Сварные соединения арматуры: ГОСТ 14098-91 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры»

Содержание

ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

Текст ГОСТ 14098-2014 Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ. МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION. METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Типы, конструкции и размеры

Издание официальное

Москва

Стандартинформ

2015

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 я Межгосударственная система стандартизации. Основные положениян и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Порядок разработки и принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Научно-исследовательским институтом бетона и железобетона им. А.А. Гвоздева ОАО «НИЦ «Строительство»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 30 сентября 2014 г. 70-П)

За принятие стандарта проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

KG

Кыргызстандарт

Россия

RU

Росстамдарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 22 октября 2014 г. N9 1374-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 1409&-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 01 июля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 14098-91

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано е ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация. уведомление и тексты размещаются также е информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

© Стандартинформ, 2015

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СОЕДИНЕНИЯ СВАРНЫЕ АРМАТУРЫ И ЗАКЛАДНЫХ ИЗДЕЛИЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Типы, конструкции и размеры

Welded joints of reinforcement and inserts for reinforced concrete structures. Types, constructions and dimensions

Дата введения — 2015—07—01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на сварные соединения стержневой и проволочной арматуры, сварные соединения стержневой арматуры с листовым и фасонным прокатом, выполняемые при изготовлении арматурных и закладных изделий железобетонных конструкций, а также при монтаже сборных и возведении монолитных железобетонных конструкций.

Стандарт устанавливает типы, конструкцию и размеры указанных соединений, выполняемых контактной и дуговой сваркой.

Стандарт не распространяется на сварные соединения закладных изделий, не имеющих анкерных стержней из арматурной стали.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 2601-84 Сварка металлов. Термины и определения основных понятий

ГОСТ 5264-80* Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 5781-82 Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 6727-80 Проволока из н из коугле род истой стали холоднотянутая для армирования железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 8713-79* Сварка под флюсом. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 10884-94 Сталь арматурная термомеханически упрочненная для железобетонных конструкций. Технические условия

ГОСТ 10922-2012 Арматурные и закладные изделия, их сварные, вязаные и механические соединения для железобетонных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры

ГОСТ 27772*88 Прокат для строительных конструкций. Общие технические требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайге Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего пода, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте использованы термины по ГОСТ 2601. ГОСТ 5781 и ГОСТ 10922.

Издание официальное

4 Типы и обозначение

4.1 Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки приведены в таблице 1.

аблица 1- Обозначения типов сварных соединений и способов их сварки


Тил сварного соединения

Способ и технологические особенности сварки

Наименование

Обозначение.

номер

Наименование

Обозначение

Положение стержней при сварке

1

2

3

4

5

Крестообразное

К1

Контактная точечная

Кт

Любое

КЗ

Дуговая ручная или механизированная* прихватками

Рл

Мл

Стыковое

С1

Контактная стыковая

Ко

Горизонтальное

С5

Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме

Мф

С7

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме

Рв

С8

Ванная механизированная под флюсом в инвентарной форме

Мф

Вертикальное

СЮ

Ванная одноэлектродная в инвентарной форме

Рв

С14

Дуговая механизированная порошковой проволокой на стальной скобе-накладке

Мл

Горизонтальное

С15

Ванно-шовная на стальной скобе-накладке

Рс

С17

Дуговая механизированная порошковой проволокой многослойными швами на стальной скобе-накладке

Мл

Вертикальное

С19

Дуговая ручная многослойными швами на стальной скобе-накладке

Рм

С21

Дуговая ручная или механизированная* швами с накладками нэ стержней

Рн

Любое

Мн

С23

Дуговая ручная или ме хан из и-ро ван на я* швами внахлестку

Рэ

Мэ

Нахлвсточное

Н1

Дуговая ручная или механиэи-ро ван на я* швами в среде СО;

Рш

Любое

Мш

Н2

Контактная по одному рельефу на пластине

Кр

Гори зонт агьное

НЗ

Контактная по двум рельефам на пластине

Кр

Тавровое

Т1

Дуговая механизированная под флюсом без присадочного металла

Мф

Вертикальное

Т2

Дуговая ручная с малой механизацией под флюсом без при садового металла

Рф

Т11

Дуговая механизированная швами в среде СО; в цекованное или разэенкованное отверстие

Мз

Т12

Дуговая ручная валиковыми швами в раззенкованное отверстие

Рз

* Допускается применение любого из перечисленных видов механизированной сварки: в среде СО; либо СО;+Аг. порошковой проволокой, либо порошковой проволокой в среде СО;

4.2 Условное обозначение сварного соединения имеет следующую структуру X X — X X

Технологическая особенность

способа

Номер

соеди

нения

Способ сварки: К —• контактная;

Р — ручная; М — механизированная

Тип сварного соединения: К — крестообразное;

С — стыковое; Н — иахлесточное; Т — тавровое

Пример условного обозначения стыкового соединения, выполненного ванно-шовной сваркой на стальной скобе-накладке, положение стержней горизонтальное:

С15- Рс

4.3 Для конструктивных элементов сварных соединений приняты обозначения: d* — номер профиля (номинальный диаметр стержня) по ГОСТ 5781 (на рисунках таблиц 2-17 изображен условно):

d — внутренний диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781: dt — наружный диаметр стержня периодического профиля по ГОСТ 5781: d\ — номинальный меньший диаметр стержня в сварных соединениях: do — меньший диаметр раззенкованного или цекованного отверстия в плоском элементе;

Dc — больший диаметр раззенкованного или цекоаанного отверстия в плоском элементе:

О — диаметр грата в стыковых и наплавленного металла в тавровых соединениях;

/?- радиус кривизны рельефа;

а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения; b — ширина сварного шва: суммарная величина вмятин;

Ь\ Ь* -величина вмятин от электродов в крестообразном соединении: h — величина осадки в крестообразном соединении: высота сечения сварного шва;

/ь — высота усиления наплавленного металла:

/*; — высота усиления корня сварного шва:

Н — высота скобы-накладки;

/-длина сварного шва:

/,. А? — зазоры до сварки между торцами стержней при различных разделках:

/« — длина скоб-накладок, накладок и нахлестки стержней;

2 — притупления: в разделке торцов стержней под ванную сварку; в плоском элементе соединения ТЗ;

s — толщина стальной скобы-накладки, плоских элементов тавровых и нахлесточных соединений:

к — высота рельефа на плоском элементе:

кх — зазор между стержнем и плоским элементом в соединении НЗ: п — ширина рельефа на плоском элементе; т — длина рельефа на плоском элементе;

g — высота наплавленного металла («венчика») в тавровых соединениях;

а. аь а2. р. (Ъ. г. Yi — угловые размеры конструктивных элементов сварных соединений.

5 Технические требования

5.1 При выборе рациональных типов сварных соединений и способов сварки следует руководствоваться Приложением А.

5.2 На конструкции сварных соединений, не предусмотренные настоящим стандартом, следует разрабатывать рабочие чертежи с технологическим описанием условий сварки и ведомственный нормативный документ или стандарт предприятия, учитывающий требования действующих

стандартов и согласованный в установленном порядке.

5.3 При изготовлении железобетонных конструкций допускается замена типов соединений и способов их сварки на равноценные по эксплуатационным качествам в соответствии с Приложением А.

5.4 Химический состав и значение углеродного эквивалента свариваемых по настоящему стандарту арматурных сталей должны соответствовать требованиям следующих нормативных документов:

• для арматуры классов А240. АЗОС. АсЗОО. А400. А600. А800. А1000 — ГОСТ 5781;

• для арматуры классов Ат500С. АтбООС — ГОСТ 10884;

• для арматуры класса А500С — по действующим нормативным документам.

5.4.1 Химический состав термомеха ничесхи упрочненной арматуры класса А600С. применяемой в сварных соединениях по настоящему стандарту, должен соответствовать марке стали 20Г2СФБА.

5.5 Холоднодеформированная арматура должна удовлетворять требованиям:

• класса Б500С — действующим нормативным документам:

• класса Вр-1 — ГОСТ 6727.

5.6 Термомеханически упрочненная арматура немерной длины классов АтбОО. Ат600К. Ат800. Ат800К. Ат1000 и Ат1000К. равно как и отходы данной арматуры, могут быть использованы в сварных арматурных изделиях и закладных деталях железобетонных конструкций. При этом арматура должна применяться в качестве арматуры класса А400 без пересчета сечения.

Арматура класса А600С допускается к применению в качестве анкеров закладных деталей как арматура класса А500С без пересчета сечения.

5.7 Конструкции крестообразных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным на рисунке 1 и в таблицах 2-3.

Рисунок 1 — Крестообразное соединение, выполненное контактной точечной сваркой

5.8 Отношения диаметров стержней следует принимать для соединений типа К1 — от 0.25 до 1.00, типа КЗ — от 0,50 до 1,00.

5.9 Для соединений типа К1 величину осадки (см. рисунок 1) определяют по формуле

b — Id, — (а ♦ Ь)\

где: а — суммарная толщина стержней после сварки в месте пересечения, мм;

6 — суммарная величина вмятин (6′ ♦ 6м), мм.

Величины относительных осадок 6/d‘M для соединений типа К1 должны соответствовать приведенным в таблице 2.

5.10 Конструкции стыковых соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в табл. 4-10.

5.11 Конструкции нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в таблицах 11-13.

5.12 Конструкции тавровых соединений арматуры с плоскими элементами закладных изделий, их размеры до и после сварки должны соответствовать приведенным в таблицах 14-17.

5.13 Основные типы, конструктивные элементы и размеры сварных соединений из листового и фасонного металлопроката, используемых для соединения плоских элементов закладных деталей при монтаже железобетонных конструкций, должны удовлетворять требованиям ГОСТ 5264. ГОСТ 8713 и ГОСТ 14771.

5.14. Для соединений, приведенных в таблицах 7-8. в качестве материала скоб-накладок следует применять листовую сталь класса С235-С255 по ГОСТ 27772.

Обозначение типа ооедиие-►мя, способа сварки


Соединение арматуры







Клаос

армату-

dm,

мм

Величина h/d*, обеспечивающая прорость не менее требуемой ГОСТ 10922 для сое доений с отношением диаметров dm*.

Минимальная

величина

h/d:,

обеспечиваю* щэя не нормируемую прочность

а,’

ры

1,00

050

0,33

0,25

Вр-1

(8500)

3-12

0,35-0,50

0,28-0,45

024-0.40

0.22-055

0.17

30-90

В500С

4-12

А240

5.5-40

0,25-0,50

0,21-0,45

0,18-0,40

0.16-055

0,12

АсЗОО

10-32

0,33-0,60

0,28-0.юл пять соединения с нормируемой проростью, размеры «/» и «Ь» уточняются опытньм путем по результатам исготаний на срез (согласно ГОСТ 10922) и оформляются в соответствии сп.5.2.

2. При меха низкое энной сварке соединздий типа КЗ-Мп допускается применение арматуры диаметром (db) 6 и 8 мм. а также спикере еелрир| отношения диаметров свариваемых стержней до 033. Применение данных положений допускается при повышенных требованиях к приемке сварных соедрвний и обязательном выполнении требований п.5 2.


Таблица 4 — Конструкция стыкового соединения арматуры С1-Ко


Обозначение типа ооедгые» ря. способа саарки



Соединере арматуры






Класс арматуры

а. мм

А240. АсЗОО.

10-40

А 400

А600. АвОО

10-32

А1000

10-22

AtSOOC

10-32

АтбООС

А500С

10-40

А600С

В500С

10-12








Примечания:

1 Размерь а знаменателе относятся к соединению С7-Рв.

2 При отношении <fjdn < 1 линейные размеры относятся к стержж) больного диаметра.

Таблица 6 — Конструкции стыковых соединений арматуры СВ-Мф и С 10-Ре


Соед»нение арматуры до саарш


Обозначение типа соединения, сл ооо-басаарки

Сб-Мф.

СЮ-Рв

Примечания:

1 При о дно электр одной сварке разделку стержней со скосом ничего стержня производить не следует.

2 Разделку с обратным скосом ни им его стержня применять при сварке стержней диаметром *32 мм.

3 Размеры а знаматателе относятся к соединению СЮ-Рв.

4 При отношении d’Jd, < 1 линейные размеры относятся к стержню богъшего диаметра.


аблица 7 — Конструкции стыковых соединений арматуры С14-Мп и С15-Рс


Обозначена типа соединения. способа саарш


Соединен*

аоматуоы

до сварки

после ceapw





Класс

арматуры

d*.

1ЛЛ

А240

АсЗОО

20-40

А400

АтбОО

on

АтбООС

А500С

20-40

А600С

d’Jd.


Примечание — Для (/*■ 20 *25 мм $ * 6 мм. для Л* 28 -40мм $• 6 мм.


аблица 8 — Конструкции стыковых соединений арматуры С17-Мп и С19-Рм


Обозначение типа соединения, споооба caapoi











Соединение арматуры




Класс

арматуры













Л-А





















Примечание — Для & — 20 — 25 мм $ = 6 мм. для & = 28 — 4Q мм s = 8 мм.



Обозначение

типа соблюдения, способа со ар «и


Соединение арматуры






То же, но накладки смещены


А -Л


Класс

d.утренний размер скоб-накладок долхен быть не менее 2d. при этом мин мальная площадь попе реного сечения скобы определяется по формуле




где: Fmt% — минимальная площадь попе реного сеченя скобы-накладки, F * — номинальная площадь поперечного сечения соединяемой арматуры; и CTI<j “ нормируемое стандартами временное сопротивление соответственно арматуры и скобы-накладки.




Таблица 10- Конструкции стыковых соединений арматуры С23- Рэ и С23~Мэ


Обозначение типа соединения, способа сварки



Соединение арматуры






Класс

/ = t.

арматуры

мм

мм

А240

*бби

АсЗОО

10-25

А400

АтбООС

10-18

АтбООС

10-18

*10d„

А500С

1Л лк

г 8d„

А600С

*10d*

В500С

10-12

*0.54,. но* 8





П римечания:

1 Допускается применение соединений стержней при любом сочетании их диаметров в пределах указанных в таблице, при этом размеры /. b и h соединении стержней принимаются по меньшему диаметру;

2 Допускаются двусторонние швы длиной 44, для соединений арматуры классов А240 и Ас300.


Таблица 11- Конструкции нахлест очных соединений арматуры Н1-Рш и Н1-Мш


Обозначение типа соединения. способа сварки


Соединение арматуры с пластиной




Класс

арматуры














лшшл


rs..



























Таблица 13 — Конструщия нахлесточного соединения арматуры НЗ-Кр



Таблица14 — Конетруюдия таврового соединения арматуры Т1 -Мф


Обозначение типа ооедине-ия, способа сварки



Соединение арматуры с пластиной






Клэос

арматуры

CL. мм

$.

мм

А240

8-40

2 4

А300. АсЗОО

10-25

28-40

А400

а-25

26

28-40

Ат500С

10-16

А500С

8-25

28-40

В500С

8-12

24

(1.5-2ДО.




















Таблица 15 — Конструкция таврового соединения арматуры Т2-Рф


Обо х знание типа соединена способа сварки



Соедьыение арматуры с пластиной






Класс

арматуры

<t.

мм

S.

мм

А240

8-40

2 4

А300. АсЗОО

10-25

А400

8-25

26

Ат500С

10-14

А500С

8-25

В500С

8-12

24

(1,5-2 JS)d„





а,







Таблица 17 — Конструмдия таврового соединения арматуры Т12-Рз


Обозначено типа соединения. сп ооо б а сварки



Соединение арматуры с пласт ной






Класс

CL.

s.

арматуры

мм

мм

А240

6-40

26

АЗОО.АсЗОО

10-40

28

А400

8-40

Ат500С

8-18

28

А500С

1П_ЛЛ

А600С

IU—«HJ

с О

В500С

8-12

26


d0

Z, мм. при

А,.

мм

h*

±2.

мм

$ в 6-7

$ — 8-26

Q

*5/

s/d,

при Л212 ♦1. мм

d»*2

1-2

2-3

50

2 0.50 2 0.65

2 0.75

22

4


Примечания:

1 При dm < 12 мм допускается выполнять ооеднения без лодварочмого шва.

2 Применяя закладные детали с анкерами из стали класса А600С. следует руководствоваться указаниями п.5.6.


ГОСТ 14098-2014

Приложение А (справочное)

Оценка эксплуатационных качаете сварных соединений

Комплексная оценка в баллах эксплуатационных качеств сварных соединений (прочность, пластичность, ударная вязкость, металлографические факторы и др.) в зависимости от типа соединения и способа сварки, марки стали и диаметра арматуры, а также температуры эксплуатации (изготовления) при статических нагрузках приведена в таблице А.1. При оценке эксплуатационных качеств при миогофатно повторяемых нагрузках значения баллов следует ориентировочно снижать на один по сравнению с принятыми значениями при статических нагрузках. При этом дополнительно следует пользоваться нормативными документами на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений различного назначения.

Баллы для сварных соединений арматуры назначены из условия соблюдения регламентированной технологии изготовления арматурных и закладных изделий.

Для сварных соединений горячекатаной и термомеханически упрочненной стали классов А400. Ат500С. АгбООС. А500С. А600С. А600. А800 и А1000:

Балл 5 — гарантирует рае но прочность сварного соединения исходному металлу и пластичное разрушение;

Балл 4 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 5781, ГОСТ 10884 и ГОСТ Р 52544-2006. предъявляемым к стали в исходном состоянии;

Балл 3 — сварное соединение удовлетворяет требованиям ГОСТ 10922. предъявляемым к сварным соединениям.

& э «

Ас 300

А400

А600.

А800

А1000

А600С

5 | у 5

и

*

111 1 1 s

10ГТ

35ГС

25Г2С

20ХГ2Ц 20ХГ2Т 23X2 Г2Т

22Х2Г2С

АТ500С

АтбООС

А500С

20Г2СФБА

s.

ДО 32

До1в

До 28

До 40

До 18

До 28

ДО 40

До 32

ДО 22

ДО 32

До 32

до 20

До 32

До 40

ДО 20

До 32

ДО 40

Выше 0

5

4

5

5

4

к

к

к

K1-KI

До

минус 30

5

4

А

нд

нд

5

До

минус 40

3

4

Ц

3

А

А

А

До

минус 55

нд

3

ч

ч

4

ч

Выше 0

3

НД

4

4

5

5

КЗ-Рп

До

м»*4ус 30

5

нд

нд

нп

КЗ-Мп

До

минус 40

НД

Г,М

нд

нд

4

4

До

м»ыус 55

НД

НД

Выше 0

1

4

1

4

4

3

5

4

С1-Ко

До

м»ыус 30

к

4

3

5

4

5

4

3

До

минус 40

4

3

4

3

3

ип

3

3

До

Мкыус 55

нд

3

НД

НД

пД

нд

нд

4

3

4







Обозначение

соединены









Температура эксплуатации (изготовления), ‘С




3




/7ро<)оллгемие таблицы А.1
















|ёз



&
к











£
в









Обозначение

соединения











Температура эксплуатации (изготовления). С





Продопженив таблицы А.

£


£



£

£





к



£


£











Окончание таблицы А.1


S

Арматурная сталь, класс, марка, демвтр. мм

If

«

г9

С

§1

п <0

||

Ас 300

А400

А600.

А800

А1000

Д600С

о £ «1

10ГТ

35ГС

25Г2С

20ХГ2Ц

20ХГ2Т

23Х2Г2Т

22X2 Г2С

Ат500С

АтбООС

А500С

20Г2СФБА

1

»-

До 32

До 18

До 28

До 40

До 18

До 28

До40

ДО 32

До 22

До 32

Д032

ДО 20

До 32

ДО 40

ДО 20

До 32

ДО 40

Выше 0

3

5

4

5

4

Т1-Мф

До

м»ыус 30

S

3

нд

НД

НД

5

НД

Т2-Рф

о

о Ч

■ч

а

3

НД

4

4

НД

До

mimvc S5

4

на

нд

нд

4

Выше 0

5

4

5

<

T11-MJ

До

м 1*4 ус 30

4

нд

на

3

нд

V

нд

Т12-РЭ

До

MM4VC 40

А

3

**

у

1

4

До

минус бб

Я

НД

О

НД

4

1

НД

Примечания:

1 Эксплдетэцио»*«ые качества всех типов сварах содомемий арматуры класса А240 марок СтЗсл и СтЗпс следует оце^вать так же. как арматуры класса Ас300 марки 10ГТ. а класса А240 марки СтЗкл при температуре uie«yc 30’С и м*«ус 40С. иа опт бал ниже

2 Эксплуатацией >«че качества крестообразных соединен** проволочной арматуры класса Вр-1 приложением А не регламентируют в связи с отсутствием требований к юшическому составу стали. Требования к качеству таких оое/*не*мй приведены в ГОСТ 10922.

3 Арматура класса А300 марки ЮГТ и класса АсбООС по TV 14-1-S544-2006 может применяться до температуры мю<ус 70 *С вк/to стельно.

4 Буквы НД и ТН соответственно обозначают, что соедонения к примемемюо не допускаются млисоед»ыв»мя технолог »ыески не вы по/ы им ы

ГОСТ 14098-2014

УДК 621791.052.006.354 МКС 91.080.40

Ключевые слова: сварные соединения, арматура, закладные изделия, железобетонные конструкции, способы сварки, конструкции, размеры

Подписано е печать 02.02.2015. Формат 60×84 V»

Уел. печ. л. 2,79. Тираж 38 экэ. Зак. 259.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

123995 Москва. Гранатный пер., 4.

В Российской Федерации действует ГОСТ Р 52544. 4

типы швов, их характеристика и оценка качества соединений

При сварке арматуры необходимо учитывать положения ГОСТа 14098-2014. Железобетонные изделия испытывают высокие нагрузки, так как исполняют несущие функции, а применение требований стандарта позволяют сделать конструкцию более устойчивой и долговечной.

Что устанавливает ГОСТ 14098-2014, и какова сфера его применения

ГОСТ 14098-2014 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. Типы, конструкции и размеры» был введен в действие с июля 2015 года. Он заменил ранее действующий ГОСТ в части сварки арматуры за номером 14098-91.

Положения указанного документа распространяют свое действие:

  1. На сварные соединения стержневой арматуры.
  2. На соединения арматурной проволоки, которая имеет диаметр 3 мм и более.
  3. На соединения между арматурой и прокатом с толщиной от 4 до 30 мм.

Данные работы могут выполняться при производстве арматурных и закладных ЖБК, а также при их монтаже и возведении.

В стандарте устанавливаются типы, конструктивные особенности и размерности сварного шва. Здесь прописаны требования к выполнению работ посредством контактной и дуговой сварки.

Действие стандарта исключает сварные соединения закладных без анкеров из арматурной стали.

С полным текстом документа можно ознакомиться здесь.

Типы сварных соединений арматуры с краткой характеристикой и способы их сварки

При сварке арматуры применяют 4 основных типа сварных соединений:

  1. Крестообразное.
  2. Стыковое.
  3. Нахлесточное.
  4. Тавровое.

С учетом типа соединения может практиковаться один из способов сварки.

Типы соединенияСпособ сваркиОбозначение
КрестообразноеКонтактная точечнаяКт
Дуговая (ручная)Рп
Механизированная прихваткамиМп
СтыковоеКонтактная стыковаяКо
Ванная под флюсом механизированнаяМф
Ванная с одним электродом в инвентарной формеРв
Механизированная дуговая с порошковой проволокой и на стальной скобе-накладкеМп
Ванно-шовная на стальной скобеРс
Дуговая (ручная) с многослойными швами на стальной скобеРм
Дуговая (ручная/механизированная) со швами со стержневыми накладкамиРн
НахлесточноеДуговая ручная или механизированнаяРш
Контактная по 1 рельефу на пластинеКр
Контактная по 2 рельефам на пластинеКр
ТавровоеДуговая (механизированная) под флюсом без присадкиМф
Дуговая (ручная) под флюсом без присадкиРф
Дуговая (механизированная) со швами в среде СО2Мз
Дуговая (ручная) с валиковыми швамиРз

В зависимости от типа сварного соединения и способа сварки в процессе работы может использоваться различное положение стержней при сварочных работах: горизонтальное, вертикальное или любое.

При выборе подходящего типа конструкции и способы соединении арматуры стоит остановиться на том, которое сможет обеспечить наиболее высокие эксплуатационные свойства, максимальное сокращение трудозатрат.

Наиболее предпочтительными являются автоматизированные способы. При производстве арматурных сеток в заводских условиях отдается предпочтение контактной точечной и стыковой сварке, а когда делаются закладные – механизированной сварке под флюсом либо контактной рельефной сварке.

Также при монтаже арматуры следует использовать те способы сварки, которые позволяют выполнить процедуру неразрушающего контроля качества шва.

Широкой популярностью пользуется ванная состыковка арматуры, так как она применяется при достаточно большом сечении арматурных прутьев, которое достигает 10 см.

При помощи ванной состыковки, например, крепятся фланцы к металлическим трубам, соединяются арматурные столбы и каркасы и пр. Изделия, которые производятся указанным способом, отличаются высокой прочностью и надежностью.

Конструкции швов состыкованных, крестообразных, тавровых и нахлесточных соединений арматуры, их размеры до и после сварочных работ должны соответствовать требованиям ГОСТ 14098-2014. Здесь прописано, для какого класса арматуры и для какого ее диаметра подходит тот или иной способ.

Арматура по своему химическому составу должна соответствовать  ГОСТ 5781-82, ГОСТ 10884-94 и другим нормативным документам.

Оценка эксплуатационных качеств сварных соединений

Комплексная оценка эксплуатационных качеств сварных швов производится с позиции их прочности, ударной вязкости, пластичности и пр. Она производится с учетом внешних факторов:

  1. Типа соединения, которое использовалось.
  2. Способа сварки.
  3. Марки стали и диаметра используемой арматуры.
  4. Температуры эксплуатации и производства.

Для оценки качества сварки арматуры при статической нагрузке в ГОСТе приведена таблица А1.

Если эксплуатационные качества оцениваются при многократно повторяющихся нагрузках, то рекомендовано снижать балл на 1. Также в процессе оценки рекомендовано ориентироваться на ГОСТы и нормативы на проектирование железобетонных конструкций зданий и сооружений.

Баллы для арматурных соединений назначаются с учетом соблюдения производственной технологии арматуры и закладных. Так, балл 5 гарантирует равную прочность для сварного соединения исходному металлу и его пластичное разрушение. Результаты контроля сварных соединений фиксируются в рабочих журналах, а также отражаются в журнале сварочных работ.

Таким образом, положения ГОСТ 14098-2014 устанавливают требования к работам по сварке арматуры. Они предполагают применение нескольких способов состыковки армирующих прутов. Среди них крестообразное, стыковое, нахлесточное и тавровое.

особенности технологических процессов для осуществления работ

При строительстве зданий и сооружений с применением монолитного бетона обязательно производят армирование бетонных конструкций с использованием арматуры. Арматура – это стержень с гладким или специальным ребристым покрытием, изготавливаемый из стали специальных марок. Также широкое распространение в последнее время получила арматура из полимерных материалов.

Типы соединений арматуры внахлест

Соединения арматуры железобетонных конструкций регламентируются по ГОСТ 10922-2012. Существуют различные виды изделий из арматуры: отдельные стержни, арматурные сетки, арматурные каркасы, закладные изделия. Каждый вид изделий требует соединения арматурных стержней между собой в различных пространственных положениях: встык, внахлёст, крестообразное или специальное соединения. Выбор вида изделия, диаметр и класс арматуры, способ её соединения будет зависеть от возводимой бетонной конструкции. Основными способами соединения арматурных стержней являются:

  1. Вязка арматуры вязальной проволокой. Производится для соединения стержней внахлёст или с крестообразным расположением.
  2. Механическое соединение специальными резьбовыми или опрессовочными муфтами. Применяется для стыкового соединения арматуры одинакового диаметра.
  3. Сварное соединение арматуры. Выполняется различными способами сварки во всех пространственных положениях, регламентируется по ГОСТ 14098-2014.

Сварка арматуры внахлест

Оптимальным способом соединения арматуры является сварка различными способами. При сварке прочность соединения выше, имеет большую производительность, меньше трудозатрат.

На практике чаще всего применяют стыковое соединение с усиливающими стержнями, нахлесточное соединение стержней и нахлесточное соединение стержней с пластинами или фасонными деталями.

Стыковое соединение с усиливающими стержнями представляет собой два стержня, расположенных на одной оси, по бокам от стержней в месте их соединения располагаются усиливающие стержни (С21-Рн, С21-Мн). Сварка производится по линии соприкосновения основных и усиливающих стержней. Для сварки стержней большого диаметра можно применить сварку с двух сторон.

Во избежание деформаций стержней сварку производят короткими швами в шахматном порядке. Такой способ соединения применим для сварки арматуры любых классов диаметром более 10 мм.

Нахлесточное соединение представляет собой два стержня, расположенных в параллельных осях и имеющих одну общую линию соприкосновения (С23-Рэ, С-23-Мэ). Сварка производится по линии соприкосновения. Таким способом можно соединять арматуру разного диаметра, при этом размеры и характеристики шва выбираются по стержню с меньшим диаметром.

Двухсторонние швы допускается выполнять для арматуры класса А240 и Ас300 и длиной шва, равной четырём диаметрам стержня.

Нахлесточное соединения стержня с пластиной или фасонной деталью представляет собой стержень, установленный на пластину и имеющий одну линию соприкосновения с ней (Н1-Рш и следующие). Ручная дуговая сварка применяется для стержней диаметром от 10 до 32 мм и толщиной пластины от 4 мм. При этом сварка ведётся от края пластины вдоль линии соприкосновения со стержнем и заканчивается выходом шва на поверхность пластины. При применении контактной сварки выбирают стержни диаметром 6-16 мм и пластины с толщиной не менее 4 мм. При этом пластины должны иметь специальную форму поверхности.

Перед выполнением сварочных работ свариваемые поверхности очищают от загрязнений механическим способом. При наличии влаги производят просушку стержней газопламенными горелками. При наличии любых загрязнений, влаги или ржавчины качество сварочного шва резко ухудшается.

Сборку изделий осуществляют на специализированных сварочных столах, стендах, кондукторов с применением фиксирующих устройств. При проведении монтажных работ на строительной площадке необходимо укрытие места сварки от атмосферных осадков и ветра.

Основным способом сварки для проведения монтажных работ на строительной площадке является электродуговая сварка. Стационарные источники сварочного тока имеют характеристики выше, чем переносные сварочные аппараты, но неудобны для монтажных работ, так как потребуются дополнительные сварочные кабели. Такими источниками производят укрупнённую сборку с дальнейшей транспортировкой изделия к месту установки. Монтаж изделия в месте установки производят переносными сварочными аппаратами инверторного типа. Они имеют малый вес, стабильную работу, точную настройку сварочного тока, что способствует повышению производительности и качества сварных соединений.

Примерная стоимость инверторов для сварки на Яндекс.маркет

Выбор сварочных материалов и режимов сварки будет зависеть от класса и диаметра арматуры. При сварке стержней разного диаметра режимы выбираются по меньшему диаметру.

По окончании сварочных работ производится зачистка сварного соединения от шлака и брызг, визуальный контроль сварочного шва. При наличии дефектов производят ремонт сварного соединения или вырезают его полностью и сваривают снова.

Соединение арматуры сваркой | Цех металлообработки на заказ, завод по обработке металла,токарные, фрезерные работы, резка металла. Мадис.

Вторник, 30 Июнь, 2015

В современном строительстве используется большое количество железобетонных конструкций. В основном, они представляют собой сборные конструкции, которые изготовляются индустриальными методами на заводах. Соединения таких конструкций на строительной площадке, а также соединения арматуры монолитного железобетона выполняются электросваркой.

Виды арматуры сварных соединений

Для укрепления железобетонных конструкций используется арматура в виде стержней, проката и проволоки. Для арматуры могут быть использованы такие изделия:

В процессе сварки арматуры могут образовываться швы различного типа. В соответствии с ГОСТ существуют следующие типы сварочных соединений арматуры:

  • стыковые;
  • угловые;
  • тавровые;
  • нахлесточные.

При этом, стыковое соединение образуется при соединении торцевых поверхностей двух деталей, угловое соединение – при соединении деталей под углом, тавровое соединение — когда конец одной детали присоединен к боковой поверхности другой, а нахлесточное – когда сваренные детали располагаются параллельно.

Наиболее прочным является стыковое соединение.

Виды электросварки

Для соединения арматуры используются два вида электросварки:

  • контактная;
  • электродуговая.

Первый вид сварки осуществляется путем пропускания тока через соединяемые детали. При этом из-за большого переходного сопротивления места соединения на нем выделяется большое количество тепла. За счет этого тепла происходит расплавление металла до состояния текучести. При наличии внешнего давления происходит сварка арматуры.

В свою очередь контактная сварка подразделяется на точечную и стыковую.

Точечная сварка предназначена для соединения пересекающихся деталей арматуры. Эти детали зажимают между электродами сварочного аппарата, а затем пропускается ток. В результате происходит нагревание и сварка.

Стыковая контактная сварка предназначена для удлинения стержней или соединения их отрезков.

Стыковая сварка бывает с непрерывным и прерывистым оплавлением. В первом случае два стержня арматуры, закрепленные в сварочном агрегате, непрерывно двигаются друг другу навстречу и замыкают электрическую цепь. В результате происходят сильный нагрев места соприкосновения и оплавление торцов стержней. Под действием силы сжатия происходит сварка стержней арматуры. Во втором случае, который применяют для стержней большого диаметра, производят несколько сближений и разъединений торцов стержней. После предварительного нагрева производят окончательное сведение стержней и их сварку.

Достоинствами контактной сварки является ее экономичность, возможность автоматизации процесса, высокая производительность. Существуют автоматические и полуавтоматические агрегаты контактной сварки.

Дуговая сварка

В дуговой сварке используется эффект возникновения дуги между электродом и деталью. Дуга — это электрический разряд, внутри которого температура достигает + 6000 ºС. Металлический электрод, используемый для дуговой сварки, имеет специальное покрытие, которое испаряется и поддерживает горение дуги. В процессе сварки металл электрода расплавляется, стекает на соединяемую поверхность и образует шов. Прочность сварного соединения зависит от качества этого шва. При этом, чем длиннее дуга, тем хуже качество шва.

Для соединения арматуры дуговая сварка имеет широкое распространение. Это связано с ее универсальностью и возможностью применения для сварки арматуры в разных частях конструкции.

Недостатком такой сварки является необходимость электродов, малая производительность, а также необходимость высококвалифицированных сварщиков.

Наряду с обычной дуговой сваркой для сварки крупных арматурных конструкций диаметром более 20 мм используется ванная и электрошлаковая сварка.

В первом случае стык стержней, имеющий небольшой зазор, помещают на стальную или в медную форму. Для стержней диаметром до 35 мм производится одноэлектродная сварка. В процессе сварки между торцами стержней образуется ванна расплавленного металла электрода и стержней. После остывания ванны образуется качественный шов.

Электрошлаковая сварка отличается тем, что в форму добавляется флюс, а электрод пластинчатой формы вставляется между торцами свариваемой арматуры. В результате этого образуется ванна, закрытая шлаком, что улучшает качество сварки арматуры. Кроме того, такой вид сварки можно автоматизировать, что увеличивает экономичность и производительность.

Выводы:

  1. В строительстве для соединения арматуры железобетонных конструкций широко используется электросварка.
  2. Существует два типа электросварки – контактная и дуговая.
  3. Достоинствами контактной сварки является ее экономичность, высокая производительность, возможность автоматизации процесса.
  4. Достоинством дуговой сварки является ее универсальность и возможность использования в различных местах стройки. Недостатками такого вида сварки является необходимость наличия электродов и высококвалифицированных рабочих

Способы соединения стальной арматуры | Вязка арматурных стержней

Современные технологии строительства предусматривают несколько видов соединения арматуры: механический с использованием сварочного аппарата, с применением вязальной проволоки или пластиковых хомутов. Рассмотрим основные особенности каждой из этих методик.

Механический способ соединения арматуры

По сравнению с другими технологиями, механическая стыковка имеет ряд преимуществ.

  • Не требуется нахлеста, что обеспечивает экономию металла. Нахлест увеличивает расход арматуры на четверть.
  • По сравнению со сваркой, во-первых, это более производительный процесс, во-вторых, не требуется высокая квалификация работников.

Дополнительные плюсы механических стыковых соединений – прочность полученной конструкции и возможность реализации этой технологии при любых погодных условиях.

Для осуществления механической стыковки применяют в качестве оборудования гидравлический пресс, в качестве расходных материалов – стальные муфты. Ускорить механическое соединение стержней арматуры можно с помощью муфт с центральной перегородкой. Пруты вставляются в муфту, которую обжимают с помощью пресса. Наличие сменных штампов в прессе обеспечивает возможность работы с арматурой разного диаметра. Процесс осуществляют два человека.

Соединение арматуры сваркой

Сварочный способ стыкования арматурных стержней – востребованная технология. Существует несколько вариантов ее реализации.

  • Сварка протяженным швом применяется для стыкования горизонтальных и вертикальных прутов. Используется сварка арматуры внахлест или с использованием накладок. Швы могут быть одно- или многопроходными, что определяется диаметром прутов.
  • Сварка многослойными швами применяется в основном для вертикально расположенных стержней, используемые электроды – с фтористокальциевым покрытием.
  • Для стержней 14-40 мм с предварительной сборкой в кондукторах применяют сварное соединение арматуры с формированием принудительного шва. Процесс проходит с использованием формирующих устройств.

Сварка – удобный тип соединения усиливающих стержней, но ему характерны определенные минусы:

  • в области шва происходит изменение микроструктуры металла, вызывающее снижение прочности и жесткости упрочняющего каркаса;
  • сварной шов слабо работает на изгиб, что может привести к разрушению каркаса уже при вибрировании бетонной смеси;
  • для создания фундаментов сварные соединения рекомендованы только при строительстве объекта на устойчивых типах грунтов, не склонных к сильному оседанию.

Правила, как соединять арматуру в углах ленточного фундамента, изложены в СП 52-101-2003 в пункте 8.3.26, в ГОСТе 14098-2014 регламентированы основные правила соединения арматуры сваркой.

Особенности вязки арматурных стержней

Способ вязки заключается в укладке прутов с нахлестом с обвивкой отожженной проволокой из низкоуглеродистой стали диаметром 1,0-1,2 мм. Для создания прочной конструкции не рекомендуется применять проволоку, покрытую ржавчиной или уже бывшую в употреблении. Вместо проволоки производители предлагают пластиковые хомуты, но при низких температурах они становятся хрупкими и лопаются. В качестве инструмента используют кусачки, плоскогубцы, вязальные крючки или высокопроизводительные пистолеты. Пистолеты эффективны при соединении арматуры по длине, в труднодоступных местах удобны вязальные крючки.

Плюсы соединения арматуры без сварки – не нарушается структура металла, узлы обеспечивают необходимую степень подвижности арматуры, вязка может осуществляться как на строительной площадке, так и в цеху.

Сварные соединения арматуры железобетона



Рекомендуем приобрести:

Установки для автоматической сварки продольных швов обечаек — в наличии на складе!
Высокая производительность, удобство, простота в управлении и надежность в эксплуатации.

Сварочные экраны и защитные шторки — в наличии на складе!
Защита от излучения при сварке и резке. Большой выбор.
Доставка по всей России!


В настоящее время в строительстве применяют преимущественно сборные железобетонные конструкции, изготавливаемые индустриальными методами на заводах. Монолитные железобетонные сооружения строятся значительно реже. Все сварные соединения блоков сборных железобетонных изделий, взаимные соединения их (закладные части), а также соединения арматуры монолитного железобетона выполняют электрической сваркой.

В качестве арматуры наиболее часто применяют стержни круглого или периодического профиля (винтообразного очертания). Такой профиль арматуры улучшает сцепление стали с бетоном и позволяет увеличивать несущую способность стержней. Для арматуры применяют: холоднотянутую проволоку диаметром 3÷10 мм из углеродистой стали; горячекатаную сталь периодического профиля марки Ст. 5 диаметром 10÷80 мм; низколегированную горячекатаную сталь периодического профиля марок 25Г2С, 35ГС, 18Г2 и др.; а также прочные стали марок 80С, 20ХГСТ, 20ХГФЦ; круглый прокат из стали марок Ст. 3 и Ст. 0.

В практике строительства особенно широко распространена арматура периодического профиля из стали марки Ст. 5, а также из низколегированных сталей. Термообработанные стали в арматуре железобетона применяют редко. Сталь высокой прочности широко используют в предварительно напряженной арматуре, но она, как правило, сварке не подвергается. Ниже приведены способы соединения арматуры.

Контактной стыковой сваркой соединяют стержни встык при одинаковых и разных диаметрах. Сварные соединения при этом получаются равнопрочными основному металлу при сварке стержней из всех указанных выше материалов, но при условии сохранения отношений диаметров стержней в пределах не выше 1,25÷1,50.


Контактной точечной сваркой соединяют различные элементы арматуры, например, узлы каркаса и сеток. Типы соединений стержней арматуры круглого и периодического профилей приведены на рис. 23-1, а. Этой сваркой успешно сваривают междусобой стержни диаметром 5÷50 мм. Нередко круглые стержни, соединяются с плоскими элементами. На рис. 23-1,б приведен пример соединения стержней периодического профиля с полосовой сталью; на рис. 23-1, в приведен пример соединения с уголком, направленным к стержню под углом α = 90°, а на рис. 23-1, г — под острым углом. Экспериментально установлено, что соединения стержней периодического и круглого профилей с плоскими элементами рациональны при постановке двух или трех сварных точек; увеличение количества сварных точек не вызывается необходимостью.

При сварке арматуры из стали марки Ст. 5 с повышенным содержанием углерода, а также бессемеровской и низколегированной, точечные соединения иногда обладают повышенной хрупкостью. Хрупкость соединения особенно возрастает с увеличением числа стержней, пересекающихся в одном узле. Для уменьшения хрупкости сварных точечных соединений применяют рациональные технологические процессы, в частности термическую обработку, нагревая соединение на точечной машине при замыкании электродов. Испытания прочности точечных соединений арматуры производят на специальных образцах в разрывных машинах.

Электродуговой точечной сваркой соединяют стержни круглого и периодического профиля диаметром ÷20 мм из стали разных марок. Для сварки применяют электроды с качественными покрытиями или пистолеты-полуавтоматы, выполняющие точки под слоем флюса. При этом наложение точки производят в нижнем положении (рис. 23-1, д, е).

Сварку продольными швами производят, как указано на рис. 23-1,ж, з. Иногда длинные швы накладывают лишь с одной стороны, но это менее рационально. В случае применения малоуглеродистых сталей  (Ст. 3 и Ст. 5) диаметр стержней может доходить до 80 мм; при низколегированных сталях его величина уменьшается. Сварочные работы производят в нижнем и вертикальном положениях. Площадь сечения накладок F = 1,3÷1,5 от площади сечения основных стержней из стали марки Ст. 3 и 1,5÷2,0 из сталей марок Ст. 5 и низколегированных; ширина шва Δ = 0,5D, где D — диаметр стержня; глубина δ = 0,25D (рис.23-1,ж).

Сварка ванным способом применяется для соединений арматурных стержней круглого и периодического профилей встык. Схема сварки при стальных подкладках приведена на рис. 23-1, и.


На рис. 23-2 приведены некоторые рекомендуемые виды соединений арматуры в зависимости от технологического процесса сварки. При дуговой сварке плавлением рекомендуются соединения встык и тавровые. В этих соединениях достигается хорошее проплавление встык. Ряд примеров приведен по сварке соединения втавр. На рис. 23-2 приведены также сварные соединения арматуры, сваренные контактным способом и трением.

6. Соединения арматуры

По длине стержни горячекатаной арматуры в обычном железобе­тоне соединяются, как правило, с помощью сварки независимо от способа образования каркаса.

Все сварные соединения в зависимости от места их выполнения делятся на:

  • сварные соединения, выполняемые в заводских условиях;

  • сварные соединения, выполняемые в условиях стройплощадки.

Сварные соединения, выполняемые в заводских условиях. Разли­чают два основных их типа:

А. Контактная электросварка встык (или контактная стыковая электросварка) предназначена для соединения заготовок арматур­ных стержней, приварки к стержням коротышей большего диаметра и т. п. Выполняется на специальных сварочных машинах. Прочность такого соединения по­лучается даже выше, чем прочность самих стыкуемых стержней. Этим способом может производиться соединение стержней диамет­ром от 10 до 80 мм.

Рис. 3.5. Сварные стыковые соединения арматуры: а контакт­ная электросварка встык; б — дуговая ванная сварка в инвентарной форме; в — дуговая сварка с накладками с четырьмя фланговыми швами; г — то же, с двумя фланговыми швами; д — размеры свар­ного шва; е — сварное соединение в тавр стержней с пластиной; ж — сварное соединение внахлёстку стержня с пластиной

При соединении стержней арматуры классов A240, А300, A400, А500, A600, А800, A1000 разных диаметров должно соблюдать­ся условие d1 /d20,85.

Б. Контактная точечная электросварка используется для соеди­нения отдельных стержней в местах их пересечения при изготов­лении сеток и каркасов, В этих случаях применяют стержневую арматуру классов A240, A300, A400 и проволочную класса В500. Качество точечной электросварки зависит от соотношения диа­метров свариваемых поперечных и продольных стержней. Оно должно быть в пределах d1 /d2 = 0,25…1.

Сварные соединения, выполняемые в условиях стройплощадки. Ограничимся рассмотрением двух типов таких соединений.

А. При монтаже арматурных изделий и сборных железобетон­ных конструкций для соединения встык как горизонтальных, так и вертикальных стержней (или выпусков) арматуры классов A240, A300, A400 диаметром 20 мм и более применяют электродуговую ванную сварку в съёмных инвентарных медных формах или на стальной скобе-подкладке (рис. 3.5б). Принцип электродуговой сварки осно­ван на образовании электрической дуги между свариваемым метал­лом и электродом. В зазор 10… 15 мм между свариваемыми стерж­нями помещается гребёнка электродов. При прохождении электри­ческого тока между гребёнкой и формой возникает электрическая дуга. В результате этого образуется ванна расплавленного метал­ла, которая разогревает и плавит торцы стыкуемых стержней. При этом расплавленный металл электродов и стержней образует свар­ной шов.

Б. Если диаметр соединяемых стержней менее 20 мм, то при­меняют дуговую сварку стержней четырьмя фланговыми швами с использованием круглых накладок (рис. 3.5 в). Этим способом мо­гут соединяться стержни диаметром от 10 до 80 мм, начиная от класса A240 до класса A500 включительно. Допускается применять и односторонние сварные швы с удли­нёнными накладками (рис. 3.5. г). При этом должны быть соблюде­ны следующие требования к размерам сварного шва: b 10 мм и b0,5d; h 4 мм и h 0,25d, где bширина шва; h — глубина шва (рис. 3.5д).

Соединение стержней в тавр с пластиной толщиной δ = 0,75d (из листовой или полосой стали) выполняют автоматической дуговой сваркой под флюсом (рис. 3.5е). Соединение внахлёстку арматур­ных стержней диаметром 8…40 мм с пластиной или плоскими эле­ментами проката выполняют дуговой сваркой фланговыми швами (рис. 3.5 ж).

Сварные соединения способствуют рациональному расходу стали и использованию отходов арматуры.

Стыки арматуры внахлёстку без сварки. Стержневую армату­ру классов A240, А300, A400 допускается соединять внахлёстку без сварки с перепуском концов стержней на 20…50 диаметров в тех ме­стах железобетонных элементов, где прочность арматуры исполь­зуется не полностью. Однако такой вид соединения стержневой ар­матуры вследствие излишнего расхода стали, и несовершенства кон­струкции стыка применять не рекомендуется.

Внахлёстку можно выполнять стыки сварных и вязаных карка­сов и сеток в направлении рабочей арматуры (рис. 3.6).

Рис. 3.6. Стыки сварных сеток в направлении рабочей арматуры: а — при гладких стержнях, когда поперечные стержни расположе­ны в одной плоскости; б, в — то же, когда поперечные стержни рас­положены в разных плоскостях; г — при стержнях периодического профиля, когда в пределах стыка поперечные стержни отсутствуют в одной из стыкуемых сеток; д — то же, когда в пределах стыка поперечные стержни отсутствуют в обеих стыкуемых сетках; l — длина перепуска сеток; d, d1 — соответственно диаметры рабочей и распределительной арматуры

При этом диаметр рабочей арматуры должен быть не более 36 мм. Длина пе­репуска (нахлёстки) стыкуемых стержней, каркасов, сеток в рабо­чем направлении определяется расчётным путём.

Поперечные стержни соединяемых сеток могут располагаться в разных плоскостях (рис. 3.6б, в) или в одной плоскости (рис. 3.6а). В каждой из соединяемых в растянутой зоне сеток на длине нахлёст­ки должно быть расположено не менее двух поперечных стержней, приваренных ко всем продольным стержням сеток. Такие же типы стыков применяются и для стыковки внахлёстку сварных каркасов с односторонним расположением рабочих стержней из всех видов ар­матуры; при этом на длине стыка устанавливают дополнительные хомуты или поперечные стержни с шагом не более 5 диаметров про­дольной арматуры. Если рабочей арматурой сеток являются стерж­ни периодического профиля, то одна из стыкуемых сеток или обе сетки в пределах стыка выполняются без приваренных поперечных стержней (рис. 3.6г, д).

В вязаных сетках и каркасах соединение стержней между собой осуществляется с помощью вязальной (ото­жжённой) проволоки диаметром 0,8…1 мм.

ЛЕКЦИЯ 4

Что такое фитинг для сварки встык? | Сварной | Нержавеющая сталь

Фитинги для сварки встык из углеродистой и нержавеющей стали

Фитинги для сварки встык состоят из отводов с длинным радиусом, концентрических переходников, эксцентриковых переходников, тройников и т. Д. Фитинги из нержавеющей стали и углеродистой стали для стыковой сварки являются важной частью промышленной трубопроводной системы для изменения направления, ответвления или механического соединения оборудования с системой. Фитинги для сварки встык продаются с номинальным размером трубы с указанным диапазоном труб.Размеры и допуски фитингов BW определены в соответствии со стандартом ASME B16.9.

Трубные фитинги, сваренные встык, например, из углеродистой и нержавеющей стали, обладают многими преимуществами по сравнению с резьбовыми фитингами и фитингами под сварку внахлест. Последние доступны только с номинальным размером до 4 дюймов, тогда как фитинги для стыковой сварки доступны с размерами от ½ до 72 дюймов. Некоторые из преимуществ сварных фитингов:

  • Сварное соединение обеспечивает более прочное соединение
  • Непрерывная металлическая конструкция повышает прочность трубопроводной системы
  • Фитинги для сварки встык с соответствующими размерами труб обеспечивают бесшовный поток внутри трубы.Сварной шов с полным проплавлением и правильно подобранные колено LR 90, переходник, концентрический переходник и т. д. обеспечивают постепенный переход через приварной фитинг.

 Все фитинги для сварки встык имеют скошенные концы в соответствии со стандартом ASME B16.25. Это помогает создать сварной шов с полным проплавлением без какой-либо дополнительной подготовки, необходимой для соединения встык.

Фитинги для сварки встык

чаще всего изготавливаются из углеродистой стали, нержавеющей стали, никелевого сплава, алюминия и материалов с высоким пределом текучести. Фитинги из углеродистой стали с высоким пределом текучести для стыковой сварки доступны в исполнениях A234-WPB, A234-WPC, A420-WPL6, Y-52, Y-60, Y-65, Y-70.Все фитинги WPL6 отожжены и совместимы с NACE MR0157 и NACE MR0103.

Trupply является одним из крупнейших дистрибьюторов трубных фланцев и фитингов. Каждый день мы обрабатываем сотни запросов. Вот некоторые из распространенных заблуждений людей;

  • Они называют фитинги BW из материала A105: наиболее распространенным материалом для сварки встык из углеродистой стали является A234WPB. Он эквивалентен фланцам A105, однако фитинг для стыковой сварки A105 или A106 не существует
  • .
  • Требуются «нормализованные» фитинги для стыковой сварки: это тоже заблуждение, поскольку доступны фланцы A105 и A105 N, где N означает нормализованное.Однако такого понятия, как A234WPB N , не существует. Некоторые производители нормализуют свои фитинги для стыковой сварки в качестве стандартной процедуры, и такой запрос требует проверки отдельных MTR, чтобы убедиться, что был проведен нормализованный процесс термообработки. Клиенту, которому нужны «нормализованные» фитинги для стыковой сварки, следует запросить фитинги WPL6, которые отличаются высоким пределом текучести и нормализованы по стандартной процедуре
  • .
  • Они забывают указать спецификацию трубы: фитинги для сварки встык продаются в соответствии с размером трубы, но необходимо указать спецификацию трубы, чтобы внутренний диаметр фитинга соответствовал внутреннему диаметру трубы.Если расписание не указано, мы предполагаем, что запрашивается стандартная стена.
  • Различие между SCH 40 и True Schedule 40: Для трубных фитингов размером 12 дюймов и более необходимо указать, является ли фитинг стандартным настенным (чаще всего упоминается как sch 40) или требуется настоящий Schedule 40. Это необходимо, так как сортамент 40 НЕ соответствует стандартной стенке для труб диаметром 12 дюймов и больше. Настоящий sch 40 будет толще, чем стандартная стенка фитингов диаметром 12 дюймов и больше.
  • Фитинги для сварки встык из нержавеющей стали
  • доступны в спецификации 10s: Заказчик должен указать, требуется ли ему фитинги для стыковой сварки из нержавеющей стали со стандартной стенкой (sch 40s) или с более тонкой стенкой sch 10s.См. диаграмму труб, чтобы уточнить, как толщина стенки труб из нержавеющей стали коррелирует с различными сортаментами труб.
  • Они забывают упомянуть сварные или бесшовные фитинги для стыковой сварки: фитинги для стыковой сварки доступны как в сварном, так и в бесшовном исполнении. Бесшовный фитинг из углеродистой или нержавеющей стали, сваренный встык, изготавливается из бесшовной трубы и, как правило, требует больших затрат. Бесшовные фитинги для труб НЕ распространены в размерах более 12 дюймов. Сварные фитинги изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали, сваренной методом ERW.Они доступны в размерах от ½” до 72” и более доступны по цене, чем бесшовные фитинги.

Что означает Короткий радиус (SR) или Длинный радиус (LR)?

Часто можно услышать колено SR45 или колено LR45. 45 или 90 относятся к углу изгиба для соединения встык для изменения направления потока. Отвод с большим радиусом (отвод LR 90 или отвод LR 45) будет иметь изгиб трубы, который будет в 1,5 раза больше размера трубы. Так, 6-дюймовый LR 90 имеет радиус изгиба в 1,5 раза больше номинального диаметра трубы.Колено с коротким радиусом (SR45 или SR90) имеет изгиб трубы, равный размеру фитинга, поэтому 6-дюймовый SR 45 имеет радиус изгиба, равный 6-дюймовому номинальному размеру трубы.

Что такое коленчатый фитинг 3R или 3D?

Во-первых, термины 3R или 3D используются как синонимы. Отвод 3R под сварку встык имеет радиус изгиба, в 3 раза превышающий номинальный размер трубы. Колено 3R более гладкое, чем фитинги SR или LR.

 Концентрический переходник, приварной встык, симметричен: оба конца выровнены по центру.

Приварной фитинг с эксцентриковым переходником несимметричен: концы смещены относительно центра друг друга.

 Trupply является авторизованным дистрибьютором Weldbend, одного из крупнейших производителей отечественных фитингов и фланцев для сварки встык. Trupply также предлагает одобренные и неутвержденные импортные фитинги для более экономных клиентов. На все фитинги для стыковой сварки предоставляются отчеты об испытаниях материалов (MTR).

← Предыдущий пост Следующее сообщение →

Фитинги для сварки встык, фитинги для сварки враструб и резьбовые/резьбовые фитинги


Фитинги для сварки встык общего назначения

Трубная арматура определяется как деталь, используемая в системе трубопроводов для изменения направления, разветвления или изменения диаметра трубы и которая механически соединяется с системой.Существует множество различных типов фитингов, и они одинаковы во всех размерах и графиках, что и трубы.

Арматура делится на три группы.

  • Фитинги для сварки встык (BW), размеры, допуски на размеры и т. д. определены в стандартах ASME B16.9. Легкая коррозионностойкая арматура изготавливается по MSS SP43.
  • Фитинги
  • под сварку враструб (SW) классов 3000, 6000, 9000 определены в стандартах ASME B16.11.
  • Резьбовые (THD) резьбовые фитинги классов 2000, 3000, 6000 определены в ASME B16.11 стандартов.

Стандартные фитинги для сварки встык


Колено 90град. ЛР

Колено 45град. ЛР

Колено 90град. СР

Колено 180град. ЛР

Колено 180град. СР

Тройник EQ

Тройник переходной

Концентрический переходник

Эксцентрик редуктора

Заглушка

Укороченный конец ASME B16.9

Укороченный конец MSS SP43

Применение фитингов для сварки встык

Система трубопроводов, использующая фитинги для сварки встык, имеет множество неотъемлемых преимуществ по сравнению с другими формами.

  • Приваривание фитинга к трубе обеспечивает постоянную герметичность
  • Непрерывная металлическая конструкция между трубой и фитингом повышает прочность системы
  • Гладкая внутренняя поверхность и постепенное изменение направления снижают потери давления и турбулентность, а также сводят к минимуму воздействие коррозии и эрозии
  • Сварная система занимает минимум места
Скошенные концы

Концы всех фитингов для сварки встык имеют фаску, толщина стенки которой превышает 4 мм для аустенитной нержавеющей стали или 5 мм для ферритной нержавеющей стали.Форма фаски зависит от фактической толщины стенки. Эти скошенные концы необходимы для выполнения «стыкового сварного шва».


Стандарт

ASME B16.25 охватывает подготовку концов компонентов трубопровода для сварки встык, которые должны быть соединены в трубопроводную систему с помощью сварки. Он включает требования к сварке фасок, внешней и внутренней формовке толстостенных компонентов и подготовке внутренних торцов (включая размеры и допуски на размеры). Эти требования к подготовке кромки сварного шва также включены в стандарты ASME (например,г., В16.9, В16.5, В16.34).

Материал и характеристики

Наиболее распространенными материалами, используемыми в производстве фитингов, являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь, чугун, алюминий, медь, различные виды пластика и т. д.

Кроме того, фитинги, такие как трубы, для определенных целей иногда снабжены внутри слоями материалов совершенно другого качества, чем сами фитинги, которые представляют собой «футерованные фитинги».

Материал фитинга в основном задается при выборе трубы, в большинстве случаев фитинг из того же материала, что и труба.

Фитинги для стыковой сварки из нержавеющей стали

Информация о продукте

Мы располагаем обширным ассортиментом фитингов для сварки встык из нержавеющей стали ASTM A403 в дополнение к нашим нержавеющим трубам. Наши высококачественные фитинги для сварки встык из нержавеющей стали включают в себя колена с длинным и коротким радиусом разного угла, равные и переходные тройники, крестовины и переходные крестовины, концентрические и эксцентрические переходники для сварки встык, заглушки и врезные концевые фитинги и другие продукты.Просмотрите обзор наших предложений продукции из нержавеющей стали.

Размеры

У нас на складе имеется множество высококачественных фитингов для стыковой сварки из нержавеющей стали, отвечающих вашим потребностям и спецификациям.

Стандартные характеристики

Фитинги для сварки встык обычно изготавливаются в соответствии с ASTM A403 с допусками на размеры в соответствии с MSS SP-43 для режимов 5s и 10s и с ANSI B16.9 для графиков тяжелее 10 с. Посмотреть стандартные характеристики.

Нержавеющая сталь марки

Не знаете, какая марка нержавеющей стали необходима или доступна для вашего проекта? Узнайте о нашем ассортименте, функциональности и применении наших различных марок нержавеющей стали.

Справочный каталог

Мы разработали наш справочный каталог, чтобы вы могли идентифицировать все продукты и услуги, которые мы предлагаем нашим клиентам.В этом каталоге указаны наши изделия из нержавеющей стали, а также таблицы спецификаций и иллюстрации с общими размерами, которые помогут вам найти доступные продукты в нашем ассортименте для этого и будущих проектов.

Теоретическое давление разрыва

Вот диаграмма для обзора теоретических разрывных давлений для различных труб из нержавеющей стали.

Дополнительная информация

Фитинги для сварки встык предназначены для сварки на рабочей площадке для соединения трубопроводов, что позволяет изменить направление или другие характеристики, такие как уменьшение или увеличение диаметра используемой трубы, разветвление или окончание трубы. Это создает эффективную систему труб, которая используется для безопасной транспортировки жидкостей, таких как масло или химикаты.Типы фитингов для стыковой сварки

и технические характеристики материалов — краткое руководство

Фитинги под сварку встык

являются одним из самых популярных типов соединений в трубопроводных системах. Он всегда требовался в больших количествах в различных отраслях промышленности и особенно для трубопроводов большого диаметра.

Что такое фитинги для стыковой сварки

Сварка встык предназначена для соединения концов труб или фитингов сваркой. Это приварной фитинг из стальной трубы, который позволяет разветвляться, менять направление потока, подключать вспомогательное оборудование или уменьшать размер трубы.

Фитинги из кованой стали для стыковой сварки изготавливаются в соответствии со стандартом ANSI/ASME B16.9.

Проверьте различия между фитингами под сварку враструб.

Также известны сварные фитинги

Фитинги для сварки встык также называются сварными трубными фитингами. Когда они будут использоваться в нержавеющей стали и углеродистой стали, они смогут предложить определенные преимущества по сравнению с фитингами под сварку враструб и резьбовыми фитингами. В то время как сварка враструб будет доступна только до определенного размера, вы обнаружите, что фитинги для стыковой сварки доступны в размерах от 1/2 дюйма до 72 дюймов.

Как и общая категория трубных фитингов, фитинги для стыковой сварки включают:
Колено для стыковой сварки под углом 45 градусов или 90 градусов
Тройник для стыковой сварки и переходной тройник, переходник, заглушку, крестовину

Колено под сварку встык

Колено

для стыковой сварки предназначено для изменения направления жидкости в трубопроводных системах, имеет типы с длинным радиусом (LR) и коротким радиусом (SR) и имеет разные степени охвата 45 градусов, 90 градусов и 180 градусов. Итак:

LR Колено для стыковой сварки 45 градусов :

                    

Колено 45 градусов с большим радиусом (1.5 x диаметр) и измените направление жидкости на 45 градусов.

LR Колено 90 градусов :

Колено из стальной трубы 90 градусов с большим радиусом (1,5 x диаметр).

SR Колено 45 градусов : Колено короткого радиуса (1 x диаметр) под углом 45 градусов, изменение направления.
SR Колено 90 градусов : Колено короткого радиуса (1 x диаметр) под углом 90 градусов.

Тройник из стальной трубы 180 градусов

Изгиб более 90 градусов мы называем стальным изгибом.Как LR/SR изгиб на 180 градусов.

Размеры отвода для сварки встык могут быть указаны как диаметр (в NPS) и толщина в соответствии с ANSI, образцы как отвод LR 90 градусов 4 дюйма и толщина по таблице 40 или таблице 80.

Тройник под сварку встык

Тройник под приварку

(тройник равнополочный) имеет отвод 90 градусов вместе с прямой трубой, обеспечит присоединение к трубопроводу дополнительного оборудования. При тройниковой конструкции одни и те же стороны концов можно было приварить к трубе, отвод 90 оставляли открытым для приваривания другой трубы или устройства.

Тройник под сварку встык

Тройник-переходник под сварку встык

 

                

Та же конструкция, что и у равнопроходного тройника, но ответвление под углом 90 градусов имеет меньший размер, чем диаметр прямой трубы. Поэтому он используется для установки оборудования или трубы меньшего размера.

Переходник для сварки встык

 

Он имеет концентрический редуктор и эксцентриковый редуктор двух типов, используемых для регулировки расхода и скорости жидкости, путем сварки трубы большого диаметра на одном конце и трубы меньшего диаметра на другом конце.

                 Концентрический переходник:                                                                Эксцентриковый переходник:

                              

Фитинги для стыковой сварки из обычных материалов

То же самое с фитингами для приварки внахлест, теперь вы сможете найти фитинги для стыковой сварки, которые доступны в виде колен, тройников, выпускных патрубков (олетов), переходников и заглушек. На самом деле, это будет один из наиболее распространенных типов фитингов для стыковой сварки, и они будут указаны в соответствии со спецификацией труб и номинальных фитингов.

Материал корпуса

Включает в себя фитинги для стыковой сварки из различных материалов корпуса из легированной, нержавеющей и углеродистой стали. Поэтому в качестве исходного материала обычно используются сварные или бесшовные трубы. Может быть изготовлен путем ковки с помощью нескольких процессов, чтобы, среди прочего, получить форму тройников и колен.

Фитинги из нержавеющей стали для стыковой сварки, обычно тонкой толщины

Точно так же, как вы обнаружите, что продаются обычные трубы от сортамента 10 до сортамента 160, вы обнаружите, что то же самое относится и к фитингам для сварки встык.Было обнаружено, что в нержавеющей стали более распространены фитинги для стыковой сварки. Это было бы благодаря ценовому преимуществу, которое он может предложить. Фитинги сортамента 10 также чаще используются в фитингах из нержавеющей стали.

Фитинги для стыковой сварки из углеродистой стали

Фитинги для стыковой сварки

из углеродистой стали включают материал корпуса в ASTM A234 WPB (чаще всего) и WPC, MSS-SP-75 WPHY. И толщина обычно соответствует фитингам стальных труб сортамента 40, STD или 80, где класс давления варьируется от 1500 фунтов на квадратный дюйм, 2500 фунтов на квадратный дюйм, 3000 фунтов на квадратный дюйм, 6000 фунтов на квадратный дюйм и 9000 фунтов на квадратный дюйм.

Фитинги для стыковой сварки из легированной стали

Материал стыкового шва из легированной стали, обычно по ASTM A234 WP1, WP5, WP9, WP11, WP22, WP91 и т. д.

Классифицируется по размерам

Размеры фитингов для сварки встык относятся к стандарту размеров труб ANSI B36.10 и B36.19.
Диапазон диаметров: 1″, 2″, 3″, 4″, 6″, 8″ и до 36″.
Диапазон толщины: сортамент 10, лист 40, лист 80, XS, XXS и SCH 160

Что касается установочных размеров фитингов для стыковой сварки, то они включают диаметр в NPS и толщину в таблице.

Концентрический переходник, эксцентриковый переходник, колено длинного радиуса, тройники. Основная причина, по которой эти фитинги будут использоваться в строительных проектах, заключается в том, что они будут играть важную роль в ответвлениях, изменении направления потока или даже механическом присоединении оборудования к системе. С помощью указанной спецификации труб фитинги для стыковой сварки будут продаваться с номинальным размером трубы.

Как изготавливается фитинг для стыковой сварки

Этот тип трубной арматуры изготавливается с помощью процесса, известного как горячее формование.Это включает в себя сгибание трубы, а затем придание ей формы. Исходным материалом для этого фитинга будет труба, которую сначала нужно разрезать по длине. Затем его нагревали и формовали в определенные формы с помощью штампов pf. Кроме того, для получения желаемых механических свойств и снятия остаточных напряжений также проводится термическая обработка.

Преимущества фитингов под сварку встык

• Сварное соединение поможет получить более прочное соединение.
• Непрерывная структура металла повысит прочность трубопроводной системы. внутри трубы
• Предлагается вариант с различным радиусом поворота за счет использования отводов с длинным радиусом, коротким радиусом или 3R
• Признано более экономичным по сравнению с аналогами с раструбным сварным соединением или резьбовыми аналогами
• Эти фитинги будут доступны в Спецификации 10, что позволяет использовать вариант с более тонкой стенкой
• Было обнаружено, что эти фитинги чаще используются в конфигурациях Графика 10 и Графика 40.

Фитинги для сварки встык со скошенными концами

Все фитинги для стыковой сварки должны иметь скошенные концы в соответствии со стандартами ASME B16.25. Это поможет создать полное проникновение, требующее дополнительной подготовки.

Эти типы фитингов чаще всего используются в случаях из нержавеющей стали, углеродистой стали, легированной стали, алюминия, никеля и материалов с высоким пределом текучести.

Функции фитингов для сварки встык

Фитинги для сварки встык в случае нержавеющей стали и углеродистой стали будут соединительными компонентами.Благодаря этому можно было бы монтировать трубы, клапаны и оборудование на систему трубопроводов. В дополнение к дополняющим фланцам труб в любой системе трубопроводов фитинги для сварки встык также позволяют:
• изменять направление потока в системе трубопроводов
• соединять или соединять оборудование и трубы
• обеспечивать доступ, ответвления и отводы для вспомогательного оборудования .
Одним из распространенных примеров этого может быть использование фитинга для сварки встык в трубе, которая будет уменьшаться с помощью концентрического переходника.Затем он будет приварен к фланцу с приварной горловиной, а затем подключен к оборудованию.

Размеры приварных фитингов

— Chicago Tube & Iron

Размеры сварных фитинговadminchi12019-06-10T14:43:02-05:00

 

РАЗМЕРЫ ПРИВАРНОГО ФИТИНГА

Ном.
Труба
Размер
Дюймов

Внешний диаметр

Толщина стенки T

Колено 90°

Возврат 90°

45°
Колена

Тройники

Крышки

Кресты

Заглушки

СТ

XS

160

ХХ

Длинный R
А

Короткий R
А

Длинный R
К

Короткий R
K

Б

С

Е

С

Ф

Г

1/2

0.840

0,109

0,147

1-1/2

1-15/16

5/8

1

1

3

1-3/8

3/4

1.050

0,113

0,154

0,308

1-1/8

1-11/16

7/16

1-1/8

1-1/4

3

1-11/16

1

1.315

0,133

0,179

0,250

0,358

1-1/2

1

2-3/16

1-5/8

7/8

1-1/2

1-1/2

4

2

1-1/4

1.660

0,140

0,191

0,250

0,382

1-7/8

1-1/4

2-3/4

2-11/16

1

1-7/8

1-1/2

1-7/8

4

2-1/2

1-1/2

1.900

0,145

0,200

0,281

0,400

2-1/4

1-1/2

3-1/4

2-7/16

1-1/8

2-1/4

1-1/2

2-1/4

4

2-7/8

2

2.375

0,154

0,218

0,344

0,436

3

2

4-3/16

3-3/16

1-3/8

2-1/2

1-1/2*

2-1/2

6

3-5/8

2-1/2

2.875

0,203

0,276

0,375

0,552

3-3/4

2-1/2

5-3/16

3-15/16

1-3/4

3

1-1/2

3

6

4-1/8

3

3.500

0,216

0,300

0,438

0,600

4-1/2

3

6-1/4

4-3/4

2

3-3/8

2*

3-3/8

6

5

3-1/2

4.000

0,226

0,318

0,636

5-1/4

3-1/2

7-1/4

5-1/2

2-1/4

3-3/4

2-1/2*

3-3/4

6

5-1/2

4

4.500

0,237

0,337

0,531

0,674

6

4

8-1/4

6-1/4

2-1/2

4-1/8

2-1/2*

4-1/8

6

6-3/16

5

5.563

0,258

0,375

0,625

0,750

7-1/2

5

10.05.16

7-3/4

3-1/8

4-7/8

3*

4-7/8

8

7-5/16

6

6.625

0,280

0,432

0,719

0,864

9

6

12-5/16

9-5/16

3-3/4

5-5/8

3-1/2*

5-5/8

8

8-1/2

8

8.625

0,322

0,500

0,906

0,875

12

8

16-5/16

12-5/16

5

7

4*

7

8

10-5/8

10

10.750

0,365

0,500

1,125

1.000

15

10

20-3/8

15-3/8

6-1/4

8-1/2

5*

8-1/2

10

12-3/4

12

12.750

0,375

0,500

1,312

1.000

18

12

24-3/8

18-3/8

7-1/2

10

6*

10

10

15

14

14.000

0,375

0,500

21

14

28

21

8-3/4

11

6-1/2*

11

12

16-1/4

16

16.000

0,375

0,500

24

16

32

24

10

12

7*

12

12

18-1/2

18

18.000

0,375

0,500

27

18

36

27

11-1/4

13-1/2

8*

13-1/2

12

21

20

20.000

0,375

0,500

30

20

40

30

12-1/2

15

9*

15

12

23

22

22.000

0,375

0,500

33

44

13-1/2

16-1/2

10

16-1/2

24

24.000

0,375

0,500

36

24

48

36

15

17

10-1/2

17

12

27-1/4

26

26.000

0,375

0,500

39

52

16

19-1/2

10-1/2

19-1/2

30

30.000

0,375

0,500

45

30

60

45

18-1/2

22

10-1/2

22

34

34.000

0,375

0,500

51

21

25

10-1/2

25

36

36.000

0,375

0,500

54

36

54

22-1/4

26-1/2

10-1/2

42

42.000

0,375

0,500

63

42

26

12

* Размеры относятся только к St и XS.

Сварные фитинги — Индивидуальные фитинги

Наши сварочные фитинги выбирают ведущие компании в атомной, нефтегазовой, автомобильной и транспортной отраслях и т. д. по всей Европе. Просмотрите наш выбор сварных швов для шлангов, фланцев, сварных швов встык и сварных швов враструб, которые поставляются с уплотнениями BSP’P, BSP, T, NPT и JIC, а также с наружными и внутренними соединениями.

Custom Fittings — один из ведущих производителей фитингов в Европе.Мы торгуем более 30 лет, производим и храним в общей сложности более 3000 товарных линий, экспортируя их в более чем 50 стран мира. Наш безопасный онлайн-магазин предлагает широкий выбор способов оплаты, поэтому вы можете делать покупки в Интернете быстро и безопасно. Наши фитинги из нержавеющей стали упаковываются нами лично с особой тщательностью, поэтому вы можете быть уверены, что они дойдут до вас в идеальном состоянии. Мы предлагаем международную доставку и гарантируем отправку в тот же день, а срочные заказы на товары со склада отправляются в течение часа.

Наша команда инженеров работает на сертифицированном AS9100 и ISO 9001 заводе в Западном Йоркшире. Они используют самое сложное доступное оборудование: все наши сварочные фитинги изготовлены на токарном станке с ЧПУ и изготовлены из нержавеющей стали 316, чтобы соответствовать самым высоким отраслевым стандартам. В то время как нержавеющая сталь иногда упускается из виду из-за более высокой первоначальной стоимости, мы считаем, что она обеспечивает наилучшую ценность в течение всего срока службы благодаря улучшенной коррозионной, огнестойкой и термостойкости, гигиеническим качествам и эстетическому внешнему виду.Мы предлагаем как готовую, так и изготовленную на заказ продукцию: у нас есть большой запас сырья, поэтому все наши сварочные фитинги могут быть быстро изготовлены специально для ваших нужд из других сплавов с высоким содержанием никеля — просто обратитесь к одному из наших дружелюбных специалистов по обслуживанию клиентов. За советом.

Мы с гордостью сообщаем, что все наши продукты соответствуют нашей Политике обеспечения качества, подробно описанной в наших сертификатах AS9100 и ISO 9001, поэтому вы знаете, что покупаете у лучших.

АСМЭ Б16.9 Сварные фитинги, Производитель сварных фитингов

Размеры сварных фитингов ASME B16.9, Поставщик сварных фитингов в Индии

Экспортер высококачественных сварных фитингов, сварных фитингов для труб встык, сварных фитингов ANSI B16.9

Размеры сварных фитингов, Прайс-лист на сварные фитинги, Дилер фитингов для сварки встык, Индия.

Marcel Piping является известным поставщиком и производителем фитингов , привариваемых встык , которые привариваются к трубе, трубе или клапану, чтобы исключить утечку, поскольку сварка создает сплошное металлическое тело, которое не ломается.

Мы являемся крупнейшим поставщиком высококачественных, высокопроизводительных сварных фитингов , в основном предназначены для использования при низких и умеренных температурах в коррозионных ситуациях. Сварные фитинги для сварки встык могут поставляться в стандартных и нестандартных размерах ANSI. Мы команда квалифицированных специалистов, мы можем поставлять сварные стальные фитинги в полном диапазоне размеров и размеров. Мы также являемся экспортером и дилером сварных фитингов для национальных и международных клиентов в различных отраслях промышленности, таких как нефть и газ, нефтехимия, производство электроэнергии, фармацевтика, производство бумаги, газовая промышленность и химические заводы.Сварные фитинги изготавливаются непосредственно из секции бесшовного горячедеформированного металлического листа, а затем подвергаются холодной обработке.

Акционер фитингов для сварки встык, дилеров фитингов для сварки встык, сварных фитингов ASME B16.9 Цена

Предлагаемые нами сварные фитинги ANSI B16.9 устойчивы к коррозии, кроме того, что они многоразовые и экономичные, для производства электроэнергии, атомных станций, нефтехимии, удобрений и т. д.

Торговец фитингами для сварки встык, размерами фитингов для сварки встык, поставщиками фитингов для сварки встык в Индии

АНСИ/АСМЭ В16.9 Спецификация сварных фитингов

Размеры АСМЭ/АНСИ Б16.9, АСМЭ Б16.28, МСС-СП-43
Размеры 1/2″NB ДО 48″NB В
Типы Сварные фитинги, Сварные фитинги
Толщина стенки Расписание 5S, 10S, 20S, S10, S20, S30, STD, 40S, S40, S60, XS, 80S, S80, S100, S120, S140, S160, XXS и т. д.
Дополнительные услуги Горячее цинкование погружением, эпоксидное покрытие и покрытие FBE, электрополировка, пескоструйная обработка, нарезание резьбы, пайка
Производственные сорта Нержавеющая сталь, легированная сталь, дуплекс, никелевые сплавы, низкотемпературная сталь, углеродистая сталь, медно-никелевый сплав

 

Стандарты производства сварных фитингов

ASME: АНСИ Б16.9, АНСИ Б16.28, МСС-СП-43
DIN: ДИН2605, ДИН2615, ДИН2616, ДИН2617, ДИН28011
RU: EN10253-1, EN10253-2
Стандартные технические условия
ASTM A403 – ASME SA403 для фитингов из кованой аустенитной нержавеющей стали
АСМЭ Б16.9 Кованые фитинги заводского изготовления, сварка встык
АСМЭ Б16.25 Концы под приварку встык
АСМЭ Б16.28 Отводы с коротким радиусом из кованой стали и ответные части для сварки встык
ПСС СП-43 Кованые и сборные фитинги для стыковой сварки для низкого давления, коррозионностойкие

Сварные фитинги для сварки встык Марки материалов

Нержавеющая сталь ASME B16.9 Сварные фитинги встык:
ASTM A403 WP316/316L, ASTM A403 SA / A 774 WP-S, WP-W, WP-WX 304/304L, ASTM A182 F316L, 304L, DIN 1.4301, ДИН1.4306, ДИН 1.4401, ДИН 1.4404

Дуплексная и супердуплексная сталь ASME B16.9 Сварные фитинги встык:
ASTM A 815, ASME SA 815 UNS NO S31803, S32205. УНС С32750, С32950. Рабочий № 1.4462

Сварные встык фитинги из углеродистой стали ASME B16.9:
ASTM A234, ASME SA234 WPB, WPBW, WPHY 42, WPHY 46, WPHY 52, WPH 60, WPHY 65 и WPHY 70.

Низкотемпературная углеродистая сталь ASME B16.9 Сварные фитинги встык:  ASTM A420 WPL3, A420 WPL6

Легированная сталь ASME B16.9 Фитинги для сварки встык:
ASTM / ASME A/SA 234 Gr. РП 1, РП 5, РП 9, РП 11, РП 12, РП 22, РП 91

Никелевый сплав ASME B16.9 Сварные фитинги встык:
ASTM B336, ASME SB336, никель 200 (UNS № № 2200), никель 201 (UNS № N02201), монель 400 (UNS № N04400), монель 500 ( № UNS N05500), Инконель 800 (№ UNS N08800), Инконель 825 (№ UNS N08825), Инконель 600 (№ UNS N06600), Инконель 625 (№ UNS N06625), Инконель 601 (№ UNS N06601) , Хастеллой С 276 (UNS No.N10276), сплав 20 (UNS № N08020), титан (сорт I и II), медно-никелевый сплав 70/30, CuNi10Fe1Mn, CuNi30Mn1Fe.

ANSI/ASME B16.9 СВАРНЫЕ СТАЛЬНЫЕ ФИТИНГИ ТАБЛИЦА РАЗМЕРОВ

 

Допуски сварных фитингов

 

ASME B16.9 Приварные встык фитинги Доступные типы сварных встык дуплексной стали сварных встык нержавеющей стали АСТМ А403 сваренных супер двухшпиндельной стали сваренных встык
Производитель фитингов для сварки встык Сварка встык B16.9 Сварные фитинги
Стальные сварные фитинги Производитель сварных фитингов из нержавеющей стали
АСМЭ Б16.9 Сварные фитинги Сварные фитинги из нержавеющей стали
ANSI B16.9 Сварные стыковые сварные фитинги Stockist ASME B16.28 Экспортер сварных фитингов с стыковой сваркой
Титановые фитинги для сварки встык Сварка встык Сварные фитинги Дистрибьюторы
штуцеров Производитель высококачественных сварных фитингов
штуцеров Сварные фитинги из углеродистой стали
Сварка встык Поставщик сварных фитингов Сварные фитинги из инконеля встык
штуцеров Медно-никелевые сварные фитинги
штуцеров высокого сплава никеля сваренных Сварные фитинги Hastelloy со склада

Прайс-лист на фитинги для сварки встык

АСМЭ Б16.9 Сварной фитинг
Цена FOB: 0,5-6 долл. США / шт.

Сварной фитинг
встык Цена: 1,2-2500 долл. США / шт.

Сварные фитинги
Цена FOB: 2-3000 долл. США / шт.

ASME B16.9 Сварные фитинги
встык Цена: 0,11-999 долл. США / шт.

ASME B16.9 Сварные фитинги, Сварные фитинги для стыковой сварки, поставляемые в следующие регионы и страны:

АФРИКА
Нигерия
Алжир
Ангола
Танзания
Ливия
Египет
Судан
Экваториальная Гвинея
Республика Конго
Габон
NORTH AMERICA
США
Канада
Мексика
Коста-Рика
Тринидад и Тобаго
Ямайка
Дания
MIDDLE EAST ASIA
Саудовская Аравия
Иран
Ирак
Uae
Катар
Бахрейн
Оман
Кувейт
Турция
Иордания
ЮЖНАЯ АМЕРИКА
Аргентина
Боливия
Бразилия
Чили
Венесуэла
Колумбия
Эквадор
Гайана
Парагвай
Уругвай
ЕВРОПА
Норвегия
Германия
Франция
Италия
Великобритания
Испания
Нидерланды
Бельгия
Греция
Чехия
Португалия
Венгрия
ЮЖНАЯ АФРИКА 014
АЗИЯ
Индия
Сингапур
Малайзия
Индонезия
Таиланд
Вьетнам
Южная Корея
Япония
Шри-Ланка
Мальдивы
Бангладеш
Майанмар
Тайвань
3 Камбоджа 1
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.