Технологическая щепа это: производство, ГОСТ 15815 83, цена, сферы применения и отличия от других древесных отходов

Производство технологической щепы


В процессе изготовления пилопродукции получается большое количество отходов: горбыльный обапол, рейки, вырезки. Для комплексного использования древесины налаживают производство технологической щепы из всех кусковых отходов, которая является сырьем для целлюлозно-бумажной промышленности, древесно-стружечных, древесноволокнистых плит и биотопливной промышленности.

Технологическая щепа — это размельченная древесина, имеющая определенные размеры частиц. Для производства технологической щепы высокого качества нужно учитывать один из важных факторов, такое как качество технологической щепы, — ее однородность по длине и толщине. Для различных производств размеры щепы различны. Оптимальные размеры щепы (длина * ширина) составляют, мм: для целлюлозно-бумажного производства 18×5; древесноволокнистых плит 25×5; древесно-стружечных плит плоского прессования 40×30; гидролизного производства 20×5.

Фракционный состав щепы нормируется. Количество разных примесей ограничивается в зависимости от назначения щепы: коры 1-17%, гнили 0,1-6, минеральных примесей 0-1,5%. Обугленные частицы и металлические включения не допускаются для всех видов производства.

Кусковые отходы целесообразно перерабатывать на технологическую щепу на предприятиях, где они имеются. Процесс производства технологической щепы состоит из следующих операций: транспортирования кусковых отходов и удаления металлических включений; измельчения древесины на рубительных машинах; сортирование щепы по фракциям; удаления мелочи; повторного измельчения отсортированной крупной щепы и сортирования; отгрузки щепы.

Отходы производства ленточным конвейером подаются к рубительной машине. Перед ней установлен электронный металлоискатель. Между концом конвейера и рубительной машиной предусмотрен зазор, а под ним люк, куда ссыпаются мелкие отходы, опилки и мусор. Щепа из рубильной машины попадает на конвейер и далее через дозатор на щепосортировочное устройство.

Крупная щепа с верхнего сита ссыпается на конвейер и направляется на вторичное измельчение в дезинтегратор, далее в циклон и снова на конвейер и на сортировку. Кондиционная щепа из щепосортировочной установки конвейером (или пневмосистемой) подается в бункерную галерею и далее в автощеповоз. Отсортированная мелочь удаляется конвейером в сборный бункер или в котельную завода.

Рубка щепы. Щепу рубят на рубительных машинах. Тип рубительных машин характеризуется механизмом резания и загрузочным устройством. Механизм резания состоит из ротора с режущими ножами и двигателя привода ротора. Загрузочное устройство состоит из загрузочного патрона с одним или несколькими опорными ножами (контрножами) и механизма подачи сырья. Роторы рубильных машин делятся на дисковые и барабанные. Поверхность ротора (между ножами) делают плоской или винтовой — геликоидальной. Геликоидальная форма ротора и задних граней рубительных ножей создает условия для получения щепы одинаковой длины, что повышает качество технологической щепы.

При геликоидальной форме поверхности и достаточно большом числе ножей обеспечивается самоподача сырья в машину, отпадает необходимость в подающих механизмах. Сырье, поступающее в машину, опирается при резании на кромку загрузочного патрона. Кромка быстро изнашивается, и поэтому у большинства машин ее делают в виде сменной пластины — опорного ножа (контрножа). Зазор между кромкой ножа и контрножа должен быть минимальным 0,5-1 мм. В зависимости от направления подачи (горизонтальной или наклонной) загрузочные патроны устанавливают к диску под углом 90 или 35-53°.

Для рубки отходов лесопиления чаще всего используют рубильные машины с геликоидальным диском МРН-25 и МРГ-18, что позволяет получить около 92 % кондиционной технологической щепы. Производительность МРГ-18 составляет 12 м3 плотной древесины в час; МРН-25 — 25 пл. м3 щепы в час.

Сортирование щепы. Сортированием отделяются от массы щепы крупные частицы и мелочь. Для выработки технологической щепы применяют сортировочные машины СЩ-1М и и СЩ-120 вибрационного типа. У СЩ-1М ситовая коробка расположена на раме, расположенной на станине. Рама при помощи эксцентрикового привода совершает колебательные движения. Щепа подается в загрузочный лоток. Крупная щепа, не прошедшая через верхнее сито, ссыпается через край лотка и направляется конвейером в дезинтегратор. От щепы, прошедшей сквозь верхнее сито, отделяются мелкие частицы и опилки, прошедшие через два нижних сита и направляются на конвейер для мелочи. Кондиционная щепа ссыпается на конвейер и далее подается в бункерную галерею.

Складирование щепы. Для накопления технологической щепы и кратковременного ее хранения служит бункерная галерея, представляющая собой емкость, в верхней части которой установлен ленточный или скребковый конвейер, подающий щепу в бункер. В нижней части емкости предусмотрено устройство для загрузки щепы в щеповоз. Бункерную галерею располагают на высоте, достаточной, чтобы под нее въехал щеповоз. Вместимость бункерной галереи 50-100 м3. Для длительного хранения больших объемов щепы используют открытые склады сезонного хранения щепы. К потребителю щепу транспортируют автощеповозами, железнодорожным транспортом в специальных вагонах, баржами по воде.

ПОХОЖИЕ СТАТЬИ:

    Опубликовано: 26.06.2009   Просмотрено: 17,048 раз

Производство щепы: технологии, оборудование, рентабельность

Щепа — колотая древесина с частицами однородных размера и формы , произведенная путем рубки на специальном оборудовании (щепорезы, рубительные машины). Материалом для нее являются: круглый лес, горбыль, баланс, тонкомер, ветви, некондиционные деревянные изделия, а также их обрезки.

Преимущества:

Короткий технологический цикл

Цепочка изготовления данного продукта имеет сравнительно мало этапов. Если работать предстоит уже с предварительно просушенной древесиной, то ее нужно лишь измельчить и расфасовать. Для организации такой мини-линии требуется минимум техники.

Всесезонный спрос

Технологическая щепа требуется различным предприятиям круглый год. Зимой возрастает спрос на древесное топливо, летом — на мульчу для ландшафтного дизайна, щепку для копчения.

Утилизация отходов

Наладить производство технологической, топливной, коптильной щепы намного выгоднее и рациональнее, чем вывозить древесные остатки на отвал, жечь или продавать третьим лицам. Вместо того, чтобы на свои деньги вывозить большие объемы сырья или продавать их по символическим ценам, можно получать существенную прибыль, сделав свое предприятие безотходным.

Возможность изготавливать разные типы продукции

Разные породы дерева имеют разную рыночную стоимость. На одном и том же оборудовании можно выпускать технологическую и топливную щепу из хвойных деревьев и гораздо более дорогую — для копчения из фруктовых деревьев, дуба, ольхи.

Виды щепы

Топливная щепа используется для отопления помещений.

Основные стандарты на эту продукцию прописаны в ГОСТ Р 55116-2012 (EH 14961-4:2011) Биотопливо твердое, который делит ее на 4 класса по размерам, наличию слишком мелких /очень крупных частиц, а также регламентирует наличие химических примесей и теплотворность.

В качестве топлива ее выбирают за небольшое содержание коры, химических примесей, низкую зольность, однородность фракции.

Технологическая щепа применяется в промышленном производстве, ее форма, размеры, происхождение строго регламентируется. 

Существует ряд стандартов:

Ц-1 — изготовление бумаги с регламентируемой сортностью

Ц-2, Ц-3 — изготовление бумаги, картона с нерегламентируемой сортностью

ГП-1, 2, 3 — для получения спирта, глюкозы, дрожжей, фурфурола, ксилита.

ПВ, ПС — материал для древесноволокнистых и древесностружечных плит.

Успех такого проекта возможен, если есть качественная древесина без земли, металлических включений и хим. примесей, а также на предприятии стоят профессиональные рубительные агрегаты, которые обеспечат высокую однородность фракции.

Щепа для копчения и алкоголя — придает оттенок вкуса продуктам питания и алкогольной продукции. Лучшие породы дерева — это дуб, ольха, яблоня, вишня, груша. Плюсы — в относительно высокой стоимости и в том, что форма частиц не так важна, как порода дерева и дополнительная обработка (например, обжаривание).

Щепа для арболита — основа изготовления строительного материала, который на 75-90% состоит из древесины. Предпочтительна хвойная древесина с размером частицы — примерно 25 х 12 мм.

Мульча — окрашенные (или простые) деревянные частицы, которые используются для садоводства и ландшафтного дизайна. Настил из цветных щепок не только украшает территорию, визуально разделяет пространство, но также защищает почву от пересыхания, способствует размножению полезных организмов. Строгих требований к фракции мульчи, наличию коры не предъявляется.

Для линии изготовления мульчи требуется покрасочный аппарат.

Технологическая линия производства щепы

Выбор техники зависит от исходных условий. Если у предпринимателя нет основного древообрабатывающего цеха, и он предполагает работать с цельными деревьями, а не с отходами, то список оборудования для производства щепы выглядит так:

  • Окорочная машина — снимает кору с дерева. Она необходима, когда есть определенные требования к содержанию коры в готовом товаре. Это первый этап обработки , после которого окоренное бревно направляется по конвейеру на измельчение.

  • Конвейеры для доставки материала от одного участка к другому.

  • Рубительная машина — основной станок, измельчающий бревна до кусочков заданной формы и фракции. Конвейер подает бревно к приемному окну РМ, она при помощи зубчатых роликов затягивает, фиксирует кусок и направляет к режущему диску или барабану — в зависимости от типа щепорубительной машины.

  • Системы аспирации — циклоны для осаждения древесной пыли, которая образуется при работе щепорубительной машины.

  • Сушильный цех состоит из сушильного барабана и теплогенератора. Полученные щепки по конвейеру направляются на просушку, если этого требует стандарт готовой продукции. Там они доводятся до нужного уровня влажности.

  • Участок фасовки: весовой дозатор, рама под биг-бэги или же другая система автоматической упаковки.

Если технология не предписывает снимать кору и просушивать древесину, то достаточно приобрести измельчитель, фасовочный аппарат и конвейеры к ним.

Рубительная машина для производства щепы

Один из основных факторов качества для щепы — это однородность. Она зависит от того, какой аппарат используется для измельчения кусков дерева.

Барабанная рубительная машина — промышленный измельчитель дерева с большой производительностью. Рабочий орган — вращающийся барабан с ножами, который срезает с поверхности древесного куска тонкие пластинки. Ножи на барабане задают одинаковый угол среза и величину частиц.

Дисковая рубительная машина — также широко используется в промышленности, ее рабочий орган — крутящийся диск с установленными на нем ножами. Куски древесины подаются под наклоном к поверхности диска, ножи на вращающемся диске срезают частицу за частицей.

Коническая рубительная машина — менее распространенный агрегат, с конусовидным режущим органом.

Щепорез — полупромышленная дробилка для измельчения древесины. Он работает по принципу дисковой рубительной машины, но имеет камеру, в которой вращаются молотки и доизмельчают щепки до того момента, пока они не пройдут через сито камеры.

Мобильная установка с рубительной машиной того или иного типа для дробления бревен и веток на месте. Проводит работы на уличных площадках, в лесу, вдоль дорог — везде, где нужно раздробить поваленные деревья.

Каждый выбирает измельчитель, исходя из своих конкретных нужд. Небольшие бытовые или полупромышленные щепорезы оправданы, когда нет надежного канала сбыта, продукт производят “для себя”, на топливо, для копчения. Спецтехника с установленными измельчителями древесины логичное решение для переработки остатков от порубки леса. Но если цель — выпускать дорогостоящую технологическую щепу с заданными параметрами, единственный вариант — это приобретение профессиональной, промышленной рубительной машины, которые нарезают однородную щепку, не повреждая структуру древесины.

Рентабельность

Многие сайты о идеях для бизнеса заявляют, что бизнес на щепе обещает быструю прибыль. Дешевое или бесплатное сырье, много рынков сбыта, много вариантов оборудования для производства щепы различного качества — все это факторы в пользу открытия такого дела. На комбинатах бруса, погонажа до 40 % леса после распила становится отходами, которые можно переработать и продавать по высокой цене.

Направлений для сбыта действительно много, но все они предъявляют разные требования — по разным ГОСТам. Нужно сопоставить 3 фактора:

  • Сколько сырья доступно, чтобы удовлетворить запросы покупателей?

  • Насколько качественную щепу можно произвести из данного материала на данном оборудовании?

  • Окупит ли это затраты на закупку техники, работу персонала, транспортные расходы?

Транспортные расходы — основная часть стоимости щепы. Поэтому важно найти потребителей именно в своем районе, чтобы успешно конкурировать по ценам. Стоит раcсчитывать на клиентов, которые находятся на расстоянии не более 200 км, в этом случае проект окупится.

Оборудование для производства щепы от АЛБ Групп

АЛБ Групп производит и поставляет технику для переработки древесных отходов. У нас вы можете заказать полную линию производства щепы:

  • Барабанные рубительные машины для щепы;

  • Конвейеры для транспортировки;

  • Циклоны и воздуховоды для очистки от древесной пыли;

  • Весовые дозаторы, весы, рамы под биг-бэги — все, что нужно для фасовки.

Рубительная машина БРМ от АЛБ Групп — это профессиональный измельчитель для производства топливной и технологической щепы.

Основные преимущества

  • Производительность: 25 и 35 м3 в час;

  • Возможность обрабатывать куски древесины до 25 см в диаметре;

  • Улучшенные ножи, задающие щепе однородный срез, длину и ширину;

  • Простая конструкция машины — легкий ремонт и обслуживание;

  • Поддержка клиентов: мы консультируем по всем деталям производства, проводим монтаж и пусконаладку, регулярно поставляем запчасти.

Вы можете заказать полную линию производства щепы под ключ от АЛБ Групп — просто позвоните нам по телефону +7 (495) 769-38-97 или задайте вопрос в контактной форме.

Мы организовали десятки проектов по переработке древесины и имеем огромный опыт, который пригодится вам для создания рентабельного бизнес-направления.

Компьютерный чип | Определение и факты

  • Развлечения и поп-культура
  • География и путешествия
  • Здоровье и медицина
  • Образ жизни и социальные вопросы
  • Литература
  • Философия и религия
  • Политика, право и правительство
  • Наука
  • Спорт и отдых
  • Технология
  • Изобразительное искусство
  • Всемирная история
  • Этот день в истории
  • Викторины
  • Подкасты
  • Словарь
  • Биографии
  • Резюме
  • Популярные вопросы
  • Инфографика
  • Демистификация
  • Списки
  • #WTFact
  • Товарищи
  • Галереи изображений
  • Прожектор
  • Форум
  • Один хороший факт
  • Развлечения и поп-культура
  • География и путешествия
  • Здоровье и медицина
  • Образ жизни и социальные вопросы
  • Литература
  • Философия и религия
  • Политика, право и правительство
  • Наука
  • Спорт и отдых
  • Технология
  • Изобразительное искусство
  • Всемирная история
  • Britannica объясняет
    В этих видеороликах Britannica объясняет различные темы и отвечает на часто задаваемые вопросы.
  • Britannica Classics
    Посмотрите эти ретро-видео из архивов Encyclopedia Britannica.
  • Demystified Videos
    В Demystified у Britannica есть все ответы на ваши животрепещущие вопросы.
  • #WTFact Видео
    В #WTFact Britannica делится некоторыми из самых странных фактов, которые мы можем найти.
  • На этот раз в истории
    В этих видеороликах узнайте, что произошло в этом месяце (или любом другом месяце!) в истории.
  • Студенческий портал
    Britannica — это главный ресурс для учащихся по ключевым школьным предметам, таким как история, государственное управление, литература и т. д.
  • Портал COVID-19
    Хотя этот глобальный кризис в области здравоохранения продолжает развиваться, может быть полезно обратиться к прошлым пандемиям, чтобы лучше понять, как реагировать сегодня.
  • 100 женщин
    Britannica празднует столетие Девятнадцатой поправки, выделяя суфражисток и политиков, творящих историю.
  • Спасение Земли
    Британника представляет список дел Земли на 21 век. Узнайте об основных экологических проблемах, стоящих перед нашей планетой, и о том, что с ними можно сделать!
  • SpaceNext50
    Britannica представляет SpaceNext50. От полета на Луну до управления космосом — мы изучаем широкий спектр тем, которые питают наше любопытство к космосу!

Содержание

  • Введение

Краткие факты

  • Факты и сопутствующий контент

Викторины

  • Компьютеры и операционные системы
  • Викторина по компьютерам и технологиям

Что такое компьютерный чип? — Объяснение компьютерных чипов

Что такое компьютерный чип?

Компьютерный чип представляет собой крошечную пластину из полупроводникового материала со встроенной электронной схемой. Он содержит миллионы микроскопических электронных компонентов, называемых транзисторами , которые передают сигналы данных. Первоначально чипы были физически большими, а вычисления производились только в национальных лабораториях, университетах или крупных компаниях. Дальнейшие инновации в технологии компьютерных чипов привели к разработке высокопроизводительных процессоров, на которых работают все типы расширенных приложений аналитики, графики и машинного обучения. Когда размер компьютерного чипа уменьшился, стало возможным создавать компьютеры меньшего размера, которые можно было бы использовать дома. Сегодня компьютерный чип вездесущ в нашей жизни — во всем, от микроволновки до зубной щетки.

Как изготавливаются компьютерные чипы?

Компьютерные микросхемы обычно производятся на фабриках, называемых заводами по производству или фабриками . Они сделаны из кремния, распространенного химического элемента, содержащегося в песке. Кремний является полупроводником, а это означает, что его электропроводность находится где-то между металлами, такими как медь, и такими изоляторами, как стекло.

Вот краткое описание процесса производства чипа.

Извлечение и формование кремния

Слитки монокристаллического кремния извлекаются плавлением и рафинированием песка. Слитки имеют почти 100% чистоту. Их нарезают на тонкие пластины, которые очищают, полируют и покрывают слоем диоксида кремния. Дополнительное покрытие из химического вещества, известного как фоторезист , наносится поверх кремниевых пластин для повышения светочувствительности. Принимаются строгие меры предосторожности для обеспечения отсутствия загрязнения пылью или другими посторонними веществами во время этого процесса. Когда базовые кремниевые чипы готовы, на них гравируются электронные схемы.

Травление схемы

Кремниевая пластина покрыта пластиной с рисунком схемы, называемой маской , и подвергается воздействию ультрафиолетового света. Свет затвердевает экспонированный материал фоторезиста в узоре схемы. Затем горячие газы плавят открытый материал, обнажая диоксид кремния под ним. 3D-ландшафт остается позади, повторяя шаблон проектирования схемы маски.

В процессе производства микросхем травление представляет собой химическое удаление слоев с пластины, а легирование представляет собой введение примесей для модификации пластины. Процесс травления и легирования может повторяться сотни раз на одном и том же компьютерном чипе для создания более сложных интегральных схем.

Как работают компьютерные чипы?

Компьютерные микросхемы работают путем передачи электрических сигналов через элементы схемы.

Аналоговые интегральные схемы

Аналоговые схемы передают непрерывные переменные сигналы в заданный период времени. Выходной сигнал является линейной функцией входного сигнала с прямо пропорциональными напряжениями. Этот тип интегральной схемы используется для функциональных устройств, таких как таймеры, компараторы, регуляторы напряжения и операционные усилители. Аналоговые микросхемы используются в генераторах развертки, генераторах, аудиоусилителях и фильтрах.

Цифровые интегральные схемы

Цифровые схемы передают дискретные или бинарные сигналы. Выходное напряжение может быть высоким или низким. Высокое напряжение представляет логическое значение 1 , а низкое напряжение представляет собой значение 0 .

Цифровые схемы предназначены для выполнения различных логических операций, таких как И , ИЛИ и И-. Например, логическая операция ИЛИ соответствует логическому сложению и является основой компьютерных операций сложения. Итак, цифровые интегральные схемы составляют основу всех вычислительных операций. Они имеют решающее значение для всех программируемых устройств, логических плат, микроконтроллеров и памяти.

Интегральные схемы со смешанными сигналами

Смешанные микросхемы объединяют элементы как аналоговых, так и цифровых микросхем. Гибридная конструкция позволяет использовать микросхемы, которые действуют как цифро-аналоговые и аналого-цифровые преобразователи. Эти передовые интегральные схемы являются еще одним ключевым компонентом современных вычислений.

Квантовые схемы

Квантовые схемы — это следующий этап эволюции вычислений. Квантовая схема — это вычислительная процедура, которая определяет серию логических квантовых операций над базовыми кубитами или квантовыми битами. Кубиты представлены квантовыми частицами, которые отличаются от логических цифровых сигналов. Логические сигналы 1 или 0 , но кубиты могут быть помещены в суперпозицию состояний. Чипы с квантовыми схемами составляют основу квантовых вычислений, которые представляют собой новую технологию.

Читать о квантовых вычислениях »

Какие бывают компьютерные чипы?

Компьютерные микросхемы подразделяются на четыре основные категории в зависимости от их функциональности.

Микросхемы памяти

Микросхемы памяти хранят программы и данные на компьютерах и устройствах хранения. Микросхемы оперативной памяти обеспечивают временное хранение, тогда как флэш-накопители и твердотельные накопители (SSD) могут хранить информацию постоянно. Блоки флэш-памяти могут сохранять данные даже при отключении электрического тока.

Логические микросхемы

Логические или процессорные микросхемы обрабатывают данные для выполнения задач. Это мозг современных электронных устройств. ЦП — это основной тип логических микросхем, используемых в микропроцессорах серверов и другого вычислительного оборудования. Однако логические микросхемы также могут быть разработаны для выполнения определенных функций. Вот несколько примеров:

  • Графические процессоры предназначены для оптимизации визуальных дисплеев
  • Нейронные процессоры предназначены для приложений глубокого и машинного обучения

Читать о глубоком обучении »

Читать о машинном обучении »

ASIC 

Специализированные интегральные микросхемы (ASIC) предназначены для выполнения повторяющихся процедур обработки для конкретного приложения. Эти современные чипы производятся большими партиями для узкоспециализированных устройств, таких как сканеры штрих-кода. Другим примером является добыча биткойнов, когда ASIC выполняют сложные математические процедуры, необходимые для производства новых биткойнов.

SoC

Система на кристалле (SoC) — это новый тип чипа. Все электронные компоненты, необходимые для всей системы, встроены в один чип. Возможности SoC более обширны, чем у микроконтроллеров. Микроконтроллер обычно сочетает в себе ЦП с памятью и обработкой ввода-вывода. Однако SoC может интегрировать обработку графики, звука, камеры и видео.

Как AWS способствует инновациям в области компьютерных микросхем?

Amazon Web Services (AWS) потратила годы на разработку специализированных компьютерных микросхем, оптимизированных для работы в облаке. В результате Amazon Elastic Compute Cloud (Amazon EC2) предлагает инстансы на базе процессоров, разработанных AWS, которые оптимизированы для различных рабочих нагрузок, требующих больших вычислительных ресурсов, памяти и хранилища.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *