Сверло форстнера применение: Сверло Форстнера — размеры и назначение

Сверло Форстнера по дереву: виды фрез, выбор, заточка

1. Что собой представляют сверла Форстнера
2. Как отличить оригинальную продукцию
3. Материал изготовления сверл Форстнера
4. Какую скорость вращения сверла предпочесть
5. Выбор инструмента
6. Правила заточки

Сверло Форстнера, как и многие другие инструменты подобного назначения, используется для того, чтобы создавать в различных материалах точные и аккуратные отверстия. Выбирать такие инструменты, отличающиеся как конструкцией, так и стоимостью, следует в зависимости от того, в каком материале следует выполнить отверстие, а также от требований, предъявляемых к геометрическим параметрам последнего.

Врезка мебельных петель чашечного типа с использованием сверла Форстнера

Что собой представляют сверла Форстнера

Сверла Форстнера от сверл других типов отличаются двумя значимыми преимуществами.

Во-первых, данные сверла благодаря особенностям своей конструкции позволяют получать очень чистый рез.

Специальный режущий ободок врезается в обрабатываемый материал и перерезает волокна его структуры раньше, чем это делают рабочие лезвия. Именно благодаря этому удается практически полностью избежать образования сколов по краям формируемого отверстия, выполнить его с идеально гладкими внутренними стенками и плоским дном.

Во-вторых, сохранение точного направления движения сверл Форстнера в процессе сверления обеспечивает специальный ободок, а не центральное острие, что характерно для сверл других типов. Такое качество инструмента, который используется преимущественно в роли сверла по дереву, особенно актуально в тех случаях, когда необходимо выполнить сверление перекрывающихся отверстий или сформировать отверстия на торцевых элементах изделия, а также расположенные под углом к волокнам, из которых состоит внутренняя структура обрабатываемого материала.

Таким образом, пользуясь сверлами Форстнера, можно получать качественные отверстия даже в тех случаях, когда их расположение, а также внутренняя структура обрабатываемого материала не позволяют обеспечить точное направление подачи сверлильных инструментов любых других типов.

Выборка глухих отверстий сверлом Форстнера

Как отличить оригинальную продукцию

Не все сверла, названные именем Форстнера и предлагаемые на современном рынке, имеют конструкцию, запатентованную более 120 лет назад. Между тем большая их часть работает по схожему принципу, суть которого заключается в следующем:

• Волокна древесины, расположенные по краям формируемого отверстия, надрезает внешний ободок инструмента.
• Расположенные радиально режущие кромки внутренних резцов одновременно удаляют материал с центральной части формируемого отверстия и отводят стружку вверх, при этом они действуют как маленькие рубанки.

Имеется два основных признака, позволяющих отличить настоящее сверло Форстнера по дереву от неоригинального. Такими признаками являются:

1. наличие в центральной части инструмента отверстия небольшого диаметра;
2. присутствие в конструкции сверла внешнего режущего ободка, который прерывается основными режущими лезвиями только в двух местах (следует иметь в виду, что основные режущие лезвия на оригинальном инструменте затачиваются только вручную).

Сверло Форстнера: 1 – оригинальное; 2 – для машинной заточки; 3 – с твердосплавными резцами; 4 – с зубьями

Настоящие фрезы Форстнера сегодня производятся только одной компанией – Connecticut Valley Manufacturing, производственные мощности которой расположены в США. В отличие от неоригинальных инструментов, изготавливаемых методом литья, настоящая фреза Форстнера вытачивается из цельной заготовки, изготовленной из углеродистой стали.

Благодаря значительной толщине режущих кромок настоящие сверла Форстнера меньше перегреваются при сверлении и, соответственно, отличаются более высокой стойкостью. Стоимость настоящих сверл Форстнера достаточно высока, что вполне оправдано как большим ресурсом их работы, так и тем, что выполнять обработку с их помощью можно на более высоких скоростях, при этом создаваемые отверстия отличаются высокой точностью и аккуратностью.

Отверстие небольшого диаметра, имеющееся в конструкции сверл Форстнера, делает их более удобными для обработки заготовок небольшой толщины. Между тем попасть центральной частью этого инструмента в перекрестие разметки проблематично, поэтому приходиться ориентироваться на внешний диаметр сверла, что несколько затрудняет сверление.

Варианты исполнения инструмента с приспособлением для ограничения глубины сверления

Неоригинальный инструмент от настоящих сверл Форстнера можно отличить по следующим признакам:

• удлиненному центральному острию;
• наличию в ободке вырезов, расположенных с задней части внутренних лезвий (такие вырезы позволяют выполнять машинную заточку инструмента, что значительно снижает его себестоимость по сравнению с оригинальными сверлами, геометрию режущих кромок которых доводят только вручную).

Данные отличия объясняют тот факт, что неоригинальный инструмент стоит значительно дешевле настоящих сверл Форстнера.

На современном рынке представлена еще одна категория неоригинальных сверл Форстнера, режущая часть которых оснащена твердосплавными пластинами. Такие сверла по дереву благодаря особенностям своей конструкции не перегреваются и отличаются большим ресурсом использования, а их стоимость сопоставима с ценой оригинального инструмента. Между тем есть у них и один большой недостаток: их режущие пластины, напаянные на режущую часть, занимают значительно меньшую часть окружности, чем сплошной ободок. Из-за такого конструктивного недостатка сверло начинает интенсивно вибрировать в процессе обработки и соскакивает с обрабатываемой поверхности в том случае, когда сверление выполняется под углом или с самого края заготовки.

Сверло Форстнера с напаянными резцами

Еще один неоригинальный инструмент, также называемый сверлом Форстнера, отличается тем, что на его режущем ободке выполнены зубья, напоминающие режущие элементы пилы. Благодаря тому, что площадь контакта таких зубьев с обрабатываемым материалом значительно меньше, чем у сплошного ободка, инструмент данного типа не перегревается при выполнении обработки, что особенно актуально при сверлении отверстий большого диаметра.

Именно поэтому сверла по дереву, предназначенные для получения отверстий диаметром более 25 мм, изготавливают именно с такими зубьями на режущем ободке. Как и сверла с твердосплавными пластинами, инструмент, на режущем ободке которого выполнены зубья, не очень хорошо демонстрирует себя при сверлении отверстий, расположенных под углом или на самом краю заготовки: в таких случаях он может просто соскакивать с зоны обработки.

Сверло с зубчатой режущей кромкой

Материал изготовления сверл Форстнера

Чаще всего сверла, названные именем Форстнера, изготавливаются из быстрорежущей стали (HSS), отличающейся не только доступной стоимостью, но и хорошими эксплуатационными характеристиками. Обычная сталь, если она перегревается, становится значительно мягче, и режущие кромки инструмента, если он изготовлен из такого материала, быстро утрачивают свою остроту. Такого не происходит с быстрорежущей сталью, которая обладает высокой устойчивостью к перегреву.

Чтобы уменьшить интенсивность нагрева режущей части инструмента, некоторые современные производители наносят на нее специальное покрытие, основу которого составляет нитрид титана. На сверло с таким покрытием можно оказывать большее давление в процессе обработки, не переживая за то, что оно перегреется.

Какую скорость вращения сверла предпочесть

Выполняя обработку сверлами Форстнера, следует придерживаться следующих рекомендаций по выбору скорости их вращения.

• Для сверл большего диаметра, чтобы не допустить их перегрева, следует устанавливать меньшую скорость вращения.
• На упаковке любых сверл Форстнера указана максимальная частота вращения, которую нельзя превышать ни в коем случае.
• Даже выполняя сверление при помощи таких сверл на невысокой скорости, вы не ухудшите качество формируемого отверстия, а только несколько снизите производительность обработки.

Чтобы понять, с какой оптимальной частотой должно вращаться сверло Форстнера определенного диаметра, можно воспользоваться специальными справочными таблицами.

Режимы сверления в различных материалах

Выбор инструмента

Ответ на вопрос о том, стоит ли предпочесть дорогостоящим сверлам Форстнера недорогие неоригинальные инструменты, зависит от того, какие технологические задачи вы собираетесь решать. В том случае, если сверла по дереву вы используете достаточно часто, при этом вам особенно важно качество формируемого отверстия, лучше приобрести оригинальную продукцию.

Хорошей альтернативой оригинальным сверлам Форстнера является инструмент, выпускаемый под торговой маркой Convaico. Сверло данной торговой марки, позволяющее получать точные и аккуратные отверстия, выпускается в достаточно большом диапазоне диаметров: 6–76 мм с шагом в 1,6 мм.

Приобретение такого недорого набора вполне оправдано для периодических работ в домашней мастерской, связанных с обработкой мягкой древесины

Для выполнения относительно нечастых работ по сверлению изделий из дерева можно приобрести набор 6–7 неоригинальных сверл наиболее ходовых диаметров. Стоимость такого набора, который позволит вам решать различные задачи по обработке древесины, будет приблизительно соответствовать цене одного сверла, выпущенного под торговой маркой Convaico.

В том случае, если вам необходимо сверлить в дереве отверстия большого диаметра, лучше приобрести сверло с зубчатым венцом.

Правила заточки

Чтобы выполнить качественную заточку сверл Форстнера, можно воспользоваться следующими рекомендациями:

• У сверл данного типа никогда нельзя затачивать ободок, рабочая часть которого должна располагаться строго в одной плоскости, а добиться этого методом ручной заточки просто невозможно.
• Особое внимание следует уделить заточке внутренних резцов, для чего можно использовать мелкозернистый точильный камень, напильник с самой мелкой насечкой или точило ленточного типа. Затачивается только передняя грань каждого резца, после чего с их обратной стороны удаляются заусенцы, для чего можно использовать мелкозернистый камень.
• Геометрические параметры внутренних резцов хорошо восстанавливаются при помощи ленточного точила. При этом не следует снимать слишком много металла, особенно в области, расположенной вблизи ободка.

Наружная режущая кромка затачивается только изнутри, чтобы не изменился размер ободка

Для доводки режущих кромок лучше использовать не напильники, а мелкозернистые оселки

И в заключении предлагаем посмотреть небольшое видео, в котором показан процесс заточки на станке сверла Форстнера с твердосплавными резцами.

описание и преимущества, области применения, принцип работы

Сверло Форестнера имеет преимущество перед обычными. В нем направление сверления регулируется при помощи ободка, тогда как у других типов сверл это происходит за счет центрального острия сверла.

Для любителей и для специалистов, которые сделали столярные и слесарные работы своей профессией, очень важно получить аккуратные и точные отверстия без сколов и с плоским дном. Сделать это при помощи сверла обыкновенной конструкции не получится, так как при сверлении, например, древесины, не получится. Этот материал имеет волокнистую структуру, и неизбежно получаются сколы, даже при выборе режимов сверления и хорошо заточенных стандартных сверл. К тому же при сверлении ручным инструментом очень сложно выдержать продольную подачу, особенно при сверлении отверстий в торце детали или под определённым углом, если использовать сверла обыкновенной конструкции.

Вид оригинального сверла Форстнера

Кроме того, конструкция его такова, что при сверлении вытесняется древесина или другой материал наружу и лунка получается практически идеальной.

Этот вид сверла был изобретен Бенджамином Форстнером, который запатентовал эту форму в 1874 году. Он был оружейных дел мастером и проблема центровки сверла его очень заботила. Это сверло производится до сих пор, единственное, в чем произошли изменения, это в окружности кольца, которое разделено на две половины.

Общие сведения

Сверло Форстнера очень отличается от популярных и привычных всем спиральных моделей. Правильнее даже выделить его как торцевую фрезу, ведь режущая кромка его находится в торце. Эта важная особенность помогает делать глухие отверстия огромного диаметра с качественной центровкой по предварительной разметке. Такая точность выполняется центрирующей головкой приспособления.

Отлично заточенное сверло может гарантировать полную чистоту обработки внутренней части отверстия. Такой вид приспособления отличает большая производительность, и долговечный срок использования при соблюдении правил работы. Инструмент легкий в применении и с полным успехом может использоваться как в стандартных специальных станках, так и в ручном электрическом устройстве. На данный момент сверло Форстнера улучшено наличием очень прочных вставных деталей в виде режущей кромки. Это помогло в несколько раз продлить срок его использования.

Конструкция агрегата

В рабочей части сверла сосредоточены две режущие кромки, а также центральное острие. В просмотре модели в профиле можно принять его за букву «Z». В данном агрегату стружка, которая образуется при сверлении дерева, выбрасывается наверх, что позволяет не засоряться как древесине, на которой происходят работы, так и самому сверлу.

Материалом для создания такого агрегата послужила сталь быстрой резки. С помощью данного материала во время работ поддерживается достаточное нагревание зоны без перегрева. Некоторые изготовители, который пытаются модифицировать свои приспособления, используют специальные напыления и напайки.

Что касается дрели, которая необходима для работы с данным сверлом, она должна быть обычной, со стандартным зажимным патроном.

Области применения

Сверло Форстнера находит самое широкое применение в мебельной промышленности и в столярном деле. Благодаря правильному конструктивному решению он помогает очень быстро и точно делать глухие отверстия и пазовые углубления для различного рода фурнитуры.

Этот вид сверления используется и в огромных центрах на корпусном мебельном производстве: для разного рода монтажных соединительных деталей, стяжки, петель для мебели. Самым лучшим считается диаметр модели 35. Она применима и в обычном столярном производстве.

Кроме отверстий под дверную и иную фурнитуру, им делают разные природные дефекты дерева: сучки, смоляные карманы, механические травмы структуры и вкрапления. В отверстие вставляется на клей подходящий по диаметру элемент из чистого дерева. Он делается специальным приспособлением — по диаметру таким же, как и сверло Форстнера.

Приобрести сверло можно в любых специализированных магазинах. Оно помогает экономить дорогую сухую древесину и улучшать качество столярных вещей. К негативным моментам стоит отнести сложность заточки устройства и довольно высокую цену, по сравнению с простыми свёрлами спирального вида. Но это может окупиться эффективностью его работы при больших объёмах производства.

Модификации

В настоящее время сверло Форстнера по дереву выпускают многие фирмы. Некоторые делают упор на качественных материалах и традиционной конфигурации, другие пытаются усовершенствовать инструмент для различных условий. Так появилось сверло, приспособленное для заточки машинным способом. У него ободок позади центральных резцов имеет больший разрез.

Такое сверло теряет часть режущей поверхности по окружности, что чревато увеличением вибрации при работе и возможными срывами. С другой стороны, такая конструкция существенно удешевляет инструмент.

Есть сверло Форстнера с твердосплавными пластинками, припаянными на режущих внутренних кромках. В других конструкциях боковые окружности имеют зубья, как у пилы. Чистота боковых поверхностей в обрабатываемом материале при использовании такого инструмента ниже по классу, но зато сверло не так перегревается и обеспечивает большую скорость сверления.

Читать также: Какой аккумуляторный инструмент выбрать

Выбирая сверло Форстнера, обычно руководствуются соотношением качество/стоимость. Есть смысл определиться, для каких целей оно приобретается: для профессионального производства или бытовых нужд. Для частого или постоянного использования целесообразней выбирать качественные сверла известных и хорошо зарекомендовавших себя фирм. Их продукция, возможно, будет стоить на порядок дороже, но есть гарантия, что инструмент прослужит долго и будет отвечать заявленным характеристикам.

С другой стороны, если есть необходимость в использовании сверл разного диаметра, то их суммарная стоимость будет довольно высокой. Возможно, в таком случае будет лучше приобрести доступный по цене набор, но включающий широкий диапазон размеров или модификаций.

Следует обратить внимание на состояние режущих поверхностей. Иногда непрозрачная упаковка сверла не дает возможности проконтролировать отсутствие задир, заусениц или сколов на его кромках. Такую продукцию лучше не приобретать. Вручную исправить серьезные дефекты без изменения профиля и геометрии режущих кромок бывает очень сложно.

Если бы во времена Уильяма Форстнера – американского изобретателя и оружейника – существовал интернет и была Википедия, то шансов попасть в нее при жизни у него практически не было. Потому что, после получения им в 1874 году патента на изобретенное сверло, должно было пройти минимум несколько десятков лет до момента завоевания этим инструментом мировой популярности. Хотя воспользоваться плодами своего изобретения Уильям все же успел – именно сверло, получившее его имя, стало источником немалого дохода в последней трети его жизни. Да и оружейником он стал попозже, благодаря достатку, полученному от продажи прав на производство сверел.

И это очень справедливо, ведь до сих пор не существует инструмента, способного выполнить в древесине различной твердости глухое отверстие такой чистоты обработки.

Да, изначально сверло форстнера – сверло по дереву.

Кроме того, ряд вариаций на тему сверла форстнера позволяют сделать то же самое и в более твердых материалах.

Принцип работы

Для правильного расположения приспособления берут центровочное острие. Его кладут в определенной точке и вдавливают в материал до ровного касания круговой плоскости. На маленьких оборотах начинается сверление. Сверла рассчитывают на рабочие скорости в пределе 800−1800 оборотов в одну минуту. Порядок работы таков:

• Чем больше диаметр рабочего места, тем медленней должна быть скорость резки. Этот режим необходимо соблюдать, чтобы избежать перегревания специальных кромок. На повышенных оборотах есть вероятность срыва сверла.
• Для безопасности и комфорта во время работы, а также в случаях с важными деталями удобнее брать приспособление Форстнера с ограничителем. Он вовремя останавливает приспособление и обеспечивает нужную глубину лунки.
• Если нужно сделать дырку в тонком материале, когда есть риск выхода центровочного острия вперед, можно применять два сверла Форстнера с одним диаметром. Начинаем работу простым инструментом и создаем первоначальный диаметр.
• У второго сверла стачиваем специальное острие. Заканчиваем углубление уже им. Инструмент задерживается в лунке от срыва боковыми частями и нет риска выхода его наружу. Можно оставить минимально допустимую стенку.

Назначение

Сверло Форстнера разрабатывалось для проделывания несквозных отверстий с плоским дном в мягкой и твердой древесине. В настоящее время его также используют для работы с плитами МДФ, ДСП, ДВП и их модификациями.

Глухие углубления с плоским дном чаще всего сверлятся для монтажа различной мебельной фурнитуры (дверные петли, замки, эксцентриковые и резьбовые стяжки). В производстве материал экономится, используется минимально допустимая толщина, а сквозные отверстия для мебели не практикуются.

Нужна достаточная глубина лунки для монтажа фурнитуры и ровные и аккуратные края. Сверло Форстнера по дереву образует идеальное углубление с плоским дном. При этом до выхода сверла наружу может оставаться всего лишь 1–2 мм. Обычные винтовые сверла, имеющие заточку на конус, не могут обеспечить плоскость, а перьевые и коронки – чистоту и точность боковых поверхностей.

Преимущества

Этот инструмент, по сравнению с другими конструкциями, имеет два больших плюса: чистота обрабатываемой поверхности и способность прекрасно удерживать определенное направление. Это удается даже на перекрываемых частях или когда диаметры отверстий выходят за края заготовки.

Качество резки боковых стен достигается подрезкой волокон по окружности еще до того, как их начнет касаться главная режущая кромка. Это помогает избегать сколов и задир материала за пределами нужного диаметра.

Второй плюс обусловлен тем, что направление удерживает не центрирующее острие, а боковая кольцевая специальная кромка и вся цилиндрическая плоскость рабочей поверхности. После начала выборки материала сверло крепко удерживается в созданной лунке.

Какое сверло Форстнера лучше

Как правильно выбрать сверло Форстнера, что бы оно служило долго и было качественным – это вопрос задают себе очень многие новички, впервые покупающие этот вид инструмента.

Нужно сказать, что в настоящее время выпускаются четыре основных вида сверл Форстнера.

Виды сверл Форстнера

Из тех, что изображены на рисунке, сверло под №1 можно отнести к настоящим сверлам Форстнера. У этого сверла маленький острый наконечник, режущий ободок прерывается в двух местах основными лезвиями. Это сверло не предназначено для заточки при помощи машин и заточку производят только вручную. Такие сверла редкость на наших рынках, производятся они в Соединённых Штатах. У них повышенная толщина стенок, защищающая инструмент от перегрева. Отверстия, полученные при их помощи, отличаются качеством. Цена на них гораздо выше, чем у остальных.

Если рассмотреть изделие №2, оно относится к более современному типу свёрл. Центральный кончик у него длиннее, имеются вырезы в ободке, находящиеся сзади внутренних лезвий, которые позволяют затачивать инструмент на заточных станках. Это сильно снижает затраты на эксплуатацию.

Сверло под №3 имеет пластины из твердого сплава, которые припаянные к корпусу, а также припаянное острие. Цена их сравнима со стоимостью настоящих сверл, они не подвержены перегреву, служат гораздо дольше обычных модернизированных, но при работе подвергаются значительной вибрации. Это приводит к тому, что сверла могут срываться до начала углубления, ими не рекомендуют пользоваться для сверления торцевых отверстий или отверстий, находящихся под углом.

Сверло №4 имеет на своей режущей кромке специальные резцы, которые по своей форме напоминают зубья у пилы. Сама форма сверла похожа на модернизированное, но вследствие того, что острый зую имеет меньший контакт с материалом, сверло при работе меньше перегревается. Это особенно хорошо для сверления отверстий более 25 мм по окружности. Недостаток – также частые срывы, особенно у новичков. Поэтому нецелесообразно применять на торцевых отверстиях и отверстиях под углом.

Новичка также заинтересует, как заточить сверло Форстнера. Нужно помнить следующие правила.

Заточка сверла Форстнера

Ободок не затачивается никогда. Его режущая кромка должна находится строго в одной плоскости, что требует специального оборудования для заточки. Для заточки внутренних резцов применяется маленький напильник, как на фото, с минимальным размером зерна. Можно использовать точильный камень или ленту. Начинать нужно с плоской передней грани, сзади удаляется заусенец при помощи точильного камня с мелким зерном.

Внутренние резцы затачиваются при помощи ленточного точила, при этом при заточке передняя грань прижимается к опорной пластине по всей своей плоскости.

Заточку производить так, что бы металл снимался за проход очень мало, тем более на внутренних резцах, так как это может изменить саму геометрию кромок.

Как использовать бит Форстнера: все, что нужно знать на amazon.com.

Сегодня существует множество сверл. Это справедливо даже в том случае, когда речь идет о специализированных работах по сверлению, когда требуется сверло, чтобы просверлить отверстие в таких материалах, как дерево или пластик. Таким образом, профессиональный мастер или домашний мастер должен знать свои варианты, прежде чем браться за проект, требующий сверления отверстий.

В частности, любой достойный ремесленник должен знать о битах Форстнера. Мало того, те же мастера должны знать, как использовать сверло Форстнера как в ручной дрели, так и в сверлильном станке.

Это руководство научит вас всему этому, даже если у вас вообще нет опыта работы с этим типом сверл.

Что такое биты Форстнера и зачем их использовать?

Прежде чем мы зайдем слишком далеко, давайте познакомим вас со сверлом Форстнера.

Начнем с того, что сверло Форстнера — это уникальный тип расточных сверл, который позволяет столяру делать чистые отверстия с плоским дном в заготовке.

В результате их часто сравнивают с лопатами и даже с кольцевыми пилами. Тем не менее, сверла Форстнера считаются более универсальными, чем лопаточные, потому что они могут эффективно сверлить отверстия под углом или на краю заготовки.

С точки зрения их фактической формы, насадки Форстнера характеризуются внешним цилиндрическим ободом, называемым направляющей инеем. Эти обода бывают нескольких разных стилей, но всегда позволяют отверстию, сделанному этим сверлом, быть гладким и ровным. Этот обод направляет сверло даже в начале резания, что может иметь решающее значение при выполнении серии одинаковых отверстий.

Прежде всего, столяры предпочитают эти сверла из-за их чистых и надежных результатов, когда речь идет о сверлении отверстий на поверхности деталей из дерева.

Как использовать сверло Форстнера со сверлильным станком

Теперь, когда вы знаете, что такое сверла Форстнера, давайте посмотрим, как их использовать. Давайте начнем с рассмотрения их использования со сверлильным станком, который обеспечивает большую точность.

Шаг 1. Поместите заготовку и подложку

Для начала положите кусок жертвенного дерева на рабочую поверхность сверлильного станка. Зажмите его или закрепите так, чтобы он не мог сместиться под давлением. Затем поместите заготовку поверх жертвенной подложки (это также может быть кусок дерева, если вы впервые используете биту такого типа).

Эта подложка предотвратит выброс, если вам нужно полностью вдавить сверло Форстнера в заготовку, чтобы создать полное отверстие.

Шаг 2. Прикрепите сверло и отрегулируйте его

Установив заготовку и подложку, вы можете прикрепить сверло Форстнера к сверлильному станку.

Обязательно отрегулируйте высоту вашего пресса и долота, чтобы вы могли легко выполнить бурение до нужной глубины. Вы также можете вернуться и внести дополнительные корректировки такого рода после нескольких пробных разрезов в следующих нескольких шагах.

 

Шаг 3. Выровняйте и начните сверление

После того, как сверло Форстнера вставлено и закреплено, отметьте на заготовке точный центр желаемого отверстия. Это можно сделать карандашом или мелом.

После того, как эти метки будут сделаны, совместите их с центром сверла Форстнера. Это можно сделать, опустив рычаг на сверлильном станке, не активируя двигатель устройства.

Достигнув правильного выравнивания, вы можете включить сверлильный станок и начать медленно вдавливать заготовку. Сначала делайте это медленно, чтобы вы могли справиться с ощущением сопротивления, вызванного этим широким сверлом.

Когда вы начнете устанавливать отверстие, вы можете увеличить скорость и усилие давления с помощью рычага сверлильного станка.

Шаг 4. Замедление, отвод и финишная обработка

По мере приближения к желаемой глубине отверстия начните замедлять работу сверлильного станка.

В идеале вы должны достичь минимальной скорости вашего юнита после достижения заданной глубины. Держите сверло Форстнера вращающимся на этой скорости, осторожно вытягивая сверло. Это создаст более чистый вертикальный край внутри отверстия.

Если вы намерены продавить до конца и создать полную дыру, вы можете продолжить с этой точки. Прежде чем сделать это, обязательно очистите все лишние опилки, чтобы предотвратить дополнительное нагревание лезвия биты Форстнера.

Как использовать насадку Форстнера с ручной дрелью

Покончив с этим, давайте рассмотрим использование насадки Форстнера с ручной дрелью, что может быть немного сложнее.

Шаг 1: Установка подложки

В большинстве случаев, когда необходимо использовать ручную дрель в сочетании с долотом Форстнера, целевая поверхность пользователя уже «на месте». Таким образом, важно защитить обратную сторону этой поверхности, прикрепив кусок жертвенного дерева к стороне, противоположной той, где вы планируете просверлить отверстие для сверла Форстнера.

Это предотвратит выбросы, особенно если вы собираетесь просверлить отверстие до другого конца заготовки.

Шаг 2. Прикрепите сверло и отметьте центр

После того, как вы установили на место подложку, вы можете начать подготовку ручной дрели к использованию. Для этого вставьте биту Форстнера в патрон и закрепите ее.

Как только это будет сделано, вам нужно будет отметить (мелом или карандашом) центр круга, который вы хотите просверлить на целевой поверхности. Это позволит вам более надежно выровнять отверстие, как только вы начнете резать поверхность этой конструкции.

Шаг 3.

Совместите сверло с центральной отметкой

Отметив предполагаемую центральную точку, теперь вы должны совместить центр сверла Форстнера ручной дрели с центром этой отметки. Это должно быть сделано перпендикулярно углу целевой поверхности, чтобы предотвратить наклон внутри отверстия.

С этой целью вы должны убедиться, что каждый край вашего сверла Форстнера может одновременно соприкасаться с поверхностью дерева.

Шаг 4. Начало сверления и завершение

Теперь крепко возьмитесь за ручную дрель и осторожно нажмите на спусковой крючок, чтобы включить сверло Форстнера.

Начните медленно, сделав начальный углубление, которое позволит направляющей вашего бита стабилизироваться. В этот момент вам также потребуется немного надавить на ручную дрель, но не настолько сильно, чтобы сверло начало «ходить» по поверхности дерева.

Продолжайте осторожно нажимать на спусковой крючок, пока не достигнете желаемой глубины отверстия. Затем вы можете отпустить спусковой крючок и осторожно выдвинуть головку сверла Форстнера из отверстия, пока оно замедляется до упора. На этом этапе ваше отверстие фактически закончено.

Однако, если вы планируете просверлить заготовку насквозь, удалите опилки, вызывающие трение, и продолжайте этот процесс до тех пор, пока не выскочит другая сторона (и в идеале — в жертву).

Использование сверла Форстнера на профессиональном уровне: советы и рекомендации

Прежде чем отправиться в путь и попробовать сверло Форстнера самостоятельно, примите во внимание следующие советы и рекомендации, которые помогут максимально эффективно использовать этот важный буровой инструмент:

• Держите его острым : Сверла Форстнера работают лучше всего, когда они острые. Вы поймете, что ваше сверло затупилось, если оно чрезмерно «гуляет» по поверхности доски, когда вы пытаетесь сверлить им. Эти биты должны быть заменены или заточены, чтобы предотвратить чрезмерное разрывание внешней поверхности заготовки.
• Крепко держите: Использование сверла Форстнера для сверления отверстия на вертикальной поверхности может быть затруднено из-за распределения веса ручной дрели. Чтобы противодействовать этому, вы можете добавить к дрели дополнительную рукоятку. Это даст вам вторую опорную точку, которая поможет держать отверстие идеально прямым во время его проделывания.
• Держите его в прохладе: сверла Форстнера известны тем, что нагреваются, если с их помощью сделать несколько отверстий подряд. Насколько это возможно, вам следует избегать этого из-за большого трения, создаваемого битами этого типа. Это трение производит тепло, которое, в свою очередь, может очень быстро затупить сверло Форстнера. Если вам нужно сделать много отверстий подряд, подумайте о покупке двух или трех насадок, которые вы можете вращать и вынимать, чтобы предотвратить преждевременную поломку какой-либо из них.

Резюме

Если вы хотите расширить свой арсенал скучных инструментов, бита Форстнера — отличный вариант, чтобы попробовать.

Как вы видели, сверла этого типа исключительно полезны при сверлении отверстий в различных ситуациях, в том числе при выполнении отверстий под углом и на краю заготовки. Вы также теперь знаете основы использования этого типа бит, независимо от того, используете ли вы ручную дрель или сверлильный станок.

Если вы все еще не решили, какую марку или модель приобрести, обязательно ознакомьтесь с моим руководством по лучшим наборам бит Forstner.

Сверло Форстнера Festool FB D 30 CE онлайн

Компания

• О Festool

  • О нас
  • Области применения
  • История компании
  • Места
  • Работа и карьера
  • Ответственность за окружающую среду
  • Выставки и мероприятия
  • Портал поставщиков
  • Инструментальное производство

• Технологии и инновации

  • Беспроводные решения
  • Технологии Festool Guard
  • Пыль
  • SawStop-AIM
  • ОткатСтоп
  • Систейнер³

• Области применения

  • Деревообработка и столярное дело
  • Деревянное строительство и столярные работы
  • Укладка полов
  • Художники
  • Автомобильный
  • Все области применения

• Готов.