Сварочные головки для автоматической сварки: Сварочные головки

Содержание

Сварочные головки

Оборудование для автоматической сварки

Каталог

Каталог
>
Автоматическая сварка
>
Сварочные головки

подробнее

Под заказ

Головка для сварки под флюсом ГЗС-400 предназначена для сварки различных емкостей изнутри продольными и кольцевыми швами.

подробнее

Под заказ

Сварочная головка InFocus1000 предназначена для автоматической сварки без разделки кромок металла толщиной до 12 мм и выше с разделкой кромок.

подробнее

Под заказ

Основной комплектующей сварочного автомата под слоем флюса является сварочная головка.

Для обеспечения устойчивого горения дуги при автоматической сварке необходима постоянная длина дуги, для этого необходимо создать равенство между скоростью подачи и скоростью плавления сварочной проволоки.

Автоматические сварочные головки, предлагаемые нашей компанией, легко выдерживают заданную длину дуги. О её длине судят по напряжению, так как обе эти величины связаны между собой прямо пропорциональной зависимостью. Чем больше длина дуги — тем выше напряжение дуги, и, наоборот, с укорочением дуги напряжение в ней уменьшается.

В зависимости от способа подачи сварочной проволоки наша компания предлагает два типа сварочных головок:
— сварочные головки с переменной (автоматически регулируемой) скоростью подачи проволоки;
— сварочные головки с постоянной подачей проволоки.

Автоматические сварочные головки быстро и точно корректируют свои настройки при возникновении нетипичных ситуаций сварочного процесса, таких как:
— колебания напряжения в сети, к которой подключена сварочная установка;

— изменения скорости подачи электродной проволоки в результате пробуксовывания ее в подающих роликах;
— неровности на поверхности листов и наличие прихваток;
— отклонения в диаметре электродной проволоки, в результате чего будет изменяться скорость ее плавления;
— магнитное дутье и другие причины, изменяющие скорость подачи электрода или скорость его плавления.

Наилучшими являются сварочные головки с постоянной подачей сварочной проволоки. Они обеспечивают высокую надежность работы и простоту эксплуатации в промышленных условиях. Их электрическая схема настолько надежна, что обеспечит долгую работу автомата.

Мы предлагаем сварочные головки, которые обеспечивают стабильность всех параметров сварки (напряжение, токоподвод, подача флюса или газа в зону сварки, а также подачу сварочной проволоки), широчайший выбор настроек программ в зависимости от типов сварных соединений и основного материала.

Каталог

Производители

Оборудование для орбитальной сварки труб

Орбитальная сварка – это автоматическая сварка кольцевых неповоротных стыков, то есть сварка труб, трубной арматуры и других цилиндрических деталей. В этом случае сварочный стык остается неподвижен, а вокруг него по орбите вращается подвижная часть сварочной головки (сварочного инструмента). Компания Orbitec GmbH с 1984 года производит качественное оборудование для орбитальной сварки. В оборудовании компании Orbitec сварка реализована посредством аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG), постоянным током на прямой полярности (DC). Процесс сварки происходит преимущественно в импульсном режиме, как с подачей присадочной проволоки, так и без нее. Применяется для сварки углеродистых и нержавеющих сталей, а также титановых и других легированных сплавов. Орбитальная сварка широко применяется по всему миру на производствах и при монтаже, практически, во всех отраслях промышленности, где присутствуют сварные соединения: пищевая, медицинская, химическая, энергетическая, атомная, газонефтяная, микроэлектронная промышленности и другие.

Фирма Орбитал-РС – эксклюзивный представитель фирмы Orbitec GmbH.

Фирма Orbitec присутствует на российском рынке более 20 лет, за это время более 200 клиентов оценили высшее качество и надёжность оборудования в различных сферах производства.

Контроллеры орбитальной сварки

Система управления для автоматической сварки кольцевых неповоротных стыков.

Сварочные аппараты и блоки жидкосного охлаждения

Сварочные источники для комплекса автоматической сварки кольцевых неповоротных стыков.

Сварочные головки и другие сварочные инструменты

Сварочные головки, как инструменты непосредственно производящие сварку кольцевых стыков.

Автоматический сварочный врашатель Turn 230

Прецизионный сварочный вращатель Turn 230 S предназначен для поворотной сварки кольцевых швов труб и цилиндрических деталей. Его область применения – это серийная сварка небольших узлов трубопроводов и цилиндрических изделий в поворотном положении легированных сплавов, углеродистых и нержавеющих сталей. В концепции сварочного вращателя Turn 230 S вращается изделие, а сварочная горелка неподвижно расположена в верхнем положении над стыком.

Приспособления для формирования защиты корня сварочного шва и приборы контроля

Приспособления для формирования газовой защиты корня сварочного шва (обратного валика) и приборы контроля качества наполнения защитным газом внутреннего объема трубопровода.

Запасные части и расходные материалы

Мобильная станция и комплектующие

Вспомогательное оборудование

Сварочные головки с автоматической подачей — Оборудование для приварки шпилек с автоматической подачей

KHA-200F Головка для щелевой сварки	KKA-200F Контактная сварочная головка	KHA-50 Головка для сварки зазоров	KKA-50 Контактная сварочная головка

KHA-200F — головка для сварки в зазор с автоматической подачей

Лист технических данных KHA-200F

Описание

Прецизионная автоматическая сварочная головка для приварки стержней с конденсаторным разрядом (метод зазора), короткого цикла и дуговой сварки шпилек согласно DIN EN ISO 14555

диапазон сварки: ø 2-12 мм (другой ø по запросу)
сварочные материалы: сталь (нелегированная и легированная), алюминий, латунь, свариваемые спецсплавы
подходит для полуавтоматического (ручная подача шипов) и автоматического использования (автоматическая подача шипов с помощью системы подачи шипов VBZ)
индивидуально адаптируется практически для любой задачи сварки

простое обращение
высочайшая точность позиционирования сварочных элементов
короткое время переналадки (патрон и загрузочная труба быстро заменяются)
высочайшая эксплуатационная надежность
отличное качество сварки

может использоваться на станках с ЧПУ для приварки шпилек, роботах, системах перемещения, стационарных обрабатывающих центрах и обычных установках для приварки шпилек

Сталь

Технические характеристики
Сварочная плита	ø 2-12 мм (другой ø по запросу)
Сварочный материал	(нелегированная и легированная), алюминий, латунь, свариваемые спецсплавы
Длина шпильки	8-40 мм (другие длины по запросу)
Метод сварки	разрядка конденсатора (метод щелевого разряда), короткий цикл, симметричная дуга
Характеристики	высочайшая точность позиционирования шпильки благодаря точной направляющей подшипника скольжения поршня пистолета автоматическая транспортировка шпилек из загрузочной трубы в патрон высота подъема регулируется с шагом 0,25 мм (отображение выбранного подъема в окне) дополнительно: центрирующее устройство для очень точного позиционирования шпильки дополнительно: устройство инертного газа прочный корпус для защиты от сварочных брызг и грязи разъемные соединения (для быстрой сборки и простоты обслуживания) чрезвычайно тонкий дизайн Сварочный кабель и кабель управления легко доступны для обслуживания малый вес (может быть на легких роботах и подшипниковых системах) высокий срок службы благодаря высококачественным механическим компонентам Соответствие СЕ
Размеры (ШхВхД)	50x385x110 мм
Вес	4,8 фунта, 2,2 кг
Подача сжатого воздуха	6 бар, 90 psi
Номер детали	Б-90-20-4073

Вернуться к началу страницы

KKA-200F — контактная сварочная головка с автоматической подачей

Лист технических данных KKA-200F

Описание

Прецизионная автоматическая сварочная головка для приварки шпилек разрядом конденсатора (контактный метод) согласно DIN EN ISO 14555
диапазон сварки: ø 2-10 мм (другой ø по запросу)
сварочные материалы: сталь (нелегированная и легированная), свариваемые спецсплавы
подходит для полуавтоматического (ручная подача шипов) и автоматического использования (автоматическая подача шипов с помощью системы подачи шипов VBZ)
индивидуально адаптируется практически для любой задачи сварки
простое обращение

новая система быстрой смены сварочных головок
высочайшая точность позиционирования сварочных элементов
короткое время переналадки (патрон и загрузочная труба быстро заменяются)
высочайшая эксплуатационная надежность
отличное качество сварки
очень хорошо подходит для сварки на проблемных поверхностях (например, цинк, трут)
может использоваться на станках с ЧПУ для приварки шпилек, роботах, системах перемещения, стационарных обрабатывающих центрах и обычных установках для приварки шпилек

Сталь

Технические характеристики
Сварочная плита	ø 2-10 мм (другие ø по запросу)
Сварочный материал	(нелегированная и легированная), свариваемые спецсплавы
Длина шпильки	8-40 мм (другие длины по запросу)
Метод сварки	разряд конденсатора (контактный метод)
Характеристики	высочайшая точность позиционирования шпильки благодаря точной направляющей подшипника скольжения поршня автоматическая транспортировка шпилек из загрузочной трубы в патрон дополнительно: центрирующее устройство для очень точного позиционирования шпильки дополнительно: устройство инертного газа прочный корпус для защиты от сварочных брызг и грязи разъемные соединения (для быстрой сборки и простоты обслуживания) чрезвычайно тонкий дизайн Сварочный кабель и кабель управления легко доступны для обслуживания малый вес (можно использовать с легкими роботами и подшипниковыми системами) высокий срок службы благодаря высококачественным механическим компонентам Соответствие СЕ
Размеры (ШхВхД)	50x385x110 мм
Вес	4,8 фунта, 2,2 кг
Подача сжатого воздуха	6 бар, 90 psi
Номер детали	Б-90-20-4077

Вернуться к началу

KHA-50 — головка для сварки в зазор с автоматической подачей

Лист технических данных KHA-50

Описание

Прецизионная автоматическая сварочная головка для приварки стержней с конденсаторным разрядом (метод зазора), короткого цикла и дуговой сварки шпилек согласно DIN EN ISO 14555
диапазон сварки: ø 2-8 мм (другие ø по запросу)
сварочные материалы: сталь (нелегированная и легированная), алюминий, латунь, свариваемые спецсплавы
подходит для полуавтоматического (ручная подача шипов) и автоматического использования (автоматическая подача шипов с помощью системы подачи шипов VBZ)
индивидуально адаптируется практически для любой задачи сварки
простое обращение

высочайшая точность позиционирования сварочных элементов
короткое время переналадки (патрон и загрузочная труба быстро заменяются)
высочайшая эксплуатационная надежность
отличное качество сварки
может использоваться на станках с ЧПУ для приварки шпилек, роботах, системах перемещения, стационарных обрабатывающих центрах и обычных установках для приварки шпилек
дополнительно: автоматическая система сжатия длины (Liftcontrol) для шипов различной длины и состояния поверхности

Сталь

Технические характеристики
Сварочная плита	ø 2-8 мм (другие ø по запросу)
Сварочный материал	(нелегированная и легированная), алюминий, латунь, свариваемые спецсплавы
Длина шпильки	8-30 мм (другие длины по запросу)
Метод сварки	разрядка конденсатора (метод щелевого разряда), короткий цикл, симметричная дуга
Характеристики	высочайшая точность позиционирования шпилек и воспроизводимость сварки автоматическая транспортировка шпилек из загрузочной трубы в патрон подъемник плавно регулируемый дополнительно: центрирующее устройство для очень точного позиционирования шпильки дополнительно: устройство инертного газа прочный корпус для защиты от сварочных брызг и грязи разъемные соединения (для быстрой сборки и простоты обслуживания) Сварочный кабель и кабель управления легко доступны для обслуживания малый вес (может быть на легких роботах и подшипниковых системах) высокий срок службы благодаря высококачественным механическим компонентам Соответствие СЕ
Размеры (ШхВхД)	80x160x300 мм
Вес	4,4 фунта, 2,0 кг
Подача сжатого воздуха	6 бар, 90 psi
Номер детали	Б-90-20-4050

Вернуться к началу

KKA-50 — контактная сварочная головка с автоматической подачей

Лист технических данных KKA-50

Описание

автоматическая сварочная головка для приварки шпилек конденсаторным разрядом (контактный метод) согласно DIN EN ISO 14555
диапазон сварки: ø 2-8 мм (другие ø по запросу)
сварочные материалы: сталь (нелегированная и легированная), свариваемые спецсплавы
подходит для полуавтоматического (ручная подача шипов) и автоматического использования (автоматическая подача шипов с помощью системы подачи шипов VBZ)
индивидуально адаптируется практически для любой задачи сварки
простое обращение

высочайшая точность позиционирования сварочных элементов
короткое время переналадки (патрон и загрузочная труба быстро заменяются)
высочайшая эксплуатационная надежность
отличное качество сварки
очень хорошо подходит для сварки на проблемных поверхностях (например, цинк, трут)
может использоваться на станках с ЧПУ для приварки шпилек, роботах, системах перемещения, стационарных обрабатывающих центрах и обычных установках для приварки шпилек

Сталь

Технические данные
Сварочная плита	ø 2-8 мм (другие ø по запросу)
Сварочный материал	(нелегированная и легированная), свариваемые спецсплавы
Длина шпильки	8-30 мм (другие длины по запросу)
Метод сварки	разряд конденсатора (контактный метод)
Характеристики	высочайшая точность позиционирования шпилек и воспроизводимость сварки автоматическая транспортировка шпилек из загрузочной трубы в патрон давление пружины с плавной регулировкой дополнительно: центрирующее устройство для очень точного позиционирования шпильки дополнительно: устройство инертного газа прочный корпус для защиты от сварочных брызг и грязи разъемные соединения (для быстрой сборки и простоты обслуживания) Сварочный кабель и кабель управления легко доступны для обслуживания малый вес (можно использовать с легкими роботами и подшипниковыми системами) высокий срок службы благодаря высококачественным механическим компонентам Соответствие СЕ
Размеры (ШхВхД)	80x160x300 мм
Вес	4,4 фунта, 2,0 кг
Подача сжатого воздуха	6 бар, 90 psi
Номер детали	Б-90-20-4060

Вернуться к началу

Производственные сварочные головки автоматизируют приварку шпилек

Пистолет для сварки шпилек часто вызывает в воображении образ одиночной портативной модели, подключенной к источнику питания, которая движется вниз по заготовке, приваривая шпильку за шпилькой. Однако сегодняшняя технология приварки шпилек позволяет использовать широкий спектр производственных сварочных головок, сконфигурированных в соответствии с запатентованной конструкцией для достижения наилучшего качества сварки в любых условиях. Если вы подумываете о приобретении системы для приварки шпилек, существуют системы производственных сварочных головок, которые могут хорошо подойти для ваших нужд.

Головки для сварки шпилек Если вы работаете в промышленных условиях, производственная система приварки шпилек сэкономит драгоценное время и деньги, ускорив производственный процесс, повысив производительность и снизив потребление энергии. Эти сложные машины могут управлять несколькими пистолетами с автоматическими механизмами подачи и полупроводниковыми программируемыми блоками управления, которые гарантируют прочное и надежное соединение с каждой шпилькой.
Крепление для крепления / ручная нагрузка Иногда проблема заключается просто в точном позиционировании и перпендикулярности. Многие современные инженерные требования не могут быть выполнены с помощью ручных инструментов. Однако во многих случаях капитальные затраты на полностью автоматизированные системы могут быть непомерно высокими. Вот где идеально подходит сварочная головка с креплением на приспособление/с ручной нагрузкой. Эти головки изготовлены с высокой точностью и установлены с помощью установочных штифтов для точности. В механизмах используются прецизионные системы подшипников для обеспечения точности и воспроизводимости. Как правило, эти головки могут работать с вашим существующим оборудованием для приварки шпилек, поэтому капитальные затраты невелики.
Автоматическая подача шипов Автоматическая подача значительно ускоряет производственный процесс, потому что процесс сварки может идти настолько быстро, насколько доступны шпильки. Ручная подача сварочной горелки требует времени и зависит от стиля инструмента и ловкости сварщика. Ручная подача пистолета может привести к выполнению до 10 сварок в минуту. Однако автоматические устройства подачи предназначены для изготовления шпильки сразу после того, как инструмент завершит последний сварной шов. Продолжительность сварки обычно составляет менее двух секунд; автоматическая подача подготовит следующую шпильку, как только будет закончен предыдущий сварной шов. Быстрая подача оборудования делает использование производственной головки более эффективным и экономичным. Эти системы более сложны в том, что они имеют системы подачи (как правило, устройство подачи чаши) и системы управления для координации работы подачи чаши быстрее и быстрее. сварочная головка, получающая застежку.
Программируемые элементы управления и фиксированная автоматизация Еще одним преимуществом производственной конфигурации с приваркой шпилек являются программируемые элементы управления, которые могут быть частью вашего сварочного процесса. Добавляя стационарную автоматизацию (пневматические цилиндры и приводы), оператор может загружать заготовку, загружать крепеж (в случае ручной загрузки) и нажимать кнопки ладони.