как выполняется, техника, оборудование и материалы, особенности
Время на чтение: 2 мин
673
В строительных работах, создании трубопроводных конструкций и промышленности часто используют оцинкованную сталь.
Она легко выдерживает сложные условия внешней среды, так как цинк делает металл устойчивым к окислению и коррозиям.
Кроме того, такой тип стали недорогой и долговечный, но его обработка требует отдельных знаний, которыми мы поделимся с вами в этой статье.
Содержание статьиПоказать
- Можно ли сваривать оцинкованные трубы?
- Методы сварки
- Правила выполнения сварочных работ
Можно ли сваривать оцинкованные трубы?
Как и другие виды труб, оцинкованные трубы можно обрабатывать сварочной аппаратурой. Варка этих элементов — основной процесс создания различных коммуникаций.
При этом наличие цинка усложняет процесс, так как под воздействием температуры в зоне термического влияния и под самим электродом он деформируется. Это приводит к нежелательным последствиям.
- в месте деформации цинкового покрытия конструкция хуже переносит окисление и подвержена коррозии,
- испаряясь во время сварки, цинк провоцирует образование дефектов в виде разломов и пор,
- шов становится склонным к разъединению,
- в помещении с плохой вентиляцией пары цинка вредят здоровью сварщика — газообразный цинк ядовитый для человека.
Оцинкованная сталь требует применения специальных электродов. Стержни для таких работ нужны термоустойчивые и способные выдержать высокое напряжение и силу тока.
А чтобы испаряющийся цинк не навредил вам, используйте защитную маску и резиновые перчатки для сварочных работ. Место стыка элементов лучше обработать хлоридной кислотой, чтобы слой цинка на стали не пенился и не разбрызгивался.
Методы сварки
Сварка оцинковки может проходить тремя способами:
- Первый заключается в тщательной очистке деталей абразивной наждачкой, жёсткой щеткой или шлифовальным кругом в месте соединения. После обработки трубы сваривают так же, как и другие обычные. Такой способ подойдет, если конструкция не будет контактировать с водой или большим количеством кислорода. Так как слой цинка на месте стыка отсутствует, поверхность соединения не будет антикоррозийной. Такая конструкция долго не проживёт, и вскоре её придется заменить.
- Второй способ — соединение оцинковки с применением сварочного флюса. Нанесение флюса сохраняет целостность антикоррозийного покрытия и не требует от мастера зачистки трубы. Трубы, сваренные таким методом, можно использовать для канализационных и трубопроводных коммуникаций. Любой флюс хорошо растворяется в воде, поэтому уменьшает «вредность» процесса. Перед работой, элементы очищают от загрязнений и пыли с внешней и внутренней стороны.
Концы труб нужно аккуратно прогреть примерно на 30 сантиметров от края. Флюс тоже нагревают до состояния пасты и толстым плотным слоем смазывают им место, на котором будет шов.
Он «принимает» на себя часть напряжения от электрода и не даёт испариться цинку.
Размер сопла горелки при пайке должен быть меньше, чем такой для сварки простой стальной трубы такого же диаметра. Если сопло, которое вы используете, будет слишком большим, соединение перегреется, а на его месте цинк начнет испаряться.
Если не угадать и выбрать слишком маленькое сопло — поверхность заготовки наоборот не нагреется до нужной температуры, а припой не приплавится к ней.
Пайка основана на ацетилкислородном пламени. оно выставляется на переизбыток кислорода, чтобы цинк не начал испаряться. Если во время нагрева припоя подаётся много кислорода, кремний реагирует с ним.
Получается оксид кремния, который препятствует испарению цинка.
- Еще один способ сварки оцинковки — дуговая сварка вручную. Электроды для этого типа сварки оцинкованных труб нужно подбирать с учетом особенностей цинкового покрытия. Чтобы соединить заготовки лучше всего подойдёт электрод с покрытием из рутилового концентрата. Основное покрытие можно использовать только для деталей из стали низкого качества.
Рутиловое покрытие даёт электродным стержням некоторые плюсы:
- процесс их зажигания быстрый и простой,
- дуга от таких электродов ровная, поэтому швы от неё остаются ровные и аккуратные, не трескаются и не образуют поры,
- разбрызгивается материал не сильно.
В рутиловый концентрат добавляют небольшое количество порошка из железа, поэтому процентное содержание углерода в покрытии из цинка уменьшается. Из-за этого в швах образуется меньше трещин.
Мастер, который спаивает оцинкованные трубы, должен быть хоть немного опытным, так как процесс имеет много нюансов и правил. Он также должен учесть, что мощность дуги зависит и от размера электродного стержня.
Лучше всего подбирать средние электроды. Широкие стержни прожигают участок соединение, а тонкие и узкие не смогут сделать шов достаточно прочным.
Несмотря на присутствие цинкового покрытия, шов после сварочных работ всё равно нужно обработать составами против коррозии.
Правила выполнения сварочных работ
Сварка оцинкованных стальных труб требует от сварщика соблюдения ряда требований и знаний. Без них соединение будет ненадёжным или кривым.
Важно, например, минимизировать количество кремния в участке соединенияЮ чтобы сделать шов устойчивым к деформациям и разрушениям. Как мы уже сказали, после работы примените защитный состав для оцинковки.
Это может быть краска с 90-95-процентным содержанием цинкового порошка (пыли) или проволоку из цинка.
Пайко — сварка оцинкованных труб
Соединение оцинкованных труб носит достаточно проблематичный характер. Зачастую невозможно резьбовое соединение тонкостенных труб и такие трубы можно соединить между собой только сваркой или пайкой.
При сварке традиционными электродами и пайке твердым припоем не исключается возможность нарушения цинкового покрытия в местах соединения труб из-за чего оцинкованные трубы теряют свое основное преимущество – коррозионную стойкость. Цинк, правда, имеет способность защищать катодным путем небольшие участки, не имеющие покрытия, т.е. переносить защитный слой электрохимическим путем на незащищенные участки. На больших участках, покрытие которых было нарушено вследствие теплового воздействия электрической дуги или газового пламени, такой катодный перенос затруднителен. Такие места подвергаются коррозии.
Технология пайки-сварки UTP
Данный способ позволяет получать равнопрочные соединения оцинкованных труб без разрушения цинкового покрытия.
Нанесенный на зону соединения флюс HLS-B защищает от выгорания цинковое покрытие. Цинковое покрытие под слоем разогретого до жидко-вязкого состояния флюса расплавляется, однако не исправляется и не выгорает. Таким образом коррозионная защита гарантируется и после сварки.
Данный способ может применяться также и при сварке водопроводов. Исследования профессора Кольбуса показали, что остатки флюса с внутренней стороны трубы, которые нельзя удалить, постепенно растворяясь в проходящей по трубам воде не наносят вреда организму человеку.
Управление по контролю и испытаниям материалов г. Гамбург провели на оцинкованных трубах и сосудах, сваренных по технологии UTP, многочисленные испытания, например, на растяжение, на изгиб, на кручение. Разрушенные пробы показали среднюю прочность соединения около 440 Н/мм2. Сосуды, работающие под давлением, нагружались давлением до 300 атмосфер, при этом не наблюдалось не герметичность.
Инструкция на выполнение пайко-сварки оцинкованных труб
1. Общие положения.
При пайко-сварке оцинкованных труб и прочих материалов, которые покрыты слоем чистого цинка необходимо особенно обращать внимание на то, чтобы слой цинка не перегревался для сохранения коррозионной защиты и после процесса сварки. При использовании специального сплава UTP 1 и флюса HLS-B при правильном и тщательном соблюдении технологического процесса удается получать соединения, у которых сохраняется слой цинка и вместе с ним коррозионная защита основного материала.
2. Подготовка
Место соединения зачистить до металлического блеска и удалить остатки загрязнений (масло, жир и т.д.). Для защиты слоя цинка во время нагрева в процессе сварки необходимо нанести на зону соединения и прилегающие к ней участки на ширину 2 см толстый слой флюса HLS-B. Количество нанесенного флюса должно примерно вдвое превышать расход флюса для нормального способа пайки стали. Это нужно для того, чтобы воспрепятствовать прямому воздействию пламени горелки на слой цинка.
Материалы с толщиной стенки менее 3 мм не требуют специальной подготовки кромок. Они должно быть без грата и не иметь скосов. Ширина зазора при этом составляет 2…3 мм. При толщинах более 3-х мм выполняется угол раскрытия кромок 80-900 и притупление высотой 1…1,5 мм. Ширина зазора равна 2…3 мм.
3. При пайке-сварке следует соблюдать следующие положения:
а) номер горелки следует выбирать на 1…2 номера, меньше, чем при аналогичной сварке стали
б) газовое пламя выставляется с небольшим избытком кислорода
в) заготовки предварительно подогреваются на большую ширину
г) техника пайки-сварки
Пруток UTP 1 с нанесенным на него покрытием устанавливается в зоне стыка и расплавляется пламенем горелки (пламя направляется примерно под углом 40о). При этом следует строго соблюдать, чтобы пламя постоянно оставалось направленным на пруток, а не на основной материал.
4. Флюс
Растворимый в воде флюс необходимо удалить непосредственно после сварки.
Способ сварки оцинкованных труб по технологии UTP не требует от сварщика значительных, практических навыков и фундаментальных теоретических знаний.
Специалисты фирмы ООО «СпецВелд» охотно проконсультируют Вас и Ваших сотрудников в данном вопросе, а также проведут обучение в случае, если это необходимо.
Решите с нашей помощью все ваши технические проблемы экономически выгодно, быстро и рационально!
Как сваривать оцинкованную сталь: методики и советы
Последнее обновление
Оцинкованная сталь — это сталь, покрытая цинком для защиты от коррозии. Цинковое покрытие действует как барьер между сталью и элементами и помогает предотвратить ржавчину и другие формы коррозии. Однако сварка оцинкованной стали может быть сложной задачей, поскольку цинковое покрытие может затруднить проникновение сварного шва в металл, а также может привести к разбрызгиванию сварного шва.
При сварке оцинкованной стали следует помнить о нескольких вещах. Во-первых, важно использовать правильный тип сварочной проволоки. Во-вторых, вам нужно использовать правильные методы сварки. И в-третьих, вам нужно принять некоторые меры предосторожности, чтобы защитить себя от паров.
В этой статье мы углубимся в каждую из этих тем, чтобы помочь вам сваривать оцинкованную сталь на профессиональном уровне, используя различные методики.
Перед началом работы — подготовка
Очистка зоны сварки
Перед началом работы убедитесь, что рабочее место чистое и на нем нет мусора.
Положите кусок дерева на верстак. Затем установите сварочный аппарат на расстоянии не менее 12 дюймов от места, где вы будете работать, чтобы предотвратить попадание искр на верстак или пол во время сварки.
Очистка оцинкованной стали
С помощью проволочной щетки удалите отслоившуюся краску или ржавчину с поверхности каждой детали из оцинкованной стали. Будьте осторожны, чтобы не повредить металл слишком сильным давлением. Будет еще лучше, если у вас есть угловая шлифовальная машина с насадкой из проволочной щетки.
Носите защитное снаряжение
При сварке оцинкованной стали важно соблюдать некоторые меры предосторожности, чтобы защитить себя от паров. Цинк в оцинкованном покрытии может быть токсичным при вдыхании. Средства защиты включают перчатки, очки и маску или респиратор. Это снаряжение защитит вас от вредных паров, выделяющихся во время сварки, и возможных несчастных случаев. Вы также должны носить одежду с длинными рукавами и брюки. Искры от свариваемого металла могут обжечь открытые участки кожи или одежду.
Если вы выполняете сварку оцинкованной стали в помещении, убедитесь, что в помещении имеется надлежащая вентиляция.
Изображение предоставлено: Левент Сезгин, Shutterstock
Сварка оцинкованной стали: пошаговое руководство по различным методикам
Прежде чем приступить к работе, узнайте, с каким типом материала вы работаете и как он реагирует на тепло и нагрузку. .
Например, оцинкованная сталь имеет верхний слой цинкового покрытия. Во многих сварочных процессах необходимо удалить цинковое покрытие, поскольку цинковое покрытие расплавится при нагревании, что может вызвать пористость готового сварного шва. Лучший способ удалить это цинковое покрытие — это отшлифовать его с помощью угловой шлифовальной машины.
Лучшим методом сварки оцинкованной стали является сварка электродом, но ниже мы обсудили несколько других методов.
1. Сварка электродом (SMAW)
Изображение предоставлено: Инженерная студия, Shutterstock
Сварка электродом — один из самых популярных методов, а также самый простой и быстрый. Это также идеально подходит для начинающих.
При использовании электродуговой сварки всегда выполняйте сварку снаружи, чтобы предотвратить образование дыма. Также наденьте сварочный респиратор.
Необходимые инструменты:
- Проволочная щетка
- Сварочные стержни
- Ручной сварочный аппарат
- Лепестковый шлифовальный круг
- Краска с высоким содержанием цинка
Ступени:
- Проволочной щеткой и тряпкой очистите место соединения
- Выберите подходящий сварочный электрод. Идеальные стержни для сварки оцинкованной стали – E6011 и E6010.
- Подготовьте сварной шов и закрепите заготовки. Убедитесь, что вы оставляете более широкий корневой зазор, чем обычно, если у вас стыковое соединение. Также убедитесь, что зажим надежен.
- Установите сварочный аппарат на правильную силу тока. Если вы свариваете угловые швы, увеличьте силу тока.
- Затем приметайте металлы, чтобы избежать деформации и удерживать металл на месте. Толщина металла определяет длину прихватки.
- Начните сварку оцинкованной стали.
- Как только вы закончите сварку, повторно оцинкуйте металл. Используйте лепестковый диск с зернистостью от 40 до 60, чтобы отшлифовать соединение. Затем распылите краску с высоким содержанием цинка на все места сварки.
Обратите внимание на сварочные электроды:
- E6010: Если вы любитель или вам нужна недорогая альтернатива, это отличный выбор.
- E6011: этот электрод обладает большей прочностью на растяжение, чем E6010-L, но стоит дороже.
2. Дуговая сварка металлическим электродом в среде инертного газа/газа (GMAW)
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, которым поделился Остин Уинклз (@austinwinkles)
Для этого метода лучше всего использовать высококачественную машину GMAW, которая имеет достаточную мощность и контроль над скоростью ваших сварных швов. Он также должен иметь соответствующую присадочную проволоку.
Необходимые инструменты:
- Сварочный аппарат MIG
- Проволочная щетка
- Пистолет МИГ
- Оцинкованная аэрозольная или цинковая краска
Шаги:
- Настройте сварочный аппарат и установите напряжение, диаметр проволоки и силу тока в соответствии с толщиной вашего металла.
- Нанесите тонкий слой флюса на металл с помощью кисти или тряпки. Это помогает предотвратить окисление в начале сварки.
- Используйте свой МИГ-пистолет, чтобы положить бусину. Пусть он покроет примерно половину свариваемого соединения. Начните с одного конца, затем двигайтесь назад, чтобы покрыть остальную часть сустава.
- Как только вы закончите укладывать бусину, сделайте паузу примерно на 15 секунд. Затем продолжайте с другим сварным швом поверх него. Это дает время для охлаждения, чтобы ваши сварные швы не трескались при слишком быстром охлаждении.
- Продолжайте этот процесс, пока обе стороны соединения не будут полностью покрыты сварными швами.
- После завершения сварки нанесите цинковую краску или аэрозоль для цинкования. Затем дайте ему высохнуть.
3. Дуговая сварка с флюсовым сердечником (FCAW)
Изображение предоставлено: Thaweesak Thipphamon, Shutterstock
Сварка с флюсовым сердечником — отличный способ сварки оцинкованной стали. Это неразрушающий метод, и вы можете использовать его в небольших помещениях, где другие виды сварки могут быть невозможны. Процесс сварки также намного проще, чем сварка MIG, поскольку в нем задействовано меньше этапов.
Оборудование тоже не такое дорогое. Таким образом, это более рентабельно для домашних мастеров, которые ищут постоянное решение для своих сварочных проектов.
Лучшей порошковой проволокой, которую вы можете использовать, является E71T-14.
Необходимые инструменты:
- Защитное снаряжение
- Сварочный аппарат MIG
- Оцинкованная аэрозольная или цинковая краска
- Проволочная щетка
- Наполнительный стержень
- Угловая шлифовальная машина
Шагов:
- Сначала сошлифуйте цинковый слой. Это безопасный процесс, если вы используете метод сварки Flux Core. При сварке оцинкованной стали без удаления слоя цинка выделяются ядовитые пары.
- Подготовьте свариваемые детали и прихватите их.
- Замените присадочную проволоку или проволоку на порошковую, если вы будете использовать сварочный аппарат MIG.
- Затем внесите другие изменения, например, измените полярность сварки на отрицательную по постоянному току.
- Выберите порошковую проволоку и используйте процесс «вытягивания сварочной ванны вперед». Этот процесс обеспечивает более качественный сварной шов.
- Периодически удаляйте шлак и брызги, если длина сварного шва большая.
- После завершения сварки нанесите антикоррозионную краску, содержащую цинк. Также можно использовать оцинкованный спрей. Образует защитное покрытие на сварном шве. Нанесите или распылите его на окружающие участки, чтобы сделать их устойчивыми к коррозии.
Обратите внимание: сварка TIG оцинкованной стали не является хорошей идеей. Это потому, что тепло расплавит цинковое покрытие. Кроме того, это приведет к тому, что он выльется на основной металл, создав дыру, которую вы должны заделать.
Полезные советы при сварке оцинкованной стали
Сварка оцинкованной стали может быть сложной из-за присутствия цинка. Вот несколько полезных советов, которые пригодятся при сварке оцинкованной стали.
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, опубликованный The Welder Chick (@thewelderchick)
Правильная сварочная проволока
При сварке оцинкованной стали важно использовать специально предназначенную для этой цели проволоку. Этот тип проволоки обычно называют «оцинкованной стальной проволокой» или «GMW». Она отличается от обычной сварочной проволоки более высоким содержанием цинка. Это помогает предотвратить эрозию цинкового покрытия в процессе сварки.
Правильные методы сварки
Важным советом при сварке оцинкованной стали является использование правильной конструкции сварного соединения и метода нанесения. Вы можете использовать методы дуговой сварки металлическим электродом в среде защитного газа (GMAW), дуговой сварки с флюсовым сердечником (FCAW).
Одной из наиболее распространенных проблем при сварке оцинкованной стали являются «сварочные брызги». Это когда небольшие капли расплавленного металла выбрасываются из сварочной дуги на поверхность свариваемого материала. Сварочные брызги могут затруднить очистку зоны сварки, а также вызвать эрозию цинкового покрытия.
Во избежание разбрызгивания при сварке важно использовать метод сварки, называемый «импульсная сварка». Импульсная сварка — это тип сварки, при котором используются короткие импульсы сварочного тока, а не непрерывный поток. Это помогает уменьшить количество образующихся сварочных брызг.
Еще одной проблемой, которая может возникнуть при сварке оцинкованной стали, является «подрез». Подрезка – это когда валик сварного шва проникает слишком глубоко в основной металл, вызывая образование канавки. Это может ослабить соединение и сделать его более восприимчивым к коррозии.
Чтобы предотвратить подрезы, важно использовать технику сварки, называемую «укладкой». Укладка — это тип сварки, при котором несколько проходов выполняются над сварным соединением для создания «стека» свариваемого материала. Это помогает заполнить любые подрезы, которые могли возникнуть.
Избавьтесь от цинкового покрытия в зоне сварки, если это возможно
Цинковое покрытие усложняет процесс сварки. Поэтому очень важно удалить это покрытие, прежде чем приступить к сварке оцинкованной стали. Если возможно, используйте проволочную щетку или сошлифуйте цинковое покрытие шлифовальной машиной перед началом сварки.
Посмотреть этот пост в Instagram
Пост, которым поделился eoin (@eoinjamescampbell)
Оставлять большие зазоры для стыковых сварных швов
Сварной шов не может проникать через цинковое покрытие в металл под ним из оцинкованной стали. Так что оставьте большой зазор для стыковой сварки, если не будете снимать цинковое покрытие. Таким образом, вы можете получить нужное количество проплавления сварного шва.
Размер этого зазора зависит от толщины и типа стали, с которой вы работаете. Но он всегда должен быть больше 1/8 дюйма.
Используйте спрей для защиты от брызг
Независимо от используемого метода сварки примеси цинка образуют большое количество брызг при сварке. Брызги вызваны горящими металлическими частицами, которые отлетают от сварного шва при его создании.
Спрей против брызг — это химический раствор, который предотвращает прилипание сварочных брызг к металлу и образование неприглядных следов на поверхности. Используйте его перед каждым сварным соединением, чтобы убедиться, что вы получите чистый результат. Кроме того, после этого вам будет намного легче убираться.
Повторное цинкование стали после сварки
После завершения сварки оцинкованной стали не забудьте повторно оцинковать ее, чтобы предотвратить дальнейшую коррозию с течением времени. Кроме того, это гарантирует, что ваше новое оборудование прослужит дольше, чем ожидалось.
Вы можете сделать это, погрузив изделие в гальванический резервуар, наполненный горячим раствором хлорида цинка. Также можно опрыскать смесью раствора хлорида цинка и воды. Делайте это до тех пор, пока цинковое покрытие не достигнет желаемой толщины.
Риски, связанные со сваркой оцинкованной стали
Обычно риски, связанные со сваркой оцинкованной стали, связаны с цинковым покрытием. Вы должны знать о нескольких опасностях, чтобы защитить себя и окружающих от этих опасностей.
Вот некоторые из них.
Ожоги
При сварке оцинкованной стали она горит при высокой температуре. Это может вызвать ожоги на вашей коже. При сварке этого материала вы должны носить защитную одежду, такую как перчатки и защитные очки.
Брызги
Брызги возникают, когда расплавленный металл попадает в воздух, а не на рабочую поверхность или электродную проволоку. Это опасно, потому что брызгает на одежду, кожу и глаза. Это может привести к серьезным ожогам или слепоте, если вы не будете осторожны при работе с ним.
Пары цинка
Пары цинка могут вызывать проблемы с дыханием, такие как головная боль и боль в горле. Эти пары образуются при резке или сварке оцинкованной стали.
При резке держите лицо подальше от искр, создаваемых резаками. Таким образом, вы избежите вдыхания любого из этих токсичных паров. Также наденьте респираторную маску. Вы не будете дышать парами цинка, выделяющимися в процессе сварки.
Долгосрочные проблемы со здоровьем
Оцинкованное покрытие имеет небольшое содержание свинца. Свинец образует пары оксида свинца после испарения, что может вызвать рак легких после длительного воздействия паров. Если вы всегда работаете с оцинкованной сталью, у вас повышенный риск развития рака легких в более позднем возрасте.
Заключение
Сварка оцинкованной стали может быть непростой задачей, но, обладая небольшими знаниями и подходящими инструментами, вы сможете ее сварить. Главное помнить, что сварка оцинкованной стали требует другой настройки, чем сварка железа или стали.
Этот материал тверже, чем более традиционные металлы, но есть способы упростить этот процесс. Ключом к успешной сварке является правильная установка с точки зрения безопасности и использование правильных методов для получения превосходного сварного шва.
Источники
- Сварка оцинкованной стали методом электродуговой сварки (SMAW)
- Сварка оцинкованной стали с использованием сварки MIG (GMAW)
- Сварка оцинкованной стали с использованием дуговой сварки с флюсовым сердечником (FCAW)
- Полезные советы при сварке оцинкованной стали
- Риски, связанные со сваркой оцинкованной стали
Изображение. Различные методы
- 1. Сварка электродом (SMAW)
- 2. Дуговая сварка металлическим электродом в среде инертного газа/газа (GMAW)
- 3. Дуговая сварка с флюсом (FCAW)
- Правильная сварочная проволока
- Правильные методы сварки
- Избавьтесь от цинкового покрытия, если это возможно Зазоры для стыковых сварных швов
- Используйте спрей для защиты от брызг
- Повторное цинкование стали после сварки
- Ожоги
- Брызги
- Пары цинка
- Проблемы со здоровьем в долгосрочной перспективе
Как сваривать оцинкованные трубы
Сварка оцинкованных труб возможна, но связана с проблемами безопасности из-за выделяемого токсичных паров цинка. Шлифование покрытия необходимо для снижения рисков безопасности и получения более качественного соединения.
Содержание
1
Можно ли сваривать оцинкованный металл?
Вы можете сваривать оцинкованный металл, используя тот же процесс, который используется для сварки неоцинкованных материалов. Основной вопрос — покрытие.
Гальванизация — это процесс, используемый для нанесения защитного покрытия на железо или сталь. Он сделан из цинка и помогает предотвратить ржавчину. Оцинкованные трубы обычно выбирают для ситуаций, когда металл подвергается воздействию влаги, например:
- Автомобильные узлы
- Велосипедные рамы
- Заборы из звеньев цепи
- Садовые скобы
- Балконы и лестницы
- Гайки, болты и гвозди
Цинковое покрытие защищает основной металл от воздействия кислотных дождей и влаги. Обычно его добавляют с помощью процесса горячего погружения. Металл погружают в расплавленный цинк при температуре около 842 градусов по Фаренгейту.
Цинковое покрытие ограничивает свариваемость материала. Это также увеличивает риск воздействия паров оксида цинка и свинца.
Типы сварки Подходит для оцинкованного металла
После удаления цинкового покрытия вы можете использовать широкий спектр методов сварки для сварки оцинкованной стали . Возможные варианты:
- Сварка в среде инертного газа (MIG)
- Сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа (TIG)
- Дуговая сварка в среде защитного газа (SMAW)
Дуговая сварка предпочтительнее из-за более высокой температуры и наличия защитных газов. Защитные газы помогают создать барьер между оцинкованным металлом и окружающей атмосферой.
Кислородно-ацетиленовая горелка обеспечивает максимальную температуру 6300 градусов по Фаренгейту в самой горячей точке пламени. Дуговые сварщики могут достигать температуры 10 000 градусов по Фаренгейту.
Общие методы дуговой сварки включают сварку MIG, TIG и электродуговую сварку. Сварка MIG предполагает использование присадочной проволоки, которая одновременно служит электродом. Проволока непрерывно подается через сварочный пистолет.
Сварка MIG является предпочтительным методом сварки при работе с большими деталями из оцинкованной стали или когда вам не нужно беспокоиться о выполнении точных и чистых линий.
Сварка ВИГ используется, когда требуется большая точность или необходимо сплавить тонкие листы оцинкованного металла. Электрод не плавится. Вы держите присадочный стержень, как при сварке кислородно-ацетиленовой горелкой.
Сварка электродом предпочтительнее, когда вам нужно сваривать над головой или на открытом воздухе, так как вам не нужно использовать отдельный защитный газ. Дуговая сварка защитным металлом (SMAW) включает использование присадочного стержня, содержащего флюс.
Флюс предназначен для повышения точности и качества ваших сварных швов. Он защищает рабочие материалы от внешней атмосферы.
Как сварить оцинкованную трубу
Метод, используемый для сварки оцинкованной трубы, зависит от того, используете ли вы электродуговую или газовую сварку. Сварка оцинкованной трубы с помощью аппарата для дуговой сварки обычно требует следующих этапов:
- Подготовьте металл
- Выберите правильный наполнитель/электрод
- Закрепите заготовки
- Выберите настройки сварочного аппарата
- Включите защитные газы
- Включите электросварочный аппарат Первым шагом является подготовка металла. Перед сваркой необходимо удалить цинковое покрытие.
Вам также может понадобиться отрезать один или несколько кусков металлической трубы, чтобы обеспечить хорошую посадку, особенно при работе с сантехникой.
Труборезы обеспечивают чистейший рез. Вы также можете использовать ножовку, но, возможно, вам придется подпилить конец металлическим напильником, чтобы сгладить неровности.
Вам также понадобится правильный наполнитель/электрод. Компании не производят электроды специально для оцинкованных материалов. Обычно рекомендуется использовать электрод, предназначенный для сварки стали.
Оцинкованную трубу необходимо закрепить перед сваркой. Хомут — самый простой вариант приваривания новой трубы к существующему трубопроводу.
Вам также потребуется прикрепить зажим заземления к заготовке, чтобы заземлить металл при дуговой сварке. Зажим заземления замыкает цепь электрической дуги.
Выберите правильные настройки сварочного аппарата. Вам нужно выбрать силу тока при использовании аппарата для дуговой сварки. Сварка MIG также требует установки скорости подачи проволоки.
Сварка MIG и сварка TIG требуют использования защитных газов. Защитные газы включаются до зажигания электрической дуги. После включения сварочного аппарата можно прикасаться электродом к трубе и начинать сварку.
Сделайте небольшой стык на двух сторонах трубы, чтобы закрепить ее, прежде чем работать по всей окружности снаружи трубы.
Сварка горелкой включает отдельные этапы. Вы используете стержень, который держите в одной руке, и горелку в другой. Пламя должно быть нейтральным, так как окислительное пламя делает сварной шов более пористым и хрупким.
Подготовка оцинкованного металла к сварке
Удаление цинкового покрытия важно при подготовке оцинкованного металла к сварке. Для удаления цинкового покрытия можно использовать наждачную бумагу, угловую шлифовальную машину или химическую ванну.
Использование угловой шлифовальной машины дает самые быстрые результаты. Перед использованием УШМ необходимо закрепить заготовку в зажиме или тисках.
Вот мои рекомендации по лучшим углам для сварщиков: