Сушка конвейерная: Конвейерная сушилка

Конвейерная сушилка

Конвейерная сушилка — это технологическое оборудование, применяемое для таких производственных процессов как сушка изделий. В такой отрасли, как производство строительных материалов непременным действием является сушка материала. То есть при изготовлении таких строительных материалов, как керамическая плитка или изделия из гипса, фарфоровые и другие изделия, которые необходимо подвергать такому воздействию как просушка.

 

Применение конвейерных сушилок

 

Для осуществления данного действия, на производстве необходимо иметь такое специальное оборудование, которое будет непосредственно осуществлять саму процедуру сушки, и при этом не затормаживать весь производственный процесс. Данным оборудованием служат на сегодняшний день конвейерные печи, которые при всей их функциональности е только сушат, но и позволяют производить безостановочный процесс изготовления. Рассмотрим более подробно сам процесс работы конвейерных сушилок, их рабочие и качественные характеристики.

По сути, конвейерная сушилка производит свою работу посредством движущегося ленточного элемента, который проходит цикличный оборот, за время которого и проходит весь процесс высушивания материала. Во время программирования данного устройства выставляется скорость прохода ленты за один цикл сушки, таким образом, для каждого материала существует определенная настройка оборудования.

 

Характеристики конвейерных сушилок

Сама конвейерная сушилка работает по принципу конвекции, то есть осуществляет работу посредством обдавания материала горячими струями воздуха, который циркулирует внутри сушильной камеры. Еще одной разновидностью сушильной конвейерной камеры является сушилка, которая функционирует посредством излучения. Такие типы сушилок наиболее распространены для просушивания наиболее хрупких по конструкции материалов, которые имеют плоскую форму. Вместительность сушилки определяется количеством размещенных в ней изделий, что характерно для достижения лучшего просушивания важно укладывать на просушку изделия одного вида и состава.

 

 

 

Как правило, ленты, которые являются одним из главных элементов конвейерной сушилки, имеют достаточно крупные размеры, так длина такой ленты может достигать десяти метров, а ширина ее равняется порядка трем метрам. Данные размеры позволяют высушивать достаточно большое количество материала. Если предприятие является полностью автоматизированным, то сушилка конвейерного типа, как правило, является встроенной и расположена вкупе с другим оборудованием, дабы производство носило безостановочный и бесперебойный характер.

 

Особенности конвейерных сушилок

 

Некоторые виды сушилок, которые предназначаются для просушивания мелких материалов, имеющих легкую текстуру, оснащаются специальными ворошильными установками, которые осуществляют поворачивание материалов, для более качественной просушки. Все части конвейерных сушилок работают от отдельных приводов, поэтому поток работы осуществляется непрерывно.

 

 

Сушка изделий осуществляется в три этапа, для начала происходит простой разогрев изделия, дабы обеспечить его привыкание к повышенной температуре, данный этап длится порядка двенадцати часов. Следующий этап сушки предполагает нагрев камеры до пятидесяти градусов, и продолжительность данного этапа так же равняется десяти часам. И, наконец, третьим завершающим этапом является заключительный, при котором и происходит основное просушивание, поскольку нагрев печи доходит до семидесяти градусов, эта часть просушивающего процесса длится порядка восьми часов.

 

Есть сушилки, которые работают на четырех этапах, как правило, такое оборудование используется при сушке изделий, которые должны обладать повышенной прочностью. Использование конвейерных сушилок ведет к разумному распределению рабочего процесса, который посредством их применения становится неотрывным от основного процесса.

плюсы и минусы — Всё о сельхозтехнике glavpahar.ru

Петроченко Н.О., магистр технических наук

Порой на давно сформировавшихся рынках вдруг появляется новый продукт или предлагается технология, которая, кажется, готова перевернуть мир. Одни продукты действительно меняют отрасль и двигают прогресс. Другие (а таких, увы, большинство) бесследно исчезают, оставляя после себя лишь эхо пустых маркетинговых слоганов. Нечто подобное сейчас происходит на рынке зерносушильного оборудования.

За последние пару лет высокую популярность приобрели горизонтальные конвейерные сушилки.

Производители в один голос твердят о достоинствах этого чудо-оборудования: высокая производительность, универсальность, абсолютная безопасность и экономичность при крайне низкой стоимости. По словам маркетологов получается, что конвейерные сушилки без преувеличения совершили прорыв и готовы полностью изменить отрасль сушки зерна. Так ли это на самом деле? Опыта длительной эксплуатации подобных сушилок пока нет, и мы не можем услышать объективные отзывы аграриев.

В Европе на сегодняшний день законодателями в технологиях сушки зерна (и не только) являются компании Scolari и Stela. Обе компании имеют широкую продуктовую линейку, которая включает в себя как шахтные зерносушилки, так и конвейерные сушилки различных конструкций.

Вне зависимости от производителя все конвейерные сушилки можно разделить по своему конструктиву на 3 основных типа:

• сушилки с периодическим проталкиванием материала;
• сушилки с подвижным ложем;
• сушилки с неподвижным ложем.

Именно третий тип сушилок (с неподвижным ложем) в настоящее время агрессивно рекламируется на рынке.

Конвейерные зерносушилки с неподвижным ложем делятся на одноярусные и многоярусные. В последних материал перемешивается и пересыпается с одного яруса на другой.

Фото: nsh.by

Конвейерные зерносушилки: преимущества и недостатки

К преимуществам конвейерных зерносушилок следует отнести их широкий профиль. Ими сушат не только зерновые и масличные культуры, но и любое влажное сырье: древесную щепу, кормовые культуры, зелень, фрукты, пеллеты, пищевые полуфабрикаты, помет птиц, биомассу и так далее.

Но при этом не один из лидеров не выпускает конвейерные сушилки с основным назначением — сушка сельскохозяйственных культур (зерновых, масличных, кукурузы и т.

д.). Основное их назначение — сушка биомассы, древесной щепы, зеленой массы и др.

Ввиду небольших размеров сельскохозяйственных предприятий в Европе потребители зачастую стараются максимально унифицировать имеющуюся технику и найти ей двойное применение, не всегда рационально просчитывая затраты для каждого направления применения. В связи с этим в середине 50-х годов прошлого века в Англии компания Alvan Blanch предложила применять сушилки с неподвижным ложем для сушки различных типов продуктов, разнесенных во времени: сушки травы в весенне-летний период и сушки зерновых в летне-осенний. Это позволяет снизить затраты на приобретение сушилки, но повышает стоимость сушки конечного продукта.

Сушилки с неподвижным ложем представляют собой перфорированное полотно (жалюзийное ложе), по которому при помощи скребкового конвейера перемещается материал (зерно), продуваемый подогретым воздухом. Сушилки данного типа не так эффективны, но более просты по конструкции и дешевы в изготовлении, в сравнении с сушилками с периодическим проталкиванием материала и сушилками с подвижным ложем.

Агрессивный маркетинг компании Alvan Blanch, акцентирующий внимание на главном преимуществе сушилок с неподвижным ложем – повышенной монтажной готовности и коротким сроком монтажа, привел к повышенному интересу в России к данному типу сушилок. За короткий промежуток времени с 2015 по 2021 гг. сразу несколько производителей (РемЛитМаш, Воронежсельмаш, АгроТехмаш, АгроМиг и др.) «скопировало» данный тип сушилок и начало их выпуск, запустив «конвейерную эйфорию». Данный процесс очень напоминает «итальянский бум» 2005-2010 гг. когда особую популярность получили бункерные зерносушилки поперечного потока («бочки») итальянских производителей (Agrex, ESMA, Fratelli Pedrotti и др.).

Но время расставило все на свои места, и итальянские «бочки» заняли свою нишу у небольших фермеров, для которых стоимость оборудования (низкая цена) гораздо важнее стоимости владения и эксплуатационных затрат.

Принципиальная схема работы конвейерной сушилки с неподвижным ложем

Конвейерная зерносушилка представляет собой агрегат с рядом конвейерных камер с вентиляционным оборудованием. Зерно в них сушится чистым воздухом, нагретом в огневых или паровых калориферах. Температура воздуха варьируется в зависимости от типа сырья и его исходной влажности. На длительность процесса напрямую влияет исходное количество воды (влажность) в обрабатываемой продукции.

Принцип работы.

Верхний бункер выдаёт под силой тяжести зерновую массу в начало верхней решетной (жалюзийной) поверхности. Заслонка бункера регулирует толщину зерновой массы. Под нижней поверхностью проходит теплоноситель, а его нагнетание вызывается искусственно по специальным воздуховодам. Горячий воздух продавливается сквозь обрабатываемую массу, а затем выходит в промежуточную камеру. Прогретое зерно выходит из агрегата, проходя стадию охлаждения.

Нагрев и начальная подсушка сырья происходят на верхней решетной поверхности, окончательная – на нижней, т.е. конвейерным путем. Скорость движения конвейера регулируется вариатором приводной станции.

Скорость вращения регулируется силовым вариатором. Привод подключается от вала, вращаемого электродвигателем.

Конвейерная сушилка управляется с пульта или отдельно стоящего шкафа автоматизированного управления. Установлены датчики, регулирующие толщину слоя, температуру теплоносителя и продукции. Контроль проводится через смотровые окна, а технолог всегда может взять пробный забор для оценки качества.

Фото: nsh.by

Верхнее жалюзийное ложе со скребковым конвейером

Преимущества конвейерных сушилок:

• Широкопрофильное применение является главным плюсом. Возможно применение для всех типов сельскохозяйственных культур и сырья (включая биомассу, помет, опилки и т.д.).
• Сырьё продвигается непрерывно равномерным слоем. Они считаются наиболее стойкими к заторам, требующим разборки и прочистки. Чистить такую сушилку нужно реже, она избавляется от сторонних налипших частиц самостоятельно, без стороннего вмешательства. Прочистка может понадобиться только при взаимной несовместимости различных типов обрабатываемых культур.
• Высокая монтажная готовность. Сушилки поставляются в практически собранном виде.
• Невысокие требования к фундаментам. Сушилка не требует устройства сложных фундаментов и может устанавливаться на специально подготовленную и установленную бетонную подушку (плиту).

Существуют также преимущества, заключающиеся в конструктивных особенностях отдельных моделях, но это сильно зависит от производителя. Производители регулярно пытаются улучшить качественные характеристики, применяя новые материалы, меняя формы камер, повышая КПД и удельной теплоты сгорания топлива.

Фото: nsh.by

Зерновой материал для сушки в хозяйстве

Недостатки конвейерных сушилок:

• Экономичность — расход топлива. Все производители умалчивают о точных данных по расходу топлива. При этом большинство производителей современных шахтных зерносушилок дают расход топлива (газ) в диапазоне 0,8-1,1 м³ на тонну, а производители конвейерных в лучшем случае указывают средний расход 1,0 м ³ на тонну и выше. Этот параметр особенно важен, так как он оказывает наибольшее влияние на рентабельность производства зерна. Так, при использовании сушилки в одну смену в условиях низких температур возрастают теплопотери (на нагрев камер) и соответственно увеличивается расход топлива на единицу продукции. В условиях низких температур в процессе эксплуатации, чтобы сберечь тепло и повысить производительность, приходится утеплять сушилку негорючим утеплителем толщиной 4 мм.
• Травмирование. Ввиду постоянного контакта зерна с подвижными скребками перемещающего конвейера неизбежно возникает травмирование. Это не так критично при сушке продовольственного и фуражного зерна, но недопустимо при сушке семенного материала. Так, при деформации на 0,1 мм лабораторная всхожесть семян снизилась на 6%, а при деформации на 0,4 мм — на 26,8%. 
• Надежность. Появление дефектов конвейерной цепи приводит к выходу из строя — образуются перекосы, растяжения.
• Производительность. Относительно низкая производительность при больших расходах теплоносителя. Снижения производительности при эксплуатации в условиях низких температур (от +10 °С до отрицательных температур).
• Экологичность. Сушилки данного типа не комплектуются системами пылеосаждения, что делает невозможным их установку в непосредственной близости от жилой зоны.
• Безопасность. В настоящий момент ТКП 186-2009 «Правила по сушке продовольственного, фуражного зерна, маслосемян в зерносушилках и эксплуатации зерносушилок» не выделяет конвейерные зерносушилки как отдельный тип, поэтому на них распространяются общие правила. В частности, в случае возгорания зерна (пп. 11.29) необходимо, не прекращая загрузку зерна, остановить все вентиляторы и начать его выгрузку через аварийные люки. Насколько нам известно, ни одна из выпускаемых в РФ зерносушилок не оборудована системой выгрузки зерна через аварийные люки.
• Размеры. Недостаток конвейерной зерносушилки — ее большие габариты. Такой агрегат поместится не в каждом хозяйстве, хоть и фундамент на большинство моделей не требуется (устанавливается прямо на асфальт или на плиты).

Нынешняя «конвейерная эйфория» может сыграть злую шутку с аграриями: простое и эффективное, на первый взгляд, решение способно привести к нерациональным затратам на длинной дистанции. Это вовсе не значит, что конвейерные сушилки — «зло», но применять их нужно рационально, для решения конкретных задач по сушке специфических материалов.

Подготовлено по материалам, опубликованным в журнале «Наше сельское хозяйство» (2021 г., № 17).

#5f0ad809f42ec803ccb78183   #5e53f15e9c2e7259fd650316   #5f0ad8b9f42ec803ccb78187  

Конвейерные сушилки для трафаретной печати | River City Graphic Supply

Конвейерные сушилки для трафаретной печати | Графика Ривер Сити

Показаны все 22 результата

Сортировка по умолчаниюСортировать по популярностиСортировать по последнимСортировать по цене: от низкой к высокойСортировать по цене: от высокой к низкой

• Быстрый просмотр

  Осушитель с принудительным воздушным конвейером BBC

  8 550,00 долларов США – 11 050,00 долларов США

  —

• Быстрый просмотр

  Конвейерная сушилка BBC Little Buddy II

  2 999,00 $ – $3 250,00

  —

• Быстрый просмотр

  Конвейерная сушилка BBC серии MB1500

  2 150,00 $

  —

• Быстрый просмотр

  Осушитель с принудительным воздушным конвейером Blackbody Aeolus

  18 595,00 долл. США – 23 100,00 долл. США

  —

• Быстрый просмотр

  Конвейерная сушилка Blackbody Big Buddy III

  4 995,00 $

  —

• Быстрый просмотр

  Interchange AirJet Conveyer Gas Dryer

  36 400,00 долл. США – 121 250,00 долл. США

  —

• Быстрый просмотр

  Осушитель газового конвейера Interchange MD8

  25 450,00 долл. США – 53 800,00 долл. США

  —

• Быстрый просмотр

  ROQ ROQТуннельная конвейерная сушилка

  —

• Быстрый просмотр

  Конвейерная сушилка ROQ Sahara

  —

• Быстрый просмотр

  Универсальная инфракрасная сушилка Vastex BigRed 4-D

  $14 997,00 – $19 797,00

  —

• Быстрый просмотр

  Конвейерная воздушная планка Vastex

  455,00 $ – 650,00 $

  —

• Быстрый просмотр

  Vastex D-100 Конвейерная сушилка шириной 18 дюймов

  2 350,00 долл. США – 2 700,00 долл. США

  —

• Быстрый просмотр

  Vastex D-1000 Конвейерная сушилка шириной 26 дюймов

  2 746,00 долл. США – 3 096,00 долл. США

  —

• Быстрый просмотр

  Конвейерная сушилка Vastex EconoRed II

  7 500,00 долларов США – 10 000,00 долларов США

  —

• Быстрый просмотр

  Конвейерная сушилка Vastex EconoRed III

  8 600,00 долл. США – 12 100,00 долл. США

  —

• Быстрый просмотр

  Конвейерная сушилка Vastex LittleRed X1

  3 970,00 долл. США – 5 300,00 долл. США

  —

• Быстрый просмотр

  Широкая конвейерная сушилка Vastex LittleRed X1D

  3 942,00 долл. США – 7 171,00 долл. США

  —

• Быстрый просмотр

  Конвейерная сушилка Vastex LittleRed X2

  5 400,00 долл. США – 7 500,00 долл. США

  —

• Быстрый просмотр

  Широкая конвейерная сушилка Vastex LittleRed X2D

  6 334,00 $

  —

• Быстрый просмотр

  Конвейерная сушилка Vastex LittleRed X3

  6 932,00 долл. США – 9 922,00 долл. США

  —

• Быстрый просмотр

  Конвейерная сушилка Vastex LittleRed X3D

  7 970,00 $ – $17 935,00

  —

• Распродажа! Quick View

  Vastex Mobile Printing Combo — идеально подходит для трафаретной печати в прямом эфире.

  4 170,00 долл. США 3 999,00 долл. США

  —

Промышленные конвейерные печи, сушилки и печи

  262.642.3938

Запросить предложение

Wisconsin Oven Corporation

Висконсин Овен Корпорейшн

Запросить цену

Щелкните здесь, чтобы запросить расценки на одну из стандартных или изготовленных на заказ промышленных печей и печей Wisconsin Oven.

Запросить предложение

Подробная информация о продукте

Wisconsin Oven производит широкий ассортимент печей с ленточным конвейером для вашей производственной линии, а также варианты, которые могут вместить ваш существующий конвейер. Конфигурации конвейера включают плоский ленточный, цепной, сетчатый ленточный, пластинчатый, многоярусный и другие.

Наши промышленные конвейерные печи и печи доступны с постоянной максимальной температурой до 1400°F. Наша конструкция панели с шипами и канавками используется при температурах приблизительно до 1000°F. Оборудование с температурным диапазоном выше 1000°F отличается нашей запатентованной конструкцией Expandable Surface®, высокоэффективной конструкцией, которая снижает эксплуатационные расходы и обеспечивает пониженную температуру внешней оболочки.

Конвейерные сушилки используют подающий канал для подачи нагретого воздуха к продукту по схеме потока сверху вниз, снизу вверх или сверху вниз. Канал проходит по всей ширине и длине нагревательной камеры, нагревая продукт на протяжении всего его прохождения через печь. Это обеспечивает максимальную производительность и равномерность температуры. Доступна гарантированная однородность температуры +/-20°F, +/-15°F, +/-10°F или +/-5°F.

Эти промышленные конвейерные печи разработаны с учетом ваших требований к размерам и весу загрузки. Наша опытная команда дизайнеров будет тесно сотрудничать с вами до настроить промышленную печь с ленточным конвейером в соответствии с вашими технологическими требованиями.

Подробная информация о продукте

Wisconsin Oven производит широкий ассортимент печей с ленточным конвейером для вашей производственной линии, а также варианты, которые могут вместить ваш существующий конвейер. Конфигурации конвейера включают плоский ленточный, цепной, сетчатый ленточный, пластинчатый, многоярусный и другие.

Наши промышленные конвейерные печи и печи доступны с постоянной максимальной температурой до 1400°F. Наша конструкция панели с шипами и канавками используется при температурах приблизительно до 1000°F. Оборудование с температурным диапазоном выше 1000°F отличается нашей запатентованной конструкцией Expandable Surface®, высокоэффективной конструкцией, которая снижает эксплуатационные расходы и обеспечивает пониженную температуру внешней оболочки.

Конвейерные сушилки используют подающий канал для подачи нагретого воздуха к продукту по схеме потока сверху вниз, снизу вверх или сверху вниз. Канал проходит по всей ширине и длине нагревательной камеры, нагревая продукт на протяжении всего его прохождения через печь. Это обеспечивает максимальную производительность и равномерность температуры. Доступна гарантированная однородность температуры +/-20°F, +/-15°F, +/-10°F или +/-5°F.

Эти промышленные конвейерные печи разработаны с учетом ваших требований к размерам и весу загрузки. Наша опытная команда дизайнеров будет тесно сотрудничать с вами до настроить промышленную печь с ленточным конвейером в соответствии с вашими технологическими требованиями.

Особенности

Печи и топки с ленточным конвейером отличаются высочайшим качеством и производительностью.

• Тяжелая конструкция
• Тяжелая грузоподъемность
• Индивидуальная конструкция для соответствия требованиям вашего технологического процесса
• Доступен для всех типов нагрева
• Температурный диапазон до 1400°F
• Разнообразие типов лент для конвейера: Посетите нашу страницу Тип ленточного конвейера для получения дополнительной информации.
• Панель управления NEMA 12, полностью подключенная и протестированная с цифровым регулятором температуры
• Устройство воздушного потока для оптимизации эффективности воздушного потока и однородности температуры
• Совместимость с FM, NFPA и NEC

Типы конвейерных лент

В наших печах используется множество типов конвейерных лент, таких как ленты из плоской проволоки, сетчатые ленты, цепные конвейеры и другие, из таких материалов, как высокоуглеродистая сталь, нержавеющая сталь, нержавеющий сплав и полипропилен.

Конвейерная лента из плоской проволоки 1 x 1 дюйм	Настольный конвейер
Ограничитель сетчатой ​​ленты Конвейерная лента с плоской проволокой	Конвейерная лента с сетчатой ​​лентой
Проволочный ремень Flat Flex из нержавеющей стали	Пластинчатый конвейер

Опции

Мы предлагаем широкий выбор стандартных опций для наших промышленных конвейерных печей, удовлетворяющих большинству применений:

• Преобразователь частоты для регулировки скорости конвейера
• Воздушная завеса с электроприводом для минимизации потерь тепла
• Таймеры процессов
• Главный выключатель питания
• Системы принудительного воздушного охлаждения
• Прокладочные шайбы
• Блоки обдува воздуха
• Установки для сжигания дыма
• Системы охлаждения охлажденным воздухом
• Гарантированная однородность температуры и сертификация
• Окна, фонари, входные двери, кнопки аварийной остановки и т. д.
• ПЛК управляет
• Сбор и запись данных
• Многие дополнительные опции доступны по запросу

Приложения

Wisconsin Oven Высококачественные печи с ленточным конвейером используются в самых разных областях и почти во всех отраслях промышленности. Некоторые из этих применений включают:

• Закалка
• Отжиг
• Отверждение
• Предварительный нагрев
• Сушка
• Производство упаковки из термоусадочной пленки в виде термоусадочных туннельных конвейерных печей
• Многие другие практически во всех отраслях

Преимущества

Конвейерная печь имеет следующие преимущества:

• Неограниченное количество пользовательских конфигураций
• Доступен для всех типов нагрева
• Прочная конструкция с качественными компонентами
• Несколько вариантов конвейерных лент
• Высокоэффективная конструкция снижает эксплуатационные расходы
• Большой поток воздуха обеспечивает превосходную однородность и скорость нагрева
• Полностью отрегулирован и испытан на заводе ДО отгрузки для сокращения времени установки и запуска

Связанные документы

Связанные статьи

Wisconsin Oven отправляет печь с ленточным конвейером лидеру кузнечной промышленности

Дата публикации: 29 ноября 2018 г.

Wisconsin Oven Corporation объявила о поставке одной (1) конвейерной печи, работающей на природном газе, лидеру кузнечной промышленности. Эта конвейерная печь будет использоваться в качестве печи для предварительного нагрева алюминиевых заготовок. Эта печь с ленточным конвейером способна нагревать 3000 фунтов алюминия в час с 70°F до 9°С.50 ° F, если рабочая нагрузка сконфигурирована таким образом, что способна поглощать выделяемое тепло в течение доступного времени. Эта конвейерная печь для предварительного нагрева имеет максимальную температуру 1000°F с гарантированной однородностью температуры ±10°F при 950°F.

Подробнее

Wisconsin Oven отправляет конвейерную печь для закалки производителю инструментов

Дата публикации: 27 августа 2018 г.

Корпорация Wisconsin Oven объявила о поставке стандартной двухзонной конвейерной печи с электрическим обогревом производителю инструментов и оборудования. Печь с ленточным конвейером будет использоваться для закалки стальных деталей и способна нагревать 1800 фунтов стали с 70°F до 425°F в течение одного (1) часа. Печь закалки имеет размеры рабочей камеры 3 фута 0 дюймов в ширину, 34 фута 0 дюймов в длину и 1 фут 6 дюймов в высоту и максимальную рабочую температуру 500 ° F. Гарантированная однородность температуры ± 10 ° F при 425 ° F была документально подтверждена. соответствуют AMS 2750E, печам класса 2 и контрольно-измерительным приборам типа C

Подробнее

Печь с ленточным конвейером для сушки бочек для ведущего спиртзавода

Дата публикации: 10 февраля 2014 г.

Корпорация Wisconsin Oven объявила о поставке изготовленной по индивидуальному заказу конвейерной печи, используемой для сушки деревянных бочек из-под спирта для ведущего винокуренного завода. Заказчик заказал сушильную печь для увеличения производительности. Ленточно-конвейерная печь спроектирована с возможностью сушки 160 баррелей в час. Бочки загружаются на конвейерную ленту шириной в 2 ряда в течение 20 минут. Конвейерная печь, работающая на природном газе, имеет мощность 3 500 000 БТЕ и 79000 CFM рециркуляционного воздуха. Печь разработана с потоком воздуха снизу вверх через рабочую камеру для доставки воздуха через

Подробнее

Печь с ленточным конвейером закаляет механические пружины для различных отраслей промышленности

Дата публикации: 02 марта 2012 г.

Wisconsin Oven спроектировала и изготовила печь с ленточным конвейером с электрическим подогревом для производителя различных механических стальных пружин, которые используются в различных продуктах и ​​отраслях, таких как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, телекоммуникации, потребительские товары и медицинские устройства. Конвейерная печь предназначена для закалки пружин нескольких форм и стилей. Камера печи имеет ширину 1 фут 8 дюймов, длину 15 футов х 9″ высокий. Максимальная номинальная температура составляет 850 ° F при нормальной рабочей температуре 800 ° F. В системе печи с ленточным конвейером используется плоская проволочная лента 1/2 «x 1/2», изготовленная из высокоуглеродистой стали, и переменная

.

Подробнее

Печь с ленточным конвейером для отверждения порошка на алюминиевых бутылях для воды

Дата публикации: 18 апреля 2011 г.

Wisconsin Oven разработала и изготовила газовую печь с ленточным конвейером для производителя переработанных металлических бутылок. Печь предназначена для отверждения порошковой краски на алюминиевых бутылках для воды. Конвейерная печь для отверждения имеет производительность 1500 алюминиевых бутылок для воды в час. Камера печи имеет размеры 3 фута в ширину, 12 футов в длину и 10 дюймов в высоту. Максимальная номинальная температура составляет 500 ° F при нормальной рабочей температуре 125 ° F. В печи с ленточным конвейером используется плоская проволочная лента размером 1 дюйм x 1 дюйм, изготовленная из нержавеющей стали 304.