Сварочные выпрямители
Сварочные выпрямители
Сварочные выпрямители представляют собой устройства, в которых при помощи полупроводниковых элементов переменный ток преобразуется в постоянный. Выпрямители предназначены для ручной дуговой сварки покрытыми металлическими электродами на постоянном токе любой полярности. Сварочные выпрямители изготавливаются в едином корпусе и имеют три исполнения по напряжению питания: 220В, 380В или 220/380В. Выпрямители для сварки имеют хорошие сварочно-технологические свойства и обладают высокими ресурсными возможностями. Регулировка сварочного тока осуществляется с использованием клинового шунта оригинальной конструкции (защищенного Патентом), что обеспечивает точную регулировку, бесшумность работы и отсутствие вибраций. Сварочные выпрямители оснащены выпрямительным блоком повышенной мощности и эффективным вентилятором.
Наиболее распространенные сварочные выпрямители представлены ниже в таблице выпрямителей (сварочная классификация дана условно):
Промышленные выпрямители | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Промышленные выпрямители | Напряжение сети (В) | Сварочный ток (А) | Регулировка тока | Потребляемая мощность (кВт) | Режим работ (ПВ. , %) | Масса (кг) | Габариты (мм) |
ВД-306 СЭМ амперметр | 3х380 | 60…..315 | Плавное | 24 | 60 | 96 | 620х470х493 |
ВД-313 | 380 | 60…..330 | Плавное | 21 | 60 | 100 | 630х505х525 |
ЛОРИС ВД 300-2 | 380 | 70…..300 | Плавное | — | 80 | 50 | — |
ВД-401, амперметр | 380 | 80…..400 | Плавное | 22 | 60 | 97 | 560х510х660 |
ВД-406СЭ, амперметр | 3х380 | 60…..415 | Плавное | 30 | 60 | 100 | 620х470х493 |
ДУГА 338 | 380 | 60…..420 | 15 ступеней | 9.3 | 60 | 100 | 536х300х620 |
ВД-413 | 380 | 70…500 | Плавное | 32 | 60 | 100 | 740х410х750 |
ВД-501, амперметр | 380 | 100…. .500 | Плавное | 32 | 60 | 100 | 510х570х660 |
ВД-506 СЭ | 3х380 | 80…..500 | Плавное | 26 | 60 | 160 | 705х580х640 |
Многопостовые выпрямители | |||||||
Многопостовые выпрямители | Напряжение сети (В) | Сварочный ток (А) | Регулировка тока | Потребляемая мощность (кВт) | Режим работ (ПВ., %) | Масса (кг) | Габариты (мм) |
ДУГА 408 Двухпостовой | 380 | 2х280 | Через РБ | 35 | 60 | 65 | 400х300х620 |
ВД 2х306СЭ 2-х постовой, ампер-р | 3х380 | 60…..315 | Плавное | 24 | 60 | 160 | 720х470х605 |
ВД-2х406СЭ амперметр | 3х380 | 90…..400 | Плавное | 28 | 60 | 165 | 720х470х605 |
ВДМ-1201Э 8-и постовой | 380 | 8х315 | через РБ | 96 | 60 | 330 | 875х670х745 |
ВДМ-1202С 8-и постовой | 3х380 | 8х315 | через РБ | 96 | 60 | 350 | 1130х1130х800 |
ВДМ-1202СЭ 8-и постовой | 380 | 8х315 | через РБ | 96 | 60 | 320 | 990х590х777 |
ВДМ-1601 9-и постовой ЭСВА | 380 | 9х315 | через РБ | 96 | 60 | 440 | 1050х620х800 |
ВДМ-1601 9-и постовой Электрик | 380 | 9х315 | через РБ | 96 | 60 | 440 | 1050х620х800 |
ВДМ-6302 4-х постовой | 380 | 4х315 | через РБ | 46 | 60 | 260 | 750х700х900 |
Многопостовые выпрямители | |||||||
Многопостовые выпрямители | Напряжение сети (В) | Сварочный ток (А) | Регулировка тока | Потребляемая мощность (кВт) | Режим работ (ПВ. , %) | Масса (кг) | Габариты (мм) |
ВДМ-6303С 4-х постовой, АЦ НАКС | 380 | 650 | через РБ | 46 | 100 | 270 | 700х600х630 |
ВДМ-6303СЭ 4-х постовой | 380 | 650 | 46 | 100 | 270 | 760х600х620 | |
ВДМ-6305 4-х постовой | 380 | 4х300 | через РБ |
| 60 | 200 |
|
ВДМ 2х313 2-х постовой | 3х380 | 2х315 | через РБ | 34 | 60 | 160 | 660х505710 |
ВДМ-6301 Эсва | 3х380 | 4х315 | через РБ | 46 | 60 | 250 | 735х690х950 |
ВДМ-1201 Эсва | 3х380 | 8х315 | через РБ | 96 | 100 | 350 | 1130х1130х800 |
ВДМ 2х313 Эсва | 3х380 | 2х315 | через РБ | 27 | 80 | 160 | 660х500х700 |
ВДМ 1601 Эсва | 3х380 | 9х315 | через РБ | 144 | 60 | 500 | 900х690х810 |
ВДМ-1201 8-и пост. | 380 | 8х315 | через РБ | 96 | 100 | 330 | 890х670х750 |
Универсальные выпрямители | |||||||
Универсальные выпрямители | Напряжение сети (В) | Сварочный ток (А) | Регулировка тока | Потребляемая мощность (кВт) | Режим работ (ПВ., %) | Масса (кг) | Габариты (мм) |
ВДУ-251 | 250 | 250 |
|
|
|
|
|
ВДУ-350СЭ | 380 | 50…..350 | Плавное | 13 | 60 | 260 | 612х577х765 |
ВДУ-350 АДК (сварка алюм.) | 380 | 50…..350 | Плавное | 13 | 60 | 260 | 612х577х765 |
ВДУ-3020-1 | 380 | 40.…315 | Плавное | 22 | 60 | 175 | 950х415х900 |
ВДУ-506 Э | 380 | 50…500 | Плавное | 40 | 60 | 230 | 750х650х1150 |
ВДУ-506С | 380 | 50…. .500 | Плавное | 34 | 60 | 290 | 740х600х920 |
ВДУ-506СЭ У | 380 | 50…..500 | Плавное | 26 | 60 | 133 | 600х430х700 |
ВДУ-506СЭ, АДК | 380 | 50…..500 | Плавное | 34 | 60 | 260 | 752х577х765 |
ВДУ-506Э-2 | 380 | 50…..500 | Плавное | 40 | 60 | 300 | 620х820х1100 |
ВДУ-601С | 380 | 40…..630 | Плавное | 27 | 60 | 260 | 740х600х720 |
ВДУ-601-Э | 380 | 60…..630 | Плавное | 47 | 60 | 330 | 1085х655х780 |
ВДУ-601СЭ | 380 | 50…..630 | Плавное | 27 | 60 | 290 | 740х600х720 |
ВДУ-1202 (для АДФ) | 380 | 250…..1250 | Плавное | 120 | 100 | 500 | 1000х685х885 |
ВДУ-1202 Электрик | 380 | 250…. .1250 | Плавное | 120 | 100 | 500 | 1080х685х885 |
ВДУ-1202 ЭСВА | 3х380 | 250….1250 | Плавное | 120 | 100 | 540 | 1000х685х885 |
ВДУ-1251СЭ АДК (для АДФ) | 380 | 250…..1250 | Плавное | 120 | 100 | 540 | 1080х685х885 |
ВДУ-1250 | 380 | 250…..1250 | Плавное |
| 100 | 520 |
|
Вернуться к списку
Устройство и принцип работы сварочного выпрямителя
Каталог
Бренды
Главная » Помощь покупателю » Сварочный выпрямитель – его устройство и принцип работы
27 августа 2021
Содержание
- Устройство сварочного выпрямителя
- Принцип действия сварочного выпрямителя
- Способы регулирования параметров электрического тока в сварочном выпрямителе
- Преимущества и недостатки сварочных выпрямителей
- Для каких видов сварочных процессов используются аппараты с выпрямительным блоком
- Виды сварочных выпрямителей
- По количеству фаз
- По количеству постов
- Подготовка сварочного выпрямителя к работе
- Обслуживание и ремонт аппаратов с выпрямительными блоками
При выполнении сварочных работ необходимо обеспечить условия, способствующие образованию ровного, аккуратного, высокопрочного шва. Для этой цели предназначен сварочный выпрямитель, задачи которого – преобразовывать переменный ток в постоянный, снижать напряжение и повышать силу тока до оптимальных значений.
Устройство сварочного выпрямителя
Аппарат состоит из нескольких блоков разной функциональности. В его конструкцию входят:
- Силовой понижающий трансформатор, схожий по конструктивному исполнению с трансформатором, используемым для сварки на переменном токе.
- Выпрямительный диодный блок. В его состав могут входить неуправляемые вентили, функции которых выполняют кремниевые диоды, или управляемые вентили – тиристоры.
- Пусковое устройство. Полезная опция – отключение аппарата от сети в случае его выхода из строя.
- Панель управления, на которой расположены органы регулировки и контрольно-измерительные приборы.
- Блок защиты от перегрузок по току и перегрева. Играет важную роль – защищает аппарат от выход а из строя при ошибках сварщика.
- Система охлаждения – вентили и вентилятор. Во время работы полупроводниковые выпрямители охлаждаются воздушной струей. В современных аппаратах в конструкции предусмотрены специальные датчики, которые отключают оборудование в случае перегрева.
Оптимальный вариант – трехфазный выпрямитель, укомплектованный трехфазным трансформатором. Такой агрегат обеспечивает минимальные пульсации выпрямленного напряжения и получение качественного сварного шва.
Принцип действия сварочного выпрямителя
Основные этапы трансформации переменного тока:
- На первичную обмотку подается переменный ток – однофазный или трехфазный – от источника электропитания.
- На вторичной обмотке генерируется переменный электроток с пониженным напряжением и повышенной силой тока.
- Переменный электроток с обновленными характеристиками поступает на полупроводниковые выпрямители.
- Полученный постоянный ток с требуемыми параметрами поступает в зону сварки.
Мониторинг напряжения и силы тока осуществляют с помощью вольтметра и амперметра, имеющихся в составе аппарата.
Способы регулирования параметров электрического тока в сварочном выпрямителе
Существует несколько вариантов регулировки:
- витковая – характерна для агрегатов с секционированными обмотками;
- фазовая – происходит с применением тиристоров;
- импульсная – реализуется в инверторных моделях и аппаратах с транзисторным регулятором;
- магнитная – осуществляется с помощью дросселя насыщения, который находится между силовым трансформатором и выпрямительным блоком.
Преимущества и недостатки сварочных выпрямителей
Плюсы аппаратов, имеющих в конструкции выпрямительный блок, по сравнению с традиционными сварочными трансформаторами:
- высокая стабильность дуги;
- минимальное разбрызгивание расплавленного металла;
- высокое качество шва;
- обеспечение высокого качества сварного соединения элементов из легированных сталей, цветных металлов и сплавов.
Недостатки сварочных выпрямителей:
- восприимчивость к скачкам напряжения в электросети;
- высокая вероятность выхода из строя аппарата при коротком замыкании;
- высокие требования к влажности и уровню запыленности окружающего пространства.
Для обеспечения эффективности сварочных выпрямителей проводят мониторинг влажности и запыленности на объекте. В электросетях с нестабильным напряжением аппараты подключают через источник бесперебойного питания.
Для каких видов сварочных процессов используются аппараты с выпрямительным блоком
Сварочные выпрямители используются как при сварке, так и при резке металлов и сплавов. Условия их эффективного использования:
- толщина соединяемых элементов – 1-50 мм;
- применение плавящихся электродов 2-6 мм, неплавящихся вольфрамовых и угольных;
- соединяемые материалы – «черные» и легированные стали, чугун, цветные металлы и сплавы.
Виды сварочных выпрямителей
Аппараты с выпрямительным блоком разделяют по количеству фаз и постов.
По количеству фаз
По количеству фаз сварочные выпрямители разделяют на однофазные и трехфазные.
- Однофазные. Работают от однофазной бытовой электросети напряжением 220 В. Имеют малую и среднюю мощность. Выпрямитель – одно- или двухполупериодный. Второй вариант – более эффективный и имеющий более высокий КПД.
- Трехфазные. Функционируют от промышленной сети напряжением 380 В. Отличаются средней и высокой мощностью. Бывают одно- и многопостовые.
По количеству постов
Трехфазные аппараты могут быть рассчитаны на подключение одного или нескольких сварочных кабелей.
Однопостовые модели с одним подключенным кабелем применяют для реализации небольших объемов работ. Их отличают компактные размеры, небольшая масса и невысокая мощность. В конструкции предусмотрены защиты от перегрева и критически высокого напряжения. Такие аппараты используются в основном в бытовых домашних и небольших коммерческих мастерских. Для применения на объектах с естественной вентсистемой чаще всего приобретают агрегаты серии ВД.
Многопостовые модели применяются для ручной и механизированной сварки. Аппараты первого типа имеют достаточно простое конструктивное исполнение. Силой тока управляют с помощью балластного реостата. Для ручных моделей характерны стабильные параметры напряжения и силы тока. Аппараты для механизированной сварки обслуживают до 30 сварочных мест
Подготовка сварочного выпрямителя к работе
Перед началом проведения сварочных работ необходимо:
- тщательно изучить сопроводительную документацию;
- очистить устройство от пыли и других заземлений;
- проверить наличие и целостность защитного кожуха;
- обеспечить его заземление;
- проверить готовность к работе в соответствии с инструкцией.
Подключение к сети и регулирование параметров осуществляют электрики не ниже чем третьей группы безопасности. Сварщик должен иметь не ниже второй группы электробезопасности и, конечно же, удостоверение на право проведения сварочных работ.
Обслуживание и ремонт аппаратов с выпрямительными блоками
В перечень работ по обслуживанию входят следующие мероприятия:
- контроль целостности изоляции элементов конструкции, которые находятся под напряжением;
- проверка качества соединений;
- очистка внутренних механизмов от пыли.
Сигналами к проведению срочного ремонта обычно бывают гул и перегрев аппарата. Причинами поломок электрооборудования чаще всего являются: замыкание витков, обрыв вторичной обмотки. При непостоянстве напряжения холостого хода и рабочего напряжения рекомендуется проверить работоспособность ручки регулятора, целостность предохранителей в первичной обмотке, устойчивость клемм пускателя.
Что такое сварочный трансформатор?
Трансформатор, встроенный в сварочный аппарат, используется для преобразования входного высокого напряжения или первичной энергии от настенной розетки, обычно от 208 до 600 вольт, при слабом переменном токе (АС) от 15 до 55 ампер. Это преобразуется на стороне вторичной мощности в более низкое напряжение до 80 вольт и диапазон сварочных токов до 1000 ампер переменного тока или более, в зависимости от процесса и оборудования.
Рисунок 1 показано типичное подключение сварочного аппарата к электродуговой сварке в среде защитного газа (SMAW), иллюстрирующее основной источник питания на первичной стороне и выход на электрододержатель со вторичной стороны трансформатора.
Рис. 1. Схема подключения для типичного процесса дуговой сварки в защитных газах
используйте большое количество витков проводов меньшего сечения (N1 на схеме) и меньшее количество витков больших проводов (N2 на схеме) на вторичной стороне. Это выводит низкое напряжение/более высокий ток в зависимости от соотношения витков или количества витков провода на вторичной стороне, как показано на рис. 9.0005 Рисунок 2.
Рисунок 2. Схема понижающего трансформатора
Провода обмотаны вокруг железного сердечника, который создает магнитный поток от движения электрической энергии через трансформатор. Величина выходной силы тока определяет размер трансформатора. Чем выше выходная сила тока, тем больше трансформатор, и тем тяжелее и больше становится машина. На рис. 3 показан типичный трансформатор, переменный ток высокого напряжения/малого тока входит во входной проводник, а переменный ток низкого/напряжения/высокой силы тока выходит на выходной проводник.
Рисунок 3. Фактический понижающий трансформатор
Первые сварочные аппараты работали только на переменном токе и чередовали положительный и отрицательный электроды до 60 раз в секунду согласно Рисунок 4.
Рисунок 4, Изображение сбалансированной волны переменного тока выбор полярности. Для достижения выхода постоянного тока использовался выпрямительный диод согласно 9.0005 Рисунок 5.
Рисунок 5, Типовой диод
Диод работает, пропуская переменный ток через диод, но не позволяя переменному току течь обратно, таким образом создавая постоянный ток (DC). который используется на большинстве сварочных аппаратов сегодня. Эти трансформаторные выпрямители будут использовать ряд диодов в мостовой схеме для генерации постоянного тока на выходе, как показано на рис. 6 . Линейная мощность переменного тока будет проходить через сварочный трансформатор и выходить через ряд выпрямительных диодов в мосту и преобразовываться в плавный выходной постоянный ток.
Рисунок 6. Технология трансформатор-выпрямитель
Сварочный трансформатор для типичных процессов сварки переменным/постоянным током был очень большим и тяжелым, и было сделано много усовершенствований, чтобы уменьшить размер трансформатора. В конце 1970-х годов начали появляться первые сварочные инверторы. Эта инверторная технология была внедрена с рядом преимуществ. Одним из них был способ преобразования входного сигнала высокого напряжения/низкого тока в выходной сигнал низкого напряжения/высокого тока, что позволило бы уменьшить размер и вес сварочного трансформатора. На рис. 7 показано, как технология инвертора работает внутри источника питания.
Рисунок 7. Схема инверторной технологии
Инверсионная технология противоположна выпрямлению, процесс инверсии преобразует постоянный ток в переменный ток высокой частоты с использованием импульсного типа регулирования, состоящего в основном из транзисторных устройств.
Переключение токов выполняется на высоковольтной первичной входной стороне трансформатора, а не на более традиционной вторичной выходной стороне, как описано выше. На рисунке 7 показано, как высокое переменное напряжение поступает и преобразуется в постоянное, переключается на высокочастотный пульсирующий прямоугольный переменный ток, а затем «преобразуется» в низковольтный и сильноточный выпрямленный постоянный ток на выходе. Именно так многие сварочные аппараты сегодня используют эту инверторную технологию, которая снижает потребность в очень больших и тяжелых сварочных трансформаторах и, таким образом, значительно уменьшает размер и вес оборудования.
Эта технология также снижает количество энергии (электроэнергии), используемой инверторной технологией, по сравнению со старыми трансформаторно-выпрямительными машинами.
Билл Экклс, вице-президент PPC and Associates
Сварочное оборудование в промышленности | Типы оборудования для дуговой сварки
Главная / Сварочное оборудование в промышленности
8 февраля 2022 г.
ПОДЕЛИТЬСЯ ЭТОЙ СТАТЬЕЙ
Содержание
- Оборудование для MMAW / дуговой сварки – Характеристики
- Оборудование для MMAW / дуговой сварки – преимущества
- Типы оборудования для дуговой сварки/источники питания
- Мотор-генератор
- Сварочный выпрямитель
- Сварочный инвертор
В производстве сварка помогает соединять материалы, используя тепло для сплавления деталей. Полезный для металлов и термопластов, этот процесс обычно использует присадочный материал в сварочной ванне из расплавленного материала, помогая сделать соединение прочнее, чем основной материал. В процессе используется давление наряду с теплом при сварке, а экран защищает металлы от окисления в процессе.
Большинство источников тепла для соединения материалов с использованием процесса сварки плавлением перечислены ниже:
У нас есть пять типов оборудования для дуговой сварки/источников питания. Это трансформатор переменного тока; выпрямитель постоянного тока; Трансформаторный выпрямитель переменного/постоянного тока, генератор постоянного тока и инвертор.
MMAW / Оборудование для дуговой сварки – Особенности
- Портативное и универсальное оборудование
- Требуются практические навыки
- Подходит для широкого спектра материалов, соединений и позиций
- Около 1 кг наплавленного металла в час
- Свойства могут быть превосходными
- Эталонный процесс
MMAW / Оборудование для дуговой сварки – Преимущества
- Это самый простой из всех процессов дуговой сварки.
- Оборудование переносное
- Экономическая стоимость оборудования
- Разнообразие областей применения и широкая доступность электродов
- Диапазон металлов и их сплавов, пригодных для сварки
- Сварка во всех положениях
- Сварка может проводиться в помещении или на открытом воздухе
- Сварочный кабель можно удлинить на большие расстояния по сравнению с другими процессами
Типы оборудования для дуговой сварки / Источники питания:
Сварочный трансформатор представляет собой понижающий трансформатор, который понижает напряжение источника до напряжения сварки. Это простое оборудование для дуговой сварки.
Мотор-генератор
Мотор-генератор также является оборудованием для дуговой сварки, которое использует входную мощность для вращения генератора через асинхронный двигатель. Эта кинетическая энергия преобразуется в электрическую с помощью угольных щеток, установленных в пригородном автомобиле, вырабатывается постоянный ток, обеспечивающий постоянную мощность для процесса.
В дизельном генераторе дизельное топливо используется в качестве топлива для запуска двигателя, вырабатывающего электричество; это широко используется на месте для дуговой сварки
Сварочный выпрямитель
Сварочные выпрямители представляют собой трансформаторы с электрическим устройством в качестве выпрямителя, которое преобразует переменный ток в постоянный. Выпрямитель в основном состоит из кремниевых диодов, которые обеспечивают протекание тока в одном направлении, обеспечивая выход постоянного тока. Это чаще всего используется с оборудованием для дуговой сварки.
Сварочный инвертор
Этот новейший источник питания является сегодня самым популярным оборудованием для дуговой сварки. Сварочный инвертор представляет собой блок питания, управляемый программным обеспечением, который обеспечивает требуемые статические и динамические характеристики, необходимые для конкретного процесса сварки. Он принимает входной переменный ток и преобразует его в постоянный после понижения, а затем преобразует его в высокочастотный переменный ток, а затем снова преобразует его в постоянный ток, наконец, предлагая выход постоянного тока. При использовании инверторного источника питания пользователь получает все преимущества тиристорного управления. Кроме того, они обеспечивают превосходную эффективность, экономию энергии, лучшую производительность и качество сварки.
Мы в Ador Fontech предлагаем лучшие решения «Сделано в Индии» с источниками сварочного тока марки Fontech Tornado. Мы предлагаем как надежные машины с тиристорным управлением, так и энергосберегающие инверторные машины для всех сварочных процессов, таких как ручная дуговая сварка металлическим электродом, TIG, MIG/MAG и SAW. Мы еще раз подтверждаем нашу полную приверженность комплексным решениям в области сварки с использованием этого ассортимента оборудования, полностью отвечающего требованиям клиентов.
Возврат. Не заменять.
Читайте также:- Ожидаемый срок службы расходных материалов Hypertherm
ЧТО НОВОГО В ADOR FONTECH?
ПОСЛЕДНИЕ ПОСТЫ
28 октября 2022
Возможности повышения качества жизни в цементной промышленности
ПОДРОБНЕЕ
5 сентября 2022 г.
Разница между сваркой, пайкой и пайкой
ПОДРОБНЕЕ
29-Август 2022 г.
Типы процессов термического напыления, о которых вы должны знать
ПОДРОБНЕЕ
28-Jul-2022
Припои с флюсовым покрытием и требования к ним
ПОДРОБНЕЕ
28-Jul-2022
Как работает плазменная резка? Преимущества и недостатки
ПОДРОБНЕЕ
14-Jun-2022
Насадки для сварки аустенитной нержавеющей стали
ПОДРОБНЕЕ
14-Jun-2022
Насадки для сварки чугуна
ПОДРОБНЕЕ
9-Jun-2022
Сталь: Типы стали и ее свариваемость
ПОДРОБНЕЕ
9 июня 2022 г.