Технология строительства домов из бруса: Дом из бруса своими руками поэтапно: технология строительства и отделка

Дом из бруса своими руками поэтапно: технология строительства и отделка

На протяжении многих лет на Руси люди возводили дома из бревна. При развитии современных технологий по обработке древесины, из нее стали появляться совершенно новые строительные материалы. В итоге взамен бревну появился брус различной обработки. Также изменилась технология сборки домов из бруса, процесс возведения стал намного быстрее и проще, а у срубов появились более ровные стены.

Наиболее экономичным вариантом на сегодняшний день считается возведение деревянного жилища из обычного просушенного бруса или бруса имеющего естественную влажность. По окончанию строительства нет необходимости выполнять внешнюю отделку, но при желании можно отделать сайдингом, вагонкой и другими материалами. А обработав строение специальными огнезащитными, биозащитными средствами значительно увеличит срок службы.

Технология строительства дома из бруса предусматривает использование материала различного сечения: 150х150, 150х200, 200х200 мм. Деревянные постройки в первый год дают усадку. Из-за чего установка сруба проходит в два этапа:

• До усадки – возведение фундамента, стен, кровли.
• После усадки (усадка проходит минимум полгода) – прокладка коммуникаций, монтаж дверей, окон.

1. Фундамент.	Фундамент целесообразно выбирать с учетом веса постройки (вес легко рассчитывается, так как известно количество используемого бруса), а также типа грунта на участке возведения. Наиболее экономичным вариантами считаются: ленточный мелкозаглубленный, свайно-винтовой. Также возможно применение монолитного или столбчатого фундамента. Подробнее про фундаменты для домов из бруса читайте здесь.
2. Первый венец.	Следующий этап строительства дома из бруса заключается в штабелировании первого венца. На первый венец воздействуют наибольшие нагрузки строения, а вследствие повышенной влажности быстрее всего изнашивается. Для того чтобы он прослужил больше под него подсовывают подвенечную деревянную доску, пропитанную антисептиком. Эта доска считается промежуточным элементом меж фундаментом и нижней обвязкой. Перед ее установкой на фундамент укладывается слой гидроизоляции, это необходимо для отсекания сырости, поступающей от основания.
3. Возведение сруба.	Технология сборки дома из бруса основывается на поочередной кладке пиломатериала. Каждый дальнейший венец укладывается строго после предыдущего. Между каждым венцом кладется натуральное волокно, служащее уплотнителем стыков. При применении древесины обладающей естественной влажностью, применяется соединение деревянными нагелями. Что придает жесткости перегородкам, также сохранит геометрию сруба при сушке. Угловое соединение может выполняться одним из следующих способов: в чашу или теплый угол. Размеры материала там, где будут ставиться двери и окна выбираются, основываясь на величину проемов. Если использовать дерево, имеющее естественную влажность, то необходимо оставлять брус по полному размеру перегородки. Это выполняется для того, чтобы стена была нужной жесткости, вследствие чего предотвращается изгиб пиломатериала. Когда здание усядет, излишки материал просто вырезаются. Фоторепортаж строительства дома из обрезного бруса.
4. Пол и потолок.	Технология сборки дома из деревянного бруса предусматривает черновой настил пола по балкам и лагам перекрытия. Далее выполняют чистовой вариант пол. Полы каждого из уровней утепляются специальной минеральной ватой. В конечном итоге пол может быть покрыт как ламинатом, так и доской или какими-либо другими материалами. Потолок выполняют при отделочных работах. Он может быть обшит вагонкой или каким-либо другим материалом на ваше усмотрение.
5. Крыша.	Двускатная или щипцовая крыша – один из простых способов возведения крыши. Она выполняется со строгим связыванием несущей системы крыши и конструкцией каркасных фронтов. Также необходимо учесть использование скользящих опор стропил.
6. Утепление.	Если применять материал повышенной влажности, то процесс усадки может продлиться около 1,5 лет. Использование материала надлежащего качества сводит к минимуму затраты на отделку, что значительно экономит ваши средства. Необходимо учесть то, что если вы хотите постоянно жить в доме круглый год, и вы не желаете тратить огромные средства на обогрев жилища, то необходимо выполнить утепление коттеджа снаружи. В процессе усадки деревянной постройки возможно появление щелей. Через которые могут происходить теплопотери. Поэтому эти щели перед проведением отделочных работ необходимо конопатить. Конопатка строения кропотливая, монотонная работа, требующая терпения. Щели утепляются натуральным экологичным волокном вручную.
7. Отделка.	При возведении дома из профилированного бруса, внутренняя и внешняя отделка предусматривает только лишь покраску. Лакокрасочные материалы выбираются исключительно по вашим предпочтениям и в зависимости от будущего дизайна. Также ЛКМ защищают пиломатериал от нежелательного воздействия влаги и ультрафиолета. Для того что бы ЛКМ качественно легли на брус, его необходимо отшлифовать. Шлифовка может занять несколько дней. Уже после шлифовки можно заниматься покраской.
8. Монтаж окон и дверей.	Следующий этап строительства деревянного дома из бруса предусматривает оборудование окон и дверей. Они монтируются в заранее подготовленные проемы. В выпиленные отверстия вертикальных граней закладывают брусок. К этому бруску крепится коробка, в которую уже монтируются двери и окна. Окосячка необходима не только для установки элементов, а также и для дополнительного усиления. Она фиксирует проем и не позволяет пиломатериалу выгнуться при изменении влажности.

 

Технология сборки домов из бруса состоит из различных работ. Наши специалисты выполнят их качественно и за минимальные сроки. Выбирайте проект и заказывайте понравившийся прямо сейчас. Чтобы осуществить свою мечту, достаточно просто обратиться к нам.

Также смотрите другие наши интересные статьи:

Технология строительства деревянных домов из бруса

Содержание

• Особенности строительства помещений и зданий из бруса
  • Основные моменты технологии строительства деревянных брусовых домов
• Как строят дома из бруса
  • Как делать фундамент при строительстве брусовой коробки
  • Укладка стен из бруса
  • Завершающие и отделочные операции
• Заключение

Полноценный брусовый дом из цельной древесины всегда не только считался символом достатка и хорошего вкуса, а демонстрировал желание хозяина заботиться о самочувствии и здоровье своих домочадцев. Строительство деревянного дома из бруса можно считать наиболее оправданным с точки зрения экологии, сохранения здоровой атмосферы в помещении и обеспечения хорошей теплоизоляции. Широкому использованию брусовых материалов всегда препятствовала высокая цена на брус и достаточно сложная технология строительства деревянного дома.

Особенности строительства помещений и зданий из бруса

При использовании технологии строительства деревянных домов из бруса необходимо учитывать, что древесина всегда была капризным материалом, требующим тщательного соблюдения всех технологических операций:

• Свойства деревянного бруса зависят от влажности древесины, поэтому в процессе строительства приходится делать поправку на возможные усадки и деформацию брусовых балок;
• Технология строительства деревянных домов и зданий предусматривает выполнение большого количества ручных операций по запилу, нарезке пазов и узлов стыковки, поэтому качество строительства зависит от плотницких навыков строителей;
• Строительство любых деревянных построек из простого профилированного бруса выполняют в два этапа, первоначально собирают коробку здания, каркас и крышу, и только через полгода-год приступают к отделочным операциям.

Важно! После укладки стен дом из брусового материала постепенно набирает влажность, из-за этого древесина становится мягче и податливее, что неизменно приводит к осадке коробки здания под собственным весом.

Даже клееные марки бруса, древесина которого пропитана смолами и клеевыми составами, могут менять свою жесткость, что приводит к образованию щелей и расхождению стыков.

Основные моменты технологии строительства деревянных брусовых домов

Помимо высокой чувствительности к условиям и способу хранения, древесина обладает еще и таким неприятным недостатком, как разная прочность и жесткость деревянного материала в разных направлениях приложения усилия к брусу. Поэтому при строительстве здания, для получения максимальной прочности сцепления отдельных балок боковыми поверхностями используют специальные методы соединения бруса:

1. У стенового профилированного бруса боковые и рабочие поверхности отличаются. На нижней и верхней рабочих поверхностях с помощью станочных фрез нарезаются пазы и выступы, позволяющие состыковать боковинами две балки, словно фишки-кубики из детского конструктора;
2. Состыкованные с помощью системы паз-выступ несколько рядов бруса стягивают с помощью специальных металлических стержней, именуемых еще нагелями. Они обеспечивают сохранность геометрии стен и перекрытий до окончательной фиксации всей коробки деревянного дома;
   
3. При строительстве стен из бруса используют специальные клеевые составы, с помощью которых стена, сложенная из вертикального ряда брусовых балок, превращается практически в монолитную деревянную панель. Один горизонтальный ряд бруса, уложенный по периметру будущих стен дома, называют венцом.

Для герметизации соединений в стыках, особенно, если строительство ведется из обычного бруса, обязательно используют льняную волоконную паклю, в старину укладывали тертый сухой мох. Многие строители считают мох более стойким к влаге и гниению и часто используют при строительстве деревянных бань, дач или загородных коттеджей из бруса.

Важно! Сразу после покупки материала и не менее чем за две недели до начала строительства брус необходимо обработать качественным антисептиком и антипиреном на органическом растворителе.

Как строят дома из бруса

Простая технология строительства и относительно небольшой вес материала позволяют собирать деревянные здания практически любой сложности, при условии, что проект брусового дома предварительно просчитан и детально проработан с распланировкой всех ключевых элементов деревянной постройки.

Процесс возведения основной коробки дома состоит из следующих этапов:

• Закладка фундамента;
• Сборка стен, межстеновых переборок и потолочных перекрытий;
• Сборка стропильной конструкции крыши, обустройство кровли и заделка фронтонов;
• Отделочные операции.

Технология строительства не требует использования тяжелой подъемно-транспортной техники. Более того, небольшой деревянный домик можно построить практически в одиночку, но лучше работать бригадой из двух-трех человек, тем более что установку стропильного каркаса крыши, размером 4х5 м, одному не осилить.

Как делать фундамент при строительстве брусовой коробки

Принято считать, что деревянная конструкция коробки здания из бруса обладает высокой жесткостью, поэтому его можно устанавливать практически на любом известном типе фундамента. На практике только что сложенная конструкциядо завершения осадки и окончательного укрепления стен обладает только 50% жесткостью. После завершения строительства в стыках и соединениях существуют немалые щели и зазоры, забитые паклей или мхом. По мере набора необходимой влажности древесина бруса разбухает и схватывается в жесткий деревянный короб.

Наиболее тяжелое время для «свежего» брусового дома – зима с сильными морозами. В это время деревянный материал стен высыхает и частично теряет жесткость на стыках. Если строительство дома из бруса выполнялось на недостаточно глубоко закрученных сваях со слабым нижним венцом или недостаточно жестким ростверком, возникает опасность раскрытия венцов стен с образованием щелей под давлением пучинистых грунтов.

Чаще всего для строительства деревянного здания используют свайный или свайно-ростверковый фундамент, реже для небольших каркасных домов можно применять ленточный, малозаглубленный вариант фундаментной основы. Брусовые балки, как и любой деревянный конструкционный элемент, особенно чувствительны к влаге и сырости, поэтому лучшим выбором будет использование свайно-ростверковых типов фундамента. Кроме того, грамотное обустройство продухов и вентиляции цокольных частей здания обеспечит хорошую защиту бруса и длительный срок эксплуатации.

Укладка стен из бруса

После обустройства гидроизоляции на ростверк или ленту фундамента укладывается первый венцовый ряд брусов. При строительстве фундаментной ленты в бетонную поверхность с шагом 60-70 см заделываются анкерные болты, с помощью которых и крепится первый ряд бруса.

При выкладке первого венца потребуется приложить максимум усилий, чтобы точно выровнять по горизонту бетонное основание под брус. Если сделать горизонт не удалось, потребуется подрезать поверхность бруса, иначе следующие ряды деревянных балок лягут неровно, и стены получатся кривыми. Процедуру подрезки иногда приходится использовать, особенно, если сами балки имеют небольшие отклонения. Все порезы и плоскости запила нужно обрабатывать антисептиками и консервантами. На следующем этапе с шагом 40-50 см настилают лаги под будущий пол.

Обычно перед началом строительства деревянный материал сортируют и выбраковывают, чтобы избавиться от самых дефектных и кривых брусов. Отбракованные части идут на короткие вставки и врезки.

Соединение и стыковка бруса выполняется классическим способом, углы и боковые стыки соединяют «вполдерева» с обязательной перевязкой цельным брусом следующего ряда, как на фото.

В углах и в точках врезки балок потолочного перекрытия, лаг и внутренних переборок обязательно забивают нагель, соединяющий как минимум три брусовых ряда. При этом можно использовать не только металлический, но и двухклинный вариант из той же древесины, что и материал стен.

Иногда угловые соединения выполняют в виде замкового соединения «ласточкин хвост» или перевязки с запилом Т- образного стыка.

По ходу укладки бруса на стены одновременно выполняются врезки поперечных балок, на которые будут монтироваться внутренние перегородки и перекрытия. Но пока строительство и возведение деревянной коробки здания не завершено, перегородки устанавливать нельзя. Даже временные рабочие настилы для перемещения вдоль стен сокращают до двух-трех досок.

В процессе строительства стен выполняют сборку каркаса и вертикальных панелей наружных частей, крыльца, прихожей, хозяйственных пристроек. Их тоже пока оставляют непокрытыми.

Только после того как будут уложены балки потолочного перекрытия и смонтирована стропильная система с обрешеткой, можно переходить к настилу полов, установке перегородок и переборок.

Завершающие и отделочные операции

Если строительство деревянного дома из бруса выполняется из сухого или качественного клееного материала, через полгода можно монтировать крышу. В противном случае ставят черновой вариант. Установка крыши обычно предполагает использование скользящего соединения в точке опоры стропило на верхний ряд бруса, используемый в качестве мауэрлата. На коньковом прогоне пары стропил соединяются с помощью стальной накладки и болтов. Таким образом,в процессе осаживания и оседания стен стропильные балки имеют возможность изменять наклон, тем самым компенсировать образование щели между кровлей и верхним брусом. Сразу после сборки стропил набивают обрешетку, укладывают пароизоляцию и гидроизоляционный материал.

Фронтоны крыши временно зашивают вертикальной вагонкой и закрывают полиэтиленовой пленкой до окончания усадочных процессов. К отделочным операциям переходят через год выстаивания здания. Отделка сводится к повторной обработке антисептиком, чеканке щелей, установке переборок и дверных луток, окон. Внутренние поверхности деревянных стен после теплоизоляции чаще всего обшивают гипсокартоном.

Заключение

Строительство брусового дома требует как минимум навыков работы с древесиной и хорошего знания способов и методов стыковки бруса. Построив своими руками баню или небольшой сарай, можно переходить к строительству дачи, и только после удачной постройки деревянного загородного домика стоит попробовать поработать в бригаде профессиональных плотников, чтоб полностью усвоить тонкости строительства дома из бруса.

• Шумоизоляция стен своими руками
• Как облицевать стены своими руками
• Варианты обоев для кухни с фото
• Затирка швов керамической плитки

Дома из бруса: преимущества и технологии

Статьи / Брусовые дома

Мировая тенденция строительства индивидуального жилья все чаще обращается к использованию природных материалов, в частности, древесины. На Руси, богатой лесами, дерево испокон веков было традиционным строительным материалом. Деревянные церкви и дома, построенные из хорошо обработанной древесины, стоят веками. Кроме долговечности, древесина имеет ряд других преимуществ перед искусственными строительными материалами: высокая экологичность и теплопроводность, постоянная влажность и воздухообмен, особый микроклимат внутри помещения. Кроме того, дерево является антисептиком, поэтому деревянные дома наиболее комфортны, удобны, безопасны, очень красивы и эстетичны, да к тому же еще и доступны по цене.

Современные брусовые дома

Строительство деревянных домов-срубов из бревен уступило место строительству из бруса квадратного сечения. Дома из цельного бруса выигрывают в цене, но имеют ряд недостатков: древесину надо тщательно обрабатывать, чтобы обеспечить защиту от воздействия атмосферы, грибков, вредителей. Брус надо долго выдерживать, пока не будет достигнут необходимый уровень влажности, щели между брусьями необходимо заделывать, а внутренние поверхности дополнительно отделывать.

Современные технологии позволяют возводить брусовой дом из клееного или профилированного бруса, что значительно сокращает время строительства при целом ряде других преимуществ. Профилированный брус является самым современным строительным материалом, изготовленным из натуральной древесины хвойных пород деревьев (ель, сосна, кедр). 

Технология производства

Технология изготовления профилированного клееного бруса состоит в склеивании специальным клеем тонких слоев просушенной и обработанной древесины, причем соседние слои имеют разное направление волокон, что придает брусу устойчивость к большим нагрузкам и временной деформации. Клей абсолютно безвреден и придает дополнительную жесткость всему брусу. Профилированный брус, изготовленный по уникальной технологии, не поддается внутреннему напряжению, не растрескивается, не деформируется. После склеивания и высушивания брус профилируется на специальных четырехсторонних станках, где изготавливается пазо-гребневое соединение. Это одна из самых ответственных операций, от ее качества будет зависеть качество всей постройки. После этого брус торцуется, нарезается на детали нужного размера, изготавливаются венцовые чашки и отверстия под нагели – металлические шпильки для поперечного крепления бруса.

Преимущества профилированного бруса

Профилированный клееный брус является незаменимым материалом для строительства не только жилых домов или коттеджей, каждый из которых будет уникальным, даже если построены они по одному проекту. Строительство бани из профилированного бруса обрадует Вас своей простотой и удобством, а дачные дома, построенные из него, украсят любой приусадебный участок. В них не потребуется выполнять дополнительную отделку ни снаружи, ни внутри. Деревянные бани из бруса отлично держат температуру, позволяют насладиться целебной процедурой, расслабиться, укрепить свое здоровье. Кроме того, из бруса можно построить деревянные беседки всевозможных конструкций, которые станут райским уголком для отдыха летом.

Строительство деревянных домов из профилированного клееного бруса имеет свои технологические особенности. Дома из бруса возводятся очень быстро, поскольку нет необходимости ждать усадки материала – на готовом фундаменте весь дом может быть возведен за 3-4 недели. Брусья между собой крепятся соединением шип-паз, что делает конструкцию чрезвычайно прочной. Между брусьями отсутствуют щели, что исключает необходимость дополнительного утепления стен и внутренней и внешней отделки, поскольку сама поверхность бруса выглядит великолепно. Такими же прочными и герметичными будут и угловые соединения. Высокие теплоизоляционные свойства материала создадут в доме комфортный микроклимат, а поверхность из натурального дерева – уют и теплоту.

Современный человек начинает все больше ценить добротные деревянные дома, которые имеют большое преимущество перед душными городскими квартирами. Дерево – экологичный материал, а потому дома, построенные с соблюдением всех норм и деталей, будут теплыми зимой и подарят прохладу летом. Основным материалом для строительства подобного жилья служит бревно или брус.

Виды профилированного бруса

Отличными характеристиками обладает профилированный брус. Само название говорит о том, что он делается из бревен, которым придается нужная форма. Сначала бревна сортируются по определенному диаметру, а затем из них делаются заготовки нужного размера. На специальных станках производится обработка заготовок, которым с максимальной точностью придается необходимый размер и профиль. Полученный брус оснащен посадочной головкой, утеплительными пазами, а также шипами, прижимающими межвенцовый утеплитель, на ощупь он имеет абсолютно гладкую поверхность.

Но не только такой брус имеет право называться профилированным. Современные технологии позволяют изготавливать профилированный брус из раздельных деревянных элементов, которые в последствии склеиваются между собой: дерево сначала распускается на доски, называемые ламелями, а затем их обрабатывают и, плотно подогнав, друг к другу склеивают под давлением.

На заключительном этапе клееному брусу придают заданный в размере профиль.

Полученный по такой технологии материал имеет ряд преимуществ:

1. прочность и устойчивость к сейсмическим колебаниям,
2. экологическая чистота,
3. высокая огне- и коррозийная стойкость,
4. легкость
5. устойчивость к растрескиванию и усадке,
6. низкая теплопроводность,
7. прозрачность для радиоволн.

Как мы видим, профилированный брус – высокотехнологичный строительный материал, обладающий высокими качествами. Поэтому и брусовой дом получится прочным, долговечным и комфортным для проживания, конечно, если соблюсти технологию.

Технология строительства дома из бруса

Технология строительства дома из бруса включает в себя четыре основных этапа: монтаж фундамента, установление дома из бруса на фундаменте, монтаж наружных стен первого этажа, а также находящихся внутри перегородок, монтаж крыши. Дома из профилированного бруса собирают почти так же, как конструктор. Строительные материалы подгоняют друг другу при помощи креплений паз-шип, потому строительство домов из бруса занимает совсем не много времени по сравнению со строительством классических деревянных домов.

Фундамент

Как мы уже и сказали, на первом этапе происходит закладка фундамента. Он может быть столбчатым или же монолитным ленточным. Столбчатый фундамент обычно выбираю для дома, у которого не планируется никаких подземных построек. При закладке такого фундамента сначала вкапываются бетонные или кирпичные столбы на расстоянии друг от друга не превышающем 3-х метров. Сверху на них укладывают деревянные или металлические балки, которые называют обвязочными. Это делается для того, чтобы усилить фундамент. Столбы объединяет стенка забирка, которая может быть выполнена из бетона, кирпича или бутовой кладки. Ее толщина, как правило, колеблется от 10 до 20 см.

В стенке делается выемка в грунт на глубину 20-30 см, также необходимо сделать в забирке вентиляционные отверстия с каждой стороны дома. Эти отверстия с началом холодов нужно будет закрывать, чтобы исключить потери тепла. Строители крайне не рекомендуют выбирать столбчатый фундамент, если имеются перепады высот, так как он может начать ползти под давлением грунта.

Более современным вариантом, который предпочитают использовать строители, является монолитный ленточный фундамент. Он отлично подойдет для строительства дома из бруса. Такой фундамент выдержит тяжелые массивные стены, и его часто выбирают для закладки под брусовой дом, который будет иметь подвал или цокольный этаж.

Первоначальным этапом работ в монтаже ленточного монолитного фундамента является рытье траншеи, размер которой будет соответствовать проектному плану. Затем траншея засыпается песком и тщательно утрамбовывается. Следующим этапом производится монтаж армированного каркаса, и монтаж опалубки надземной части фундамента. После этого траншея и опалубки заливаются бетоном. В заключительной части производится монтаж продухов в цоколе и гидроизоляция. Данный вид фундамента требует значительных денежных затрат, но в тоже время является наиболее надежным и предпочтительным вариантом.

Обвязка

Второй этап подразумевает установление дома из бруса на фундамент, посредством укладки лаг пола и монтажа нижней обвязки. Лаги пола первого этажа из обрезной доски ставятся на ребро с указанным в рабочих чертежах осевым расстоянием. Затем пол необходимо утеплить, используя специальный утеплитель в купе с гидроизоляционными материалами. В конце пол выстилается шпунтованной половой доской, и далее начинается третий этап строительства – монтаж наружных стен.

Стены

Монтаж наружных стен, а также перегородок первого этажа производится из профилированного бруса на нагелях. Между брусьями прокладывается теплоизоляционный материал. Если этого не сделать сразу, то дом будет пропускать тепло и ситуацию исправить будет уже крайне сложно. Монтаж стен произведен, после этого можно начать устанавливать оконные и дверные блоки первого этажа. Остекление можно произвести сразу же, а вот после — самое время приступить к утеплению потолка и обустройству мансардных межкомнатных перегородок. Перегородки с обеих сторон необходимо обшить теплоизоляционным материалом в сочетании с гидроизоляцией, а после чего и вагонкой.

Кровля

Заключительный четвертый этап с строительстве дома из бруса включает в себя монтаж крыши, который начинается обрешёткой крыши досками. Шаг обрешетки должен соответствовать технологии покрытия тем кровельным материалом, который в данном случае используется. Далее крыша покрывается кровельным материалом и прокладывается гидроизоляцией для того, чтобы избежать попадания влаги внутрь, потому как она может привести к постоянной сырости и появлению грибка.

После окончания всех четырех этапов можно начать отделку брусового дома: обшить стены сайдингом, блок-хаусом или обложить кирпичом, хотя в этом нет особой необходимости. В данном случае отделка будет иметь скорее декоративное назначение. Дома из бруса профилированного имеют опрятный и красивый внешний вид, кроме этого они надежные, теплые и долговечные.

Статьи / Брусовые дома

Технология строительства дома из клееного бруса

Внешне технология строительства домов из клееного бруса похожа на сборку сруба из бревна или бруса естественной влажности. Но свойства материалов отличаются, поэтому технология постройки дома из клееного бруса только напоминает работу с массивом дерева.

Строительство дома из клееного бруса по проекту «СП-4»

Преимущества домов из клееного бруса

1. Натуральный материал. Склеивание улучшает физические свойства, но не влияет на экологичность и безопасность. Клееный брус сохраняет естественные свойства древесины — от цвета и запаха до выделения фитонцидов.

2. Небольшой вес. По сравнению с каменными коттеджами требуется менее массивный фундамент.

3. Скорость сборки. Стеновой комплект производят в заводских условиях (включая нарезку чаш). На строительной площадке рабочие быстро собирают маркированные детали.

4. Усадка — 1,5-2 % (для сравнения: усадка бревна — 10-12 %). Инженеры закладывают в проект усадку с запасом до 3-4 %. Отделку можно начинать сразу после окончания строительства.

5. Сохранение постоянной теплоизоляции. Бревно и обычный брус теряют теплоизоляционные свойства при появлении глубоких трещин (до середины и более), щелей между венцами. Для клееного бруса максимальная глубина трещины — ширина одной ламели, а межвенцовые щели при соблюдении технологии исключены.

6. Привлекательная внешность независимо от возраста. Покрытие обновляют раз в 5-10 лет.

7. Повышенная пожарная безопасность. Склеивание улучшает огнестойкость — на испытаниях огнем в ЦНИИСК им. Кучеренко клееная балка выдержала 90 минут в печи и сохранила несущую способность.

8. Минимум дополнительных вложений. При правильном подборе толщины не требуется утепление. Основной способ отделки — покраска укрывными или лессирующими составами.

9. Прочность и долговечность. GOOD WOOD дает на дома гарантию 50 лет.

Этапы строительства дома из клееного бруса

1. Фундамент

Если нет проблем с грунтовыми водами, для строительства подойдет даже ленточный фундамент. В GOOD WOOD в стандартных проектах используется свайно-ростверковый — такое основание гарантированно выдержит вес деревянной конструкции при высоком уровне грунтовых вод. Перед началом работ проводим геодезическое и геологическое исследование. В результате появляются подробная схема, сведения для расчета фундамента, проекта КЖ (конструкции железобетонные).

2. Производство

Каждый комплект производим для конкретного проекта. Дерево не лежит на складе более 5 дней, поэтому не бывает проблем с грибком, плесенью, синевой и другими дефектами. В GOOD WOOD используется полный цикл производства — от ручной сортировки досок, камерной сушки до изготовления 100 % деталей для сборки. Подробнее изготовление бруса описано на странице «Производство».

3. Упаковка и доставка

Упаковка работает как мембрана — не пропускает влагу внутрь, но не препятствует ее выходу наружу. Брус не испортится во время хранения на строительной площадке, даже если придется ждать своей очереди под дождем. Каждая деталь маркируется и укладывается в последовательности сборки, чтобы на участке не лежали вскрытые пачки.

4. Сборка стен

Строители по порядку извлекают детали и укладывают в нужные места. В процессе обязательно соблюдают противоусадочные технологии: монтируют домкраты, шпильки, скользящие крепления, оставляют технологические зазоры в оконных и дверных проемах. Подробнее о монтаже стен рассказано в разделе «Сборка дома».

5. Перекрытия и кровля

Стандартные перекрытия монтируют по деревянным балкам. Внутри размещают скрытые коммуникации (трубы, проводку). Для повышения звукоизоляции используется несколько слоев минеральной ваты, стяжка.

Обязательный технадзор

Инженер технадзора присутствует на всех этапах строительства:

• принимает скрытые работы фундамента (арматура, сваи), прочность готового основания;
• проверяет стеновой комплект после сборки первого и второго этажа;
• контролирует прокладку инженерных коммуникаций;
• проверяет несколько этапов монтажа кровли (стропильная система, пароизоляция, утепление, гидроизоляция, вентиляционный зазор, мансардные окна, финишное покрытие).

В проектах GOOD WOOD инженер технадзора принимает все важные этапы, скрытые работы. Такая технология строительства деревянного дома из клееного бруса помогает вовремя обнаружить и устранить дефекты, проконтролировать этапы, которые невозможно проверить после окончания работ.

Обязательное техобслуживание

Оптимальная периодичность ТО (техническое обслуживание) — 6 месяцев. Подробности и список работ — в разделе «Рекомендации по ТО».

Современные дома из бруса: серийные и индивидуальные проекты

Серийные

Технология строительства серийных домов из клееного бруса в GOOD WOOD детально отработана: архитекторы уже внесли правки в чертежи, оптимизировали планировку. Многие серийные проекты можно посмотреть на демонстрационных площадках или в виртуальном режиме.

Основные стили:

• Специальные (СП). Современная классика деревянного домостроения.
• Витражи (СВ). Проекты с панорамным остеклением фасада.
• Финская классика (ФК). Традиционный скандинавский стиль.
• Минимализм (М). Лаконичная внешность, функциональность.
• Комбинированные дома (КД). Сочетание прочности кирпича и естественности дерева.

Любой серийный проект можно изменить, доработать, взять за основу при индивидуальном проектировании.

Индивидуальные

Проекты разрабатывает команда архитекторов GOOD WOOD. Портфолио специалистов, примеры работ и другую информацию смотрите на странице «Индивидуальное проектирование».

По стилям индивидуальных проектов нет ограничений: проектируем традиционные русские усадьбы, современные и классические особняки, финские коттеджи, дома в стилях хай-тек, минимализм.

Познакомьтесь с домом из клееного бруса поближе

• Посмотрите видеоотзывы, семинары, обзоры технологий в YouTube на канале «Живи в своем доме».
• Полистайте фотографии. В фотогалереях показаны фасады и интерьеры построенных проектов GOOD WOOD.
• Прогуляйтесь по домам виртуально. На странице «3D-туры» несколько индивидуальных и серийных проектов показано изнутри.
• Посетите демонстрационные дома в поселках Московской и Ленинградской областей.

Больше видеоотзывов смотрите на странице «Клиенты о GOOD WOOD».

Как заказать строительство дома из клееного бруса

Договоритесь о консультации с архитектором. Если встреча происходит на участке, то для детального обсуждения строительства можно пригласить и инженера технадзора. Специалисты осмотрят территорию, расскажут о проектах, дадут советы по строительству с привязкой к участку.

Технология строительства деревянных домов из бруса

Дома из бруса

В нашей компании вы сможете заказать строительство деревянных домов из бруса в Коломне под ключ. Выбор в пользу таких построек часто делают, когда нужна недорогая дача или баня. Клиентов привлекает экологичный материал, а также удивительно низкие цены на эстетичные и практичные домики.

Технология строительства брусовых домов

Основные технологические правила регулируются СП 64.13330.2017. Это актуализированная редакция СНиП II-25-80 – основного документа, который регламентирует возведение домов из бруса и других видов деревянных зданий.

На первом этапе мы готовим проектную документацию. По ней рассчитываются объемы материалов. Материалы завозятся на ваш участок. Мы контролируем качество профилированного бруса, сухого либо естественной влажности. После этого на фундаменте возводится деревянная основа дома.

Этапы стройки

1. Устройство фундамента.

   Его тип выбирается исходя из веса сооружения и характеристик грунта. Легкие дома ставятся на недорогие столбчатые либо свайные конструкции. Нередко требуется ленточный мелкозаглубленный фундамент. Основание важно гидроизолировать слоями рубероида снизу, а для пола использовать лаги, которые обработаны антисептиком.

2. Сборка сруба и устройство крыши

   Дом собирается подобно конструктору из брусьев всего за несколько дней. Практичная и востребованная толщина бруса для жилых домов — 150 мм. Выбирайте толстый брус, если планируете не только сезонное проживание. После дополнительного утепления 100 мм базальтовой ватой в такой постройке можно жить круглогодично. Она соответствует требованиям СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий».

   Используют соединения нагелями из дерева (вместо гвоздей), а на углах «шип-паз» с зазором для конопатки. Соединения учитывают деформации при усадке и предохраняют от появления щелей. Между брусьями прокладывается утеплитель (джут).

   Для верхнего перекрытия используют такие же лаги, как для нижнего. Доски крыши выкладывают по стропильной системе. Временная кровля покрывается рубероидом. Выбор финальных кровельных материалов сейчас очень большой: от ондулина и черепицы до профлиста.

3. Прочие работы

   Если ваша цель — добротный дом для постоянного проживания, то рекомендуется дождаться окончания усадки. В среднем это 3-5% высоты. После этого следует приступать к работам следующего этапа. А именно: монтировать постоянную кровлю; прокалывать инженерные сети; устанавливать окна, двери, утеплители, паро-и ветроизоляцию; производить фасадные работы и внутреннюю отделку.

Технология строительства из бруса позволяет начать работы в любое время года. Однако у зимнего строительства есть важный плюс: усадка завершится быстрее. Поэтому и к отделочным работам можно будет приступить раньше.

Плюсы и минусы домов из бруса

Важнейшие преимущества, из-за которых отдают предпочтение брусовому дому:

• Экологичность. В деревянном доме находиться полезнее и приятнее, он «дышит» — пожалуй, самые распространенные аргументы «за» у сторонников здоровой атмосферы.
• Нет необходимости в отделке. Если вы любите деревянную текстуру в интерьере и экстерьере, этот вариант позволит сэкономить на отделочных работах. Здание и так имеет презентабельный вид, однако снаружи поверхности следует обработать для защиты от осадков и вредных организмов, поражающих древесину.
• Длинный срок эксплуатации (десятилетия). Правильно подготовленный брус — прочный материал. Но если отдельные детали потребуют ремонта или замены, это можно сделать, не разбирая всю конструкцию.

«Минусы» у бруса характерны для деревянных сооружений. Первое — это пожароопасность, с которой приходится бороться огнезащитной обработкой, негорючими утеплителями и защитой электросетей. Современные антипиреновые составы лишают дерево способности гореть, если, конечно, дом не специально подожгли, облив легковоспламеняющейся жидкостью.

Еще один неочевидный, но важный недостаток — требуется время для усадки. В отличие от каркасных домов, у брусовых не рекомендуют начинать отделку сразу возле возведения. Ускорить процесс помогает стройка в зимнее время, сухие материалы, плотность подгона элементов.

Дом для постоянного проживания имеет смысл строить в 2 этапа с перерывом на усадку. Но как поступить, если не хочется ждать, а привлекает именно брус? Тогда стоит выбирать строительство под ключ для летнего проживания и следить за компенсаторами усадки. Для пригородных дач и бань часто заказывают такой вариант.

Где заказать строительство брусовых домов в Коломне

Кажущаяся простота конструкции из бруса привлекает в эту сферу много «шабашников», которых не заботит соблюдение технологии, качество стройматериалов и защитных растворов. Проблемы с безграмотно собранной деревянной коробкой проявляются уже в первые месяцы. Такой дом будет далек от желаемых идеалов экологичности, опасен и вреден для жизни и здоровья.

Не стоит заниматься поиском бригад в сомнительных местах. Профессиональным строительством деревянных домов из бруса в Коломне занимается компания «ДомДрево».Мы используем качественные материалы и проверенные методы, которые дают предсказуемый результат. Поэтому ваш дом не преподнесет неприятных сюрпризов.

Посмотрите проекты надежных, красивых и удобных деревянных домов в нашем каталоге. Выберите из готовых либо закажите индивидуальное проектирование, которое мы сделаем бесплатно. На объекты даем гарантии до 10 лет.

Технология строительства дома из бруса: профилированного деревянного и двойного

Задумываясь о возведение собственного дома своими руками, первый вопрос который у нас возникает, это — из какого материала его построить? С минимальными (относительно) финансовыми затратами, трудовыми усилиями и экономией времени, но при этом отвечающий всем требованиям для комфортного проживания. Альтернативой стандартному строительству каменных (кирпичных, монолитных) домов и популярных сегодня каркасных зданий, является — дома из бруса.

Процесс

О чём пойдет речь:

• 1 Деревянный брус для строительства домов и его виды
• 2 Достоинства и недостатки домов из деревянного бруса
• 3 Технология строительства домов из клееного бруса
• 4 Строительство домов по технологии двойной брус
  • 4.1 Технология строительства дома из профилированного бруса

Деревянный брус для строительства домов и его виды

Казалось бы, что из себя представляет брус, понятно. Бревно обрезанное со всех сторон до нужного сечения, для жилых домов оно, как правило, составляет 150х150 или 200х200 мм. Но не все так просто. Современные технологии строительства предлагают несколько видов этого строительного материала:

• сырой пиленный брус;
• брус профилированный;
• клееный брус;
• двойной брус;
• брус, изготовленный из шпона.

Рассмотрим три наиболее применяемые виды – профилированный, клееный и достаточно новый для России, двойной брус.

Достоинства и недостатки домов из деревянного бруса

Как и любой строительный материал деревянный брус имеют отрицательные и положительные качества. Достоинством дома из дерева является:

• Экологичность;
• Простота сборки.
• Долговечность.
• Разнообразие архитектурных решений.
• Низкая цена материала по сравнению с кирпичными зданиями. Уступает в стоимости только быстро возводимым, каркасным зданиям.
• Высокие теплоизоляционные характеристики.
• При использовании строганного бруса отпадает необходимость в дополнительной внешней и внутренней отделке.

При недостаточной обработке материала защитными пропитками (анти пожарной, био защитной) и сухости древесины, теряет ряд своих качеств.

Технология строительства домов из клееного бруса

Строительство дома, не зависимо от используемого материала начинается с разметки и устройства его основания (фундамента). Так как по своему весу дерево значительно отличается по своей массе от камня (кирпича) то уже на этом этапе можно существенно сэкономить, тип фундамента.

Для обустройства основания можно выбрать любой известный тип фундаментов: ленточный, свайный, блочный или плитовой, в зависимости от проектных расчетов и финансовых возможностей. Проводим гидроизоляционные работы фундамента и монтируем нижнюю обвязку стен и пола.

Этот этап является основным, так как закладывается основа всей конструкции здания.

При строительстве наружных стен применяется брус 150х150 (200х200) миллиметров, тогда как для внутри домовых перегородок и лаг пола, вполне достаточно бруса сечением – 100х50 мм. После завершения работ по монтажу обвязки (венца), сооружается обрешетка для чернового пола из доски.

По завершению каждого этапа по работе с деревянными деталями они подвергаются дополнительной (без учета заводской) обработке антисептиками от гнили и насекомых и противопожарными средствами.

Строительство наружных стен происходит по правилам конструктора, и подробная инструкция прилагается к каждому заводскому комплекту дома из клееного бруса. Пазо-шиповые соединения обеспечивают надежное (угловое) сцепление бруса между собой. Для придания устойчивости всей конструкции производят стыкование основы (венцов) и верхних деталей при помощи металлических или деревянных нагелей, круглой и квадратной формы.

Нагель – немецкое слово в переводе означающие большой гвоздь, скрепляющий отдельные части конструкции друг с другом.

Закончив возведение коробки дома из наружных, несущих стен приступают к сооружению межкомнатных перегородок. Их крепление к основным стенам выполняется двумя способами: путем врезки или через крепление с помощью металлических крепежных элементов.

Затем собирается стропильная система дома с монтажом кровли. И как последний этап-подключение внутренних коммуникаций и чистовая отделка помещений.

Строительство домов по технологии двойной брус

Разработанная в Финляндии технология называющаяся «двойной брус» в России появилась только недавно, что и неудивительно так как ей всего чуть более 20 лет. И хотя в ее название присутствует слова брус, в реальности их связывает мало общего. Весь смысл строительства методом двойного бруса заключается в том, что для получения нужной толщины стен применяют не стандартный клееный (профилированный, любой другой) брус, а две шпунтованные доски с заполненным между ними пространством утеплителем.

Даже здания для возведения которых применялась технология строительства дома из бруса 150х150(200х200) при их высоких теплоизоляционных характеристиках уступают аналогичному строению с толщиной несущих стен 100х100.

В технологии двойной брус не применяются клей, гвозди или нагели. Все соединения происходят замковым способом в результате точной подгонки еще на этапе заводского изготовления. В качестве утеплителя может быть использована его любая разновидность. Именно из-за специфики технологии изготовления и сборки, построить такой дом своими руками не возможно. Так что несмотря на кажущуюся простоту и доступность, сэкономить на строительстве путем отказа от бригады квалифицированных специалистов, не удастся.

Технология строительства дома из профилированного бруса

Технология деревянного домостроения

Полноценный брусовой дом из массива дерева всегда не только считался символом достатка и хорошего вкуса, но и свидетельствовал о желании владельца заботиться о здоровье и здоровье своих домочадцев. Строительство деревянного дома из бруса можно считать наиболее оправданным с точки зрения экологии, сохранения здоровой атмосферы в помещении и обеспечения хорошей теплоизоляции. Широкому использованию брусовых материалов всегда мешала высокая цена на древесину и довольно сложная технология строительства деревянного дома.

Особенности строительства помещений и зданий из бруса

При использовании строительства деревянных домов из бруса необходимо учитывать, что древесина всегда была капризным материалом, требующим тщательного соблюдения всех технологических операций :

• Свойства деревянного бруса зависят от влажности древесины, поэтому в процессе строительства приходится делать поправку на возможную усадку и деформацию бруса;
• Технология строительства деревянных домов и зданий предусматривает выполнение большого количества ручных операций по забивке, нарезке пазов и стыковочных узлов, поэтому качество строительства зависит от навыков столярных строителей;
• Строительство любых деревянных зданий из простого профилированного бруса выполняют в два этапа, вначале собирают короб здания, каркас и крышу, и только через полгода в году приступают к отделочным работам.

Важно! После кладки стен дом из брусового материала постепенно набирает влажность, из-за этого древесина становится более мягкой и податливой, что неизменно приводит к осадке строительной коробки под собственным весом.

Даже клееные марки бруса, древесина которых пропитана смолами и клеевыми составами, могут изменять свою жесткость, что приводит к образованию щелей и расхождений стыков.

Особенности технологии строительства домов из деревянного бруса

Помимо высокой чувствительности к условиям и способу хранения, древесина имеет еще и такой неприятный недостаток, как разная прочность и жесткость древесного материала при разных направлениях приложения усилия к брусу. Поэтому при строительстве здания для максимальной прочности сцепления отдельных балок боковые поверхности используют специальные способы соединения бруса:

1. Боковые и рабочие поверхности стенового профнастила различаются. На нижней и верхней рабочих поверхностях пазы и выступы вырезаются с помощью станков, позволяющих получить два бруса с боковинами, наподобие фишек-кубиков из детского конструктора;
2. Состыкованные с помощью системы пазов несколько рядов бруса стянуты с помощью специальных металлических стержней, называемых арбалетами. Обеспечивают сохранность геометрии стен и перекрытий до окончательной фиксации всей коробки деревянного дома;

3. При возведении стен из бруса используют специальные клеевые составы, с помощью которых стена, изолированная от вертикального ряда щеток, превращается в практически монолитную деревянную панель. Один горизонтальный ряд бруса, уложенный по периметру будущих стен дома, называется венцом.

Для герметизации швов в стыках, особенно если строительство ведется из обычного бруса, необходимо использовать прокладки из льняного волокна, в старину клали тертый сухой мох. Многие строители считают мох более устойчивым к влаге и гниению и часто используют при строительстве деревянных бань, коттеджей или загородных коттеджей из бруса.

Важно! Сразу после покупки материала и не менее чем за две недели до начала строительства брус необходимо обработать качественным антисептиком и антипиреном на органическом растворителе.

Как строить дома из бруса

Простая технология строительства и сравнительно небольшой вес материала позволяют собирать деревянные постройки практически любой сложности при условии предварительного расчета и проработки проекта брусового дома с оплавлением всех основных элементов деревянного строения.

Процесс возведения основной коробки дома состоит из следующих этапов:

• Закладка фундамента;
• Сборка стен, соединительных переборок и потолочных перекрытий;
• Сборка стропильной конструкции кровли, устройство кровли и герметизация фронтонов;
• Отделочные работы.

Строительная техника не требует применения тяжелой подъемно-транспортной техники. Причем небольшой деревянный дом можно построить практически в одиночку, а лучше работать бригадой из двух-трех человек, тем более, что монтаж тройного каркаса крыши, размером 4х5 м, одному не осилить.

Как сделать фундамент при строительстве брусового короба

Считается, что деревянная конструкция здания здания из бруса обладает высокой жесткостью, поэтому ее можно устанавливать практически на любой известный тип фундамента. На практике только 50 % жесткости приходится только на 50 % жесткости до завершения осадки и окончательного укрепления стен. После завершения строительства в стыках и соединениях остаются значительные щели и зазоры, забитые паком или мхом. По мере набора необходимой влаги древесина бруса будет набухать и схватываться в жесткий деревянный ящик.

Самое тяжелое время для «свежего» брусового дома — зима с сильными морозами. В это время деревянный материал стен высыхает и частично теряет жесткость на стыках. Если строительство дома из бруса было выполнено на недостаточно глубоких закрученных сваях со слабым нижним венцом или недостаточно жесткой арматурой, возникает риск раскрытия стенок стен с образованием щелей под давлением кустистых грунтов. .

Чаще всего для возведения деревянного здания используют свайный или свайно-красочный фундамент, реже для небольших каркасных домов можно применять ленточный, низкопрофильный вариант фундаментного основания. Брусовые балки, как и любой деревянный элемент конструкции, особенно чувствительны к влаге и сырости, поэтому оптимальным выбором будет использование свайно-свайных типов фундамента. Кроме того, грамотное обустройство производства и вентиляции цокольных частей здания обеспечит хорошую защиту древесины и долгий срок службы.

Кладка стен из бруса

После обустройства гидроизоляции на каркас фундамента укладывают первые венты фундамента. При встраивании ленты фундамента в бетонную поверхность с шагом 60-70 см заделывают анкерные болты, с помощью которых крепится первый ряд бруса.

При выкладке первого венца потребуется приложить максимум усилий, чтобы точно выровнять бетонное основание под таран. Если горизонт сделать не удалось, придется подровнять поверхность бруса, иначе следующие ряды деревянного бруса лягут неровно, а стены получатся кривыми. Процедуру обрезки иногда приходится использовать, особенно если сами балки имеют небольшие отклонения. Все срезы и плоскости вождения нужно обрабатывать антисептиками и консервантами. На следующем шаге с шагом 40-50 см укладываются лаги под будущий пол.

Обычно перед строительством древесный материал сортируют и отбирают, чтобы избавиться от наиболее дефектных и кривых брусонов. Отбракованные части идут на короткие вставки и поет.

Соединение и стыковка бруса выполняется классическим способом, углы и боковые стыки соединяются «стыком» с обязательной перевязкой цельнокроя следующего ряда, как на фото.

В углах и в местах врезки балок перекрытий перекрытий, лаг и внутренних переборок обязательно забивается утеплителем, соединяющим не менее трех щеток. При этом возможен не только металлический, но и двухлитровый вариант из того же дерева, что и материал стен.

Иногда угловые соединения выполняются в виде замкового соединения «Ласточка Хвост» или перевязки точечным соединением.

При укладке бруса на стены одновременно на стены будут монтироваться внутренние перегородки и перекрытия. Но пока строительство и возведение деревянного коробчатого дома не завершено, устанавливать перегородки нельзя. Даже временные рабочие цветы для перемещения по стенам сводятся к двум-трем доскам.

В процессе возведения стен, каркаса каркаса и вертикальных панелей наружных частей, крыльца, прихожей выполняются хозяйственные приемы. Они также остаются непокрытыми.

Только после того, как будут уложены балки перекрытия перекрытий и смонтирована облицовочная система с обрешеткой, можно переходить к настилу, установке перегородок и перегородок.

Отделочные и отделочные работы

Если строительство деревянного дома из бруса выполняется из сухого или качественного клееного материала, монтировать крышу можно через полгода. В противном случае ставят черновой вариант. Монтаж кровли обычно предполагает использование скользящего состава в месте примыкания стропила к верхнему ряду бруса, используемого в качестве мауэрлата. На коньковом прогоне пары стропил соединяются с помощью стальной накладки и болтов. Таким образом, в процессе осадки и осадки стен стропильные балки имеют возможность изменять наклон, компенсируя тем самым образование щели между кровлей и верхним брусом. Сразу после сборки стропила набивается обрешеткой, укладывается пароизоляционный и гидроизоляционный материал.

Крыши временно зашиваются вертикальной обшивкой и закрываются полиэтиленовой пленкой до усадки. Отделочные работы переносятся в год постройки. Отделка сводится к повторной обработке антисептиком, чеканке щелей, установке переборок и дверных люков, окон. Внутренние поверхности деревянных стен после теплоизоляции чаще всего тонируют гипсокартоном.

Заключение

Строительство брусового дома требует как минимум навыков работы с деревом и хороших знаний методов и способов стыковки бруса. Построив своими руками баню или небольшой сарай, можно переходить к строительству дачи, и только после удачной постройки деревянного загородного дома стоит попробовать поработать в профессиональной бригаде плотников, чтобы в полной мере усвоить тонкости строительство дома из бруса.

Какой самый дешевый тип дома построить в 2022 году?

Самым дешевым типом дома для строительства является прямоугольный крошечный дом, хотя ваше местоположение, материалы и многое другое могут повлиять на стоимость. 287 466 долларов — это средняя стоимость строительства нового дома в США.

Независимо от того, насколько мал ваш дом, строительство в городе с высокой стоимостью жизни означает, что земля и налоги будут стоить дороже, чем в таких доступных районах, как Арканзас. Сложный дизайн дома или дорогостоящие материалы, такие как пиломатериалы и известняк, увеличивают расходы на строительство.

Buying a Home	Building a Home
Average Cost	Average Cost
$285,000	$287,466
Cheapest Price (State)	Самая низкая цена (штат)
147 800 долл. США (Айова)	167 213 долл. США (Теннесси)
Ср. Время до заселения	Ср. Время до заселения
5+ месяцев	7+ месяцев

Сделать предложение о уже существующем доме, как правило, дешевле, чем построить дом.

Новое строительство может быть более доступным, если вы найдете много земли или строите на конкурентном рынке. В противном случае, настройка и небольшие первоначальные затраты на ремонт — лучшие преимущества для строительства собственного дома.

Получите предварительное одобрение на ипотеку сегодня.

Вот самые дешевые типы домов для строительства:

1. Дома-ранчо

Дома-ранчо — самый популярный стиль дома в США. Это еще один дом прямоугольной формы, хотя они бывают буквами «T» или «L». формы тоже. Дом с простой и лаконичной планировкой — самый дешевый в строительстве тип дома.

Ранчо обычно представляют собой одноэтажные строения с пристроенными гаражами. Строительные планы легко найти, и они легко настраиваются, поэтому вы можете найти дом, который соответствует вашим потребностям и бюджету. Если вы решите приобрести дом-ранчо, они бывают разных размеров и форм для вариантов, подходящих для любого бюджета.

Средняя стоимость строительства: 150 долларов США за квадратный фут

Средняя стоимость покупки : 159 900 долларов США

Получите предварительное одобрение, чтобы начать свой путь к покупке жилья.

2. Колониальные дома

Колониальные дома распространены на Восточном побережье и представляют собой симметричные дома прямоугольной формы. Их простая конструкция более доступна для строительства, чем сложные или асимметричные дома.

Колониальные дома со временем эволюционировали, и современные стили часто используются для особняков. Может быть трудно найти доступные колониальные дома, готовые к покупке, поэтому, если вы планируете строить, придерживаясь простой планировки и небольшого размера, строительство будет доступным. Их также легко найти, и их можно построить, а не убрать, поэтому вы можете сэкономить на стоимости фундамента.

Средняя стоимость строительства : 300 долларов США за квадратный фут

Средняя стоимость покупки : 172 961 долларов США

Получите предварительное одобрение, чтобы начать свое путешествие по покупке жилья.

3. Крошечные дома

За последнее десятилетие популярность крошечных домов выросла как доступный и устойчивый стиль дома. Крошечные дома имеют площадь менее 400 квадратных футов и обычно имеют квадратную или прямоугольную форму. Простой дизайн и небольшое пространство сокращают количество необходимых материалов, делая строительство доступным.

Крошечные дома можно купить, и их часто строят, так как они не очень распространены. Получить ипотечный кредит на альтернативные дома, подобные этим, может быть сложно, в зависимости от того, насколько они редки в вашем районе, поэтому будьте готовы покупать за наличные.

Средняя стоимость строительства : 97 500 долларов США

Средняя стоимость покупки : 45 400 долларов США

Получите предварительное одобрение, чтобы узнать, имеете ли вы право на ипотеку для крошечного дома.

4. Дома из транспортных контейнеров

Дома из транспортных контейнеров строятся по принципу бывшего в употреблении транспортного контейнера, поэтому вы экономите время и деньги на каркасе. Транспортные контейнеры можно использовать для небольших домов или в сочетании с другими контейнерами для строительства большого дома.

Морские контейнеры обычно бывают двух размеров — 20 футов на 8 футов (160 квадратных футов) или 40 футов на 8 футов (320 квадратных футов).

Контейнерные дома разрешены законом только в некоторых штатах, в том числе:

• Аляска
• California
• Colorado
• Florida
• Georgia
• Louisiana
• Minnesota
• Missouri
• New York
• North Carolina
• Oregon
• Pennsylvania
• Tennessee
• Texas
• Washington, D.C.

Like крошечные дома, может быть трудно получить ипотеку для контейнерных домов. Исследуйте свой район и накопите немного денег, если планируете его построить.

Средняя стоимость строительства : 16 500–44 500 долл. США

Средняя стоимость покупки : 32 000–61 000 долл. США  

6. Строительные дома из самана

Самец представляет собой глиняную смесь, которая веками использовалась во всем мире. Глыба может формировать стены и фундамент дома. Домовладельцы обычно строят дома из самана, поэтому приготовьтесь к ручному труду. Глиняные дома не распространены и не всегда доступны для покупки в США

Прочная, устойчивая и компактная конструкция из самана с уникальным внешним видом. Глыбу можно комбинировать с другими методами строительства или материалами для создания современного дома или использовать для небольших проектов, таких как навесы и садовые стены.

Глиняные дома не являются типичными для большинства районов, и для них может быть трудно получить ипотечный кредит, так же, как крошечные дома и дома из транспортных контейнеров. Большинство покупателей жилья финансируют свою покупку и больше заинтересованы в следующих трех типах домов.

Средняя стоимость постройки : 7 000 долларов США

Средняя стоимость покупки : 499 900 долларов США

Получите предварительное одобрение, чтобы узнать, имеете ли вы право на получение ипотечного кредита на строительство дома из самана.

7. Сборные дома

Сборные дома строятся за пределами участка, доставляются на вашу территорию и собираются на месте. Вы выбираете планировку и материалы, предложенные строителем, для индивидуальной настройки дома. Строительство дома из панелей за пределами участка и ограничение вариантов сборки делает сборные или модульные дома доступными.

Домашнюю планировку и улучшения можно настраивать, но эти изменения обходятся дорого. Сборные дома недешевы — просто дешевле, чем строительство на месте, поэтому помните о доступном стиле. Сборные дома строятся быстрее, чем на месте, и, как правило, более устойчивы.

Средняя стоимость строительства : 90-120 долларов за квадратный фут

Средняя стоимость покупки : 100-200 долларов за квадратный фут сборный дом.

Самые дешевые материалы для строительства дома

Тип и размер вашего дома определяют количество материалов, которые вам нужно купить, что составляет основу расходов на дом. Есть много дешевых строительных материалов и альтернатив, которые можно рассмотреть, чтобы сократить расходы.

1. Сборная панель

Сборные панели изготавливаются за пределами площадки и доставляются вам готовыми к сборке. Вы или ваш подрядчик можете заказать сборные стеновые панели, каркас, балки перекрытий и фермы крыши в зависимости от предпочитаемого вами стиля и планировки дома или макетов, предлагаемых сборочной компанией.

Сборные панели могут быть изготовлены из дерева, стали или бетона. Вы также можете добавить отделку, краску или такие функции, как противопожарная защита, в зависимости от услуг вашего поставщика панелей.

2. Бетонные листы

Бетонные листы представляют собой особый тип сборных панелей. Они также просты в установке и экономят время и деньги за счет затрат на рабочую силу, обрамления и заливки на месте, а также помогают избежать задержек из-за погодных условий. Бетон — доступный вариант, безопасный, огнеупорный, изолирующий и защищенный от атмосферных воздействий.

3. Морские контейнеры

Списанные транспортные контейнеры — это доступный и устойчивый вариант для создания базовой конструкции вашего дома. Один контейнер отлично подходит для крошечного домашнего проживания. Вы также можете собрать несколько контейнеров или построить из одного контейнера для большего пространства.

4. Восстановленная древесина

Восстановленная древесина более доступна по цене, чем свежие пиломатериалы, и не позволяет древесине попасть на свалки. Вы можете найти его бесплатно в онлайн-группах Buy Nothing или на строительных площадках — только не забудьте спросить разрешения на сбор выброшенной древесины.

Использование регенерированной древесины в качестве панелей или в любом месте, где она видна, придает вашему дому уникальный вид благодаря сочетанию текстур и цветов. Вы также можете отреставрировать восстановленную древесину, чтобы она соответствовала вашей эстетике.

5. Бамбук

Бамбук — это долговечная альтернатива пиломатериалам, которая растет быстрее, чем деревья, поэтому она экологична. Он универсален и может использоваться для каркаса, кровли, пола и ограждения. Некоторые виды бамбука также считаются счастливыми растениями для вашего дома.

Существует множество видов бамбука, и время сбора урожая влияет на его долговечность. Изучите бамбук, который соответствует вашим строительным потребностям и поставщикам, прежде чем покупать.

6. Кирпич

Кирпич — доступный строительный материал, который можно купить новым, переработать из старых построек или даже изготовить дома. Вы можете найти утилизированный кирпич на онлайн-рынках, в группах «Ничего не покупайте», а также на строительных или сносных площадках.

Установка кирпича занимает много времени, поэтому вы можете заплатить больше за работу. Если вы готовы и достаточно опытны, чтобы класть кирпич самостоятельно или знаете хорошего подрядчика, это все еще может быть доступным вариантом для вашего дома.

7. Початок

Початок представляет собой смесь глины, песка, соломы и воды, которую можно приготовить в домашних условиях. Его можно сформировать вокруг простой рамы, построить самостоятельно или превратить в кирпичи для строительства. Это хороший изолятор и прочный строительный материал, который использовался веками.

Початок может не соответствовать потребностям вашего образа жизни и лучше всего подходит для небольших домов. Вы можете использовать его в дополнение к другим методам строительства или для строительства сарая или ландшафтных сооружений. Проверьте местные законы, если вы планируете построить дом из самана, чтобы убедиться, что это разрешено в вашем городе и штате.

8. Бутылки из вторсырья

Бутылки из вторсырья можно использовать в качестве строительной альтернативы, популярной из-за экологичности или эстетики. Экокирпичи — это пластиковые бутылки, наполненные пластиковыми отходами для создания прочных кирпичей, уменьшающих загрязнение окружающей среды. Технически их можно использовать для строительства дома, но они лучше подходят для небольших построек, таких как сады, сараи или даже мебель.

Стеклянные бутылки также можно обрезать, чтобы удалить горлышко, и закрепить их в самане, самане или бетоне. Вы можете сложить срезанные концы бутылок вместе и оставить нижние концы открытыми для эффекта витража.

Получите предварительное одобрение на ипотеку сегодня.

Самый дешевый способ построить дом

Если у вас есть опыт и ноу-хау, то строительство собственного дома — это самый дешевый способ построить дом. Следуйте заранее созданным планам дизайна или поработайте с архитектором, чтобы планировка вашего дома работала. Также рассмотрите возможность найма субподрядчиков для электрики, сантехники или других областей, в которых вам не хватает опыта. Дешевле сделать правильно с первого раза, чем потом платить за исправление ошибок.

Если вы решили нанять строителя дома, потратьте дополнительные деньги, чтобы нанять опытного подрядчика. Опытный строитель также выступает в качестве консультанта, чтобы дать вам советы по дизайну и экономии. Они также смогут выявить потенциальные проблемы на ранней стадии, чтобы вы могли избежать ошибок, допущенных по неопытности.

Чем лучше вы подготовитесь заранее, тем лучше будет ваш опыт строительства. Составьте точный бюджет, заранее получите все необходимые разрешения и убедитесь, что ваши планы строительства выполнимы и не выходят за рамки вашего бюджета.

Строительство дома или покупка

Строительство или покупка дома зависит от вас и ваших потребностей, но есть важные факторы, которые следует учитывать в отношении стоимости и образа жизни.

Что дешевле построить или купить дом?

Обычно дешевле купить существующий дом, чем построить новый. Местонахождение и личные предпочтения также имеют значение. HomeAdvisor сообщает, что средняя стоимость покупки дома составляет 285 000 долларов, в то время как строительство дома в среднем стоит 287 466 долларов и может стоить на 150 000 долларов больше, чем покупка.

Если вы живете в условиях конкурентного рынка, возможно, имеет смысл построить дом, а не конкурировать с другими покупателями. Новое строительство также может быть лучшим вариантом, если у вас есть много конкретных потребностей в вашем доме, которые потребуют дорогостоящего ремонта в существующем доме.

Начните процесс покупки дома, получив предварительное одобрение.

Можете ли вы построить небольшой дом за 50 тысяч долларов?

Технически да, вы можете построить дом за 50 000 долларов, но это будет непросто. Простой крошечный дом или перепрофилированный транспортный контейнер позволяют построить дом менее чем за 50 000 долларов. Тем не менее, вам нужна земля для строительства, чтобы начать строительство, что может быть намного дороже. Вам также необходимо оплатить все разрешения на строительство, которые могут стоить до 3000 долларов.

Что самое дорогое в строительстве дома?

Высокая стоимость пиломатериалов делает каркас самой дорогой частью строительства дома. Ваша фактическая недвижимость также стоит дорого и значительно различается в зависимости от местоположения. Земля может быть дороже, чем вся постройка дома в районах с высокой стоимостью.

Покупка дома более удобна

Покупка уже существующего дома быстрее, чем строительство нового дома, особенно если вы принимаете во внимание задержки из-за погодных условий, сложности строительства или потенциальный выход за рамки бюджета. Вы также можете совершить поездку по существующему дому, чтобы найти правильный внешний вид.

Новая конструкция основана на вашем дизайне, поэтому ее можно легко настроить. Готовый продукт и качество различаются — ваш готовый дом может быть всем, о чем вы мечтали, или он может нуждаться в некоторых улучшениях.

Новое строительство легче настроить по индивидуальному заказу

Новое строительство позволяет вам сотрудничать с архитектором, чтобы спроектировать дом вашей мечты и настроить все, от кухонных шкафов до шкафов. У вас есть возможность отремонтировать уже существующий дом, но структура дома может ограничивать ваш творческий потенциал. Новостройка идеальна, если у вас есть конкретные представления о том, что вы хотите видеть в своем доме.

Строительство нового дома может быть доступным вариантом на рынках жилья с высокой конкуренцией. Поначалу это может показаться дорогим, но альтернативные дома и строительные материалы помогут вам уложиться в бюджет. Это часто более устойчиво и позволяет вам персонализировать свой дом. Проведите исследование, чтобы решить, подходит ли вам покупка или строительство, и узнайте больше о вариантах оплаты при покупке жилья впервые.

Новые технологии также делают строительство новых домов умнее, чем когда-либо. Ознакомьтесь с этими инновациями, которые могут снизить стоимость строительства и добавить современные функции в ваш дом.

Получите предварительное одобрение на ипотеку сегодня.

Получите предварительное одобрение на ипотеку сегодня.

Повышение скорости строительства является основным преимуществом, которое строители ожидают от строительства за пределами площадки

23 октября 2020 г.

В связи с резким ростом цен на пиломатериалы в последние несколько месяцев строители домов пытаются найти способы контролировать стоимость строительства, что подогревает новый интерес к альтернативные материалы. Хотя они все еще могут быть не дешевле пиломатериалов, скачок цен на пиломатериалы заставляет многих строителей переосмысливать соотношение затрат и выгод традиционных альтернатив пиломатериалам — стали, бетона и пластика.

В начале октября 2020 года Эд Хадсон, директор Home Innovation по маркетинговым исследованиям, представил сводку тенденций альтернатив пиломатериалам на закрытой встрече строителей домов в формате видеоконференции. Полную презентацию можно найти на нашем веб-сайте.

Источник: Опрос строителей, сентябрь 2020 г., Домашние инновации

Расширенный каркас — просто используйте меньше пиломатериалов используя меньше пиломатериалов. Методы «усовершенствованного каркаса», которые экономят пиломатериалы и повышают энергоэффективность дома, не новы и одобрены кодексом на протяжении десятилетий. (Вы можете увидеть отчеты об инновациях в области дома, связанные с усовершенствованным каркасом за последние годы, на нашем веб-сайте.) Они популярны в некоторых типах домов заводского строительства, но не стали популярными для домов, построенных на месте, из-за нескольких факторов.

Во-первых, при относительно низких ценах на древесину исторически было мало стимулов для изменения методов изготовления каркаса в целях экономии древесины. На ум приходит поговорка: «Если это не сломано, не чини это». Во-вторых, что, возможно, более важно, давняя нехватка опытных специалистов по возведению каркаса в строительной отрасли укрепила инерцию в отношении традиционных методов возведения каркаса.

Одно предостережение для строителей при рассмотрении передовых технологий каркаса: обязательно продумайте влияние меньшего количества пиломатериалов в домах, особенно в том, что касается крепления отделочных материалов, таких как сайдинг, отделка, стеновые панели, полы и т. д. Например, более широкое расстояние между лагами пола может привести к слишком большому изгибу плиточного пола, в то время как это может быть вполне приемлемым для упругого пола.

Альтернативы объемным пиломатериалам

Другим вариантом, рассмотренным в презентации, была экономия пиломатериалов за счет более широкого использования инженерных пиломатериалов и сборных строительных компонентов, в которых используется меньше древесного волокна, чем у размерных пиломатериалов. Фермы могут использоваться для каркаса крыши вместо сплошных стропил и потолочных балок (которые в 2019 году составляли треть кровельных конструкций). В полах двутавровые балки или фермы из инженерной древесины могут заменить 2×10 и 2×12. Другим вариантом в некоторых ситуациях является замена пола из деревянных балок на основной жилой уровень бетонным перекрытием.

В стенах выше уровня земли существуют возможности замены пиломатериалов, но, как правило, для их реализации требуется более серьезное изменение строительного процесса. Залитый бетон, бетонные блоки, ICF, а также легкие и тяжелые стальные системы повсеместно используются в коммерческом строительстве, и интерес к ним в домах возобновляется, поскольку цены на пиломатериалы остаются высокими. Для строителей, которые уже строят бетонные фундаменты, подвалы или фундаменты из плит на стволе для своих домов, переход на бетонные материалы для надземных стен может быть более естественным шагом с продолжением фундаментной стены до крыши.

Другим вариантом сохранения пиломатериалов являются конструкционные изолированные панели, или SIP, для стен и, возможно, полов и крыш. Каркас из оцинкованной холодногнутой стали приобрел популярность в домах пару десятилетий назад, но потерял популярность в основном из-за его более высокой цены по сравнению с пиломатериалами — на сегодняшнем рынке это не так. Легкая сталь для каркаса внутренних перегородок, пожалуй, самый простой в реализации вариант.

Для наружных конструкций, таких как террасы и веранды, которые опираются на пиломатериалы, существует множество вариантов. Один из них — отказаться от приподнятого крыльца или террасы в пользу крыльца или патио на уровне земли, используя литой бетон, брусчатку, кирпич или камень в качестве материала для покрытия. Если переход на один уровень невозможен, существует множество альтернатив деревянному настилу, например, пластиковые композиты, ПВХ и алюминий.

Оставайтесь с нами…

Исследование практики строителей 2021 года будет проведено в ноябре, а результаты, как ожидается, будут доступны уже в феврале 2021 года. доля древесины и комплектующих заводского изготовления также вырастет. Стальной каркас, особенно во внутренних стенах, вероятно, также будет отражать рост цен на пиломатериалы с увеличением доли. И композиты, вероятно, выиграют от пиломатериалов в настилах.

Хотите узнать больше о том, как отрасль справляется с ростом цен на пиломатериалы? Какие тенденции мы наблюдаем? Или как вы могли бы предоставить жизнеспособные решения? Свяжитесь с Эдом, чтобы обсудить наши перспективы и конкретные возможности роста для продуктов и материалов, которые поставляет или производит ваша компания.

Наверх Данные и тенденции, Предпочтения покупателей жилья, Строительные материалы, Маркетинг, Опросы

Древесина как строительный материал | Древесина | Пиломатериал

Дерево использовалось в качестве строительного материала на протяжении тысячелетий, уступая только камню по своей богатой и легендарной истории в мире строительства. Химические свойства древесины по своей природе сложны, но даже несмотря на эту проблему, люди успешно использовали уникальные характеристики древесины для создания, казалось бы, неограниченного разнообразия конструкций. Этот исключительно универсальный материал обычно используется для строительства домов, укрытий и лодок, но он также широко используется в производстве мебели и предметов домашнего декора. Возможно, одно из самых больших преимуществ использования дерева в качестве строительного материала заключается в том, что это природный ресурс, что делает его доступным и экономически целесообразным. Он удивительно прочен по отношению к своему весу и обеспечивает хорошую изоляцию от холода. Древесина хорошо поддается механической обработке и может быть изготовлена ​​во всех формах и размерах, чтобы соответствовать практически любым строительным потребностям. Древесина также является прекрасным примером экологически устойчивого продукта; он является биоразлагаемым и возобновляемым, и имеет самый низкий углеродный след среди всех сопоставимых строительных материалов. Кроме того, для производства древесины не требуется высокоэнергетического ископаемого топлива, в отличие от других обычных строительных материалов, таких как кирпич, сталь или пластик.

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ ИЛИ ДРЕВЕСИНА?

Слова «пиломатериалы» и «древесина» часто используются как взаимозаменяемые для обозначения древесины, используемой в строительных работах, но в отношении того, какой термин следует применять в данном сценарии, ведутся серьезные споры. Куски дерева размером менее 5 дюймов в ширину и 5 дюймов в толщину (независимо от длины) обычно называют пиломатериалами. Эти детали строгаются и распиливаются в соответствии с определенными размерными характеристиками (например, 2×4″, 2×8″ и т. д.) и в основном используются в жилищном строительстве. Куски дерева шириной более 5 дюймов и толщиной 5 дюймов (независимо от длины) называются древесиной, а любые куски дерева, ширина которых превышает 8 дюймов и толщина 8 дюймов, называются балками. Поскольку деревянные детали больше по размеру, их часто используют для изготовления каркасов крупных сооружений, таких как здания и мосты. Древесина также широко используется в больших количествах для изготовления железнодорожных шпал, опор шахтных стволов и поперечных балок на опорах электропередач.

Другой тип древесины, обычно используемый в строительстве, известен как инженерная древесина. Как следует из названия, инженерная древесина является продуктом более сложного производственного процесса, в ходе которого различные древесные пряди, волокна, шпон или другие виды древесины склеиваются вместе, образуя тип композитного материала, который используется для конкретных строительных целей. Общие примеры инженерной древесины включают фанеру, клееный ламинированный брус (также известный как «клееный брус»), ориентированно-стружечные плиты, древесноволокнистые плиты и древесностружечные плиты. Изделия из инженерной древесины обычно используются в самых разных жилых, коммерческих и промышленных строительных проектах.

Типы ДРЕВЕСИНЫ

Древесина традиционно подразделяется на две основные категории: твердая древесина (любое лиственное дерево) и хвойная древесина (любое шишковидное дерево). Как и в случае с большинством других общих классификаций, это может несколько сбить с толку из-за того, что некоторые лиственные деревья могут иметь относительно мягкую древесину, а некоторые хвойные деревья могут иметь довольно твердую древесину. Однако в целом лиственные породы считаются более тяжелыми и плотными, чем хвойные. Твердые породы обычно используются при строительстве стен, потолков и полов, а хвойные часто используются для изготовления дверей, мебели и оконных рам. Некоторые примеры самых популярных 9Лиственные породы 0118 включают дуб, клен, красное дерево, вишню, орех и тик . Обычно используемые хвойные породы включают сосну, гикори, пляж, ясень, березу и кедр.

СОРТИРОВКИ ПИЛОМАТЕРИАЛОВ

Американская национальная ассоциация производителей пиломатериалов лиственных пород (NHLA) создала систему классификации для оценки различных типов пиломатериалов, в первую очередь на основе количества дефектов, которые можно обнаружить в доске. Ниже приводится краткая сводка оценок NHLA для пиломатериалов лиственных и хвойных пород.

Лиственные породы

1. Первая и вторая (FAS) – это наивысший возможный сорт пиломатериалов из твердой древесины, который в основном подходит для высококачественной мебели, погонажных изделий из цельного дерева и столярных изделий для интерьера. Содержит 83% полезного материала на одной стороне (минимальный размер платы 6 x 8 дюймов).

2. Select (Sel) — также содержит 83% полезного материала, но для меньшего минимального размера платы (4 x 6 дюймов), чем FAS.

3. #1 Common (#1 Com) — Содержит 66% полезного материала на лицевой стороне доски 3 x 4 дюйма.

4. #2 Common (#2 Com) — Содержит 50% полезного материала на лицевой стороне доски 3 x 4 дюйма.

Мягкая древесина

1. C Select — Почти полностью без дефектов; обычно используется для отделки шкафов и внутренней отделки

2. D Select — сравним с C Select, но может содержать небольшие сучки (размером не больше десятицентовой монеты)

3. 1 Common — содержит маленькие плотные сучки, которые не выпадать; имеет высококачественный сучковатый вид (например, сосна)

4. 2 Обыкновенный — очень похож на 1 Обыкновенный, но с немного более крупными сучками; часто используется в стеллажах и панелях

5. 3 Common — Узлы крупнее, чем у 2 Common; обычно используется для изготовления ящиков, ящиков и ограждений

ПРЕИМУЩЕСТВА ДРЕВЕСИНЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Древесина обладает рядом преимуществ, которые делают ее отличным кандидатом для использования в самых разных строительных проектах. Одним из таких преимуществ являются его термические свойства, которые дают ему преимущество с точки зрения устойчивости к высоким температурам. В отличие от стали, которая может расширяться или даже разрушаться при высокой температуре, древесина на самом деле высыхает и становится прочнее по мере увеличения температуры. Кроме того, теплопроводность древесины относительно низкая по сравнению с другими материалами, такими как алюминий, мрамор, сталь или стекло. Это дает древесине преимущество с точки зрения использования в различных целях, таких как спички, ручки оборудования, настенные покрытия и потолки.

Древесина также обладает востребованными акустическими свойствами. Он может поглощать звук и эхо и является предпочтительным материалом для строительства сооружений, где важна правильная акустика, например, концертных залов. Древесина устойчива к электрическим токам, что делает ее оптимальным материалом для электроизоляции. Еще одной важной характеристикой древесины является ее прочность на растяжение, то есть ее способность изгибаться под давлением без разрушения. Древесина исключительно легкая по сравнению с ее прочностью на растяжение, что делает ее предпочтительным выбором для строительства поверхностей, которые постоянно подвергаются ударам, таких как баскетбольные площадки и дорожки для боулинга. Прочность на растяжение также является одной из основных причин выбора древесины в качестве строительного материала; его исключительно прочные качества делают его идеальным выбором для тяжелых строительных материалов, таких как конструкционные балки.

Из многих строительных материалов, которые может выбрать человек, дерево выделяется как уникальный и удивительно универсальный продукт. Его эстетическая привлекательность, прочность на растяжение, изоляционные качества и простота изготовления позволяют ему оставаться предпочтительным выбором для использования в широком спектре строительных приложений.

дополнительная информация

Американский совет по экспорту лиственных пород
Национальная ассоциация производителей пиломатериалов лиственных пород

ДРУГИЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Технология – Деревянные модульные дома

ТЕХНОЛОГИИ

Благодаря современным технологиям, в настоящее время строительство каркасных домов развивается быстрыми темпами, поэтому здание может быть построено в гораздо более короткие сроки, чем традиционные бетонные дома. Технологии, которые используются сегодня, по скорости и долговечности позволяют деревянным каркасным домам конкурировать с бетонными и кирпичными домами. Панели деревянного каркаса, используемые в строительстве зданий, относительно легкие, поэтому нет необходимости формировать прочный фундамент, а это снижает глобальную стоимость здания. В своем производстве мы используем две технологии изготовления стеновых модулей. Это технология CROSS-LAMINATED TIMBER (CLT) и технология PREFABRICATED WOOD FRAME. Ниже мы представляем всю ключевую информацию о каждой из технологий.

ПОПЕРЕЧНО-ПРЕССОВАННАЯ ДРЕВЕСИНА (CLT)

CLT представляет собой продукт из деревянных панелей, изготовленный путем склеивания слоев цельнопиленых пиломатериалов. Каждый слой досок обычно ориентирован вертикально к соседним слоям и наклеен на широкие грани каждой доски, как правило, симметрично, чтобы наружные слои имели одинаковую ориентацию. Обычная древесина является анизотропным материалом, а это означает, что физические характеристики меняются в зависимости от направления приложения силы. Склеивая слои древесины под прямым углом, можно добиться большей жесткости конструкции в обоих направлениях. Его можно сравнить с фанерой, но с характерно более толстыми слоями.

CLT ИМЕЕТ НЕКОТОРЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

В КАЧЕСТВЕ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА,
В ТОМ ЧИСЛЕ:

Гибкость конструкции – CLT имеет множество применений. Его можно использовать в стенах, крышах или потолках. Толщина панелей может быть легко увеличена путем добавления дополнительных слоев, а длина панелей может быть увеличена путем соединения панелей вместе.
Экологичность — CLT — это возобновляемый, экологичный и устойчивый материал, поскольку он сделан из дерева и не требует сжигания ископаемого топлива в процессе производства.
Предварительное изготовление — полы или стены из CLT могут быть полностью изготовлены до прибытия на строительную площадку, что сокращает время выполнения заказа и потенциально может снизить общие затраты на строительство. Теплоизоляция. Теплоизоляция CLT, состоящего из нескольких слоев дерева, может быть высокой в ​​зависимости от толщины панели. CLT является относительно легким строительным материалом. Фундаменты не должны быть такими большими, а оборудование, необходимое на месте, меньше, чем те, которые необходимы для подъема более тяжелых строительных материалов.

ПРОИЗВОДСТВО

Производственный процесс включает следующие этапы:
-Анализ проекта строительства.
-Адаптация проекта к системе массива CLT.
-Подготовка производственной документации
— Производство панелей CLT
-Проверка выполнения элементов
— Спецификация процедуры сборки
— Защита панелей от атмосферных воздействий во время транспортировки.
-Загрузка
-Транспортировка элементов к месту сборки. Здания возводятся примерно через 1 неделю после доставки на площадку.

Сборные дома, часто называемые сборными домами или просто сборными домами, представляют собой сборные дома специального типа, которые заранее изготавливаются за пределами площадки, обычно в виде стандартных секций, которые можно легко транспортировать и собирать.

СБОРНЫЕ

Сборные элементы дома (стены, перекрытия, стропила) изготавливаются в производственном цеху. Это решение лучше, чем традиционная конструкция, потому что:

• Определенно ускоряет строительство дома

• На производственный процесс не влияют погодные факторы (дождь, снег)

• Элементы дома выполнены очень тщательно, что облегчает его дальнейшую отделку.

Производство сборных домов среднего размера занимает от нескольких до нескольких дней. Их сборка на строительной площадке – это всего лишь десяток часов работы. Именно поэтому технология деревянных сборных домов завоевывает все больше сторонников.

СТЕНЫ

Стеновая конструкция прессуется на пневматическом столе, что придает ей необычайную компактность и жесткость. Подготовленный каркас укреплен конструкционными пластинами с обеих сторон. Внутренняя часть стены заполнена слоем теплоизоляции из минеральной ваты. Готовятся трубы для электромонтажа и места для водопровода и канализации и центрального отопления.
С соблюдением принципов теплой сборки и с использованием компенсаторов и специальных фланцев в стенах монтируются перегородки и наружные подоконники. На наружные стены здания монтируется слой теплоизоляции (например, полистирол вместе с клеем и сеткой).

ПОЛЫ

Деревянные балки вырезаются в соответствии с чертежами мастерской и скрепляются болтами таким образом, чтобы получились потолочные панели.
Строительная плита МФУ или OSB прикручивается к подготовленному таким образом деревянному каркасу. Затем потолки заполняются звукоизоляцией из минеральной ваты. К потолочной конструкции прибивается деревянная решетка для досок ГКФ.

КРЫША

Деревянные балки для конструкции крыши вырезаются в соответствии с чертежами мастерской. Видимые элементы конструкции крыши шлифуются и окрашиваются в производственном цеху. Конструкция крыши монтируется непосредственно на строительной площадке.

7 Проблемы, связанные с конструкцией деревянного каркаса

Сборка стены Fox Block ICF позволяет избежать многих проблем, связанных с конструкцией деревянного каркаса. В отличие от деревянных каркасных стен, стены Fox Block огнестойкие и ветроустойчивые, прочные, имеют низкую тепловую массу, не подвержены усадке и обеспечивают отличное качество воздуха в помещении (IAQ) и звукоизоляцию.

Несмотря на то, что деревянное каркасное строительство является распространенным методом строительства, перед подрядчиками и владельцами зданий по-прежнему стоит ряд проблем. Семь конкретных проблем, связанных с деревянными каркасными конструкциями, включают огнестойкость и ветрозащиту, долговечность, низкую тепловую массу, усадку и ухудшение акустики и качества воздуха в помещении (IAQ).

1. Проблемы огнестойкости деревянных каркасных конструкций

Строительство огнеупорного деревянного каркасного здания требует, чтобы подрядчики ограничивали распространение огня путем облицовки деревянного каркаса теплостойкими материалами и обработки древесины антипиренами. К сожалению, это делает деревянные каркасные дома на ранних стадиях строительства особенно уязвимыми к повреждениям от пожара, до того, как будет завершена установка противопожарной защиты над деревянным каркасом.

2. Проблемы ветрозащиты с деревянным каркасом

Строительство и проектирование ветроустойчивого деревянного каркасного здания требует больших затрат труда и средств. Ветрозащитная деревянная каркасная конструкция должна предусматривать непрерывный путь нагрузки к земле и противоракетное сопротивление. Исследование, проведенное Национальным исследовательским центром жилищного строительства и строительства, показало, что строительство ветрозащитной конструкции с деревянным каркасом может стоить на 25–30 процентов дороже, чем стандартное строительство.

3. Проблемы долговечности конструкции с деревянным каркасом

Создание долговечной конструкции с деревянным каркасом является сложной задачей, поскольку древесина подвержена проблемам с термитами и влагой. Термиты повреждают прочность конструкций. Влага может привести к гниению древесины, что ухудшит целостность деревянного каркасного дома. Как термиты, так и воздействие влаги на деревянные каркасные здания могут стоить тысячи долларов на техническое обслуживание и ремонт.

4. Проблемы низкой тепловой массы деревянных каркасных конструкций

Низкая тепловая масса древесины приводит к тому, что здания не столь энергоэффективны, как изделия с высокой тепловой массой, такие как камень и саман. Стеновые изделия с высокой тепловой массой поглощают и накапливают тепловую энергию в течение дня и выделяют ее в более прохладные вечера. Этот процесс снижает скорость теплопередачи и помогает стабилизировать температурные сдвиги внутри конструкции.

5. Проблемы усадки деревянных каркасных многоэтажных конструкций

Проектирование и строительство многоэтажного деревянного каркасного дома проблематично, поскольку древесина естественным образом дает усадку при высыхании. Деревянные каркасные конструкции могут усаживаться до одной четверти дюйма или более на этаж, в зависимости от факторов окружающей среды и типа каркаса. Таким образом, пяти- или шестиэтажное деревянное каркасное здание может уменьшиться до более чем 1,25 дюйма. Кроме того, конструкция может оседать при полной загрузке.

6. Проблемы создания здоровых деревянных каркасных зданий

Создание здоровой конструкции из деревянного каркаса проблематично, потому что они чувствительны к влаге в стеновых системах. Влага может вызвать появление плесени, которая у некоторых людей может вызывать аллергические и астматические реакции. Здания с деревянным каркасом также могут содержать химические вещества, клеи и летучие органические соединения (ЛОС). И плесень, и летучие органические соединения ухудшают качество воздуха в помещении.

7. Проблемы со звукоизоляцией при строительстве деревянного каркаса

Строительство деревянного здания с достаточной звукоизоляцией является сложной задачей. Строители деревянных каркасных конструкций должны использовать трудоемкие и дорогостоящие методы для снижения уровня шума. Методы уменьшения шума в деревянном каркасном здании включают применение тяжелых плит, таких как панели из гипсоволокна Fermacell, или двойное скрепление гипсокартона.

Изолированные бетонные опалубки Fox Block (ICF) решают многие проблемы, связанные с деревянным каркасным строительством. Система Fox Block устойчива к огню и ветру, долговечна, имеет низкую тепловую массу и обеспечивает превосходное качество воздуха в помещении и звукоизоляцию. Блоки Fox также не склонны к усадке, как древесина, поэтому это гораздо лучший выбор по сравнению с деревянными конструкциями, особенно для многоэтажных конструкций.

Блоки Fox обладают большей огнестойкостью, чем конструкция с деревянным каркасом

Блоки Fox достигают рейтинга огнестойкости (ASTM E119) четырех часов для шестидюймовых и восьмидюймовых блоков и двух часов для четырехдюймовых блоков.

Блоки Fox более устойчивы к ветру, чем конструкция с деревянным каркасом

Блоки Fox из стального армированного бетона устойчивы к сильному ветру и могут выдерживать ветер со скоростью более 200 миль в час, а также летящие осколки со скоростью более 100 миль в час.

Блоки Fox более долговечны, чем конструкция с деревянным каркасом

В блоках Fox нет органического материала, которым питаются термиты, поэтому они более долговечны, чем древесина.

Кроме того, Fox Blocks долговечны, поскольку они создают прочную непрерывную монолитную бетонную стеновую систему с коэффициентом проницаемости 1,0, который контролирует проникновение влаги и предотвращает рост плесени, которая может нарушить целостность здания.

Блоки Fox обладают большей тепловой массой, чем деревянная каркасная конструкция

Высокая тепловая масса блоков Fox позволяет создавать высокопроизводительные и энергоэффективные здания.

Блоки Fox обеспечивают превосходное качество воздуха в помещении

Блоки Fox с коэффициентом проницаемости менее 1,0 контролируют проникновение влаги, что останавливает рост нездоровой плесени. Кроме того, Fox Blocks практически не содержат летучих органических соединений.

Блок Fox обеспечивает превосходный контроль звука

Испытания на передачу звука показали, что через стены ICF проходит не более трети звука; обеспечивает лучшую шумо- и звукоизоляцию, чем легкая древесина.