Сверло круговое по дереву: Сверло круговое регулируемое по дереву ТУНДРА «Балеринка», 30 — 120 мм (1300841) — Купить по цене от 318.00 руб.

длинное, спиральное, круговое, фрезерное, гибкое, винтовое, Левиса, Фостера, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена

Статьи

Операцию сверления можно считать одной из самых простых и распространенных при обработке дерева. Но это не значит, что относиться к ней можно спустя рукава, внимание нужно уделить не только самому процессу, но и выбору инструмента для этого. Причем учитывать нужно не только диаметр, но и породу дерева, да и производитель важен, например, компания Атака – сверла по дереву выпускает качественные, так что можно не бояться, что оно быстро затупится или сломается.

Неплохой арсенал

Классификация сверл по дереву

Логичнее всего привести классификацию в зависимости от конструкции рабочей части.

Выделить можно такие типы сверл как:

• перьевой тип – используется для устройства отверстий среднего диаметра (примерно до 25 мм). Характеризуются не очень высокой точностью обработки стенок, а также сравнительно большими допусками при обработке. С другой стороны, цена такой модели минимальна, а слишком уж высокая точность просто не нужна;
• коронки – применяются при необходимости устройства отверстия крупного диаметра. Коронка при вращении вырезает кольцо нужного диаметра;

Коронка пригодится при сверлении отверстия крупного диаметра

• спиральный (или винтовой) тип применяется для сверления небольших отверстий. Отличается формой, напоминающей шнек. За счет этого отлично удаляется стружка и края отверстия великолепно обработаны;
• сверло Фостера по дереву – применяется для устройства не сквозного, а глухого отверстия, именно этот тип применяется для сверления ламината, мягких пород дерева. Из-за особенностей перевода также известно под названием сверло Форстнера;
• выделить стоит и фрезерный тип, фрезерное сверло по дереву после заглубления в дерево можно перемещать по горизонтали, заточка позволяет выбирать дерево довольно эффективно.

Два в одном

Что же касается хвостовой части, то при работе с деревом используются главным образом сверла с цилиндрическим хвостовиком.

Но можно выделить и другие формы:

• треугольная – используется для зажима в 3-кулачковом патроне;

Обратите внимание! Ключевое преимущество такой формы заключается в том, что идеально передается крутящий момент, проворачивание просто невозможно.

• шестигранный хвостовик – такая форма может применяться при установке в стандартный держатель, а также в 3-кулачковый патрон. Но в этом случае возможно проворачивание при излишней нагрузке на дрель;
• конический хвостовик – в быту не используется, разве что где-нибудь на производстве;
• 4-гранный хвостовик – устойчив к проворачиванию, но применяется редко.

Подробнее об использовании сверл разного типа

Если вся работа с деревом выполняется своими руками, то важно уметь подбирать сверло под конкретный вид работ. Например, с помощью коронки никак не получится сделать глухое отверстие в древесине, а перьевым не получится точно просверлить отверстие небольшого диаметра.

Винтовые сверла

Может выпускаться коническим и с подрезателями, в принципе, эффективность обоих типов сравнима, но у конической модели в конструкции есть перемычка, которая при контакте металла с древесиной приводит к большой нагрузке на металл. Конусная форма с этой точки зрения предпочтительнее.

Несколько сверл по дереву

Обратите внимание! Конусные модели хороши еще и тем, что они отлично центрируются. При контакте с деревом конус тут же входит в дерево и не «пляшет» по поверхности древесины. С другой стороны, точность выше как раз у модели с подрезателями.

Качество обработки краев достаточно высокое, винтовое сверло по дереву 35 мм не оставит на краях отверстия царапин и заметных шероховатостей. Допуски также невелики, так что можно высверлить отверстие с высокой точностью.

С точки зрения условий работы в самом невыгодном положении оказываются тонкие сверла при устройстве глубоких отверстий. Металл будет испытывать значительную нагрузку, так что если диаметр составляет менее 3 мм, то велика вероятность его выхода из строя. Глубоким считается отверстие, глубина которого превышает диаметр в 20-30 раз.

При сверлении длинных отверстий нужно быть предельно аккуратным

Обычное спиральное сверло по дереву 25 мм подойдет для работы практически с любыми типами древесины. При медленном заглублении в дерево нет нужды часто извлекать его для того, чтобы удалить забившуюся в канавки стружку. Вообще, геометрии канавок уделяется особое внимание на стадии проектирования.

Учитывать приходится угол наклона канавки, степень обработки ее стенок (чем они более гладкие, тем лучше отводится стружка), геометрия сечения и распределение металла, что важно с точки зрения обеспечения прочности.

Сверло Левиса по дереву также стоит отнести в категорию спиральных. А на фоне остальных оно выделяется змееобразным профилем. Угол канавки для отвода стружки небольшой, а боковая поверхность «змейки» обработана до зеркального состояния, так что и внутренняя поверхность просверленного отверстия будет идеально гладкой, без царапин, задиров и прочих дефектов.

Впервые такую форму предложил Левис

Что касается габаритов, то диаметр изменяется в широком диапазоне, начиная с толщины в 1-2 мм и заканчивая настоящими монстрами, диаметр которых равен 5 и более см. Например, в продаже можно найти спиральное сверло по дереву 50 мм.

Обратите внимание! Большой диаметр налагает определенные ограничения на рабочий инструмент. Такое сверло уже не установишь в патрон обычной дрели, в таком случае рекомендуется использовать низкооборотистые инструменты для сверления отверстий крупного диаметра.

Перьевые сверла

Когда нужно просверлить глубокое отверстие, да еще и крупного диаметра, то можно использовать перку (сокращенно от названия перьевое). Конечно, для отверстия диаметром 25 мм можно использовать длинное сверло по дереву 25 мм винтовое или спиральное, но если не нужна особо высокое качество и точность, то лучше взять перку соответствующего размера.

Диапазон диаметров находится в пределах 10-60 мм, а еще одним преимуществом такой формы можно считать его большую длину. К тому же, в продаже есть и удлинители, которые позволяют нарастить длину еще на 30 см.

На фото – специальный удлинитель

Обратите внимание! В случае удлинения конструкция получается хлипковатой. Если сильно надавить на дрель, то она сломается, так что при большой длине сверлить нужно предельно аккуратно.

Инструкция по работе с перкой проста – конусный наконечник позволяет сразу установить инструмент по центру отверстия. Далее краевые зубцы очерчивают контур будущего отверстия и происходит собственно резание дерева. Единственное требование – не сильно давить на инструмент

Сверло Форстнера

На первый взгляд для сверления любого отверстия вполне достаточно было бы использовать только винтовые сверла, но это не так. Например, круговое сверло по дереву (коронка) подойдет для быстрого устройства отверстия большого диаметра, а сверло Форстнера и вовсе позволяет высверлить отверстие с плоским дном, никакое другой тип с такой задачей справиться не сможет.

Идеальный инструмент для глухого отверстия

Если обычные модели позиционируются за счет конусообразного выступа по центру, то в конструкции, предложенной Фростнером, это делается за счет лезвий на ободке. Причем волокна подрезаются еще до того, как с ними в контакт вступят основные лезвия, так что срез – идеально ровный.

Несколько видов модифицированного сверла Фростнера

Если винтовое длинное сверло по дереву 50 мм может слегка утратить направление при сверлении под острым углом к волокнам или при работе с клееной деталью, то сверло Фростнера этого недостатка лишено. К тому же за счет довольно массивной рабочей части разогревается оно в равных условиях не так сильно, как обычное, что положительно сказывается на долговечности.

Гибкие сверла

Хорошо если участок дерева, в котором нужно проделать отверстие, доступен и ничто не мешает работать. Но бывают ситуации, когда по прямой до него не дотянуться, а небольшое отверстие проделать нужно. В такой ситуации обычное длинное сверло по дереву 4 мм не поможет.

В качестве решения такой проблемы может выступить обычный гибкий вал, один его конец крепится к дрели, а на втором устанавливается фреза или любой другой инструмент. Вал этот гнется разумных пределах, так что можно высверлить отверстие и в стесненных условиях.

Дрель с небольшим гибким валом

Сам термин «гибкое сверло по дереву» не совсем корректен, ведь как раз инструмент остается обычным, используется только вал для передачи крутящего момента от дрели. Но и такой способ не лишен недостатков – крупный диаметр в гибкий вал не установишь (просто не хватит мощности дрели), сверлить на больших оборотах не рекомендуется, да и гнуть его можно только до определенного предела.

В завершение

Сверл по дереву существует великое множество, причем даже одна и та же конструкция может иметь по несколько разновидностей с небольшими усовершенствованиями. Предложенная информация поможет новичку в столярном деле разобраться в основных типах сверл и оценить преимущества каждого из них.

На видео в этой статье показана работа ряда сверл по дереву.

Задав вопрос в комментариях вы можете подробнее узнать об интересующем вас типе сверл.

регулируемое круговое по дереву, кафелю и металлу. Как его выбрать

Устройство кругового сверла

Сверло-балеринка по дереву изготавливается из углеродистых, инструментальных, легированных сталей, которые не подходят для обработки твердых материалов: металла, кафеля, керамогранита. Но легко режут гипсокартон и пластик.

Двухрезцовая балеринка выглядит как обыкновенный циркуль. Но конструкция гораздо сложнее. Кронштейн и цилиндрический хвостовик изготовлен единой деталью. В кронштейне выполнены два отверстия. В одно устанавливается центровочное сверло. Во второе устанавливается штанга. Закрепление обоих производится винтами.

Для установки необходимого диаметра резцы перемещаются по штанге. На ней нанесена шкала нониуса. Резцедержатели также фиксируются винтами. Резцы имеют форму ножа. Косая кромка резца должна быть направлена в сторону вращения, по часовой стрелке.

Если во время работы затупилось сверло, его можно легко заменить. Если же затупились резцы, то, обладая навыками работы на заточном станке, их можно заправить. Хвостовик конструкции закрепляется в патроне электрической дрели. Стоит помнить, что небольшой мощности электроинструмента может не хватить для работы балеринкой в отличие от свёрел по металлу.

Как просверлить в плитке отверстие большого диаметра

Необходимость сверления в кафеле отверстий большого диаметра возникает при подготовке места для монтажа труб и других сантехнических коммуникаций, а также для установки электрических розеток. Чтобы просверлить в плитке такие отверстия, применяются специальные инструменты, в качестве которых могут быть использованы трубчатое сверло, сверло-балеринка по кафелю и др.

Балеринка, при помощи которой можно создавать в кафеле отверстия различного диаметра, несколько напоминает по своей конструкции сверло перовое регулируемое, используемое для работы с изделиями из древесины. Работает балеринка по принципу циркуля: центральное сверло служит для ее центровки, а рабочий резец, имеющий возможность перемещаться по специальному кронштейну, вырезает на поверхности кафеля отверстие требуемого диаметра. Регулируя положение резца, можно получать отверстия, диаметр которых находится в интервале 30–90 мм.

Высверливание отверстия балеринкой

В то же время балеринка малопроизводительна, так как работать с ней можно только на невысоких оборотах дрели. Более того, такой инструмент не слишком удобен в использовании, поскольку удерживать его в одном положении достаточно сложно.

Более эффективным (но и дорогим) является сверло круговое по кафелю, которое часто называют трубчатым. На его режущую часть может быть нанесено алмазное или карбидно-вольфрамовое напыление.

Сверление кафеля трубчатым сверлом без центра начинают на малых оборотах, слегка отклоняя дрель от вертикального положения

При использовании трубчатого сверла следует придерживаться ряда правил:

• выполнять сверление на скорости вращения, не превышающей 500 об/мин;
• интенсивно охлаждать инструмент в процессе обработки;
• использовать инструмент только на стационарном сверлильном станке, если в его конструкции не предусмотрено .

Изготовление своими руками

Когда нет под рукой приспособления, способного вырезать круг из древесного материала или другого, то можно попробовать сделать его самостоятельно. Для этого понадобится цанговый держатель и набор нужного размера перовых свёрл. Цанговый держатель — это зажимной механизм, который применяется для зажима вращающегося режущего инструмента. Его можно будет сделать из болта, диаметр которого зависит от патрона коловорота, станка или дрели. Головку болта нужно обрезать, а со стороны резьбы пропилить вдоль крестообразно.

Центровое сверло затачивается на конус, а режущее — на клин. При этом конец центрового сверла должен быть длиннее на 3−5 мм.

Сверло держат две гайки: одна — зажимная, другая — направляющая. Если режутся отверстия с постоянным радиусом, то сверло к держателю можно приварить.

Устройство и принцип работы

Конструкция кругового сверла довольно проста и в основном состоит из трех частей:

• сверло, отвечающее за центровку приспособления;
• крепежная штанга определенной длины, на которую устанавливаются режущие элементы;
• резцы, оборудованные приспособлением для крепления их на штанге, количество их колеблется от одного до трех.

Эта конструкция используется на одно- и двурезцовых моделях. Если же режущих элементов три, то в этом случае резцы закрепляются на диске круглой формы, а для изменения радиуса двигаются по пазам. Дополнительно некоторые модели могут быть оборудованы защитным кожухом, оберегающим работающего человека от летящей стружки или опилок. Также он предохраняет от поражения работника осколками при разрушении приспособления.

Теперь посмотрим, как нужно производить сверление. Центральным сверлом нужно засверлиться в намеченной заранее точке. Если материалы прочные, например, железо, кафель или ламинат, то лучше предварительно наметить место сверления обычным сверлом. Это делается для удобства, чтобы «балеринка» не соскользнула на поверхности и не поцарапала верхний слой.

Далее прорезаем дорожку нужного нам радиуса

Опять же, здесь надо обратить внимание на материал, в котором просверливаются отверстия. Если это кафель, то для предотвращения повреждения фасадной поверхности нужно сверлить на маленькой скорости и смазывать плитку водой или машинным маслом

Это позволит предотвратить повреждение кафеля и разлет осколков. Панели из кафеля нужно укладывать на ровную поверхность, иначе они треснут при усилии.

Если плитка уже прикреплена к стенам или полу, то прорезать нужно только ее, а потом поменять «балеринку» на сверло по бетону. При сверлении ламината или шпона затруднительно проходить верхний слой, но дальше идет легче.

Для дерева, железа, пластика и гипсокартона особых указаний нет. Последний этап – удаление вырезанных объектов.

Помимо основных инструкций, есть еще несколько дополнительных нюансов.

• ни в коем случае нельзя давить на инструмент, наваливаться на него всем телом: этим можно повредить приспособление и расколоть материал, в котором делается отверстие;
• нельзя применять «ударный» или «перфораторный» режимы, только сверление;
• не нужно давать «балеринке» перегреваться: от высоких температур может испортиться покрытие резцов;
• если сверление идет туго, то следует добавить оборотов.

Чтобы сберечь свое здоровье при работе с приспособлением для сверления круговых отверстий, нужно соблюдать нехитрые правила:

• прежде чем начинать работу, нужно проверить, надежно ли закреплены все компоненты устройства;
• следует надеть очки или маску, чтобы защитить глаза;
• одежда не должна способствовать попаданию во вращающие элементы;
• если есть возможность, нужно обязательно установить на «балеринку» защитную решётку.

Разновидности инструмента

Кроме классического двухрезцового варианта кругового сверла, есть одно- и трехрезцовые модели. В конструкции однорезцового сверла режущая часть непосредственно закреплена на штанге. Резец и центровочная пика снабжены твердосплавными пластинами. Они облегчают работу балеринке по кафелю.

В трехрезцовых моделях резцы крепятся на круглой платформе, на которой имеются пазы. По этим пазам резцы перемещаются. На них имеется шкала. Правильно выставленный размер позволяет производить резку более точно и быстро.

В настоящее время некоторые модели оборудуют защитной решеткой из пластмассы. Она повышает эффективность работы и удобство.

Балеринка по металлу оборудуется пластинами из твердого сплава с заточкой отрезного токарного резца. Большое усилие резания диктует использование стационарных или переносных радиально-сверлильных станков. В основном вырезку отверстий производят в листовой оцинковке, толщина которой не превышает одного миллиметра.

Особенности работы с инструментом

Принцип работы с круговым сверлом прост. Центрирующим сверлом засверливают отверстие, а дальше в работу включаются резцы. Они постепенно проделывают узкую канавку, постепенно прорезая материал по кругу на всю глубину.

 Материалы, используемые в работе с балеринкой разнообразные: дерево, ДВП, ДСП, МДФ, гипсокартон, пластик. Общий один момент — толщина детали должна быть не более 15-20 миллиметров. Этот параметр ограничен длиной резцов. Обычно производитель указывает максимальную глубину сверления на упаковке. При попытке сверлить материал большей толщины могут возникнуть проблемы с рваными краями.

Для применения инструмента с одним резцом характерно биение. Это вызвано отсутствием балансировки относительно продольной оси сверления. Особенно биение будет ощущаться при резке отверстий большого диаметра. Вырезать отверстия с помощью дрели следует на малых или средних оборотах. При работе на сверлильном станке таких проблем не возникает.

Также неудобство при работе может доставить ламинированная или шпонированная поверхность. После прохождения декоративного слоя сверление проходит без проблем.

Особенностью кругового сверла можно считать возможность регулировки диаметра. Расстояние между резцами может быть выставлено по шкале на штанге или более точно с помощью штангенциркуля. Это удобно если нужно сделать отверстие без зазоров под трубу или круглую деталь.

Разнос резцов относительно центра регулируется по отдельности. Необходимо как можно точнее выставлять режущие части. Это избавит от лишних усилий во время работы и продлит срок службы инструмента.

Как правильно выбрать и на что обратить внимание

Выбрать качественное круговое сверло достаточно легко

Главное — знать основные моменты, на которые следует обратить внимание в первую очередь, но и не упустить из виду мелочи

Конструкция, очень важный момент: балеринка по дереву бывает с одним резцом или двумя и более. Для частого использования лучше приобрести вариант с двумя или тремя режущими элементами. Такими приспособлениями легче работать и качество выполняемой обработки будет на приемлемом уровне.

Не лишней будет возможность замены отдельных частей. Недорогие круговые свёрла могут иметь цельный хвостовик с несъёмным центральным сверлом и штангой.

Металл, от его качества зависит прочность и способность выдерживать рабочие нагрузки. Качественный инструмент изготавливают из высокопрочной стали или сплавов. Форму хвостовику и держателям резцов придают станочным способом. Штанга обычно штампованная и изготовлена из такого же металла.

В дешёвых вариантах часто применяют мягкий металл или сплавы, которые могут оказаться хрупкими. Под нагрузкой детали могут деформироваться или разрушиться. Такой инструмент долго не прослужит и точности от него добиться также будет сложно.

Качество изготовления, основным признаком является отсутствие люфтов и перекосов. Все детали должны быть подогнаны друг к другу и надёжно крепиться фиксирующими винтами.

Разметка штанги качественной балеринки штампованная. Иногда деления выделяют яркой краской для лучшей видимости.

Резцы, качественные режущие элементы изготавливают из инструментальной закалённой стали. На держателях их крепят заклёпками или с помощью пайки. Цельные резцы с держателями (изготовленные из одного и того же металла) быстро затупляются и не отличаются долговечностью.

Производитель, при выборе любого инструмента и расходников, предпочтение следует отдавать известным и давно проверенным маркам и брендам. Наиболее распространённые — Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

Приобретение регулируемого кругового сверла для использования в быту, или в случае необходимости просверлить несколько отверстий, полностью себя оправдывает. Это избавляет от необходимости приобретения дорогого инструмента, который может понадобиться всего несколько раз.

Критерии выбора

Прежде чем выбрать «балеринку», нужно знать ее основные преимущества перед остальными приспособлениями для прорезания отверстий большого размера, будь то коронки, лобзики и т. д.

Плюсы круговых приспособлений регулируемого типа:

• возможность заменить центральное сверло или боковые резцы в любой момент;
• надежность конструкции;
• при необходимости режущие элементы можно точить;
• регулируемая ширина отверстия.

Теперь рассмотрим параметры, на которые нужно обращать внимание при покупке

• Надежность. Вряд ли этот критерий вы сможете определить визуально, поэтому лучше будет проверить сертификаты качества на продукцию у продавца. На некачественный товар их, скорее всего, не будет.
• Качество исполнения. Перед приобретением нужно внимательно осмотреть приспособление на предмет наличия раковин, сколов и других изъянов. Резцы должны быть хорошо и аккуратно заточены. Если сверло очень длинное, то нужно проверить, ровное ли оно. Обычно эти дефекты видно сразу и на глаз.
• Упаковка. На качественных изделиях от известных производителей обычно идет яркая и добротная упаковка. В текстовом сопровождении не будет грамматических ошибок. Ни одна из известных торговых марок не может позволить себе упаковать свою продукцию кое-как.
• Цена. Показателем качества также можно считать и стоимость. Недорогие модели служат очень короткое время.

Знаменитые торговые марки заботятся о своей репутации, и их продукция будет соответствовать всем критериям качества. Поэтому лучше обратиться к официальным дилерам, чтобы деньги были потрачены не зря.

В следующем видео рассказывается о сверле «балеринка».

Что собой представляет балеринка

Режущий инструмент, в обиходе называемый балеринкой, имеет и более профессиональное название – «круговое регулируемое сверло с резцами». Сверло располагается в центральной части инструмента и используется для того, чтобы выполнить центровку отверстия. От осевой линии данного сверла отсчитывается радиус окружности, которую будут описывать резцы.

Для оснащения балеринок используются сверла первого или шнекового типа, так как конический инструмент плохо справляется с керамическими материалами и может соскальзывать с их поверхности. Результатом такого соскальзывания может стать повреждение как самого инструмента, так и поверхности плитки.

Балеринка по кафелю отличается от насадки, предназначенной для сверления отверстий в древесных материалах

Применение специальных сверл

Специальные сверла для керамической плитки используются в тех случаях, когда требуется создать отверстие небольшого диаметра. В качестве такого инструмента, если он требуется для выполнения в кафеле всего нескольких отверстий, можно использовать обычное сверло по дереву, заточив его поострее, но лучше для этих целей подойдет сверло для работ по металлу, оснащенное победитовыми напайками. Ресурсов последнего, если обеспечить его качественное охлаждение, хватит на выполнение большего количества отверстий.

Из недорогих сверл по керамике, при помощи которых удобно создавать отверстия под дюбельный крепеж, следует выделить инструменты копьевидного типа. При помощи одного такого сверла, диаметр которого может составлять до 12 мм, можно создавать до пяти отверстий в кафеле. Используя этот инструмент, следует иметь в виду, что сверлить плитку с его помощью можно только на небольших оборотах дрели.

Разновидности копьевидных сверл по кафелю и керамике

Сверлить кафельную плитку под размещение дюбельного крепежа можно также при помощи сверл, оснащенных твердосплавными пластинами, и зубчатых фрез. От обычных сверл твердосплавного типа последние отличаются тем, что их режущие пластины имеют одностороннюю и более острую заточку.Недостатками использования таких инструментов является то, что получить с их помощью качественный результат достаточно сложно, а перед сверлением центр будущего отверстия следует обязательно накернить.

Более удобным в использовании является перьевой инструмент для сверления кафеля. Преимущества такого сверла заключаются в том, что перед его применением не требуется выполнять предварительное кернение кафеля, а нацелиться им в центр будущего отверстия значительно проще. При помощи сверл для работ по кафельной плитке, режущая часть которых выполнена в форме пера, можно выполнять отверстия, диаметр которых доходит до 30 мм.

Самыми дорогими, но и отличающимися наибольшим ресурсом работы являются копьевидные сверла, на режущую часть которых нанесено алмазное напыление. Такие дорогие и надежные сверла целесообразно приобретать в том случае, когда с их помощью предстоит выполнить большой объем работ.

Сверла по кафелю трубчатые с алмазным напылением

Специалисты советуют придерживаться следующих рекомендаций при сверлении в кафеле отверстий, предназначенных для размещения дюбельного крепежа.

• После того как плитка, уже закрепленная на бетонной стене, будет просверлена на всю свою толщину, плиточное сверло следует заменить на инструмент для работ по бетону. При этом дрель или перфоратор можно поставить в ударный режим работы. Такой подход позволяет значительно продлить срок службы сверла, предназначенного для работ только по кафельной плитке.
• Чтобы плитку, закрепленную на бетонном основании, случайно не повредить при забивании дюбеля, отверстие в ней должно быть большего диаметра, чем в бетоне.
• Для того чтобы просверлить отверстие в шве между двумя плитками и при этом не повредить их, следует выбирать инструмент, диаметр которого меньше ширины такого шва.
• Забивая дюбель, надо действовать очень аккуратно, чтобы случайно не повредить поверхность кафеля.

Где и какое сверло лучше купить?

Что касается сверл по кафелю зарубежного производства, то на отечественном рынке представлены в основном американские, польские и немецкие модели.  Их цена значительно выше отечественных , а упаковки красивее. По качеству же, они мало чем отличаются от российских.  Поэтому переплачивать вовсе не обязательно. Отдельную ценовую категорию составляют так называемые «профессиональные» сверла по кафелю. По карману они далеко не каждому.   Но и работать ими очень легко и удобно. Внешний вид их также просто поражает. Пайка пластин выполнена с высшей степенью аккуратности и точности, места соединений практически незаметны.  Наконечник заточен таким образом, что в домашних условиях это просто невозможно повторить.  Кроме того, от обычных эти сверла по кафелю отличаются еще и тем, что у них есть установленный срок эксплуатации, в течении которого они не могут затупиться.  По его истечению сверло теряет свой «профессиональны» статус и после заточки в домашних условиях может быть использовано как обычное.

Технические характеристики

Для изготовления приспособления используется углеродистая сталь. Она представляет собой сплав углерода с железом. Количество углерода определяет прочность инструмента, способность сопротивляться нагрузке. Для большей износостойкости, меньшей чувствительности к перегреву и деформации некоторые производители в сплав добавляют хром, кремний, вольфрам, ванадий, молибден. Например, маркировка Р6М5 указывает, что сталь, из которой может быть изготовлена фреза или сверло содержит 6% вольфрама, 5% молибдена, это увеличивает прочность.

Для прочности и увеличения срока использования наконечник сверла может иметь напайки из твёрдых сплавов. Такие приспособления дают глубину реза 30 мм, а без напаек — 25 мм.

Комфортными для работы инструмента будут обороты от 1000 об/мин до 1400 об/мин.

Балеринка, в зависимости от функциональной принадлежности, делает отверстия, радиус которых находится в диапазоне от 20 до 150 мм, при этом диаметр вырезаемого круга будет в 2 раза больше. Например, при помощи настольно-сверлильного станка или дрели балеринка для металла позволяет вырезать или сверлить отверстия в металле с радиусом от 22 до 105 мм. Толщина материала, который подвергается обработке, должна быть до 14 мм. Материалом может быть сталь, чугун, латунь, бронза, алюминий.

Как выполняется процесс резки плитки

Существует определенный алгоритм, которого следует придерживаться при использовании такого инструмента для сверления отверстий в плитке, как балеринка.

1. В первую очередь на лицевой стороне плитки необходимо наметить центр будущего отверстия, для чего можно использовать обычный керн.
2. Резец или резцы балеринки, которые и будут выполнять основную работу по резке материала, устанавливаются и фиксируются на требуемом расстоянии от оси центрального сверла.
3. Тот участок плитки, на котором будет выполняться рез, желательно смазать машинным маслом. При этом следует проконтролировать, чтобы оно не попало в центр круга, что может привести к соскальзыванию сверла.
4. Сверло, находящееся и вращающееся в центре будущего отверстия в плитке, должно пройти через ее поверхность раньше резцов, поэтому оно должно иметь большую длину, чем их выступающая часть.
5. Плитку, в которой отверстие выполняется при помощи балеринки, необходимо жестко зафиксировать на ровной поверхности деревянной доски или гипсокартона. Для обеспечения такой фиксации можно использовать обычные струбцины.
6. Сверление отверстия выполняют на малых оборотах инструмента, при этом желательно постоянно поливать формирующуюся на плитке канавку машинным маслом.
7. После того как рез в плитке выполнен больше чем наполовину ее толщины, а центральное сверло прошло обрабатываемый материал насквозь, изделие переворачивают и аналогичную обработку выполняют с его обратной стороны.
8. Плитку с обратной стороны просверливают до конца, а край полученного отверстия, который может получиться не слишком ровным, обрабатывают при помощи напильника, наждачной шкурки или шлифовальной машинки.

Несмотря на то, что отверстия, получаемые при помощи балеринки, отличаются не очень ровными краями, использовать ее для выполнения не слишком объемных работ вполне обоснованно. Кроме того, неровные края отверстий в дальнейшем будут скрыты наружными панелями электрических розеток и другими декоративными элементами.

Особенности

Основной особенностью сверла «балеринка» (полное название его звучит более чем внушительно – «круговое сверло регулируемого типа с резцами») является возможность изменять диаметр прорезаемой окружности. Дистанцию между режущими элементами можно регулировать при помощи вспомогательной шкалы на крепежной штанге. Если требуется максимальная точность, то здесь придётся воспользоваться штангенциркулем. Это довольно удобно, когда возникает необходимость выполнить отверстие под трубу или другую круглую деталь без люфта.

Второй отличительной чертой является количество резцов. Оно может составлять от одного до трех и от этого зависит качество обработки краев прорезаемых отверстий. Если вы приобрели регулируемое сверло с одним режущим элементом, то нужно быть готовым к тому, что инструмент будет «бить». Вибрация возрастает при увеличении диаметра вырезаемого отверстия: чем он больше, тем и биение выше. Это обусловлено тем, что балансировка относительно продольной оси отсутствует.

Характеристики металла для сверла

Процесс сверления — это механическое и физическое воздействие сверла, поэтому сырьё, из которого оно изготавливается, должно иметь такие свойства, как:

• Прочность. Это обеспечит сверление толстых слоёв древесины.
• Усталостная прочность. Она характеризует способность сверла противостоять циклическим нагрузкам при контакте с древесиной.
• Пластичность. Позволяет осуществлять операции по подготовке сверла к работе.
• Твёрдость. Определяет стойкость металла.
• Теплостойкость. Сохраняет механические свойства сверла при нагреве на больших скоростях сверления.
• Устойчивость к коррозии. Возможность сверления сырой древесины.

Мы уверены, что Вам будет полезна статья о том, какие бывают буры для сверления по бетону для перфоратора.

Сверла по дереву: лопаты, кольцевые пилы и самоподача

Мы все знаем, что у сверл есть свои пределы, когда речь идет о размере отверстия, которое можно просверлить. Но что происходит, когда вам нужно просверлить более крупную древесину?

Будучи подростком, я решил, что заменю мягкую, прогнившую фанерную заднюю палубу нашей старой лодки для окуня. Будучи относительно невежественным в обращении с инструментами и работая над получением карты юниора, я приступил к работе, вырвав ковер и открутив уже очень ржавые крепления. Вырезать новую плату и установить ее не составило особого труда. Проблема возникла, когда мне нужно было переустановить сиденье пьедестала. Он был закреплен болтами, но также сидел на несколько дюймов через отверстие диаметром 2-1 / 2 дюйма.

Оглядываясь назад на попытки сократить это #$%&*@! дыра… о чем я думал? Я начал с самого большого сверла, которое у меня было в центре, затем попытался работать наружу с помощью ручной пилы. Когда это не сработало, я попытался просверлить отверстия по кругу и соединить точки той же тупой ручной пилой. В конце концов, я все-таки засунул его туда, но это заняло чертовски больше времени, чем нужно, и, черт возьми, это было УЖАСНОЕ !

Если бы я знал, что искать с лопатами, кольцевыми пилами и битами с самоподачей, я мог бы провести день за рыбалкой, а не ругаться и потеть. К счастью, теперь я стал мудрее, как в использовании инструментов, так и в английском языке. Я здесь, чтобы поделиться этой мудростью с помощью Milwaukee Tool и их аксессуаров.

Сверление по дереву лопаточными насадками

Диапазон диаметров отверстий

Насадки-лопасти удовлетворят самые маленькие потребности в сверлении по дереву. На самом деле, самые маленькие лопаточные сверла могут быть в том же диапазоне, что и стандартное сверло по дереву. Часто называемые плоскими буровыми долотами (или их вариациями), лопастные долота имеют диаметр от 1/4″ до 1-1/2″. Острие или резьбовой наконечник направляет сверло в древесину и проходит через пропил. Заостренные края сверла выхватывают небольшие кусочки дерева и выбрасывают их из отверстия. Используйте лопаточные биты в скоростном режиме диаметром до 1 дюйма, а иногда и больше, в зависимости от конструкции. Самые большие лопастные долота обычно требуют низкоскоростного режима для передачи требуемого крутящего момента на долото.

Хорошая, острая лопатка позволяет приложить минимальную прижимную силу к дрели для выполнения пропила. Вы можете дополнительно надавить на него, чтобы сверлить быстрее, но это не обязательно. В частности, с большими битами вам нужно будет использовать боковую рукоятку дрели, если она у нее есть. Современные дрели создают большой крутящий момент, и сверло может заедать, вызывая болезненное скручивание запястья или локтя. Некоторые насадки-лопаты имеют шестигранный хвостовик 1/4″, который можно прикрепить к ударному шуруповерту. Лопаты дешевле, чем другие инструменты для сверления дерева.

Когда использовать лопаточные насадки

Лопаточные насадки, такие как плоские буровые насадки Milwaukee, являются отличным вариантом для вырезания отверстий диаметром до 1 дюйма в древесине, не требующей чистовой обработки. Однако прорыв с лопатой может быть довольно неприглядным. Если вы собираетесь оставить одну сторону в качестве готовой поверхности, просверлите эту сторону и позвольте прорыву произойти на той стороне, которую вы не можете видеть. Если вам нужно просверлить отверстия более дюйма (и больше не на высокой скорости с помощью лопаточного сверла), пришло время взглянуть на кольцевые пилы.

Растачивание древесины кольцевыми пилами

Диапазон диаметров отверстий

Кольцевые пилы бывают трех основных конструкций. Обычно вы используете кольцевые пилы с алмазным напылением при работе с плиткой, кирпичной кладкой и стеклом. Биметалл хорошо работает с металлом и часто находит применение в древесине. Мы считаем, что фрезы с твердосплавными наконечниками эффективны для резки дерева. Я сосредоточусь на следующих. Обычно вы можете найти этот стиль инструмента для сверления дерева размером всего 1 дюйм. И наоборот, они доходят до 6 дюймов.

Характеристики

Кольцевая пила состоит из двух частей: оправки и кольцевой пилы. В совокупности мы обычно называем все это кольцевой пилой. Оправка имеет резьбу, а иногда и фиксирующую муфту, построенную вокруг сверла, которая удерживает пилу на месте. Пилотное сверло направляет рез. В фрезах Big Hawg Hole Cutters от Milwaukee фактически используется сменная лопатка. Это уменьшает трение о сердцевину и повышает эффективность резки.

Поскольку кольцевая пила как система намного сложнее, чем лопаточное сверло, они предназначены для замены корончатых пил вокруг одной и той же оправки. Это экономит деньги. Кольцевые пилы требуют большего крутящего момента, чем лопаточные коронки, поэтому вал должен быть толще, чтобы избежать повреждений. Для большинства систем кольцевой пилы вам понадобится сверло 1/2″.

Кольцевая пила срезает только окружность отверстия, а не выгрызает все отверстие целиком, как лопата или сверло Форстнера. В результате получается твердый стержень или заглушка, которую необходимо удалить из пилы по завершении.

Твердосплавный и биметаллический

Посмотрите на зубья кольцевой пилы, чтобы увидеть разницу между сверлом по дереву с твердосплавным наконечником и биметаллическими конструкциями общего назначения. Кольцевые пилы по дереву имеют 2, 3 или 4 твердосплавных зуба в зависимости от диаметра. Вы можете наточить эти зубы, когда они со временем затупятся. Чтобы дать вам представление о циклах заточки, сверла Milwaukee Big Hawg Hole Cutter могут просверлить до 600 отверстий, прежде чем потребуется их заточка. Биметаллические кольцевые пилы… ну, я бы не точил все эти зубья. На самом деле, мы рекомендуем вам не пытаться.

Хотя вы, безусловно, можете использовать биметаллические корончатые пилы, они сверлят в 10 раз медленнее, чем корончатые пилы с твердосплавными наконечниками, предназначенные для сверления дерева. Позвольте кольцевой пиле и дрели сделать всю работу, и большую часть времени вы сможете сверлить на высокой скорости. Для отверстий большего диаметра уменьшите число оборотов в минуту (скорость) и используйте более высокий крутящий момент сверла.

Когда использовать Колоночные пилы

Кольцевые пилы, такие как кольцевые фрезы Milwaukee Big Hawg, идеально подходят для сверления отверстий в древесине диаметром от 1 до 6 дюймов. Можно приобрести кольцевые пилы большего размера (Milwaukee Big Hawg доходит до 6-1/4″), но в этот момент вы действительно напрягаете обычное сверло 1/2″, и вам понадобится более специализированное оборудование.

Как и лопаты, кольцевые пилы — инструмент для грубой обработки древесины. Прорыв оставляет грубый край, который вам нужно либо отшлифовать, либо покрыть для завершения работы. Как и лопаты, сверлите со стороны, которую вы собираетесь использовать в качестве готовой поверхности. Это скрывает сторону прорыва из поля зрения.

Сверла по дереву с самоподачей

Диапазон диаметров отверстий

Сверла с самоподачей обычно работают с отверстиями диаметром от 1 до 4 5/8 дюймов. Не путайте их с битами Форстнера, размер которых может начинаться с 1/4 дюйма.

Характеристики

Биты с самоподачей имеют наружные зубья, которые режут окружность, как кольцевые пилы, и радиальное лезвие, которое вырезает сердцевину, как лопаточное сверло. В результате получается более чистая отделка, которую ни один из стилей не может выполнить сам по себе. Насадки с самоподачей также имеют наконечник с резьбой, который протягивает сверло через древесину. Наконечники с резьбой, такие как на битах с самоподачей Milwaukee Switchblade, выступают дальше, чем у бит Forstner, чтобы действовать как направляющая и тянуть бит вперед. Их обычно предпочитают подрядчики, которые не заинтересованы в простом создании утопленного отверстия.

Конструкция большинства насадок с самоподачей позволяет затачивать радиальное лезвие. Биты с самоподачей Milwaukee Switchblade сделали еще один шаг вперед. Добавив съемный край лезвия, биты обеспечивают такую ​​же чистовую отделку, экономя ваше время. Съемные лезвия, как и у Milwaukee, сделаны из закаленной стали. Вы все еще получаете много жизни от них. Просто меняйте их, когда они изнашиваются, вместо того, чтобы затачивать их.

Как и кольцевые пилы, сверла с самоподачей требуют большого крутящего момента, чтобы просверлить отверстие. Вам понадобится сверло на 1/2 дюйма, чтобы вместить вал большего диаметра. Вам также понадобится запасная батарея поблизости, если вы используете беспроводную модель. Только самые маленькие диаметры вы сможете сверлить в скоростном режиме с самоподачей. Вы будете выполнять большую часть разрезов в режиме высокого крутящего момента.

Когда использовать биты с самоподачей

Поскольку биты с самоподачей попадают в диапазон, охватываемый перфораторами и кольцевыми пилами, может возникнуть путаница, зная, когда их использовать. Сверла Форстнера — это насадки, которые столяры и плотники используют для очистки сквозных или углубленных отверстий в древесине. Однако биты с самоподачей предназначены исключительно для максимально быстрой работы по дереву. Для таких применений, как установка освещения под шкафом, использование приспособления и ручной дрели прекрасно сочетается с битой Форстнера. Когда вашей целью является точность, вы обнаружите, что большинство столяров обращаются к сверлильному станку с долотом Форстнера и избегают этого наконечника с самоподачей. Тем не менее, генеральные подрядчики, ремонтники и сантехники будут искать резьбовой наконечник, который можно найти на битах с автоматической подачей Switchblade от Milwaukee.

Как вырезать круг в дереве дрелью?

Существует множество причин, по которым вам может понадобиться вырезать отверстия в древесине: от прокладки проводов через стойку, добавления перекладины в пространство для подвешивания полки или одежды или добавления дверной ручки на дверь. Какова бы ни была причина необходимости отверстия, есть довольно много разных способов добиться этого.

Когда дело доходит до сверления отверстий, особенно отверстий большого диаметра, это часто может быть довольно сложно, если у вас нет нужных инструментов. Чтобы просверлить отверстия в древесине, вам понадобится либо электрическая дрель/аккумуляторная дрель, либо кольцевая пила.

Здесь я расскажу обо всех способах сверления отверстий в древесине с помощью различных сверл, чтобы вы были хорошо вооружены знаниями, чтобы делать это при необходимости.

Лопастные сверла

Одним из наиболее распространенных способов сверления древесины является использование плоских лопастных сверл, которые также широко известны как лопастные сверла.

Вы можете найти их почти во всех хозяйственных магазинах, и они используются в основном электриками и сантехниками для сверления отверстий в шпильках, когда они хотят провести провода через стену, или для прокладки сантехнических отверстий для небольших труб.

Лопата устроена так: это плоская и широкая насадка на длинной рукоятке с острым концом на конце. Внешние края лопаты обычно затачивают, чтобы они могли правильно прорезать древесину.

Перед тем, как сверлить с помощью лопаточного сверла, убедитесь, что на место вставлен дополнительный кусок дерева, чтобы отверстие не выдуло другой конец и не испортило внешний конец отверстия.

Чтобы использовать лопату, просто найдите область, в которой вы хотите просверлить отверстие, и поместите острие лопаты в эту область. Когда вы сверлите дерево, убедитесь, что сверло направлено прямо на дерево, а не под углом. Это важно, чтобы ваше отверстие было правильно сделано.

Когда вы просверливаете перфоратором, убедитесь, что вы делаете это осторожно, увеличивая скорость по мере того, как наконечник входит дальше. Если бур слишком сильно увязнет, ​​обязательно вытащите его, очистите отверстие от мусора и начните снова.

Кольцевая пила

В то время как перфораторы являются лучшим инструментом для сверления отверстий, самый большой перфоратор имеет диаметр около 1 ¼ дюйма для электрических целей. Но когда вам нужно отверстие большего размера для сантехнических целей, часто с этой задачей может справиться кольцевая пила.

Хотя кольцевая пила звучит как отдельный элемент оборудования, на самом деле это циркулярная пила, которая крепится к сверлу, входящему в дрель. Для этого отлично подходят большинство дрелей, за исключением некоторых более дешевых аккумуляторных дрелей. Если у вас есть аккумуляторная дрель, она должна иметь переменную скорость и напряжение 18 вольт или выше.

Как сверлить с помощью кольцевой пилы

Чтобы сверлить с помощью кольцевой пилы, сначала необходимо просверлить отверстие 1/8 в центре отверстия, которое вы хотите просверлить. Просверлите его прямо и полностью через кусок дерева. Это называется пилотным отверстием, и именно туда войдет центральная часть вашей кольцевой пилы. Это укажет кольцевой пиле, куда двигаться при сверлении куска дерева.

Вставьте сверло для кольцевой пилы в направляющее отверстие и убедитесь, что вы просверливаете древесину прямо без какого-либо угла. Вам нужно будет крепко держать дрель (если у вашей дрели есть ручка, это очень удобно) и запускать дрель сначала медленно, постепенно увеличивая скорость, уменьшая давление. Время от времени выключайте сверло, чтобы очистить его от опилок, и дайте кольцевой пиле остыть.

Просверлите первую сторону только наполовину, а затем переключитесь на другую сторону, выполняя тот же процесс, пока полностью не просверлите круг. Важно, чтобы вы сделали это только наполовину, а затем снова вошли с противоположной стороны, как если бы вы просверлили полностью с одной стороны, только будет трудно вынуть кусок дерева, а выходная сторона будет иметь очень грубые края и может расколоть дерево. выходить из дома.

Советы по использованию кольцевой пилы:

• Сверление металла — очень похожий процесс, однако вы будете двигаться очень медленно, и вам потребуется коронка соответствующего типа для работы с металлом.
• Если у вас есть очень толстый кусок дерева и вы сверлите его коронкой, вы сможете пройти только на глубину коронки, а затем выдолбить древесину изнутри отверстия. После того, как вы удалили древесину из отверстия, вы можете вставить кольцевую пилу и снова просверлить, повторяя это до тех пор, пока полностью не просверлите древесину.
• Кольцевые пилы могут быть весьма опасны, поэтому всегда держите кусок дерева зажатым. При сверлении с помощью коронки, если вы заденете гвоздь или даже наклоните коронку, это часто может привести к зацеплению сверла и искривлению всего сверла, что может привести к тому, что сверло или сверло будет отброшено к вам.