Свойства бакелитовая фанера – видео-инструкция по выбору своими руками, особенности бакфанеры, ФБВ, что это такое, цена, фото

Содержание

Бакелитовая фанера

Сколько существует человек, столько времени он и занимается разработкой строительных материалов для сооружения своих жилищ и зданий другого назначения. Сначала, конечно же, использовались только природные материалы в том виде, в каком они существовали. Потом они стали обрабатываться, затем их качества стали улучшаться самыми различными способами, например, пропитка деревянных досок всякими смолами и маслами.

Наступил момент, когда появились композитные материалы, но, конечно же, в основе их лежали те же натуральные материалы и вещества, правда, хорошо обработанные. Но вот, наконец, пришло время, когда человек научился получать искусственные вещества, и производить на их основе совершенно новые строительные материалы.

Бакелит – термореактивная пластмасса

С развитием химической промышленности строители получили в свои руки самые различные искусственные материалы, основную часть которых составляли материалы полимерные. Полимер – это классическая пластмасса, только значительно улучшенная и получившая самые разнообразные качества. Одной из первых пластмасс, которые получили очень широкое распространение еще в первой половине прошлого, ХХ века, был бакелит – так называемая термореактивная пластмасса, выполненная на основе целлюлозного наполнителя и связующего из фенолформальдегидных смол. Опыт использования этой твердой, химически стойкой, диэлектрической и антифрикционной пластмассы подсказал химикам и технологам идею создания совершенно нового материала с уникальными свойствами – бакелизированной фанеры. По сути, эта фанера могла бы считаться композитным материалом, также как стекловолокнистые пластики или пластики на основе углеродного волокна. Только создан этот материал был на основе волоконной структуры натурального дерева.

Из чего делают бакелитовую фанеру

Для изготовления бакелизированной фанеры используется по большей части шпон из натуральной березовой древесины. Пластины этого шпона, соответствующим образом обработанные, склеиваются в пакет взаимно перпендикулярными слоями с применением большого количества клеящего состава, изготовленного на основе фенолформальдегидных смол. При этом поры древесины и её межволоконные каналы заполняются высокопрочным связующим, придавая древесине качественно новые свойства, которых раньше не удавалось достичь при помощи ни одной из существовавших технологий.

Преимущества бакелитовой фанеры

Кроме пропитки смолами, свойства шпона изменяются в результате его уплотнения в процессе стандартного горячего прессования при склейке. Бакелитовая фанера приобретает прочность, сравнимую с прочностью конструкционных пластмасс, легких сплавов и нелегированной стали, а по соотношению веса к прочности даже превосходит её. При этом её обработка с применением электрифицированного и ручного столярного и строительного инструмента не вызывает никаких проблем. Мало того, по этим параметрам с ней работать также легко, как с обычной древесиной или пластмассой, однако результаты этой работы значительно превосходят результаты, которые можно было бы получить при работе с вышеперечисленными материалами.

Свойства бакелитовой фанеры

Бакелитовая фанера в силу своих выдающихся качеств отлично работает со стандартным крепежом и хорошо держит краску. Она устойчива к воздействию агрессивных веществ и выдерживает десятки циклов работы в качестве опалубки, например, при проведении бетонных работ, где на неё воздействуют часто очень значительные механические нагрузки, сырость и высокощелочная среда жидкого бетона. Фанера обладает отличной термостойкостью, выдерживает длительное пребывание и даже кипячение в воде без существенной потери прочности и нежелательного изменения размеров и формы при эксплуатации.

Из-за высокой влагостойкости в обиходе этот материал часто называют морской фанерой, хотя морская фанера, как марка, изготавливается совершенно из других сортов древесины и с другими технологическими нормами, в результате чего уступает бакелитовой фанере и по прочности, и по стойкости. Тут, конечно же, сказывается ее синтетическая составляющая, не дающая портиться волокнистой основе при любых условиях.

Применение бакелитовой фанеры

Толщина выпускаемой фанеры варьируется от 0.5 до 5 сантиметров, обычный размер листа – 5700х1250 мм. Именно такой формат позволяет пользоваться фанерой, избегая лишних сращиваний и швов. Так как бакелитовая фанера хорошо держит форму, она отлично подходит для устройства всевозможных настилов, выравнивания полов, создания кровельной основы, элементов малой архитектуры в саду и на приусадебном участке, может применяться и как основной конструкционный материал в станках, вагоностроении и даже в создании автомобилей и малых летательных аппаратов.

ГОСТ на бакелитовую фанеру

На территории СНГ для изготовления бакелитовой фанеры согласно ГОСТу применяется высокостабильная фенолформальдегидная смола типа ЛХС-2Д. Выделение фенола и формальдегида строго нормируется в соответствии с санитарно-гигиеническими требованиями. Также в строительстве и промышленности используются и зарубежные аналоги, но все меньше и меньше, так как отечественный продукт при сравнимом с импортными образцами качестве имеет более низкую цену.

chastnyi-dom.com

Бакелитовая фанера и ее применение – СтройМастерская


Особенности применения бакелитовой фанеры, когда лучше применить этот тип, а когдла можно обойтись обычной хвойной фанерой - описано в этой статье.

 


В сравнении с обычной фанерой этот вид считается материалом конструкционным, который по своим характеристикам создает конкуренцию даже низколегированной стали. Бакелитовая фанера используется для внешних, внутренних отделок домов.

 Сегодня в продаже представлены стандартные размеры листов - 1250х2850, 1250х5700. Выпуск плит большого формата обусловлен областью применения сырья при изготовлении массивных крупногабаритных элементов. На цену влияет толщина плиты и ее размеры.

Деревообрабатывающие комбинаты производят листы от 5 и до 40 мм толщиной.

Спирторастворимая фанера бакелитовая (ФБС) производится прессовкой нечетного количества слоев соснового или же березового шпона, после этого ее пропитывают раствором смолы, что делает плиту максимально водостойкой и прочной.

На рынке представлена древесно-слоистая плита ФБС 1, при производстве которой внешние и внутренние слои не пропитываются, а промазываются смолой. Такие листы используют при конструировании только внутренних элементов.

Все плиты марки ФБС наделены такими качествами:

1. огнеупорностью;

2. водостойкостью;

3. устойчивостью к перепадам температур;

4. стойкостью к щелочным и агрессивным кислотным средам.

Марка ФБС обладает максимальной прочностью, она разделяется на 2 вида: ФБС и ФБС1, которые отличаются по типу смол спирторастворимых и способом их нанесения на шпон при производстве. Индекс «1» указывает, насколько понижены в данном сорте прочностные характеристики.

Что делают из бакелитовой фанеры


Что делают из этого материала? Еще во времена Великой Отечественной Войны из бакелитовой фанеры производили корпуса для истребителей.

Сегодня ее используют строительные фирмы при изготовлении щитов опалубки для монолитных зданий, для обустройства полов, перегородок, кровли, палуб, перекрытий, внутренней обшивке, для изготовления выставочных стендов. Ею обшивают борта кораблей и грузовых автомобилей.

Ее применяют при:

•  постройке судов;

•  производстве автомобилей;•  строительных и ремонтных работах.


Листы фанеры используют в гидротехнике при конструировании оборудования (гидрозапирательного) по типу шлюзов и гидрозатворов. Опалубка из фанеры считается долговечной и она не поддается деформации. Однако она - дорогой материал, поэтому листы фанеры применяются больше в профессиональном строительстве и в промышленном производстве.

Преимущества бакелитовой фанеры:

•  износостойкость;

•  она не чувствительная к перепадам температуры;

•  не воспламеняется;

•  не содержит никаких вредных веществ, не выделяет токсинов.


Особенности изготовления многослойных плит заключаются в том, что в процессе производства смолой покрывают внутренний и внешний слой. Делают ее из березового шпона по стандартам ГОСТ. Слои шпона при ее производстве пропитываются качественной смолой, а затем при температуре 360 градусов, под большим давлением склеиваются.

В итоге получается долговечный, прочный и тяжелый материал.

Листы ее получаются твердыми, благодаря чему она отлично держит форму даже под большим весом. Материал устойчив к воде, щелочам, кислотам, а также к высокой температуре. Даже при температуре 350ᵒС строительный многослойный материал не воспламеняется.

Дорогостоящая технология производства делает сырье нерентабельным при обшивке дома или при изготовлении простой опалубки, однако его отличные эксплуатационные свойства уже давно оценили в строительстве и химической промышленности. При эксплуатации листы фанеры не покрываются плесенью, она не гниет, а на поверхности плит никогда не появляется грибок.

Другие материалы по теме:

Классификация и описание природных и производственных дефектов фанеры

Как выровнять деревянный пол фанерой

Показать еще статьи из рубрики - Стройматериалы

ПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ

Как правильно и красиво обустроить территорию вокруг частного дома?

В доме должно быть все красиво и удобно для проживания и приема гостей. Это же в полной мере относится и к участку, на котором располагается само здание.

Подробнее

Щебень: виды и особенности

Щебень – это сыпучий материл неорганического происхождения, состоящий из зерен размером от 5 миллиметров и выше.Главным преимуществом щебня является его невысокая стоимость, а также отличные строительные качества. Кроме того, он не подвержен воздействию влаги и перепадам температур.

Подробнее

Искусство маскировки в интерьере

Проблемы декорирования часто решаются с помощью создания оптических иллюзий. Разделить комнату, отгородить рабочее пространство кажется сложным, но возможным...

Подробнее

Начало дачного сезона: как подготовить семена к посеву

Урожайность овощных культур зависит от состояния посевного материала. Ее можно повысить двумя путями – сократить время появления всходов и повысить устойчивость рассады к болезням и вредителям. Обзор методов подготовки семян...

Подробнее

Как крепить поликарбонат: практические рекомендации

Этот строительный материал сегодня является очень популярным даже при строительстве рекламных возведений.

Подробнее

Парилка в русской бане

Ваша баня станет отлично выполнять возложенные на неё функции, если при строительстве будут учтены все нюансы, о которых мы и поговорим в этой статье.

Подробнее

Обзор радиаторов водяного отопления

На сегодняшний день ассортимент бытовых радиаторов водяного отопления предоставляет большое богатство выбора этой продукции. Но, чтобы окончательно сделать правильный выбор, необходимо знать основные характеристики и различия радиаторов отопления…

Подробнее

Как можно использовать старые оконные рамы? Строим теплицу из оконных рам.

Иногда не нужно тратить большие денежные средства для того, чтобы что-то построить. Просто необходимо вовремя включить свою смекалку и фантазию...

Подробнее

Как сделать патио на приусадебном участке

Обратившись к европейскому опыту оформления ландшафтного дизайна на приусадебных участках, можно обнаружить, что патио является самым распространенным элементом. Это внутренний дворик в форме вымощенной площадки, примыкающий сзади к дому...

Подробнее

Обустройство больших и маленьких прихожих

К большому сожалению, площадь прихожих в абсолютном большинстве квартир типовой планировки редко когда превышает 3,5-4 метра. Разумеется, на столь ограниченном пространстве очень сложно создать какой-то эффектный и впечатляющий интерьер...

Подробнее

stroimasterskaya.ru

Бакелитовая фанера (ФБС), ее характеристики

Все чаще люди стараются отыскать дешевый и практичный материал для отделки дома, поэтому производители отделочных материалов выпускают новые виды продукции. Однако теперь такие производители не сосредотачиваются исключительно на создании широкопрофильных материалов, которых хоть пруд-пруди. Взять хотя бы ту же фанеру, которая может решать максимально широкий спектр строительных задач. Теперь заводы в основном занимаются изготовлением узконаправленного материала, кспособного решать задачи повышенной сложности. Одним из них становится бакелитовая фанера – деревянный материал, который по прочности и характеристикам запросто может посоревноваться с листовым металлом.

Немного информации о бакелитовой фанере

В мире нельзя найти более уникального и крепкого материала широкого спектра действия, как бакелизированная фанера. Что это такое? Бакелитовая фанера – это листы шпона, которые обработаны специальным клеем, благодаря которому материал получает уйму возможностей. Стоит заметить, что многие люди даже не слышали о нем, так как раньше  его применяли сугубо в промышленных целях. Однако с развитием дизайна интерьера и желанием людей создать максимально комфортное жилище фанера ФБ постепенно начала захватывать строительный рынок.

Все уникальные свойства бакелизированной фанеры придает ее составляющая – бакелит. Данный химический реагент был создан Лео Бакеландо в 1909 году, который (не) скромно назвал материал в свою честь. Если говорить простым языком, бакелит – это органический формальдегид, скрещенный с фенолом во время реакции со щелочным растворителем. Из-за высокого присутствия в смеси канцерогенных материалов, фанера, обработанная подобным клеем, не должна использоваться для обработки внутренних поверхностей жилого помещения, однако просто замечательно себя раскрывает при внешнем использовании.

Конкретно бакелизированная фанера была изобретена в 1940-х годах нашим соотечественником Аврасиным Я. Д., который таким способом решил намечающийся дефицит древесины для создания самолетов. Именно он придумал обрабатывать фанеру бакелитом, чтобы получить так называемую дельта-древесину. С ее помощью был создан легендарный истребитель И-22 руками В. П. Горбунова, советского конструктора. Данный самолет и породил в устах народа притчу о фанерном самолете и танках, которая не так далека от истины.

Его опыт был быстро позаимствован другими державами, например, Японией. У этой страны всегда наблюдался перебой со строевой древесиной, поэтому там применяли бакелитовую фанеру для создания армады истребителей с пилотами-камикадзе за рулем. Бакелитовая фанера и сейчас используется в авиастроении, однако в последнее время из-за своих особенностей постепенно переходит на строительный рынок.

Метод создания бакелитовой фанеры

Фанера бакелитовая ФБС создается таким же путем, как и стандартная фанера. Сначала строители подбирают мощное дерево с могучим стволом, спиливают его. После этого ствол ошкуривается и какое-то время проводит под открытым небом, сушась и выпуская лишнюю смолу (если это дерево хвойной породы). После этого ствол отправляется на станок, где с него снимается шпон – тонкий прямоугольный лист древесины с одинаковым направлением роста волокон. Таким образом, ствол лишается своей древесной оболочки, пока не накопится достаточное количество шпона для создания одного листа фанеры. Затем идет этап обработки – каждый лист шпона покрывается водорастворимой фенолформальдегидной смолой или бакелитовым лаком. Эти химические вещества являются одновременно и клеящим, и защитным слоем для фанеры. После окончания обработки, много листов шпона укладываются друг на друга, формируя пирог, после чего они направляются под горячий пресс, где и создается готовая фанера.

Преимущества бакелитовой фанеры

Фанера бакелизированная ФБС и ФБВ имеет следующие преимущества перед конкурентными материалами подобного типа:

  • высокую прочность.

Фанера обладает длительным сроком эксплуатации, который достигается из-за специфических свойств пропитки, чрезвычайно долгое время не выпаривающейся.

Недаром бак. фанеру применяют даже в тропических условиях и на высокотемпературных производствах – данный материал прекрасно выдерживает температуру в +50 градусов Цельсия, не загорается и не тлеет.

Как известно, любой материал длительное время не может эксплуатироваться в условиях повышенного холода — таких как в Сибири или иных морозных участках Земли. Однако бакелитовая фанера не боится температуры в -50 градусов Цельсия, прекрасно функционируя при этом.

Фанера бакелизированная 18 мм и больше не теряет своей прочности, не разрушается под воздействием влаги. Добавьте к этому устойчивость к гниению и насекомым/грибкам и получите идеальный (правда немало стоящий) вариант для перекрытий крыши и чердака.

Бак. фанера не боится агрессивных сред – бензин, керосин, остальные горюче-смазочные материалы, кислоты, щелочи, морская вода не вредят материалу, поэтому он может использоваться в любом производстве.

Конечно же, бак фанера имеет и свои недостатки. Их всего несколько:

Из-за своей пропитки, удельный вес бак. фанеры немного тяжелее стандартного материала, даже если используется березовая древесина.

Из-за того, что фанера ФБС обильно обрабатывается канцерогенными материалами, ее не рекомендуется использовать внутри жилого помещения. Однако это не касается фанеры ФБВ – экологически чистого материала, который, впрочем, имеет более низкие показатели в остальных параметрах.

Конечно же, благодаря таким впечатляющим параметрам, бак. фанера и стоит соответственно. Однако можно с точностью сказать, что данный материал отработает каждую вложенную копейку своими характеристиками и особенностями.

Как видите, фанера бакелитовая, технические характеристики которой превосходят иные материалы на порядок, является отличным изделием с чрезвычайно широким списком вариантов применений.

Типы бакелитовой фанеры

Как и любой другой материал, бак. фанера делится на марки. ФБС и ФБВ фанера – вот два основных типа материала, которые в свою очередь подразделяются на подвиды. Рассмотрим их ближе.

  1. Фанера бакелизированная марки ФБС. Вид материала с максимально развитой защитой от всех известных физических и химических агрессивных проявлений. Кроме самого бакелита, многие ее подвиды также обрабатываются спирторастворимыми смолами. Она подразделяется на:

  • ФБС. Самый дорогой вид марки, который имеет все возможные варианты защиты. Обладает высокими показателями негорючести, влагостойкости и прочности. Пропитка осуществляется не только с внутренней части фанеры, но и снаружи. Сама процедура пропитки подразумевает собой тот факт, что каждый лист шпона полностью погружается в сосуд с клеем и там остается продолжительное время.
  • ФБС 1. Менее защищенный вариант, который обладает пониженным уровнем пропитки. Внешние и внутренние слои шпона попросту промазываются раствором, а не окунаются, как с ФБС.

  • ФБС А. Самый опасный для человека вариант материала. Обмазывается с внешней и внутренней стороны очень концентрированным раствором, что делает возможным использование фанеры исключительно в сфере машиностроения для покрытия внутренних конструкций;

  • ФБС 1-А. Наиболее дешевый вариант материала, пользующийся постоянным спросом. Промазывается спирторастворимой смолой, поэтому имеет положительные показатели экологической безопасности, однако наиболее сильно подвержен влиянию метеоусловий.

  1. Фанера бакелизированная марки ФБВ. Данный материал создается на основе водорастворимых смол, поэтому имеет хорошие показатели экологической безопасности. Это значит, что фанера ФБВ вполне подходит для обработки поверхностей внутри помещения. Подразделяется на:

  • ФБВ. Так же как с вариантом ФБС, ФБВ фанеру полностью пропитывают водорастворимой смолой, опуская шпон в чаны с веществом. Данный материал используется исключительно внутри помещений, так как уровень его защищенности не позволит противостоять влиянию внешних условий.

  • ФБВ 1. Данный материал обрабатывается фенолоформальдегидной водорастворимой смолой, поэтому его нежелательно прокладывать внутри жилых зданий. Он лучше всего подходит для обработки проходных комнат – коридоров, пристроек и предбанников, так как шпон просто обмазывают смолой внутри и снаружи.

Как и прочая фанера, бакелитовый материал может быть шлифованным и нешлифованным. В таком случае к обозначениям марки добавляются следующие буквы:

  • НШ – материал нешлифованный;

  • Ш1 – шлифована лицевая сторона;

  • Ш2 – шлифован с обеих сторон.

Также при покупке бак фанеры обращайте внимание на соответствие материала всем ГОСТам. Так получилось, что в России насчитывается два десятка заводов, которые занимаются производством бакелитовой фанеры. Однако найти данный материал – очень сложное дело, потому что его распространенность невелика. А вот подделок разного качества – хоть отбавляй. Поэтому не стоит покупать данную фанеру в непроверенном месте или же стоит приложить все усилия, чтоб проверить ее «чистое» происхождение.

Где применяется бакелитовая фанера

Наиболее часто бак. фанеру применяют в следующих направлениях:

Из бак. фанеры получается прекрасная обшивка бортов яхт, катеров и лодок.

Данный материал используется для создания крепких и надежных полов в троллейбусах, машинах и автобусах.

Из бакелитовой фанеры производятся отдельные части фюзеляжей самолетов, в том числе кабина.

Бакелитовая фанера прекрасно подходит для выравнивания и создания полов в жилых и промышленных помещениях.

Из бак. фанеры получается замечательная многоразовая опалубка для сдерживания цемента. Материал к ней не пристает, поэтому многие строители организовывают бизнес по аренде фанеры для опалубки.

Из бак. фанеры изготавливают билборды и выставочные стенды, которые не боятся погодных эффектов;

Из бакелитовой фанеры создается  множество экземпляров стрелкового спортивного оружия.

Различная садовая мебель изготавливаются из фанеры ФБС.

Благодаря природной структуре и рисунку, бак. фанера очень ценится среди дизайнеров помещений.

Как говорилось выше, лучшим вариантом для основания кровли на крыше является бакелитовая фанера.

Таким образом, бакелитовая фанера является очень доступным и многообразным материалом для разнообразных дел.

fanerapro.ru

Что такое бекелитовая фанера - способ изготовления, характеристики, свойства, применение

Бакелитовая фанера - что это?

Мировой объем выпуска строительных материалов растет. Место в первой десятке традиционно занимает клееная фанера, как эта в Фанераснаб. Но есть иные разновидности этого материала, которые применяются в специфических отраслях народного хозяйства и производства.

Второе название фанеры из Фанераснаб – «дельта-древесина».

Интересный пример – бакелит, или бакелитовая фанера. Она производится только из березового шпона. Характеризуется прочностными свойствами, достигаемой за счет перпендикулярного направления волокон и клеящих составов, используемых в производственном цикле.

Наука же утверждает, что это – материал, получаемый путем пластификации и полимеризации сложных углеводов, входящих в состав древесины. На выходе получается фанера, не имеющая со своими «родственниками» из мебельного цеха ничего общего.

Способ изготовления и отличия от остальных видов фанеры

Листы шпона склеиваются термореактивными фенолформальдегидными смолами. Волокна каждого перпендикулярны по отношению к предлежащим. Наружные листы пропитываются бакелитовыми лаками, сообщающими прочность и устойчивость к воздействию пресной и морской воды, химических реагентов.

Технология производства похожа на цикл выпуска ФСФ, но жестче. При подаче в прессовочную камеру создается давление 3-5 Мпа. Отличаясь от других сортов, охлаждение бакелитовой фанеры проводится в прессе, причем в камере на протяжении цикла поддерживается постоянное давление. Уже будучи высушенным, материал подвергается пропитке.

Бакелитовая фанера делится на шлифованную и нешлифованную. На торцы материала, обозначаемого литерой ФБВ, наносится эмаль. Бакелитовый лак применяется при выпуске материала марки ФБС. Оба этих варианта устойчивы к прямому воздействию воды.

В промышленных отраслях распространена марка ФБС. Ее отличает прочность. Делится на два типа: ФБС и ФБС1. Обозначение «1» говорит об упрощенном производстве, когда применяется шпон первого и второго сортов с дефектами поверхности.

Аббревиатурой ФБС А обозначается фанера, основой для которой послужила смола, растворяемая в сложных спиртах. При нагревании эта марка бакелита выделяет фенолы. Из-за этого ее применяют только при сборке нежилых отсеков судов и машин.

ФБС 1-А – тип похож на предыдущий. В этом случае все слои фанеры пропитаны той же «спиртовой» смолой. Эта разновидность дешева, так как снижена устойчивость к воздействию метеорологических факторов среды.

Вне зависимости от марки, бакелитовая фанера отличается от прочих разновидностей этого материала строгим ОТК: на поверхности шпона не допускаются участки без лака, механических сколов и царапин.

Характеристики и свойства

Требуемые технические характеристики материала:

  • Три фиксированные типоразмера: 1250х5700, 1250х2850, 1250х2500 мм. Большеразмерных вариантов нет, так как при их выпуске сложно гарантировать приемлемые (для этого сорта) показатели.
  • Толщина листа – от 50 до 400 мм. Такие показатели объясняются тем, что из бакелитовой фанеры собираются яхтенные корпуса, она применяется в самолетостроении и других отраслях, где важна механическая устойчивость.
  • Прочностной порог на разрыв составляет 73,5 Мпа. Этот показатель превосходит такой для березовой же ФК фанеры.
  • Прочность на излом - 78,5 Мпа.
  • Прочность намокшего материала - 1,75 Мпа.
  • Строгие требования к плотности. Она не должна превышать 1200 кг/м3. Соблюдение этого правила дает легкость, требуемую авиастроительными предприятиями.

Качества бакелитовой фанеры сохраняются на протяжении 10 лет при нахождении в условиях внешней среды. Выдерживает температурные перепады от -50 до 100 градусов по шкале Цельсия без изменения технических и морфоструктурных свойств.

Фанера экологически безопасна. Даже при нагревании в окружающую среду не выделяются вредные компоненты. Материал не «берет» плесень, грибок, к нему равнодушны грызуны.

Применение материала

Этот материал - «гость», редкий в строительной отрасли. Его используют:

  • Судостроение. Ее используют для укладки палуб, строительства корпусов яхт, катеров, катамаранов.
  • Автомобилестроение. Настил крупнотоннажных грузовых контейнеров, детали кузовов, кабин.
  • Оружейная отрасль. В 60-70 годах прошлого века из бакелита изготавливали магазины автоматов Калашникова. Из бакелита сегодня делают приклады, этот же материал идет на цевье. Так как бакелитовая фанера не меняет своих свойств при нагревании и охлаждении, оружие может использоваться в условиях тропического/арктического климата.
  • Полы в присутственных помещениях (жесткая эксплуатационная нагрузка), многоразовая опалубка для заливки фундаментов.
  • Из бакелита делают выставочные стенды, снаряды для профессионального спорта.
  • Океанологи применяют для исследования морей и океанов буи из бакелитовой фанеры. Они долговечны, выдерживают даже шторм.
  • Обустройство кровли, облицовка фасадов зданий. Так обеспечивается их долговечность. Столь недешевым способом реставрируют здания, имеющие историческую ценность.

Преимущества перед остальными фанерами и недостатки материала

К преимуществам относится прочность, долговечность, красивый, оригинальный внешний вид, уникальные качественные и эксплуатационные характеристики. Недостаток – стоимость бакелитовой фанеры, препятствующая ее распространению на рынке строительных материалов.

arh112.ru

влагостойкая ламинированная, водостойкая фбс на полы

Первое, что приходит на ум, когда говорят о фанере, что это материал далеко не самый прочный и долговечный. Если же говорится о бакелитовой фанере, то все эти ассоциации далеки от реальности. Свою историю этот материал ведет с начала сороковых годов. В то время существовала острая нехватка материалов, которые по надежности не уступают стали. Ученый Аврасин изобрел вид фанеры, который по многим показателям не уступает стали, а в чем-то и превосходит.

Фанера фанере рознь

Что же отличает бакелитовую фанеру от обычной. Для изготовления бакелизированной фанеры применяется древесина, либо хвоя, либо береза. Листы шпона пропитывают при температуре выше двухсот пятидесяти градусов формальдегидной смолой, которая бывает двух видов: крезольной и фенольной. После обработки смолами листы прессуют под высоким давлением и склеивают между собой.

Остальные этапы производства материала не отличаются от изготовления обычной фанеры. Взаимодействие фенола с формальдегидом наделили шпон такими свойствами как огнеупорность и высокая влагостойкость, что позволяет использовать его в различных сферах, в частности в авиапромышленности. Благодаря технологическим особенностям производства материал обладает следующими свойствами:

  • огнеупорность;
  • износоустойчивость;
  • материал не подвержен коррозии и плесени;
  • влагостойкость;
  • экологичность.

Бакелитовая фанера: технические характеристики

Качественный материал имеет темный коричневый цвет, с гладкой, ламинированной поверхностью без вмятин, зацепок и шероховатостей. Наличие вздутий не допускается, с такими дефектами листы считаются бракованным. На данный момент существует следующие марки бакелитовой фанеры: ФБС И ФБВ

  • ФБС
  • ФБС1
  • ФБС1-А.

Бакелизированная фанера марки ФБС и ФБС1 отличается очень высокой износостойкостью, влагоустойчивостью, а также пожаростойкостью. Их возможно применять в строительстве и при производстве кораблей. «Фото»

Стандартные размеры бакелитовой фанеры 1250 и 1500 в ширину. Длина листа может быть от 2,8 м до 5,7 м. Минимальная толщина листа составляет 5 мм. Фанера может быть отшлифованной или абсолютно нешлифованной. Бакелитовая фанера ФБС1А более дешевая, ее свойства по огнеупорности и устойчивости от воды ниже, чем в более высоких классах, так как формальдегидом пропитывают только самые верхние слои листа.

Уникальный материал: где применять

Благодаря своим техническим особенностям производства бакелитовая влагостойкая фанера используется при производстве маломерных судов, в строительстве самолетов и машин, для настила на полы. Это идеальный вариант для изготовления опалубки.

Бакелитовая фанера Петрович подходит для изготовления рекламных щитов, информационных стендов. Спортивный инвентарь также изготавливается из этого прочного материала. Благодаря уникальному сочетанию свойств древесины и повышенной прочности, фанера может использоваться в отделке помещений. «

Отделка помещений: как применять материал

В строительстве бакелитовая фанера используется как во внутренних, так и во внешних работах. Технологической особенностью является необходимость крепить листы к оштукатуренным поверхностям, бетонным конструкциям с применением специального материала, такого как дефинольная мастика.

Для повышения сроков использования ее могут пропитать специальным покрытием или пропиткой. Бакелитовая ламинированная фанера идеальна для внутренней отделки помещений. Все стыки и трещины на стенах должны быть предварительно загрунтованы. Стыки закрываются брусками.

thefanera.ru

Для чего применяется фанера бакелизированная?

В далеком 1909 году был зарегистрирован первый в мире патент на производство пластмассы. Сперва учеными была синтезирована фенолформальдегидная смола, а уж после они получили первый в мире полимер. Сперва новое вещество было пышно названо химиками «оксибензилметиленгликольангидрид», но здравый смысл взял верх, после чего на свет появился «бакелит». Собственно, эта дата и была тем днем, когда появилась фанера бакелизированная.

Впрочем, популярно новое вещество стало далеко не сразу: изначально его использовали исключительно для производства изоляторов. Но уже через пару лет на него обратили внимание представители автомобильной и мебельной промышленности: бакелит оказался на редкость пластичным и недорогим веществом, идеально подходящим для массового производства.

Вскоре была создана фанера бакелизированная, которая в почти неизменном виде существует и по сей день. В ее основе лежит качественный березовый шпон, склеенный фенолформальдегидным лаком. Учитывая давление и температуру, которые являются неотъемлемыми условиями производства этого материала, удается достичь почти 100% степени пропитки. Сами фенолы находятся в нерастворимом состоянии и не могут нанести вред здоровью потребителя, зато эффективно предотвращают поражение фанеры грибком. Из-за этого же эффекта она почти не гниет.

Несмотря на предельную простоту производства, получившаяся на выходе фанера бакелизированная обладает такими прочностными характеристиками, которые позволяют ей почти на равных конкурировать с новейшими разработками. Зато ее стоимость намного ниже, что способствует популярности данного материала среди строителей.

Если вы внимательно читали, то наверняка для вас не станет новостью то обстоятельство, что ее можно использовать даже в самых сложных условиях окружающей среды. Она обладает высокой устойчивостью не только к действию влаги, но и неплохо переносит воздействие агрессивных химических сред. Из-за этого ее нередко можно увидеть в таких экзотических местах, каковым является палуба кораблей. Конечно, в подобных условиях используется специальная бакелизированная влагостойкая фанера, долгое время способная противостоять даже воздействию химически активной морской воды.

Ее же можно применять в качестве материала для многоразовой опалубки, так как даже несколько циклов заливки выдерживаются ею без проблем. Собрать такую опалубку просто, а ее ровные стенки позволяют получать на выходе цоколь практически идеальной конфигурации. Учитывая же ее низкую теплопроводность, вы потеряете намного меньше тепла, используя технологию зимнего прогрева бетона при заливке. Словом, простая фанера бакелизированная способна сэкономить массу денег при минимальных затратах на ее покупку.

Большой размер стандартных листов этого материала позволяет обойтись минимальным количеством стыков. Если ее правильно и аккуратно использовать, то одна опалубка вполне сможет выдержать порядка тридцати заливок! В настоящее время фанера бакелизированная марки ФБС производится в нашей стране. Ее выпуском занимаются заводы в Тюмени и Нижнем Новгороде, известные высоким качеством своей продукции.

fb.ru

Марки, размеры, производство и технические характеристики бакелитовой фанеры

Что такое бакелитовая фанера, ее особенности и применение

Марки и разновидности бакелитовой фанеры

Фанера, которую часто называют «морской», может эксплуатироваться в температурном режиме от -50 до +50 С ⁰. Она не гниет, не поражается грибками и бактериями, что позволяет применять ее в странах с жарким климатом (тропиках и субтропиках) и в прибрежных зонах. Продолжительность эксплуатации – около 15 лет.

Современная промышленность выпускает две марки бакелитовой фанеры: ФБС и ФБВ, изготовленную на основе смол водорастворимого типа. В свою очередь, они также делятся на несколько основных видов: ФБС, ФБС – 1, ФБС – 1А, ФБВ, ФБВ -1.

При этом буква «А» в маркировке материала обозначает возможность его использования для производства внутренних работ, «В» — содержание в составе фанеры водорастворимых смол, «С» — спирторастворимых.

Для достижения лучшей прочности и стойкости к различным видам механического, бактериологического и химического воздействия бакелитовая фанера подвергается ламинированию.

Техническое описание и область применения бакелитовой фанеры вышеуказанных марок представлены в таблице:

Все слои шпона пропитаны смолой спирторастворимого типа на основе фенолформальдегида. На изготовление наружных слоев идет шпон 1 сорта, внутренних — 2-го. Имеет высокую прочность. Не горюча.

Конструирование автомобилей, машин, судов, строительство. Внутренние работы.

Прочность материала – более низкая. Нанесение смолы производится на все слои шпона методом промазывания.

Конструирование автомобилей, машин, судов, строительство.Внутренние работы.

Спирторастворимой смолой промазываются все слои шпона, кроме поперечных. Полностью изготовлена из шпона 2 сорта. Имеет самую низкую цену и слабую стойкость к сложным метеоусловиям.

Водорастворимая смола пропитывает внешние слои шпона, внутренние – только промазываются.

Конструкционные части машин и агрегатов в машиностроении. Использование в наружных условиях только после дополнительной защиты лакокрасочными изделиями.

Все слои шпона промазываются формальдегидной смолой водорастворимого типа.

Конструкционные части машин и агрегатов в машиностроении. Использование в наружных условиях только после дополнительной защиты лакокрасочными изделиями.

Ламинированная бакелитовая фанера имеет очень гладкую, глянцевую, твердую поверхность. За ней легко ухаживать, она очень прочна и не токсична. Может быть гладкой с обеих сторон или гладкой с одной стороны (с другой – сетка). Разновидность последнего типа (с поверхностью гладь-сетка), именуемая транспортной фанерой, применяется для изготовления противоскользящих полов в кузовах грузовых авто.

Фото бакелитовой фанеры

Свойства и технические характеристики

Отличить бакелизированную фанеру от обычной можно по цвету: он немного темнее, с красно-коричневым оттенком.

Стандартные параметры материала:

  • Размеры — 5700х1250 мм, 2850х1250, 2500х1250 мм, 2440х1220 мм.
  • Толщина — 7, 10, 12, 15, 18, 21, 24, 27, мм.
  • Плотность материала — 1200 кг/м3.
  • Предел прочности при растяжении вдоль волокон — 73,5 мПа.
  • Прочность на статический изгиб – 78,5 мПа.
  • Стандартные параметры ламинированной фанеры — 1220х2440 мм, 1250х2500 мм, 1500х3000 мм.
  • Толщина листов: 4, 6, 9, 12, 15, 18, 21, 24, 27, 30 мм.
  • Ширина полос шпона: не менее 200 мм. Для марки ФБС – не менее 400 мм.

Одним из главных достоинств бакелитовой фанеры является ее высокая прочность, сравнимая с крепостью высококачественной легированной стали. Кроме того, этот материал обладает и другими положительными свойствами.

  • Высокая влагостойкость.
  • Долговечность.
  • Не подверженность расслаиванию в процессе эксплуатации.
  • Огнеупорность. При значительном превышении температуры (до 350 С⁰) она обугливается и не поддерживает горение. При этом дым, возникающий в процессе тления, не имеет выраженного удушающего и токсического действия.
  • Хорошая сопротивляемость бактериологическому и химическому воздействию (не боится керосина, морской воды, слабых кислот, щелочей, бензина, не повреждается грибком и плесенью).
  • Экологическая безопасность.

То есть, оценивая этот материал по пятибалльной шкале, можно присвоить ему «пятерки» в области качества, надежности и практичности. Кроме того, он достоин оценки «отлично» за простоту и удобство в работе с ним. Единственное, за что можно немного снизить баллы при оценке фанеры бакелитового типа – ее высокая стоимость.

Этапы и особенности производства

Компонент «бакелит», использующийся при производстве бакелитовой фанеры, был изобретен в начале 20-го века американским химиком, Лео Хендриком Бакеландом, получившим его из фенола и формальдегида с добавлением конденсирующих веществ щелочного типа.

Этот полимер стал первым пластиком, способным эксплуатироваться при высокой температуре. Кроме того, он имел диэлектрические свойства и не растворялся в воде. Затем бакелит стал использоваться в качестве одного из основных компонентов для производства фанеры особого сорта. На ее изготовление шел шпон березы, пропитываемый или промазываемый фенолформальдегидными смолами.

Сегодня технология производства данного материала состоит из нескольких этапов:

  • В зависимости от сорта и марки конечного продукта шпон полностью погружается в смолу или смазывается ей с обеих сторон.
  • Слои шпона укладываются перпендикулярно по отношению друг к другу и подвергаются прессовке при давлении до 4 мПа.
  • Находясь под давлением в прессе, фанера охлаждается до нужной температуры, после чего, при необходимости, проходит дополнительную обработку (ламинирование, шлифование и т.д.) и раскраивается по заданным стандартам.

Применение и использование

Благодаря своим исключительным физико-техническим параметрам бакелитовая фанера находит применение в различных промышленных отраслях, включая:

  • Строительство. Из нее изготавливают плавучие доки, гидрозатворы и шлюзы, делают опалубку многоразового использования, а также навесы, перегородки и другие малые и большие архитектурные формы в сочетании с другими видами фанеры, например с гибкой или шпонированной .
  • Автомобилестроение. Этот материал используется для обшивки полов транспортных средств различного назначения, из него делают фургоны авто и т.д.
  • Строительство судов. Она идет на обшивку палуб и изготовление морских контейнеров.
  • Машиностроение. Из фанеры данного типа изготавливают внутренние части различных механизированных конструкций.

Постройка лодки из фанеры за 2 недели:

Этот материал очень хорошо зарекомендовал себя при возведении легких конструкций, например, летних садовых домиков и, так называемых, «времянок». Также он может использоваться для внутренней и наружной отделки домов.

Таким образом, подводя итог, можно заметить, что бакелитовая фанера идеальна для применения в «сложных условиях», связанных с повышенной влажностью, высокой температурой и эксплуатацией конструкций в агрессивных средах. Поэтому чаще всего она используется в странах с жарким влажным климатом.

Учитывая высокую стоимость этого материала, его нецелесообразно использовать в повседневной жизни (создание опалубки из бакелитовой фанеры, несмотря на все ее достоинства и положительные качества – это все-таки скорее роскошь, чем практическая находка), а вот для таких исключительных случаев, как сооружение лодки или катера он подойдет оптимальным образом.

О проекте

StroyRes.NET - это интернет журнал о строительных материалах. У нас Вы найдете их описание и физико-химические свойства. Мы рассказываем о сферах применения с практическими уроками, а также затрагиваем вопросы производства, доставки и хранения материалов.

Строительные материалы от А до Я

legkoe-delo.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о