Сварка нержавейка: Страница не найдена — Тиберис

Сварка нержавейки электродом – способы и особенности

Содержание

• Сварка электродами по нержавейке
• Способы сварки нержавейки
• Сварка нержавейки электродом в домашних условиях
• Сварка тонкой нержавейки электродом

Нержавеющая сталь является востребованным материалом благодаря своим свойствам (коррозионностойкости и долговечности), в связи с чем часто возникает необходимость ее сварить. Однако, есть тонкости при работе с нержавейкой, которые мы и рассмотрим в этой статье.

Сварка электродами по нержавейке

Варить коррозионностойкие стали непросто. Для получения качественного сварного шва достаточной прочности требуется несколько факторов:

• достаточное количество опыта у сварщика;
• правильный подбор сварочных материалов, в частности электрода.

Способы сварки нержавейки

Мы рассмотрим 2 способа сварки:

1. Ручная электродом;
2. Ручная аргоном.

Каждый из представленных ниже методов предполагает использование определенного оборудования и точно выбранных расходных материалов.

Ручная электродом

Качество сварного шва, полученного этим методом достаточное, чтобы этот метод сварки мог применяться как в быту, так и на производстве. Ручная сварка с применением электрода с покрытием считается универсальной и используется во всех отраслях.

Достоинства ММА-сварки:

• простой и легкий процесс сварки;
• высокая продолжительность работы аппаратов;
• компактные агрегаты небольшим весом;
• получение прочных сварных швов;
• подходит для самостоятельного обучения этому методу.

От правильности выбора сварочных материалов зависит качество и надежность сварного шва.

При ручной сварке рекомендованы электроды следующих марок:

1. ESAB OK 61.30 имеет высокую устойчивость к межкристаллитной коррозии и дает надежное сварное соединение.
   Шлаковый слой отпадает самостоятельно, что увеличивает скорость сварки.
2. AG E 308L-16 подходит для металлов, эксплуатация которых происходит при низких и высоких температурах.
3. ESAB OK 63.30 применяют для сварки металлов, контактирующих с агрессивной средой. Эти электроды можно применять при сварке на постоянном и переменном токе.

Для сварки данным методом надо устанавливать режим постоянного тока с обратной полярностью.

Ручная аргоном

Аргонодуговую сварку применяют для получения внешне красивых сварных швов. Этот способ хорошо себя зарекомендовал во время сварки очень тонких деталей.

Для сварки нержавеющей стали аргоном необходимо использовать вольфрамовые электроды. Если следовать этой технологии, то сварной шов непременно получится прочным и качественным, даже при выполнении сварочных работ в бытовых условиях. При сварке этим методом слоя шлака на швах и разбрызгивания металла не будет. Аргонодуговая сварка считается самым чистым способом соединения металлов.

Для данного метода подходит постоянный ток с прямой полярностью или переменный.

Таблица 1. Зависимость силы тока от толщины металла

Толщина металла, мм	Вид и полярность	Сила тока, А	Диаметр электрода, мм
1	Постоянный	30-60	2
	Переменный	35-75
1,5	Постоянный с прямой полярностью	40-75	2
	Переменный	45-85
4	Постоянный с прямой полярностью	85-130	4

Особенности аргонодуговой сварки:

• дуга разжигается бесконтактно, чтобы избежать попадания вольфрамового покрытия от электрода в уже расплавленный металл;
• во время сварки нужно исключить колебания стержня. В противном случае нарушится защитный барьер в рабочей зоне и, как следствие, произойдет окисление шва.

Данный метод сварки позволяет снизить расход сварочных материалов. Необходимо после окончания сварочных работ продолжить подачу аргона в течение 10-15 секунд. Эти действия помогут защитить раскаленный электрод от активного окисления.

Сварка нержавейки электродом в домашних условиях

Для этого лучше всего выбрать сварочный инвертор. Для дома подойдет аппарат, работающий от сети 220В. Небольшие габаритные размеры устройства и малый вес позволяют более комфортно работать с ним и перемещать.

Основой популярности инверторов стали доступная цена и получаемое качество сварного шва. Это привело к тому, что сварочные аппараты инверторного типа стали лидерами по продажам.

Таблица 2. Параметры для настройки инвертора

Толщина металла, мм	Сила тока, А	Диаметр электрода, мм
1,5	40-60	2
3	75-85	3
4	90-100	3
6	140-150	4

Для сваривания применяют постоянный ток обратной полярности.

Последовательность действий при сварке инверторным аппаратом:

1. Зачистить рабочую поверхность металла от ржавчины, масел, других загрязнений при помощи металлической щетки.
2. Произвести разделку кромок напильником или болгаркой при необходимости (толщина металла должна быть больше 4 мм). Проводя эту процедуру, мы обеспечиваем высокий уровень проплавления и заполняемость сварочной ванны.
3. Если свариваемый металл тонкий, то свариваемые края нужно плотно придвинуть друг к другу и прихватить их.
4. Если свариваемый металл толще 7 мм, то мы прогреваем его до 150 С.
5. Разжечь дугу.
6. Провести сварку короткой дугой.
7. В конце сварного шва требуется сделать “замок”, который предотвратит появление свищей и трещин.
8. Дать изделию остыть.
9. Затем убрать шлак со шва, после этого — зачистить.
10. Отполировать и отшлифовать.

Сварка тонкой нержавейки электродом

Чтобы качественно сварить тонкий металл нужно иметь теоретическую базу знаний и достаточно опыта. Помимо этого нужно обратить внимание не только на правильный подбор электродов, но и верно выставленную силу тока.

Для сваривания тонкой нержавейки электродом требуется сила тока меньше на 20% по сравнению с обычной сталью.

Правильно подобранный сварочный электрод-половина успеха при сварке. Например, для толщины заготовки в 3 мм диаметр электрода должен составлять 3-4 мм.

Длина стержня не должна превышать 35 мм, а температура нагрева металла — 500 С.

Так же как и для сварки обычной нержавейки дома, для тонкой лучше применить инвертор.

Сварка тонкой нержавейки инвертором электродом имеет некоторые правила:

• место сварки и сами заготовки не нагревать выше 150 С;
• сварка должна проходить на небольших показателях тока на достаточно высокой скорости и желательно без колебания дуги во время сварки;
• чтобы металл не смог перегреться и, как следствие, не прожегся, перед сваркой нужно подложить под заготовки металлические кусочки, которые отведут часть тепла;
• для сварки металла, толщиной менее 3 мм, разделка кромок не требуется;
• необходимо обеспечить зазор между заготовками, величиной 1-2 мм;
• после сварки не надо резко охлаждать металл.

Если вы планируете использовать в работе электрод толщиной 3 мм, то необходимо выставить ток в 80 А.

Рассмотрим, какие электроды нужны для сварки тонкой нержавейки:

• ЦЛ-11 – является одной из ходовых марок. Шов, полученный при помощи этого электрода, достаточно коррозионностойкий при неблагоприятных условиях.
• ОК 63.20 используется для металла, имеющего контакт с жидкими агрессивными неокислительными средами при температуре до 350 С.

Сварка нержавеющей стали в домашних условиях

Использование нержавеющей стали во многих изделиях продлевает их срок эксплуатации и улучшает внешний вид. Легированные металлы широко применяются в химической промышленности, машиностроении, и изготовлении бытовых емкостей и полотенцесушителей. Но порой этот материал, под действием блуждающих токов или сильной коррозионной среды, дает течь. Начинающие сварщики, в попытках исправить положение, сталкиваются с несколькими трудностями по работе с таким металлом. Или же возникает потребность соорудить собственную емкость из легированной стали. Как варить нержавейку правильно, чтобы швы оставались герметичными? Сколько существует способов сварки нержавейки и какой из них лучше? Что наиболее подойдет для работы в домашних условиях?

Содержание страницы

• 1 Особенности сварки
• 2 Подготовка металла
• 3 Чем варить нержавейку: суть методов и технология процесса
  • 3.1 Покрытыми электродами (MMA)
  • 3.2 Полуавтоматом
  • 3.3 Аргоновая сварка

Особенности сварки

Варить нержавеющую сталь возможно несколькими способами, но в каждом из них необходимо учитывать специфические особенности материала. Работа с легированной сталью отличается от низкоуглеродистой тем, что свариваемый металл позволяет формировать ровные швы, требующие минимальной обработки. Благодаря шлифовке и полировке можно получить идеальный вид поверхности, которую не нужно красить.

Но в том, как сваривать нержавейку, есть и свои трудности. Они заключаются в следующем:

• Линейное расширение металла проявляется сильнее, чем у других видом стали. Из-за этого изделие значительно удлиняется во время нагрева от сварки, а по окончании процесса возвращается в первоначальную форму. Это создает два распространенных дефекта при сварке нержавейки. Во-первых, изделие сильно деформируется (образовываются волны, дугообразные прогибы), что портит внешний вид и требует правки геометрических форм. Во-вторых, происходит растяжение сварочного шва, который может не выдержать такого микродвижения и дать трещины. Правильная сварка нержавеющей стали подразумевает ведение дуги на меньших токах, чтобы минимизировать прогрев изделия, и подбор качественных присадочных материалов. В изделиях, которые толще 7 мм, применяется предварительный подогрев всей поверхности током.
• В расплавленном состоянии нержавейка быстро взаимодействует с кислородом, находящимся в окружающем воздухе. Если вести сварку без защитного облака, то металл будет сильно пениться и шов не получится. Слабая защита сварочной ванны позволяет выполнить работу, но дает много пор. Поэтому заварить легированную сталь качественно можно только в хорошей защитной среде. Это обеспечивает специальная обмазка электродов или инертные газы.
• Хорошая теплопроводность и низкая температура плавления материала создают еще одну трудность для сварки нержавеющей стали — выгорание легирующих элементов. Так, после нескольких месяцев, на свариваемом материале можно обнаружить следы коррозии. Чтобы предупредить этот дефект, необходимо выполнять шов немного быстрее, чем на низкоуглеродистой стали. Правильно установленная сила тока тоже играет важную роль.

Зная о вышеописанных свойствах металла можно выбирать верные режимы сварки и правильные расходные материалы, что позволит получить качественный результат.

https://www.youtube.com/watch?v=csMl0-rX8N0

Подготовка металла

Как правильно варить нержавейку показано на различных видео. Но все эти способы подразумевают предварительную подготовку материала под сварку. Эти этапы включают ряд действий:

1. Изделие требуется очистить от масла и мусора.
2. Тонкие платины (от 0,5 до 1,5 мм) не нуждаются в зазоре, а наоборот их требуется плотно подвести друг ко другу.
3. В материале с толщиной от 4 мм и выше, для качественного провара, требуется выполнить разделку кромок. Это производится «болгаркой» или напильником. Благодаря этому будущий шов становится немного шире и глубже, что лучше связывает свариваемые стороны.
4. Между пластинами выставляется зазор в 1-2 мм.
5. Детали толще 7 мм рекомендуется предварительно подогревать.
6. Чтобы зафиксировать пластины и не дать им изменить положение во время сварки, ставится несколько прихваток по всей длине соединения.
7. После этого можно приступать к ведению шва.

Чем варить нержавейку: суть методов и технология процесса

Технология сварки легированных сталей подразумевает использование электрической дуги, позволяющей плавить металл, и создания защитного газового облака. Существует три способа сварить нержавейку.

Покрытыми электродами (MMA)

Суть метода заключается в использовании источника тока (трансформатор с выпрямителем или инвертор), подсоединяемого одним концом (массой) к изделию, а вторым к держателю электрода. Сварочный ток создает дугу между ними, способную плавить металл и формировать шов. Кроме краев пластин плавится и стержень электрода, который состоит из похожего по составу к основному металла. Сварочную ванну защищает обмазка электрода, которая расплавляется и выделяет особый газ.

ММА — это отличный вариант, когда требуется сварка нержавейки в домашних условиях. Аппараты доступны по цене и компактны для хранения в кладовке или гараже. Транспортировка не требует много места, а легкий вес позволяет работать на любой высоте. Электроды по нержавейке доступны в продаже.

После подготовки металла процесс сварки выполняется ведением электрода по линии соединения. Первый проход необходимо произвести ровно, наклонив электрод на себя или в удобную сторону. В этом же направлении и ведется шов. Расстояние между концом электрода и поверхностью металла выдерживается в 3-5 мм. Когда свариваемые пластины толстые, то требуется несколько проходов. После каждого следует отбивать шлак. Многопроходные швы ведутся с легкими колебаниями электрода для придания чешуйчатости и заполнения места соединения.

Настройки на аппарате выставляются соответственно изделию:

Толщина пластин, мм	Напряжение, V	Диаметр электрода, мм	Сила тока, А
1	11	2	30-40
1.5	12	2	40-60
2	13	2	55-75
3	15	3	90-100

Полуавтоматом

Нержавеющие стали свариваются отлично полуавтоматом. Это более изящный процесс, позволяющий быстро и качественно заварить соединение любой толщины. Источником тока выступает аппарат с постоянным напряжением или инвертором. Масса крепится на изделие, а «плюс» подсоединяется к специальной горелке.

Горелка совмещает в себе подачу тока и подвод инертного газа в зону сварки. Электричество передается по кабелю и специальному мундштуку-контактору. Газ идет по параллельно уложенной в рукаве шланге и выходит через сопло. В качестве присадочного материала выступает проволока, автоматически подающаяся тяговым механизмом. Напряжение через мундштук переходит на проволоку и между ней и изделием возбуждается дуга. Одновременно происходит обдув защитным газом, предотвращающий контакт с внешней средой. Для соединения нержавейки используют чистый аргон или его смеси с углекислотой.

Проволока должна быть из того же материала, что и свариваемые детали. Ее диаметр и скорость подачи выставляются исходя из толщины изделия и пространственного положения. Рекомендуемые параметры следующие:

Толщина изделия, мм	Сила тока, А	Диаметр проволоки, мм	Скорость подачи, м/ч
1.5	80-100	0,8-1,0	160-180
2	130	1.2	180-230
3	160-200	1,2-1,4	350-400
5	200-300	1,2-1,6	450-650

Для создания особо прочных швов, подвергающихся химическому воздействию на предприятиях, применяют порошковую проволоку, которая имеет трубчатое строение и включает в себя флюс, дополнительно защищающий зону сварки. После окончания шва флюс застывает на поверхности в виде шлака и требует отбития. Швы ведутся с колебательными движениями, справа налево или наоборот. Важно следить за полным заполнением зоны соединения присадочным металлом. Это хорошо контролировать, поскольку при сварке обычной проволокой нет шлака, мешающего обзору.

Полуавтоматические аппараты стоят дороже инверторов и требуют дополнительной оснастки баллоном, редуктором и шлангами. Но благодаря такому способу сварки можно быстро вести работы.

Аргоновая сварка

Сварка тонкой нержавейки особенно хорошо удается аппаратами с постоянным током и не плавящимся электродом. Масса от оборудования подключается к пластинам, а + крепится к горелке. Аппарат выдает постоянный ток, полярность выставляется обратная. По каналу к горелке подводится напряжение и газ. Ток передается через прижимной механизм на вольфрамовый электрод. Между ним и пластинами зажигается электрическая дуга. Кончик электрода, заточенный как игла, позволяет формировать тонкие швы, на миллиметровом железе. Сам электрод не плавится, а лишь нуждается в периодической заточке. Оплавляются кромки свариваемого материала и дополнительно подается присадочная проволока. Она должна быть из однородной стали со свариваемым изделием. В процессе задействованы обе руки сварщика, поэтому данный метод требует определенных навыков и тренировок.

Защитным газом выступает аргон, подающийся по шланге в аппарат. Его продувка не только ограждает сварочную ванну от внешней среды, но и помогает остужать электрод и конец зоны сварки.

Швы таким методом ведутся справа налево, с наклоненной горелкой. Если необходимо тоненькое соединение, то никаких колебаний не требуется. В случае широких стыков, выполняются поперечные движения электродом. Зазор между ним и изделием поддерживается на расстоянии 5 мм. Вылет электрода из сопла тоже устанавливается 5-6 мм, чтобы было удобно вести шов, но не перегревать вольфрам. Рекомендуются следующие параметры:

Толщина материала, мм	Сила тока, А	Напряжение, V	Диаметр электрода, мм
1	30-40	10	1. 6
1.5	45-55	12	2.3
2	60-80	15	2.3
3	90-110	16	2.3

Сваривание нержавейки — это интересный процесс, позволяющий получить качественное соединение, способное служить длительный срок. В домашних условиях наиболее подходит сварка покрытым электродом инвертором. Но если предстоит большой объем работ, то лучше воспользоваться полуавтоматом. Для соединение тоненьких пластин идеальна аргоновая сварка.

Как правильно варить нержавейку электродами: советы и правила

Если в вашем распоряжении есть бытовой инвертор, вполне реально научиться самостоятельно варить емкости и трубы из нержавеющей стали электродом. В этом обзоре мы рассмотрим особенности сварки нержавейки электродом, основные технологии, базовые правила и ошибки, которых вы сможете избежать в работе после прочтения статьи. Узнайте, как варить нержавейку в домашних условиях без опыта.

Тонкости и правила сварки нержавейки электродом

Чаще всего у непрофессионалов, которые только знакомятся с технологией сварки электродами, получается неровный шов на нержавейке. Это самая распространенная проблема. Также вы можете столкнуться с образованием трещин из-за неправильного выбора силы тока. При работе с легированной сталью важно учитывать ряд важных моментов:

• металл имеет высокие коэффициент расширения. После снижения температуры воздействия и охлаждения нержавейки металл стягивается. При сварке присадкой с небольшим коэффициентом расширения случаются разрывы. Это происходит из-за внутренних напряжений;
• при сварке нержавейки электродом нужно обеспечить защитную зону. Если сварочная ванна поддается окислению, есть вероятность пористости поверхности. Если невозможно предупредить поступление кислорода, используйте стержни с защитной обработкой;
• придерживайтесь шахматного порядка сварки шва во избежание перегрева. Выберите оптимальные невысокие температуры, которые не допустят плавки легирующих добавок. Именно они играют защитную роль, защищая металл от образования ржавчины;
• при выборе присадки обратите внимание на маркировку материала.

Сложности сварки нержавейки обычными электродами

Если вы раньше не сталкивались со сваркой бытовой нержавейки, в ходе работы у вас может возникнуть ряд трудностей. Нержавеющая сталь содержит до 40% хрома, который обеспечивает высокий уровень коррозийной защиты. Из-за большого процента хрома в составе существуют особенности сварки:

• низкая теплопроводность, из-за чего снижены температуры плавления. Это важно учитывать при сварке, чтобы не допустить образование дыр;
• риски деформации при неправильном выборе температурного режима;
• образование трещин в результате большой толщины основы и незначительного расстояния до соединения;
• нагрев свыше 500 градусов могут появиться слои железа и карбида хрома;
• потери коррозийной устойчивости из-за неправильного сварочного режима. В этом случае материал будет некачественным и подвержен окислению. Чтобы не допустить этого, обрабатывайте детали защитным раствором или контролируйте температуру нагрева.

Как правильно варить нержавейку электродами дома?

Существует несколько базовых правил сварки электродом, которые важно знать для соблюдения правильной технологии. Эти правила связаны с особенностями создания шва на нержавейке.

На подготовительном этапе нужно зачистить детали от грязи, краски, ненужных пятен. Если упустить этот момент, появляются риски пористости из-за вспенивания сварочной ванны. Если вы работаете с материалами, толщина которых свыше 4 мм, разделывать кромки нужно под углом 45 градусов. Для сварки электродами деталей нужен минимальный зазор. Это объясняется увеличением толщины при воздействии высоких температур. Перед сваркой можно выполнить поверхностный прогрев при температуре до 150 градусов. Это способствует увеличению прочности соединения.

Какие правила сварки нержавейки с помощью электродов:

• для начала нужно прихватить шов в нескольких местах;
• угол между стержнем и основанием – 45-60 градусов;
• есть вероятность образования вязкой сварочной ванны;
• шов варят быстро небольшими стежками короткой дугой;
• не стоит пытаться охладить шов, поскольку этот процесс должен быть постепенным. Не допускайте внутреннего напряжения в основании, чтобы не пренебрегать качеством шва;
• для сварки тонкой нержавейки используйте электроды обратной полярности;
• следите за качеством шва и контролируйте, чтобы не образовывались проплавки;
• для работы с толстыми материалами выбирайте электроды соответствующего диаметра;
• правильно определите силу тока;
• для обучения лучше попробовать сварку на черновых материалах.

Как правильно варить тонкую нержавейку?

При работе с тонкими нержавеющими листами существуют определенные правила, которых важно придерживаться для создания прочного и аккуратного шва. Пошаговая инструкция, как варить нержавейку:

1. На подготовительном этапе нужно очистить детали от налета, краски, грязи.
2. Выкладываем флюс.
3. Нагреваем примерно до 250 градусов. При этом наблюдаем изменение цвета поверхности материалов.
4. Поскольку мы работаем с тонкими листами, быстро проводим электроды, чтобы не проплавить материал.
5. Остужаем материал медными пластинами, чтобы избежать образования ржавчины.

Нержавейку электродами выполняют в домашних условиях и на производстве. При этом может меняться температура, оборудование, сила тока, толщина стали, другие особенности технологии и самого материала.

Какие электроды выбрать: обзор марок?

Если вы хотите избежать образования трещин, правильно выберите стержни. В идеале по составу они соответствуют заготовкам. Существует несколько типов электродов, предназначенных именно для сварки нержавейки:

• ЦЛ-11 – универсальные электроды для сварки нержавейки под разными углами и в любых положениях. Допустимая температура сварки – 450 градусов;
• НЖ-13 – электроды обработаны специальным раствором для защиты от окисления. Если в ходе сварки не удается предотвратить поступление кислорода, можно использовать эти стержни;
• ЗИО – 8 – используются в промышленных условиях, поскольку подходят для сварки при высоких температурах.

Для сварки в домашних условиях лучше выбирать простые варианты электродов, с которыми вам будет легче освоить технологию. Заранее проводники не стоит нагревать, чтобы не навредить защитный слой. Обмазка будет хрупкой после охлаждения, что негативно скажется на качестве шва. Прокаливание допустимо только непосредственно перед использованием электродов.

При выборе сварочного аппарата с использованием электрода нужно ориентироваться на модели с постоянным током. Он наиболее подходит для создания короткой дуги, которая способствует созданию прочных и ровных швов. Также новичкам советуют выбирать аппараты с рядом дополнительных функций. Такое оборудование позволит избежать прожога и залипания.

 

 

 

 

 

Лучшие сварочные аппараты для нержавеющей стали для продажи онлайн по самой низкой цене

Поиск

Все категории/ Магазин по использованию/ Дуговые сварщики/ Сварщики по металлу/ Сварщики стали

112 штук найдено

Сварочный аппарат Millermatic 211 с автоматической установкой MIG

Комплект для сварки TIG Miller Diversion 180AC/DC

Millermatic 211 Auto-Set/Small Cart Сварочный аппарат Mig 110/220 В

Hobart Handler 190 Сварочный аппарат с подачей проволоки

ESAB Fabricator 186 Сварочный аппарат переменного/постоянного тока

Multimatic 200 упаковок с комплектом TIG (ранее 951586)

НОВИНКА! Millermatic 141 W/Auto Set 110 Вольт сварочный аппарат MIG с тележкой

ЭСАБ #W1006313 ArcMaster 141 AC/DC

Miller Dynasty 280 DX TIG Welder

Miller Dynasty 280 DX (Auto-Line 208-575 В) с CPS

Dynasty 280 Dx (с CPS) TIGrunner

Miller Dynasty 280 Dx (с Cps) Полная упаковка с ножным управлением

Miller Dynasty 280 Dx (с Cps) в комплекте с беспроводной педалью

Сварочный аппарат/генератор Blue Star 185

ESAB Fabricator 186i AC/DC Stick/TIG Kit/Reg/Torch Ct.

Miller Dynasty 210 DX (120–480 В)

Miller Dynasty 210 DX 120–480 В, CPS

Miller Dynasty 210 (120–480 В), полный комплект педали управления

Miller Dynasty 210 120–480 В, полный комплект беспроводной педали управления

Miller Dynasty 210 DX 120–480 В, комплект беспроводного педального управления

Миллер XMT 350 CC/CV, Dinse

ESAB Rebel EMP 215ic Multi-Process MIG/TIG/Stick Package

Сварочный аппарат Miller Multimatic 215 MIG/Stick/TIG

Multimatic 215 с комплектом комплекта для сварки TIG

Аппараты для сварки MIG и TIG нержавеющей стали

Сварка нержавеющей стали широко используется в промышленности, а также в ремеслах, искусствах и бесчисленных ремонтных работах. Коррозионная стойкость нержавеющей стали делает ее идеальной для многих применений. Однако более высокое содержание сплавов (хрома и никеля) снижает его свариваемость. Welders Supply предлагает инновационные технологии сварки, поэтому вы можете сваривать что угодно.

Welders Supply предлагает аппараты для сварки MIG и TIG. Покупайте сварочные аппараты Miller TIG, Hobart Ironman и ESAB. Если вы не уверены, какой сварочный аппарат для нержавеющей стали лучше всего подойдет для ваших конкретных нужд, позвоните нам, и один из наших опытных представителей будет рад вам помочь.

Необходимые инструменты для сварки нержавеющей стали

Плазменные резаки — лучший вариант для получения точной резки. Они не только самые быстрые, но и самые точные. Для мелкосерийных работ подойдут электроинструменты. Для крупномасштабных работ вам понадобится плазменный резак. Welders Supply предлагает лучшее оборудование для плазменной резки. Ознакомьтесь с нашим полным ассортиментом станков плазменной резки.

Для бесшовного сварного шва необходимо зашлифовать все неровности. Существует множество абразивных материалов, которые облегчают шлифовку и выдалбливание: от ручных инструментов, таких как жернова/напильники, до проволочных щеток, которые помогают сглаживать и удалять мусор, до более крупных шлифовальных станков, которые быстрее сглаживают острые края.

Welders Supply предлагает одни из лучших в отрасли инструментов для резки и шлифовки. Мы всегда рады помочь с любыми вопросами, которые могут у вас возникнуть.

Самые низкие цены и бесплатная доставка при заказе на сумму более 300 долларов США

С 1938 года Welders Supply поставляет сварщикам лучшее сварочное оборудование. То, что началось как местный бизнес, выросло, чтобы обслуживать сварщиков по всей Америке. Помимо лучших цен, доступных в Интернете, Welders Supply также предлагает бесплатную доставку при заказе на сумму более 300 долларов США (в пределах континентальной части США).

Свяжитесь со сварщиками Поставка сейчас для помощи со сварщиками и инструментами для сварки нержавеющей стали.

Избранное

Сварочные перчатки Tillman Premium MIG

Посмотреть продукт

Защитные очки Gateway StarLite — прозрачные/незапотевающие

Просмотр продукта

Наушники Jackson Safety, VIBE

Просмотр продукта

Классическая серия Miller VS Black с ClearLight

Просмотр продукта

Зеленые рукава Tillman

Просмотр продукта

Тканевая сварочная куртка Miller Indura

Просмотр продукта

Дефлектор экрана Hypertherm Powermax 45

Просмотр продукта

ECONOMY MESH — ПЕРЕДНИЙ ЗАЩИТНЫЙ ЖИЛЕТ НА КРЮЧКАХ И ПЕТЛЯХ

Просмотр продукта

Подушечка для левой руки Tillman

Посмотреть продукт

Наконечники Miller Fastip Contact 2061(86,87,88,89,90)

Просмотр товара

Применения для сварки нержавеющей стали | PrimeWeld

Нержавеющая сталь завоевала широкую популярность в обрабатывающей и строительной отраслях, и вряд ли это изменится в ближайшее время. Нержавеющая сталь — это сплав на основе железа, содержащий различное количество хрома, защищающего его от ржавчины.

Это прочный материал, устойчивый к большинству жидких, химических и газовых коррозий, что делает его лучшим выбором для нескольких отраслей, включая медицинские, пищевые компании и компании по производству напитков, благодаря его устойчивости к бактериальному росту. А поскольку нержавеющая сталь может выдерживать экстремальные температуры, она популярна в трубной и нефтяной промышленности.

По мере роста его популярности будут расти и области применения для сварки нержавеющей стали. Тем не менее, сварка этого привлекательного металла не обходится без проблем, поэтому следующее руководство по сварке нержавеющей стали попытается ответить на наиболее важные и актуальные вопросы, которые могут возникнуть у профессиональных сварщиков и любителей.

Можно ли сваривать нержавеющую сталь?

Короткий ответ: да, вы можете сваривать нержавеющую сталь, но процесс зависит от того, как будет использоваться готовая деталь, ее толщина и отделка стали. Несмотря на то, что существуют различные методы сварки нержавеющей стали, три из них — TIG, MIG и сварка электродом — являются наиболее распространенными.

Каждый метод дает несколько разные результаты, поэтому перед выбором важно учитывать несколько факторов, таких как требуемый внешний вид детали, уровень навыков сварщика и любые временные ограничения проекта.

Как правило, сварка ВИГ является предпочтительным методом сварки нержавеющей стали, одного из наименее щадящих материалов, поскольку она обеспечивает привлекательные и контролируемые сварные швы. Однако он медленнее двух других и требует опытного сварщика с первоклассной техникой.

Опасно ли сваривать нержавеющую сталь?

Сварка нержавеющей стали связана с проблемами безопасности. Производство нержавеющей стали требует использования хроматных химикатов. Во время сварки химические вещества превращаются в шестивалентный хром, вызывая множество потенциально опасных побочных эффектов: повреждение глаз, раздражение кожи, профессиональную астму, повреждение печени и даже некоторые виды рака.

Работа с нержавеющей сталью означает принятие надлежащих профилактических мер для защиты сварщиков от этих паров. Надлежащие системы вентиляции, оборудование для удаления дыма и средства индивидуальной защиты являются важными элементами минимизации рисков безопасности и защиты здоровья сварщиков в долгосрочной перспективе.

Какой сварочный аппарат лучше всего подходит для нержавеющей стали?

Поскольку TIG обеспечивает универсальность и высокое качество сварки, он обычно является первым выбором для сварки нержавеющей стали, а также обеспечивает низкое тепловложение, что делает его идеальным для более тонких металлов. Одним из лучших и наиболее недорогих аппаратов на рынке является сварочный аппарат переменного/постоянного тока TIG225X с импульсным режимом от PrimeWeld. Обладая полным набором настроек, машина позволяет операторам точно настраивать характеристики дуги, что приводит к получению привлекательных сварных швов из нержавеющей стали.

В качестве альтернативы, сварочный аппарат MTS200 3-в-1 от PrimeWeld покрывает все ваши базовые возможности сварки TIG, MIG и электродуховой сварки. Он идеально подходит для сварки нержавеющей стали и включает в себя функции, которые делают его удобным для менее опытных сварщиков.

Как работает сварка TIG на нержавеющей стали?

Сварка ВИГ требует первоначального внимания к теплу и присадочному металлу. Конечно, тепло является важным аспектом процесса сварки, поскольку тепло, необходимое для плавления нержавеющей стали, исходит от дуги, которая зажигается и поддерживается между заготовкой из нержавеющей стали и вольфрамовым электродом. Неплавящийся электрод подвергается незначительному износу.

Аустенитные нержавеющие стали относятся к серии 300, имеют обозначения 301, 302, 303 и 304, и для них требуется присадочная проволока 308L. Иногда нержавеющая сталь 304 защищена добавлением молибдена, поэтому стержень TIG 316 или 316L лучше. В сплаве из нержавеющей стали типа 321 используется сварочная проволока 347.

Для сварки нержавеющей стали требуется либо режим электрода постоянного тока с отрицательной полярностью (DCEN), либо режим прямой полярности постоянного тока (DCSP). Он также обычно включает подачу инертного защитного газа для защиты зоны дуги от загрязнения и поддержания стабильной дуги. Хотя во многих случаях в качестве защитного газа выбирают аргон, в конечном итоге решающим фактором будет тип нержавеющей стали.

Сварка ВИГ нержавеющей стали — это процесс, от которого зависят многие отрасли промышленности. Если все сделано правильно, это дает профессионалам и любителям возможность получать отличные результаты и одновременно обеспечивать безопасность своих проектов и себя.

Сварочная направляющая из нержавеющей стали для сварки MIG

При сварке металлов в среде инертного газа (MIG) используется сплошной проволочный электрод с непрерывной подачей и защитный газ для защиты сварочной ванны от загрязнения из атмосферы. Некоторые сварщики предпочитают MIG для сварки нержавеющей стали из-за относительной простоты процесса. Но прежде чем приступить к работе, рассмотрите некоторые факторы сварки MIG, которые определят, будет ли успешным ваш проект по сварке нержавеющей стали.

• Выберите правильную смесь инертного защитного газа: чистый аргон или смесь аргона и других газов, таких как гелий и углекислый газ, хорошо подходят для экзотических металлов, таких как нержавеющая сталь. Кроме того, для сварки нержавеющей стали MIG требуется немного более высокая скорость потока от 14 до 16 литров в минуту. Электрод ER308L обычно используется для сварки нержавеющей стали, а газовая смесь при использовании этого электрода состоит из 90% гелия, 7,5% аргона и 2,5% углекислого газа.
• Очистите сварной шов. Всегда полезно начинать с чистой поверхности сварного шва.
• Настройка резака: протяните проволоку от катушки к наконечнику резака так, чтобы на конце резака было видно только 1/4 дюйма проволоки. Затем включите защитный газ.
• Получите правильный угол: убедитесь, что пламя попадает в нужную область, расположив горелку под углом 30 градусов к концу соединения. Угол перемещения должен составлять от 5 до 15 градусов, когда пистолет находится под углом 90 градусов, с большими углами от 45 до 70 градусов при сварке Т-образных соединений или соединений внахлестку.
• Натяните сварной шов к концу соединения, используя умеренную скорость и мощность, чтобы избежать разбрызгивания.

Можно ли сваривать нержавеющую сталь безгазовым сварочным аппаратом?

Да, вы можете сваривать нержавеющую сталь с помощью аппарата для сварки MIG без газа, если вы используете самозащитную порошковую проволоку, которая устраняет необходимость в защитном газе. Портативный сварочный аппарат с флюсовым сердечником PrimeWeld MIG160 является примером легкой машины, которая работает как на открытом воздухе, так и в цеху. Использование полой проволоки с флюсовым материалом, содержащимся внутри, является идеальной установкой для тех, кто не может или не хочет использовать защитный газ.

Можно ли сваривать тонкую нержавеющую сталь, скажем, 0,5 мм?

Да, это возможно, если использовать сварочный аппарат TIG и начать с чистой поверхности и хорошей подгонки. Обычные рекомендации указывают один ампер на каждую толщину 0,001 дюйма. Поскольку 0,5 мм — это 0,020 дюйма, примерное значение должно составлять 20 ампер. Используйте электрод диаметром 1/16 дюйма, состоящий либо из вольфрама с содержанием 2% тория, либо из вольфрама с содержанием лантана 2%, и заточите его до острого состояния. Сварите с присадочным металлом из нержавеющей стали 308L диаметром 1 мм или 1,5 мм.

В чем причина черных сварных швов при сварке нержавеющей стали?

Черные сварные швы обычно указывают на то, что сварной шов подвергался воздействию кислорода еще в горячем состоянии. Различные причины включают:

• Сварка со слишком большим током
• Скорость перемещения либо слишком высокая, либо слишком низкая
• Использование неправильного защитного газа или неправильного расхода газа
• Ветер или сквозняки, нарушающие поток защитного газа

Можно ли сваривать TIG нержавеющую сталь с титаном?

Некоторые опытные сварщики ответят на этот вопрос категорически «Нет». Тем не менее, многие говорят, что вы можете получить прочный сварной шов с титаном и нержавеющей сталью при использовании аргона чистотой 99,999% методом TIG (или MIG).

У вас остались вопросы о сварке нержавеющей стали?

Обратитесь к экспертам PrimeWeld за ответами, которых нет в этом руководстве по сварке нержавеющей стали. Мы являемся лидерами в области доступных сварочных инструментов и используем лучший метод для вашего применения.

Заполните нашу удобную контактную форму, позвоните нам по телефону 856-537-4368 или отправьте сообщение на [email protected].

Сварка ВИГ нержавеющей стали? Инвестиции в три области могут помочь

Инвестиции в инверторные источники питания, импульсную технологию и даже смеси защитных газов аргон/водород могут обеспечить сварщикам TIG и владельцам цехов, работающих с нержавеющей сталью, краткосрочные и долгосрочные преимущества. Гетти Изображений

Сварка нержавеющей стали с помощью газовой вольфрамовой дуговой сварки (GTAW), также известной как TIG, часто становится деликатным делом.

Вы не хотите слишком сильно нагревать нержавеющую сталь, которая обычно является более чувствительным материалом для работы. В связи с этим очень важны расчеты подводимой теплоты и отопления.

Здесь играет роль скорость перемещения сварного шва. Чем быстрее вы можете двигаться во время сварки нержавеющей стали TIG, тем меньше времени вы тратите на сварку детали, что приводит к меньшему поглощению тепла окружающим материалом.

Инвестиции в меньшие и портативные инверторные источники питания, пульсирующие и даже аргонно-водородные защитные газы могут помочь вам оптимизировать тепловложение, скорость перемещения и проплавление сварного шва, что принесет пользу как сварщикам TIG, так и владельцам мастерских.

Инверторные источники питания и портативность

Для многих работа с нержавеющей сталью означает работу с трубопроводами на таких объектах, как птицеперерабатывающие заводы, водочные заводы, микропивоваренные заводы, фармацевтические предприятия и другие.

Большая часть работы теперь может выполняться на месте, часто с использованием более крупного сварочного оборудования. В конечном счете, однако, в большинстве приложений вам потребуется отправиться на место работы, где большие трансформаторные машины неудобны из-за требований к входной мощности и логистики мобильности.

«Во-первых, они очень тяжелые, — сказал Эндрю Пфаллер, руководитель сегмента Miller Electric. «Но тогда, если вы найдете власть, у вас есть нужные связи? Нужно ли повторно связывать продукт? Это часто создает проблемы».

Портативные инверторные источники питания обычно весят менее 50 фунтов — значительно меньше, чем трансформаторная машина. — Размером с коробку для завтрака, — сказал Пфаллер. Большинство из них будут на 150, 160 или 200 ампер, потому что полевые работы обычно можно выполнять с 200 амперами или меньше.

«Как правило, вы можете, как физическое лицо, переносить инверторную машину на рабочую площадку самостоятельно, не используя вилочный погрузчик или без помощи кого-либо, чтобы поднять ее … если вы можете сделать это с одним человеком вместо двух, это будет значительно повлияет на вашу производительность и рентабельность», — сказал он.

Импульсный режим обеспечивает контроль и уменьшает задержку дуги

Наряду с портативностью инверторная технология позволяет использовать импульсы на более высоких частотах. Источник питания на основе трансформатора обычно получает от 10 до 20 импульсов в секунду. Источник питания на основе инвертора может достигать 500 импульсов в секунду; некоторые даже могут достигать 5000 импульсов в секунду.

Наряду с портативностью инверторный источник питания позволяет пульсировать на более высоких частотах, что в конечном итоге может дать вам лучший контроль направления и уменьшить задержку дуги. Miller Electric

Пфаллер сказал, что все, что выше 100 импульсов в секунду, даст вам лучший контроль направления.

«Если вы пытаетесь выполнить угловой шов, внутренний угловой шов или соединение T-K-Y, например, в трубах, это позволяет вам направить дугу и сварить там, где вы хотите», — сказал он.

«В санитарно-технических трубопроводах, которые широко используются в пищевой промышленности и производстве напитков, а также в производстве молочных продуктов, все они изготовлены из тонкостенной нержавеющей стали с относительно низким током; у вас не так много силы в дуге от силы тока. Вы должны дополнить это стабильностью дуги, которую обеспечивает пульсация».

Использование генератора импульсов помогает уменьшить «запаздывание дуги», когда сварочная дуга отстает в том месте, куда направлен электрод и где фактически образуется сварочная ванна.

«Возможно, это плохое описание, но это почти как опьянение. Ваш мозг думает об одном, но ваше тело отстает в своей реакции», — сказал Пфаллер. «Материал в этих никелевых сплавах ведет себя одинаково в том смысле, что он медленно реагирует на ваши входные данные.

«Использование генератора импульсов может вызвать взбалтывание лужи, что уменьшит задержку и задержку лужи. Итак, что это значит для кого-то? Это может означать лучшее качество сварки, потому что теперь сварка идет туда, куда они хотят. У них может быть более высокая скорость движения, потому что теперь они не ждут, пока эта лужа нагонит их».

Импульсный режим снижает подвод тепла к сварному шву, что может уменьшить степень деформации. По словам Пфаллера, как правило, стали усаживаются примерно на 10% при затвердевании.

«Если у вас есть сварочный шов, и вы делаете сварочную ванну намного большего размера, чем необходимо, эта ванна сжимается, а когда она затвердевает, это вызывает чрезмерную деформацию», — сказал он. «Это искажение часто приводит к той или иной форме переделки или процесса выпрямления, которые не учитывались. Компании тратят много времени на исправление или выравнивание деталей после сварки и до того, как они смогут выполнять последующие операции».

Стоит ли попробовать смесь аргона и водорода?

Исторически сварщики TIG использовали аргон в качестве защитного газа при работе с нержавеющей сталью. Однако в некоторых случаях, таких как сварка тонкостенных труб, некоторые производители перешли на смесь водорода с низким процентным содержанием. В этом сценарии от 1% до 2% водорода смешивается с аргоном.

Пфаллер сказал, что он видел растущее использование смеси защитного газа аргон/водород. Эта смесь создает больше тепла для изменения профиля провара.

«Люди, занимающиеся изготовлением сантехнических труб или тонкостенных труб, будут использовать квадратное стыковое соединение, а не делать на трубе скос. Затем они используют защитный газ, смешанный с водородом, и получают дополнительное проникновение, чтобы практически исключить эту подготовку соединения», — сказал он.

Эта смесь должна использоваться только со сплавами из нержавеющей стали, добавил он.

В отличие от гелия, который в настоящее время сталкивается с нехваткой запасов, запасы водорода и аргона не вызывают беспокойства, учитывая их относительное изобилие в атмосфере.

Некоторые предприятия решили смешивать его самостоятельно, сказал Пфаллер. Он предупредил магазины, чтобы они тщательно обдумали это, учитывая воспламеняемость смеси при более высоких концентрациях.

«Те, кто исследует его смешивание, должны принять необходимые меры предосторожности, чтобы убедиться, что они поддерживают очень низкий процент в смеси защитного газа», — сказал он. «Это может создать проблемы с безопасностью и меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при самостоятельном смешивании вместо того, чтобы приносить предварительно смешанную смесь от поставщика газа. Это то, в чем их поставщик защитного газа может дать некоторые рекомендации и управление».

Долгосрочная экономия на эксплуатации

В конечном счете, внесение изменений в эти области принесет больше финансовых выгод, чем стремление сэкономить на расходных материалах или замене чашек горелки TIG, сказал Пфаллер.

Многие люди, с которыми разговаривает Пфаллер, не вносят изменений, потому что на сварку приходится около 10% операций их мастерских. Если скорость сварки улучшится на 10 %, это составит около 1 % экономии в общем объеме операций.

Преимущества, возникающие при переходе на инверторные источники питания и импульсный режим, включают устранение дополнительных работ, использование более агрессивного профиля соединения, устранение скосов на трубах и достижение полного проплавления квадратного стыкового соединения.