Сверление больших отверстий в дереве: для чего нужны трехточечные сверла и где в перьевых — перья? / Инструменты / iXBT Live

для чего нужны трехточечные сверла и где в перьевых — перья? / Инструменты / iXBT Live

Дерево, в наших краях, один и самых часто встречающихся и популярных материалов с которым имеет дело домашний мастер. Из него можно построить дачный домик, поставить забор, сделать мебель и многое другое. В этой статье хотел бы рассказать о различных типах сверл для выполнения отверстий в дереве и поделится собственным опытом по их выбору и применению, а также дать несколько советов, которые возможно будут полезны читателю.

Вообще, по своему сугубо личному мнению, практически любое дерево обладает крайне положительной энергетикой и работа с ним позволяет успокоить нервы и привести в равновесие душевное состояние не хуже медитации или таблеток. Возможно именно поэтому, большинство столяров и плотников, которые мне встречались, были людьми крайне уравновешенными и добродушными 🙂

Самая простая и наиболее частая операция выполняемая с деревом это сверление отверстий, давайте посмотрим когда и чем их лучше делать. Конечно, разные виды древесины отличаются друг от друга и мягкая сосна или липа, требуют гораздо меньшего усилия при обработке чем, например, бук или дуб. Однако, общие принципы применения тех или иных типов сверл одинаковые для всех видов.

Трехточечные сверла

Применение: сверление отверстий небольшого диаметра в дереве, фанере, ДСП и тд.

Сверла предназначенные для сверления именно дерева и содержащих его материалов (типа ДСП). По конструкции такие сверла имеют в передней части, по оси сверла, заостренный шип, для точного позиционирования на месте сверления. Кроме этого, режущие элементы имеют небольшой наклон в сторону поверхности сверления и вся конструкция напоминает трезубец. Спиральные канавки-шнеки, через которые происходит отвод высверленного дерева имеют большую глубину и дополнительно заточенную кромку для получения более гладкого отверстия.

Такие свела обычно имеют гладкий цилиндрический хвостовик под кулачковый патрон дрели или шуруповерта, реже встречаются с хвостовиком шестигранной формы для держателей ударных шуруповертов (так называемых импактов) и некоторых других специфических моделей сверлильных устройств.

Главной особенностью при сверлении такими сверлами, является приложение усилия строго перпендикулярно оси сверла, иначе оно, при перекосе, либо погнется (если плохое), либо сломается (если хорошее), особенно это актуально для малых диаметров сверл (до 5мм). При выполнении сквозного сверления желательно подкладывать под заготовку черновой брусок, чтобы с обратной стороны целевой заготовки не происходило вырывание волокон при выходе трезубца. Впрочем, этот совет актуален для любых типов сверл.

Сверла отлично подходят для засверловки отверстий перед вкручиванием саморезов, чтобы предотвратить растрескивание деревянной заготовки вдоль волокон. Продаются как поштучно, так и в наборах, обычно, от 3 до 10мм в диаметре.
Достоинства: лучший вариант для сверления отверстий в дереве диаметром до 10мм. Достаточно дешевы.
Недостатки: Малые диаметры достаточно легко сломать при перекосе в процессе сверления.  

Универсальные спиральные сверла

Применение: сверление разных типов материалов, в том числе дерева.

Это самые распространенный тип сверл, используемый для сверления не только дерева, но и других материалов: пластика, металла, пенобетона и др. Их удобно применять когда отверстие сверлится сразу в нескольких, сложенных в «пирог», заготовках.

Такие сверла имеют две режущие кромки на коническом наконечнике и закручены спиралью. Глубина спиральных канавок меньше чем у сверл по дереву и их кромка не такая острая. Изготавливаются как с гладким цилиндрическим хвостовиком, так и с шестигранником, если покупаете набор второго типа, проверяйте чтобы на нем было упоминание или значок, что подходят для работы импактами.

В основном универсальные сверла изготавливаются из углеродистой или быстрорежущей стали HSS/Р6М5 — первый вариант более дешевый, хрупкий и выдерживает меньшие боковые нагрузки на излом, чем вторые, в которых присутствует небольшой процент молибдена и вольфрама.

Подобные сверла имеют строго определенный угол заточки для тех или иных видов материала, хотя, для сверления дерева этот параметр не очень важен, тут главное, чтобы кромка была просто хорошо заточена. Также отмечу, различие данного типа сверл по цвету:

• серый — родной цвет стали из которой изготовлено сверло, свидетельствует об отсутствии дополнительной обработки;
• черно-золотистый — свела прошли отпуск, снявший внутреннее напряжение стали;
• черный — выполнено воздействие перегретым паром, увеличившее стойкость сверла к износу;
• золотой — покрытие из нитрида титана, которое увеличивает твердость сверла и якобы обеспечивает его лучшее скольжение.

Однако, по личному опыту отмечу, что оценивать качество ориентируясь по цвету не стоит, у меня были и черные и «золотые» сверла разных производителей и ломаются они ничуть не хуже обычных 🙂 Особенно преуспели в такой покраске китайские производители, покрытие которых стирается после первых двух просверленных отверстий. Главное материал изготовления самих сверл, брендовые ходят дольше, да и покрытие выдерживает десятки отверстий даже в твердых материалах (при соблюдении правил сверления). 

При должной сноровке отверстия в дереве получаются ровными, однако, но скорость сверления отверстий ниже, чем у сверл из предыдущего пункта, а широкий конус режущей кромки увеличивает время точного позиционирования центра сверления. Сверлить нужно также как и сверлами для дерева, прилагая усилие строго перпендикулярно оси сверла, особенно если сверлим малым диаметром.

Диаметр универсальных сверл обычно не превышает 10мм (редко попадаются 12мм), часто продаются в наборах по несколько штук с диаметром от 3 до 10мм. Советую всегда иметь в наличии один такой набор с сверлами разного диаметра + несколько отдельных дублей диаметром 3-4 мм.

Достоинства: Универсальность. Вариант для сверления отверстий не только в дереве.
Недостатки: Малые диаметры. Достаточно хрупкие (особенно китайские :). При высоких оборотах сверления есть риск перегреть сверло (больше относится к плотным материалам).  

 Перовые (перьевые) сверла

 Применение: сверление в дереве больших и глубоких отверстий диаметром от 10 до 60мм.

Еще один популярный тип сверл для древа, отличаются большой производительностью и невысокой ценой. Свое название получили из за специфической плоской формы, отдаленно напоминающей формой перо птицы. Можно сверлить отверстия достаточно большой глубины (в пределах 100-130мм), а при использовании специального удлинителя, можно глубину отверстий существенно увеличить.  Рабочая часть имеет плоскую форму «трезубец» с острым центрирующим шипом. Заточку имеют грани центрального шипа с противоположных сторон, а также два боковых резца, форма и заточка которых может отличаться у разных производителей. Редко встречаются «перья» с двухсторонней заточкой режущих кромок, для возможности сверления в обоих направлениях вращения. 

Хвостовик — шестигранный, может быть с проточкой или без — предназначенный для кулачковый патронов.  Форма зажимной части (хвостовика) обусловлена бОльшей нагрузкой, которая воздействует на данный тип сверл при сверлении, особенно глубоких отверстий больших диаметров и гладкий хвостовик просто будет проскальзывать в патроне, как его не затягивай. Соответственно, для работы такими сверлами требуется более мощный инструмент. Толщина плоской части пера, обычно, пропорциональна диаметру отверстия, которое им можно проделать и чем он больше, тем толще и режущая часть.

Качество получаемых отверстий не очень высокое, причем оно получается тем грубее, чем глубже отверстие, т.к. достаточно сложно выдержать строго вертикальное усилие по оси сверла и даже при небольшом перекосе стенки отверстия повреждаются не заточенной плоской частью «пера». Подобный сверла изготовлены из более мягкого металла, а дешевые варианты, при сверлении глубоких отверстий, подвержены скручиванию и изгибу, бывает что даже новые «перья» изначально имеют плохую центровку, что вызывает биение и плохое качество получаемого отверстия. Начинать сверление нужно на низких оборотах, далее продолжать сверление не превышая показатель 450 об/мин (причем, чем больше диаметр, тем медленнее сверлим), периодически вытаскивая вращающееся сверло, чтобы обеспечить выход опилок.

Продаются как отдельно, так и в наборах. Для бытовых работ ходовые размеры диаметров получаемых отверстий от 10 до 25мм. 
Достоинства: Дешевизна. Можно получать достаточно большие отверстия. Простота конструкции позволяет делать заточку режущих кромок самостоятельно.
Недостатки: Невысокое качество получаемого отверстия. Склонность к скручиванию и изгибу. Для сверления глубоких отверстий требуется мощный инструмент. Достаточно высокий центральный шип ограничивает возможность делать глухие отверстия в досках и брусках. 

Сверла Форстнера

Применение: сверление качественных отверстий большого диаметра, в том числе глухих.

Сверло изобретено в 1874 году Бенджамином Форстнером и с тех пор притерпело большое количество модификаций. Является лучшим вариантом, чтобы получить красивое ровное отверстие в дереве, ДСП, МДФ и других подобных материалах: сквозное или глухое с нужной глубиной. Подобные сверла используются для выполнения посадочных отверстий для петель мебели и другой фурнитуры, когда важен именно аккуратный результат. Конструкция сверла достаточно сложная, что дает разным производителям реализовать свой полет фантазии в конструкции данной расходки. По сути сверло Форстнера — это небольшая фреза с несколькими режущими элементами: центральное острие служит для точного позиционирования центра будущего отверстия, шип может быть в виде конуса, призмы или даже конусного винта.   Острая перемычка с лезвиями, проходящая перпендикулярно оси сверла, в процессе вращения обеспечивает послойное срезание дерева и отвод опилок и стружки, а режущая кромка по кругу позволяет получить очень ровный размер круга отверстия с гладкими стенками.

Кромка может быть выполнена в виде только двух твердосплавных резцов или же в виде венца-коронки с несколькими зубьями (обычно для сверл с большим диаметром). Базовые диаметры подобных сверл продающихся как отдельно, так и комплектами от 10 до 35мм. Однако, существуют варианты для выполнения больших отверстий, например, на 68, 80 или даже 117мм.

Производятся подобные сверла из качественной быстрорежущей стали. Могут быть сборными (более дешевые варианты), состоящими из нескольких частей или выточенными из единого куска стали (дорогие). Хвостовик обычно представляет из себя круглый гладкий цилиндр: для небольших диаметров — 8мм, для крупных — 10мм. При сверлении нужно начинать с малых оборотов, затем сверлить на средних (до 1600-1800об/мин) не перегревая, чтобы не повело металл. Инструмент должен быть мощным, чтобы обеспечить достаточный крутящий момент для выполнения больших отверстий. В продаже есть варианты в комплекте с ограничителем сверления, что крайне удобно для изготовления сверления отверстий со строго заданной глубиной под мебельные петли.

Достоинства: Высокое качество получаемых отверстий. Отличный вариант для сверления глухих и достаточно глубоких отверстий заданной глубины.
Недостатки: Из-за сложности конструкции и качественной стали, достаточно дороги, особенно для больших диаметров. Подвержены перегреву на высоких оборотах. 

 Коронки  

 Применение: Сверление отверстий большого диаметра в доске, фанере, пластике итд.

Оптимальны в использовании, если нужно просверлить большое отверстие, например, для подрозетника в не толстых материалах типа фанеры, доски, ДСП, ОСБ, гипсокартоне итд. Для дерева лучше покупать составные наборы в которые входит центральная часть (державка) и сменные коронки разных диаметров. В качестве центровочного сверла можно использовать, либо универсальное, либо, что еще лучше — сверло по дереву, желательно с боковой проточкой хвостовика, чтобы не проскальзывало при сверлении. Сверло фиксируется в державке при помощи винта под шестигранник, поэтому легко меняется в случае поломки. Коронок в наборах может быть много — 10-12 штук, от 19 до 127мм в диаметре. Каждая коронка имеет большое количество зубьев и работает как пила.

Кроме этого, есть варианты наборных коронок, когда режущая часть представляет из себя пильное полотно в виде неполного круга, фиксируемое в специальном диске с центральным сверлом. 

Металл изготовления может быть HCS (высокоуглеродистая сталь) подходит только для мягких материалов типа дерева или пластика,  HSS — быстрорежущая сталь, подходит еще и для листового металла.

Качество отверстия сделанного таким сверлом сильно зависит от умения пользователя, при должной сноровке и качественных коронках можно получить вполне гладкие кромки и стенки. Работать нужно на средних оборотах, т.к. конструкция не предполагает хорошего отвода образующихся опилок и на больших оборотах мелкий зуб коронок быстро забивается деревом, перестает резать и начинает нагреваться от трения, легко получить дымок от дерева и перегрев металла. Глубина ограничена глубиной самой коронки и не превышает 2-3см.

С большими диаметрами коронок нужно работать весьма аккуратно, лучше использовать мощный инструмент с автотормозом, хорошо удерживая и фиксируя его в обеих руках, т.к. при заклинивании такой коронки, можно получить вывих запястья или пальцев от проворота дрели или шуруповерта при резкой остановке коронки. А еще достаточно непросто вытащить из коронки получившийся кружок. Существуют варианты таких сверл с выталкивающими пружинами, вокруг центрального сверла, но это скорее маркетинг, работает такой механизм не очень хорошо.

Достоинства: Быстрое получение отверстий большого диаметра. Большой выбор размеров. Невысокая цена наборов.
Недостатки: Склонность к забиванию полотна коронок древесной пылью и опилками. Небольшая глубина.

Если интересны недорогие варианты сверл, можете посмотреть эту подборку.

В этой части я рассказал про базовые типы сверл для дерева. В следующей расскажу о других, более интересных вариантах. Продолжение следует…

 

 

Сверление отверстий в дереве

В домашних условиях вполне можно обойтись довольно скромным набором свёрл. Для обработки древесины мягких пород вполне достаточно сверла из обычной инструментальной стали. Для фанеры, ДСП и других древесных материалах с повышенной долей клея и (или) связующего лучше воспользоваться свёрлами из хромо-ванадиевой стали, отличающимися более высокой стойкостью и обеспечивающими лучшее качество сверления. Рангом выше стоят свёрла из быстрорежущей стали. При частом сверлении отверстий в облицованных ДСП, слоистых плитах или плитах MDF не обойтись и без твёрдосплавных свёрл.

Примерный набор сверл для домашней мастерской

1 Сверло с центровочным остриём
2 Сверло с твёрдосплавным центровочным остриём
3 Обычное сверло из быстрорежущей стали
4 Плоское сверло (пёрка)
5 Регулируемое сверло
6 Трёхступенчатое сверло
7 СверлоФорстнера
8 Пазовое сверло
9 Твердосплавное сверло для выборки гнёзд под мебельные петли
10 Кольцевая пила
11 Шнековое сверло
12 Сверло для сверления отверстий в балках

Чтобы цилиндрическая заготовка не прокручивалась при сверлении отверстий, её кладут на приспособление, состоящее из двух скреплённых заготовок аналогичного сечения.

Ряд отверстий под полкодержатели легче просверлить по самодельному кондуктору.

Так сверлят серию отверстий на одинаковом расстоянии от боковой и торцовой кромок: заготовку, вставленную в технологическую раму, просто перемещают в нужном направлении.

Сверление отверстий под мебельные стяжки трёхступенчатым сверлом — соединяемые детали скрепляют угловой струбциной.

Отверстия под шурупы с потайной головкой зенкуют.

Глухие отверстия (например, под шканты) сверлят с использованием ограничителя глубины сверления.

Совет: Сверление отверстий для угловых соединений

Угловые соединения можно выполнить на мебельных стяжках или шкантах. И в том и другом случае необходимо просверлить отверстия строго под прямым углом к поверхности заготовки.

Использование направляющих и упоров

При сверлении отверстий большого диаметра, а также при жёстких требованиях к их перпендикулярности к поверхности заготовки электродрель следует закрепить на сверлильной стойке. Последнюю можно дополнить самодельными направляющими и упорами (зафиксировав их, например, струбцинами), позволяющими просверлить несколько отверстий, соблюдая требуемое расстояние между ними. При обработке крупноформатных заготовок стойку можно закрепить на верстаке.

С помощью пазового сверла, имеющего режущие кромки не только на острие, но и по бокам, можно выбирать пазы, шлицы и делать вырезы.

При выборке гнёзд под мебельные петли важно выдержать требуемые расстояние от кромки заготовки и глубину выборки.

Это достигается за счёт упора и ограничителя глубины выборки (на сверлильной стойке).

При сверлении отверстий в крупноформатных заготовках расстояния между сверлом и колонкой сверлильной стойки может быть недостаточно. В этом случае сверлить отверстия следует сквозь проём в основании стойки или развернуть стойку относительно основания.

При сверлении отверстий спиральным сверлом не требуется сильно налегать на электродрель — сверло само по себе, словно бурав, врезается в дерево. В этом случае электродрель должна работать на низких оборотах.

Чтобы края отверстий не получились рваными, обрабатываемую заготовку следует зажать между двумя отрезками доски (из отходов).

Сверлильное приспособление

Современные приспособления для сверления выпускают в различных исполнениях. Почти все они имеют подпружиненную каретку с упорами, что позволяет использовать их как ограничители при сверлении отверстий. На опоре такого приспособления может иметься призма, исключающая смещение цилиндрической заготовки при её обработке.

Классический бурав

Бурав применяют для сверления в дереве отверстий под шурупы или крючки, а также мелких отверстий. Бурав больше пригоден для работы с мягкими породами дерева.

Ножки-направляющие у приспособления можно установить под любым углом к опоре, что позволяет сверлить отверстия наклонно к поверхности заготовки.

Подпружиненные ножки-направляющие можно выдвинуть ниже опорной поверхности приспособления и воспользоваться ими как упорами с обеих сторон заготовки, что позволяет просверлить отверстие строго посередине её кромки.

Инструменты для зенкования отверстий

1 Ручная зенковка
2 Зенковка с удлинённым хвостовиком
3 Зенковка с укороченным хвостовиком
4 Ступенчатая зенковка
5 Зенковка-насадка

Ограничители глубины сверления

6 Клейкая лента
7 Резиновое кольцо
8 Металлический кольцевой ограничитель
9 Пластиковый ограничитель

Использование лопаточных сверл для сверления больших отверстий в древесине

К

Крис Бэйлор

Крис Бэйлор

Крис Бэйлор — специалист по деревообработке и писатель с более чем десятилетним опытом практического столярного дела. Он учился у мастеров-плотников, а также проектирует деревянные инструменты и мебель, размещая учебные пособия на веб-сайтах, включая Мастерскую столяра и Самодельные инструменты.

Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс

Обновлено 22.01. 20

Евказ / Getty Images

Сверление точных отверстий большого диаметра в тонком деревообрабатывающем проекте может быть сложной задачей, если вам приходится делать это с помощью ручной дрели, а не с помощью более точного сверлильного станка. Поскольку горловина патрона ручной дрели меньше (обычно 1/2 дюйма или меньше), чем патрон сверлильного станка, выбор спиральных насадок более ограничен. И ручная дрель — не лучший инструмент для сверления сверлом Форстнера — это лучший выбор для точной обработки дерева, потому что сверло трудно поддерживать в идеальном положении на 9.Угол 0 градусов к заготовке, как вы можете с сверлильным станком.

Шнековые сверла — еще один вариант для сверления больших отверстий ручной дрелью, но они лучше подходят для сверления отверстий в очень толстой древесине. Для буровых долот требуется дрель с хорошей мощностью, с ними может быть трудно бороться, и они могут оставить после себя довольно грубую дыру. Кольцевые пилы также могут выполнить эту работу, но они медленные, и удаление заглушек из сверла может быть проблемой.

Лучшим вариантом для сверления отверстий диаметром до 1 1/2 дюйма при использовании ручной дрели является лопата.

Лопастные сверла

Лопастные биты, также широко известные как

лопастные биты , имеют широкое плоское лезвие. Они обычно используются торговцами, такими как электрики и сантехники, для сверления отверстий в шпильках в стенах для прокладки проводки или труб (для этого также используются сверла и кольцевые пилы), но они также находят место в столярной мастерской для сверления на тонкой деревообработке. проекты.

Плоское, широкое лезвие лопаточного сверла имеет направляющее острие, прикрепленное к хвостовику диаметром 1/4 дюйма, которое можно вставлять как в сверла с обычным патроном, так и в ударные шуруповерты с быстрым патроном. Каждый край уплощенной части биты заточен, а нижние углы заостренной области могут иметь заостренный кончик, в зависимости от стиля и марки биты. По мере того, как долото вращается двигателем, эти две заостренные нижние кромки вонзаются в деревянную заготовку вокруг центральной направляющей точки, выбивая древесину из отверстия наподобие штопора.

Если режущие кромки сверла особенно острые, при сверлении иногда образуется очень длинная стружка.

Как пользоваться лопатой

Лопаточное сверло относительно простое в использовании, но в отличие от спирального сверла, которое несколько прощает ошибки, важно, чтобы хвостовик лопаточного сверла был перпендикулярен заготовке во время сверления. Чтобы использовать лопату:

1. Отметьте центр отверстия, которое нужно просверлить, в дереве и вставьте хвостовик сверла в сверло.
2. Совместите острие направляющего наконечника сверла с отметкой на дереве и отрегулируйте угол ручной дрели так, чтобы хвостовик сверла был квадратным и перпендикулярным поверхности дерева. если вы используете сверлильный станок, угол сверла уже должен быть перпендикулярен поверхности дерева, если только ваш сверлильный стол не перпендикулярен двигателю.
3. Слегка нажмите на спусковой крючок дрели, чтобы включить двигатель, и медленно поверните сверло. Держите сверло как можно ровнее, чтобы направляющая точка оставалась на одной линии с отметкой на дереве.
   Поскольку направляющие наконечники часто могут «отклоняться» от намеченной центральной точки отверстия, некоторые столяры просверливают небольшое направляющее отверстие с помощью спирального сверла малого диаметра, а затем продолжают работу с направляющим наконечником лопаточного сверла, расположенным в направляющем отверстии.
4. После того, как пилотный наконечник будет на месте и войдет в древесину, увеличьте скорость, чтобы просверлить отверстие. Продолжайте сверлить, пока не дойдете до противоположной стороны дерева, и сверло не проткнет отверстие, чтобы завершить отверстие.
5. Когда бита на всю ширину окажется на задней стороне заготовки, уменьшите скорость двигателя и осторожно извлеките биту.

Советы по использованию лопастной насадки

• Одна из распространенных проблем с лопастной насадкой заключается в том, что она имеет тенденцию раскалываться и «выдувать» заднюю часть отверстия. Этот удар может быть довольно неприглядным в хорошем проекте по деревообработке. Существует несколько методов сверления чистых отверстий перовым сверлом, в том числе прижатие жертвенной доски к задней стороне заготовки при сверлении; или частично просверливая заготовку до тех пор, пока направляющая точка не проникнет сквозь древесину, затем переверните доску и просверлите отверстие с обратной стороны.
• Ошибочно сверлить на низкой скорости при использовании лопаточного сверла. Несмотря на то, что низкая скорость необходима, когда вы позиционируете точку брэда и начинаете отверстие, вы должны увеличить скорость, как только отверстие будет начато. Это позволит получить более чистый срез с более гладкими краями.
• Биты лопаты должны быть очень острыми, чтобы эффективно резать. Механический цех может переточить ваши космические биты, или вы можете сделать это самостоятельно с помощью фрезерного напильника или настольного шлифовального станка. Режущие кромки должны быть заточены под углом около 10 градусов.

Лучшие биты для больших отверстий

Эта статья взята из 82-го выпуска журнала Woodcraft Magazine.

С помощью этих расточных деталей вы сможете правильно сверлить.

By Asa Christiana

В любой мастерской или в ящике с инструментами домовладельца вы обязательно найдете хороший набор мелких бит — набор стандартных спиральных сверл и, если повезет, полный набор гвоздей. -точечные биты также. Но этот набор бит имеет тенденцию иссякать, когда вы добираетесь до больших диаметров, скажем, ¾ дюйма или больше. Существует множество задач, требующих больших бит (боковая панель, справа), но не всегда легко выбрать нужную биту, потому что из ошеломляющего множества доступных типов. 

Чтобы решить головоломку с большими битами, я заказал кучу больших битов и собрал много дерева, чтобы использовать его для различных заданий по сверлению. Вы найдете много полезной информации в таблице на следующей странице и в последующих статьях. С этими деталями вы сможете сопоставить бит с работой и получить максимальную отдачу от каждой части денег, которую вы тратите на эти инструменты.

Большие сверлильные работы

• Зенковка под винты, гайки и болты
• Черновая обработка больших пазов
• Сверление портов для вакуумных шлангов
• Сверление отверстий в верстаке
• Ремонтные работы
• Широкий спектр уникальных задач, от декоративных вырезов до вытягивания пальцев

Выбор больших бит: что важно?

Анатомические детали сильно изменяются, когда вы переходите от одного большого типа бит к другому. Поэтому неудивительно, что существуют различия в стоимости и производительности. Принимая во внимание следующие факторы, вы можете убедиться, что получаете нужные результаты и что вы не используете дорогостоящую насадку для выполнения работы, которую можно эффективно выполнить с помощью более доступной насадки.

• Цена. Можно ожидать, что биты большего размера будут стоить дороже, но цены на большие биты также сильно различаются в зависимости от типа.
• Размер. Некоторые типы имеют больший диаметр, чем другие, поэтому ваш выбор может зависеть от диаметра отверстий, которые необходимо просверлить.
• Гладкость/разрыв. Во многих случаях вам понадобятся чистые отверстия с гладкими сторонами и вход без разрывов. Но иногда совершенство не критично.
• Сверлильный станок и/или использование от руки. Некоторые биты и фрезы можно безопасно использовать только в сверлильном станке, в то время как другие работают и с ручными дрелями.
• Глубокие отверстия. Некоторые сверла отлично подходят для сверления глубоких отверстий, а другие лучше подходят для сверления неглубоких отверстий.
• Стопорные и/или сквозные отверстия. Некоторые большие долота позволяют сверлить остановленное отверстие с плоским дном. Другие могут прорезать только сквозные отверстия.
• Угловые отверстия. Некоторые сверла позволяют аккуратно и точно сверлить отверстия под углом. Другие будут блуждать, сгибаться или даже ломаться, когда их об этом просят, что может быть опасно.
• Перекрывающиеся отверстия. Возможность наложения внахлест без отклонений полезна при сверлении ряда закрытых отверстий для очистки паза или другого углубления.

Краткий обзор больших битов

Эти пять типов больших битов очень отличаются друг от друга и, как следствие, работают по-разному. Эта диаграмма дает вам краткий обзор их основных возможностей, но не забудьте прочитать полные описания всех важных деталей. Цены указаны за отдельные биты.

Гладкие операторы. Сверла Форстнера режут чисто и точно и обеспечивают отличную универсальность для многих задач по дереву.

Биты Форстнера — самые гладкие фрезы с уникальными возможностями

По многим причинам я считаю набор бит Форстнера незаменимым в любой деревообрабатывающей мастерской. Несмотря на небольшие различия в долотах Форстнера разных производителей, основная геометрия режущей кромки состоит из точно обработанного обода, центральной шпоры и измельчителя.

Эти режущие элементы работают вместе, чтобы сделать отверстия с плоским дном без сколов в древесине любого типа. Более того, сверла Форстнера могут сверлить прямые, угловые или перекрывающиеся отверстия. Вы даже можете просверлить частичное отверстие на краю доски, как показано на фотографии слева. Положитесь на эти биты для идеальной зенковки, гладких собачьих отверстий, декоративных вырезов и круглых углублений всех видов, а также для очистки отходов от пазов без блуждания.

Вопреки распространенному мнению, сверла Форстнера можно использовать с ручными дрелями, но обязательно работайте прямо и под прямым углом и начинайте с легкого касания. Сверла Форстнера могут сверлить глубокие отверстия, но вам придется часто извлекать сверло, чтобы удалить стружку и предотвратить перегрев. Та же самая геометрия, которая вырезает отверстия с чистыми сторонами, приводит к контакту большого количества стали с деревом, создавая дополнительное трение. Если ваши биты будут подвергаться интенсивному использованию, подумайте о том, чтобы потратить дополнительные деньги на твердосплавные наконечники Форстнера, которые могут выдерживать высокую температуру, не затупляясь.

Вызов подкрепления. По возможности кладите жертвенную доску позади того, что вы сверлите. Он будет поддерживать древесину в задней части отверстия, оставляя чистый выход.

Я протестировал множество насадок Форстнера; у некоторых были волнистые зубы по краю, у других были прямые зубы или просто острый скос. Различия в производительности, которые я заметил, были незначительными: модели Forstner средней ценовой категории работали так же хорошо, как и более дорогие версии. Чтобы получить максимальную отдачу от своих денег, купите набор бит Форстнера вместо того, чтобы приобретать их по отдельности.

Одна круглая фреза может отрезать несколько диаметров

Для безопасного использования этого инструмента вам понадобится сверлильный станок, но для отверстий большего размера, чем Форстнер может сделать, вы не сможете превзойти круглую фрезу. Бесступенчатая регулировка для диаметров до 6 дюймов, этот специалист по обработке больших отверстий заменяет, например, кучу дорогих коронок и вдобавок вырезает более чистые и гладкие отверстия. Используйте его для вырезания отверстий для плотного прилегания вакуумных шлангов в приспособлениях заводского изготовления, заборах. , и т. д. В качестве бонуса вы можете перевернуть фрезу для создания игрушечных колес и других идеальных дисков.Фрезу также очень легко затачивать.Чтобы безопасно использовать круговую фрезу, выберите низкую скорость на сверлильном станке, зажмите работу , держите пальцы чистыми и подавайте инструмент медленно и равномерно Вы будете поражены результатами.0061

Используйте его безопасно. Используйте круговую фрезу только в сверлильном станке. Установите скорость значительно ниже 500 об/мин, зажмите заготовку и медленно подавайте фрезу для получения отличных результатов.

Бесступенчатая регулировка. Поворотный рычаг можно отрегулировать для отверстий диаметром от 2 до 6 дюймов. Всегда крепко фиксируйте руку.

Проверьте наконечник. Наконечник винта на некоторых лопастных насадках может вызвать агрессивную подачу. Не используйте эти сверла в сверлильном станке и опасайтесь заклинивания.

Лопастные коронки обеспечивают отличное соотношение цены и качества

Любимцы подрядчиков, лопаточные долота предлагают наименее дорогой способ сверления отверстий среднего размера, и они одинаково подходят как для ручных дрелей, так и для сверлильных станков. Хотя они предназначены для быстрого сверления мягких строительных пиломатериалов, в моих тестах они просверливали удивительно чистые отверстия в твердой древесине. Но лопастная конструкция делает насадки-лопасти склонными к вибрации и грубым резкам, когда они затупляются, что происходит относительно быстро. Кроме того, хотя они могут сверлить отверстия с плоским дном, длинный центральный наконечник оставляет глубокое узкое отверстие посередине. По всем этим причинам покупайте лопаты в крайнем случае, но приобретите набор Форстнеров, когда сможете их себе позволить.

Заглушенные отверстия, вроде того. Лопатой можно просверлить закрытое отверстие, но длинная центральная шпора оставляет глубокое узкое отверстие посередине.

Для коронок нужна мощная дрель

Коронка не будет резать так же чисто, как круговая фреза, но она может делать отверстия такого же размера. Вы можете использовать эти биты в ручной дрели, но сделайте ее мощной. Эти здоровенные биты требуют высокого крутящего момента и крепкого захвата. В своих тестах я обнаружил, что коронки с меньшим количеством зубьев и длинными прорезями перед этими зубьями для выброса стружки режут миры лучше, чем те, у которых сплошные зубья по краю. Как и круговые фрезы, кольцевые пилы могут сверлить только сквозные отверстия в материалах толщиной до 2 дюймов. Если у вас нет сверлильного станка или вам предстоит ремонт, требующий больших отверстий в строительных пиломатериалах, вам подойдет кольцевая пила. Коронки с «биметаллическими» или твердосплавными зубьями также могут сверлить тонкий металл.0061

Меньше зубьев, быстрее действие. Коронки с меньшим количеством зубьев имеют длинные пазы для удаления стружки, благодаря чему они работают намного лучше, чем коронки со сплошными зубьями по краю.

Вытащите вилку. После того, как коронка прорежет заготовку, вам придется вытащить заглушку, спрятанную внутри сверла.

Буровые насадки предназначены для специалистов по строительству и изготовлению стульев 

С ходовым винтом, который удерживает их на пути и протягивает сквозь древесину, а также с глубокими канавками для эффективного выброса стружки, буровые насадки просверливают глубокие гладкие отверстия, даже если вы входите в древесину под углом. Ходовой винт создает скорость подачи, которая хорошо работает в мягкой древесине, позволяя подрядчикам просверливать большие отверстия сразу в стопке шпилек для сантехнических и электрических компонентов. Но такая агрессивная скорость подачи может быть проблемой при работе с твердой древесиной, вызывая заедание сверла в сверлильном станке или аккумуляторной дрели. Однако поместите их в скобу с ручным приводом, и они станут чемпионом по изготовлению стульев, просверливая круглые пазы в квадратных или круглых ножках под любым углом.