Особенности сварки оцинкованных труб своими руками: ГОСТ на электроды
Не секрет, что оцинкованные стальные изделия используются в различных отраслях промышленности и строительстве довольно часто. И это неудивительно. Ведь материал имеет отличную коррозионную стойкость и стоит недорого. При этом такие трубы имеют более привлекательный внешний вид, в сравнении со стальными. Все это можно увидеть на фото и видео в Сети.
Пример оцинкованных труб
Получение оцинкованного материала
Чтобы нанести на сталь цинк, есть несколько вариантов по ГОСТу. Самый часто используемый способ – напыление. Также часто применяется цинкование и гальванический способ. Цинкование применяется при массовом изготовлении стальных изделий.
Поэтому толщина слоя цинка может быть разной, но находится в пределах от 2 до 150 микрон.
Как соединить оцинкованные трубы
Чтобы соединить трубы, использовать резьбу нецелесообразно, поскольку это нарушает свойства металла (коррозионную стойкость).
Поэтому чаще всего используется традиционная сварка. Однако опасность повреждения цинкового покрытия также сохраняется. Поэтому не исключены коррозионные процессы. Если участки поверхности труб окажутся малыми, они все равно будут защищены катодным путем. Если же эти зоны большие, тогда коррозийная защита не может быть обеспечена на все 100 %.
Приваривание фланца к трубе
Особенности
Чтобы соединить оцинкованные трубы своими руками, применяется специальная технология, которая дает возможность избежать нарушения цинкового покрытия. Происходит все таким образом. Флюс наносится на место соединения. Он не выгорает, поскольку находится в расплавленной стадии. Благодаря этому создается высокий уровень коррозионной стойкости.
Такой метод применим и для сварки труб водопровода. Дело в том, что внутри трубы остается флюс, который затем растворяется в воде. При этом он не создает опасности для человека, поскольку безвреден.
И, конечно же, нельзя забывать о безопасности процесса.
Поэтому сварка выполняется только в хорошо проветриваемых помещениях. Иначе это чревато ухудшением здоровья. Это особенно важно знать, если планируется выполнять процедуру своими руками. На видео в Сети об этом нюансе не всегда могут сообщить, поэтому его нужно запомнить.
Правила выполнения сварочных работ
Для удачного результата следует соблюсти простые правила, которые можно найти в ГОСТах:
- Кромки не нужно подготавливать (даже если толщина стенок составляет более 4 мм): они должны быть без скосов. При этом необходимо выполнить зачистку до блеска, удалить жир.
- В процессе нужно обеспечить температуру, при которой цинк не перегревается, а иначе о коррозионной стойкости можно забыть. Поэтому нужно наносить слой флюса, которого будет вдвое большое от необходимого количества по расходу.
- Газовое пламя должно поставлять небольшой избыток кислорода.
- Детали предварительно подогреваются.
- Горелка выбирается на номер или два номера меньше, если сравнивать с аналогичной ситуацией при работе со стальными изделиями.
- Прут устанавливается в место стыка, а затем огнем горелки расплавляют его (направление должно быть не на основной металл, а именно на прут).
- Чтобы предотвратить появление пор, следует уменьшить скорость сварки и увеличить ток.
- После процесса флюс следует удалить.
Выбор электрода
Рутиловый электрод
Стандартные оцинкованные трубы для воды можно сваривать обычными электродами. Если выбирается ручной дуговой способ сварки, то выбор электрода – важная составляющая качественности процесса. Если нужно сваривать низколегированные стали, подойдут электроды с основным покрытием, для углеродистых сталей лучше с рутиловым.
В сварке оцинкованных труб есть свои особенности. И если их учесть, тогда процесс пройдет стабильно, а на выходе мы получим качественный шов, который будет служить не один год. Он будет обладать высокой коррозионной стойкостью, герметичностью. А стоимость и время монтажа будут на минимальном уровне.
Как установить оцинкованные водогазопроводные трубы без сварки
Соединительные элементы, необходимые действия и инструменты
Долговечность, устойчивость к коррозии, отсутствие необходимости во внешней отделке — благодаря этим свойствам оцинкованные водогазопроводные трубы (сокращенно — ВГП) широко используются в ЖКХ, в том числе для устройства водопроводов.
Есть два способа монтажа стальных водогазопроводных труб: при помощи электросварки и создания сварного шва (там, где нужна максимальная герметичность), либо при помощи муфт и прочих соединительных элементов. В этой статье мы рассмотрим, как происходит монтаж без применения сварки.
В первую очередь делается проект трубопровода (водопровода, газопровода). Проводятся замеры помещения и учитывается, сколько понадобится прямых отрезков трубы, какой длины будут эти отрезки с учетом допусков на резьбу (минимум четыре-пять витков). Также нужно определиться с соединительными элементами: сколько нужно фитингов, каких именно, где они будут располагаться.
С оцинкованными водогазопроводными трубами используются оцинкованные фитинги, обычно из ковкого чугуна или стали. Чтобы соединить отрезки под углом или сделать ответвления, используются угольники, тройники и крестовины.
Часто применяются муфты, а также сгоны — промежуточные отрезки, которые помогают соединить трубы с одинаковым направлением резьбы.
Параметры сгонов содержит ГОСТ 8969-75.
Подготовка к монтажу
Водогазопроводная труба сама по себе может быть с резьбой (короткой или длинной), либо без нее. Также для монтажа могут потребоваться фрагменты короче, чем те, что имеются в распоряжении. В таком случае придется отрезать нужную длину трубы и сделать резьбу со стороны среза. Инструменты, которые для этого необходимы: во-первых, труборез (электрический, роликовый, пневматический — существует много
видов) или ножовка по металлу, болгарка, а во-вторых — трубный клупп или плашки. После того, как сделан отрез, нужно срезать «заусенцы» с внутренней и внешней стороны изделия и при необходимости подработать торец напильником. А когда и это сделано, переходить к следующему этапу: зажать трубу при помощи тисков, установить в клупп подходящую плашку и приступать к нарезке.
Важно, что для нарезки резьбы подходят только водогазопроводные трубы с нормальной либо увеличенной толщиной стенок. Если стенки тонкие, то инструмент прорежет их сильнее, чем допустимо.
Сборка трубопровода
По готовому проекту он собирается, как конструктор. Самая главная задача при сборке соединений — добиться непроницаемости стыка. Для этого необходим уплотнительный материал. Например, сантехнический лен или асбестовый шнур, суриковая или графитная замазка. В случае с тефлоновой или
другой специальной лентой, ее лучше наматывать в том же направлении, в котором предстоит закручивать
После того, как уплотнитель намотан и поверхность обработана герметиком, детали предстоит скрутить и туго затянуть при помощи ключей. Контргайку при этом необходимо плотно подогнать к месту соединения и тщательно закрутить. Очень важно наличие уплотнителя между контргайкой и резьбой — это непременное условие надежности соединения.
Для водогазопроводных труб применяются ключи различной конструкции: рычажные, накидные, раздвижные.
Работать следует только с исправными ключами, чтобы избежать их соскакивания и возможных ушибов. Кроме того, нельзя работать с ключами, не соответствующими диаметру труб (усилий тратится много, а ключи быстро приходят в негодность), и надевать обрезки труб на рычаги ключей, чтобы увеличить прилагаемую силу (можно погнуть рычаги).
Также при сборке важно не совершить двух распространенных ошибок:
- Неточное совмещение осей резьбы и закручивание с применением силы, так как при этом внутри соединительной детали нарезается новая резьба. Через пару оборотов трубу может заклинить в таком положении.
- Доворачивание установленного вентиля на несколько градусов может привести к появлению трещины. Вместо этого следует разобрать соединение, добавить уплотнителя и сделать при сборке на оборот меньше.
Можете ли вы сварить оцинкованную трубу — Сварка оцинкованной трубы
Как только вы начнете вмешиваться в оцинкованные стальные трубы, они могут стать опасными.
Оцинкованные стальные трубы используются в коммерческих целях и в быту благодаря своим долговечным и защитным качествам.
Из-за его широкого использования многим приходится делать с ним работу своими руками. Но как только вы начинаете вмешиваться в этот материал, он по праву присваивает себе имя. Заслуженно, потому что цинк из покрытия выделяет токсичные химические вещества, которые вызывают относительное жжение в легких.
Итак, прежде чем вы нанесете себе ненужную травму этим чередованием самоделок, давайте рассмотрим все, что вам нужно знать о сварке оцинкованных труб.
Содержание
Технически да, вы можете сваривать оцинкованные трубы. Но прежде чем вы это сделаете, настоятельно рекомендуется принять ряд мер предосторожности, прежде чем пытаться совершить этот подвиг. В конце концов, вы действительно хотите избежать гальванического отравления — никто не хочет быть сбитым с толку этим.
Оцинкованные стальные трубы, используемые в качестве продукта для создания инфраструктуры и предотвращения ее эрозии и ржавчины, могут использоваться во всем, от водосточных желобов домов до Бруклинского моста.
Чтобы убедиться, что вы готовы, и чтобы уберечь вас от любых нежелательных опасений по поводу здоровья, в этой статье будет рассказано обо всем, что вам нужно знать. Мы рассмотрим, как сварить трубу, лучшие способы сделать это (будь то MIG, Stick, проволока или флюс), опасности и опасности, и посмотрим, к чему можно приваривать оцинкованную сталь.
Как сварить оцинкованную стальную трубу? Поскольку это довольно опасная задача, вам действительно необходимо принять некоторые меры предосторожности. Я знаю, что в наше время ходит много чепухи о здоровье и безопасности, но когда дело доходит до этого, серьезно, поверьте мне, это токсично.
Оксид цинка может вызвать у людей «лихорадку металлического дыма», которая является гриппоподобной причиной этого токсина. Действительно, чрезмерное воздействие этого может привести к смерти. Известно, что некоторые сварщики пьют молоко или принимают добавки кальция перед сваркой оцинкованной стали для борьбы с воздействием цинка.
Перед тем, как начать, лучше всего приобрести правильное защитное снаряжение. Вам понадобится 4 основных предмета комплекта. Сверхпрочный фартук, перчатки, хорошая сварочная маска и надежный сварочный респиратор. В дополнение к этому, вы должны получить хорошо проветриваемое рабочее место через вытяжку дыма или несколько вентиляторов для удаления избыточных паров, расположенных на расстоянии около 2-3 м (или, что еще лучше, установите рабочее место снаружи). Наконец, чтобы упростить задачу, многие предлагают удалить как можно больше защитного цинкового покрытия со стали перед началом сварки — это можно сделать, отшлифовав соответствующий участок перед тем, как приступить к сварке.
Фактически, после того, как вы удалили цинковое покрытие на участках, которые вы хотите сварить, процедура такая же, как и при сварке обычной стали. Заземлите себя и приступайте к работе!
Итак, вы разобрались со всеми соответствующими защитными средствами и знаете, какая задача вам предстоит. Но теперь вы хотите знать, как лучше сварить ваш участок оцинкованной трубы. Оцинкованные трубы могут быть немного сложнее сваривать из-за связанного сплавления, если вы не удалите все это покрытие. Это может вызвать включения и пористость. Несмотря на это, дуговая сварка металлическим газом (MIG) лучше всего подходит для сварки труб. Более универсальный и последовательный, чем другие методы, этот способ позволяет быстро создавать высококачественные сварные швы. Но это не значит, что три других основных метода сварки не работают — ниже мы рассмотрим несколько вариантов.
Читайте также: Пайка VS Сварка
Можно ли сваривать оцинкованные трубы MIG?Дуговая сварка металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW или MIG) является наиболее популярным типом промышленной сварки. Он использует пистолет, заправленный газом вдоль проволочного электрода, который нагревает два обрабатываемых куска металла. Он требует постоянного напряжения и мощности, а это означает, что его может быть трудно использовать снаружи, если вы планировали сваривать оцинкованную сталь снаружи. Использование MIG при сварке оцинкованных труб обеспечивает высокую скорость перемещения и высокую производительность.
Вот почему MIG является отличным выбором, поскольку он обеспечивает достаточную стабильность и контроль для получения хорошей отделки. Вы хотите использовать более короткую цепь передачи для получения большей мощности при сварке, поэтому вам следует обратить внимание на 200-амперный, 100% рабочий цикл, источник питания с управлением «индуктивностью».
Ваш сварочный пистолет будет оптимальным на 300 ампер, а лучший вариант для вашей проволоки — ER70S-2/ER70S-3. Следует избегать использования проволоки с высоким содержанием кремния, такой как ES70S-6, так как кремний растрескивается при смешивании с окружающим цинком. Во избежание разбрызгивания сварщик должен постоянно придерживать выступ проволоки во время работы. Кроме того, это довольно обычная сварочная работа, которая не должна причинять особых хлопот. Для более глубокого изучения MIG и того, как его правильно использовать, Weld Reality предлагает несколько лучших советов по обучению.
Для более старых сварщиков среди вас, вы можете больше привыкнуть к технике Stick. Дуговая сварка защитным металлом (SMAW, дуговая сварка или более известная как дуговая сварка) — это тип сварки, в котором используется «стержень» с электрическим током, который использует дугу между стержнем и свариваемыми объектами.
Широко используемый в строительстве метод сварки электродами постепенно был заменен методом MIG. Тем не менее, он по-прежнему занимает свое место. Он работает, создавая высокую температуру и расплавляя электрод и металл, создавая сварной шов. Дуговая сварка электродуговой сваркой лучше всего подходит для тяжелых металлов и поэтому может использоваться так же эффективно, как MIG для оцинкованной стали.
Из-за более низкой потребности в энергии этот метод можно использовать на открытом воздухе, и в этом отношении он предлагает явное преимущество перед MIG, учитывая опасность, связанную с побочным продуктом оксида цинка. Для этого проекта вы хотите использовать E6013 диаметром 3/32 дюйма, используя постоянный ток и положительные настройки электрода. Для более толстых кусков металла вам следует перейти на E6010, чтобы вы могли легко проникать в более толстый металл. При использовании сварочного аппарата важно помнить пару дополнительных советов, чтобы компенсировать отсутствие универсальности и подвижности.
Для стыковых соединений необходимы более широкие зазоры, чтобы обеспечить полное проникновение. Полезно легкое взбивание, так как оно будет перемещать электрод вперед и назад и способствовать испарению цинка. Наконец, для борьбы с отсутствием контроля, который вы автоматически получаете с помощью Stick по сравнению с MIG, использование коротких дуг обеспечивает большую стабильность для получения точной и качественной сварки. Советы и рекомендации по сварке — это советы по сварке электродом.
Дуговая газовая сварка вольфрамовым электродом (GTAW или TIG, как ее чаще называют) — это процесс сварки, основанный на использовании газовой защиты наряду с процессом дуговой сварки, в котором используется расходуемый вольфрамовый электрод для создания желаемого эффекта. Из-за его сложности и трудоемкости для использования этого метода требуется высококвалифицированный / профессиональный сварщик. Он производит высококачественные сварные швы без брызг, но, как правило, используется в коммерческой сварке, например, в самолетах, автомобилях или мотоциклах.
Поскольку это очень сложно и зависит от навыков, рекомендуется не использовать эту технику при изготовлении оцинкованной стали своими руками. Однако это не означает, что он не будет эффективным.
Дуговая сварка с флюсовой сердцевиной (FCAW, более известная как сварка с флюсовой сердцевиной), разработанная в качестве альтернативы защитной сварке, использует процесс сварки, основанный на полуавтоматической дуговой сварке. Подобно сварке стержнем в своем практическом использовании, в этом методе используется флюс, заполненный трубчатой проволокой. Его можно использовать путем самозащиты или двойной защиты с помощью газа. Flux core, безусловно, конкурирует с MIG при использовании на оцинкованной стали. Его стойкость к загрязнениям (ржавчина и т. д.), его ковкий характер «вне положения» означает, что возможна сварка снаружи или внутри, а хорошее проникновение доказывает, что флюсовая сердцевина является отличным соперником при сварке оцинкованных труб.
После удаления цинкового покрытия процесс аналогичен обычному. Выберите вольт (слегка уменьшив его, чтобы избежать ненужных брызг) и ампер в соответствии с толщиной металла, не забудьте изменить полярность вашего сварочного аппарата с положительного MIG на отрицательный магнитный сердечник. Этот калькулятор может помочь вам в отношении того, какие настройки лучше всего реализовать для вашего конкретного куска металла. При сварке с флюсовым сердечником используйте технику вытягивания, а не проталкивания, чтобы цинк и шлак могли течь в правильном направлении. При использовании этого метода может потребоваться остановка и очистка пистолета, так как загрязняющие вещества накапливаются и закупоривают сварной шов. Как правило, этот метод, безусловно, является серьезным претендентом на применение MIG при сварке оцинкованных труб.
Можно ли сваривать оцинкованные фитинги? Как упоминалось ранее, после удаления покрытия с оцинкованной стали сварка становится похожей на обычную сварку стали.
Это означает, что механический процесс сварки оцинкованной стальной трубы и неоцинкованной стальной трубы практически одинаков. Удалив область, которая сваривается, от любого цинка, вы можете использовать методы сварки MIG или электродом Stick для достижения желаемого результата.
Помимо стандартных опасностей, связанных со сваркой, главная опасность, с которой вы столкнетесь, — это оксид цинка, который выгорает на оцинкованных трубах. Оксид цинка, побочный продукт защитного покрытия стали, вреден для человека. Он образует желто-зеленое облако газа при сгорании при высоких температурах сварки и, как известно, вызывает болезни у сварщиков, которые не имеют надлежащего оборудования. Обычно это проявляется в форме лихорадки от паров металлов, которая вызывает гриппоподобные симптомы. Длительное воздействие этих паров может вызвать серьезные проблемы со здоровьем. Из-за этого всегда рекомендуется надевать дополнительную защитную одежду и эффективный сварочный респиратор поверх обычного сварочного тряпчика.
При сварке трубы выделяется ядовитое вещество, но при соблюдении правильных мер предосторожности вам не нужно слишком беспокоиться о длительном воздействии сварки оцинкованной стали.
Как упоминалось ранее, вполне может быть. Подобно сварке фитингов с оцинкованной сталью, обычную сталь можно достаточно легко приварить к оцинкованной стали. Это просто требует дополнительной стадии удаления этого вредного цинкового покрытия. Однако, как только это будет удалено из трубы, вы окажетесь в выигрыше. Можно возобновить обычную практику сварки, и вы можете использовать любую технику сварки, которая вам нравится. Что бы вам ни подходило, лучше всего использовать сварку MIG или Flux Core для достижения наилучших результатов.
Да, это действительно сработает. Несмотря на то, что он не обеспечивает такой прочный или, скорее всего, долговечный ремонт, сварка JB должна работать на оцинкованной стали. Тем не менее, вы должны не забывать очищать от песка и обезжиривать любые области, над которыми вы работаете, чтобы обеспечить наиболее успешную адгезию.
Как сварить оцинкованный металл
Оцинкованный металл — настоящее чудо. Металлы имеют тенденцию к коррозии и окислению с течением времени из-за присутствия кислорода в воздухе, и это может разрушить металлические предметы и даже сделать металлические конструкции нестабильными и опасными. Гальванизация — это нанесение защитного слоя цинка на поверхность черного металла, такого как сталь, который предохраняет его от коррозии и делает это гораздо дешевле, чем, скажем, нержавеющая сталь.
Но металлы должны быть сварены вместе, если вы хотите использовать их в любом промышленном процессе.
Как сварить оцинкованный металл?
Можно ли сваривать оцинкованные металлы?
Оцинкованные металлы, такие как сталь, можно сваривать аналогично стали без покрытия, если она соответствующим образом подготовлена. Если вы попытаетесь сварить его, не сняв гальванический слой с места сварки, сварочная ванна лопнет и сдуется, создавая угрозу безопасности для окружающих.
Хотя тепло от дуги может быстро сжечь цинковый слой, полученный сварной шов может иметь такие проблемы, как пористость, неудовлетворительный валик, несплавление и слишком много брызг. Сварной шов может выжечь цинк, но пористость почти неизбежна и в основном зависит только от толщины цинкового покрытия.
Подготовка к сварке оцинкованной стали
Лучший способ сварки оцинкованной стали — избавиться от цинкового покрытия, независимо от того, какой процесс сварки вы собираетесь использовать. Это означает, что вам придется добавить две задачи: удаление покрытия и повторное окрашивание сварного шва после завершения сварки, чтобы восстановить утраченную коррозионную стойкость.
В некоторых случаях повторное напыление или покраска производится даже в том случае, если перед этим не было снято цинковое покрытие.
Несмотря на добавление двух процессов, таким образом вы можете устранить или, по крайней мере, значительно уменьшить количество образующихся брызг, а также объем работ по очистке. Также следует устранить пористость, непровары и трещины. Как правило, удаление цинкового покрытия перед сваркой сокращает количество доработок и, таким образом, значительно снижает общую стоимость сварки.
После удаления цинкового покрытия сталь можно сваривать так же, как и обычную углеродистую сталь без покрытия. Важный аспект, о котором следует помнить, заключается в том, что вы должны покинуть рабочее место, прежде чем снимать маску, и дать этому месту достаточно времени, чтобы оно проветрилось.
Как работает сварка оцинкованной стали?
После того, как вы отшлифовали цинковое покрытие с участка, который собираетесь сваривать, положите детали вместе на рабочую поверхность в том порядке, в котором вы хотите их установить.
Если вы кладете детали на пол, вы должны убедитесь, что вы не свариваете на горючей поверхности.
Зажмите детали сварочным зажимом, чтобы скрепить их вместе, после чего можно начинать сварку. Для оцинкованной стали, наверное, лучше всего подойдет стандартный дуговой сварочный аппарат, так как дуговая сварка универсальна, а переменный ток позволяет создать хорошую дугу, способную быстро расплавить флюс. Дуговая сварка иногда создает флюс, поэтому, если возможно, вы можете работать на улице.
Выберите сварочный пруток, который вы будете использовать, в зависимости от размера металла. Стержни большего размера сваривают большие площади, чем стержни меньшего размера, и нет никакой разницы между стержнями для обычных или оцинкованных металлов. Сварите ваши заготовки между собой.
Предотвращение коррозии при сварке оцинкованной стали
Поддержание коррозионной стойкости после сварки — еще одно препятствие, которое необходимо преодолеть при сварке оцинкованной стали.
Цинковое покрытие вокруг сварного шва выгорает, оставляя область непокрытой и, следовательно, оголенной. Если коррозионная стойкость по-прежнему необходима после завершения сварки, возможно, вам придется покрасить или повторно оцинковать материал.
Опасности при сварке оцинкованных металлов
Разница между сваркой оцинкованной стали и обычной стали заключается в том, что цинковое покрытие вокруг оцинкованного металла имеет очень низкую температуру испарения по сравнению со сталью. Поскольку процесс сварки включает плавление самой стали, у цинка вокруг нее нет шансов против чрезвычайно высоких температур сварочной дуги, и он выгорает.
При горении цинк мгновенно испаряется и увеличивает объем сварочного дыма и дыма. Затем этот пар смешивается и почти мгновенно вступает в реакцию с кислородом воздуха, превращаясь в оксид цинка. Оксид цинка сам по себе не токсичен и не канцерогенен, и хотя вдыхание этих паров может вызвать некоторые временные последствия, долгосрочного риска для здоровья нет.
Однако не в этом кроется угроза безопасности.
Большая часть цинка, используемого для гальванизации, имеет в составе около 0,5% природного свинца. Свинец не растворяется в цинке более 0,9%, поэтому количество свинца, используемого в цинке, также имеет максимальную концентрацию 0,9%. Свинец испаряется с цинком во время сварки и смешивается с кислородом, образуя оксид свинца.
Оксид свинца, в отличие от оксида цинка, является чрезвычайно токсичным соединением, которое не следует вдыхать, поскольку оно может вызвать не только временные последствия для здоровья, такие как головные боли и тошнота, но и более тяжелые состояния, такие как анемия, дисфункция почек и даже рак .
Меры безопасности, принятые для предотвращения вдыхания оксида цинка, также предотвратят вдыхание паров оксида свинца.
Меры безопасности при сварке оцинкованной стали
При сварке оцинкованной стали необходимо избегать дыма. Приобретя хорошую сварочную маску и респиратор, предназначенный для сварки металла, вы сможете избежать вдыхания этих паров, а пара сварочных перчаток и фартук защитят ваши руки и одежду.
Было бы неплохо, если бы вы также позаботились о том, чтобы получить каски и маски, которые позволяют избежать попадания паров в сам капюшон, поскольку многие рабочие, которым приходится долго стоять на одном месте, могут столкнуться с этой проблемой. Шлем, который закрывает переднюю часть шеи, намного безопаснее с точки зрения защиты от паров, чем шлем с открытой шеей.
Вытяжные устройства могут помочь удалить пары из среды, в которой вы работаете, чтобы сделать ваше дыхание более безопасным. Если возможно, вы должны попытаться сварить снаружи, а если вы находитесь в помещении, держите как можно больше окон открытыми.
Обязательно заземлите сварочный аппарат во избежание поражения электрическим током. Если вы работаете на открытом воздухе, вы также захотите заземлить сам объект.
Почему нельзя оцинковывать после сварки?
Гораздо проще и дешевле оцинковать сталь перед сваркой, чем после. Хотя в прошлом стальные изделия оцинковывали после сварки, поскольку не существовало практического метода восстановления эффективности цинкования после завершения процесса сварки.
Однако сейчас это не так. Это связано с тем, что теперь процесс цинкования после сварки должен выполняться очень осторожно, так как вода может попасть в ловушку, а черновая отделка не очень легко покрывается финишным покрытием. Отложения цинка от сварки также могут вызвать проблемы при цинковании после того, как вы уже сварили сталь, и этот процесс может занять очень много времени и требует большой осторожности.
Оцинкуйте перед сваркой, чтобы получить более гладкие поверхности и более однородный внешний вид.
Вопросы по теме
Что произойдет, если сварить оцинкованную сталь напрямую?
Если сваривать оцинкованную сталь без предварительного удаления цинкового покрытия с помощью таких процессов, как шлифование, в процессе сварки будет выделяться густой ядовитый желто-зеленый дым. Этот дым может окутать сварщика (-ей), если не были приняты надлежащие меры по вентиляции, а постоянное воздействие может даже привести к отравлению гальванопокрытием.
Симптомами этого являются головные боли и тошнота, и их можно устранить, перейдя в место со свежим воздухом и выпив молоко, чтобы помочь вашему желудку успокоиться.
Какой метод лучше всего подходит для сварки оцинкованной стали?
Сварка под флюсом является предпочтительным методом для оцинкованных металлов. Это более устойчивый процесс, когда речь идет о наличии загрязняющих веществ, таких как ржавчина, и флюс в активной зоне вынесет эти загрязнители на поверхность и позволит им сгореть в воздухе или попасть в шлак, который является побочным продуктом сварочного процесса.
Почему сварщики пьют молоко?
При сварке металлов может возникнуть проблема вдыхания паров металла, что может оказаться весьма опасным, если металл токсичен, и может вызвать «лихорадку металлического дыма», даже если это не так. Хотя концепция питья молока, чтобы полностью избежать этих побочных эффектов, является мифом, тошноту и тяжесть вдыхаемых металлов можно устранить, выпив молоко после или во время сварки.