Сушилка для электродов своими руками: Сушка электродов в домашних условиях своими руками

Сушка электродов в домашних условиях своими руками

✅ Дата публикации: 05.11.2016 | 📒 Сварка | 🕵 Комментариев нет

Сушка электродов в домашних условиях

Содержание статьи:

  • 1 Сушка электродов
    • 1.1 Заводское оборудование для прокалки и сушки электродов
  • 2 Сушка электродов в домашних условиях

Любой более менее толковый сварщик знает, насколько важна сушка электродов и их прокалка. Отсыревшими электродами не получиться нормально варить, они прилипают к металлу, швы получаются неровными, а о герметичности трубопровода придётся забыть.

Именно по этой причине, очень важно чтобы электроды оставались всегда сухими, неважно в какое время года и в каком месте их хранения. Ну а о том, как просушить электроды и какие для этого способы наиболее всего подходят, можно прочесть ниже.

Сушка электродов

На сегодняшнее время существуют различные способы сушки электродов, как на специальном оборудовании, предназначенном именно для этих целей, так и в домашних условиях. В заводских условиях, просушка электродов производится в специальных печах, ну а если необходимо просушить электроды дома, то вполне подойдет для этих целей обычные духовка.

Тем не менее, при сушке электродов есть свои специфические факторы, которые не следует упускать из виду.

Заводское оборудование для прокалки и сушки электродов

Как было сказано выше, сушка электродов производится различными способами. На заводах для этого используются:

Специальные печи — сушка электродов в них происходит при температуре до + 400 градусов. Основными элементами нагрева являются тэны, а за температурой следит самая простая автоматика.

Электропечи для сушки и прокалки электродов — оборудованы уже сложным микропроцессорным программатором. В качестве элементов нагрева выступают тепловые экраны, поэтому прокалка и сушка электродов выполняется более равномерно и качественно.

Термопенал для сушки электродов — выглядит как герметично закупоренный металлический короб, внутри которого располагаются нагревательные элементы, работающие от сети 220 Вольт. Что немаловажно, просушка электродов в термопеналах происходит быстро, кроме этого, термопенал может работать и от сварочного аппарата, что очень удобно.

Сушка электродов в домашних условиях

Сушка электродов в домашних условиях производится в духовом шкафу при температуре не менее 250 градусов с плюсом. При этом стоит знать, что для прокалки электродов абсолютно не подходит открытый огонь, а количество прокалки электродов ограничено — тремя.

Время сушки электродов в домашних условиях приблизительно два часа. При этом очень важно чтобы температура в духовом шкафу не поднималась выше 250-300 градусов. Для этого потребуется использовать духовку с автоматическим регулятором температуры.

Следует также знать и то, что сушка электродов абсолютно не нужна, если они изготовлены на основе низколегированных материалов и тем более, если электроды всё время хранились в запечатанном виде, то есть в герметично закрытой упаковке.

Поэтому, чтобы не возникало необходимости в просушке электродов в домашних условиях, очень важно выдержать правильное хранение электродов, когда они не используются. Это будет самым верным залогом того, что электроды не отсыреют и не испортятся, а сварочные работы будут выполнены максимально качественно.

Оценить статью и поделиться ссылкой:


Прокалка и сушка сварочных электродов перед сваркой

Прокалка электродов является термическим процессом обработки, который призван уменьшить количество влаги в их покрытии. Излишнее количество влаги приводит к тому, что электрод трудно поджигается, часто залипает и с него начинает обсыпаться покрытие. Все это приводит к ухудшению качества работы, поэтому, перед проведением операций нужно проверить имеющиеся расходные материалы и предварительно подготовить их.

Сушка и прокалка электродов во многом схожи, но при сушке используются менее высокие температуры и сам процесс происходит с постепенным нагревом. Иногда этот процесс используется перед прокалкой, если того требует технология.

Термопенал для сушки сварочных электродов

Прокалку следует делать в таких случаях:

  • После длительного хранения;
  • При нахождении в местах с повышенной влажностью;
  • После распаковки новой пачки, так как неизвестно, в каких условиях она хранилась и сколько там пробыла;
  • При попадании влаги на электроды;
  • Если во время работы обнаруживаются признаки содержания большого количества влаги.

Стоит сразу отметить, что прокалка электродов перед сваркой хоть и является важным процессом, без которого трудно будет достичь хороших результатов, но увлекаться этим не стоит. Ведь больше двух раз эту операцию не стоит выполнять, так как есть очень большой риск, что все покрытие отколется от стержня. Необходимо рассчитать нужное для работы количество и просушить, чтобы после окончания операций их остался минимум. В следующий раз просушенные повторно электроды нужно использовать в первую очередь.

Сушка электродов для сварки может еще понадобиться для того, чтобы поднять температуру расходных материалов перед работой. Далеко не все из них можно сразу пускать в дело, предварительно не разогрев, так как слишком высокий перепад температур может навредить сварочной ванне, и в итоге получится некачественный шов. Это также необходимо при создании герметичного соединения, которое производится под давлением. Тогда требуется постепенный разогрев, чтобы не только выпарить всю влагу, но и сделать так, чтобы она не закипела в это время, так как потом образуется известняковый налет.

Виды оборудования

Сушка и прокалка сварочных электродов может производиться несколькими способами, в зависимости от требуемого режима и имеющегося оборудования. Для промышленной сферы используются специализированные виды техники, такие как:

  • Электропечь, которая оснащается термометром. Средний рабочий диапазон такого оборудования составляет 100-400 градусов Цельсия. Это достаточно компактные виды техники, так что их можно даже переносить самостоятельно. Принцип работы основан на ТЭНах, которые управляются автоматически. Такая печь может включаться в стандартную сеть 220 В. Мощность зависит от модели и составляет от 1 до 3 кВт. Максимальная загрузка электродами составляет до 50 кг.
  • Электропечи для прокалки, которые имеют дополнительные функции сушки. Современные модели имеют микропроцессорный регулятор, который помогает программировать весь процесс. Техника обладает высокой теплоизоляцией и работает в стационарном режиме. В пределах рабочего объема электроды прогреваются равномерно за счет наличия тепловых экранов. Максимальная температура достигает 400 градусов Цельсия, с учетом плавной регулировки, загруженность идет до 160 кг, а максимальная мощность составляет 8,5 кВт, хотя на некоторых моделях этот показатель равен 3 кВт. Здесь уже потребуется для подключения трехфазная сеть на 380 В.
  • Термопеналы – данное оборудование используется для сушки. Это теплоизолированная герметичная тара, которая может использоваться для хранения расходных материалов. Благодаря своей компактности она может располагаться на рабочем месте сварщика. Главной ее особенностью является возможность подогревать электроды непосредственно от энергии трансформатора, или при стандартном подключении к сети 220 В. Максимальна загрузка термопеналов составляет 10 кг.
  • Пеналы-термосы – во многом напоминают термопеналы, но они могут сохранять температуру внутри и без подогрева. Для них характерно длительное остывание, так что температура со 150 градусов Цельсия до 80 будет опускаться в течение 4 часов, а до 18 градусов – 10-ти часов.

Электропечь для прокалки сварочных электродов

Инструкция прокалки

Чтобы результат был качественным, требуется знать как прокалить электроды. В первую очередь специалисты отмечают, что сам процесс не должен занимать более двух часов. Для этого процесса нужно использовать только сухие электроды, так что их предварительно помещают в пенал, поддерживающий заданную температуру.

Для каждого типа электродов требуется свой режим, поэтому, желательно иметь универсальное оборудование с плавной настройкой температуры. Несмотря на то, что в данных зачастую дается запас времени на прокаливание, превышать заданные лимиты не стоит. Нельзя производить эту операцию для одних и тех же электродов более двух раз.

«Обратите внимание! Нельзя использовать пламенные печи.» Средняя температура для этой операции составляет от 180 до 400 градусов Цельсия.

Инструкция сушки

Перед тем как высушить электроды для сварки, их требуется взвесить. Ведь загрузка печи, в среднем, составляет минимум 10 кг, а максимум – 40 кг. После этого следует провести такие операции:

  1. Загрузить электроды внутрь;
  2. Плотно закрыть крышку;
  3. Отрегулировать температуру согласно заданным для просушки параметрам;
  4. Засечь или выставить время, которое должен длиться данный процесс;
  5. Выдержать весь период;
  6. Выключить и дать остыть вместе с печью, чтобы не было резкого перепада температуры.

«Обратите внимание! Достаточно, чтобы все остыло до 100-150 градусов Цельсия.»

Вывод

Прокаливание электродов является очень важным технологическим моментом, на который во время производства нужно обращать особое внимание. Температура прокалки электродов всегда задается различной для каждого типа расходных материалов и указывается на упаковке.

Осушитель воздушного компрессора DIY | Хобби-машинист

Churchjw
Активный пользователь