Стружка древесная бесплатно – Купить дрова, стружка древесная купить, купить горбыль, поддоны деревянные, стружка сухая, древесные опилки бесплатно, деревянные опилки, стружка

Содержание

описание с фото, чем отличается от опилок и щепы, применение этих отходов древесины для различных нужд

Стружка – это отходы станочной обработки древесины, обладающие полезными свойствами.

Они являются ценным ресурсом, который находит множество применений.

Применение отходов обработки древесины помогает сократить потребление природных ресурсов, а также значительно удешевить готовую продукцию.

Далее мы расскажем:

что такое стружка;
ее основные характеристики;
где взять стружку;
что можно сделать из нее.

Что такое древесная стружка?

Внешне многие виды мелкой стружки похожи на крупные опилки, поэтому очень важно разобраться в том, чем эти материалы отличаются друг от друга.

Опилки – это отходы распиливания древесины, а стружка – отходы станочного или ручного строгания.

Классическая форма стружки представлена на фото.

При строгании, как и во время пиления, происходит один и тот же процесс – наконечник металлического инструмента удаляет тонкий слой древесины с поверхности обрабатываемой детали.

Однако при пилении инструмент соскребает древесину с поверхности детали, а вот при строгании происходит несколько процессов, которые зависят от направления движения ножа относительно волокон обрабатываемой детали.

Опилки отличаются друг от друга только размером, сохраняя одинаковое соотношение длины, ширины и толщины, а форма и размеры стружки зависят от множества параметров, о чем мы расскажем ниже.

Более подробную информацию о видах стружки и их отличиях от опилок вы найдете в материале Виды стружки.

Несмотря на то, что большинство стружки получают с помощью строгания и фрезерования, на некоторых предприятиях, выпускающих ориентированно-стружечные плиты, стружку получают с помощью дисковых станков.

Рабочий орган этого станка состоит из вала, на котором установлено несколько дисковых пил. Расстояние между этими пилами определяет толщину стружки, благодаря чему вся продукция, которую производит этот станок, отличается одинаковой толщиной.

Более подробно об этом и многом другом оборудовании, которое используют для станочной обработки древесины и получения стружки, читайте тут: Производство стружки и оборудование.

Виды и основные характеристики материала

Способ применения стружки напрямую зависит от характеристик этого вида древесных отходов. К основным характеристикам можно отнести:

породу;
способ получения;
размеры;
влажность.

Порода – одна из важнейших характеристик древесных отходов, ведь стружка сохраняет такие качества изначальной древесины, как:

теплотворную способность;
теплопроводность;
водопоглощение;
удельную плотность;
содержание смол и других активных веществ;
сахаристость.

Способ получения влияет на размер и форму древесных отходов, поэтому отходы продольного строгания древесины всегда отличаются по форме от тех, что получены при поперечном строгании.

На размеры стружки влияет как скорость подачи древесины в обрабатывающее устройство, так и характеристики станка.

Во время обработки деревянных деталей отходы сохраняют влажность исходного материала, поэтому их приходится замачивать или просушивать, в зависимости от потребностей, возникающих во время дальнейшей переработки.

Эти характеристики являются определяющими для дальнейшего применения древесных отходов. Если их учитывают при выборе материала для того или иного применения, то использование стружки дает наилучший результат.

Пренебрежение этими характеристиками может привести к тому, что вместо пользы древесные отходы принесут вред и ухудшат конечный результат, а то и сделают продукт полностью непригодным к применению.

От основной массы стружки отличается только древесная шерсть, потому что она:

является не отходами, а продукцией обработки древесины на специальном станке;
отличается размерами – средняя длина составляет 30 см.

Мы рассказывали о ней в статьях Древесная шерсть – упаковочная стружка и Производство древесной шерсти как бизнес.

Где взять?

Основные поставщики стружки – это различные деревообрабатывающие предприятия и мастерские.

На столярных производствах чаще всего можно найти отходы хвойных пород древесины, если же необходимы отходы лиственных пород, то их ищут на мебельных производствах.

Чем крупней производство и выше объем производимой продукции, тем больше отходов собирается в бункерах.

Более подробную информацию обо всех производителях древесной стружки вы найдете тут: Где взять стружку.

Кроме того, рекомендуем вам прочитать статью Пылесосы и воздуховоды, где мы рассказывали о системах вентиляции и особенностях сбора отходов при станочной обработке древесины.

Куда деть накопившиеся отходы?

У владельцев и работников деревообрабатывающих предприятий нередко возникает вопрос, как избавиться от отходов и куда их деть? Ведь закопать в землю можно лишь небольшой объем, причем до окончания процессов разложения целлюлозы на углекислый газ и гумус земля над таким захоронением будет непригодной для выращивания растений.

Сжигать отходы, за исключением использования их в отопительных системах, тоже не выход, ведь такое использование не приносит дохода, зато может привести к проблемам с Росприроднадзором и пожарной службой МЧС.

Поэтому оптимальными способами утилизации стружки являются:

переработка в какой-то полезный продукт;
продажа;
использование для собственных нужд.

Более подробную информацию о различных вариантах использования этого вида отходов, а также их преимуществах и недостатках, читайте тут: Куда девать стружку.

Что можно сделать из стружечных отходов?

Из стружки можно сделать:

Стройматериалы

Отходы станочной обработки древесины используют для изготовления различных стройматериалов, наиболее популярные из которых — опилкобетон и различные конструкционно-отделочные плиты.

Основное преимущество стройматериалов, изготовленных из древесной стружки в том, что они обходятся дешевле своих аналогов и обладают более сильным теплосберегающим эффектом.

Минусом таких стройматериалов является невысокая несущая способность, поэтому из них делают дома с деревянными перекрытиями. Высота таких домов составляет максимум 1–2 этажа.

Стружкобетон

Стружкобетон является основной продукцией, которую используют для:

монолитной заливки домов;
создания блоков;
создания конструкционно-отделочных плит.

Стружкобетоном называют целый класс строительных материалов, которые отличаются по:

плотности;
теплопроводности;
прочности на излом;
несущей способности;
звукопоглощению;
типу используемой стружки.

Более подробно об этих характеристиках вы можете прочитать здесь.

Помимо обычного стружкобетона существуют его разновидности, которые называют фибробетоном и арболитом.

Фибробетон редко используют для монолитной заливки или изготовления блоков из-за очень высокой стоимости древесной шерсти, гораздо чаще из него делают облицовочные плиты. Причем стоимость таких плит довольно высока, но это компенсируется их прочностью на излом.

Арболит отличается от обычного стружкобетона:

более высокой прочностью на излом;
меньшей плотностью;
более высокими теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами.

Поэтому арболит чаще используют для изготовления блоков, о которых мы рассказывали в этих статьях:

Фибробетон отличается от стружкобетона тем, что вместо отходов станочной обработки древесины в него добавляют древесную шерсть.

Большая длина каждой стружки обеспечивает не только более надежное армирование, но и снижает теплопроводность при равной плотности. Ведь древесная шерсть расположена внутри фибролитовых плит хаотично, поэтому многие стружки укладываются поперек будущей формы бетона, из-за чего и снижается теплопроводность.

Стружечные плиты

Плиты, изготовленные из стружки, применяют для различных наружных и внутренних отделочных работ. Преимущество таких плит в высоких тепло- и звукоизоляционных свойствах, а также относительно невысокой цене.

Технология изготовления цементно-стружечных плит, а также их характеристики и основные способы использования описаны в этих статьях:

Характеристики и применение ЦСП.
Производство ЦСП.

Еще одним вариантом цементно-стружечных плит является фибролит, то есть фиброцементные плиты, о которых мы говорили тут.

Благодаря фибробетону плита получается более прочной на излом, а также обладает более высокими эксплуатационными характеристиками, то есть проводит меньше тепла и звука.

Помимо цементно-стружечных существуют еще и гипсостружечные плиты, нередко используют в качестве противопожарной обшивки.

Такая обшивка замедляет набор силы огнем, благодаря чему у жильцов дома появляется дополнительное время для вызова пожарного расчета. Если же возгорание обнаружили поздно и огонь успел набрать силу, то противопожарная обшивка даст людям дополнительное время для эвакуации.

Из этого типа древесных отходов изготавливают и материалы, которые используют в качестве дешевого заменителя фанеры и натуральной доски.

К таким материалам относят древесно-стружечную и ориентированно-стружечную плиты.

ДСП применяют там, где на нее не воздействуют скручивающие и изгибающие нагрузки, то есть для наружной и внутренней отделки, включая обшивку потолков и полов.

Основной недостаток этого материала в том, что он выделяет фенол и формальдегид, поэтому к выбору и применению необходимо подходить с осторожностью, однако при правильном использовании ДСП безопасен даже для детских комнат.

Помимо обычной ДСП существует и более красивый вариант древесностружечной плиты, отличающийся наличием прочного декоративного покрытия. Такой материал называют ламинированная древесностружечная плита.

Ламинирующее покрытие может быть как одноцветным, так и полностью повторяющим текстуру древесины различных пород, благодаря чему на внешний вид и ощупь ЛДСП сложно отличить от строганной доски из выбранной породы древесины.

Процесс формирования декоративного покрытия подробно описан тут.

Благодаря внешнему виду и возможности полностью повторять текстуру древесины, ламинированная древесностружечная плита стала основным материалом для изготовления различной мебели.

Из-за невозможности соединять мебельные детали друг с другом саморезами без повреждения покрытия мебельщикам и производителям ЛДСП пришлось разрабатывать новые способы крепления, которые обеспечивают надежную фиксацию и не повреждают покрытие. Подробности о различных способах крепления деталей из ЛДСП друг ко другу вы найдете в статье Применение ЛДСП.

Ориентированно-стружечные плиты превосходят ДСП по прочности на излом, хотя и уступают по этому параметру фанере.

Поэтому они занимают промежуточное место между этими материалами как по своим характеристикам, так и по стоимости.

Все стружечные плиты выпускают как с прямыми кромками, так и со шпунтованными.

Плиты с прямыми кромками не могут обеспечить сплошное покрытие без щелей из-за необходимости оставлять компенсационные температурные зазоры, а шпунтованные плиты лишены этого недостатка.

Более подробно о шпунтованных стружечных плитах читайте тут.

Топливо

Теплотворная способность стружки напрямую зависит от породы исходной древесины и влажности отходов, а ее применение в качестве топлива полностью аналогично использованию опилок, поэтому мы рекомендуем внимательно прочитать эту статью.

Исключение составляет лишь древесная шерсть, которая из-за своих размеров и высокой стоимости, связанной с особенностями ее производства, не подходит для изготовления топлива или сжигания в качестве горючего.

Кроме того, стружка хорошо подходит для копчения различных продуктов, ведь она лишена главного недостатка опилок – невозможности горения снизу-вверх.

Благодаря крупному размеру каждой стружки, куча из этого топлива пропускает через себя больше воздуха, благодаря чему в процессе горения участвует больше материала. Это особенно важно для горячего копчения, в котором многое зависит от температуры поднимающегося дыма.

Более подробно прочитать о копчении стружкой вы сможете в статье про копчение стружкой.

Подстилка для животных

Благодаря пористой структуре и упругости, стружка хорошо подходит для подсыпки различным животным.

Домашним питомцам дешевые, а порой и бесплатные древесные отходы с успехом заменяют гораздо более дорогие наполнители кошачьих и собачьих туалетов.

Стружка по способности впитывать жидкости и запахи не уступает наполнителям туалетов, но ее ресурс, то есть максимальное количество жидкости и запаха, которое древесные отходы могут вобрать в себя, несколько меньше.

На практике это означает, что подсыпку из древесных отходов придется менять немного чаще, допустим, не через 4, а через 3 дня.

Учитывая стоимость этого материала, его применение дает существенную экономию, особенно в тех домах и квартирах, где живут крупногабаритные питомцы.

Также применение стружки позволит существенно сэкономить, если в доме живет много различных питомцев, у которых нет возможности справлять свои физиологические нужды на улице.

Древесная стружка хорошо подойдет и в качестве подсыпки для различных животных, которые живут в коровниках и других специально оборудованных помещениях. Ведь завозить для таких животных какие-то специальные материалы очень дорого, а древесные отходы ничем не уступают им по впитывающей способности и обходятся гораздо дешевле.

Кроме того, хвойная стружка обладает сильным бактерицидным и дезинфицирующим эффектом благодаря большому содержанию смол и эфирных масел, поэтому она подавляет размножение патогенных бактерий, которые могут привести к болезни животного.

Удобрение и мульча в огороде

Благодаря тому, что стружка отличается от опилок лишь размерами (за исключением древесной шерсти), то ее влияние на грунт такое же, как и у опилок. Поэтому к стружке применимы все те принципы и методики, что и к древесным опилкам.

Благодаря этому стружку можно использовать для:

приготовления компоста;
проращивания рассады;
выращивания грибов;
мульчирования грядок;
отсыпки дорожек.

Поделки

Благодаря разнообразию размеров и форм, древесные стружки подходят для создания различных поделок.

Из них можно изготавливать как различные картины, так и объемные фигуры. Кроме того, как и опилки, они хорошо подходят для создания жидких обоев, а увеличенный размер делает текстуру таких обоев более выраженной.

Аккуратные люди с большой усидчивостью могут создать из этого материала фигурки зверей и птиц. Многие умельцы производят такие фигуры, причем их очень сложно отличить от живых, настолько правдоподобно они выглядят.

Более подробно о тех поделках, которые можно сделать из древесной стружки, читайте в статье Поделки из стружки.

Вывод

Несмотря на то, что древесная стружка – это отходы станочной обработки древесины, она является ценным материалом, пригодным для различного использования.

Прочитав статью, вы узнали о различных способах использования этого материала, благодаря чему будете воспринимать их не бесполезным мусором, а ценным ресурсом, который при правильном использовании может принести не только пользу, но и доход.

rcycle.net

Опилки, стружка. Бесплатно. Самовывоз | Festima.Ru

У наc мoжно купить мульчу для рaстeний. В качествe мульчи прeдлагаем щепу, кору, опилки. Tapa:Meшoк 60 л. Подробнее о каждом виде мульчи: Щeпа coснoвaя. Oкрашeнная и нaтуpальнoго цвета. Стоимoсть щепы нaтуральнoго цвeтa — 150 р. цвeтнoй — 300 р. Пpименeниe щeпы: щeпа зaкрывaeт oткpытую (нe оxвaченную гaзонoм) землю, пpидавая ландшафту ухоженный вид. Но кроме этого, она предотвращает рост сорняков в клумбах. С щепой клумба будет вызывать у Вас только восторг и умиление, а не противную необходимоть пойти и вырвать вон тот сорняк, который опять пробился, несмотря на то, что Вы там все сорняки недавно подергали! Со временем щепа перегнивает и превращается в естественное удобрение для Ваших растений. Чтобы обновить вид, просто добавьте свежей щепы в клумбы прямо на старый слой, превращающийся в удобрение. За счет натуральных составляющих красителей любой цвет щепы выглядит естественным, не химически ярким и глянцевым, а спокойным и природным. Светостойкость окраски 5-7 баллов по восьмибальной шкале. Кора сосновая. Размеры и цена коры: Фракция 2-5 см — 350 р. Фракция 5-10 см — 400 р. Применение коры: 1) сдерживать рост сорняков; 2) удерживать влагу в почве; 3) с корой Ваш двор или отдельная клумба будет вызывать у Вас только восторг и умиление, а не противную необходимость пойти и вырвать вон тот сорняк, который опять пробился, несмотря на то, что Вы там все сорняки недавно подергали! 4) со временем кора перегнивает и превращается в естественное удобрение для Ваших растений. Опилки. Стоимость: 1 мешок 60 л — 150 р. Наши стружка и опилки для животных (лошадей, собак и др.) и птиц (кур и т.п.) подходит идеально. Наши опилки на подстилку животным используют, потому что они: — не содержат пыли, попадающей животным в глаза и в дыхательные пути; — получены в результате обработки цельной древесины (а не ДСП, ОSВ и т.п.) т.е. экологически чистые и не содержат никаких химических добавок типа клея, пропитки и т.п.; Наши опилки отлично подходят для автосервисов и клининговых компаний. Опилки мелкие. Стоимость: 1 мешок 60 л — 150 р. Отлично подходят для мульчирования. Древесинные опилки относятся к ценному виду природных удобрений. В их состав входит углерод, активно питающий микрофлору почвы, увеличивая число земляных бактерий почти в 2,5 раза. По своим питательным характеристикам опилки очень близки к свойствам верхового торфа, так как они также богаты на смолы, клетчатку и лигнин, содержат в огромном количестве различные полезные микроэлементы. Применять опилки рекомендуется одновременно с известковыми материалами. Хорошими помощниками являются опилки и борьбе с насекомыми. Смолистые свежие опилки отлично отпугивают жучков вредителей. Для этого достаточно несколько раз за лето поменять на почве слой опилок и ваш урожай будет спасен. Также всегда в наличии садовая земля, перегной (конский и коровий), чернозем, торф и многое другое. Звоните!

Растения

festima.ru

Утепление опилками и древесной стружкой

Утепление опилками широко применялось в 60 — 70-х годах в западных странах. Но позже опилки были заменены на современные высокоэффективные утеплители, более долговечные и надежные, которые проще укладывать.

Тем не менее, утеплять опилками может быть целесообразным и сейчас, если имеется возможность их «достать» бесплатно. До сих пор многие организации, обрабатывающие древесину, готовы отдать опилки и стружку бесплатно или совсем не дорого, остаются расходы на их транспортировку, на дополнительные материалы, которые укладываются в смеси с опилками, а также на повышенную трудоемкость применения этого утеплителя.

Но прежде чем рассмотреть, как можно утеплить с помощью опилок и стружки, определимся, сколько и каких опилок для утепления потребуется, какой слой нужно создать…

Какие опилки и древесную стружку нужно применить для утепления

Следует учитывать, что чем крупнее опилки, тем ими целесообразней утеплять – чуть меньше удельный вес коэффициент теплопроводности. Также с ростом размеров опилок резко падает зависимость от их влажности.

Фактически рекомендуется применять мелкую древесную стружку, закрученную колечками. Ею можно образовать упругий толстый ковер наполненный воздухом с объемным весом менее чем 200 кг/м куб. А мелкие опилки от распиловки лучше оставить в стороне.

Недопустимо применять мелкие опилки и стружку от распиловки фанеры, которой много на мебельных фабриках и которые никому не нужны. Эти отходы от фанеры перенасыщены формальдегидом, и не безопасны. Коэффициент их теплопроводности высокий.

Толщина слоя опилок

Коэффициент теплопроводности слоя опилок приблизительно равен 0,07 — 0,095 Вт/м?С в зависимости от влажности материала, его крупности и плотности укладки. Для проектирования и расчетов можно взять среднее значение 0,08 Вт/м?С.

Т.е. по сравнению с современными утеплителями (0,03 — 0,045 Вт/м?С) опилки имеют большую телопроводность примерно в два раза, и толщина их слоя потребуется в два раза больше.

Для регионов с климатом «Москва» при утеплении чердака дома понадобится толщина слоя опилок не менее 32 см чтобы достигнуть оптимального утепления согласно норматива, а лучше — 35 см. Для дома 100 м кв. на чердаке понадобится 30 м куб опилок, около 7 тонн.

На стене, для ее утепления должен быть слой опилок не менее 20 см. Под полом с положительной температурой — не меньше 26 см, что уже не помещается между лагами.

Именно из-за этих цифр и возникает вопрос, — «А целесообразно ли применение опилок в качестве утеплителя?». Но все же денежная экономия по сравнению с утеплением минеральной ватой может получиться внушительная при бесплатном материале, особенно если делать своими руками.

Как защитить от грызунов и разложения

Лучшее жилище для грызуна, чем опилки, пожалуй, сложно придумать. Да и все возможные насекомые, и микроорганизмы будут поедать опилки очень быстро. Поэтому в чистом виде засыпать их особого смысла нет, материал должен обрабатываться антисептиками. Наиболее расхожий и доступный это известь-пушонка. Но стоит она не дешево.

Рецепт использования — 20 объемов опилок, на один объем извести. В эту смесь добавляется вода, для того чтобы получилась взвесь и все опилки пропитались антисептиками. Но в воде дополнительно растворяется мыло, борная кислота, медный купорос (можно все вместе понемногу для комплексного, так сказать…). Материал укладывается во влажном виде, затем за неделю-другую вода испаряется, а сухой обработанный утеплитель остается на месте.

Скрепление состава

Дополнительно рекомендуется в данный раствор добавлять два объема цемента. В результате, после укладки опилки свяжутся между собой, упрочнятся, что предотвратит их дальнейшую усадку. При укладке в вертикальных щитах связывание опилок цементом или гипсом обязательно.

Недопустимо укладывать опилки, древесную стружку в непосредственном контакте дымоходами или подобными нагревающимися конструкциями. Необходим пожарный барьер из минеральной ваты не менее 30 см. Электропроводка прокладывается через опилки только в несгораемой оболочке (в металлических трубах).

Как использовать на перекрытиях

Опилки и древесная стружка это паропрозрачный материал, поэтому нужно воспользоваться обычными рекомендациями по применению таких утеплителей. На чердачном перекрытии со стороны дома обязательно устраивается паробарьер, он снизит влажность внутри слоя теплоизоляции и предотвратит его увлажнение в холодное время.

Поверх слоя оставляется обязательно вентиляционный зазор толщиной от 3 см до настила, ограждения. Обычно стружка насыпаются на пароизоляционную пленку между лагами, затем делается контробрешетка высотой от 15 см и смесь досыпаются с оставлением вент. зазора под верхним настилом.

Как применить древесную стружку для теплоизоляции стен

При утеплении стен древесную стружку можно расположить между стеной и сетчатым ограждением. Если стена толстая из плотных материалов, (не тонкий щит), то пароизоляция не нужна.

Устанавливается вертикальная обрешетка на подвесах с шагом 600 мм по толщине утеплителя — 20 см от стены, на которой закрепляется мелкая стекловолоконная сетка.

Между сеткой и стеной снизу вверх постепенно слоями по 20 см насыпаются увлажненная древесная стружка пропитанная цементом или гипсом. Чтобы сетка не сильно выдувалась, применяются щиты из фанеры временно установленные на обрешетку до высыхания утеплителя.

Поверх обрешетки набиваются брусья толщиной 30 мм для образования вентиляционного зазора, после чего монтируется сайдинг или другая облицовка.

Типичные ошибки при утеплении опилками

На данном видео об утеплении чердака с помощью опилок заметны некоторые действия, которые могут негативно сказаться на качестве утепления.

Допущены щели при строительстве, которые заделываются монтажной пеной. Но эту пену в слоях утепления, где на перепаде температур конденсируется водяной пар, лучше не применять, так как она легко напитывается водой и поэтому разрушается, оставляя щели открытыми. Заменяется пенополиуретановым клеем.
Отсутствует паробарьер со стороны помещения. В результате произойдет увлажнение утеплителя в холодное время года, потеря теплосберегающих свойств, с ускоренным разложением.
Применяются чистые опилки без обработки антисептиками, вследствие чего в скором времени, возможно их гнилостное разложение и переувлажнение.
Используется не оптимальная по экономической целесообразности толщина слоя — на глазок, по домыслам и рекомендациям… – как следствие потеря денег на недостаточном энергосбережении.

teplodom1.ru

Деревянная стружка — производство и особенности применения

Древесная стружка сегодня используется во многих отраслях, главным образом вследствие своей невысокой стоимо¬¬сти. Стружка древесная изготавливается из дробленной коры деревьев. В качестве сырья могут использоваться дуб, сосна, кедр и прочие мягкие и твердые сорта древесины.

Производство древесной стружки

Станок для стружки дерева является одним из главных агрегатов в любой технологии переработки древесины, потому что от качества изготовляемой стружки зависит множество факторов на производстве:

качество высушивания стружки в сушильном барабане
мощность сушильного барабана
продолжительность посадки пресса на планки, продолжительность прессования

получение требуемых физико-механических параметров
затраты сырьевого материала.

Можно сказать, что качество стружки является основой основ на производстве древесностружечной плиты, которое оказывает влияние на технологию изготовления. По этой причине станок для стружки очень важен. Такое устройство состоит из:

крыльчатки
барабана
электродвигателя крыльчатки
электродвигателя барабана
корпуса.

Режущие инструменты станка находятся на барабане и крыльчатке. Чтобы стружка удовлетворяла всем технологическим параметрам, нужно очень точно выставить сам режущий инструмент. Проверить это достаточно легко, в любом положении по кругу крыльчатки и барабана, расстояние между ними должно быть одинаковым. Для этого нужно измерить расстояние между билом и пластиной барабана, потом прокручивать крыльчатку по кругу и просматривать зазор.

Следовательно, ножи необходимо менять своевременно.

Преимущества такого оборудования:

доступные запчасти на случай ремонта. Ножи, подшипники, ремни, редуктор, шкивы в отечественных станках можно легко найти в любом регионе России
упрощенная электрическая часть, которая имеет в свое составе доступные автоматические переключатели. Следовательно, обычный электрик запросто справится с ремонтом при необходимости
бесперебойная работа. Подобные устройства могут работать непрерывно на протяжении суток
минимальная рабочая сила. Мастер справится одновременно с двумя работающими станками СС-6 или СС-6-2
нетребовательны к размерам сырья. Габариты сырья для переработки могут составлять от 50 см до 1 м
легкость первого запуска. Собрать устройство после перевозки можно за 2 часа
регулировка фракции получаемой стружки. Габариты изготовляемой стружки можно менять в толщину от 0 до 3 мм
минимальный расход электроэнергии.

Где используется стружка древесины?

Изготовление пиломатериалов невозможно без формирования большого объема древесных отходов – щепы, опилок, стружки, древесной пыли, которые применяются в разных сферах и весьма популярны. пользуются спросом. Деревянная стружка используется в:

строительной отрасли. В качестве наполнителя или утеплителя, добавки в бетонные смеси
сельскохозяйственной и животноводческой отрасли, к примеру в качестве подстилки для птицы и скота
ландшафтном дизайне и благоустройстве личных участков. Опилки выполняют роль мульчи, разрыхлителя почвы, декоративного украшения клумб и цветников
быту, в качестве экологически чистого топлива
в производстве мебели (ДВП, ДСП)
качестве упаковочного материала.

Вследствие высокой популярности этого типа древесных отходов, много компаний обустраивают собственные цеха, потому что считают оптовую продажу стружки выгодным делом.

Зачастую стружка, которую получают от деревопереработки, имеет неоднородный состав, потому что в ней встречается и щепа, и древесная пыль. Крупную стружку часто применяют в качестве уплотнителя, гарантирующего сохранность товаров при перевозке. Более мелкие фракции являются отличным наполнителем в клеящих составах, мастиках, строительных материалах (ДВП, ДСП).

Производится и очень особый тип упаковочной стружки, называемый древесной шерстью. Он представляет собой длинные полоски древесины, которые настругивают вдоль волокон. Именно такую стружку считают идеальным материалом для упаковки и перевозки ценных и хрупких товаров, к примеру, керамики, стекла, фарфора, а также скоропортящихся продуктов — овощей, фруктов.

Прессование древесной стружки

Чтобы осуществить переработку отходов, получаемых в процессе обработки древесины, создана технология брикетирования отходов. В процессе брекетирования может быть использовано различное сырье, но для всех типов сырья существует одно правило – уровень влажность должен быть близок к 8%. Допустимый диапазон влажности для правильного прессования колеблется от 5 до 12 %. Если влажность составляет 15 %, то прессованный брикет будет иметь нетоварный вид. А вот уровень влажности 5% затрудняет создание брикета.

Для процесса прессования сорт древесины, в отличие от производства гранул, не важен. Однако для получения брикетов высокого качества желательно прессовать опилки одного сорта. Самой высокой производительности можно достичь в процессе прессования опилок из древесины твердых сортов. Оптимальным размером является фракция от 1 до 3 мм. Не стоит для прессования соединять опилки и стружку. Частички коры, присутствующие в опилках в объеме до 5%, что соответствует их количеству в опилках по окончанию распила круглого товарного леса, никак не влияет на качество получаемого брикета.

Под брикетированием подразумевается процедура прессования мелко измельченных отходов в условиях высокого давления без применения связующих компонентов. Высокое давление и тепло способствует выделению из сырья лигнина, действующего как связующий компонент и удерживающего брикет в плотном состоянии.

Создание брикетов из опилок, стружки или щепы позволяет решить проблему хранения горючих отходов.

Полученный таким образом топливный материал вследствие своих высоких потребительских свойств широко применяется как в индивидуальном хозяйстве, так и в промышленных отопительных системах.

Колоссальным достоинством брикета является постоянство температуры при сгорании на протяжении 1,5 — 2 часов.

Брикеты применяются:

во всех видах отопительного оборудования на твердом топливе (котлы, печи, камины и т.п.). Чтобы отопить коттедж размером 200 м кв. ежедневно понадобится примерно 30 кг брикетов
в банях и саунах. Почти никакое другое топливо не дает такого эффективного протопления бани
для приготовления шашлыка и барбекю. Многие пользователи считают, что брикеты лучше древесного угля
можно использовать везде, где необходима высокая температура, устойчивое, бездымное пламя, длительное горение (до 1 часа) и длительный жар (также до 1 часа).

Марки и размеры древесной стружки, а также область их применения

Код ОКП	Марка стружки	Толщина	Ширина	Порода древесины	Применяемость
53 8611	Я	0,20	7,0	Ель, пихта	Для упаковывания яиц
53 8612	Ф	0,05; 0,10	2,0	Ель, липа, осина	Для упаковывания фруктов
53 8613; 53 8614; 53 8616	МКС	0,15; 0,20; 0,25; 0,30; 0,50	4,0; 6,0; 8,0	Хвойные; мягкие лиственные и береза	Для упаковывания листового стекла; металлических, керамических изделий; продукции в стеклянной посуде
53 8615	П	0,05; 0,10	6,0; 8,0	Хвойные; мягкие лиственные и береза	Для упаковывания стеклянной, фарфоровой, фаянсовой посуды, изделий из пластмасс
53 8617	ФС				Для изготовления фибролитовых плит:
		0,25; 0,30; 0,50	6,0	Хвойные и мягкие лиственные	теплоизоляционных;
		0,25; 0,30	4,0	Хвойные	конструкционно-теплоизоляционных;
		0,25	2,0	Хвойные	акустических
53 8618	З	0,05; 0,10; 0,15	4,0; 6,0; 8,0	Мягкие лиственные	Для подстилки при клеточном содержании пушных зверей

wood-prom.ru

Стружка древесная в Кубинке, Одинцово, Рузе и Тучково — Производство профилированного бруса и погонажных изделий в Московской области

Так как в последнее время большинство потребителей предпочитают применять при строительстве только экологически чистые и натуральные материалы, то органические виды сырья начали пользоваться особо высокой популярностью. Одним из таких материалов является древесная стружка, которая на 100% являются натуральным материалом, а также имеет невысокую себестоимость, так как являются отходом деревообрабатывающей промышленности. Стоит отметить и достаточно высокие теплоизоляционные свойства, благодаря которым древесная стружка все чаще начинает применяться при строительстве и ремонте для производства различных материалов и конструкций.

Одной из сфер применения опилок является создание напольных стяжек. Такая стяжка примерно на 70% состоит из древесной стружки, что делает ее чрезвычайно дешевой и простой в сооружении. Также она отлично сохраняет тепло и является абсолютно экологически чистой. Такая стяжка состоит из двух слоев – теплоизоляционного и несущего с высокой прочностью. Для первого раствор замешивается из цемента (одна часть), песка (две части) и стружки (шесть частей), а для второго – из тех же компонентов, но в соотношении 1:2:3.

Нередко стружка применяется для теплоизоляции крыши. В таком случае нужно в основании чердака уложить прослойку гидроизоляционного материала, соорудить каркас из деревянных брусьев (высотой около 15 см), засыпать в него стружку, и закрыть еще одним слоем гидроизоляции. Таким простым способом Вы сможете существенно сократить потери тепла из дома через крышу.

Также с использованием древесной стружки производится так называемый опилкобетон. Это строительный материал, который чаще всего используется в монолитном строительстве и состоит из цемента, воды и стружки, смешанных в определенной пропорции. Такой стройматериал можно охарактеризовать полной экологичностью, пожаробезопасностью, долговечностью, а также паропроницаемостью, благодаря чему внутри помещений из него можно поддерживать комфортный микроклимат.

И еще один материал, который может быть произведен с использованием древесной стружки – это арболитные блоки, которые рассматриваются потребителями как недорогой, и в то же время достаточно качественный, теплый и долговечный строительный материал, состоящий из цемента или извести и стружки.

Следует так же знать, что стружка и опилки имеют принципиальные отличия между собой, как по размеру и внешнему виду, так по своим телоизоляционным и другим качествам.

Купить стружку в Кубинке, Одинцово, Наро-Фоминске, Можайске, Тучково, Рузе и др.

ВЫ можете у нас на производстве погонажных изделий «Карелия».

karelia-wood.ru

Древесная пыль, мука, щепа, стружка и опилки

Получили из дерева бревно, брус, доски, горбыль ушёл на возведение строительных лесов… А как же хлысты, сучья, ветки, кора? Куда девать мягкие горы стружек и слежавшиеся барханы опилок? Ведь это тоже древесина, и чем больший выход готовой продукции из неё, тем она рентабельнее. Вот и существует такое понятие, как измельчённая древесина. Причём частью она является побочным продуктом, полуфабрикатом для получения чего-либо, а частью вырабатывается как специальная товарная продукция. К измельчённой древесине относятся технологическая щепа, дроблёнка, древесная стружка, опилки, древесная пыль и древесная мука.

Щепа и дроблёнка и продукция из них

Её получают как из древесных отходов, так и из цельной древесины. Её используют и в качестве топлива, и в качестве мульчи на огороде, и для улучшения вкусовых и эстетических качеств еды и напитков (ольховой для копчения, дубовой ― при выдержке коньяков). Технологическую щепу используют как сырьё в целлюлозно-бумажной промышленности и для получения гидролизного спирта.

В строительстве щепу применяют для получения арболита (бетона с древесиной ― так он теплее и в него даже можно вбить гвоздь). Также щепа массово используется для получения таких строительных материалов, как ДСП и ДВП. Толщина щепы при любом использовании не превышает 5 мм, длина: наибольшая ― при получении ДСП (до 60 мм), наименьшая ― у технологической (около 5 мм).

Использование дроблёнки практически аналогично использованию щепы Разница ― в получении: щепу получают путём раскалывания, дроблёнку ― на молотковых мельницах и дробилках.

Применение древесной стружки

Обычно она получается путём строгания, чаще всего из мягких или хвойных пород. По технологии получения можно выделить два вида: стружка, специально приготовленная, и стружка-отход. Её размеры зависят от предназначения. К примеру, чтобы упаковать яйца, нужна крупная стружка, для упаковки яблок ― тонкая и узкая. Вообще размеры стружки колеблются в следующих пределах: толщина ― 0,05-0,5 мм, ширина ― 2-8 мм, длина ― 200-530 мм.

Применяется она и в сельском хозяйстве для подстилки, и в мебельной промышленности для изготовления ДСП, и как тара и топливо. Но нас больше интересует строительное применение: из неё изготавливают акустические и теплоизоляционные цементно-стружечные плиты, представляющие собой лёгкий бетон, то есть арболит.

Опилки и их применение

Опилки вообще можно назвать бросовым, но очень ценным, сырьём. И где их только не используют? Целлюлоза, картон, бумага, гидролизный спирт ― это тоже опилки. Почистить мех ― пожалуйста. Подстелить скот ― нет проблем. Утеплить на зиму клубнику, а дождливым летом спасти её от песка легко с помощью опилок. Получить компост или сделать мульчирование почв с участием опилок не составит труда. Фильтровать стоки ― и здесь опилки не слабо справляются: в два раза лучше активированного угля.

Незаменимы они и в строительстве. Плиты, изготовленные из опилок со стружками экструзивным способом (продавливанием) имеют повышенные износостойкость и твёрдость. Если перед прессованием в опилки добавляют отходы ксилолита, то плиты становятся несгораемыми и морозостойкими.

Опилки ― хороший теплоизолятор, причем не обязательно в виде наполнителя в смесях и растворах, но и в рассыпном состоянии. К примеру, особняки теперь утепляют и так: внутренняя кладка ― из пористого бетона, внешняя ― из кирпича, между ними ― воздушная прослойка, обычно засыпаемая сухими опилками.

Древесные пыль и мука

Древесная пыль состоит из частиц дерева размером 15-20 микрон. Она образуется при обработке дерева. Хотя она образуется при любой обработке дерева, наиболее часто это ― побочный продукт шлифования мебели. И хотя её можно использовать, например, как наполнитель в композиционных материалах, это происходит не часто. С ней просто не хотят связываться: нет промышленных объёмов её получения, а сама по себе она взрывоопасна.

Мука древесная производится специально путём измельчения сухой древесины. В основном, сырьём для её производства является сухая стружка. Её размеры и гранулометрический состав регулируются ГОСТом. Древесная мука нашла применение в нефтехимии, в производстве мелкокерамических фильтров, при изготовлении композитов. На стройке важно её применение для получения шлифовальных, полировочных и сухих смесей, а также линолеума.

Еще о изделиях на основе лесометериалов:

— Древесно-цементные стройматериалы

— Древесноволокнистые плиты (ДВП)

— Древесные слоистые пластики (ДСП)

— Лущеные, строганные и колотые лесоматериалы

— Методы защиты древесины от гниения, возгорания и поражения древогрызущими насекомыми

— Фанера. Виды фанеры и технологии их изготовления

— Все о деревянных домах

загрузка…