Столярный верстак размеры: Столярный верстак своими руками: чертежи, размеры фото

Верстак столярный: виды, описание конструкций, размеры

Пожалуй, большая часть мужчин умеет обращаться с инструментом и предпочитает самостоятельно решать ряд проблем, которые возникают в быту. Очень многое можно сделать без посторонней помощи, сэкономив при этом уйму денег и получив удовольствие от самого процесса. Столярный верстак – незаменимый помощник в таком деле. Он позволит осуществлять ряд работ быстро и качественно. Иметь такой агрегат в мастерской – очень хорошо. Далее, собственно, и будет идти речь о том, как подобрать стол в соответствии с потребностями, какие вообще столярные верстаки бывают и каково их предназначение.

Основные положения

Слово «верстак» — немецкого происхождения. Так на профессиональном сленге называют стол, на котором производится обработка материалов и придание им формы. Причем помимо древесины обрабатываются на верстаках также стальные изделия и заготовки из других материалов (пластик, композиты и другие). Обработка может вестись как вручную, так и с применением электрического инструмента (лобзик, дрель, рубанок и другие).

Сделать верстак самому или купить заводской?

Столярный верстак – вещь универсальная и очень полезная в любой мастерской или гараже. При необходимости может оснащаться самыми разными приспособлениями для осуществления широкого комплекса технологических операций обработки древесных (и не только) материалов и изделий. Деревянные столярные верстаки можно без труда приобрести как в специализированном магазине, так и в интернете. Имеются даже специальные верстаки для детей. Но цены на первые и на вторые — отнюдь не детские.

Деревянный столярный верстак имеет довольно простую конструкцию, которую сможет воссоздать в домашних условиях даже неопытный мастер. Поэтому многие предпочитают делать их самостоятельно. Себестоимость изготовления столярного верстака крайне мала. А если имеются запасы пригодной для использования в этих целях древесины, то верстак может и вовсе обойтись бесплатно.

Некоторые аргументы в пользу самостоятельного изготовления верстака

Если подойти к делу серьезно, то можно создать очень достойный экземпляр, который не будет уступать по функциональности магазинным аналогам. А если задаться целью, то можно обеспечить изделию также и достойный внешний вид.

Можно и даже нужно заранее обозначить и наметить место в мастерской, где будет установлен столярный верстак. Складной стол позволит с максимальной эффективностью использовать пространство мастерской. Таким образом, можно изготовить стол конкретно под себя. Такой верстак идеально станет в отведенное для него место.

Наконец третий аргумент, для кого-то, возможно, самый главный – сделав верстак своими руками, мастер сэкономит большую сумму денег. Эти финансы лучше потратить на инструмент и другое оборудование.

Общие требования и рекомендации при изготовлении верстака

На поверхности рабочего стола обязательно должны быть упоры и струбцины для закрепления заготовок. Для обеспечения гибкости производства и возможности переналадки на выпуск новых изделий рекомендуется делать эти элементы съемными, а технологические резьбовые отверстия для их крепления проделать с равным шагом по всей поверхности стола.

Высота верстака от пола должна быть такой, чтобы за ним было удобно работать человеку. Она подбирается экспериментально (обычно равна 60-90 сантиметрам).

Полки и места для крепления инструментов должны устанавливаться с учетом индивидуальных предпочтений рабочего. Так, если столяр является левшой, то они должны располагаться слева, а если правшой – тогда справа. На первый взгляд может показаться, что это мелочь, однако это далеко не так: при разумном и продуманном размещении инструмента столяру не придется отвлекаться на второстепенные задачи, он будет концентрироваться на решении основных технологических процессов и соблюдении норм и правил техники безопасности при проведении столярных работ. Эргономика – это целая наука. И ею на современном этапе жизни не следует пренебрегать.

Назначение верстака

Перед тем как начать сборку столярного верстака или отправиться в специализированный магазин за его покупкой, нужно точно определиться, какие работы в основном будут на нем осуществляться. Хотя это приспособление и считается универсальным, оно может иметь и особую конструкцию, которая позволяет выполнять ряд технологических операций по обработке изделий более рациональным и быстрым методом. Если помещение мастерской не отличается большими размерами, то следует рассмотреть возможность обустройства складного столярного верстака. Возможно, со временем такой стол утратит жесткость и расшатается, но эти проблемы довольно легко устраняются. Если верстак предполагается эксплуатировать редко, то такой вариант является самым оптимальным по всем параметрам.

В домашнем хозяйстве, как правило, востребованы универсальные столярные верстаки, которые позволяют выполнять широкий спектр работ и могут оснащаться самым разным оборудованием: тиски, дисковые пилы для раскроя листового материла и распиловки брусков. Оснастка позволяет повысить удобство работы и качество изготавливаемых изделий.

Требования, предъявляемые к верстакам

Как и любое другое оборудование промышленного назначения, верстак должен соответствовать ряду строгих требований. Основные из них следующие:

• изделие должно обладать высокой надежностью и хорошими прочностными характеристиками. Ведь масса и габариты обрабатываемых изделий, а также и их материал (масса и плотность) могут быть самыми разными;
• все поверхности должны быть гладкими и отполированными, чтобы минимизировать вероятность получения травм и ранений рабочим;
• конструкция не должна содержать выпирающих наружу пик гвоздей и саморезов, при помощи которых она собиралась. Это может привести к серьезным травмам.

Существующие конструкции

Размеры столярного верстака могут быть разными. Главное, чтобы стол в полной мере обеспечивал безопасность и удобство работы. Они подбираются каждым человеком исходя из собственных нужд и предполагаемых габаритов обрабатываемых изделий. Немаловажным фактором является также наличие (отсутствие) свободного места в мастерской. Верстак не может занимать половину помещения: это создаст объективные трудности перемещения и нормальной работы.

Как правило, всегда предусматривается возможность установки тисков для столярного верстака. В ряде случаев эта мера способна существенно ускорить процесс изготовления изделия и повысить уровень производственной безопасности.

В качестве исходного материала рекомендуется применять деревянный брус или прочные доски. И если каркас можно изготовить из обычной древесины, то сам рабочий стол нужно делать исключительно из твердых пород. Если рабочую поверхность изготовить из обычной низкосортной древесины, то такой верстак едва ли будет служить долго. Скорее всего, древесина расколется уже после первых ударов молотком, что приведет к необходимости замены всей поверхности. И хорошо, если обойдется без травм. Лучше не рисковать собственным здоровьем и не экономить на материале. Толщина бруса должна быть не менее 6 сантиметров. Это условие продиктовано соображениями безопасности. Кроме того, массивный рабочий стол хорошо поглощает вибрации, что является залогом качества получаемых изделий и комфортной работы, а также позволяет устанавливать тиски для столярного верстака и другую необходимую оснастку. Для установки технологической оснастки по торцам и снаружи рабочего стола просверливаются отверстия заданного диаметра и в нужном количестве.

Для изготовления ножек верстака целесообразно применять легкие породы древесины: это не отразится на качестве изделий и эксплуатационных характеристиках верстака, но существенно уменьшит вес всей конструкции.

Конструкция любого хорошего верстака должна предусматривать места для крепления инструмента, необходимого в работе. Такое решение позволяет значительно сократить время цикла изготовления изделия и уменьшить усталость рабочего, значительно разгружает его и позволяет сконцентрироваться исключительно на рабочих моментах. Как следствие – снижение травматизма в результате усталости и потери внимания и значительное повышение производительности труда. Эти показатели важны не только для промышленных предприятий, но и в быту.

Устройство столярного верстака часто предусматривает наличие специальных полок для складирования материалов и инструмента. Такое решение позволяет не только оптимизировать пространство, но и уменьшить вибрации при работе электроинструмента, в результате чего уменьшается риск получения травм и улучшается качество готового изделия.

Материалы для столешниц

Как уже отмечалось ранее, самым распространенным материалом для изготовления столешницы является массивный брус из благородных пород древесины. Но с развитием современных технологий у этого традиционного материала появились достойные конкуренты. В частности, все чаще для этих нужд применяют плиты МДФ толщиной 30 миллиметров. Используется также и тонколистовая сталь.

Существующие виды верстаков

Назначение всех верстаков одинаковое – они служат базой при обработке древесины резанием (распиловка, строгание, сверление и др.), а также для проведения целого ряда других технологических операций: гибка, склеивание, художественная обработка и другие.

В зависимости от того, какие виды работ будут преимущественно осуществляться на верстаке, та или иная конструкция может быть предпочтительной. Выделяют следующие разновидности верстаков: стационарный, мобильный и составной. Каждый из перечисленных видов обладает рядом преимуществ и недостатков.

Стационарный верстак

Проектируется и собирается с учетом конкретных условий и ограничений. Место для него выбирается заранее, а переместить его порой бывает довольно проблематично. Такой стол уместно оборудовать в условиях массового производства. Хотя, благодаря своей широкой универсальности, такой верстак отлично подойдет и для домашней мастерской. Технологии создания такого стола отличаются простотой и надежностью, что обуславливает долговечность работы столярного верстака. Высота стола должна быть такой, чтобы конкретный человек мог работать комфортно. То есть она может варьироваться.

Особенности мобильных верстаков

Идеальное решение для небольших домашних мастерских. В сложенном состоянии он настолько компактен, что может храниться на балконе или даже на секции. В собранном состоянии размеры стола составляют 100*70 сантиметров.

Самостоятельно сделать такой верстак едва ли получится. Ведь для этого нужно иметь в распоряжении парк металлорежущих станков и оборудование для гибки металлического профиля.

Однако жесткость такого стола оставляет желать лучшего, и это несмотря на то, что для изготовления используется каркас металлический. Столярный верстак такого типа стоит довольно дорого, а эксплуатационные характеристики уступают другим аналогам.

Эти особенности и обусловили область применения таких верстаков – небольшие хоббийные квартирные мастерские. Если на таком верстаке попытаться обрабатывать габаритные и увесистые изделия, то он попросту развалится.

Из плюсов изделий такого типа можно отметить небольшой вес (до 40 килограммов) и внешнюю привлекательность (дизайн).

Конструктивные особенности составных станков

Такое оборудование относится к категории профессиональных. Столярный верстак подобного типа очень сложен и дорог в изготовлении. Но он чрезвычайно удобен в эксплуатации и при несложных настройках может использоваться для проведения самых разных работ. Благодаря оригинальным решениям в конструкции функциональные блоки оборудования могут переставляться и меняться, подстраиваясь под определенные технологические потребности. Таким образом, на подобных столах можно производить широкий спектр работ. Причем на профессиональном уровне, а не, что называется, на коленке.

Особенности устройства рабочей поверхности и каркаса

Прежде чем приступить к сборке верстака, необходимо закрепить к столешнице саморезами ребра жесткости. Продольно крепятся доски сосны или ели с размерами 100 × 60 × 800 миллиметров, и поперечно — доски с размерами в сечении 50 × 60 и длиной 1,8 метра. В данном случае продольные доски необходимы для того, чтобы исключить коробление столешницы, а поперечные – для дальнейшего монтажа оснастки.

Может показаться, что данные работы выполняются на глаз. Однако это заблуждение. Необходимо выдерживать размеры. Если будут допущены неточности, то в итоге возникнут проблемы с креплением опорных ножек к столешнице. Да и эксплуатация подобного стола будет омрачена плохой устойчивостью.

Перфорированный столярный стол размеры. Верстак своими руками для гаража и дома – эта задача нам по плечу! Типы верстаков для мастерской

Любому сварщику или токарю необходимо рабочее место, где можно осуществлять работы с металлом: обработкой, заточкой, резкой, шлифовкой. Для этих целей нужен слесарный верстак. Главным отличием слесарного верстака от столярного является металлическая поверхность, в то время как поверхность столярного сделана в основном из дерева.

Основные нюансы

Большинство домашних мастеров предпочитают не покупать верстак, а сделать его собственноручно. Во-первых, слесарный металлический верстак своими руками обойдется намного дешевле покупного. Во-вторых, при изготовлении конструкции есть возможность воплотить свои задумки, ну и наконец, если все сделать правильно, то качество самодельного верстака будет в несколько раз лучше, чем у покупного. При помощи незамысловатых манипуляций с металлом, небольшого количества инструмента и навыков сварки и резки может получиться довольно приличный стол.

При изготовлении следует разделить верстак на составляющие (для более удобной сборки) и учесть немаловажные нюансы:

Верстак своими руками

Для начала нужно определиться, где будет находиться верстак и к чему можно его закрепить. Если конструкция угловая, то наилучший вариант в этом случае — начать постройку от самих стен, при этом они должны быть крепкими.

Этот вариант хорош тем, что поправки в конструкцию возможно вносить по ходу дела , но если мастер неопытный, то лучше воспользоваться другим вариантом. Оптимальное решение — изготовление верстака по готовым чертежам. Конечно, стоимость такого варианта в несколько раз больше, но размеры и материал уже подобраны и указаны в чертеже, что значительно облегчает работу.

Основание выполнено из 35-го уголка с толщиной стенок 5 мм. Из такого материала получается устойчивая конструкция. В качестве рабочей поверхности используется лист толщиной 3 мм, под листом присутствуют доски толщиной 60 мм, что обеспечивает еще большую жесткость конструкции.

Обвязку стола можно сделать из более тонкого уголка, так как нагрузка на нее минимальна, а доски можно использовать от 20 мм. Что касается оставшихся полок, то в качестве поддона используется фанера толщина которой колеблется от 10 до 20 мм. Выдвижные ящики делаются из стали 2 мм. Для изготовления слесарного верстака размеры показаны ниже.

Высоту и ширину тискового стола можно изменять и подстраивать под свои нужды. Еще понадобятся следующие материалы:

• Уголок 35 мм, толщина стенок не меньше 5 мм.
• Уголок 20 мм для каркаса.
• Для опорных ножек необходимо изготовить пластины из кусков стального листа для крепления верстака к полу.
• Фанера.
• Брус 60 на 40.

После того как каркас будет готов, необходимо провести зачистку металла. Затем, во избежание коррозии металла, конструкцию нужно покрыть грунтовкой по металлу в 2 слоя и после этого приступить к покраске. Деревянные элементы необходимо также прогрунтовать и по возможности обработать лаком.

Обработанная таким образом древесина прослужит долго и не станет впитывать в себя влагу и гнить.

Как только доски высохнут, их можно настилать на готовую конструкцию. Желательно просверлить в начале и в конце каждой доски отверстия и с помощью шурупов по металлу прикрепить их к основанию. Лист, который послужит своеобразным щитом от ударов молотком, необходимо настелить на доски и зафиксировать болтами или саморезами к доскам. На все полки нужно уложить листы фанеры и закрепить их любым способом. Следующий шаг — изготовление самих ящиков из листового металла.

После того как лист металла был изготовлен по чертежу, следует загнуть его боковые части и обварить. Должна получиться такая конструкция:

К передней части приварить ручку для вытягивания ящика. Перед установкой нужно прогрунтовать и покрасить так же, как и саму раму. Готовые ящики вставить в верстак.

Нужно заметить, что у этого верстака нет места под ноги. Это, конечно, не совсем удобно, но с другой стороны, инструмента и заготовок можно положить значительно больше. К такому верстаку можно сразу прикрепить тиски, сверлильный станок и другое оборудование.

Слесарный стол

Тем, у кого в распоряжении мало места под верстак, подойдет вариант, который объединяет в себе небольшой слесарный стол с элементами верстака . На таком столе можно разместить самое необходимое слесарное оборудование. Выглядит конструкция следующим образом:

Сделать такой стол в мастерскую можно из уголка 60 х 60 или 70 х 70. Уголки нужно сварить между собой, чтобы получился своеобразный прямоугольник. На низ стола можно положить доски или фанеру, но перед этим необходимо в нижних частях уголка просверлить отверстия для крепления стола к полу.

Конструкцию желательно прогрунтовать и окрасить. Если стол будет стоять в сухом отапливаемом помещении, то для экономии средств можно не обрабатывать поверхность. Для столешницы необходим лист толщиной 6−7 мм, под который следует подстелить доски для гашения вибрации от ударов молотком и работы с электроинструментом. Лист крепится болтами или шурупами по металлу.

Все размеры сугубо индивидуальны и подбираются мастером самостоятельно.

Такая конструкция хороша тем, что занимает мало места, а изготовить ее сможет даже начинающий слесарь.

Этот вариант изготавливается из квадратной трубы и уголка. Каркас изготавливается из квадратной трубы, а уголок придаст конструкции необходимую жесткость и используется для окантовки.

Инструменты для изготовления верстака:

• Сварочный аппарат.
• Болгарка с заточными разрезными дисками.
• Угольники.
• Рулетка.
• Фанера, уголок и квадратные трубы.
• Шурупы и направляющие для ящиков.
• Саморезы по металлу и анкера.
• Краска по дереву и по металлу.
• Стальной лист.

Конструкцию необходимо сварить с тем расчётом, чтобы на его верхнюю поверхность можно было приварить вторую часть из уголков, в которой будут располагаться доски под столешницу.

Теперь можно приступить к изготовлению каркаса из уголков для столешницы. Уголки необходимо распилить на две части, длиной 2000 мм. Также понадобятся два уголка по 750 мм. Все это необходимо сварить так, чтобы в пазы уголка легли доски под столешницу.

Для того чтобы сварить обрешетку для инструмента, понадобится два уголка 2000 мм и 4 уголка по 950 мм. Для усиления каркаса следует закрепить уголки длиной 950 мм в середине и два по бокам. Панель можно приварить к столешнице следующим образом:

Следующим этапом будет усиление конструкции при помощи уголков. Это необходимо выполнить так, как показано на рисунке:

Пришло время для изготовления ящиков из фанеры. Сам процесс простой: фанеру следует нарезать лобзиком на заготовки, а затем скрутить саморезами. Ящики можно расположить с обеих сторон стола, а количество их может быть от двух до трех. К ящикам необходимо прикрепить направляющие, но перед этим с каждого бока следует прикрепить две планки из металла, к которым будут крепиться направляющие.

После того как все комплектующие готовы, можно перейти к укладке досок на верстак. Доска должна быть не тоньше 50 мм и длиной 2190 мм. Если же в хозяйстве длинных досок не найти, то можно обойтись коротышами по 74 см. Перед укладкой следует обработать доски «антикороедом» для продления их срока службы. Конструкцию из металла необходимо прогрунтовать и покрасить. Сверху на доски нужно закрепить стальной лист.

В самом конце устанавливаются ящики, а стенд для инструментов обшивается фанерой.

Последний этап — заземление верстака во избежание поражения электрическим током. Сразу можно закрепить на столешницу тиски, точильный станок и различные устройства. По желанию допускается провести кабели для розеток и дополнительного освещения, что сделает работу еще более комфортной.

Как показала практика, изготовление слесарного верстака — довольно кропотливая задача, несущая за собой финансовые затраты, но от работы на таком столе мастер получит только положительные эмоции.

Работать станет намного легче благодаря тому, что все инструменты будут под рукой.

Домашний мастер обязательно должен иметь удобное место, это залог не только удобства и скорости работы, но и безопасности. Качественные верстаки европейского производства стоят как промышленное оборудование, китайские и кустарной сборки – не отличаются надежностью. Впрочем, сделать хороший верстак можно и своими руками, ведь, по сути, это стол, снабженный различными креплениями, упорами и местом для хранения инструмента.

Проект верстака

Высота верстака зависит от роста его хозяина, должно быть удобно стоя, не сутулясь выполнять основные операции. Для среднего роста это обычно 70-90 см. Конфигурация верстака и необходимые крепления и приспособления зависят от того, какие операции на нем чаще выполняются, но предусмотреть несколько упоров и пару винтовых тисков или струбцин стоит (). Также нужно принять во внимание, какой рукой работает хозяин верстака.

Схема верстака — первый вариант

Ширина и длина верстака зависят от площади мастерской, удобно, если длина верстака не менее 2 метров, а ширина 80-100 см. Удобно, если под верстаком смонтированы ящики или тумбы для хранения инструментов и расходных материалов.

Проектируя верстак, нужно учесть, будет ли он стационарно установлен в мастерской или постоянно собираться и разбираться. Во втором случае конструкцию разумно будет облегчить за счет материала меньшей толщины. В разборном верстаке можно сделать откручивающуюся столешницу, а можно предусмотреть и складные ножки.

Располагать верстак лучше у окна, дополнительное местное освещение тоже обязательно. Непосредственно рядом с верстаком нужно предусмотреть несколько электрических розеток для оборудования. Все провода вблизи рабочей зоны должны быть заключены в короб или гофро-трубу.

Подбор материалов

Оптимальный материал для верстака – строганный брус, из которого будет изготовлена каркасная рама и ножки. Для ножек можно взять его размером 100*70 мм, а для перемычек – 100*50 мм. Столешницу можно сделать из ровных досок толщиной 5 см. Также ее можно изготовить из цельного полотна, например, старой глухой двери или ламинированного ДСП с достаточно прочным покрытием. Для верстака лучше выбирать твердые породы древесины, предпочтителен бук, дуб или клен. Более толстые бруски и доски сделают верстак тяжелее и устойчивее, и работать на нем будет удобнее.

Крепления для изготовления верстака подбираются с учетом того, будет он сборным или разборным. Пригодятся саморезы, гвозди и гайки с болтами.

Перед сооружением верстака нужно подобрать тиски. Удобно, если их будет 2 штуки – справа сбоку и слева спереди. В первых можно фиксировать длинные доски, а во вторых – зажимать короткие детали. Наиболее универсальная ширина губок – 175 мм.

Схема второго варианта верстака

Сооружаем верстак. Основание

Изготовление верстака происходит в 2 этапа: сборка основания и установка . На каждом этапе и при каждой операции нужно контролировать размер деталей и ровность их установки при помощи уровня.

Основание представляет собой раму из брусьев скрепленную таким образом, чтобы конструкция получилась максимально жесткой. Для этого между ножками верстака располагают горизонтальную перемычку, а посередине, по длине, предусматривают царгу. Перемычки и царгу располагают в 40-50 см от пола, затем на них можно установить полки для хранения инструмента. Совмещают брусья для основы при помощи соединения «шип-паз», проклеивая его. В местах, где это невозможно, используют саморезы. Если предполагается, что верстак будет разбираться, то соединять части опорной рамы можно при помощи металлических уголков. Обычно сначала подготавливают пазы и шипы, согласно чертежу, а затем собирают всю конструкцию сразу, проклеивая места соединения столярным клеем и фиксируя их струбцинами.

Хороший вариант для стационарного верстака, если одну или больше частей рамы опоры можно прикрутить к стене, так конструкция будет еще надежнее. Увеличить прочность можно с помощью диагональных перемычек или клиновидных вставок между ножками и верхней частью рамы из того же бруса, которые крепятся саморезами. Узкие концы верхней части рамы также необходимо соединить перемычкой.

Столешница и полезные приспособления

Если столешница сооружается из отдельных досок, то их нужно хорошенько пригнать друг к другу, чтобы в щели не попадал мусор. Размер столешницы должен быть на несколько сантиметров больше основания, чтобы было удобно работать и чистить ее. Доски прибиваются или прикручиваются к 3 брускам, расположенным поперек досок с обратной стороны столешницы. В основании нужно предусмотреть пазы для этих брусков.

Столешница из досок несколько раз тщательно шлифуется и покрывается защитным раствором, предпочтительно маслом или олифой, чтобы избежать травм от щепок при дальнейшей работе. К основанию столешница прикручивается на металлические уголки.

К готовой столешнице крепятся тиски, под них нужно предусмотреть углубление в торце столешницы, чтобы вертикальная пластина образовала с ним одну плоскость. С нижней стороны верстака также потребуется прокладка из фанеры. Губы тисков должны расположиться на одном уровне с поверхностью столешницы. Прикладывая тиски, отмечают место под отверстия и крепят их болтами и гайками (подойдут М12). Отверстия под головки болтов нужно предварительно профрезеровать, чтобы они полностью в них утонули. Располагаться тиски должны не в самом углу, чтобы не сорвать его при большой нагрузке.

Помимо тисков на верстаке необходимо предусмотреть упоры. Можно закрепить готовые, просверлив в столешнице отверстие нужного диаметра, или сделать их самостоятельно. Использовать болты или круглые нагели вместо упоров не стоит, так как болты могут своей головкой повредить обрабатываемые заготовки, а нагели недостаточно хорошо фиксируют детали.

Проще сделать прямоугольные упоры, или колки, которые и регулируются по высоте под разные детали, и надежно их фиксируют. Под них нужно проделать отверстия в столешнице или нарастить ее при помощи брусочков подходящей толщины, прикрученных к ее кромке, и закрытых планкой с другой стороны. Гнезда должны располагаться друг от друга на расстоянии половины от хода тисков, чтобы можно было зафиксировать любую заготовку.

Сами колки выпиливаются из твердой древесины, можно сделать их с «пружиной», которая прикручивается к основанию, а можно просто прямоугольными. Прямоугольные упоры можно чуть расширить кверху, тогда фиксироваться они будут в гнездах надежнее.

Сооружение столярного верстака своими руками – нелегкая задача, но потом это рабочее место сможет долго служить хозяину, обрастать полезными деталями и приспособлениями и подстраиваться под конкретные нужды каждого мастера.

Гараж является не только строением для хранения автомобиля и различной утвари. В нем может производиться ремонт автомобиля и других изделий. В этом случае не обойтись без хорошего слесарного верстака. Его можно собрать своими руками, но важно понимать особенности его конструкции и учитывать ошибки, которые часто допускают при сборке таких конструкций. В статье будет рассказано о требованиях к хорошему верстаку и предоставлена идея для самостоятельной сборки.

Ошибки при сборке

Важно хорошо понимать, чего не стоит делать при проектировании и сборке металлического верстака. Первым делом стоит обратить внимание на место, где будет установлен слесарный верстак. Часто при заливке пола в гараже руководствуются правилом «и так сойдет». Но это приводит к большим перепадам плоскости, что отрицательно сказывается на слесарном верстаке. Например, некоторые мастера, решившие изготовить для себя слесарный верстак на восьми или шести опорах, сталкиваются с тем, что после установки половина опор находится в воздухе, а сам верстак перекидывается из стороны строну.

Работать за таким слесарным верстаком очень неудобно, а мелкие детали постоянно теряются. Выходом из сложившейся ситуации может стать сооружение регулируемых опор. В этом случае в нижнюю часть устанавливаются мощные болты, которые позволят выровнять слесарный верстак в горизонтальном положении. Другим вариантом будет предварительная подготовка поверхности. Для этого убирается часть стяжки, которая уже залита и заливается новая, которая выравнивается четко по горизонту. В этом случае не потребуется изготовление дополнительных деталей для опор слесарного стола.

Другим решением такой ошибки является уменьшение количества опор до 4 штук. В этом случае будет проще добиться правильного положения даже на неровной поверхности. При правильном проектировании и сооружении каркаса не должно возникнуть проблем с устойчивостью всей конструкции. Дополнительно в нижней части слесарного верстака сооружается полочка или несколько полочек для хранения расходников и инструментов. Одна из них должна находиться как можно ближе к поверхности пола. В этом случае тяжелый инструмент, который на ней можно расположить, будет выступать балансиром для всего каркаса.

Нюансы проектирования

Всегда есть возможность избежать сборки слесарного стола своими руками. В этом случае можно купить дешевый ширпотреб или изделие, которое было в употреблении у мастера. Но каждый из этих вариантов имеет свои значительные минусы. В первом случае нет гарантий, что такой слесарный верстак прослужит долго, т. к. дешевые варианты собираются из отходов производства, а не качественного материала. Подержанные изделия могут обладать отличными прочностными характеристиками и иметь привлекательную конструкцию, но не всегда соответствуют конкретным требованиям гаража, где планируется его монтаж. Поэтому лучшим способом будет сборка собственной конструкции по разработанному чертежу.

Есть несколько факторов, которые позволяют собрать максимально удобную конструкцию под свои нужды в слесарных работах. При проектировании важно учитывать:

• высоту;
• ширину;
• глубину;
• прочность.

Первым и одним из самых важных факторов является правильный подбор высоты для будущей слесарной конструкции. Если верстак получится ниже, чем требуется, тогда будет идти большая нагрузка на спину, т. к. работать придется в согнутом состоянии. При слишком большой высоте слесарного верстака напрягать придется ноги и руки, чтобы дотягиваться до деталей. Идеальным считается вариант, когда столешница находится на уровне пупка. В этом случае предплечья и кисти рук отлично ложатся на плоскость и не приходится напрягать спину.

В отношении ширины слесарного верстака нет строгих правил. Все зависит от того, какие изделия на нем будут размещены. В классическом варианте ширина подбирается под рост человека. В этом случае, стоя посередине, можно будет дотянуться до любой точки верстака. Глубина изделия должна быть такой, чтобы не приходилось наклоняться, чтобы достать предмет, лежащий в глубине. Обычно достаточно 50 или 60 см. Особое внимание стоит уделить прочности конструкции. С этим показателем невозможно перестараться, т. к. на слесарном верстаке приходится работать тяжелыми инструментами и подчас наносить сильные удары по деталям.

Совет! Сооружение верстака для слесарных работ должно вестись только из металла. Деревянные конструкции не способны выдержать требуемой нагрузки, даже если подобрать твердые породы древесины и обшить их металлом.

Изготовление своими руками

За образец для самостоятельного изготовления можно взять стол с двумя боковыми тумбами. Такой стол имеет четыре опоры. На месте одной тумбы можно соорудить полки для легкого доступа, а с другой — установить выдвижные ящики, в которых легко хранить мелочевку. Для реализации всего проекта понадобится такой материал:

• профильная труба с размером 6×4 см;
• уголок 5×5 см;
• листовой металл для столешницы.

Из профильной трубы необходимо заготовить горизонтальные балки. Их понадобится три или четыре штуки. Длина будет зависеть от личных потребностей, но обычно достаточно двух метров. Вертикальные стойки подбираются в согласии с собственным ростом, как было описано выше. Они изготавливаются из той же профилированной трубы, понадобится четыре штуки. Толщина стенки профилированной трубы ложна быть по меньшей мере 2 мм.

Дополнительно подготавливается десять заготовок для каркаса слесарного стола под полочки и выдвижные ящики. Можно руководствоваться размерами, которые приведены выше. Чтобы укрепить конструкцию понадобятся укосины, которые будут фиксироваться в углах. Из купленного уголка подготавливаются вертикальные стойки, на которые будет закреплен стенд для ручного инструмента. Таких стоек понадобится четыре штуки. Их высота обычно составляет 2 метра.

Обратите внимание! Для реализации всего проекта по сооружению верстака потребуется примерно 225 метров квадратной трубы. Уголка для стоек потребуется 8 метров, а шинки с толщиной в 4 мм и шириной в 40 мм, потребуется примерно 10 метров.

Квадратная труба сама по себе не обладает требуемой жесткостью на излом. Именно поэтому по периметру верстака приваривается металлический уголок. Благодаря правильному расположению уголка получается каркас, в который будет просто уложить металлический лист, который будет выступать столешницей. Столешницу верстака необязательно изготавливать из толстого листового металла, т. к. его стоимость может быть довольно высокой. Другим вариантом будет укладка прочных досок, которые накрываются листовым металлом с меньшей толщиной. Такая конструкция лучше поглощает звук при ударах и имеет меньшую отдачу.

Совет! Дополнительно между доской и металлическим листом столешницы слесарного верстака можно уложить слой резины, который будет выступать амортизатором.

Сборка каркаса

Сборка конструкции слесарного верстака не вызывает сложностей, если иметь навык работы со сварочным аппаратом. Благодаря заготовленным деталям все становится просто и понятно. Лучшим решением будет использование полуавтомата, а не дуговой сварки. В этом случае материал прогревается до требуемой температуры и не прогорает от электрода. Швы получаются аккуратными и прочными.

Первым делом понадобиться изготовить прямоугольную основу для конструкции слесарного верстака. Для этого потребуется две заготовки, длина которых равна глубине стола, и две заготовки, длина которых равна ширине верстака. Торцы срезаются болгаркой под угол в 45 градусов, чтобы обеспечить идеальный узел примыкания. Заготовки верстака выкладываются на ровную горизонтальную поверхность. Первоначально их необходимо зафиксировать небольшими прихватками и подровнять, если это необходимо. Далее выполняется наложение полного шва на конструкцию. При этом потребуется сделать провар и с другой стороны.

Следующим шагом является установка четырех стоек слесарного верстака. Они привариваются к подготовленной раме. Их необходимо расположить вертикально. После этого выполняется нижняя обвязка по трем сторонам. На этом же этапе привариваются вертикальные стойки под стенд для инструмента, который будет находиться над слесарным верстаком. Следующим шагом выполняется монтаж рам для ящиков и полочек, как видно на фото выше. При этом между ними закрепляется дополнительная перекладина, но приваривается она со смещением к середине, чтобы было удобно стоять за слесарным верстаком.

Завершающие работы

Когда рама готова, сверху можно наварить уголок для столешницы слесарного верстка. Доска вырезается по полученным размерам и укладывается в пазы. Перед этим ее необходимо обработать антисептиком и антипиренами, чтобы она не возгорелась во время работы на верстаке. Особенно это касается тех случаев, когда на слесарном верстаке производится сварка двух деталей или работа инструментом, от которого летят искры. После укладки доски на верстаке можно разместить металлический лист, как видно на фото. К высоким вертикальным стойкам прикручиваются листы фанеры, в которых сверлятся отверстия для инструмента.

Чтобы инструмент не высыпался по бокам, необходимо зашить стенки, используя фанеру или другой подходящий материал. В тумбочке слева сооружаются держатели для перегородок, которые будут выступать полочками. Справа в верстаке по чертежу планируются ящики, которые можно собрать из доски, которая укладывалась под столешницу верстака.

Металл подвергается коррозионному воздействию от влаги, поэтому поверхность необходимо защитить краской. Перед покраской необходимо зачистить каркас слесарного верстака шлифовальной машинкой и обезжирить. После этого наносится слой грунтовки. После полного высыхания каркас верстака покрывается финишным слоем эмали. Это должна быть краска, которая устойчива к воздействию температур, а также механических воздействий.

Обычно на слесарном верстаке располагаются тиски и небольшая наковальня. Под них можно предусмотреть дополнительное основание. Монтируются такие модули на слесарный верстак слева, чтобы к ним был удобный доступ, и они не мешали при выполнении основной работы. Еще одним важным устройством для слесарного верстака является освещение. Оно должно быть установлено сверху таким образом, чтобы его не перекрывала голова и руки мастера. В качестве источников света для слесарного верстака можно использовать светодиодные прожекторы. Несколько из них устанавливаются стационарно и несколько должны перемещаться по плоскости верстака. В таком случае можно будет подобрать наилучший угол освещения.

Перед тем как приступить к работам на новом слесарном верстаке, его необходимо максимальной нагрузить, чтобы обеспечить устойчивость, как об этом говорилось выше. Некоторые хозяева дополнительно фиксируют опорные ноги к бетонному основанию посредством анкерных болтов. Видео со сборкой другого варианта слесарного стола есть ниже.

Резюме

Как видно, конструкцию слесарного стола можно собрать самостоятельно. Помощь может потребоваться при проведении сварочных работ, т. к. для этого требуются особые умения и навыки. Второй человек может помогать при сборке, когда есть необходимость придерживать свариваемые детали.

Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.

Столярный верстак – оптимизация рабочего места

Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.

Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.

Разновидности и устройство верстаков для столяров

В современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.

Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.

В-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.

В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:

• Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
• Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
• Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
• Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.

И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.

Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работе

Вы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:

• Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
• Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров «десяточки» (на ноги и поперечины) и не менее трех метров «шестерочки» (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
• Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно .

Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.

Сборка своими руками – пошаговая инструкция

Перед тем, как сделать , постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.

На первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.

Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.

После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.

Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.

На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.

На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.

После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.

Наверняка, каждому мужчине в юношестве на уроках труда не раз приходилось мастерить некий предмет из дерева, простаивая не один час за подобным устройством.

Вот и сейчас, став взрослым, и создавая прекрасные и практичные работы из дерева, вы задумались над приобретением собственного столярного верстака. Мой вам совет, не стоит тратить деньги, лучше потратьте немного личного времени, получив взамен качественное «рабочее место».

Итак, что же такое «столярный верстак»? Это устойчивый, добротный (зачастую выполнен из дерева), предназначение которого кроется в обработке всевозможных изделий при помощи ручного и механизированного инструмента.

Если вы всерьез задумались над изготовлением верстака, стоит обратить внимание, что их бывает несколько видов:

Дерево или металл?

Прежде всего, перед тем, как приступить к созданию собственного верстака, следует задуматься, из какого материала он будет изготовлен. Деревянная основа будет уместна, если предполагаемая рабочая зона не будет занимать много места.

Идеальным вариантом для столешницы будет ламинированное ДСП или прессованная фанера . Для стационарного образца подойдет комбинация оструганных деревянных досок и металла.

Совет : для основы хорошо подойдет и старый ненужный стол, либо качественная дверь, выполненная из цельного полотна.

Нежелательно делать верстак из металла , приемлемым компромиссом будет деревянные крышка и каркас с металлической обшивкой.

Лучше всего использовать не один и двое тисков, а как можно больше. С помощью одних закрепите без особых усилий длинные доски, а другие подойдут для крепления мелких деталей.

Размеры и чертеж

Прежде чем мы приступим к изготовлению, необходимо продумать его дизайн и размеры, назначение. Для изготовления деталей и сборки стола потребуется сделать чертеж. На нем с точностью до миллиметра указываем все данные. Далее вам часто придется пользоваться чертежом в процессе изготовления отдельных элементов и при сборке изделия.

Совет : при составлении чертежа ориентируйтесь на размер столешницы в 1600х800 и высоту в 870 мм.

Инструменты

Какой набор инструментов будет необходим мастеру:

Конечно же, перечень может изменяться в зависимости от того, какой материал вы решили выбрать под основу верстака , и какой конструкции он будет.

Справка : крайне важно в самом начале определиться с высотой верстака. Опытному мастеру под силу будет сделать устройство с регулируемой высотой, остальным рекомендуется ориентироваться на расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола.

Как сделать?

Изготовление

Данный процесс происходит в несколько этапов, первым из которых является сборка основания . После следует установка столешницы и установка всего необходимого оборудования.

Подготавливаем вертикальные опоры и перемычки, сверлим сквозное отверстие в горизонтально расположенном бруске. После накручиваем гайку с шайбой на болт со стороны паза. В средине столешницы устанавливаем перемычки (между ними будут находиться ящики), к ним крепятся рейки. Крышка верстака на болтах будет закреплена.

Основание верстака – деревянная рама (рекомендуется применять для их изготовления мягкое дерево: липу или сосну), крепления которой должны соответствовать всем требованиям жесткости и устойчивости. Именно поэтому, между ножками вашего рабочего стола в горизонтальном виде следует расположить перемычку, а по всей длине установить царгу . Закреплять их необходимо на безопасном расстоянии от пола (50 см). Такой запас места может пригодиться в дальнейшем, и вы с легкостью сможете разместить внизу верстака небольшие полочки или выдвижные ящики.

Затем переходим к этапу сооружения столешницы . Это можно сделать с помощью нескольких досок, но в таком случае их необходимо тщательно обработать, очистив от мусора и опилок. Ее размеры должны превышать ширину и длину основания . Такое решение необходимо для вашего удобства. Так рабочую зону можно будет без труда очистить. Столешницу закрепляют к доскам, находящимся с противоположной стороны создаваемого верстака. Монтаж брусков просто невозможен без нескольких пазов (щелей, стыков), расположенных в основании.

Созданную нами рабочую поверхность покрываем тисками . Для этого сооружаем фанерную прокладку с изнаночной стороны, отмечаем карандашом или ручкой, где будут будущие отверстия. Сверлим их, прикрепляем тиски с помощью гаек.

Когда создаем упоры, отрегулируйте их по высоте, расположите их на достаточно большом расстоянии от тисков. Такая осторожность обеспечит гарантированную надежность, и вы будете уверены, что заготовки останутся на поверхности, не упав на пол.

Также сооружаем , их можно закрепить на опоре подверстаточного пространства.

Приступаем к созданию направляющих ящиков , которые впоследствии послужат хранилищем для всех инструментов и крупных предметов. Для них отводим заднюю часть верстака, проделываем углубления.

Прибиваем пару-тройку поперечных брусков к основанию столешницы, для них преждевременно нужно оставить пазы. К перемычкам горизонтальным образом прикрепляем рейки, они послужат для процесса скольжения ящиков.

Столешницу прикрепляем к основанию болтами . Стамеской проделываем углубления, сверлим указанные места, после там очутятся болты. Нужно, чтобы их головки не стали причиной травматизма, поэтому их надежно скрывают в столешнице.

Сборка

К конструкции нужно будет прикрепить определенное количество тисков. Под них заблаговременно заготавливаются проемы, под которыми впоследствии закрепляются небольшого размера прокладки из фанеры.

Будьте внимательны, тиски размещайте на одном уровне , чтобы не допустить деструкции верстака.

Размещаем точки крепления, после чего можем заняться крепежом инструментов. Для этого отлично подойдут метизы.

Важно : тиски ни в коем случае не рекомендуется размещать близко к углам вашего стола, в противном случае есть риск срыва инструмента.

Опорные элементы сделать легко своими руками. Для этого просто зафиксируйте готовые упоры, или просверлите небольшие проемы определенного размера.

Внимание: не желательно использовать в качестве упоров болты, они могут повредить детали, а нагели ненадежны. Создайте прямоугольники, они послужат идеальным и надежным крепежом. Закрепите брусок с торцевой части верстака.

Учитывайте и тот факт, что на столешнице впоследствии будут располагаться довольно тяжелые и массивные вещи, такие как:

• деревянные зажимы;
• токарное оборудование;
• фрезеровочный элемент;
• дрель (стационарная).

Поэтому столь важно убедиться в надежности креплений и продумать все варианты удобства, чтобы не пришлось в дальнейшем сожалеть о расположении тех или иных приспособлений.

Финишная обработка

Готовое изделие можно привести в порядок с помощью шлифмашины. После этого, покрываем всю поверхность рабочего стола олифой как защитный и грунтовочный слой под краску . Так вы убережете себя от получения заноз, снизите риск травматизма.

В конечном итоге, у основания прикручиваете уголки (болтами).

Устанавливать такую конструкцию будет правильнее в зоне естественного света, то есть у окна. Позаботьтесь о дополнительном освещении рабочего места , также не забудьте, что по соседству с верстаком должны быть розетки, в такой ситуации вас сможет «спасти» удлинитель. Наиболее комфортным времяпрепровождение за верстаком будет в случае, если стол не будет слишком высок, а свет будет падать слева или сверху.

Фото

Создание мебели — процесс индивидуальный. У вас вполне может получиться что-то красивое и удобное:

Полезное видео

Пошаговый процесс изготовления детально описан на следующем видео:

Заключение

Появившись в хозяйстве, он станет незаменимым помощником и со временем, вы сами в этом убедитесь. Во-первых, верстак своими руками – это существенная экономия денежных средств. Во-вторых, вы, как специалист, приобретаете практические навыки. В-третьих, у вас всегда «под рукой» будет удобный стол, на котором можно создавать интересные и полезные в быту предметы.

Вконтакте

Верстаки столярные деревянные — изготовление своими руками

Удобное рабочее место, хорошо обустроенное, с добротным столярным верстаком – способно в значительной степени облегчить обработку деревянных изделий. Это дает возможность ускорить процесс производства и улучшить качество конечного продукта.

Если нет времени на изготовление, можно приобрести готовый верстак в торговой сети. В сравнении с этим вариантом, собственноручное изготовление рабочего стола имеет ряд преимуществ:

• возможность получить столярный верстак нужного размера и функциональности;
• рациональное размещение рабочих узлов и дополнительного оборудования;
• приобретение готового верстака обойдется значительно дороже.

Содержание

• Требования при изготовлении конструкции
• Разновидности столярных верстаков
• Выбор проекта и составление схемы
• Необходимые материалы
• Изготовление простого стола
• Складная конструкция

Требования при изготовлении конструкции

В зависимости от предполагаемых работ, столярный стол должен обладать следующими характеристиками:

• Масса и жесткость конструкции должна быть достаточной для обеспечения целостности и устойчивости рабочего стола.
• Наличие приспособлений для закрепления и удержания обрабатываемых заготовок (упоры, винтовые струбцины, столярные тиски).
• Возможность эргономичного размещения дополнительного оборудования.
• Размеры будущего столярного верстака зависят от массы и габаритов заготовок, которые предполагается на нем обрабатывать.
• Следует учитывать свободное пространство в мастерской. Есть проекты компактных верстаков, позволяющие организовать рабочее место даже на балконе.
• Высота стола должна быть ориентирована на физиологические особенности человека, который будет за ним работать.
• Размещать дополнительные приспособления следует с учетом основной рабочей руки хозяина.
• Перед началом проектирования верстака нужно определиться, какой он будет – переносной или стационарный.

Наиболее подходящие габариты верстака, для работы с деревом:

• длина столешницы – 2 м;
• ширина – 70–100 см;
• высота стола от пола – 80–90 см.

Габариты верстака

Разновидности столярных верстаков

Если к верстаку не предъявляется серьезных функциональных требований, для мелких работ можно использовать письменный стол, переоборудованный под профессиональные нужды.

Мобильный верстак

Этот вид столярного рабочего стола актуален в случае недостатка свободного пространства в мастерской. Его длина составляет не более метра, а ширина – 60–80 см, масса обычно не превышает 30 кг. Переносной мобильный верстак удобно использовать для обработки небольших заготовок, мелкого ремонта столярных изделий, резьбы по дереву. Благодаря компактным размерам мобильный станок можно расположить в любом помещении: в гараже, на даче или на балконе. Для еще большей компактности, часто применяется раскладная конструкция.

Схема изготовления мобильного верстака

Стационарный верстак

Полноценное рабочее сооружение с привязкой к определенному месту, без возможности мобильного перемещения во время эксплуатации. Предназначен для обработки заготовок любой массы и длины (в разумных пределах). Это мощное, надежное приспособление, изготовленное с учетом особенностей рабочего пространства и личных предпочтений мастера. Стационарные станки в обязательном порядке оборудуются специальными зажимами для фиксации заготовок. На них предусматривается место для фиксации инструмента и установки дополнительных упоров.

Схема изготовления стационарного верстака

Составной столярный верстак

Благодаря разборной конструкции на болтовых соединениях, отдельные модули станка могут быть легко заменены в процессе работы. Главный недостаток этого устройства – сложность в изготовлении (сравнительно с другими моделями), что в значительной степени компенсируется его вариативностью в процессе использования.

Схема сбора составного столярного верстака

Выбор проекта и составление схемы

При составлении проекта основные параметры, которые необходимо учесть – это высота, конфигурация и функциональное оснащение.

Высота. Для комфортной длительной работы высоту верстака не следует делать более 90 см. При определении этого параметра, в первую очередь, следует учитывать свой рост (если верстак делается для себя). А также важен вид столярных работ, которые предполагается выполнять чаще всего, и те, что требуют максимально удобных условий для их качественного выполнения.

Схема верстака столярного из дерева

Конфигурация. Если нет ограничений рабочего пространства, оптимальная ширина – 80 см, длина – 2 м. При конфигурировании верстака нужно учитывать наличие полок, отсеков, дверок, выдвижных ящиков, их количество и размеры.

Функциональное оснащение. Для удержания заготовок столярный верстак должен быть оборудован двумя зажимами. Передний зажим располагают слева, задний зажим находится на правом торце верстака. Данная схема расположения зажимов ориентирована на правшу. В случае если у мастера основная рабочая рука левая, зажимы располагаются зеркально относительно вышеописанного варианта.

Необходимо предусмотреть места для фиксации электрического и ручного инструмента, технологические отверстия для упоров и ограничителей. Осветительные приборы и розетки лучше располагать на близлежащих стенах и объектах.

Необходимые материалы

При подборе материала для каждого узла верстака нужно учитывать функциональные особенности и нагрузки, которым он будет подвергаться.

Для того чтобы верстак не получился слишком массивным, в качестве материала для изготовления каркаса предпочтительна легкая древесина мягких пород:

• сосна;
• ель;
• ольха;
• липа.

Древесина твердых пород, а также фанера различной толщины используется для изготовления столешницы.

Каркас для верстака можно сварить из металлической квадратной трубы или уголка подходящего сечения, но большинство столяров предпочитают конструкции из дерева.

Изготовление простого стола

В качестве примера взято изготовление столярного верстака со столешницей длиной 2 м, шириной 80 см и высотой 80 см. Для более рационального использования времени, сначала нужно склеить столешницу. Пока она клеится, можно заниматься подготовкой составных частей каркаса и его последующей сборкой.

В процессе изготовления понадобится:

• торцовочная циркулярная пила;
• дрель;
• электрический лобзик;
• струбцины.

Сборка столешницы

Наборный (клееный) щит из древесины твердых пород (ясень, дуб, бук, граб). Рекомендуемая толщина столешницы – 60 мм. Наиболее рационально для ее изготовления использовать строганный брус сечением 60х40 мм. После подготовки длины бруса, его нужно склеить между собой в щит, требуемой ширины. Чтобы получить щит шириной 80 см нужно подготовить 20 брусков 60х40 мм.

Для качественной склейки необходимо учесть следующие факторы:

Чертеж столярного стола

• Брус строго прямоугольный в поперечном сечении (не ромб или параллелепипед).
• Щит должен зажиматься специальными струбцинами, которые способны обеспечить достаточную силу сжатия.
• Склейка производится на ровной плоскости, при этом нужно исключить деформацию во время сдавливания.

Можно обойтись без всего вышеописанного и склеить щит посредством последовательного сжатия брусков между собой саморезами или даже гвоздями. Но в этом случае, ни о какой ровной поверхности столешницы речи быть не может.

Столешница из фанеры. Несколько листов фанеры склеивают между собой по плоскости. Количество склеиваемых листов зависит от их толщины и от планируемой толщины столешницы. Для качественной склейки фанеры необходима ровная плоскость. От того насколько эта плоскость будет ровной, зависит качество готовой столешницы.

Существует два варианта склейки фанеры в домашних условиях:

• При помощи досок и струбцин. На фанеру наносят клей и сжимают струбцинами. Для равномерного сжатия под струбцины подкладывают доски.
• При помощи досок и груза. Предварительно смазанную клеем фанеру кладут на ровную плоскость, сверху кладут доски и прижимают грузом.

Схема столешницы из фанеры

Изготовление опор

Чертеж опоры для верстака

Опорные ножки рабочего стола делают из бруса сечением 100х100 мм. Выглядят они достаточно массивно, но это необходимо для обеспечения жесткости конструкции. Поперечные детали каркаса делают из такой же древесины что и ножки. Для этого достаточно бруса сечением 60х60 мм.

Во избежание деформаций, которым подвержены детали из массива древесины большого сечения, для изготовления опор лучше использовать клееный брус. Его можно склеить из двух-трех заготовок меньшего сечения. Например, чтобы сделать брус сечением 100х100 мм, нужно склеить между собой по плоскости три доски сечением 105х35 мм. После склейки получится заготовка 105х105 мм, где 5 мм – запас на чистовую обработку.

Для сборки каркаса используют шиповые соединения или шканты. Такой вариант сборки подразумевает наличие специального оборудования. В противном случае процесс будет неоправданно долгим. Более простой вариант – использовать металлический крепеж и арматуру (болты, винты, уголки, саморезы).

Размер каркаса:

Сборка опоры

• длина – 180 см;
• ширина – 70 см;
• высота – 74 см.

Высота приведена с учетом толщины столешницы (60 мм). Длина и ширина каркаса обеспечивает наличие свесов столешницы (10 см на сторону со стороны торцов, 5 см на сторону спереди и сзади).

При сборке должны получиться следующие заготовки:

• Стойки (ножки) – 100х100 мм длиной 74 см.
• Поперечные бруски – 60х60х1600 мм (4 шт. ) и 60х60х500 мм (4 шт.).

Если использовать шиповые соединения, то к длине заготовки нужно прибавить длину шипа (рекомендовано 60 мм), умноженную на 2.

Сборка каркаса и столешницы

Перед сборкой к низу столешницы по краям нужно прикрепить поперечные доски сечением 100х60х800 мм и продольные 50х60х1800 мм. Поперечные доски нужны для исключения деформации столешницы в процессе эксплуатации. Продольные — для последующей оснастки столярного верстака зажимами.

Чтобы надежно зафиксировать продольные и поперечные доски, следует использовать клей. Если нет уверенности в качестве клея, их можно дополнительно закрепить саморезами или другим металлическим крепежом.

Если все размеры учтены верно, то каркас верстака станет четко между поперечными и продольными досками снизу столешницы. Скрепить всю конструкцию следует болтами, через поперечные доски столешницы и опорные столбы (ножки). Чтобы головки болтов не мешали, под них нужно высверливать потайные отверстия.

Сборка каркаса и столешницы из дерева

Складная конструкция

Складной верстак целесообразно использовать в случае, когда количество рабочего пространства ограничено и необходима мобильность перемещения рабочего стола в процессе эксплуатации. В большинстве случаев столярный переносной верстак оборудован съемной столешницей и складным каркасом.

Схема крепления зажимов и упоров для верстака

Столешница может откидываться на петлях к стене, а ножки складываться под нее. При использовании этой конструкции длину ножек следует рассчитывать таким образом, чтобы они, складываясь, не мешали друг другу. То есть их длина должна быть меньше половины расстояния между ними.

Подобные столярные верстаки предназначены для обработки небольших деталей. Поэтому элементы конструкции этих столов не делают такими массивными, как на стационарных. Для изготовления опорных стоек достаточно бруса 100х40 мм, поперечных 60х40.

В качестве материала столешницы можно использовать любой плитный материал (ОСБ, ДСП, фанера). Если толщины плитного материала недостаточно, столешницу можно усилить рамкой из бруса 30х50 (сечение бруса определяется планируемой жесткостью столешницы).

Сборка складного столярного верстака производится на болты. Для того чтобы стол можно было быстро разобрать, вместо обычных гаек целесообразно использовать специальные барашковые гайки.

Видео по теме: Самодельный верстак

каковы стандартные размеры и чертеж, стоит ли делать из дерева, какие требования к универсальной модели

Наверняка, каждому мужчине в юношестве на уроках труда не раз приходилось мастерить некий предмет из дерева, простаивая не один час за подобным устройством.

Вот и сейчас, став взрослым, и создавая прекрасные и практичные работы из дерева, вы задумались над приобретением собственного столярного верстака. Мой вам совет, не стоит тратить деньги, лучше потратьте немного личного времени, получив взамен качественное «рабочее место».

Содержание

• 1 Виды: простой, мобильный, составной, универсальный
• 2 Дерево или металл?
• 3 Размеры и чертеж
• 4 Инструменты
• 5 Как сделать?
  • 5.1 Изготовление
  • 5.2 Сборка
  • 5.3 Финишная обработка
• 6 Фото
• 7 Полезное видео
• 8 Заключение

Виды: простой, мобильный, составной, универсальный

Итак, что же такое «столярный верстак»? Это устойчивый, добротный стол (зачастую выполнен из дерева), предназначение которого кроется в обработке всевозможных изделий при помощи ручного и механизированного инструмента.

Если вы всерьез задумались над изготовлением верстака, стоит обратить внимание, что их бывает несколько видов:

Дерево или металл?

Прежде всего, перед тем, как приступить к созданию собственного верстака, следует задуматься, из какого материала он будет изготовлен. Деревянная основа будет уместна, если предполагаемая рабочая зона не будет занимать много места.

Идеальным вариантом для столешницы будет ламинированное ДСП или прессованная фанера. Для стационарного образца подойдет комбинация оструганных деревянных досок и металла.

Совет: для основы хорошо подойдет и старый ненужный стол, либо качественная дверь, выполненная из цельного полотна.

Нежелательно делать верстак из металла, приемлемым компромиссом будет деревянные крышка и каркас с металлической обшивкой.

Лучше всего использовать не один и двое тисков, а как можно больше. С помощью одних закрепите без особых усилий длинные доски, а другие подойдут для крепления мелких деталей.

Размеры и чертеж

Прежде чем мы приступим к изготовлению, необходимо продумать его дизайн и размеры, назначение. Для изготовления деталей и сборки стола потребуется сделать чертеж. На нем с точностью до миллиметра указываем все данные. Далее вам часто придется пользоваться чертежом в процессе изготовления отдельных элементов и при сборке изделия.

Совет: при составлении чертежа ориентируйтесь на размер столешницы в 1600х800 и высоту в 870 мм.

Инструменты

Какой набор инструментов будет необходим мастеру:

• металлический уголок;
• саморезы по металлу;
• анкерные болты;
• шурупы;
• рулетка;
• дрель;
• пила;
• наждак;
• болгарка;
• ручная ножовка;
• молоток;
• набор отверток;
• столярный клей;
• краска.

Конечно же, перечень может изменяться в зависимости от того, какой материал вы решили выбрать под основу верстака, и какой конструкции он будет.

Справка: крайне важно в самом начале определиться с высотой верстака. Опытному мастеру под силу будет сделать устройство с регулируемой высотой, остальным рекомендуется ориентироваться на расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола.

Как сделать?

Изготовление

Данный процесс происходит в несколько этапов, первым из которых является сборка основания. После следует установка столешницы и установка всего необходимого оборудования.

Подготавливаем вертикальные опоры и перемычки, сверлим сквозное отверстие в горизонтально расположенном бруске. После накручиваем гайку с шайбой на болт со стороны паза. В средине столешницы устанавливаем перемычки (между ними будут находиться ящики), к ним крепятся рейки. Крышка верстака на болтах будет закреплена.

Основание верстака – деревянная рама (рекомендуется применять для их изготовления мягкое дерево: липу или сосну), крепления которой должны соответствовать всем требованиям жесткости и устойчивости. Именно поэтому, между ножками вашего рабочего стола в горизонтальном виде следует расположить перемычку, а по всей длине установить царгу. Закреплять их необходимо на безопасном расстоянии от пола (50 см). Такой запас места может пригодиться в дальнейшем, и вы с легкостью сможете разместить внизу верстака небольшие полочки или выдвижные ящики.

Затем переходим к этапу сооружения столешницы. Это можно сделать с помощью нескольких досок, но в таком случае их необходимо тщательно обработать, очистив от мусора и опилок. Ее размеры должны превышать ширину и длину основания. Такое решение необходимо для вашего удобства. Так рабочую зону можно будет без труда очистить. Столешницу закрепляют к доскам, находящимся с противоположной стороны создаваемого верстака. Монтаж брусков просто невозможен без нескольких пазов (щелей, стыков), расположенных в основании.

Созданную нами рабочую поверхность покрываем тисками. Для этого сооружаем фанерную прокладку с изнаночной стороны, отмечаем карандашом или ручкой, где будут будущие отверстия. Сверлим их, прикрепляем тиски с помощью гаек.

Когда создаем упоры, отрегулируйте их по высоте, расположите их на достаточно большом расстоянии от тисков. Такая осторожность обеспечит гарантированную надежность, и вы будете уверены, что заготовки останутся на поверхности, не упав на пол.

Также сооружаем полки, их можно закрепить на опоре подверстаточного пространства.

Приступаем к созданию направляющих ящиков, которые впоследствии послужат хранилищем для всех инструментов и крупных предметов. Для них отводим заднюю часть верстака, проделываем углубления.

Прибиваем пару-тройку поперечных брусков к основанию столешницы, для них преждевременно нужно оставить пазы. К перемычкам горизонтальным образом прикрепляем рейки, они послужат для процесса скольжения ящиков.

Столешницу прикрепляем к основанию болтами. Стамеской проделываем углубления, сверлим указанные места, после там очутятся болты. Нужно, чтобы их головки не стали причиной травматизма, поэтому их надежно скрывают в столешнице.

Сборка

К конструкции нужно будет прикрепить определенное количество тисков. Под них заблаговременно заготавливаются проемы, под которыми впоследствии закрепляются небольшого размера прокладки из фанеры.

Будьте внимательны, тиски размещайте на одном уровне, чтобы не допустить деструкции верстака.

Размещаем точки крепления, после чего можем заняться крепежом инструментов. Для этого отлично подойдут метизы.

Важно: тиски ни в коем случае не рекомендуется размещать близко к углам вашего стола, в противном случае есть риск срыва инструмента.

Опорные элементы сделать легко своими руками. Для этого просто зафиксируйте готовые упоры, или просверлите небольшие проемы определенного размера.

Внимание: не желательно использовать в качестве упоров болты, они могут повредить детали, а нагели ненадежны. Создайте прямоугольники, они послужат идеальным и надежным крепежом. Закрепите брусок с торцевой части верстака.

Учитывайте и тот факт, что на столешнице впоследствии будут располагаться довольно тяжелые и массивные вещи, такие как:

• деревянные зажимы;
• токарное оборудование;
• фрезеровочный элемент;
• дрель (стационарная).

Поэтому столь важно убедиться в надежности креплений и продумать все варианты удобства, чтобы не пришлось в дальнейшем сожалеть о расположении тех или иных приспособлений.

Финишная обработка

Готовое изделие можно привести в порядок с помощью шлифмашины. После этого, покрываем всю поверхность рабочего стола олифой как защитный и грунтовочный слой под краску. Так вы убережете себя от получения заноз, снизите риск травматизма.

В конечном итоге, у основания прикручиваете уголки (болтами).

Устанавливать такую конструкцию будет правильнее в зоне естественного света, то есть у окна. Позаботьтесь о дополнительном освещении рабочего места, также не забудьте, что по соседству с верстаком должны быть розетки, в такой ситуации вас сможет «спасти» удлинитель. Наиболее комфортным времяпрепровождение за верстаком будет в случае, если стол не будет слишком высок, а свет будет падать слева или сверху.

Совет: в мастерской также могут пригодиться стол для циркулярки,  фрезерный, сварочный или откидной стол, простой стол из досок или поддонов, и, конечно же, личный шкаф для инструментов.

Фото

Создание мебели — процесс индивидуальный. У вас вполне может получиться что-то красивое и удобное:

Полезное видео

Пошаговый процесс изготовления детально описан на следующем видео:

Заключение

Появившись в хозяйстве, он станет незаменимым помощником и со временем, вы сами в этом убедитесь. Во-первых, верстак своими руками – это существенная экономия денежных средств. Во-вторых, вы, как специалист, приобретаете практические навыки. В-третьих, у вас всегда «под рукой» будет удобный стол, на котором можно создавать интересные и полезные в быту предметы.

столярный, самодельный, видео-инструкция как сделать приспособление для работы с деревом своими руками, чертежи, фото и цена

Статьи

Осуществляя столярные работы в своем доме, любой самодеятельный мастер должен иметь для них удобное приспособление. Оно станет гарантией комфорта и безопасности вашей деятельности, а также значительно интенсифицирует ее.

Наша статья посвящена тому, как сделать верстак по дереву своими силами.

Верстак незаменим для домашнего мастера.

Типовая конструкция рабочего стола

Столярный верстак, по сути, является массивным и предельно устойчивым рабочим столом, на котором происходит обработка деревянных заготовок разных размеров. Чем приспособление больше, тем более тяжелые и габаритные элементы на нем можно обрабатывать.

При этом работать на нем можно ручными инструментами: пилой, стамеской, коловоротом и пр., а также механическими: электрическим лобзиком, рубанком, дрелью и т.д.

Компоновка элементов

Конструкция профессионального стола.

Верстак для работы с деревом обладает следующими типовыми элементами.

1. Рабочая поверхность (столешница, крышка) делается из досок. Они должны быть сухими и иметь толщину не меньше 5 — 6 см. Оптимальный вариант — использовать пропитанную олифой древесину твердых сортов: дуб, граб, бук. В противном случае крышка будет быстро изнашиваться.
2. На передней стороне столешницы устанавливаются тиски для фиксации заготовок.

Обратите внимание! Если длина верстака будет больше одного метра, лучше всего навесить пару разных тисков для обработки небольших и крупных элементов. Большие тиски могут быть сделаны из дерева, а маленькие из металла.

3. Опоры (ножки) обычно делаются из мягких пород: липы, сосны, клена и пр. Они сопрягаются друг с другом продольно расположенными планками. Так конструкция приобретает прочность и устойчивость.
4. С фиксацией на опорах в пространстве ниже крышки верстака можно разместить выдвигаемые либо закрепленные наглухо полки, ящики или шкафчики для инструментария.
5. На передней стороне столешницы перед тем, как сделать верстак по дереву, следует высверлить отверстия для монтажа клиньев, струбцин и прочих приспособлений для фиксации габаритных заготовок.
6. На задней стороне крышки следует сделать углубление, нужное для обработки небольших деталей.

Разновидности верстаков

На фото — мобильный складной верстак.

Вы можете соорудить верстак одной из трех разновидностей:

1. Мобильный. Он выглядит как маленький стол со сторонами около 70×80 см, имеет одни тиски и весит около 30 кг. Низ опор таких верстаков следует делать из металла, так они приобретают дополнительную устойчивость. Назначение подобных приспособлений — мелкий ремонт и изготовление небольших изделий из дерева.
2. Стационарный монолитный стол. Имеет относительно простую конструкцию и привязан к одной точке установки. Обычно применяется для изготовления крупногабаритных заготовок и обработки массивных досок.
3. Составной рабочий стол, элементы которого сопрягаются болтовым крепежом. Он удобен взаимозаменяемостью своих деталей. Однако данная разновидность более сложна в изготовлении.

Проектирование приспособления

Схема стационарной конструкции.

1. Высота стола будет зависеть от вашего роста. Рассчитайте так, чтобы вам было удобно, не сутулясь, осуществлять работу. Если вы имеете средний рост (около 170 см), то верстак должен обладать высотой 70-90 см.
2. Комплектация и конфигурация рабочего стола должны зависеть от того, какие виды операций вы планируете чаще всего на нем осуществлять. В любом случае инструкция советует спроектировать на верстаке упоры, место для струбцин и одну-две точки для установки тисков.
3. Обязательно учтите при планировании конфигурации верстака, кем вы являетесь – правшой или левшой, иными словами — какая рука у вас является рабочей.

Компоновка приспособлений.

Обратите внимание! Размеры стола в большей степени зависят от габаритов помещения, в котором он будет установлен. Оптимальны такие габариты: длина приспособления не меньше 2 м, ширина – 0.8-1 м.

4. Поместить рабочий стол лучше всего у окна. Обязательно предусмотрите и искусственное освещение. Вблизи верстака оставьте место для установки розеток под электроинструменты.

Какие материалы лучше использовать

• Лучший стройматериал для опор и рамы-каркаса верстака – это строганные брусья. Под ножки можно выбрать их сечение от 7×10 см, для перемычек – от 5×10 см.
• Крышка делается из ровных досок, толщиной 5 — 6 см либо целого полотна (например, старая глухая дверь).
• Крепеж для элементов стола нужно выбирать, учитывая то, будет ли он стационарным либо разборным. Тут вам пригодятся шурупы-саморезы, гвоздики, болты с гайками.
• Самодельный верстак по дереву следует оснастить тисками. Как уже упоминалось, лучше, если их будет двое – сбоку справа и спереди слева. Крупные первые тиски будут удобны для фиксации габаритных заготовок, второе устройство будет служить для зажима коротких деталей. Учтите, что оптимальная ширина губок тисков равна 5 см.

Изготовление простого стола

Ниже мы приводим схему изготовления верстака по шагам.

Как делается столешница

Крышку следует сбить из толстых досок таким образом, чтоб из них вышел массивный щит, имеющий ширину от 0.7 м и длину до 2 м. Для крепления возьмите длинные гвозди. Бейте их в доски с лицевой стороны и загибайте на изнанке деревянных перемычек.

Обратите внимание! Столешницу верстака следует обязательно делать из массива дерева. ДСП, ОСП и другие стройматериалы из прессованных опилок не подойдут для нее категорически.

Желательно крышку рабочего стола по нижнему периметру обшить брусьями 5×5 см. К ним будет удобно потом фиксировать вертикальные опорные брусья. Помимо этого, вес столешницы увеличится, что повысит устойчивость всей конструкции.

Изготовление опор

Опорный каркас верстака.

От габаритов столешницы верстака зависит местоположение опор. Для них лучше всего подойдут квадратные брусья сечением 12×12 см. Возможно использование и леса-кругляка, однако крепить его сложнее, а фиксация получается менее надежной, нежели квадратного либо прямоугольного аналога.

Обратите внимание! Оптимальный вариант — определить уровень верхней кромки ножек-опор по уровню вашей полностью опущенной вниз руки. Благодаря монтажу столешницы высота будущего верстака вырастет на 8-10 см, и работать за ним будет удобно.

Произведите на земле разметку под ямки для ножек верстака, затем выройте их на глубину в 25-30 см. Следовательно, общая высота врываемых опор должна составить 120-130 см.

Сборка каркаса и столешницы

Вариант самой простой конструкции верстака.

1. Установите опоры в подготовленные лунки. Проверьте правильность их монтажа отвесом и уровнем.
2. Соедините ножки попарно при помощи брусьев на высоте в 20-30 см. Фиксацию элементов производите длинными саморезами.
3. Далее на верхние кромки ножек установите крышку верстака. Зафиксируйте ее также шурупами.
4. Когда столешница будет закреплена, установите на нее струбцины, тиски и пр.

Составная версия верстака

Чертеж составного стола.

Сначала нарисуйте чертежи деревянного верстака своими руками.

Главные отличия составного стола от стационарного аналога — применение болтов вместо самонарезающих шурупов и наличие инструментальных ящиков в пространстве под крышкой.

1. Завершив установку ножек, соедините их своими руками меж собой горизонтальными планками. Заранее сделайте во всех деревянных перемычках стамеской и молотком пазы для гаек с шайбами.
2. Выставив перемычки на нужную высоту, в них и ножках просверлите отверстия и вставьте в них болты. Со стороны пазов наживите на крепеж гайки с шайбами, затем полностью их затяните.
3. Перемычек для каркаса стола нужно будет по 2 штуки на каждую его сторону. Помимо этого, закрепите 2 планки под столешницей, по ее центру.

Версия настенного приспособления.

4. Делая верстак из дерева своими руками, к данным дополнительным поперечинам прикрутите небольшими шурупами горизонтальные планки. По ним будут передвигаться выдвижные ящички. Их габариты зависят от величины просвета меж перемычками.
5. Столешница составного верстака фиксируется на болтах. Для этого нужно в верхних торцах ножек выбрать стамеской пазы для гаек, а в крышке проделать отверстия для болтов.
6. Поверхность столешницы должна быть ровной, поэтому шляпки болтов следует утопить в ней, предварительно высверлив посадочные места.

Вывод

Деревянные столярные верстаки являются незаменимым приспособлением для домашнего мастера. Сделать такой рабочий стол можно и самостоятельно.

Видео в этой статье поможет вам в этом.

Верстак столярный своими руками — пошаговая инструкция

 

Верстак своими руками

Верстак это что и для чего он нужен? Одним из важных инструментов во время работ с деревом является стол столярный. Для приобретения качественного оборудования понадобится выложить достаточно крупную сумму. Поэтому сегодня мы расскажем, как сделать верстак столярный своими руками, затратив при этом минимум средств.

 Сборка основания

Нам понадобятся следующие материалы:

• брусья с размерами: длина – 126,5 см, ширина – 10 см, толщина – 4,5 см. Количество – 4 штуки.
• брусья с размерами: длина – 77,6 см, ширина – 7,5 см, толщина – 7,5 см. Количество – 4 штуки.
• брусья с размерами: длина – 64,5 см, ширина – 7,5 см, толщина – 7,5 см. Количество – 2 штуки.
• брусья с размерами: длина – 70 см, ширина – 8,7 см, толщина – 8,7 см. Количество – 2 штуки.
• клинья с размерами: длина – 7,5 см, ширина – 2,5 см, толщина – 1 см (с уменьшением к противоположенной стороне). Количество – 32 штуки.

Высота верстака заложена стандартного размера. Все размеры приведены без учета шлифовки и спила деталей. Готовые к использованию сегменты должны отвечать приведенным параметрам. При изготовлении основания используется древесина мягкой породы (к примеру, сосна).

Данный верстак обладает повышенной прочностью, так как все соединения выполнены в виде сквозного прохождения шипов в пазы. В качестве скрепления используется клей, а дополнительной мерой является расклинивание шипов небольших размеров клиньями.

 

 

Итак, изготовление верстака

начинается с выпиливания пазов и шипов на отшлифованных и подогнанных до необходимых размеров брусьях для основы.

1. На самых длинных брусьях (126,5 см) на концах выпиливаются шипы таких размеров: длина – 7,6 см, ширина – 8,2 см, толщина – 2,5 см. На расстоянии 2,5 см от края шипа с двух его сторон делаются надрезы глубиной в 7,5 см. В дальнейшем в эти разрезы будут вбиты клинья.
2. На брусьях длиною 77,6 см выпиливаются шипы таких размеров: длина – 6,5 см, ширина – 6,2 см, толщина – 3,7 см. Распилы на этих шипах делаются только с одной стороны каждого бруска. На расстоянии 5 см от начала шипа в брусьях выпиливаются сквозные отверстия-пазы. Их размеры такие: высота 8,2 см, ширина – 2,5 см.
3. На брусьях длиною в 64,5 см и 70 см также выпиливаются пазы со следующими размерами: высота – 6,2 см, ширина – 3,7 см. На первых брусьях (64,5 см) расстояние от края паза до края бруска – 12 см, на вторых (70 см) – 14,5 см.

 

Далее начинаются работы по сборке основания из подготовленных деталей:

1. Сначала собираются боковые стойки. Для этого берутся брусья (70 см), которые будут исполнять роль нижних опор, а также брусья (77,6 см) являющихся ножками стоек. Пазы ножек, которые не имеют распилов под клинья, обмазываются клеем и вставляются в пазы опор. На обмазанные клеем пазы ножек с распилами надеваются брусья (64,5 см), которые представляют собой горизонтальные перекладины стоек. Сразу же в распилы вбиваются до упора клинья.
2. После полного высыхания клея в боковых стойках, в местах вхождения шипов без распила просверливаются отверстия глубиной в 4,5 см. После чего в каждый из них вбивается шкант диаметром в 1,2 см.
3. Далее переходим к фиксации брусьев (126,5 см), которые являются продольными стяжками основания. Их шипы также обмазываются клеем и вставляются в пазы на ножках боковых стоек. В распилы на шипах вбиваются клинья.
4. После полного высыхания клея лишняя длина клиньев и шипов обрезается, а место спила тщательно шлифуется.

 

Сборка столешницы

Стандартное устройство верстака должно включать в себя лоток (емкость для хранения мелких деталей и инструментов), который размещается на задней боковой стороне столешницы. На приведенном чертеже данный элемент отсутствует. Но его достаточно просто изготовить и прикрепить к уже готовому и собранному изделию после окончания работ. В качестве емкости можно использовать короб (сделать его самому не составит никакого труда). Крепеж может осуществляться при помощи дополнительных брусьев, зафиксированных на дне столешницы, в качестве опоры для ящиков.

Для сборки этой части верстака понадобятся такие детали:

• брусья с размерами: длина – 187,5 см, ширина – 15 см, толщина – 4,5 см. Количество – 2 штуки.
• брусья с размерами: длина – 70 см, ширина – 15 см, толщина – 4,5 см. Количество – 2 штуки.
• брусья с размерами: длина – 185 см, ширина – 10 см, толщина – 6,5 см. Количество – 10 штук.

Все размеры деталей также приведены с учетом уже выполненной ранее шлифовки и подгонки. Для столешницы используется древесина твердых пород (например — дуб).

При склейке соединений вида шип-паз следует учитывать, что проступивший в процессе работы клей необходимо удалять сразу же. После его полного высыхания удалить его будет достаточно проблематично. Самая главная ошибка начинающих мастеров – чрезмерное использование клея. Не стоит наносить очень большое количество на детали, так вы облегчите себе дальнейшую работу.

 

Приведенные чертежи столярного верстака предполагают установку самодельных тисков.

Данная работа является лишней, так как намного проще установить готовые элементы. В описании будет опущен момент с созданием данных инструментов, но элементы столешницы для их крепления будут установлены (фартуки).

Столярный верстак своими руками

 

Работа начинается со склейки полотна для столешницы:

1. В ребрах трех брусьев (185 см) на расстоянии 15 см друг от друга просверливаются отверстия под углом в 88 градусов.
2. Все десять брусков ставятся на ребро. Каждый третий должен быть с отверстиями. Одна сторона каждого обмазывается клеем. Прижимаем их друг к другу и фиксируем зажимами через каждые 20 см. Следите за ровностью брусьев, из-за клея они могут сместиться вверх или вниз. Полное высыхание наступает приблизительно через 12 часов.
3. На продольных сторонах столешницы вырезаются пазы глубиной в 3 см и толщиной в 1 см. Количество – 10 шт.
4. На торцевых сторонах столешницы вырезаются гребни высотою в 2 см и толщиной в 1,8 см.
5. На брусьях (187,5 см), которые исполняют роль переднего и заднего фартука вырезаются шипы высотою в 3 см и шириной в 1 см.
6. На брусьях (70 см), которые являются торцевыми накладками на столешницу, вырезаются пазы для гребней глубиной в 2 см и толщиной в 1,8 см.
7. На концах продольных и поперечных накладок на столешницу вырезаются зубчатые шипы.
8. Далее осуществляется крепеж накладок к столешнице путем обмазывания всех шипов клеем и вставкой их в соответствующие пазы.

Информация на заметку: Пинотекс, Жидкое стекло.

Простой но надежный верстак (часть 1) Workbench

Смотрите это видео на YouTube

Простой но надежный верстак (часть 2) Workbench

Смотрите это видео на YouTube

Простой но надежный верстак (часть 3) Workbench

Смотрите это видео на YouTube

Идеальная высота и глубина верстака

Чтобы обеспечить себе наилучшие шансы на успех при работе над проектом, важно правильно настроить верстак. Один из способов, которым это может произойти, зависит от того, насколько вы высокий или низкий, и хотите ли вы много места для хранения различных инструментов или нет, то убедитесь, что внизу достаточно свободного места, чтобы не мешать передвижению по области. много.

Большинство рабочих столов имеют глубину от 28 до 36 дюймов, от 48 до 9 дюймов.6 дюймов в ширину и 38 дюймов в высоту. Другие соображения включают высоту плотника , доступное пространство , и необходимость его мобильности. Наконец, при создании или покупке верстака, какой материал для столешницы лучше всего подходит для ваших деревянных проектов.

Верстак — невоспетый герой нашей мастерской, поскольку мы очень на него полагаемся. Даже не подозревая об этом, мы заходим в нашу мастерскую и сразу же идем к нашему рабочему столу с любым проектом, над которым мы работаем. Поскольку мы проводим так много времени за рабочим столом, мы должны убедиться, что он работает для нас наилучшим образом. В этой статье будут рассмотрены решения, касающиеся первичной обработки древесины, однако эта информация будет полезна для всех типов рабочих столов.

---

Содержание

• 1 Измерения, чтобы рассмотреть при создании идеального рабочего носителя
• 2 Определите идеальную высоту и глубину для вашего рабочего носителя
  • 2,1 Высота Workbench
  • 2,2 Глубина рабочего. A Верхняя часть верстака
    • 3.1 Назначение
  • 4 Варианты размещения верстака
  • 5 Мобильность верстака или нет
  • 6 Варианты хранения верстака
  • 7 Эргономика высоты Workbench
    • 7.1. Размеры, которые следует учитывать при изготовлении идеального верстака

      Чтобы убедиться, что ваш верстак идеально подходит для вас и отвечает всем потребностям столяра, необходимо принять во внимание несколько размеров.

      • Рабочее место, доступное в вашем столярном цеху
      • Высота верстака для первичной обработки древесины
      • Место, необходимое для работы с древесиной
      • Место, необходимое для инструментов, которые вы хотите держать на верстаке
      • Глубина верстака и возможность дотянуться до него для основного столяра

      Это основные размеры, которые необходимо учитывать при изготовлении или сборке идеального верстака. Они важны из-за количества времени и работы, которая будет выполняться на верстаке.

      ---

      Определение идеальной высоты и глубины верстака

      Существует множество способов определения правильной высоты и глубины верстака. Глядя на основы, это очень просто. Вы должны убедиться, что верстак находится на высоте и глубине, которые позволят вам использовать все пространство и не повредить при этом спину.

      Высота верстака

      Некоторые люди любят определять высоту в локтях, когда рука согнута. Другие будут определять рост, помещая локоть на высоте и используя кулак поверх руки при измерении оптимального роста. В общем, оптимальная высота — это то, что подходит вам, поскольку у всех разный рост и то, что им подходит.

      Оптимальная высота для верстака чуть выше талии. Это позволит вам добраться до рабочего места, а также уменьшит нагрузку на спину.

      Глубина верстака

      Оптимальная глубина определяется свободным пространством в вашем столярном цехе, вашими потребностями в работе с деревом и вашей досягаемостью. Большинство рабочих столов имеют глубину от 24 до 30 дюймов. Тем не менее, это может быть больше или меньше в зависимости от ваших потребностей.

      Еще один вопрос, который вы можете задать себе, заключается в том, будет ли ваш верстак стоять у стены или в центре вашей столярной мастерской. Некоторым столярам нравится верстак в центре столярной мастерской, потому что он позволяет им работать с более крупными древесными материалами.

      Если вы работаете с более крупными древесными материалами, то, конечно, вы захотите, чтобы глубина вашего верстака была больше, чтобы вместить древесные материалы.

      Оптимальная глубина верстака Оптимальная глубина для вашего верстака составляет 30 дюймов, и это очень удобно для большинства плотников.

      ---

      Наилучший материал для столешницы верстака

      При выборе наилучшего материала для столешницы верстака необходимо учитывать, для каких целей вы будете его использовать, а также бюджет. Это важное соображение, потому что, если у вас есть дорогая столешница и вы используете ее для растворителей (например, красителей или герметиков), вы не хотите испортить свою дорогую столешницу.

      Назначение

      Большинство ваших плотников работают по выходным, и им не нужна дорогая столешница верстака, и им не нужно тратить много денег на очень полезную столешницу верстака. Учитывайте основное назначение вашего верстака. Будет ли это в первую очередь работа по дереву или она будет многоцелевой.

      Столешница оптимального верстака изготовлена ​​из древесноволокнистой плиты средней плотности (МДФ).

      • Очень прочный и выдерживает большой вес
      • Доступен в различной толщине, хотя рекомендуется 3/4
      • Устойчив к растворителям
      • При необходимости можно отшлифовать, чтобы обновить поверхность верстака, если вам нужно обновить его
      • Не так дорого, как ваши более дорогие столешницы для столяров

      ---

      Варианты расположения вашего верстака

      есть несколько соображений, на которые вам нужно обратить внимание. Они важны с точки зрения удобства использования вашего верстака для деревообработки.

      • Место для верстака
      • В каких проектах по деревообработке вы будете использовать верстак
      • Нужен ли вам мобильный верстак
      • Нужна ли вам электроэнергия для любых электроинструментов, которые вы используете, или есть ли у вас доступ к ним
      • Нужно ли вам хранилище

      Все это важные соображения при поиске места для вашего верстака. Если у вас есть небольшое пространство в вашей столярной мастерской, расположение вашего верстака имеет решающее значение, поскольку оно влияет на все остальное, что у вас есть в вашей столярной мастерской.

      ---

      Мобильность верстака или нет

      Если у вас небольшая столярная мастерская и пространство для вас является главным фактором, вам может понадобиться передвижной верстак. Мобильный верстак обычно складывается и хранится в углу или сбоку, чтобы вы могли использовать пространство для различных целей. Вот несколько вариантов для рассмотрения.

      • Возможность складывания для хранения в стороне
      • Установка роликов для перемещения, когда они не используются, или для более удобного позиционирования
      • Использование удлинителей, которые складываются сбоку для экономии места
      • Использование нескольких небольших рабочих столов и их соединение во время работы

      Все это серьезные претенденты на экономию места и предоставление дополнительных возможностей в вашей столярной мастерской. Они умны и инновационны, предоставляя вам верстак, который работает в небольшом пространстве.

      ---

      Варианты хранения для вашего верстака

      Woodworking By LPI – Инструменты

      Если у вас есть столярная мастерская, у вас есть много предметов, для которых вам нужно место для хранения. Это могут быть инструменты, пилы, банки, щетки, захваты, зажимы и многое другое. Когда вы ищете оптимальное рабочее место, вы захотите рассмотреть варианты хранения.

      • Оставьте место для тисков.
      • Используйте банки Мейсона для хранения гвоздей, шурупов и других мелких предметов.
      • Используйте ПВХ для хранения дрелей и других электроинструментов. для хранения инструментов и других предметов
      • Крючки для подвешивания фартуков и масок
      • Прочие уголки для других часто используемых предметов

      ---

      Высота верстака Эргономика

      Все мы знаем, что не все люди одного роста, и это не позволяет нам судить о размере верстака в стандарте. с точки зрения эргономики это индивидуальный дизайн. Поэтому, если вы не можете найти готовый столярный верстак высотой чуть выше пояса, вам придется его сконструировать.

      Как вы, возможно, уже знаете, эргономика — это наука о согласовании рабочего места с человеком, работающим в этом рабочем пространстве. Соображения включают рабочие поверхности и оптимальное соответствие тела рабочей среде в соответствии с CDC.

      Разная высота для разных задач

      Еще одно соображение: соответствует ли задача высоте верстака для оптимального снижения нагрузки на спину и руки. Если вы собираетесь выполнять повторяющиеся задачи на верстаке столярной мастерской, вы можете рассмотреть высоту верстака для повторяемой задачи.

      • Шлифовка – на 6 дюймов ниже уровня талии
      • Общие работы по дереву – на уровне талии
      • Сборка – на 6 дюймов выше уровня талии.

      Наилучшая практика для реализации — рассмотреть взаимосвязь между задачей или повторяемой задачей, плотником и поверхностью верстака. Центры по контролю и профилактике заболеваний США (CDC) советуют вам обратить внимание на свой физический облик или на работу по дереву и на части тела, участвующие в выполнении задачи, прежде чем определять оптимальную высоту рабочей поверхности.

      Часто задаваемые вопросы

      Какова идеальная высота верстака

      Идеальная высота верстака — это уровень вашей талии для выполнения большинства общих задач по дереву. Хотя большинство ваших рабочих столов имеют высоту 38 дюймов, вы должны подумать, подходит ли это вам лично. Мы не все созданы равными. Кроме того, вам следует подумать, повторяется ли выполняемая вами задача, и отрегулировать высоту для оптимального комфорта.

      Какой размер подходит для гаражного верстака

      Большинство рабочих столов имеют размеры от 28 до 36 дюймов в глубину, от 48 до 96 дюймов в ширину и 38 дюймов в высоту. Это позволяет вам выполнять большинство ваших задач и при этом чувствовать себя комфортно при их выполнении. Пространство в гараже является оптимальным, поэтому вы можете рассмотреть возможность изменения этого размера в соответствии с вашим конкретным пространством.

      Какова оптимальная высота верстака? Совет по деревообработке. – Woodworker Lodge

      Если вы какое-то время работали в деревообрабатывающей промышленности, то знаете, насколько важно иметь удобный и поддерживающий верстак на нужной высоте. Но, учитывая, что столяры имеют разное физическое телосложение и потребности в деревообработке, существует ли идеальная высота, которая может покрыть все это?

      Наилучшая высота верстака для ручной работы (ручное строгание, толщинование и т. д.) — небольшая высота в пределах 29–30 дюймов, а для детальной работы (создание ласточкиного хвоста и точных рисунков) — высокая высота в пределах 37–39 дюймов. . Самая популярная высота верстака составляет 34-36 дюймов.

      Однако выбор правильной высоты верстака для ваших задач по деревообработке может в конечном счете зависеть от того, что вы собираетесь делать на верстаке чаще всего. Если вы проводите свои дни, сгорбившись над низким верстаком, это может привести к такой же боли и разочарованию, как и необходимость тянуться слишком высоко. Таким образом, выбор правильной высоты верстака для ваших конкретных задач по деревообработке и физического роста крайне важен для вашего успеха в качестве столяра. Давайте посмотрим поближе.

      На наших онлайн-семинарах Cucamonga Woodworking мы обсуждаем гибку и пропаривание древесины примерно на 5-й минуте этого видео. Вы также можете ознакомиться с другими нашими прошлыми семинарами на Youtube здесь (ссылка на Cucamonga Woodworking)

      Выбор оптимальной высоты верстака

      Если вы новичок в деревообработке, то, вероятно, вы только начинаете готовить свой деревообрабатывающий цех. Есть много инструментов (а также навыков), которые нужно приобрести, но одна часть вашей деревообрабатывающей мастерской, которая не может отсутствовать, — это верстак. К сожалению, многие люди не видят важности выбора правильной высоты для своего верстака и в конечном итоге ощущают физические потери, которые может вызвать неправильная высота.

      Имея это в виду, важно выбрать наилучшую высоту верстака. Имейте в виду, что эти измерения предназначены для человека со средним ростом от 5 футов 9 дюймов до 6 футов, поэтому скорректируйте измерения соответствующим образом, если вы не попадаете в этот диапазон. Рассмотрите наилучшие измерения высоты верстака, определяемые вашей задачей деревообработки.

      Оптимальная высота верстака для низкого верстака для ручной работы (29–30 дюймов)

      Если вы наклоняетесь над верстаком с широкой постановкой ног, широко расставив ноги и приложив усилия к работе с инструментами, которые вы используете применяя свой проект по деревообработке, вы, вероятно, захотите выбрать верстак с низким сидением. В этом случае можно использовать невысокий верстак высотой 29-30”.

      Теперь, когда вы входите в столярную мастерскую, а верстак стоит на высоте 29-30 дюймов, он кажется невероятно коротким по сравнению с некоторыми другими более средними верстаками. Однако, если вы тот, кто постоянно выполняет ручную работу, например, оказывает давление ручными рубанками или выполняет другие виды работы по толщине, то вы захотите иметь возможность использовать свое тело, чтобы приложить некоторую силу к этому типу работы.

      Из-за этого вам понадобится верстак, который стоит не очень высоко. Вы захотите иметь возможность опереться на свои проекты и, таким образом, на свой верстак, чтобы добиться желаемого результата. Тем не менее, это не идеальная высота для работы, требующей, чтобы вы стояли на ногах и выполняли детальную работу. Это может заставить вашу спину болеть в течение нескольких дней.

      Лучшая высота верстака для высокого верстака для мелкой работы (37–39 дюймов)

      Теперь, если вы ищете верстак правильной высоты, над которым вам не придется наклоняться (например, верстак, который можно удобно использовать для детальная работа с точными конструкциями), то вам стоит выбрать высокий верстак шириной 37-39 дюймов. Конечно, это намного выше, чем тот тип верстака, который вам может понадобиться, если вам приходится вкладывать свое тело в работу по дереву.

      Однако, если вы создаете соединения типа «ласточкин хвост» или выгравируете новый рисунок на красивом куске дерева, вам понадобится что-то, над чем вам не придется сутулиться весь день. Да, мы все были там, и нет пути назад после того, как вы нашли правильную высоту для вашего верстака.

      Еще одна причина, по которой вам может понадобиться высокий верстак, заключается в том, что вы работаете с ручным электроинструментом, чтобы закрепить последние штрихи при выполнении деревообрабатывающего проекта. Вам не нужно будет наклоняться, чтобы вкрутить шуруп или отрегулировать положение срезанных под углом концов. Вместо этого вам понадобится что-то, на что вы можете легко опираться, работая над завершением своего проекта.

      Еще одна причина, по которой предпочтение отдается высокому рабочему столу, заключается в том, что вы наносите какой-либо тип предварительного герметика или обработки на свой проект, прежде чем соединять детали. Вы захотите увидеть эту работу вблизи, поэтому важно иметь удобную высоту.

      Однако имейте в виду, что высокий верстак не идеален, если вы пытаетесь надавить на торцовочную пилу или передвигать другие инструменты по дереву, пытаясь посмотреть, что они делают с вашей древесиной.

      Лучшая высота верстака для среднего верстака 34–36 дюймов

      Многие столяры обнаруживают, что они не просто используют ручные строгальные станки и не просто выполняют точную работу по дереву. Наоборот, они выполняют их в сочетании с другими задачами по деревообработке, и им понадобится верстак, который может выполнять все виды задач. В этом случае плотник может выбрать компромисс между низкой и высокой высотой верстака для средней высоты верстака 34-36 дюймов.

      Этот тип верстака невероятно популярен, особенно когда место в деревообрабатывающей мастерской ограничено и недостаточно места для нескольких верстаков. При этом многие столяры предпочитают иметь один главный верстак, чтобы их инструменты не были разбросаны по всему столярному цеху.

      Из-за этого средняя высота верстака 34–36 дюймов может стать своего рода золотой серединой между верстаком, который идеально подходит для ручной и мелкой работы. Конечно, вы можете обнаружить, что если вы используете верстак средней высоты для чего-то, что требует немного большего давления, вам может потребоваться стать немного выше или даже построить небольшую платформу, на которой можно стоять во время этого типа проекта.

      Точно так же вы можете обнаружить, что средняя высота слишком мала для того, чтобы вам было удобно работать с деталями. Может быть невероятно, насколько большую разницу могут иметь несколько дюймов, но именно поэтому так важно найти правильную высоту для вашего роста и потребностей в работе с деревом.

      Как измерить идеальную высоту верстака

      Теперь, если вы примете во внимание эти рекомендации, у вас есть возможность приобрести готовый верстак или настроить идеальную высоту верстака специально для себя и Ваши уникальные задачи по деревообработке. В конце концов, вы плотник, не так ли? Что может быть лучше, чем построить идеальный верстак для всех ваших потребностей в деревообработке.

      Чтобы измерить идеальную для вас высоту верстака, выполните следующие действия:

      1. Определите задачи по деревообработке, которые вы будете выполнять больше всего. Если вы работаете над небольшими проектами, требующими высокого уровня детализации, вам следует рассмотреть возможность увеличения высоты верстака. Это позволит вам видеть, что вы делаете вблизи, не наклоняясь.

      В качестве альтернативы, если вы много занимаетесь регулировкой толщины и вам необходимо использовать вес своего тела, прилагаемый к инструментам, для достижения наилучших результатов, тогда рассмотрите верстак с низкой посадкой. Наконец, если вы из тех, кто планирует делать понемногу из каждого, то можно либо сделать два верстака, либо выбрать среднюю высоту.

      2. Измерьте свой рост. Существует несколько различных методов, с помощью которых вы можете измерить свой физический рост и то, как это отразится на идеальной высоте вашего верстака. Выбор одного из этих вариантов может помочь вам определить правильную высоту для ваших проектов — действительно индивидуальный верстак.

      Один из способов, который вы можете использовать, — оставить руки свисать по бокам и измерить расстояние от пола до сгиба запястья. Затем используйте эту высоту в качестве высоты верстака. Другой вариант — измерить расстояние от пола до места, куда достают пальцы, если смотреть вниз. Это идеально подходит для создания нижнего верстака для сидения.

      Наконец, еще один вариант — вытянуть руки по бокам под углом 90 градусов. Отсюда вы можете попросить друга измерить расстояние от пола до места, где ваши руки сидят в этом положении. Это идеально подходит для более высокого верстака, поскольку он имитирует положение вашего верстака, когда ваши руки убраны с дороги.

      При выборе правильного метода вы всегда можете добавить или вычесть дюйм или два из этих измерений, чтобы получить или уменьшить небольшую высоту вашего стола. Это может помочь вам определить правильное измерение для вашего конкретного роста, а также даст вам свободу вносить коррективы в соответствии с вашими потребностями в деревообработке.

      3. Добавьте регулируемые ножки. Если вы планируете выполнять несколько видов работ по дереву (как и большинство из нас), то вы также можете добавить к своему верстаку регулируемые ножки. Они продаются не так часто, но они могут быть невероятно функциональным дополнением, которое вы можете создать самостоятельно.

      При добавлении регулируемых ножек у вас будет положение «включено» и «выключено» или положение «вверху» и «внизу», что позволит вам добавить несколько дюймов к рабочему столу, когда вам понадобится более высокая установка. (или снизить его, когда вам нужна эта опция). Для этого вы создадите свой верстак на индивидуальной высоте.

      Затем вы добавите набор ножек, прикрепленных к нижней части верстака 3-дюймовыми стыковыми петлями, которые можно зафиксировать в верхнем или нижнем положении верстака. Добавляя их к своему верстаку, вы получаете лучшее из обоих миров с двумя вариантами регулировки высоты в вашей мастерской.

      4. Соблюдайте рекомендации по высоте верстака. Даже если вы настраиваете высоту верстака в соответствии со своими потребностями и ростом, рекомендуется следовать стандартным рекомендациям по высоте верстака. Это не обязательно запирает вас в этом диапазоне, но может дать вам лучшее представление о том, что ваши измерения будут означать для вашей работы по дереву.

      При этом учитывайте следующую высоту верстака в зависимости от цели вашей деревообрабатывающей задачи. Опять же, имейте в виду, что эти высоты основаны на среднем росте (деревщика) от 5 футов 9 дюймов до 6 футов. Таким образом, если вы ниже или выше, вы можете добавить или вычесть соответствующее количество дюймов в вашем диапазоне от 5 футов 10 дюймов, чтобы получить правильный рост.

      Высота верстака	Высота верстака (дюймы)	Идеальные задачи Workbench на этой высоте
      Low Workbench	29-30 ”	.	37-39”	Детальная/точная работа, ручные электроинструменты, совместная работа
      Верстак средний	394-36”0006	Комбинация задач (идеально подходит для деревянного работника, который делает все это)
      *Необязательные регулируемые ножки	3-4 ”	. Опцион. Дополнительная добавка, с помощью HILESE, чтобы предоставить HILENCES HILESES HILESES HILESES, чтобы предоставить HILENCES HILESES HILESES ON GINENCES, чтобы предоставить HILENCES HILENCES HILENCES. высоты за один установ

      Ваш путеводитель по базовому столярному станку

      Фото: istockphoto.com

      Столярный станок для мастерской то же, что подставка для игры в бейсбол: без подходящей скамьи, на которой можно работать , вы будете как базовый бегун, которому некуда идти. Но, в отличие от бейсбольных ромбов, форма, пропорции и размер верстаков бесконечно разнообразны.

      Если и есть что-то неизменное в современных и прошлых скамьях, так это их разнообразие. Хорошая скамья — это скамья, которая соответствует потребностям пользователя, помогает рабочему выполнять свои задачи быстрее, лучше или с большей степенью безопасности. Короче говоря, нет одной модели, которая подходила бы всем.

      Что такое столярный станок?

      В древности столярный верстак состоял из доски или расколотого бревна с четырьмя растопыренными ножками. Сегодня производятся потомки этих скамеек, обычно со склеенными вместе верхними плитами из твердых пород дерева. В настоящее время нормой являются четыре прямые ножки, поддерживающие основной объем сверху, часто с распорками и полкой внизу. Несмотря на улучшения, связь с греческими и римскими предшественниками все еще очевидна.

      Фото: istockphoto.com

      Верстаки имеют плоскую поверхность, хотя иногда в задней части есть полость, называемая отсеком для инструментов, в которой находятся инструменты и компоненты (и предотвращается их падение). Одним из преимуществ размещения колодца в верхней части скамейки является то, что даже при наличии в колодце множества предметов большой лист материала можно уложить ровно по всей поверхности скамьи; содержимое инструмента хорошо не мешает.

      Передний край верстака столяра обычно имеет квадратные отверстия, расположенные через равные промежутки. Эти отверстия удерживают верстачные упоры и фиксирующие зажимы для закрепления заготовок. Под верхней частью скамьи некоторые модели краснодеревщиков имеют одиночные ящики для хранения, другие — несколько ящиков и даже шкафы, встроенные в основание, похожее на шкаф.

      Advertisement

      В задней части многих скамеек есть прорезь для инструментов. Используемые инструменты, такие как стамески и отвертки, можно временно вставить в слот, а ручки, выступающие из столешницы, легко доступны.

      Как бы ни были просты его элементы, верстак — это больше, чем столешница с ножками, колодцем и несколькими отверстиями. Практически все в мастерской в ​​какой-то момент останавливается на верстаке, даже если только между операциями на других станциях. Планирование и компоновка, резка и формовка, сборка и отделка — все это может и часто выполняется на рабочем столе. Чем лучше конструкция и чем больше размер и конфигурация подходят для вашей работы, тем эффективнее будет инструмент.

      Фото: flickr.com

      Какая скамья вам нужна?

      Если вы не уверены, ответьте на следующие вопросы.

      РАЗМЕР? ФОРМА?

      Что общего у всех скамеек? У каждого есть рабочая поверхность сверху, которая практически плоская. В остальном верстаки, как правило, столь же разнообразны, как и способы их использования.

      Я видел старинные скамейки краснодеревщиков длиной шестнадцать и семнадцать футов, шириной более трех футов, поддерживаемые дюжиной ящиков и дверей, и весящие столько же, сколько срубленный дуб. Напротив, шкафы ювелиров кажутся масштабами кукольного домика с соответствующими крошечными инструментами. Однако для большинства из нас ограниченное пространство не позволяет иметь самые большие, а самые маленькие просто недостаточно велики.

      Хорошего размера от пяти до семи футов в длину и от двух до трех футов в ширину.

      ПОСТОЯННЫЙ ИЛИ ПЕРЕНОСНЫЙ?

      Это различие во многом определяет ваш выбор скамейки: должна ли она оставаться неподвижной или должна складываться, катиться или каким-либо иным образом отсутствовать между рабочими местами? Большие, тяжелые скамейки более устойчивы и в целом более приспособлены к разным работам (иногда к нескольким сразу). Но чем больше скамья, тем больше проблем с ее укладкой. Переносные верстаки относительно легкие, их можно перемещать с одной рабочей площадки на другую и убирать подальше от глаз, когда они не используются.

      Реклама

      КАКАЯ ВЫСОТА ПОДХОДИТ?

      Старые скамьи, как правило, ниже. Тогда люди были ниже ростом, это часть объяснения. Но еще одним фактором является рычаг: когда инструменты приводятся в действие только человеческими мышцами, рычаги и сила тяжести являются бесценными союзниками, которых следует заручиться. Более низкая рабочая поверхность позволяет оказывать большее давление сверху.

      Если у вас есть выбор высоты скамейки, как если бы вы решили сделать свою собственную скамейку, вы можете счесть целесообразным сделать ее такой же высоты, как ваш стол или радиально-консольная пила. Таким образом, его поверхность можно использовать в качестве расширения стола для поддержки распила длинных досок.

      Одно из традиционных эмпирических правил для скамеек заключается в том, что они должны быть примерно на высоте тазобедренного сустава пользователя. На практике это обычно означает от тридцати трех до тридцати шести дюймов.

      Обязательно помните об удивительном ассортименте настольных принадлежностей, некоторые из которых могут сделать вашу скамейку более полезной. Приспособления, упоры, упоры и зажимы, среди прочего, необходимы для большинства скамеек, как и тиски. Прежде чем покупать или строить свой станок, решите, что вам нужно для устройств, которые будут надежно удерживать ваши заготовки.

      Фото: istockphoto.com

      Нарисуй себе картину

      Как и в случае с вашей мастерской в ​​целом, простой чертеж вашего верстака может помочь вам обдумать свои потребности и определить необходимые материалы, если вы решите сделать твой собственный. Опять же, миллиметровка облегчает задачу.

      Вы даже можете представить себя на картинке. Если у вас уже есть место для мастерской, найдите большой кусок картона, стеновой панели или фанеры размером с столешницу верстака, которую вы себе представляете. Найдите пару табуретов или стульев, возможно, несколько книг, и превратите их в опоры, чтобы поддерживать «столешницу». Не слишком ли он велик для места? Достаточно ли он велик для задач, которые, по вашему мнению, будут выполняться на нем?

      Реклама

      Как только вы определитесь с формой и размером, решите, куда будут вставлены тиски. Или будет два виза? И будет ли у вас один набор собачьих нор или два. Подумайте об этом, а затем вернитесь к своей миллиметровке.

      Если вы выбираете скамейку с ящиками или шкафчиками, встроенными в ее основание, не забывайте о местах для пальцев ног: оставьте пространство примерно три дюйма в глубину и четыре дюйма в ширину на уровне пола для пальцев ног, как в кухонных шкафах. Отсутствие пространства для ног означает, что вы всегда будете пинать лицевую или боковые стороны шкафов, что утомительно, а с инструментами в руках потенциально опасно. И вам придется наклоняться дальше, чтобы дотянуться до задней части столешницы.

      Реклама

      Какова идеальная высота верстака?

      Нет мастерской без верстака! Для ремонта или изготовления деталей, резки панелей и полок верстак — ваш союзник. Но какова идеальная высота верстака?

      Идеальная высота верстака должна составлять от 36 до 38 дюймов (от 90 до 96 см). Эта высота идеальна для удобства пользователя во время легкой работы.

      Идеальная высота верстака :

      1.Для тонкой работы – рабочая высота: 39″ (100 см)

      Для тонкой работы, такой как рисование, необходимо поддерживать локти. Это разгружает основные мышцы. Рекомендуемая рабочая высота верстака составляет ок. 2″ – 4″ (5 см – 10 см) выше локтя.

      2. Простая работа – рабочая высота: 90 см рекомендуется локоть.

      3. Тяжелые работы – рабочая высота: 31″ (80 см)

      Для трудоемких работ, таких как тяжелые сборочные работы, распиловка древесины или строгание, предпочтительнее низкая рабочая высота. Рекомендуется рабочая высота около 6–15 дюймов (15–40 см) ниже локтя.

      Столярный станок или верстак — необходимое оборудование, которое должно быть в наличии почти в каждой мастерской и приобрести можно здесь .

      С помощью этого специального стола плотник имеет возможность выполнять свою работу в комфортных условиях, когда все необходимые ему инструменты находятся под рукой и не падают на пол.

      Чтобы удобно разместить все инструменты для обработки заготовок из дерева или металла, важно правильно рассчитать не только ширину и длину столешницы, но и высоту верстака.

      Теперь нам нужно определить конкретную высоту верстака исходя из вашего роста!

      Итак, давайте узнаем, как это сделать!

      Цель состоит в том, чтобы иметь возможность работать прямо, чтобы избежать усталости мышц спины. Таким образом, слишком низкий верстак, который заставляет пользователя слегка наклоняться, чтобы работать, не идеален, так же как слишком высокий верстак не подходит для некоторых проектов.

      Если подобрать размеры рабочего места, то, работая несколько часов в удобной позе, столяр может не только сохранить здоровье позвоночника и суставов, но и повысить производительность своего труда.

      Какой высоты должен быть оптимальный для вас верстак?

      Для оптимального выбора уровня высоты верстака его размер определяется с учетом работы столяра в положении стоя.

      Важнейшим параметром в данном случае является высота над полом точки расположения локтя человека.

      Выполняя работы в гараже или мастерской , вы будете чувствовать себя максимально комфортно, если ваш локоть вместе с плоскостью рабочего инструмента будет находиться в одном горизонтальном направлении.

      Таким образом, руки и плечевой пояс мышц и суставов не будут переутомляться и вызывать дискомфорт, усталость.

      Выполняя работу за верстаком, столяр сгибает руку – обычно она находится на высоте браншей тисков, расположенных на столешнице.

      Эта поза наиболее физиологична и удобна для работы. Чтобы отрегулировать расстояние от локтя до уровня пола или столешницы, столярный или верстак нужно подогнать в соответствии с ростом человека.

      Например, если ваш рост 170 см, то уровень от столешницы должен быть на расстоянии 70 см от уровня пола. Расчет здесь очень простой: от роста столяра, выраженного в см, следует отнять 100 см.

      Если габариты столярного верстака не соответствуют росту рабочего, а конструкция этого приспособления не имеет возможности регулировки, применяются различные виды напольных подставок, высота которых подбирается исходя из роста человека для удобства его работы.

        Плотник или слесарь ежедневно выполняют свою работу возле верстака, а вам приходится работать всю смену с долгим наклоном корпуса вперед. Такое принудительное положение требуется для обработки заготовок на протяжении всего рабочего цикла.

      В это время человек испытывает очень заметную нагрузку на суставы и мышцы рук, поясницы и ног. В процессе длительной работы сильно устают мышцы спины, шеи, суставов, что при регулярном повторении может привести к ухудшению самочувствия, а при заболеваниях суставов – к инвалидности.

      Стандартные варианты высоты верстака

      В процессе выбора расположения уровня столешницы столешницы необходимо определить, какой тип заготовки будет на ней обрабатываться.

      Если основной объем работ предусмотрен с деревянными заготовками, то в этом случае верстак должен иметь гладкую и ровную деревянную столешницу  , а если работа будет больше связана с обработкой металлических деталей, то вам нужен скамеечный вариант стола, поверхность которого обшита прочными материалами, например металлом.

      На станке, помимо основных инструментов и необходимых дополнительных устройств, рекомендуется оборудовать специальный механизм для подъема тяжелых деталей  , а также предусмотреть систему механической регулировки высоты столешницы, которая может изменяться в зависимости от роста рабочего.

      Как определить высоту верстака?

      Чтобы определить высоту столярного или верстака от пола до столешницы, выполните следующие действия: 

      1. Вам потребуется измерить расстояние от макушки головы до подбородка.
      2. Затем из полученного числа в см нужно вычесть размер, полученный в результате измерения руки от кончика пальцев до угла локтя, тоже в см.
      3. Далее из полученного результата необходимо также вычесть высоту тисков, с которыми вы будете постоянно иметь дело, так как именно они удерживают любые детали на протяжении всего цикла обработки.

      https://www.youtube.com/watch?v=u1-Aj6WsGns&ab_channel=HNTGordon%26Co. Видео не может быть загружено, потому что JavaScript отключен: какой высоты должен быть мой рабочий стол? (https://www.youtube.com/watch?v=u1-Aj6WsGns&ab_channel=HNTGordon%26Co.)

      Усредненные данные такого измерения и полученную высоту столярного или верстака можно увидеть в таблице ниже:

      Рост человека, см	Обмер головы от макушки до подбородка, см	Обмер руки от кончиков пальцев до локтя, см	Высота столешницы верстака, см (тиски 14 см)	Верстак высота столешницы, см (тиски 18 см)	Высота столешницы верстака, см (тиски 22 см)
      165	21-22	41-42	87-89	83-85	76-79
      170	21-22	42-43	93-91	87 -89	83-85
      175	22-23	43-44	94-96	90-92	86-88
      180	22-23	44 -45	98-100	94-96	90-92
      185	22-23	45-46	102-104	98-100	102-104
      190	23-24	46-47	105-107	101 -103	97-99
      195	23-24	47-48	109-111	105-107	101-103

      2 3812 38. 38. 38. 389 ″-41.0315

      Human height, feet( ′)	Размер головы от макушки до подбородка, дюйм(“)	Размер кисти от кончиков пальцев до локтя, дюйм(“)	Высота столешницы верстака, (тиски 5,5 дюймов(“))	Верстак высота столешницы, (тиски 7 дюймов(“))	Верстак worktop height, (vise 8. 5 inch(“))
      5’4′’	8″- 8.5″	16″ – 16.5″	34″ – 35″	32.6″ – 33.5″	30″ – 31″
      5 футов 5 дюймов	8″ – 8,5″	16,5″ – 17″	36 ″-36,6 ″	34 ″-35 ″	32,5 ″-33,5 ″
      5’74 ‘′	8,5 ″ -9 ″	777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777.7777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777777.	35.5″ – 37″	34″ – 34.5″
      5’90”	8.5″-9″	17.5″ – 18″	38.5″ – 39.3″	37″ – 38″	35 ″-35,5 ″
      6 ′	8,5 ″ -9 ″	18 ″-18,5 ″	40 ″-41 ″	38. 38. 38. 38. 38. 38. 38. 38. 38. 38. 38. 38. 38. 38. 389 ″-41 ″	38. 38. 389 ″-41 ″	3812 38. 38. 389 ″-41 ″
      40″ – 41″
      6’2′’	9″ – 9. 5”	18.5″ – 19″	41″ – 42″	39″ – 40″	38″ – 39 ″
      6’4′’	9″ – 9.5”	19″ – 19.5″	43″ – 44″	41″ – 42″	40″ – 41″

      Подходит ли высота верстака для комфортной работы можно проверить без предварительных расчетов простым методом:

      1. Работнику нужно будет встать боком к краю столешницы и опустить руки в свободном положении.

      2.Затем ему нужно положить ладонь на столешницу, не сгибая руку в локте.

      3.Если ему удалось провести эту процедуру, не сгибая рук в локтевом суставе, то высота верстака для этого человека подобрана правильно, ему будет удобно работать.

      4. В случае, когда ладонь предмета не может свободно лежать на столешнице, не сгибаясь в локте, потребуется уменьшить высоту стола или поставить возле верстака специальные напольные подставки.

      Иногда работу за верстаком приходится выполнять сидя.

      В этом случае вы можете рассчитать высоту стола по следующей формуле: от роста человека нужно отнять 110 – это будет самая удобная высота для вашего верстака.

      Для удобства работы также важно, какая ширина будет у столешницы. Обычно его делают от 60 до 75 см, а длину стола выбирают исходя из того, сколько свободного места есть в помещении мастерской. Длину столешницы столешницы делают от 70 см до 2,5-3 м.

      Средняя высота верстака в зависимости от задачи

      Большинство задач, которые вы выполняете независимо от вашей профессии, требуют определенной высоты верстака.

      Высота для точной работы

      Для точной работы обзор очень занят. Для этого необходимо, чтобы рука приблизилась к глазам. Это позволит лучше рассмотреть детали.

      Поэтому желательно, чтобы рабочая поверхность вашего складного верстака в этом случае достигала уровня локтей, когда они сложены в 90 градусов.

      Допустимый запас от 5 до 10 см выше уровня локтей. Преимущество здесь также в том, что опора поддерживает локоть, что позволит вам уменьшить мышечную усталость. В среднем она может варьироваться от 95 до 120 см.

      Высота для легкой работы

      Легкая работа иногда требует использования большего количества предметов и, следовательно, большего пространства для перемещения.

      В этом случае достаточно высоты верстака, которая колеблется от 85 до 110 см.

      Однако, если быть точным, самое главное, чтобы высота рабочей поверхности была на 5-10 см ниже уровня локтя пользователя.

      Высота для большей физической работы

      Для задач, требовательных к силе, требуется меньшая высота.

      В идеале следует выбрать оборудование для мастерских , высота подноса которого варьируется от 65 до 85 см, что эквивалентно рабочей поверхности, находящейся на 10-25 см ниже уровня согнутых локтей.

      Как рассчитать оптимальную высоту верстака?

      При выполнении работ в гараже удобно использовать верстаки с регулируемой столешницей.

      Если ваше оборудование изготовлено на заводе, то вы можете отрегулировать готовый стол, подставив под ноги специальные подставки, выполненные в удобном для вас варианте.

      Когда вы планируете изготовить себе верстак, то при составлении чертежей будущего рабочего места необходимо учитывать толщину самой столешницы, учитывать расстояния для крепежа, размеры опор и готовая высота изделия.

      Если не учитывать эти параметры, то в готовом виде ваш верстак может получиться на 4-5 см выше, чем планировалось изначально.

      Если взять за основу расчета высоты верстака формулу: рост человека минус 100 см, то параметры таких расчетов будут следующими.

      Высота, см	Высота верстака, см
      165	65
      170315	70
      175	75
      180	80
      185	85
      190	90
      195	95

      The standard модели верстаков, которые есть в продаже, их высота составляет от 80 до 90 см, что подходит для людей, чей рост составляет 180-190 см.

      Если высота стола требуется больше, то есть модели регулируемые от 80 до 110 см, но тумбы под инструмент у них обычно отсутствуют.

      Если Ваш рост 170 см и ниже, то для стандартного верстака Вам необходимо будет купить или изготовить индивидуальную подставку для ног, которая увеличит Ваш рост и поможет создать более комфортные условия работы.

      Самый лучший и удобный вариант — это верстак своими руками с учетом собственного роста и предпочтений по конструированию такого оборудования.

      Специалисты в области столярных работ, имеющие опыт изготовления таких верстаков , рекомендуем снять мерки для определения высоты готового изделия, когда столешница будет готова.

      Это делается для того, чтобы столяр имел возможность наиболее точно измерить ее толщину и подготовить опору нужного размера. Все замеры в этом случае производятся в вертикальной плоскости от уровня пола.

      Заключение

      Таким образом, высота вашего верстака напрямую влияет на качество вашей работы и ваше здоровье. Чтобы подобрать подходящую высоту, вам нужно знать, как вы собираетесь выполнять свою работу и какой она будет.

      Тогда вы можете либо адаптировать свой старый верстак, либо купить подходящий. При покупке вы все равно можете различать регулируемый и жесткий . Эта статья должна стать руководством на пути к поиску лучшего верстака для вас.

      14 Суперпростых верстаков, которые можно собрать — семейный мастер на все руки

      Каждой домашней мастерской (даже если это всего лишь кусочек вашего гаража) нужен качественный верстак. Один из этих 14 дизайнов обязательно удовлетворит ваши потребности. ПЛАНЫ ВКЛЮЧЕНЫ.

      1 / 16

      Складной и мобильный

      Хотите мобильный верстак со значительной рабочей зоной, которая складывается до толщины всего 7 дюймов? Материалы для изготовления того, что показано здесь, стоят около 100 долларов в домашних центрах. Или создайте его любого размера, который подходит для вашего домашнего магазина, отрегулировав размеры рамы для размещения складных частей. Посмотрите видеоурок и получите полные планы здесь.

      2 / 16

      Откидная крышка для стационарных инструментов

      На протяжении многих лет у меня было множество мастерских и рабочих столов. Когда я был молодым обитателем многоквартирного дома, моя мастерская была размером 3 х 3 фута. кладовка для веников (реально!). Сегодня мне повезло, что у меня есть магазин с большим пространством для локтей. Но между тем большинство моих мастерских состояло из верстака с инструментами, спрятанного в углу гаража или подвала. Посмотрите на этот откидной верстак с ящиками, если он вам подходит. Вращающаяся центральная часть верстака дает вам двойную платформу для настольных инструментов. — Спайк Карлсен.

      3 / 16

      2×4 Construction

      Вот стол для деревообработки, который легко и быстро собирается. Он также может поглощать настоящие удары. Этот верстак такой же прочный, как дорогой столярный стол в европейском стиле, но он полностью сделан из 2×4.

      4 / 16

      Суперпростые верстаки, которые можно построить

      Посмотрите на эти суперпростые верстаки, которые вы можете построить сами!

      6 / 16

      Семейный мастер на все руки

      Классический

      Если этот верстак кажется вам знакомым, возможно, это потому, что вы видели похожий на него в магазине вашего отца или дедушки. Варианты этой конструкции существуют уже несколько десятилетий, и на то есть веская причина: скамья прочная, практичная и очень простая в сборке. Вы можете утром сбегать на лесопилку, прихватить несколько досок, и к полудню у вас будет вполне рабочий верстак. Полные планы проекта можно найти здесь.

      7 / 16

      Drop-Leaf

      Это огромное рабочее пространство, доступное со всех сторон, которое легко складывается и убирается. Если у вас нет места для полноразмерного стационарного верстака, но вам действительно нужно место, чтобы разложить вещи, этот верстак — то, что вам нужно.

      8 / 16

      Легкий стол

      Если вам когда-нибудь в доме понадобится легкая рабочая поверхность для шитья, рисования или школьных занятий, этот для вас. Доберитесь до домашнего центра и купите пустотелую дверь; четыре туалетных фланца; 10 футов. длина 3 дюйма. труба ПВХ; 16 Шурупы № 10 длиной 1-1/4 дюйма и тюбик строительного клея. Подробнее см. здесь.

      9 / 16

      Создан на века

      Воспользуйтесь этим простым чертежом верстака, чтобы построить прочный и прочный верстак с ящиками, который прослужит десятилетиями. В нем есть выдвижные ящики и полки для хранения инструментов. Это недорого. И даже новичок может построить его за один день.

      10 / 16

      Модульный

      Вот дизайн верстака, который всегда готов к работе.  Эта компоновка скамейки позволяет быстро раскладывать, выдвигать и поворачивать в нужное положение все необходимые инструменты и рабочие зоны. Когда вы закончите день, вы сможете аккуратно спрятать все через пять минут!

      12 / 16

      Складной

      Этот компактный гаражный верстак с выдвижными ящиками имеет раскладывающуюся верхнюю часть, которая раскладывается для получения дополнительного рабочего места и убирается, когда не используется. Он также имеет легко собираемые ящики и полку для удобного хранения. Давай сюда планы.

      13 / 16

      Разборный стол

      Этот стол изготовлен из цельного листа 5/8 дюйма. фанера для блокирующей базовой стойки и лист 3/4 дюйма. фанера для рабочей поверхности и полок. Вам также понадобятся четыре 10-футовых. отрезки сосны 1×3 для окантовки и планок. Вот как построить этот разборный верстак.

      14 / 16

      Utility

      Этот простой деревянный верстак идеально подходит для гаража или подсобного помещения, он практически не занимает места на полу, что позволяет хранить под ним вещи. Нажмите здесь, чтобы увидеть полные планы.

      15 / 16

      Kid-Size

      Дайте вашему ребенку возможность создавать проекты на собственном верстаке «Сделай сам» — уменьшенной версии классической конструкции, которая используется уже более века. Получите полные планы этого детского верстака здесь.

      16 / 16

      Регулируемая высота

      Сборка деталей проще всего, когда вы можете работать на удобной высоте. Но высота этой рабочей поверхности зависит от размера проекта. Эти коробки ABC, называемые так потому, что они сделаны со сторонами трех разных размеров, образуют основу сборочного стола переменной высоты. Поворачивая ящики или ставя их на бок, вы получаете три разные рабочие высоты.

      Первоначально опубликовано: 14 ноября 2019 г.

      15 бесплатных чертежей верстака и чертежей «сделай сам»

      По

      Стейси Фишер

      Стейси Фишер

      Стейси Фишер — эксперт в области рукоделия, шитья и экономных находок. Она делится своими знаниями о творениях своими руками, поиске халявы и составлении бюджета. Стейси была гостьей на «Шоу доктора Оз» и была представлена ​​​​в журнале Woman’s World Magazine. У нее почти два десятилетия опыта написания и редактирования.

      Узнайте больше о The Spruce Crafts’ Редакционный процесс

      Обновлено 15.06.22

      Ель / Джеймс Баскара

      Используйте эти бесплатные планы верстака, чтобы построить себе верстак в своем гараже или сарае, который вы можете использовать для завершения всех своих проектов и, возможно, даже получить дополнительное хранилище, в зависимости от того, какой план вы выберете.

      Приведенные ниже планы бесплатных верстаков различаются по уровню квалификации, стоимости расходных материалов и времени, которое потребуется вам для их выполнения. Посетите каждую ссылку для получения подробных инструкций о требованиях, которые потребуются каждому рабочему месту.

      Вы должны тщательно выбрать план верстака, который собираетесь использовать, принимая во внимание пространство, которое у вас есть в вашем районе, а также то, для чего вам нужно использовать верстак.

      • 01 из 15

        Крег

        Если вы ищете простой и прочный верстак, но при этом мобильный, этот план для вас. Этот план содержит пошаговые письменные инструкции, список инструментов, список материалов, список вырезов, цветные фотографии и дополнительные советы.

        Easy Build Workbench Plan от Kreg

      • 02 из 15

        Популярная механика

        Вот хороший план верстака Popular Mechanics, который построит вам прочный традиционный верстак. Прилагается список необходимых инструментов и материалов, а также пошаговая инструкция. Вы также можете загрузить файл PDF, который включает в себя план рабочего места, а также анимированные инструкции по сборке.

        Простой план верстака DIY от Popular Mechanics

      • 03 из 15

        Шанти 2 Шик

        Создайте свой собственный верстак своими руками с помощью этого бесплатного плана от Shanty 2 Chic. У него большая рабочая поверхность и нижняя полка, а также он на колесиках, поэтому его можно брать с собой куда угодно. Есть цветные фотографии, список материалов и полные инструкции, так что вы можете собрать его самостоятельно.

        План большого верстака от Shanty2Chic

      • 04 из 15

        Чистая деревообработка

        Этот простой план верстака от Fine Woodworking требует только циркулярной пилы и дрели, а также легкодоступных материалов на местном лесопилке. Этот план рабочего места включает в себя список расходных материалов, план и даже обучающее видео. Зарегистрируйтесь со своей электронной почтой, чтобы загрузить планы в формате pdf.

        Easy Workbench Plan от Fine Woodworking

      • 05 из 15

        Ана Уайт

        Вы найдете все необходимое для сборки этого прочного верстака, включая чертеж, список вырезок, список материалов и инструкции от Аны Уайт. Просмотрите предоставленные пользователями фотографии готового верстака, чтобы увидеть, как это получилось у других, а также любые дополнения и примечания, которые они сделали к плану.

        Прочный верстак от Ana White

      • 06 из 15

        Чертежи Боба по деревообработке

        Этот прочный план верстака от Bob’s Woodworking Plans включает 48 страниц подробных инструкций, иллюстраций, фотографий и многого другого. Ваш готовый верстак будет мобильным верстаком с большой столешницей, ящиками и шкафчиками.

        Гаражный верстак из Bob’s Woodworking Plans

      • 07 из 15

        Исправить эту сборку

        Вот бесплатный план очаровательного детского верстака от Fix This Build That, в котором есть рабочая поверхность, нижняя полка и перфорированная панель. Несмотря на то, что это предназначено для детей, вы, безусловно, можете поднять уровень стойки, и это было бы здорово для использования взрослыми в небольшом пространстве. Бесплатный план включает в себя список инструментов, список материалов и расходных материалов, схемы, цветные фотографии и пошаговые инструкции по сборке. Введите свой адрес электронной почты и пожертвование, если хотите, чтобы загрузить планы.

        Детский верстак DIY от Fix This Build That

      • 08 из 15

        Деревянный журнал

        Этот бесплатный план верстака от журнала Wood Magazine предназначен для создания верстака, который также служит разгрузочным столом для настольной пилы. Загрузите план верстака в формате PDF и используйте инструкции, чтобы построить этот прочный и функциональный верстак.

        План верстака двойного назначения из журнала Wood Magazine

      • 09из 15

        Семейный мастер на все руки

        Выполните этот план верстака «Семейный мастер на все руки», и вы получите простой, но прочный стол, который стоит менее 100 долларов, чтобы построить его всего за несколько часов. Используйте комментарии пользователей, видео, список материалов и инструкции для создания этого простого верстака.

        План бюджетного верстака от Family Handyman

      • 10 из 15

        Семейный мастер на все руки

        Еще один план верстака Family Handyman идеален, если у вас мало места. Он включает в себя раскладной рабочий стол, подставку для пилы с выкатным столом, стол Metier Box, ящики, полки, шкафы и перфорированную панель. Используйте пошаговые инструкции, список инструментов и материалов, а также комментарии пользователей, чтобы закончить этот модульный верстак для небольших помещений.

        План верстака для небольшого пространства от Family Handyman

      • 11 из 15

        Семейный мастер на все руки

        Этот план верстака покажет вам, как построить складной верстак на колесах, чтобы его можно было быстро и легко перемещать. Family Handyman перечисляет это как рабочий план среднего уровня, который займет у вас один день и 100-500 долларов.

        Складной верстак от Family Handyman

      • 12 из 15

        Семейный мастер на все руки

        У Family Handyman есть еще один бесплатный план верстака для вас, и он идеально подходит для гаража. Готовый верстак включает в себя ящики и полку, а также раскладывающуюся столешницу для дополнительного рабочего места. Вы сможете завершить свой верстак за один день с помощью эскиза верстака, инструкций и списка инструментов и материалов. Полные планы и список вырезок стоят 7 долларов.

        План гаражного верстака от Family Handyman

      • 13 из 15

        Кудрявый

        Вам понадобится всего один уик-энд, чтобы построить этот идеальный верстак, используя план от Curbly. У него большой верх, используются обычные размеры пиломатериалов, и он рассчитан на всю жизнь. Этот план рабочего места, который можно загрузить бесплатно, включает в себя список материалов, список вырезов, схемы, цветные фотографии и множество полезных советов. Полные планы и список вырезок стоят 8 долларов.

        Ultimate Garage Workbench Plan от Curbly

      • 14 из 15

        Семейный мастер на все руки

        Если у вас мало времени и денег, то этот простой план верстака «Семейный мастер на все руки» может быть именно тем, что вы ищете. Этот верстак не требует времени на сборку, но в нем достаточно места для всех ваших инструментов и достаточно места для ваших проектов по деревообработке. Используйте список инструментов и материалов, чтобы собрать все необходимое, а затем следуйте инструкциям и чертежу, чтобы построить этот простой верстак за полдня. Полные планы и список вырезок стоят 7 долларов.

        Простой рабочий стол за 50 долларов от Family Handyman

      • 15 из 15

        Семейный мастер на все руки

        Вот план верстака от The Family Handyman , который поможет вам построить простой, но прочный верстак всего за один день. Верстак включает в себя нижнюю полку и ящики для хранения.