Капролон – его свойства и преимущества
Капролон – его свойства и преимущества — Торговая компания ЭверестДля повышения удобства сайта мы используем cookies. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с политикой их применения.
Тел./Факс: +7(4832) 68-71-17+7(4832) 68-71-17
Тел. 34-05-0634-05-06, +7(4832) 68-71-18+7(4832) 68-71-18
Делаем качество доступным по цене для всех!
Заказать звонок
г. Брянск,
ул. Бурова 20 , офис 101
Статьи / Капролон – его свойства и преимущества
29.12.2017
Капролон – полимер, предназначенный для создания изделий конструкционного и антифрикционного назначения. За частую капролон используется вместо металлов. Все чаще встречаются подшипники, шестеренки, лопасти насосов, крыльчатки и различные корпуса, сделанные из капролона. По другому капролон называют полиамид-6. По своим физическим качествам, полиамид-6 не уступает бронзе, латуни и высоко-оловянистой бронзе.
Свойства капролона:
- Не токсичен при стабильных условиях эксплуатации, следовательно безопасен для человека.
- При механической работе капролон также безопасен, но при температуре превышающей 300 градусов по Цельсию начинается процесс разложения с выделением окиси углерода и аммиака, отравляющих человека.
- Полиамид-6 имеет малый вес относительно металлов.
- Имеет высокую прочность к задирам и износам.
- Малое поверхностное натяжение относительно металлических материалов.
- Высокая стойкость к воздействию климата и образованию коррозий. А также капролон не поддается воздействию морской воды и консистентной смазки.
Капролону не страшны воздействия:
- слабых кислот
- углеводорода
- масла
- эфира
- щелочей
Но он разлагается в:
- фенолах,
- концентрированных минеральных кислотах,
- муравьиной и уксусной кислотах.
Наша торговая компания может предложить разные виды капролона, такие как черный графитонаполненный, капролон пластины и многие другие. Полный перечень предлагаемой продукции вы можете найти в каталоге, раздел «Полимеры».
Физико-механические показатели полиамида-6
Наименование показателя | Величина |
Плотность, кг/м3 | 1150-1160 |
Модуль упругости, ГПа при растяжении при изгибе | 2.8-3.0 2.5-3.3 |
Предел текучести при растяжении, МПа | 70-80 |
Разрушающее напряжение при растяжении, МПа | 65-85 |
Разрушающее напряжение при сжатии, МПа | 100-110 |
Относительное удлинение при разрыве, % | ДО 20 |
Изгибающее напряжение при величине прогиба равной 1.5 толщины образца, МПа, не менее | не менее 80 |
Ударная вязкость без надреза, кДж/м: | 120-150 |
Сопротивление ударной нагрузке (ударная вязкость), без надреза, кДж/м: | не разрушаются |
Температура плавления,’С | 220-250 |
Твердость вдавливания шарика, МПа | 100-105 |
Температура размягчения при изгибе при напряжении 1,8 МПа,‘С | 100-110 |
Водопоглощение в течение 1 часа, % | 1.![]() |
Коэффициент теплопроводности при комнатной температуре, ет/м.град | 0.29 |
Средний коэффициент линейного теплового расширения на ГС в интервале температур: от -50 до О’С отО*С до 50*С | 6.6?10-5 9.8?10-5 |
Коэффициент трения по стали без смазки с водяной смазкой | 0.2-0.3 0,005-0,02 |
Напряжение при деформации сжатия 25%, МПа | 100-110 |
Удельное поверхностное электрическое сопротивление, Ом | 6?1014-3.5?1015 |
Удельное объемное электрическое сопротивление, Ом?см | (2-6)?1014 |
Электрическая прочность, кВ/мм | 30-35 |
Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 106 ГЦ | 0.015-0.025 |
Диэлектрическая проницае.мость при частоте 106 ГЦ | З.О-З.З |
Содержание экстрагируемых веществ, % | 2-4 |
К списку статей
Разработка и поддержка
Ваше сообщение успешно отправлено.
Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Заказать звонок
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку своих персональных данных.
Ознакомиться с Политикой конфиденциальности персональных данных
Заказать звонок
Нажимая на кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку своих персональных данных.
Ознакомиться с Политикой конфиденциальности персональных данных
Товар добавлен в корзину
Продолжить покупки Перейти в корзину
виды материала и технические характеристики, сравнение со фторопластом
Содержание
- 1 Виды капролона
- 2 Технические характеристики
- 3 Область применения
- 4 Сравнение с фторопластом
Развитие химической промышленности тесно сопряжено с органическим синтезом конструкционных материалов. Одним из сравнительно новых полимеров является капролон. Он синтезирован впервые в 80-х годах прошлого столетия и широко применяется в промышленности. Это обусловлено свойствами капролона, изделия из которого во многом превосходят изделия из стали.
Виды капролона
Различные добавки изменяют свойства материала и определяют возможности его использования в разных отраслях. Существуют следующие виды:
- ПА 6-А применяется в самолётостроении.
- ПА 6-Б используется в машиностроении.
- ПА 6-МГ, модифицированный графитом, обладает хорошими антифрикционными свойствами, используется в подшипниках скольжения и при формировании трущихся поверхностей.
- ПА 6-МДМ — модифицирован молибденом. Обладает повышенными диэлектрическими свойствами. Применяется для изоляции кабелей и в электроустановках.
ПА 6-МГ и ПА 6-МДМ имеют серый или чёрный цвет. Все модификации материала имеют присущие именно им свойства и используются в разных областях.
Технические характеристики
Капролон — это многофункциональный полимерный материал, который используется во многих производственных процессах. Его получают из капролактама по технологии плавления. Название капролон применяется только в России. Другое наименование этого полимера — полиамид-6. Цвет без добавок белый или кремовый. Различные добавки меняют его цвет и свойства. Выпускается листовой материал и полученный методом экструзии.
Метод производства тоже влияет на различия в характеристиках и свойствах. Производится полиамид-6 из капролактама. Это бесцветный порошок или жидкость. При производстве используются активаторы и щелочные катализаторы. Техническими характеристиками капролона являются:
- Плотность 1,135—1,16 г/см³. Значения меняются в зависимости от способа производства и модификаций.
- Напряжение при разрыве 70—100 МПа.
Рабочая температура от -40 до 80 °C. Кратковременно может повышаться до 150 °C. Температура плавления 225 °C.
- Коэффициент трения по металлу: без смазки — 0,2−0,3; с водяной смазкой — 0,005−0,02; для марки ПА 6-МГ — 0,002−0,01.
Капролон можно расплавить. Он становится мягким уже при 145−147°C, но важно обеспечить полное расплавление, иначе, при дальнейшем повышении температуры, материал будет разлагаться.
Это общие характеристики полимера. Добавки, которые вводятся, и метод изготовления определяют эксплуатационные качества и сферу применения материала:
- Литьевой капролон. Широко распространён. Безвреден и поэтому может применяться в пищевой промышленности и медицине. Легко обрабатывается и имеет высокие антифрикционные свойства.
- Экструзивный полиамид. Характеризуется меньшей жёсткостью и хрупкостью и в отличие от литьевого обладает большей вязкостью.
Полимер имеет хорошие электроизоляционные характеристики.
- Полиамид-6 с дисульфидом молибдена. Имеет увеличенную твёрдость, износостойкость, антифрикционные и механические свойства. Диапазон рабочих температур расширен.
- Графитокапролон. Содержит графитовый порошок. Цвет материала чёрный. Имеет лучшие характеристики по износостойкости среди всех ПА-6. Обладает хорошими антистатическими и антифрикционными свойствами.
- Экструзионный ПА-6 с добавлением стекловолокна. Увеличивается стойкость при применении в условиях низких температур и при нагревании. Уменьшается осадка за счёт снижения коэффициента линейного расширения.
Благодаря своим характеристикам детали из полиамида успешно заменяют соответствующие детали из стали, бронзы, латуни.
Область применения
Хорошие прочностные и диэлектрические характеристики, износостойкость и дешевизна делают материал востребованным во многих производствах. Наибольшее распространение получил он в следующих отраслях:
- Электротехника.
Тут наиболее востребованы его диэлектрические свойства. Из полиамида изготавливают изоляционные оболочки кабелей и защитные кожухи электроприборов, работающих вне помещений. Устойчивость к воздействию химических веществ и разбавленных щелочей позволяет применять материал в контакте с электролитами.
- Судостроение и машиностроение. Благодаря низкой удельной плотности полиамид способен значительно облегчать конструкции и делать их более ремонтопригодными.
- Пищевое оборудование. Изготавливаются сепараторы, шнеки, втулки, ролики, разделочные доски и другие детали производственного цикла, непосредственно контактирующие с продуктами питания.
Детали из капролона в семь раз легче деталей из стали и бронзы и способны увеличивать сроки службы оборудования.
Сравнение с фторопластом
Капролон — один из многих полимеров, применяемых для замены металлов. Из всех аналогов наиболее часто его сравнивают со фторопластом и полиуретаном. Технические характеристики фторопласта и полиамида в сравнении:
- Термостойкость лучше у фторопласта. Он выдерживает температуры до 200 °C.
- Оба материала мало подвержены химической коррозии. Разница в том, что фторопластовые детали чаще применяются в разведённых кислотах, а капролоновые — в щелочах.
- Удельная плотность капролона значительно меньше, чем у фторопласта. Отличить их можно по весу. Фторопласт почти в два раза тяжелее. В местах, где масса изделия играет важную роль, чаще применяется полиамид-6.
- По прочности на сжатие и деформациях при ударе фторопласт превосходит капролон.
Фторопласт — мягкий и текучий полимер, не подходит для использования при высоких нагрузках. Срок службы у фторопласта выше, чем у полиамида-6, и по прочностным характеристикам фторопласт имеет лучшие показатели. Однако капролон отличается большей доступностью по цене, и это часто определяет выбор производителей в его пользу.
Полиуретан применяют взамен резины, традиционных пластмасс, а иногда и металлов. Он незаменим при изготовлении различных прокладок и уплотнений.
Благодаря применению новых полимерных материалов у производителей различного рода механизмов появилась возможность значительного облегчения и удешевления конструкций. Это приносит значительную экономическую выгоду и часто увеличивает срок службы изделий.
- Автор: admin
- Распечатать
Оцените статью:
(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!
window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1479353-88’, blockId: ‘R-A-1479353-88’ })})«+»ipt>»; cachedBlocksArray[281763] = «
window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.
«+»ipt>»; cachedBlocksArray[281761] = «
«+»ipt>
((__lxGc__=window.__lxGc__||{‘s’:{},’b’:0})[‘s’][‘_226729’]=__lxGc__[‘s’][‘_226729’]||{‘b’:{}})[‘b’][‘_695142’]={‘i’:__lxGc__.b++};«+»ipt>»; cachedBlocksArray[281757] = «
«+»ipt>
((__lxGc__=window.__lxGc__||{‘s’:{},’b’:0})[‘s’][‘_226729’]=__lxGc__[‘s’][‘_226729’]||{‘b’:{}})[‘b’][‘_689910’]={‘i’:__lxGc__.b++};«+»ipt>
«+»ipt>
((__lxGc__=window.__lxGc__||{‘s’:{},’b’:0})[‘s’][‘_226729’]=__lxGc__[‘s’][‘_226729’]||{‘b’:{}})[‘b’][‘_689910’]={‘i’:__lxGc__.b++};«+»ipt>
((__lxGc__=window.__lxGc__||{‘s’:{},’b’:0})[‘s’][‘_226729’]=__lxGc__[‘s’][‘_226729’]||{‘b’:{}})[‘b’][‘_689910’]={‘i’:__lxGc__.
«+»ipt>
«+»ipt>
((__lxGc__=window.__lxGc__||{‘s’:{},’b’:0})[‘s’][‘_226729’]=__lxGc__[‘s’][‘_226729’]||{‘b’:{}})[‘b’][‘_689910’]={‘i’:__lxGc__.b++};«+»ipt>»; cachedBlocksArray[281759] = «
«+»ipt>
(MRGtag = window.MRGtag || []).push({})«+»ipt>»; cachedBlocksArray[281758] = «
window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1479353-49’, blockId: ‘R-A-1479353-49’ })})«+»ipt>»; cachedBlocksArray[281762] = «
window.yaContextCb.push(()=>{ Ya.Context.AdvManager.render({ renderTo: ‘yandex_rtb_R-A-1479353-29’, blockId: ‘R-A-1479353-29’ })})«+»ipt>»;
технические характеристики, особенности, область применения, разновидность материала
Капролон, технические характеристики которого будут описаны в статье, это русское название одного из популярных полиамидов — поликапроамида. В продаже сегодня можно найти еще и аналоги капролона, который на сегодняшний день также достаточно распространен.
общее описание
Вышеупомянутый материал относительно новый, известен с 1980 года. Обладает уникальными свойствами, обладает высокой степенью износостойкости и прочности. Если это качественный капролон, то он может находиться на открытом воздухе несколько лет, при этом материал не потеряет своих механических и физических характеристик, не потребует защиты от воздействия внешней среды и ультрафиолета.
Особенности материала
Капролон, технические характеристики которого должны быть вам известны, если вы планируете его приобрести, устойчив к:
- химическим веществам;
- Эфиры;
- Растворители;
- Кислоты разбавленные;
- Спирты.
Капролон растворяется в муравьиной и концентрированной серной кислотах, а также во фторированных спиртах. К числу основных свойств этого материала относится низкий коэффициент трения, что позволяет использовать его при изготовлении подшипников и других трущихся в процессе эксплуатации деталей. Однако этот вариант — не единственный способ использования капролона в сфере промышленности.
Область применения
Вместо металлов используется капролон, обладающий уникальными техническими характеристиками. Материал в 6, а то и в 7 раз легче стали, это говорит о том, что изделия имеют малый вес и высокую прочность. Капролон используется для изготовления подшипников, устойчивых к коррозии, отличающихся стойкостью к истиранию, низким коэффициентом трения, помимо прочего, эти детали обладают эффектом самосмазывания.
Капролон применяется для изготовления шестерен, лопастей насосов, лобстеров, различных корпусов, а также роликов, составляющих основу конвейерных лент. Иногда из этого материала изготавливают и разделочные доски, которые удобно использовать в мясной промышленности.
Для справки
Описанный в статье капролон, технические характеристики которого будут интересны каждому потребителю, позволяет снизить износ изделий, увеличив срок их службы в 1,5 раза. Трудоемкость изготовления на 35% меньше, а конечная стоимость почти в 0,5 раза ниже, чем в случае бронзовых и стальных аналогов.
Разновидности капролона: листовой материал
Самый популярный вариант этого материала — листовой капролон, представляющий собой заготовку, используемую для изготовления различных деталей, а именно:
- Втулки;
- вкладные листы;
- Фланцы;
- Кольца.
Материал обычно имеет форму квадрата со стороной 1000 мм, при этом толщина может варьироваться от 6 до 250 мм. Однако эти параметры можно изменить. Хранение материала должно осуществляться в помещениях с низким уровнем влажности. Капролон, технические характеристики и особенности которого описаны в статье, следует использовать с особой осторожностью, что обусловлено его эластичностью, гладкостью и скользкостью. Поэтому мастера должны соблюдать технику безопасности, когда возникает необходимость ударить по поверхности кувалдой или молотком. Делайте это только после того, как лист можно будет закрепить. Специалисты советуют работать в перчатках, так как об острые края можно повредить руки.
Переработку листового капролона проводят на металлообрабатывающих станках, но следует учитывать некоторые рекомендации. При механической обработке необходимо предусмотреть теплоотвод, материал имеет низкий уровень температуры плавления. Если требуется сложная обработка, следует учитывать, что материал может растрескаться, поэтому работу рекомендуется разделить на несколько этапов.
Технические условия
Капролон, свойства и применение которого необходимо знать потребителю перед совершением покупки, имеет плотность в пределах от 1150 до 1160 кг/м³. Рабочая температура варьируется от -40 до +70°С, при этом температура плавления достигает 250°С. Важно также знать средний коэффициент теплового линейного расширения, который составляет 0,00009.8, при изменении температуры от 0 до 50°С.
Специалистов иногда интересует такой параметр, как твердость по Бринеллю, которая не может быть ниже 130 НВ. Если это листовой капролон, то предел его прочности при изгибе составляет 80 МПа и более. Прочность на сжатие составляет 90 МПа и более. При разрыве относительное удлинение составляет 10 %, а коэффициент теплопроводности 0,29 при 20°С. Капролон, технические характеристики, температура которого указана в статье, имеет электрическую прочность в диапазоне от 30 до 35 кВ. / мм.
Основные виды материала
Капролон с графитовым наполнителем, технические характеристики которого позволяют использовать его в промышленности, имеет коэффициент трения, который в 3 раза ниже по сравнению с полиамидом шестого сорта. По прочности этот вид материала превосходит капролоны других марок. Среди них можно выделить:
- Полиамид 6;
- ПА6-МГ — материал, модифицированный графитом;
- ПА6-МДМ представляет собой модифицированный дисульфид молибдена.
Полиамид 6 может быть изготовлен методом экструзии или литья. В первом случае материал достаточно прочный, имеет повышенную вязкость и пониженную износостойкость. Если мы говорим о полиамиде, изготовленном методом литья, то перед вами самый популярный в России капролон, обладающий антифрикционными качествами и легко поддающийся обработке. Этот материал совершенно безвреден для здоровья человека и может использоваться даже в пищевой промышленности.
Если в полиамид 6 добавить твердую смазку, то можно будет получить материал с повышенными показателями скольжения, что позволяет использовать его при изготовлении деталей и узлов, где требуется постоянная смазка. Сегодня достаточно популярен капролон, технические характеристики которого интересуют многих потребителей. Но этот материал изготавливается по ТУ 2224-036-00203803-2012 и имеет цвет от белого до кремового. Если перед вами сорта ПА6-МГ и ПА6-МДМ, то цвет может быть серый или черный. Однако капролон шестого сорта изготавливается с применением пигментов, в результате возможно получение материала разных цветов. Основные марки этого материала обозначаются двумя буквами – «А» и «Б»; в первом случае капролон используется для изготовления деталей авиастроения, а во втором случае — для изготовления деталей конструкционного машиностроения.
Заключение
Капролон устойчив к воздействию не только углеводородов и кетонов, но и слабых кислот и щелочей. В обычных условиях материал не токсичен, не оказывает вредного воздействия на организм человека и животных. При механической обработке продуктов не происходит разложения, не выделяются вредные вещества. При воздействии на материал температур выше 300°С капролон начинает разлагаться с выделением аммиака и угарного газа.
Структурные пластики
Структурные пластики
Строительные пластики Квадрат
Техническая информация
Применение в машиностроении
Скачать
Применение в пищевой промышленности
Скачать
Приложения в приборные приборы
Скачать
Приложение
. В приборах. назначения
Скачать
Применение в электронике
Скачать
Каталог пластика
Полиамид (капролон) Ertalon 6SA, 66SA, 6PLA
ERTALON 6SA, полиамид 6
— этот материал предлагает наилучшее сочетание механической прочности, жесткости, ударной вязкости, механических потерь и износостойкости.
ЭРТАЛОН 66СА — материал имеет более высокую механическую прочность, жесткость, теплостойкость и износостойкость, чем ЭРТАЛОН 6СА. Он также имеет более высокое сопротивление ползучести, но имеет более низкую ударную вязкость и индекс механических потерь. Он хорошо подходит для обработки на токарных автоматах.
ERTALON 6PLA, Полиамид 6 — Характеристики немодифицированного литого нейлона очень близки к характеристикам ERTALON 66SA. Он сочетает в себе высокую прочность, жесткость и твердость с хорошей текучестью и износостойкостью, хорошим термическим старением и обрабатываемостью.
Тип | Цвет | Высота, мм | Диаметр, мм | Длина 1, мм | Длина 2, мм |
---|---|---|---|---|---|
Тарелка | |||||
ПА6СА | Белый | 2-8 | 1000 | 1000 2000 | |
ПА6, 6ПЛА | слоновая кость черный | 10-200 | 1000 610 | 500 1000 1200 2000 | |
LFX | зеленый | 10-50 | 610 | 1220 | |
Бар | |||||
ПА6 6СА 66СА НОАК LFX | Белый Желтый слоновая кость Зеленый Черный | 2-8 | 1000 | 1000 |
Полиамид (капролон) маслонаполненный Ertalon LFX
ERTALON LFX
— литой полиамид, содержащий смазочные материалы, который в полном смысле слова является самосмазывающимся материалом. Этот материал специально разработан для тяжелонагруженных, медленно движущихся элементов скольжения всухую и благодаря низкому коэффициенту трения (до -50%) и износостойкости (до 10 раз выше) позволяет значительно расширить сферу применения полиамидов. .
Фторопласт-4 (ПТФЭ, ПТФЭ — политетрафторэтилен)
Фторопласт-4 Применение:
ПТФЭ применяют для изготовления деталей электротехнического, антикоррозионного, антифрикционного назначения, химически стойких уплотнительных элементов конструкций в машиностроении, приборостроении, химической, радиотехнической, пищевой промышленности, медицине. Фторопласт-4 особенно широко применяется при изготовлении подшипников, работающих без смазки, с ограниченной смазкой и в присутствии агрессивной жидкой или газообразной среды. Высокая термостойкость фторопласта-4 в сочетании с отличными диэлектрическими характеристиками материала позволяет использовать его в электронной радиотехнике для изоляции проводов, кабелей, разъемов, изготовления печатных плат, а также в технике СВЧ. В пищевой промышленности и бытовой технике фторопласт применяют для изготовления антиадгезионных и антиадгезионных покрытий, для изготовления уплотнений молокоотсосов и насосов для пищевых жидкостей.
Тип | Цвет | Диаметр, мм | Длина 1 мм | Длина 2 мм |
---|---|---|---|---|
Бар | натуральный | 5-110 | 1000 | |
120-200 | 500 | 1000 |
Основные характеристики фторопласта:
- стойкость практически ко всем химически агрессивным средам, к действию бензина, керосина, масла, спиртов, кетонов, различных растворителей, концентрированных солей, кислот, щелочей и окислителей, набухает выше 327°С в жидких фторуглеродах, фреонах. ПТФЭ не выдерживает только воздействия расплавленных и растворенных щелочных металлов, трифторида хлора, газообразного фтора при 150°С и выше или при повышенном давлении;
- устойчивость к свету и неблагоприятным погодным условиям;
- устойчивость к горячим водяным парам;
- высокая антифрикционная способность;
- негорючий;
- хорошие электрические и диэлектрические свойства;
- не гигроскопичен;
- физиологически нейтральный;
- холодный поток.
Свойства фторопласта | Единицы | Значение |
---|---|---|
Плотность | г/см 3 | 2.10-2.30 |
Цвет | белый | |
Водопоглощение за 24 часа при 23 о С | % | 0,00 |
Температура плавления | или с | 327 |
Максимально допустимая рабочая температура: — кратко — непрерывно в течение 20 000 часов | или С | 300 260 |
Минимальная рабочая температура | или С | -180 |
Прочность на растяжение (мин.) | МПа | 14,0 |
Твердость по Бринеллю | МПа | 30-40 |
Теплопроводность | Вт/(мК) | 0,252 |
Коэффициент линейного теплового расширения: — среднее между 23 или С и 100 или С | м/мК | 16*10 -5 |
Диэлектрическая проницаемость при 100 Гц | 2,1 | |
Объемное удельное сопротивление | Ом*см | 10 17 -10 20 |
Поверхностное электрическое сопротивление | Ом | 10 16 -10 17 |
Полиэтилентерефталат (ПЭТФ, лавсан) Эрталайт Эрталайт ТХ
ЭРТАЛИТ (Полиэтилентерефталат, ПЭТФ). Особые свойства этого материала делают его особенно предпочтительным материалом для механических прецизионных и быстроизнашивающихся деталей. представляет собой материал на основе полиэтилентерефталата с равномерно распределенной твердой смазкой. Особый состав материала делает ERTALYTE TX уникальным «самосмазывающимся» материалом для изготовления деталей скольжения. ERTALYTE TX показывает не только очень высокую износостойкость, но также имеет более низкий коэффициент трения и более высокий предел коэффициента скорости давления.
Тип | Цвет | Партнерство, мм | Диаметр, мм | Длина 1 мм | Длина 2 мм |
---|---|---|---|---|---|
плита | белый светло-серый | 10-100 | 500 1000 | 1000 | |
бар | Белый светло-серый | 10-200 | 1000 |
Применение
Тяжелонагруженные подшипники (втулки, упорные шайбы, направляющие и т. д.), детали стабильных размеров для точных механизмов (втулки, направляющие скольжения, шестерни, ролики, детали насосов и т. д.), изоляционные детали для электрических применений и т. д. d.
Полиоксиметилен (полиацеталь) Эртацеталь С, Эртацеталь Н
Полиацеталь С, Эртацеталь С представляет собой сополимер ацеталя. Пригоден для контакта с пищевыми продуктами, хорошо перерабатывается, обладает хорошими электроизоляционными и диэлектрическими свойствами, хорошей текучестью, высокой ударной вязкостью даже при низких температурах, отличной эластичностью, более устойчив к гидролизу, сильным щелочам и термоокислительной деструкции, чем ацетальный гомополимер.
Полиацеталь Н, Эртацеталь Н представляет собой гомополимер ацеталя. Он имеет более высокую механическую прочность, жесткость, твердость и сопротивление ползучести, а также более низкий коэффициент теплового расширения и часто более высокую износостойкость, чем сополимер ацеталя.
Тип | Цвет | Партнерство, мм | Диаметр, мм | Длина 1 мм | Длина 2 мм |
---|---|---|---|---|---|
плита | Белый черный | 3-100 | 1000 | 2000 | |
бар | Белый черный | 5-300 | 1000 | 3000 |
Применение Шестерни с низким модулем упругости, кулачки, тяжелонагруженные подшипники и ролики, подшипники и шестерни с малыми зазорами, седла клапанов, защелкивающиеся узлы, размеростабильные прецизионные детали, электроизоляционные элементы, детали, постоянно работающие в воде
Высокомолекулярный полиэтилен ПЭ (ПЭ-500, ПЭ-1000)
Применение
Зубчатые колеса, подшипники, накладки, опорные направляющие ролики, катящиеся ролики, юсовые блоки, направляющие пластины и ленты для конвейеров и цепей, буфера, скребки, кольцевые поршни и уплотнения, манжеты уплотнительные, клапаны, головки молотков, винты, конвейерные направляющие, фильтр плиты, подборщики, противоударные колпачки, вкладыши для бункеров, наклонные лотки и желоба для сыпучего материала, подложки для штампов, разделочные и разделочные доски в пищевой промышленности (переработка мяса и рыбы), а также для многих механических, химических FIR и электрических применений.
Тип | Партнерство, мм | Диаметр, мм | Длина 1 мм | Длина 2 мм | |
---|---|---|---|---|---|
Плита | |||||
ВМП-500 | 2-8 | 1000 | 2000 | ||
ВМ ПЭ-500 ВМ ПЭ-1000 | 10-200 | 1000 1500 1000 | 2000 2000 г. 3000 | ||
Пруток | |||||
ВМ ПЭ-1000 | 10-200 | 1000 |
Основные характеристики
- Хорошая износостойкость;
- Высокая ударная вязкость даже при низких температурах
- Низкий коэффициент трения скольжения
- Отличная способность к высвобождению
- Отличная обрабатываемость
- Физиологически инертен (пригоден для контакта с пищевыми продуктами)
- Хорошая устойчивость к высокоэнергетическому излучению (гамма и рентгеновское излучение)