Свойства сталь 09г2с – состав и характеристики, механические и технологические свойства, применение в промышленности

Содержание

Сталь марки 09г2с: характеристики, применение

Сталь представляет собой сплав железа, углерода и некоторых примесей. Доля железа должна быть весомой и составлять не менее 45%.

Для получения сталей перерабатывают чугун с помощью мартеновского, электротермического, конверторного способов. Согласно ГОСТам, составы сплавов оптимизируют: увеличивают содержание углерода, добавляют легирующие элементы, благодаря которым сырье обретает те или иные свойства.

Как и сталь 3, характеристики которой можно посмотреть здесь, сталь 09г2с относят к одному из самых востребованных видов сырья.

Химический состав, механические свойства

Низколегированная сталь 09г2с содержит 96-97% железа. Обозначение 09г2с расшифровывается просто: 09 – процентное содержание углерода, буква «Г» «сигнализирует» о наличии 2% марганца, а «С» дает понять, что в стали присутствует около 1% кремния.

В химическом составе данной марки стали содержится также 05-08% кремния, 0,3% никеля, до 0,04% серы. Присутствуют фосфор (0,035%), хром (до 0,3%), мышьяк (до 0,08%), азот (0,008%) и медь (0,30%).

В таблицах можно посмотреть более полную информацию о механических свойствах сырья в зависимости от динамики температуры, показателей ударной вязкости.

Применение стали 09г2с: характеристики и «поведение» в изделиях

Сталь конструкционная низколегированная 09г2с, большей частью, служит для изготовления листового, фасонного проката. Продукцию производят, согласно требованиям, прописанным в ГОСТах 19281-73, 19281-89. Стандарт 19903-74 – (лист г/к 09г2с), ГОСТ 103-2006 нормирует изготовление полосы горячекатаной, тогда как круг г/к ст. 09г2с выпускают, следуя нормам 2590-2006.

Способность к свариванию и механическая устойчивость металла – условия изготовления износостойких фасонных изделий металлопроката, таких как балка 09г2с, уголок, швеллер г/к 09г2с. Сталь идеальна для производства комплектующих для нужд станкостроения, машиностроения и транспорта, строительной, нефтяной, химической отраслей. Огромный «плюс» – прокат выдерживает влияние температурных режимов от -70 до +425 оС в условиях многолетних нагрузок и различных деформаций.

Так, продукция из стали 09г2с, характеристики которой, подчас, можно отнести к разряду уникальных, дают возможность функционировать городам, сложнейшим транспортным системам, предприятиям в климатических зонах повышенной опасности, в регионах с суровым климатом.

К примеру, закаленная сталь данной марки с повышенными характеристиками механической прочности крайне востребована при возведении трубопроводов на крайнем севере страны. Новые технологии позволяют монтировать сложнейшие по конфигурации сварные элементы.

В городском строительстве, архитектуре, находит применение труба квадратная 09г2с, служащая для изготовления ограждений, оформления скверов, парков, монтажа рекламных щитов, впрочем, труба прямоугольная 09г2с – не менее популярна.

Сварные конструкции из данной разновидности стали различной сложности крайне востребованы. Металл при любом способе сварки не теряет свойств пластичности. Именно поэтому мастера самых разных производственных профессий любят работать со сталью 09г2с (ГОСТ19281-73).

Паровые котлы, различное оборудование для работы в сложных термальных условиях, применяемое в промышленности и с/х – все это изготавливают с помощью прочной и пластичной стали 09г2с.

Необходимость в прокате из ст09г2с легко объяснить с точки зрения экономичности. Возводимые конструкции легче варить, они меньше весят, обладают высокими прочностными характеристиками.

Особенности электросварки  

Для сваривания изделий из стали 09Г2С обычно применяют инструмент, рассчитанный на использование исключительно низколегированного, углеродистого сырья. Как и в любом деле, здесь необходима внимательность и соблюдение всех технологических нюансов.

Чтобы, к примеру, при каскадной сварке предотвратить перегрев шва, используют силу тока всего 40-50 А /1 мм электрода. При этом после проведения сварных работ изделие закаливают при 650 оС, и, далее, ориентируясь на его толщину, поддерживают этот температурный режим (каждые 25 мм – час времени).

Затем конструкцию охлаждают в обычной горячей воде или на воздухе, что снимает напряженность в шве и обеспечивает его надежность.

После проведения закалки прочность и сопротивление изделия износу увеличивается, изделие не уступает по своим характеристикам другим продуктам, выполненным из более дорогих марок сталей.

spb-stal.ru

Полезная информация от компании Метизник

                             Широкое применения стали 09Г2С, -сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций обусловлено особенностями стали 09Г2С, по своем свойствам эта сталь относится к морозостойким сталям, выдерживающим очень низкие эксплуатационные температуры. Применение стали 09Г2С наиболее целесообразно в районах Крайнего Севера. Ниже приведены основные свойства и характеристика стали 09ГС.

Марка:

09Г2С

Заменитель:

09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С

Классификация:

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкции

Применение:

Различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от  -700С до +4250С под давлением.

 

Химический состав в % материала сталь 09Г2С ГОСТ 19281-89

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

N

Cu

As

до 0.12

0.5 – 0.8

1.3 - 1.7

до 0.3

до 0.04

до 0.035

до 0.3

до 0.008

до 0.3

до 0.08

 

Температура критических точек материала сталь 09Г2С.

Acl = 725, Ac3(Acm) = 860, Ar3(Arcm) = 780, Arl = 625

 

Механические свойства (характеристики) при Т=200С материала сталь 09Г2С.

Сортамент

размер

Напр.

sT

d5

у

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж/м2

-

Лист, ГОСТ 5520-79

 

-

430-490

265-345

21

 

590-640

Нормализация 9300С, воздух

 

Физические свойства (характеристики) материала сталь 09Г2С.

Т

Е 10-5

а 10 6

1

r

C

R 10 9

Град

Мпа

1/Град

Вт/(м. град)

кг/м3

Дж/(кг. град)

 

20

 

 

 

 

 

 

100

 

11.4

 

 

 

 

200

 

12.2

 

 

 

 

300

 

12.6

 

 

 

 

400

 

13.2

 

 

 

 

500

 

13.8

 

 

 

 

Т

Е 10-5

а 10 6

1

r

C

R 10 9

 

Технологические свойства (характеристика) материала сталь 09Г2С.

Свариваемость (сварка стали 09Г2С):

Без ограничений.

Флокеночувствительность:

Не чувствительна.

Склонность к отпускной хрупкости:

Не склонна.

 

 

 

 

Обозначения:

Механические свойства:

Sв – Предел кратковременной прочности, [МПа]

sT – Предел пропорциональности  (предел текучести для остаточной деформации),[МПа]

d5 – Относительное удлинение при разрыве, [%]

у – Относительное сужение, [%]

KCU – Ударная вязкость, [кДж/м2]

НВ – Твердость по Бринеллю, [МПа]

 

Физические свойства:

Т – Температура, при которой получены данные свойства, [Град]

Е – Модуль упругости первого рода, [МПа]

а  - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 200 –Т), [1/Град]

l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала ),  [Вт/(м.град)]

r – Плотность материала, [кг/м3]

С – Удельная теплоемкость материала ( диапазон 200 – Т), [Дж/(м.град)]

R – Удельное электросопротивление, [Ом.м]

 

Аналоги стали 09Г2С в классификациях зарубежных сталей

Россия (ГОСТ)

Евронормы (EN)

Германия (Din)

США(AISI)

Китай (GB)

09Г2С

9MnSi5

13Mn6

-

112Mn

 

 

metiznik.com

Сталь 09Г2С

Сталь 09Г2С -низколегированная конструкционная  для сварных работ. 09Г2С- сталь свариваемая без ограничений, при сварке  не требует подогрева и последующей термообработки.

Сталь 09Г2С не флокеночувствительна и не склонна к отпускной хрупкости.

Сталь 09Г2С используется:

  • для производства паровых котлов
  • для производства аппаратов и емкостей, работающих под давлением при температуре -70 - +450 °С
  • для производства сварных листовых конструкций в химическом и нефтяном машиностроении
  • в судостроении
Типы и размеры 09Г2С:
  • Квадрат 09Г2С изготавливается с размером сторон 63-200 мм ( ГОСТ 2591-88). По тех. соглашению производится квадрат 220 мм.
  • Круг 09Г2С имеет размер от 28 до 180 включительно ( ГОСТ 2590-88)
  • Полоса 09Г2С имеет толщину от 12-50 мм и ширину 40-160 мм ( ГОСТ 103-76)

Заменителями стали 09Г2С являются марки 09Г2,09Г2Т,09Г2ДТ, а так же 10Г2С.

Химический состав в % стали 09Г2С.

 

CSiMnNiSPCrNCuAs
 до 0.120.5-0.81.3-1.7 до 0.3 до 0.04 до 0.035 до 0.3 до 0.008 до 0.3 до 0.08

 

Механические свойства при Т=20oС стали 09Г2С.

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
-мм-МПаМПа%%кДж / м2-
Лист4 50035021   

Физические свойства стали 09Г2С.

 

TE 10-5a106lrCR 109
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
20      
100 11.4    
200 12.2    
300 12.6    
400 13.2    
500 13.8    

Обозначения:

Механические свойства:
 sв- Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y- Относительное сужение, [ % ]
KCU- Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
 T- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость стали) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность стали , [кг/м3]
C- Удельная теплоемкость стали (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

 

 

 

 

 

 

 

www.baltstroymetall.ru

09Г2С

Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций

Характеристика материала 09Г2С

Марка:09Г2С
Заменитель:09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т,10Г2С
Классификация:Сталь конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Применение:различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от —70 до +425°С под давлением.

Химический состав в % материала 09Г2С.

CSiMnNiSPCrNCuAs
 до 0.120.5-0.81.3-1.7 до 0.3 до 0.04 до 0.035 до 0.3 до 0.008 до 0.3 до 0.08

Температура критических точек материала 09Г2С.

Ac1=725, Ac3(Acm)=860, Ar3(Arcm)=780,  Ar1=625

Механические свойства при Т=20oС материала 09Г2С.

СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
-мм-МПаМПа%%кДж / м2-
Лист4 50035021   

Физические свойства материала 09Г2С.

TE 10-5a106lrCR 109
ГрадМПа1/ГрадВт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град)Ом·м
20      
100 11.4    
200 12.2    
300 12.6    
400 13.2    
500 13.8    

Технологические свойства материала 09Г2С.

Свариваемость:без ограничений.
Флокеночувствительность:не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.

Обозначения:

Механические свойства:
sв- Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y- Относительное сужение, [ % ]
KCU- Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю

Физические свойства:
T- Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода , [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o - T ) , [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала , [кг/м3]
C- Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o - T ), [Дж/(кг·град)]
R- Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость:
без ограничений- сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг

Источник: www.splav.kharkov.com


www.constali.ru

09Г2С ФЛАНЕЦ МАТЕРИАЛ СТ. 09Г2С СТАЛЬ 09Г2С МЕХ. СВОЙСТВА СТАЛИ 09Г2С ХИМ. СОСТАВ СТАЛИ 09Г2С

Характеристика материала ст. 09Г2С.

Химический состав в % материала 09Г2С

Температура критических точек материала 09Г2С.

Ac1 = 725 ,      Ac3(Acm) = 860 ,       Ar3(Arcm) = 780 ,       Ar1 = 625

Механические свойства при Т=20°С материала 09Г2С .

СортаментРазмерНапр.sTd5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Лист 4 500 35021   

Физические свойства материала 09Г2С .

TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3 Дж/(кг·град) Ом·м
20            
100   11.4        
200   12.2        
300   12.6        
400   13.2        
500   13.8        
TE 10- 5a 10 6lrCR 10 9

Технологические свойства материала 09Г2С .

  Свариваемость: без ограничений.
  Флокеночувствительность: не чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Обозначения:

Механические свойства :
- Предел кратковременной прочности, [МПа]
sT - Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 - Относительное удлинение при разрыве, [ % ]
y - Относительное сужение, [ % ]
KCU - Ударная вязкость, [ кДж / м2]
HB - Твердость по Бринеллю, [МПа]

Физические свойства :
T - Температура, при которой получены данные свойства, [Град]
E - Модуль упругости первого рода, [МПа]
a - Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20°С - T ), [1/Град]
l - Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала), [Вт/(м·град)]
r - Плотность материала, [кг/м3]
C - Удельная теплоемкость материала (диапазон 20°С - T ), [Дж/(кг·град)]
R - Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая - сварка возможна при подогреве до 100-120°С и последующей термообработке
трудносвариваемая - для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300°С при сварке, термообработка после сварки - отжиг

www.12821-80.ru

09Г2С — Вікіпедія

Матеріал з Вікіпедії — вільної енциклопедії.

09Г2С — марка сталі, це низьколегована конструкційна сталь. За ГОСТом це сталь для зварних конструкцій, однак насправді сфера її використання дуже широка, це найпопулярніша марка легованої сталі в Україні. Саме з неї виготовляється більша частина фасонного прокату (двотаврів, швелерів, кутників) підвищеної міцності. Також саме з цієї марки сталі виготовляють більшу частину листів підвищеної міцності призначених для ємностей під тиском (котлів і т.ін.). В основному 09Г2С використовується при виготовленні гарячокатаної продукції, втім трапляється, що з цієї марки сталі виготовляють і холоднокатаний лист.

Як вже згадувалося вище, 09Г2С є наймасовішою низьколегованою і, взагалі, не рядовою маркою сталі в Україні. Саме на неї припадає більше половини випуску усіх спецсталей в країні. На жаль, після переходу системи звітності в 2003-2004 роках на європейські стандарти вже неможливо виділити точні обсяги виробництва конкретної марки сталі з валового випуску. Однак за оцінками спеціалістів випуск продукції з 09Г2С досягає порядків в декілька сотень тисяч тон і становить біля 5-10% загального обсягу металопрокату. Так само 09Г2С переважає в українському імпорті спецсталей.

За ГОСТ 19281-89

Сталь 09Г2С :: выписка из марочника сталей[ред. | ред. код]

Марка сталиВид поставки
Сортовой, фасонный и полосовой прокат - ГОСТ 19281-89, Лист - ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19281-89, ТУ 14-1-5034-91, ТУ 302.02.009-89. Трубы - ТУ 14-3-1128-82. Гнутые профили - ГОСТ 19281-89, ТУ 14-1-5035-91 
Массовая доля элементов, %НДТемпература критических точек, °С
CSiMnSPCrNiNAsCuAc1Ac3Ar1Ar3
≤0.120.50-0.801.30-1.70≤0.040≤0.035≤0.30≤0.30≤0.008≤0.08≤0.30ГОСТ 

5520-79

725860625780
≤0.012ГОСТ 

19281-89

≤0.030-ТУ 302.02.009-89

Механические свойства при комнатной температуре

uk.wikipedia.org

Сталь 09Г2С - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь 09Г2С - характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь 09Г2С

Общие сведения

Заменитель

стали: 09Г2, 09Г2ДТ, 09Г2Т, 10Г2С.

Вид поставки

сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 19281-73, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 8240-72. Лист толстый ГОСТ 19282-73, ГОСТ 5520-79, ГОСТ 5521-76, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 17066-80, ГОСТ 19903-74, ГОСТ 19904-74. Полоса ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 1133-71.

Назначение

различные детали и элементы сварных металлоконструкций, работающих при температуре от -70 до +425 °С.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si)0.5-0.8
Медь (Cu), не более0.30
Мышьяк (As), не более0.08
Марганец (Mn)1.3-1.7
Никель (Ni), не более0.30
Фосфор (P), не более0.035
Хром (Cr), не более0.30
Азот (N), не более0.008
Сера (S), не более0.040

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставкиСечение, ммs0,2, МПаsB, МПаd5, %d4, %
Сортовой и фасонный прокат <10 345 490 21  
Листы и полосы (образцы поперечные)  10-20 325 470 21  
Листы и полосы (образцы поперечные)  20-32 305 460 21  
Листы и полосы (образцы поперечные)  32-60 285 450 21  
Листы и полосы (образцы поперечные)  60-80 275 440 21  
Листы и полосы (образцы поперечные)  80-160 265 430 21  
Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные) 10-32 365 490 19  
Листы после закалки, отпуска (образцы поперечные) 32-60 315 450 21  
Листы горячекатаные 2-3,9  490  17 

Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °Cs0,2, МПаsB, МПаd5, %y, %

Нормализация 930-950 °С

20 300 460 31 63 
300 220 420 25 56 
475 180 360 34 67 

Механические свойства в зависимости от температуры отпуска

t отпуска, °Сs0,2, МПаsB, МПаd5, %y, %

Листы толщиной 34 мм в состоянии поставки НВ 112-127 (образцы поперечные)

20 295 405 30 66 
100 270 415 29 68 
200 265 430   
300 220 435   
400 205 410 27 63 
500 185 315  63 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1250, конца 850.
Свариваемость
сваривается без ограничений. Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, ЭШС.
Обрабатываемость резанием
В нормализованном, отпущенном состоянии при sB = 520 МПа Ku тв.спл. = 1,6, Ku б.ст. = 1,0.
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
не чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

725

Ac3

860

Ar3

780

Ar1

625

Ударная вязкость

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+20

-40

-70

ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 5-10 мм.

64

39

34

ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 10-20 мм.

59

34

29

ГОСТ 19281-73. Сортовой и фасонный прокат сечением 20-100 мм.

59

34

ГОСТ 19282-73. Листы и полосы сечением 5-10 мм.

64

39

34

ГОСТ 19282-73. Листы и полосы сечением 10-160 мм.

59

34

29

ГОСТ 19282-73. Листы после закалки, отпуска (Образцы поперечные) сечением 10-60 мм

49

29

Предел выносливости

s-1, МПа

sB, МПа

 235

 475

Предел текучести

Температура испытания, °C / s0,2

250

300

350

400

 225

 195

 175

155 

Физические свойства

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

11.4 

12.2 

12.6 

13.2 

13.8 

 

 

 

 

 

[ Назад ]

s-metall.com.ua

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *