой полиэтиленовой композиции, так и к правилам работы с готовым продуктом,
  • Правила приемки готовых партий ПЭНД с описанием проводимых испытаний и определения сортности,
  • Вопросы правильной упаковки, безопасной транспортировки и не нарушающего качества продукции хранения,
  • Гарантии, которые может предоставить изготовитель полиэтилена на свой товар.

Полезные приложения

В конце документа вас ждут целых 5 приложений, которые описывают не только физико-механические свойства полиэтилена, но и дают рекомендации по его изготовлению и дальнейшему использованию:

  1. Первое приложение дает маркировку для первого и второго сорта каждой базовой марки.
  2. Второе поможет подобрать подходящую (и разрешенную) рецептуру добавок при изготовлении изделий разного назначения:
    • для контактирующих с пищей,
    • предназначенных для детей,
    • для изготовления упаковки,
    • трубопроводов и фитинговых изделий,
    • медицинских приборов и даже протезной продукции.
  3. Следующая страница (приложение № 3) дает инструкцию к применению полиэтилена каждой из описанных марок – как полное описание области применения, так и методов переработки.
  4. Четвертый лист будет необходим тем, кому необходимо окрашивание полиэтилена низкого давления в какой-либо цвет: здесь дается таблица соответствия цвета и вещества, которое окрасит в него изделия из ПНД.
  5. Последнее приложение описывает все физические и механические характеристики марок, от температур плавления и до списка диэлектрических свойств.

ВАЖНО! ГОСТ – это не только указания к действию для изготовителей, но и полезная информация для потребителей. Зная стандарты, вы сможете подобрать продукцию, полностью соответствующую вашим потребностям и правилам безопасности.

propolyethylene.ru

Полиэтилен низкого давления: применение

Полиэтилен низкого давления производится из очищенного этилена, а в качестве металлоорганического катализатора выступают триэтилалюминий и четыреххлористый титан. Для получения полиэтилена в отечественной промышленности применяется несколько технологических вариантов, которые отличаются по типу конструкций, вместимости реактора, способам отмывки полиэтилена от используемого катализатора.

Технология

Чаще всего проводится три последовательные операции: полимеризация этилена, процесс очистки его от катализатора и заключительная просушка. После перемешивания растворов триэтилалюминия и титана четыреххлористого, в них добавляют циклогексал и бензин. Нагретый до до 50 С двухпроцентный раствор подается в реактор, куда по системе эрлифта добавляется этилен. Перемешивание массы способствует частичной полимеризации этилена в полиэтилен.

Для удаления из полимера катализатора получившиеся продукты разложения отфильтровывают и растворяют. В центрифуге отмывают полиэтилен от катализатора, используя метиловый спирт.

Полиэтилен низкого давления после промывки отжимается, и к нему добавляются вещества для повышения качества. Для осветления используются стабилизатор, этиленгликоль и нитрофосфат натрия, а чтобы сделать его более блестящим, применяют воск.

В завершение, полиэтилен подвергается сушке и грануляции. Полиэтилен низкого давления выпускается в виде гранул и порошка.

Трубы из полиэтилена низкого давления

Применяются для монтажа газовых, канализационных и водопроводных систем.

Трубы изготавливаются с применением методов непрерывной экструзии. В качестве сырья для производства выступает полиэтилен в гранулах.

Экономически развитые государства применяют такие трубы практически во всех системах.

Трубы ПНД не оказывают негативного влияния на качество воды, так как на внутренних стенках не образуется ржавчина и не собираются минеральные соли.

Полиэтилен низкого давления нашел применение в канализационных системах, так как он устойчив к агрессивным веществам и воздействию высокой температуры.

Газопроводные трубы тоже не разрушаются и не утрачивают эксплуатационных свойств продолжительное время.

Долговечность - главное качество труб из ПНД. Они ударопрочны, не гниют и не ржавеют, не растрескиваются под влиянием высоких и низких температур. Срок их службы составляет несколько десятилетий.

Полиэтилен высокого давления относительно мягкий и эластичный. Его материал имеет расположение молекул относительно разреженное, что, в первую очередь, сказывается на его плотности. Из ПВД производят широкий ассортимент пленок. Они отличаются очень высоким качеством, и для упаковочного материала лучшего варианта, пожалуй, не найти. Он сохраняет и выдерживает набор положительных свойств даже при температурах, достигающих шестидесяти градусов. Качественные характеристики такого полиэтилена не изменяются под воздействием химических веществ. Он способен надежно изолировать продукцию от влаги и водяных паров.

fb.ru

все про трубы из полиэтилена

Трубы из полиэтилена пришли, можно сказать, совсем недавно на смену металлическим трубопроводам, используемым во всевозможных коммуникационных системах. Они не ржавели, как стальные, стоили намного дешевле чугунных, легко монтировались и сохраняли качество воды. Более того, с изобретением новых модификаций полиэтилена пластиковые трубы смогли вытеснить металл даже в применении к таким достаточно проблемным трубопроводным сетям, как системы отопления.

Основные свойства

Основой пластиковой трубы является полиэтилен – термопластичный полимер, который не боится естественного разрушения, свойственного природным материалам. Изделия, изготовленные из него, обладают массой свойств, отличающих их от продукции из иных материалов.

Преимущества

Главные преимущественные особенности исходят из свойств полимера, входящего в основу трубы:

  • Труба ПЭ не гниёт, не поддается действию грибка и коррозии,
  • Полиэтилен не реагирует с химически активными веществами, такими как кислоты, щелочи и даже масла,
  • Благодаря пластичности полиэтиленовая труба не трескается при замерзании жидкости в ней,
  • Она устойчива к деформациям растяжения и сжатия,
  • Способна выдерживать даже большой напор воды (гидроудар),
  • Обладает свойством шумопоглощения, при котором становятся незаметными звуки переливания жидкостей внутри трубных систем,
  • Имеет очень продолжительный срок эксплуатации, достигающий 100 лет и более,
  • Стоит намного дешевле труб из других материалов.

Кроме этого, трубы из полиэтилена очень лёгкие, что даёт две дополнительных возможности:

  1. Монтаж коммуникаций из них можно выполнить без особых физических усилий и опыта работы,
  2. Они не требуют установки дополнительного крепежа и усиления основы крепления, поэтому могут устанавливаться даже у перегородок из гипсокартона и подобных материалов.

Недостатки

Недостатков у труб из полиэтилена всего два, которые верны при появлении определенных условий:

  • Трубы ПЭ плохо переносят солнечные лучи, поэтому их рекомендуется использовать при установке защитных оболочек либо помещении. Также для преодоления этого недостатка часто к составу труб подмешивают вещества, увеличивающие стойкость к ультрафиолету.
  • Полиэтилен плохо переносит повышенные температуры, поэтому большинство полиэтиленовых труб плавятся при температуре выше 100 0C.

ИНТЕРЕСНО! Современный полиэтилен смог преодолеть неудобства, доставляемые его термопластичностью. Пластиковые трубы, изготовленные из «суперматериала» нового поколения - так называемого «сшитого» полиэтилена, не боятся повышения температуры даже более 150 0C.

Изготовление ПЭ труб

Материалы

Основным материалом для изготовления пластиковых труб служит полиэтилен – полимер углеводорода этилена, получаемый под давлением в специальных автоклавах, при высоких температурах и в присутствии катализаторов. В зависимости от применяемой технологии, он может быть:

  • Низкой плотности, получаемый при очень высоком давлении (ПВД),
  • Высокой плотности, который получают при низком давлении (ПНД),
  • Сверхвысокой плотности, известный как «сшитый полиэтилен».

При этом плотность исходного материала напрямую связана со свойствами получаемых изделий: чем она больше, тем тверже и прочнее конечный продукт. Так, полиэтиленовые трубы ПНД имеют более высокую температуру эксплуатации, чем изделия ПВД, а также большую устойчивость к воздействиям механического либо химического происхождения . Но при этом они в какой-то мере теряют пластичность, свойственную полимерам низкой плотности.

ВНИМАНИЕ! Полиэтиленовая труба низкой плотности, изготовленная из ПВД, не предназначена для транспортировки жидкостей, разогретых до очень высоких температур (выше 80 0C) и под большим давлением, хотя из этого материала и делают напорные трубы со стенками повышенной толщины.

Труба ПЭ, на производство которой идет «сшитый» полимер, имеет уникальную молекулярную структуру в виде сетки с особо прочными межмолекулярными связями. Этот материал начинает плавиться лишь при температурах, достигающих 200 0C. Именно поэтому он идет на изготовление элементов отопительных систем.

Производственный процесс

Трубы ПЭ изготавливают из готового гранулированного сырья методом экструзии:

  1. Гранулы полиэтилена нагреваются до температуры их плавления и перемешиваются в однородную массу,
  2. Полиэтиленовая масса выдавливается через выходное отверстие экструдера нужного размера и формы,
  3. Еще горячая труба проходит калибровку для уточнения диаметра,
  4. В охлаждающих ваннах проходит нормализация температуры,
  5. Охлажденная труба нарезается на готовые изделия в виде прямых отрезков либо сматывается в бухты.

ВАЖНО! При изготовлении трубы ПЭ возможно армирование, для которого используются более сложные экструдеры, имеющие возможность настройки на эту операцию.

Виды полиэтиленовых труб

Полиэтиленовые трубы изготавливаются различных диаметров – в диапазоне от 16-ти до 1200 мм. Готовые изделия классифицируют по следующим параметрам:

  1. По конструкции самой трубы из полиэтилена:
    1. гладкая, имеющая обычные гладкие поверхности как внутри, так и снаружи,
    2. гофрированная, характеризуемая особой гибкостью и стойкостью к деформациям,
    3. двустенная, состоящая из двух слоёв – гладкого внутреннего и гофрированного наружного,
    4. армированная, усиленная нитью либо сетчатым каркасом для большей прочности,
    5. перфорированная, которая используется для водоотвода и может быть усилена геотекстилем для фильтрации жидкостей.
  2. По виду межтрубных соединений:
    1. разъёмные, которые крепятся между собой посредством фитингов или фланцев и могут разбираться в процессе эксплуатации,
    2. неразъёмные соединяются сварочным методом либо специальной несъемной муфтой.
  3. По пригодности трубы ПЭ к контакту с пищевыми продуктами:
    1. питьевые, материал которых не содержит никаких веществ, могущих повлиять на токсичность изделия,
    2. технические, которые могут изготавливаться из вторсырья.
  4. По величине разрешимого рабочего давления жидкости в полиэтиленовой трубе:
    1. напорные, выдерживающие даже гидроудары,
    2. средненапорные, не предназначенные для увеличения напора жидкости,
    3. работающие под разрежением (или вакуумом), способные выдерживать не внутреннее, а внешнее давление.
  5. По назначению:
    1. водопроводные,
    2. дренажные,
    3. газовые,
    4. канализационные,
    5. технические.

Классификационные особенности пластиковой трубы обычно отражаются в её маркировке: здесь вы найдете диаметр, толщину стенок, марку полиэтиленового сырья и запись о назначении изделия.

propolyethylene.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *