Доменная печь
Печь предназначена для выплавки чугуна. Впервые появилась в XV в. в Европе. В России первая доменная печь была построена в 1620 г. близ Тулы. Тогда топливом для таких печей служил древесный уголь. Лишь спустя столетие (1709 г.) английскому изобретателю Абрахаму Дерби удалось провести доменную плавку, заменив уголь древесный на кокс каменно-угольный.
Многовековой опыт изменил устройство доменной печи, ее облик и саму схему производства чугуна. Но основы остались теми же. Сегодня доменная печь — сооружение около 30 метров (высота варьируется ± 5 м). Высота же всей конструкции может превысить 80 м.
Как устроена доменная печь?
Через верхнюю часть (колошник) загружаются шихты (агломерат, окатыши, железная руда, руда марганцевая, горючее и флюсы). Ниже располагается шахта, крупнейшая часть домны, представляющая собой расширяющийся книзу конус. Благодаря этому расширению легче опускаются твердые материалы, увеличивающие объем при нагревании. К низу шахты примыкает распара (широкая, цилиндрическая).
В ней расплавляются шихты. За распарой, внизу, располагаются заплечики, сделанные в форме усеченного конуса с уменьшенным основанием внизу. Такое сечение наиболее подходит для убывающего вследствие плавления объема материалов.
В цилиндрическом горне, нижней части профиля, идет горение кокса и собирается жидкий продукт плавки.
Горн делится на части: верхняя зона (фурменная) и нижняя (металоприемщик, в котором собирают продукты плавки). Подом называют нижнюю часть печи.
В фурменной зоне расположены фурменные приборы, которые подают в доменную печь дутье (разогретый воздух). Именно этот участок ответственен за горение кокса, температуры здесь вырастают до своих максимальных значений — 2000 градусов. Вверху колошника температура ниже (до 350 градусов).
В нижнюю часть горна встроена чугунная летка, пропускающая продукты плавки — шлак и сам чугун.
Ранее применялись шлаковые летки, но практика последних десятилетий показала, что более практично пропускать шлак и чугун через летку чугунную, с дальнейшим их разделением в основном желобе, примыкающем к печи.
К печи примыкает так называемый литейный двор, где располагаются приборы, раскрывающие чугунную летку и закрывающие ее после выпуска шлака и чугуна. Здесь же находятся желоба с канавами, направляющие продукт плавки в ковши.
Выпущенный из печи продукт направляется в главный желоб, где чугун отделяется от шлака (разница плотности). От желоба отходят две канавы. По одной направляется шлак, по другой — чугун. Чугун разливается по непрерывно движущимся формам (тип конвейера), после охлаждения формы опрокидываются и далее чугун направляется уже в вагоны. Шлак заливается в бассейны, охлаждается водой и гранулируется.
Каждой высоте печи соответствует своя определенная температура, именно благодаря этому процесс перехода в металл из руды и протекает.
В нижнюю часть печи поступает достаточное для горения кокса количество кислорода. Кокс сгорает, преобразовываясь в диоксид углерода, который реагирует с коксом, преобразовываясь уже в монооксид углерода. Далее идет реакция между монооксидом углерода и оксидами железа.
Происходит восстановление до металла. Железо насыщается углеродом и получается чугун. Кроме трех-четырех процентов углерода, в сплаве в незначительных долях присутствуют марганец и кремний, сера и фосфор.
Собственно, доменная печь, принцип работы которой был здесь описан, может вполне считаться безотходным производством. Побочные продукты, появляющиеся в процессе производства, вполне находят применение за стенами заводов по производству чугуна. Шлак добавляется в цемент, пригодный для построек (так широко сейчас распространенный шлакоблок), а доменный газ служит хорошим топливом, подогревающим воздух, подаваемый в доменную печь.
В Восточной Европе тоже останавливаются доменные печи — Новости металлургии
Металлоснабжение и сбыт
Switch to English
Конференции
- 20 — 21 февраля 2023г. Сочи Региональная металлоторговля России
- 16 — 17 марта 2023г.
Москва Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления
Москва Оцинкованный и окрашенный прокат: тенденции производства и потребления- 6 — 7 апреля 2023г. Екатеринбург Нержавеющая сталь и российский рынок
Объявления
Куплю 96 Продам 179
- покупаем строительную арматуру и металлопрокат
- покупаем лежалую арматуру со строек
- Испытание 2022 Ограждений кровли вдоль крыши в Москве
- ЛАТУННАЯ КВАДРАТНАЯ ТРУБА Л63 15х15х2х3000; 20х20х2х3000…
- БРОНЗОВАЯ полоса БрОФ6,5-0,15 2х300х1500 мм; 3х300х1500 мм ГО…
- Куплю лежалый неликвидный металлопрокат, складские и производственные остатки. Остатки со стройплощадок… Потребность : арматур
- Куплю продукцию Данфосс краны шаровые клапана электро привода, Задвижки стальные, Задвижки чугунные, Задви. ..
- Куплю продукцию Данфосс краны шаровые клапана электро привода, Задвижки стальные, Задвижки чугунные, Задви…
- Куплю продукцию Danfoss Данфосс 89038057267 Продать данфосс Danfoss …
..Все объявления
Поставщики
- 17 ноября
- НОРМЕТ(Екатеринбург)
- 15 ноября
- Металлообработка, Научно-производственное объединение(Москва)
- ЕВРАЗ Торговая компания(Москва)
- Феррум, производственное объединение(Ярославль)
- ГарантСтрой(Екатеринбург)
- ГлавКреп(Санкт-Петербург)
- 14 ноября
- Трансломпереработка(Москва)
- Дальконтинентсталь(Владивосток)
- Завод резервуарных конструкций(Заречный)
- Сталь-Дон-Титан(Воронеж)
Справочник «Металлургия.
Металлопоставки. Россия.»
Добавить компанию
U.S. Steel , US Steel Kosice , Венгрия , Словакия , Dunaferr , доменная печь , закрытие мощностей , Европейский рынок стали | 09 июля 2022 г. | 09:08
Американская металлургическая корпорация U.S. Steel сообщила об остановке с 4 сентября доменной печи № 2 (одной из трех) на металлургическом комбинате US Steel Kosice в Словакии. Как заявляет компания, печь остановлена для проведения ремонта, который продлится два месяца. Это уже четвертая доменная печь в странах Восточной Европы, выведенная из эксплуатации на протяжении последних двух месяцев из-за резкого ухудшения рыночной конъюнктуры и многократного подъема цен на природный газ и электроэнергию в регионе.
В июле по одной доменной печи остановили компания Liberty Steel на комбинате Liberty Ostrava в Чехии и HBIS Serbia. В августе в простой была выведена доменная печь мощностью 550 тыс. т в год на венгерском меткомбинате Dunaferr.
В последние дни о резком сокращении доменных мощностей заявила корпорация ArcelorMittal. Она к концу сентября выведет из эксплуатации три печи на комбинатах в Германии, Франции и Испании, а также временно закроет ряд других мощностей. По оценкам Argus, совокупное снижение производительности достигло у ArcelorMittal более 7 млн. т в годовом эквиваленте.
Источник: ИИС «Металлоснабжение и сбыт»
Просмотров: 265
Если вы нашли ошибку в тексте, вы можете уведомить об этом администрацию сайта, выбрав текст с ошибкой и нажатием кнопок Shift+Enter
Популярные новости
Рыночный барометр.
Мировой рынок металлургического сырья: 2-17 ноября
Больной обильно потеет. Мировой рынок листового проката: 1-15 ноября
Сербская компания заказала установку по подготовке металлолома
Потребление стали в Индии растет рекордными темпами
Два крупных контракта с российскими партнёрами подписал БМЗ в рамках «Металл-Экспо’2022»
В странах АСЕАН прогнозируется рост потребления стали в 2022 г.
Мексика рассчитывает на рост в металлургической промышленности
ЕС будет перенимать у США меры по ужесточению контроля импорта стали
БМЗ завоевал ряд наград международной промышленной выставки
Китайское телевидение поделилось впечатлениями от работы выставки «Металл-Экспо»
Подписка на новости
Опрос МСС
С 7 по 11 ноября прошла Неделя металлов в Москве и выставка Металл-Экспо’2022, где было много мероприятий, на которых обсуждались тенденции и прогнозы. А что вы думаете о рынке металлов в 2023 г.
?
Будет тяжелый год: продолжение военных столкновений, экономические санкции, пандемия и т.п.
Весной начнется переговорный процесс между РФ, Украиной и странами НАТО и стабилизация в экономике
Государственные инвестпроекты поддержат спрос на металл в 2023 г.
Сегодня ничего нельзя прогнозировать даже на месяц вперёд.
Самодельная «домна»
Самодельная «домна» печь Через какое-то время такой парень, как я, устает просто плавить алюминий. И даже бронза может не удовлетворить внутреннюю потребность плавления. Так что это был только вопрос времени, когда я отправлюсь плавить железо. Поэтому я решил построить эту небольшую переносную вагранку именно для этого.
Вот изображение готовой вагранки. Это примерно так же хорошо, как это будет слишком. Это просто сборная вещь, просто посмотрите, смогу ли я на самом деле расплавить железо с помощью древесного угля. Я действительно думаю, что это сработает (по крайней мере, немного). Он около 4 футов в высоту и стоит на стальной тележке, которую я сварил. Диаметр канала ствола 7 дюймов. Я надеюсь получать из этой купола около 10 фунтов расплавленного железа каждые 5–6 минут.0009 | |
На фото корпус вагранки до огнеупора и покраски. Он склепан из нескольких 5-галлонных металлических ведер с расширением из листового металла в центре. На этом фото также можно увидеть носик «платформы» и часть недостроенной стальной тележки. | |
Воздух поступает в топку с двух сторон. Я решил построить «аппарат» из листового металла, чтобы поровну разделить воздух вентилятора. Сначала я собирался использовать для этого трубы и фитинги, но они оказывали слишком большое сопротивление воздуху, что значительно снижало его давление. Эта воздушная камера надевается на впускные фланцы, прикрепленные к печи. | |
Воздух поступает в камеру через проход, который расширяется, обеспечивая доступ воздуха к большей части углей. Расположение формы на этом фото только для иллюстрации. На самом деле он расположен намного выше в настоящей печи. | |
В этот момент огнеупор трамбуется, это вид на горлышко. Я удалил кусок метлы, который использовался для создания отверстия для носика, и вырезал огнеупор. | |
Поскольку огнеупор находится на месте, проще сформировать «капля». Моя конструкция представляет собой простой механизм поворотного типа. | |
Вот сварю тележку печи. Он сделан из стальной арматуры. Я намерен отлить для него несколько железных колес. Железные колеса необходимы для того, чтобы они не расплавились, когда содержимое печи вычищается через нижнее отверстие после завершения плавки. | |
Завершая сварку рамы, я приварил эти днище (или это корпус?) и отводные стержни. Бот-стержень используется для закупоривания горловины печи смесью глины и опилок, чтобы расплавленный металл мог скапливаться в печи. Выпускной стержень используется для отделения нижней пробки от желоба, чтобы расплавленный металл мог стекать в ковш или изложницу. | |
Я отлил этот манометр (иногда называемый «U-образным манометром») для измерения давления воздуха в воздушной камере на входе в печь. Устройство представляет собой просто датчик, в котором воздух входит в трубку с жидкостью (водой и пищевым красителем). Давление воздуха давит на жидкость, а расстояние, на которое перемещается жидкость, представляет собой давление воздуха в «дюймах водяного столба». Я думаю, что так же измеряется давление газа в домах. Теперь пришло время действовать… | |
Мне приходилось вычищать растворителем из этих ведер кровельную смолу, и это была неряшливая, грязная, отвратительная, презренная работа. Растворитель (турпатин) растворил две пары резиновых перчаток, а штаны я тоже испачкал в этой каше. Но смола, растворенная в растворителе, — отличное топливо для моей горелки на отработанном масле… горячее и бездымное!
Эти деревянные формы оставят проход правильной формы в огнеупоре и сгорят, когда я впервые зажгу печь.
Это люк типа люка, который открывается в конце хода печи и опорожняет содержимое печи.
www.backyardmetalcasting.com
Copyright © 2004 Лайонел Оливер II. Все права защищены.
Этот сайт был создан 28 сентября 2000 г.
Как сделать мини-доменную печь? И как это работает?
Создание доменной печи, но меньшего размера может отличаться от обычного способа создания доменной печи.
Единственное основное различие между обычной печью и мини-печью заключается в следующем. Размер мини печи значительно меньше.
Мини-доменная печь предназначена для плавки небольшого количества алюминия в слитки или литья в песчаные формы для создания небольших объектов.
Мини-доменная печь (MBF), также известная как миниатюрный размер обычной обычной доменной печи, который в 10 раз больше, чем мини-доменная печь.
Причиной такого использования является то, что мини-печи необходимы только для небольших операций, которые не требуют больших затрат.
Кроме того, мини-доменная печь имеет тенденцию служить дольше, чем обычная доменная печь.
Мини-доменная печь доступна во всем мире. Но наиболее популярным использованием и странами, в которых есть большинство этих мини-печей, являются Китай, Индия, Бразилия и Индонезия.
Большинство пользователей и заводов, включая пользователей, которые используют мини-печи в своих лабораториях, будут использовать эти меньшие печи для выполнения своих операций.
Он сделал эту мини-доменную печь приемлемым способом для создания утюгов.
Производство чугуна
Хотя мини-печь представляет собой уменьшенную версию обычной промышленной печи . Мини-доменная печь была выполнена в виде вертикальной шахтной печи, которая отличается от того, что они обычно делают.
Шахтные материалы, состоящие из железной руды и древесного угля, используемые в качестве восстановителя.
Затем загружаются в верхнюю часть печи и работают по принципу противоточного реактора.
Мини-доменная печь имеет свои преимущества и гибкость для производства:
Вот несколько особенностей минидоменной печи:
- Проверенные технологии и оборудование
- Имеет более простую конструкцию и оборудование, чем обычная обычная доменная печь
- Гибкость при отсыпке руды от 100% кусковой руды до любых видов шихты железорудных кусков.
- Можно использовать ряд восстановителей, включая низкокачественный кокс и древесный уголь
- Качество производимого чугуна аналогично обычной доменной печи
- Эксплуатация и техническое обслуживание такие же, но мини-доменная печь более гибкая, чем обычная печь.
- Экономичный и надежный источник горячих материалов для чугунолитейных производств.
Можете ли вы сделать свою собственную мини-печь?
Да. Вы можете сделать свой собственный мини-литейный завод. Хотя вы можете сделать это самостоятельно, это не лучший способ, если вы не знаете, что делаете. Лучше оставить это профессионалам в создании всего, что связано с опасностью (огонь/тепло).
Создание любых мини печей, которые могут превысить температуру 1000ºC, что значительно выше точки плавления.
Вы должны создавать этот проект только при наличии соответствующих знаний и навыков обращения с защитным снаряжением и в пожаробезопасном помещении с хорошей вентиляцией.
1-й этап:
Использование равных частей песка и гипса, если вы планируете базовую литейную/печь. Я знаю, что он довольно простой, но достаточно мощный, чтобы плавить металлолом.
2-й этап:
Выполните следующие действия:
- Купить большой мешок песка
- Купить «Гипс»
- Требуется стальное ведро на 10 литров
- Скатерть, чтобы накрыть что-нибудь важное
- Ведро на 2,5 кварты для измерения ингредиентов
Направляющая для самодельной огнеупорной футеровки:
- 1 – 3/4 ведра гипса
- 1 – 3/4 ведра песка
- 1 – 1/4 ведра воды
3-й этап:
Как только материалы находятся в сухой смеси, вы должны немедленно начать процесс.
На завершение процесса осталось всего 15 минут. Потому что они затвердеют после того, как эти минуты закончатся.
Важно как можно быстрее намочить сухой порошок и работать с любыми комками или дефектами.
После перемешивания в течение нескольких минут смесь должна стать довольно жидкой, и для подтверждения все смеси должны иметь одинаковый цвет, дополняющий друг друга.
Это показывает, что смесь уже тщательно перемешана. Когда вы уверены, что в ведре нет комочков порошка.
Огнеупорная смесь готова к заливке.
Переместите его в стальное ведро так медленно и осторожно, чтобы свести к минимуму утечку.
Должно хватить, чтобы наполнить ведро сверху.
Теперь, когда все готово, используйте пластмассовое мерное ведро как форму центра литейного цеха.
Наполните это ведро водой, чтобы придать ему немного веса. Вы также можете использовать песок или камни, чтобы заменить вес.
Затем втолкните ведро в центр смеси.
Затем смесь поднимется вверх. Обратите внимание, что он не выльется.
Прежде чем смесь начнет затвердевать, попробуйте выровнять центр, толкая ведром вверх и вниз.
Оставьте смесь неподвижной на 2-3 минуты. Это даст достаточно времени для затвердевания, поэтому ведро должно оставаться на месте.
После этого. Вы сделали!
4-й этап:
Несмотря на то, что вы сделали основные шаги. Нам еще нужен час, чтобы подождать, пока он затвердеет.
Вы можете сначала очистить его, пока он затвердевает.
После того, как все будет сделано, все выглядит довольно аккуратно и гладко.
5-й шаг:
Осталось сделать тигель. Ну, я предпочитаю иметь отдельный тигель, который уже сделан.
Но если вам повезет, вы можете создать его самостоятельно.
В качестве тигля можно использовать пустой огнетушитель. Убедитесь, что это сталь.
Во-первых, нам нужно сбросить давление в баке и открутить вентиль сверху.
Затем разрежьте его пополам. После этого нижнюю часть огнетушителя мы будем использовать как тигель.
Размер тигля должен быть стальным стаканом диаметром 3 дюйма и высотой 5 дюймов.
6-й этап:
На этом шаге вы можете пойти дальше и сделать его более профессиональным.
На этом этапе ваша печь практически готова. Штукатурка должна затвердеть.
Просто вылейте воду из ведра, которую мы налили ранее.
Следующий шаг, нам нужно вытащить ведро, которое мы используем, обратите внимание, что когда вы его вытащили, печь компенсирует размер и рисунок внешнего слоя ведра.
Это придаст вашему литейному цеху профессиональный вид.
7-й шаг:
Все, что нам сейчас нужно, это порт подачи воздуха.
Это можно сделать с помощью кольцевой пилы диаметром 1-3/8″ (35 мм), подходящей для этой стальной трубы диаметром 1″.
Начните проходить через ковш, выровняв его по центру верхней части ковша.
Вы можете прорезать металлическую стену, если она уже сломалась.
Вы должны наклонить коронку под углом 30 градусов вниз, когда достигнете поверхности штукатурки.
Теперь у вас получится плотное отверстие с наклоном вниз, осталось только поставить трубку поддувала.
Используется для заливки расплавленного металла в литейный цех. Он останется в литейном цехе, вместо того, чтобы опасно вытекать из трубы.
Что касается нагнетательной трубы, вы можете использовать стальную трубу, и она должна будет сидеть на раскаленных углях в литейном цеху.
Вам понадобится 1-дюймовая муфта из ПВХ (Slip x FIPT), а также 1-дюймовая труба из ПВХ.
Резьба полумуфты навинчивается на стальную трубу, а переходник скольжения нужно просто надеть на трубку из ПВХ.
Теперь еще одна вещь, которую мы должны рассмотреть, это то, что мы должны сделать крышку, чтобы мы могли поддерживать тепло и удерживать его внутри литейного цеха.
8-й шаг:
Для изготовления крышки для литейного цеха вам потребуется:
- 4-дюймовые U-образные болты (установите вертикально)
- Большая крышка ведра
- 10 стаканов гипса
- 10 чашек песка
- 7 чашек воды
После смешивания гипс должен быть готов.
Убедитесь, что вы оставите гипс сохнуть и затвердевать не менее чем на 1 час.
Тогда у вас будет крышка для литейного цеха.
Все, что ему сейчас нужно, это вентиляционное отверстие для сброса давления. Вы можете попробовать просверлить 3-дюймовое отверстие в центре.
Вы можете получить красивую толстую крышку, похожую на пончик
Этот тип конструкции подходит для сброса давления и позволяет эффективно плавить металл.
Вот оно. Ваша собственная мини-доменная печь, литейный цех, который можно сделать своими руками.
Кроме того, обратите внимание, что если вам кажется, что это сложно сделать самостоятельно, лучше обратиться к профессионалу, который сделает его для вас, иначе вы всегда можете сэкономить время и купить его самостоятельно.
Кроме того, если бы вы купили его, качество было бы намного лучше, чем если бы вам приходилось создавать его самостоятельно, поскольку опыт его создания близок к нулю, если вы не знакомы с ним.
Мини-доменная печь имеет самостоятельную рамную конструкцию с 4 колоннами, поддерживающими 6 платформ, и скиповым мостом, стоящим непосредственно на фундаменте из железобетона.
Профили для мини-доменных печей
| Профиль китайской мини-доменной печи | ||||
| № | Параметр | Блок | Значение | |
| 1 | Эффективный объем | диплом | 50 | 320 |
| 2 | Диаметр пода | м | 2,25 | 4,9 |
| 3 | Диаметр живота | м | 3,05 | 5,7 |
| 4 | Диаметр горловины | м | 2,0 | 3,7 |
| 5 | Высота мертвого слоя | м | 0,35 | 0,6 |
| 6 | Высота очага | м | 1,8 | 2,7 |
| 7 | Высота Боша | м | 2,3 | 2,9 |
| 8 | Высота живота | м | 1 | 1 |
| 9 | Высота вала | м | 5,3 | 9,2 |
| 10 | Высота горла | м | 1,27 | 1,6 |
| 11 | Эффективная высота | м | 12. |