Столярка своими руками чертежи: Столярка своими руками чертежи. Типовая конструкция рабочего стола

Содержание

Столярка своими руками чертежи. Типовая конструкция рабочего стола

Столярка своими руками чертежи. Типовая конструкция рабочего стола
- Компоновка элементов
- Разновидности верстаков
Столярные изделия своими руками. Можно ли заработать на изготовлении деревянных поделок своими руками
Видео верстак своими руками

Столярка своими руками чертежи. Типовая конструкция рабочего стола

Столярный верстак, по сути, является массивным и предельно устойчивым рабочим столом, на котором происходит обработка деревянных заготовок разных размеров. Чем приспособление больше, тем более тяжелые и габаритные элементы на нем можно обрабатывать.

При этом работать на нем можно ручными инструментами: пилой, стамеской, коловоротом и пр., а также механическими: электрическим лобзиком, рубанком, дрелью и т.д.

Компоновка элементов

Конструкция профессионального стола.

Верстак для работы с деревом обладает следующими типовыми элементами.

Рабочая поверхность (столешница, крышка) делается из досок. Они должны быть сухими и иметь толщину не меньше 5 — 6 см. Оптимальный вариант — использовать пропитанную олифой древесину твердых сортов : дуб, граб, бук. В противном случае крышка будет быстро изнашиваться.
На передней стороне столешницы устанавливаются тиски для фиксации заготовок.

Обратите внимание! Если длина верстака будет больше одного метра, лучше всего навесить пару разных тисков для обработки небольших и крупных элементов. Большие тиски могут быть сделаны из дерева, а маленькие из металла.

Опоры (ножки) обычно делаются из мягких пород: липы, сосны, клена и пр. Они сопрягаются друг с другом продольно расположенными планками. Так конструкция приобретает прочность и устойчивость.
С фиксацией на опорах в пространстве ниже крышки верстака можно разместить выдвигаемые либо закрепленные наглухо полки, ящики или шкафчики для инструментария.
На передней стороне столешницы перед тем, как сделать верстак по дереву, следует высверлить отверстия для монтажа клиньев, струбцин и прочих приспособлений для фиксации габаритных заготовок.
На задней стороне крышки следует сделать углубление, нужное для обработки небольших деталей.

Разновидности верстаков

На фото — мобильный складной верстак.

Вы можете соорудить верстак одной из трех разновидностей:

Мобильный. Он выглядит как маленький стол со сторонами около 70×80 см, имеет одни тиски и весит около 30 кг. Низ опор таких верстаков следует делать из металла, так они приобретают дополнительную устойчивость. Назначение подобных приспособлений — мелкий ремонт и изготовление небольших изделий из дерева.
Стационарный монолитный стол. Имеет относительно простую конструкцию и привязан к одной точке установки. Обычно применяется для изготовления крупногабаритных заготовок и обработки массивных досок.
Составной рабочий стол, элементы которого сопрягаются болтовым крепежом. Он удобен взаимозаменяемостью своих деталей. Однако данная разновидность более сложна в изготовлении.

Столярные изделия своими руками. Можно ли заработать на изготовлении деревянных поделок своими руками

Изготовление изделий из дерева при правильном выборе ниши может оказаться весьма прибыльным мероприятием. При этом у данного заработка есть как плюсы, так и минусы.

Плюсы работы с деревом

Минусы

Дерево нетоксично и экологически чистое.
Получение навыков работы с деревом в процессе работы.
Материал недорогой и общедоступный.
Интерес в изделиях из дерева со стороны потребителей.
Не требуется аренда специального помещения.

Высокая травматичность.
Остается много отходов.

Деревянные изделия своими руками создать не сложно, но чтобы они пользовались постоянным спросом у покупателей, необходимо вещи делать современными, следовательно, без творческого подхода и фантазии здесь не обойтись.

Стабильно потребители проявляют интерес к деревянным игрушкам. Среди обычных выпиленных игрушек, которые создаются уже не одно столетие – мишки, лошадки на колесах, машинки и кубики, современные родители чаще покупают развивающие игрушки. Это разнообразные бизиборды, пазлы, головоломки, каталки.

Не менее интересное направление — создание сувенирной продукции. Туристы с удовольствием покупают на память этнические поделки, созданные своими руками. Интерьерные изделия из дерева остаются на пике моды уже не один год. Причем дерево отлично смотрится даже в самых современных интерьерах, таких как лофт и хайтек.

Плюс деревянных вещей в том, что изготавливаться они могут из остатков от деревянного производства, например, мебели. А это значит, что себестоимость материала невысока.

Видео верстак своими руками

Категории: Типовая конструкция, Столярные изделия, Деревянные поделки

Понравилось? Поделитесь с друзьями!

⇦ Брус клееный или профилированный, какой лучше. Какой брус выбрать: клееный или профилированный

⇨ Как сделать из досок балки. Выбор балки для межэтажных перекрытий:

Столярная мастерская (столярка) на даче своими руками — 50 фото

Содержание

1 Что лучше: строительство нового или использование старого
2 Выбор места под мастерскую: дельные советы
3 Проект мастерской: с чего начать
4 Тонкости в составлении проектов
5 Завершение проекта: последние штрихи

6 Строительство столярной мастерской своими руками
- 6.1 Фундамент
- 6.2 Стены
- 6.3 Пол
7 Как оборудовать столярную мастерскую
- 7.1 Второе помещение столярной мастерской
- 7.2 Дополнительные фото столярной мастерской
- 7.3 Видео-экскурсия по столярной мастерской

В процессе строительства дачи ли загородного дома своими руками появляется желание сделать его настолько красивым и индивидуальным, чтобы у друзей и соседей проснулась зависть. Но даже у вас есть умение и желание столярничать, то необходим инструмент и помещение, в котором будут рождаться шедевры деревянного искусства. Предлагаем вам рассмотреть строительство столярной мастерской как воплощение в жизнь вашего хобби. Хотя может быть впоследствии она сможет стать вашим небольшим бизнесом.

В данной статье мы подробно рассмотрим, как оборудовать столярную мастерскую своими силами на готовом примере. Площадь мастерской представленной ниже, составляет примерно 400 м² (но можно сделать и маленькую). Вся мастерская разделена на два помещения, где располагаются рабочие обрабатывающие станки.

После прочтения этой статьи, рекомендуем ознакомиться с более компактным вариантом мастерской.

Что лучше: строительство нового или использование старого

Столярная мастерская будет выглядеть гораздо функциональнее в новом отдельно стоящем строении по ряду причин:

Шум. Работу станков трудно назвать бесшумным производством, плюс работа вентиляционных систем.
Запах. Нелегко избавится от запаха лакокрасочной продукции даже при условии хорошей вентиляционной системы.
Мусор. Даже при тщательной уборке мастерской пыль невольно будет попадать в жилые помещения.
Безопасность. Наличие режущего инструмента на станках и использование трехфазного электропитания, считается оборудованием повышенной опасности, и доступ посторонних лиц к нему запрещен.

Производственная площадь. Вряд ли в доме найдется помещение достаточной квадратуры, чтобы комфортно поместить все необходимое оборудование для полноценной столярной мастерской.
Вспомогательная площадь. Необходимо выбрать место под хранение инструмента, а также для складирования заготовок и готовой продукции.

Бытует мнение, что мастерская для столярных работ в домашних условиях должна занимать до 6-7 м2, но этого катастрофически мало. На такой площади не удастся поместить максимальное количество оборудования. Тем более, что рекомендованная длина помещения должна быть не менее 4 м. Даже если по счастливой случайности уместить все необходимое, то места для нормальной работы вам не останется. О хранении материала и готовых изделий и говорить нечего.

Столярная мастерская своими руками

С гаражом тоже не получиться. Это специализированное место для машины и рисковать ее целостностью во время работы не подходящий вариант. Кроме этого мастерская требует нормального температурного режима, который трудно поддерживать в гараже. Еще необходимо выделить пространство для хранения автомобильных запчастей и инструмента.
Сарай — это уже ближе, но все равно вряд ли подойдет. Скорее такое решение потребует кардинальной перепланировки и перестройки, соизмеримой с новым строительством.
Для столярки необходим надежный фундамент из плит. Установленное не устойчиво оборудование будет давать вибрацию, что, в конце концов, приведет к его поломке.
Рассмотрев все варианты, принимаем решение поместить мастерскую во вновь построенном здании.

Выбор места под мастерскую: дельные советы

Место под строительство мастерской

При определении места под будущую столярную мастерскую необходимо учесть некоторые аксиомы ее размещения:

Как можно дальше от жилой зоны и строений с домашней живностью, если такая имеется. Шум, производимый рабочим оборудованием, будет неблагоприятно действовать на нервную систему ваших домочадцев.
Желательно подобрать открытое пространство. Отсутствие теней позволит немного сэкономить на обогреве мастерской в зимнее время и на освещении в течение года. Солнечное излучение будет обогревать, и освещать помещение.
Для исключения подтопления строения во время дождей и снеготаяния не нужно строить его в местах с низким общим уровнем. Это может привести к проблемам с самой постройкой и даже к аварийным ситуациям, например короткому замыканию электропроводки.
Желательно обеспечить удобство доступа в любых погодных условиях, чтобы зимой избежать постоянной расчистки снега, а во время весеннего снеготаяния предотвратить подтопление здания.

Участок почвы не пригодной для земледелия станет прекрасным местом для будущего строитель

Проект мастерской: с чего начать

Первым шагом в осуществлении проектирования является определение, какими конкретно работами в мастерской вы будете заниматься. Желательно продумать и записать все планируемые работы, как в ближайшее время, так и в будущем. На основании этого перечня необходимо составить список вспомогательного оборудования необходимого для выполнения поставленных задач.

Далее определить наличие необходимого инструмента, (от стамески и молотка до дрели и электролобзика), гвоздей и саморезов, заготовок и готовых изделий. Не забудьте укомплектовать список порошковым огнетушителем и аптечкой. После чего определить, как разложить все вышеперечисленные вещи, какие для этого нужны шкафы, стеллажи и полки. Переходим к перечню основного оборудования. Список должен быть укомплектован:

верстаком;
станками, согласно перечню работ;
перспективное оборудование;
промышленным пылесосом;
отопительными радиаторами;
ящиком с песком;
умывальником;
емкостью с водой;
шкафчиком для спец одежды;
табуретом.

оборудование мастерской

После этого ко второму необходимо прибавить шкафы и стеллажи с предметами из первого списка. Далее определяем место под будущие заготовки. Рекомендованный минимальный размер такого стеллажа 1 м × 6 м, его тоже нужно добавить во второй список. Такой подробный перечень позволит рассчитать габариты будущей столярки.

Тонкости в составлении проектов

Когда все приготовления закончены, наступает время проектирования. Итогом ваших усилий должен стать документ, являющийся проектом будущей мастерской. Для строительства нет необходимости составлять строительные чертежи по всем правилам, достаточно подробных эскизов с указанием реальных размеров будущего помещения и габаритов основного и вспомогательного оборудования, указанного вами во втором списке.

Эскизов должно быть несколько. На одной проекции тяжело указать все элементы строения. Поэтому на ваших набросках должны присутствовать все детали до мелочей. Наружные и внутренние размеры помещения и его элементов указываются без соблюдения масштаба, но должны отображать действительное положение предметов и строительных элементов.

Приблизительным расчетом необходимой площади для мастерской будет произведение площади всего оборудования, стеллажей и шкафов и коэффициента равного 1,5-2.

Все же, если компьютерная графика для вас представляется, как не паханая целина, то визуальную планировку столярки можно выполнить дедовским методом. Возьмите лист миллиметровой бумаги, начертите на ней помещение будущей столярки в масштабе 1:20, согласовав с приблизительным расчетом и заранее выполненными рисунками.

Из этой же бумаги вырежьте прямоугольники оборудования и вспомогательных конструкций в масштабе, но по настоящим размерам. Это даст возможность правильно разместить их в мастерской с учетом рабочих мест и проходов. При необходимости можно перемещать прямоугольные макеты, для определения совершенной компоновки мастерской:

На листе миллиметровки проводим перпендикулярно две линии, означающее стены.
Вычерчиваем дверь помещения. Размер дверного проема должен быть немного больше самого крупногабаритного оборудования.
Тогда не возникнет проблем при его транспортировке. Выполняем расстановку оборудования;
Дочерчиваем оставшиеся стены;
Определяем месторасположение оконных проемов и наносим на чертеж. Желательно оборудовать окнами восточные и южные стены. Это позволит получить больше солнечного света и тепла;
Замерьте все размеры и с учетом масштаба нанесите на планировку мастерской.

Это будет вашим руководством к дальнейшим действиям.

Завершение проекта: последние штрихи

Еще несколько необходимых действий, которые нужно обязательно выполнить, чтобы получить проект, имеющий право на жизнь.
В мастерской желательно предусмотреть несколько помещений:

Основное, где непосредственно выполняются столярные работы;
Вспомогательное, где производятся дополнительные работы не связанный с деревообработкой, например окраска и сушка готовой продукции;
Подсобное, предназначенное для бытовых нужд, например переодевания и отдыха, оборудованное шкафчиком для одежды, столиком, чайником для организации перекуса, кушеткой для кратковременного перерыва.

Эти помещения помогут разделить сферы деятельности по зонам и будут способствовать комфорту при проведении рабочего процесса.
Схему подсобного помещения с размерами ее обстановки, необходимо выполнить на одном листе с основным цехом.

Место для хранения длинномерного леса или пиломатериала должно находиться напротив входной двери, для удобства складирования. Возле стеллажа должен быть размещен станок, для распиливания заготовок.
После получения планировки столярки, переходим составлению ее эскиза. Определяем материал для стен, их толщину и высоту. Выбираем вид крыши и материал кровли. Здесь рекомендуется полагаться на свои пожелания, бюджет и возможность сделать своими руками.

Важным вопросом в проектировании столярной мастерской является разработка вентиляционной системы. Она должна быть принудительной, приточно-вытяжной. Такая система обеспечит удаления стружки и вредных веществ, полную рециркуляцию воздуха и регулировку микроклимата не только в помещении столярки, но и в покрасочном отделении. Прочертите на эскизе все составляющие вентиляции с указанием параметров и размеров.

Завершающим этапом проектирования является создание схемы электропитания, освещения, как основного, так и индивидуального для каждого рабочего места, контура заземления. Каждое рабочее место должно быть оборудовано розеткой с заземлением, каждый станок должен быть заземлен. По окончании делается эскиз подвода к зданию мастерской коммуникаций.

Строительство столярной мастерской своими руками

Место выбрано, проект подготовлен, можно приступать к возведению столярной мастерской. Строительство следует разделить на несколько этапов:

Фундамент

фундамент

На заранее выбранном месте размечаем периметр будущей мастерской.
Выбираем грунт на глубину 70 см под будущий плитный фундамент.
По краю котлована ставим опалубку на 20 см выступающую над уровнем земли.
Готовим основание из гравия и песка, тщательно утрамбовывая до толщины 20см.
Выполняем армирование. Берем армосетку, укладываем на основание. Второй пласт армированной сетки прикручиваем к нижней с помощью кусков арматуры длиной 250 мм вязальной проволокой Ø1,5-2 мм.
В местах монтажа станков устанавливаем анкерные болты.
Заливаем бетоном марки М200.
Накрываем бетон брезентом или пленкой и оставляем до полного затвердевания в течение 3-4 недель. При жаркой погоде бетон желательно периодически поливать водой.

Стены

Монтаж стен в первую очередь зависит от выбранного материала. Если строение будет деревянным, то для крепежа нижнего венца при заливке фундамента по его периметру необходимо заложить резьбовые шпильки. Дальше возведение стен сводится к строительству деревянного сооружения. Помещение на ваше усмотрение можно сделать кирпичным или пенобетонных блоков. После изготовления коробки установите оконные и дверные блоки. Крышу выполните по заранее подготовленному эскизу своими руками.

Пол

Полы в столярной мастерской играют важную роль. Обычно его делают из нескольких слоев. На фундаменте делают основу из песка толщиной 5 мм, затем покрывают толью и сверху кладут настилы из досок или укладывают армосетку и заливают бетоном. Второй вариант более надежен и популярен.

Если столярка сделана из дерева, то необходимо выполнить пропитку стен огнезащитными составами.
Далее необходимо завести в помещение все коммуникационные сети и выполнить разводку. Все кабельные линии по сечению должны соответствовать токовой нагрузке, возлагаемой на них в процессе дальнейшей эксплуатации. В мастерской из дерева в целях пожарной безопасности при коротком замыкании укладывают в металлические трубы, в других строениях применяют гофрированную трубу из самозатухающих полимеров.

Далее выполняем монтаж и подключение вентиляционной системы и станков, расставляем шкафы и стеллажи, устанавливаем полки, раскладываем инструмент.

Отопление в мастерской обустраивают с помощью масляных радиаторов или водяного автономного отопления. В качестве источника нагрева теплоносителя можно использовать электрокотел, а при возможности оборудования помещения под котельную можно использовать газовые или твердотопливные котлы. В деревянной мастерской котлы на твердом топливе лучше не использовать велика вероятность случайного возгорания.

Как оборудовать столярную мастерскую

Общий вид на мастерскую

Рис 1. Общий вид на мастерскую

В центре располагается распилочный станок, возле стены заготовочные станки, которые позволяют выполнить торцевую обработку доски, сделать распил и т.д.

Заготовочный участок

Рис 2. Заготовочный участок

Здесь складируется подготовленные или обработанные деревянные заготовки, шпон, заготовки на фасад мебели, дверей и т.д.

Торцовочный станок

Рис 3. Торцовочный станок

Торцовочный станок используется для «роспуска» пиломатериала. К примеру, 6 метровые доски укорачивают до 4 метров, длина выбирается в зависимости от типа обрабатывающего станка, размеров помещения и требуемых размеров готового изделия. Внизу станка складируются различные отходы после торцовки пиломатериалов.

Барабанно-шлифовальный станок

Рис 4. Барабанно-шлифовальный станок

Возле торцевого станка располагается барабанно-шлифовальный, который также изготовлен своими руками.

Вытяжка

Рис 5. Вытяжка — как важный фактор устройства столярной мастерской

Данная вытяжка для барабанно-шлифовального станка предназначена для сбора всей древесной пыли после процесса шлифовки.

Циркулярный станок

Рис 6. Циркулярный станок

Рядом с барабанно-шлифовальным станком располагается циркулярный, которая также используется для «чернового» роспуска пиломатериалов.

Фуганок

Рис 7. Фуганок

В центре мастерской располагается фуганок, который был изготовлен еще в СССР. Длина стола составляет 2800 см, а ширина достигает 420 мм.

Рейсмус

Рис 8. Рейсмус

Рейсмус располагается рядом с фуганком с размером для заготовок 420 мм.

Аспирация

Рис 9. Аспирация

Между рейсмусом и фуганком располагается мощная аспираторная установка, которая собирает в процессе обработки всю древесную пыль в специальный резервуар, который потом легко можно очистить.

Фрезерный станок сделанный своими руками

Рис 10. Фрезерный станок сделанный своими руками

Фрезерный механизм был позаимствован с заводского станка, а рабочий стол, каркас, аспирация и система управления изготавливались самостоятельно. В качестве столешницы использовали фрезерованный титан. Вал заводской от фрезерного станка был убран и согласно размерам рабочей части станка был выточен новый. Вал получился без всяких конусов под старые посадочные фрезы, что весьма удобно.

Вал фрезеровочного станка

Рис 11. Вал фрезеровочного станка

Токарный станок

Рис 12. Токарный станок

Станок ШЛДБ

Рис 13. Станок ШЛДБ

Торцовочный станок

Рис 14. Торцовочный станок

Столярка выполненная своими руками потребует не только специфических навыков для точной настройки и сборки станков, но и существенных финансовых затрат на приобретение необходимых материалов.

Ленточная пила типа «Корвет 33» заводского исполнения

Рис 15. Ленточная пила типа «Корвет 33» заводского исполнения

Угловой торцовочный станок

Рис 16. Угловой торцовочный станок

Заточные станки: наждак, алмаз и войлок

Рис 17. Заточные станки: наждак, алмаз и войлок

Данные станки используются для заточки стамесок, сверл и других рабочих инструментов.

Долбежный станок

Рис 18. Долбежный станок

Некоторые элементы от долбежного станка были позаимствованы у фрезерного заводского станка. Каркасная основа, рабочий стол, элементы управления были изготовлены самостоятельно. Двигатель используется на 380 Вольт с установленным подшипником в задней части. Подшипник был установлен для того, чтобы увеличить мощность двигателя, который под такой нагрузкой без доработки просто не работал.

Стапель раздвижной на треногах

Рис 19. Стапель раздвижной на треногах

Самодельный универсальный станок (рубанок, пила)

Рис 20. Самодельный универсальный станок (рубанок, пила)

Столешницы изготовлены из высококачественного и прочного титана.

Пильно-фрезерный заводской станок

Рис 20. Пильно-фрезерный заводской станок с возможностью регулирования высоты и угла обработки пиломатериалов.

Сверлильный станок

Рис 21. Сверлильный станок

На рисунке представлен сверлильный станок заводского исполнения времен СССР. Был доработан двигатель и переточены шкивы.

Верстак

Рис 22. Верстак

Стеллаж с метизами

Рис 23. Стеллаж с метизами

Шкафчик для стамесок возле верстака

Рис 24. Шкафчик для стамесок возле верстака

Шкафчик для рабочих фрез

Рис 25. Шкафчик для рабочих фрез

Второе помещение столярной мастерской

Самодельный пресс

Рис 26. Самодельный пресс

Габариты пресса составляют 900 мм в длину и 2700 мм в ширину. На пластиковые упоры укладывается заготовка, которая после этого сдавливается прессом.

Универсальный заточной станок

Рис 27. Универсальный заточной станок

Здесь располагается фуганок, наждак для заточки фрез и ножей.

Барабанно-шлифовальный станок марки JET 16-32

Рис 28. Барабанно-шлифовальный станок марки JET 16-32 с доработанным рабочим столом и подающим валиком.

Барабанно-шлифовальный станок марки JET

Рис 29. Барабанно-шлифовальный станок марки JET

Заводской станок с доработанными опорными пластинами, установлен внутренний кожух аспирации.

Покрасочное помещение

Рис 30. Покрасочное помещение

В этом месте на треноги устанавливаются обработанные заготовки, которые впоследствии выполняются лако-красочные работы при помощи пульверизатора, кисточек.

Компрессор для покраски

Рис 31. Компрессор для покраски

Одним из обязательных условий в лако-красочном помещении – создания эффективной приточно-вытяжной вентиляции. Следует учесть, что в зимний период данное помещение, где проходят покрасочные работы должно хорошо отапливаться. В противном случае Вы не сможете качественно выполнить окраску или нанести лак.

Стапель

Рис 32. Стапель

Стапель располагается в сборочно-шлифовальном помещении, где проходят завершающие этапы обработки изделий из дерева. Стапель изготовлен из высококачественной ламинированной фанеры, которая закреплена на металлическом каркасе с возможностью регулировки по высоте. Это делается для того, что сделать идеально ровную поверхность в помещениях с неровными полами.

Дополнительные фото столярной мастерской

1. Стеллажи

Стеллажи

2. Торцовки

Торцовки применяют для разрезания (роспуска) заготовок. Возле торцовки можно сразу организовать место для складирования деревянных обрезков, которые могут быть использованы в будущем.

Для того чтобы можно было изготовить любое деревянное изделие лучше оснастить мастерскую несколькими торцовками – с шестиметровым продольным, с поперечным и с вращающимся столом.

Торцовки

3. Барабанно-шлифовальные станки

Барабанно-шлифовальные станки

4. Циркулярка

Циркулярка

5. Электрические фуганки

Электрические фуганки

6. Рейсмус

Рейсмус

7. Вертикальный фрезерный станок

Вертикальный фрезерный станок

Возле фрезерного станка лучше всего разместить шкаф для хранения различных фрез.

Шкаф для хранения фрез

8. Токарный станок

Токарный станок

9. Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

Шлифовальные станки с бобиной и диском (ШлДБ)

10. Ленточнопильные станки

Такое оборудование предназначено для резки дерева с помощью ленточной пилы. В отличие от циркулярки и торцовки данный станок обеспечивает более низкую шероховатость обработанной поверхности, а значит, полученные в результате распиливания поверхности (торцы) не требуют финишной обработки.

Оборудовать столярку лучше двумя ленточнопильными станками – для распилки больших и мелких деталей.

Ленточнопильные станки.

11. Заточные станки

Заточные станки

12. Долбежный станок

В деревообработке долбежный станок необходим для создания прямоугольных и овальных пазов в деревянных заготовках.

Рабочий стол, с прикрепленной заготовкой, может перемещаться вдоль и поперек корпуса, а также наклоняться под определенным углом, что позволяет создавать пазы различных конфигураций.

Долбежный станок

13. Стапель раздвижной

Стапель раздвижной

14. Сверлильный станок

Столяру в мастерской не обойтись без сверлильного станка, обеспечивающего сверление отверстий различной глубины и диаметра.

Сверлильный станок

Возле сверлильного станка рационально расположить шкафчик со сменным инструментом –сверлами различных размеров.

Шкафчик со сменным инструментом

15. Аспирация

Аспирация

16. Пресс

Пресс

17. Место для выполнения работ по металлу

Зона для обработки металлических заготовок должна быть оснащена сопутствующим оборудованием и инструментами (тисками, наковальней, молотком, плоскогубцами и пр.), которые лучше располагать на столе и окружающих его стеллажах и полках.

Место для выполнения работ по металлу

18. Столярный стол

Основным оборудованием столярной мастерской является надежный рабочий стол для выполнения чертежей, ручной обработки деревянных изделий и прочих настольных столярных операций.

Столярный стол

19. Зона для выполнения лакокрасочных работ

Идеальный вариант – выделить не зону, а целую комнату для выполнения работ по покраске и вскрытию лаком деревянных изделий. В любом случае данное место работы должно быть оборудовано хорошей вытяжкой и иметь окно.

Зона для выполнения лакокрасочных работ

20. Стапель для окончательной сборки

В качестве стапеля для сборки мебели можно использовать любую ровную и чистую поверхность. В идеале если площадь стапеля составляет не менее 10 м².

Стапель для окончательной сборки

21. Козлики (ваймы)

Ваймы используют, чтобы облегчить сборку и склейку столярных изделий.

Козлики

22. Место для хранения столярных инструментов

Полки с инструментом (клея, скотчи, рулетка, отвертки, линейки, карандаши, циркули и т. д.) должны располагаться вблизи от верстака.

Место для хранения столярных инструментов

Для хранения стамесок лучше выделить шкаф, где каждый инструмент будет находиться в отведенным для него месте. Такая упорядоченность поможет повысить эффективность труда.

Место для хранения столярных инструментов

23. Место для хранения метизов

Всякие металлические крепежные изделия (гайки, болты, саморезы, гвозди и пр.) и фурнитуру (ручки, ножки, направляющие и пр.) лучше расфасовать по отдельным баночкам и подписать каждую из них. Распределенные по емкостям метизы размещаются на полках недалеко от зоны сборки мебели.

Место для хранения метизов

Перед тем как делать столярку или столярная мастерская на даче своими руками — необходимо приобрести подходящее помещение, а потом произвести закупку всего необходимого оборудования. Все вышеописанные станки, необходимые для работы в столярной мастерской, можно приобрести у фирм-реализаторов металлорежущей и деревообрабатывающей техники на их сайтах или торговых площадках. Также можно посетить специальные выставки и подробно ознакомится с представленными экземплярами столярных приспособлений, чтобы выбрать оптимальный вариант для своей столярки.

Видео-экскурсия по столярной мастерской

Большая часть используемых деревообрабатывающих столярных станков на видео были изготовлены самостоятельно с использование уже готовых заводских некоторых элементов, которые прошли доработку и улучшение. Еще одним важным аспектом в столярной мастерской – эффективная аспирация. В данной статье более подробно ответили на вопрос — как сделать своими руками столярную мастерскую или столярку. Как видно из вышеописанного материала, это трудоемкий и затратный процесс. Однако, имея все необходимые деревообрабатывающие станки и инструменты, Вы сможете с легкостью изготовить не только деревянные окна, двери, предметы мебели и интерьера, но и отреставрировать особо ценные изделия из дерева прошлых веков. Удачи.

Теплица своими руками | Ана Уайт

Сложность

Средняя

Схемы теплицы своими руками. Постройте собственную теплицу своими руками, бесплатные пошаговые планы на ANA-WHITE.com. Мы построили эту теплицу около шести лет назад, и она до сих пор выглядит совершенно новой и такой же прочной, как и прежде. Мы рады поделиться с вами нашими планами — см. ниже.

Вот несколько фотографий сборки —

Почти завершена стадия кадрирования. Мы использовали 12-футовые куски гофрированной металлической кровли для боковых стен.

Профнастил кровельный горизонтальный. Это было очень легко установить, и у нас не было никаких проблем с этим дизайном.

Мы также обработали углы металлической накладкой, чтобы все выглядело красиво и законченно.

Тепличный пластик, обернутый прямо поверх гофрированного металла — как и должно быть!

Единственной частью, с которой пришлось немного повозиться, были концы, но на самом деле ничего страшного в том, чтобы добавить пластиковые панели теплицы.

Наша теплица своими руками получилась великолепной, и мы очень рады поделиться с вами планами.

Пожалуйста, разместите фото или поделитесь, если вы строите!

Булавка на потом!

Размеры

Размеры приведены выше для теплицы своими руками. Это хороший размер для стандартной семьи из 4 или 5 человек.0003

Подготовка

Список покупок

3 — 2×4 @ 10 футов в длину — для использования на задней стене
5 — 2×4 @ 12 футов в длину — использовать на боковых сторонах/хребте НЕ РЕЗАТЬ
32 — 2×4 @ 8 футов в длину
Стандартные гофрированные пластиковые панели для теплиц размером 11–12 футов x 26 дюймов
1–8 футов в длину x 26 дюймов в ширину стандартная гофрированная пластиковая панель для теплицы (используется со стороны двери)
Жестяные панели длиной 3–12 футов (используются по бокам и сзади)
1 — жестяная панель длиной 8 футов (используется спереди)
Жестяные винты
Ребристые полосы длиной 28–4 фута
Оклад L (опционально для углов)
Вам понадобятся либо металлические косынки для ферм, либо вырезание фанерных косынок из 1/2-дюймовой фанеры

Обычные материалы

3-дюймовые винты

Клей для дерева Elmer’s

Список вырезов

Список вырезов составляется в плане на каждом шаге

Инструкции

Этап 1

Каркас задней стены Вырежьте 2×4, как указано ниже. Свинтите вместе 3-дюймовыми винтами или гвоздями.

2 – 2×4 @ 118 3/8”
6 — 2X4 @ 32 дюйма

Этап 2

Каркас боковой стены — сборка ДВА

4 — 2X4 @ 144”
14 – 2X4 @ 32 дюйма

Этап 3

Каркас передней стены

4 – 2X4 @ 32”
4 – 2X4 @ 42 ½”
2 – 2X4 @ 81 ½”
1 – 2X4 @ 33 3/8”

Постройте передние стены, как показано на рисунке.

Шаг 4

Соедините четыре стенки вместе с помощью 3-дюймовых винтов по углам.

Шаг 5

Шаг 6

4 – 2X4 @ 48” (ОБА КОНЦА ОБРЕЗАНЫ ПОД УГЛОМ 22 ½ ГРАДУСОВ, КОНЦА НЕ ПАРАЛЛЕЛЬНЫ)
1 – 2X4 @ 117 7/8” (ОБА КОНЦА ОБРЕЗАНЫ ПОД УГЛОМ 22 1/2” ГРАДУСОВ, КОНЦА НЕ ПАРАЛЛЕЛЬНЫ)
1 – 2X4 @ 55 3/8 (ВЕРХНИЙ ОТРЕЗ ДО ЗАГЛУШЕННОЙ ТОЧКИ, 22 ½ ГРАДУСОВ)
2 – 2X4 @ 55 ¼” (ВЕРХНИЙ ОБРЕЗ ДО СКОРОСТНОЙ ТОЧКИ, НИЖНИЙ ОБРЕЗ НА 45 ГРАДУСОВ ОТ ПЛОЩАДИ, КОНЕЦ ОБРЕЗАН)

Задняя ферма устроена так же, как и передняя. См. следующий шаг для крупного плана центральных разрезов

Шаг 7

Эту доску было немного сложно разрезать — сначала потренируйтесь!

Шаг 8

1 – 2X4 @ 141 дюйм

ПРИМЕЧАНИЕ. Если вы используете косынки (мы использовали фанеру 1/2 дюйма), это повлияет на длину конька. 10 2х4@ 48” (ОБА КОНЦА, ОБРЕЗАННЫЕ ПОД УГЛОМ 22 ½ ГРАДУСОВ, НЕ ПАРАЛЛЕЛЬНЫ)

10 2X4 @ 47 1/4” (ОБА КОНЦА, ОБРЕЗАННЫЕ ПОД УГЛОМ 22 ½ ГРАДУСОВ, КОНЧАЮТСЯ НЕ ПАРАЛЛЕЛЬНО) – более короткие стропила поднимаются до конька. Я отметил все более короткие стропила, чтобы избежать путаницы.

Для обычных стропил этой теплицы в стиле сарая мы решили использовать косынки из фанеры, чтобы сэкономить деньги. Вырезав довольно много, я понял, как разрезать косынки очень быстро и легко — я сократил косынки до менее чем минуты на каждую.

С обеих сторон каждого стыка стропил приклеиваем косынки с помощью клея и шурупов. Сначала мы сделали все небольшие фермы на земле, а затем просто уложили их на коньковый шест и прикрепили к шпилькам. Мы использовали 8 винтов на косынку. Обычные стропила устанавливаются заподлицо с вершиной конька и заподлицо с внешней стороной боковых стен. Нам пришлось «приколотить» винты, то есть они ввинчены под углом. Мы использовали клей и 3-дюймовые винты с обеих сторон.

Шаг 10

План проведет вас через кадрирование.

На этом этапе вы можете использовать пластиковую бумагу, лексановые стеклянные панели, чтобы запечатать раму.

Мы использовали гофрированные пластиковые панели, описанные ранее для установки. ВАЖНО: Если вы не используете панели, вам понадобится какая-то боковая поддержка, чтобы теплица не раскачивалась из стороны в сторону. Попробуйте 2х4 длиной 12 футов.

Инструкции по окончательной обработке

Инструкции по подготовке

Заполните все отверстия наполнителем для дерева и дайте высохнуть. При необходимости нанесите дополнительные слои шпаклевки для дерева. Когда шпатлевка полностью высохнет, отшлифуйте изделие по направлению волокон древесины наждачной бумагой с зернистостью 120. Вакуумно отшлифуйте проект, чтобы удалить остатки шлифования. Также удалите все остатки шлифовки с рабочих поверхностей. Протрите проект влажной тканью.

Всегда рекомендуется наносить пробный слой на незаметный участок или на обрезки, чтобы убедиться в однородности цвета и адгезии. При необходимости используйте грунтовку или кондиционер для дерева.

Тип проекта

Планы теплицы

Комната

На открытом воздухе

Стиль

Планы мебели в примитивном или раннем американском стиле

Журнальный столик в фермерском доме [Начинающий/До $40] 3

| 900 plan

Сложность

Проекты для начинающих

Соберите журнальный столик в фермерском доме менее чем за 40 долларов, используя только дрель и пилу! Это проект «Сделай сам» для начинающих , это займет всего пару часов.

Вам понравится результат – великолепный журнальный столик для фермерского дома из цельного дерева, идеальных пропорций, с большой нижней полкой для хранения вещей.

С нашими бесплатными планами это легко! Пошаговые схемы, список покупок и раскроя на сайте Ana-White.com

Коллекции

Essential

Мечтаете о роскошном журнальном столике, но не хотите тратить сотни долларов?

ЭТОТ журнальный столик можно собрать менее чем за 40 долларов!

Особенности журнального столика в фермерском доме

Дизайн из массива дерева допускает окрашивание с размерами и характером
Идеальный размер, прекрасные пропорции
Большая нижняя полка для корзин и одеял
БЫСТРО и ЛЕГКО построить с помощью наших простых чертежей
Просто свинчены — без гвоздей, без карманных отверстий
Все материалы доступны в Home Depot или Lowes
Спустя годы этот журнальный столик можно отполировать и отремонтировать (при необходимости), так как он сделан из цельного дерева

Чем этот план отличается от коллекции Rustic X?

Наш самый популярный журнальный столик — журнальный столик Rustic X. Этот журнальный столик очень похож по дизайну. Большая разница заключается в том, КАК он построен и какие инструменты необходимы. Для кофейного столика Rustic X требуется приспособление Kreg Jig. Журнальный столик Rustic X немного больше по размеру. У него также есть сплошная нижняя полка (вместо решетчатой конструкции журнального столика Farmhouse).

Есть ли планы на соответствие консоли и концевого стола?

Да! Мы только что добавили сюда соответствующие планы консольных столов Farmhouse и подходящие планы боковых столов Farmhouse (в двух вариантах размера).

Видеоруководство

ТО, КАК устроен этот кофейный столик, решает все. Посмотрите, как я строю его в видеоруководстве по журнальному столику в фермерском доме:

Чертежи кофейного столика в фермерском доме

Чертежи этого журнального столика приведены ниже. Пожалуйста, поделитесь фотографией, когда вы закончите строительство, мы любим видеть ваши проекты! Не могу дождаться, чтобы услышать, как получится у вас.

Закрепить на потом!

Размеры

Журнальный столик Farmhouse Размеры показаны на схеме