Столярный стол своими руками: Верстак своими руками чертежи столярного верстака. Металлический и деревянный

Как сделать столярный стол своими руками?

Устройство и назначение верстака

Столярный верстак – это рабочий стол для ручной и механической обработки деревянных изделий.

Конструкция и эргономика классического столярного верстака позволяют фиксировать детали в различных пространственных положениях и с максимальным удобством выполнять основные столярные операции: изготавливать деревянные детали, производить сборку конструкций, покрывать их отделочными составами. Традиционный столярный стол предназначен для работы с пиломатериалом длиной до 3-3,5 м. Для обработки более длинных заготовок используют верстак плотника.

Содержание

• 1 Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях. В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.
• 2 Где поставить?
• 3 ВИДЕО: верстак своими руками.
• 4 Создания верстака своими руками: 50 фото-идей
• 5 Содержание:
• 6 Основные критерии стола циркуляционной пилы
• 7 Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал
• 8 Расчет параметров
• 9 Расчет мощности
• 10 Небольшой столик для ручных станков деревообработки
• 11 Иногда нужно сделать отдельный стол для электрорубанка своими руками, что не доставит хлопот мастеру, поскольку основу конструкции и материалы используют те же, что и для стола ручной циркулярки. Когда деревообрабатывающий инструмент некуда складывать, это сигнал, что нужно изготовить стол для инструментов своими руками. Здесь, для каждого мастера нет преград творчества, поскольку делают их металлическими, пластиковыми, деревянными, с применением различных карманов и полочек.
  Стол под инструменты – это основной элемент для поддержания порядка и чистоты в мастерской. Посмотрите видео циркулярный стол своими руками, в котором изложены все подробности о процессе изготовления. Видео: Рабочий стол для циркулярной пилы Видео: фрезерный стол; milling table Похожие статьи

Стол для столярных работ состоит из верстачной доски (крышки) и подверстачья (несущей рамы). Традиционный верстак оснащают передними (фронтальными) и задними (торцевыми) тисками с помощью которых заготовки фиксируют в необходимых пространственных положениях.

В крышке стола и деревянных губках тисков присутствуют отверстия. Они предназначены для установки прижимов и упоров различного сечения и высоты.

Расставив упоры в нужной конфигурации, между ними располагают деталь и поджимают винтовым механизмом тисков. Таким образом заготовка надежно фиксируется в горизонтальном положении. Исходя из толщины деревянной детали, используют упор соответствующей высоты, который не будет выступать за край заготовки и мешать обработке.Как подобрать оптимальную высоту верстака?Высота столярных верстаков варьируется в пределах 85-95 см.Оптимальную высоту стола подбирают ориентируясь на рост мастера.

Если, стоя у верстака, ладони свободно упираются в его крышку, значит ростовка подобрана правильно. За таким верстаком будет удобно выполнять все основные операции, без частых сгибаний и вытягиваний, которые приводят к быстрому утомлению.Из каких материалов лучше изготавливать конструкцию?Столярный верстак должен обладать достаточной прочностью и жесткостью, поскольку при эксплуатации он подвергается большим нагрузкам как статическим, образующимся под весом массивных заготовок, так и динамическим, возникающим в процессе пиления, сверления, ударов и пр. Достаточные характеристики прочности обеспечиваются не только особенностями крепежных узлов, но и типом используемых материалов.

Для изготовления основания традиционно применяют древесину хвойных пород.

Крышку стола изготавливают из прочной древесины: дуба, бука, ясеня, клена и пр. Пиломатериалы, используемые для создания верстачной доски, должны быть сухими (влажность порядка 12%) без сучков и других пороков.Об изготовлении верстачной крышкиОпыт показывает, что при изготовлении столярного верстака своими руками целесообразней приобретать уже готовый клееный щит, который станет заготовкой для крышки. Силы и время потраченные на раскрой, прифуговку кромок, склеивание щита и его выравнивание при создании столь массивной детали окажутся несопоставимы с сэкономленными средствами.При выполнении работ, которые увеличивают риск повреждения крышки: сверлении, долблении и пр., рабочую поверхность верстака лучше застелить толстым фанерным листом или ДВП, вырезанным по форме крышки.

Сделать этот простой настил целесообразно сразу вместе с верстаком.Когда затевается серьезный ремонт в домовладении, необходимо, чтобы все было под рукой в любой момент, что позволит с  максимальной пользой использовать время. Для этого важно правильно организовать рабочее место домашнего мастера, если он привык все делать своими руками. Во время ремонта или строительства значительное место занимают работы по дереву.Однако пилить брус на табуретке или скамейке неудобно и долго.

Рационально использовать время и ресурсы поможет рабочий стол, известный еще под названием верстака. Сделать его по силам в домашних условиях.Для большинства мужчин, гараж является и «домом» для автомобиля, и кладовкой и мастерской одновременно.Не каждый хозяин считает, что верстак постоянно нужен в хозяйстве: он нужен только на время ремонта или реконструкции здания, поэтому предпочитает  взять его напрокат.Но такое мнение ошибочно, особенно, если  он является собственником домовладения, стоящего на земле. Появившийся в хозяйстве столярный верстак станет настоящим подспорьем для него.

Смастерив такую конструкцию, хозяин получает целый ряд преимуществ, по сравнению с использованием верстака, взятого напрокат или купленного в строительном супермаркете. Он сэкономит значительную сумму денег, которую сможет использовать для дальнейшего благоустройства дома.Приобретет дополнительный опыт хозяйствования и практические навыки.Получит в свое распоряжение удобный рабочий стол, пригодный для обработки деталей из дерева и металла.Если хозяин изготовит верстак своими руками, сможет пользоваться им в любое время.Стало быть, в одном помещении (хорошо, если имеется подвал) необходимо разместить стеллажи и рабочее место.Известны различные виды верстаков, которые имеют различное предназначение.Столярный верстак для изготовления деревянных деталей. На нем удобно обрабатывать небольшие деревянные изделия, но не предназначен для первичной обработки древесины.Для него понадобится столешница трехметровой длины шириной в один метр. Детали на нем закрепляются деревянными горизонтальными и вертикальными зажимами.Плотницкое приспособление значительно больше по всем параметрам и тяжелее.

На нем обрабатывают стволы деревьев, нарезаются доски, брус и другие заготовки из дерева.

Универсальный стол позволяет работать с деревом и с металлом; его столешница укрепляется металлической лентой и имеет деревянные и металлические зажимы.Стол для проведения слесарных работ и обслуживания автомобиля есть практически в каждом гараже.Существует и другое определение видов конструкций по возможному месту расположения.Мобильный (переносной).Используют для выполнения мелких работ с деталями небольших размеров. Он удобный, достаточно легкий. Его можно без особого труда переместить с одного места на другое.Укомплектовывается столярный стол тисками малого или среднего размера, что позволяет его использовать для мелких слесарных работ.Стационарный рабочий стол отличается массивностью и устойчивостью.

На нем можно заниматься обработкой пиломатериалов, но домашнему мастеру такой верстак вряд ли пригодится, если он постоянно не будет заниматься деревообработкой.Сборный на соединениях с использованием болтов. Это своеобразный трансформер: в любой момент его можно дополнить специальным оборудованием и внести необходимые изменения, в зависимости от решаемых задач.

И как правило – он самодельный, то есть, изготовлен с учетом особенностей конкретного помещения.Какой вид конструкции выберет домашний мастер, напрямую  зависит от того, какие цели и задачи он ставит:рабочий стол нужен для обработки небольших деталей и изготовления мелких изделий только на период проведения ремонтных и строительных работ;хозяин будет им постоянно пользоваться и работать с небольшими объемами деталей из дерева;верстак понадобится, чтобы проводить первичную обработку древесины, превращая ее в доски, брус на постоянной основе;предполагается использовать стол для периодической обработки небольших деревянных и металлических деталей.Форма и размеры определяются конфигурацией помещения.Опытные домашние мастера утверждают, что смастерить изделие можно даже начинающему хозяину, не имеющему навыков обращения со слесарными инструментами.Рабочий верстак для гаража часто сравнивают с письменным столом, потому что он обеспечивает удобство проведения разнообразных работ и дает возможность все необходимые инструменты держать под рукой. Чтобы сделать верстак своими руками, мастеру нужно дерево и металл.Если предполагается изготовить небольшой стол, то для него будет подходящей деревянная основа. Для столешницы подойдет ламинированная ДСП, прессованная фанера толщиной не менее 5 – 7 см.

Для стационарного стола можно использовать хорошо оструганные доски, плотно подогнанные друг к другу, и частично – металл.Кроме столешницы, он имеет большое количество полок и ящиков.А если в распоряжении домашнего мастера есть ненужный письменный стол, то он станет добротной основой. Он удобен еще и тем, что уже имеет несколько ящиков или отделений для хранения инструментов.Рабочее место автолюбителя должно быть прочным и устойчивым.Найдет применение  в конструкции старая дверь из цельного полотна. Из нее получится прекрасная прочная столешница, которая даже не требует обработки.

Под столом обязательно размещаются тумбы с инструментом и расходными материалами (сверлами, ножовочными полотнами, ветошью и пр.).Использование  имеющихся в хозяйстве подручных материалов для изготовления столярного стола своими руками сэкономит время и деньги домашнего мастера. Делать из стола монолитную тумбу нерационально, куда-то надо девать ваши ноги во время сидячих работ.Можно самостоятельно сделать верстак из металла. Он получится прочным, надежным и тяжелым. Но опыт свидетельствует: наиболее приемлемым считается промежуточный вариант, когда каркас и крышка верстака выполняются из дерева, а потом обшиваются листовым металлом.Однако обе стороны должны представлять собой если не комплекты выдвижных ящиков, то хотя бы набор полочек.Домашнему мастеру, решившему сделать своими руками верстак, понадобится определенный набор материалов.

Что для этого нужно, ему хорошо известно.Верстак в гараж не должен быть частью стеллажа, стало быть, стена над ним является местом для навесного хранения инструмента.А для тех, кто еще не имеет достаточного опыта, мы составили перечень всего необходимого для его изготовления:уголок металлический;полоса из стали и лист оцинкованного железа;фанера;шурупы;анкерные болты;труба квадратная;деревянные доски;саморезы по металлу;краска. И металлический, и деревянный верстак имеют право на жизнь.Самостоятельно сделанный небольшой деревянный столярный верстак займет достойное место в домашней мастерской. Чтобы его сделать, не нужно большого количества инструментов.На стальной лист всегда можно положить кусок фанеры или оргалита, а на деревянную поверхность – лист оцинковки.Понадобится стандартный набор, который найдется в каждом доме:отвертка;рулетка;болгарка;электролобзик или ручная ножовка;молоток.В первую очередь, определяемся с эргономикой рабочего места.В зависимости от того, какой материал будет использован для столярного верстака, перечень материалов и инструментов может изменяться. Например, чтобы сделать металлический рабочий стол, не обойтись без сварочного аппарата и электродов.Высота верстака должна быть такой, чтобы не приходилось гнуть спину, и в тоже время, вставать на цыпочки.

Где поставить?

Прежде чем приступать к работе, важно сразу  определить, для чего и как часто будет использоваться стол, где будет размещен. Не обойтись и без чертежа. Ответы на эти вопросы  определят его размеры, материал и порядок изготовления.

Советуем присмотреться к столешнице у жены на кухне.

Лучшим местом для размещения приспособления можно считать ту часть помещения (гаража или сарая), где есть естественное освещение. Также важно, чтобы рядом с верстаком находились электрические розетки, чтобы подключать электроинструменты и лампу. Лучше всего, если свет будет падать слева или прямо, тогда рабочая поверхность стола будет освещена в течение дня.

Проектируйте габариты вашей рабочей зоны.

Затем определяются параметры будущей конструкции. Несмотря на существующие нормы, касающиеся размеров стола, если мастерить столярный верстак  своими руками, домашний мастер будет исходить из целесообразности и фактически имеющегося места, поэтому столешница будет такой, чтобы здесь  свободно  размещались инструменты и детали, без строгого соблюдения размеров. Ширина обычно составляет 50-60 см; такой размер считается оптимальным, так как позволяет свободно дотянуться до противоположного края столешницы.

Типичный размер стола по вертикали лежит в диапазоне 850-950 мм.

Еще один важный параметр – высота верстака. Существуют различные способы ее определения, начиная от точных математических расчетов до народного опыта, предлагающего считать оптимальным показателем расстояние от крайней точки согнутой в локте руки до пола.  Опытный мастер может сделать ее регулируемой.

В качестве стены для размещения инструментов отлично подойдет перфорированный металлический лист.

После определения основных параметров изделия можно приступать к сборке.

Сначала закрепляются ножки (четыре опоры из стального уголка, которые соединяются также уголками и закрепляются сваркой сверху и снизу.).

В результате получается прямоугольная сварная конструкция.После изготовления каркаса приступают к подготовке столешницы. Обрезанные по размеру доски выкладываются на каркас сверху и плотно скрепляются. С каркасом столешница соединяется при помощи болтов.

Рабочая поверхность должна быть обработана: остругана и ошкурена. Низ необходимо закрепить с помощью поперечин или деревянных брусков. Они прикручиваются к каждому из элементов получившегося щита.

После ее закрепления нужно сделать обшивку крышки металлом (лучше, если это будет оцинковка). Металлический лист закрепляется на поверхности столешницы саморезами. Если образуются заусенцы, их необходимо зачистить.

Раскроить заготовки следует до начала сварочных работ.

Основные работы по изготовлению верстака на этом завершаются, но для придания большей жесткости конструкции и прикрепления к полу, можно снизу приварить металлические уголки. По желанию, можно оборудовать ящиками, полками для инструмента.

Все сварные стыки усиливаем уголком или стальной полосой.

Из необходимого оборудования на верстаке обязательно должны найти место тиски. Они навешиваются на лицевую сторону столешницы и используются для крепежа изделий. Если в работе часто бывают крупные детали, есть необходимость установить несколько тисков разных размеров.

Главное – усилить все 90° соединения.

Под верстаком можно смонтировать полки, где разместить различные приспособления, нужный инструмент или складывать обработанные детали.

Обязательно пропитываем дерево антисептиком и противопожарной пропиткой.

Аккуратно выполненный своими руками, столярный верстак станет удобным приспособлением для работы домашнего мастера.

Данная конструкция близка к идеалу гаражного верстака, изготовленного своими руками.

ВИДЕО: верстак своими руками.

Создания верстака своими руками: 50 фото-идей

Рекомендуем статьи по теме

Большинство плотников и деревообрабатывающих мастеров, желают иметь в хозяйстве универсальный агрегат, но как смастерить такое устройство самостоятельно, многие не знают. В этом руководстве, вы узнаете, как смастерить универсальный фрезерный стол своими руками.

Содержание:

Плюсы универсального станка по дереву в том, что не нужно иметь несколько агрегатов и ходить с заготовкой от одного к другому во время работы. Единственный и универсальный, будет находиться на одном столе, и выполнять действия нескольких агрегатов. Разумеется, ограничения такого устройства присутствуют, и смастерить абсолютно-универсальный станок по дереву не представляется возможным. Но сделать стол для фрезера своими руками, в котором будет присутствовать электрорубанок и циркуляционная пила, вполне реально.Для воплощения затеи в реальность, нужно позаботиться о расходных материалах, а также инструментах, которые понадобятся для создания точного и ровного стола, на котором будут закреплены устройства. Поскольку устройство на столе будет не одно, требуется сделать более широкий и длинный стол. Чтобы не испортить материалы зря, для начала нужно на листе бумаги нарисовать схему и расположение будущих устройств. Это чрезвычайно существенный аргумент, поскольку эффективность станка напрямую зависит от грамотного расположения всех элементов. Заблаговременно побеспокойтесь о положении каждого узла. Если задание кажется сильно сложным, можно использовать готовые схемы и чертежи. Таким образом, умельцы изготовляют стол для циркулярной пилы своими руками, без помощи экспертов.

Основные критерии стола циркуляционной пилы

Конструкция, на которой будут установлены деревообрабатывающие механизмы, должна обладать такими характеристиками:

Капитальной жесткостью и устойчивостью.Идеально ровной поверхностью.Заземлением.Свободным местом для опилок.Легкой доступностью к отходам для их ликвидации.Щитками защиты, которые устанавливаются над вращающимися элементами.

Соблюдение вышеперечисленных правил, помогут сделать действительно качественный и безопасный стол для фрезера своими руками.

Существует несколько требований циркуляционной пилы, которые необходимо учитывать для качественной, производительной и безопасной работы агрегата.

1. Хорошее креплениедиска пилы.2. Огораживание рабочей части диска пилы, что многие считают невыполнимой задачей.

3. Доступность кнопки старта-остановки агрегата.

Дополнительные требования к столу, зависят от предпочтений столяра и его профессионализма в этой сфере. Вспомогательные элементы помогут точнее обрабатывать заготовки, совершать распиливание более длинных досок, что в конечном итоге отразится на возможностях станка для выполнения абсолютно точных, качественных и сложных изделий.

Большинство умельцев, выполняют чертежи фрезерного стола своими руками, а если нет уверенности, лучше провести работу со слесарем, или человеком сделавшим подобное устройство.

Конструкция циркуляционной пилы, станок из дисковой пилы Байкал

Обычный стол, который можно приобрести в комплектации с плитой циркуляционной, выполняют в большинстве случаев из нержавеющего железа. Умельцы используют простую сталь, а опорную конструкцию сваривают из металлических уголков. Диск, режущий древесину, крепится во внутренней части стола, на валу с подшипниками, а подача механической энергии производится посредством ременной передачи.

В плите находится разрез для диска, который со всех сторон окружен деревянной опалубкой, а с внутренней части стола регулируется винтами. Зазор между столом и режущим диском, должен быть несколько миллиметров, иначе опилки в работе будут забиваться в щель, и приводить к неисправности агрегата. Зазор настраивается в зависимости используемых дисков.Каждый старается выполнить чертежи циркулярного стола своими руками, чтобы сделать универсальный и хороший стол для деревообработки, но недостаток знаний может сыграть плохую шутку.

Видео: циркулярный станок из дисковой пилы Байкал 514

Расчет параметров

Во избежание издержек и несуразностей, строго соблюдайте основные параметры изложенных материалов, и вы сделаете качественный стол столярный своими руками. Когда мы собираем стол для ручной циркулярной пилы своими руками, необходимо учитывать мощность электродвигателей, которые будут применены. Если вы собираете стол для ручного фрезера своими руками также необходимо учитывать производительность мотора.

Для более глубокого понимания конструкции и схемы изделия, просмотрите сюжет про столярный стол своими руками видео которого выложено на сайте. При учете того, что стол будет универсальным, необходимо делать конструкцию максимально устойчивой и прочной.

Выполняют умельцы чертежи стола под фрезер своими руками, но если конструкцию сваривать будет другой человек, необходимо в деталях объяснить, чтобы в итоге все элементы находились в нужных местах. Можно отдельно не изготавливать фрезерный стол для ручного фрезера своими руками, поскольку большинство мастеров, сделав универсальный стол, работают на нем и ручными инструментами. Это очень удобно, поскольку места для работы хватает, все находится под рукой и продуктивность повышается.

Расчет мощности

Чтобы смастерить хороший стол для дисковой пилы своими руками, нужно совершить правильный расчет мощности, при соотношении силы электродвигателя и предполагаемой работы. То есть, для комфортного распиливания различных пород древесины, достаточно поставить электродвигатель 1000-1200 Вт.

Эксперты не советуют использовать более мощные двигатели, поскольку это большой риск. При необходимости значительных мощностей и производительности установки, следует делать конструкцию стола более основательной и совершенной. При должном подходе, многие умельцы создают стол для ручного фрезера своими руками, гораздо лучше и продуктивнее, нежели модели от брендовых производителей.

Для более точного понимания, просмотрите сюжет, как сделать фрезерный стол своими руками видео которого находится в открытом доступе для просмотра.Индустриальные станки, как указывалось выше, полностью выполненыиз металла, а нижняя часть, дополнена бетонной плитой, для большей надежности крепления агрегата. Стол для циркулярки своими руками, умельцы изготовляют целиком из металла или в дуэте с деревянными элементами.

Важно учитывать фактор, если больше агрегатов будет интегрировано на деревообрабатывающем столе, и чем мощнее требуется номинальная производительность, тем крепче и массивнее необходимо делать столярный стол своими руками.

Небольшой столик для ручных станков деревообработки

Для изготовления небольшойдеревообрабатывающей установки, можно не использовать металл. Достаточно будет таких материалов:— текстолитовой плиты.— ласта фанеры диаметром 20 или 50 мм.

— оргстекло.

Многие делают чертежи распиловочного стола своими руками или вовсе обходятся без них, но как показывает практика, лучше использовать предварительно подготовленные схемы, поскольку это упрощает и облегчает процесс изготовления.Для большего удобства и возможностей обработки заготовок, плотники изготовляют поворотный стол для фрезерного станка своими руками, что делает работу гораздо удобней, приятней, а деревянные изделия более качественными и совершенными. Таким образом, мастера или авантюристы, изготовляют стол для пилы своими руками.

Многие задаются вопросом, как сделать фрезерный стол?Во-первых, материал изготовления зависит от величины и мощности устройства применяемого на нем. Из этого можно уяснить, что, если станок большой, то нужен металл, а если ручной, то пластиковые и деревянные элементы. Таким образом, пильный стол своими руками сделать можно в условиях гаража или частной мастерской. Обработка дерева, очень щепетильный и ответственный процесс, поэтому весьма актуально сделать стол для ручной дисковой пилы своими руками.

Очень выгодно делать инструмент самостоятельно, поскольку готовое изделие гораздо дороже, чем материалы для изготовления.Качественно сделанный стол для ручной циркулярки своими руками, можно использовать при работе с другими переносными деревообрабатывающими инструментами. Чтобы ремесло плотника доставляло не только удовольствие, но и удобство, можно изготовить стол для рубанка своими руками. Такой столик можно выполнить абсолютно из дерева, главное рассчитать параметры.

Иногда нужно сделать отдельный стол для электрорубанка своими руками, что не доставит хлопот мастеру, поскольку основу конструкции и материалы используют те же, что и для стола ручной циркулярки.

Когда деревообрабатывающий инструмент некуда складывать, это сигнал, что нужно изготовить стол для инструментов своими руками. Здесь, для каждого мастера нет преград творчества, поскольку делают их металлическими, пластиковыми, деревянными, с применением различных карманов и полочек. Стол под инструменты – это основной элемент для поддержания порядка и чистоты в мастерской.

Посмотрите видео циркулярный стол своими руками, в котором изложены все подробности о процессе изготовления.

Видео: Рабочий стол для циркулярной пилы Видео: фрезерный стол; milling table

Похожие статьи

Источники:

• woodschool.ru
• berkem.ru
• abisgroup.ru

Столярный верстак своими руками – чертежи, порядок сборки, используемые материалы. Столярный стол своими руками Самодельный стол верстак

Дачное строительство, оформление участка и мелкие ремонтные работы требуют специальных навыков и времени. Но также необходимо иметь качественный инструмент и принадлежности, которые помогут в данных процессах. Не лишним будет и верстак, с наличием которого любая стройка пойдет куда быстрее.

Столярный или слесарный верстак – специальный стол для работ с древесиной или металлом. Они имеет твердую и прочную поверхность большой площади и ящики для инструментов. Дополнительно могут быть установлены дополнительные принадлежности для проведения работ – дрель, тиски, циркулярная пила, небольшая фреза, прочее.

Сегодня мы постараемся сделать столярный верстак своими руками (он же может служить и слесарным), правильно его собрать и оборудовать.

Как обычно, максимально удешевим наше изделие и даже используем старые предметы интерьера и подручные средства.

Практически любой старый стол может послужить основой для производства верстака. Это может быть обеденный стол или стол-тумба, который вам более не нужен на даче. Стоит только предварительно осмотреть предмет мебели, чтобы он не был слишком ветхим.

Подготовка стола

Изначально, потребуется подготовить стол – подтянуть все болты и гайки, шурупы и прочие крепления. Обязательно нужно будет осмотреть несущий каркас на предмет трещин и, если таковые имеются, поставить металлические или деревянные накладки для обеспечения прочности деталей.

После, провести легкую шпаклевку, обработку средствами защиты древесины или просто покраску специальным защитным лаком.

Когда мы имеем перед собой слегка обновленный и прочный стол, можно приступать.

Сборка изделия

По обыкновению, поверхность верстака – прочная поверхность для самых разнообразных работ. Поэтому для установки столешницы мы должны выбрать качественные доски толщиной не менее 20-30 мм. Их мы последовательно устанавливаем на имеющуюся поверхность стола, затягиваем саморезами, стараясь оставить как можно меньше щелей.

Новая столешница должна быть чуть больше старой, иметь напуск с каждой стороны в 15-20 см, чтобы можно было удобно и надежно навесить оборудование. В местах установки электрического оборудования для верстака можно положить двойной слой доски, чтобы основание было крепче.

Устройство ящиков для хранения инструментов

Теперь нам стоит позаботиться о ящиках, в которых мы будем хранить инструмент, крепеж, различные детали. Это должны быть прочные ящики из дерева на удобных системах, с прочной фурнитурой. Как собирать ящики из дерева и работать с различными формами, мы уже знаем, а потому не будем углубляться в подробности. Стоит только отметить, что каждый элемент ящика должен быть обработан защитной пропиткой.

Ящиков должно быть несколько, например, по 2-3 с каждой стороны. Предварительно стоит оценить размещение и произвести разметку, чтобы установленные фрагменты не мешали удобно работать за готовым верстаком.

Установка оборудования

Классическим оборудованием в данном случае считаются тиски и деревянные зажимы. Кроме того, можно установить стационарную дрель большой мощности, фрезеровочный элемент, некоторое токарное оборудование. Но чаще всего верстак строится, как обычная плоскость для комфортной работы, оборудование же закупается отдельно. Для дачи достаточно дрели, болгарки, циркулярки.

Установка оборудования должна быть хорошо продумана в плане удобства и безопасности, все крепления проверены и надежно затянуты. Если оборудование подразумевает подключение к электрической сети, следует правильно рассчитать мощности, сечение проводов, корректно произвести само подключение. Возможно, для этой работы потребуется воспользоваться помощью квалифицированного электрика.

Объединяем столярный и слесарный верстак

На даче у нас не так много времени, места и средств, чтобы делать отдельно два верстака для работы, хотя понадобиться может как столярный, так и слесарный верстак. Чтобы сократить расходы и потери времени, а также не занимать много места в гараже или сарае установкой двух верстачных столов, мы предлагаем сделать из одного сразу два.

Для производства практичного рабочего места нам нужно будет немного увеличить площадь поверхности. Возможно, для этого понадобится укрепление основания дополнительными частями каркаса, на которые будет опираться столешница.

Когда рабочая часть готова, ее половину следует покрыть тонкой листовой нержавеющей сталью. Ее можно будет закрепить саморезами или специальными заклепками. Желательно производить покрытие не только верхней плоскости, но и торцевых элементов, что, кстати, можно сделать по всему периметру.

Верстак для дачи своими руками с нуля

Хорошо, когда есть с чего начать, но немного сложнее, если старого стола под верстак нет. Но расстраиваться не стоит, ведь с нуля можно сделать рабочее место строго под свои требования, более высокой прочности и именно того размера и формы, которые вам необходимы. Итак, приступаем.

Материалы для производства

Перед началом работ следует подготовить материалы:

• Деревянный брус 50х100 мм для производства опорных перемычек, опорного опорной части столешницы;
• Деревянный брус 80х100 мм для опорного блока и оснований каркаса;
• Деревянный брус 50х150 мм для установки торцевых частей;
• Доска строганая 50х200 мм для сборки столешницы;
• Нержавеющая сталь листовая для покрытия части столешницы:
• Болты, саморезы и заклепки для сборки;
• Клей для промежуточных креплений, защитная пропитка;
• Пластиковые или прорезиненные накладки на опорный блок.

Инструмент для изготовления стандартный – ножовка для распила древесины, молоток и киянка, дрель и сверла, стамеска, дополнительные инструменты, если вы будете готовить особенные детали.

Схема производства верстака

Дополнительно решили предоставить вам схему производства стандартного варианта, быть может, она поможет собрать вам качественный “предмет мебели” для мелких работ на даче.

Столярный верстак: пошаговая инструкция

• Во-первых, следует определить размер верстачного стола – его рабочую поверхность и опорную часть. Для примера мы выбрали размер поверхности 80х160 см, и размер каждой опорной части в 60 см. Высота же верстака 85 см – это общий размер, поэтому не стоит путать с высотой отдельных частей каркаса.
• Во-вторых, подготовить чертеж (возможно, взять что-то из схемы выше).
• В-третьих, проставить размеры, разметить и порезать материал.

Начать можно со сборки столешницы, для производства которой нам необходимо будет создать корпус по периметру (обязательно учитывая напуск с каждой стороны). Корпус нужно будет укрепить деревянным брусом, создавая тем самым повышенную прочность.

На опорный блок устанавливаем опорную часть каркаса, и только потом столешницу.

Для соединений мы рекомендуем выбрать болты и гайки, которые будут навечно скреплять между собой деревянные детали при сквозном проходе и зажиме. Также, можно использовать столярный клей для большей надежности и прочности каждого соединения, наносить его на склеиваемые части и только после этого затягивать болты.

Во время работы следите за соответствием размеров и соблюдением уровней, так как в дальнейших процессах, связанных с верстаком, подобные ошибки могут стоить времени, сил и нервов. Только на качественном верстаке вы сможете работать с удовольствием.

Оснащение верстака, подготовка к работе

Чтобы не повторяться, мы предлагаем обратить внимание на предыдущие разделы, так как новый верстачный стол можно оснастить и оборудовать точно так же, как и созданный на основе старой мебели.

Остается только вопрос в установке и подготовке к работе. Вам необходимо будет установить готовое изделие на ровную поверхность, в крытом помещении. Все материалы желательно защитить специальными пропитками, на опорный блок или ножки верстака поставить накладки. Теперь только оборудование, о котором мы уже говорили ранее, и интересные проекты от вас.

Как самостоятельно сделать верстак для дачи (видео)

Делитесь своими идеями по поводу производства верстаков для дачных дел, а также интересными мыслями о поделках, которые можно с их помощью сделать. Со своей стороны мы предлагаем рассмотреть полезные статьи на сайте о сооружении крольчатников, поилок для птиц, кормушек и домиков для белок, скворечников и прочих мелочей, в процессе создания которых полезно будет использовать верстак.

У рачительного хозяина рабочий стол – непременный атрибут гаража, сарая или пристройки к дому. Конечно, столярный верстак можно и приобрести. Но если это изделие известной марки, то стоит оно довольно дорого. К тому же и неизвестно, будет ли оно полностью отвечать всем запросам мастера. Дешевые же столы долго не прослужат – однозначно.

Самое рациональное решение, если действительно хочется иметь максимально удобный и универсальный столярный верстак – изготовить его своими руками. Разобравшись с оптимальными размерами, чертежами, особенностями подбора материалов и рядом других вопросов, станет ясно, что ничего сложного в этом для любого мужчины нет.

Выбор проекта верстака

Начинать нужно именно с этого. Любой рабочий стол изготавливается для каких-то конкретных целей и помещений. Столярный верстак – название обобщенное. Один нужен лишь для деревообработки на приусадебном участке (например, в процессе строительства или капитального ремонта), другой собирается для повседневной работы с мелкими деталями, причем из разных материалов. В зависимости от специфики использования и места установки и определяются его конструктивные особенности, размеры, чертеж.

Вариант А – верстак переносной (мобильный). Такой рабочий стол чаще всего собирают своими руками для небольших помещений (пристройка, гараж), со сложной планировкой, и его основное предназначение – выполнение мелких работ с маломерными деталями. Относительно малый вес конструкции позволяет легко переместить ее при необходимости на другой сегмент. Как правило, максимум, чем можно такой верстак укомплектовать – тиски средних размеров и эл/наждак. Это позволит столярный стол частично использовать и для мелких слесарных работ.

Вариант Б – стационарный верстак. Его отличительная особенность – массивность. Такие столярные столы в основном нужны тем, кто часто занимается распиловкой (роспуском) пиломатериалов – габаритных досок, бруса или бревна. На практике же мастера-любители устанавливают их на участке лишь на период строительства дома или хозяйственной постройки. После завершения работ они используются нечасто – для «грубых» технологических операций. Для частного дома такой верстак нужен, а вот для гаража (учитывая небольшие размеры бокса) вряд ли подходит.

Вариант В – по сути, это промежуточная (сборная) конструкция (на болтовых соединениях). Ее преимущество – в возможности в любое время что-то видоизменить, доработать в зависимости от решаемых задач. Но существенный минус – сложность сборки. А если на таком верстаке установлены вибрирующие механизмы (то же эл/точило), то его придется постоянно приводить в порядок (подтягивать все крепежные детали).

Для бытовых целей домашнему мастеру лучше всего подходит стол по варианту А. Мобильным он называется чисто условно, только лишь по причине сравнительно небольшого веса. Если для него отведено конкретное место в сарае или гараже, ничто не мешает хозяину его ножки зафиксировать на полу (залить бетоном, «пристегнуть» крупными саморезами и так далее). Своими руками – как угодно.

Составление чертежа столярного верстака

Если верстак собирается для бытового использования, то существуют рекомендуемые линейные параметры (в см), на которые можно ориентироваться. Но это не аксиома, поэтому мастер сам волен что-либо изменить, на собственное усмотрение.

• Длина – не менее 180.
• Ширина рабочей поверхности – 90±10.
• Высота верстака – 80±10 (с учетом толщины столешницы). Определяясь с этим параметром, нужно ориентироваться на собственный рост. Вряд ли работа с деревом будет эффективной и принесет удовлетворение, если придется постоянно сутулиться или наоборот, приподниматься «на цыпочки».

Что учесть:

• Количество и вид отсеков в тумбе стола. Это могут быть открытые боксы, ящики выдвижные или с дверками, полки. Другое дело – нужны ли они мастеру?
• Чтобы было удобнее работать с образцами разной длины, в столешнице стоит высверлить несколько «гнезд» для установки ограничителей.
• Для фиксации заготовок желательно иметь на верстаке парочку зажимных устройств (струбцин или тисков винтовых). Оптимальная ширина их «губок» 170±5 мм.
• Место расположения рабочего стола. В зависимости от уровня освещенности определяется количество закрепляемых на верстаке (и над ним) светильников. Но хотя бы пара штук, на краях столешницы, для «точечной» подсветки необходима.

Если хозяин левша, то и это следует предусмотреть. Все типовые чертежи, размещенные в интернете, рассчитаны на мастеров, у которых «рабочая» рука – правая. Следовательно, придется на столе располагать доп/оборудование по принципу «зеркальности».

Пример чертежа верстака

Подбор материалов

Брус строганый. Он пойдет на каркас (раму) верстака. Сечение выбирается в соответствии с размерами конструкции. Для стола большого – не менее 100 х 100. Если же он компактный, для универсального применения, можно ограничиться заготовками 100 х 70 (50). Они же отлично подойдут для различных перемычек. Доска. Для столешницы ее минимальная толщина – 50. Здесь нужно подумать, как рациональнее использовать верстак. К примеру, чтобы он стал по-настоящему универсальным, одну его часть можно специально приспособить для выполнения слесарных работ, то есть с металлами. В этом случае желательно брать доску более массивную (например, «шестидесятку») и небольшой сегмент столешницы оббить листовым железом. Это лишь одна из идей, которые можно реализовать своими руками при определении конструктивных особенностей верстака.

Рабочий стол в жилых помещениях не устанавливается. А в мастерской обязательно будут перепады и температуры, и влажности. Поэтому для изготовления верстака рекомендуется древесина – граб, бук, дуб . Единственный минус такого решения – высокая стоимость материалов. Можно выбрать вариант дешевле – клен, лиственница. Эти породы отличаются достаточной твердостью. Хотя для столешницы самодельного верстака, если на нем не планируется проводить какие-то «ударные» работы, иногда берутся плитные образцы (ДСП, ОСВ). В принципе, любой хороший хозяин без труда определит, что ему более подходит.

Слишком пористую древесину использовать не следует. Даже качественная ее обработка антисептиками, маслами лишь повысит влагоотталкивающие свойства, но прочности дереву не добавит.

Крепеж

• Болты. С ними особых трудностей нет. Они должны быть такой длины, чтобы с обратной стороны можно было поставить шайбу, гровер и гайку. Сложнее с другими типами крепежа.
• Гвозди. Насколько целесообразно их использовать при сборке верстака своими руками (а такие рекомендации встречаются довольно часто), каждый определит самостоятельно. Но ряд замечаний высказать стоит.

1. Во-первых, гвоздь, особенно крупный, легко раскалывает древесину, тем более, если она пересушена.
2. Во-вторых, вбить его строго вертикально вряд ли получится, учитывая длину ножки и прочность дерева, из которого изготавливается верстак.
3. В-третьих, сложность с демонтажом. Например, при необходимости ремонта рабочего стола с заменой составной части. Вытащить плотно забитый «мощный» гвоздь получится не всегда.

• Саморезы. Для небольшого верстака – лучший выбор. Наиболее «проблемные» участки дополнительно можно усилить металлическим планками, уголками, пластинами. Главное – грамотно подобрать длину ножки крепежа. Есть правило, согласно которому она должна превышать толщину скрепляемой детали в 3 раза, как минимум. В противном случае прочность соединения – под вопросом.

Инструкция по сборке столярного верстака

В процессе изготовления рабочего стола своими руками мастер должен постоянно, на каждом этапе, контролировать углы и уровни. Малейший перекос даже в одном месте – и все придется начинать сначала.

Изготовление деталей верстака

• Это несложно сделать по имеющимся на чертеже размерам.
• Каждый образец тщательно шлифуется.
• В зависимости от породы древесины выбирается пропиточный состав и производится обработка деталей для защиты от разрушения гнилью и насекомыми-древоточцами.
• Просушка. На этом стоит акцентировать внимание. Инициировать данный процесс с помощью искусственного нагрева нельзя, иначе заготовки начнут деформироваться – изгибаться, скручиваться. Влага должна испаряться только естественным путем – в помещении с комнатной температурой и хорошей вентиляцией.

Сборка несущей рамы (основания верстака)

Частично об особенностях скрепления уже сказано – саморезы + элементы усиления. Но все-таки основной способ фиксации – соединение «шип-паз» с посадкой на столярный клей. А вот крепеж только добавляет прочности всей конструкции верстака. Но это практикуется лишь для массивных столов, которые не планируется в дальнейшем разбирать (стационарные варианты).

Здесь следует учитывать степень ремонтопригодности верстака. Если он находится в помещении с хорошими условиями, то вряд ли древесина быстро начнет подгнивать. В подобных случаях клеевые соединения вполне оправданы. Для рабочих столов, которые располагаются в холодных сараях, неотапливаемых боксах и тем более под открытым небом, «посадка» на клей нежелательна. Частичный ремонт сделать не получится, и придется собирать раму заново.

Дополнительная надежность конструкции может быть обеспечена установкой различных перемычек – диагональных, горизонтальных. Это все продумывается еще на этапе составления чертежа, хотя произвести «доработку» можно и в процессе монтажа.

Столешница

Это самая нагружаемая часть верстака, и ее целесообразно сделать съемной. В этом случае несложно (при значительных повреждениях) заменить 1 – 2 доски.

• Ширина столешницы подбирается из расчета, чтобы ее поверхность несколько выходила за периметр рамы. Иначе работать на таком верстаке будет неудобно. Да и закрепить съемные тиски уже не получится.
• Боковые части досок тщательно шлифуются. Если не добиться точной подгонки образцов, то не избежать появления щелей.
• Заготовки укладываются лицевой стороной вниз (на ровном основании) и скрепляются брусками. Они помещаются перпендикулярно осевым линиям досок, а толщина последних позволяет притянуть их толстыми саморезами. В крайнем случае, в отдельных точках несложно высверлить углубленные фаски.

• Чтобы столешница получилась съемной, ее фиксируют на раме с помощью металлических уголков.
• После ее изготовления производится дополнительная шлифовка лицевой части. Для продления срока службы целесообразно произвести обработку рабочей поверхности пропиточными средствами (маслом для дерева, олифой).

Оснащение верстака

На каком этапе и что именно необходимо сделать, решается в зависимости от модификации рабочего стола и выбранного чертежа. К примеру, те же тиски. Они могут быть купленными, которые несложно закрепить на краю верстака. Люди, имеющие опыт в столярном деле, изготавливают зажимные устройства самостоятельно.

В принципе, у мужчины, который «дружит» с простейшим инструментом, при сборке столярного верстака сложностей возникнуть не должно. Единственная рекомендация – перед тем, как приступать к составлению чертежа, стоит внимательно просмотреть все имеющиеся в интернете фото рабочих столов.

Даже если на них нет размеров, определиться с ними нетрудно. Зато с большой долей вероятности можно утверждать, что появятся новые, интересные идеи. Ведь верстак бывает и откидной, который очень удобен в малогабаритном боксе или сарае. Да и ознакомившись с комплектацией стола, конструктивными особенностями различных моделей, можно придумать и что-то свое, оригинальное. Ведь вся прелесть сборки своими руками – в отсутствии каких-либо канонов. Только творчество + знание вопроса.

Домашнему мастеру, который предпочитает все работы по дому выполнять самостоятельно, необходимо удобное и безопасное рабочее место. Лучшим вариантом станет верстак. Благодаря этой несложной конструкции выполнение работ значительно ускорится, поскольку мастер будет трудиться в комфортных условиях и все необходимые инструменты и приспособления будут у него под рукой.

Рисунок 1. Столярный верстак представляет собой надежный удобный стол, необходимый для обработки деталей.

Конструктивные особенности

Столярный верстак – это прочный удобный стол, предназначенный для обработки различных деталей (рис. 1). Его столешница должна быть прочной и достаточно большой, чтобы на ней поместились дополнительные приспособления: тиски, фреза, циркулярная пила и другие устройства. Чтобы мелкий инструмент был доступен, рядом должны быть устроены ящики или полки для его хранения.

Прежде чем соорудить верстак, необходимо определиться с его конструкцией и размерами. Один из главных параметров – высота стола. При выполнении работ мастеру должно быть удобно, он не должен испытывать никакого дискомфорта. Чтобы определиться с высотой, необходимо встать прямо и согнуть руки в локтях, мысленно облокотившись на воображаемый стол. Высота между согнутыми руками и полом будет искомой величиной.

Кроме того, нужно определиться с конфигурацией верстака, шириной и длиной столешницы. Ширина не должна превышать 80-100 см. Это позволит легко дотягиваться до противоположного края, где могут быть организованы полки для инструмента. Длина будет зависеть от площади мастерской и от количества приспособлений, которые планируется закрепить на поверхности. Пространство под верстаком лучше оборудовать тумбой или ящиками, чтобы хранить расходные материалы и другие предметы.

Еще важно решить, будет верстак стационарной конструкцией или мобильной, которую можно разбирать и переносить в другое место. Если будет сооружаться мобильный вариант, то рациональнее делать конструкцию более легкой, используя материал меньшей толщины. Также у мобильной версии должны быть складывающиеся ножки или съемная столешница.

Место, где будет стоять верстак, должно быть светлым. Для обеспечения дополнительного освещения и работы оборудования необходимо предусмотреть устройство электрических розеток и выключателей. Электрические провода, находящиеся вблизи станка, требуется заключить в гофротрубу или специальный короб.

Подготовка к работе

Перед началом работ нужно составить схему будущей конструкции, на которой указать все размеры, и обозначить места креплений. Это поможет правильно рассчитать необходимое количество материала и не ошибиться во время сборки. Чтобы изготовить каркас будущего верстака, лучше всего использовать деревянный брус. Для ножек стоит выбирать заготовки размером не менее 100х70 или 100х80 мм, перемычки можно соорудить из более тонкого материала, например, 100х50 мм. Для столешницы используются ровные доски, толщина которых не менее 50 мм. Необходимо выбирать древесину твердых пород: дуб, бук, клен. Тогда верстак получится прочным и устойчивым.

Чтобы самостоятельно смастерить столярный верстак, будут необходимы такие материалы и инструменты:

1. Деревянный брус.
2. Доски.
3. Болты, саморезы.
4. Клей.
5. Ножовка по дереву.
6. Молоток.
7. Киянка.
8. Дрель и сверла.
9. Наждачная бумага или шлифовальная машинка.
10. Стамеска.
11. Строительный уровень и угольник.

Этапы сооружения

Верстак сооружается в два этапа. Вначале собирается каркас, а затем устанавливается столешница.

Все работы проводятся в строгом соответствии с чертежом. Каждое соединение проверяется уровнем и угольником.

Рисунок 2. Схема зажима рамы верстака.

Основание конструкции – это рама из брусьев (рис. 2). Чтобы сделать ее максимально жесткой, на высоте 40-50 см от пола между ножками устанавливается горизонтальная перемычка, а по длине – царга. Впоследствии они могут стать основанием для инструментальных ящиков. Верхняя часть рамы укрепляется диагональными перемычками. Для скрепления деталей между собой используется соединение шип-паз с предварительной проклейкой. Там, где такое соединение невозможно, можно воспользоваться саморезами.

Если верстак сооружается в мобильной версии, то опорная рама собирается при помощи металлических уголков. Если передвигать конструкцию не планируется, то рама может быть прикручена к стене и к полу. Это сделает ее прочнее и устойчивее.

Рисунок 3. Сборка верстака.

Для столешницы может быть использовано цельное полотно или отдельные доски. В случае использования досок нужно тщательно подогнать их друг к другу. На поверхности не должно быть щелей и неровностей. Размеры столешницы должны превышать основание на 10-15 см.

Чтобы соединить доски между собой и прикрепить их к основанию, понадобятся 3 бруска, длина которых равна ширине столешницы. Располагаются они поперек досок (рис. 3). На основании должны быть сделаны пазы, в которые войдут эти бруски. Для закрепления столешницы на основании используются металлические уголки.

Поверхность должна быть тщательно отшлифована при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки. Затем ее следует покрыть олифой.

Вторая жизнь старого стола

Сделать удобный верстак своими руками можно из любого материала, например, из старого стола. Для этого подойдет любая конструкция, главное условие, чтобы она была не слишком старой. Перед тем как старый стол начнет новую жизнь, его необходимо подготовить. Все крепления должны быть осмотрены и подтянуты. Если на несущем каркасе обнаружены трещины или сколы, необходимо на этих местах установить металлические накладки. Этот прием добавит деталям стола больше прочности. Кроме того, древесина должна быть обработана специальными антисептическими средствами, предотвращающими ее порчу.

При сборке верстака нужно учесть что поверхность его должна быть достаточно толстой, чтобы при нанесении ударов она могла не сломалась.

После подготовительных работ можно собирать верстак. Поверхность столешницы должна быть прочной, чтобы выдерживать тяжесть любых работ. Для ее сооружения нужно выбирать доски, толщина которых не менее 3 см. Их нужно последовательно установить на поверхность стола и закрепить саморезами. Доски нужно плотно подгонять друг к другу, чтобы на поверхности не было щелей.

Размеры новой столешницы должны превышать старое основание на 15-20 см. Этот припуск необходим для удобной и надежной установки дополнительного оборудования.

Для хранения инструмента и других нужных материалов необходимо сделать ящики. Их следует делать крепкими, с удобными системами и надежной фурнитурой. Количество ящиков и их размеры зависят от желания мастера и размеров верстака. Устанавливать их нужно так, чтобы они не мешали работать.

Обустройство рабочего места

На готовый верстак можно прикрепить необходимые для работы приспособления. Для установки тисков нужно подготовить углубления на столешнице, а с нижней стороны предусмотреть прокладку из фанеры. Их вертикальная пластина должна находиться в одной плоскости с поверхностью стола. Тиски нужно приложить к поверхности и отметить места креплений. При использовании болтов отверстия под их головки должны быть предварительно обработаны фрезой. Благодаря этому головки болтов утонут в поверхности.

Кроме тисков на верстак могут быть установлены упоры. Лучше всего использовать прямоугольные, которые можно регулировать по высоте. Они позволят обрабатывать различные детали, надежно их фиксируя. Для установки упоров на столешнице должны быть предусмотрены отверстия. На верстаке может быть установлено любое токарное оборудование, но в основном он используется как обычная плоская поверхность, на которой удобно работать.

Хороший верстак в гараже позволяет сделать различные виды работ по металлу и дереву за короткий промежуток времени. Здесь хранятся различные инструменты и мелкие детали. Простым языком, он представляет собой специальный стол, на котором можно делать токарные и слесарные изделия.

Помимо столешницы, здесь могут присутствовать многослойные конструкции полок и подвесных емкостей для хранения гвоздей, шурупов и гаек.

Сделать универсальный верстак достаточно просто. Главное в этом деле, подготовить проект и подробные чертежи будущего изделия. В процессе создания необходимо соблюдать очередность каждого действия.

Самостоятельное изготовление подобного сооружения позволит сэкономить приличную сумму. Помимо этого, индивидуальный проект помогает сделать конструкцию исходя из параметров вашего помещения.

Разновидности верстака

Существует несколько видов верстака. Каждый из них имеет некоторые характерные особенности. В свою очередь они делятся на:

Слесарный. Он предназначается для работ по металлу. Столешница такого изделия сделана из высокопрочного металлического сплава. Это необходимо для безопасности. В процессе работы по железу могут присутствовать искры.

Помимо этого, использование смазочных материалов может оставить следы на деревянной поверхности. Железное основание не требует особого ухода.

Столярный. Его поверхность оформлена из деревянного массива. Столярный верстак используют для работы по дереву. Эти изделия не обладают высокой прочностью и многофункциональностью в отличие от слесарного.

Универсальный стол имеет в своей конструкции металлическую и деревянную столешницу. На чертеже верстака изображено устройство столярной рабочей зоны.

Что входит в конструкцию верстака?

Если изделие изготовляется самостоятельно, то здесь важно продумать каждую мелочь. Дополнительные полки и вместительные подвесные емкости помогут рационально использовать данное изделие. Стандартная модель содержит в себе множество выдвижных ящиков для хранения крупных инструментов.

Самодельный стол может иметь как металлическую, так и деревянную систему хранения. Дополнительный металлический щит позволяет хранить здесь мелкий подвесной инструмент. Теперь ножовки и молотки будут располагаться в одном месте.

Как сделать верстак своими руками?

Предлагаем вашему вниманию подробную инструкцию как сделать верстак. Изготовление столярного стола проходит в несколько этапов. Первым делом, необходимо подготовить все инструменты и материалы.

Для этого понадобятся:

• ножовка;
• шуруповёрт или набор отверток разного диаметра;
• столярный угольник;
• уровень;
• болты;
• гайки;
• саморезы;
• подробный чертеж изделия;
• гаечный ключ.

Из материалов необходимо подготовить:

• бруски для опоры. Размер каждого элемента должен составлять 110 х 110 мм. В процессе выбора, необходимо уделить особое внимание состоянию древесины. Здесь не должны присутствовать трещины и сучки;
• листы фанеры толщиной 30 мм;
• доски для каркаса.

Когда все необходимые предметы подготовлены, можно переходить к рабочему процессу. Он включает в себя следующие этапы:

Первоначальным действием будет сооружение нижней рамы, в которой будут располагаться инструменты и слесарный станок. Для этого доски отпиливают до нужного уровня. Далее их соединяют между собой при помощи саморезов. В итоге должна получиться прямоугольная форма.

Посередине устанавливают распорную планку. В дальнейшем она сократит сопротивление готового изделия в ходе рабочего процесса понадобится небольшая деревянная доска.

Опорные ножки стола фиксируют при помощи болтов. Для этого в плоскости рамы делают сквозные отверстия. Для надежности рекомендуется сделать от 6 до 8 ножек по всему периметру.

Для придания жесткости изделию необходимо сделать нижнюю полку. В нижней части каждой ножки отмечают по 25 см. Далее здесь крепят длинные деревянные планки. В дальнейшем на их поверхности зафиксируют ДСП панель. Она будет выступать в качестве основания.

Когда основная часть каркаса выполнена приступают к установке верхней столешницы. Здесь понадобится ножовка. Она удаляет лишние части доски.

Защитить поверхность деревянной столешницы поможет оргалит. Это прочный материал, который предназначен для рабочей зоны.

Увеличить систему хранения, можно при помощи дополнительного металлического щита, который крепят к задней части столярного стола. В опорных досках делают сквозные отверстия. После этого болтами фиксируют металлическое основание. На фото верстака своими руками, запечатлена очередность каждого действия.

Фото верстаков своими руками

1. Конструкционные особенности
2. Типы верстаков
3. Материал изготовления
4. Подготовительный этап
5. Инструменты и материалы
6. Инструкция по сборке

Верстак столярный, или токарный, — массивный, устойчивый, стационарный или переносной рабочий стол. На нем ручным или электрическим оборудованием обрабатывают заготовки различного калибра. Для обеспечения надежной фиксации инструмента столешница снабжается технологическими отверстиями.

Конструкционные особенности

Верстаки для домашних мастерских должны быть удобными в использовании, включать полки, ящики. Конструкция:

• несущая рама на четырех ножках;
• столешница из дерева или металлического листа;
• тумбочка (одна или несколько) для хранения приспособлений, запчастей.

Тумбочки устанавливаются по краям рабочей поверхности, часто снабжаются полками, выдвижными ящиками.

Гараж или мастерская , где будет установлен столярный стол, должен иметь розетку для включения стационарной поворотной лампы направленного света. Светильник обычно закрепляют на стене или непосредственно на рабочей поверхности — верстачной доске.

Типы верстаков

Столы бывают:

• столярными,
• слесарными.

В первом случае конструкция состоит из металлического или деревянного каркаса и деревянной столешницы. Не подходит для обработки металлических заготовок, при обтачке которых используется машинное масло: деревянный верстак впитывает маслянистую жидкость. К тому же металлическая стружка быстро приводит крышку в негодность.

Второй вариант — универсальный верстак. Его столешница из оцинкованного железа подойдет для работы с деревом и металлами. Конструкция более устойчива, вынослива, выдерживает усиленное давление. На ней можно делать заточку, шлифовку , распил, резку заготовок. Верстак может быть монолитным и раскладным . Чертеж самодельного верстака представлен на изображении.

Материал изготовления

Чтобы сделать самодельный столярный верстак, потребуется обрезная доска или листовой металл. Металлический стол более устойчив к механическому воздействию, но его сложно собрать.

Для изготовления верстака из металла необходимо составить чертеж с размерами отдельных элементов. При сборке верстака складного или цельного из доски понадобится обычный набор инструментов.

Металлический образец тяжелый, деревянный не очень вынослив. Можно совместить эти два материала в одном изделии: изготовить рабочий стол из дерева, столешницу усилить тонким листом железа.

Подготовительный этап

Сначала нужно определить форму и габариты верстака, выбрать место его установки. Чтобы рабочее место всегда было хорошо освещено, свет должен падать слева или прямо . Часто розетки с удлинителем монтируют на поверхности верстака.

Длина столешницы должна быть достаточной для обработки заготовок, размещения инструментов.

Оптимальные параметры ширины — 50–60 см. Один край стола обычно используют для работ с циркулярной пилой , другими электроинструментами. Поэтому там фиксируют предохранительную планку с выступом 20–30 см.

От высоты верстака зависит удобство при работе. Для того чтобы определить этот параметр, нужно встать прямо, согнуть руки в локтях. Расстояние от пола до согнутых в локтях рук — оптимальное для стационарного или складного верстака.

Инструменты и материалы

Потребуется:

• сварочный аппарат;
• угловая шлифовальная машинка с пильным кругом , предназначенным для резки металла;
• дрель, шуруповерт;
• уровень, рулетка
• сварочный аппарат, набор электродов;
• электрический лобзик для распиливания фанеры.

Материалы :

• Металлический уголок, полоска стали толщиной 4 мм.
• Листовая сталь толщиной 2 мм. Из нее изготавливаются направляющие для ящиков, верхнее покрытие столешницы.
• Доска деревянная толщиной 50 мм, шириной 25 см для рабочей поверхности.
• Фанера толщиной 15 мм. Предназначена для ящиков, стенок верстака.
• Крепежные элементы: саморезы по металлу, анкерные болты, шурупы.
• Двухмиллиметровая труба квадратного сечения.
• Краска для окрашивания деревянных и металлических поверхностей.

Из обрезных досок сооружают столешницу, полки, полоски стали пригодятся для изготовления окантовочных бортиков .

Инструкция по сборке

Для начала из металлического уголка делают 4 одинаковые ножки. Опоры в верхней части соединяются аналогичным уголком при помощи сварочного аппарата. Должна получиться конструкция 50 х 100 см. Для обеспечения столу дополнительной жесткости на высоте 10–15 см от пола приваривают куски уголка. По желанию можно предусмотреть стойки, служащие креплением для выдвижных ящиков, полок.

Деревянные доски необходимо уложить на остов, плотно зафиксировать болтами, предварительно снабдив металлический каркас и сами доски технологическими отверстиями для крепежных элементов.

Деревянные столешницы не выдерживают усиленные нагрузки. Для защиты используют оцинкованное железо подходящего размера. Его закрепляют поверх досок саморезами.

При резке металлические края часто покрываются заусеницами. Для безопасности их рекомендуется отшлифовать напильником.

Для большей устойчивости ножки в нижней части можно снабдить металлическими пластинами с отверстиями для крепежей. Также рекомендуется прикрутить верстак к полу. На стороне конструкции, примыкающей к стене, часто устанавливают металлический экран. На нем удобно размещать мелкий инструмент.

Как сделать столярный стол своими руками: советы мастера

В жизни каждого человека рано или поздно возникает такая необходимость, когда нужно срочно что-то починить, припаять, смастерить своими руками. Обычно этим занимаются мужчины, женщинам больше пристало готовить еду или делать другие дела по хозяйству. Но не исключено, что и женщины могут примерить на себя нелегкую профессию столяра или мастера по дереву, пусть даже и в домашних условиях.

Как бы то ни было, мастеру обязательно нужен инструмент. Но не менее важно ему и то место, за которым он будет работать. Рабочий стол необходим для того, чтобы было удобнее обтачивать деревянные изделия, вырезать из металла детали, собирать электросхемы и так далее. В этом материале будет рассмотрено руководство по изготовлению столярного стола, фото процесса и многое другое.

Сделать самому или купить готовый?

Очень многие люди считают, что лучше взять столярный стол напрокат, чем мастерить его самим. С какой-то стороны, рациональное зерно в этом рассуждении есть. Верстак берется только на то время, пока он будет нужен в семье, затем возвращается своим прежним владельцам.

Но если посмотреть на этот вопрос с другой стороны, то деньги любят счет и бережное отношение к ним, поэтому намного выгоднее смастерить универсальный столярный стол своими руками и сэкономить при этом некоторые средства. Кроме того, верстак всегда будет под рукой и, следовательно, его можно будет при необходимости достать снова. А если сделать раскладной столярный стол своими руками, то можно будет не беспокоиться из-за места: такая вещь много его в доме не займет.

Плюсы в создании рабочего места самостоятельно

Итак, какие же плюсы от собственноручного создания верстака?

1. Это сэкономит вам значительную сумму.
2. Вы сможете воспользоваться столярным столом в то время, в какое вам будет удобно.
3. У вас будет полноценное рабочее место, которое пригодится как для профессиональной работы столяра, так и для оттачивания навыков резьбы по дереву, сборки устройств и прочего.
4. Вы получите необходимый опыт работы в создании вещей своими руками и, возможно, в будущем станете делать такие столы на заказ.

Разновидности столярных столов

Прежде чем приступить к работе, стоит определиться с тем, какой именно вид верстака требуется вам для дальнейшей работы. Есть несколько типов столярных столов:

• Верстак для изготовления и обработки деталей, выполненных из дерева. Конечно, для первоначальной обработки древесины его приспособить нельзя, однако в работе с небольшими изделиями такой верстак будет очень кстати. Чтобы закрепить детали на таком столе, воспользуйтесь зажимами из дерева, которые могут быть вертикальными и горизонтальными. Заранее нужно позаботиться о длине столешницы: она должна составлять три метра, в то время как требуемая ширина доски всего метр.
• Универсальный столярный стол своими руками сделать тоже нетрудно. Такой верстак позволяет работать с разными типами изделий как из дерева, так и из металла или пластика. Столешница его должна быть укреплена с помощью металлической ленты. Также должны иметься деревянные или металлические зажимы. Лучше, если они будут вместе.
• А также существует стол, именуемый плотницким. На таком верстаке работают профессиональные плотники: они нарезают брус, доски, делают заготовки из дерева и железа. Такой верстак намного больше и тяжелее, чем обычные столярные столы.

С разновидностями верстаков для работы мы разобрались. Но, кроме разделения по типу столов, их еще различают по мобильности. Чем более мобилен тот или иной верстак, тем удобнее с ним работать. Прежде чем приступать к работе, взгляните на представленное ниже фото столярного стола. Своими руками изготовить такое изделие, согласитесь, вполне по силам домашнему мастеру.

Виды верстаков

Вот основные разновидности столярных столов по степени мобильности:

1. Переносной верстак. Такой рабочий стол полностью мобилен, его можно перемещать с места на место. Он не тяжелый и компактный в размерах. Комплектуется маленькими и среднего размера тисками. Стол предназначен для выполнения мелких слесарных работ, таких как вырезание фигурок из дерева, обтачивание деталей и др.
2. Сборный верстак. Этот вид основан на соединениях с использованием крепежных болтов. Такой стол еще можно назвать «трансформером» из-за того, что он легко складывается и раскладывается, а также позволяет вносить в свою конструкцию любые дополнения, в зависимости от того, какие цели и задачи ставит мастер.
3. Стационарный верстак. Это наиболее тяжелый и большой стол из всех остальных разновидностей. Плотницкий верстак относится именно к стационарным типам рабочих мест. Такой столярный стол очень устойчив, на нем можно выполнять самые сложные работы по дереву и металлу. Однако такой тип стола чаще встречается в мастерских, для домашней работы он не слишком хорошо подходит. Исключение может составлять тот вариант, если мастер работает в основном дома или ему часто требуется верстак для домашних нужд.

Выбор материалов для работы

Для того чтобы изготовить столярный стол из дерева своими руками, потребуются лишь два материала: дерево и металл. Если планируете создать маленький верстак, то нужно подобрать подходящую основу, выполненную из дерева.

Если стол будет не слишком большим в размерах, то выбирайте в качестве столешницы ламинированную ДСП, прессованную фанеру. А вот если он будет стационарным, то нужно задействовать плотно подогнанные друг к другу оструганные доски и, частично, металлические детали.

Также осмотритесь дома: возможно, у вас есть ненужный старый письменный стол? В таком случае он отлично подойдет в качестве основы для плотницкого или столярного стола. А имеющиеся в нем ящики для хранения бумаг и канцтоваров можно удачно приспособить для инструментов и прочих принадлежностей, которые могут понадобиться слесарю.

Если имеется ненужная старая дверь, то руководство по изготовлению столярного стола предусматривает и ее применение как столешницы для будущей заготовки.

Какие материалы необходимо приготовить

Для работы по созданию столярного стола своими руками понадобится немало подручных средств. Вот список тех вещей, которые будут нужны вам в работе:

• Стальная полоса.
• Лист оцинкованного железа.
• Фанера.
• Металлический уголок.
• Саморезы по металлу.
• Анкерные болты.
• Шурупы.
• Труба квадратная.
• Доски из дерева.
• Краска для придания изделию свежего вида.

Список необходимых для работы инструментов

А также вам потребуются ручные инструменты для работы над столярным столом. Вот список того, без чего вы в работе обойтись не сможете:

• Молоток.
• Строительный уровень.
• Отвертка.
• Рулетка.
• Болгарка.
• Ручная пила или электролобзик.

Конечно же, все зависит от того, для каких целей вы делаете стол. Если вы планируете изготовить универсальный столярный стол для электроинструмента своими руками, то тут без электродов, сварочных приборов и паяльника не обойтись. Значит, в этот список добавьте еще и эти предметы.

Техника безопасности

Прежде чем приступить к созданию столярного стола своими руками, не лишним будет ознакомиться с техникой безопасности:

1. Каждый инструмент должен лежать на своем месте. Недопустимо, чтобы в процессе работы мастер искал так нужный ему, но потерявшийся прибор.
2. Перед началом работы необходимо убедиться в исправности всех инструментов. Каждый предмет должен быть использован строго по назначению.
3. Все режущие и колющие предметы должны быть хорошо заточенными. Работать с ними нужно максимально аккуратно, направлять инструмент в направлении «от себя». Рука в процессе работы должна находиться ниже режущего лезвия.
4. При работе ножовкой нельзя спешить, выполнять действия «рывками». Нужно работать плавно, но уверенно, никогда не пилить на другой поверхности кроме рабочего места. Начинать пиление необходимо легкими неторопливыми движениями, чтобы не повредить руки.
5. При работе с электроинструментами никогда не берите их мокрыми руками. Соблюдайте инструкцию по использованию прибора, а также убедитесь в исправности шнуров и розеток в доме.

Основные монтажные принципы при сборке верстака

Здесь будет описан краткий ход работы, чтобы общий масштаб работ был более понятен.

• Основанием для верстака должна служить рама, скрепленная таким образом, чтобы вся конструкция получилась максимально прочной и надежной. Для этого необходимо расположить между опорами стола перемычку.
• Посередине стола должна располагаться царга.
• Брусья могут быть совмещены с помощью саморезов или строительного клея. Если вы планируете сделать разборный столярный стол, то опоры могут быть соединены металлическими уголками.
• Необходимо подготовить все пазы, собрать конструкцию, обработать с помощью клея все места соединения элементов и закрепить их с помощью струбцин.

• Если вы делаете крышку стола не из одного деревянного массива или плиты, а из нескольких сбитых досок, то к процессу их соединения стоит подойти со всей ответственностью и аккуратностью. В щели не должно попадать ничего лишнего, никакого мусора или опилок.
• Столешницу необходимо прикрутить и прибить к нескольким доскам. Они должны находиться на обратной стороне поверхности. В основании стола нужно расположить пазы для того, чтобы монтировать бруски.
• Как следует отшлифуйте рабочий стол, прикрутите к основанию уголки из металла. Покройте поверхность стола олифой для предотвращения ран и заноз.
• Рабочая поверхность у нас уже готова – осталось прикрепить к ней тиски. Не забудьте создать под них углубления на рабочей поверхности, тогда вертикальная пластина будет лежать на одной плоскости со столешницей. С нижней стороны установите прокладку из фанеры таким образом, чтобы «губы» тисков находились на одном уровне с поверхностью. Отметьте то место, где будут просверлены отверстия и прикрепите туда тиски при помощи гаек. Не забудьте заранее проделать глубокие отверстия под болты, чтобы последние в них как бы «утонули».
• Помимо тисков, в верстаке должны быть и упоры, под которые также необходимо заранее заготовить отверстия. Расположение их должно быть приблизительно на расстоянии около 50% от хода тисков. Таким образом, все заготовки будут надежно закреплены в своих пазах.

Это основные нюансы, которые надо учитывать, если решено сделать столярный стол своими руками. На фото ниже представлен также примерный чертеж верстака, которым можно воспользоваться в случае необходимости.

Приступаем к сборке верстака

Далее предлагаем инструкцию, как сделать столярный стол своими руками пошагово. Но пееред началом работы тщательно вымойте и обезжирьте руки. Убедитесь, что все материалы и инструменты для работы на месте. После этого можете приступать к созданию верстака.

1. Сначала вам необходимо сколотить крышку стола. Это нужно сделать так: взять толстые доски и прибить их друг к другу длинными гвоздями. В результате должен получиться некоторый «щит». Он должен быть довольно массивным. В качестве крепежа можно использовать все те же длинные гвозди, которые необходимо вбить в доски с лицевой стороны, а на изнанке столешницы тщательно их загнуть.
2. Если вы желаете придать сооружению дополнительную прочность и устойчивость – обшейте столешницу брусом пять на пять сантиметров по нижнему периметру. Это будет хорошим решением еще и потому, что впоследствии к брусу будет удобно прикреплять деревянные опоры.
3. Как будут располагаться ножки стола, зависит от размеров столешницы верстака. Ножки лучше выполнить из бруса прямоугольной формы, размер которого будет составлять от 120 х 120 мм. Насколько прочен и широк будет брус, настолько будет крепок и устойчив будущий верстак.
4. Верхний срез деревянных опор лучше устанавливать на уровне вашей опущенной руки. Благодаря монтажу столешницы, общая высота верстака прибавится и работать за ним будет намного удобнее. На земле необходимо выполнить разметку для лунок под вертикальные опоры верстака. Затем ножки необходимо вкопать на глубину 25–30 сантиметров. Исходя из этого можно узнать общую длину вкапываемых брусков – приблизительно 1,3 метра.
5. Возьмите строительный уровень – он поможет вам установить ножки столешницы аккуратно и ровно. После того как вы убедитесь, что все опоры прочно зафиксированы в земле, соедините их попарно с помощью длинных саморезов. В этом вам помогут широкие доски. Соединять ножки верстака необходимо на уровне высоты около 20–40 сантиметров.
6. После того как ножки верстака будут надежно вкопаны в землю, настал черед прикрепить столешницу. Здесь следует заметить, что гвоздями прибивать ее не нужно, так как удары молотка по твердой поверхности могут повредить ее и сдвинуть с намеченной позиции. Лучше всего прикреплять крышку стола с помощью саморезных шурупов.
7. После того как основная часть работ будет завершена, настанет время прикреплять дополнительные устройства для облегчения столярной работы. Это могут быть тиски, струбцины и другие предметы.

Вот и все, работы по созданию верстака закончены. Вы прочитали инструкцию, как сделать столярный стол своими руками, и теперь представляете приблизительный ход процесса. Если вы работаете над подобным впервые, то нелишним будет заручиться поддержкой опытного мастера, который сможет помочь и подсказать, если где-то закрадется ошибка или процесс труда окажется сложным.

Приятной вам работы!

Как сделать стол плотника

Если вы работаете плотником, вам придется столкнуться со многими трудностями в своей мастерской. Вы не можете вести свой бизнес, не имея идеального столярного стола. Хотя готовые рабочие столы могут быть дорогостоящими, и вы, возможно, даже не сможете найти стол для мастерских, который вам нравится, есть альтернатива. Вы можете создать свой собственный рабочий стол, просто следуя шагу ниже.

Зачем вам делать стол плотника?

Тяжелая грузоподъемность — Помимо большой грузоподъемности, промышленные верстаки и рабочие столы чрезвычайно долговечны и отличаются высоким качеством. Это означает, что вы получите максимальную отдачу от своих первоначальных инвестиций, поскольку они могут выдерживать частое использование в жестких условиях.

Эргономичный дизайн — Это может помочь повысить производительность и эффективность мастерской, установив плотницкий стол хорошего качества.

Можно использовать вертикальное пространство —  Установка столярного стола в вашей мастерской также может помочь вам использовать вертикальное пространство вокруг него. Вокруг него можно установить полки или другие решения для хранения в мастерской, что означает оптимальную организацию и эффективность.

Повышение прибыльности — Установка столярного стола в вашей мастерской может повысить производительность и эффективность, это может привести к увеличению прибыли, так как выполняется больше работ, но все еще на том же высоком уровне, что и раньше.

Управление рабочим пространством . Это дает вашим сотрудникам немного больше гибкости и свободы, когда речь идет о работе и хранении инструментов и материалов.

Более безопасная рабочая среда — Как плотник, вы несете юридическую ответственность за обеспечение безопасности вашей рабочей среды для сотрудников. Верстаки и рабочие столы для мастерских позволяют повысить безопасность. Рабочие столы не только поставляются с умными решениями для хранения, но и могут быть модифицированы в соответствии с потребностями каждого отдельного склада. Это помогает гарантировать, что все используемые инструменты и оборудование не просто лежат без дела, а могут храниться безопасно и надежно.

Этот плотницкий стол достаточно прост и дешев, чтобы его можно было сделать утром, и в то же время он достаточно велик для серьезных работ по дереву и хобби. Добавьте перфорированную доску, тиски и несколько других аксессуаров, и вы получите серьезный рабочий центр.

Как сделать столярный стол?

Необходимые инструменты

• Циркулярная пила

• Аккумуляторная дрель

• Торцовочная пила

• Защитные очки

• Линейка

• Рулетка

Материалы

• Ножки — 4 отрезка 90 x 45 мм (3 9/16″ x 1 3/4″), обрезанные до 85 см (33 7/16″)

• Длинные носилки — 4 отрезка 90 x 45 мм (3 9/16″ x 1 3/4″), обрезанные до 120 см (47 1/4″)

• Короткие носилки — 4 отрезка 90 x 45 мм (3 9/16″ x 1 3/4″), обрезанные до 51 см (20 1/16″)

• Опорная рама: 90 x 45 мм (метрическая версия строительной/каркасной сосны 2 x 4)

• Ламинированная столешница: 17 отрезков 90 x 35 мм, отрезанных до длины 1,8 м (70 7/8″)

Инструкции 

1. Полунахлесты

Простые полунахлестные рамы были изготовлены путем фальцовки циркулярной пилой и очистки отходов долотом. У длинных носилок есть уступ шириной 90 мм (3 9/16 дюйма) на каждом конце с вырезом глубиной 22,5 мм (7/8 дюйма). Детали ножек имеют скидку 90 мм (3 9/16 дюйма) в ширину на одном конце с вырезом 22,5 мм (7/8 дюйма) в глубину. На другом конце фальц 90 мм (3 9/16 дюйма) обрезается на расстоянии 76 мм (3 дюйма) от конца.

Короткие подрамники не имеют фальца, так как они просто прикручиваются на место

2. Выделите рамку

Соедините длинные подрамники и части ножек, которые можно склеить и привинтить (или прикрепить дюбелями), и просто прикрутить короткие носилки вместе, чтобы создать сборку основания скамейки.

3. Заламинируйте

Эта строительная сосна имеет закругленный профиль на всех кромках – с помощью настольной пилы оторвал несколько миллиметров (1/16 дюйма) с каждой кромки, чтобы сделать доски квадратными по всему периметру. Затем разложил их так, что любые сучки или дефекты были размещены лицевой стороной вниз (это создаст самую чистую рабочую поверхность и поможет, когда дело доходит до ручной планировки ее позже) Это поможет, если вы пронумеруете или отметите порядок частей, так как верхняя часть должна быть приклеена поэтапно (и легко потерять представление о том, в каком порядке и ориентации нужно укладывать бревна) 9. 0003

4. Приклеить

С помощью рубанка сбить выступы и засохший клей, выдавившийся во время склейки. Используйте бумагу для выпечки или что-то подобное под приклеиваемыми досками, чтобы улавливать любой клей, который выдавливается, и предотвращать приклеивание ваших досок к любой рабочей поверхности, которую вы используете.

После того, как вы склеите ламинированную столешницу в виде трех сплошных секций, склейте все это. Используйте столько зажимов, сколько у вас есть, и нанесите больше клея, чем вам нужно.

5. Выровняйте рубанок

Подойдет ручной рубанок (домкрат или № 4), но версия с более длинным корпусом может быть быстрее и проще. Затем попробуйте выровнять верхнюю плоскость. Это займет несколько часов и позволит получить много стружки, но гораздо приятнее, чем делать это с помощью электрического шлифовального станка или рубанка. Используйте линейку, чтобы регулярно проверять наличие выступов и убедиться, что вы не делаете «впадин» или впадин.

Я обнаружил, что проще всего сделать перекрывающиеся диагональные проходы, когда плоскость находится под углом примерно 45 градусов к длинному концу столешницы, двигаясь слева направо. Сделав один проход, повторите его с противоположным углом 45 градусов, двигаясь справа налево по всей длине столешницы. Промыть и повторить. Как только он станет почти плоским, вы можете сделать длинные зачистки по всей длине верха, совмещая ориентацию ламинированных досок.

6. Окончательная сборка 

Сухая сборка, чтобы убедиться, что все идет как надо. Используйте болты с квадратным подголовком, чтобы завинтить раму (старайтесь не вкручивать в клеевые линии столешницы), чтобы удерживать столешницу на месте. Лесные ботаники скажут вам не делать этого из-за движения дерева. Я обнаружил, что мой ламинат почти не двигается, и у меня не было никаких проблем за 2,5 года

7. Конец 

Использование дюбелей для прикрепления контрастных полос красного кедра, чтобы закрыть торец ламината, и нанесение кипяченого льняного масла на все более и бурят 19мм (3/4″) отверстия для упоров скамейки. Разбейте холодную и подумайте, сколько еще замечательных проектов получится с вашего нового верстака.

Упростите свой проект с металлическими ножками/основаниями для уличного стола от Flowyline, почему бы и нет №

Металлические ножки и основания стола для улицы от Flowyline Design тщательно изготавливаются производителями металлической мебели ручной работы, поэтому они долговечны, имеют уникальный внешний вид, современную элегантность, экономят бюджет, просты в установке и просты в уходе.

Особенно хорошо сочетается с любым вашим столом или столешницей, будь то живой край, дерево или эпоксидная смола, будь то ваш индивидуальный стол, обеденный стол, консольный стол или овальный стол для разделки мяса.0003

Эти металлические ножки и основания стола всегда хорошо упакованы, готовы к доставке, чтобы украсить ваше жилое пространство, и оснащены регулируемыми выравнивателями, хорошо спрятанными в ножках. Все, что вам нужно сделать, это прикрутить основание к столу или столешнице и начать работу.

 

Познакомьтесь с плотником-самоучкой, создавшим онлайн-сообщество

«Против зерна » — это серия, посвященная людям, недостаточно представленным в сфере деревообработки, столярного дела и строительства. Мы поговорим с людьми, работающими над проектами от рено для всего дома до замысловатых деревянных скульптур, чтобы узнать, что их вдохновляет, как они обустроили собственное пространство (каламбур) и над чем они работают дальше.

О Джен Вудхаус

Джен Вудхаус

Что: Плотник-самоучка, столяр и гуру рукоделия
Где: Блог, Instagram, YouTube, Pinterest, в настоящее время базируется в Центральном Кентукки
Почему: «Если вы можете следовать рецепту, вы можете построить стол ».  
Как: «Как только вы начнете, вы поймете, что это не так сложно, как вы ожидали. Затем, прежде чем вы это узнаете, у вас есть журнальный столик, который вы построили!»

Познакомьтесь с экспертом

Джен Вудхаус — плотник-самоучка и основатель The House of Wood, где она ведет блог, публикует обзоры инструментов и делится своими уроками и планами по сборке мебели.

Когда дело доходит до основ виртуального мира деревообработки, столяр-самоучка Джен Вудхаус — одна из лучших. Мы регулярно упоминаем как источник вдохновения для женщин, представленных в нашей серии Girls Who Build .

Проведя последние 18 месяцев в Центральном Кентукки из-за военной службы своего мужа, Джен в настоящее время чувствует себя как дома. Выросшая с отцом в ВВС, она привыкла часто переезжать, но это их первый дом, который они купили, и, когда она рассказывала о своей повседневной жизни, она высунулась из кадра, чтобы показать с деревянных полов, которые они недавно положили.

Джен Вудхаус

Поиск решения для хранения обуви начался

Но даже несмотря на то, что они впервые стали домовладельцами, именно желание улучшить свое жилое пространство впервые познакомило Джен с деревообработкой. Еще в 2010 году, когда она жила в Форт-Ли, штат Вирджиния, она и ее муж были молодоженами с ограниченным бюджетом. Джен очень хотела, чтобы их крошечная квартира чувствовала себя как дома, и, пытаясь реорганизовать их прихожую, она начала искать решение для хранения обуви. Ее поиск не дал подходящих вариантов для покупки, но в конце концов она нашла планы сделать один.

«Я никогда ничего не строил. У меня даже не было инструментов, поэтому мой муж спросил: «Что ты хочешь сделать?»

Несмотря на то, что она не выросла в семье строителей, Джен знала, что сможет это сделать. «Мой папа из тех людей, которые наняли бы кого-нибудь, чтобы поменять потолочный светильник», — сказала она со смехом. Но она всегда находила удовлетворение в создании вещей и регулярно искала творческий выход.

Итак, вооружившись планами, которые она нашла в Интернете, Джен и ее муж отправились в Home Depot, где она выбрала все пиломатериалы. Затем она совершила ошибку новичка, попросив их вырезать каждый кусок для нее. Она узнала на месте, что обычно они делают это только для того, чтобы материал подходил к вашей машине, но она изложила планы и попросила конкретные разрезы. Вернувшись домой, имея только электродрель и шлифовальную машину, она собрала детали в соответствии с планом. Потрясенная тем, что у нее есть готовая полка для обуви, она снова повернулась к мужу.

«Я подумал: «Давайте пойдем в Home Depot и возьмем инструменты!» И это просто выросло оттуда».

Джен Вудхаус

От обмена опытом к обмену опытом

Джен Вудхаус

После того, как у них родилась дочь Эви, ее муж точно знал, как праздновать. На ее первый День матери он подарил Джен торцовочную пилу, «и с тех пор я строю!»

Вскоре ее работа строителем слилась с ее жизнью создателя контента. Первоначально она публиковала контент, сделанный своими руками, например, ремонт мебели, которую она нашла, включая шлифовку или окрашивание, или обертывание изголовья тканью. Но как только она стала достаточно уверенной в себе, она начала делиться тем, что построила своими руками.

«Я начал документировать свои проекты. [Это] было меньше о том, чтобы учить других людей, и больше о том, что я делал и какие ошибки делал. Но затем это переросло из обмена опытом в обмен опытом».

Ее учебники для начинающих Следуйте простым рецептам

Джен Вудхаус

Сегодня Джен постоянно стремится сделать строительство более доступным. Она пишет все свои собственные планы мебели, и она помнит об этой обувной корзине для молодоженов на каждом этапе пути. «Избавиться от страха было моей целью».

Вот почему планы Джен читаются как рецепты — она перечисляет, что вам нужно, где купить ингредиенты (то есть материалы) и какие инструменты вы должны использовать. «Если вы можете следовать рецепту, вы можете построить стол», — заверила нас Джен.

«Планы, которые я пишу, и учебные пособия, которые я создаю, ориентированы на начинающих, поэтому вам нужны только три инструмента — пила, дрель и [либо] шлифовальная машина, либо приспособление для карманных отверстий. Ничего особенного, всего три основных инструмента, и вы можете приступить к сборке мебели с очень ограниченными ресурсами».

Джен Вудхаус

Погружение в домашние улучшения

Теперь Джен оглядывается назад и понимает, что ее страсть к строительству также коренилась в необходимости. «Поскольку мы семья военного, мы переезжаем каждые два года. Так что это всегда разные вещи — другой дом, который нужно заполнить, другая потребность».

Джен Вудхаус

Но теперь, когда они обосновались немного больше, чем в прошлом, она ищет новые источники вдохновения, все больше и больше переключая свое внимание на проекты по благоустройству дома. Она рассказала о своих текущих проектах, в том числе о ремонте ванной, укладке плитки в первый раз, сносе стен и выяснении, как укладывать полы.

Джен Вудхаус

И среди проектов по благоустройству дома Джен также рада больше играть для своей аудитории, создавая планы проектов, которые, как она знает, хотят увидеть ее читатели. «Детские проекты всегда очень популярны, например, игровые домики и детские кроватки», — сказала она. «Но то же самое можно сказать и об обеденных столах и журнальных столиках, потому что они очень удобны для новичков».

Джен Вудхаус

Подъем сообщества, которое ее вдохновляет

В то время как ее первоначальная аудитория состояла из людей, ищущих учебные пособия, теперь она стала больше посвящена созданию сообщества. За последние 10 лет в качестве блогера Джен гордится тем, что связалась со многими другими создателями и онлайн-создателями, которые разделяют ее пространство.

«Люди делают действительно вдохновляющие вещи, и они делятся множеством новых идей. Было очень весело наблюдать за тем, как растет это сообщество и быть частью первопроходцев всего движения».

Джен Вудхаус

Даже сейчас метод проб и ошибок важен

Но хотя Джен может быть лидером в виртуальном строительном сообществе, она не безошибочна в мастерской. На самом деле, она видит ценность проб и ошибок.

«Одна из моих любимых частей всего этого процесса строительства и изготовления — решение проблем», — сказала она. «Когда я думаю о проекте или придумываю концепцию, затем проектирую его, затем составляю план, затем выполняю план… Я вижу: «ну, это не сработало, давайте я попробую так». Весь этот аспект решения проблем — одна из моих любимых вещей. Некоторые из моих планов проходят 30 ревизий. Я всегда говорю: «Я делаю все ошибки за тебя!»

Джен Вудхаус

Совет Джен для начинающих домашних мастеров

Когда дело доходит до начала работы, Джен заверила нас, что лучший подход — просто погрузиться в работу. «Просто начните. Для меня это самая пугающая часть, только начало. Но как только вы начнете, вы поймете, что продуктивность и действия создают мотивацию».

А что касается того, как начать: «Я выпускник Университета YouTube и Университета Google!» — гордо сказал Джен. Полностью осознавая важность исследований, Джен регулярно обращается к Интернету за ответами. Кроме того, в ее виртуальном мире есть люди, которые вдохновляют ее своими инновациями и тем, как они развивают сообщество.

«Наше сообщество довольно тесное и всегда поднимает настроение», — сказала она, улыбаясь. «Теперь я хочу продолжать расти; не только в моих навыках, но и в создании онлайн-контента. Этот пейзаж постоянно меняется. Я надеюсь продолжать расти и учиться, вдохновляя и расширяя возможности других».

сборка столярного стола | Поиск в TikTok

TikTok

Загрузить

Для вас

Читать

alexkouros

alexkouros

Как построить таблицу за 1 минуту! #diytable #carpenter

TikTok видео от alexkouros (@alexkouros): «Как построить стол за 1 минуту! #diytable #carpenter». Как построить красивый стол за 1 мин. Ико Ико (Моя лучшая подружка).

750 просмотров|

Ико Ико (Моя лучшая подружка) — Джастин Веллингтон

Rainanicolewoodworks

Райна Николь Woodworks

Сборка журнального столика. От начала до конца #jesuswasacarpenter #деревообработка #woodtok #мастерство #тонкое деревообработка #makersoftiktok #столярное дело #ручная работа

9,8 тыс. лайков, 198 комментариев. Видео TikTok от Райны Николь Вудворкс (@rainanicolewoodworks): «Сборка журнального столика. От начала до конца #jesuswasacarpenter #деревообработка #woodtok #мастерство #тонкаядеревообработка #makersoftiktok #столярные изделия #ручная работа». оригинальный звук.

281,3 тыс. просмотров|

оригинальный звук — Райна Николь Вудворкс

emilfixar

Emilfixar

Составление стола. #стол #строитель #плотник

Видео в TikTok от Emilfixar (@emilfixar): «Сборка стола. #стол #строитель #плотник». Всю ночь.

705 просмотров|

All Night — Parov Stelar

ternalharvestdecor

Eternal Harvest DIY

Полная сборка стола менее чем за 60 секунд 😅 жаль, что я не работал так быстро! #LetsFaceIt #learnnontiktok #плотник # #плотник #столярка #diytable #letsgo

1,6 тыс. лайков, 20 комментариев. Видео TikTok от Eternal Harvest DIY (@eternalharvestdecor): «Полная сборка стола менее чем за 60 секунд 😅 жаль, что я не работал так быстро! Тебе это нравится.

23,5 тыс. просмотров|

Как вам это понравится — BLACKPINK

buildbyben_

Builtbyben

Деревянный стол готов! #деревообработка #плотник #fyp #мебель #art #woodart #fypシ

5. 85Ks, 85Ks, 85Ks, 85Ks, 85Ks, 85Ks, Видео TikTok от buildbyben (@builtbyben_): «Стол из оплавленного дерева готов! #деревообработка #плотник #fyp #мебель #art #woodart #fypシ». Изготовление стола из коряги | Следите, чтобы узнать больше!. Честная торговля.

59,9 тыс. просмотров|

Справедливая торговля — Дрейк

tobis_handcraft

Tobis_handcraft

Wooden table 🛠️ #woodwork #holz #heimwerken #diy #woodworking #woodworker #carpenter #craft #build #foryou

Видео TikTok от Tobis_handcraft (@tobis_handcraft): «Деревянный стол 🛠️ #деревообработка #holz #heimwerken #diy #обработка дерева #столяр #плотник #крафт #билд #foryou». Оригиналтон.

6996 просмотров|

Originalton — Tobis_handcraft

thisoldhouseofficial

This Old House

Отвечая на @mr.señor Хороший вопрос! Вот подробнее процесс гибки. #asktoh #thisoldhouse #buildit #carpenter #tablebuilds

Видео TikTok из This Old House (@thisoldhouseofficial): «Отвечаю на вопрос @mr.señor поближе! процесс. #asktoh #thisoldhouse #buildit #carpenter #tablebuilds». Вот как Томми согнул дерево для полукруглого стола 🛠 | клей, клей и еще раз клей | Та Да! | …. СОЛНЦЕ ЗАХОДИТ.

29,3 тыс. просмотров|

СОЛНЦЕ ЗАХОДИТ — Андреас Рериг

theurbanwoodco

TheUrbanWoodCo

Давайте соорудим со мной стол из орехового дерева! Часть 1 #плотник #орех #плотниксофтикток #fyp #liveedge #liveedgeslab #woodworking 900 Likes, 22K 4K 900 Likes, 22K 9003 900 Likes, Видео в TikTok от TheUrbanWoodCo (@theurbanwoodco): «Постройте со мной стол из орехового дерева! Часть 1 #carpenter #walnut #carpentersoftiktok #fyp #liveedge #liveedgeslab #woodworking». оригинальный звук.

223,4 тыс. просмотров|

original sound — TheUrbanWoodCo

wildernesthomestead

🌲 The Wildernest Triplets

Took like 2 years between triplets and life but worth it 😍 #FindYourEdge #doityourself #diy #diyproject #buildingahouse #стол #плотник #плотник #деревообработка #муж жена #обеденный стол

661 лайков, 15 комментариев. Видео TikTok от 🌲 The Wildernest Triplets (@wildernesthomestead): «Прошло около 2 лет между тройняшками и жизнью, но оно того стоило 😍 #FindYourEdge #doityourself #diy #diyproject #buildingahouse #farmtable #carpenter #carpentry #woodworking #husbandwife #dinnertable». Смотрите, как мы с мужем составляем наш семейный стол навсегда. Празднуйте хорошие времена.

10,2 тыс. просмотров|

Празднуйте хорошие времена — Мейсон

theindiehome

TheIndieHome

Я сделал более 1000 обеденных столов, как я раньше этим не пользовался?!?! 🤯 The Kreg Foreman makes everything SO much easier when drilling pocket holes #theindiehome #tablebuilding #tablebuilder #kregtools #tools #woodworking #diy #howto #musthave #мебель #строитель #плотник #проекты #столяр #austinfurniture #austin #home #doityourself #lowes #fyp @Lowe’s @kregtool @The Home Depot

191 Likes, 12 Comments.