Устройство ленточного фундамента
Содержание
- Условия применения и разновидности конструкции
- Составление плана
- Технология строительства
- Разметка
- Котлован или траншеи
- Дренаж
- Подготовка основания
- Опалубка
- Армирование и заливка бетона
- Гидроизоляция и обратная засыпка
Устройство ленточного фундамента заключается в формировании сплошной опорной конструкции по периметру строения и под внутренними несущими перегородками. Простая технология возведения сочетается с трудоемким и затратным процессом. Изучение основных этапов строительства позволит выполнить работу без привлечения специализированной бригады.
Условия применения и разновидности конструкции
Ориентиром для выбора технологии заливки монолитной конструкции ленточного типа служат свойства грунта и характеристики возводимого здания. Условия, при которых необходимо устройство подобной опорной конструкции:
- тяжелые строения из кирпича или бетона с плотностью 1000-1300 кг/м3;
- здания с перекрытием из металла или железобетона;
- при наличии неоднородного грунта, когда присутствует риск неравномерной осадки фундамента;
- при необходимости обустройства подвала.
Сократить смету расходов позволит правильно подобранная конструкция фундамента. Различают следующие ленточные модификации:
- Монолитный пояс, ширина которого превышает высоту основания. Заглубление не предусмотрено, армирование двухуровневое. Устройство применимо для деревянных строений, расположенных на ровном рельефе с УГВ ниже отмостки на полметра.
- Отличительная особенность незаглубленной ленты – высота фундамента превышает его ширину. Технология оптимально подходит для устройства каркасных домов, срубов и коробок из пенобетона.
- Ленточный фундамент мелко заглубленный характеризуется залеганием подошвы на 40-70 см. Технологию берут на вооружение при возведении зданий из кирпича, газо- или пенобетонных блоков.
- Опорная конструкция глубокого заложения предназначена для проектов, где предусмотрен полноценный подвальный этаж. Характеризуется максимально высокими затратами. По технологии глубина залегания рассчитывается на 20-30 см ниже линии промерзания.
Внутренние стены оснащаются менее глубокой опорой на 40-60 см.
Совет! Устройством ленточного фундамента по технологии предпочтительно заниматься в теплый период. Промерзающий и сильно пучинистый грунт служит причиной отказа от возведения монолитного основания.
Составление плана
Проектирование массивного жилого здания лучше доверить специализированной компании, сделать чертеж опоры для облегченной постройки можно самостоятельно. Первоначально определяют габариты сооружения и получают оси наружных стен. Далее план дополняют осями внутренних перегородок. Несущая способность ленточного фундамента определяется с учетом следующих факторов:- Масса внешних и внутренних стен (вычисляется по таблицам с учетом вида используемого материала).
- Вес перекрытий и облицовочных материалов.
- Тяжесть кровли и снеговые нагрузки, соответствующие данной климатической зоне.
- Характеристики грунта.
Суммирование нагрузок позволит определить искомую величину ленточного фундамента. Для вычислений может пригодиться формула:
Затем на плане вдоль осей вырисовываются две черты (по внутренней и наружной части периметра). По этим линиям проводится монтаж щитов опалубки. Устройство МЗЛФ зависит от УГВ, глубина варьируется в пределах 30-70 см. Залегание заглубленного ленточного фундамента по технологии составляет 20-30 см ниже черты промерзания. При расчетах для чертежа руководствуются СП 22.13330.
План устройства ленточного фундамента должен содержать информацию не только о стенах, но и дополнительных элементах постройки:
- наличие внутренней лестницы;
- устройство крыльца;
- печь или камин, которые нуждаются в обособленном фундаменте.
Технология оформления ленточного фундамента предполагает проведение армирования. Поэтому в плане отражается схема расположения верхнего и нижнего арматурного каркаса. Этот чертеж облегчит расчет потребности в материалах.
Технология строительства
Технология возведения монолитной ленточной конструкции с двухуровневым армированием бетона считается максимально надежной.
- Натурные оси выносятся в пятно застройки.
- Роется котлован или траншея под ленточный фундамент.
- Обустраивается дренаж.
- Укладывается песчано-гравийная подушка.
- Формируется гидроизоляционный слой.
- Устанавливается опалубка и арматурные каркасы.
- Заливается бетон и уплотняется вибратором.
- После демонтажа опалубки идет устройство гидроизоляции.
- Технология предусматривает утепление отмостки и наружных граней ленточного фундамента.
На заключительном этапе пазухи засыпаются нерудным материалом. Затем идет перекрытие ленточного фундамента по балкам. Обычно для этих целей применяют железобетонные плиты. Если дальнейшее устройство здания переносится на следующий сезон, по технологии бетонная опора нуждается в консервации.
Разметка

Вести разметку ленточного фундамента следует при соблюдении следующих отступов:
- от ограждений с соседями – 3м;
- от улиц – 5 м, дорог переулков – 3 м;
- между собственным и соседским строением минимальное расстояние составляет 6 м.
Котлован или траншеи
Если фундамент ленточный заглубляется ниже черты промерзания, технология возведения предусматривает подготовку котлована. МЗЛФ и незаглубленные модификации довольствуются устройством траншей. Процесс ведется с учетом следующих факторов:
- Ширина траншеи под ленточный фундамент позволяет проводить работы по обустройству граней. Для этого от наружных стен формируется зазор 60 см в каждую сторону.
- Суглинок и глина позволяет оборудовать вертикальные борта. Супеси и пески по технологии требуют устройства уклона стенок наружу на 7-15о.
- Дно траншеи для ленточного фундамента выравнивается лопатами, устранять ямки подсыпкой грунта запрещено.
- Размер траншей по глубине включает нерудный материал толщиной 40-80 см и 5-10 см подошвы.
Дренаж
Для защиты ленточного фундамента от намокания по технологии его устройства требуется дренаж. Защитить опорную конструкцию от грунтовых вод способен кольцевой и пластовый дренаж. Щебеночный слой предотвратит всасывание влаги из почвы в вышерасположенные горизонты. Ливневка обеспечит отвод сточных вод, обустраивается при формировании отмостки.
Устройство пластового дренажа под ленточным фундаментом заключается в следующем:
- От центра к периметру котлована формируются уклоны в 4о.
- По наружному периметру ямы укладываются дрены.
- Все пространство покрывается слоем щебня толщиной 20-40 см.
Это технология самая дорогостоящая, экономней будет устройство кольцевого дренажа, который не нуждается в наличии котлована.
Подготовка основания
Ровное основание – обязательное условие устройства ленточной конструкции. Технология оформления подосновы заключается в следующем:
- Дно траншеи на 40-80 см покрывается песком или щебнем. Ширина слоя вдвое превышает размер ленточного фундамента. Избежать просадок поможет трамбовка через каждые 10 см.
- Далее приступают к заливке подбетонки из тощего бетона аналогичной шириной. Высота слоя составляет 5-7 см.
- После высыхания раствора в качестве подошвенной гидроизоляции применяют наплавление двух слоев различных битумных материалов (бикроста, технониколь и прочее).
Внимание! Подобная технология устройства монолитного основания расширяет подошву и ограничивает просачивание цементного молочка.
Т-образный ленточный фундамент представлен ниже на схеме:
Опалубка
Обычно технологией устройства бетонной опорной конструкции предусматривается применение съемной опалубки. Использование несъемной опалубки из полистирола обходится гораздо дороже и оправдано только в регионах с чрезмерно суровым климатом. Процесс устройства съемного каркаса включает следующие действия:
- Высота щитов достигает шнуров, их натяжка проводится выше плоскости цоколя ленточного фундамента на 5 см.
- Установке палубы предшествует монтаж угловых подпорок и колышков, поддерживающих щиты с двух сторон.
- Внутри щитов идет соединение перемычками, которые предотвратят их смещение и изменение ширины ленточного фундамента.
- Продухи в ленточном фундаменте – обязательный элемент монолитной конструкции. Для этих целей технологией предусмотрено устройство закладных в виде пластиковых труб или полистирольных коробов. В этом месте будет располагаться продушина или другой узел ввода коммуникаций.
На заключительном этапе внутренняя сторона щитов покрывается полиэтиленом. Это препятствует протеканию цементного молочка и способствует формированию ровной поверхности ленточного фундамента в цокольной части.
Армирование и заливка бетона
Прочность монолитного фундамента обеспечивается армирующими каркасами. Их можно приобрести в готовом виде или изготовить самостоятельно.
Совет! По технологии устройства ленточного основания монтаж армирующего пояса лучше проводить путем проволочной скрутки. Сварочная стыковка может нарушиться в результате деформации каркаса.
Заливку бетона проводят в один прием, послойная укладка неприемлема. Поэтому надо точно рассчитать необходимый объем раствора для ленточного фундамента и достаточное количество рабочих рук. Смесь укладывается в одном направлении. За рабочим, распределяющим бетонную смесь, следует второй человек с вибратором. По технологии демонтаж опалубки проводят спустя 3 дня при температуре +30оС или спустя 2 недели, если на улице около +5оС.
Первое время после заливки открытые участки ленточного фундамента закрывают полимерной пленкой или применяют влажный опилочный компресс. В этом случае устройство монолитной опоры пройдет без трещин.
Гидроизоляция и обратная засыпка
По технологии защитный слой гидроизоляции на ленточном фундаменте должен быть непрерывным. Существует несколько вариантов устройства гидроизоляции:
- обмазывание;
- оклеивание;
- оштукатуривание;
- объемная изоляция.
Чаще всего прибегают к комплексным мерам.
Промежутки между ленточным фундаментом и стенками траншей следует засыпать грунтом, для которого нехарактерно вспучивание. Глина в этой ситуации неприемлема. Сохранить прочность отмостки поможет трамбовка каждого слоя засыпки.
Чаще всего в частном строительстве обращаются к технологии возведения мелкозаглубленного фундамента. Противопоказанием к применению служат высокий УГВ или рельеф со склонами.
- Строим дом из пеноблоков своими руками
- Плавающий фундамент
- Опалубка для фундамента своими руками
- Фундамент под печь в баню
ленточный фундаментный, плитный, свайный, столбчатый.

Фундамент – это конструктивный элемент, функцией которого является передача на грунт всей нагрузки от здания. Технология строительства фундамента дома и выбор конструктивных решений фундаментов зависит от нескольких параметров:
- Архитектурные решения строящегося здания ( наличие цокольного этажа, подвала или отсутствие таковых).
- Масса здания (её несложно посчитать, имея под рукой обычный калькулятор, чертёж проектируемого здания и перечень используемых материалов).
- Тип грунта на месте строительства (они могут быть песчаными, глинистыми, крупнообломочными и скальными).
- Глубина расположения грунтовых вод (это несложно определить, заглянув в колодец весной, когда уровень воды максимален).
На основании этих показателей выбирают тип фундамента для здания, они бывают:
- Ленточные (изготавливаются посредством кладки из кирпича или бутового камня, монолитные из бетона и из фундаментных блоков)
- Плитные (заливается монолитная плита по всей площади здания)
- Свайные
- Столбчатые
Расчет фундамента
При выборе любого варианта сначала необходимо узнать требуемую площадь фундамента, которая рассчитывается по формуле:
S>1,2·F/(В·R), где:
S (см2) — площадь фундамента,
F (кг) – масса здания,
В – коэффициент, учитывающий условия работы фундамента, принимается равным:
1 — для каменного дома, стоящего на глинистых грунтах,
1,1 (1,2) – для деревянных зданий на глинистых грунтах, при отношении длина/высота здания >4 (или при соотношении длина/высота <4 и каменных постройках на песчаных грунтах)
1,3 – для всех видов домов, стоящих на мелких песках
1,4 – для длинных зданий, стоящих на крупных песках
R (кг/см2) — расчётное сопротивление грунта, принимается равным:
4,5 (3,5) – для плотных (средней плотности) крупных песков
3,5 (2,5) — для плотных (средней плотности) песков средней крупности
3 (2) – для плотных (средней плотности) маловлажных мелких песков
2,5 (1,5) – для плотных (средней плотности) влажных мелких песков
2,5 (2) – для плотных (средней плотности) маловлажных пылеватых песков
2 (1,5) – для плотных (средней плотности) влажных пылеватых песков
4 (2) – для сухих (влажных) супесей
3 (1) – для сухих (влажных) суглинков
5 (1) – для сухих (влажных) глин
Отличить глину, супесь и суглинок «на глазок» можно следующим способом:
- Глину легко скатать в тонкий шнур, при растирании песок на пальцах не ощущается.
- Суглинок скатывается в шнур с растрескавшимися краями, при растирании песок на пальцах ощущается, но грунт похож на глину.
- Супесь скатывается в шнур с трудом или не скатывается вообще, в пальцах растирается в песок с вкраплениями глины.
Справочные материалы для расчета массы здания:
Плотность основных строительных материалов
Наименование материала | Плотность, кг/м3 |
Блок газосиликатный | 400-600 |
Блок керамзитобетонный | 700-1200 |
Древесина | 500-700 |
ДСП | 1000 |
Железобетон (бетон) | 2500 (2400) |
Кирпич глиняный и силикатный | 1800 |
Кирпич керамический пустотелый | 1200-1600 |
Гипсокартон | 800 |
Минеральная вата | 200-250 |
Пенобетон | 400-600 |
Песок сухой (влажный) | 1600 (1900) |
Сталь | 7800 |
Стекло оконное | 2500 |
Фанера клееная | 600 |
Средний вес кровли и перекрытий.
Наименование | Масса, кг/м2 |
Гончарная черепица | 60-80 |
Листовая сталь | 20-30 |
Ондулин | 3-5 |
Профнастил | 5-10 |
Шифер | 40-50 |
Перекрытие железобетонное из пустотных плит | 500 |
Перекрытие цокольное деревянное по деревянным балкам, утеплитель плотностью до 200 (500) кг/м3 | 100-150 (200-300) |
Перекрытие чердачное деревянное по деревянным балкам, утеплитель плотностью до 200 (500) кг/м3 | 70-100 (150-200) |
В зимний период на здание оказывает давление снег, ложащийся на крышу. Его тоже надо учесть, это можно сделать с помощью схемы приведенной ниже. Для расчёта снеговой нагрузки используют первое значение, при уклоне крыши 25 — 60 градусов величину нагрузки умножают на 0,7.
Полученную площадь фундамента делят на его длину для получения необходимой ширины. В случае выбора столбчатых фундаментов – делят площадь на количество столбов для определения их габаритов.
Когда известны размеры фундамента необходимо рассчитать для него арматуру. Более подробно о том как это делается можно узнать в статье: расчет арматуры для фундамента.
Технология строительства фундамента дома
Выбрав тип фундамента, переходят к разметке под земляные работы на местности. Для этого используется рулетка длиной не менее 25 метров, колышки и верёвка. Согласно чертежу размечают месторасположение будущего фундамента учитывая, что траншея или котлован должны быть шире на 0,3 – 1,5 м. в каждую сторону для удобства производства работ или монтажа опалубки.
Ленточный фундамент
Ленточный фундамент пролегает по периметру здания и под всеми внутренними несущими стенами, на которые ложится нагрузка от перекрытий. Его ширина не должна быть меньше толщины возводимой впоследствии стены.
По используемому материалу бывает монолитным железобетонным, из фундаментных блоков или выкладывается из штучных материалов – кирпича, бутового камня (данный вариант из-за трудоёмкости и больших затрат времени сейчас не пользуется популярностью). По уровню заглубления делится на фундаменты мелкого и глубокого заложения.
Ленточный фундамент мелкого заложенияПри устройстве фундамента мелкого заложения выкапывается траншея на глубину порядка 70 см., на дне которой выполняется песчаная подушка толщиной порядка 20 см. По мере засыпки песка его послойно трамбуют и обильно проливают водой. Затем, в зависимости от выбранных материалов, приступают к установке опалубки или монтажу фундаментных блоков. При выполнении этих работ необходим водяной уровень или нивелир (для тех, кто умеет пользоваться этим прибором) для того, чтобы верхний срез фундамента здания был горизонтальным и находился в одной плоскости. Верхний обрез фундамента должен возвышаться над уровнем земли не менее чем на 30 — 40 см. Для изготовления опалубки используют доски толщиной не менее 25 мм., опалубка должна быть надёжно закреплена распорками и подкосами. Для скрепления двух стенок опалубки удобно использовать пружинные зажимы для опалубки.
Необходимый уровень и горизонтальность опалубки корректируют, подкладывая под неё подручные материалы (камни, куски кирпича). Перед бетонированием опалубку снаружи присыпают грунтом для предотвращения вытекания бетона. Затем в опалубку устанавливается каркас из арматуры класса А-III диаметром 10-12 мм с шагом по высоте горизонтальных стержней 350-600 мм. и шагом вертикальных стержней по длине фундамента 300 – 400 мм. Существуют различные виды арматуры, более подробно об этом, а также о способах гибки и вязки арматуры более подробно описано в статье: арматура — виды, характеристики, выбор, гибка, вязка.
Арматура должна отстоять от внутренней поверхности опалубки на 40-50 мм. для того, чтобы её полностью закрыл достаточный слой бетона. Для дистанцирования арматуры от основания и стенок опалубки используют пластиковые фиксаторы их ещё называются подставками для арматуры. Более подробно о различных видах фиксаторах можно прочитать в отдельной статье: фиксаторы арматуры, виды, характеристики, применение.
Рекомендуемые для заливки фундамента классы бетона В20 (М250), В22,5 (М300), В25 (М350) с заполнителем фракции 5-20 мм. Также для вентиляции и возможности проведения коммуникаций сквозь фундамент в опалубку устанавливают асбестоцементные или пластиковые трубы диаметром от 100 мм.
Опалубку можно демонтировать через 3-5 суток после заливки бетона, а работы по возведению стен можно начинать по истечению 3-4 недель с момента заливки фундамента.
Выбор варианта фундамента глубокого заложения является более «правильным» с точки зрения строительства, так как его подошва расположена глубже уровня промерзания грунта и не восприимчива к сезонным деформациям. Он позволяет создать полноценный подвал, в котором возможно расположить что угодно – от простой прокладки коммуникаций и кладовки до установки оборудования (насосного, отопительного) или гаража.
Для его устройства копают траншею глубиной не менее 1,7 м. Дальнейшая технология его устройства ничем не отличается от фундамента мелкого заложения кроме объёма выполняемых работ и затрат на материалы.
Плитный фундамент
Плитные фундаменты выбирают в случае, когда здание будет стоять на пластичных и насыпных грунтах, имеющих слабую несущую способность и с близким к поверхности уровнем расположения грунтовых вод. Такие грунты склонны к пучению (увеличению объёма при замерзании), это явление неравномерно и может привести к недопустимым деформациям здания.
Этот вариант достаточно затратный из-за больших объёмов используемых материалов.
Фундаменты этого типа, как и ленточные, бывают мелкого и глубокого заложения. Первые не предполагают наличия подвала, вторые – позволяют устроить подвал или цокольный этаж.
Строительство плитного фундамента мелкого заложения состоит из следующих этапов:
- Размечается и выкапывается котлован по всей площади здания глубиной не менее 500 мм.
- На дне выполняется песчаная или песчано-гравийная подсыпка толщиной 200 мм. В процессе изготовления она послойно трамбуется и обильно проливается водой для уплотнения.
- Следом устанавливают дощатую опалубку толщиной не менее 25 мм. Опалубка выставляется в горизонтальной плоскости с помощью ватерпаса (водяного уровня) или нивелира.
- Затем выполняют заливку бетонной подготовки толщиной порядка 100 мм., используя бетон классом не ниже В7,5.
- Поверх подготовки укладывают гидроизоляцию (лучше двухслойную, верхний слой целесообразно выполнить из толстой полиэтиленовой плёнки), оставляя выпуски для гидроизоляции торца плиты по периметру.
- Спустя трое суток можно приступать к установке арматурного каркаса. Он представляет из себя 2 сетки из арматуры диаметром от 12 мм.
, жёстко соединённых между собой по вертикали. Шаг арматуры в сетке – 200-350 мм. Расстояние между сетками определяют исходя из толщины заливаемой плиты.Обычно под загородный дом заливают плиту толщиной 200-250 мм. бетоном класса В22,5 или В25, расстояние между сетками тогда должно составлять 100-150 мм. для того, чтобы слой бетона между арматурой и поверхностью плиты было не менее 50 мм.
Для фиксации элементов арматурного каркаса используют арматурные хомуты.
Заливку плиты фундамента необходимо выполнить за один раз, поэтому целесообразно заказать бетон на заводе, а не месить его вручную. Если подъезд к месту заливки для автобетоносмесителя затруднён, то быстро и качественно провести работы поможет бетононасос.
В случае заливки плитного фундамента глубокого заложения, котлован копают на глубину не менее 1,7 м. Следом выполняют заливку плиты вышеописанным способом. Спустя 5-10 дней можно приступать к изготовлению стены подвала, она может быть кирпичной, из фундаментных блоков или монолитной. В последнем случае при установке арматурного каркаса плиты, к нему по периметру фундамента, на месте заливки стен, приваривают так называемые арматурные выпуски, для крепления к ним впоследствии каркаса стены подвала. Монолитную стену можно заливать через день-два после заливки плиты фундамента, заливка стены происходит по технологии заливки ленточного фундамента.
Свайный фундамент
Свайные фундаменты используют в условиях вечной мерзлоты и в случаях расположения твёрдого основания на глубине, под массивным слоем слабонесущих или болотистых грунтов. Они бывают:
- Забивные – с помощью специальной техники (копра) забиваются в грунт.
- Буронабивные – в грунте бурится скважина, впоследствии заливаемая бетоном.
- Вдавливаемые – с помощью гидравлических насосов под высоким давлением погружаются в грунт.
- Винтовые – благодаря своей конструкции вворачиваются в грунт наподобие шурупа и могут быть использованы в любых типах грунтов.

В малоэтажном дачном строительстве при небольших нагрузках от здания всё чаще используют винтовые сваи. Они имеют широкий ассортимент типоразмеров для восприятия различных по величине нагрузок. Наружная поверхность свай обрабатывается антикоррозионными составами или оцинковывается, после погружения в грунт внутренняя полость бетонируется. При большой длине сваи перед бетонированием внутрь дополнительно устанавливается арматура. Винтовые сваи обладают следующими преимуществами:
- Быстрый монтаж фундамента.
- Возможность использования на болотистых и слабонесущих грунтах.
- Возможность исключить земляные работы и не выравнивать грунт на месте строительства.
- Проведение работ возможно вблизи с подземными коммуникациями, деревьями и в условиях плотной застройки.
- Сразу после завинчивания сваи готовы воспринимать нагрузки.
- До определённых типоразмеров свай работы могут производиться вручную.
К недостаткам можно отнести отсутствие в доме подвала, возможность повреждения при заглублении в каменистый грунт, возможность коррозии при наличии в грунте блуждающих токов.
Количество винтовых свай рассчитывают деля вес здания на несущую способность одной сваи. Не стоит считать сваи «впритык», нужно учесть, что в построенном здании будет стоять мебель и бытовая техника. Обычно шаг свай составляет 2 – 2,5 метра. Минимальное заглубление свай – 1,5 м., что превышает глубину промерзания грунта. Погружённые в грунт сваи поверху соединяются балкой, называемой ростверком. Ростверк может быть металлическим (из швеллера) или железобетонным (заливается в опалубке), в зависимости от пожеланий и конструкции возводимого здания. Непосредственно на нём возводятся стены здания.
Столбчатый фундамент
Столбчатые фундаменты применяются в деревянном домостроении в небольших по размерам, лёгких зданиях. Плюсами таких конструкций являются:
- Дешевизна и экономичность.
- Меньшая трудоёмкость и высокая скорость возведения.
- Возможность выполнить работы вручную.
К недостаткам такого вида конструкций относят:
- Отсутствие в здании подвала.
- Неустойчивость фундамента при горизонтальных деформациях на подвижных грунтах.
- Невозможность применения при строительстве тяжёлых каменных зданий.
- Невозможность устройства на участках с значительным перепадом рельефа.
- С точки зрения эстетики необходимо устройство цоколя.
Об устройстве цоколя и утеплении столбчатого фундамента на нашем сайте есть отдельная статья: утепление столбчатого фундамента.
По используемым материалам столбчатые фундаменты бывают:
- Из мелкоштучных материалов (бутового камня, кирпича, бетонных блоков) – наиболее трудоёмкий и затратный вариант, не пользуется большой популярностью. Кроме того, кирпич плохо устойчив к воздействию грунтовых вод и имеет низкий (около 40 лет) срок службы.
- Сборный железобетонный – из железобетонных столбов, соединённых опорной плитой или балкой.
- Монолитный железобетонный – является во многих случаях предпочтительнее других вариантов как по сроку службы и надёжности, так и по затратам труда.
Количество столбов рассчитывают исходя из требуемой площади фундамента, выбранной площади сечения столба, количества углов и пересечений между собой наружных и внутренних стен в здании. Шаг столбов не должен превышать 2,5 – 3 метра, они должны быть выше уровня земли на 30-40 см. Процесс возведения столбчатых фундаментов состоит из следующих этапов:
- Разметка на местности. Производится при помощи рулетки, колышков и верёвки.
- Под фундамент выкапывается яма размера, соответствующего выбранному сечению столба, глубиной не менее 70 см. В случае монтажа монолитного фундамента размер увеличивается на 30-50 см в каждую сторону для удобства установки опалубки.
- На дне засыпается песчаная подушка толщиной порядка 20 см. Она послойно трамбуется для уплотнения.
- В случае устройства столба из мелкоштучных материалов выполняется кладка, в случае выбора монолитного железобетонного столба – устанавливается дощатая опалубка толщиной от 20 мм.
- При изготовлении монолитного столба устанавливается каркас из арматуры класса А-III диаметром 10-12 мм. Каркас состоит из сеток с размером ячейки 200х200 или 250х250 мм., жестко связанных между собой арматурными стержнями того же диаметра. Расстояние между сетками обычно 300-400 мм.
- Выполняется заливка бетона. Столб следует заливать целиком, не оставляя не залитой половину столба на следующий день.
- Поверх готового столба укладывается слой гидроизоляции ( в её качестве подойдёт лист рубероида).
Следует контролировать расположение верха столбов относительно друг друга в одной горизонтальной плоскости.
При приготовлении бетонной смеси рекомендуется использовать цемент М500, объёмное соотношение Цемент/Песок/Щебень: 1/2,5/4. Количество воды должно быть достаточным для достижения пластичности, но не текучести готового бетона.
Бюджетный вариант столбчатого фундамента
Для небольших дачных домиков иногда используют более бюджетные варианты столбчатых фундаментов, например из автомобильных покрышек. Достоинство этого способа в том, что все работы нетрудно произвести своими руками даже абсолютно несведущему в строительстве человеку.
Устройство такого фундамента состоит из следующих этапов:
- С площадки удаляется слой грунта в 20-30 см.
- Полученная поверхность тщательно планируется заполняется песком и трамбуется.
- По периметру несущих стен выкладываются покрышки, горизонтальности добиваются с помощью водяного уровня.
- В каждую покрышку устанавливают анкер для крепления обвязочного металлического швеллера.
- Заливают в покрышку бетоном.
- После схватывания бетонной смеси, по прошествии 3-5 суток, к анкерам крепят обвязочный швеллер, к которому будет привязан нижний венец дома.
Часто при строительстве такого фундамента обходятся без бетона и анкеров — просто засыпают покрышки песком.
фундамент из покрышекВозведение фундамента здания – мероприятие, к которому нужно подходить ответственно, от него зависит надёжность и долговечность всей постройки. Поэтому перед началом строительства необходимо тщательно изучить этот вопрос и принять правильное решение при выборе данной конструкции. Кроме того на этапе проектирования можно решить другой вопрос: как построить фундамент на века, для этого нужно защитить его от главных врагов — влаги и воды, это можно сделать с помощью гидроизоляции фундамента и монтажа дренажной системы. О том как правильно смонтировать дренажную систему можно прочитать в статье: система отвода грунтовых вод, проектирование и технология монтажа. О самых эффективных способах гидроизоляции фундамента есть подробная статья: гидроизоляции конструкции фундамента.
Строим будущее — tesa
Тренды
Строим будущее
- Метки
- инновации
- строительство
- 125 лет технической липкой ленты
Только присмотревшись поближе, можно понять коренные изменения, когда речь идет о новых технологиях строительства. Инновационные клейкие ленты все больше становятся альтернативой традиционным технологиям склеивания. Современное строительство все чаще работает без тяжелой техники, сверления, завинчивания или клепки. Клейкие ленты tesa скрепляют самые разные материалы — они соединяют и герметизируют от фундамента до крыши. А недавно разработанные огнестойкие клейкие пенопластовые ленты для дверей лестничных площадок лифта могут помочь предотвратить распространение огня в зданиях. Фундамент сегодняшнего промышленного бизнеса tesa был заложен 115 лет назад старым добрым «Лассобандом». Оно уже крепко держалось… вокруг конфетных банок.
За последние несколько десятилетий торговля и промышленность претерпели серьезные изменения: рабочие процессы изменились, как и строительные материалы. Устойчивое развитие является повесткой дня, как и экономическое планирование. И уже не обязательно, что постоянные крепления должны быть просверлены и забиты дюбелями. Это важно не только с эстетической точки зрения: «инвазивные» методы также могут повредить ценные поверхности. Сегодня промышленность может полагаться на технологически сложные клейкие ленты, которые заменяют традиционные технологии крепления. С этой целью команда tesa, в которую входят химики, инженеры и специалисты по применению, разрабатывает индивидуальные решения для продуктов. Преимущества этих специальных липких лент становятся особенно очевидными между фундаментом и коньком крыши – здесь никакое надежное монтажное решение не противоречит свободе дизайна.
tesa предлагает поддержку новых разработок. Двусторонние ленты tesa ® ACX plus , например, создают основу для многих сложных ситуаций склеивания, когда соединяются разнородные материалы, такие как алюминий и стекло, или когда используются высокотехнологичные материалы, особая структура и свойства должны быть сохранены. Инновационные продукты tesa отличаются большой толщиной слоя в сочетании с исключительной прочностью; они компенсируют вибрации и веса между различными материалами; в то время как самоклеящиеся системные решения всегда бережно соединяют эти материалы. По сравнению с жидкими клеями, которые часто используются в строительной сфере, клейкие ленты можно наносить гораздо точнее и чище, а время высыхания отсутствует.
Компания tesa в очередной раз продемонстрировала свою инновационную мощь и инстинкт хороших идей, приобретя специализированную компанию «Functional Coatings». Американская фирма, базирующаяся в Ньюберипорте, является дочерней компанией tesa с 2018 года и идеально дополняет ассортимент продукции для строительной отрасли. Наружные самоклеящиеся системы воздухо- и гидроизоляции для коммерческих и жилых зданий – ключевая компетенция производителя из Массачусетса. Экологичность также играет важную роль, поскольку Functional Coatings производит клеящиеся мембраны, не содержащие растворителей, на основе технологии гибридного бутилового клея. Благодаря новаторской технологии покрытия эти системы считаются универсальными. Толстые, удобные в использовании, высокоэффективные продукты предлагают ряд преимуществ по сравнению с процессами, выделяющими летучие органические соединения, такими как битумные растворы. В зависимости от своего назначения легко адаптируемые слои гибридного клея используются в качестве проницаемых или непроницаемых мембран, предлагая оптимальные решения для воздухо- и гидроизоляции зданий. Они также обеспечивают наружную гидроизоляцию нижележащих подвалов и фундаментов, защищают окна, двери, а также переходные зоны от воды, просачивания и сквозняков.
В будущем, когда дело доходит до безопасности, все больше клиентов будут полагаться на tesa в области противопожарной защиты. Огнестойкая лента из вспененного полиэтилена tesa ® 45001 FR, разработанная как безопасное решение для дверей лифтовых шахт и кабин лифтов, представляет собой современный уровень техники. Эти ленты играют решающую роль в противопожарной защите, поскольку они помогают предотвратить распространение огня и дыма с одного этажа здания на другой (так называемый эффект дымохода). Необходимые огнезащитные материалы разработаны и сертифицированы tesa, поэтому они соответствуют самым высоким стандартам противопожарной защиты. Другие продукты, основанные на этой технологии, появятся в будущем.
Даже в прошлом инновационные клеевые решения tesa отнюдь не основывались на песке. Еще 115 лет назад правление Beiersdorf AG понимало, что потребность в практических решениях в развивающихся отраслях промышленности будет расти. Новаторский продукт «Лассобанд» был рекомендован в 1906 году как «отличное средство» для химических лабораторий или для герметизации, например, банок из-под конфет. Это была первая тканевая лента, которая продавалась оптом.
Преемники «универсала» с текстильной основой по-прежнему широко используются сегодня в различных цветах и размерах. Конечные пользователи, а также коммерческие и промышленные компании считают их незаменимыми. Тем временем продукт под названием tesa® 4651 стал классикой. Даже ученым нравится использовать эту клейкую ленту из термостойкого и устойчивого к ультрафиолетовому излучению акрилового клея в суровой природе: среди прочего, tesa® 4651 помогает исследователям пингвинов прикреплять передатчик к оперению находящихся под угрозой исчезновения видов, которые могут противостоять ледяной воде и штормам до тех пор, пока следующий период оттепели. Чрезвычайно практичное новшество.
Все изделия серии:
Читать далее
Звук будущего в tesa
Читать далее
На пути к успеху
Читать далее
Универсал для универсалов
Читать далее
Неизгладимое впечатление
Читать далее
Читать далее
Строим будущее
Читать далее
Метки
- инновации
- корпус
- Техническая клейкая лента «125 лет»
Как развивались строительные технологии с течением времени
ИнформативныйЭндрю Нил
31 августа 2021 г.
Инструменты, которые вы используете для подрядной работы, со временем изменились. От древних строителей, использующих свои ноги для измерения длины и водяного пузыря, чтобы найти ровную поверхность, технологии сформировали эволюцию инструментов.
Давайте посмотрим, как изменились основные строительные инструменты и как современные технологии превращают их в следующее поколение.
История рулетки
ДревнийПолучение точных измерений было ключом к успешному строительству еще на заре человечества. Первой деревянной линейке более 5000 лет. Многие из первых измерительных инструментов были основаны на человеческом теле. Дюйм измерялся по ширине большого пальца, а фут, как вы уже догадались, — по ступне. Ярд измерялся длиной мужского ремня. | Традиционный Первая рулетка была изобретена в начале 1800-х годов с использованием проволоки, оставшейся от обручей. В 1940-х годах рулетка приобрела популярность в строительной отрасли. Со временем были добавлены дополнительные функции, такие как зажим для ремня и корпус в штучной упаковке, что сделало его незаменимым инструментом в наборе инструментов каждого рабочего. | СовременныйЦифровые измерительные устройства входят в категорию продуктов, которую раньше считалось невозможным взломать. Благодаря точным измерениям и бесшовной интеграции с цифровыми инструментами такие устройства, как Moasure, быстро вытесняют традиционные рулетки. Инструмент ArcSite для рисования и оценки напрямую интегрируется с цифровым измерительным устройством Moasure. |
Эволюция миллиметровой бумаги
Древний Древние строители использовали полоски папируса, чтобы сформировать листы бумаги для рисования планов участка, записи измерений и сообщения объема работ другим рабочим. Эти листы бумаги часто изготавливались в виде длинных рулонов папируса. Самые ранние известные полоски папируса датируются примерно 2900 г. до н.э. | ТрадиционныйПервая «координатная бумага», появившаяся на рынке, была запатентована в 1794 году благодаря использованию в ней прямоугольной сетки. Термин «графическая бумага» какое-то время не прижился в Америке. Такие названия, как «бумага в квадрате» и «бумага в сетку», были более распространены. Несмотря на ограниченный масштаб, миллиметровка стала самым популярным способом рисования планов участка для строителей и дизайнеров. | СовременныйПоследняя эволюция миллиметровой бумаги представлена в виде неограниченной сетки холста на планшете, таком как iPad. Такие инструменты, как ArcSite, позволяют дизайнерам рисовать свои планы настолько подробно, насколько они хотят, быстро и точно. Пользователи этой современной миллиметровой бумаги хвалят ее за простоту использования, профессиональный стиль и возможность хранения в цифровом облаке, что делает ее практически невозможной для повреждения или потери. |
Как со временем изменились письменные принадлежности
ДревнийЗапись замеров и составление планов участка является неотъемлемой частью строительного процесса. Ручки восходят к Древнему Египту, когда люди использовали камни и определенные растения для изготовления письменных принадлежностей. Первая гусиная ручка появилась в 5 веке, когда писатели использовали лебединые перья. Гусиное перо привело к новым инновациям с использованием металлических наконечников и специальных чернил в 1800-х годах. | ТрадиционныйШариковая ручка была запатентована в 1943 году двумя братьями, бежавшими из нацистской Германии в Аргентину. К концу Второй мировой войны многие компании пытались коммерциализировать изобретение с небольшими изменениями, чтобы получить собственный патент. Ручки Bic приобрели популярность в 1960-х годах благодаря своему слогану «Каждый раз пишет первым». | СовременныйКогда дело доходит до строительства, у ручек есть свои ограничения. Поскольку компьютеры, планшеты и телефоны становятся все более и более необходимыми на стройплощадке, перенос чертежей, заметок и оценок с пера на цифровой интерфейс занимает много времени и часто является излишним. «Цифровой карандаш» уходит своими корнями в изобретение стилуса, но стилус (например, карандаш Apple) интегрируется непосредственно в программное обеспечение для цифровой оценки, такое как ArcSite, что экономит время и повышает точность. |
История камер в строительстве
Древний До появления камер чертежи, сделанные ручкой и бумагой, были единственным способом, которым строители могли визуализировать объем работ. Для создания реалистичных изображений на бумаге требовалось мастерское мастерство. Некоторые вещества, такие как соли серебра, под воздействием солнечного света могли воссоздать очень грубое «изображение», но ничто по сравнению с сегодняшними фотографиями. Первое фотографическое изображение было сделано в 1825 году, поэтому на протяжении большей части истории человечества рисунки и картины были единственным способом запечатлеть постоянное изображение. | ТрадиционныйФотографии важны для строителей для визуализации и разметки планов участка. Первая коммерческая камера была выпущена в 1835 году. Длительное время выдержки и дорогие материалы не позволяли использовать камеру на строительных площадках в течение довольно долгого времени. По мере совершенствования технологий и повышения практичности камер такие компании, как Kodak, вышли на сцену в начале 1900-х годов с 35-мм пленкой. Цифровые камеры приобрели популярность в 1990-х годах, открыв строителям путь к эффективному использованию изображений в своей работе. | СовременныйСегодня сделать снимок стало проще, чем когда-либо. Практически каждый смартфон и планшет оснащен качественной камерой. Это позволяет подрядчикам и строителям быстро делать фотографии и интегрировать их в планы своих площадок без необходимости переноса их на другое устройство. Используя ArcSite на iPad, подрядчики могут легко делать фотографии и добавлять их к плану участка, добавлять примечания и придавать больше перспективы. Это помогает домовладельцам, установщикам и субподрядчикам точно понимать, где и какие работы необходимо выполнить. |
Как строители получали прямую линию в разные эпохи
Древний Создание точного дизайна всегда было ключом к качественной сборке, и для достижения этого нет ничего важнее, чем получение прямой линии. В древности строители забивали в землю две палки и обвязывали их веревкой, чтобы получилась прямая линия. Этот метод остается одним из самых простых способов провести прямую линию. | ТрадиционныйString line — один из старейших ручных инструментов, который широко используется и сегодня. Строители используют струнную линию, чтобы создать прямую линию между двумя точками. В каменной кладке и других отраслях строительства струна часто покрывается мелом, и при защелкивании на поверхности создает временную линию для справки. Этот инструмент обычно называют меловой линией. | СовременныйЛазерные уровни, также известные как «линейные уровни» и «линейные генераторы», используют прецизионную лазерную технологию для проецирования идеально прямой линии. Концепция существует с начала 1970-х, но не был запатентован до конца 1990-х. Строители часто предпочитают лазерный уровень из-за его простоты использования и эффективности в получении правильной линии для любой работы. |
Эволюция инструментов оценки
Ручка и бумага Когда домовладелец запрашивает расценки, на место прибывает оценщик и начинает осматривать территорию, определять объем работ и на основе своих выводов объявлять окончательную цену. |