Сушилка для дерева своими руками
Друзья!
Те, кто имеет дело с древесиной, обрабатывает её и каким-либо образом использует, вынужден сталкиваться с проблемой её сушки. Сушка древесины всегда актуальна и окупается, ведь «мокрое» дерево гораздо дешевле, а сухая готовая весьма дорога. Требуется убирать излишнюю влагу из дерева, чтобы не происходило процесса неравномерного испарения воды и соков, что связано с неоднородностью строения древесины по продольным и поперечным волокнам. А влажная древесина непригодна для серьёзной обработки и тем более для строительства, иначе она деформируется, растрескивается, коробится, её «ведёт». Как же можно своими руками сделать сушилку для дерева?
Уменьшение содержания влаги до 8% за 7 дней с сушилкой для древесины ФлексиХИТ
Как сделать сушилку для дерева своими руками дома или на даче
Если позволяет место, то примерно всё выглядит так:
- Сначала освобождаем место на кухне возле печи или электропечи, камина и т.п. Нужно всё тщательно рассчитать и измерить, как всё будет функционировать и выглядеть.
- Ставятся перегородки из старых дверей и оконных рам, прочих имеющихся материалов, для герметичности нужно всё подогнать и уплотнить. Размер может быть, например, 2х2 или 3х3, в зависимости от возможностей и потребностей.
- Нужно оставить, конечно, входные двери и форточки, а во время сушки держать их плотно закрытыми, чтобы не было излишних сквозняков или просто избыточного движения воздуха. Иначе это может привести к менее прогнозируемому процессу сушки, к потере контроля над процессом и качества древесины на выходе.
- Отгороженное место нужно затянуть утеплителем, все щели заделать, заткнуть, замазать и т.д. То есть максимально герметизировать пространство будущей сушилки для замкнутости пространства и улучшения качества сушки.
- Так как возле печки или греющего электроприбора высокая температура, то, в случае необходимости, лучше обложить кирпичами, которые будут аккумулировать тепло и отдавать его в закрытое помещение. В случае, когда воздух недостаточно активно циркулирует, то следует установить вентилятор.
- Если планируется сушить много дерева или уже готовых изделий из него, то нужно соорудить крепкие металлические полки. Лучше крепить с помощью анкеров, чтобы можно было нагружать серьёзным весом.
- Чтобы заготовки не выгибались, нужно скрепить края материала шпильками. Если длина древесины большая, то применяется несколько пар шпилек (3-4). Конечно, лучше использовать древесину одной породы, толщины, размера и массы, иначе сушка будет очень неравномерной. Обязательно материал для сушки следует переложить тонкими планками, брусками, прокладками для лучшей вентиляции. Нужно внимательно следить за равномерностью температуры и воздушного потока, тогда сушка будет проходить плавнее и качество материала на выходе будет выше. Причём строить несколько сушилок не очень большого размера выгоднее, чем одну большую по размеру.
Сушилка для дерева своими руками, как отдельная конструкция
- Сперва сооружается каркас из алюминиевого профиля, он не будет ржаветь, лёгок и долговечен.
- Потом его нужно обшить тоже алюминиевыми листами, а сверху закрепить теплоизоляцию толщиной 10-15 см. Этот утеплитель должен быть огнеустойчивым, крепким и гибким. На пол следует уложить рубероид, а сверху насыпать опилок.
- Далее нужно обеспечить герметичность постройки и заделать все возможные пути выхода нагретого воздуха. Герметичность строения имеет огромное значение для качественной сушки.
- Предназначенные для сушки доски следует выложить неширокими (1-1,5 м) штабелями и разместить между рядами и досками прокладки из брусков. А в высоту штабель может соответствовать высоте помещения.
- Сушить можно с помощью, например, тепловентиляторов, которые должны устанавливаться поперёк движения воздуха. Или выбрать другой инструмент для сушки, подходящий под индивидуальные потребности и возможности.
Простой эффективный способ бескамерной инфракрасной сушки древесины от 1 доски
Если Вам не хочется самому сооружать сушилку или у Вас нет возможности для этого, то можно использовать готовое решение.
Существует сравнительно не так давно используемый способ сушки древесины с помощью инфракрасного излучения. Сам процесс выглядит следующим образом: древесина прогревается ИК-лучами с помощью бескамерной кассетной сушилки. Какова же конструкция такой сушилки? Она состоит из нескольких термоактивных кассет толщиной 1,5 мм. Кассеты укладываются в штабель древесины, подготовленной для сушки, чередуя с прокладочными брусками. То есть теплоноситель уже находится среди пиломатериала, предназначенного для сушки. Поэтому нет необходимости в отдельном источнике тепла, вентилировании, поддержании точных параметров, в сложной электронике и автоматике. Сушкой управляет термостат, который задаёт требуемую температуру по отдельным слоям штабеля. Для более оптимальной работы конструкции по сушке штабель накрывается материалом с отражающим слоем так, чтобы конденсат стекал вне штабеля. При этом важно, что процесс может проходить как на открытом воздухе (лучше под навесом, во избежание возможных осадков), так и внутри помещения.
Плюсами данного вида сушки являются
- простота обслуживания,
- мобильность оборудования,
- высокие показатели (можно добиться 8% влажности).
- высокое качество конечного материала (нет коробления и внутреннего напряжения),
- скорость (от 3 до 7 суток),
- вариативность, т.е. можно сушить как отдельные доски или даже всего одну, так и целые большие штабеля.
Вы можете посмотреть видео о данной технологии здесь:
Сушилка древесины из подручных материалов. ФлексиХИТ.
Сушка пиломатериалов в бескамерной кассетной сушилке
Итак, если у Вас существует постоянная потребность в сухой древесине, то можно построить сушилку, это не так трудно. Или купить готовую и получать удовольствие от готовых сухих пиломатериалов, которые можно использовать для изготовления разных нужных и интересных изделий.
Уменьшение содержания влаги до 8% за 7 дней с сушилкой для дерева ФлексиХИТ
Качественно высушенный пиломатериал всегда был залогом качества, долговечности и надежности любого сооружения, в котором древесина занимает значительную долю. Но получить его в естественных условиях сложно и при этом, чтобы она не испортилась. Время сушки в обычных атмосферных условиях может составлять составляет от 6 до 12 месяцев, в зависимости от температуры и влажности окружающей среды. В процессе естественной термообработки материал подвергается нежелательным деформациям, короблению и растрескиванию.
Чтобы повысить качество сушки пиломатериалов, было придумано много вариантов оборудования, часто пытаются сделать своими руками именно вакуумную сушильную камера для древесины– т.к. эта технология считается одной из самых эффективных. Но проблема в том, что самостоятельно изготовить такой агрегат довольно сложно. Все же находятся умельцы, которые из старых корпусов цистерн или утолщенной листовой стали изготавливают их. В основном это мини камеры с объемом загрузки от 5- 10 куб.
Что представляет вакуумная сушка древесины своими руками?
Вакуумная сушилка древесины своими руками вполне возможна, если у вас имеется в наличии корпус от ракеты, цистерны или любого другого подобного вида изделия, из которого можно изготовить оболочку для оборудования.
Основные элементы конструкции:
- корпус
- вакуумный насос
- нагревательные элементы ( калориферы, пластины, парогенератор, свч излучатели и т.д.)
- вагонетка для загрузки пиломатериала
- автоматика
Потребуется насос для откачки воздуха и создания вакуума. Прогревать же пиломатериал можно любым известным способом, которым может быть контактный метод, воздушно-газовый и водяной пар.
Вакуумная камера своими руками достаточно сложна устроена в технической части, потому что найти многие детали для ее изготовления будет достаточно трудно. А заказывать их специально равносильно заказу самой камеры. Поэтому прежде, чем начинать конструировать вакуумные сушильные камеры для древесины своими руками, следует поразмыслить, есть ли целесообразность или может лучше ее заказать у специализированной компании.
Термокамера для древесины своими руками — производство термодревесины
Технология термовакуумной камеры появилось еще с прошлого века. Термо сушилка имеет много общего с вакуумной камерой для сушки пиломатериалов.
Чтобы сделать вакуумную камеру для термодревесины нужно учесть технические особенности:
- Обработка древесины происходит под высокими температурами
- Корпус камеры должен выдерживать высокое давление
Эти 2 пункта важно учесть для безопасности работы персонала.
Важной задачей стоит выбор агента: масло или пар. Так же технические режимы. При неверных режимах термосушка проходит только на поверхности древесины при этом пиломатериал может не приобрести желанные свойства:
- изменение цвета на всю глубину
- огнестойкость
- повышенная стойкость к гниению
Сделать самодельную камеру для термодревесины как и саму термодревесину в домашних условиях сложная задача. Компетентных специалистов готовых делиться опытом вряд ли удастся найти на форумах, видео, либо где-то в сети. По существующим вопросам можно обратиться к производителям.
Вакуумные сушилки для древесины: своими руками или у профессионалов?
Наша компания занимается производством качественных и высокоэффективных сушильных камер вакуумного типа не первый год, поэтому готова предложить действительно надежный и практичный вариант.
Но если вам требуется вакуумная сушилка для древесины небольших размеров для термообработки мелких деталей и хотите вы еизготовить своими руками , то встает необходимость в чертеже. Чертежи на эту тему достаточно редкое явление, из тех что встречаются с малой вероятностью выйдет камера способная работать в производственных условиях.
Если все же вы собираетесь приобрести готовое оборудование, то самым эффективным вариантом являются камеры с контактной технологией прогрева пиломатериала по всей длине, процент брака при этом составляет менее 1, а время сушки до 6-8% влажности сосновой доски толщиной 30 мм составит всего около 60 часов.
Качественный пиломатериал – это мечта многих производителей, применяющих древесину, как основное сырье для строительства. Но купить сушильную камеру для пиломатериалов затратная процедура, а найти современные, качественные чертежи практически невозможно.
Производители представляют образные иллюстрации с общими обозначениями, которые не соответствуют и полноценная документация, по которой можно было бы изготовить качественную сушильную установку для производства пиломатериалов.
При этом в сети встречаются чертежи на следующие типы сушильных камер:
- Ленточные сушильные камеры
- Аэродинамические сушилки
- Конвективные камеры со схемой помещения
Какие бывают сушильные камеры для пиломатериалов и где найти чертежи?
Именно с таким вопросом сталкиваются многие производители качественных материалов из древесины. И как показывает практика, найти что-то полезное удается очень сложно. Чтобы получить качественную документацию, практически всегда необходимо платить и притом немалые суммы. Некоторые производители продают чертежи по которому можно изготовить предлагаемую продукцию. Так же существует услуга проектирования устройства, модернизации и реставрации старых сушильных камер для древесины. Устройство сушильных камер состоит из следующих элементов конструкции:
- Ворота/двери
- Нагревательные элементы
- Тепловой узел
- Вакуумный узел
- Автоматика
- Установка твердотопливного котла работающего на дровах, угле и т.д.
Если у вас имеется старая и неэффективная сушильная камера, или хотите ее собрать с минимальными затратами, при этом с высоким качеством сушки доски и даже бруса, то можете обратиться к услугам нашей компании.
Наше предприятие занимается переоборудованием камер в основном вакуумного типа для качественной сушки древесины. При этом совсем неважно, она имеет конвективный метод нагрева или воздушный. В любом случае после нашего модернизации оборудование приобретает вторую жизнь, обеспечивая заказчика качественным пиломатериалом в кратчайшие сроки.
Производство и переоборудование сушильных камер
Конструирование самодельных вакуумных камер достаточно трудоемкое занятие, требующее высоких компетенций и опыта и детальных схем, при отсутствии подобного опыта качество сушки камеры часто не достигает даже средних показателей. Количество брака становится непомерно большим, при этом можно столкнуться с ЧП на предприятии. Из-за воздействия вакуума при неправильной конструкции корпус может просто «схлопнуться», что может стать причиной коллективного травматизма.
Если резюмировать, то основные риски при использовании самодельной камеры:
- плохое качество пиломатериала на выходе
- большое электропотребление
- высокое количество брака
- высокая себестоимость сушки
- длительная скорость сушки
- возгорания и прочие ЧП на предприятии
Услуги нашей компании позволяют реализовать безопасные методы переоборудования с применением всех необходимых систем безопасности и датчиков контроля уровня давления.
Конструкция сушилки древесины — схема
Мы не только помогаем укомплектовать, но и полностью переоборудовать камеру под ключ, при этом стоимость услуги окажется меньше, чем цена новой установки. Разрабатываем проекты сушильных производств производительностью до 8000 кубов. сухой древесины в месяц. Мы помогаем сделать ваше предприятие безопаснее, стабильнее и продуктивнее за меньшую цену. Но если хотите приобрести новую сушильную камеру, то предлагаем полный комплект с документацией и инструкцией по эксплуатации.
Проект сушильной камеры
Наша компания разрабатывает индивидуальные проекты сушилок под любой объем выпускаемой продукции. С использованием разных источников получения энергии. Наши сушильные камеры работают на дровах, горбыле и прочих отходах производства.Предприятие оснащается вакуумными сушильными камерами созданным по современной технологии с применением контактного нагрева. Камеры сушат пиломатериал менее чем за сутки до погонажной влажности. Около 3 суток до столярной влажности. Так же осуществляется сушка бруса за 3 суток равномерно на всю глубину пиломатериала. Брус при дальнейшей эксплуатации в конструкции дома не коробит и не рве. Усушка составляет всего около 1%. Камеры можно подключить к котлу на отходах производства или к солнечным панелям. Вторичное тепло от оборудование используется в отоплении производственных помещений. Что позволяет сэкономит на электроэнергии огромные суммы в течении года.
Свежесрубленную древесину не используют в производстве и строительстве, так как в ней содержится большое количество влаги. Такое дерево называют мокрым. Чтобы улучшить его механические и физические показатели, применяется сушильная камера для пиломатериалов. В процессе повышается биологическая стойкость, увеличивается показатель прочности, улучшаются другие качества древесины.
Понятие влажности дерева
Процентное отношение веса содержащейся жидкости к массе полностью сухой древесины определенного объема называют абсолютной влажностью. Процентное отношение массы удаленной воды (определяется двумя взвешиваниями) к первоначальному весу древесины называют относительной влажностью.
Степень пригодности к использованию определяется с учетом показателя относительной влажности. Значение показывает готовность материала к склеиванию, усушке, при величине свыше 30% появляется опасность развития грибковой инфекции.
В зависимости от показателя древесина подразделяется на категории:
- мокрая — при относительной влажности более 23%;
- полусухая – в пределах показателя от 18 до 23%;
- сухая – при значении влажности от 6 до 18%.
Сушка дерева в естественных условиях
При таком способе удаления влаги сушильная камера для пиломатериалов не применяется, жидкость испаряется под действием атмосферного воздуха. Сушат материал под навесом, расположенным на сквозняке. Солнечные лучи неравномерно нагревают наружный и внутренний слой дерева, что приводит к появлению деформаций и трещин.
Если на участке не обустроена сушильная камера для пиломатериалов, хорошо подходит для сушки чердачное помещение, проветриваемый сарай, оборудованный навес. Материал складируется в штабель, первый слой обязательно укладывают на подставки высотой не менее 50 см из любого прочного материала. Ряды пиломатериалов перекладывают высушенными рейками, все последующие доски и бревна размещают над предыдущими заготовками, чтобы появились вертикальные воздушные колодцы.
Распиленные вдоль бревна и готовые доски кладут внутренней стороной вверх, чтобы уменьшить размер деформации. Для этой же цели штабель древесины сверху прижимается тяжелым грузом. Из-за образования растрескивания на концах заготовки при сушке материала подбирают длину заготовки на 20-25 см длиннее предполагаемой детали.
Торцы пиломатериалов тщательно обрабатывают краской на масляной основе, олифой или горячим битумом для предотвращения трещин. Перед укладкой в штабель очищают стволы бревен от коры, чтобы уменьшить вероятность размножения древесных жучков. Удаление влаги из дерева естественным путем относят к экономным методам.
Солнечная сушилка для древесины
Вторым способом, затраты на который быстро окупаются, являются сушильные камеры для пиломатериалов. Чертежи для изготовления достаточно просты, следует только понять принцип работы такого устройства. Камера представляет собой собранный фанерный или металлический контейнер, крыша которого выполнена из прозрачных материалов.
Расчет размера остекленной поверхности кровли делают в зависимости от общей горизонтальной площади всех уложенных для просушки пиломатериалов. Площадь прозрачного покрытия должна составлять одну десятую от суммарной поверхности досок. Крышу постройки делают скатной, величина наклона зависит от географического положения местности. В северных холодных районах, где солнце не поднимается высоко над горизонтом, уклон кровли делают крутым. Южное солнце хорошо нагревает пологие покрытия.
Как сделать сушильную камеру для пиломатериала?
Каркас постройки делают из металла или бруса, обработанного антисептиком под давлением. Обшивку стен и пола камеры выполняют из влагостойких материалов, ограждения утепляют минеральной ватой или твердыми пенопластовыми плитами. Внутренние поверхности стен обрабатывают водоотталкивающими составами, наносят на них алюминиевый порошок, затем окрашивают в черный цвет.
В составе нагнетателей свежего воздуха не должно быть лопастей из пластичных легкоплавких материалов. Если сушильная камера для пиломатериалов используется не постоянно, то помещение служит для сушки трав, овощей, ягод или сезонного парника. После укладки всех деревянных заготовок для просушки между штабелем и стеной со всех сторон должно оставаться расстояние около 30-40 см.
Сушка древесины в искусственно созданных условиях
При удалении влаги естественным способом получают показатели относительной влажности около 18%. Для улучшения значения применяется сушка пиломатериала в сушильных камерах, где регулируется температура, скорость принудительной подачи воздуха и его влажность.
Основное оборудование для сушилок
Какого бы вида камера принудительной сушки древесины ни использовалась, для всех выделяются стандартные группы оборудования.
Оборудование транспортировки предназначено для загрузки и выгрузки бревен или досок в помещение сушки. Включает в себя машины и механические устройства для складирования заготовок в штабель или пакет, осуществляет поднятие и опускание пиломатериалов.
Тепловое оснащение камеры служит для поднятия температуры внутреннего воздуха в помещении камеры и состоит из множества систем, определяющих взаимосвязанную работу по производству и передаче тепла. К ним относят теплообменные баки, калориферы, трубы для прохождения пара или горячей воды, устройства для удаления конденсата, запорные краны и контрольные приборы.
Топливом служит газ, жидкое горючее. Для небольших объемов работы оборудуется сушильная камера для пиломатериалов на дровах. Теплоносителем служит насыщенный пар, вода, полученный от горения топки газ, органические наполнители системы, имеющие высокую температуру кипения. Широко используют электрические калориферы, где энергия тока превращается в тепловую составляющую.
Оборудование циркуляции предназначено для организованного перемещения воздушных масс в помещении сушильной камеры. Элементами системы служат вентиляторы, инжекторы и совместные установки этих элементов. Для повышения эффективности сушки дерева используется автоматизация сушильной камер для пиломатериалов.
Ограждение камеры сушки
Для изоляции древесины от действия окружающей среды устанавливают ограждение камеры, которое состоит из пола, потолка, стен и промежуточных перегородок. Требования к перегородкам:
- не должны пропускать пар;
- ограждения должны иметь низкую теплопроводность;
- должны им
Сушка древесины своими руками
Сушка древесины своими руками (атмосферная и камерная), измерение влажности бруса в домашних условиях
Во время роста дерева соки наполняют капилляры ствола, а когда дерево спиливают — жидкость испаряется. Если пустить процесс сушки на самотек, то из качественного ствола можно получить непригодный для строительства материал. Да, он будет прочнее, чем сырая древесина, но во всем материале появятся трещины. Чтобы этого избежать, лес сушат, строго придерживаясь определённой технологии.
Атмосферная сушка
С древности человечество уже знало, что некоторые породы дерева сильно растрескиваются при сушке, другие трескаются в меньшей степени, а иные и вовсе высыхают без трещин.
В зависимости от породы дерева, кору кряжа или сохраняют, или делают топором вырубки поперек ствола, или же ошкуривают полностью середину, оставляя на концах кору шириной 10 см.
Учтите, что береза, осина, бук и тополь портятся и начинают загнаиваться, если их долго хранить в коре.
Дуб сохнет долго, до семи лет. Кору на нём сохраняют полностью. А быстрее всего высыхает сучковатая древесина.
Торцы ствола закрашивают маслянистой краской или же пропитывают растительным маслом, или заделывают смолистой бумагой, или замазывают пластилином.
Брус на сушке
Этот метод сушки древесины своими руками самый дешевый и отлично подходит для строительства дома.
1) Доски укладывают на высоте 40 см от земли. Заготовки должны быть больше необходимой длины. Уровень по всей длине досок должен быть одинаков.
Если материал небольшой длины (до 2 м), то доски можно установить на ребро. Есть мнение, что они будут так высыхать быстрее. Хотя, чем меньше длина доски, установленной на ребро, тем меньше будет деформация при высыхании. Так что при достаточном количестве времени лучше сушите доски плашмя. Ведь так сушка будет длиться 2-3 года, а при сложенных на ребро досках — всего 1-2 года.
2) Между досками укладывают прокладушки (кусочки дощечек, бруса, рейки) с толщиной 25-35 мм.
3) Штабели накрывают пленкой, тентами или брезентом. Штабель должен просматриваться и продуваться со всех сторон.
Сушить лес можно и под навесом, в сарае или на чердаке, но при наличии сквозняков.
Влажность древесины после такой сушке составляет 12-18%. При необходимости её досушивают до меньшей влажности в отапливаемом помещении.
- Если вам достаточно довести материал и к 20% влажности, то время сушки также сокращается
- Если досок не так уж и много, то можно воспользоваться сушкой в стружке. Заготовку закрывают слоем древесной стружки. В результате получается равномерно просушенная древесина без трещин и иных изъянов.
Кроме того, готовые изделия можно сушить в песке. Для этого в ёмкость, подходящую по размеру, закладывают изделие и обсыпают его чистым речным песком.
Данные методы сушки леса быстры, достаточно нескольких недель — и материал будет иметь 12-18% влажности.
Кстати, во Вьетнаме лес сушат в низкосортном рисе. Рис — наилучший абсорбент влаги.
Камерная сушка бруса
Сразу стоит отметить, что камерная сушка бруса дает прекрасный результат, но требует дополнительных затрат. Благодаря контролю процесса можно добиться нужной влажности в краткие строки. Процесс камерной сушки не зависит от погодных условий.
Камерная сушка бруса
Сушим в домашних условиях
Давайте теперь рассмотрим способы, как просушить брус или доски в домашних условиях в приемлемые сроки.
Для этого достаточно выстроить печь в сарайчике с приточно-вытяжными каналами. Сарайчик должен быть без дырок и утеплен. Для вентиляции будут использоваться форточки, в период сушки они герметично закрываются. Влажность и температуру контролируют, открывая и закрывая вентили вытяжных каналов. Также понадобится психрометр для контроля влажности воздуха в помещении.
Схема работы промышленной сушки
Вдоль противоположных стен, от печи — оборудуют полки. Если печь простая, то устанавливают вентиляторы, если же конвекционная, то вентиляторы не нужны.
Доски перекладывают прокладушками. Уложенные доски стягивают на концах шпильками. Торцы смазывают ПВА.
Стяжки при сушке
Как видите, сушилка для древесины своими руками — очень простая в конструкции. Сушат пиломатериал в три этапа.
Первый этап. Продолжительность сушки рассчитывается из толщины материала. Например, для хвойных пород необходимо 1-1,5 часа на каждый сантиметр толщины. Прогрев мягких лиственных пород будет 1,25-2 часа, а для твердых лиственных пород (клен, дуб, ясень, граб, бук) — 1,5-2,25 часа.
Второй этап. Температуру поднимают на 8 °С в сравнении с первым этапом, но не превышать 100 °С. Влажность в сарайчике 95-97%.
Третий этап. Выдерживают материал 2-3 часа в камере.
Кстати, рассчитать объем и стоимость пиломатериала, исходя из длины, ширины, толщины из количества досок или бруса, можно в специальном онлайн калькуляторе.
Интересно знать
Сегодня иногда применяются и альтернативные технологии по обработке леса, из которых наиболее известны выпаривание и парафинирование. Раньше парафинирование и выпаривание применяли для мелких деревянных изделий.
При выпаривании кусок древесины погружали в воду с температурой 70 °С и засыпали сверху опилки. После чего давали некоторое время пропариться. Благодаря этому древесина получалась гибкая и без трещин.
Парафинирование древесины производилось аналогично, её опускали в парафин с температурой 40 °С и выдерживали несколько часов. Потом несколько дней сушили. Такая древесина не подвергалась процессам колебания, никогда не трескалась и была интересной на вид.
Измерение влажности леса
Возникает вопрос: «Как самостоятельно высушить древесину до нужной влажности?» Для этого следует разобраться в том, как узнать влажность древесины.
Для этого можно приобрести электровлагометр. Точность измерения прибора ±2—3% (при влажности 7—30%) или ±5—10% (в пределах 30—60% влажности).
Электровлагометр
А можно воспользоваться и дедовскими методами.
Первый метод. Взвешиваем образец из привезенной партии. Это будет контрольная точка отсчета. После усушки снова берем это образец и взвешиваем. Вычитаем от массы влажного образца сухой. Полученный результат делим на вес абсолютно сухого образца. Полученное число и даст влажность образца.
Второй метод. Если при обрабатывании рубанком леса выходит тонкая стружка, которая после сжатия сминается, то древесина еще не досушена. Если же она крошится и ломается, то древесина сухая.
Третий метод. На месте пореза стамеской виден влажный след и древесина легко режется, значит, она еще влажная.
, размещение ссылок запрещено! (комментарий с ссылкой не сможет опубликоваться)
Свч сушильная камера для древесины своими руками
Сегодня известно масса способов сушки пиломатериалов, каждый имеет преимущества и недостатки. Как пример, СВЧ сушка древесины сделанная своими руками. Технология уже не новая и достаточно продуктивная. Свч камеры применяют для сушки твердолиственных пород, пиломатериала с большим сечением, шпона, бруса, бревна. В основном после сушки материал используют в домостроении для возведения стен. При ее качественной реализации после быстрой сушки пиломатериал приобретает необходимые прочностные и внешние характеристики, но если она несовершенна, то процент брака довольно большой.
На практике даже у производителей с большим опытом практических наработок технология отчасти сырая и имеет недостатки. Тем более, когда речь идет о самодельных СВЧ сушилках. Важно изготовить достаточно мощный магнитрон и обеспечить контроль всех показателей древесины. Если это не выполнить, то материал под после прогрева микроволнами придет в негодность. Из него будет очень сложно что-то изготовить, также будет иметь уменьшенный срок службы.
Микроволновые камеры изготавливаются небольшого объема, в среднем около 10 куб. Так же используют мини печи объемом около 1 куба для задач где нужен небольшой объем высушенного пиломатериала.
Как показывает практика использования самодельных СВЧ сушек, древесины часто растрескивается и деформируется. Также отмечены случаи возгорания, что весьма неприятно и экономически невыгодно. Плюс ко всему, даже самая простая СВЧ установка при самостоятельном изготовлении обойдется очень дорого и станет достаточно сложной в реализации задачей. Выгоднее заказать изготовление сушки у специализированной компании. Подробнее о СВЧ камерах в этой статье.
Вакуумные сушки как альтернатива свч камере сделанной своими руками
Альтернативной технологией являются вакуумные камеры. По скорости сушки они примерно одинаковы, качество пиломатериала достаточно высокое. А себестоимость сушки 1 куба в разы меньше.
Самые распространенные модели вакуумных сушильных камер с нагревательными пластинами на:
Камеры разработаны под задачу для сушки различных пород древесины до указанной степени влажности. Оборудование позволяет за более короткий срок достичь 6-8% влажности с минимальными энергозатратами. Она потребуется только для нагрева теплоносителя, в качестве которого обычно используется обычная вода, в зимнее время года эффективнее применять тосол.
А благодаря контактной технологии сушки пиломатериал прогревается равномерно по всей длине, что практически полностью исключает образование трещин. Кроме того, данные камеры мобильны, а для нагрева теплоносителя может быть использован твердотопливный котел. При запросе предоставляем экономический расчет сушки древесины.
Так же есть возможность продажи нагревательных пластин и комплектующих, и сборки из них бюджетной сушильной камеры. Подробнее узнавайте у менеджера по телефону или емейлу указанному на главной странице сайта.
Сушка древесины: способы, технология, хранение
Изделия из дерева пользовались большим спросом во все времена. Это объясняется их прочностью, долговечностью и роскошным видом. Больше остальных ценятся породы благородных деревьев, таких как дуб, ясень или кедр. Также можно встретить изделия из красного дерева – из него изготавливают музыкальные инструменты или предметы интерьера. Прежде чем начать обработку древесины, ее необходимо подготовить. Первое, что нужно сделать – высушить дерево. Как это правильно сделать? Какие существуют технологии сушки дерева? В этой статье рассматривается процесс сушки древесины и его особенности.
Почему просушивание древесины так важно
Для того, чтобы сырое дерево было максимально пригодно для работы, содержание в нем влаги должно строго контролироваться. В противном случае, оно будет лопаться или станет слишком мягким, что также является проблемой во время строительных работ. Важно помнить, что процесс сушки может проходить в несколько этапов и для полного испарения лишней влаги необходимо тщательно соблюсти технологический процесс сушки.
Технология просушивания древесины
Технология сушки древесины включает в себя использование современного оборудования с применением особых знаний и личного опыта. Поскольку сырье в необработанном виде не обладает той прочностью, которая от него ожидается, работать с ним необходимо аккуратно. При неправильном просушивании дерево может лопнуть или расслоиться по волокнам. Все это приведет к негодности пиломатериала.
Процесс сушки заключается в попеременном применении высоких и низких температур.Первый этап заключается в интенсивном нагреве материала. При достижении температуры испарения жидкости, материал теряет влагу из верхних волокон. При этом его масса также уменьшается , примерно, на 40-50%. Для нагрева могут использоваться различные источники тепла. Зачастую, их работа регулируется несколькими датчиками, благодаря чему весь процесс проходит равномерно и безопасно. Только в таком случае возможна быстрая сушка древесины.
Высокотемпературная сушка древесины способствует быстрому испарению влаги из верхних слоев древесины. Существуют и другие виды сушки, но все они так или иначе связаны с некоторыми капиталовложениями. Однако, в середине изделия остается достаточно много жидкости, которую также нужно выпарить. Если продолжить нагревать дерево, внутри образовывается избыточное давление. Поскольку внешние слои уже сухие, пар из внутренних волокон стремится выйти наружу. Внешние волокна менее эластичны, поэтому не выдержат внутреннего давления и лопнут. Чтобы этого избежать, применяют способ пропаривания.
Сырой материал подвергается действию перегретого пара, благодаря чему верхние слои дерева размягчаются и становятся более эластичными. Это позволяет накопившемуся пару внутри выйти наружу, не разорвав при этом древесину. Воздействие пара также регулируется датчиками для достижения полного высыхания.
После того, как материал просох полностью, его необходимо увлажнить до определенного соотношения. Такая процедура необходима, чтобы изделие обрело некоторую эластичность и упругость. Полностью сухой материал через чрезвычайно хрупкий и не допускается в использовании во время строительства. Увлажнение позволяет отрегулировать влажность внутренних и внешних волокон пиломатериала. Для достижения максимального эффекта, данные операции повторяются несколько раз, начиная с нагрева. Благодаря этому готовое изделие обладает и прочностью, и гибкостью. Важно правильно установить цикличность процессов и соблюдать все режимы сушки древесины.
Методы сушки древесины
Существует несколько основных методов сушки рассматриваемого строительного материала. Наиболее оптимальный из них определяется типом и породой дерева, а также другими факторами, которые влияют на рабочий процесс.
Высушивание древесины СВЧ-установками
СВЧ-сушка древесины основана на принципе работы сверхвысокочастотных импульсах. Благодаря управляемому электромагнитному полю влага внутри волокон быстро нагревается и выходит в виде пара. Перегретым паром также можно выровнять изделие, которое повело от сырости. Лишний пар выводится из камеры с помощью вентиляторов.
Еще один метод сушки дерева, который подойдет для небольших партий материала – сушка древесины в микроволновке. Такой вариант будет оптимальный для подготовки тонкого бруска или планки для маленького изделия. Поскольку в микроволновку большой отрез не поместится, лучше всего использовать способ быстрой сушки.
Быстрая сушка древесины
Быстрая сушка дерева позволяет получить практически сухое сырье за относительно короткое время. Суть способа заключается в использовании духового шкафа или мощного обогревателя. Если сушить дерево в духовке, то необходимо установить температуру выше средней и разместить изделие максимально высоко от источника тепла. Используя такой метод стоит быть предельно внимательным, чтобы не допустить самовозгорание древесины.
Если же для сушки использовать мощный обогреватель, то древесину нужно обмотать бумагой или газетой в несколько слоев. После чего поверх бумаги наносится пищевая или простая пленка. В ней нужно сделать отверстия для выхода влаги. После подготовки дерева, изделие можно класть на обогреватель. Бумагу следует менять каждые 7-8 часов.
Обработка дерева инфракрасными лучами
Такой способ позволяет за короткое время получить практически сухое изделие, с которым можно работать. Однако, стоимость оборудования и покрытие расходов за время его использования существенно повышают стоимость готовой продукции, обработанной таким способом. Сушилка для древесины инфракрасная имеет большие габариты, поэтому ее установка требует большой площади. Инфракрасная сушка действует на влагу внутри дерева, заставляя ее нагреваться и выходить через микротрещины в древесине. Ротационный метод сушки древесины позволяет уменьшить количество микротрещин в дереве и уменьшает внутреннее напряжение в материале. За счет этого достигается баланс выпаривания влаги и сохранения необходимой упругости.
Вакуумная сушка древесины
Обработка дерева таким методом весьма затратное производство. Поскольку для организации сушильного цеха требуется не только помещение, но и дорогостоящее оборудование, высушивать простую древесину обходится слишком дорого. Поэтому, такой обработке подвергаются только благородные породы, такие как дуб, ясень, кедр или бук. Качество высушенного изделия значительно выше, чем у предшественников, но высокие энергозатраты сужают круг применения такого метода. Некоторые частные предприниматели сами собирают такие установки, но вакуумная сушка древесины своими руками потребует больших капиталовложений.
Атмосферная сушка пиломатериалов
Такой вид сушки древесины занимает довольно много времени и результат может не оправдать ожиданий. Суть метода заключается в складировании пиломатериалов на открытой площади, но под навесом. В результате естественного обдува воздухом, происходит медленное испарение влаги из дерева. Теплые потоки воздуха удаляют остатки испарения и лишнюю влагу из внешних волокон древесины. Таким образом достигается естественный баланс влажности в материале.
Чтобы на выходе получить максимально ровные и качественные пиломатериалы, необходимо приложить много труда, чтобы надежно зафиксировать древесину и не допустить ее кручения. Хотя такой вариант более экономичен, чем все остальные, но он требует больше времени и затрат на организацию процесса.
Кондуктивный метод
Применение этого способа позволяет получить максимально качественное дерево с нужным количеством влаги в нем. Его суть заключается в использовании раскаленных плит и прессовки дерева между ними. Таким образом получается высушить древесину, не повреждая при этом внешние волокна. Пресс прилагает усилие, устанавливаемое индивидуально, в зависимости от породы и толщины дерева.
Камерная сушка древесины
Камерная сушка пиломатериалов является одним из наиболее качественных и быстрых типов обработки пиломатериалов. В сушильных камерах возможно поддержание и регулировка многих основных факторов, таких как температура воздуха, его влажность или скорость движения в камере. Благодаря этому можно получить действительно качественное изделие из дерева – просушенный брус или доску.
Сушка древесины в жидкой среде
Процесс сушки в жидкой среде связан с жидкостями, которые не вступают в реакцию с водой. Это могут быть различные масла, жиры, парафины и другие составы, которые не растворяются в воде и не разбавляют ее. Для просушивания дерева в таких жидкостях необходимо создать и поддерживать температуру более 100 градусов. Погружаемое дерево также нагревается и происходит выпаривание влаги из него. Поскольку температура масла выше температуры кипения воды, влага выходит через расширенные волокна дерева. Разная плотность жидкостей облегчает процесс выпаривания и жидкость выходит на поверхность масла.
Правила хранения высушенной древесины
Для того, чтобы высушенный лес оставался пригодным к использованию, его необходимо правильно хранить. Изделию нужно долгое время сохнуть в печи. Доска или брус быстро вбирают в себя влагу, поэтому лучше всего обеспечить пиломатериалам проточную вентиляцию, предварительно высушенным воздухом. Такие установки монтируются на больших складах и ангарах для хранения и продажи строительного материала.
Если доска хранится на маленьком складе, необходимо делать между рядами досок небольшие просветы. Благодаря ним воздух будет обдувать доски и не допустит возникновения плесени или грибка. Более того, с готового изделия рекомендуется снимать кору – в ней селятся термиты и другие вредители, которые портят древесину. Если дерево хранится в правильных и подходящих условиях, оно может долгое время оставаться пригодным к использованию.
Сушка древесины своими руками
Сушка древесины в домашних условиях требует определенных навыков и подразумевает использование больших площадей. В целом, древесину можно высушить несколькими способами:
- естественным;
- ускоренным.
Для того, чтобы дерево высушить в естественных условиях, необходимо подобрать правильное помещение. Поскольку данный материал крайне чувствителен к влаге, хорошим вариантом станет неотапливаемый бокс или ангарное помещение. При этом в нем должно быть принудительное проветривание, за счет чего и будет контролироваться уровень влажности. Не рекомендуется укладывать пиломатериалы на открытом солнце, поскольку это приведет к быстрому высыханию внешних волокон и к последующему растрескиванию изделий из-за избыточного давления внутри.
Существует также атмосферная сушка, сроки которой в несколько раз больше, чем у ее предшественников. Однако, данный способ естественной сушки пригоден не для каждой местности. Если вблизи помещения для сушки находится водоем, то влажность воздуха не позволит высохнуть дереву. В таком случае велика вероятность, что оно вберет в себя еще больше влаги и разбухнет.
Использование метода ускоренной сушки оправдан также далеко не в каждом случае. Большую роль играет тип древесины и ее начальная влажность. Для организации ускоренной сушки могут использоваться газовые колонки или котлы, электрические нагреватели или тепловые пушки. В каждом из этих случаев требуется соблюдение технологии просушивания, иначе сырье испортится.
Обработка дерева требует большой ответственности. Если один из этапов технологического процесса будет выполнен неправильно, вся партия пиломатериалов будет иметь дефекты или слабые места. Это может принести большой ущерб на строительной площадке и сильно затянуть сроки.
Поднять ваши стиральные машины и сушилки с помощью подставки для белья легко и просто.
Это добавляет дополнительное пространство для хранения в вашу прачечную и облегчает загрузку и выгрузку белья.
Ниже мы собрали список из 10 планов самостоятельной стирки. Сделайте прокрутку и нажмите «Посмотреть планы», чтобы увидеть пошаговые инструкции по проекту.
Одна вещь, которую мы узнали при исследовании пьедесталов, заключается в том, что вы должны убедиться, что постаменты, которые вы строите, полностью выровнены и прочно укреплены, чтобы сушилки не соскользнули с платформы.
Некоторые любители установили колпаки и противоскользящие коврики для дополнительной тяги.
Также важно спланировать проблемы с стоком воды — возможно, установив сливной поддон.
10 подставок для белья «Сделай сам»
1. Постамент для стирки Blueprint
Если вы хотите восстановить свою площадь или придать своей туалетной комнате более законченный вид, попробуйте начать этот проект.
Вам понадобится фанера, меламиновая полка, панели из бисера и деревянная рама.
Даны точные измерения, но вы должны следовать своим собственным размерам стиральной машины и сушилки.
При изготовлении рамы прибавьте два дюйма к их общей длине и измерьте свои корзины для белья (или что-либо еще, что вы будете хранить) при обрезании ножек.
Это может быть окрашен в любой цвет, чтобы соответствовать вашим машинам или просто оставить белым.
Этот проект сделай сам подходит для начинающих и намного дешевле, чем покупать что-то в Home Depot.
ПРОСМОТР ПЛАНОВ2. Основная идея постамента для стирки
Эта идея «сделай сам» претендует на то, чтобы занимать всего час, и изготовлена из стандартного пиломатериала, найденного в таких местах, как Home Depot.
Необходимые инструменты включают циркулярную пилу, сверло, фанеру, шурупы и строительный клей.
Чтобы сделать, просто соберите и закрепите раму, прикрепите балку в середине, затем прикрепите верхнюю часть.
Вы можете закончить это различными способами с помощью краски, пятен, коронок и т. Д.
Тем не менее, обязательно зашлифуйте или выровняйте верхнюю часть — она должна быть ровной, прежде чем ставить стиральную машину на верх.
Этот проект — отличный способ сэкономить деньги и создать что-то совершенно уникальное.
ПРОСМОТРЕТЬ ПЛАНЫ3. Проект организованной прачечной
Этот план «сделай сам» стоит всего около 120 долларов, и будет длиться долгие годы.
Отличный способ убрать вещи, это создаст пространство в вашей прачечной и поможет вам скоординировать ваши дни стирки.
Если вы решите следовать за этим дизайнером, возьмите несколько корзин и маркируйте их «полотенца», «свет», «темные», «деликатесы» и т. Д. Вместо того, чтобы иметь одну большую корзину и сортировать одежду.
Держать их прямо под машинами — отличная идея.
Если вы красите дерево, выберите правильный тип краски и обязательно подготовьте и отполируйте ее.
ПРОСМОТР ПЛАНОВ4. Постамент для стирки спинки
Строитель был вдохновлен сделать эту стойку после того, как ее плечи и грудь начали болеть от сгибания и наклонения, чтобы загрузить моющее средство в стиральные машины.
Это поднимает ваши машины на удобную высоту и их нетрудно создавать.
Вам понадобятся фанера или древесноволокнистая плита средней плотности, шурупы, угловые кронштейны и клей для дерева.
Это хороший проект «Сделай сам» для тех, кто не очень удобен, но хочет получить больше опыта, делая вещи по дому.
Опять же, вам нужно будет основывать это исходя из размеров вашей собственной машины и корзин, которые вы выбрали для хранения под ними.
ПРОСМОТР ПЛАНОВ5. Easy Laundry Pedestal Plan
Это еще один удобный для начинающих учебник.
После того, как у вас есть точные измерения, вы можете самостоятельно резать древесину или сделать так, чтобы они покупали ее.
Этот производитель рекомендует использовать настенные шурупы поверх шурупов, так как они проще в установке и столь же прочны.
Для этого создайте рамку, прикрепите верх и низ, соедините ножки и добавьте последние штрихи.
При установке ножек убедитесь, что они находятся на одном уровне с каждой стороной рамы.
Строитель также предупреждает, что конечный продукт будет очень тяжелым — будьте осторожны при обращении и перемещении его в свою прачечную.
ПРОСМОТР ПЛАНОВ6. Простая подставка для белья Blueprint
Если у вас есть стиральная машина с фронтальной загрузкой и она раздражает при загрузке и разгрузке вашей одежды, подумайте о том, чтобы выполнить этот проект «сделай сам».
Это может занять не более нескольких часов, даже если у вас нет опыта.
Требуются стандартные материалы, такие как ручная пила, шуруповерт, наждачная бумага, зажимы и шпатлевка.
Этот строитель предлагает покрасить все элементы, дать им высохнуть, а затем собрать все вместе.
Это сэкономит время в долгосрочной перспективе и обеспечит более тщательную покраску.
Этот план имеет три опорных балки, хотя вы можете изменить это в зависимости от веса и размера ваших машин.
ПРОСМОТР ПЛАНОВ7. 12-ступенчатая подставка для стирки Idea
Эта подставка проста в изготовлении и обходится застройщику всего в 150 долларов.
Поставки включают шурупы для дерева, древесноволокнистые плиты средней плотности, фанеру, краску и древесный наполнитель.
Чтобы сделать это самостоятельно, постройте каркас, прикрепите верхнюю часть и ножки, добавьте крепежные и нижние точки крепления панелей, добавьте обшивку, прикрепите нижнюю панель, примените шпаклевку для дерева, затем отшлифуйте, подготовьте и покрасьте.
Несмотря на то, что вы хотите, чтобы верх был идеально ровным и прямым, этот дизайнер предупреждает вас не переусердствовать с песком — это прогонит древесину и отбросит нужные вам измерения.
ПРОСМОТР ПЛАНОВ8. Быстрая и простая постамент для стирки Blueprint
Если вы опытный строитель и знаете, как все спланировать, эта идея самоделки должна занять около двух часов.
Поскольку это может быть довольно тяжелым и неудобным для перемещения, попробуйте встроить его в свою ванную комнату.
Используя некоторые древесноволокнистые плиты средней плотности, или МДФ, постройте каркас, опирающийся на одну или две балки, — это обеспечит, чтобы вес машин не приводил к изгибу дерева в центре.
Единственная сложная часть этого проекта — установить стиральную машину и сушилку на подставку.
Для этого вам определенно потребуется более одного человека и тележка или рычаг, если он у вас есть.
ПРОСМОТР ПЛАНОВ9. Недорогая подставка для стирки Idea
Как могут засвидетельствовать многие другие любители творчества, это проект для начинающих, который спасет вашу спину и плечи, когда вы стираете свою одежду.
Коммерческие стенды часто стоят более 300 долларов США и не подходят всем — если вы приобретете новые машины, вам придется приобрести новый стенд или изменить существующий.
Чтобы сделать это, вам нужно всего около 100 долларов и несколько часов вашего времени.
Это также замечательно, если вы ищете более простоватый и классический вид, так как ножки для этого очень широкие и округлые.
ПРОСМОТРЕТЬ ПЛАНЫ10. Chic Laundry Pedestal Project
Этот проект «Сделай сам» идеально подходит для тех, кто хочет профессионально и безупречно дополнить свою прачечную, не платя сотни долларов.
Эта подставка состоит из фанеры, ДВП средней плотности и гвоздей.
Чтобы построить его, вам понадобится краска и грунтовка, конопатка, торцовочная пила, пневматический гвоздодер и отделка плинтуса.
Сборка несложная, и это можно сделать в субботу днем.
Конечно, вам нужно масштабировать все измерения в соответствии с вашим оборудованием.
Однако, в зависимости от расположения вашей стиральной машины и сушилки, вы можете вырезать отверстие для легкого доступа к выпускному отверстию, как это сделал этот производитель.
ПРОСМОТР ПЛАНОВЧто говорит Реддит?
В сообществе Reddit DIY, постер представил пошаговые планы проекта базового пьедестала стиральной машины.Готовый продукт выглядит очень современно.
Мой взгляд на пьедестал базовой стиральной машины. от r / DIY
В основном, две большие белые корзины с серебряными ручками, которые поддерживают стиральную машину и сушилку для белья. Поскольку постамент сделан из одной сплошной рамы, а не из пары отдельных, постеры Reddit считали, что она будет намного более устойчивой.
Комментарий из обсуждения Мой взгляд на базовую опору стиральной машины.
Был предложен совет, как прикрепить колпаки колес к нижней части сушилки и шайбу, соответственно, чтобы ограничить колебание, когда нагрузки становятся тяжелыми.
Действительно, это соображение, которое должен принять во внимание любой потенциальный любитель, строящий пьедестал для стирки из PDF — вы хотите добавить некоторое сопротивление, чтобы не дать стиральной машине или сушилке уйти с платформы постамента для белья.
Другой самодельный плотник сказал, что было бы неплохо добавить сливную кастрюлю, чтобы, когда ваша стиральная машина неизбежно протекала и затопляла, ваш деревянный постамент не разрушался.
Действительно, пользователи Reddit поделились некоторыми ужасными историями о наводнениях в их подъездах, и пользователи фойе говорят, что существует потенциал, который может стоить им тысячи долларов на восстановление повреждений пола и стен.
Если утечка стекает в обратном направлении, другие пользователи Reddit говорят, что вы даже не заметите весь ущерб, возникающий, поскольку он проникает в штукатурку и пол, гниющие балки, шпильки и подоконники, которые вызывают значительные и глубокие структурные повреждения вашего дома или квартиры. ,
Bare Bones Stand
В других материалах, сделанных своими руками, больше возможностей для строительства — они не включают в себя контейнеры с выдвижными ящиками.
Пьедестал для стирки от r / DIY
Один из авторов сказал, что, по их опыту, не стоит хранить что-либо рядом со стиральной машиной или под ней, потому что они получат смягчитель, воду или мыло.Опять же, постеры были обеспокоены тем, что слишком тяжелая шайба или сушилка вибрируют от платформы пьедестала из-за плохого распределения веса.
Проблемы стабилизации
В другом районе Reddit мы нашли плакат, который построил пару пьедесталов с сушилкой и разместил всю сборку в Instructables.
Помогите стабилизировать эти опоры шайбы / сушилки? от r / DIY
Он искал несколько советов относительно того, как лучше всего его стабилизировать.
Он улучшил поддержку, установив два на четверо вдоль спины и спереди, но все же обнаружил, что его стиральные машины с фронтальной загрузкой вращаются так невероятно быстро, что возникает сильная дрожь.
Его идея состояла в том, чтобы использовать несколько L-образных скобок в нижних углах пьедестала, а также соединить их вместе.
Лучший ответивший на постере предлагал прикрепить отдельные стойки с помощью фанеры толщиной три четверти дюйма и укрепить ее металлическими кронштейнами, а также закрепить на полу.
Он посоветовал получить стук и прибить фанеру в бетон и укрепить металлическими листами шурупами и обвязочной лентой.
Другой автор подверг критике размеры, сказав, что, по его мнению, как инженера-электрика, стороны немного длиннее по сравнению с их эффективностью — он предложил добавить диагональные балки или установить и расположить внутри, которое находится между каждой стеной, чтобы помочь уменьшить вибрации.
Другой автор сказал, что по его опыту использования пьедесталов, купленных в магазине, что, если уровень даже немного отстает, возникает тонна дрожания.
Поэтому он предложил, чтобы оригинальный дизайн плаката был точно оценен на предмет баланса до точки, где уровень мертв в центре. Еще одно интересное предложение — покупка антивибрационных прокладок в Home Depot или Amazon.
Эти прочные защитные накладки могут помочь стабилизировать стиральные машины. В заключительном плакате говорилось, что он предпочел бы просто ставить машины на пол, привыкать к приседаниям при разгрузке одежды и постельных принадлежностей — вероятно, это будет лучшая долгосрочная игра для увеличения срока годности этих дорогих бытовых уборочных машин.
Кастрюли?
В разделе «Обустройство дома» в Reddit, пользователь искал помощи в установке поддона для мойки пьедестала, потому что прачечная находится на третьем этаже их дома, и он хотел установить его до того, как придут люди, которые доставят его и доставят. стиральные и сушильные машины, которые он купил онлайн.
Шайба для пьедестала? от r / HomeImprovement
Он смотрел на покупку кастрюли со съемной передней частью, на покупку некоторых антивибрационных прокладок с 1.Клиренс 5 дюймов и покупка низкопрофильного лотка омывателя. В итоге он купил сковороду в Home Depot, которая по-прежнему дает ему возможность открыть ящик для пьедестала.
Один из плакатов, находившийся в области благоустройства дома в Реддите, спрашивал, может ли он поставить свои стиральные и сушильные машины на блоки.
Он был обеспокоен наводнением в своем подвале от таяния снега и проливных дождей, и ему было интересно, сможет ли кто-нибудь посоветовать ему установить временное решение для защиты его стиральных машин.Главный ответ пришел от пользователя, который сконструировал платформу из фанеры, обработанной давлением 2х4.
Он говорит, что в его случае это не рок-н-ролл, и даже при несбалансированных нагрузках он не испытывал, что он приближается к опрокидыванию. Другой пользователь переработал пластиковые поддоны, чтобы не было никаких проблем с захваченной влагой, разрушающей древесину, поэтому он пошел с пластиком вместо дерева. Наконец, пользователь рекомендовал купить кастрюлю стиральной машины из домашнего склада.
Этот комбинированный сливной адаптер предназначен для защиты в случае поломки шланга или переполнения стиральной машины.
Отправь свой!
Действительно, здесь есть множество интересных проектов, а также некоторые важные меры предосторожности, которые следует учитывать перед сборкой и установкой одной из этих подставок для белья. Если в итоге вы его создадите, отправьте нам письмо, и мы добавим вас или создадим на этой странице.
Самодельная дровяная печь— Как приготовить из кофейной банки
Подойдет ли вам дровяная печь для выживания, кемпинга или чего-то еще, что требует прогулок на свежем воздухе? С помощью простых инструментов, таких как отвертка и оловянные ножницы, вы можете превратить металлическую банку для кофе в дровяную печь. Существуют буквально тысячи сайтов, рассказывающих, как сделать дровяную печь (она же Hobo Stove) , но это, безусловно, самый простой способ. Для этой дровяной печи вам понадобится только одна большая металлическая (жестяная) кофейная банка и 2 металлических стержня, чтобы положить сверху кофейную банку.Вот и все, нет нужды в пустом супе или банках с краской. Мы сделали большую инфографику с 3 шагами, чтобы помочь вам быстро приготовить дровяную печь. Если вы думаете, что это слишком много работы, купите один онлайн уже сделал.
ИНФОГРАФИКА ДЛЯ СОЗДАНИЯ ДРОВЯНОЙ ПЕЧИ ДИАМЕТРА
Вот несколько видеороликов, которые помогут вам в создании простой дровяной печи на дровах…
HOW: ROCKET STOVE
КАК: HOBO STOVE
КАК: IKEA STOVE
долларовая металлическая посуда меньше, чем 10 долларов США, можно купить онлайн за 10 долларов.Это Caddy Cutlery от Ikea, который делает печь для бродяги Ikea Survival.
А вот и деревянная печь для кофе в банке «Сделай сам» в действии.
Это критическая часть, необходимая для изготовления Печи Икеа Хобо.
Если у вас есть более простой способ сделать самодельную дровяную печь из обычных материалов, сообщите нам об этом, добавив свой комментарий ниже.
Пожалуйста, поделитесь нашими проектами помощи по ремонту своими руками:
ALLEN VETTER — Помощник по ремонту DIY
Аллен — специалист по техническому обслуживанию и ремонту бытовой техники и автор / создатель этого веб-сайта.Он имеет 33-летний опыт устранения неисправностей и ремонта всех видов техники. Свяжитесь здесьПодробнее «Сделай сам» DIY Советы, хитрости, идеи, Ремонт:
.