Температура плавления оргстекло: Какую температуру выдерживает оргстекло? - таблица характеристик

Содержание

Применение оргстекла в повседневной жизни

Компания «Полигаль Восток» осуществляет изготовление листов из оргстекла и занимает ведущее место на современном рынке.

К основным преимуществам организации относится широкий штат квалифицированных сотрудников, мощная производственная база и многолетний опыт.

Мы производим материал, из которого в дальнейшем выполняются различные детали из оргстекла, которые можно выбрать из каталога либо заказать индивидуально.

Состав, технические характеристики и свойства

Существует несколько распространенных наименований органического стекла, к ним относятся: акрил, полиметилметакрилат (ПММА), термопластичный прозрачный пластик, а также акриловое стекло. В стандартном исполнении в его состав входит исключительно термопластичная смола. Оргстекло имеет следующие технические характеристики:

Плотность 1,19 г/см³
Предел прочности при растяжении (+23 °C) 70 МПа
Максимальная температура эксплуатации +80 °C
Температура размягчения +95-105 °C

Температура формования +150-155 °C
Температура плавления +160 °C
Температура воспламенения +260 °C

Однако изделия из оргстекла могут модифицироваться другими химическими элементами, чтобы улучшить специфические свойства, например, сделать продукцию ударопрочной, светопропускающей, светорассеивающей, термостойкой, защищенной от УФ, шума и т. д.

Для этого изготовление из оргстекла реализуют с изменением его структуры или добавлением сопутствующих компонентов. Акрил представляет собой органический материал, который формально называется стеклом, но на самом деле он относится к другой категории веществ. Его используют при создании всевозможных изделий, они обладают следующими свойствами:

незначительная теплопроводность в сравнении с традиционным стеклом;
за счет уникальной структуры товары из оргстекла не подвержены негативному влиянию влаги и патогенным микроорганизмам;

большой показатель светопропускаемости, он не изменяется в процессе эксплуатации, сохраняя первоначальный цвет;
материал обладает прочностью и устойчивостью к механическим повреждениям;
изготовление стекол из оргстекла и других конструктивных элементов осуществляется без использования вредных веществ;
метод термоформования позволяет реализовывать различные конструктивные решения, при этом сохраняются оптические качества;
механическая обработка дает возможность рабочим создавать изделия с высокой деталировкой.

Сфера применения органического стекла расширяется благодаря электроизоляционным качествам и устойчивостью к агрессивной химической среде. Цена оргстекла зависит от различных факторов, включая размеры, сложность конструкции, свойства, назначение и т. д.

Продукция из органического стекла

Торговое оборудование из оргстекла – востребованный продукт на современном рынке, поскольку изделия из данного материала обладают уникальными свойствами и отличаются доступной стоимостью. Как правило, заказ на такую продукцию совершают владельцы магазинов, большой популярностью пользуются подставки из оргстекла под печатную продукцию, но на этом область применения не ограничивается. Его активно используют для создания:

световых букв;
архитектурных сооружений;
перегородок;
емкостей;
баннеров;
щитов;
подставок под товары из оргстекла;
теплиц;
уникальных дизайнерских решений;
рекламных конструкций.

Конструкции из оргстекла используются даже в промышленности и сельском хозяйстве, из него делают мебель, например, столешницы из оргстекла.

Широкое многообразие цветов позволяет создавать оригинальные товары, которые применяются в торговой и мебельной сферах.

Разновидности

Компания «Полигаль Восток» создает сам продукт — лист органического стекла различных ценовых категорий. Каждая разновидность отличается не только внешним видом, но и основными свойствами, что и нужно учитывать перед тем, как выбрать материал. В каталоге представлены следующие виды акрила:

Плазкрил. Материал соединяет в себе повышенную стойкость к УФ, небольшую массу, простоту обработки и отличную светопроницаемость. За счет противостояния негативным факторам окружающей среды изделия из плазкрила можно использовать под открытым небом, к примеру, для создания рекламных конструкций, еще из него делают прозрачные подставки из оргстекла. Минимальная толщина листа составляет 1,5 мм.
Колибри. Панели из органического стекла данной серии направлены на отечественный рынок, поскольку они не разрушаются при низкой температуре, выдерживают химическое воздействие и устойчивы к механическим повреждениям. Широкое многообразие цветовых вариантов позволяет использовать акрил в качестве средств для наружной рекламы, торгового оборудования, дизайна интерьеров. Стойка из оргстекла «Колибри» сохраняет первоначальные качества на протяжении десятилетий.

Киви. Поставляется в двух цветовых решениях: прозрачном и белом. Такой акрил относится к категории бюджетных материалов, но, несмотря на это, его технические характеристики превосходят традиционное стекло. В ассортименте различные варианты листов с толщиной до 20 мм.

В прошлом веке активно размещали оргстекло на стол, что считалось модным и достаточно оригинальным. Постепенно данная тенденция возвращается, поэтому органическое стекло снова востребовано и актуально. Применение акрила в виде защитного покрытия стола сейчас является одним из основных направлений оформления интерьера.

Практичный, стойкий, прочный материал не позволяет поверхности столика деформироваться и менять первоначальный облик по причине образования вмятин, трещин. Намного проще купить новый пластиковый лист, чем менять столешницу.

Особенности

Поверхность стола постоянно испытывает влияние негативных факторов, особенно если владельцем такой мебели является ребенок.

Оргстекло на стол для школьника защищает поверхность от влаги, а также от ударов, сколов, царапин. Это продлевает срок эксплуатации и гарантирует сохранение первоначальных качеств мебели.

Акрил изготавливается в двух видах: оргстекло на стол прозрачный и матовый со светорассеивающими функциями. Визуальные качества напрямую зависят от метода получения материала. По структуре принято разделять синтетический полимер на экстрадированный и литой. Первый нуждается в соблюдении строгой технологии получения, поэтому он выпускается в небольшом количестве. Материал не устойчив к химико-физическому воздействию, поэтому падение даже небольшого предмета может привести к серьезным повреждениям.

Такое покрытие из оргстекла на стол не используется, поэтому следует рассматривать литые варианты.

В нашем каталоге представлены изделия с различным цветовым оформлением, включая:

зеленый;
красный;
синий;
оранжевый;
черный;
коричневый;
бирюзовый.

Это позволяет украсить мебель в соответствии с окружающим интерьером. Мягкое оргстекло на стол не выделяет вредные вещества даже при высоких температурах. Гигроскопические свойства бережно защищают столешницу от разбухания и намокания, что важно для мебели из ценных пород дерева.

Оргстекло (акрил) – это уникальный материал, который нашел применение в строительной, полиграфической, мебельной, промышленной, торговой и частной индустрии.

Такой результат обусловлен наличием уникальных свойств и доступной стоимостью. Наша компания обладает мощной производственной базой, что позволяет создавать изделия из пластика в больших объемах под любые требования заказчиков.

Помимо баннеров, рекламных щитов, тумб, торговых подставок, стоек из оргстекла напольных, большой популярностью в Москве пользуются защитные покрытия для мебели.

Оргстекло ТОСП (прозр.) 5 мм (1500*1700)

Оргстекло — это известный нам вид пластика, изготовленный из специальных акриловых смол (возможен небольшой процент различных добавок).

В России и за рубежом известно несколько наименований, обозначающих один и тот же материал:

ПММА (полиметилметакрилат)– линейный термопластичный полимер метилметакрилата;

Акриловое стекло или акрил— изготавливается из органических продуктов – производных акриловой кислоты;
Органическое стекло– приставку «орг-»такое стекло получило благодаря тому, что весь процесс его изготовления построен на реакциях органической химии. Напоминает по характеристикам обыкновенное силикатное стекло.
Пластичное стекло (плексиглас)– это торговая марка термопластичного пластика на основе метилметакрилата. Зарегистрирована в 1993 году компанией Degussa.

Оргстекло является наиболее востребованным строительным материалом, применяемым практически повсюду.

Свойства:

ударопрочность;
влагоустойчивость;
легкость;
твердая гранулированная структура;
обширная цветовая гамма;

высокий уровень светопроницаемости;
устойчивость к резкому перепаду температурного режима (от -40 до +80).

Оргстекло относится к термопластичным материалам, которые размягчаются при высокой температуре, а, охлаждаясь, остаются в заданной форме. Данный материал является экологически чистым, не выделяющим токсических веществ.

Уход за оргстеклом

Купив прозрачное оргстекло, не используйте для его очищения химические средства, а также ткани, смоченные растворителями. Лучше отдать предпочтение удалению загрязнения при помощи мягкой тряпочки, смоченной водой.

Технические характеристики оргстекла ТОСП

На данный момент, производители органического оргстекла позаботились о том, что бы расширять показатели качества своего материала. поэтому, достигаются и поддерживаются следующие показатели:

Термопластичность, твердость, прозрачность.
Сокращается процент поглощения влаги и прочих атмосферных осадков. Это значит, что стекло ТОСП выдержит продолжительный напор потока воды, не изменяя показатели в своей структуре. Это очень удобно при производстве аквариумов.
Органическое стекло – это легко воспламеняемый материал, однако он не выделяет значительных ядовитых веществ. Учитывайте, что плавится и гореть данный материал начинает при температуре от 450 градусов по Цельсию.
Является хорошим защитником от электричества – диэлектрик, не пропускает ток, даже при длительном контакте.
ТОСП морозоустойчиво. Выдерживает до сорока градусов мороза. Однако, может начать деформироваться при резких перепадах температуры.
Помните, что оргстекло пропускает до 75% ультрафиолетовых лучей. При этом, сохраняет качественный внешний вид до десяти лет. Даже с примесями красящих составляющих, стекло ТОСП в течение нескольких лет не будет изменять своего внешнего вида.
Попадание щелочных или кислотных материалов не повлияет на органическую структуру оргстекла.

Наименование показателя	Единица измерения	ТОСП	ТОСН	Acryma 72 XT
Предел прочности при растяжении (23°С)	МПа	70	80	70
Модуль упругости при растяжении	МПа	3000	3300	3300
Температура размягчения по Вика	°C	95	120	105
Ударная вязкость (не менее) 2,5-4 мм	кДж/м?	9	12	12
Ударная вязкость (не менее) 5-24 мм	кДж/м?	13	19	12
Максимальная температура эксплуатации без нагрузки	°C	80	90	80
Температура формования	°C	150-170	—	150-155
Удельный вес	г/см³	1,19	1,19	1,19
Коэффициент светопропускания	%	92	92	92
Размер листа	мм	1340х1170, 1700х1500, 3000х2000	1700х1500, 1600х1400	2050×1500, 3050×2050
Толщина листа	мм	1-24	1-24	1-25
Цвет	—	прозрачный, матовый, дымчатый, цветной	прозрачный	прозрачный, дымчатый, опал, черный

Области применения стекла ТОСП

Наружная реклама. Так как данный материал пропускает свет без вреда для своего состояния на долгое время, не удивительно, что данное стекло начали применять в рекламировании товаров. Поэтому рекламщики используют оргстекло для изготовления следующих товаров – баннеры с фото, вывески, выставочные стенды, световые и рекламные табло, информационные табло, торговое оборудование, вплоть до ценников.
За счет своей ударопрочности и долговечности ТОСП применяется для изготовления и товаров для дома и быта. Наиболее распространенными товарами являются – аквариумы, оконные стекла, столики для журналов и подставок, различная инженерная сантехника (душевые кабины, раковины, унитазы, ванные, бассейны), полочки, коробочки, емкости для еды, вплоть до холодильников. Различные мелочи в вашем доме – пуговицы, брелоки, шкатулки, линейки и лоточки также изготавливаются и органического стекла.
Оформление интерьера. Для улучшения внешнего вида различных офисных зданий, рабочих кабинетов и отдельных квартир оргстекло также нашло свое применение. Так, могут изготавливаться различные элементы мебели (настольная лампа нестандартной формы), аквариумы и прочая мебель.
Медицина. В различных лабораториях – для хранения отдельных препаратов и защитных ограждений, вплоть до рентгеновского оборудования.

Работа с оргстеклом | ldsound.ru

Резка

Резать листы оргстекла удобно с помощью специального ножа резака изготовленного из обломка старого ножовочного полотна. Режущую кромку вытачивают на обычном наждаке. Ручку резака обмотайте изолированным проводом МГШВ сечением 0,5-0,75 мм², а затем изоляционной лентой.

Лист органического стекла положите на ровную поверхность, например, стол, и, приложив к стеклу линейку, проведите несколько раз резаком по стеклу. Затем, прорезав стекло хотя бы на одну треть толщины, сместите лист на кромку стола по линии реза и, придерживая один край левой рукой, резким и сильным движением правой руки обломите.

Фигурные детали из оргстекла можно с успехом вырезать и лобзиком, только необходимо помнить, что при большой скорости резания стекло начинает плавиться и может «намертво» прихватить пилку. Поэтому время от времени охлаждайте его водой.

Невысокая температура плавления позволяет резать органическое стекло терморезаком, изготовить который можно из лобзика, вставив вместо пилки нихромовую нить, предварительно изолировав губки лобзика кусочками асбеста или фторопластовой пленкой. Подсоедините нихромовую нить гибкими проводами к ЛАТРу и, подав напряжение, разогрейте его до температуры плавления оргстекла.

Сверление

При сверлении оргстекла необходимо иметь в виду, что сверло затягивается а материал и заедает. Поэтому обычные сверла необходимо перетачивать по следующим параметрам: угол заострения — 70˚ угол задней заточки от 4˚ до 8˚, угол подъема канавки — 17˚. Лишь для сверления небольших отверстий диаметром до 5 мм можно применять обычные стандартные сверла. А чтобы предотвратить разогрев материала и его оплавление, вместо сверления подливайте воду.

Склеивание

Очень часто сложную деталь из такого материала, как оргстекло, проще изготовить из отдельных фрагментов, склеив их друг с другом. Соединения могут быть различными — внахлестку, на ус, встык, в шпунт и с накладкой Склеенные изделия зажмите струбциной или обвяжите гибким бандажом и в таком состоянии выдержите около трех часов до полного высыхания клея. Для склеивания оргстекла наиболее широко применяется клей, приготовленный по такому рецепту: в 100 г дихлорэтана при интенсивном перемешивании растворите 2-5 г стружки или опилок оргстекла при комнатной температуре. Растворение проходит очень медленно, поэтому приготовление клея займет два-три дня. Внимание! Все операции с дихлорэтаном необходимо проводить в хорошо проветриваемом помещении или на улице, так как его пары токсичны.

Согнуть и придать необходимую форму листу оргстекла можно, нагревая его над электроплитой или жалом паяльника. После остывания материал примет заданную форму.

Окраска

Острым ножом или напильником настрогайте опилки из оргстекла, а затем растворите их в крепкой уксусной эссенции. При этом на шесть частей эссенции возьмите одну часть опилок. Когда опилки растворятся, в раствор добавьте пасту от шариковой авторучки. От ее цвета и количества зависит цвет лака и его насыщенность. Пользоваться лаком надо очень осторожно, так как входящая в его состав уксусная эссенция может вызвать ожоги на руках, испортить одежду. В качестве красителя с успехом можно использовать и цапонлак красного, зеленого, синего, фиолетового и других цветов. Налив лак в стеклянную или эмалированную кювету, погрузите в нее деталь. Выдержка составляет от нескольких секунд до 15 минут, все зависит от желаемого оттенка. Для получения относительно насыщенного тона красителя погружения можно повторить несколько раз, давая лаку каждый раз высохнуть.

Цапонлаки прекрасно смешиваются друг с другом, это обстоятельство можно использовать для получения различных цветов и оттенков. Поскольку лак слегка растворяет оргстекло, окрашивание получается очень прочным и поверхность детали можно шлифовать и полировать.

Неплохие результаты дают и анилиновые красители. Для этого 0,5 г красителя растворите в метиловом спирте. Раствор налейте в плоскую эмалированную кювету и поставьте на водяную баню. Поскольку температура кипения спирта ниже температуры кипения воды, краситель вскоре закипает. Окрашиваемое оргстекло предварительно разогрейте в горячей воде и затем опустите в ванночку с красителем. Вследствие диффузии краситель проникает в оргстекло и будет хорошо держаться на поверхности.

Характеристики оргстекла, свойства и применение оргстекла

Прозрачные листы, что состоят из термопластичной смолы называют оргстеклом или полиметилметакрилатом. На рынке данный материал представлен под торговыми марками Perspex, Akrylon, Plexiglass. В данной статье мы постараемся подробно рассказать Вам о характеристиках и свойствах оргстекла, а также об его применении в промышленности.

Свойства оргстекла

Разработка формулы органического стекла обусловлена стремительными развитием авиастроения, ростом скорости полета и появлением первой летательной машины с кабиной закрытого типа. Очень важным элементом конструкции самолета был фонарь в кабине пилота.
В то время свойства оргстекла были уникальны:

Безосколочность;
Водостойкость;
Оптическая прозрачность;
Устойчивость к воздействию смазочных масел и авиабензина.

Характеристики оргстекла

Характеристики оргстекла в период Второй мировой войны обуславливали незаменимость материала не только для фонаря кабины, но и для остекления перископа подводной лодки и турелей оборонительных сооружений тяжелого самолета. Но главным недостатком была легкая воспламеняемость, поэтому со временем разработчики авиамашин отказались от использования оргстекла.

Устройства современной авиации совершают полеты в верхний слоях атмосферы, где очень высокое давление, температура и гиперзвуковые скорости. Использовать органическое стекло в таких ситуациях невозможно. Альтернативным вариантом с лучшими характеристиками является поликарбонат, поливинилхлорид и полистирол.

Технические характеристики оргстекла

Оргстекло обладает следующими техническими характеристиками:

Температура плавления оргстекла составляет +1600С;
Плотность 1,18 г/см3.
Температура кипения +2000С.

Несмотря на свое название, данный материал имеет свои особенности и его можно использовать с компонентами несопоставимыми со стеклом. Если сравнивать с неорганическим стеклом, то органическое обладает схожими характеристиками только в композитных материалах и не обладает огнеупорными характеристиками.

Производство органического стекла

Получить данный материал можно двумя способами: литьем и экструзией. Способ производства влияет на конечные характеристики оргстекла.

Экструзионное оргстекло изготавливают по технологии непрерывной экструзии или выдавливания расплавленной массы через щелевую головку гранулированного ПММА. Готовый продукт охлаждают и режут по заданным параметрам. Литьевое оргстекло является результатом заливки мономера между двумя плоскими стеклами и его последующей полимеризации до твердого состояния.

Оргстекло поддается сверлению, фрезерованию, обработке на токарном станке, обработке резанием, шлифованию, полировке. Из-за большой популярности и стремительного развития лазерной технологии резки широко используется лазерный метод обработки оргстекла. Срез сделанный лазерным устройством имеет гладкую текстуру, отсутствуют следы сгорания и на прозрачном листе не наблюдается изменение цвета. При резке органического стекла лазерным методом может измениться оттенок.

Применение оргстекла

Благодаря тому, что оргстекло обладает прекрасными техническими характеристиками, нежели неорганическое стекло, и его намного проще обрабатывать, его область применения очень широка. Данный материал используют для производства элементов интерьера, рекламной продукции и аквариумов (цветное оргстекло и матовое оргстекло).

Для связи используют пластиковое волокно и трудоемкое оптическое стекло.

Оргстекло применяют для следующих сфер:

Клеи и растворители;
Акриловые ванны;
Неоновые вывески, элементы торгового оборудования;
Газонепроницаемые линзы;
Интраокулярные линзы;
Осветительная техника;
Архитектура;
Строительство;
Приборостроение;

Особенности хранения и транспортировки

Данный материал необходимо хранить на закрытых складах с уровнем влажности не выше 65% и температуре воздуха в помещении от +50С до +350С. Нельзя перевозить или хранить оргстекло вместе с химическими продуктами. Чтобы предотвратить появление механических повреждений сложенные листы рекомендуется переложить листами бумаги.

Полимерные материалы

Изделия из полимерных материалов-Монолитный поликарбонат,фторопласт лист,фторопласт круг,лента фум,оргстекло,стеклотекстолит-СТЭФ,текстолит,полиуретан листовой,полиуретан стержень,капролон.

Монолитный поликарбонат-это светопрозрачный пластик,который производится из поликарбонатных гранул методом экструзии.Монолитный поликарбонат прозрачный как стекло и прочный как металл,гибкий и легкий.Монолитный поликарбонат расчитан на то, чтобы выдерживать экстремальные температуры окружающей среды,сохраняя при этом свои оптические и механические свойства.Листы поликарбоната монолитного легко изгибаются без всякого нагрева,что позволяет без особых усилий выполнить покрытия арочных и прочих форм.Листы монолитного поликарбоната выпускаются толщиной 1-12 мм,разных расцветок,структуры поверхности,размеров.

Монолитный поликарбонат в два раза легче стекла и в 250 раз прочнее.Листы в 4 мм -толщиной способны выдержать удар тяжелой кувалдой.Монолитный поликарбонат имеет возможность холодного изгиба,антивандальные свойства наиболее востребованы в строительстве. Из поликарбоната монолитного делают стильные беседки и навесы,стеклят уютные веранды,переходы между железнодорожными путями,оранжереи и теплицы.Такое богатство самых полезных характеристик уже сделало монолитный поликарбонат одним из самых широкоиспользуемых строительных материалов.

ФТОРОПЛАСТ Ф-4 ТУ 6-05-810-88

Фторопласт применяется в узлах трения механизмов машин и приборов в качестве подшипников и опор скольжения, подвижных уплотнителей, манжет работающих без смазки, с ограниченной смазкой и при наличии коррозийной среды. Использование фторопластов в узлах трения повышает надежность и долговечность механизмов, обеспечивает стабильную эксплуатацию в условиях агрессивных сред, глубокого вакуума и при криогенных температурах.В пищевой промышленности и бытовой технике фторопласт используется для изготовления облицовки валков для раскатки теста, антиадгезионных и антипригарных покрытий, для изготовления уплотнений молочных насосов и насосов для пищевых жидкостей. Фторопласт-4 разрешен для применения в пищевой промышленности приказом Минздрава СССР N 177 от 23.02.76 г.Фторопласт-4 эксплуатируется при температурах от –269°С до +260°С. Поставляется в стержнях диаметром 15 – 150мм и пластинах толщиной 1 – 70 мм.

ФУМ ЛЕНТА ТУ 6-05-1388-86

Маслобензостойкий, антикоррозийный, самосмазывающийся, не токсичный, термо- и химически стойкий уплотнительный материал, изготавливаемый из фторопласта Ф-4Д. Лента предназначена для уплотнения резьбовых соединений при проведении сантехнических, авторемонтных работ, ремонте бытовой техники и др. Применяется при t –60°С – +200°С и давлении до 100Атм. Поставляется в мотках толщиной 0,1мм, шириной 10, 15, 20, 60 мм.

ОРГСТЕКЛО ПРОЗРАЧНОЕ ГОСТ 17622-72

Оргстекло применяется как конструкционный материал в авиа-, автомобиле- и судостроении, для остекления парников, соляриев, куполов, окон и декоративной отделки зданий; для изготовления деталей инструментов, мед. протезов, оптических линз, сосудов для пищевой промышленности.

Устойчивость к ультрафиолетовому излучению: акриловое стекло имеет высокую устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения. Материал не желтеет, и не становится хрупким даже после длительного воздействия окружающей среды.

Устойчивость к химическому воздействию: акриловое стекло устойчиво к воздействию неорганических веществ, кислот, щелочей, солей и их растворов. Органические вещества (хлорпроизводные углеводородов, кетоны, эфиры) являются сильными растворителями для акрилового стекла.

Легкость: плотность оргстекла 1,19 г/куб.см. По сравнению с другими материалами: почти в 2,5 раза легче обычного стекла, на 17% легче компактного ПВХ и на 7% — полиэфирных стекол. Оргстекло имеет равный вес с поликарбонатом и на 15% тяжелее полистирола.

Устойчивость к влаге: используется для остекления яхт, производства аквариумов.

Ударопрочность: оргстекло — легковоспламеняющийся материал, но при горении оно не так опасно, как другие горючие пластики, т. к. не выделяет никаких ядовитых газов. Температура воспламенения 460-635°С. Хорошие диэлектрические свойства.

Морозостойкость: 40-градусные морозы оргстеклу «не страшны».

Органическое стекло пропускает 73% ультрафиолетовых лучей. При этом акриловое стекло обладает хорошей светостойкостью (УФ-лучи не вызывают пожелтения и деградации этого пластика).

Акриловое стекло устойчиво к действию различных газов, присутствующих в городском воздухе и воздухе морских побережий. Оргстекло также устойчиво к воздействию сырости, бактерий и микроорганизмов, обладает высокой химической стойкостью к воздействию неорганических веществ, солей и их растворов. Органические вещества (хлорпроизводные углеводородов, кетоны, эфиры) являются сильными растворителями для оргстекла.

ТЕКСТОЛИТ ПТ и ПТК ГОСТ 5-78-Слоистый листовой прессованный материал на основе хлопчатобумажной ткани и теплореактивного связующего. Хорошо обрабатывается всеми видами механической обработки. Применяется как конструкционный материал для изготовления шестеренок, втулок и др. Работоспособен при t от –40о до +105°С. Поставляется в листах и стержнях.

СТЕКЛОТЕКСТОЛИТ СТЭФ ГОСТ 12652-74-Применяется в качестве электроизоляционного материала. Для работы на воздухе в условиях нормальной относительной влажности окружающей среды (относительная влажность 45-75 % при температуре 15-35°С) при напряжении свыше 1000 В и частоте тока 50 Гц. Длительно допустимая рабочая температура от –65°С до +155°С. Поставляется в листах толщиной от 0,5мм до 30мм и размером 1000х1250 мм или 900х1450 мм.

ПОЛИУРЕТАН

Полиуретан предназначен для уплотнения различных соединений.Синтетический материал, широко использующийся во многих областях как заменитель резины, каучука, металла и пластика. Данный материал обладает уникальными свойствами, недостижимыми для «обычной» резины. Степень твердости полиуретана от 80 до 94 ед. по ШОР. Изготавливается по размерам заказчика.Особенностями полиуретанов являются исключительно высокие физико-механические свойства, по некоторым параметрам превосходящие не только все типы резины, каучуков, но и металлы. Благодаря своим свойствам, применение полиуретана экономически выгодно в широком спектре отраслей промышленности.

Особенности продукции:

Износостойкость и абразивостойкость
Повышенная твердость (до 98 ед. Шора А)
Высокая прочность и сопротивление раздиру
Масло- и бензостойкость, стойкость к действию растворов кислот и щелочей
Низкая теплопроводность и широкий диапазон рабочих температур (-40ºС/+80 ºС)
Высокие диэлектрические свойства (10000 В/мм и более)
Стойкость к микроорганизмам и плесени, химическая инертность и т. д.
Полиуретан применяют в условиях высокой и постоянной динамической нагрузки.

Методом литья на предприятии выпускаются различные манжеты, втулки, кольца, сальники, а так же полиуретан может быть предложен Вам в виде заготовок (пластин и цилиндров).

КАПРОЛОН (Полиамид-6) ТУ 6-05-998-87 и ТУ 6-06-142-90

Капролон в 6–7 раз легче бронзы и стали, взамен которых он успешно применяется, заменяет практически любую износившуюся деталь, переведя ее на работу без применения смазки.Устойчив к воздействию углеводородов, масел, спиртов, катеонов, эфиров, щелочей, слабых кислот. Не подвержен коррозии, может работать в соленой воде. Экологически чист. Капролон (полиамид)растворяется в крезолах, фенолах, концентрированных неорганических кислотах, муравьиной и уксусной кислотах. Обладает низким коэффициентом трения в паре с любыми металлами, хорошо и быстро прирабатывается. Капролон(полиамид-6) обеспечивает надежную и бесшумную работу устройств и механизмов. Как правило снижает износ пар трения, повышая их ресурс.

Капролон хорошо обрабатывается фрезированием, точением, сверлением, шлифованием. Инструменты для обработки изготавливают из быстрорежущей стали и снабжают шлифовальными лезвиями. При механической обработке поверхность капролона, во избежании разогрева, необходимо охлаждать водой или эмульсиями. Для сверления лучше всего применять спиральные сверла с большими ходами. Блоки полиамида в холодное время года допускаются к обработке только после 5 дней выдержки в теплом помещении.
Применяется для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения, втулок, вкладышей, подшипников, клапанов и т. д. Поставляется в стержнях и плитах. Химически стоек, не подвержен коррозии, может работать в соленой воде.

Цвет стержней капролона(полиамида)— натуральный (белый) или черный (графитированный). Поверхность гладкая, ровная. Отлично обрабатывается, пустотелостей не имеет. Плотность (ориентировочно) — 1,14 гр/см3 . Рабочая температура от -30°С до +100°С. Температура плавления +200°С.

Характеристики капролона

Торгово-производственная компания АлтайРезиноКомплект предлагает вам купить полимерные материалы(монолитный поликарбонат,оргстекло,фторопласт,текстолит и стеклотекстолит,полиуретан и капролон) в Барнауле недорого. По вопросам цены и наличия мы с радостью ответим по следующим контактам:

г. Барнаул, ул. Гридасова, 16, офис 40

+7 913 233 22 61

+7 913 080 20 00

8 (3852) 46 00 29

8 (3852) 46 20 08

e-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Читать статью РВД

максимальные и минимальные показатели :: SYL.ru

Стекло – материал, который однозначно выделяется на фоне остальных, произведенных человеком. В первую очередь это благодаря свойствам данного материала. Несмотря на то что один из видов стекла добывается в виде минерала, обычно этот продукт становится результатом человеческой жизнедеятельности.

Свойства стекла

Кроме того факта, что существует температура плавления стекла, и что из этого материала можно делать самые разнообразные изделия, он имеет много других свойств. Плотность стекла во многом зависит от его химического состава, этот показатель характеризует отношение объема к весу материала. Так, этот показатель самый низкий у кварцевого стекла.

Хрустальное, наоборот, имеет самую высокую, которая может превышать 3 г/см³. От химического состава также зависит и прочность этого материала, то есть то, как стекло может сохранять свою целостность в изделиях под воздействием внешних нагрузок. При растяжении и при сжатии влияние химического состава практически одинаково. На твердость материала влияет наличие или отсутствие примесей и их количественный показатель в данном экземпляре. Самым твердым считается то, в состав которого входит большое количество кремнезема, а именно кварцевое, а также боросиликатное. В свою очередь, наличие в составе окислов свинца снижает прочностные характеристики. Как известно, высокая температура плавления стекла позволяет изменить его внешний вид и при необходимости получить совершенно иную форму. Но при низких температурах, которые считаются нормальными для человеческой жизнедеятельности, стекло под воздействием нагрузок разрушается, а не деформируется.

Хрупкость стеклянных изделий зависит от толщины материала, а также формы. Проще всего разбить на осколки получается стекло плоской формы. Чтобы этот показатель повысить, на производстве материала в состав добавляют окислы магния, борный ангидрид. Чем более неоднородно стекло, тем больше вероятность, что при механических нагрузках оно разобьется.

Воздействие температуры

Отдельного внимания стоит температура плавления стекла. Несмотря на хрупкость материала, для того чтобы перевести в жидкое состояние, потребуется нагреть его до высоких температур. Что касается обычного стекла, то его температура плавления колеблется от 425 до 600 ^оС, у кварцевого этот показатель достигает 1000 ^оС. Из-за своей хрупкости и, соответственно, сложности произведения действительно больших деталей из стекла, появилась необходимость создания такого материала, который мог бы быть более прочным, сохраняя при этом остальные свойства. И в 1936 году в продажу поступает органическое стекло. Температура плавления оргстекла низкая, составляет всего 160 ^оС, а при 200 ^оС материал доходит до кипения. Применяется оргстекло буквально везде, поскольку прозрачность у него такая же, как и у других но вот по удароустойчивости оно стоит на порядок выше.

Виды стекла

Если временно не рассматривать оргстекло, а вспомнить о других видах данного материала, то их насчитывается четыре: обычное, кварцевое, боросиликатное и хрустальное. Каждый вид имеет свои особые черты, которые выделяют его среди остальных.

Обычное стекло

К этому виду стекла относят содовое, поташное, а также известково-натриево-калиевое. Первый вид используется для производства оконных стекол, посуды, различной стеклотары. Поташное имеет более высокую температура плавления. Стекла такого типа используются для создания высококачественной посуды. Эта разновидность обычного стекла имеет выраженный блек и прозрачность. Последний вид также активно используется для производства посуды.

Кварцевое стекло

Этот вид стекла получают путем плавления сырья высокой чистоты. Поэтому ответ на вопрос о том, при какой температуре плавится стекло кварцевое, – 1000^оС. Это демонстрирует тот факт, что данный тип материала ещё и самый термостойкий, поэтому, если опустить его в раскаленном виде в холодную воду, он не будет трескаться. Благодаря этому кварцевое стекло можно использовать при очень высоких температурах, ведь чтобы привести его жидкое состояние, температура должна достигать 1500^оС.

Существует две разновидности этого стекла — прозрачный и молочно-матовый кварц. По своим показателям они практически одинаковы, но отличаются оптическими свойствами. Поверхность кварцевого стекла имеет бльшую адсорбционную способность не только к влаге, но и к некоторым газам. Также стоит помнить о том, что кварц необходимо предохранять от всевозможных загрязнений, в том числе и от жирных следов от рук, подобные пятна можно удалить этанолом, как вариант используют ацетон.

Боросиликатное стекло

Этот вид стекла имеет в своем составе большое количество оксида бора, чем и объясняется его название. Благодаря введению в состав этого вещества, оно может быть гораздо прочнее других видов. Стойкость к термоудару у боросиликатного стекла может превышать этот показатель у известкового в 5 раз. Другие показатели связаны с химической стойкостью стекла, позволяют активно использовать его в электротехнике. Чтобы размягчить этот вид описываемого материала, необходимо нагреть его до температуры 585^оС.

Хрустальное стекло

Все знакомы с хрусталем, именно этот материал считается самым высокосортным среди различных стекол, он не только имеет неповторимый блеск, но и обладает способностью сильно преломлять свет. Хрустальное стекло может быть свинцовосодержащим и бессвинцовым. Первые имеют больший вес и демонстрируют красивую игру света, из них делают посуду или сувениры. Бессвинцовые стекла чаще применяются в оптических приборах и характеризуются высоким качеством.

3 способа как согнуть оргстекло своими руками

Как согнуть оргстекло

В последнее время большую популярность при декоративной отделке различных элементов в строительстве или мелком ремонте набирают искусственные виды стекла, в частности — органическое стекло. При работе с ним в домашних условиях очень часто возникает вопрос, как согнуть оргстекло, чтобы придать ему определенную форму и не повредить его.

Свойства и области применение оргстекла

Чтобы правильно работать с материалом, прежде всего, следует изучить его свойства и реакцию на различные типы воздействия. Популярность акрилового стекла в первую очередь обусловлена тем, что благодаря полимерам, входящим в его состав, оргстекло обладает малым весом, хорошей прочностью и прозрачностью. Это позволяет использовать его при изготовлении как декоративных элементов мебели: столешниц, полок и др., так и для различных емкостей, в частности — аквариумов.

Правила работы с оргстеклом

Работая с акриловым стеклом, следует соблюдать ряд общих правил, позволяющих сохранить его качества и целостность. Сгибание стекла следует выполнять плавно, в противоположную сторону от источника нагрева.

Во избежание образования пузырьков на поверхности оргстекло следует предварительно очистить и хорошо просушить. Для придания нужной формы его необходимо будет нагреть при помощи специального оборудования. Но следует помнить, что органическое стекло легко плавится, поэтому температура нагрева не должна превышать 150 градусов. Если его необходимо расплавить для последующей заливки в формы, тогда достаточно будет 170 гадусов.

Площадь участка, который необходимо разогревать, должна быть не менее трех толщин стекла.
Если толщина стекла порядка 5 мм, его следует нагревать только с одной стороны. Если же толщина больше, необходим нагрев уже с двух сторон. При этом внешняя сторона сгиба должна нагреваться последней.

Чтобы предотвратить возможные внутренние повреждения материала во время сгибания, все работы необходимо выполнять плавно и равномерно, избегая резких рывков. После того как произведен успешный сгиб части органического стекла, его следует остудить естественным способом, дав ему отлежаться до 60 градусов, и только потом продолжать работы.

Оборудование для сгиба

Для того чтобы выгибать оргстекло до нужной формы, не нужно какое-то особое оборудование. Для этого достаточно приспособлений, имеющихся практически у каждого хозяина в кладовке.

Чем нагреть оргстекло

В качестве источника тепла, необходимого для размягчения органического стекла в нужных местах, чаще всего используют обычный строительный фен:

Он позволяет прогревать небольшие участки материала, не разогревая всю его поверхность. После чего останется только выполнить сам сгиб. Важно помнить, что при работе со стеклом небольшой толщины поверхность, которую не следует подвергать температурному воздействию, следует прикрывать, оставляя для обработки только участок сгиба.

Материал подготовлен специалистами по оргстеклу из m8effect.by.

Варка оргстекла

Еще одним способом для придания органическому стеклу необходимой формы является его варка. Она идеально подойдет при работе с небольшими частями оргстекла. Для этого необходимо поместить нужные детали в кастрюлю с водой и поставить ее на медленный огонь. Как только вода закипела, можно приступать к работе. Во избежание получения ожогов на руки следует надеть перчатки. Для придания материалу необходимой формы лучше воспользоваться своего рода лекалом, имеющим прямой угол. С этим может справиться обычная столешница или деревянный брусок.

Гибка с помощью нитки

Более сложный способ сгиба оргстекла в домашних условиях, но часто применяемый в быту — с использованием нихромовой проволоки. Прежде всего следует зафиксировать деталь из оргстекла, которой необходимо придать определенную форму, на краю верстака или стола. Под ней по линии будущего сгиба натягивается нихромовая проволока. Расстояние от проволоки до листа оргстекла должно быть 5 мм. После чего нихромовая нить подключается к трансформатору, регулирующему электрическое напряжение.

Накаляясь, она разогревает место сгиба, и органическое стекло начинает сгибаться за счет собственного веса.
Следует учитывать такие моменты. При разогреве проволока может немножечко провиснуть, тем самым снизив температуру нагрева материала. Избежать этого можно, прицепив небольшой груз на конец нити, который и будет компенсировать провисание. Также недопустимо прилагать дополнительные усилия во время сгиба. Оргстекло должно делать это сугубо за счет собственного веса!

При необходимости придать детали из органического стекла сгиб с определенным радиусом можно воспользоваться металлической трубой, предварительно прогретой паяльной лампой. При использовании этого способа материал легко гнется, повторяя изгиб стенки трубы.

При работе с большими по площади элементами из органического стекла специалисты советуют предварительно потренироваться, чтобы избежать порчи материала.

FAQ для акрила, оргстекла, люцита, прозрачного пластика. Из Plexi-Craft

ВСЕ О АКРИЛЕ

Q: Из чего сделан акрил?
Акрил — это прозрачный термопласт, известный как полиакрилат, который получают из природного газа. Это композиция из метилметакрилата (ММА) и полиметилметакрилата (ПММА). Короче говоря, это продукт на нефтяной основе, поэтому всегда следует избегать использования нефтяных растворителей и химикатов, чтобы не оставлять следов на поверхности.

В: В чем разница между акрилом, оргстеклом, люцитом, плексаном и лексаном или прозрачным пластиком?

A: Акрил (полиакрилат) продается под многими торговыми марками, включая Plexiglas, Lucite, Perspex, Policril, Gavrieli, Vitroflex, Limacryl, R-Cast, Per-Clax, Plazcryl, Acrylex, Acrylite, Acrylplast, Altuglass, Polycast, Oxygen Optix.

Они отличаются от лексана, который является поликарбонатом, и иногда используется в качестве пуленепробиваемого стекла. Хотя он более устойчив к ударам, он дороже акрила, желтого цвета при длительном воздействии солнечных лучей и гораздо легче царапается. Поэтому акрил больше подходит для большинства целей дизайна интерьера и экстерьера.

Прозрачный пластик может относиться к широкому спектру синтетических соединений с различной прочностью, температурой плавления и другими свойствами.

В: Как чистить акрил?
A: Хотя акрил размягчается при более высоких температурах, на самом деле он не плавится, пока не достигнет 320 ° F (160 ° C). Таким образом, при обычном использовании в домашних условиях акрил не расплавляется. Горячие плиты следует класть только на акриловую поверхность стола, используя защитную подставку или другую подкладку, желательно с резиновыми подушками. В качестве меры предосторожности никогда не кладите акрил непосредственно на открытое пламя или горячую поверхность или рядом с ними.

Q: Могу ли я сам согнуть или изменить форму акрила?
A: Это не рекомендуется. Акрил необходимо нагреть, чтобы придать ему форму, иначе он потрескается и расколется на куски.Однако он легко воспламеняется при определенных температурах, поэтому нагрев открытым пламенем не рекомендуется, а другие методы нагрева могут привести к его прилипанию к самому нагревательному устройству. Только профессиональные техники с соответствующими инструментами и защитным оборудованием должны пытаться нагревать и изменять форму акриловых изделий.

Q: Акрил — это то же самое, что «пуленепробиваемое» стекло?
A: Нет, пуленепробиваемое стекло изготовлено из поликарбоната. Торговые наименования базового материала включают Armormax, Makroclear, Cyrolon, Lexan и Tuffak.Хотя поликарбонат более устойчив к ударам, он дороже акрила, желтеет при длительном воздействии солнечных лучей и гораздо легче царапается. Поэтому акрил — гораздо лучший материал для большинства целей дизайна интерьера и экстерьера.

Q: Не выделяется ли газ из акрила? Это токсикологически вредно?
No. При использовании по назначению и при температуре окружающей среды акрил не оказывает вредного или токсикологического воздействия на здоровье.Этот материал был классифицирован как безопасный в соответствии с правилами OSHA.

КАК ЗАКАЗАТЬ

Q: Вы работаете с дизайнерами, архитекторами и другими профессионалами в сфере торговли?
Да. Мы предлагаем эксклюзивные скидки для профессионалов в области дизайна, включая брошюры в формате PDF для клиентов, торговые счета в Интернете с доступом к оптовым ценам и многое другое. Свяжитесь с нами, чтобы узнать обо всем, что мы предлагаем.

Q: Вы выполняете индивидуальную работу?
A: Да, изготовление на заказ — наша специальность! Мы будем работать с вами, учитывая ваши потребности, функциональные требования и интерьер вашего дома, офиса, гостиницы, командного помещения или любого отдельного помещения.

Q: Как работает ценообразование?
A: Мы предоставляем индивидуальные расценки в зависимости от размера и толщины вашего продукта. Позвоните нам, чтобы запросить индивидуальное предложение!

Q: Каково ваше обычное время выполнения работ?
Наши продукты обычно готовы от 4 до 8 недель с даты заказа. Мы сообщим предполагаемую дату завершения во время заказа.

Q: Как мне получить свой заказ?
Мы предлагаем несколько вариантов, в том числе FedEx Ground, White Glove и NYC Metro Delivery.Позвоните нам, чтобы узнать о предпочтительном методе.

Q: Вы в социальных сетях?
Да, особенно Инстаграм! Подписывайтесь на нас на @ plexi-craft, чтобы увидеть наши прекрасные работы и получить вдохновение.

ЗАБОТА О ВАШЕМ СОБСТВЕННОМ ПЛЕКСИ:

Q: Как чистить акрил?
Уход за акрилом заключается не более чем в обычной протирке, чтобы он оставался новым. Ни в коем случае нельзя использовать химические вещества, и следует соблюдать осторожность, чтобы не поцарапать.См. Полные рекомендации на нашей странице Уход за продуктом .

Q: Как удалить царапины с акрила?
A: Удаление акриловых царапин (тех, которые вы можете увидеть или почувствовать, проведя по ним ногтем) можно выполнить с помощью очистителя Novus2 или Novus3, в зависимости от серьезности царапины. Они доступны на нашей странице Product Care . Если ваша акриловая деталь имеет глубокие царапины или выдолбленные участки, свяжитесь с нами для получения более подробной информации о вариантах, включая шлифовку и повторную полировку.

Q: Следует ли хранить акрил вдали от солнца?
A: Солнечный свет не влияет на ваши акриловые изделия. Акрил получают из природного газа, он полностью инертен в твердой форме и НЕ желтеет на солнце. Солнечный свет, особенно ультрафиолетовое излучение, отрицательно влияет на большинство пластиков, но не на акрил.

Q: Можно ли красить акрил?
A: Да, вы можете красить акрил акриловой краской.

Посетите нашу домашнюю страницу

Как плавить оргстекло?

Шаг 1. Разогрейте духовку до 300 градусов по Фаренгейту.Достаточно просто.
Шаг 2: Снимите упаковку Acrylic с его защитных листов. Легче сказать, чем сделать.
Шаг 3. Выпекание и установка таймера. Когда духовка нагреется до 300, поместите пластик на кусок алюминиевой фольги на противне.
Шаг 4: Извлеките из духовки.
Шаг 5: Формовка.
29 Обсуждения.

Нажмите, чтобы увидеть полный ответ

Также спросили, в чем разница между оргстеклом и акрилом?

Acrylic — это исходное название, которое указывает на тип полимера, используемого при его производстве.Оргстекло — это торговая или торговая марка. Его чаще называют Plexiglass . Оргстекло — это общий термин, используемый для литья ячеек. акрил (как люцит и арцилит).

Можно ли нагреть оргстекло, кроме того, чтобы его согнуть? Согните лист акрила или оргстекло С помощью горелки, тиснения Нагрейте инструмент или пистолет Нагрейте . Вы можете легко создавать кривые и изгибы, из плоского акрила или оргстекла, листов для ваших моделей или миниатюр.Большинству масштабных моделей не потребуется изгибов из акрила толщиной более 1/16 дюйма.

Таким образом, сколько стоит оргстекло?

Он очень прочный, его легко резать и просверливать, и он кристально чистый, что приятно! Пластиковый лист из поликарбоната 12 дюймов X 24 дюйма X 0,0625 дюйма (1/16 дюйма), 3 пакета, устойчивый к растрескиванию, его легче разрезать, сгибать, плесневеть, чем оргстекло .

Лучшие товары и обзоры.

Прейскурантная цена:	$ 49.99
Цена:	34,99 $
Вы экономите:	15,00 $ (30%)

На какую температуру вы устанавливаете оргстекло?

Диапазон температур формования акрилового листа Plexiglas® MC составляет 275 ° F от до 350 ° F. Рекомендуемая температура формования — 325 ° F. При этой температуре материал обладает хорошей растяжимостью и будет подвергать термоформованию вакуумом до деталей, что подходит для большинства применений.

Все, что вам нужно знать об акриле (ПММА)

Что такое акрил (ПММА) и для чего он используется?

Акрил — это прозрачный термопластический гомополимер , более известный под торговым названием «оргстекло».«Этот материал похож на поликарбонат в том, что он подходит для использования в качестве ударопрочной альтернативы стеклу (особенно когда не требуется высокая ударная вязкость ПК). Впервые он был произведен в 1928 году, а через пять лет был выведен на рынок компанией Rohm and Haas. Обычно он считается одним из самых прозрачных пластиков на рынке. Некоторые из первых применений были во время Второй мировой войны, когда он использовался для перископов подводных лодок, а также для окон самолетов, башен и навесов. Летчики, чьи глаза были повреждены осколками битого акрила, жили намного лучше, чем те, кто пострадал от осколков разбитого стекла.

Акрил в современную эпоху и в целом используется для множества применений, которые обычно используют его естественную прозрачность и ударопрочность определенных вариантов. Обычно используются линзы, акриловые ногти, краска, защитные барьеры, медицинские устройства, ЖК-экраны и мебель. Из-за своей ясности он также часто используется для окон, резервуаров и ограждений вокруг экспонатов.

Слева направо (сверху вниз): акриловая краска от Ривза, акриловые линзы от Creative Mechanisms, акриловые ногти, акриловые стулья от HStudio

Недавно мы создали увеличительное стекло, обработав твердую квадратную акриловую ленту в линзу и напечатав ручку на 3D-принтере.Подробнее о проекте можно прочитать здесь.

Акриловая линза перенаправляет свет

Хотя они коммерчески доступны в различных цветах (возможно, полупрозрачных, а возможно, и нет), исходный материал обеспечивает внутреннее пропускание света почти с той же способностью, что и стекло, что делает его прекрасной заменой. Это очень похоже на поликарбонат. Некоторые из ключевых отличий включают тот факт, что акрил не содержит потенциально вредного вещества бисфенол-A (BPA), а поликарбонат имеет более высокую ударную вязкость (см. Диаграмму ниже).Полное сравнение поликарбоната и акрила (ПММА) читайте здесь.

Изображение с сайта ptsllc.com

Акрил легко доступен и недорого. Это хорошая альтернатива поликарбонату, когда прочность материала не является решающим фактором. Акрил иногда ламинируют поверх поликарбоната (ПК), чтобы получить стойкость к царапинам, как у акрила, и ударопрочность, как у ПК. Так делают пуленепробиваемое «стекло». ПК останавливает пулю, акрил снаружи защищает от царапин при повседневном использовании.

Каковы характеристики акрила (ПММА)?

Теперь, когда мы знаем, для чего он используется, давайте рассмотрим некоторые ключевые свойства акрила. ПММА классифицируется как «термопласт» (в отличие от «термореактивного пластика»), и название связано с тем, как пластик реагирует на тепло. Термопластические материалы становятся жидкими при температуре плавления (160 градусов Цельсия в случае акрила). Основным полезным признаком термопластов является то, что их можно нагреть до точки плавления, охладить и снова нагреть без значительного разрушения.Вместо сжигания термопластов, таких как акриловый сжиженный материал, их можно легко формовать под давлением, а затем перерабатывать.

Напротив, термореактивные пластмассы можно нагреть только один раз (обычно в процессе литья под давлением). Первое нагревание вызывает затвердевание термореактивных материалов (аналогично двухкомпонентной эпоксидной смоле), что приводит к химическим изменениям, которые нельзя отменить. Если вы попытаетесь нагреть термореактивный пластик во второй раз до высокой температуры, он просто сгорит. Эта характеристика делает термореактивные материалы плохими кандидатами на переработку.

Почему акрил используется так часто?

Акрил — невероятно полезный пластик для применений, требующих прозрачности, где высокая ударопрочность не является проблемой. Акрил очень устойчив к царапинам по сравнению с другими прозрачными пластиками. Это более легкая альтернатива стеклу и экономичный заменитель поликарбоната в тех случаях, когда прочность не является решающим фактором. Его можно разрезать на очень мелкие формы с помощью технологии лазерной резки, потому что материал испаряется при ударе с концентрированной лазерной энергией.Из-за его хрупкости и относительно низкой прочности мы не часто используем акрил. Вместо этого мы предпочитаем использовать ПК или PETG. ПК и ПЭТГ могут быть не такими прозрачными, как акрил, но обычно они «достаточно прозрачны». Если оптическая прозрачность имеет первостепенное значение, мы будем использовать акрил. Мы обрабатываем акрил на ЧПУ, а также изготавливаем детали ручной формовки. Обычно после обработки детали необходимо отполировать, чтобы удалить следы инструмента и восстановить оптическую четкость. Вот несколько примеров:

в качестве линзы (про наш проект с увеличительным стеклом читайте здесь).
как замена стеклу
модных аксессуаров (например, мы работали над проектом, в котором мы производили браслеты-манжеты из акрила. Мы обрабатывали плоские формы, затем нагревали и изгибали браслеты на изготовленной нами формовочной машине).
витрин (например, мы вручную изготовили крупномасштабную модель прозрачного чехла для iPhone для выставки. Поскольку он был размером примерно один на два фута, нам нужен был материал, который было бы просто обрабатывать. это был показательный образец, важна ясность и отделка деталей.

Какие существуют типы акрила (ПММА)?

Открытия, которые привели непосредственно к разработке акрилового пластика, относятся к 1843 году, когда впервые была создана акриловая кислота. Почти 100 лет спустя, в 1933 году, немецким химиком Отто Ромом было запатентовано торговое название «оргстекло». В современную эпоху его производят большое количество фирм, у каждой из которых обычно свой производственный процесс и уникальная формула. Торговые наименования включают хорошо известные варианты, такие как Plexiglas® от ELF Atochem или Lucite® от DuPont.

Как делается акрил?

Акрил, как и другие пластики, начинается с перегонки углеводородного топлива на более легкие группы, называемые «фракциями», некоторые из которых объединяются с другими катализаторами для производства пластмасс (обычно путем полимеризации).

Акрил для разработки прототипов на станках с ЧПУ и 3D-принтерах:

Акрил доступен в листовой и круглой заготовке, что делает его хорошим кандидатом для субтрактивной обработки на фрезерном или токарном станке.Обычно доступно большое разнообразие цветов. Акриловые листы также доступны в определенных флуоресцентных цветах. Иногда их называют «с подсветкой по краю». Цвет листа не так очевиден, если смотреть прямо на лист, но цвет действительно появляется по краям, почти как будто он освещается, даже если нет источника света.

Детали, изготовленные из прозрачной заготовки, обычно требуют чистовой шлифовки и / или полировки для удаления следов инструмента и полного восстановления прозрачности материала.Акриловые листы можно (относительно) легко нагреть и придать им желаемую форму. Простые изгибы можно сделать, нагревая точку изгиба проволочным нагревателем. Или весь лист можно нагреть и задрапировать или заставить принять желаемую форму. Детали, сделанные из нескольких частей акрила, обычно соединяются вместе с использованием растворителей, которые плавят каждую поверхность и в результате образуется едва заметное соединение.

Акрил также доступен в виде нити для 3D-печати (обычно в виде прозрачной, белой или черной нити).

Токсичен ли акрил?

Одним из потенциальных преимуществ акрила является то, что он не содержит и не высвобождает бисфенол A (BPA) во время гидролиза (разложение из-за контакта материала с водой) 1. Соответствующий пластик, поликарбонат, содержит BPA, и, хотя токсичность BPA неубедительна, это просто не проблема с акрилом. Большинство исследований с государственным финансированием показали, что BPA представляет собой опасный риск для здоровья, в то время как многие исследования с отраслевым финансированием показали, что медицинские риски ниже или вовсе отсутствуют.Несмотря на противоречивые исследования отрицательных эффектов BPA, определенные типы поликарбоната были связаны с его высвобождением. Это привело к появлению продуктов из поликарбоната «без бисфенола А» (которые обычно используются на потребительских товарах, таких как консервные банки). Акрил — это еще один заменитель ПК, не содержащий бисфенола А, который в твердой форме просто не токсичен. Тем не менее, пары от 3D-печати с акрилом или от расплавленного материала, используемого во время литья под давлением, не должны вдыхаться, и эти производственные процессы должны проводиться в хорошо вентилируемом помещении, чтобы избежать потенциально опасного воздействия газообразного полимера.

Каковы недостатки акрила?

Акрил в целом имеет относительно низкую ударопрочность и прочность. Поликарбонат — лучший выбор для приложений с высокими требованиями. Акрил не очень прочен и подвержен хрупкому разрушению, что означает, что он сразу же трескается, не сильно изгибаясь.

Каковы свойства акрила?

Недвижимость	Значение
Техническое наименование	Акрил (PMMA)
Химическая формула	(C ₅ H ₈ O ₂) _n
Температура расплава	130 ° C (266 ° F) ***
Типичная температура пресс-формы для литья под давлением	79-107 ° C (175-225 ° F) ***
Температура теплового отклонения (HDT)	95 ° C (203 ° F) при 0.46 МПа (66 фунтов на кв. Дюйм) **
Прочность на разрыв	65 МПа (9400 фунтов на кв. Дюйм) ***
Прочность на изгиб	90 МПа (13000 фунтов на кв. Дюйм) ***
Удельный вес	1,18
Скорость усадки	0,2 - 1% (0,002 — 0,01 дюйм / дюйм) ***

* В стандартном состоянии (при 25 ° C (77 ° F), 100 кПа) ** Исходные данные *** Исходные данные ¹ BPA — это мономер, который может (но не всегда) участвовать в производство поликарбонатного пластика.

Лучшие инженерные пластмассы для экстремальных температур

Термостойкость — это первоочередное внимание, которое следует учитывать перед покупкой пластмасс. Для некоторых применений более важна термостойкость — пластик может храниться в автоклаве или может взаимодействовать с пламенем. Если пластик плавится или его структурная целостность нарушается из-за тепла, это может означать катастрофу, поэтому инженеры поступают мудро, выбирая пластмассы, которые предназначены для выдерживания экстремальных температур.

При поиске пластиковых листов, стержней или трубок, которые по своим характеристикам превосходят товарные пластмассы, несколько разновидностей выделяются своей способностью выдерживать экстремальные температуры. Читайте дальше, чтобы найти семь лучших пластиков для сред, в которых требуется материал, устойчивый к высоким температурам.

Полифениленсульфид (PPS) Пластик

Полифениленсульфид, часто сокращаемый до PPS, представляет собой высокоэффективный термопласт, который можно формовать, экструдировать и обрабатывать с соблюдением жестких допусков.Впервые он был коммерчески произведен в 1983 году и с тех пор использовался для создания прочных синтетических волокон и тканей, устойчивых как к химическим веществам, так и к нагреванию. Эти волокна можно найти в угольных котлах, электроизоляции, пленочных конденсаторах, топливных и тормозных системах, тепловых экранах и т. Д. Вы узнаете, является ли пластиковый лист PPS, если при ударе он издает металлический звук!

PPS имеет максимальную рабочую температуру 424 ° F (218 ° C) и не растворяется в каком-либо растворителе, если температура окружающей среды ниже 392 ° F (200 ° C).Кроме того, его можно нагреть до 536 ° F (280 ° C), даже не начав таять. Хотя PPS известен своей устойчивостью к нагреванию, он также соответствует стандарту UL94V-0 без добавления огнестойких материалов.

Полисульфон (PSU) Пластик

Блок питания

прочен и стабилен при высоких температурах и фактически обладает многими теми же характеристиками, что и поликарбонатный пластик. Если поликарбонат не обладает высокой прочностью, следующей альтернативой, которую исследуют инженеры, часто оказывается полисульфон. Он имеет одну из самых высоких рабочих температур среди всех термопластов, перерабатываемых в расплаве, в сочетании с термостойкостью и присущей ему огнестойкостью.

Эти фундаментальные характеристики позволяют использовать блоки питания в специальных приложениях, таких как электрооборудование, автомобилестроение и медицинские технологии, благодаря его способности выдерживать автоклавы. Его температура плавления составляет более 932 ° F (500 ° C), что делает его чрезвычайно трудным для плавления, но также очень трудным для преднамеренной обработки с использованием тепла. Он будет сохранять всю свою ударопрочность в диапазоне от -212 ° F (100 ° C) до 203 ° F (150 ° C) и постепенно ослабевает за пределами этого диапазона.

Ultem (Полиэфиримид) Пластик

Ultem — это полупрозрачный высокопрочный пластик, который идеально подходит для работы в условиях высоких температур.Хотя его температура плавления чрезвычайно высока — 426 ° F (219 ° C), его самым большим преимуществом является то, что он имеет самую высокую диэлектрическую прочность среди всех термопластов. В сочетании с максимальной температурой непрерывной работы 338 ° F (170 ° C) этот пластик идеально подходит для печатных плат, высокотемпературного освещения, компонентов двигателя и материалов станины для 3D-принтеров.

Ultem тесно связан с PEEK, еще одним мощным пластиком, который будет описан позже в этом посте. Он обладает многими из тех же сильных сторон, но с немного меньшей ударной вязкостью и приемлемой температурой.Однако Ultem дешевле, чем PEEK, что делает его идеальным для ситуаций, когда требуется экономическая эффективность выше высочайшего стандарта долговечности.

Политетрафторэтилен (ПТФЭ) Пластик

Политетрафторэтилен, также известный как ПТФЭ и тефлон, представляет собой широко используемый пластик, который был открыт в 1938 году компанией Chemours. У него одна из самых высоких точек плавления среди всех пластиков, 620 ° F (327 ° C), но он сохраняет свою прочность при температурах до -450 ° F (-268 ° C). Хотя это делает его чрезвычайно полезным для определенных применений, это также делает его довольно дорогим в обработке из-за высоких температур.Фактически, тефлон даже не течет при плавлении — он превращается в гель, поскольку кристаллической фазы нет.

Этот пластик нашел широкое применение. Его часто используют в качестве антипригарного покрытия для сковород и кухонной посуды, так как он прочно сцепляется с посудой и может переносить нагрев плиты. Он также используется в контейнерах и трубах для агрессивных химикатов — его даже использовали во время Манхэттенского проекта для покрытия клапанов и уплотнений, содержащих уран!

Веспел пластик

Vespel — это высокоэффективный полимер, который широко используется в промышленном оборудовании, транспортных средствах и аэрокосмической технике.Он чрезвычайно термостойкий, без точки плавления. Vespel может выдерживать непрерывный нагрев до 442 ° F (228 ° C), многократный нагрев до 572 ° F (300 ° C) и даже выдерживать температуры до 899,6 ° F (482 ° C) без существенной потери целостности. Целостность теряется только из-за процесса, называемого дегазациями, когда частицы газа внутри веспеля, особенно кислорода, выходят из материала. Помимо высокой термостойкости, Vespel также может выдерживать низкие температуры до -240 ° C, не становясь хрупким.

Торлон (PAI) Пластик

Торлон, также известный как полиамид-имид, является одним из самых эффективных доступных термопластов. Он известен как эффективная альтернатива металлу при высоких температурах и в условиях сильного износа. В результате он обычно используется для производства компонентов авиакосмической, силовой и автомобильной промышленности. Он устойчив к ползучести и воздействию химикатов, таких как сильные кислоты, что делает его идеальным для использования в суровых условиях.

С точки зрения температуры Torlon обладает огромной термостойкостью, что позволяет использовать его при определенных высоких температурах.Torlon не только имеет низкий коэффициент теплового расширения, но также может непрерывно нагреваться до 260 ° C, а иногда и до 527 ° F (275 ° C). Торлон также является огнестойким и гасит пламя в течение десяти минут. Хотя Torlon обладает высокой термостойкостью и огнестойкостью, он также не станет хрупким при температурах ниже -238 ° F (-150 ° C).

Полиэфирэфиркетон (PEEK) Пластик

ПЭЭК, сокращение от Полиэфирэфиркетон, представляет собой термопласт с сильными механическими и термическими свойствами.Он обычно используется в суровых условиях в качестве альтернативы или замены металла, поскольку обеспечивает отличную прочность, жесткость и ударную вязкость независимо от температуры. В результате PEEK используется в таких приложениях, как подшипники, насосы, медицинские устройства и аэрокосмические компоненты.

PEEK также может выдерживать экстремальные рабочие температуры. PEEK может выдерживать температуры до 482 ° F (250 ° C) и выдерживать температуры до 590 ° F (310 ° C) в течение коротких периодов времени. PEEK начинает таять только при температуре 350 ° F.Благодаря мощному сочетанию высокой термической и механической прочности PEEK, PEEK часто считается одним из лучших доступных термопластов.

Последние мысли

Для каждой отдельной ситуации идеально подойдет другой инженерный пластик. Хотя инженеру может понадобиться термостойкий пластик для применения в условиях высоких температур, они вряд ли имеют в виду только одно соображение. Определенные физические свойства, химическая стойкость или ограничения по расходам могут сделать один тип пластика предпочтительным для определенных случаев использования.По этой причине важно оценить все варианты термостойкого пластика. Чтобы ознакомиться с нашей страницей продукции из инженерных пластмасс, щелкните здесь. Или свяжитесь с нами, чтобы поговорить с экспертом сегодня.

Можно ли плавить оргстекло? — AnswersToAll

Можно ли плавить оргстекло?

Листы Perspex плавятся при высоких температурах или под воздействием прямого огня. Температура плавления акриловых пластиков составляет 160 градусов С, поэтому они не выдерживают экстремальных температур. Акрил прочен и долговечен, но его также легко поцарапать.

Является ли оргстекло термостойким?

Оргстекло — (акрил) безопасный материал для остекления. Его вес составляет менее половины (1/2) веса стекла того же размера и толщины. Он имеет термостойкость при нормальной рабочей температуре 180 градусов и более устойчив к тепловому удару, чем стекло, но также имеет тепловое движение в 8 раз выше, чем стекло.

Какая температура должна быть у оргстекла, чтобы гнуться?

160 градусов Цельсия

При какой температуре размягчается акриловый пластик?

Акриловый лист OPTIX начинает размягчаться при температуре 210–220 ° F и плавиться при температуре 300–315 ° F.Акриловый лист OPTIX может выдерживать температуры до -20 ° F без заметных изменений свойств.

Будет ли нагревательная лампа плавить оргстекло?

Re: Нагревательная лампа поверх оргстекла? Оба. Plexi очень чувствителен к теплу, а пластик действительно выделяет опасные газы при перегреве.

Можно ли нагреть оргстекло, чтобы его согнуть?

Из очень тонкого листового акрила можно делать изгибы всех типов, при условии, что вы выработаете температуру и время, необходимые для изгиба тонкого материала, и не перейдете через эту точку.Тонкие листы легко деформируются довольно далеко от изгиба. Для более тонких листов нужно равномерно нагреть очень узкую полоску материала.

Можно ли гнуть Lexan?

Lexan Sheet можно сгибать в холодном состоянии и сгибать до более крутых изгибов, чем полиметилметакрилат, акрил. Сгибать лист Lexan легко благодаря его превосходной гибкости. Поликарбонат в 20 раз прочнее акрила и сохраняет физические свойства в более широком диапазоне температур.

Сможете ли вы забить и схватить Лексана?

Используя прямой край и нож, вы можете надрезать лексан, а затем щелкнуть его о край стола или что-нибудь еще острым углом.Для команд с меньшими ресурсами или для тех, кто не хочет, чтобы учащиеся использовали электроинструменты так часто, это действительно простой и эффективный метод, если вы будете осторожны при его оценке.

В чем разница между лексаном и оргстеклом?

Помимо того, что оргстекло менее склонно к обесцвечиванию, оно более устойчиво к царапинам и, как правило, менее дорого, но не имеет такой же прочности, как лексан.

Как скрепить Lexan?

Воспользуйтесь раствором хлористого метилена, чтобы скрепить два куска поликарбоната Lexan вместе.Метиленхлорид — это растворитель, который смягчает лексан настолько, что он может присоединяться непосредственно к другому куску лексана. Растворитель растворяется, и два куска лексана сливаются вместе.

Можно ли гнуть лист поликарбоната?

Лист поликарбоната можно сгибать без нагрева. Однако для достижения наилучших результатов необходимо учитывать толщину листа, угол изгиба и инструменты. Теперь, чтобы гарантировать, что изгиб сохраняет желаемый угол после упругого возврата, лист должен быть изогнут на 20-40o больше, чем желаемый угол.

При какой температуре плавится поликарбонат?

110 ° С

При какой температуре гнется пластик?

около 100oC

Как реформировать пластик?

Подключите тепловую пушку, включите слабую мощность и начните нагревать пластик. Держите кончик теплового пистолета на расстоянии не менее нескольких дюймов от поверхности и непрерывно перемещайте его, пока пластик не расплавится. Если вы хотите только расплавить пластик, чтобы разгладить его или согнуть, то может потребоваться лишь небольшое количество тепла.

Плавится ли пластик в микроволновой печи?

Микроволновая печь мощная, пластик плавится. Производитель должен провести испытания на соответствие стандартам FDA, а затем маркировать свои товары как безопасные для микроволновой печи. Другими словами, существуют контейнеры, пригодные для использования в микроволновой печи, и есть контейнеры, которые еще не доказали, что они безопасны для использования в микроволновой печи.

оргстекло.indd

% PDF-1.3 % 1 0 объект >] / Pages 3 0 R / Type / Catalog / ViewerPreferences >>> эндобдж 2 0 obj > поток 2014-01-23T09: 14: 23-05: 002014-01-23T09: 14: 24-05: 002014-01-23T09: 14: 24-05: 00 Adobe InDesign CS5.5 (7,5)

1JPEG256256 / 9j / 4AAQSkZJRgABAgEASABIAAD / 7QAsUGhvdG9zaG9wIDMuMAA4QklNA + 0AAAAAABAASAAAAAEA AQBIAAAAAQAB / + 4AE0Fkb2JlAGSAAAAAAQUAAgAD / 9sAhAAMCAgICAgMCAgMEAsLCxAUDg0NDhQY EhMTExIYFBIUFBQUEhQUGx4eHhsUJCcnJyckMjU1NTI7Ozs7Ozs7Ozs7AQ0LCxAOECIYGCIyKCEo MjsyMjIyOzs7Ozs7Ozs7Ozs7Ozs7OztAQEBAQDtAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQEBAQED / wAARCAEA AMYDAREAAhEBAxEB / 8QBQgAAAQUBAQEBAQEAAAAAAAAAAwABAgQFBgcICQoLAQABBQEBAQEBAQAA AAAAAAABAAIDBAUGBwgJCgsQAAEEAQMCBAIFBwYIBQMMMwEAAhEDBCESMQVBUWETInGBMgYUkaGx QiMkFVLBYjM0coLRQwclklPw4fFjczUWorKDJkSTVGRFwqN0NhfSVeJl8rOEw9N14 / NGJ5SkhbSV xNTk9KW1xdXl9VZmdoaWprbG1ub2N0dXZ3eHl6e3x9fn9xEAAgIBAgQEAwQFBgcHBgI7AQACEQMh MRIEQVFhcSITBTKBkRShsUIjwVLR8DMkYuFygpJDUxVjczTxJQYWorKDByY1wtJEk1SjF2RFVTZ0 ZeLys4TD03Xj80aUpIW0lcTU5PSltcXV5fVWZnaGlqa2xtbm9ic3R1dnd4eXp7fh2 + f3 / 9oADAMB AAIRAxEAPwD0Xp / T8A4GMTjUkmmuT6bf3R5JKbH7P6f / ANxqf + 22 / wBySlfs / p // AHGp / wC22 / 3J KV + z + n / 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / APcan / ttv9ySlfs / p / 8A3Gp / 7bb / AHJKV + z + n / 8Acan / ALbb / ckp X7P6f / 3Gp / 7bb / ckpX7P6f8A9xqf + 22 / 3JKV + z + n / wDcan / ttv8AckpX7P6f / wBxqf8Attv9ySlv 2f08c41P / bbf7klK + wdO / wC49H + Y3 + 5JSvsHTv8AuPR / mN / uSUr7B07 / ALj0 / wCY3 + 5JS / 7P6f8A 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / wDcan / ttv8AckpX7P6f / wBxqf8Attv9ySlfs / p // can / ttv9ySlfs / p / wD3 Gp / 7bb / ckpX7P6f / ANxqf + 22 / wBySlfs / p // AHGp / wC22 / 3JKV + z + n / 9xqf + 22 / 3JKV + z + n / APca n / ttv9ySmvk9PwBdixjU63Gf0bf9Fb5JKSYxLek1OaYIxmkh5MSU4mTZm1ZDaKr7rC5rSBuMkuEw pBVLVnnrLGlzjkAASSd0BLRWrsV5FzLmbnse22quGueGuDtZO2NdybQpV0UddfVy2TfWSLPU3Ay0 CHB1R0Ht3QiTDstqXdYtzm0hzstoDmkC2WgEmwODhIj6EpDhvZWtbrWP6lArbkUC02F7fdAcyG7G hsEw7WfypDh7KPF3VezLrqsfXk7S + 1uwPsEBgA3tB9usyjGj0Ub7rk5rcqsC0NDvTgOsadJ / SS2J cT2KQqk626b3FrHOA3EAkN4nyUa8uPd1jrOOz1LumsY3iTks / uU4x4j + l + DXOXKP0Pxed60es9Yy W2uFVNQEV1DIYQI + kZ3DVWcMsWIf2NbPDLlO34ondMyqwDdh2j2B8nKABa4wHaHhH7xD978Fo5af 7v4r14Vw9v2THfuMictswBxO9A8xD978Ejlp / u / igu6XnOAayuqlzCQ4nJYZ + Rd5Jw5nGOv4LTyu U9Pxek6TZ9Zun4gxMjBGTsPseb2Ahv7p54VfKMM5WJV9GziOeEaMb + rp4eb1K24V5mD9mYQYsFrb NfCG6qGcYAaStmhPIT6o19U3VC8dOySwlrhU7aQYIMeKGKuMWnNfAXkXZOZi11ZNzr7h4M311Mc4 y36O7nzVyXDIkAANKPEACSWOPk5PUHbaPtFVoBeGOe6HBupg7hwEjWPeiE6z2u0DcnNaWufkWFp5 / SOiPvVjghWzX453u3vt2O2u / dc8nb + iLX2S4lugbJEQ7kqAYpEjT8mY5Ii9fzZuzcM1vIveONG2 Wb / o1x6cmIndMoDFO9vyScsKOv5ul0a + u3qT202mxopcXAOe5n0 / Z / OfnbeVDmgRDUdWbl5A5ND0 dbJ / nsT / AI4 / + erlWbaKj / kev / ws3 / qEgpysbNxrs2l9lO142t9Q2GBtETEQnkUEIRnUUvsfTSQ9 wc3cbC4e7SYhHhQ67MbHPpZD6X2v9KuCI2jZq3TcPFN4jVK4RdqFH6O2nbkencXEtGwRvcXOggzr KVq4UbsKp2O3GFeQGMeXs + iSJnQSeNUeM3aOAVSdlbGmh4o3OdjtLGkhpJBAGp3eSFppE / Fa5jGs Zew1mwg7az / Okl2jpHdESRwruw2W5VV5bew17G / mgHYSRug + aXHQpRhZt0LNK3HyKYvaByAedfik po51z63b67Hgv / Ma6toEDt6jU + KySHLycgekanuPsaHNbZUI0JJO9pnsmndcELLrmDb6jzpuP6Sn U8kfQQSkxzbfvNuQ + ggx9Kl26fgzskpus9VwJZm2OBPI2GP + gkptYr3B1dTnusIcTufEnQ + ACSkv ВжТмо + FTvyKTD84Y8 / 82fJ5DOuOXj4uVjAutoo + z3MBDYhwLXNJB8FbEeCRieurT4uKAI8lumZN uNkDqOeHM9Fry1pLZe9zdg0a0R2CGSIkOGKYS4fVJpY4Ftn6Ssgac6tPmrTVJoJbaamWN0hpMODN SR4geKVlQ10K32XKfttpocyoEyXe5x / gE3jF0Sye3Q0DsfVMEdRukRNMx8XBQc4QYDzZeSBEz5PS ZP8APYn / ABx / 89XKg6C2AA7p2M0iQaWAg / 1QkpX7NwP9BX9yNlSv2bgf6Bn3JWVJHYtDzLmDQAD5 cIWigx + x40zsgiToSOdD3RsqoK + x40zs / E / Hx8krKqC5xaXcgnUnk9zJ7pWqlhh540DTp / Kd3 + aV lVKGHjg7g0gjwJ7EHx8krVSYgEQeCglrHp2PP5w + aSmD + k4dn840ujjdB / gjZRQYu6J095DnVhxA 2gkA6Dtwglj + wOlTPotkGeBz9ySlDoPTAIFLQPgP7klJK + k4dTdtTSxvMN0h5BJSarCppf6jZLhx JmElM76a8il9FollgLXDjQogkGwiURIUXPb9W + ktMtrcD4h7h / FSnmch4LCOVxhZ / wBWulWHdYyx 5 / lWPP5SgOYmNknloHddn1b6VWZZW4aRG90flR + 85O6PuuPsu / 6udKfG6txjj3u / vS + 85O6vuuPs u36v9OY3awWNHgLHgflSPMTKRy0Amw + lYWDabsdpDy3YSXF3tHbVNnllMUV0MMYGwkyf57E / 44 / + erlGyK6f / wAn43 / E1 / 8AUhJTYSUpJSklKSUpJSklNfqFNuRgZOPQdtttNjKzMQ5zSGmR5pKeL / 5o fWj / ALlN / wC3n / 8AkUlK / wCah2o / 7lN / 7ef / AORSUr / mh9aP + 5Tf + 3n / APkUlK / 5ofWj / uU3 / t5 / / kUlK / 5ofWj / ALlN / wC3n / 8AkUlK / wCah2o / 7lN / 7ef / AORSUr / mh9aP + 5Tf + 3n / APkUlK / 5ofWj / uU3 / t5 // kUlJ + n / AFW + sePn42RfktdVVdW + weq8y1rgXCC3wSU9qkpSSlJKUkpSSlJKUkpr5P8A PYn / ABx / 89XJKV0 // k / G / wCJr / 6kJKbCSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKeB6j9VeqUPsy8jOxqKbLDtdZ bY0e4kgfzaSmj + xrP / LjB / 8AYh // AKTSUr9jWf8Alxg / + xD / AP0mkpX7Gs / 8uMH / ANiH / wDpNJSv 2NZ / 5cYP / sQ // wBJpKV + xrP / AC4wf / Yh / wD6TSU9D9VegdQwMwdQuyacjHsqc1hqe98klsEbmNHZ JT1aSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKa + T / AD2J / wAcf / PVySldP / 5Pxv8Aia / + pCSk1j21sdY / RrAXE + Q1 SU4n / PX6vf6d3 / bb / wDyKSlf89fq9 / p3f9tv / wDIpKV / z1 + r3 + nd / wBtv / 8AIpKV / wA9fq9 / p3f9 tv8A / IpKV / z1 + r3 + nd / 22 / 8A8ikpX / PX6vf6d3 / bb / 8AyKSlf89fq9 / p3f8Abb // ACKSkOX9aPqp n1ehmPN1ch311b4kd / o + aSml9v8AqB / oWf8AbT / 7klK + 3 / UD / Qs / 7af / AHJKV9v + oH + hZ / 20 / wDu SUr7f9QP9Cz / ALaf / ckpX2 / 6gf6Fn / bT / wC5JToUfW76s41LaKLTXXWIa0VvgD / NSUz / AOev1e / 0 7v8Att // AJFJSv8Anr9Xv9O7 / tt // kUlK / 56 / V7 / AE7v + 23 / APkUlK / 56 / V7 / Tu / 7bf / AORSUr / n r9Xv9O7 / ALbf / wCRSUr / AJ6 / V7 / Tu / 7bf / 5FJSSj63dCyb68am5xsue2tg9N4lzjtHLfNJTspKa + T / PYn / HH / wA9XJKV0 / 8A5Pxv + Jr / AOpCSmh9Y7M + nFZfh5teDWwkXPtZvBDoDRHp2d0lPL / bsn / y 6wf / AGGH / vMkpX27J / 8ALrB / 9hh / 7zJKV9uyf / LrB / 8AYYf + 8ySlfbsn / wAusH / 2GH / vMkpX27J / 8usH / wBhh / 7zJKV9uyf / AC6wf / YYf + 8ySlfbsn / y6wf / AGGH / vMkpX27J / 8ALrB / 9hh / 7zJKV9uy f / LrB / 8AYYf + 8ySlfbsn / wAusH / 2GH / vMkpX27J / 8usH / wBhh / 7zJKV9uyf / AC6wf / YYf + 8ySlfb sn / y6wf / AGGH / vMkpX27J / 8ALrB / 9hh / 7zJKV9uyf / LrB / 8AYYf + 8ySlfbsn / wAusH / 2GH / vMkpX 27J / 8usH / wBhh / 7zJKV9uyf / AC6wf / YYf + 8ySlfbsn / y6wf / AGGH / vMkpX27J / 8ALrB / 9hh / 7zJK U3Py2kOb1vBBBkEYwBBH / oMkp7TpX2r9n0nNubk3OaXOuYNrXBxLmEDa380jskpnk / z2J / xx / wDP VySldP8A + T8b / ia / + pCSkHWsbLysF1OGymywuaduS0PrIBnUEOSU89 + wfrB / 3E6T / wBsN / 8ASaSl fsH6wf8AcTpP / bDf / SaSlfsH6wf9xOk / 9sN / 9JpKV + wfrB / 3E6T / ANsN / wDSaSlfsH6wf9xOk / 8A bDf / AEmkpX7B + sH / AHE6T / 2w3 / 0mkpX7B + sH / cTpP / bDf / SaSkWR0zquG0Oy6 + i0NcYaba62Any3 MCSkHp3 / AOk6B91P / kUlK9O // SdA + 6n / AMikpXp3 / wCk6B91P / kUlK9O / wD0nQPup / 8AIpKV6d / + k6B91P8A5FJTZp6P1rIrF2PR0e2t07X11Mc0wYMEVkchJTP9g / WD / uJ0n / thv / pNJSv2D9YP + 4nS f + 2G / wDpNJSv2D9YP + 4nSf8Athv / AKTSUr9g / WD / ALidJ / 7Yb / 6TSUr9g / WD / uJ0n / thv / pNJSv2 D9YP + 4nSf + 2G / wDpNJSv2D9YP + 4nSf8Athv / AKTSU9ViMtrxKa7w0WtrY2wViGBwADto8J4SUxyf 57E / 44 / + erklK6f / AMn43 / E1 / wDUhJTYSUpJSklKSUpJSklKSUpJTWzOn4XUGtZm0tuawy0O7FJT V / 5tdB / 7hVfcf70lK / 5tdB / 7hVfcf70lK / 5tdB / 7hVfcf70lK / 5tdB / 7hVfcf70lK / 5tdB / 7hVfc f70lN7GxqMOhuNisFVTJ2sbwJJcfxKSkqSlJKUkpSSlJKUkpSSlJKa + T / PYn / HH / AM9XJKV0 / wD5 Pxv + Jr / 6kJKTAAkyBz / AJKX2t8AkpW1vgElNQ4OR6wsGU8MDWtNYa2JAs3OkyZO5vl7fMo2ph9gz xs / Xfo2Me / 8ARD3Ma0NdX9LQOcN08 + cJWFMrMLKspqY3KNdjGBr7GsHvcIlxaZidUrCljg5hr2nM IdH0m1tGvv1gk / vD7vHVKwpkzDyG22Pfkl7H7NjC0DZtEO1B13HVK1LU4WVW + l1mUbBXuFjdgAsk NA7kiCJ57pWFMBgdQ9B7DnE3ODNtvpNhu1znh3Ax7gYPklY7KVb0 / NsDwzNNW5ha0trBLXEOh / uJ EgkGIjTjVKwpm3CywAHZW6HWkyyJa + zfW0w4fQZ7Z78pWFMMjp + bbaLKc51DfUa4sFbHAsaQdnu8 eCUgQpHgdM6pjOpOV1I5YrJ9QOpYz1AWNYB7TpDm7h8SESQeinT2t8AmqVtb4BJTEAB7oEaD / vyS njuuYVVvVcix2h2W0kj340ekfa36H6J35UlNbEx2YeTVlV9O6y51Lg9rXiWkjxApCSnp + m9byM / J GPZ03KxGlpPq3MLW6dpICSnWSUpJSklNfJ / nsT / jj / 56uSUrp / 8Ayfjf8TX / ANSElLXYr7rxYLn1 tboWN2hrtWuky0n82OUbUjGBc1hYzKuBO2HH03EbZ431OGs6pWpL9msl5Frhu1A09uoOntStS2Pj W1Em2518hoG8MAG0ESNjG8zqkSpPt / kj / X5IKVt / kj / X5JKVt / kj / X5JKc7NLm5gDLMmtxY0BtNb X16 + pEl9ThuPfXsPHVw2U1hbkOq2 / acoPewlrzj1gNIAcHFgqnh40ee3OiSnVxbW5FDLWNIBA0sb sf8A2mlogppUl2 / yR / r8klK2 / wAkf6 / JJSxbIiANQfu + SSl9v8kf6 / JJTSPT8k1Cn7bbEFrnxXvI II0cKhBB1lG1Nqqp9dYY93quHL3QCfjta0fggpk0RY7QDQcfFySnkOt2Yw6pkB9vV2ukSMUD0vot + h7gkps9P6AzqOK3Lr6h2OpryQGXP2vEGNQJSU2f + aX / AJtM / wD7d / 2JKV / zS / 8ANpn / APbv + xJT YwPq79hy68r7fl3 + nP6O2zcw7mluojzSU7CSmvk / z2J / xx / 89XJKV0 // AJPxv + Jr / wCpCSks1hzt xEz3jwCSkVrrd7fQNIZDt5fJMx7IA / FJSsd1oa4ZTqS4h3muQCIGpDiYM + ZSKkhdVI1bz5eBSUvu q8W / gkpW6rxb + CSln + k9jmbg3cCJBEie4SU1LWihoJvutE8NDCdS0Ae1gOk8 + HKKltjnOr3WWywB r3AsaH / vEhv8AElNmtlbIJt3kAglxGs + QgfggpJuq8W / gkpW6rxb + CSmL3VRy3keHiElMt1Xi38E lNPIYANzLbiWWb9tZZ7h9PZ7h9HSPFEKbVYrZW1heHloA3OIkx3KCl2Fhsdtg6CY + LklPGdez6Ku rZFb + q5 + OWuE1Ug7G + 1v0f0zfyJKaH7Txv8Ay76n9x / 9LpKSY2XTlZNWLV1vqW + 57a2SCBLyGif0 / mkp6XC + rufi5VeRb1fKyGVuk1Pc4td5GbCkp3UlKSU18n + exP8Ajj / 56uSUrp // ACfjf8TX / wBS ElJgdXajn + ASUiuoFxBLy3aCPaY + l / uStTKqoVFxa8nedx3GdfJJTMnj3Dy / 1lJSpPiP9fmkpHfQ 3Ia1rnuZtcHg1uLTIkawdRrwkCpBX02qtrm + ve8PZsO + 6w6TMj36Hz5RtTTFGY172irKIBO132kQ 4QXDTf7eIiO6NhS9Lc6m5pZj5JYfYTZkMcAIiSxz3D4xr8dUtFJacd9jjQ9l9LIL / U9edXBg2jbZ uHGnbRK1Np2Kx9gt9RwIjh3hAdv1HHZC1J5PiP8AX5oKWdqNXAaj8vxSUvJ8R / r80lI30737 / UI + joOPadwSUkk + I / 1 + aSlm / wA47UHQcfFySnk + tdRbT1O + o9dtxNpH6BuO54Z7Rw4OEpKaX7WZ / wDP Lf8A + wrv / JpKbvSvrH0 / Bssdm9YtzmvADWuoczaZ55ckp0v + ev1e / wBO7 / tt / wD5FJSv + ev1e / 07 v + 23 / wDkUlOxjZFWXj15NB3V2tD2EiJB1GhSUwyf57E / 44 / + erklK6f / AMn43 / E1 / wDUhJSadXfH wPgElNTOpFz6nekLCwOh35zC2dsxtI8EQVL4FQpN5FQq9SzeSCXbjtaNxkmDpwkVNknUfHwPgUFL z / rBSUrcJideYgpKauVUXWeo1m8wGuIe + ox7uS09u3xRCms7EsdRcxuKH7tpa2y + yHbT3PvjT7 + E bUu7GtsJY7HeKztn9M4yByNSfAfilamZocXtaK37WsA2te4NbGvIgu + lxMQELU28d22itrtCGNke GnkgVJJ / 1gpKYvPt + Y7HxCSnPtxX5D7LLsQOdYGid5G7aHAbgHaaOPHinWpLRSW4jqnUNYWu311B znSWEPYZJH5wCF6qa / 2Eljd + G0uYGsbFjiAxgcB3HHZG1OjjutfJuaGPgS0aj87umqed6tdlt6hc 2vrWJitBEUW11l7NByXMJSU1PtGd / wDPFg / 9tU / + QSUr7Rnf / PFg / wDbVP8A5BJSvtGd / wDPFg / 9 tU / + QSU7tPWOhNpY27NxX2BoD3gsG5wGpj4pKdKi2m6ptuO5r6nCWOZq0jyhJSPJ / nsT / jj / AOer klK6f / yfjf8AE1 / 9SElJZhx1PPYT2HkkprZYre + veAYDyC + RBEHTTyRClsHaG2OAa0vfucayX7jA 1JLeYSKmyXCRq7n90 + B / koKX3Dxd / mn + 5JSO2qi + Bc0v2mRLT / clamm6v08kmmit0 + 0uL3NfsG1 / Hpu / OKKkZxWOP6bHbW1gLgBY47iZZDxsbpt80bUxc2wMcBh2P9UN3gXuk73DxqHtkTzqkpLbU1 + r sat9joLxvIgQWTPpz9Fvglamy3Gx7GN3sI2RsgE7dpO0tMeaFqbAcBoC7 / NP9yCmL3COXcj80 + I8 klIX5Zl4qIft8TA7fS0MI0pau82Vuvt2h2W6C1xLQI5J2gcfckpZ + XYNaywtmCS6O58vAJUpsUvF hLgZ9rZjifdwYCCnOzM76s1ZL6852MMhpHqeoxpdMDklp7JKQ / tL6n / vYf8AmN / 8ikpX7S + p / wC9 h / 5jf / IpKV + 0vqf + 9h / 5jf8AyKSk2Jb9Wc + 30MNuLdYAXbW1tmB3 + j5pKdRlbKmCutoYxuga0QB8 AElIcn + exP8Ajj / 56uSUrp // ACfjf8TX / wBSElJhy7nn + ASU1c0vFtOw0SQ8bbiWuP0dGQD89EQp bp20ssIfQ + XyTjDTVrXe7V2pmfn80iptnlup58PI + SCl / mUlMLXObW5zXBpAnc / 6IjuUlNN9Trns suox3umS7cSWggAuB9MdmoqYih8GcfFk1lu3eSCTB2n9F9E99EbUi9CmqzIFNeFFGyG7ixzNN36T ax232xt0SUyGM9znF1NPo1sdWxgcSdN3AgN7xGnfVK1NrGtyC5tdzWMlpcGsdvP5s7iWt / e7SgVN r5lBTF / 0eTyO3mPJJTVtwz7 / AEaqju0G8HUafTga9 / wRtSsbHvqx7K3spY9xcWioODDI5dOup5SJ UhODkNY1lNOK0NdMFrgIBdsIA7hsI2pu0Vtq9jWhoDW6NEAc8JqnmOsep + 0r4 / YsSP6Xs9b6I + nO qSmn + l / + h4 / wNJSv0v8A9Dv / AIGkpv8ASv2R + l / bP7F / N9L7P6X8rdu3fJJTr4T / AKtsyAOnOwW3 vBa30DUHkckDZr2SU6aSmvk / z2J / xx / 89XJKV0 // AJPxv + Jr / wCpCSkvc6HnsfIeaSmtl112PY2x tZG1 / wDOgOPA + jP4ohTLCHscDsLg6HejoJgTIlIqTkajQ8 + PkfNBS8eR + / 8A2pKYWOqaNtoMOBkE yCO86pKaOQ3CIY6gYzfULiPViHujtDhOjinC1IzXRMAYUOO6NokxqI9 / kkplZRjAlzq8Nrtuy4OA 1LRDZJIMBo4KSlxTVTsAGNSbf0e5ggu7w1zXCElNij9nMizh3N0IlhA0ME8HyQ1U2o8j9 / 8AtQUx eNODyO / mPNJTDIblOaPspax3f1AXD8HtSCkbzlCgs9StuR7YcQXM1MfR3tOvxRUkYMr1nGzb6X5o E7vnqgpI3 + cdoRoOT5uSU8j1uq93VMgsw + mWgkQ / IsDbD7W / SHrs / Ikpo + hk / wDcDo // AG6P / elJ SvQyf + 4HR / 8At0f + 9KSlehk / 9wOj / wDbo / 8AelJSbDZ1SrJZZg4HShkNJ9P07AXTB4AyD2SU9niO yXY1TsxrWZBaDa1n0Q6NQNSkpjk / z2J / xx / 89XJKV0 // AJPxv + Jr / wCpCSkhHuOjjr2Mdh5hJSzm sMbmOPhJ / wDMklKaxrfoscPgf / MklLkce1 / + d / 5kkpi97K273hwaI13eJj95JTW / aHTbH7BYHkCd wduaO0bt22fKZRoqXOZ01tTrS9vpMbvc4PBaATtmQ7xSoqR5d1TRFV1VDoI / SwfduaOPUb4EJAKa t5y2sZbZl4zWO4ssqLm7nN2gh42ho + lJ8 + PNHRTdpyMdrGC + xjrSSAWOAmSSA0byeG / ghSl / tnTe DYz3di9uuk / veCVFSWvKxbX + nVYHu42tsBOmv76FKSGANWv5H53n / WSUvH8l / wDnf + ZJKWLWEyWO kd58P7SSl4 / kv / zv / MklKYP0jtCNG8mf3vMpKeR63gPu6pkWDo1eUHEfpjkOYXe1v5otbh4JKaX7 Ls / + d + r / ANin / wDpZJSv2XZ / 879X / sU // wBLJKSY3SG2ZFVeR0Kuupz2tss + 1PO1pIDnR63YJKem с q10PCvrzMTG2W16sf6ljokRw55HBSU6qSmvk / z2J / xx / 8APVySldP / AOT8b / ia / wDqQkpNLpMA ET3Pl8ElIb6qbXM9drC4TslxB7caeQRClY1NFDXMxGVsbu9zWHQOgdgNNEjakpL5Gg58fL4IKXl / gPv / ANiSkORltxtvqtdDuNjXv7ga7GO8UQLUhu6iwYvrsFjQ / wCiW1WOcDMD9H6e78EqUwGa2yzc 51obOlfp2Ngtg / SFev0T5FKlMn5NtQY99j4dqNtL3EjUw4NrcRx4BKlL1XWFzbhY + 1ljhDdpAboW kAbA4CfGYSUndfs1LOx11jSe8IKSy / wh4 / 7ElMXl8cDkd / MeSSmUv8B9 / wDsSUwdS17bGvra5tv0 wTIdIDddPAJKZ + 8aBo + // YkpZu71HbgBoODP73kElPJ9a6c27qd9p6Fbl7iP07chzA / 2jhoaYSU0 v2Sz / wCdq / 8A9inf + QSUr9ks / wDnav8A / Yp3 / kElK / ZLP / nav / 8AYp3 / AJBJTs0dY61jUV41PQbR XSxtbB64MNaNo5r8klPRpKa + T / PYn / HH / wA9XJKV0 / 8A5Pxv + Jr / AOpCSksncYcBr3HkPNJTXyvT cQLaW5EQB7A6A4gH6TvmUQpWK5ku9KkY + 8B7iWBsuMjWHc6JFScl0j3t58PI / wApBS8u / eb93 / mS SlS795v3f + ZJKa1mdYy51PoWuALQLGtBY7dyQfU / N7z8kaUwfabXueHXDawtNYEAbg47onV3t / Ik ph7vTc2t + QHAAwT7ncgBrnviTu7 / ADSU2W5FoqDix24NBLSBuEzyQ + CdNYKSkjLC9u7c0akQR4GP FBTKXfvN + 7 / zJJTF7jt + k3kdvMeaSmoC + ybD6zDDiGnxcSONxHwnRFS + O53puf8AphMu2WanSXQP ce74GvZIqWDCa317rwGO0Mw52mzQ7 + O6Sk + E4lpB3iBxZ9LUuOupSKnPzfqt0 / PyrMu6y9r7SC4M shugA0G3yQUz6b9W8HpeSMrHsvc8NLYsfubB8oCSnWSUpJSklKSU18n + exP + OP8A56uSUrp // J + N / wATX / 1ISUmEyYI5 / gElKM9yNf8AXxSUoHdq1wPw / wB6SlHdI1HPh5HzSUv7vEfd / tSUiyMb7Q0N Nj69pkGtxYfwOvzSBU1sqm1mwg3Pa3k1vDXGd3O5zNBPiiFMRXY93tGSIG0E2N2 / HS0nskpifVIr BZfY5kVusrexod9Fhe79I0mOeEVMx6rHAOqufozUuZMh34 / 4UfvfggpsjHLtlhc5rgACDrPf3AHb PmErUm93iPu / 2oKYv3RyOR28x5pKYOx91otL3Aj80GAlamDMQVuLhc8kxIcZHI7ecI2pf7III9R + pBBk6QSfnz3StSRjS122ZhrQPHSUFOVm / WP7FlWYv7Py7vTIHqVV7mOkA6GfNJSD / nb / AOavP / 7a / wBqSmz0 / wCsH7Qym4v2HKx9wJ9S6vawQJ1MpKddJSklKSU18n + exP8Ajj / 56uSUrp // ACfjf8TX / wBSElJgTJ0PP8AkpHd9n3NN0NcZY2XBpO8hpbyJkwkpWPbj2sLsZzbGzq5jg4TAOpBPYhIqSEmR oefLwPmkpeT4H8ElKk + B / BJTTyLQ637NkMYWvJNTXPaHPDQzfDd2sbiiFI3aVOsNddljgCWh5YG7 QRq7c7xPCSmFdlTWWfq9DGNaX3fpWDa4AGHRMRt1M9kVJK7XPYT6NNdrCAA2xr5A2u5GzXQGEFN1 jnlsvaQddNPh5lBTKT4H8ElMXkxweR4eISUyk + B / BJSC5rnPEVbtWGSRHtdJ03jhFSeT4H8EFMQZ sdpGg / 78kp5HreVRX1TIY / qHU6SCJrx59Nvtb9h4hJSPpvWcLAyRkWZnVMtoaR6VzS5uveDYUlOr / wA9elf6LK / 7a / 8AMklJMf63dNycirGrqyA + 57a2l1cAFx2iTu80lO4kpSSmvk / z2J / xx / 8APVyS ldP / AOT8b / ia / wDqQkpL + cfaTr2PkPNJSK4Y7nM9dgLhLmb9pIjkiSkpVD8Z28YwaYd7 / TLfpQOd ruYSKkhIGrmuEd5H / kklMPtNExuE8RvHI0 / eSpSxyscMNpeNg1Lt7YAPnuSpSO9 / T7WublCt7QDu FjmEBvedzuNERamrdVXa6G14bmucLKvUaDrBh40tXS3kfwRUwNbq7HOoGEygsc53tIMn2kuLbNrh GiSmePjYjX3V3U4ja3w5ooAa6S73F53eOzXx + SRJU6Db6nguYdwaJJDgQB5 + 7yTVMTlY4a5xcA1h DXOLhAJgwTu80qUyFtVmjZdEEw4HnjhySmev7rvvH / kklI35FNbtljtronaXAGDp + 8lSkmv7rvvH / kklLM / nHaEaDkz3d5lJTx / XM9tPVcis9aycXaR + grqc5rPa3gi1v5ElNFvUmvcGj6w5cuMD9A7v / wBeSU9p0nAy + n0PqzMx + c9ztwe8bS0QBt1c9JTeSUpJSklNfJ / nsT / jj / 56uSUrp / 8Ayfjf8TX / ANSElJYlx0PPYx2HmkpBkBgtrBMEtfAdJJ0EwZ080QpbELXiyHh8Oj2S2PI + 7lIqTuaDAIdz + 95H zQUw + yY07vREgzOkz48pWpjfQwUvDGhnBcSNw2gydJ8JRU0Q6gvDrL8QtsgEEbXOcASNTcfzfJFS Rt2M5pDL8d1oDnDb + 60zOz1STEnuhSmDnsO5hyMTdq2HNOm3bLXD1xrMaIqSPspr9WLqWgOayGiS 18bnNfFmpMaDRBSSitn2h7C6p7i0bmNG1 + 0DaZ95kbp7JKbIpqALQyATJE9x8 / JBTH0aq2 / o2bNW j2mNAdBykpJtHg7 / ADj / AHpKal7qG2l1jmgN2ghwJcI3PPu3cRHb8qKm3tHg7 / OP96ClmCLHc8Dk z3d5lJS5qqcZcxpJ7kBJSvRp / cb9wSUzSUpJSklKSU18n + exP + OP / nq5JSun / wDJ + N / xNf8A1ISU lgyfj4kdgkpRbPIn5lJSg2OBHzKSlEHTT8SkpeD / AKkpKa1 + fhY5e2 + 1rTWJe2SSBG6SAD21RAKl W5ODW6LnMa4PDRvJEvLd4DZGp2 + CVFTXycutzQcTKpoBkF7vcPzTpwO6QCkTrMm6uyzDzqIax3vL d5a4uljyG7eG6R8 / IlTaqzMUNDLrajaB + kgkCRydQhRUkdmYrKjkbtzG6FzNzoE8 + 1pMeaVFSat7 bW76zubJEgnsYP5EFLuEDUdx3PikpeD / AKkpKQ2X0V3MosMWWasB3Ge3MR3RpSaD / qSgpZoIsd8B 3nu5JTidXy / rJi5L34pw68MloqfkO2kktBIJLh4lJTQ / bh2m / wBP0v8A7db / AOlElLjq31oPF3TP + 3R / 6USUv + 1PrUeLem / 9uD / yaSm70zJ + s9 + VWcr7G / FBItdQ7c4aaRDj3SU7ySmvk / z2J / xx / wDP VySldP8A + T8b / ia / + pCSkpaZJDWmfE / 7ElKh47rfv / 8AMUlKh47rfv8A / MUlKLXGPa3Tz / 8AMUlK h47rfv8A / MUlLFkkEsYSOD4T / ZSUxtrssrLKyK3Hh5gkfe0hJSE4 + brF7RPPsGmn5un5ZRsKZijJ 13PaTAAO0SD + ceO6SlUU5VZ / TWNtGum0N5M9h34SKkpbMEsaY1GvHb91BSgzaIaxgHMDz1 / dSUpz XERtbyDz4Gf3UlKc15EANB8f9WpKQNx8sPe43bg5zSxpa2GgOlzdGayNEVJKqrmOebHCwOMtBgbR 4aNQUka0hxcQBIA08p8h5pKeP / xp2jH6JhXlgtFeew7HcH9DkDwPikp89r6001 + mzBprcd2018y4 g92mSISU2MXonUuoXOv9EUttcX7rPYBuM6N5 / BJT03TfqhiNh3ba + 4 / мкм / Rt + / VySnteh5eLhYrq cSptLN8w3uYGp8UlOkkpr5P89if8cf8Az1ckpXT / APk / G / 4mv / qQkpsJKeayPrNm05FtTfsEMe5o 35EOgGPcOxSUj / 51Z3 / mu / 8AYlJSv + dWd / 5rv / YlJSv + dWd / 5rv / AGJSUr / nVnf + a7 / 2JSUkx / rR kOvY3JfgMpLgLHNyASG9yAkp1f8AnB0T / udR / wBuD + 9JSv8AnB0T / udR / wBuD + 9JSv8AnB0T / udR / wBuD + 9JSXG6r03Ns9HEyarrI3bWODjA76JKbaSlJKUkpSSlJKUkp47 / ABoVss6HiNsIDPt9e4mY A9O + foyUlPN9O6djVgOwa2yRuAEOeW / vMdrvHw + YRU6 + NrCSHWxklO10qxj6n7HB218GPGAglvJK a + T / AD2J / wAcf / PVySldP / 5Pxv8Aia / + pCSmwkpwL / qxfddZaM1rRY5zg37LS6JMxJElJSP / AJp5 H / c9v / sJT / ckpX / NPI / 7nt / 9hKf7klK / 5p5H / c9v / sJT / ckpX / NPI / 7nt / 8AYSn + 5JTf6f0LHxan MyxVmOLpD3UVsIEcQ0JKbX7M6b / 3Eo / 7bZ / 5FJSv2Z03 / uJR / wBts / 8AIpKV + zOm / wDcSj / ttn / k UlJKcLDx376KKqnRG5jGtMfEBJSZJSklKSUpJSklKSU5 / WuiYXXsVmJnb / TZYLR6ZDTuAc3uD2ck pz8P6k9HwSRS6 / YTuNbngt3fvD2gtd5tgpKbzug4LoLt5eOXyA539aGwfjykpT + g4b27d9rW + DXA f99SU2On9Oo6bW6qgvcHu3EvMmYjsB4JKbSSmvk / z2J / xx / 89XJKV0 // AJPxv + Jr / wCpCSkl2RRj tDsixlTSYBe4NBPzhJSH9p9N / wC5dH / bjP8AySSlftPpv / cuj / txn / kklK / afTf + 5dH / AG4z / wAk kpX7T6b / ANy6P + 3Gf + SSUr9p9N / 7l0f9uM / 8kkpX7T6b / wBy6P8Atxn / AJJJSv2n03 / uXR / 24z / y SSlftPpv / cuj / txn / kklK / afTf8AuXR / 24z / AMkkpX7T6b / 3Lo / 7cZ / 5JJSv2n03 / uXR / wBuM / 8A JJKV + 0 + m / wDcuj / txn / kklK / afTf + 5dH / bjP / JJKV + 0 + m / 8Acuj / ALcZ / wCSSUr9p9N / 7l0f9uM / 8kkpX7T6b / 3Lo / 7cZ / 5JJSv2n03 / ALl0f9uM / wDJJKV + 0 + m / 9y6P + 3Gf + SSUr9p9N / 7l0f8AbjP / ACSSlftPpv8A3Lo / 7cZ / 5JJSv2n03 / uXR / 24z / ySSk9VtV7BZS9tjDw5hDhp5hJSLJ / nsT / jj / 56 uSUrp / 8Ayfjf8TX / ANSElKzMDD6hW2rNqbcxp3Na7gHiUlPLWdA6qLHCrpXTCzcdhdvnbOk / pUlM f2D1n / yp6X / 0 / wD0qkpX7B6z / wCVPS / + n / 6VSUr9g9Z / 8qel / wDT / wDSqSlfsHrP / lT0v / p / + lUl K / YPWf8Ayp6X / wBP / wBKpKQ5PTszD2 / a8Ho9G + dvqvczdETG64eKSkPp / wDAdC / 7e / 8AU6Slen / w HQv + 3v8A1OkpXp / 8B0L / ALe / 9TpKV6f / AAHQv + 3v / U6Slen / AMB0L / t7 / wBTpKV6f / AdC / 7e / wDU 6Slen / wHQv8At7 / 1OkpsY / SuoZTPVxendIuZMb63OeJHaW3FJST9g9Z / 8qel / wDT / wDSqSlfsHrP / lT0v / p / + lUlK / YPWf8Ayp6X / wBP / wBKpKV + wes / + VPS / wDp / wDpVJSv2D1n / wAqel / 9P / 0qkps9 P + r + S7Ka3qfTMBmNB3Op375jSJsPdJT0mLi4 + FSMfFrFVTZIY3gSZKSmOT / PYn / HH / z1ckpr9P6h gDAxgcmkEU1yPUb + 6PNJTY / aHT / + 5NP / AG43 + 9JSv2h0 / wD7k0 / 9uN / vSUr9odP / AO5NP / bjf70l K / aHT / 8AuTT / ANuN / vSUr9odP / 7k0 / 8Abjf70lK / aHT / APuTT / 243 + 9JSv2h0 / 8A7k0 / 9uN / vSU1 8s9Cztn2x2Lf6c7PUcx0bomJPkkpr / YPqp / osL / wNJSvsh2U / wBFhf8AgaSlfYPqp / osL / wNJSvs h2U / 0WF / 4GkpX2D6qf6LC / 8AA0lK + wfVT / RYX / gaSlfYPqp / osL / AMDSU2sa7o2HX6OJZj01zu2s exok99CkpN + 0On / 9yaf + 3G / 3pKV + 0On / APcmn / txv96SlftDp / 8A3Jp / 7cb / AHpKV + 0On / 8Acmn / ALcb / ekpX7Q6f / 3Jp / 7cb / ekpX7Q6f8A9yaf + 3G / 3pKV + 0On / wDcmn / txv8Aekpr5PUMA3YsZNOl xn9I3 / RW + aSn / 9k =

uuid: 782db3af-ea66-6440-86a2-e764b06b55e8xmp.сделал: 64AB91610C2068118083ED3010F88FFDxmp.did: 64AB91610C2068118083ED3010F88FFDproof: pdf1

createdxmp.iid: 64AB91610C2068118083ED3010F88FFD2013-11-12T10: 58: 47-05: 00Adobe 9013 InDesign

savedxmp.iid: 68AB91610C2068118083ED3010F88FFD2013-11-12T11: 07: 18-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

savedxmp.iid: 69AB91610C2068118083ED3010F88FFD2013-11-12T11: 07: 18-05: 00 Adobe InDesign 7.5 / метаданные

savedxmp.iid: 6CAB91610C2068118083ED3010F88FFD2013-11-12T11: 21: 19-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

savedxmp.iid: 00BD5142122068118083ED3010F88FFD2013-11-12T11: 23: 19-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

savedxmp.iid: 0872CAB7132068118083ED3010F88FFD2013-11-12T13: 29-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

savedxmp.iid: 9FD5860A3920681180839694E89C99E62013-12-12T08: 29: 05-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

savedxmp.iid: 612581D93D20681180839694E89C99E62013-12-12T08: 30: 18-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

savedxmp.iid: 662581D93D20681180839694E89C99E62013-12-12T08: 30: 32-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

savedxmp.iid: DB9EB5064120681180839694E89C99E62013-12-12T08: 53: 03-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

savedxmp.iid: 477189686320681180839694E89C99E62013-12-12T14: 51: 07-05: 00Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

savedxmp.iid: 4B7189686320681180839694E89C99E62013-12-12T14: 51: 17-05: 00 Adobe InDesign 7.5 /; / метаданные

savedxmp.iid: 94127BBC38206811808380607B1ADDC92014-01-23T09: 14: 16-05: 00Adobe InDesign 7. d1Pl5V \ Kn ‘! E E \ [E4 @ qM> ٯ = 5 +.{? X (&

Свойства материала акрила — изоляционного термопласта

Характеристики акрила

Этот легкий термопласт — эффективная альтернатива стеклу с теплоизоляционными свойствами. Он известен своей привлекательной глянцевой поверхностью, которая доступна в прозрачном или почти любом цвете, а также в прозрачных, полупрозрачных и непрозрачных вариантах. Большинство цветов могут быть составлены таким образом, чтобы обеспечить долговечность при использовании на открытом воздухе.

Акрил выдерживает годы воздействия элементов и даже агрессивной атмосферы, не теряя своей прозрачности, блеска или размерной формы.Он также не потемнеет и не испортится под воздействием флуоресцентного света.

Акрил обладает хорошей стойкостью к ударам и химическим воздействиям. Он может выдерживать высокие нагрузки в течение коротких периодов времени и является одним из самых устойчивых к царапинам термопластов.

Термопластический материал представляет собой полимеризацию сложных эфиров акриловой кислоты. Характеристики включают:

Превосходная четкость
Легкий
Хорошая ударопрочность
Превосходный теплоизолятор
Устойчив к УФ-лучам
Легко нагревается

См. Таблицу ниже для получения подробной информации о свойствах акрила.

Приложения для акриловых деталей

Окна самолетов
Знаков
Мансардные окна
Прицелы
Медицинские компоненты
Дисплеи в местах продажи

Свяжитесь со специалистом по производству диэлектриков, чтобы обсудить использование акрилового материала для изготовления пластиковых деталей. Позвоните по телефону 800-367-9122 или напишите по электронной почте [email protected].

Свойства акрилового материала

Свойство	Метрическая	единиц	Английский	единиц
Общие
Плотность	1.3
Механический
Предел текучести	2,86e7 — 7,24e7	Па	7,05 — 10,5	тыс. Фунтов / кв. Дюйм
Предел прочности на разрыв	6e7 — 8.96e7	Па	8,7 — 13	тысяч фунтов на квадратный дюйм
Удлинение	0,1 — 0,75	% деформации	10,0 — 75.6 фунтов на кв. Дюйм
Тепловой
Макс.температура эксплуатации	76,9 — 96,9	° C	170-206	° F
Температура плавления	160-184	° C	320-363	° F
Изолятор или проводник	Изолятор		Изолятор
Удельная теплоемкость	1.36e3 — 1,43e3	Дж / кг ° C	0,326 — 0,342	БТЕ / фунт. ° F
Коэффициент теплового расширения	7,57e ‐ 5 — 2,02e ‐ 4	деформация / ° C	42,1 — 112	мк деформации / ° F
Эко
CO2-след	3,8 — 4,2	кг / кг	3,8 — 4,2	фунтов / фунт
Перерабатываемое	Да		Да