Технология укладки инженерной доски по бетонной стяжке: Технология укладки инженерной доски по бетонной стяжке

на фанеру, способы, клей на стяжку, технология, подложка под монтаж плавающим способом, туплекс

Инженерная доска представляет собой строительный материал, в основе которого лежит фанера, а наружный слой выполнен из натурального дерева. На торцах длинных сторон имеются специальные выступы и пазы, что позволяет монтировать инженерную доску качественно и без видимых швов.

Содержание

Что такое инженерная доска

При создании инженерной доски соблюдается разнонаправленность волокон в слоях фанеры, что делает этот материал более стабильным и прочным, по сравнению с другими многослойными напольными покрытиями.

Инженерная доска представляет собой двухслойный материал, состоящий из таких элементов:

  • Среза натурального дерева толщиной от 2,5 до 7 мм. Используются твердые породы дерева, так как этот слой выдерживает большие нагрузки, он покрывается лаком или воском.
  • Основанием служит многослойная фанера, ее толщина 10-16 мм. Все пласты склеиваются под давлением и высокой температурой, что исключает возможность расслаивания.

Какие необходимы материалы и инструменты для самостоятельной укладки инженерной доски?

Инженерная доска может иметь несколько видов соединительных элементов:

  • гребень-паз – это классический способ соединения, который используется для укладки массивной доски и инженерной на клей или крепление к основанию выполняется саморезами;
  • замок Click представляет собой плотное само защелкивающееся соединение, используемое при укладке плавающим способом;
  • паз-паз – на торцах есть углубления, в них вставляют шпонку, которая не дает возможности доскам перемещаться относительно друг друга, используется при клеевом способе укладки.

Форма планок обычно прямоугольная, но некоторые производители предлагают криволинейные инженерные доски, такой материал очень эффектно и необычно выглядит, но его укладку должны проводить только специалисты, так как это сложный процесс.

Для работы вам понадобятся такие инструменты:

  • ножовка или электрическая пила;
  • наждачная бумага;
  • шуруповерт с битами и сверлами;
  • миксер;
  • строительный пылесос;
  • киянка;
  • зубчатый шпатель;
  • валик;
  • метизы;
  • распорные клинья;
  • измерительные инструменты;
  • карандаш.

[stextbox id=»1_wazhno»]Важно! Использовать лучше материалы одного производителя, иначе могут происходить химические реакции, что приводит к порче инженерной доски.[/stextbox]

Кроме этого, вам понадобится материал для выравнивания поверхности, это может быть фанера, ДСП или ОСБ, цементный или самовыравнивающийся раствор, клей для инженерной доски, грунтовка, подложка и гидроизолирующая пленка, их выбор будет зависеть от используемого способа укладки.

Подложка под инженерную доску бывает:

  • Многослойная подложка (туплекс) — обеспечивает дополнительную звукоизоляцию, обладает высокой влагостойкостью, улучшает вентиляцию. Продается в рулонах по 10 м2.
  • Подложка хвойная—  используется как выравнивающей звуко и теплоизоляционный материал, экологичная.
  • Подложка пробковая — относится к демпферным материалам, обладает хорошей звукоизоляцией, гипоаллергенная, антистатичная. Позволяет сгладить неровности пола.

Технология укладки инженерной доски

Хотя инженерная доска не очень чувствительна к перепадам температуры и повышенной влажности, но перед проведением монтажа она должна некоторое время полежать в помещении. В зависимости от времени года, разницы температуры на улице и в здании, для этого может понадобиться от 1 до 5 дней, после занесения материала в комнату, не забудьте его распаковать.

Перед тем как начать монтаж, сначала на пол выкладывают несколько досок и делают набросок, в котором будет проводиться дальнейший монтаж. Так как сверху расположена натуральная древесина, она имеет неоднородную структуру и чтобы максимально красиво подобрать ее рисунок, может понадобиться менять доски местами.

Какие есть способы укладки инженерной доски?

Провести укладку можно несколькими способами:

  1. Укладка на клей. Используются специальные полиуретановые компаунды, которые образуют прочное и водостойкое соединение напольного покрытия с основой.  Укладка инженерной доски на фанеру, бетон, ОСБ, ДСП или деревянный пол может быть произведена  с применением клея. При монтаже инженерной доски на стяжку клей для крепления можно использовать универсальный паркетный, типа Homakoll 214. Также применяют упрочняющий мультимоль, который по своим свойствам похож на армирующий стеклохолст, используемый для упрочнения стен.

[stextbox id=»3_na_zam»]Рулоны или маты, приклеенные к основанию, исключают возможность его осыпания, немного выравнивают поверхность и снимают с материала напряжение, которое возникает от изгибающей и сдвигающей нагрузки. Нельзя укладывать инженерную доску таким способом на наливной и теплый электрический пол, для этих покрытий подойдет плавающая укладка.[/stextbox]

  1. Использование клея и крепежа. Здесь, кроме клеящего состава, планки дополнительно крепятся к основанию специальными метизами, которые вкручиваются в их пазы. Преимущества этого метода в прочности, надежности и долговечности крепления, но он требует больше расходных материалов и времени на проведение монтажа.
  1. Укладка плавающим способом. Предусматривает использование замков Click и напольное покрытие с основанием не связывается. Для применения этого способа, необходимо идеально ровное основание.
  1. Клеевой способ в «шпонку». Монтаж выполняется при использовании досок паз-паз с применением специальной шпонки, этот вариант подойдет для регионов, в которых большая влажность воздуха и значительные перепады температуры.

[stextbox id=»2_znat»]При выполнении монтажа, рекомендуется проводить смещение планок на 1/3, чтобы поверхность получилась максимально прочной и плотной.[/stextbox]

Плавающая укладка

Так как для этого способа монтажа необходимо производство инженерной доски со специальными замками, он используется достаточно редко. Данная технология позволяет проводить укладку напольного покрытия быстро, так как к основанию оно не прикрепляется, а монтаж проводится на специальную подложку.

Между собой элементы соединяются при помощи замка, в случае с инженерной доской, обычно он клеевой. Использование специального клея позволяет получать прочное и качественное соединение, которое со временем не ослабевает. Такой тип укладки делает напольное покрытие подвижным, поэтому снимается напряжение, возникающее в плоскости пола из-за изменения влажности или перепада температуры.

Технология укладки инженерной доски плавающим способом включает в себя несколько этапов:

1) Подготовительные работы

Рекомендуется сначала выполнить схему укладки на листе бумаги, особенно если планируется укладка криволинейных планок. До монтажа напольного покрытия должна быть полностью выполнена отделка стен и потолка, а весь имеющийся мусор качественно убран.

[stextbox id=»1_wazhno»]Важно! Специалисты рекомендуют проводить укладку цельного покрытия без компенсационных швов на площади не более 120 м2, а расстояние от напольного покрытия до стены должно составлять около 10 мм. [/stextbox]

Направление укладки можете выбирать на свое усмотрение, но в узких помещениях рекомендуется делать поперечный монтаж, а чтобы подчеркнуть фактуру покрытия, укладку проводят по свету(перпендикулярно окну) или это можно делать вдоль стены.

2) Подготовка чернового пола

Перед проведением монтажа инженерной доски, необходимо качественно подготовить основание, поэтому оно должно соответствовать таким требованиям:

  • влажность покрытия из дерева, фанеры, ДСП или ОСБ не должна превышать 8%, а если это бетонная стяжка, то 2% влажность, для проверки пользуйтесь влагомером;
  • перепады высот должны составлять не более 2 мм на 2 м;
  • пол должен находиться выше уровня земли;
  • влажность в помещении в пределах 40-45%;
  • температура +18…+22 °С;
  • основание должно быть идеально чистым, без жирных пятен.

Если выравниваете пол фанерой или ДСП, то к основанию они крепятся при помощи дюбель-гвоздей или саморезов с интервалом около 30 см. Бетонная стяжка должна сохнуть 28 дней, а самовыравнивающиеся смеси не менее 14 суток. Бетонные покрытия обязательно грунтуются, что позволяет улучшить их прочность, защищает от влаги и повышает адгезию, грунтовку наносят валиком в 1-2 слоя. Фанера и ДСП грунтовкой не покрываются.

3) Монтаж инженерной доски

На черновой пол укладывается гидроизоляция, чтобы защитить напольное покрытие от влаги, делается это с нахлестом 10-15 см. Начинается работа от длинной стены, расположенной слева. На первой доске с одной стороны срезают выступающий шип, укладывают ряд, а между планками и стеной устанавливают распорные клинья. Дальше монтаж проводится как при укладке ламината: планку подносят под углом 45 градусов, защелкивают замок (может наноситься клей) и уплотняют соединение при помощи киянки или бруска.

Таким образом, движутся к последней планке, ее размеры подгоняются под необходимые параметры и она фиксируется с остальным покрытием. Осталось убрать клинья, и закрыть зазоры плинтусами.

Проведение клеевой укладки

Первые два этапа проводятся так же, как и в предыдущем случае. После того как вы подрезали планки по размеру, на черновое покрытие наносят клеевой состав, хорошо его расправляют при помощи зубчатого шпателя и укладывают доски, их подгонка должна быть проведена на протяжении 30-90 минут, пока клей не схватился.

Между напольным покрытием и стеной устанавливают распорные клинья, а при необходимости, в замки вкручивают саморезы, делают это под углом 45 градусов с шагом 30-40 см, что позволяет надежно закрепить ламели. После монтажа досок, их рекомендуется придавить грузом на сутки, пока клей полностью не застынет.

Бывает, что верхний слой инженерной доски ничем не покрыт, в таком случае, после ее укладки проводят шлифование поверхности, а затем, при помощи пылесоса убирают мусор и покрывают ее лаком или воском. Зазоры между стеной и напольным покрытием закрывают плинтусами, они могут быть деревянными, из ПВХ или МДФ. Через неделю вы можете полноценно эксплуатировать такое покрытие.

Подведение итогов

Если вы решили использовать в качестве напольного материала инженерную доску, то получите практичный, красивый и прочный пол, так как этот материал по своим характеристикам не уступает лучшим образцам паркета. Чтобы добиться хорошего результата, необходимо придерживаться технологии укладки и ответственно относиться к выполнению всех этапов монтажа.

Полезное видео

Укладка инженерной доски на стяжку, фанеру и клеевым способом

Между природной доской и инженерной много общих характеристик, но существуют отличия. Материал представляет собой улучшенный образец со свойствами натуральной древесины. Укладка инженерной доски производится в разных помещениях, т. к. отличается повышенной стойкостью ко многим негативным факторам. Многослойная доска с верхним покрытием из натурального тика, ореха, ясеня, дуба — износостойкий и прочный материал.

Содержание

  1. Описание и особенности инженерной доски
  2. Свойства
  3. Разновидности
  4. Укладка инженерной доски на стяжку
  5. Подготовительные работы
  6. Клеевая укладка
  7. Технология замкового соединения
  8. Технология укладки инженерной доски на фанеру
  9. Подготовка основания под укладку
  10. Укладка доски на фанеру

Описание и особенности инженерной доски

Внешний слой делают из благородного дерева, его толщина примерно 4-7 мм. Этот параметр зависит от производителя и технологии изготовления. В основе лежит многослойная фанера, в которой пласты древесных компонентов ориентированы перпендикулярно относительно друг друга. В составе материала ¼ часть относят к природному массиву, а ¾ принадлежат базовому слою.

Конструктивный состав инженерной доски:

  • Несущая база — водостойкая березовая фанера толщиной от 6 до 16 мм. По периметру элемента в этом слое сформирован замковый элемент (паз и гребень, шпонка, клик).
  • Промежуточный декоративный срез твердого дерева (2,5 – 7 мм). От высоты этой прокладки зависит число возможных реставраций.
  • Верхняя защита представлена лакированным или восковым слоем. Предопределяет внешний вид пола, изменяет цвет и оттенок натурального дерева, придает блеск или матирует поверхность.

Свойства

Конструкция подобрана так, что материал ведет себя стабильно при тепловом, механическом, химическом воздействии, не реагирует на влагу или сухой воздух.

Основные показатели инженерной доски:

  • Чем больше твердость, тем дольше прослужит напольное покрытие. Продукция с покрытием из ореха имеет коэффициент 5, а дуб показывает при испытаниях значение 3,8.
  • Толщина основного слоя. Его определяют зрительно, оценивая промежуток на разрезе от финишного покрытия элемента до шипов.
  • Вид изделия по степени блеска. Глянец смотрится красиво, но матовые поверхности также отличаются своими преимуществами. Блестящие плоскости проявляют даже легкие загрязнения, кроме того, толстый слой лака быстрее растрескивается. Лучше работает покрытие с восковой или масляной пропиткой.

Твердость древесины

0%

Толщина

0%

Внешний вид

0%

Проголосовало: 0

Разновидности

Продукцию выпускают в двухслойном и трехслойном исполнении. Первый вариант — соединенные между собой распиленный шпон и фанера. Во второй модификации добавляется промежуточный пласт из твердых пород, снизу приклеена фанера, сверху — традиционный шпон. Вторая вариация боле прочная, служит дольше.

Габариты готовой продукции ограничиваются размерами сырьевых заготовок при изготовлении:

  • длина полос 500 – 6000 мм;
  • ширина составляет 120 – 450 мм;
  • толщина зависит от наличия подложки, числа слоев — до 30 мм.

Изделия подразделяют на категории для клеевой посадки и замкового соединения. Второй вариант упрощает способ укладки инженерной доски, делает доступнее для непрофессионалов.

Оптимальный метод выбирают в зависимости от конструкции элемента и вида замка:

  • шип-паз — классический шпунт, при этом кладут доски на клей или применяют комбинированный вариант (саморезы+ клей) на фанере;
  • сlick — защелкивание для установки плавающего пола;
  • паз-паз — предусмотрена соединительная планка, которую загоняют в боковые выемки на соседних досках.

По сравнению с натуральными досками, для которых нужны промежуточные слои, инженерную доску ставят на любую систему теплого пола.

Подходит для эксклюзивных и элитных дизайнерских разработок

Можно применять в помещениях с большими потоками людей

Минимальный риск деформации с течением времени в неотапливаемых строениях

Большой выбор по габаритам, рисунку и цвету

Возможность неоднократно шлифовки

Срок службы 25 — 40 лет

Разнообразие методов установки

Монтируют планки по упрощенной технологии, с меньшим объемом дополнительных материалов и приспособлений

К минусам инженерной доски относят трудности с локальным ремонтом (нельзя заменить один элемент).

Укладка инженерной доски на стяжку

Условие долговечности покрытия — длинные полосы раскладывают только на ровной поверхности. Нижний слой не должен контактировать с сыростью. Если черновой пол не соответствует, его переделывают: выравнивают стяжкой, изолируют от влаги, делают каркасное основание из фанеры.

Укладывать инженерную доску на стяжку нельзя, если:

  • выполнен гипсовый наливной пол;
  • уложена пробковая подложка.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Клеевым способом можно ставить дефектную доску с криволинейными изменениями, при этом необходимо сделать план раскладки на полу. Для прочности такую продукцию фиксируют саморезами, закручивая их под 35 – 45° в паз элемента.

Подготовительные работы

Анализируют существующий пол. Можно монтировать, если перепады по высоте не больше 1 – 2 мм на погонном метре, а стяжка максимально высушена.

Порядок подготовки основания:

  1. Перфоратором или отбойником разбивают и снимают старый цементный слой.
  2. Зачищают, грунтуют, отбивают линию положенной высоты новой стяжки на стенах.
  3. Устанавливают металлические Т-образные маяки на цементном или гипсовом растворе.
  4. Заливают стяжку, после этого ждут высыхания около двух недель.

Валера

Голос строительного гуру

Задать вопрос

Если старый слой не слишком разрушен, есть отдельные трещины, их разделывают ножом и заполняют раствором. Неровную поверхность заливают самовыравнивающим составом, чтобы получить идеальную плоскость. После этого основание грунтуют составом глубокого проникновения, чтобы повысить сцепление клея со стяжкой.

Клеевая укладка

Доски клеят на поверхность стяжки, приветствуется дополнительная фиксация метизами. Стяжка должна быть обеспылена с помощью пылесоса. Подложка под инженерную доску не ставится.

Применяют различные клеи:

  • Однокомпонентный. Высокая фиксация, состав разводить не нужно, он готов к работе. Надежно крепят марки: SILANBLOCK, EUROCOL, EUROCOL.
  • Двухкомпонентный. Включает две части, которые смешивают перед приклеиванием. Специалисты выбирают марки: ACM, RECOLL, IBOLA, VK-L.

На поверхность наносят клей, устанавливают доски. Начинают работу с отдаленного угла, постепенно продвигаются к двери. Для равномерного нанесения используют зубчатый шпатель. Планки прижимают, постукивают резиновым или деревянным молотком. Если в швах выступает клей, его убирают сразу. Средний срок высыхания — 36 часов.

Технология замкового соединения

В этом случае под слой инженерной доски можно проложить подкладку из вспененного пенополистирола.

Особенности процесса:

  1. Начинают укладывать с дальнего угла помещения, идут слева направо, заканчивают у входа в комнату.
  2. Первой ставят целую доску, к ней присоединяют вторую и так до конца полосы.
  3. Следующий ряд начинают с установки отрезанного участка, к его торцу стыкуют следующий элемент.
  4. Для плотной укладки используют киянку, которой постукивают по боковым и торцовым граням (применяют специальный брусок, чтобы не деформировать ламель).

Чтобы защелкнуть замок, шип планки переднего ряда вставляют в выемку элемента предыдущего ряда под 45°. Следят за равномерностью процедуры, затем резко опускают ламель до упора.

Технология укладки инженерной доски на фанеру

Под слой напольного покрытия из инженерной доски ставят фанеру по цементной стяжке. Если бетонная плита ровная, фанеру наклеивают на нее, а сверху укладывают доску одним из способов. Если перекрытие имеет высотные перепады, перед креплением фанеры делают каркас из брусков, посредством которого нивелируют плоскость пола.

Особенности монтажа инженерной доски:

  • бруски пропитывают олифой, дожидаются высыхания, затем монтируют;
  • сечение такое, чтобы на верхней грани могли быть состыкованы кромкой два листа фанеры (около 40-45 мм).

Установку покрытия на фанеру ведут при плюсовой температуре, относительная влажность воздуха не должна превышать 50%.

Подготовка основания под укладку

Прямоугольные или квадратные листы фанеры устанавливают на клей или крутят саморезами к брусчатому каркасу. Их кладут в шахматном порядке так, чтобы зазоры были по 2 – 3 мм. Между стеной оставляют деформационный зазор, иначе при деформации от сырости фанера может выгнуть дощатый пол.

Клей выбирают с учетом вида фанеры (ДСП, ОСБ, оргалит). Слой толщиной 10 – 12 мм кладут на средства средней фиксации. Состав накладывают на основание, затем размещают фанерные листы. Их нужно прижать к бетону, чтобы усилить фиксацию, особенно края. После высыхания клея щели можно заделать шпаклевкой по дереву.

Если будут выступать края застывшего раствора, их зачищают наждаком вручную (на станке) или применяют болгарку со шлифовальным кругом по камню. Помимо клея фанеру прикрепляют дюбелями к бетонной плите.

Укладка доски на фанеру

Выбирают раскладку, по которой будут монтировать ламели. Это может быть метод вразбежку стыков или с фиксированным сдвигом поперечных швов во всех рядах на одинаковое расстояние от начала планки. На фанерном основании напольный слой обычно клеят, замковый способ выбирают редко.

Клеевую массу выкладывают на плоскость, стараются наносить так, чтобы можно было установить один ряд. Для последующих рядов состав наносят после фиксации предыдущего. Между стенами и ламелями вставляют клинышки, чтобы сохранить ширину зазора. Их убирают только после высыхания, когда можно передвигаться по поверхности (примерно 36 – 48 часов).

Предусматривают дополнительную фиксацию саморезами, шурупами к фанерному основанию. Опилки от сверления убирают, чтобы они не попали в шов. Если выбран метод соединения с центральной планкой, места стыкования также обрабатывают клеевым составом.

Технология укладки инженерной доски


  • ПОСЛЕДНИЕ ЗАПИСИ
  • Напольная плитка мозаика в ванной: выбор, укладка Как сделать ремонт пола в хрущевке своими руками Как и чем правильно шпаклевать гипсокартон под покраску Регулировка и обслуживание пластиковых окон своими руками

  • РУБРИКИ
    • Автоматическое открывание, проветривание и полив теплиц
    • Акриловые краски
    • Балкон
    • Блоки арболитовые
    • Бурение скважин на воду
    • Вода из скважины
    • Водосток кровельный
    • Воздух в квартире
    • Выращивание дома
    • Гидроизоляция
    • Гидрофобизация материалов
    • Дорожки садовые
    • Камин своими руками
    • Каркасный дом
    • Кладка печи своими руками
    • Крыша из металлочерепицы
    • МДФ
    • Монтаж кровли
    • Монтаж ламината
    • Монтаж линолеума
    • Монтаж подложки под ламинат
    • Натяжные потолки
    • Опилкобетон
    • ОСБ плита
    • Отделка откосов
    • Оштукатуривание
    • Полипропиленовые трубы
    • Расход материалов
    • Тротуарная плитка
    • Устройство отмостки
    • Утепление
    • Утепляем баню самостоятельно
    • Фасад
    • Фундамент из свай
    • Шлакоблок
    • Эмаль для ванны

Инженерная доска

Инженерная доска считается одним из надежных и стабильных материалов. При укладке покрытия, необходимо соблюдать определенную технологию. В данной статье описывается пошаговая технология укладки инженерной доски.

Читайте также: инженерная виниловая доска

Способы укладки доски

Такой материал представляет собой декоративно-отделочную поверхность, которая состоит из среза цельного вида дерева, имеет толщину от 2,5 до 7 мм, и основания, состоящего из нескольких слоев фанеры лиственных пород толщиной до 16 мм. Путем термопрессования, все элементы соединяются между собой, таким образом, материал отличается высокой прочностью.

Технология укладки включает в себя несколько способов

Клеевой способ

Для такого метода применяют клеевые составы на основе полимеров, они могут быть однокомпонентного и двухкомпонентного вида. Лучше выбрать смесь на основе полиуретана, благодаря такому элементу, можно создать надежные соединения, устойчивые к влажности.
Инженерную доску укладывают на бетонную стяжку, деревянное покрытие, или ДСП при помощи специального клеевого состава. Нельзя выполнять монтаж доски на гипсовое покрытие или подложку из пробки, также не подходит система теплого пола.
Предварительно выполняют пробную раскладку инженерной доски, а затем монтируют с помощью клеевого состава.

Комбинированный способ

Комбинированный метод включает в себя крепеж с помощью клеевого состава, и дополнительно используются саморезы, их вкручивают в пазы каждого элемента под углом 45 градусов. Такой монтаж считается более надежным, но занимает много времени, и денежных затрат.

Плавающий способ

Укладывается инженерная доска, не соединяясь с черновым основанием, с помощью замков Click. Швы практически невидно, ламели достаточно плотно прилегают друг к другу, и не требуют дополнительной отделки. Для такого монтажа, необходимо идеально подготовить черновое основание, оно должно быть ровным, без перепадов, и трещин.

Клеевой метод в шпонку

Такой метод представляет сборку торцов с пазами, это позволяет создать идеальную геометрию покрытия, и предотвратить усадку. Укладка на шпонку, при использовании клеевого состава отличается высокой практичностью, применяется в регионах с повышенной влажностью.
Длинную ламель монтируют со сдвигом, чтобы обвязка со стороны торцов плотно, и надежно прилегала. При выполнении работы необходимо учитывают рисунок на поверхности, чтобы все элементы совпадали. Для этого необходимо сделать пробный расклад на поверхности пола.

Технология укладки инженерной доски

Для работы понадобиться набор различных инструментов:

  • состав для выполнения стяжки, самовыравнивающиеся средства, фанера или ДСП;
  • грунтовочный раствор, и клеевой состав для паркета, желательно одного производителя, на основе полиуретана;
  • торцевая и циркулярная пила электрического вида или примитивная ножовка, имеющая полотно для фанеры, ДСП и доски;
  • наждачная бумага или машина, выполняющая шлифовку;
  • пылесос строительного предназначения;
  • шуруповерт или дрель со сверлами нужного диаметра, и насадкой, выполняющей роль миксера;
  • саморезы или метизы для закрепления фанеры;
  • валик для обработки поверхности грунтовкой;
  • ремни стяжного вида, рулетка, распорные элементы, карандаш, угольник.

Грунтовка и клеевой состав должны быть от одного производителя, иначе смеси могут вступать в реакцию, и испортить инженерную доску, которая не подлежит замене за счет изготовителя.

Подготовительные работы

Перед началом укладки, необходимо составить тщательный план на бумаге или при помощи различных программ, это поможет безошибочно сделать точные расчеты необходимого количества материала.
Монтаж инженерной доски выполняется после проведения отделочных работ стен и потолка, весь мусор нужно тщательно убрать. Материал оставляют в помещении до трех суток для адаптации к новому микроклимату. Во время укладки соблюдают зазор между доской и стеной до 12 миллиметров.
Направление расположения ламелей зависит от личных предпочтений, а также параметров комнаты. В узком помещении выполняют поперечное соединение.

Как подготовить основание?

Черновое покрытие должно соответствовать определенным требованиям.

  1. Если основание имеет дощатый характер, то его влажность не должна превышать 8 процентов, для стяжки допускается показатель 2 процента.
  2. Поверхность должна отличаться максимальной ровностью, допускается перепад до 2 процентов на 2 метра пола. Все бугры необходимо удалить, заделать трещины, и впадины, при помощи специальных составов добиться идеальной ровности чернового покрытия.
  3. Стяжка должны иметь высокую прочность на расширение и сжатие, поверхность не должна со временем разрушаться от изменения температурного режима.
  4. Половое покрытие должно располагаться выше уровня грунта.
  5. Также соблюдается температурный показатель от 18 градусов тепла, и влажность воздуха, не более 55 процентов.
  6. Основание должно иметь идеально чистую поверхность, все прежние покрытия нужно снять, удалить пятна от клея или лакокрасочных материалов.
  7. Вначале закрепляют фанеру или ДСП, имеющие толщину от 10 до 20 миллиметров, при помощи саморезов или дюбелей по всему периметру.
    Соблюдается расстояние между крепежами не менее 30 сантиметров.
  8. При выравнивании поверхности стяжкой, инженерную доску укладывают через месяц после выполнения заливки. Если используются самовыравнивающиеся составы, то выдерживают около двух недель. Перед тем как приступить к монтажу ламелей, замеряют влажность чернового покрытия.
  9. Затем выполняют грунтовку при помощи специальных влагоотталкивающих составов, их наносят двумя слоями валиком. Не стоит экономить, смесь наносится обильно, но так, чтобы не оставались лужи.

Укладка инженерной доски

Вначале выполняется пробная раскладка, как описывалось выше, каждый элемент по необходимости подрезают. На основание наносят клеевой состав равномерно по всей поверхности с помощью шпателя с зубьями. Ламели располагают одну за другой, без образования щелей, оставляют для схватывания с черновой поверхностью от 30 до 90 минут. Чтобы обеспечить наличие зазоров, по периметру стен укладываются распорные элементы.
Если выбирается способ с дополнительными крепежами, то в замки вкручивают саморезы, соблюдая угол 45 градусов на расстоянии от 25 до 40 сантиметров. Все соринки сразу удаляются, чтобы не повредить поверхность финишного покрытия.

При использовании метода в шпонку, в паз помещают небольшую планку, которую предварительно смазывают клеевым составом. Чтобы предотвратить появление щелей, после полного монтажа, всю поверхность стягивают специальными ремнями. На поверхности покрытия расставляют груз для полного схватывания клея, и оставляют до 24 часов.

При необработанном покрытии, его подвергают шлифовке, затем тщательно очищают от мелкого мусора пылесосом, и наносят лаковый или восковой элемент.

Как выполнить укладку плавающего вида?

Такой способ применяется нечасто, обычно для укладки инженерной доски, сделанной на заказ. Технология выполнения работы аналогична монтажу паркета. Вначале подготавливается основание, как описывается выше, на него дополнительно производят укладку гидроизоляционного материала внахлест до 20 сантиметров. Такие действия необходимо выполнить в обязательном порядке, если под полом располагается подвал или цокольный этаж.
Укладку выполняют, начиная с самой длинной стены, обычно с левой стороны направо. На крайних элементах обрезают выступающий замок. Таким образом, собирают ряд, устанавливают распорные элементы вдоль стен. Затем укладывают следующий ряд, соединяя шип с пазом, соблюдая угол до 45 градусов. После чего элемент опускается до основания. Чтобы прочно соединить швы, используют резиновый или обычный молоток с бруском, совершают слабые удары до тех пор, пока исчезнут щели.

Правильный уход за покрытием

Чтобы инженерная доска прослужила долго, необходимо осуществлять правильный уход за половым покрытием. При уборке, поверхность слегка увлажняют так, чтобы не было лишней воды. Во время мытья полов лучше не использовать порошковые моющие средства и агрессивную химию, которая может испортить поверхность, для этого можно применять моющие составы, подходящие паркетной доске.

Если предусмотрена установка слишком тяжелой мебели, то под ножки подкладывают специальные резиновые элементы. Инженерная доска придает красивый эстетичный вид половому покрытию, отличается высокой надежностью, теплоизоляционными, и звукоизоляционными свойствами. При правильно выбранном способе укладки, можно получить прочную, поверхность с долгим сроком службы. Такое покрытие нуждается в правильном уходе, без применения агрессивных химических составов, и чрезмерной влажности. Соблюдая основную технологию укладки, получается оригинальная поверхность с отличными качествами.

Основы стяжки для бетона и кирпичной кладки

По

Ли Уоллендер

Ли Валлендер

Ли имеет более чем двадцатилетний практический опыт реконструкции, ремонта и улучшения домов, а также дает советы по благоустройству дома более 13 лет.

Узнайте больше о The Spruce’s Редакционный процесс

Обновлено 03. 05.22

Рассмотрено

Дин Бирмайер

Рассмотрено Дин Бирмайер

Дин Бирмайер — опытный подрядчик с почти 30-летним опытом работы во всех видах ремонта, технического обслуживания и реконструкции домов. Он является сертифицированным ведущим плотником, а также имеет сертификат Агентства по охране окружающей среды. Дин является членом Наблюдательного совета по благоустройству дома The Spruce.

Узнайте больше о The Spruce’s Обзорная комиссия

elenaleonova / Getty Images

Когда вы заливаете бетон, укладываете брусчатку или камень для патио или дорожек, все должно быть идеально ровным и ровным. С бетоном одним из завершающих этапов является стяжка. В случае каменной кладки, брусчатки, кирпича или каменной кладки стяжка выполняется ближе к концу проекта, до того, как будут уложены материалы с твердым покрытием.

Стяжка – это любое действие по разглаживанию податливого материала в плоский, гладкий и ровный слой. Существуют инструменты, изготовленные специально для стяжки, но вы также можете использовать любую прямую доску для выполнения этой работы.

Что такое бетонная стяжка

При бетонных работах стяжка представляет собой выравнивание залитого бетона в гладкий, плоский слой перед отделкой поверхности.

Стяжка — это только первый шаг в отделке бетона, и он не предназначен для получения абсолютно гладкой конечной поверхности. Стяжка заполняет большие зазоры и устраняет выступы в укладываемом бетонном материале. Окончательная отделка создается затиркой бетона одним или несколькими инструментами с гладкой поверхностью, предназначенными для вытягивания мелкого заполнителя и цемента на поверхность плиты. Для больших плит, таких как проезжие части или гаражные полы, поверхность заглаживается с помощью большого инструмента, известного как 9.0035

поплавок .

Меньшие по размеру деревянные и металлические ручные терки используются для тротуаров и других поверхностей, но какие бы инструменты ни использовались, они могут создать гладкую поверхность только в том случае, если бетон был предварительно выровнен для создания однородного слоя.

Как сделать бетонную стяжку

В процессе заливки бетона стяжка обычно представляет собой длинную прямую доску размером два на четыре или алюминиевый стержень, изготовленный для этой цели. Какой бы объект ни использовался, стяжка выполняется путем проведения инструмента по влажной поверхности бетона.

Инструмент для стяжки обычно имеет достаточную длину, чтобы его концы могли опираться на противоположные стороны бетонной формы. Стяжка подтягивается к рабочим пилящими, скребковыми движениями, которые одновременно выравнивают поверхность и заталкивают излишки бетона в любые щели или впадины.

Это помогает иметь двух рабочих, по одному с каждой стороны разравнивающего инструмента, особенно для больших плит. Алюминиевые стяжки часто используются там, где требуется точность, поскольку они обеспечивают более ровный край.

Для более профессиональной и быстрой работы можно использовать моторизованную стяжку. Инструмент имеет длинную рукоятку, чтобы исключить трудоемкие изгибы и дергания.

Что такое каменная стяжка

Стяжка также описывает действие по выравниванию слоя раствора, песка или гравия под слоем под поверхностью при подготовке к укладке брусчатки.

В этом контексте выполняется стяжка, чтобы помочь последующему верхнему слою (бетонная брусчатка, камень или кирпич) прочно лежать на гладком ровном слое.

Другим контекстом, в котором используется стяжка, являются выравнивающие составы. Возможно, у вас есть неровный черный пол, который необходимо заполнить выравнивающей смесью. Если смесь , а не является самовыравнивающейся, то перед укладкой напольного покрытия необходимо нанести стяжку поверху, чтобы выровнять и выровнять смесь.

Как выполнить стяжку каменной кладки

Для каменных изделий, таких как кирпичи или брусчатка, сначала насыпается слой крупнозернистого песка толщиной 1 дюйм и равномерно распределяется по площади. Поскольку это последний слой подстилки перед укладкой каменной кладки, важно сделать его как можно более гладким и идеальным.

Один из приемов, позволяющих поддерживать равномерную стяжку, заключается в том, чтобы выложить 1-дюймовые трубы из ПВХ перед тем, как высыпать песок. Когда вы засыпаете песок трубами, трубы выступают в качестве ограждений, не давая вам залить еще глубже.

После стяжки аккуратно снимите трубы ПВХ и засыпьте углубления рыхлым песком. Всегда полезно затереть рыхлый песок, чтобы сгладить заполненные участки.

Разравнивание с помощником

Работа с помощником имеет решающее значение для идеальной стяжки. В противном случае вы стоите на коленях в слое песка перед стяжным инструментом. Инструмент для стяжки поможет сгладить впадины на коленях и ботинках. Но лучше вообще не становиться на колени в песок. Когда вы работаете с помощником, вы оба можете оставаться за пределами области проекта.

Кроме того, инструменты для стяжки могут быть сложными в обращении. Выровнять дорожку шириной 3 метра может один человек. Но когда разравнивающий инструмент представляет собой полноразмерный инструмент размером два на четыре (8 футов или даже больше), одному человеку очень сложно эффективно обращаться с инструментом. Вам понадобятся два человека — по одному на каждом конце — для управления этим более тяжелым и большим инструментом.

Бетонная стяжка. Свойства и состав стяжек

🕑 Время чтения: 1 минута

Бетонная стяжка представляет собой строительный элемент, укладываемый различной толщины, целью которого является доведение монтажной поверхности бетонного пола до расчетной высоты и обеспечить поверхность, пригодную для укладки указанного напольного покрытия. Стяжка в бетонном строительстве представляет собой плоскую доску, используемую для выравнивания бетона после его укладки на поверхность. Обсуждаются свойства и состав стяжки в строительстве. Стяжки изготавливаются из предварительно приготовленного раствора, который смешивают с цементными вяжущими или вяжущими на основе ангидрита. Они устанавливаются в качестве направляющих для прямых краев, что помогает довести поверхность бетонного пола до желаемой высоты. Стяжка должна быть достаточно жесткой. Это помогает им противостоять нагрузкам и деформации, возникающим при укладке и выравнивании напольного покрытия. Металлические полосы или трубы, расположенные на расстоянии не более 10 футов друг от друга, создают эффективную стяжку.

Concrete Screed

Contents:

    • Concrete Screed Specifications
  • Characteristics of Concrete Screed
    • 1. Sufficient Thickness
    • 2. Mechanical Resistance
    • 3. Compactness
    • 4. Concrete Screed Curing and Dimension
    • 5. Пол без трещин
    • 6. Чистый
    • 7. Сухой
    • 8. Плоскостность
    • 9. Гладкость
  • Состав бетонной стяжки
  • Дефекты бетонной стяжки

Технические характеристики бетонной стяжки

Технические характеристики, обеспечиваемые эффективной стяжкой:

  1. Работает как подложка, необходимая для укладки указанного напольного покрытия
  2. Будет заложен по графику
  3. Покажет долговечность в различных условиях эксплуатации

Указанные условия эксплуатации могут быть внешними или внутренними для гражданских, коммерческих или промышленных полов и т. д. Стяжка может быть определена как процесс срезания излишков влажного бетона для придания верхней поверхности плиты надлежащего качества и гладкости.

Характеристики бетонной стяжки

Стяжка должна обладать определенными техническими и эксплуатационными характеристиками, чтобы ее можно было использовать для устройства пола. Свойства стяжки:

1. Достаточная толщина

Толщина стяжки зависит от типа планируемой к укладке стяжки, толщины пола и его типа, а также предполагаемой интенсивности движения по полу.

2. Механическая стойкость

Чтобы выдержать конечную нагрузку (эксплуатационную нагрузку) наряду с вкладом нагрузки от типа пола, выбранная стяжка должна обладать определенной механической прочностью. Как правило, рекомендуется, чтобы стяжка, используемая для полов бытового назначения, имела прочность не менее 20 МПа. В случае промышленного назначения минимальная прочность должна быть 30 МПа.

3. Компактность

Бетонная стяжка должна быть плотной и однородной по всей поверхности и по всей толщине. Если на стяжке видны слои или участки, которые крошятся или обладают меньшей консистенцией, это признак плохих механических характеристик. Этот дефект приведет к поломке или отслоению напольного покрытия.

4. Отверждение и размеры бетонной стяжки

Перед укладкой пола необходимо убедиться, что стяжка правильно уложена и затвердела. Такое правильное отверждение позволит завершить усадки в нем, если таковые имеются. Во время циклов отверждения бетонные стяжки склонны к гигрометрической усадке. Эта гигрометрическая усадка может быть вызвана частичным испарением воды затворения или процессом сушки. Эта усадка приведет к скручиванию или растрескиванию стяжки. Если эти трещины образовались сразу после укладки пола, то есть вероятность отслоения или повреждения пола.

5. Пол без трещин

Трещины в бетонной стяжке могут быть вызваны несколькими факторами. Одним из них является гигрометрическая усадка. Другие причины связаны с наличием большого количества воды в смеси. Использование очень мелких заполнителей или смеси с большим содержанием цемента также приводит к образованию трещин. Рекомендуется монолитно заделывать все щели. Это уплотнение выполняется с высокой точностью с помощью эпоксидных смол. Эти процедуры проводятся перед монтажом пола. Во избежание микротрещин на поверхности стяжки рекомендуется использовать противоизломную мембрану.

6. Чистка

Поверхность стяжки должна быть идеально очищена. Любое присутствие пыли, грязи, щебня, отслоившихся участков или любого другого материала или вещества на поверхности стяжки должно быть удалено до укладки напольного покрытия. Нечистые поверхности приведут к предотвращению сцепления между полом и стяжкой.

7. Сухой

На поверхности стяжки необходимо проверить уровень остаточной влажности. Это значение должно соответствовать максимальному уровню для данного типа напольного покрытия и должно быть равномерным по всей толщине стяжки. Это особенно важно при укладке полов, чувствительных к влаге. Для ангидридных стяжек уровень остаточной влажности должен быть менее 0,5%. Электрический или карбидный ареометр используется для измерения остаточной влажности в стяжке.

8. Плоскостность

Ровность стяжки проверяют, укладывая линейку длиной не менее 2 м во всех направлениях на поверхность стяжки. Максимально допустимый допуск для этой линейки составляет 2 мм. Если плоскостность не находится в пределах допуска, то перед укладкой пола необходимо выровнять поверхность с помощью подходящего продукта.

9. Гладкость

Пригодность степени отделки поверхности и уровня шероховатости в основном зависит от типа напольного покрытия, выбранного для укладки. Для световозвращающей отделки рекомендуется применять специально предназначенный для этой цели обезжиривающий продукт.

Состав бетона  Стяжка

Ниже перечислены основные составы бетонных стяжек с хорошими эксплуатационными характеристиками:

  1. Добавки для смешивания с водой, жидкими и порошкообразными суперпластификаторами, цементом и подходящими заполнителями.
  2. Специальные вяжущие для смешивания с водой и подходящими заполнителями.
  3. Смеси заполнителей гранулометрического состава для изготовления стяжек.
  4. Специальные готовые растворы для смешивания с водой.

Дефекты бетонной стяжки

Ниже перечислены наиболее распространенные дефекты стяжки:

  1. Трещины
  2. Поверхностная пыль или кровотечение
  3. Рассыпчатая поверхность
  4. Трещины вокруг трубопровода
  5. Локальная рассыпчатая поверхность

Подробнее: 

  1. Верхний слой бетона для ремонта трещин в бетонных конструкциях
  2. Методы отделки затвердевшей бетонной поверхности
  3. Открытый бетонный пол и отделка, его конструкция и применение

Бетонная стяжка – Как пользоваться бетонной стяжкой

Как использовать стяжки и линейки для снятия и выравнивания свежеуложенного бетона Обновлено 15 июня 2020 г.

Алюминиевая поверочная линейка Wagman Metal Products

Поверочные линейки используются для «разметки» или «выравнивания» бетона. Этот процесс удаляет излишки бетона и доводит верхнюю поверхность бетона до надлежащего качества.

Этот этап чистовой обработки является наиболее важным для получения истинно ровной поверхности и выполняется сразу после распределения бетона. Она должна быть завершена до того, как на поверхности появятся излишки сточных вод.

Существует широкий выбор инструментов для стяжки — как ручных (деревянных и магниевых), так и механических (вибрационных, осциллирующих и роликовых). Важным моментом для этого обсуждения является то, чего они достигают и когда необходимо выполнять стяжку.

РАЗМЯЖКИ И ПРЯМЫ

Назначение: Для снятия свежеуложенного бетона и выравнивания его перед отделкой.

Что есть в наличии: Вы можете использовать простую деревянную линейку 2×4 или приобрести полые линейки из алюминия или магния. Металлические линейки доступны различной длины (от 6 до 24 футов) и поперечных сечений.

Советы по покупке:

  • Деревянные линейки должны быть прямыми и не иметь перекосов. В противном случае они могут оставить на бетонной поверхности нежелательные колеи или выпуклости.

  • Поверочные линейки из магния и алюминия легче дерева, не деформируются и не изгибаются. Их также легче чистить, потому что к ним не прилипает бетон.

  • Купите металлические линейки с заглушками на концах для защиты от сырого бетона. Некоторые инструменты имеют деревянные или пластиковые заглушки на концах, но они могут выпасть и позволить бетону проникнуть внутрь. Лучше всего подходят инструменты с приваренными металлическими торцевыми крышками.

  • Для более удобного хвата ищите линейки с рифлеными краями, которые не впиваются в руки во время использования. Вы также можете найти линейки в форме замочной скважины с плоским дном и закругленными вершинами для более удобного захвата.

  • Чтобы вам было легче измерять уклон поверхности во время работы, подумайте о покупке поверочной линейки со встроенными или прикрепляемыми пузырьковыми уровнями.

  • Для крупных работ, таких как коммерческие плиты, рассмотрите силовую стяжку.

Средняя стоимость: Стоимость деревянного бруса 2×4 будет номинальной, и вы можете использовать кусок дерева, который у вас уже есть на работе. Магниевая линейка 2×4 стоит от 75 долларов (длина 6 футов) до 300 долларов (длина 24 фута).

Рекомендуемые продукты

Bon 82-462 Комбинированная стяжка Kangaroo Штампованный алюминий с уровнем в ручке.

Уровень бетонной стяжки REDSTICK 48″ Магниевая основа для стяжки, выравнивания и легкой очистки.

Силовая стяжка TOMAHAWK Равномерная вибрация по всей длине лезвия.


МОЩНЫЕ РАЗМЯЖКИ

Простая плита 2×4 и fresno могут хорошо работать, когда речь идет о выравнивании и отделке небольшой жилой плиты, такой как тротуар или патио, но для укладки больших подъездных дорог и широких коммерческих или промышленных плит вам понадобится оборудование с гораздо большей скоростью и эффективностью. Для проектов такого масштаба подрядчики обычно полагаются на силовые стяжки не только для повышения производительности, но и для обеспечения гладкой ровной поверхности. Вот обзор вариантов вашего оборудования.

Подрядчик использует виброрейку от ООО «Трейд Тул Инновации».

Вибрационные плиты Вибрационные плиты оснащены металлическим лезвием, прикрепленным к рукоятке, что позволяет отделочникам разглаживать и выравнивать свежий бетон из положения стоя. Двигатель производит вибрацию, уменьшая усилие, требуемое оператором, которому нужно только тянуть плиту по поверхности. Длина лезвий выглаживающей плиты варьируется от 4 до 16 футов, лезвия можно снимать и заменять. Большинство виброрейок работают на бензине, но некоторые модели доступны в версии с питанием от аккумулятора. Область применения включает в себя подъезды к жилым домам, большие внутренние дворики и другие плиты, которые не требуют предельной ровности. Особенности, на которые следует обратить внимание, включают быстросменные лезвия вибробруса, регулировку скорости, эргономичный дизайн и регулируемые рукоятки. Имейте в виду, что, хотя лезвие большей длины будет охватывать большую площадь поверхности за один проход, маневрирование будет более громоздким, особенно в узких местах. Ведущими производителями виброрейки являются Trade Tool Innovations, Marshalltown и Northern Industrial Tools.

Лазерная стяжка используется для выравнивания бетонной плиты перед полировкой.

Лазерные стяжки Эти высокотехнологичные стяжки идеально подходят для выравнивания коммерческих и промышленных бетонных полов, которые должны соответствовать строгим допускам числа F (см. Требования к числу F для коммерческих и промышленных полов). Выглаживающая головка бывает различной ширины, от 12 до 20 футов, и устанавливается на самоходную полноприводную машину с телескопической стрелой, которая выдвигается на 20 футов поперек плиты. Разглаживающая головка оснащена плугом, шнеком и вибратором для рассеивания свежего бетона, удаления излишков материала до конечного уровня и выравнивания поверхности.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *