Верстак столярный своими руками — пошаговая инструкция
Верстак своими руками
Верстак это что и для чего он нужен? Одним из важных инструментов во время работ с деревом является стол столярный. Для приобретения качественного оборудования понадобится выложить достаточно крупную сумму. Поэтому сегодня мы расскажем, как сделать верстак столярный своими руками, затратив при этом минимум средств.
Сборка основания
Нам понадобятся следующие материалы:
- брусья с размерами: длина – 126,5 см, ширина – 10 см, толщина – 4,5 см. Количество – 4 штуки.
- брусья с размерами: длина – 77,6 см, ширина – 7,5 см, толщина – 7,5 см. Количество – 4 штуки.
- брусья с размерами: длина – 64,5 см, ширина – 7,5 см, толщина – 7,5 см. Количество – 2 штуки.
- брусья с размерами: длина – 70 см, ширина – 8,7 см, толщина – 8,7 см. Количество – 2 штуки.
- клинья с размерами: длина – 7,5 см, ширина – 2,5 см, толщина – 1 см (с уменьшением к противоположенной стороне). Количество – 32 штуки.
Высота верстака заложена стандартного размера. Все размеры приведены без учета шлифовки и спила деталей. Готовые к использованию сегменты должны отвечать приведенным параметрам. При изготовлении основания используется древесина мягкой породы (к примеру, сосна).
Данный верстак обладает повышенной прочностью, так как все соединения выполнены в виде сквозного прохождения шипов в пазы. В качестве скрепления используется клей, а дополнительной мерой является расклинивание шипов небольших размеров клиньями.
Итак, изготовление верстака
начинается с выпиливания пазов и шипов на отшлифованных и подогнанных до необходимых размеров брусьях для основы.
- На самых длинных брусьях (126,5 см) на концах выпиливаются шипы таких размеров: длина – 7,6 см, ширина – 8,2 см, толщина – 2,5 см. На расстоянии 2,5 см от края шипа с двух его сторон делаются надрезы глубиной в 7,5 см. В дальнейшем в эти разрезы будут вбиты клинья.
- На брусьях длиною 77,6 см выпиливаются шипы таких размеров: длина – 6,5 см, ширина – 6,2 см, толщина – 3,7 см. Распилы на этих шипах делаются только с одной стороны каждого бруска. На расстоянии 5 см от начала шипа в брусьях выпиливаются сквозные отверстия-пазы. Их размеры такие: высота 8,2 см, ширина – 2,5 см.
- На брусьях длиною в 64,5 см и 70 см также выпиливаются пазы со следующими размерами: высота – 6,2 см, ширина – 3,7 см. На первых брусьях (64,5 см) расстояние от края паза до края бруска – 12 см, на вторых (70 см) – 14,5 см.
Далее начинаются работы по сборке основания из подготовленных деталей:
- Сначала собираются боковые стойки. Для этого берутся брусья (70 см), которые будут исполнять роль нижних опор, а также брусья (77,6 см) являющихся ножками стоек. Пазы ножек, которые не имеют распилов под клинья, обмазываются клеем и вставляются в пазы опор. На обмазанные клеем пазы ножек с распилами надеваются брусья (64,5 см), которые представляют собой горизонтальные перекладины стоек. Сразу же в распилы вбиваются до упора клинья.
- После полного высыхания клея в боковых стойках, в местах вхождения шипов без распила просверливаются отверстия глубиной в 4,5 см. После чего в каждый из них вбивается шкант диаметром в 1,2 см.
- Далее переходим к фиксации брусьев (126,5 см), которые являются продольными стяжками основания. Их шипы также обмазываются клеем и вставляются в пазы на ножках боковых стоек. В распилы на шипах вбиваются клинья.
- После полного высыхания клея лишняя длина клиньев и шипов обрезается, а место спила тщательно шлифуется.
Сборка столешницы
Стандартное устройство верстака должно включать в себя лоток (емкость для хранения мелких деталей и инструментов), который размещается на задней боковой стороне столешницы. На приведенном чертеже данный элемент отсутствует. Но его достаточно просто изготовить и прикрепить к уже готовому и собранному изделию после окончания работ. В качестве емкости можно использовать короб (сделать его самому не составит никакого труда). Крепеж может осуществляться при помощи дополнительных брусьев, зафиксированных на дне столешницы, в качестве опоры для ящиков.
Для сборки этой части верстака понадобятся такие детали:
- брусья с размерами: длина – 187,5 см, ширина – 15 см, толщина – 4,5 см. Количество – 2 штуки.
- брусья с размерами: длина – 70 см, ширина – 15 см, толщина – 4,5 см. Количество – 2 штуки.
- брусья с размерами: длина – 185 см, ширина – 10 см, толщина – 6,5 см. Количество – 10 штук.
Все размеры деталей также приведены с учетом уже выполненной ранее шлифовки и подгонки. Для столешницы используется древесина твердых пород (например — дуб).
При склейке соединений вида шип-паз следует учитывать, что проступивший в процессе работы клей необходимо удалять сразу же. После его полного высыхания удалить его будет достаточно проблематично. Самая главная ошибка начинающих мастеров – чрезмерное использование клея. Не стоит наносить очень большое количество на детали, так вы облегчите себе дальнейшую работу.
Приведенные чертежи столярного верстака предполагают установку самодельных тисков.
Данная работа является лишней, так как намного проще установить готовые элементы. В описании будет опущен момент с созданием данных инструментов, но элементы столешницы для их крепления будут установлены (фартуки).
Столярный верстак своими руками
Работа начинается со склейки полотна для столешницы:
- В ребрах трех брусьев (185 см) на расстоянии 15 см друг от друга просверливаются отверстия под углом в 88 градусов.
- Все десять брусков ставятся на ребро. Каждый третий должен быть с отверстиями. Одна сторона каждого обмазывается клеем. Прижимаем их друг к другу и фиксируем зажимами через каждые 20 см. Следите за ровностью брусьев, из-за клея они могут сместиться вверх или вниз. Полное высыхание наступает приблизительно через 12 часов.
- На продольных сторонах столешницы вырезаются пазы глубиной в 3 см и толщиной в 1 см. Количество – 10 шт.
- На торцевых сторонах столешницы вырезаются гребни высотою в 2 см и толщиной в 1,8 см.
- На брусьях (187,5 см), которые исполняют роль переднего и заднего фартука вырезаются шипы высотою в 3 см и шириной в 1 см.
- На брусьях (70 см), которые являются торцевыми накладками на столешницу, вырезаются пазы для гребней глубиной в 2 см и толщиной в 1,8 см.
- На концах продольных и поперечных накладок на столешницу вырезаются зубчатые шипы.
- Далее осуществляется крепеж накладок к столешнице путем обмазывания всех шипов клеем и вставкой их в соответствующие пазы.
Информация на заметку: Пинотекс, Жидкое стекло.
каковы стандартные размеры и чертеж, стоит ли делать из дерева, какие требования к универсальной модели
Наверняка, каждому мужчине в юношестве на уроках труда не раз приходилось мастерить некий предмет из дерева, простаивая не один час за подобным устройством.
Вот и сейчас, став взрослым, и создавая прекрасные и практичные работы из дерева, вы задумались над приобретением собственного столярного верстака. Мой вам совет, не стоит тратить деньги, лучше потратьте немного личного времени, получив взамен качественное «рабочее место».
Виды: простой, мобильный, составной, универсальный
Итак, что же такое «столярный верстак»? Это устойчивый, добротный стол (зачастую выполнен из дерева), предназначение которого кроется в обработке всевозможных изделий при помощи ручного и механизированного инструмента.
Если вы всерьез задумались над изготовлением верстака, стоит обратить внимание, что их бывает несколько видов:
- простой стационарный (плотницкий)– его конструкция довольно примитивна и над созданием такого экземпляра не придется заморачиваться. Вот только есть одно «НО».
Ваше сооружение будет «привязано» к одному месту и впоследствии вы не сможете сдвинуть громоздкую конструкцию даже на малое расстояние. На данной поверхности вы с легкостью сможете обработать массивные деревянные заготовки и тяжелые доски с брусьями;
- мобильный – эдакий мини-вариант «скромных» размеров (70х80), весом до 40 кг. На нем вмещаются лишь некрупные предметы, требующие мелкого ремонта. Детали закрепляются деревянными зажимами;
- составной – наиболее сложный вариант, смастерить который в домашних условиях будет практически невозможно. Он состоит из многих схемных частей. Такую конструкцию можно уменьшить в размерах за счет небольшой толщины материала. Облегчат транспортабельность и складные ножки с откручивающейся столешницей. Любому столу спустя какое-то время свойственно расшатываться. Так вот, в складном изделии можно просто затянуть монтажные болты, не беспокоясь над укреплением шурупами и гвоздями;
- универсальный – пригож для работ, как с деревом, так и с металлом. Столешницу укрепляют металлической лентой, присутствуют металлические зажимы.
Дерево или металл?
Прежде всего, перед тем, как приступить к созданию собственного верстака, следует задуматься, из какого материала он будет изготовлен. Деревянная основа будет уместна, если предполагаемая рабочая зона не будет занимать много места.
Идеальным вариантом для столешницы будет ламинированное ДСП или прессованная фанера. Для стационарного образца подойдет комбинация оструганных деревянных досок и металла.
Совет: для основы хорошо подойдет и старый ненужный стол, либо качественная дверь, выполненная из цельного полотна.
Нежелательно делать верстак из металла, приемлемым компромиссом будет деревянные крышка и каркас с металлической обшивкой.
Лучше всего использовать не один и двое тисков, а как можно больше. С помощью одних закрепите без особых усилий длинные доски, а другие подойдут для крепления мелких деталей.
Размеры и чертеж
Прежде чем мы приступим к изготовлению, необходимо продумать его дизайн и размеры, назначение. Для изготовления деталей и сборки стола потребуется сделать чертеж. На нем с точностью до миллиметра указываем все данные. Далее вам часто придется пользоваться чертежом в процессе изготовления отдельных элементов и при сборке изделия.
Совет: при составлении чертежа ориентируйтесь на размер столешницы в 1600х800 и высоту в 870 мм.
Инструменты
Какой набор инструментов будет необходим мастеру:
- металлический уголок;
- саморезы по металлу;
- анкерные болты;
- шурупы;
- рулетка;
- дрель;
- пила;
- наждак;
- болгарка;
- ручная ножовка;
- молоток;
- набор отверток;
- столярный клей;
- краска.
Конечно же, перечень может изменяться в зависимости от того, какой материал вы решили выбрать под основу верстака, и какой конструкции он будет.
Справка: крайне важно в самом начале определиться с высотой верстака. Опытному мастеру под силу будет сделать устройство с регулируемой высотой, остальным рекомендуется ориентироваться на расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола.
Как сделать?
Изготовление
Данный процесс происходит в несколько этапов, первым из которых является сборка основания. После следует установка столешницы и установка всего необходимого оборудования.
Подготавливаем вертикальные опоры и перемычки, сверлим сквозное отверстие в горизонтально расположенном бруске. После накручиваем гайку с шайбой на болт со стороны паза. В средине столешницы устанавливаем перемычки (между ними будут находиться ящики), к ним крепятся рейки. Крышка верстака на болтах будет закреплена.
Основание верстака – деревянная рама (рекомендуется применять для их изготовления мягкое дерево: липу или сосну), крепления которой должны соответствовать всем требованиям жесткости и устойчивости. Именно поэтому, между ножками вашего рабочего стола в горизонтальном виде следует расположить перемычку, а по всей длине установить царгу. Закреплять их необходимо на безопасном расстоянии от пола (50 см). Такой запас места может пригодиться в дальнейшем, и вы с легкостью сможете разместить внизу верстака небольшие полочки или выдвижные ящики.
Затем переходим к этапу сооружения столешницы. Это можно сделать с помощью нескольких досок, но в таком случае их необходимо тщательно обработать, очистив от мусора и опилок. Ее размеры должны превышать ширину и длину основания. Такое решение необходимо для вашего удобства. Так рабочую зону можно будет без труда очистить. Столешницу закрепляют к доскам, находящимся с противоположной стороны создаваемого верстака. Монтаж брусков просто невозможен без нескольких пазов (щелей, стыков), расположенных в основании.
Созданную нами рабочую поверхность покрываем тисками. Для этого сооружаем фанерную прокладку с изнаночной стороны, отмечаем карандашом или ручкой, где будут будущие отверстия. Сверлим их, прикрепляем тиски с помощью гаек.
Когда создаем упоры, отрегулируйте их по высоте, расположите их на достаточно большом расстоянии от тисков. Такая осторожность обеспечит гарантированную надежность, и вы будете уверены, что заготовки останутся на поверхности, не упав на пол.
Также сооружаем полки, их можно закрепить на опоре подверстаточного пространства.
Приступаем к созданию направляющих ящиков, которые впоследствии послужат хранилищем для всех инструментов и крупных предметов. Для них отводим заднюю часть верстака, проделываем углубления.
Прибиваем пару-тройку поперечных брусков к основанию столешницы, для них преждевременно нужно оставить пазы. К перемычкам горизонтальным образом прикрепляем рейки, они послужат для процесса скольжения ящиков.
Столешницу прикрепляем к основанию болтами. Стамеской проделываем углубления, сверлим указанные места, после там очутятся болты. Нужно, чтобы их головки не стали причиной травматизма, поэтому их надежно скрывают в столешнице.
Сборка
К конструкции нужно будет прикрепить определенное количество тисков. Под них заблаговременно заготавливаются проемы, под которыми впоследствии закрепляются небольшого размера прокладки из фанеры.
Будьте внимательны, тиски размещайте на одном уровне, чтобы не допустить деструкции верстака.
Размещаем точки крепления, после чего можем заняться крепежом инструментов. Для этого отлично подойдут метизы.
Важно: тиски ни в коем случае не рекомендуется размещать близко к углам вашего стола, в противном случае есть риск срыва инструмента.
Опорные элементы сделать легко своими руками. Для этого просто зафиксируйте готовые упоры, или просверлите небольшие проемы определенного размера.
Внимание: не желательно использовать в качестве упоров болты, они могут повредить детали, а нагели ненадежны. Создайте прямоугольники, они послужат идеальным и надежным крепежом. Закрепите брусок с торцевой части верстака.
Учитывайте и тот факт, что на столешнице впоследствии будут располагаться довольно тяжелые и массивные вещи, такие как:
- деревянные зажимы;
- токарное оборудование;
- фрезеровочный элемент;
- дрель (стационарная).
Поэтому столь важно убедиться в надежности креплений и продумать все варианты удобства, чтобы не пришлось в дальнейшем сожалеть о расположении тех или иных приспособлений.
Финишная обработка
Готовое изделие можно привести в порядок с помощью шлифмашины. После этого, покрываем всю поверхность рабочего стола олифой как защитный и грунтовочный слой под краску. Так вы убережете себя от получения заноз, снизите риск травматизма.
В конечном итоге, у основания прикручиваете уголки (болтами).
Устанавливать такую конструкцию будет правильнее в зоне естественного света, то есть у окна. Позаботьтесь о дополнительном освещении рабочего места, также не забудьте, что по соседству с верстаком должны быть розетки, в такой ситуации вас сможет «спасти» удлинитель. Наиболее комфортным времяпрепровождение за верстаком будет в случае, если стол не будет слишком высок, а свет будет падать слева или сверху.
Фото
Создание мебели — процесс индивидуальный. У вас вполне может получиться что-то красивое и удобное:
Полезное видео
Пошаговый процесс изготовления детально описан на следующем видео:
Заключение
Появившись в хозяйстве, он станет незаменимым помощником и со временем, вы сами в этом убедитесь. Во-первых, верстак своими руками – это существенная экономия денежных средств. Во-вторых, вы, как специалист, приобретаете практические навыки. В-третьих, у вас всегда «под рукой» будет удобный стол, на котором можно создавать интересные и полезные в быту предметы.
Вконтакте
Одноклассники
Как сделать столярный верстак (слесарный, складной) своими руками: чертежи, размеры
Смастерить столярный верстак своими руками сможет каждый домашний умелец. Времени на эту работу уходит много, но выгода от обустроенного рабочего места перекрывает и трудозатраты, и вложения в строительный материал. В данной статье вы найдете полную информацию по самостоятельному строительству верстаков для столярных работ.
Столярный верстак – оптимизация рабочего места
Удобная рабочая поверхность пригодится любому мастеру. А столяр нуждается в обустроенной рабочей зоне больше, чем другие специалисты. Ведь ему придется возиться с крупногабаритными заготовками, длина которых доходит до 3 метров, и без грамотно сконструированной рабочей области в этом случае не обойтись. Даже упрощенный складной верстак позволяет обрабатывать брус или доски и собирать изделия из полученных заготовок. Большая столешница с упорами дает возможность зафиксировать пиломатериал в любом положении, обрабатывая не только поверхности, но и грани бруса или доски. А специальные тиски помогут зафиксировать заготовки во время распиловки, сверления или соединения нескольких элементов.
Кроме того, в ящиках и на полках верстака можно хранить детали будущих изделий, инструменты и всякие хозяйственные мелочи. Причем в удобное хранилище можно превратить не только столярный вариант из дерева, но и верстак слесарный, собранный на основе стальных уголков. При этом сделать столярный верстак своими руками, упорядочив и оптимизировав пространство в рабочем помещении, может мастер, не слишком знакомый со строительством. Для этого вам понадобятся общие чертежи или понимание устройства верстака, строительные материалы и пошаговая инструкция для сборки. Все это вы найдете ниже по тексту.
Разновидности и устройство верстаков для столяров
В современном столярном деле используются всего три схемы конструкций верстаков. Во-первых, мобильный вариант – переносная конструкция, которую можно установить даже на балконе. Такая модель пригодится и тем мастерам, которые желают получить универсальный верстак для слесарных и столярных работ. Главный плюс этого варианта – небольшие размеры, основной минус – небольшая зона хранения. Все инструменты в такой стол не сложишь.
Во-вторых, стационарный верстак – вариант для полноценной мастерской. Для размещения этой модели нужна просторная комната, но она войдет и в большой гараж. Этот верстак может быть как деревянный, так и стальной – есть возможность собрать любую конструкцию, ведь переносить его не нужно. Основной плюс модели – широкая функциональность, помноженная на обширное место хранения. Главный минус – габариты и потребность в большом объеме стройматериалов.
В полноценной мастерской лучше всего установить стационарный верстакВ-третьих, модульная конструкция – верстаки этого типа занимают промежуточное положение между стационарными и мобильными вариантами. Модельная структура позволяет нарастить и укоротить столярный стол, ножки и прочие элементы. Поэтому основной плюс данного варианта – сочетание оптимальных габаритов и функциональности. А главный минус – усложненная конструкция. Построить модульный металлический верстак своими руками не так-то просто, да и с деревом у вас могут быть проблемы.
В итоге оптимальной моделью для самостоятельного строительства следует признать именно стационарный вариант, поскольку мобильный не дает всех выгод, а модульный слишком сложен во время сборки. При этом независимо от принадлежности к одной из разновидностей любой верстак содержит в себе следующие конструкционные элементы:
- Опору (станину, каркас) – систему вертикальных и горизонтальных балок, удерживающих столешницу, заготовки и инструменты.
- Рабочую поверхность (столешницу) – на языке профессионалов этот элемент называют верстачной доской. В ней делают все необходимые пазы и выемки для упоров, которые пригодятся для фиксации обрабатываемых заготовок. Поэтому такая доска должна быть массивной и надежной.
- Передние тиски и коробку – по своей сути, это огромные прижимные блоки, которые конкурируют со струбцинами. Они фиксируют заготовки под углом к плоскости рабочего стола, прижимая их к боковым граням столешницы. Причем складной верстак имеет только одни тиски, а стационарный – как минимум пару прижимных блоков.
- Полки – места хранения, которые располагаются под столешницей.
И все эти части, за исключением некоторых деталей зажимного блока из металла (винтов и гаек), собираются из дерева, что упрощает подбор конструкционных материалов для строительства верстака.
Какие материалы нужны для сборки – готовимся к работе
Вы сможете построить столярный или слесарный верстак своими руками только в том случае, если достанете следующие материалы:
- Фанерный лист толщиной 18-20 миллиметров и общими габаритами 2,5×1,25 метра. Причем старайтесь выбрать идеально ровный лист, без пузырей и провалов на поверхности – он пойдет на столешницу.
- Брус 10×10 и 6×6 сантиметров. Из этих элементов будет собрана станина, следовательно, нам нужно около 4 метров «десяточки» (на ноги и поперечины) и не менее трех метров «шестерочки» (на элементы укрепления). При этом старайтесь выбрать брус без сучков и трещин.
- Доски длиной 2 метра – они пригодятся во время сборки столешницы. А по завершению из них можно сделать настил для полки.
Кроме того, нам понадобятся следующие инструменты: дрель с перьевыми и обычными сверлами, циркулярная пила (дисковая), прижимы, клей Момент (по дереву), угольник, уровень, болты с гайками и мебельные саморезы с защитой от коррозии. После того, как все эти материалы и инструменты будут куплены и свезены к месту размещения и сборки, вы можете соорудить верстак из дерева своими руками, опираясь на нашу пошаговую инструкцию.
Сборка своими руками – пошаговая инструкция
Перед тем, как сделать столярный верстак своими руками, постарайтесь прочитать эту инструкцию от начала и до конца, прокручивая у себя в голове все описанные ниже этапы сборки. Если вы поймете весь порядок действий, то самостоятельное изготовление верстака отнимет у вас минимум личного времени. Причем наша пошаговая инструкция рассчитана на людей с минимальным опытом в столярном деле. Ну, а сам процесс сборки выглядит следующим образом.
Сперва необходимо собрать столНа первом этапе мы собираем стол. Для этого фанерный лист укорачиваем до 1,52 метра дисковой пилой и делим на две части. В итоге в руках мастера остаются две заготовки с габаритами 1,52×0,61 метра. Они и послужат основой для столешницы. А оставшаяся часть 0,98×1,25 пригодится нам в дальнейшем. Следующий этап – склеивание массива стола верстака из двух фанерных заготовок. Для этого нужно смазать их поверхности клеем и, сложив фанерные плиты, стянуть их зажимами, а на центральную часть можно положить 30-килограммовый груз. Причем под зажимы нужно подложить три 1,5-метровых доски, обеспечивающих плотное прилегание при размещении вдоль длинного края листа.
Кроме того, нужно учесть тот факт, что при склеивании листы фанеры должны соединяться выпуклыми сторонами (при наложении друг на друга), иначе весь массив развернет в дугу, что нежелательно. Далее мы переходим к усилению 36-миллиметрового клееного массива. Для этого нам нужно напилить из остатков фанерной панели полосы шириной 15 сантиметров и приклеить их по периметру, с обратной стороны столешницы. В итоге должен получиться стол толщиной 54 миллиметра, состоящий из трех 18-миллиметровых слоев фанеры. Причем полосы усилителя будут играть роль ребер жесткости.
После этого обрезаем массив под габариты 1,5×0,6 метра. Этот этап позволит подрезать торцы, устранив накладки и выступы, образовавшиеся во время сборки столешницы из трех слоев фанеры. Сама подрезка осуществляется дисковой пилой на слабой подаче инструмента. Циркулярку нужно вести по фанере очень медленно, иначе вы получите рваные края. Следующий этап – сборка вертикальных элементов станины. Для этого мы пилим брус 10×10 сантиметров на четыре отрезка длиной по 0,9 метра. Получаем вертикальные опоры. А в качестве проножек (нижняя стяжка между вертикальными балками) и царг (верхняя стяжка) будем использовать брус 6×6 сантиметров, вырезав соответствующие пазы в ножках. Места крепления проножек и царг следует промазать клеем и усилить болтами или саморезами.
Далее мы должны установить вертикальные опоры по месту расположения верстака и собрать всю станину, стянув их с помощью горизонтальных продольных стяжек. Их можно изготовить из бруса 6×6 сантиметров, закрепив в шип или внахлест, на болты или саморезы.
На нижние стяжки мы уложим полки из 1,5-метровых досок, а на верхние – столешницу. Поэтому перед креплением стяжек мы должны отследить вертикаль и горизонталь собираемой станины. Иначе стол будет стоять под наклоном. Крепление столешницы к станине выполняется 8-миллиметровыми саморезами, головки которых нужно утопить в лунках, высверленных перьевым сверлом. Перед креплением стол притягивают к верхним продольным стяжкам и царгам зажимами.
На этом сборка стола заканчивается, и мы можем переходить к монтажу тисков. Причем сделать столярные тиски для верстака своими руками может далеко не каждый. Поэтому новичкам мы предлагаем обратить внимание на готовые модели, установка которых происходит в следующей последовательности: прикручиваем к торцу стола неподвижную губку тисков, закрепляем на ней резьбовой элемент. Продеваем сквозь отверстия в подвижной губке две резьбовых направляющих, вкручиваем их в неподвижную губку. Вставляем в оголовки направляющих рукояти, вращая которые можно придвинуть подвижную часть тисков к неподвижной.
После завершения этапа монтажа тисков вы можете пользоваться верстаком по своему усмотрению. Причем круглые или прямоугольные отверстия для упоров можно нарезать в столешнице по мере необходимости, располагая их, как вам удобно.
Как определить оптимальные размеры верстака?
Покупка верстака позволяет в значительной степени расширить функционал мастерской, гаража, а также производственного участка. Данное сооружение может вместить немало инструмента и запасных деталей, оно обладает превосходными эксплуатационными характеристиками, не боится ударных, а также вибрационных нагрузок, прекрасно переносит воздействие прямых солнечных лучей.
В настоящее время покупатели могут приобрести как слесарный, так и столярный верстак. Первый тип оборудования ориентирован на работу с различными металлическими изделиями, его достаточно часто покупают для гаража или автосервиса. Столярные верстаки предназначены для работы с деревом. Посредством данных конструкций мастер может не только обрабатывать заготовки, но и хранить немало столярных инструментов. Важно отметить, что столярный модуль рекомендуется устанавливать в помещениях с невысокой влажностью. Подобное сооружение содержит значительное количество деревянных элементов, которые не самым лучшим образом переносят воздействие воды.
Подбираем размеры верстака
Определившись с назначением конструкции, переключаемся на ее габариты. Представленные на сегодняшний день сооружения можно разделить на три группы: для бытового использования, средние и полноразмерные. Рассмотрим каждый из данных типов верстаков более подробно:
- Для бытового использования. Наиболее компактные модули, ориентированные на проведение базовых операций. При помощи подобного сооружения можно обработать небольшую заготовку, либо осуществить изготовление простенькой детали для домашних нужд. К преимуществу модулей данного типа можно отнести компактность (производители предлагают изделия шириной 689 миллиметров, 415 миллиметров и тд.), а также вполне доступную стоимость. Сооружение отличается простотой обслуживания, все, что требуется от мастера – содержать их в чистоте.
- Верстаки средних размеров. Прекрасные решения для небольших мастерских, а также гаражей. Посредством подобных сооружений можно эффективно работать с деталями самых различных размеров, начиная от небольших брусков и заканчивая внушительными запасными частями для автомобилей. Установка модуля не вызовет значительных затруднений, для этого мастеру достаточно использовать стандартный набор инструментов. Сборка каркаса, а также крепление основных элементов, происходит при помощи болтов, навесные модули могут фиксироваться благодаря вспомогательным зацепам. Производителями предлагаются верстаки длиной 1459 миллиметров, либо 1399 миллиметров. Также реализуются более компактные конструкции, ориентированные на установку в малогабаритных помещениях. На поверхности модуля средних габаритов без труда разместится небольшой станок, а также различные подсобные приспособления.
- Полноразмерные верстаки. Надежные, выносливые сооружения, обладающие достаточно внушительными габаритами. За подобным верстаком можно сделать практически любую работу, начиная от базового ремонта, заканчивая настройкой сложных, специализированных приспособлений. Полноразмерный верстак размеры имеет весьма внушительные, он может оснащаться одной, двумя, либо тремя тумбами. В рамках сооружения допускается установка различных станков, ориентированных на изготовление деталей из дерева или металла. Подобные модули великолепно подходят для производственных условий, они также могут быть установлены в гараже, либо мастерской.
Поверхность металлических верстаков покрывается порошковой краской, надежно защищающей сооружения от воздействия влажности. Модули отличаются привлекательным внешним видом, они надежны, практичны и долговечны.
В завершении необходимо отметить, что приобретать верстаки следует исключительно у ответственных, проверенных временем организаций, осуществляющих реализацию изделий собственного изготовления. В данном случае покупатель может быть полностью уверен – он отдает предпочтение практичной продукции, отличающейся длительным сроком службы.
Столярный верстак своими руками — пошаговая инструкция
Верстак – это специально оборудованный стол, предназначенный для сборки различных изделий из дерева, металла и прочих материалов своими руками. Как правило, помимо рабочей поверхности, у верстака имеются: тиски и различные отсеки для хранения заготовок и инструментов. Также на верстаке можно обустроить специальный держатель, в котором можно размещать чертежи, это существенно облегчает работу мастеру. Ведь при сборке какого-либо изделия, как правило, требуется чертёж, и гораздо удобней, когда он находится перед глазами.
Самый простой способ получить красивую лужайку перед домом
Вы, конечно же, видели идеальный газон в кино, на аллее, а возможно, и на соседской лужайке. Те, кто хоть раз пытался вырастить зеленую площадку у себя на участке, без сомнений скажут, что это огромный труд. Газон требует тщательной посадки, ухода, удобрения, полива. Однако так думают только неопытные садоводы, профессионалы давно знают про инновационное средство — жидкий газон AquaGrazz.
Читать далее>>
Виды верстаков
В зависимости от выполняемых работ верстаки можно разделить на три основных вида.
- Плотницкие верстаки. Подобный верстак представляет собой стол длиной в 6 метров и шириной от 1 до 1,5 метра. В зависимости от нужд плотника, на нём можно установить дополнительное оборудование, к примеру: электропилу, электро-рубанок или фрезу;
- Слесарный верстак. В отличие от плотницкого, подобный верстак выполнен не из дерева, а из метала. Рабочая поверхность у подобного верстака с трёх сторон огорожена бортами высотой 5-7 сантиметров. Это сделано для того, чтобы в процессе работы маленькие детали не терялись. Как правило, слесарные работы требуют намного больше инструментов, чем плотницкие. Следовательно, в подобном верстаке намного больше отделений под них. Как правило, ящики под инструменты расположены в тумбах, которые служат опорой для слесарного верстака. Также на рабочей поверхности верстака при необходимости устанавливаются тиски и прочие приспособления, которые требуются слесарю;
Слесарный верстак
- Столярный верстак. Данный вид верстака, как и плотницкий, изготавливается из дерева. Подобный рабочий стол обладает следующими размерами: длинна от 1,5 до 3 метров, ширина от 0,8 до 1,5 метра. Высота столярного верстака, как, впрочем, и плотницкого, со слесарным, регулируется в зависимости от роста человека, который за ним работает. Что очень удобно и позволяет в течение рабочего дня не перенапрягать спину, в случае если верстак сильно низкий, или же, наоборот, не тянуться или что-то подкладывать под ноги, если высокий.
Существует ещё несколько видов верстаков, которые классифицируются по конструкции и местам применения. Самые популярные виды приведены ниже.
- Складной верстак. Подобный рабочий стол используется в условиях ограниченного пространства, например, в частных гаражах, площадь которых, как правило, не сильно велика. Несмотря на свои компактные размеры, складной верстак имеет все необходимые крепления и опоры, при помощи которых возможно установить рабочие инструменты и приспособления, а также закрепить чертежи изготовляемых изделий. Складной верстак не имеет больших отсеков для хранения рабочего инструмента, поэтому их необходимо хранить отдельно;
Складной верстак
- Профессиональный верстак. Такой вид верстаков используется на предприятиях. Складной верстак снабжён именно теми приспособлениями, которые требуются для работы в определённой области. Имеются несколько инструментов, которые универсальны для всех видов работ, например, тиски или устройство для фиксации чертежей. Они присутствуют абсолютно на всех рабочих столах. Профессиональный верстак может быть складным или полноразмерным. Все зависит от размеров помещения;
- Школьный верстак. Подобный вид верстака многим знаком еще со времен школьных лет. Школьный верстак можно встретить в классе технологии в любой школе. Как правило, это маленький рабочий стол, который одновременно служит как партой, так и рабочим местом. В классе трудового обучения также можно увидеть и складной верстак, но только в единственном экземпляре. Он служит обучающим пособием, тогда как школьный имеется у каждого ученика и основные задания выполняются именно на нем. Школьный верстак оснащен отверстиями для установки опоры на требуемом расстоянии, также на нем имеются деревянные тиски, с левой или правой стороны. Школьный верстак не является профессиональным. Цель этого устройства – ознакомление с различными работами в плотницком, слесарном и столярном деле. Размеры, которыми обладает школьный верстак, невелики. Как правило, они равны парте, то есть 1-1,2 метра в ширину и 1,5-1,7 метра в длину. Несмотря на то что он довольно-таки маленький, на нем можно выполнять все основные виды работ, не связанные с высокой точностью исполнения.
Школьный верстак
Для использования в домашних условиях подойдет абсолютно любой верстак: как складной, так и маленький, и даже школьный при желании можно приспособить для своих повседневных нужд.
Верстак своими руками
Сконструировать столярный верстак своими руками не составит особой сложности для любого человека, который хоть раз сталкивался с работами по дереву. Настоящий же мастер и вовсе сможет сделать его за полдня. Для дома обычно изготавливается маленький компактный или складной верстак. Чертежи для изготовления верстака своими руками можно найти на многочисленных сайтах в интернете.
Столярный верстак своими руками изготавливается в несколько этапов.
Проектирование верстака
- Первым делом, необходимо определиться с размерами будущего рабочего стола. Высота зависит от того, каким ростом обладает мастер, который будет за ним работать. Если рост человека составляет 165-180, высота рабочего стола должна варьироваться от 65 до 85 сантиметров.
- Приспособления, устанавливаемые на верстак, выбираются исходя из работ, которые мастер будет на нем выполнять. Но абсолютно для всех рабочих столов необходимо сделать угловые деревянные тиски и несколько упоров. Также стоит учитывать, какой рукой работает мастер, от этого зависит, с какой стороны расположить тиски и прочие инструменты.
- Ширина и длина будущего верстака зависят от свободного места, где он будет установлен. Идеальным решением станет длина 2 метра, а ширина 0,8-1 метр.
- Также необходимо позаботиться о хранении различных инструментов и сделать в верстаке ящики для них.
- При планировании верстака стоит учитывать, будет ли он стационарным либо же нет. Во втором случае его стоит максимально облегчить.
Схема верстака
Материалы
Для того чтобы сделать качественный верстак, необходимо правильно подобрать материалы.
- Отличным решением станет брус, из него получится отличный каркас, рама и ножки.
- Для изготовления столешницы отлично подойдет обрезная доска толщиной 50 миллиметров. Также при желании ее можно изготовить из старой ненужной двери или ДСП. Каждый мастер для подобных целей выбирает прочные породы древесины, например, бук или дуб.
- Устройство столярного верстака также требует различных креплений. Их стоит подбирать с учетом, будет ли верстак сборным или разборным. Стоит запастись саморезами, гвоздями, гайками и болтами.
- Также заранее стоит подобрать тиски для верстака. Оптимальным решением станет их установка с левого и правого бока. Не стоит подбирать огромные тиски, подойдут стандартные, с шириной губок 17,5 сантиметра.
Тиски
Сборка верстака
- Первым делом, каждый мастер, который берется за изготовление верстака, сооружает основание, представляющее из себя раму, скрепленную максимально жестко. Для этого между ножками верстака с каждой стороны имеется по две перемычки. Для большей устойчивости, мастер использует систему крепления «паз-шип». Как правило, для начала изготавливаются пазы и шипы, и только потом конструкция собирается воедино. Для тех, кто не сталкивался с плотницким и столярным делом, обязательно необходимы чертежи. В противном случае изделие может и не получиться. Отличным вариантом для стационарного рабочего стола будет его крепление к стене;
- После того как основание готово, стоит перейти к сооружению рабочей поверхности. Если она изготавливается из досок, их необходимо плотно подогнать друг к другу, таким образом, чтобы не было никаких щелей и отверстий. Даже маленький зазор между досками осложнит работу в дальнейшем, а именно, возникнут трудности с уборкой рабочего места. Размер рабочей поверхности должен на несколько сантиметров с каждой стороны превосходить основание. Когда столешница установлена на свое место, ее необходимо отшлифовать и покрыть олифой. Это поможет избежать травм при работе за верстаком;
- Теперь, когда рабочий стол полностью готов, к нему необходимо прикрепить все необходимые приспособления;
- Первым делом, устанавливаются тиски. Для них заранее следует подготовить углубление в торце столешницы. Губы тисков необходимо расположить вровень с верхней частью рабочей поверхности. Не стоит располагать тиски по углам. Они могут быть сорваны при значительно нагрузке;
- Кроме тисков, на любом верстаке должны быть упоры. Как правило, расстояние для расположения упоров всегда необходимо различное. Поэтому на всей длине и ширине столешницы параллельно тискам, с расстоянием в 10-15 сантиметров, стоит просверлить отверстия. Во время работы при необходимости в эти отверстия можно будет вбить клин, из которого получится отличный упор;
Верстак с отверстиями для упоров
- Также нелишним в обустройстве верстака будет маленький лоток, в котором при необходимости во время работы можно хранить мелкие детали изготавливаемого изделия. Отличным решением станет маленький ящик, закрепленный в дальнем углу верстака.
Как вы видите, нет ничего сложного в изготовлении верстака своими руками. Самостоятельно изготовленный рабочий стол сэкономит вам определенное количество денег. Также несомненным преимуществом верстака, сделанного своими руками, является простота его ремонта в случае поломки. Ведь вы его сделали сами, и поэтому отлично справитесь с ремонтом.
Главное, в изготовлении верстака пошагово следовать инструкции и чертежам. И тогда у вас несомненно все получится.
Автор: С. Розанова
Верстак столярный: виды, описание конструкций, размеры
Металлические и деревянные конструкции создаются мастерами в определенных условиях при наличии специализированного оборудования. Чтобы максимально эффективно выполнять разные задачи, необходима такая рабочая поверхность, как верстак. Это неотъемлемый атрибут, как в промышленном, так и в бытовом изготовлении конструкций из разных материалов.
Основные положения
Слово «верстак» — немецкого происхождения. Так на профессиональном сленге называют стол, на котором производится обработка материалов и придание им формы. Причем помимо древесины обрабатываются на верстаках также стальные изделия и заготовки из других материалов (пластик, композиты и другие). Обработка может вестись как вручную, так и с применением электрического инструмента (лобзик, дрель, рубанок и другие).
Верстак ПРАКТИК Garage №112 1000×500 мм
Фото: market.yandex.ru
Верстак ПРАКТИК Garage №112 — легкий и удобный верстак подойдет для любого гаража, даже небольшой площади. Эффективность использования повышается за счет возможности регулировки высоты полок с шагом 50 мм. Верхняя часть выполнена из МДФ 16 мм. Оцинкованная накладка из стального листа 1.2 мм повышает предельную нагрузку на верстак до 300 кг. Опоры — стойки из профиля 40х40 толщиной 1.5 мм. Имеются две полки, каждая с предельной нагрузкой до 100 кг.
Верстак ПРАКТИК Garage №112
Достоинства:
- Защитные накладки
- Быстрая сборка
- 2 полки
- Прочные стойки
- Усиленная столешница
- Длительный срок службы
- Универсальность
Сделать верстак самому или купить заводской?
Столярный верстак – вещь универсальная и очень полезная в любой мастерской или гараже. При необходимости может оснащаться самыми разными приспособлениями для осуществления широкого комплекса технологических операций обработки древесных (и не только) материалов и изделий. Деревянные столярные верстаки можно без труда приобрести как в специализированном магазине, так и в интернете. Имеются даже специальные верстаки для детей. Но цены на первые и на вторые — отнюдь не детские.
Деревянный столярный верстак имеет довольно простую конструкцию, которую сможет воссоздать в домашних условиях даже неопытный мастер. Поэтому многие предпочитают делать их самостоятельно. Себестоимость изготовления столярного верстака крайне мала. А если имеются запасы пригодной для использования в этих целях древесины, то верстак может и вовсе обойтись бесплатно.
Верстак Norgau 101009001 1500×750 мм
Фото: market.yandex.ru
Верстак серия NORGAU 101009001 оснащен прочной и толстой столешницей. Изделие можно использовать на производстве, в сервисных центрах, в мастерских, в том числе и автомастерских. Тумба оснащается несколькими ящиками для хранения инструмента. Нагрузка на каждый ящик не должна превышать 68 кг. Безопасность рабочего места обеспечивает центральный замок. Порошковая окраска предохраняет конструкцию от ржавления, царапин и других повреждений.
Верстак Norgau 101009001
Достоинства:
- Универсальность
- Надежная конструкция
- 4 выдвижных ящиков
- Прочность
- Безопасность
- Надежность
Некоторые аргументы в пользу самостоятельного изготовления верстака
Если подойти к делу серьезно, то можно создать очень достойный экземпляр, который не будет уступать по функциональности магазинным аналогам. А если задаться целью, то можно обеспечить изделию также и достойный внешний вид.
Можно и даже нужно заранее обозначить и наметить место в мастерской, где будет установлен столярный верстак. Складной стол позволит с максимальной эффективностью использовать пространство мастерской. Таким образом, можно изготовить стол конкретно под себя. Такой верстак идеально станет в отведенное для него место.
Наконец третий аргумент, для кого-то, возможно, самый главный – сделав верстак своими руками, мастер сэкономит большую сумму денег. Эти финансы лучше потратить на инструмент и другое оборудование.
Верстак складной Sparta 257055 640×520 мм
Фото: market.yandex.ru
Верстак-тиски SPARTA 257055 применяется в небольших ремонтных мастерских. Столешница изготовлена из МДФ, что гарантирует устойчивость к нагрузкам до 100 кг. Благодаря складной конструкции изделие отличается удобством хранения и транспортировки. Тиски позволяют надежно фиксировать заготовки для их дальнейшей обработки.
Верстак складной Sparta 257055
Достоинства:
- Удобство
- Надежность
- Устойчивость
- Простота эксплуатации
Общие требования и рекомендации при изготовлении верстака
На поверхности рабочего стола обязательно должны быть упоры и струбцины для закрепления заготовок. Для обеспечения гибкости производства и возможности переналадки на выпуск новых изделий рекомендуется делать эти элементы съемными, а технологические резьбовые отверстия для их крепления проделать с равным шагом по всей поверхности стола.
Высота верстака от пола должна быть такой, чтобы за ним было удобно работать человеку. Она подбирается экспериментально (обычно равна 60-90 сантиметрам).
Полки и места для крепления инструментов должны устанавливаться с учетом индивидуальных предпочтений рабочего. Так, если столяр является левшой, то они должны располагаться слева, а если правшой – тогда справа. На первый взгляд может показаться, что это мелочь, однако это далеко не так: при разумном и продуманном размещении инструмента столяру не придется отвлекаться на второстепенные задачи, он будет концентрироваться на решении основных технологических процессов и соблюдении норм и правил техники безопасности при проведении столярных работ. Эргономика – это целая наука. И ею на современном этапе жизни не следует пренебрегать.
Верстак складной ЗУБР Мастер М5 (38726) 605×120 мм
Фото: market.yandex.ru
Столярный складной верстак ЗУБР М-5 используется при выполнении небольших столярных и слесарных работ в мастерской и гараже. Модель состоит из двух частей (статическая и подвижная). Положение подвижной части регулируется с помощью двух вращающихся рукояток. Перфорированная столешница оснащена специальными фиксаторами для надежного зажима заготовок в процессе их обработки. Благодаря складному каркасу верстак удобен в хранении и перемещении по рабочей площадке.
Верстак складной ЗУБР Мастер М5 (38726)
Достоинства:
- Нагрузка до 150 кг
- Пластиковые упоры для зажима деталей
- Фиксаторы для закрепления заготовок
- Устойчивость
- Удобство хранения и транспортировки
- Наклонные створки стола на 45 и 90 градусов
Назначение верстака
Перед тем как начать сборку столярного верстака или отправиться в специализированный магазин за его покупкой, нужно точно определиться, какие работы в основном будут на нем осуществляться. Хотя это приспособление и считается универсальным, оно может иметь и особую конструкцию, которая позволяет выполнять ряд технологических операций по обработке изделий более рациональным и быстрым методом. Если помещение мастерской не отличается большими размерами, то следует рассмотреть возможность обустройства складного столярного верстака. Возможно, со временем такой стол утратит жесткость и расшатается, но эти проблемы довольно легко устраняются. Если верстак предполагается эксплуатировать редко, то такой вариант является самым оптимальным по всем параметрам.
В домашнем хозяйстве, как правило, востребованы универсальные столярные верстаки, которые позволяют выполнять широкий спектр работ и могут оснащаться самым разным оборудованием: тиски, дисковые пилы для раскроя листового материла и распиловки брусков. Оснастка позволяет повысить удобство работы и качество изготавливаемых изделий.
Верстак Wolfcraft Master Cut 1500 780×500 мм
Фото: market.yandex.ru
Многофункциональный рабочий стол MASTER cut 1500 WOLFCRAFT предназначен для работы совместно с дисковыми пилами, лобзиками и фрезерами. Рабочая поверхность состоит из ДВП и отлитого под давлением алюминия. Стол легко складывается, что удобно для транспортировки и хранения. Имеет устойчивую подставку с поперечными распорками.
Верстак Wolfcraft Master Cut 1500
Достоинства:
- Широкий функционал
- Удобство
- Комфорт
- Качество сборки
- Устойчивость
Требования, предъявляемые к верстакам
Как и любое другое оборудование промышленного назначения, верстак должен соответствовать ряду строгих требований. Основные из них следующие:
- изделие должно обладать высокой надежностью и хорошими прочностными характеристиками. Ведь масса и габариты обрабатываемых изделий, а также и их материал (масса и плотность) могут быть самыми разными;
- все поверхности должны быть гладкими и отполированными, чтобы минимизировать вероятность получения травм и ранений рабочим;
- конструкция не должна содержать выпирающих наружу пик гвоздей и саморезов, при помощи которых она собиралась. Это может привести к серьезным травмам.
Материалы для изготовления рамы и крышки столярного стола
В процессе обработки деревянных заготовок рабочая поверхность подвергается серьезным нагрузкам, поэтому к ней предъявляются повышенные требования. Независимо от того, изготавливается ли обычный или складной столярный верстак своими руками, его конструкция должна быть прочной и жесткой.
Качественно выполненная рама должна выдерживать все виды нагрузок:
Верстак необходимо изготавливать из жестких и прочных материалов
- Статические. Возникают под воздействием большого веса, если на столе обрабатывается массивная заготовка.
- Динамические. Являются побочным эффектом таких процессов, как сверление, пиление, удары и т. п.
Прочностные характеристики рамы зависят от таких факторов, как надежность крепежных элементов (гвоздей, болтов, гаек, шурупов) и тип материала, из которого она выполнена. Подверстачье изготавливается из древесины хвойных пород, например, сосны. Хотя для этих целей также подойдет липа или клен.
Столешницу для верстака изготавливают из древесины, обладающей высоким показателем прочности:
Чаще всего столешницу верстака изготавливают из древесины
- бука;
- дуба;
- клена;
- ясеня и т. п.
Для создания крышки столярного стола своими руками специалисты рекомендуют брать клееный щит. В этом случае не придется тратить много сил и времени на подгонку древесины. Полноценная заготовка в виде клееного щита избавит от необходимости раскраивать материал, обрабатывать его кромочную часть, а затем склеивать и выравнивать. Готовый щит обойдется немного дороже, но это стоит того.
Полезный совет! В процессе работы с деревянными заготовками можно случайно повредить крышку электроинструментом. Чтобы это предотвратить, для столешницы верстака из фанеры или ДВП можно изготовить дополнительный настил. Он вырезается в соответствии с формой и размерами крышки. Лучше, если защитный настил будет изготовлен вместе с верстаком.
Раму столярного верстака производят из дерева, реже из металла
Существующие конструкции
Размеры столярного верстака могут быть разными. Главное, чтобы стол в полной мере обеспечивал безопасность и удобство работы. Они подбираются каждым человеком исходя из собственных нужд и предполагаемых габаритов обрабатываемых изделий. Немаловажным фактором является также наличие (отсутствие) свободного места в мастерской. Верстак не может занимать половину помещения: это создаст объективные трудности перемещения и нормальной работы.
Как правило, всегда предусматривается возможность установки тисков для столярного верстака. В ряде случаев эта мера способна существенно ускорить процесс изготовления изделия и повысить уровень производственной безопасности.
В качестве исходного материала рекомендуется применять деревянный брус или прочные доски. И если каркас можно изготовить из обычной древесины, то сам рабочий стол нужно делать исключительно из твердых пород. Если рабочую поверхность изготовить из обычной низкосортной древесины, то такой верстак едва ли будет служить долго. Скорее всего, древесина расколется уже после первых ударов молотком, что приведет к необходимости замены всей поверхности. И хорошо, если обойдется без травм. Лучше не рисковать собственным здоровьем и не экономить на материале. Толщина бруса должна быть не менее 6 сантиметров. Это условие продиктовано соображениями безопасности. Кроме того, массивный рабочий стол хорошо поглощает вибрации, что является залогом качества получаемых изделий и комфортной работы, а также позволяет устанавливать тиски для столярного верстака и другую необходимую оснастку. Для установки технологической оснастки по торцам и снаружи рабочего стола просверливаются отверстия заданного диаметра и в нужном количестве.
Для изготовления ножек верстака целесообразно применять легкие породы древесины: это не отразится на качестве изделий и эксплуатационных характеристиках верстака, но существенно уменьшит вес всей конструкции.
Конструкция любого хорошего верстака должна предусматривать места для крепления инструмента, необходимого в работе. Такое решение позволяет значительно сократить время цикла изготовления изделия и уменьшить усталость рабочего, значительно разгружает его и позволяет сконцентрироваться исключительно на рабочих моментах. Как следствие – снижение травматизма в результате усталости и потери внимания и значительное повышение производительности труда. Эти показатели важны не только для промышленных предприятий, но и в быту.
Устройство столярного верстака часто предусматривает наличие специальных полок для складирования материалов и инструмента. Такое решение позволяет не только оптимизировать пространство, но и уменьшить вибрации при работе электроинструмента, в результате чего уменьшается риск получения травм и улучшается качество готового изделия.
Верстак складной Kreg KWS1000-INT 800×700 мм
Фото: market.yandex.ru
Мобильный верстак Kreg KWS1000-INT — это универсальный станок для столярных, бытовых и ремонтных работ. Эту модель можно использовать как рабочий стол или козлы. Верстак имеет отличительные особенности: широкий функционал благодаря нескольким позициям рабочего стола, перфорированной поверхности стола, а также благодаря дополнительной полке; прочные опоры; простота транспортировки; лёгкость установки.
Верстак складной Kreg KWS1000-INT
Достоинства:
- Мобильный верстак
- Удобство работы
- Комплект креплений
- Простота хранения
- Длительный срок службы
Существующие виды верстаков
Назначение всех верстаков одинаковое – они служат базой при обработке древесины резанием (распиловка, строгание, сверление и др.), а также для проведения целого ряда других технологических операций: гибка, склеивание, художественная обработка и другие.
В зависимости от того, какие виды работ будут преимущественно осуществляться на верстаке, та или иная конструкция может быть предпочтительной. Выделяют следующие разновидности верстаков: стационарный, мобильный и составной. Каждый из перечисленных видов обладает рядом преимуществ и недостатков.
Разновидности устройств
Слесарные верстаки бывают следующих видов:
- Одноместные. Наиболее удобные для небольшого производства или домашнего применения. Стандартная длина таких устройств — до 1500 мм, а ширина – до 800 мм.
- Многоместные. Это большие станки, на которых может работать несколько человек сразу. Их длина составляет до 3500 мм, а ширина — до 800 мм.
Недостатки многоместных слесарных металлических верстаков заключаются в том, что если один работник выполняет точную работу по разметке, а второй пилит, режет или занимается разметкой резьбы, вся установка дрожит. Поэтому чаще всего даже на крупном производстве выбираются несколько одноместных станков для того, чтобы производить несколько работ различного вида одновременно.
Есть также одноместные передвижные установки, если требуется производить работы в разных помещениях. Они небольшие по габаритам и могут справиться с определенным видом работ.
Стационарный верстак
Проектируется и собирается с учетом конкретных условий и ограничений. Место для него выбирается заранее, а переместить его порой бывает довольно проблематично. Такой стол уместно оборудовать в условиях массового производства. Хотя, благодаря своей широкой универсальности, такой верстак отлично подойдет и для домашней мастерской. Технологии создания такого стола отличаются простотой и надежностью, что обуславливает долговечность работы столярного верстака. Высота стола должна быть такой, чтобы конкретный человек мог работать комфортно. То есть она может варьироваться.
Верстак складной RYOBI RWB02
Фото: market.yandex.ru
Верстак Ryobi RWB02 оснащается столешницами из качественного натурального материала — бамбука. Модель облегчает обработку разнообразных заготовок в условиях столярной мастерской. Конструкция опор гарантирует устойчивое положение изделия в процессе эксплуатации. В комплект поставки входят 4 зажима для простой и быстрой фиксации детали на рабочем столе. Разметка столешницы способствует высокой точности выполняемых операций.
Верстак складной RYOBI RWB02
Достоинства:
- Прочность
- Поворачиваемые столешницы для надежной фиксации
- Быстрая регулировка
- Удобство хранения и транспортировки
- Универсальная система зажимов
#2020 #Обзор #Топ 10
Читайте нас первыми — добавьте сайт в любимые источники.
Добавить комментарий
{«commentics_url»:»\/\/express-novosti.ru\/comments\/»,»page_id»:586100,»enabled_country»:false,»enabled_state»:false,»state_id»:0,»enabled_upload»:false,»maximum_upload_amount»:3,»maximum_upload_size»:5,»maximum_upload_total»:5,»securimage»:true,»securimage_url»:»\/\/express-novosti.ru\/comments\/3rdparty\/securimage\/securimage_show.php?namespace=cmtx_586100″,»lang_error_file_num»:»\u041c\u0430\u043a\u0441\u0438\u043c\u0443\u043c %d \u0444\u0430\u0439\u043b\u043e\u0432 \u043c\u043e\u0436\u0435\u0442 \u0431\u044b\u0442\u044c \u0437\u0430\u0433\u0440\u0443\u0436\u0435\u043d\u043e.»,»lang_error_file_size»:»\u041f\u043e\u0436\u0430\u043b\u0443\u0439\u0441\u0442\u0430, \u0437\u0430\u0433\u0440\u0443\u0437\u0438\u0442\u0435 \u0444\u0430\u0439\u043b \u0440\u0430\u0437\u043c\u0435\u0440\u043e\u043c \u043d\u0435 \u0431\u043e\u043b\u0435\u0435 %d MB.»,»lang_error_file_total»:»\u041e\u0431\u0449\u0438\u0439 \u0440\u0430\u0437\u043c\u0435\u0440 \u0432\u0441\u0435\u0445 \u0444\u0430\u0439\u043b\u043e\u0432 \u0434\u043e\u043b\u0436\u0435\u043d \u0431\u044b\u0442\u044c \u043d\u0435 \u0431\u043e\u043b\u0435\u0435 %d MB.»,»lang_error_file_type»:»\u041c\u043e\u0436\u043d\u043e \u0437\u0430\u0433\u0440\u0443\u0436\u0430\u0442\u044c \u0442\u043e\u043b\u044c\u043a\u043e \u0438\u0437\u043e\u0431\u0440\u0430\u0436\u0435\u043d\u0438\u044f.»,»lang_text_loading»:»\u0417\u0430\u0433\u0440\u0443\u0437\u043a\u0430 ..»,»lang_placeholder_state»:»\u0420\u0435\u0433\u0438\u043e\u043d»,»lang_text_country_first»:»\u0421\u043d\u0430\u0447\u0430\u043b\u0430 \u0432\u044b\u0431\u0435\u0440\u0438\u0442\u0435 \u0441\u0442\u0440\u0430\u043d\u0443″,»lang_button_submit»:»\u0414\u043e\u0431\u0430\u0432\u0438\u0442\u044c»,»lang_button_preview»:»\u041f\u0440\u0435\u0434\u0432\u0430\u0440\u0438\u0442\u0435\u043b\u044c\u043d\u044b\u0439 \u043f\u0440\u043e\u0441\u043c\u043e\u0442\u0440″,»lang_button_remove»:»\u0423\u0434\u0430\u043b\u0438\u0442\u044c»,»lang_button_processing»:»\u041f\u043e\u0434\u043e\u0436\u0434\u0438\u0442\u0435…»}
Особенности мобильных верстаков
Идеальное решение для небольших домашних мастерских. В сложенном состоянии он настолько компактен, что может храниться на балконе или даже на секции. В собранном состоянии размеры стола составляют 100*70 сантиметров.
Самостоятельно сделать такой верстак едва ли получится. Ведь для этого нужно иметь в распоряжении парк металлорежущих станков и оборудование для гибки металлического профиля.
Однако жесткость такого стола оставляет желать лучшего, и это несмотря на то, что для изготовления используется каркас металлический. Столярный верстак такого типа стоит довольно дорого, а эксплуатационные характеристики уступают другим аналогам.
Эти особенности и обусловили область применения таких верстаков – небольшие хоббийные квартирные мастерские. Если на таком верстаке попытаться обрабатывать габаритные и увесистые изделия, то он попросту развалится.
Из плюсов изделий такого типа можно отметить небольшой вес (до 40 килограммов) и внешнюю привлекательность (дизайн).
Конструктивные особенности составных станков
Такое оборудование относится к категории профессиональных. Столярный верстак подобного типа очень сложен и дорог в изготовлении. Но он чрезвычайно удобен в эксплуатации и при несложных настройках может использоваться для проведения самых разных работ. Благодаря оригинальным решениям в конструкции функциональные блоки оборудования могут переставляться и меняться, подстраиваясь под определенные технологические потребности. Таким образом, на подобных столах можно производить широкий спектр работ. Причем на профессиональном уровне, а не, что называется, на коленке.
Производство «Торг-Авиа»
Металлический шкаф может быть произведен в любых комплектациях, нестандартных размеров, укомплектован необходимым количеством полок. С 1995 года группа разрабатывает и производит лабораторную мебель, металлические стеллажи, аптечные шкафы, торговое оборудование. В производстве используются современные материалы, соответствующие требованиям времени.
Группа выполняет проектирование и производство металлических шкафов. В каталоге представлены следующие модели:
- для баллонов;
- для материалов;
- инструментальные;
- картотеки;
- архивные;
- для одежды и т.д.
Опыт, производственные мощности позволяют реализовывать сложные проекты. На оборудование и мебель, произведенные предприятиями «Торг-Авиа», действует бесплатная гарантия.
Вам необходимы металлические шкафы с выдвижными полками? Получите выгодное коммерческое предложение, обратившись к специалистам «Торг-Авиа» по телефонам: +7 (843) 273-78-62,!
Особенности устройства рабочей поверхности и каркаса
Прежде чем приступить к сборке верстака, необходимо закрепить к столешнице саморезами ребра жесткости. Продольно крепятся доски сосны или ели с размерами 100 × 60 × 800 миллиметров, и поперечно — доски с размерами в сечении 50 × 60 и длиной 1,8 метра. В данном случае продольные доски необходимы для того, чтобы исключить коробление столешницы, а поперечные – для дальнейшего монтажа оснастки.
Может показаться, что данные работы выполняются на глаз. Однако это заблуждение. Необходимо выдерживать размеры. Если будут допущены неточности, то в итоге возникнут проблемы с креплением опорных ножек к столешнице. Да и эксплуатация подобного стола будет омрачена плохой устойчивостью.
Верстак ПРАКТИК WT160.WD1/F1.000 1600×700 мм
Фото: market.yandex.ru
Верстак ПРАКТИК подходит для выполнения столярных и слесарных работ. Столешница из МДФ толщиной 24 мм покрывается листовым металлом 1.2 мм с оцинкованной поверхностью, что гарантирует ее устойчивость к механическим повреждениям. Полки грузоподъемностью 30 кг (2 штуки) легко снимаются и устанавливаются в наиболее удобном положении.
Верстак ПРАКТИК WT160.WD1/F1.000
Достоинства:
- Универсальность
- Безопасность
- Возможность модернизировать стол
- Простота сборки
- Качество сборки
- Долгий срок службы
Какова идеальная высота верстака?
Нет мастерской без верстака! Для ремонта или изготовления деталей, резки панелей и полок верстак — ваш союзник. Но какова идеальная высота верстака?
Идеальная высота верстака должна составлять от 36 до 38 дюймов (от 90 до 96 см). Эта высота идеальна для удобства пользователя во время легкой работы.
Идеальная высота верстака :
1.Для мелкой работы – рабочая высота: 39″ (100 см)
Для выполнения мелкой работы, например рисования, локти должны поддерживаться.Это разгружает основные мышцы. Рекомендуемая рабочая высота верстака составляет ок. 2″ – 4″ (5 см – 10 см) выше локтя.
2. Простая работа – рабочая высота: 90 см рекомендуется локоть.
3. Тяжелая работа – рабочая высота: 31″ (80 см)
Для трудоемких работ, таких как тяжелые сборочные работы, распиловка древесины или строгание, предпочтительнее низкая рабочая высота.Рекомендуется рабочая высота около 6–15 дюймов (15–40 см) ниже локтя.
Столярный станок или верстак – необходимое оборудование, которое должно быть в наличии почти в каждой мастерской .
С помощью этого специального стола плотник имеет возможность выполнять свою работу в комфортных условиях, когда все необходимые ему инструменты находятся под рукой и не падают на пол.
Чтобы удобно разместить все инструменты для обработки заготовок из дерева или металла, важно правильно рассчитать не только ширину и длину столешницы, но и высоту верстака.
Теперь нам нужно определить конкретную высоту верстака исходя из вашего роста!
Итак, давайте узнаем, как это сделать!
Цель состоит в том, чтобы иметь возможность работать прямо, чтобы избежать усталости мышц спины. Таким образом, слишком низкий верстак, который заставляет пользователя слегка наклоняться, чтобы работать, не идеален, так же как слишком высокий верстак не подходит для некоторых проектов.
Если подобрать размеры рабочего места, то, работая несколько часов в удобной позе, столяр может не только сохранить здоровье позвоночника и суставов, но и повысить производительность своего труда.
Какой должна быть оптимальная высота?
Для оптимального выбора уровня высоты верстака его размер определяется с учетом работы столяра в положении стоя.
Важнейшим параметром в данном случае является высота над полом точки расположения локтя человека.
Выполняя работы в гараже или мастерской , вы будете чувствовать себя максимально комфортно, если ваш локоть вместе с плоскостью рабочего инструмента будет находиться в одном горизонтальном направлении.
Таким образом, руки и плечевой пояс мышц и суставов не будут переутомляться и вызывать дискомфорт, усталость.
Выполняя работу за верстаком, столяр сгибает руку – обычно она находится на высоте браншей тисков, расположенных на столешнице.
Это положение наиболее физиологичное и удобное для работы. Чтобы отрегулировать расстояние от локтя до уровня пола или столешницы, столярный или верстак нужно подогнать в соответствии с ростом человека.
Например, если ваш рост 170 см, то уровень от столешницы должен быть на расстоянии 70 см от уровня пола. Расчет здесь очень простой: от роста столяра, выраженного в см, следует отнять 100 см.
Если габариты столярного верстака не соответствуют росту рабочего, а конструкция этого приспособления не имеет возможности регулировки, применяют различные виды напольных стоек , высота которых подбирается исходя из роста человека для удобства его работы.
Плотник или слесарь ежедневно выполняют свою работу возле верстака, а вам приходится работать всю смену с долгим наклоном корпуса вперед. Такое принудительное положение требуется для обработки заготовок на протяжении всего рабочего цикла.
В это время человек испытывает очень заметную нагрузку на суставы и мышцы рук, поясницы и ног. В процессе длительной работы сильно устают мышцы спины, шеи, суставов, что при регулярном повторении может привести к ухудшению самочувствия, а при заболеваниях суставов – к инвалидности.
Стандартные варианты высоты верстака
В процессе выбора расположения уровня столешницы столешницы необходимо определить, какой тип заготовки будет на ней обрабатываться.
Если основной объем работ предусмотрен с деревянными заготовками, то в этом случае верстак должен иметь гладкую и ровную деревянную столешницу , а если работа будет больше связана с обработкой металлических деталей, то вам нужен скамеечный вариант стола, поверхность которого обшита прочными материалами, например металлом.
На скамью, помимо основных инструментов и необходимых дополнительных приспособлений, рекомендуется оборудовать специальный механизм для подъема тяжелых деталей , а также предусмотреть систему механической регулировки высоты столешницы, которая может изменяться в зависимости от роста рабочего.
Как определить высоту верстака?
Чтобы определить высоту столярного или верстака от пола до столешницы, выполните следующие действия:
- Вам потребуется измерить расстояние от макушки головы до подбородка.
- Затем из полученного числа в см нужно вычесть размер, полученный в результате измерения руки от кончика пальцев до угла локтя, тоже в см.
- Далее из полученного результата необходимо также вычесть высоту тисков, с которыми вы будете постоянно иметь дело, так как именно они удерживают любые детали на протяжении всего цикла обработки.
Усредненные данные такого измерения и полученную высоту столярного или верстака можно увидеть в таблице ниже: Размер кисти от кончиков пальцев до локтя, см Независимо от того, подходит ли высота верстанка для комфортной работы, можно проверить без предварительных расчетов по простой методике: рабочему нужно будет встать боком к торцу столешницы и опустить руки в свободном положении. Затем ему нужно положить ладонь на столешницу, не сгибая руку в локте. Если ему удалось провести эту процедуру, не сгибая рук в локтевом суставе, то высота верстака для этого человека подобрана правильно, ему будет удобно работать. В случае, когда ладонь субъекта не может свободно лежать на столешнице, не сгибаясь в локте, потребуется уменьшить высоту стола или поставить возле верстака специальные напольные подставки. Иногда работу за верстаком необходимо выполнять сидя. В этом случае вы можете рассчитать высоту стола по следующей формуле: от роста человека нужно отнять 110 – это будет самая удобная высота для вашего верстака. Для удобства работы также важно, какая ширина будет у столешницы. Обычно его делают от 60 до 75 см, а длину стола выбирают исходя из того, сколько свободного места есть в помещении мастерской. Длину столешницы столешницы делают от 70 см до 2,5-3 м. Большинство задач, которые вы выполняете вне зависимости от вашей профессии, требуют определенной высоты верстака. Для точной работы обзор очень занят.Для этого необходимо, чтобы рука приблизилась к глазам. Это позволит лучше рассмотреть детали. Поэтому желательно, чтобы рабочая поверхность вашего складного верстака в этом случае достигала уровня локтей, когда они сложены на 90 градусов. Допустимый запас от 5 до 10 см выше уровня локтей. Преимущество здесь также в том, что опора поддерживает локоть, что позволит вам уменьшить мышечную усталость. В среднем она может варьироваться от 95 до 120 см. Легкая работа иногда требует использования большего количества предметов и, следовательно, большего пространства для манипулирования. В этом случае достаточно высоты верстака, которая колеблется от 85 до 110 см. Однако, если быть точным, самое главное, чтобы высота рабочей поверхности была на 5-10 см ниже уровня локтя пользователя. Для задач, требовательных к силе, требуется меньшая высота. В идеале следует выбрать оборудование для мастерских , высота поддона которого варьируется от 65 до 85 см, что эквивалентно рабочей поверхности, находящейся на 10-25 см ниже уровня согнутых локтей. При выполнении работ в гараже удобны в использовании верстаки с регулируемыми столешницами. Если ваше оборудование изготовлено на заводе, то вы можете отрегулировать готовый стол, подставив под ноги специальные подставки, выполненные в удобном для вас варианте. Когда вы планируете изготовить для себя верстак, то при составлении чертежей будущего рабочего места необходимо учитывать толщину самой столешницы, учитывать расстояния для креплений, размеры опор и готовая высота изделия. Если не учитывать эти параметры, то в готовом виде ваш верстак может получиться на 4-5 см выше, чем планировалось изначально. Если взять за основу расчета высоты верстака формулу: рост человека минус 100 см, то параметры таких расчетов будут следующими. Высота столешницы верстака, см (тиски 14 см) Верстак
Высота столешницы, см (тиски 18 см) Высота столешницы верстака, см (тиски 22 см) 165 21-22 41-42 41-42 87-89 83-89 76-85 76-79 96-79 170 21-22 42-43 93-91 87-89 83-85 175 22-23 43-44 94-96 94-96 90-92 86-88 180 22-23 44-45 98-100 94-96 901 30 90-92 185 22-23 42-46 102-104 98-100 98-100 102-104 190 23-24 46-47 105-107 101-103 97-99 97-99 195 23-24 47-48 109-119 105-107 101-103 Рост человека, футы (′) Размер головы от макушки до подбородка, дюйм(“) Размер кисти от кончиков пальцев до локтя, дюйм(“) Высота рабочей поверхности верстака, (тиски 5.5 дюймов(“)) Верстак
Высота столешницы,
(тиски 7 дюймов(“)) Высота столешницы верстака, (тиски 8,5 дюймов(“)) 5’4» 8″- 8.5 « 16″ — 16.5 « 34″ — 35 « 94″ — 35 « 32.6″ — 33,5 « 30″ — 31 « 5’5 » 8″ — 8.5 « 16.5″ — 17 « 36″ — 36,6 « 34″ — 35 « 32,5″ — 33,5 « 5’74 » 8,5″ -9 « 17″ — 17.5 « 37″ — 37.7 « 35,5″ — 37 « 34″ — 34,5 « 5’90» 8,5 «-9» 17,5 «- 18» 38,5 «- 39,3 « 37″ — 38 « 35″ — 35,5 « 6 ‘ 8.5″ -9 « 18″ — 18,5 « 40″ — 41 « 38,5″ — 39 » 40 «- 41» 6’2 » 9 «- 9.5» 18.5 «- 19» 41 «- 42» 39 «- 40» 38 «- 39 ″ 6 футов 4 дюйма 9 дюймов – 9.5 « 19″ — 19.5 « 43″ — 44 « 41″ — 42 « 40″ — 41 « Средняя высота верстака в зависимости от задачи
Высота для точной работы
Высота для легкой работы
Высота для большей физической работы
Как рассчитать оптимальную высоту верстака?