ГОСТ и технические характеристики небьющегося и сталинита
Если изначально стекло было только прозрачным и хрупким, то сегодня встречаются материалы, которые обладают повышенной защищенностью от повреждений. Это обусловлено разными сферами применения, где необходима высокая прочность изделий. Для этого применяют многослойное стекло триплекс, отличающееся хорошими показателями защищенности от мелких повреждений.
…
Вконтакте
Мой мир
Общее понятие
Триплекс представляет собой небьющееся стекло, задача которого в сохранении прозрачности и увеличении стойкости к механическим воздействиям.
Обратите внимание! По факту – это соединенные между собой стекла, в количестве двух и более.

Применение таких технологий дает возможность снизить количество травм людей в результате разрушения стекол, а также увеличивает стойкость материала.
Из-за того, что между стеклами находится клеящий материал, в случае повреждения целостности, осколки не разлетаются по сторонам, а остаются на пленке. Это позволяет использовать материал в разных сферах.
Изготовление и применение
Такие изделия — это полированные стекла, которые соединены между собой пленочным либо жидким клеящим материалом. Толщина триплекса определяется количеством слоев и может составлять до 4 см. По способу производства их разделяют на такие типы:
- заливные;
- пленочные.
Сама технология изготовления триплекса заливного типа заключается в том, чтобы скрепить пластины между собой за счет специального состава. Благодаря последующему воздействию ультрафиолетовых лучей, он преобразуется в полимерное соединение. А вот пленочные варианты производятся путем воздействия на полимерную пленку высокого давления. Это позволяет склеивать между собой пластины.
Оба типа триплекса производят из органических типов стекла, куда дополнительно добавляют поливинилбутиральную пленку либо иные полимерные материалы. При этом изделия могут иметь прямую либо изогнутую форму. Её задают в процессе производства отдельных листов, до момента их склеиваний. По своему внешнему виду такое стекло разделяется на:
- имеющее бесцветное и тонированное покрытие;
- обладающее матовой и цветной поверхностью.
Технология изготовления триплекса, имеющего тонированную пленку, подразумевает окрашивание. Так, в сфере производства стекол для автомобилей, делают варианты с защитной полосой, расположенной вверху изделий, которая минимизирует попадание лучей солнца в глаза водителю. Матовый триплекс может создаваться несколькими способами:
- Использование для склеивания окрашенных пластин.
- Наклеивание на готовое изделие цветной пластины.
В местах, где на стеклопакет оказывается повышенная нагрузка, применяют специальные закаленные виды. Их прочность существенно выше этих показателей у обычных стекол, но при этом сохраняется легкость, а также гладкость поверхности. Это позволяет использовать подобные изделия в разных сферах.
Строительная индустрия, где за счет доступной цены, практичности и высоких показателей надежности, материал хорошо себя зарекомендовал. Поэтому стекло триплекс часто применяют для создания панорамных окон и стеклянных фасадов в многоэтажных жилых зданиях, торговых и деловых центров.
- Остекление триплексом применяется даже на производственных объектах, а также для создания окон в железнодорожных составах. Это обусловлено повышенными эксплуатационными свойствами, которые предъявляются к материалам.
- В банках небьющееся стекло используется для создания защищенных кассовых зон, где хранятся наличные деньги, а также дорогие предметы. В таких случаях толщина триплекса существенно больше стандартных размеров, что обусловлено необходимостью создания требуемого класса защиты.
- Все лобовые стекла для автомобилей также производятся из подобных материалов.
Возможно создание обогреваемого варианта, где главным нагревательным элементом является слой оксида, который внутри изделия легирован металлическими вставками для проведения тока. Уровень её мощности регулируется отдельным устройством. Используют такие материалы для:
- Создания дополнительного источника отопления.
- Обустройства крыши, чтобы убирать с ее поверхности снег.
- Обогрева стекол автомобилей, электровозов, а также иллюминаторов на кораблях.
Можно применять в строительстве домов, офисных и производственных зданий, для повышения уровня комфорта внутри этих сооружений.
Характеристики

Толщина изделий начинается от 6 мм, притом, что уже 13 мм – это класс пуленепробиваемых стекол, которые устанавливают на бронированный транспорт.
Другой особенностью является высокие звукоизоляционные характеристики, что обуславливает технология изготовления триплекса.
Но есть и негативные стороны, которыми обладает данный материал – это высокая стоимость и сложность обработки, для чего необходимо привлекать профессионалов.
Разновидности
Сегодня выпускается два типа подобных изделий: пленочный и заливной.
Пленочный триплекс
Представляет собой несколько слоев стекла, между которыми находится соединяющая клеевая пленка. Для её нанесения применяют автоклавный метод, для чего используют поливинилбутиральную пленку. Но этот материал обладает следующими недостатками:
- Ограниченное количество слоев, а соответственно толщины.
- Ограниченность цветов.
- Повышенный шанс разрушения изделия в результате воздействия высоких температур.
Сегодня существует безавтоклавный способ производства, когда материал помещают в вакуумную камеру. Это позволяет повысить толщину готового изделия и придать ему требуемый оттенок.
Заливной триплекс
Создание подобного стекла заключается в использование для склеивания пластин между собой специального поливинилбутирального состава. Такие изделия существенно крепче пленочных, поэтому позволяют создавать варианты с классом защиты до В5а. При этом под воздействием УФ-лучей материал не разрушается, но имеет повышенные показатели морозостойкости и теплопроводности.
Свойства

- Устойчивость к ударам и физическим нагрузкам. В этих целях создают ударопрочные изделия, в основе которых лежит закаленное стекло.
- Безопасность для человека. За счет отсутствия осколков, которые разлетаются от разрушающегося стекла, находиться рядом с ним полностью безопасно.
- Защита от УФ-излучения. Снижение пропускаемых ультрафиолетовых лучей обусловлено многослойной структурой изделия, задерживающей их на поверхности.
- Высокий уровень шумоизоляции. Большое количество слоев материала позволяют нивелировать звуковые колебания, что препятствует проникновению шума.
За счет комбинаций разных типов стекла, можно достичь желанного эффекта от материала.
Что использовать в конкретном случае сталинит или триплекс – полностью зависит от параметров, которые требуется достичь и финансовых возможностей в конкретном случае.
Самостоятельное изготовление
Существует возможность создать многослойное стекло триплекс в домашних условиях. Это не требует трат большого количества времени и сил, но есть условия, которые должны соблюдаться.
Обратите внимание! Делать связующей компонент требуется только после полной подготовки стекол.
Для этого высчитывается необходимое количество вещества из расчета, что на создание слоя толщиной 1 мм на площади 1 м2 требуется 1 л жидкости. Непосредственно сам процесс, как сделать многослойное изделие в домашних условиях, выглядит следующим образом:
- Сначала листы стекла требуется нарезать нужного одинакового размера.
- Поверхности материала стоит тщательно очистить химическими реагентами, промыть водой и вытереть салфетками. При этом не должно остаться даже ворсинок.
- По всей поверхности производится поклейка монтажной ленты, а в углах создается незначительный зазор, чтобы при заливке жидкости выходил воздух.
- Дальше с установленной монтажной пены убирается защитная пленка, кроме будущего места установки лейки, где края вытягиваются за стекло.
- Сверху укладывается следующий лист стекла и аккуратно прижимается к предыдущему по периметру.
- Тонким носиком в установленном месте вставляется лейка, где убирается защитная пленка.
- На рабочую поверхность кладется деревянный брусок, на который под углом нужно положить стекло. Посредством лейки заливается внутрь полости жидкий клеящий компонент. Важно исключить перерывы, чтобы предотвратить образование пузырьков воздуха.
- По завершении заполнения, все углы заделываются пластиком, который исключит вытекание раствора, а также вынимается лейка и заделывается последнее отверстие.
- Дальше по всему периметру верхнее стекло необходимо прижимать, особенно это касается углов. Важно, чтобы изделия находились на горизонтальной поверхности, чтобы раствор равномерно распределился по внутреннему пространству. Так он оставляется до полного застывания.
- Процесс повторяется до создания нужного количества слоев.
Триплекс представляет собой многослойное стекло, обладающее повышенной прочностью. Существует несколько типов таких изделий, различающихся по типу связующего слоя компонента. Но его негативной стороной является высокая стоимость и трудность обслуживания.
Полезное видео: что такое стекло триплекс
stroim.guru
Стекло «Триплекс». Описание технологии изготовления. Область применения
Из статьи Вы узнаете:
Говоря сухим техническим языком, «триплекс» – это два и более стекла, объединенных в одно при помощи либо поливинилбутиральной пленки, либо склеенных особым составом.
Такое решение служит, главным образом, для обеспечения защиты человека от травм, которые, в случае разрушения стекла, вполне возможны из-за разлетевшихся осколков. Осколки, за счет материала, проложенного между стеклами, при нарушении целостности стеклопакета, не разлетаются, а удерживаются в зоне разбития на липкой субстанции. Благодаря этому, стекло, созданное по технологии «триплекс», принято относить к категории безопасного.
В данное время российская промышленность готова предложить два вида этого защитного материала:
пленочный;
заливной.
- Их различие состоит как в составе, так и в способе производства конечного изделия.
Отличие по составу.
Если задействуется автоклавный способ получения «триплекса», то, согласно технологического процессу, между стеклами осуществляется прокладка особой поливинилбутиральнальной (PVB) пленки. Далее заготовка прессуется и доставляется в печь, где за счет применения высокого давления происходит окончательная термообработка получившейся «триплекс» заготовки.
Из минусов такой технологии, можно отметить, что:
- Она существенно ограничивает возможную толщину получаемого безопасного стекла, количество его слоев, и применение в нем цветных пленок.
- Заложенная последовательность обработки стекла является для него небезопасной, так как под действием большого давления и чрезмерных температур высока вероятность его разрушения.
Станок, на котором изготавливается стекло по технологии триплекс.
Для изготовления «триплекса» более «продвинутым» безавтоклавным способом задействуется вакуумная камера, куда помещают стекло с уже нанесенной защитной пленкой между слоями. Такое решение позволяет наделить «триплекс», помимо нескольких слоев стекла, цветной пленкой.
Заливной «триплекс» получается вследствие склеивания между собой двух и более стекол при помощи специального поливинилбутирального состава, который в результате специфического действия ультрафиолетового излучения окончательно полимеризуется. При этом форма будущих стеклянных «болванок» задается еще до начала осуществления склейки.
Отличительной особенностью стеклопакета «триплекса» является тот факт, что для его получения в ход могут идти совершенно разные виды стекол, например, моллированное или закаленное. Для придания дополнительных свойств, усиливающих стойкость стекла к всевозможным механическим повреждениям, зачастую его поверхность покрывают слоем особой защитной пленки.
Что может «триплекс»:
- способен эффективно противостоять воздействию ударных нагрузок. Этой возможностью наделен так называемый ударопрочный триплекс, для изготовления которого задействуется закаленное стекло.
- делает безопасным нахождение человека вблизи разбиваемого стекла за счет того, что осколки стекла не разлетаются, а удерживаются на пленке.
- обеспечивает хорошую защиту остекленного им помещения от пагубного действия ультрафиолетового излучения, проникающего сквозь окно.
- улучшает шумоизоляцию — несколько слоев стекла, вкупе с защитной пленкой, довольно эффективно снижают поступление звуковых волн, доносящихся с улицы.
При комбинации различного рода составляющих «триплекса», будь то стекла или пленки, можно получить следующие его виды:
- ударопрочный;
- многослойный;
- цветной;
- прозрачный;
- матовый;
- моллированный.
Стеклянная лестница из триплекса.
Сегодня область применения «триплекса» не ограничивается одним созданием безопасных окон в квартире. Широкое распространение данная технология получила при организации безопасных окон и перегородок в различных финансовых учреждениях, в офисах, при остеклении фасадов зданий и т.д. Также такое решение применяется и в быту – в изделиях, при эксплуатации которых существует большой риск повреждения их стеклянных конструкций. Это могут быть столы, пол, ступени, перегородки, ограждения и т.д. Сегодняшний прогресс позволяет их делать с использованием «триплекс» технологии.
Также данное ноу-хау можно встретить и на улице – при возведении остановочных комплексов для общественного транспорта применяется прозрачный «триплекс».
Просмотров: 14 337
« Предыдущая запись Следующая запись »
oknoudoma.ru
Стеклопакет триплекс: технология изготовления и стеклопакеты
Стекло принято считать хрупким материалом, но существуют стекла с повышенной прочностью. Защиту от грабителей и хулиганов можно обеспечить с помощью закаленного стекла либо стекла триплекс.
Они изготавливаются по разным технологиям, и на сильный удар тоже реагируют по-разному, защитные качества триплекса выше. Это стекло может использоваться в стеклопакетах, в фасадном остеклении, витринах и входных группах, при изготовлении стен и перегородок, мебели и даже полов и лестниц.
Стеклопакет с триплексом — преимущества
Стеклопакеты с триплексом обычно устанавливают на объектах, где находится/хранится ценное имущество и/или предъявляются повышенные требования к безопасности находящихся в помещении людей.
Стеклопакеты из триплекса называются противоударными, используются в ПВХ и деревянных окнах, преимущественно на первом этаже, в автоматических дверях входной группы, а также при остеклении крыш. Окна и двери, в которых использован триплекс, обладают такими преимуществами:
- могут задержать злоумышленника при попытке проникновения в помещение через окно;
- противостоят действиям вандалов;
- отличаются повышенной травмобезопасностью, не образуя осколков;
- обеспечивают хорошую звукоизоляцию;
- могут дополнительно выполнять декоративную функцию.
Триплекс: технология изготовления и виды
Если повышенная прочность закаленного стекла обусловлена чередованием циклов нагрева и охлаждения, то триплекс является многослойным материалом, слои стекла соединяются полимером. Закаленное стекло более устойчиво к термическим воздействия, триплекс – к механическим. В зависимости от технологии изготовления триплекс бывает двух видов:
- пленочный – для соединения слоев стекла используется EVA-пленка;
- полимерный (заливной) – слои склеиваются жидким полимером.
В обоих случаях последующая обработка стекла происходит при высоком давлении и температуре, под прессом. Для полимерного триплекса верхних ограничений по толщине не существует. Пленочный триплекс состоит минимум из двух слоев стекла, соединенных пленкой, толщина которой варьируется, минимальная суммарная толщина 5 мм, максимальная различается у разных производителей. В стеклопакетах применяется пленочный триплекс, его же используют для остекления зданий, витрин.
Пленочный триплекс по прочностным характеристикам уступает заливному, но значительно превосходит обычное стекло. Для нарушения его целостности приходится прилагать весьма существенные усилия, в ситуациях, когда обычное стекло разлетается на осколки либо в нем образуется отверстие, триплекс покрывается сетью трещин, но связующий элемент – пленка – продолжает удерживать все части вместе, осколков не образуется.
Если в триплексе и удается пробить отверстие, то его размеры не превышают размеров предмета, воздействовавшего на стекло, и для проникновения внутрь одного такого отверстия недостаточно. Закаленное стекло при аналогичном воздействии рассыпается на травмобезопасные осколки с тупыми краями.
Остекление с триплексом

Стекло триплекс эффективно защищает от вандализма и проникновения.
Стекло триплекс применяется в остеклении транспорта, наземного и воздушного, зданий, входов и вестибюлей, витрин и торговых павильонов, остановочных комплексов.
Он рекомендован в остеклении детских образовательных учреждений и спортивных объектов, поскольку отличается максимальной устойчивостью к ударам и прочим воздействиям как снаружи, так и изнутри.
Защитное стекло делится на несколько классов в зависимости от того, какое воздействие может выдержать остекление на его основе.
- Класс А – устойчивое к удару остекление, применяется для защиты от вандализма, при ударе брошенным предметом в стекле не образуется отверстие. Подходит для объектов, где нет существенных ценностей.
- Класс Б – остекление, устойчивое к пробиванию (противовзломное). Может служить защитой от несанкционированного проникновения, до получаса выдерживает удары молотком, топором и подобными предметами, направленные на пробивание отверстия, через которое может проникнуть человек. Число ударов, которым способно противостоять стекло без разрушения, зависит от толщины пленки.
- Класс В – пулестойкое остекление, предназначено для объектов, которые могут подвергаться вооруженному нападению. В зависимости от толщины защитной пленки, выдерживает выстрел из оружия от ПМ или нагана до АК и винтовки СВД. Остекление этого класса также обеспечивает защиту от проникновения, более надежную и продолжительную, чем триплекс класса Б, может выдержать более 70 сильных ударов.
- Класс Д – остекление, устойчивое к взрыву. Применяется для объектов, где может произойти взрыв, в том числе для остекления конструкций внутри помещения. В зависимости от толщины пленки, выдерживает взрыв от 100 до 400 г тротила.
Пулестойкие и взрывостойкие стекла относятся к бронированным.
Для остекления зданий используется строительный, или архитектурный триплекс, в котором толщина соединительного слоя составляет 1-2,5 мм. Толщина самого строительного триплекса варьируется в диапазоне 6-52 мм, что позволяет использовать его при остеклении различных конструкций.
Многослойная структура обеспечивает значительную гибкость триплекса в сравнении с обычным стеклом, он может быть как прямым, так и гнутым, что позволяет изготавливать криволинейные элементы остекления.
Моллированию, то есть изгибанию, подвергают стекла триплекс размером от 10х10 см до 1,5х2,5 м, толщиной до 19 мм. Возможна установка стекла любой конфигурации, размеры варьируются в рамках от 0,45х0,45 м до 2,25х3,21 м.
Также осуществляется тонировка триплекса, его можно окрасить в любой цвет, причем используются светостойкие красители, долгое время сохраняющие стабильность характеристик.
Триплекс можно сделать матовым или прозрачным, придать поверхности рельеф, нанести пескоструйный рисунок либо порошковое, вакуумное напыление на поверхность, выполнить рисунок на внутренней пленке. Таким образом, остекление триплексом может сочетать защитные характеристики с декоративными.
Стеклопакеты из триплекса

Кафе, остекленное триплексом
В стеклопакетах, предназначенных для жилых домов, используются стекла триплекс класса А, они выдерживают попадание мяча, а при ударе камнем, палкой могут дать сеть трещин, но при этом до замены продолжают обеспечивать теплоизоляцию, защиту от ветра, пыли.
Стеклопакеты из триплекса различаются размерами, количеством камер, толщиной стекол, формой, декоративными особенностями и рядом других характеристик. По форме стеклопакеты могут быть:
- прямоугольными;
- многоугольными;
- круглыми;
- арочными.
По внешнему виду, декоративным особенностям выделяют такие стеклопакеты:
- прозрачные бесцветные;
- матовые;
- цветные;
- с рисунком, наносимым разнообразными способами – заливка, роспись, шелкотрафаретная печать, пескоструйная обработка, вакуумное или порошковое напыление.
Для изготовления триплекса, впоследствии используемого в стеклопакетах, применяются различные виды стекла:
- бесцветное и осветленное, пропускающее максимум света;
- тонированное в массе, различных цветов, с солнцезащитными характеристиками;
- закаленное, обладающее термостойкостью и повышенной механической прочностью, которая усиливается в составе триплекса;
- оргстекло, более легкое и максимально устойчивое к ударам в сравнении с силикатным;
- матовое, для создания более интимной обстановки, оригинального экстерьера и интерьера;
- стемалит (эмалированное флоат-стекло), покрытый стойкой к разнообразными воздействиям эмалевой краской, для дизайнерских решений;
- солнцезащитное стекло, задерживающее ультрафиолетовые лучи и оптимизирующее теплообмен, а также защищающее от взглядов извне за счет добавок в стекломассу и поглощающего/отражающего УФ излучение покрытия.
Триплекс — многослойное (ламинированное) стекло — был изобретен более 100 лет назад для автомобильной промышленности. С тех пор сфера его применения значительно расширилась, это защитное стекло применяется, в частности, при остеклении зданий, как в составе стеклопакетов, так и для одинарного остекления.
Триплекс разных классов защиты можно использовать при остеклении различных объектов, частных жилищ и общественных помещений.
Для изготовления триплекса используются различные виды стекла, что обуславливает его дополнительные характеристики – декоративные, солнцезащитные и прочие. Из триплекса можно изготавливать стеклопакеты различных размеров и конфигурации.
glazingmag.ru
Стекло триплекс: преимущества и применение
Триплекс – это многослойный инновационный материал, который изготавливается путём склеивания силикатных стекол.
Он различается по толщине и внешнему виду.Сегодня в продаже можно найти зеркальное, тонированное, матовое, цветное, прозрачное, закалённое стекло Триплекс. Выбор зависит от конкретных задач и потребностей.
Многослойный Триплекс используется в стеклопакетах, при оформлении фасадов зданий, балконов и лоджий, навесов и козырьков, перегородок и т.д. Материал получил широкое распространение в квартирах, загородных домах и коттеджах. Главная причина популярности заключается в преимуществах этого уникального материала.
Преимущества многослойного стекла Триплекс
- Высокая прочность и устойчивость к повреждениям.
- Теплосбережение и защита от ультрафиолетового излучения.
- Хорошая звукоизоляция препятствует проникновению посторонних шумов.
- Стекло Триплекс очень сложно разбить. Даже при серьёзных повреждениях практически невозможно получить травмы и порезы. Это стекло не разлетается на осколки, а остаётся висеть на плёнке.
- Широкий спектр применения – используется от остекления квартир до решения специальных задач – установки в ломбардах, сберкассах, на бронированные автомобили и т.д.
- Эстетическая привлекательность – большой выбор цветов и оттенков, способов обработки делают триплекс достойным материалом для создания самых изысканных и необычных интерьеров.
Технологии обработки для создания декоративного Триплекса
В современных домах и квартирах многослойный Триплекс смотрится красиво и стильно. Он идеально подходит для изготовления стеклянных полов, ступеней и ограждений лестниц, кухонных фартуков, стеновых панелей и т.д. Для придания особых декоративных свойств применяются следующие технологии:
- фьюзинг – изготовление стеклянной мозаики и наборных узоров из отдельных элементов, которые помещаются между листами триплекса. Готовое изделие направляется в печь, где при высокой температуре кусочки мозаики плавятся и припаиваются к стеклу-основе;
- матирование – нанесение мелкодисперсного состава с помощью пескоструйного аппарата. Данная технология позволяет создавать на поверхности стекла орнаменты и объёмные узоры любой сложности. В зависимости от зернистости песка и силы струи можно добиться самых разных эффектов. Способ подходит для изготовления дверей, элементов мебели, зеркал и стеклянных перегородок;
- фотопечать – популярный способ обработки, воссоздающий на поверхности стекла любые сюжеты – пейзажи, фотографии, портреты и т.д. Эта технология широко используется при изготовлении панно, перегородок и дверей.
Новым модным направлением сегодня стало изготовление Триплекса с моллированием – гнутого стекла. В любом интерьере такое решение смотрится восхитительно и подчёркивает тонкий вкус владельцев дома.
companyls.ru
Стекло триплекс на заказ. Цена за м2 фиксированная. Доставка!
Наверх- О компании
- Контакты
- Схема проезда
- Стекольная мастерская
- Производство
- Закалка стекла
- Триплекс
- Стеклопакеты
- Покраска стекла
- Резка триплекса
- Обработка стекла и зеркал
- Резка стекла и зеркал
- Изготовление фацета
- Пескоструйная обработка
- Фотопечать на стекле
- Гравировка на зеркале
- Гравировка на стекле
- Наклейка пленки на стекло
- УФ склейка стекла
- Скинали для кухни
- Продукция
- Стекло
- Закаленное стекло
- Осветленное стекло
- Стемалит
- Матовое стекло
- Стекло Мателюкс
- Тонированное стекло
- Стекло Джамбо
- Энергосберегающее к-стекло
- Светотеплозащитное стекло
- Прозрачное стекло Eurowhite
- Низкоэмиссионное стекло
- Антибликовое стекло 2 мм
- Стекло Лакобель Lacobel
- Зеркала
- Зеркало с фацетом
- Зеркало Серебро
- Матовое зеркало
- Зеркало Бронза
- Зеркало Clear Vision
- Закаленное зеркало
- Состаренное зеркало
- Зеркало Графит
- Стеклянные панели
- DECOR Glass
- ECO Glass Metal
- MARBLE Glass
- Стеклянные двери
- Стеклянные столы
- Стеклянные столешницы
- Фартуки для кухни из стекла
- Стекло для теплицы
- Зеркальная плитка с фацетом
- Зеркальное панно
- Стекло для аквариума
- Стекло
- Цены на стекло
- Прайс-лист
- Способы оплаты
- Станки
npc-steklo.ru
Стекла Триплекс — преимущесва, виды, области применения
При заказе окон и любых других конструкций на основе профильных систем и стеклопакетов рекомендуется позаботиться об их безопасности, исключив риск травматизма близких, коллег, наемных работников, клиентов и посетителей. Самый простой и эффективный способ в достижении этой цели – использовать триплекс при изготовлении стеклопакетов. В зависимости от обстоятельств этот материал может располагаться как с внутренней, так и внешней стороны окон.Триплекс представляет собой многослойную конструкцию, состоящую из прозрачных или окрашенных в массе стекол, между которыми находится полимерная пленка. Именно эта ламинирующая прослойка позволяет существенно улучшить эксплуатационные характеристики стекла. Сегодня производится несколько видов ударопрочного стекла этого типа, благодаря чему существенно расширился спектр строительных и дизайнерских возможностей.
Преимущества триплекса
Триплекс не только в разы повышает ударопрочность стеклопакетов, но и не дает осколкам разлетаться, если все-таки изделие разбилось. Благодаря этой особенности фактически полностью исключается возможность пораниться. За счет применения триплекса увеличивается уровень звукопоглощения и теплоизоляции, а также повышается степень защиты от воздействия UF-лучей. Если сравнивать этот материал с армированным стеклом, которое лишь удерживает осколки и затрудняет несанкционированный доступ, триплекс имеет более широкий функционал, благодаря чему пользуется заслуженной популярностью.Где рекомендуется использовать триплекс
Ударопрочные стеклопакеты стоят дороже стандартных моделей, поэтому заказчики рационально подходят к вопросу обеспечения безопасности. Чаще всего стекло триплекс используется при изготовлении:
- окон в помещения, где находятся дети – это касается и частной жилой недвижимости, и учебных заведений;
- остекленных входных групп для любых объектов;
- различных перегородок в офисах, торговых комплексах и так далее;
- прозрачных защитных конструкций для музейных и выставочных экспонатов;
- окон квартир, выходящих на игровые площадки;
- витрин.

Не все знают, но помимо ударопрочного производится противопожарный триплекс, который эффективно препятствует распространению огня. В зависимости от класса этот материал способен удерживать пламя от 15 до 60 минут.
Виды триплекса
Несмотря на наличие разных модификаций этого материала для его производства применяется 2 основных технологии. Изготовление стекла триплекс сегодня осуществляется либо путем прессования под давлением отдельных элементов при высоких температурах, либо посредством полимеризации среднего слоя под воздействием UF-излучения. Вследствие этого триплекс делится на два вида:- пленочный – полученный с применением полимеров PVB, EVA, PVM, которые прокладываются между листами стекла и подвергаются температурному воздействию;
- заливной – производится с использованием жидких ламинирующих веществ на основе фотоотверждаемой композиции, застывающей под воздействием ультрафиолетового света.

Возможно изготовление триплекса как из плоских, так и гнутых (моллированных) стекол. Полученные такими способами изделия имеют различный класс прочности, зависящий от вариаций комбинирования стекол и полимеров. Пленочный триплекс чаще выбирают в тех случаях, когда помимо увеличения ударопрочности необходимо обеспечить высокую светопропускную способность. Заливные модификации, как более устойчивые к механическим нагрузкам, находят применение в качестве составных элементов в строительных конструкциях – ступени лестниц, ограждения, остекление оранжерей, веранд и многое другое.
Декоративный триплекс
Благодаря расширению технологических возможностей при производстве этих изделий сегодня декоративный триплекс – это не просто два стекла с цветной полимерной пленкой между ними. В качестве украшающих элементов могут использоваться фактурная ткань, фольга, пленка с фотопечатью, полимерные листы со светодиодами и даже композиции из растений. Благодаря этому возможно изготовление стеклопакетов и витрин на любой вкус и для реализации нестандартных дизайнерских проектов.Необычная функция триплекса
Лежащая в основе изготовления триплекса технология дала толчок к производству «умных окон». Эти инновационные изделия имеют в своей основе прозрачные ж/к панели, которые фактически безгранично расширяют возможности. Благодаря этой технологии можно превратить окно в мультимедийный центр или интерактивные шторы. Более подробно об этой замечательной инновации, читайте в интересном обзоре на ОкнаТрейд.www.oknatrade.ru
Триплекс, или ламинированное стекло
Ламинированное стекло – современный прочный и безопасный материал, который наша компания использует для изготовления стеклянных козырьков, перегородок для дома и офиса и разнообразных стеклянных ограждений.
Главное качество триплекса – это то, что, разбиваясь, оно не разлетается на осколки, а остается в плоскости конструкции.
Ламинированное стекло – один из самых востребованных видов стекла при выборе материала для изготовления разнообразных стеклянных конструкций. Его немалая популярность объясняется высокой прочностью, способствующей обеспечению большей безопасности при нападении грабителей и устойчивости к бурям. К тому же такое стекло обладает прекрасными звукоизоляционными свойствами.
Ламинированное стекло состоит из нескольких листов стекла, между которыми находится специальный клей ПВБ. ПВБ, или поливинилбутираль – это термореактивный однокомпонентный полимеризующийся клей, который можно применять в качестве обычного клея.
Армированное стекло, использующееся в целях безопасности, – это то же ламинированное стекло. Выбор такого материала можно считать оптимальным для использования в целях безопасности, поскольку при ударе стекло не разбивается, а «прилипает» в прослойке ПВБ. Таким образом, это исключает повреждение осколками, риск выпадения человека через стекло (в автомобиле, к примеру), а при повреждении стеклянного фасада он не упадет до замены на новое стекло.
К тому же ламинированное стекло обеспечивает высокий уровень защиты от ураганов, нападения грабителей, бомб, пуль и прочих неприятностей. Оно блокирует 99% ультрафиолетового излучения, предотвращая выцветание внутреннего заполнения.
Среди преимуществ ламинированного стекла можно назвать следующие факторы: незначительное визуальное искажение, умеренное нагревание, низкая предрасположенность к бликам, а также высокая звукоизоляция.
Процесс ПВБ-ламинирования сложен в исполнении и требует надлежащего контроля качества, хотя достаточно легко понять его принцип, которых состоит в следующем: в течении 2-3 часов стекло и ПВБ соединяют в чистом помещении, скрепляя их вместе при определенной температуре и давлении.
Соединенные стекла пропускаются через специальные роллеры под давлением, после чего они поступают в термокамеру, чтобы извлечь воздух и уплотнить стекла с ПВБ. Сборка производится под давлением в 8-12 бар и при температуре 100-150°С.
Ламинированное стекло с ПВБ – это больше, чем просто «склеенные» вместе несколько стекол, в процессе обработки они становятся одним целым. Между ПВБ и стеклом устанавливаются химические связи, и фактически создается совершенно новый материал, который и придает ламинированному стеклу его свойства, поскольку синергизм комплекса материалов сильнее суммы отдельных компонентов.
Существует несколько типов ламинированного стекла, отличающиеся технологией производства, что дает различные результаты на выходе: ПВБ ламинация, ламинирование жидкой резиной, ПВХ (или же ПВЦ – PVC) ламинация.
Процесс ПВБ ламинации мы уже рассмотрели выше, потому остается только заметить, что это наиболее широко используемая более 60 лет и протестированная технология, которая способна обеспечить максимальную безопасность.
Ламинирование жидкой резиной – это простой процесс, в котором жидкая резина заливается в пространство между двумя стеклами, которые не скрепляются. Затем на резину воздействуют ультрафиолетовым излучением. Качество ламинированного стекла данной технологии производства в значительной степени варьируется в зависимости от производителя. Такое стекло может использоваться в архитектурных конструкциях, но нужно отметить, что со временем в следствии длительного солнечного воздействия возможно выцветание прослойки между стеклами, которая становится коричневой. К тому же стекло такого качества не считается армированным.
Что касается такой технологии производства ламинированного стекла, как ПВХ ламинирование, прежде всего, стоит заметить, что стекло этого качества в основном популярно среди небогатого населения с невысокими доходами. При своей относительно невысокой цене, оно не отличается высоким качеством. Стекло с ПВХ ламинированием главным образом применяется для защиты от солнечных лучей.
ПВХ, или поливинилхлорид, — это бесцветная, прозрачная пластмасса, которую применяют в виду пленки. Ее наклеивают на стекло так же, как и ПВБ, но при этом не возникает никаких химических связей, что и объясняет его недостаточные качества, касающиеся обеспечения безопасности. Поскольку между стеклом и пленкой существует только механическая связь, а не химическая, отслойка пленки чаще всего происходит за 2-3 года. Отслаивание пленки может быть вызвано ненадлежащей уборкой и чисткой стекла, грязное помещение, неровность стекла до ламинирования, использование неправильной герметичности при установке или долгим контактом с водой.
Также отслаивание пленки может быть вызвано неправильным изготовлением конструкции, неточным следованием процессу, который требует чистоты, контроля температуры и давления. Вследствие этого на стекле могут возникнуть волны и изгибы, что порождает оптическое искажение. Волны появляются тогда, когда неровности на стекле были еще до начала процесса ламинирования, а изгибы – в связи с недостаточным контролем над процессом во время погрузки стекла на стерилизатор вдоль вращающихся колесиков.
Существует немало различных мифов о ламинированном стекле. Из-за высокой стоимости и частой недоступности ламинированного стекла, не на всех предприятиях индустрии знают о технологии изготовления данного продукта, поэтому и рождаются мифы о его неустойчивости и недостаточной прочности. Но ламинированное стекло отнюдь не уступает в прочности обычному стеклу такой же толщины. Более того, ламинированное стекло сделано таким образом, что имеет высокую устойчивость к большим порывам ветра. Так, стекло с параметрами 2-2-2 (2мм стекла – 2 слоя ПВБ по 0,38мм – 2мм стекла), используемое в автомобилях характеризуется устойчивость к порывам ветра до 200 км/ч.
Еще один миф о ламинированном стекле – это то, что стекла легко расслаиваются. Такой исход, конечно, возможен, но к нему приводит несоблюдение норм и порядка процесса изготовления и герметизации.
Обычное ламинированное стекло не рекомендуется устанавливать на конструкциях с точечным креплением или кортах для игры в сквош или теннис. В таком случае лучше использовать закаленное ламинированное стекло. При использовании высококачественного светопоглощающего стекла (отражающее, супер-тонированное стекло), существует вероятность теплового повреждения. В таких случаях необходимо выполнять некоторые требования:
- ламинированное стекло должно быть закреплено, по крайней мере, с двух сторон;
- необходимо установить 3 или даже больше сливных отверстий в нижней части рамы;
- не рекомендуется использование материал для изоляции швов органического происхождения, поскольку это чревато отхождением ПВБ по краям листа;
- стекло может быть подрезано на месте при установке, но стоит убедиться, что края рамы остались чистыми.
Есть много различных способов описать устройство ламинированного стекла, самый простой из них – с помощью системы условных обозначений XY.Z. размер слоя ПВБ всегда равняется 0,38 см, независимо от количества слоев стекла.
Условные обозначения = XY.Z, где:
X – толщина наружной панели;
Y – толщина внутренней панели;
Z – количество слоев БФ (ПВБ).
Важно помнить, что расчет слоев ПВБ всегда равен 0,38 см. То есть, если был использован 1 слой в 0,76 мм, он рассматривается как 2 слоя по 0,38 мм. Таким же образом ламинированное стекло с двумя панелями по 4 мм плотного стекла со слоем ПВБ в 0,76 мм будет описываться как 4.2.4 (4 мм – 2 слоя ПВБ по 0,38 мм – 4 мм).
Ламинированное стекло, так же как и закаленное стекло, считается наиболее безопасным. Оба эти вида стекла способны защитить от серьезных повреждений, но ламинированное стекло все же более оптимально в ситуациях с риском для жизни.
Так как при повреждении закаленного стекла, оно размельчается на много маленьких кусочков, которые могут разлететься во все стороны и ранить окружающих, вследствие чего возможны поверхностные ранения.
Ламинированное стекло в свою очередь обеспечивает больший уровень безопасности, т.к. при ударе осколки стекла приклеиваются к слою ПВБ, а не разлетаются в стороны, что устраняет риск присутствующих пострадать.
Чтобы оптимизировать свойства, способствующие обеспечению безопасности человека, используется слой ПВБ немного тоньше привычного. Это предотвращает падение пласта стекла на человека, как, к примеру, может произойти с лобовым стеклом автомобиля. Такое стекло может быть установлено и в зданиях до 4 метров высотой. К тому же, ламинированное стекло широко используется в балюстрадах и перилах.
Ламинированные стекла защищают от нападения грабителей и организованной преступной группировки. Для более высокой защиты используется 4 слоя ПВБ, то есть 1,52 мм по 0,76 мм. Кроме того, возможно применение со стеклом поликаброната.
Устойчивость стекла к ударам пуль зависит от многих факторов, которые стоит обсуждать с поставщиком. Но не все решает качество стекла, свои коррективы вносит и вид оружия, его калибр, дистанция, с которой производится выстрел.
Еще один полезным свойством ламинированного стекла считается то, что с помощью ПВБ остекление препятствует УФ-лучам и таким образом предотвращает высветание тканей, мебели, покрытий и т.д. Выцветание вызывается УФ лучами, радиацией, солнечными лучами и температурой. Правильно подобранное стекло может предотвращать до 99% пропускания УФ-лучей. Благодаря этому ламинированное стекло пользуется большим спросом при установке магазинных витрин и в жилых домах по всему миру.
Большинство стекол используются в городской местности, которая производит много шума. В среднем это 80-85 дБ, потому главной целью фасадов и перегородок является устранение 30-40 дБ этих звуков.
Интенсивность звука типично измеряется по логарифмической шкале. Тогда, когда переход от 20 до 30 дБ, казалось бы, незначителен, происходит изменение звука на 50%. А повышение звука еще на 40 дБ поглощает 94,25% его.
– 1дБ: неуловимый звук;
– 3дБ: еле слышимый;
– 5дБ: слышимый звук;
– 10 дБ: слышимый звук, сокращенный на 50%;
– 20дБ: слышимый звук, сокращенный на 75%;
– 30дБ: звук, сокращенный на 87,5%;
– 40дБ: звук сокращается на 94,25%.
Триплекс с параметрами 6-12-6 (12 мм воздушного пространство) обеспечивает даже меньшую изоляцию, чем монолитное стекло. Ламинированное стекло, в свою очередь, обеспечивает уровень акустической изоляции больше, чем самое шумоизолируещее стекло.
Стоит взять во внимание, что ламинированное стекло само по себе не предоставляет высококачественную тепловую защиту. В таких случаях нужно использовать теплорегулирующее стекло или теплорегулирующий ПВБ. Важно не забывать, что при этом ламинированное стекло все равно предотвращает выцветание.
Подводя итоги, важно запомнить, что ламинированное стекло – это два стекла скрепленные между собой ПВБ, который устанавливает при обработке стекла химические связи и делает его прочным. Есть различные виды стекла, его размеры и толщина варьируются, и в зависимости от этого меняются функции стекла.
Ламинированное стекло обладает такими свойствами как безопасность, защита от выцветания, прочность, устойчивость против ветра, звукоизоляция (в этом случае использовать звукоизолирующее стекло и изолирующий ПВБ). Устанавливая стекло, важно следить за стыками и герметичностью, чтобы избежать отслоения в будущем.
Ламинированное стекло требует тщательного ухода и соблюдения чистоты, исключающего долгий контакт с водой, но не беспокойтесь: дождь не имеет негативного влияния на конструкцию.
Наша компания с радостью ответит на все ваши вопросы, возникшие при прочтении этой статьи и касающиеся использования ламинированного стекла для изготовления стеклянных козырьков, эксклюзивных стеклянных перегородок и различных ограждений!
art-solution.com.ua