Сушильная камера для пиломатериалов б у
Содержание
Качественно высушенный пиломатериал является залогом долговечности, надежности и практичности любого сооружения. Но стоимость нового оборудования для выполнения обработки древесины оказывается достаточно высокой, и многие компании рассматривают 2 варианта:
• Обратиться за услугами сушки к другим компаниям.
• Или приобрести сушильные камеры для древесины бу в другом городе.
Как показывает практика, оборудование хоть и пользовалось прошлыми хозяивами, но еще способно выполнять качественную сушку с достижением требуемых 8% влажности. Но как выбрать, ведь такое приобретение может оказаться котом в мешке.
Сушильные камеры для древесины б у равносильны покупке старого автомобиля, скрывающий в себе массу неполадок, довольно часто искусство замаскированных. Выбирая сушильную камеру, необходимо обратиться к специалистам или обращать свое внимание на всевозможные мелочи.
В конструкции камер имеются всевозможные нагреватели, охладители, конденсато-приемники и многие другие модули, обеспечивающие необходимую эффективность сушки различных пиломатериалов.
И если один из блоков будет неисправен, или он будет периодически сбоить, то велика вероятность того, что материал просто на всего испортится или существенно снизит свои качественные и физические показатели.
Вакуумная сушка древесины б/у
Немного другая ситуация с вакуумными сушильными камерами бу. Это оборудование является более продуктивным и эффективным, но все же при его покупке следует обратиться к специалистам, они проведут анализ, проверят качество работы и прочие характеристики камеры.
Предлагаем услуги нашей компании. Мы поможем выбрать для вас сушильные камеры для пиломатериалов бу в отличном качестве. У нас часто имеется несколько вариантов установок, поэтому вы всегда можете восполнить свои производственные потребности. А если в установке будет выявлены сбои, то мы гарантируем квалифицированную помощь при ее ремонте и наладке.
У нас имеется большой опыт работы с вакуумными сушками древесины бу, потому что их сами и производим под заказ, осуществляем переоборудованием камер и реконструкцию установок от других производителей. Плюс ко всему, обратившись к нам, вы существенно экономите, потому что мы предлагаем цены на бу ниже, чем у нового оборудования.
А что касается качества работы, то они ничем не уступают неиспользованным моделям. Каждый единица оборудования для вакуумной сушки пиломатериалов проходит:
- тщательную диагностику,
- проверку
- реконструкцию в случае необходимости.
Мы предлагаем своим клиентам только качественное и идеально функционирующее оборудование, в нем можно выполнять сушку пиломатериалов различных размеров, породы и формы.
Если материал имеет плоскую форму, то применяется контактная технология прогрева. Отличительным конструктивным моментом является наличие вакуумной системы. Именно благодаря вакууму, влага из пиломатериалов буквально высасывается наружу, сохраняя геометрию и физические свойства древесины без изменения.
Автоматика для сушильных камер для древесины
Автоматика для сушильных камер собственного производства
Описание автоматики нашего производства
Для данных сушильных камер (сушилок) мы предлагаем свой бренд автоматической системы управления, не уступающий итальянским аналогам (delphy, dTouch, LiTouch и пр. ). Баланс между отечественным надежным контроллером и импортными исполнительными механизмами (Belimo, Siemens, Danfoss) дает весьма приятную стоимость. Контроль параметров (влажность и температура) в камере осуществляется с помощью дистанционного электронного психрометра. Данный метод контроля и управления активно используется крупными зарубежными производителями (Katres, Heinola, японскими и американскими фирмами). Самое главное преимущество данного способа, это точность измерений и время отклика. Способ, основанный на применении пластинок UGL и датчиков влажности в древесине (измерение равновесной влажности), проигрывает в точности измерений (большая погрешность измерений) и во времени отклика на изменение параметров в камере. Поэтому часто возникает ситуация, когда одна сушильная камера с пластинками UGL и датчиками влажности древесины работает нормально, а на другой наблюдается сплошной брак. Психрометры в данном отношении гораздо более универсальны, особо подходят пользователям, не являющимся экспертами в технологиях сушки древесины, позволяют качественно сушить с первой сушки, а не перестраивать полгода программы, имея большой процент брака.
В тоже время, продвинутым пользователям данная автоматика дает возможность самим подобрать программы, исходя из условий производства, сроков и качества сушки пиломатериалов.
Уникальна данная система автоматики тем, что она не требует участия персонала в процессе сушки, не требует квалифицированных кадров, чтобы качественно сушить древесину. Также, автоматика достаточна проста в управлении, контроллер имеет интуитивно-понятный интерфейс.
Принцип работы автоматики для сушильных камер
Основан на измерении с помощью дистанционного психрометра параметров сушильного агента (температура и относительная влажность) и сравнении их со значениями программы сушки, заложенными в память контроллера. При несоответствии измеренных значений заданным, контроллер подает команды на исполнительные механизмы (увлажнение, подъем-снижение температуры, выброс воздуха через приточно-вытяжную вентиляцию). Заложенная в контроллер программа определяет логику работы приборов, условия перехода на последующие этапы сушки.
Преимущество
Главным преимуществом данной автоматики является функция выравнивания влажности древесины в штабеле.
Так как древесина в сушильную камеру поступает обычно с разной начальной влажностью (из-за способа распиловки, возраста дерева, места заготовки и пр. факторов) сушку по средней влажности мы считаем не совеем правильным решением. Наш процесс организован таким образом, что при разбеге влажности в доске, автоматика этот факт выявляет, и ведет сушку по более мягкому режиму до полного выравнивания влажности в камере, после чего режим возвращается на первоначальные значения и сушка идет по заложенным параметрам.
Для опытного технолога всегда есть выбор, сушить по данной технологии, или скорректировать режимы под себя (для ускорения процесса с нужным количеством брака), т.к автоматика дает такую возможность. А неопытным пользователям данная автоматика позволяет получать высокие результаты с 1-х сушек.
В состав автоматики входят:
— блок управления вентиляторами
— блок управления процессом сушки (с возможностью ручного управления)
в блоке управления присутствует контроллер
— дистанционный электронный психрометр
— исполнительные механизмы (системы увлажнения, приточно-вытяжной вентиляции, 3-х ходового крана)
Смотрите также
Сушка по индивидуальному заказу — строгальный стан Shenandoah
Мы предлагаем сушку на заказ в нашей печи VacuPress 4000.
Что можно сушить?
Мы можем сушить все виды пиломатериалов из твердой древесины любого размера до 48 дюймов в ширину и 22 фута в длину, включая плиты с живой кромкой и размерные пиломатериалы. Мы не сушим сосну или другую мягкую древесину.
Как быстро мы можем его высушить?
Наша печь сушит пиломатериалы в 10 раз быстрее, чем в традиционных сушилках для осушения. Загрузка печи длится от 2 до 8 дней в зависимости от вида и толщины. Срок изготовления пиломатериалов, высушенных в печи, в настоящее время составляет около 1 месяца (возможны изменения).
Сколько это стоит?
Мы берем 2,50 доллара США за досковый фут за сушку.
Скидки предоставляются для больших партий и коммерческих клиентов. Для получения более подробной информации свяжитесь с нами.
Для плит нестандартной формы метраж плиты рассчитывается исходя из площади, которую она занимает на плите. Толщина материала должна быть одинаковой по всей длине доски.
Все о нашей печи от VacuPress:VacuPress® использует непрерывный вакуум для сушки при нагревании с помощью алюминиевых нагревательных пластин с горячей водой.
Это позволяет сушить древесину в 10 раз быстрее, чем при использовании обычных методов, а дополнительное преимущество резиновой мембраны позволяет сохранять пиломатериалы более плоскими и прямыми, чем когда-либо прежде.
VacuPress использует вакуум для создания градиента давления между оболочкой и сердцевиной дерева. Обычные методы сушки основаны на перепаде или градиенте влажности для перемещения воды от более влажного ядра к более сухой оболочке. Это может быть медленным процессом, так как оператор должен быть осторожен, чтобы не пересушить оболочку, иначе это приведет к ее порче. VacuPress достигает высоких скоростей сушки, поддерживая небольшую разницу между содержанием влаги в скорлупе и сердцевине в течение всего периода сушки. Как правило, сердцевина дерева находится под атмосферным давлением, в то время как древесная оболочка находится под гораздо более низким давлением, в результате чего вода течет к скорлупе быстрее.
При сушке пиломатериалов необходимо повышать температуру при сохранении вакуума (см.
схему 1). Это вызывает перегрев окружающей среды внутри сушилки и, следовательно, равновесное содержание влаги снижается, в результате чего влага из древесины превращается в водяной пар при пониженном давлении. Затем влага из древесины может быть сконденсирована и удалена из сосуда высокого давления и слита с помощью вакуумного насоса.
Резиновая мембрана VacuPress, которая укладывается поверх штабеля пиломатериалов, а затем сминается поверх пиломатериалов в процессе сушки. Давление, прикладываемое к верхней части пиломатериала, может достигать 1600 фунтов на квадратный фут и сохраняется даже во время охлаждения пиломатериала после достижения конечного уровня влажности. В результате получается очень плоская и прямая древесина, без впадин, искривлений и изгибов.
Нагрев пиломатериала необходим для циркуляции воды в древесине и вывода ее на поверхность, чтобы она могла испаряться в виде пара, который либо конденсируется на холодных стенках барокамеры и стекает, либо вытягивается из-под давления камеру вакуумным насосом в виде пара.
В печах VacuPress используются алюминиевые нагревательные пластины, которые нагреваются горячей водой, циркулирующей внутри пластины (в отличие от радиатора).
Эта система нагрева очень эффективна при нагреве древесины, не повреждая и не потемняя ее благодаря среде низкого давления (вакуума). На самом деле среда с низким содержанием кислорода способствует появлению ярких цветов, которые получаются в результате процесса вакуумной сушки. Плиты для нагрева горячей воды также являются очень экономичным методом нагрева древесины, потому что вода может нагреваться практически любой системой котлов (например, древесными отходами, газом, пропаном, маслом или электричеством).
Поскольку вода удаляется из древесины под действием сил нагрева и вакуума, вода либо остается на поверхности древесины для увлажнения и защиты поверхности от пересыхания, либо испаряется в виде пара, что происходит во время фаз сушки расписания. График сушки и кондиционирования древесины используется для снятия внутреннего и внешнего напряжения в древесине в процессе.
Это особенно важно для таких пород дерева, как красный дуб или другие трудносохнущие породы.
Самый быстрый и дешевый способ – Эксперт по садовым инструментам
Сушка в печи является стандартной практикой, используемой на деревообрабатывающих предприятиях, поскольку она эффективно помогает снизить уровень влажности сырых пиломатериалов до уровня, приемлемого для обработки, поэтому не приводит к к большинству проблем, которые обычно вызваны наличием избыточного содержания влаги в древесине. Процесс сушки древесины в печи включает сушку пиломатериалов или древесины в контролируемой камере, где циркуляция воздуха, температура и относительная влажность могут относительно контролироваться, так что содержание влаги в древесине может быть снижено до определенной точки, при которой сушка невозможна. дефекты. Обычно, когда пиломатериалы впервые заготавливаются, они называются «зелеными», что означает, что они не были высушены. Поскольку зеленая древесина имеет тенденцию быть очень влажной, она всегда будет давать усадку на каждый процент содержания влаги ниже стандартной точки насыщения волокна. Эта усадка все равно будет происходить независимо от используемого метода сушки.
Использование печи для сушки дров, самый быстрый и дешевый способ:
Наилучший баланс между скоростью и затратами на сушку сухой древесины — использование солнечной печи. Они относительно просты в использовании и хорошо подходят для сушки небольших количеств пиломатериалов и древесины. Несколько самодельных солнечных печей можно построить примерно за 600-700 долларов, не считая влагомера. Основными эксплуатационными расходами является электроэнергия, необходимая для работы вентиляторов для циркуляции горячего воздуха.
До того, как был введен традиционный метод сушки в печи, столяры просто ходили на местную лесопилку или в розничный магазин пиломатериалов, чтобы купить пиломатериалы, особенно высушенный в печи материал, для своей работы. В большинстве случаев эти древесные материалы оказываются не совсем тем, что нужно, и могут даже стоить больше, чем оптовая цена. Применение специального метода сушки пиломатериалов для сушки сырых пиломатериалов, которые распиливаются для использования столярами, может быть относительно дорогим. Сушка пиломатериалов в камере является дорогостоящим процессом, поэтому высушенные в печи пиломатериалы продаются по значительно более высокой цене, чем сырые пиломатериалы.
Как правило, процесс сушки пиломатериалов чаще всего осуществляется в обычных печах и печах для осушения, и эти операции обычно энергоемки и требуют больших затрат. Чтобы сэкономить, некоторые столяры просто сушат свои пиломатериалы на воздухе. Некоторые отдельные столяры даже предпочитают использовать другие экономичные методы, чтобы снизить стоимость покупки высушенных в печи пиломатериалов. Итак, вы хотите узнать самый быстрый и дешевый способ обжига пиломатериалов? Вы заинтересованы в экономии затрат? Вы находитесь в правильном месте. В оставшейся части этой статьи вы узнаете о различных методах сушки в печи, а также о самом дешевом и быстром способе просушки древесины.
Содержание
- 1 Различные типы сушилки пели
- 1,1 Солнечная печь
- 1,2 ДИРГУМИФИЦИЯ КИЛН
- 1,3 ОБЩЕСТВЕННЫЕ КИЛН
- 1,4 В ДЛЯ 2.1 Тепличные печи
- 2.2 Солнечные печи с внешним коллектором
- 3 Заключительные замечания
Различные типы сушки в печах
Солнечные печи
Солнечные коллекторы, которые, как правило, обеспечивают тепло от некоторых методов сушки в печах энергия, которая отвечает за испарение влаги, присутствующей в пиломатериале. Этот метод достаточно эффективен и позволит сэкономить средства. Однако сушка в солнечной печи во многом зависит от погодных условий, что делает этот метод в целом непредсказуемым. В условиях жаркой погоды они могут разлагать пиломатериалы в результате чрезмерной сушки. С другой стороны, в холодном климате они могут быть чрезвычайно медленными и ненадежными.
Печь для осушения
Печи для осушения стали одними из наиболее часто используемых печей в деревообрабатывающей промышленности. Одним из преимуществ использования этих печей является непрерывная рециркуляция тепла внутри печи вместо отвода тепла из печи, как в случае обычных печей. Большая часть влаги обычно конденсируется на змеевиках осушителя и удаляется в виде жидкости вместо того, чтобы вентилироваться наружу из печи. Хотя сушильные печи используют в качестве источника энергии электричество, которое дороже газа, они все же очень экономичны, чем обычные печи, благодаря процессу рециркуляции тепла, а также более экологичны. Несмотря на то, что они относительно экономичны, сушильные камеры для осушения воздуха все же дороже, чем солнечные печи, однако они могут обеспечивать высококачественную сушку пиломатериалов круглый год, независимо от погодных условий.
Обычные печи для обжига
Обычные печи используют пар, который поступает в печь по трубам и излучает тепло в печь. Здесь влага в древесине превращается в пар и выбрасывается из печи в виде горячего воздуха. Хотя обычные печи достаточно эффективны, они требуют большого количества энергии, что делает их неэкономичными и неэффективными по сравнению с другими печами, такими как солнечные печи и печи для осушения.
Вакуумные печи
Этот тип печей очень дорог настолько, что редко используемые вакуумные печи примерно в 3 раза дороже обычных или осушающих печей. Эта огромная стоимость связана с ограниченной вместимостью сушильной камеры. Однако самым большим преимуществом этого метода является чрезвычайно высокая скорость высыхания.
Самый быстрый и дешевый способ сушки древесины в печи
Как уже говорилось ранее, высушенные в печи пиломатериалы обычно очень дороги. Вот почему столяры могут предпочесть сушить древесину, поскольку это также помогает им убедиться, что они получают желаемое содержание влаги. Одним из экономичных вариантов для столяров является воздушно-сухая древесина . Сушка на воздухе, однако, может занять до нескольких месяцев, и все равно не будет достигнуто достаточно низкое содержание влаги без дополнительного этапа сушки в печи. Поэтому более простым, быстрым и дешевым способом сушки древесины является использование метода солнечных печей. Вы даже можете решить построить солнечную печь на заднем дворе, которая относительно недорога и проста в эксплуатации.
Благодаря своей низкой стоимости и простому принципу работы солнечная сушка пиломатериалов может считаться одним из привлекательных способов сушки небольших партий пиломатериалов и древесины. Несколько самодельных солнечных печей можно построить всего за 600-700 долларов. Основными эксплуатационными расходами здесь будет электроэнергия, которая будет использоваться для запуска вентиляторов для циркуляции горячего воздуха. Кроме того, эти солнечные печи не требуют большого пространства, что делает их очень удобными.
Печи для обжига теплиц
Солнечный коллектор — это устройство, косвенно извлекающее солнечную энергию из солнца и преобразующее ее в пригодную для использования форму. Распространенным типом является печь для обжига теплиц, которая представляет собой простую конструкцию с деревянным каркасом, изготовленным из фанеры или ориентированно-стружечной плиты (OSB). При использовании этой солнечной печи пол и стены должны быть хорошо изолированы, чтобы обеспечить эффективный процесс сушки. Обычные солнечные коллекторы в этих печах используют листы застекленного стекла, стекловолокна или пластика, которые направлены на юг.
Несколько факторов определяют количество тепла, которое можно получить от солнечного света. Однако самым важным из них является уклон крыши. Идеальный угол наклона кровли зависит от географического положения, но обычно его устанавливают под углом 40-45 градусов к югу. Обратите внимание, что обычно есть некоторые различия в зависимости от породы дерева.
Другим важным фактором, влияющим на качество высушенной древесины или пиломатериалов, является правильная циркуляция воздуха. Обычно в верхней части печи расположены один или два вентилятора, которые используются для удаления влажного воздуха с поверхности пиломатериалов. Идеальная скорость циркуляции воздуха через пиломатериалы должна составлять около 150 футов в минуту и не более того. Если этот объем умножить на общее количество отверстий в пространстве, можно рассчитать средний кубический объем воздуха, необходимый в печи.
Солнечные печи с внешним коллектором
В отличие от метода с тепличной печью, общий процесс использования солнечной печи с внешним коллектором намного сложнее и запутаннее. В идеале площадь поверхности внешнего коллектора составляет приблизительно 1 фут2, и это касается каждых 8-10 футов досок пиломатериалов толщиной 1 дюйм.
Принцип работы этой солнечной печи намного сложнее и требует технических навыков. Однако в процессе сушки температуру и относительную влажность обычно можно контролировать с помощью пращевого психрометра, который имеет как влажные, так и сухие термометры. Кроме того, в зависимости от размера вашей печи, необходимо снять одну или несколько пробных досок, чтобы определить влажность загрузки. Эти образцы обычно взвешивают с точностью до одного грамма, а затем помещают в печь при температуре 214-218 градусов по Фаренгейту (или около 105 градусов по Цельсию), пока они не достигнут постоянного веса.
Этот конкретный процесс часто занимает от 18 до 35 часов в зависимости от породы дерева, с которым вы работаете, после чего можно рассчитать влажность. Как правило, древесина не должна сушиться со скоростью, превышающей требуемую потерю влажности в сутки. Если это произойдет, могут возникнуть некоторые дефекты сушки, такие как коробление, дефекты поверхности и даже расщепление, что снизит конечное качество пиломатериала.