Свойства эпоксидной смолы: Ошибка 404. Запрашиваемая страница не найдена

Эпоксидная смола — знакомый многим материал обладающий уникальными свойствами. На вид смола представляет собой густую тягучую жидкость прозрачного или немного желтоватого цвета. Одной из главной особенностей «эпоксидки» является ее высокая адгезия к различным материалам, таким как:

• различные металлы
• древесина всевозможных пород
• керамика
• кожа
• резина
• пластик
• стекло и т.д

Это свойство смолы позволяет использовать ее как универсальный клей.

Другой особенностью эпоксидной смолы выделяют ее высокую прочность и стойкость к механическим и иным воздействиям. Эпоксидка не проводит электричество и обладает абсолютной водонепронецаемостью.

В зависимости от вида эпоксидки отличаются и её технические особенности:

• теплостойкость
• плотность
• прозрачность
• время отверждения
• температура для полимеризации
• прочность на сжатие и растяжение

Сферы применения эпоксидной смолы

Преимуществ у эпоксидной смолы огромное множество. Применяется она повсеместно – в творчестве, рисовании, в быту, строительной и промышленной отрасли. Всё благодаря её стойкости и минимальной скорости износа, а также практически полному отсутствию усадки.

Сферы применения смол:

• для сувенирной продукции
• для ювелирных изделий
• прозрачные отливки аксессуаров
• декоративные полы
• панно на стены
• рисование картин
• столешницы под камень
• мебель и столы
• предметы освещения
• дизайнерский декор и т.д

Состав эпоксидной смолы

Любая эпоксидная смола представляет собой двухкомпонентный состав — смола и отвердитель для нее (компонент А и компонент Б). После добавления в неё отвердителя, смола постепенно застывает, и переходит в нерастворимое соединение.

Именно соединения этих составов позволяет запустить процесс полимеризации, доводя запланированные изделия до конца. Всегда обращайте внимание при покупке на полный комплект этих средств.

Правила хранения и соотношения

Соотношение компонентов может отличаться и быть как равным, так и смещаться в разные стороны. От соблюдения правильности пропорций смолы и отвердителя зависит качество готового полимера – избыток или нехватка одного из компонентов несомненно отразится на качестве.

Производитель смолы в инструкции или на самом флаконе приводит правильно подобранные пропорции для состава. Если игнорировать этот факт и смешивать неправильно, снижается его прочность и она попросту не засохнет до конца и останется липкой массой.

На этот же фактор влияет и недостаточное смешивание, оба компонента должны тщательно быть перемешаны. Также на конечный результат эксплуатации влияет хранение материала, температура не должна достигать высоких и слишком низких температур в месте где хранится смола.

Повышенная вязкость эпоксидной смолы для творчества

Существуют разные виды смол, и зависят их назначения от их свойств. Поподробнее остановимся на их различии.

В своём творчестве я часто применяю смолу именно вязкую с ускоренным временем отверждения. При рисовании картин с имитацией камня и натуральных минералов подходит отлично.
А именно медленно растекается сохраняясь на поверхности, и смешение цветов происходит более контролируемо за счёт более густого состава. Для техники Resin Art я предпочитаю её.

Также она применяется в производстве бесцветных, жестких, износостойких декоративных покрытий и заливок. В комплекте с отвердителем представляет собой бесцветный состав без запаха.
Приобрести на нашем сайте такую смолу в различных дозировках и наборах.

Средне вязкая смола

Средне вязкая смола больше подойдёт для бижутерии, гибридной мебели, заливке столешниц, литье сувениров; возможно также применение в качестве заливочного состава для полов.

Внешний вид – прозрачная состав менее густая, имеет увеличенное время жизни

Качества и достоинства низко вязкой эпоксидной смолы

Данную смолу часто применяют для изготовления стеклопластиковых конструкций для лодок, яхт, катеров, различной техники, как склеивающий и антикоррозионный состав.

Купить наборы для рисования эпоксидной смолой

Вдохновиться идеями — Pro Dezign

Полезные статьи

Ваша Алёна
Творческая мастерская ALX STUDIO

Эпоксидная смола – необходимые компоненты, правила использования, чем растворить, возможный вред для здоровья

В различных отраслях промышленности и некоторых видах творчества используется особый полимер – эпоксидная смола. Этот материал обладает набором уникальных свойств, благодаря которым он и получил такое широкое распространение.

Что такое эпоксидная смола?

Человечество научилось производить синтетические материалы с самым разным набором характеристик. Эпоксидная смола – это олигомеры, содержащие эпоксидные группы (продукты поликонденсации бисфенола А или фенолов эпихлоргедрина), которые при определенных условиях образуют сшитые полимеры.

К таким условиям относится соединение со специальными отвердителями – полиамидами или другими соединениями, без которых эпоксидная смола или эпоксидка не применяется. Варьируя соотношения смолы и отвердителя, можно получать как мягкие прочные, так и твердые жесткие материалы, вещества, напоминающие резину.

Свойства эпоксидной смолы

По своему внешнему виду эпоксидная смола без отвердителя чаще напоминает жидкий желтоватый мед, хотя встречаются и разновидности от почти прозрачного до насыщенного винного цвета. В зависимости от самой разновидности выбранных добавок и их количества будут отличаться и свойства эпоксидки. К самым основным из них можно отнести:

1. Высокую прочность. Плотность застывшей эпоксидной смолы на сжатие и растяжение сопоставима с таковой у бетона и составляет примерно 40-90 МПа.
2. Клеящие свойства. Это вещество нередко применяют как клей из-за высоких адгезивных свойств и прочностных характеристик после высыхания.
3. Практически полная водонепроницаемость, которая позволяет использовать материал в качестве влагозащитного покрытия.
4. Небольшой вес готового изделия.
5. Такие соединения устойчивы к воздействию кислот, щелочей и галогенов, но растворяются в сложных эфирах и ацетоне.

Плюсы и минусы эпоксидной смолы

Разобравшись с тем, что это такое эпоксидная смола, стоит выделить основные преимущества и недостатки материала. К плюсам можно отнести:

1. Сохранение формы после высыхания с незначительной усадкой.
2. Высокую прочность и сопротивление механическим нагрузкам.
3. Отличные адгезивные свойства.
4. Отсутствие ярко выраженного запаха.
5. Устойчивость к растрескиванию и отслаиванию, коррозии и появлению плесени и грибка.

Из недостатков можно выделить:

1. Низкую устойчивость к воздействию УФ-излучения. Если состав будет находиться на солнце, то в него необходимо добавлять специальные компоненты или покрывать защитным лаком.
2. Сложность применения. Для работы с материалом мастер должен обладать определенными навыками и специальными инструментами.
3. Стоимость изделия несколько выше других промышленных полимеров.

Полиэфирная смола и эпоксидная смола – отличие

Аналогичным эпоксидке жидким составом, который затвердевает после добавления катализатора, считается полиэфирная смола. Она также широко применима в современном мире, но существенно отличается по ряду важных характеристик:

1. Поделки из эпоксидной смолы более прочные, они гораздо устойчивее к растрескиванию и расслаиванию, чем полиэфиры.
2. У полиэфиров низкие адгезивные свойства, поэтому их не применяют в клеевых составах.
3. Процент усадки полиэфира может составлять от 7 до 10 % и проявляется не сразу, а постепенно.
4. Полиэфиры не обладают влагозащитными свойствами, горючи и взрывоопасны.
5. Эпоксидная смола практически не имеет запаха, тогда как у полиэфирной он выраженный токсический. Из-за чего ее применение возможно только в специальном респираторе и при качественной организации вентиляции в рабочем помещении.
6. Полиэфир стоит гораздо дешевле и работать с ним легче, однако и сроки эксплуатации готового изделия ниже.

Что можно сделать из эпоксидной смолы?

Благодаря особым характеристикам эпоксидка используется в самых разных отраслях жизни человека:

1. В составе композитных соединений углепластика и стеклопластика, применяемых в создании морских и воздушных судов, ракетостроении и производстве автомобилей.
2. Отделочных работах при монтаже жидкого наливного пола.
3. Изготовлении авторской мебели.
4. Ремонте автомобилей и сантехнических работах.
5. Изделия из эпоксидной смолы незаменимы при проведении электромонтажных работ.
   Ведь этот материал – диэлектрик.
6. Эпоксидка входит в состав многих гидроизоляционных покрытий, например, при постройке бассейна.
7. Мастера могут изготавливать уникальные украшения из эпоксидной смолы: броши, серьги, кулоны и подвески.
8. Материал незаменим в стендовом моделизме.

Виды эпоксидной смолы

По компоненту поликонденсации все составы разделяются на:

1. Эпоксидно-диановые смолы, отличающиеся самой низкой стоимостью и невысокой прозрачностью. Широко применяются в быту.
2. Эпоксидно-диановые составы для лакокрасочных покрытий не предназначены для бытового использования, а применяются на производстве при изготовлении эмали, шпатлевки, лака, краски, клея и прочего.
3. Модифицированные составы, у которых определенные свойства (термоустойчивость, эластичность, адгезия) изменены благодаря введению дополнительных компонентов.
   Не применяются в быту.
4. Специальные составы, к которым относится эпоксидная смола для творчества разных модификаций. Существуют отдельные ювелирные смолы, составы для рукоделия и прочее.

Компоненты для эпоксидной смолы

При работе с эпоксидной смолой обязательно используются и дополнительные компоненты, к которым можно отнести:

1. Отвердители. Они всегда идут в комплекте с материалом, так как без отвердителя вещество остается в жидком состоянии.
2. Пластификаторы, необходимые для увеличения пластичности и прочности готового изделия.
3. Наполнители. Такие компоненты бывают технического назначения и применяются для обеспечения нужного уровня вязкости состава, например, при шпаклевании. Декоративные наполнители нужны для того, чтобы придать поделке или украшению определенный цвет, узор или фактуру. Сюда относятся цветы в эпоксидной смоле, песок, кварцевая крошка и другое.
4. Растворители необходимы для удаления нежелательных элементов материала с поверхности или снижения вязкости самой смолы.

Как развести эпоксидную смолу?

Правильное приготовление состава напрямую влияет на качество готового изделия. Процесс разведения эпоксидки состоит из следующих этапов:

1. Подготовка материалов и рабочего места. Смола и отвердитель продаются в комплекте, но еще приобретаются дополнительные компоненты. Температура и влажность воздуха в помещении должны быть в допустимых пределах для конкретного вида продукта.
2. В чистую сухую емкость добавляется нужное количество смолы, которая в основном измеряется по массе или объему.
3. В тару при необходимости добавляются дополнительные компоненты, которые тщательно перемешиваются чистым и сухим инструментом.
4. Затем добавляется специальный отвердитель для эпоксидной смолы. Его применение должно быть строго дозировано. Многие мастера советуют лить отвердитель буквально по капле, тщательно размешивая состав.
5. После приготовления массы важно помнить, сколько сохнет эпоксидная смола. У большинства разновидностей она остается в рабочем состоянии около 40 мин. , за которые материал нужно успеть переложить в нужную форму или покрыть им поверхность. После уже начинается процесс отверждения, который закончится примерно спустя 24 ч.

Пластификаторы для эпоксидной смолы

Мастера при создании поделок, проведении различных ремонтных или строительных работ вместе с эпоксидкой практически всегда используют и специальные пластификаторы для увеличения пластичности или механической прочности состава. К самым популярным относятся:

1. Дибутилфталат (ДБФ) – небольшое количество пластификатора защищает состав от растрескивания, однако для полного его соединения с основным материалом требуется долгое перемешивание и нагревание состава.
2. ДЭГ-1 – более популярный пластификатор с легкой процедурой соединения компонентов. Однако и он имеет недостаток: прозрачная эпоксидная смола при его добавлении получает легкий оранжевый оттенок.

Красители для эпоксидной смолы

При создании декоративных элементов и украшений нередко требуется и специальный колер для эпоксидной смолы. Его нужно покупать в специализированном магазине, подобрав под конкретный вид смолы, чтобы краситель не вступил во взаимодействие с составом и не поменял цвет. Приобретая специализированный продукт, можно быть уверенным в успехе колеровки.

На прилавках современных магазинов можно встретить:

1. Основные составы самых разных оттенков.
2. Металлизированные колеры, состоящие из мельчайших частиц, придающих многогранный блеск.
3. Флуоресцентные красители, которые начинают светиться в УФ-спектре.
4. Люминофоры, которые как бы «заряжаются» от солнечного света и сами начинают светиться в темноте определенным цветом.
5. Сухие порошковые перламутровые пигменты с эффектом мерцания.

Формы для эпоксидной смолы

При работе с таким составом используются специальные молды для эпоксидной смолы – формы, в которых состав затвердевает и принимает окончательный вид. В основном они изготавливаются из специализированного силикона и могут быть двух разновидностей:

1. Покупные. Такие молды могут быть из пищевого силикона и использоваться в кулинарии и изготовлении свечей. Берется для молдов и не пищевой или технический силикон, сфера применения которого ограничена декоративно-прикладным искусством.
2. Самодельные. При желании мастер может самостоятельно создавать молды нужной формы и размера из силикона или скульптурного пластилина.

Эпоксидная смола – как с ней работать?

После того, как состав был замешан по всем указанным выше правилам необходимо понять, как пользоваться эпоксидной смолой. Все тонкости зависят от того, на какой стадии отверждения находится материал:

1. В жидком состоянии смесь легко стекает и быстро заполняет нужную форму. Это оптимальное состояние для заливки в молды.
2. На первой стадии отверждения состав похож на густой мед, который нередко самонагревается до температуры около 50℃. Чем выше значение, тем быстрее идет процесс полимеризации. Если его нужно замедлить, то форму помещают в емкость с холодной водой или льдом.
3. Затем состав больше напоминает засахаренный мед. На этом этапе поверхности можно лишь соединять между собой, прижимая друг к другу.
4. «Резиновый» этап отличим тем, что состав уже не липнет к рукам, но еще механически непрочен. В это время изделие можно изменить, например, растянуть, зафиксировав деформацию.
5. Твердая фаза узнаваема тем, что состав не гнется и не продавливается. Она наступает спустя 24-48 ч. после приготовления состава. Однако период окончательного застывания может составлять до 7-14 дней.

Правила использования эпоксидной смолы

Существуют и определенные нюансы работы с эпоксидной смолой для начинающих:

1. Рабочее место лучше застелить полиэтиленом, резиной или силиконом, к которым смола не прилипает.
2. Работа со смолой должна проводиться в помещении с температурой не ниже +22℃ и хорошей вентиляцией в респираторе и резиновых перчатках.
3. Лучше окрашивать смолу специальными колоры во избежание ненужных химических реакций. Хотя некоторые мастера используют для этого красители от шариковых ручек, фломастеров, а еще канцелярские красящие пасты.
4. Попадание воды препятствует полимеризации, однако существуют специальные не гидрофобные составы, в которые можно заключать капли жидкости.
5. Чтобы готовое изделие не пожелтело со временем, в состав изначально лучше добавлять специальные УФ-фильтры.

Чем растворить эпоксидную смолу?

По своей текстуре смолы очень текучие, поэтому при неосторожном обращении состав легко может попасть на соседние поверхности в таких ситуациях важно знать, чем отмыть эпоксидную смолу. Мастера советуют:

1. Сразу же протереть место сухой тканью, к которой капли смеси быстро прилипнут.
2. Растворить смолу легко можно протерев поверхность спиртом или ацетоном, которые быстро удаляют все следы вещества.
3. При попадании на кожу нужно тщательно вымыть обрабатываемое место мылом и следить за тем, чтобы спустя 12-30 мин. не возникло аллергической реакции.

Эпоксидная смола – вред для здоровья

При соблюдении всех условий эксплуатации и техники безопасности работа с эпоксидной смолой считается безопасной для человека. Сюда входит:

1. Правильная экипировка: защитная одежда, респиратор, перчатки и очки.
2. Организация режима использования и хранения: температура и влажность воздуха в помещении, соблюдение сроков годности, использование сертифицированных составов.
3. Верная дозировка компонентов.

Обзор эпоксидных смол

С научной точки зрения эпоксидные смолы определяются как «семейство мономерных или олигомерных материалов, которые могут подвергаться дальнейшей реакции с образованием термореактивных полимеров, обладающих высокой степенью химической стойкости и стойкости к растворителям, превосходной адгезией к широкому диапазону подложки, низкий порядок усадки при отверждении, ударопрочность, гибкость и хорошие электрические свойства». При выборе эпоксидной смолы смола, модификаторы и сшивающий агент могут быть выбраны индивидуально для создания конкретных характеристик для конкретного применения. Это позволяет использовать эпоксидные смолы в самых разных областях.

Эпоксидная смола Характеристики

Эпоксидные смолы известны своими высокими эксплуатационными характеристиками. Они являются строительными блоками для клеев, покрытий, армированных пластиков и композитных материалов, таких как стекловолокно и углеродное волокно, которые остаются неповрежденными в интенсивных условиях. При правильном отверждении эпоксидные смолы обладают рядом желаемых характеристик, в том числе:

• Стойкость к химическим веществам, особенно к щелочным средам
• Термостойкость
• Адгезия к различным подложкам
• Высокая прочность на растяжение, сжатие и изгиб
• Низкая усадка при отверждении
• Высокие электроизоляционные и удерживающие свойства
• Коррозионная стойкость
• Отверждается в широком диапазоне температур
• Стойкость к усталости

7

7 Эпоксидное покрытие Обычно, когда используются термины «структурный клей» или «технический клей», они относятся к эпоксидным смолам. Эпоксидные смолы прилипают к дереву, бетону, металлу, стеклу, камню и большинству пластиков; делает их невероятно универсальными. Вот лишь некоторые из множества полезных применений эпоксидной смолы:

• Строительство: Ламинированная древесина, стены, крыши, полы и многое другое.
• Краски и покрытия: Наружные покрытия, герметики, сверхпрочные защитные покрытия, промышленные и автомобильные краски, грунтовки и герметики.
• Промышленные инструменты и композиты: Формы, мастер-модели, ламинаты, отливки, приспособления и другие вспомогательные средства промышленного производства, а также детали, армированные углеродным волокном и композитные материалы.
• Турбинная техника: Лопасти ветряной турбины.
• Электрические системы и электроника: Двигатели, генераторы, трансформаторы, переключатели передач, втулки, изоляторы, печатные платы (PWB), герметизация и герметизация полупроводников.
• Бытовой и морской: В большинстве хозяйственных и морских магазинов вы можете приобрести эпоксидные смолы в упаковках, которые облегчают смешивание смолы и отвердителя перед использованием. Эти комплекты полезны во многих случаях ремонта дома и лодки.
• Аэрокосмическая промышленность: В аэрокосмической промышленности, среди прочего, эпоксидная смола используется в качестве конструкционного клея, армированного стекловолокном, кевларом, бором или углеродным волокном. Этот вариант особенно используется в аэрокосмической промышленности из-за высоких механических свойств эпоксидной смолы и устойчивости к ухудшению окружающей среды.
• Биология: Durcopan представляет собой водорастворимую эпоксидную смолу, используемую для заливки образцов, полученных с помощью электронного микроскопа, в пластик для получения срезов и визуализации.
• Артикул: Эпоксидную смолу можно смешивать с пигментом для рисования, использовать для изготовления украшений или для декупажа художественных работ, столов и столешниц.

Выбор эпоксидных смол

При выборе эпоксидных смол необходимо учитывать ряд факторов, в том числе:

• Применение: Будет ли эпоксидная смола использоваться для общего или более промышленного применения?
• Срок службы: Как долго вам нужно работать с эпоксидной смолой, прежде чем она схватится?
• Время отверждения: Сколько времени потребуется эпоксидной смоле для отверждения и достижения полной прочности, прежде чем продукт можно будет использовать?
• Температура: При какой температуре будет работать деталь? Проверена ли выбранная эпоксидная смола на устойчивость к экстремальным температурам, если эта характеристика необходима?

Работа с авторитетным розничным продавцом поможет вам определить эти и другие факторы, чтобы выбрать правильную эпоксидную смолу для вашей работы.

Поскольку эпоксидные смолы хорошо работают в экстремальных условиях, в сочетании с углеродными или другими волокнами они дают композитные материалы со свойствами, полезными во многих областях применения. Благодаря своим уникальным высокопроизводительным характеристикам они хорошо подходят для работы во многих средах с экстремальными условиями. Смола, модификатор и сшивающий агент могут быть изменены для создания индивидуальной эпоксидной смолы, которая работает в очень специфических условиях. Эти свойства делают эпоксидные смолы предпочтительным материалом для широкого спектра применений и условий.

Для чего используется эпоксидная смола?

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript.
Для использования функций этого веб-сайта в вашем браузере должен быть включен JavaScript.

Эпоксидная смола известна своими сильными адгезионными свойствами, что делает ее универсальным продуктом во многих отраслях промышленности. Он обладает устойчивостью к теплу и химическим воздействиям, что делает его идеальным продуктом для тех, кому нужна сильная фиксация под давлением. Эпоксидная смола также является прочным продуктом, который можно использовать с различными материалами, включая: дерево, ткань, стекло, фарфор или металл. Однако важно отметить; Эпоксидная смола не считается водостойкой. Повторяющиеся влажные или влажные условия могут со временем привести к износу, что повлияет на долговечность.

Использование эпоксидной смолы в качестве клея

Одним из наиболее распространенных применений эпоксидной смолы является применение клея. Это связано с тем, что сильные свойства эпоксидной смолы позволяют использовать конструкционные и инженерные клеи. Обычно эпоксидная смола используется в конструкции автомобилей, сноубордов, самолетов и велосипедов. Но эпоксидные клеи не ограничиваются только конструкционными применениями. На самом деле, их можно использовать практически в любом приложении. Вообще говоря, эпоксидная смола используется из-за ее разнообразных вариантов схватывания. Он может стать гибким или жестким, меняясь в непрозрачных и прозрачных вариантах.

Использование эпоксидной смолы для электроники и электрических систем

Занимая важную роль в электронной промышленности, эпоксидная смола используется в производстве изоляторов, двигателей, трансформаторов и генераторов. Поскольку эпоксидные смолы являются прекрасными изоляторами и обеспечивают защиту от пыли, влаги и коротких замыканий, они также остаются одними из основных смол, используемых при создании схем.

Использование эпоксидной смолы для покраски

Эпоксидная краска, известная как порошковые покрытия, используется для нанесения на многие предметы домашнего обихода, такие как сушилки, стиральные машины, плиты и подобные бытовые приборы. Как правило, этот тип краски используется в более коммерческих условиях. Эпоксидная краска, очищающая от воды и имеющая прочное защитное покрытие, является отличным вариантом для бытовой техники. Точно так же чугун, литой алюминий и литая сталь также являются другими металлами, которые хорошо подходят для этой окраски.

Использование эпоксидной смолы для покрытий и герметиков

Эпоксидная смола также известна своими свойствами предотвращения коррозии, что делает ее идеальным решением для многих предметов домашнего обихода, которые со временем могут ржаветь. Предметы, включая банки с краской, металлические контейнеры и пищевые продукты, обычно содержащие кислоту, обычно покрываются перед использованием.

Другим применением эпоксидной смолы являются декоративные напольные покрытия. Полы из щепы, полы из терраццо и другие напольные покрытия из заполнителя покрываются эпоксидной смолой. Эпоксидные полы являются экологически чистым вариантом по сравнению с традиционными напольными покрытиями, поскольку они снижают потребность в пестицидах и расходе воды.

Использование эпоксидной смолы для ремонта

Из-за сильных адгезионных свойств многие потребители используют эпоксидную смолу для ремонта и обслуживания предметов домашнего обихода. Хрупкие предметы, такие как стекло, керамика и фарфор, можно быстро зафиксировать с помощью эпоксидной смолы , помогая прикрепить сломанные или сломанные предметы к оригинальной детали.