Сушилка древесины своими руками: Сушка древесины своими руками | Строительный портал

Содержание

Сушка древесины своими руками | Строительный портал

Сушка древесины — важный этап подготовки пиломатериала к работе, в результате которого из дерева методом испарения удаляется излишняя влага. Для чего это делается? Сухая древесина характеризуется высокой прочностью. Она намного меньше коробится, без труда склеивается, не подвержена гниению и растрескиванию. Готовые изделия легко декорируются и отличаются завидной надежностью. Таким образом, процесс сушки древесины является обязательным при желании получить продукцию безупречного качества.

 

 

 

Содержание:

  1. Методы сушки древесины
  2. Сушка древесины своими руками
  3. Сушим пиломатериалы: видео

Методы сушки древесины

Виды сушки древесины довольно разнообразны. Но все они преследуют одинаковую цель — получение надежного строительного материала с улучшенными физическими свойствами. 

Старинные способы сушки

Примечательно, что техника выпаривания впервые была применена в глубокой древности.


Кусок дерева помещали в резервуар с водой (70 градусов), присыпали сверху опилками и оставляли пропариться. В результате древесина не только не трескалась, но и приобретала плотную гибкую структуру.


Применяли и другой способ — парафинирование. Заготовки опускали в жидкий парафин (40 градусов) и оставляли на несколько часов. Дерево, получаемое таким путем, не коробилось,  приобретало красивый темный оттенок. Парафинирование чаще всего применялось при производстве посуды. Деревянные чашки и ложки оставалось только расписать незамысловатыми узорами и покрыть лаком. Интересно, что изделия получались настолько прочными, что не трескались ни при каких обстоятельствах.

Естественная сушка древесины

Хороший материал за короткий промежуток времени получить не так-то просто. Выходом из положения может стать быстрая сушка древесины. Если дерево представляет собой чурак (кряж) в коре, то кору лучше не снимать, а сделать на ней вырубки поперек ствола. Можно оставить кору шириной 10 см только по краям чурака.

Это важно!
Ольха, береза, осина, липа (даже полностью ошкуренные) при умеренной сушке высыхают без трещин. Тем не менее, торцы бревен следует покрыть маслом или смолой.

Сушить пиломатериал естественным путем необходимо в хорошо проветриваемом, сухом помещении. Если сушить на солнце, то внешняя поверхность нагреется, а внутренняя останется влажной, что приведет к появлению дефектов. Заготовки укладывают на подставки высотой не менее 60 см штабелями. Между ними должны быть вентилируемые просветы. 

Бытует мнение, что доски, установленные на кромки, просыхают в два раза быстрее. Однако, учтите, что и коробиться они будут больше. Технология сушки древесины на торцах также дает трещины, — придется брусья подрезать. Вот почему заготовки должны быть больше необходимой длины.

Время сушки древесины естественным путем составляет 2-3 года. Это один из минусов метода, т.к. не всегда имеется возможность ждать такое количество времени. К плюсам следует отнести простоту проведения процедуры и отсутствие больших финансовых затрат.

Камерная сушка

Если стоимость сушки древесины большого значения не имеет, т.к. самоцелью является прекрасный результат, стоит обратить внимание на другие варианты.

Камерная сушка высокоэффективна, позволяет следить за ходом процесса и получать материал строго необходимой влажности. Проводится в промышленных условиях. В сушильные установки загоняют тары с доской, где под воздействием газообразной среды осуществляется выпаривание жидкости. Режимы сушки древесины допускается менять по своему усмотрению.

Камеры ПАП — металлические устройства с аэродинамическим подогревом. В процессе сушки необходимо добавлять в камеру пар низкого давления. Процесс эксплуатации сложностей не представляет. Но такая сушка древесины цену имеет значительную, что объясняется большим расходом электроэнергии.

Ротационная сушка

Этот метод основан на использовании центробежной силы. Уложенные штабелями пиломатериалы устанавливают на специальной платформе внутри отапливаемого помещения. Центробежная сила способствует перемещению влаги к торцам и наружным поверхностям брусьев.

Интенсивное движение горячего воздуха создает благоприятные условия для равномерной просушки пиломатериала в наикратчайшие сроки. В качестве источников тепла выступают специальные плиты или лампы. Поток инфракрасного излучения быстро распространяется и проникает на глубину 12 мм. Это значит, что древесину хвойных пород дерева толщиной до 25 мм можно высушить за несколько минут, что в несколько раз быстрее камерной сушки.

Контактная сушка

Контактная, или кондуктивная, сушка реализуется с помощью передачи тепла от нагретой поверхности. Метод особенно эффективен при работе с тонкими материалами — фанерой или шпоном. Листы зажимают прессом между двумя прогретыми плитами. Тепло к древесине передается посредством тесного контакта, что объясняет название способа.

Атмосферная сушка

Один из самых распространенных путей получения сухого дерева. Не требует наличия дополнительных энергоресурсов и может применяться в домашних условиях.

Продуктивность атмосферной сушки древесины дома зависит от нескольких факторов. В частности от влажности окружающего воздуха, времени года, температуры среды. Также стоит отметить, что складское оборудование для сушки древесины потребует много свободного места и соблюдения некоторых условий.

  • можно сушить древесину под навесом или в сарае, но обязательно при интенсивном сквозном проветривании;
  • доски укладываются в несколько рядов с небольшими интервалами;
  • для снижения риска коробления можно сверху положить что-либо тяжелое.

При сухой погоде метод атмосферной сушки позволяет получить древесину влажностью 12-48%. Если имеется необходимость, то можно досушить до меньшего процента в хорошо отапливаемом помещении.

Сушка в жидкостях

Используется как дополнительная мера перед пропиткой масляными антисептиками. В роли жидкого агента выступают водные растворы минеральных солей или гидрофобные вещества (расплавленные металлы, парафин, сера).

Продолжительность процесса лимитируется интенсивностью перераспределения тепла в высушенном пиломатериале и мощностью теплообменника сушильной камеры. Древесину погружают в жидкость и доводят до кипения. Постоянство температурного режима сохраняется до тех пор, пока свободная влага не будет удалена окончательно. Длительность сушки — 3-20 часов.

Это важно!
В среднем продолжительность естественной сушки — от нескольких недель до нескольких месяцев. Искусственной — от нескольких часов до нескольких дней.

Конечно, это далеко не полный перечень способов сушки древесины. Существует еще радиационная, индукционная сушка, сушка в в электрополе ТВЧ или с помощью холодильного оборудования.

Сушка древесины своими руками

Не у каждого имеется возможность пользоваться профессиональными сушильными установками, но отчаиваться не стоит. Высушить древесину можно и дома. 

  • определяемся с местом. Площадка для сушки должна находиться на открытом пространстве.
    Это может быть середина огорода или плоская крыша невысокого строения. Застелите поверхность рубероидом и посыпьте опилками;
  • укладываем материал. Важно учитывать направление ветра — штабель укладывается поперек, а не вдоль ветряного потока. Ширина штабеля — 1,2 метра (максимум). Оптимально — 0,8. Высота может быть любой, но не менее 0,5 м;
  • обустройство опор. Цель — приподнять нижние доски. Самая надежная конструкция — колодец из бруса сечением 50х50 мм. Выложите 2 колодца высотой 0,7 м, уложите опорную прокладку сечением 60х80 мм. Рекомендованное расстояние между опорами — 1,5 м. Важно, чтобы поверхности верхних прокладок находились в строго горизонтальной плоскости; 

  • стягивание штабеля. На верхний слой заготовок дополнительно укладываются прокладки, после чего концы нижних и верхних досок стягивают резиновой лентой, вырезанной из автомобильной камеры. Ширина ленты — 40 мм;
  • защита древесины
    . Доски следует защитить от атмосферных осадков. Однако полностью закрывать штабель нет необходимости. Положите несколько сухих жердей на верхние прокладки (по длине штабеля). На жерди настелите листы кровельного железа до образования козырька в 15 мм. Сверху уложите еще сухих жердей, а чтобы их не сдуло ветром, стяните веревкой. Должен образоваться воздушный интервал в 8 см.

Вот и все. Самодельная сушильная установка готова. Теперь вы знаете, как избежать растрескивания древесины и значительно повысить ее эксплуатационные характеристики. Пусть изделия из собственноручно высушенного дерева будут не только красивыми, но и прочными!

Сушим пиломатериалы: видео

 

Сушка древесины своими руками | Строительный портал

Сушка древесины — важный этап подготовки пиломатериала к работе, в результате которого из дерева методом испарения удаляется излишняя влага.

Для чего это делается? Сухая древесина характеризуется высокой прочностью. Она намного меньше коробится, без труда склеивается, не подвержена гниению и растрескиванию. Готовые изделия легко декорируются и отличаются завидной надежностью. Таким образом, процесс сушки древесины является обязательным при желании получить продукцию безупречного качества.

 

 

 

Содержание:

  1. Методы сушки древесины
  2. Сушка древесины своими руками
  3. Сушим пиломатериалы: видео

Методы сушки древесины

Виды сушки древесины довольно разнообразны. Но все они преследуют одинаковую цель — получение надежного строительного материала с улучшенными физическими свойствами. 

Старинные способы сушки

Примечательно, что техника выпаривания впервые была применена в глубокой древности.

Кусок дерева помещали в резервуар с водой (70 градусов), присыпали сверху опилками и оставляли пропариться. В результате древесина не только не трескалась, но и приобретала плотную гибкую структуру.


Применяли и другой способ — парафинирование. Заготовки опускали в жидкий парафин (40 градусов) и оставляли на несколько часов. Дерево, получаемое таким путем, не коробилось,  приобретало красивый темный оттенок. Парафинирование чаще всего применялось при производстве посуды. Деревянные чашки и ложки оставалось только расписать незамысловатыми узорами и покрыть лаком. Интересно, что изделия получались настолько прочными, что не трескались ни при каких обстоятельствах.

Естественная сушка древесины

Хороший материал за короткий промежуток времени получить не так-то просто. Выходом из положения может стать быстрая сушка древесины. Если дерево представляет собой чурак (кряж) в коре, то кору лучше не снимать, а сделать на ней вырубки поперек ствола. Можно оставить кору шириной 10 см только по краям чурака.

Это важно!
Ольха, береза, осина, липа (даже полностью ошкуренные) при умеренной сушке высыхают без трещин. Тем не менее, торцы бревен следует покрыть маслом или смолой.

Сушить пиломатериал естественным путем необходимо в хорошо проветриваемом, сухом помещении. Если сушить на солнце, то внешняя поверхность нагреется, а внутренняя останется влажной, что приведет к появлению дефектов. Заготовки укладывают на подставки высотой не менее 60 см штабелями. Между ними должны быть вентилируемые просветы. 

Бытует мнение, что доски, установленные на кромки, просыхают в два раза быстрее. Однако, учтите, что и коробиться они будут больше. Технология сушки древесины на торцах также дает трещины, — придется брусья подрезать. Вот почему заготовки должны быть больше необходимой длины.

Время сушки древесины естественным путем составляет 2-3 года. Это один из минусов метода, т.к. не всегда имеется возможность ждать такое количество времени. К плюсам следует отнести простоту проведения процедуры и отсутствие больших финансовых затрат.

Камерная сушка

Если стоимость сушки древесины большого значения не имеет, т.к. самоцелью является прекрасный результат, стоит обратить внимание на другие варианты.

Камерная сушка высокоэффективна, позволяет следить за ходом процесса и получать материал строго необходимой влажности. Проводится в промышленных условиях. В сушильные установки загоняют тары с доской, где под воздействием газообразной среды осуществляется выпаривание жидкости. Режимы сушки древесины допускается менять по своему усмотрению.

Камеры ПАП — металлические устройства с аэродинамическим подогревом. В процессе сушки необходимо добавлять в камеру пар низкого давления. Процесс эксплуатации сложностей не представляет. Но такая сушка древесины цену имеет значительную, что объясняется большим расходом электроэнергии.

Ротационная сушка

Этот метод основан на использовании центробежной силы. Уложенные штабелями пиломатериалы устанавливают на специальной платформе внутри отапливаемого помещения. Центробежная сила способствует перемещению влаги к торцам и наружным поверхностям брусьев.

Интенсивное движение горячего воздуха создает благоприятные условия для равномерной просушки пиломатериала в наикратчайшие сроки. В качестве источников тепла выступают специальные плиты или лампы. Поток инфракрасного излучения быстро распространяется и проникает на глубину 12 мм. Это значит, что древесину хвойных пород дерева толщиной до 25 мм можно высушить за несколько минут, что в несколько раз быстрее камерной сушки.

Контактная сушка

Контактная, или кондуктивная, сушка реализуется с помощью передачи тепла от нагретой поверхности. Метод особенно эффективен при работе с тонкими материалами — фанерой или шпоном. Листы зажимают прессом между двумя прогретыми плитами. Тепло к древесине передается посредством тесного контакта, что объясняет название способа.

Атмосферная сушка

Один из самых распространенных путей получения сухого дерева. Не требует наличия дополнительных энергоресурсов и может применяться в домашних условиях.

Продуктивность атмосферной сушки древесины дома зависит от нескольких факторов. В частности от влажности окружающего воздуха, времени года, температуры среды. Также стоит отметить, что складское оборудование для сушки древесины потребует много свободного места и соблюдения некоторых условий.

  • можно сушить древесину под навесом или в сарае, но обязательно при интенсивном сквозном проветривании;
  • доски укладываются в несколько рядов с небольшими интервалами;
  • для снижения риска коробления можно сверху положить что-либо тяжелое.

При сухой погоде метод атмосферной сушки позволяет получить древесину влажностью 12-48%. Если имеется необходимость, то можно досушить до меньшего процента в хорошо отапливаемом помещении.

Сушка в жидкостях

Используется как дополнительная мера перед пропиткой масляными антисептиками. В роли жидкого агента выступают водные растворы минеральных солей или гидрофобные вещества (расплавленные металлы, парафин, сера).

Продолжительность процесса лимитируется интенсивностью перераспределения тепла в высушенном пиломатериале и мощностью теплообменника сушильной камеры. Древесину погружают в жидкость и доводят до кипения. Постоянство температурного режима сохраняется до тех пор, пока свободная влага не будет удалена окончательно. Длительность сушки — 3-20 часов.

Это важно!
В среднем продолжительность естественной сушки — от нескольких недель до нескольких месяцев. Искусственной — от нескольких часов до нескольких дней.

Конечно, это далеко не полный перечень способов сушки древесины. Существует еще радиационная, индукционная сушка, сушка в в электрополе ТВЧ или с помощью холодильного оборудования.

Сушка древесины своими руками

Не у каждого имеется возможность пользоваться профессиональными сушильными установками, но отчаиваться не стоит. Высушить древесину можно и дома. 

  • определяемся с местом. Площадка для сушки должна находиться на открытом пространстве. Это может быть середина огорода или плоская крыша невысокого строения. Застелите поверхность рубероидом и посыпьте опилками;
  • укладываем материал. Важно учитывать направление ветра — штабель укладывается поперек, а не вдоль ветряного потока. Ширина штабеля — 1,2 метра (максимум). Оптимально — 0,8. Высота может быть любой, но не менее 0,5 м;
  • обустройство опор. Цель — приподнять нижние доски. Самая надежная конструкция — колодец из бруса сечением 50х50 мм. Выложите 2 колодца высотой 0,7 м, уложите опорную прокладку сечением 60х80 мм. Рекомендованное расстояние между опорами — 1,5 м. Важно, чтобы поверхности верхних прокладок находились в строго горизонтальной плоскости; 

  • стягивание штабеля. На верхний слой заготовок дополнительно укладываются прокладки, после чего концы нижних и верхних досок стягивают резиновой лентой, вырезанной из автомобильной камеры. Ширина ленты — 40 мм;
  • защита древесины. Доски следует защитить от атмосферных осадков. Однако полностью закрывать штабель нет необходимости. Положите несколько сухих жердей на верхние прокладки (по длине штабеля). На жерди настелите листы кровельного железа до образования козырька в 15 мм. Сверху уложите еще сухих жердей, а чтобы их не сдуло ветром, стяните веревкой. Должен образоваться воздушный интервал в 8 см.

Вот и все. Самодельная сушильная установка готова. Теперь вы знаете, как избежать растрескивания древесины и значительно повысить ее эксплуатационные характеристики. Пусть изделия из собственноручно высушенного дерева будут не только красивыми, но и прочными!

Сушим пиломатериалы: видео

 

Сушка древесины своими руками | Строительный портал

Сушка древесины — важный этап подготовки пиломатериала к работе, в результате которого из дерева методом испарения удаляется излишняя влага. Для чего это делается? Сухая древесина характеризуется высокой прочностью. Она намного меньше коробится, без труда склеивается, не подвержена гниению и растрескиванию. Готовые изделия легко декорируются и отличаются завидной надежностью. Таким образом, процесс сушки древесины является обязательным при желании получить продукцию безупречного качества.

 

 

 

Содержание:

  1. Методы сушки древесины
  2. Сушка древесины своими руками
  3. Сушим пиломатериалы: видео

Методы сушки древесины

Виды сушки древесины довольно разнообразны. Но все они преследуют одинаковую цель — получение надежного строительного материала с улучшенными физическими свойствами. 

Старинные способы сушки

Примечательно, что техника выпаривания впервые была применена в глубокой древности.
Кусок дерева помещали в резервуар с водой (70 градусов), присыпали сверху опилками и оставляли пропариться. В результате древесина не только не трескалась, но и приобретала плотную гибкую структуру.


Применяли и другой способ — парафинирование. Заготовки опускали в жидкий парафин (40 градусов) и оставляли на несколько часов. Дерево, получаемое таким путем, не коробилось,  приобретало красивый темный оттенок. Парафинирование чаще всего применялось при производстве посуды. Деревянные чашки и ложки оставалось только расписать незамысловатыми узорами и покрыть лаком. Интересно, что изделия получались настолько прочными, что не трескались ни при каких обстоятельствах.

Естественная сушка древесины

Хороший материал за короткий промежуток времени получить не так-то просто. Выходом из положения может стать быстрая сушка древесины. Если дерево представляет собой чурак (кряж) в коре, то кору лучше не снимать, а сделать на ней вырубки поперек ствола. Можно оставить кору шириной 10 см только по краям чурака.

Это важно!
Ольха, береза, осина, липа (даже полностью ошкуренные) при умеренной сушке высыхают без трещин. Тем не менее, торцы бревен следует покрыть маслом или смолой.

Сушить пиломатериал естественным путем необходимо в хорошо проветриваемом, сухом помещении. Если сушить на солнце, то внешняя поверхность нагреется, а внутренняя останется влажной, что приведет к появлению дефектов. Заготовки укладывают на подставки высотой не менее 60 см штабелями. Между ними должны быть вентилируемые просветы. 

Бытует мнение, что доски, установленные на кромки, просыхают в два раза быстрее. Однако, учтите, что и коробиться они будут больше. Технология сушки древесины на торцах также дает трещины, — придется брусья подрезать. Вот почему заготовки должны быть больше необходимой длины.

Время сушки древесины естественным путем составляет 2-3 года. Это один из минусов метода, т.к. не всегда имеется возможность ждать такое количество времени. К плюсам следует отнести простоту проведения процедуры и отсутствие больших финансовых затрат.

Камерная сушка

Если стоимость сушки древесины большого значения не имеет, т.к. самоцелью является прекрасный результат, стоит обратить внимание на другие варианты.

Камерная сушка высокоэффективна, позволяет следить за ходом процесса и получать материал строго необходимой влажности. Проводится в промышленных условиях. В сушильные установки загоняют тары с доской, где под воздействием газообразной среды осуществляется выпаривание жидкости. Режимы сушки древесины допускается менять по своему усмотрению.

Камеры ПАП — металлические устройства с аэродинамическим подогревом. В процессе сушки необходимо добавлять в камеру пар низкого давления. Процесс эксплуатации сложностей не представляет. Но такая сушка древесины цену имеет значительную, что объясняется большим расходом электроэнергии.

Ротационная сушка

Этот метод основан на использовании центробежной силы. Уложенные штабелями пиломатериалы устанавливают на специальной платформе внутри отапливаемого помещения. Центробежная сила способствует перемещению влаги к торцам и наружным поверхностям брусьев.

Интенсивное движение горячего воздуха создает благоприятные условия для равномерной просушки пиломатериала в наикратчайшие сроки. В качестве источников тепла выступают специальные плиты или лампы. Поток инфракрасного излучения быстро распространяется и проникает на глубину 12 мм. Это значит, что древесину хвойных пород дерева толщиной до 25 мм можно высушить за несколько минут, что в несколько раз быстрее камерной сушки.

Контактная сушка

Контактная, или кондуктивная, сушка реализуется с помощью передачи тепла от нагретой поверхности. Метод особенно эффективен при работе с тонкими материалами — фанерой или шпоном. Листы зажимают прессом между двумя прогретыми плитами. Тепло к древесине передается посредством тесного контакта, что объясняет название способа.

Атмосферная сушка

Один из самых распространенных путей получения сухого дерева. Не требует наличия дополнительных энергоресурсов и может применяться в домашних условиях.

Продуктивность атмосферной сушки древесины дома зависит от нескольких факторов. В частности от влажности окружающего воздуха, времени года, температуры среды. Также стоит отметить, что складское оборудование для сушки древесины потребует много свободного места и соблюдения некоторых условий.

  • можно сушить древесину под навесом или в сарае, но обязательно при интенсивном сквозном проветривании;
  • доски укладываются в несколько рядов с небольшими интервалами;
  • для снижения риска коробления можно сверху положить что-либо тяжелое.

При сухой погоде метод атмосферной сушки позволяет получить древесину влажностью 12-48%. Если имеется необходимость, то можно досушить до меньшего процента в хорошо отапливаемом помещении.

Сушка в жидкостях

Используется как дополнительная мера перед пропиткой масляными антисептиками. В роли жидкого агента выступают водные растворы минеральных солей или гидрофобные вещества (расплавленные металлы, парафин, сера).

Продолжительность процесса лимитируется интенсивностью перераспределения тепла в высушенном пиломатериале и мощностью теплообменника сушильной камеры. Древесину погружают в жидкость и доводят до кипения. Постоянство температурного режима сохраняется до тех пор, пока свободная влага не будет удалена окончательно. Длительность сушки — 3-20 часов.

Это важно!
В среднем продолжительность естественной сушки — от нескольких недель до нескольких месяцев. Искусственной — от нескольких часов до нескольких дней.

Конечно, это далеко не полный перечень способов сушки древесины. Существует еще радиационная, индукционная сушка, сушка в в электрополе ТВЧ или с помощью холодильного оборудования.

Сушка древесины своими руками

Не у каждого имеется возможность пользоваться профессиональными сушильными установками, но отчаиваться не стоит. Высушить древесину можно и дома. 

  • определяемся с местом. Площадка для сушки должна находиться на открытом пространстве. Это может быть середина огорода или плоская крыша невысокого строения. Застелите поверхность рубероидом и посыпьте опилками;
  • укладываем материал. Важно учитывать направление ветра — штабель укладывается поперек, а не вдоль ветряного потока. Ширина штабеля — 1,2 метра (максимум). Оптимально — 0,8. Высота может быть любой, но не менее 0,5 м;
  • обустройство опор. Цель — приподнять нижние доски. Самая надежная конструкция — колодец из бруса сечением 50х50 мм. Выложите 2 колодца высотой 0,7 м, уложите опорную прокладку сечением 60х80 мм. Рекомендованное расстояние между опорами — 1,5 м. Важно, чтобы поверхности верхних прокладок находились в строго горизонтальной плоскости; 

  • стягивание штабеля. На верхний слой заготовок дополнительно укладываются прокладки, после чего концы нижних и верхних досок стягивают резиновой лентой, вырезанной из автомобильной камеры. Ширина ленты — 40 мм;
  • защита древесины. Доски следует защитить от атмосферных осадков. Однако полностью закрывать штабель нет необходимости. Положите несколько сухих жердей на верхние прокладки (по длине штабеля). На жерди настелите листы кровельного железа до образования козырька в 15 мм. Сверху уложите еще сухих жердей, а чтобы их не сдуло ветром, стяните веревкой. Должен образоваться воздушный интервал в 8 см.

Вот и все. Самодельная сушильная установка готова. Теперь вы знаете, как избежать растрескивания древесины и значительно повысить ее эксплуатационные характеристики. Пусть изделия из собственноручно высушенного дерева будут не только красивыми, но и прочными!

Сушим пиломатериалы: видео

 

Сушка древесины своими руками, технология обработки древесного материала

От того, какая будет древесина, будет зависеть судьбе изделия. А поскольку влажность является е неотъемлемым параметром, на одно из первых мест по значению выходит сушка древесины.

Технологическая процедура сушки древесины

Важно: чтобы древесина стала сухой полностью, ее нужно сушить в специальном оборудовании в лаборатории. Влажность у нее остается при этом 0%.

В процессе сушки существует два важных этапа: процесс влагообмена и влагопереноса. Первый подразумевает испарение влаги в атмосферу, второй – движении влаги внутри. Сушка древесины технология подразумевает взаимодействие обоих процессов. Другими словами, изнутри влага двигается вверх и потом оттуда испаряется.

Современные технологические возможности позволяют быстро удалить влагу из материала, вопрос лишь в том, какие из них действуют наиболее эффективно. В промышленности используются следующие виды сушильной обработки древесины:

  • Камеры аэродинамического подогрева (или ПАП)
  • Ротационную (основанную на законах центробежной силы) Петролатумную (в жидкости, когда влажные заготовки помещаются в маслянистую среду, нагретую более 100 градусов)
  • Камерную (в специальных сушильных камерах)
  • Контактную (для плоских материалов, которые зажимаются в прессе)
  • В высокочастотном поле (очень эффективный, но затратный способ)
  • Индукционную (древесина высыхает за счет контакта с нагретым металлическим элементом)
  • Высокотемпературная сушка древесины в вакуумных камерах позволяет получить материал на выходе не только сухой, но и весьма прочный
  • Естественная сушка древесины подразумевает процесс на открытом воздухе под укрытием
  • СВЧ сушка древесины (она происходит в специальных генераторах, обеспечивающих свч-излучение)
  • Инфракрасная сушка древесины (еще ее называют радиационной, создающей пучок инфракрасного излучения, нагревающего поверхность материала и способствующего испарению влаги).

Важно: температура сушки древесины имеет три категории: от 60 градусов и больше. Все зависит от необходимого качества процесса.

Протекание ваккумной сушки древесного материала

Вакуумная сушка древесины на сегодняшний день считается одной из самых передовых технологий. Дело в том, что этот вид сушки соединил в себе все принципы предыдущих технологий, которые сегодня существуют. В процессе используются все факторы, которые помогают получить наиболее качественный результат.

Во время работы камеры происходит постоянное повышение температуры одновременно с ростом давления. Вакуумные камеры позволяют изменять цвет материала, пропитывать его различными составами, не допускают появления изнутри древесины трещин. Правда, на данный момент этот вид работы с древесиной нельзя назвать очень распространенным.

Как сушить древесину в домашних условиях

Сушка древесины в домашних условиях может осуществляться несколькими способами, причем некоторые из них известны еще с древних времен. Один из них требует наличия печи. В ней древесные заготовки складывают в чугунок, присыпают опилками и томят при температуре от 60 до 70 градусов. В результате дерево не только высыхает, но и приобретает насыщенный цвет, оттеняющий природный рисунок.

Процесс обработки парафином подразумевает сушку в растопленном парафине в печке несколько часов при температуре 40 градусов. Кроме этого, есть еще способ запаривания в льняном масле. Тоже известен с давних пор. Им пользовались для изготовления деревянных изделий (посуды, ложек, ковшей). В результате получались очень водостойкие предметы домашнего пользования. Такой способ подходит и сегодня, если нужно в домашних условиях высушить небольшое количество древесины.

Изготовление сушилки для пиломатериалов своими руками

Процесс вакуумной сушки привлекателен, прежде всего, тем, что он отличается реальной возможностью существенно уменьшить длительность сушки, сохранив при этом высокое качество высушенных пиломатериалов, а в некоторых случаях даже повысив его.

Вакуумные камеры для сушки древесины

В вакуумных камерах лесоматериалы сушатся в условиях высокого давления 700 мм рт. ст., но низкой температуры 45 С. В этих устройствах специально создается вакуум, что влечет за собой большие затраты электроэнергии.

Вакуумная сушка является крайне дорогим методом сушения лесоматериалов по ряду причин:

    дорогостоящие вакуумные камерыогромное количество мощности электроэнергии для правильной работынебольшая загрузка, примерно 5-8 м3.

В подобных устройствах лесоматериалы сушатся на протяжении одного-двух дней. Например, чтобы высушить 40 м3доски понадобится примерно от 8-16 дней. А если осуществляется вакуумная сушка бруса, то времени понадобится еще больше.

Вследствие дороговизны процесса вакуумная сушка древесины осуществляется, преимущественно, для дорогостоящих сортов лесоматериалов, таких как дуб, ясень, бук, кедр. В таких случаях требуется высушить не большое количество пиломатериала. Для массового изготовления пиломатериалов применяют конвективные сушильные камеры, потому что они более доступны и имеют низкую себестоимость.

Несколько примеров вакуумной сушки:

    дубовые доски толщиной 52 мм с уровнем влажности 50 % высохнут до уровня влажности 4-5 % примерно за 28 – 35 днейдубовые доски толщиной 52 мм с уровнем влажности 30 % высохнут до уровня влажности 4-5 % за 16 – 18 днейдубовые доски толщиной 25 мм с уровнем влажности 50 % высохнут до уровня влажности 4-5 % примерно за 15 днейдубовые доски толщиной 25 мм с уровнем влажности 30 % высохнут до уровня влажности 4-5 % за 9 днейсосновые доски толщиной 55 мм с уровнем влажности 50 % высохнут до уровня влажности 5 -6 % примерно за 8 днейсосновые доски толщиной 55 мм с уровнем влажности 30 % высохнут до уровня влажности 5-6 % за 6 днейстроительный брус 100 х 100 мм и 150 х 200 мм с уровнем влажности 65 % высохнет до уровня влажности 6 % на протяжении 8 – 12 дней. Брусу 200 х 300 мм для достижения таких же параметров понадобится 22 дня.

В условиях вакуума сушка древесины происходит более мягко. Однако и при таком методе сушения возможно растрескивание. Дерево – это живое сырье.

Древесины присущи разные виды напряжений. Эти напряжения зависят от местности, в которой выросло дерево, от метода распила, от возраста. Во время сушки древесины даже в таких камерах не все напряжения снимаются равномерно.

Как происходит вакуумная сушка древесины

Нагнетание вакуума внутри камеры, где осуществляется высушивание лесоматериалов, в значительной степени изменяет физический характер протекания тепло-массообменных процессов в древесине. Сушка реализуется по действием постоянного вакуума 0.95 Мпа и пара, образующегося из влаги лесоматериалов. Поскольку происходит естественное движение агента сушки со скоростью до 0.3 м/сек нет необходимости использовать вентиляторы, системы увлажнения пиломатериалов, устанавливать сухой /мокрый термометр.

Контролируют сушку датчики влажности пиломатериала. К примеру, в ходе сушки дубовых пиломатериалов от начального уровня влажности 65 % до остаточного – 6%, выделяется около 450 литров влаги. Если загрузить в камеру максимальные 12 м3дуба толщиной 55 мм, то суммарное количество влаги достигнет 5 400 литров.

Сегодня все компании, выпускающие сушильные вакуумные камеры, имеют сертификаты соответствия европейским стандартам. В таких устройствах можно сушить одновременно различные сорта древесины.

Качество сушки:

    остаточный уровень важности составляет от 6 до 0.5%перепад уровня влажности по штабелю не превышает 1 % перепад уровня влажности по толщине и длине доски не превышает 0.9 %.

Вакуумная сушка древесины своими руками

Процесс сушки очень выгоден при осуществлении своими руками. Однако приобретать заводскую вакуумную камеру дороговато, в этом разделе мы расскажем, как сделать ее своими руками. Сушку в домашних условиях можно осуществить в специальной камере, для обустройства которой нужно просторное помещение, источник тепла, а также вентилятор для распределения тепла внутри камеры.

Наилучшим вариантом для создания камеры является железный конвейер. Не обязательно покупать новый, можно найти и б/у. Кроме этого можно сварить камеру самостоятельно из старого железа.

Для того, чтобы сохранить тепло внутри камеры стены нужно утеплить пенопластом и обделать вагонкой. Кроме пенопласта подойдет минеральная вата и любой другой утеплительный материал.

Для того чтобы тепло отражалось от поверхности необходимо постелить специальный материал. Можно воспользоваться фольгой или пенофолом. Кстати, теплоотражающие и сохраняющие качества пенофола намного выше.

После этого можно приступать к сборке нагревательного прибора. Всю отопительную систему обязательно монтируют отдельно от других отопительных контуров, она должна постоянно функционировать. Подойдет отопительный радиатор, который нагревает воду до 65-90 градусов.

Для равномерного распределения тепла в камере стоит приобрести вентилятор. Без него сушка будет происходить не равномерно, а конечный продукт будет иметь низкое качество. Не забывайте про правила пожарной безопасности во время создания вакуумной сушилки.

Еще один важным моментом можно назвать создание системы погрузки пиломатериала в камеру. Для этой цели можно воспользоваться тележками, которые двигаются по рельсам или вилочным погрузчиком.

Сырье на просушку складывают на полки или же прямо на пол. Чтобы осуществлять контроль за процессом сушки нужно установить специальные датчики – термопары и датчики давления. Если грамотно подойти к этому мероприятию, то у вас получится камера для сушки качественных пиломатериалов.

После загрузки сырья в камеру дверь плотно закрывается и начинается процесс сушки.

В таких условиях связанная и свободная жидкость будет плавно перемещаться от центра к периферии, что гарантирует качественную и равномерную сушку материала. Сухие верхние клетки пиломатериала впитывают жидкость из клеток, находящихся ближе к сердцевине. Вначале просыхают тонкие места, далее влага из толстых слоев перемещается в уже высохшие, делая их влажными.

Для предотвращения смещения на пиломатериалы наносят специальную смесь, которая делается из мела и олифы. Чаще всего эту смесь наносят на торцевые части заготовок.

Традиционная сушкаВакуумная сушкаКол-во сутокРпотреб., кВт/чГарант. брак, %t, °СГарант.

влажность, %Кол-во сутокРпотреб., кВт/чГарант. брак, %t, °СГарант. влажность, %710 0002015015150055010

    Технологическая процедура сушки древесины
    Протекание вакуумной сушки древесного материала
    Как сушить древесину в домашних условиях

От того, какая будет древесина, будет зависеть судьбе изделия. А поскольку влажность является е неотъемлемым параметром, на одно из первых мест по значению выходит сушка древесины.

Технологическая процедура сушки древесины

Важно:чтобы древесина стала сухой полностью, ее нужно сушить в специальном оборудовании в лаборатории. Влажность у нее остается при этом 0%.

В процессе сушки существует два важных этапа: процесс влагообмена и влагопереноса.

Первый подразумевает испарение влаги в атмосферу, второй – движении влаги внутри. Сушка древесины технология подразумевает взаимодействие обоих процессов. Другими словами, изнутри влага двигается вверх и потом оттуда испаряется.

Современные технологические возможности позволяют быстро удалить влагу из материала, вопрос лишь в том, какие из них действуют наиболее эффективно. В промышленности используются следующие виды сушильной обработки древесины:

    Камеры аэродинамического подогрева (или ПАП)Ротационную (основанную на законах центробежной силы) Петролатумную (в жидкости, когда влажные заготовки помещаются в маслянистую среду, нагретую более 100 градусов)Камерную (в специальных сушильных камерах)Контактную (для плоских материалов, которые зажимаются в прессе)В высокочастотном поле (очень эффективный, но затратный способ)Индукционную (древесина высыхает за счет контакта с нагретым металлическим элементом)Высокотемпературная сушка древесины в вакуумных камерах позволяет получить материал на выходе не только сухой, но и весьма прочныйЕстественная сушка древесины подразумевает процесс на открытом воздухе под укрытиемСВЧ сушка древесины (она происходит в специальных генераторах, обеспечивающих свч-излучение)Инфракрасная сушка древесины (еще ее называют радиационной, создающей пучок инфракрасного излучения, нагревающего поверхность материала и способствующего испарению влаги).

Важно:температура сушки древесины имеет три категории: от 60 градусов и больше. Все зависит от необходимого качества процесса.

Протекание ваккумной сушки древесного материала

Вакуумная сушка древесины на сегодняшний день считается одной из самых передовых технологий. Дело в том, что этот вид сушки соединил в себе все принципы предыдущих технологий, которые сегодня существуют. В процессе используются все факторы, которые помогают получить наиболее качественный результат.

Во время работы камеры происходит постоянное повышение температуры одновременно с ростом давления. Вакуумные камеры позволяют изменять цвет материала, пропитывать его различными составами, не допускают появления изнутри древесины трещин. Правда, на данный момент этот вид работы с древесиной нельзя назвать очень распространенным.

Как сушить древесину в домашних условиях

Сушка древесины в домашних условиях может осуществляться несколькими способами, причем некоторые из них известны еще с древних времен.

Один из них требует наличия печи. В ней древесные заготовки складывают в чугунок, присыпают опилками и томят при температуре от 60 до 70 градусов. В результате дерево не только высыхает, но и приобретает насыщенный цвет, оттеняющий природный рисунок.

Процесс обработки парафином подразумевает сушку в растопленном парафине в печке несколько часов при температуре 40 градусов. Кроме этого, есть еще способ запаривания в льняном масле. Тоже известен с давних пор.

Им пользовались для изготовления деревянных изделий (посуды, ложек, ковшей). В результате получались очень водостойкие предметы домашнего пользования. Такой способ подходит и сегодня, если нужно в домашних условиях высушить небольшое количество древесины.

В преддверии каждого сбора урожая люди массово заготавливают запасы на зимний период. Не удивительно – в привычном вареном варенье сохраняется 5% витаминов, в засыпанных сахаром фруктах – 25%, при заморозке до 60%, а при сушке до 97%! Почему бы не завести новую привычку – засушивать витаминки на зиму?

Можно делать это по старинке – дедовскими методами, выложив фрукты на крыше веранды.

Можно купить новую сушку – магазины предлагают “карманные” варианты, с небольшой производительностью и отсутствием “мягкого” температурного режима (лучшая температура для сушки – 40 градусов, при +65 ° С витамины выпадают в осадок, и даже могут навредить). Добротные сушки для фруктовстоят не менее 1500 гривен.Есть еще вариант – совсем без вложений. Берем старый холодильник и мастерим новую сушку!

Что понадобится для изготовления сушки своими руками

Для изготовления самодельной сушилки нам понадобится корпус старого холодильника и тепловентилятор (тэн от электрогриля, сушка от стиральной машинкиили специальный нагревательный вентилятор). Также, нам пригодятся старые стеллажи или, если таковых нет, куча досок. с которой мы уже потом сделаем необходимые полочки для нашей сушки.

Совет. Используйте старые решетки холодильник, увеличив их ширину, ведь удалив стекловату и весь внутренний слой холодильника, мы увеличили его размеры внутри.

Делаем сушилку для фруктов из холодильника

Приготовьтесь, что создание конструкции займет у вас несколько часов. Зато потом будете хвалить себя за находчивость несколько зим подряд! Итак, вот пошаговый алгоритм изобретения.

1. Аккуратно удалите морозильную камеру, компрессор и вырежьте отверстия сверху для принудительной вентиляции воздуха. Эти действия не потребуют почти ничего, кроме вашей аккуратности.

Если ваши старания не увенчались успехом, и вы случайно повредили корпус холодильника – не беда. Позовите соседа или приложите свои усилия, чтобы провести сварочно-ремонтные восстановительные работы. Имидж – ничто, но  герметизации корпуса в данном вопросе – все!

2. Очистите корпус холодильникаот ненужного – в первую очередь, от утеплительного слоя (стекловаты).Не забудьте натянуть резиновые перчатки, чтобы руки не чесались.

После удаления утепляющего слоя беремся за демонтаж электроники внутри холодильника, мотора и защитной решетки холодильника. Нам нужен только металлический корпус холодильника, который мы берем за основу.Читайте также: Как выбрать лучшую морозильную камеру    3.В корпусе устанавливаются трубчатые электронагревательные элементы, греющие воздух. Вентилятор гонит его через лотки, на которых собственно и сушатся овощи или другие продукты.

С помощью терморегулятора можно регулировать температуру воздуха и скорость высушивания – так вы сможете варьировать влажность готового продукта и скорость его “приготовления”.Так,  решетки для гриля, с которых убрали проволочную ручку, очень удобные дополнения. На сетку крепят вентиляторы, оснащенные двигателями. Данные элементы можно легко снять со старой ненужной техники.

При отсутствии таких вентиляторов, их можно будет заменить множеством ламп накаливания.Их нужно от 3 штук мощностью в 150 Вт. При использовании таких ламп понадобится уже больше времени для процесса сушки. В верхней части ящика мы будем устанавливать лотки, на которые будет влиять тёплый воздух от вентиляторов.

4.Собираем лотки из деревянных досок и реек. По периметру нашего лотка, с двух сторон каждой рейки делаем приспособления, чтобы лотки можно было плотно устанавливать друг на друга. Теперь к содержимой сушке на лотках насекомым не добраться.Чем больше мы будем иметь лотков – тем больше будет производительность нашей сушки.

Но при этом необходимо помнить, что перегруженность стеллажами может привести к плохой вентиляции и, как следствие, медленного сушке. Поэтому надо рационально использовать рабочее пространство.5. Самодельная сушилка для фруктов, трав и грибов готова. Крыльчатка вентиляторахорошо продувает все ее стеллажи, и мы можем не беспокоиться о целостности и сохранность наших заготовок.Читайте также: Как убрать запах из холодильника

Самодельная сушка. Нюансы использования

Домашняя сушилка станет помощницей в ежегодной заготовке продуктов на зиму.

Сушеные фрукты войдут в зимний рацион, и вы уже не захотите тратить время на приготовление варенья или замораживание фруктов. Полезные советы по домашнему изготовлению самодельной сушилки помогут сохранить бюджет и позволят проводить массовые заготовительные кампании сэкономит ваше драгоценное время. Для сравнения с магазинной сушилкой, приведем основные особенности нашего варианта самодельной сушки:

  

В отличие от магазинной, в самодельный агрегат мы можем одновременно загружать сушить по 15 – 30 килограмм яблок, в зависимости от количества полочек и габаритов холодильника. Просто разрежьте яблоки на тонкие ломтики.

Чем тоньше, тем быстрее сохнут. Сначала яблоки моют, а затем режут.Груши (дички) разрезают пополам, при этом время сушки уменьшается в 2 раза и составляет примерно 6 – 8 часов. Так мы добьемся показателя, который может продемонстрировать качественная магазинная сушка для овощей и фруктов! Баклажаны, перец, помидоры надо накладывать в один слой, чтобы сэкономить свободное пространство, так как они сохнут очень быстро, а такое их расположение придает им дополнительный аромат и сохранит свободное время.Грибы сохнут очень быстро и не теряют цвета.

    Травы (лекарственные) имеют специфически низкие температуры сушки, поэтому наш вариант с термостатом идеально подойдет для их сушки, в отличие от магазинного варианта.Сладкие фрукты привлекают много пчел. Но установление дополнительной сетки, предусмотренного в нашей сушке, поможет устранить эту проблему.

Итак, воспользовавшись нашими советами вы сможете сделать качественную и недорогую сушки для собственных хозяйственных нужд.

Смотрите интересное видео на тему Сушилка из старого холодильника

Для различной продукции из дерева (мебель, музыкальные инструменты, паркет и т. п.), используется своя температура сушки и сохраняется определенная влажность.Дерево, несмотря на развитие современных технологий, до сих пор остается незаменимым материалом во многих отраслях хозяйства.

Оно окружает нас повсеместно, используется при производстве мебели, в строительной индустрии, даже в авиации оно до сих пор находит свое применение. Конечно, различные полимеры, синтетические смолы, стали и сплавы различных металлов активно замещают древесину даже в традиционных для нее нишах.Но полный отказ невозможен. Поэтому всегда будет необходимость в подготовке древесины к использованию в разных отраслях деятельности человека, в ее сушке.

Постараемся дать ответы на вопросы, связанные с таким нужным оборудованием, как сушилка для пиломатериалов, своими руками сделанная и отлаженная.Сушка для пиломатериалов — это крайне необходимый процесс, без которого древесину попросту нельзя использовать.Качество дерева зависит от правильной сушки.Если у вас есть свой бизнес, связанный с производством изделий из дерева, то вам никак не обойтись без своей сушильной камеры. Но для начала попробуем понять, для чего необходима эта сушилка, для чего нужно сушить пиломатериалы.Все дело в естественной влажности любого дерева. Если выполнить изделие из невысушенной древесины, то оно со временем рассохнется, пойдет трещинами, и его останется только выкинуть.

К тому же правильно высушенное дерево улучшает свои рабочие качества, становится более прочным, устойчивым к воздействиям среды и меньше подвержено воздействию разрушительной плесени.В старину, для подготовки леса к использованию его сушили даже не годами, а десятилетиями. Зачастую под специальным навесом укладывали бревна, заготовленные для внуков. Представляете, даже не для детей, а для внуков.К нашему счастью современные технологии позволяют нам значительно ускорить этот процесс.

И хоть процесс этот до сих пор довольно долог и сложен, все же его невозможно сравнить с традиционными технологиями, а результат получается даже лучше.Вернуться к оглавлениюВажно понимать, что дерево — это живой организм и в его клетках содержится влага, пока оно живо.В целом, влажность свежесрубленного дерева равняется от 30 и выше процентов. Если мы хотим использовать древесину, то нам необходимо избавиться от излишней влаги. Какая же влага является лишней?Это зависит от того, для чего мы собираемся использовать доску или бревно, заготовленные для производства.

Если дерево пойдет на изготовление изделий, где требуется высочайшая точность сборки (например, для производства музыкальных инструментов, спортивного инвентаря, паркета и некоторых видов мебели), то его влажность нужно снизить до 6-8 процентов. Если же вы просто подготавливаете пиломатериалы к дальней транспортировке, к примеру, на экспорт, то влажность достаточно снизить до 20 процентов.Эта же древесина подойдет и для некоторых видов строений, для производства тары и других товаров.Остальные изделия требуют влажность древесины между этими двумя крайностями. Доски пола, обналичка, обшивочная доска могут иметь влажность в пределах 15 процентов.

А оконные рамы, двери, элементы лестницы или декоративные изделия потребуют древесину от 8 до 15 процентов влажности.Вернуться к оглавлениюРассмотрим, наконец, постройку самой сушильной камеры. Для начала вам необходимо, помимо основных стройматериалов для изготовления помещения камеры, приобрести нагревательный прибор, вентилятор и хороший утеплитель.Схема сушильной камеры.Можно использовать уже готовое помещение для сооружения сушки, а можно построить его специально. Желательно, чтобы потолок и одна стена были сооружены из железобетона, в то время как остальные стены из дерева, которые позже необходимо укрыть теплоизоляционными материалами: сначала укрываем их плитами пенопласта, обшиваем вагонкой и затем покрываем все листами фольги.Следующим шагом необходимо установить какой-либо нагревательный прибор, допустим, радиатор отопления, в котором вода должна нагреваться до 65-90 градусов.

Так как необходима непрерывность прогревания, то лучше сразу сделать систему отопления автономной, со своей печью и насосом для постоянной циркуляции теплоносителя. Совершенно необходим в сушильной камере и вентилятор, который, разгоняя воздух по помещению, должен обеспечить равномерность прогрева всего пространства сушки и уложенной древесины.Заранее нужно продумать вопрос укладки древесного материала для сушки, то, как древесина будет завозиться в нее, будет ли она лежать посредине камеры или на специальных полках и т. д.

Хорошими вариантами для погрузки дерева является тележка на рельсах или вилочный погрузчик. Озаботьтесь наличием приборов для регистрации влажности и температуры в сушильной камере, без них невозможен эффективный контроль над ее работой.Схема температуры воздуха и влажности дерева в сушильной камере.При строительстве учитывайте еще некоторые нюансы. В камере сушки не должна резко колебаться температура, обеспечьте все возможное, чтобы она менялась плавно.

Иначе вы рискуете погубить все заложенные в сушку запасы дерева.Оно может пойти трещинами и покоробиться. Стоит помнить и о пожарной безопасности, ведь вы имеете дело с нагревательными приборами и большими запасами сухого дерева. Для этого держите в непосредственной близости огнетушитель.Разумеется, что-то из перечисленного можно заменить на имеющиеся в доме аналоги, в частности, радиатор водяного отопления можно заменить на электронагревательные приборы, вплоть до электроплиты с парой включенных конфорок.

Только опять напоминаем вам о пожарной безопасности, будьте осторожны. Стены сушилки можно утеплять не только пенопластом, но и другими подходящими материалами, вплоть до той же древесной стружки, а фольгу может заменить пенофол, который неплохо способен отражать тепловое излучение обратно в камеру.Главное при строительстве — добиться создания подходящих условий внутри камеры, а какой материал или технологии вы использовали, не критично. В такой домашней сушке пиломатериалы будут сохнуть примерно 1-2 недели.Вернуться к оглавлениюНужно заранее позаботиться о том, как и чем будет загружаться и выгружаться пиломатериал.Пиломатериалы сушатся в различных температурных режимах, в зависимости от требований, предъявляемых к материалу.

Режим сушки зависит также и от породы древесины, толщины заготовок, требуемой итоговой влажности материала, сортовой ценности дерева и, естественно, особенностей самой сушилки.Всего предусмотрено два режима сушки: высокотемпературный и низкотемпературный. При этом каждый из них делится на три разновидности по степени интенсивности воздействия: мягкий, нормальный и форсированный. Высокотемпературный режим предусматривает всего две стадии сушки, при этом порогом перехода ко второй является достижение деревом 20 процентов влажности.Такая древесина идет на строительство домов, причем в тех местах, где потемнение дерева и его низкая прочность не являются критичными.

Низкотемпературным режимом производится более качественная древесина, так как сушка проходит в три стадии и сама сушка идет мягче. Начинается сушка воздухом с высокой степенью влажности, затем и влажность и температурный режим меняются для достижения лучшего результата.Предварительная обработка дерева начинается с воздействия паром, перекрыв при этом вентиляцию.Насыщенность паров должна достигать 1, при влажности пиломатериаловв 25 процентов и выше, а при влажности ниже 25 процентов насыщенность должна быть около 0,9. Длительность такой бани длится примерно 1,5 часа на каждый см толщины заготовок из хвойных пород, а лиственные требуют увеличения на 25 (осина, береза) или 50% (дуб, ясень, клен).

Затем идут три стадии сушки, где влажность и температура существенно меняются, между стадиями пиломатериалам также устанавливают такую банную влаготеплообработку.Как видите, создать сушильную камеру проще, чем отладить ее работу должным образом. Простейшую конструкцию можно создать буквально из подручного материала и использовать уже имеющиеся помещения. Но качественная продукция возможна только при хорошем оснащении камеры приборами контроля температуры, влажности, вентиляторами и увлажнителями.

Источники:

  • wood-prom.ru
  • wood-prom.ru
  • www.moyo.ua
  • masterbrusa.ru

Сушилка для дерева своими руками

На запрос в поисковике «сушилка для дерева» есть много материалов, но все они связаны с промышленными сушильными камерами, которые применяются на больших предприятиях и стоят неподъемных денег для частного мастера или человека, для которого поделки из дерева — хобби.

Длительность сушки древисины в естественных условиях может длиться от года до двух лет, а для дуба так и больше. Время же сушки древисины с применением нагревательных элементов для мягких пород древесины составляет от 3 до 7 дней до 8% влажности, а для твердых пород древа две — три недели до 10% влажности.

Естественно, что на скорость сушки древесины оказывают влияние ткакие факторы как порода, первоначальная влажность и температура при которой происходит просесс высушивания.

В связи с тем, что на нашем сайте представлена инфракрасная пленка, в том числе и повышенной мощности Marpe Рower 305-200 (400 Вт/м.кв.) и Marpe Рower 305-300 (600 Вт\м.кв.), то к нам поступают запросы по возможности её применения для изготовления сушилки древесины.

Изготовить сушилку для дерева своими руками не так сложно, как может показаться резчику дерева, человеку, творческому и не всегда обладающему знаниями электрического обогрева.

Всего-то нужно уложить доски штабелями с зазором, между ними разместить греющие элементы и при помощи терморегулятора управлять процессом. Но, чтобы это все работало и было безопасно необходимо соблюдать определенные правила.

1. Сделать правильный выбор греющего элемента.

При сушке древесины необходимо определиться с температурным режимом, который напрямую влияет на время сушки.

От температурного режима зависит также и выбор пленки, чем больше нужна температура, тем мощнее пленку следует использовать. Для примера инфракрасная пленка Марпе.

  • мощностью 220 Вт/м.кв. способна разогреть до 40 градусов,
  • мощностью 400 Вт/м.кв. способна разогреть до 60 — 70 градусов,
  • мощностью 600 Вт/м.кв. способна разогреть от 60 до 80 градусов.

При этом следует учитывать, что температура может отличаться в зависимости от тепловых потерь и температуры окружающей среды. При сушке на открытом воздухе она будет ниже, а при сушке в закрытом шкафу выше.

2. Способ размещения греющего элемента.

Если в качестве греющего элемента для сушки дерева выбирается инфракрасная пленка, то она может располагаться как в открытом состоянии (фото слева), так и помещаться между защитными слоями (фото справа), например, жести. Рассмотрим немного поподробнее.

Способ размещения греющего элемента

При первом способе инфракрасная пленка крепится на рамке или просо укладывается между досками. Для измерения температуры используются терморегуляторы с выносными датчиками измерения температуры. Их количество в идеале должно быть равно количеству греющих элементов, но на практике используются 2 – 3 шт. на сушилку.

Во втором случае (кассетном) греющая пленка размещается между двумя листами жести. Кассета по периметру герметизируется силиконовым герметиком для избегания контакта инфракрасной греющей пленки с парами и оснащается ограничителем температуры. Поверхность кассеты является радиатором для греющей пленки и защищает её от механического повреждения.

Вывод. Первый способ дешевле, второй безопаснее, но и цена у него гораздо выше.

3. Контроль температуры.

Для контроля температуры в промышленных установках используются специальные контроллеры с несколькими датчиками, что могут позволить себе не все при сушке дерева в бытовых условиях.

Для небольших сушилок древесины чаще всего используют обычные терморегуляторы с расширенным диапазоном температуры, например, терморегулятор Е 51.716 (фото слева) или биметаллические ограничители температуры, например, KSD (фото справа), которые стоят недорого и их для повышения надежности и безопасности устанавливают на каждый греющий элемент.

Контроллеры температуры

4. Пожарная безопасность.

Это важный пункт, так как выбор места размещения сушилки для дерева, его оборудование автоматическими огнетушителями, соблюдение правил эксплуатации электрических установок и техники пожарной безопасности позволят Вам получить высушенную древесину готовую к созданию шедевров зодчества и изделий из дерева.


Сушилка для древесины. Виды и применение. Сделать своими руками

Древесина очень прихотлива в плане обработки и хранения. Поэтому необходимо подвергать ее различным способам сушки, чтобы увеличить срок эксплуатации изделия.

Технология сушки дерева известна с давних пор. Ее использовали еще наши предки, возводившие из древесины практически все, в том числе дома и крепости. Но время сушки леса занимало у них от недели до нескольких месяцев в зависимости от погоды.

Сегодня используются более прогрессивные методы. Для этого разработана сушилка для древесины — оборудование, предназначенное для быстрого выведения из пиломатериала лишней влаги.

Режимы сушки дерева

Желаемый результат достигается посредством различных режимов, отличающихся особенностями воздействия на древесину.

Низкотемпературный и нормальный режимы

Низкотемпературный режим подразумевает обработку при 45°C. Он сохраняет все первоначальные свойства породы, поэтому считается наиболее качественной технологией. Однако в конце обработки древесина еще содержит порядка 20% влажности, поэтому такую сушку применяют чаще в качестве предварительной. Такой уровень влажности используется также для транспортировки леса.

Нормальный режим протекает при 90°C и позволяет удалить из древесины большее количество влаги. После обработки яркость цвета и прочность материала немного снижаются, но форма и размеры остаются прежними. Это наиболее часто применяемый метод.

Режим высоких температур

При таком режиме характерна температура обработки 100°C. Сушка осуществляется нагретым паром или воздухом. Причем пар считается более щадящим. В итоге обработки прочность древесины снижается, а оттенок становится более темным. Такой лес применяют для изготовления второстепенных деталей в строительстве и мебельном производстве.

Устройство

По своей конструкции сушилка для древесины бывает сборной металлической или построенной из железобетона и красного кирпича. Последние возводятся в промышленности, их строят прямо в цехах. Загрузка леса в агрегат производится посредством рельсовых тележек либо погрузчиком с вилами.

Жар может подаваться также различными способами:
  • Горячим воздухом.
  • Перегретым паром.
  • Продуктами сгорания.
  • Специальными излучателями.
  • Нагретой поверхностью.
  • Электричеством.
  • Электромагнитным полем большой частоты.
Элементы в составе сушилки подразделяется на главные и вспомогательные.
К главным элементам относятся:
  • Система теплоснабжения.
  • Вентиляторы.
  • Вытяжки.
  • Устройство увлажнения.
Вспомогательные элементы — это:
  • Дверной блок.
  • Психрометрический блок.
  • Утепленный блок.
  • Электромотор вентилятора.
  • Погрузочные устройства.

Регулирование работы оборудования происходит под действием автоматики. Температура подается посредством носителей тепла и поддерживается в заданных значениях. Влажность контролируется и изменяется посредством дистанционного влагомера, вытяжек и увлажнителей.

Особенности функционирования сушилки: (https://www.youtube.com/embed/9ZAF3_-azKs)

Виды сушильных камер

Сушилка для древесины классифицируется, главным образом, по способу передачи теплоты.

С этой точки зрения выделяют:
  • Диэлектрические.
  • СВЧ.
  • Конвекторные – наиболее распространенные.
  • Аэродинамические.
Конвекторная

Обладает несложным устройством, высокой надежностью, а ее обслуживание обходится достаточно дешево. Кроме того, отличаются экономным потреблением электроэнергии. Прогрев сырья происходит паром, воздухом или газом. Излишки влаги уходят через вентиляцию.

Сушилка для древесины устанавливается на литое основание. Корпус ее металлический: стальной либо алюминиевый. Внутри стены выкладывают минеральной ватой.

Вакуумные

При помощи таких агрегатов сушат только ценные породы дерева, например, палисандр. Нагрев производится конвекторным методом, а удаляется влага посредством вакуума. Максимальная температура обработки — 65°C. Но в условиях вакуумного давления лес не растрескивается.

Когда воздух внутри прогревается до 65°C, котел автоматически отключается. Верхние слои пиломатериала остывают, и влага перераспределяется из более низких слоев на сухие участки. Процесс высушивания включает 250 включений-отключений. В результате обработки влага остается в количестве 6-8%.

Аэродинамическая сушилка для древесины

Это прямоугольный короб, в который лес загружается по ж/д рельсам. В агрегате нагретый воздух перемещается  за счет аэродинамического вентилятора. Воздух сжимается, и температура повышается. Открывается камера автоматически и только после окончания процесса.

Аэродинамическая сушка широко распространена из-за простого устройства и невысокой стоимости. Работа с ней не требует специальных знаний и навыков.

Однако у этого оборудования имеются и недостатки:
  • Большое потребление электричества.
  • Отсутствие возможности регулировать температуру (можно только уменьшить скорость ее повышения).
  • Отсутствие возможности технологической сушки по специальным режимам.
СВЧ-камера

Это металлическая емкость, которая работает так же, как микроволновая печь. Тепло поступает посредством СВЧ-волн. Температура регулируется автоматически, для этого существует режим затухания СВЧ-волн. Реверсивные вентиляторы выводят из устройства излишнюю влагу.

Оборудование позволяет обрабатывать любые породы леса. СВЧ-сушка похожа на диэлектрическую, которая отличается своей производительностью, но в России не пользуется популярностью из-за больших энергозатрат.

Бытовая сушильная камера своими руками

Бытовая сушилка для древесины может быть изготовлена собственноручно. Но при ее строительстве и оснащении нужно в точности следовать инструкции и соблюдать нормы пожарной безопасности. Потребуется камера, утеплитель, вентилятор и нагревательный прибор.

  • В первую очередь осуществляется постройка помещения, в котором одна стена и потолок будут бетонными, а остальные — деревянными. Деревянные стены следует утеплить: первый слой — пенопласт, второй — обернутые фольгой доски.
  • Потребуется также нагревательный элемент. Это могут быть батареи, в которые будет подаваться вода, нагретая в печке до 0-95°C. Важно также обеспечить ее циркуляцию в батареях посредством насосов. В качестве нагревательного элемента может также использоваться электрическая плитка.
  • Затем требуется произвести монтаж вентилятора внутри сооружения для принудительного перемещения нагретого воздуха. Для регулировки температуры и влажности в рабочей зоне необходимо установить термометр и влагомер.
  • Определить способ загрузки леса в сушильный блок. Как вариант можно использовать тележку.

В самодельном сушильном устройстве длительность сушки достигает 7-14 дней. При этом нельзя допускать перепадов температур, чтобы древесина не покоробилась и не потрескалась.

Важно помнить, что сушилка для древесины — это пожароопасный объект. Поэтому вблизи нее обязательно должны находиться огнетушители.

Процесс строительства сушилки: (https://www.youtube.com/embed/eeHqVmyvp-Q)

Похожие темы:

Полное практическое руководство ⋆ 🌲 ThePlywood.com

Можно ли сушить влажные дрова в духовке? Как насчет дров? Краткий ответ на оба эти вопроса — «да». Тем не менее, есть немало факторов, которые следует учитывать — не только для вашей безопасности, но и для экономии энергии и обеспечения того, чтобы древесина, которую вы сушите в духовке, хорошо подходила для использования по назначению.

Мы должны помнить, что большая часть древесины, которую мы покупаем на лесном складе, сушится в больших коммерческих печах.Так что идея сушки дров в духовке на самом деле не такая уж странная. Большая разница в том, что наши кухонные печи намного меньше, чем печи, обычно используемые для сушки пиломатериалов. Вы также можете посоветоваться со своей женой перед тем, как начать, чтобы она не волновалась, когда увидела, что вы делаете.

Как сушить дрова в кухонной печи: быстрее готовить дрова

На первый взгляд идея сушки дров в печи в домашних условиях может показаться немного смешной, а может быть, даже немного опасной.Но если вы живете в холодном климате и используете камин или дровяную печь в качестве основного или вторичного источника тепла, иногда это действительно может быть необходимо. В других случаях вы можете приготовить хотя бы часть дров в духовке на кухне. Этот метод не предназначен для заправки всего сарая, набитого дровами, но он является хорошим ответом на случайные сырые бревна или недостаточно приправленные растопки.

Любой из нас, кто топит дровами, осознает эту проблему. Сильный шторм может намочить деревянную груду, даже если она накрыта.Концы распиленных дров быстро впитывают влагу; и чем суше древесина, тем больше вероятность, что она впитает эту влагу. Иногда бывает трудно найти в куче достаточно сухую древесину, которая легко воспламенится.

Эта проблема особенно актуальна при попытке разжечь огонь, а не добавлять дрова в уже существующий огонь. Горячий огонь в камине или дровяной печи высушит любые новые дрова, которые вы туда положите. Но если вы дадите своему огню угаснуть или начнете его с нуля, вам понадобится сухая древесина для работы.

Пожалуй, самый большой вопрос для любого из нас: при какой температуре лучше всего сушить дрова в духовке? Это сложно. Температура возгорания древесины составляет примерно 500 градусов по Фаренгейту, важно соблюдать осторожность при более высоких температурах. Вы хотите, чтобы древесина высохла быстро, но не рискуете разжечь огонь.

Это устанавливает «идеальную» температуру для сушки древесины около 300 градусов по Фаренгейту. Это дает достаточно тепла для сушки больших кусков, не распевая маленькие кусочки растопки.С другой стороны, если вы просто сушите большие куски и собираетесь присмотреть за духовкой, вы можете подняться выше. Некоторым людям удавалось сушить древесину в духовке с температурой 425 градусов по Фаренгейту (

).

Чтобы настроить духовку для этого, сначала поместите нижнюю решетку в самое нижнее положение и накройте ее большим противнем для печенья; один достаточно большой, чтобы покрыть всю полку. Это защитит вас от возгорания из-за падающих опилок, коры или другого мусора.

Затем установите центральную решетку духового шкафа во второе нижнее положение, прямо над самой нижней решеткой. Положите на него дрова так, чтобы между ними оставалось не меньше дюйма или двух. Если у вас есть большая духовка с третьей решеткой, установите ее над ней и используйте это место для растопки и других меньших дров.

Вся эта влага в древесине должна куда-то уходить, поэтому она будет выпущена в виде пара. Поэтому, возможно, стоит включить вытяжной вентилятор, чтобы удалить эту влагу из дома.С другой стороны, если ваш дом кажется исключительно сухим, влага, выделяемая при сушке дров в духовке, может добавить в воздух столь необходимую влажность.

Время, необходимое для сушки дров в печи, зависит от размера, плотности и влажности древесины. Вы можете использовать измеритель влажности древесины, чтобы определить, готова ли ваша древесина к горению, если она у вас есть. Если нет, вам придется гадать. Это на самом деле не так плохо, как может показаться, поскольку любое количество суше, которое вам удается сделать, чем то, которое было, когда вы положили его в духовку, в ваших интересах.Не то чтобы его можно было «пересушить».

Правильный уровень влажности для дров составляет от 20 до 25 процентов или ниже. Даже в этом случае более влажное дерево будет гореть, если оно будет помещено в уже горячий огонь. Это ключ; насколько горячий у вас огонь, а не сколько пламени вы видите. В дровах пламя — самая холодная часть; горячая часть — угли. Обратите внимание, что влажная древесина производит больше креозота, чем сухая. Так что, хотя в крайнем случае это подойдет, не рекомендуется часто сжигать влажные дрова.

Как сушить пиломатериалы в печи в домашних условиях

Опытные плотники знают, что пиломатериалы должны быть сухими при использовании в проектах. В идеале это означает содержание влаги от 7 до 11 процентов. В большинстве случаев это содержание влаги, когда вы приносите его домой со склада, хотя это более вероятно для досок избранного сорта, чем для досок обычного сорта. В любом случае обычно лучше просто принести древесину внутрь примерно на месяц и дать ей высохнуть перед использованием.

Наличие запаса пиломатериалов в вашей мастерской дает вам возможность всегда иметь сухие и готовые к использованию доски.Однако вы должны быть осторожны при хранении, чтобы не нагружать доску, что может привести к деформации, короблению или скручиванию. После деформации досок вероятность их выпрямления без планирования мала; хотя вынуть основу из фанеры довольно просто.

Если вы торопитесь и вам нужно использовать какой-то кусок пиломатериала, который не является сухим, вы можете высушить его в духовке. Несмотря на то, что размер вашей кухонной духовки ограничивает размер древесины, которую вы можете разместить внутри, можно высушить в духовке достаточно древесины для небольших проектов.

Вопрос в том, как сушить дрова в духовке, не делая их слишком сухими для работы? В конце концов, слишком сухая древесина впитает влагу из воздуха, что приведет к ее разбуханию. Это может привести к появлению трещин в стыках, зазорам в готовом изделии и даже к короблению или короблению, если детали не имеют места для расширения.

В зависимости от важности предмета, который вы планируете построить, и стоимости древесины, которую вы планируете использовать, вы можете провести пробную сушку нескольких частей, прежде чем переходить к сушке древесины в печи для вашего реального проекта.Это позволит вам следить за дефектами высыхания, осматривая древесину на протяжении всего процесса. В этом отношении вы все равно можете захотеть запустить несколько тестовых образцов, даже если вы не планируете сушить что-либо в духовке прямо сейчас; просто чтобы у вас была идея для использования в будущем.

Во время сушки дерева следите за искривлением, деформацией, скручиванием, короблением и другими формами искажения. Все это указывает на то, что температура сушки древесины слишком высока, а влага слишком быстро уходит из волокон.Возможно, вам придется протестировать несколько партий древесины, чтобы найти идеальное время и температуру сушки для используемого вами материала. Он будет зависеть от породы дерева, поэтому не думайте, что то, что подходит для одной породы дерева, будет работать и для других.

Низкие температуры лучше всего подходят для удаления лишней влаги из древесины, предназначенной для деревообрабатывающих работ, поскольку они медленно сушат древесину, уменьшая вероятность деформации. Выберите температуру между самым низким уровнем духовки (часто называемым просто «теплой») и 225 градусами по Фаренгейту.Более высокие температуры могут вызвать коробление или пересушить древесину и сделать ее бесполезной. Стандартные температуры сушки в печи низкие — около 120 градусов по Фаренгейту или около того, а время сушки зависит от размера древесины и уровня влажности.

Если у вас нет влагомера, прежде чем приступить к работе, обратите внимание на вес отдельных кусков дерева. Вы сможете определить, работает ли процесс сушки даже при низких температурах, проверив вес древесины в процессе работы. Сделать это можно с помощью кухонных или почтовых весов; или, если у вас нет весов, вы можете просто оценить, как дерево ощущается в ваших руках.

Поместите большой металлический противень или несколько противней на самую нижнюю решетку. Если у вас есть очень маленькие куски дерева, которые могут вылететь через отверстия в решетке духовки, вы можете положить их прямо на противень. Убедитесь, что деревянные детали не касаются друг друга.

Проверьте свою древесину через час после помещения ее в духовку. Если возможно, снимите показания с помощью влагомера, так как это лучший способ определить, готова ли высушенная в духовке древесина к использованию. Будьте осторожны, так как дерево будет горячим на ощупь.

Верните его в духовку, если вы чувствуете, что ему нужно еще немного просохнуть. Продолжайте проверять его с интервалом в один час, а затем с интервалом в 15 минут, когда содержание влаги приближается к вашему идеальному уровню.

Когда вы будете удовлетворены, поместите древесину на решетку для охлаждения проволоки, поддерживая доски по всей длине, прежде чем переходить к следующему этапу вашего проекта.

Советы по безопасности

Теперь, когда вы знаете ответ на вопрос, можно ли класть дрова в духовку, давайте рассмотрим несколько важных советов по безопасности.

Поскольку древесина горючая, очень важно уделять первоочередное внимание предотвращению пожаров. Сушка зеленых дров в духовке может показаться не слишком опасной для возгорания, особенно если они очень влажные. Но внешние слои сохнут быстрее, чем сердцевина дерева, а это значит, что у вас может быть очень горячий сухой трут внутри духовки, который просто ждет, чтобы загореться. Защита элемента духовки от падающего на нее трута — лучший способ уберечь опасные искры от огня.

Выберите безопасную температуру 425 градусов по Фаренгейту или ниже при сушке дров в кухонной духовке и никогда не кладите дрова под жаровню.Жаровня может нагреть дрова до точки возгорания, что приведет к возгоранию.

Не выходите из дома, когда сушите дрова в печи, даже если вы сушите дрова на кухне при низких температурах. Всегда обращайте пристальное внимание на то, что происходит, регулярно проверяя прогресс.

Если возможно, имейте под рукой огнетушитель на случай чрезвычайной ситуации и знайте, как им пользоваться. Хотя маловероятно, что вы вызовете пожар во время сушки зеленого дерева в духовке, лучше быть готовым.

Дрова, USDA

Часто задаваемые вопросы

Q: Можно ли сушить дрова в духовке?

A: Да, однако следует учитывать множество переменных, включая желаемый уровень влажности, размер древесины и целесообразность процесса с точки зрения эффективности и рентабельности. Этот метод лучше всего работает с небольшими частями и небольшим количеством древесины.

В: Как сушить свежесрезанный пиломатериал?

A: Свежесрезанные пиломатериалы (если их количество не очень маленькое) не следует сушить в печи.Лучше всего высушить его на воздухе; аккуратно складывайте древесину, чтобы предотвратить такие проблемы, как коробление и деформацию, и используйте небольшие планки, называемые наклейками, между деревом для обеспечения надлежащего воздушного потока. Если вы все же решили сушить свежесрубленную древесину в духовке, выберите минимально возможное значение и часто проверяйте содержание влаги.

Q: Как лучше всего сушить растопку в духовке?

A: Маленькие кусочки растопки имеют любой размер от диаметра ваших пальцев до диаметра вашего запястья.Они идеально подходят для разогрева в духовке, особенно если они уже были приправлены и слишком влажные для использования. Если хотите, можете попробовать поставить растопку в духовку после того, как запекли что-нибудь еще. Выключите духовку и просто дайте температуре понизиться естественным образом. Обычно этого достаточно, чтобы пересушить растопку, подвергшуюся воздействию влаги. Для свежих зеленых растопок вы можете выбрать температуру от 200 до 300 градусов. Оставьте растопку сохнуть в духовке примерно на 2 часа.

В: При какой температуре следует сушить древесину?

A: Ответ зависит от того, планируете ли вы использовать дрова для проекта или просто использовать их в качестве дров. Проектную древесину необходимо сушить медленно, по большей части при более низких температурах. Можно сушить растопку и дрова в духовке при температуре от 200 до 425 градусов по Фаренгейту.

Q: Сколько времени нужно, чтобы древесина высыхала?

A: Приправка дров может занять несколько месяцев или больше года, в зависимости от их размера и начального содержания влаги.Приправлять дрова в духовке непрактично, когда вам нужно пройти через огромную стопку, но вы можете легко высушить достаточно дров, чтобы разжечь хороший огонь в течение нескольких часов. Фактическое время сушки варьируется в зависимости от выбранной вами температуры, а также от характеристик древесины.

5 советов по сушке дров

Искусство топки дров — это не рубить и не сушить. Вот как сделать так, чтобы дерево полностью высохло, чтобы хорошо гореть.

Слова: Надене Холл

1. Рубите дрова весной или в начале лета, чтобы они просохли не менее 6-9 месяцев; Если вы срежете его осенью или зимой, он не будет достаточно сухим, чтобы использовать его до следующего года. Некоторым видам древесины, например дубу или более крупным кускам древесины, может потребоваться год или больше, чтобы высохнуть.

2. Сначала вырежьте и расколите древесину на размер и длину, подходящие для вашей дровяной горелки. Это дает ему большую площадь поверхности, поэтому он быстрее сохнет, а также означает, что он готов к использованию, и вам не нужно обрабатывать его снова.

3. Лучшее место для сушки свежесрубленных дров — снаружи. Если вы бросите его прямо в сарай, это займет в два раза больше времени (18–24 месяца), потому что оно не получает помощи от солнца или движения воздуха.

4. Сложите дрова в один ряд наверху над землей, чтобы солнце и ветер могли вытягивать влагу с обрезанных концов — большая часть древесины имеет влажность 30-50% при распиловке, и вам нужно будет ее опустить. примерно до 15-20%, прежде чем вы сможете эффективно сжечь его.Слишком влажное дерево создает много дыма, а если оно вообще горит, то тепла будет мало или вообще не будет.

Оставив древесину на открытом воздухе, она быстрее высохнет.

5. Высыхающие дрова можно оставить открытыми, но это поможет, если над ними есть что-то, действующее как крыша, например кусок кровельного железа. Они не должны лежать прямо на дровах — кладите длинные бревна или старые поддоны на землю и сверху, чтобы любое покрытие, которое вы используете, опиралось на дрова.

5 СПОСОБОВ УЗНАТЬ, СУХО ли ДРОВА

1. Он будет намного легче по весу и, возможно, обесцвечен по сравнению со свежесрезанной древесиной, к тому же ее кора обычно легко отслаивается.

2. На концах волокон могут быть трещины, но это зависит от древесины.

3. Срезанные концы будут тёплыми и сухими, по сравнению с холодными и влажными, когда они только что отрезаны.

4. Ударьте два куска сухого дерева вместе, и звук будет глухим, а мокрый — глухим стуком.

5. Бросьте дрова в угли раскаленного костра — мокрые дрова загорятся, сухие дрова загорятся в течение 1 минуты.

ТВЕРДОЕ ДЕРЕВО ПРОТИВ МЯГКОГО ДЕРЕВА

Дрова с самым продолжительным горением, производящие наибольшее количество тепла, — это древесина твердых пород. Но, что сбивает с толку, это не обязательно означает, что это дерево жесткое на ощупь. Бальза, очень легкая, простая в обработке древесина, относится к твердым породам.

Лиственные деревья — это деревья, которые размножаются семенами с каким-либо покровом (например, желудь, яблоко) и являются листопадными.Древесина будет тяжелее, чем древесина хвойных пород, и потребуется больше времени для выдержки или высыхания (около 18 месяцев).

Хвойные породы вечнозеленые, и их семена не покрыты покровом, например сосны. Люди используют их потому, что их легче разрезать и раскалывать, и они быстрее сохнут (через 6-12 месяцев). Тем не менее, они горят намного быстрее, чем твердые породы дерева, поэтому вам нужно примерно вдвое больше, чтобы получить такое же количество тепла.

Совет: У хвойных пород есть свое место — они легче горят, поэтому вы можете использовать их в качестве основной древесины для быстрого разогрева, а затем добавить твердые породы, чтобы поддерживать тепло в течение длительного времени.

Секреты укладки дерева по-норвежски

7 способов утилизации золы дров

Эта статья впервые появилась в журнале NZ Lifestyle Block .

Проект Easy Scrap Wood

Еще рано использовать эти недорогие травы и последние цветы сезона, к счастью, через три месяца.Эти маленькие стеллажи для сушки трав и цветов начинались как простые проекты из древесных отходов, но были слишком неуклюжими и скучными, поэтому я добавил женственные штрихи старинных крючков для посуды и ботанической графики.

Как сделать стеллажи для сушки своими руками

На сборку этих супер простых стеллажей, Лианна, не требовалось около двух часов, но на самом деле они должны занимать всего несколько минут. Иногда вам просто нужно проявить терпение, пока вы учитесь.Упор на терпение.

Принадлежности

Для этого деревянного проекта вам понадобится не менее трех футов пиломатериалов размером 1 на 6 дюймов. Две старые вилки, остатки пятен и любые понравившиеся ботанические принты из Графической Феи.

Для отделки используйте наждачную бумагу, морилку или краску и модподж.

Назначение моей маленькой сушилки состояло в том, чтобы самостоятельно попрактиковаться в простой обработке дерева и ничего не тратить. Цвет краски, пятна и т. Д. Можно изменить в зависимости от того, что у вас есть под рукой.Единственное, что нельзя заменить, это Mod Podge.

Вешалки изготовлены на старых вилках.

Распил древесины

Я покопался и нашел три куска пиломатериала размером 1 на 6 дюймов, поэтому я обрезал самый длинный кусок, чтобы он соответствовал длине второго куска, который оказался 21 дюйм. Подойдет любая длина более 15 дюймов. Третий самый маленький кусок я разрезал на две 6-дюймовые секции.

Используя угольник, убедитесь, что срезы прямые.Измерьте 6 дюймов. Хабс так не поступает, он просто измеряет и разрезает на отрезной пиле. Я обнаружил, что сделать этот дополнительный шаг легче, что позволяет мне сосредоточиться на безопасности с ножовкой.

Вырежьте по карандашной отметке, помня, что толщина пильного полотна повлияет на длину, поэтому вырежьте прямо по линии.

Примечание: я на самом деле вырезал два небольших отрезка в один дюйм, чтобы добавить немного дополнительных деталей, как вы видите выше.Я отшлифовал маленькие присоски с помощью плоскогубцев, чтобы удерживать их. Но, несмотря на шесть попыток, каждый раз, когда я просверливал маленький кусок на место, дерево трескалось. Час моего времени и пустой бак терпения, я в конце концов сдался и оставил все как есть.

Сборка сушилки

Отмерьте шесть дюймов сверху и сделайте отметку карандашом уровня. Совместите короткие доски с отметкой карандаша.

Просверлите дерево предварительно и привинтите.

Шлифование и чистовая обработка

Хорошо отшлифуйте наждачной бумагой с зернистостью 80, 120, 150 и 220.Если у вас нет именно такой крупы, используйте то, что у вас есть. Просто отшлифуйте его как можно лучше имеющейся у вас крупкой бумаги. Я хотел, чтобы отделка этой стойки была как можно более гладкой, учитывая, что она начиналась с простой обрезки пиломатериалов. Чем мельче шлифовка, тем более гладкая поверхность, я не думаю, что кто-то подумает об этом как о простой работе по переработке древесных отходов, которую я сделал практически бесплатно.

После хорошо отшлифованной краски или морилки белого цвета. Этот был нанесен белым пятном для травления. Дайте полностью высохнуть, на мой понадобился час и всего один слой.

Распечатайте два ботанических принта, которые вам нравятся. Распечатал на струйном принтере и вырезал из них овальную форму.

Разместите графику на кадре там, где вам нравится. Мой был в дюйме от дна. Сделайте небольшие отметки карандашом с каждой стороны.

Нанесите толстый слой модподжа на чернильную сторону графики. Используя отметки карандаша в качестве ориентира, положите графику лицевой стороной вниз. Руками выдавите все пузырьки воздуха. С помощью влажной ткани удалите излишки выдавливаемой жидкости.

Дайте высохнуть в течение 24 часов, не заглядывая.

Завершение графики

Дайте рисункам высохнуть в течение целого дня, смочите их водой, чтобы размягчить бумагу. С помощью тряпки для начала протрите бумагу рукой. Модподж остается со встроенным в него шаблоном.

Крючки для столовых приборов

Если вы ничего не платите за дрова, зачем платить за ангары? Вместо этого я использовал старые несовпадающие вилки, которые купил в комиссионном магазине по 25 центов каждая.Я тоже пробовал делать это ложками, и хотя ложки очень легко сгибались, просверлить их было невозможно. Я рекомендую использовать вилки и купить еще пару, чтобы попрактиковаться.

Изготовление зажима своими руками

Гнуть посуду — это весело. Вам понадобится пара деревянных зажимов, твердая поверхность, молоток и плоскогубцы.

Положите вилы на твердую поверхность лицевой стороной вниз. Поместите дюбель, лопату или ручку на конец посуды и закрепите на месте.Обязательно выровняйте посуду как можно более равномерно.

Приложите много давления, это весело, наблюдая, как металл складывается, пока вы это делаете.

С помощью плоскогубцев возьмите вилку и отогните ее. Как только он начнется, вы можете закончить складывать его руками.
г

Выньте сложенные вилки из формы. Я смог сделать это руками, за исключением одной, у которой было слабое место. (Вы можете увидеть это в конце) После того, как он был изогнут, я выбил из него изгибы.

Когда изогнутая ручка будет готова, снимите зажимы. Переставьте вилку и распрямите ее, надавив зажимами. Наконец, при необходимости вы можете прижать вилочные клещи до плоского состояния.

Прикрепите ангары к сушилке для цветов с помощью винтов 3/4 дюйма. Вилочные клещи отделяются, когда вы добавляете винты. Используйте плоскогубцы, чтобы вернуть вилочные клещи на место. Это предотвращает соскальзывание вилки с винта даже при небольшом весе засыхающих цветов.

Я думал, что идея вилки с травами урезана, но вы могли пропустить складывание посуды гвоздем.

Добавить вешалку

Наконец, поместите простую вешалку на спину. Вы можете добавить веревку или любой ангар, который у вас есть. Я использовал эти.

Что вы думаете о том, как они выглядят в коттедже? Вы бы повесили их в помещении, и если да, то где? Моя висит на открытом воздухе на экране конфиденциальности нашего внутреннего дворика.Я думаю, они выглядят красиво там, но не уверены в том, что насчет дома?

Эти маленькие цветочные вешалки висят на нашем балконе. Я добавил несколько других постов по теме, чтобы показать вам, как я обновил то, что мне нужно было сделать, чтобы это стало единым для нашего нового дома.

Как обновить устаревший набор для патио

Легко построить ангар для растений на открытом воздухе

Превратите старый холодильник в дровяную печь — Деревообработка

Я расскажу вам, как превратить старый холодильник в печь для обжига древесины, или, как я его называю: k ilnerator .

Обжиговая печь отлично подходит для сушки сырых (влажных) пиломатериалов, что является ее единственным назначением в моем магазине. Эта конструкция дровяной печи проста, поскольку для работы не требуется осушитель, вентиляторы или даже термометр. Эта конструкция основана исключительно на тепле, выделяемом одной лампой накаливания, для создания конвективного тока в печи и сушки древесины.

Обычно я использую свою печь для сушки деревянных чаш на этапе токарной обработки древесины. Однако его также можно использовать для сушки пиломатериалов небольшого и среднего размера.

Процесс прост. Сначала заклейте торцевую поверхность досок или мисок зеленым герметиком для дерева и дайте ему высохнуть. Я использую Green Wood Sealer производства Klingspor, потому что он намного дешевле, чем Anchor Seal, и работает так же хорошо.

Я обычно даю своим доскам и чашам высохнуть на воздухе до 20-30% MC (содержание влаги) перед тем, как поместить их в печь. Моя целевая MC — 9%, но если я тороплюсь, 12% MC — нормально. Я использую ареометр с батарейным питанием, установленный внутри холодильника, чтобы получить эти показания.

При загрузке печи я кладу сушилки ближе всего к лампочке. Итак, с досками и чашами с содержанием MC 20-30%, я начинаю с лампы накаливания мощностью 40 Вт и оставляю готовиться около недели. Через неделю или примерно при 16% MC я переключаюсь на лампочки мощностью 60 Вт и оставляю их включенными еще на неделю. Если сейчас зима или я просто очень тороплюсь, я заменю лампу 60 Вт на лампу 75 Вт, когда кусочки достигнут 12% MC, и оставлю печь готовиться еще неделю. Когда содержание MC составляет около 9%, я счастлив и сушу древесину.

На этом этапе очень важно дать чашам и доскам медленно остыть. Если вы не можете сдержать свое волнение и просто вытащите все из печи, вы серьезно рискуете, что ваши детали треснут из-за слишком быстрого охлаждения.

Вот и все. Оставляйте любые комментарии или вопросы ниже, и я постараюсь ответить на любые ваши вопросы. Спасибо за прочтение!

Пассивная солнечная сушилка для дров

В моей теплице за эти годы было много работы.Изначально планировалось выращивать зелень зимой и высаживать рассаду весной. Позже он служил хлевом для овец и коз. Теперь она нашла свое истинное предназначение — наша пассивная солнечная сушильная камера для сушки дров, также известная как тепличный сарай для дров.

У нас все еще был скот, когда у меня был момент ага. Я остановился, посмотрел на эту оранжерею, затем взглянул на нашу беспорядочно засыпанную поленницу. Позже я сказал жене, что, если мы когда-нибудь избавимся от животных, у меня будут большие планы относительно этого сооружения.

Теплица — отличный сарай для дров. Он защищает ценный продукт моего тяжелого труда от дождя и снега. Добавление (свободного) солнечного света превращает его в печь. Вентиляционные отверстия в торцевых стенках (и зазоры в торцевых досках, не закрытые обрешеткой) способствуют естественному потоку воздуха.

Я построил свою пассивную солнечную сушилку для дров из зеленых кедровых досок длиной 14 футов и шириной четыре дюйма, сформированных в форме луков на полу в моей мастерской. (Две доски в каждой носовой части разделены блоками 2х4.) Все это покрыто шести миллиметровым пластиком для теплиц, обработанным УФ-излучением.Я на собственном горьком опыте убедился, что вещи, которые вы покупаете в хозяйственном магазине, не прослужат и года, прежде чем развалятся на куски. Вся установка обошлась мне примерно в 400 долларов. Конечно, это было лет 15 или больше назад. Он имеет ширину 14 футов и длину 32 фута и вмещает от восьми до десяти веревок дров, это для нас двухлетний запас.

В теплице дровяной сарай быстро сушит древесину. В конце зимы температура в солнечный день может доходить до 80-х. К маю будет около 100; в начале лета превращается в сауну.В солнечный безветренный ранний февральский день я вышел около полудня. Окружающая температура была 20 градусов, а в нашем сарае — 64. Влажность была 20 процентов. Влагомер показал, что древесина, которую мы используем этой зимой, в основном красный дуб и сахарный клен, срубленные летом 2012 года, имеет влажность от 6 до 8 процентов. Объем древесины, вырубленной на зиму 2014-15 годов в октябре прошлого года — в основном березы и красного клена — колеблется от 12 до 17 процентов.

Моя самодельная теплица работает хорошо, но если бы мне пришлось переделывать ее заново, я бы просто купил одну с металлическими обручами.Они доступны по цене, их довольно легко установить и они более прочные. (У меня есть два, чтобы выращивать еду.) Я бы порекомендовал готический стиль шириной не менее 16 футов — мне хотелось бы иметь немного больше места, чтобы разложить стопки и улучшить воздушный поток. У меня есть ландшафтная ткань на земле, чтобы ограничить рост сорняков. Это вроде работает. Но если бы я начинал с нуля, я бы выкопал немного грязи, положил пластиковый барьер для влаги и насыпал бы несколько дюймов гравия сверху. В моей настоящей фантазии оранжерея для дровяного покрова была бы бетонной плитой.

Тем не менее, то, что у меня есть, работает хорошо. Я достаю сухие дрова, спички. Есть и другие преимущества. В солнечный день приятно загружать тележку для дров в теплом месте, защищенном от ветра, без необходимости ломать голову над замерзшим брезентом, покрытым льдом и снегом. Иногда мне нравится играть роль знатока за дровяной буфетом. «Хм, а что у нас будет сегодня вечером?» — спрашиваю я со своим лучшим фальшивым британским акцентом. «В ближайшие несколько дней не будет слишком холодно, я думаю, мы просто загрузим эту хорошо высушенную осину, влажность которой будет примерно такой же, как у прекрасной мебели.Или: «Черт возьми, у нас скоро минусовая погода, пора принести немного этого прекрасного сушеного сахарного клена и ясеня». Я складываю куски вместе, чтобы услышать тот приятный звонкий звук, который доставляет сухое дерево.

Я не единственный, кому это нравится. Моя пассивная солнечная сушильная печь для сушки дров также является домом для нескольких мышей и полевок, которые, несомненно, чувствуют себя так, как будто они в тропическом отпуске. И хотя на самом деле я их никогда не видел, я знаю, что змеи-подвязки тоже любят это. Ранней весной я могу найти полдюжины змеиной кожи.

Складная сушилка для дома

Сделайте эту настенную сушильную стойку для самостоятельной сушки одежды даже в небольших помещениях.

Этот пост содержит партнерские ссылки для вашего удобства (это означает, что если вы совершите покупку после нажатия на ссылку, я заработаю крошечную комиссию, но это не будет стоить вам ни копейки больше)! Щелкните здесь, чтобы прочитать наше полное раскрытие.

Пытаетесь понять, как сушить одежду на небольшом пространстве? Не ищите ничего, кроме этой практичной сушилки, сделанной своими руками.Эта настенная сушилка для белья — идеальное решение, чтобы добавить больше места для сушки в прачечную.

Благодаря складыванию эта сушильная стойка занимает минимум места, особенно когда она не используется.

ТОЛЬКО инструменты, необходимые для DIY

Хотите создать мебель и декор, достойные журналов? Дорожная карта по основным инструментам покажет вам, какие инструменты вам действительно нужны для выполнения 95% проектов по ремонту мебели и дома (это не так много, как вы думаете!).

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНУЮ ДОРОЖНУЮ КАРТУ

У нас в доме уже больше года лежат остатки бисерной доски между нашим простым обновлением зоны сброса и преобразованием дамской комнаты. Когда мы начали работать над прачечной, я знал, что пришло время использовать отходы с пользой.

Нашей главной целью в прачечной были ее организация и функциональность (добавление красивого вида было дополнительным бонусом 😉). Мы сушим на воздухе почти все, поэтому чем больше места для сушки, тем лучше.

Хорошо, приступим к работе!

П.С. Если у вас немного больше места и вы хотите добавить несколько плоских сушильных ящиков в свою прачечную, ознакомьтесь с нашим руководством по созданию идеальной станции складывания белья. Да, в нем 6 сушильных ящиков!

Инструменты
Что вам понадобится

Получите точное количество и список разрезов в планах для печати.

Как сделать самодельную стойку для сушки

Хотите, чтобы вы могли создавать мебель и предметы декора, достойные журналов, без мастерской, полной дорогих инструментов? Получите план основных инструментов и узнайте, какие инструменты необходимы для самостоятельной работы и с каких 3 инструментов вам следует начать.

ШАГ 1: ВЫРЕЗАТЬ 1 x 2 и ДУБЕЛЬ для сушилки

Получите список разрезов в полных планах для печати.

У вас должно получиться всего (5) частей 1×2 и 8 дюбелей. Дополнительный 1 × 2 предназначен для создания направляющих для отверстий, которые вы будете просверливать по бокам.

ШАГ 2. Сделайте направляющую

Несмотря на то, что это всего две детали, создание направляющей для отверстий снизит риск ошибки. Отверстия с обеих сторон должны совпадать друг с другом, иначе дюбели погнутся или не войдут.

Чтобы сделать направляющую, разложите дюбеля в соответствии с планом и отметьте, где должен идти каждый дюбель.

Просверлите полностью 1 × 2, следя за тем, чтобы сверло оставалось ровным.

ШАГ 3. Просверлите отверстия для дюбелей

Если у вас нет набора стопорных сверл, вы можете пометить сверло лентой, насколько глубоко вы хотите сверлить. Обязательно учитывайте всю глубину вашего проводника 1 × 2.

Отметив сверло, вы не просверлите его полностью.

После того, как сверло будет маркировано, совместите направляющую с одной из сторон и зажмите ее, чтобы она не двигалась во время сверления.

Просверлите отверстия в направляющей и повторите для второго 1 × 2.

ШАГ 4. Соберите стойку для сушки

Просверлите два кармана по обе стороны от коротких 1х2.

Используйте клей и винты с отверстиями для карманов, чтобы прикрепить переднюю и заднюю часть к одной из сторон. Затем поместите по капле клея в каждое из отверстий и вставьте дюбели.

Возможно, вам придется ударить по нескольким дюбелям резиновым молотком, чтобы они полностью вошли.

Как только ваши дюбели войдут внутрь и выровнены, добавьте клей в отверстия в другом 1 × 2 и совместите дюбеля с отверстиями. Используйте молоток, чтобы полностью закрепить их на месте.

Закрепив дюбели, закончите сушильную стойку, закрепив переднюю и заднюю части ко второй стороне винтами Kreg.

ШАГ 5: Сделайте каркас

Внешний вид вашей собранной рамы должен быть примерно 2.На 25 дюймов шире и на 2 дюйма выше вашей сушильной стойки. Точные размеры и разрезы доступны в чертежах PDF .

Обрежьте 1×2 и 1×3. Затем соберите рамку 1 × 2 с помощью клея и гвоздей.

Соберите раму 1 × 3 вокруг панелей 1×2 с помощью клея и гвоздей.

Шаг 6. Добавьте свою бортовую доску

Используя циркулярную или настольную пилу, обрежьте доску до нужного вам размера.

Когда ваша доска для бисера станет подходящего размера, приклейте ее к 1×2 и добавьте несколько гвоздей.

Завершите свою сушильную стойку, добавив рамку с дюбелями 0,75 дюйма поверх бортовой доски, используя клей и несколько гвоздей.

Шаг 7: Отшлифуйте и подготовьте

Перед покраской мы подготовили сушильную решетку, заполнив шпаклевкой отверстия от гвоздей и швы. Мы также заполнили все карманы несколькими слоями шпаклевки. Прочтите этот пост, чтобы узнать, как лучше заполнить дыры в карманах. Я определенно не говорю, что шпаклевка — лучший или даже хороший способ их заполнить.

После высыхания шпаклевки мы отшлифовали все шлифовальным блоком 120 и 220, а затем заделали там, где шпаклевка соприкасалась с деревом.

Шаг 8: Грунтовать и покрасить

Когда вы красите дерево, всегда нужно сначала загрунтовать. Так как мы планировали покрасить в светлый цвет, мы просто использовали белый грунт.

Если вы планируете покрасить складную сушильную стойку в темный цвет, хорошо прогрунтовать ее серой грунтовкой (это наша любимая).

Шаг 9: Добавьте петли

Начните с прикрепления петель к сушильной стойке, затем поместите сушильную стойку в раму и прикрепите петли к раме.Точные размеры для размещения можно найти в премиальных планах.

Шаг 10: Добавьте петли для петель

Добавьте проушины в местах, показанных на рисунке. Когда вы закрываете сушилку, крючки должны быть близко, но не соприкасаться.

Шаг 11: Добавьте магниты

Для магнитов просверлите отверстие как на раме, так и на сушилке. Добавьте капельку суперклея в отверстия и добавьте магниты.

Убедитесь, что вы положили магниты правильным образом, чтобы они притягивались, а не отталкивались 😉

Примечание: мы использовали дверной фиксатор для магнита на самой сушилке.Вы можете использовать любой метод, но вам все равно нужно зенковать маленький магнит, чтобы он был заподлицо с рамкой.

Шаг 12: Добавьте цепочку

Для цепи откройте один из крючков с помощью небольших плоскогубцев и закрепите его на петле на раме. Затем откройте сушилку в желаемом положении.

Разрежьте цепь, откройте последнее звено плоскогубцами и закрепите его на крючке с проушиной. Убедитесь, что ссылка снова полностью закрыта.

Для второй стороны вы можете либо посчитать звенья, либо оценить их и отрегулировать по мере необходимости.

Шаг 13. Повесьте складную сушильную решетку

Чтобы повесить сушилку на стену, мы использовали французскую планку и следовали инструкциям на упаковке для установки как на стене, так и на сушилке.

В целом, мы довольны французской планкой, но я бы порекомендовал также положить одну или две полосы управления внизу, чтобы вы могли опустить сушилку, не отодвигая ее от стены.

Вот и все! Теперь вы знаете, как сделать складную сушильную стойку, которая будет одновременно функциональной и требует очень мало места.

Не забудьте взять полные планы для печати: подробный список вырезов, пошаговые инструкции и 3D-рендеринг каждого шага.

бесплатных планов игрушек своими руками // Как построить детскую ретро-стиральную машину + сушилку

// Заявление об ограничении ответственности: Некоторые права защищены. Только для частного использования. Не стесняйтесь ссылаться на любой из моих планов, при условии, что вы используете ТОЛЬКО 1 изображение и предоставляете АДЕКВАТИВНУЮ ссылку на исходный источник и соответствующий план! Планы с этой страницы не должны использоваться в коммерческих целях или переиздаваться без письменного согласия Rayan Turner, The Design Confidential.Получая доступ или используя любую часть веб-сайта, вы соглашаетесь соблюдать условия этого веб-сайта, как указано в Условиях использования. Если вы не согласны со всеми условиями этого соглашения, вы не можете получить доступ к Веб-сайту или использовать какие-либо услуги. Информация, содержащаяся на этом веб-сайте, предназначена только для общих информационных целей. Информация предоставляется The Design Confidential.com, и, хотя мы стремимся поддерживать ее актуальность и правильность, мы не делаем никаких заявлений или гарантий любого рода, явных или подразумеваемых, относительно полноты, точности, надежности, пригодности или доступности с в отношении веб-сайта или информации, продуктов, услуг или связанной графики, содержащейся на веб-сайте, для любых целей.Таким образом, вы полагаетесь на такую ​​информацию исключительно на свой страх и риск. Ни при каких обстоятельствах мы не несем ответственности за какие-либо убытки или ущерб, включая, помимо прочего, косвенные или косвенные убытки или ущерб, телесные повреждения или смерть, или любые убытки или ущерб, возникшие в результате потери информации или прибыли, возникшие в результате или в связи с: использование этого веб-сайта. Я надеюсь предоставить точные планы, однако я не могу гарантировать точность каждого плана. Не каждый план, который я публикую, был построен и протестирован, поэтому вы строите на свой страх и риск.Перед тем, как начинать какой-либо проект, рекомендуется иметь четкое представление о том, как работает проект. Пожалуйста, свяжитесь со мной, если вы обнаружите ошибку или неточность, чтобы я мог ее исправить. Сайт Design Confidential.com основан на дизайне, но не воспроизводит его в точности. Любое сходство между этими планами и товарами, продаваемыми в специализированных магазинах, является случайным и не подтверждено указанными розничными продавцами и не связано с ними. // Партнерские ссылки используются для инструментов и материалов. Design Confidential будет получать небольшую комиссию за любые товары, приобретенные по этим ссылкам.Спасибо за вашу поддержку — важна каждая мелочь!

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.