Стол из ламината своими руками – Нереально красивый стол из ламината

Нереально красивый стол из ламината

Volodymir Evdokimov из остатков полового ламината после ремонта решил сделать стол.Оригинальный стол, в качестве материала – половой ламинат. Получилось красивое оригинальное изделие, которое красиво смотрится в любой квартире.
В гараже было наведение порядка и мастер извлек из под кучи хлама 3 пачки ламината. Дважды в доме перестилал пол. Осталось приличное количество материала. Нужно его утилизировать, пустить на полезное дело. Иначе он просто деформируется и придет в негодность.

Материал имеет замки, что позволяет создавать площадки. 8 мм, матовый, с текстурой, темный орех. Имеет твердое покрытие, очень износостойкое, поскольку делается для пола, не протирается. Первое, что мастер попробует сделать, склеить щит с помощью пва, используя также и замки.

Когда-то был ламинат без замка, его приходилось клеить с помощью специальных стяжек. Впоследствии ламинат был усовершенствован. Своей конструкционной жесткости нет, поэтому мастер стянул реечками, чтобы площадка высохла ровно. Получилась заготовка тонкой столешницы, хотя и износостойкая. Слишком тонкая для достаточной прочности стола.

После обрезки вышел квадрат 80 X 80 см. Краев своей новой пилой Festool, недавно приобретенной. Это не значит, что кроить материал можно только ей. Пилится очень хорошо другими инструментами. Пробовал на пиле, идеально, никаких сколов. Но необходимо медленно подавать на уголках,тоже не будет проблем. Если работать с ламинатом пилой с хорошим диском, можно по шине, по рейке. На конце, когда вы режете, необходимо придерживаться планку, которая будет падать, иначе она может обломиться.

Мастер решил попробовать соединение на ус, хорошо должен склеится, потому что материал пористый. Конусная фреза под 45 градусов, под линейку. Слой не срезать, а четко подойти под него.

Сложность крепления заключается в том, что трудно держать на месте склейки детали.

вторая часть

Необходимое условие – жесткость конструкции. Посадим рамку на клей. Быстро твердеет, как только отдал воздух. Жалеть не надо, пусть будут наплывы. Надо хорошо покрыть весь торец.

третья часть

izobreteniya.net

ламинат, столешница из ламината своими руками для кухни

Кухня является одним из главных помещений в доме. Поэтому к организации рабочего пространства необходимо подходить серьёзно. Бытовая техника и мебель должны быть размещены так, чтобы ими были удобно пользоваться. Одним из главных атрибутов кухонного пространства является столешница. Именно на ней размещаются бытовые приборы и происходит процесс готовки.

Выполнена столешница может быть из разных материалов как из массива доски, стёкла, ДСП так и из камня.

Столешницы из ламината для кухни

Содержание статьи

Ламинат является одним из самых популярных вариантов для кухонных столешниц. Он имеет демократичную цену, а также широкий выбор различных фактур и расцветок. Материал может быть глянцевым или матовым, может имитировать дерево или натуральный камень. Изготавливают его из стружки, которую прессуют, а затем наносят декоративный слой. После чего изделие пропитывается смолой или меламином. Получаемое в итоге изделие довольно прочное, а ухаживать за ним очень легко.

Преимущества и недостатки решения

Как и любой другой материал, ламинат для кухонной столешницы имеет свои преимущества и недостатки.

К плюсам относятся:

• 
  Материал достаточно надёжен. По сравнению с натуральным деревом, он гораздо лучше сохраняет изначальный внешний вид при практически постоянном воздействии жидкости, температуры и различных острых предметов.
• Уход. Благодаря тому, что материал пропитан смолами, он не требует какого-либо специального ухода.
• Стоимость. Цена на покрытие из ламината существенно ниже по сравнению с другими материалами. При этом срок эксплуатации у него достаточной большой и составляет порядка десяти лет.
• Внешний вид. По сравнению с другими покрытиями, ламинат имеет гораздо более широкий выбор цветов, фактур и рисунков.
• Материал позволяет придать будущей столешнице абсолютно любую форму.

СПРАВКА. Несмотря на то что покрытие не требует особого ухода, не стоит использовать чистящие вещества, в составе которых присутствуют абразивные частицы. Это приведёт к деформации верхнего слоя изделия.

Недостатками столешницы из ламината являются:

• На покрытии остаются следы от жира.
• Если на кухне стоит стиральная машина, то создаваемая ею вибрация, может привести к деформации всей конструкции.
• При использовании грубых моющих средств, очень быстро портится внешний вид столешницы.
• В местах, где возможны частые перепады температуры, со временем могут образоваться трещины.
• Если поверхность имеет сколы или царапины, попадающая через них влага приводит к набуханию покрытия.

Как сделать столешницу из ламината своими руками

Ламинат является материалом, который достаточно прост в применении. Если имеются все необходимые материалы, справиться с ним можно даже самостоятельно без какой-либо подготовки.

Этапы изготовления:

• Подготовительный. Сначала необходимо определиться с размерами и формой будущего изделия. Также нужно определиться с дизайном, подобрать цвета, которые будут гармонировать с остальным кухонным пространством. Стоит учесть и то, будет ли конструкция иметь частый контакт с водой. Для таких мест желательно взять уже готовый материал. Фабричные столешницы покрыты специальным защитным слоем, а их край приподнят, что предотвращает стекание влаги на пол.
• Выбор материала. Необходимо определиться с тем, к чему будет прикрепляться изделие. Это может быть фанера, которая довольно прочная и при этом лёгкая. Также подходящим вариантом является МДФ. Она тяжелее, чем фанера, однако, более прочная. А из-за того, что МДФ имеет шероховатую поверхность, клей впитывается гораздо лучше, что добавляет большей прочности конструкции.
• Далее необходимо выбрать нужный клей, так как не все виды ламината имеют уже нанесённый клеящий слой.
• Подготовленным листам фанеры необходимо придать нужный размер и форму. Если столешница должна сидеть очень плотно, можно отрезать фанеру чуть большего размера.
• Ламинат также отрезается по размерам столешницы. Желательно оставлять по 10 мм по краям. Это позволит откорректировать размер на месте после того, как его приклеили.
• На заготовку из фанеры наносится ровным слоем клей. Та же процедура проводится и с ламинатом. Делать это необходимо аккуратно, чтобы избежать образования подтёков.
• Клею необходимо немного подсохнуть, после чего лист ламината нужно положить на фанеру и плотно и равномерно прижать.

СПРАВКА. Чтобы поверхности приклеились равномерно, желательно взять тряпку и обработать поверхность лёгкими надавливающими движениями от центра к краям.

• Необходимо подготовить кромку, сделать её нужно также из ламината. После чего приклеить её на все имеющиеся края столешницы.
• Используя шлифовальную машинку, нужно удалить все излишки.
• С помощью мягкой влажной тряпки необходимо протереть готовое изделие, удалив все следы клея.

Столешницы, выполненные из ламината, могут стать прекрасным решением для кухни. Они просты в изготовлении, а широкий выбор цветов и рисунков, позволяет подобрать вариант для любого дизайна помещения.

setafi.com

Как самостоятельно сделать столешницу из влагостойкого ламината

Ламинат – это стойкий, долговечный и привлекательный материал. Он прост в применении и обработке. Его можно использовать не только в качестве напольного покрытия, но и для создания универсальных столешниц.

Материал хорош тем, что он имеет привлекательную поверхность. Всегда можно выбрать большое количество расцветок. Его поверхность может быть глянцевой и матовой, всегда можно выбрать товар по своему бюджету.

Важно! Так как материал обладает влагостойкими свойствами, от отлично впишется в интерьер кухни. На нём можно готовить пищу, подавать блюда, материал не будет портиться.

Изготовить такую столешницу можно самостоятельно, совсем не обязательно её покупать. При этом не нужно обладать специальными знаниями и опытом. С задачей справится даже новичок.

Этапы изготовления

Процесс изготовления столешницы можно разделить на несколько этапов:

• подготовка;
• выбор материала;
• подгон ламината по размерам;
• изготовление заготовок.

Сначала необходимо определиться с типом материала, его текстурой и оттенком. Изделие должно гармонично вписаться в интерьер кухни. Нужно решить, какого размера, и какой формы будет изделие.

Важно! Можно купить уже готовую влагостойкую столешницу, ее края будут слегка приподняты, чтобы влага не могла стекать на пол. При желании, изготовить такой вид столешницы можно самостоятельно.

Кроме ламината, нужно выбрать материал, к которому он будет прикрепляться. Иногда для этого применяют фанеру. Она недорогая, прочная и лёгкая. Однако, рекомендуется отдавать предпочтение использовать в качестве основы МДФ. Она более надёжная и долговечная, а так как ё поверхность шероховатая, она лучше поддаётся склеиванию. Вместе с ламинатом образуется действительно прочная поверхность.

Как правильно делать столешницу

Не все виды ламината имеют клеящую поверхность, поэтому предварительно нужно подобрать качественный скрепляющий состав. После этого, фанере или МДФ придают нужную форму и размер. Аналогичную заготовку производят так же из влагостойкого ламината.

Внимание! По краям ламината нужно дать небольшой запас, буквально 8-10 мм. Это нужно для того, чтобы готовое изделие можно было в последующем откорректировать, и исправить возможные недочёты.

Далее работают по следующей инструкции:

• Осторожно и равномерно наносят клеящий состав сначала на фанеру, а затем на ламинат. Нужно следить за тем, чтобы не формировались подтёки.
• Нужно подождать 1-2 минуты, чтобы клей немного подсохнул, а затем приложить фанеру к ламинату, и прочно прижать их друг к другу.
• Края изделия нужно отделать готовой кромкой.
• Шлифовальной машинкой удаляются излишки материалов.
• Влажной, не грубой тканью изделие нужно протереть от пыли.

Столешница, изготовленная из влагостойкого ламината может стать прекрасным украшением для любой кухни. Этот материал можно использовать в украшении столовой, гостиной, кабинета и других комнат. Изготавливается этот предмет в домашних условиях быстро и просто.

www.asusfone.ru

⚒ Журнальный столик из обрезков ламината своими руками: технология изготовления

После укладки ламината в квартире или частном доме, часто остаётся несколько полос. И дело не в том, что вычисления были неправильны. Ведь это напольное покрытие продаётся в пачках, поэтому владельцы всегда приобретают больше, чем необходимо. Как использовать лишние полосы ламината с пользой расскажет Ульянов Сергей Петрович из Самары, который изготовил из подобных излишков довольно интересный журнальный столик.

С недавних пор я занялся деревообработкой (в основном работаю с массивом). Но при очередной уборке в гараже-мастерской я наткнулся на неиспользованный в разное время ламинат, который выкинуть было жалко, а применить негде. Именно тогда я задумался, почему бы не попробовать пустить его на полезные вещи. Так родилась идея изготовить небольшой журнальный столик. Эту мысль я обдумывал около недели, прикидывая, как лучше выполнить задуманное. В итоге в голове сложился чёткий план, к осуществлению которого я и приступил в один из свободных дней.

Содержание статьи

Начало работы: сборка столешницы и её обрезка по заданным размерам

Первым делом следовало собрать щит. Это сделать было несложно, однако подобная работа тоже имела свои особенности. Промазав замки клеем ПВА, я взял 2 бруска, которые прижал поперёк полос струбцинами. Дело в том, что замки сами по себе могут играть, поэтому необходимо было обеспечить конструкции жёсткость до тех пор, пока клей не высохнет. Это мне вполне удалось.

Щит собран, можно приступать к обрезке и обработке кромки

При помощи ручной циркулярной пилы я обрезал столешницу. Итоговые размеры составили 800×800 мм². Для журнального столика этого было вполне достаточно. Но сама по себе такая столешница была довольно хлипкой, а значит, было необходимо придумать, каким образом её сделать жёстче. Все соединения было решено выполнять встык с углом под 45º.

Обработка торцов столешницы для возможности соединения

Предстояло подрезать получившийся щит по периметру под необходимым углом. Для этого я использовал стационарный фрезер. Но если подобного оборудования нет, можно использовать и ручной, можно и вовсе пропиливать ручной циркулярной пилой под угол 45º. Практически всё подобное оборудование даёт такую возможность.

Стационарный фрезер очень удобен, однако и ручная циркулярная пила справляется не хуже

После того, как столешница была обрезана, а её кромка обработана при помощи фрезера, можно было приступать к монтажу рёбер жёсткости, которые должны были придать устойчивости будущему журнальному столику.

После обработки кромка столешницы выглядела вот так

Сборка ножек журнального столика

Изготовление ножек я начал с того, что выпилил 8 отрезков со скошенными углами по одной стороне. При совмещении и последующем склеивании они представляли собой некое подобие уголка, срезанного под углом. После этого на верстак был прикручен брусок, который стал опорой для проклейки частей ножек.

Сама по себе угловая форма уже являлась довольно прочной, но останавливаться я на этом не собирался. Помимо прочности столика, должен был присутствовать и эстетичный вид. Этот предмет мебели я не планировал продавать. Он изготавливался для того, чтобы занять почётное место в центре гостиной моего дома. Поэтому вопрос эстетики для меня был очень важен.

Торцы деталей ножек также были спилены под 45º, за исключением ровного среза поперёк детали, который должен был прилегать к столешнице снизу. Когда детали были готовы, я склеил их попарно при помощи клея ПВА и зажал струбцинами. Пока части ножек сохли, можно было заняться рёбрами жёсткости для столешницы.

Части ножек проклеены и зажаты струбцинами до полного высыхания

Изготовление рёбер жёсткости столешницы: нюансы производства работ

В качестве рёбер жёсткости я также использовал полосы ламината, отрезанные в виде трапеции. При этом основание её было спилено под прямым углом, а все остальные стороны под 45˚. Особенность этих элементов заключалась в том, что по скошенным сторонам я проделал 2 паза при помощи фрезера. Впоследствии в них будут вставлены небольшие кусочки тонкой фанеры, которые послужат не только направляющими при установке ножек, но и придадут конструкции дополнительную жёсткость и прочность.

Размечая отверстия, необходимо идеально точно соблюдать размеры, чтобы пазы были на равном удалении от основания и верха трапеции. Это же касается и собранных ранее частей ножек. Иначе впоследствии детали не совпадут, и собрать столик аккуратно не получится.

Пропиливаем пазы в торцах трапеции при помощи фрезера

Когда рёбра жёсткости были приклеены на обычный ПВА, я вставил направляющие и примерил части ножек, проверяя, чтобы всё совпадало идеально. Удовлетворившись полученным результатом, я продолжил работу по усилению щита и облагораживанию внешнего вида будущего журнального столика.

Примеряем ножки, проверяя их совпадения с внешним ребром жёсткости

Внутренние стороны рёбер жёсткости, их сборка и особенности крепежа

Эти детали должны были придать щиту максимальную прочность. Изготовлены они были следующим образом. Были нарезаны полосы, которые планировалось соединить в квадрат при помощи пропилов до половины ширины ламината. Получается, что такую конструкцию можно сравнить с одним венцом сруба. Выпирающие наружу части должны были получиться длиной ровно в высоту трапеции, как и усиленной рамки. Верхние её стороны также были сняты фрезером под углом 45º по внешней грани. Все соединения были проклеены при помощи ПВА. Для того, чтобы было проще понять, каким образом выглядит усиливающая рамка, ниже представлено её фото.

Рамка была собрана и склеена, внешние грани сняты под углом 45º

Оставалось лишь поместить усиливающую рамку внутрь внешних рёбер жёсткости и приклеить её. Однако по причине того, что эта конструкция будет несущей, обычный ПВА здесь уже не подойдёт. Лучше всего использовать для фиксации «жидкие гвозди». Не стоит здесь жалеть клея. Выдавленные излишки можно впоследствии легко убрать обычным канцелярским ножом.

Приклеиваем несущую рамку на «жидкие гвозди»

Обратите внимание, что выступающие после соединения части рамки сняты под углом 90º на уровне основания скоса. Это необходимо для того, чтобы внутренняя часть ножки также играла роль несущей опоры.

Сборка стола, изготовление недостающих частей

После того, как «жидкие гвозди» высохнут, можно приступать к сборке ножек. Для начала были приклеены собранные их части. Здесь уже было вполне достаточно обычного ПВА. Основной задачей при выполнении этой работы можно назвать совмещение по швам – они должны совпасть идеально. Только в этом случае можно быть уверенным, что итоговый результат будет ожидаемым. Всё должно выглядеть так, будто столик собран из цельных брусков, а не из полос ламината. Между рёбрами жёсткости (внешним и внутренним) были установлены небольшие отрезки фанеры, чтобы выровнять расстояние между ними. Впоследствии их можно убрать.

Первая половина ножки уже на месте, можно клеить остальные три

Когда части ножек были приклеены, я выпилил полосы ламината по длине верхней части трапеций внешних рёбер жёсткости. Фаска по их длинным сторонам должна быть снята под 45º снизу, а вот по коротким – наоборот, сверху. На этот угол будет приходиться опора внутренней части ножек.

При помощи того же ПВА полосы были приклеены с опорой на оба ребра жёсткости. Здесь желательно прижать их струбцинами на пару-тройку часов. ПВА при склейке ламината схватывается довольно быстро, поэтому указанного времени будет вполне достаточно. А вот перетягивать струбцины не стоит. Они должны служить лишь в качестве удерживающих элементов.

Приклеиваем недостающие части рёбер жёсткости и прижимаем их струбцинами

Окончательная сборка ножек журнального столика

Отмерив необходимую длину, я выпилил из ламината недостающие части ножек, также сняв на них фаску. В итоге должна была получиться видимость того, что ножки не пустотелые, а состоящие из цельного бруска. Здесь уже всё значительно проще после сборки рёбер жёсткости. Главное – не перепутать стороны, с которых будет сниматься фаска. По длинным торцам и одному из оснований это внутренняя часть ламината, а с одной из коротких сторон внешняя.

Недостающий угол ножки склеивается с тем, который уже зафиксирован на основании стола, все углы совмещаются. Теперь нужно было снова дать соединённым частям немного подсохнуть, после чего я приступил к финальным штрихам работы.

Основания ножек должны выглядеть после склейки так

Оставалось лишь выпилить квадратные платформы, которые станут основанием ножек и снять фаску с их внутренней стороны, что и было сделано. Они были приклеены на место, после чего я убрал излишки ПВА и оставил готовый стол на 4 часа. Вся дальнейшая работа была направлена на очистку видимых поверхностей от остатков подсохшего клея.

Небольшая хитрость: засохшие остатки клея ПВА с поверхности ламината можно убрать любой полированной дощечкой. Если же их немного, будет вполне достаточно и тряпочки, смоченной в тёплой воде с любым моющим средством.

Приклеиваем основание ножки и убираем излишки ПВА

Оценка итогового результата по прочности и внешнему виду

По прошествии 4 часов и полной очистки поверхности можно было оценить полученный результат, которым я остался доволен. Стол получился прочным, внешний вид нареканий не вызывал. К тому же, принимая во внимание цветовую гамму моей гостиной, он должен был прекрасно в неё вписаться.

В заключение

Конечно, совсем простыми работы по изготовлению подобных изделий назвать нельзя. Да и времени они занимают не один час. Однако для тех, кто любит что-то мастерить своими руками, такое занятие будет довольно интересным. К слову, после того, как готовый журнальный столик был установлен в гостиной, он стал даже лучше выглядеть (как мне показалось). Предлагаю и вам оценить это.

Столик был установлен в гостиной, где ему было самое место:

С виду получилось массивное изделие, однако по весу, как можно догадаться, оно очень лёгкое. В интерьер журнальный столик вписался идеально, поэтому у меня появилась новая задумка – сделать из того же ламината пару невысоких табуреток по тому же принципу. Думаю, что они дополнят композицию, придав ей законченный вид. Возможно, что в ближайшем будущем я расскажу об этом на страницах онлайн-журнала Homius.

Я очень надеюсь, что тем, кто любит работать своими руками, мой сегодняшний рассказ поможет создать что-то интересное из ламината. Ведь в целом, статья была направлена только на объяснение самой технологии. Что же сделать в итоге – решать самим мастерам. Думаю, что даже на кухне подобный (только более крупный) стол будет смотреться неплохо. Если у вас возникли вопросы или что-либо в моих объяснениях показалось запутанным и непонятным, напишите об этом в комментариях ниже. Постараюсь более полно разъяснить эти моменты в ближайшее время. Также хотелось бы узнать и ваше мнение о проделанной мною работе. Буду рад любым отзывам: как позитивным, так и негативным. А если статья понравилась, не забудьте её оценить, поставив «лайк». Спасибо за внимание.

Редакция Homius приглашает домашних мастеров и умельцев стать соавторами рубрики «Истории». Полезные рассказы от первого лица будут опубликованы на страницах нашего онлайн-журнала.

Фото: Сергея Ульянова

Предыдущая

DIY HomiusНе делайте так никогда: 5 грубых ошибок в ремонте ванной

Следующая

Садовая техника«Без воды ни туды и ни сюды» – разберём правильную организацию автополива на даче

Понравилась статья? Сохраните, чтобы не потерять!

ВОЗМОЖНО ВАМ ТАКЖЕ БУДЕТ ИНТЕРЕСНО:

homius.ru

Стол из полового ламината 1 | МЕБЕЛЬ СВОИМИ РУКАМИ

Сохранили к себе

wlt-PictureRepostsList wlt-PictureRepostsList wlt-PictureRepostsList

и ещё 14 человек

Текст из видео:

• 00:03: всем привет сегодня у меня в гараже было наведения порядка и я извлек из-под кучи хлама кое-какой материал это три пачки ламинатор я ношу я уже дважды до в доме переставал ламината и у меня осталось в первой партии довольно приличное количество пару пачек я вот гладкий пускай она шаблоны на всяки и вот этот мне остался делу шведам на искать положил поэтому
• 00:30: рассчитывал чтобы большой отход на самом деле он был меньше плюс там пороге все это мои ходы переходы в общем я перри закупил и целых три пачки мне лежит якобы на шаблоны но мне столько шаблонов наверно за всю жизнь не понадобится и чтоб он дальше не валялся нужно его утилизировать то бишь пустить на коне полезное дело иначе он и так уже умеем прогнулся чем-то под грузом чего-то лежал то сейчас он полежит я надеюсь вы равняется пустить его на какой-нибудь изделие чем я сейчас и
• 01:01: займусь материал на самом деле классно имеет замки можно составить любую какую то площадь этот конкретно 8 миллиметров матовый с текстурой темный орех что-то вроде этого и имеет твердое покрытие очень износостойкая поскольку делается для пола то есть у меня на всех этих приспособлениях не
• 01:30: где до сих пор не протерся даже те которые я юзаю очень часто поэтому я подумал а не использовать ли этот материал для изготовления мебели и первое что я хочу попробовать это склеить щит обычно использовать стандартный замок только склеить обычный pva и стандартным образом только с проклейкой
• 02:01: этого самого соединения кстати когда-то я еще помню на заре развития всего этого строительства был ламинат который идет мне с замком а просто как шпунт и его нужно было клеить были такие специальные стяжки потом это дело усовершенствовали что обычный обыватель так сказать не мучился вместе с этими костяшками и сложной укладкой и
• 02:32: упростили и поскольку у него своей конструкционной жесткости как бы нет когда его соединяющим там этих соединениях немножко болтается он привык лежать на полу я его так утречком стянул высох ровно площадка подсохла и что получил
• 03:15: получился такой тонкий материал прочность доктору на истирание но само по себе конечно такой слишком тонкий иметь достаточную
• 03:31: прочность и вот у меня вышел квадрат 80 на 80 сантиметров что сказать обработки я красил свои пилой новой до festool который давно приобрел но
• 04:01: шучу это я говорю путь у кого ее нет это не значит что кроить от материал можно только ей пилится очень хорошо простая свою макету списал стол на веки и пилил пробовал на пиле хорошим диском идеально снизу никаких сколов сверху тем более единственно нужно медленно подавать на уголочков если острый уголочек то надо потихонечку то есть это же не будет никаких проблем и если пилить пилой
• 04:31: неважно и стул или makita или даже какой-нибудь китаец с хорошим диском вполне справится можно без шины просто по рейке прикрутил две струбцины в дрейке померил неких проблем единственное что нужно сделать это на здесь на конце когда вы режете придерживать вот эту планку которая будет падать иначе она может не дождавшись конца пропила обломиться и там кусочек сколоть все я
• 05:01: вот хочу попробовать соединение на ус склейку потому что материал очень пористый конусного приза под 45 под линейку буду снимать четко вот я уже немножко грызуны четко под 45 градусов материал пористый хорошо должен склеиться и площадь сантиметров тонны фокусировалась канал
• 05:31: никакого скола нет я как раз выставляю так четко чтобы этот слой уже не срезать четкой подойти под нему и попутно можно сказать что именно конфигурация вот это пилы где одна страна длинная такая и призрака очень удобно когда у меня большая деталь есть куда опереться то есть для операций за нашими деталями есть одна сторона но при этом она не
• 06:00: вокруг всего станка делает его огромным то есть одна как бы такой пропорция примерно два к одному длина к ширине я запросто убираю вниз и у меня огромной опорная площади я могу то есть какие-то столешницы ворочать запросто а
• 06:47: вот получился четкий скос никаких сколов ничего
• 07:06: ты обогнал заготовку со всех сторон и получился вот вблизи вот такой вот запил вот я нарезала таких деталей под 45 такого
• 07:32: профиля и буду пробовать их соединять дело о том что соединены на ус ну как бы свету простое на самом деле сложно сложно заключается то что же трудно их прижать на время склейки буду пробовать может и не получиться и вот я тут святую кондуктор такой простой трюк так шаблончик сверху здесь чуть-чуть
• 08:00: отступил там небольшая щи чтобы не было смущением глажку четко бы не сдвигалась эта деталь вот так что пугал бы сейчас вот смотрим как получится ну вот вроде бы получилось достал буквально три минуты постояла в кондукторе вот уголок получился клей густой и сейчас он ещё не высох нос так как то как то так схватился я просто
• 08:31: достал проверить местных смещений до заменил мне было lisp заменил на планирование нужно ровно да и спать чуть чуть было подано там и вот так вот щас буду один за другим доставать до сахаре или будут в свободном состоянии но в целом получилось я ожидал каких-то проблем но еще длинные части а там намного больше вопросов короткие то понятно что проще ru
• 09:01: деталь я решил попробовать дара зажать вот так обратите внимание что угол фрезерованной и мягкие подошвы струбцин его не ломают насколько прочный то есть ламинированный слой здесь и слепота была дсп запилена под 45 градусов давно там все по крошилась даже не надо было ничего прижимать то здесь конечно сколы не образовываются просто острая пила
• 09:30: хорошие фреза и никаких проблем уже 4 editor и вполне успешно с клеем теперь стоит задача торце сделать вот такой плоской фрезой 1 посмотреть так выбрать такой паспорт соединение вот таких два паза вышла под
• 10:01: площадки на склейку и то же самое у тебя фрезеруем и их свеже склеенных ногах и теперь наш пробовать большие запчасти вклеить здесь хорошо что стол немножечко даже изогнулся у меня не вверх какой путь здесь получилось и это тоже немножко прямая но это суть в
• 10:34: том что как раз хорошо что она вот так вот то есть здесь как раз напряжение создается я щас буду прижимать как раз давится правильно если бы было наоборот по сложно было надо было что там что-то выдумывать но это не пашу сейчас еще получится потому что такие длинные варианты здесь я точно при пылью
• 11:02: подогнал сейчас буду пробовать
• 11:30: прижимать надо очень аккуратно потому что край все-таки и держится но излишние усилия здесь как бы не на пряжу достаточно чтобы прижать чтоб клей вышел выдавился значит уже все плохо все успешно склеилось по очереди порядка пяти минут выдерживал каждую потом получается и прошло уже можно принципе потихоньку и и переворачивать но еще очень осторожно и уже
• 12:02: вырисовывается суть изделия я уже могу померить как будут но что таким образом но этого недостаточно и красиво блок задумано квадратная такая труба и здесь та же они достаточно просто приклеить стык для жесткости я думаю что еще нужно добавить вот-такие жесткости сюда чтобы образовать
• 12:32: прямоугольники такие ребра которые помогут действительно создать серьезная жесткость которая меня будешь устраивать для этого стола и вот мои ребра жесткости из того же самого ламината не буду тут так по толщине ноги дополнительно как бы
• 13:00: создавать ребром и образовать по периметру стала такой квадратного сечения такую профиль очень прочно он у меня получился то не все немножечко разные там на долю миллиметра я очень точно каждую поэтому я обозначил губками abcd они чуть-чуть вот эти вот вот эти два одинаковых а и б за счет того что я не совсем ровно когда клеил видимо у меня на
• 13:30: сторона чуть чуть глубже пошла там где-то какая-то 3 миллиметра нарисовалась но это мелочи жизни теперь нужно их сделать вот эти грани их нужно обрезать одна в одну запись и тут еще такая замороченная немножко конструкция я перед этим рисовал какое-то чем тоже уже забыл его и там еще из кос 45 потом еще и снизу подклеиваем
• 14:00: тоже гонка и как она у меня там все было его глаза был пойду посмотрю вот таким образом теперь все
• 14:34: это надо прихватить на клей но по его здесь не подойдет потому что пред сюда отлично впитывает влагу а вот плоскость нет наверное какие то жидкие гвозди попробовать но до них еще до хера здесь такой достаточно сложный момент здесь должно быть ни жив потому что здесь будет заходить детально здесь скос
• 15:01: здесь перехлёст еще раз надо пойти посмотреть чертеж

postila.ru

Столешница на кухню из оставшегося ламината

В процессе ремонта в доме или квартире образовываются горы строительного мусора и оставшиеся материалы, бравшиеся «про запас» на всякий случай. Со строительным мусором всё понятно – с ним ничего не сделать, можно только выкинуть. Но что делать с остатками стройматериалов?

Например, ламинат. Казалось бы, куда его можно применить? Разве что выкинуть… Но стоит торопиться, из ламината можно смастерить отличную столешницу для кухни или гостиной!

Столешница из ламината

Ламинат — достаточно популярный материал не только для перекрытия полов. Благодаря своим свойствам, он является популярным материалом для изготовления столешниц для кухни. Секрет популярности прост: демократичная цена, огромный ассортимент всевозможных расцветок и фактур (в том числе имитирующих различные породы деревьев или даже камня). Производство ламината основано на принципе запрессовки стружки с последующим нанесением декоративного слоя, а закрепляет это все пропитка из смолы или меламина. В итоге получается продукт, обладающий высокой прочностью и легкостью в уходе.

Ламинат для столешницы – преимущества и недостатки

Ламинат для кухонной столешницы, как и другие материалы, обладает своими преимуществами и недостатками.

К преимуществам можно отнести:

• Надежность. В сравнении с натуральной древесиной ламинат имеет повышенную устойчивость при постоянном контакте с разными жидкостями, перепадами температур и воздействии острых предметов.
• Легкость в уходе. Благодаря пропитке смолой материал не требует специального ухода.

• Цена. По сравнению с другими материалами ламинат имеет более демократичную стоимость при достаточно длительном сроке эксплуатации (около 10 лет).
• Внешний вид. Ламинат имеет широкий ассортимент всевозможных фактур, цветов и рисунков.

• Материал дает возможность придать столешнице любую форму столешницы.

Обратите внимание: хотя ламинат обладает устойчивым внешним покрытием, не стоит применять чистящие средства, имеющие в составе абразивные вещества – они могут деформировать внешний слой столешницы.

К недостаткам относятся:

• При использовании жестких моющих средств достаточно быстро может испортиться внешний вид.
• В местах появления царапин и сколов проникающая влага может привести к набуханию покрытия.

Как изготовить столешницу

Итак, у вас осталось немного ламината и появилось желание сделать столешницу. Что дальше? Основные этапы изготовления:

• Подготовка. Необходимо наметить размер и форму будущего изделия, будущий внешний вид.
• Подбор материала. Основной вопрос на этом этапе – к чему будет крепиться столешница. Как вариант можно использовать фанеру или МДФ.

• Выбор клея. Некоторые виды ламината не имеют клеящего слоя, поэтому нужно подобрать клей, подходящий по своим свойствам.
• Вырезать основу из фанеры или МДФ по форме будущей столешницы.
• Отрезать ламинат под форму вырезанной основы.
• Нанести равномерно клей на основу и ламинат, затем провести склейку.
• Приклеить подготовленную заранее кромку, зашлифовать все излишки и удалить при помощи тряпки все следы клея.

Готово! Можно радоваться и похвастаться полученным результатом!

 

fanera-info.ru

Cтолешница из ламината [60 стильных вариантов; Cоветы по уходу]

Ламинат хорошо сочетается со стилем кантри

Кухонная столешница представляет собой не только хозяйственный объект, а и важный декоративный элемент, поскольку занимает немало места, в связи с чем ему уделяется особое внимание. Поэтому крайне важно, чтобы изделие обладало эстетичным внешним видом и гармонировало с общей кухонной стилистикой. В настоящее время немалой популярностью пользуется ее исполнение из ламината, поскольку он обладает массой плюсов, а недостатки, если они и имеются, незначительны и легко преодолимы.

 Содержание:

Кухня в современном стиле

Что такое ламинат?

Технология изготовления этого строительно-отделочного материала достаточно интересна и уникальна. В рамках ее выполнения берутся следующие компоненты:

1. Меламиновая смола.
2. Крафтовая бумага.
3. Декоративный элемент.

• Процесс изготовления: все это прессуется на специальном оборудовании (прессах) при высоких температурных показателях и оптимальном давлении. В результате образуется материал под названием Laminate, который в переводе означает «слоеный», «пластинчатый».

Интересно! Ранее ламинат носил длинное название «laminatehighpressure», но затем оно было упрощено.

Окрашенный в разные цвета ламинат может быть яркой деталью интерьера

Факт! Ранее было распространено убеждение о том, что ламинат – материал особой тонкости с низким качеством. Но сейчас мнения изменились, собственно, как и уровень самого изделия. Сегодня толщина материала может доходить до 0,3 мм, а также порой и до 1,5 мм. Этот показатель оказывает влияние только на ударную прочность, которую имеет рабочая поверхность.

Плюсы и минусы

Когда речь идет о таком предмете обихода, как столешница, в качестве ключевого требования выступает оптимальное сочетание практичности и привлекательности изделия. И в этом отношении столешница, изготовленная из ламината, – идеальное решение. Это обусловлено ее преимуществами. Но, как говорится, каждая бочка меда содержит ложку дегтя, поэтому речь пойдет и об отрицательных сторонах данного материала.

Говоря о достоинствах и недостатках, можно отметить несколько нюансов, которые в основном становятся препятствиями для покупки ламината многими людьми

Достоинства
разнообразие предлагаемых вариантов: изготовителями предлагается настолько широкая цветовая гамма решений, что можно на 100% утверждать: данный материал идеально подойдет для любого стиля
универсальность: конструкция может прекрасно сочетаться с другими цветами и материалами и прекрасно вписываться в общий облик кухни
доступная стоимость – еще один важный критерий, ведь ламинат выступает в качестве наиболее выгодного по цене элемента
простота ухода: вам необходимо просто обеспечить ежедневное протирание поверхности с помощью мягкой тряпки, а чтобы удалить загрязнения, достаточно использования теплой воды
это – прочный и долговечный вид сырья, поэтому при условии соблюдения всех тонкостей ухода можно добиться срока службы в 10 лет и взамен получить невероятную оригинальность

Недостатки
плохое перенесение взаимодействия с горячими предметами: если поставить на такую столешницу кастрюлю или сковородку, которая едва снята с огня, может остаться пятно, и вывести его будет проблематично
предыдущий пункт свидетельствует лишь о том, что вам придется использовать привычные подставки из пластика, используемые под горячую посуду, а они в принципе есть у каждой хозяйки
на поверхность также не рекомендуется ставить зажженные свечи, что тоже может привести к различным повреждениям и потребовать дополнительной реставрации материала
если ламинированная столешница постоянно находится под воздействием влажной среды, со временем есть вероятность расслоения и набухания, поэтому пролившаяся вода должна быть установлена сразу же
еще один отрицательный момент явно был замечен и вспомнен теми, кто приобретал такое оснащение для кухни и получить неприятное впечатление от видимых на поверхности пятен, но современные способы производства способствуют выпуску столешниц, которые имеют абсолютно незаметные швы

Ламинат может быть декорирован под разные текстуры, в том числе и камень

Как можно заметить, если у такой столешницы и есть минусы, все они незаметные. Более того, вы можете с ними бороться, если будете соблюдать элементарные правила эксплуатации.

Столешницы из данного материала не только красивые, а и практичные

Несколько советов по установке

Если грамотно и уместно применять ламинированные изделия в кухонном интерьере, он станет весьма практичным, удобным и уютным местом. В качестве ламината выступает ДСП прессованного типа, покрытая пластиком, оснащенная пропиткой в форме синтетических смол. Выступая в качестве искусственного покрытия, такое изделие прекрасно уживается с натуральными ресурсами и может гармонировать с любыми цветовыми решениями.

В последнее время данный элемент применяется в процессе оформления рабочих поверхностей – фартука, столешницы, декораций. Это связано с тем, что современные материалы в состоянии имитировать камни, металл, древесину. Благодаря продуманному подходу вы сможете соблюдать в оформлении абсолютно любые стили и чувствовать себя комфортно.

Совет! Можно использовать ламинированные изделия наряду с МДФ – это позволит им дополнять свойства друг друга и расширять взаимные возможности.

Интерьер в духе ретро

Важно знать! Ламинат обладает стойкостью к температуре и грязи. Однако его поверхность быстро царапается, а сам материал почти сразу же тускнеет. Нужно также помнить, что край столешницы должен быть защищен с помощью специального покрытия.

Интересный стиль эклектик

Что говорят специалисты?

Пожалуй, именно данный материал является основным в процессе отделки столешниц для кухни наряду с камнем и натуральным деревом. Его любят за большое количество плюсов и множество цветовых вариантов. Но из-за влаги поверхность начинает набухать и деформироваться. Если соблюдать основные правила ухода, можно добиться продолжительного срока службы. Современные дизайнеры предлагают обывателям множество рисунков. В связи с этим вы сможете выбрать актуальные решения под любые интерьерные стили:

1. дерзкий хай-тек;
2. лаконичный минимализм;
3. классика;
4. возвышенный барокко;
5. утонченный рококо.

Столешницы из ламината подходят не только для кухни

Совет! Лучше всего отдавать предпочтение темным столешницам, поскольку именно на них меньше всего заметны пятна, которые образуются с течением времени. Узоры следует выбирать наиболее нейтральные. Это может быть дерево, мрамор, каменная поверхность.

Ламинат часто применяется и в дизайне ванных комнат

Несколько советов по использованию

И вот еще несколько рекомендаций от экспертов по рациональному применению данного материала.

1. После острых предметов могут остаться следы, поэтому не забывайте о том, чтобы применять разделочные доски.
2. Если вы много времени проводите на кухне за процессом приготовления пищи, лучше всего выбрать поверхность матового типа.
3. Если предпочитаете больше отдыхать и встречаться с друзьями на кухне, можно выбрать и глянец.
4. Такие изделия боятся уксусной кислоты, ведь пятна могут остаться навсегда.

Напоследок, помните самое главное, что грамотный последовательный подход к оформлению кухонного интерьера вне зависимости от Вашего бюджета позволит получить впечатляющий результат!

Стилизация под камень добавляет интерьеру роскошь

happymodern.ru