Стекло какое – Какие бывают виды стекла? | какиебывают.рф

Содержание

Какие бывают виды стекла? | какиебывают.рф

Каждый день мы видим сотни окон, в которых установлены стёкла. Причём стёкла отличаются по составу, месту применения и процессу изготовления. Поэтому мы решили немного подробнее остановиться на этой интересной теме, а именно рассмотрим виды стекла. Тип и качество стекла для окон определяется на месте его производства в расплавленном состоянии. Специальная обработка на начальной стадии придаёт стеклу специфические свойства, например прочность, цвет, размер и т.д.

Флоат-стекло

Флоат-стекло изготовляется в процессе всплывания расплавленного стекла в ванне с жидким оловом, в результате чего получается лист стекла с ровной поверхностью (термополированное листовое стекло).

Выпускается такой тип стекла прозрачным с толщиной от 3 до 25 мм. Для окон обычно используют стекло толщиной от 3 до 6 мм.

Узорчатое стекло или матовое стекло

Узорчатое стекло имеет декоративную обработку или фактуру с одной стороны. Прозрачность такого стекла зависит от интенсивности узора и выбранного цвета. Обычно изготовляют узорчатое стекло толщиной от 3 до 6 мм.

Узорчатое стекло или матовое стекло применяют в ванных комнатах, а так же на кухне. Оно пропускает достаточное количество света и к тому же не даёт чёткого изображения.

Солнцезащитное стекло

Солнцезащитное стекло предназначено для уменьшения теплопередачи, яркости проходящего света (освещённости).

Применяется в основном в остеклении крыши и балконов. Чаще всего толщина стекла 6мм, но изготовляют от 4 до 12 мм.

Энергосберегающее (низкоэмиссионное) стекло

Низкоэмиссионное стекло - это обычное флоат-стекло со специальным слоем на одной стороне. Этот слой препятствует переходу тепла из комнаты наружу.

В основном его используют при двойном остеклении в качестве внутреннего листа, наружный лист может быть изготовлен из любого вида стекла. Энергосберегающее стекло обеспечивает хорошую освещённость комнаты.

Антибликовое стекло

Антибликовое стекло исключает поверхностное отражение, которое встречается у обычного полированного стекла.

Поэтому этот тип стекла кажется нам совершенно прозрачным, его используют в остеклении картинных рам. Толщина примерно 2 мм.

Небьющееся стекло

Небьющееся стекло очень подойдёт в ванную комнату, в душевую, в остеклённые двери и в местах, где окно расположено близко к полу (балконная дверь).

Противопожарное стекло

Противопожарное стекло представляет собой рифлёное или гладкое отожжённое стекло с тонкой стальной сеткой внутри него. Толщина такого вида стекла около 6 мм.

Стальная сетка не даёт стеклу распасться на части, тем самым удерживает распространение дыма и огня.

Закалённое стекло

Закалённое стекло - это обычное стекло, которое подверглось термообработке для повышения прочности. Когда такое стекло разбивается, то оно распадается на очень мелкие кусочки и починить его уже невозможно.

Резать, сверлить закалённое стекло нельзя, разве что до закалки. Стекло такого типа применяется в телефонах и других вещей.

Многослойное стекло

Многослойное стекло - это склеенные обычные два или более стекла меж собой с прозрачной прочной плёнкой из пластика. Один из таких видов стекла это «триплекс». Прозрачная прочная плёнка служит для поглощения удара, также снижает риск получения травмы от разлетающихся кусков стекла.

Этот тип стекла препятствует выцветанию текстильных и ковровых изделий, потому что задерживает 99% ультрафиолетового излучения. Толщина бывает от 4 мм до 13,5 мм. Можно встретить прозрачные, окрашенные и узорчатые разновидности.

Травленое стекло

Травленое стекло выполняется методом травления кислотой. Толщина от 4 до 6 мм, в целях безопасности его можно закалить и сделать многослойным.

Применяется в остеклении старых зданий.

Источник

xn--80aacenrmb1f7d9a.xn--p1ai

Каким бывает стекло

Категория: Стекольные работы


Каким бывает стекло

Стекло — это застывшая жидкость. Однако, в отличие от большинства застывших жидкостей, стекло имеет интересную особенность: оно не обладает в твердом состоянии свойствами кристаллического вещества.

Для сравнения: лед (застывшая вода) имеет кристаллическую структуру, в стекле же никаких кристаллов нет. Кроме того, у стекла нет способности резко переходить от жидкого состояния к твердому при определенной температуре (как, опять-таки, у воды). Расплавленное стекло (стекломасса) в большом интервале температур остается твердым.

Все эти свойства делают стекло чрезвычайно интересным материалом с промышленной и декоративной точки зрения.

Химический состав стекла таков: примерно на 70% стекло состоит из кремнезема (диоксида кремния — белого кварцевого песка), на 12-16% — из соды, на 5-12% — из известняка и доломита, а в остальных небольших процентных соотношениях присутствуют некоторые другие компоненты. В зависимости от преобладания тех или иных компонентов различают две группы стекла: натрий-кальций-силикатное стекло (основные компоненты — двуокись кремния, оксиды натрия и кальция) и боросиликатное стекло (содержащее в качестве характеризующего компоненга бор).

В стекле, помимо того, могут присутствовать добавки определенных химических веществ для окрашивания стекла в желаемый цвет или для изменения других его свойств.

Например, сочетание исключительно чистого сырья с минимальной примесью окислов железа, титана и хрома позволяет создать стекло, которое обладает способностью пропускать ультрафиолетовые лучи (его часто используют для остекления больниц, детских учреждений, оранжерей) — «кварцевое», «увиолевое» стекло. А знаменитое так называемое «свинцовое» стекло, которое тщательно шлифуется при изготовлении чаш или ваз, обязано своим блеском присутствию в нем около 18% свинца.

Кстати, хрусталь — разновидность стекла —долгое время был обязан своим блеском именно свинцовым примесям. «Классический» хрусталь состоит из 23% окиси свинца, благодаря чему хрустальная посуда имеет характерный блеск, игру света и звук. Однако специалисты обращают внимание на то, что свинец, как инертный элемент, с течением времени испаряется. Это, во-первых, небезопасно для здоровья, а во-вторых, хрустальная посуда с исчезновением из ее состава свинца тускнеет и блекнет.

Учитывая эти недостатки свинца, производители хрусталя сегодня осваивают новые технологии и стараются заменить свинец другими элементами. Например, чешские специалисты разработали уникальный секрет производства хрустальной посуды, который предполагает добавление в стекломассу металлов платиновой группы и небольшое количество калия и натрия (для придания материалу большей пластичности). Благодаря этому хрустальные изделия приобретают необходимую прочность и пластичность. Специальные технологии позволяют изготовить даже особый «пульсирующий» хрусталь: при сжатии тонкая пластичная форма деформируется, а затем вновь приобретает изначальный вид.

Кроме того, изделие должно обладать хорошей дисперсией, так как именно дисперсия — преломление солнечного луча сквозь тожцу стекла и разложение его на цвета радуги — является единственным физическим показателем, отличающим обычное стекло от хрусталя.

В естественном, «природном» виде хрусталь используется только ювелирами. Чтобы сделать его пригодным к использованию в других отраслях, люди изобрели промышленный способ его изготовления. Материалу придают пластичность, подвергая его высокотемпературной обработке.

Хрустальные вещи изготавливают как с помощью машин, так и вручную. Последний процесс требует большого труда и умения, поэтому его уместно сравнить с процессом создания великого произведения искусства.

Вот, например, какой путь проходит изящный хрустальный бокал. Сначала готовится основа — специальная известковая масса в сочетании с речным песком, в которую добавляют минералы, окислы тяжелых металлов. Эта масса превращается в стекло в печи, раскаленной до необходимой температуры. Два мастера, пользуясь специальным инструментом, вынимают из печи по сгустку стеклянной массы. Один из них задувает свой кусочек в «трафарет» из букового дерева. Работа требует особой точности, поскольку хрустальный «пузырек» должен расположиться в необходимой форме тонким прозрачным слоем, без наплывов, пузырей или деформаций. После этого второй мастер приставляет свой горячий стеклянный сгусток к полученному остову и вытягивает стекломассу щипцами, придавая ей форму ножки будущего бокала. Чтобы выполнить вальцовку ножки будущего бокала, требуется помощь третьего рабочего, который орудует специальной прищепкой. Четвертый мастер при этом держит изделие рогатиной, чтобы оно «схватилось» в воздухе. После этого полученный бокал помещают в печку, где очень плавно и очень медленно понижается температура: каждый час — на один градус. Таким образом, на остывание одного изделия может уйти несколько дней.

Это необходимо для того, чтобы исключить возникновение так называемого «внутреннего напряжения»: изделие, остуженное при резком перепаде температур, через несколько месяцев может внезапно лопнуть прямо на полке в серванте.

Остывшее изделие шлифуют, также вручную, при необходимости выполняют гравировку, и ставят в печь для повторного обжига. В одной печи можно сделать не больше 40 изделий в день.

Механизированное производство хрусталя может выполняться двумя способами: механической отдувкой, после которой аппарат придает оригинальную форму бокалу, или прессованием. Хрусталь может иметь различные оттенки — благодаря добавкам естественных пигментов. Кстати, недавно был разработан совершенно новый вид хрусталя, в котором нет ионов оксида свинца, а присутствует оксид титана. Благодаря легкости и долговечности титана, изделия из такого хрусталя также обрели эти качества.

Обычное стекло сегодня чаще всего изготавливают «машинным» способом в специальных печах непрерывного действия. С одной стороны в печь подаются исходные вещества, которые благодаря легкому наклону пода движутся, постепенно превращаясь в расплавленное стекло, к противоположной стороне печи. Там точно отмеренная порция готового стекла поступает на охлаждаемые валки, и на всю длину участка охлаждения растягивается стеклянная лента шириной в несколько метров. В конце этого участка машины режут ее на куски нужного формата и размера.

А вот как, например, изготавливают зеркала: листовое стекло движется по конвейеру, где на его поверхность последовательно наносится из пульверизаторов раствор соли серебра и восстановитель, осаждающий на поверхности чистое серебро; затем на тонкий слой серебра наносится защитный слой меди, и в заключение оба металла покрываются лаком.

Повышающийся интерес и растущий спрос на высококачественные виды стекла — общемировая тенденция. Неудивительно, что в течение последних лет в стекольной промышленности традиционное строительное стекло постепенно уступает место новым, современным видам. Например, в конце XX столетия началось производство оконных стекол с энергетически эффективными и престижными «смарт» (smart) покрытиями, имеющими уникальные оптические и тепловые свойства.

Кроме того, современная промышленность выпускает множество других видов стекол, каждый из которых обладает определенными свойствами. Например, стекло можно классифицировать также по степени прозрачности: выделяют «чистое» (прозрачное бесцветное стекло), «супер-чистое» (стекло с пониженным содержанием железа), «тонированное» (окрашенное в массе), «рефлективное» (с металлизированным отражающим покрытием на одной из сторон), «зеркало» (с вы-сокоотражающим покрытием на одной из сторон), а также стекло для витражей, которое окрашивается путем добавления различных веществ еще при приготовлении стекла.

Можно выделить несколько групп стекла и в зависимости от их стойкости к тому или иному виду воздействия.

Помимо обычного листового стекла, существует стекло повышенного качества, химически и термически более устойчивое. Сегодня в мире уже известны 35 видов стекла, и с каждым годом появляются все более прочные образцы.

Существует даже такое стекло, которое подходит для изготовления полов, не говоря уже о пуленепробиваемых стеклах и стеклах, выдерживающих сильные перепады температур. Высокопрочные ударо- и пулестойкие безосколочные стекла, изготовленные на качественном оборудовании с соблюдением современных технологий и с использованием материалов известных производителей, могут гарантированно обеспечивать безопасность и комфорт людей везде, где установлено такое стекло. Пулестойкие стекла могут иметь различные степени защиты.

Стекло также может быть огнестойким (не разрушается легко при нагревании), термостойким (способно выдерживать сильный термический удар), нейтральным (обладает высокой химической стойкостью). Кроме того, стекла могут быть бесцветными или цветными, непрозрачными или просвечивающими, энергосберегающими, солнцезащитными, ламинированными, армированными, узорчатыми.

Энергосберегающие стекла имеют так называемыми низкоэмиссионные оптические покрытия, которые обеспечивают прохождение в помещение коротковолнового солнечного излучения, но препятствуют выходу из помещения длинноволнового теплового излучения, например от отопительного прибора. Стекла этого типа получили название низкоэмиссионных, или селективных, и обычно устанавливаются в оконные проемы для теплоизоляции в холодное время года. Как правило, наносимые покрытия делятся на два типа: «твердое» (так называемое К-стекло) и «мягкое» (1-стекло).

Различие между К-стеклом и I-стеклом заключается в коэффициенте излучательной способности, а также технологии получения. Теплоизоляционные характеристики у I-стекла значительно выше, чем у К-стекла: величина излучательной способности у К-стекла обычно около 0,2, но I-стекло превосходит эту величину примерно в 1,5 раза.

Эти стекла применяют, как правило, в стеклопаке-тах, теплосберегающие свойства которых во многом определяются параметрами покрытия на стекле.

Ламинированным называют архитектурное стекло («триплекс»), применяющееся при остеклении фасадов, балконов, окон. Состоит такое стекло из двух или более стекол, соединенных вместе с помощью ламинирующей пленки или специальной ламинирующей жидкости. Ламинирование снижает опасность от разлетающихся осколков, которые в этом случае остаются прикрепленными к пленке, или падающего стекла, так как даже в том случае, если стекло разбивается, оно остается в раме. Ламинированные стекла способствуют защите помещения от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей, предохраняют от выгорания мебель

И обои. Многослойное ламинированное стекло способно значительно понизить воздействие нежелательных шумов, а разными видами ламинирующих пленок можно обеспечить практически любое тонирование стекла. Установленные в жмых домах и общественных зданиях многослойные стекла значительно лучше, чем обычные, защищают от шума и холода.

Из многослойного стекла «триплекс» (или «муль-типлекс») изготавливаются и стеклянные лестницы. Само стекло изготавливается го технологии многослойной склейки (отсюда и его название). Слои стекла склеиваются между собой полимерным материалом, слой которого не только не позволяет осколкам стекла рассыпаться от удара, но и, являясь армирующим элементом, придает особую прочность такому соединению. Существует несколько технологий изготовления такого стекла: склеивание слоев с помощью жидкого полимера, с последующим облучением ультрафиолетом, и склеивание с применением полимерной пленки, проложенной между слоями стекла, с последующим нагреванием в специальной печи. Оба варианта позволяют получить качественные результаты (разумеется, при условии соблюдения технологии производства), однако каждый вариант имеет свою область применения: например, для склейки рельефного стекла приметается жидкий полимер, позволяющий получить ярко выраженный декоративный эффект благодаря способности максимально заполнять полости между стеклянными слоями (для придания «триплексу» цвета в полимер включают цветные добавки). Изготовление «мультиплек-са» с помощью пленки считается более сложным, однако в результате стекло отличается более высокой стойкостью к температурным перепадам, чем предыдущее.

светорассеивающими качествами, хорошо защищает помещение от действия прямых солнечных лучей и, рассеивая их, создает в нем равномерное мягкое освещение.

К этому типу относится так называемое кафедральное стекло — цветное или бесцветное, во всех гранях которого преломляются световые лучи. Это стекло часто используется для создания витражей. А для деталей, предназначенных под роспись, употребляется так называемое «античное» стекло, прозрачное бесцветное или зеленоватое, с пузырьками в структуре стекла.

Существуют и другие виды: например, полированное стекло, которое изготавливается из высококачественного сырья отливкой и прокаткой, после чего подвергается отжигу в печи, а затем шлифуется и полируется с обеих сторон листа. Такое стекло используется для изготовления мебельных элементов, перегородок, остекления дверей. Для изготовления мебели (например, столешниц) используется цветное облицовочное стекло типа марблит. Его поверхность может быть полированной (зеркальной), матовой, иметь различные узоры.

Кроме того, из современных стекол заслуживает внимание сталинит —высококачественное, прокатанное, полированное стекло повышенной прочности, из которого можно изготавливать даже цельные перегородки или дверные полотнища без деревянной или металлической обшивки, укрепляя фурнитуру непосредственно на стекле.

Еще один замечательный современный материал — так называемая стеклянная сталь. Этот материал был разработан в лаборатории анизотропных структур Академии наук России из стекловолокнистых материалов.

Стеклянная сталь прочнее обычной стали, легче ее в 5 раз и почти в 10 раз легче железобетона.

Для кладки стен, полов и отделки интерьеров может использоваться также непрозрачное пено- или газо-стекло — строительный материал малого удельного веса.

Стекольных дел мастера различают три технологии обработки стекла: «горячую», «теплую» и «холодную». Разница заключается в температуре, при которой происходит обработка. Так, в первом случае, при «горячем» способе, стекло обрабатывается в печах при температуре свыше 1100 °С, «теплое» стекло обрабатывается при температуре 600-900 °С, а «холодный» способ подразумевает работу со стеклом при комнатной температуре — в качестве примеров можно привести изготовление витражного или цветного стекла, резьбу по стеклу, травление.

Обработка стекла может производиться несколькими способами, как механическими, так и химическими: гравированием, песком, травлением. Это может быть также фотографическая обработка, люстрирование или иризация, а также рисование по стеклу специальными карандашами.

Гравировке обычно подвергают прозрачное стекло (накладное или стекло из нескольких слоев). Его гравируют резцом, вращающимся медным или абразивным диском или бормашиной. Это позволяет получить на стекле рисунок или изображение в виде неглубокого контррельефа с матовой поверхностью, придающего изделию особую красоту, а рисунку — четкость и выразительность. Изящного рисунка можно добиться так называемым гильошированием — нанесением на стекло узора из тонких пересекающихся линий. Еще один способ резьбы по стеклу —алмазная грань. Ее выполняют вращающимся абразивным кругом с орнаментом или рисунком в виде бороздок трехгранного сечения. Это позволяет придать стеклу настоящий алмазный блеск. Алмазной гранью также называют огранку стеклянных изделий плоскими пересекающимися гранями (подобно огранке природных алмазов).

Гравировка с помощью абразивов придает стеклянным изделиям эффект трехмерности. Недостатком этого способа обработки стекла является типичность рисунка — конусообразная проточка, круг и подобные фигуры.

Пескоструйная обработка стекла производится специальным аппаратом, который с помощью сжатого воздуха подает струю песка на обрабатываемую поверхность. Получаемая фактура зависит от размера песчинок: матовая или бархатистая, с тонким или грубым зерном. При пескоструйной обработке могут применяться разнообразные трафареты. Это позволяет создавать очень изящные стекпянные ажурные решетки, пробиваемые песком.

Пескоструйная гравировка позволяет выполнять детализацию высокой степени и наносить рисунки любой сложности, вплоть до воспроизведения фотографий. Подготовленное на компьютере изображение, от одноцветной графики до фотографии, печатается на прозрачной пленке. Затем рисунок прикладывается к специальной пленке, наклеенной на поверхность стекла, и выдерживается в ультрафиолетовом свете, который вызывает отвердение освещенных экспонированных участков. Неэкспонированные области рисунка вымывают водой, получая трафарет для пескоструйного гравирования с точной передачей всех деталей изображения. Нанесение рисунка осуществляется с помощью абразивной пыли, которая под давлением сжатого воздуха подается на поверхность обрабатываемого материала. Повсюду, где абразив контактирует с глянцевой поверхностью, он загрубляет и разрушает ее. Пескоструйной обработкой с фотомаской можно производить одностадийную и сложную многоступенчатую резьбу. Для получения красивого трехмерного эффекта достаточно последовательно, один за другим, удалять соответствующие части шаблонов. Технология пескоструйной обработки может применяться также для создания непрозрачной «вуали» на поверхности стекла.

Очень интересна технология создания детализированного трехмерного изображения внутри самого стекла с помощью лазерного луча. Так, например, был создан прелестный клоун, показанный на рис. 1.

Стекло пропускает свет в видимом диапазоне, но когда лазерный пучок сфокусирован внутри, оно начинает абсорбировать энергию лазерного импульса. С помощью лазера художник заставляет небольшие точки, похожие на маленькие бриллианты, возникать внутри стекла, причем без повреждения поверхности. В точке фокуса молекулярная структура вещества меняется, формируя точку, отражающую свет во всех направлениях. Материал бомбардируется лазерными импульсами в соответствии с рисунком художника, и десятки тысяч точек совместно образуют волшебное изображение. Весь процесс контролируется компьютером.

Рис. 1. Стеклянный клоун

Гравирование лазером позволяет добиться высокой степени детализации рисунка.

Существует еще один вариант — стекло, окрашенное в массе. Здесь могут варьироваться прозрачность и цвет, а с применением нескольких сплавов можно создать уникальные композиции, сочетающие ряд цветов и оттенков, или многослойные, трехмерные композиции, когда рисунки помещаются между слоями прозрачного стекла.

Травление —это химический способ обработки стеклянной поверхности газообразным фтористым водородом или растворами плавиковой кислоты и ее солей. С помощью этой технологии получают матовые поверхности, разнообразные рисунки — контурные или рельефные, а также красочную комбинацию цветных стекол (глубоким протравливанием слоев стекла). В последнем случае промежутки на поверхности стекла, которые не должны подвергаться травлению, покрываются тонким слоем воска или асфальтового лака либо все стекло покрывается защитным слоем, а рисунок процарапывается иглой. Существует способ цветного протравливания — в этом случае на стекло специального состава наносится рисунок кистью с пастой, содержащей различные окислы металлов. Затем стекло обжигают, закрепляя рисунок и выявляя цвет. Так получают силуэтные изображения, различные вариации и переходы цветов.

Кислотное травление, ручная резка стекла гравировальными резцами и алмазная резка относятся к альтернативным методам художественной обработки стекла.

Они имеют ограничения по глубине и требуют больших навыков гравировальщика, но позволяют создавать настоящие произведения стекольного искусства.

Фотографическая обработка стекла позволяет изготавливать на стекле, покрытом фотоэмульсией, диапозитивы. Кроме того, на поверхности стекла можно выполнять фотопечать, нанося изображения с помощью силикатных красок и закрепляя их обжигом. Существует и такой способ: на стекло,, покрытое защитной светочувствительной пленкой, противостоящей плавиковой кислоте, фотопроцессом переносятся рисунки и изображения.

Люстрирование, или иризация, представляет собой нанесение на поверхность стекла, бесцветного или окрашенного, прозрачного несмываемого слоя. Процесс заключается в том, что сильно нагретое стекло окуривается в специальной камере парами соединений металлов и затем медленно охлаждается. С помощью такого способа можно получить различные декоративные эффекты.

Специальные силикатные карандаши, которыми рисуют по стеклу, содержат легкоплавкие краски. Ими рисуют по стеклу, предварительно подвергнутому матированию абразивным порошком. После того как рисунок выполнен, стекло с нанесенным изображением подвергается обжигу, а затем охлаждается. В результате краска сплавляется со стеклом, сохраняя всю выразительность и яркость цветов.

Очень интересным материалом для воплощения дизайнерских идей является так называемое флоат-стек-ло, или стекло, состоящее из нескольких слоев. Для работы с ним существуют разнообразные технологии и возможности, но работать с таким стеклом непросто: этот материал не прощает малейших ошибок и неточностей. Например, ошибка в подборе толщины для стеклянного листа способна погубить самую удачную идею. И наоборот, усердие и профессионализм талантливого художника позволяют получить уникальное изделие, как выражаются дизайнеры, «со своим лицом, характером и именем». Технологию изготовления стекла фло-ат-методом разработали английские производители. В общих чертах она заключается в том, что стекольную массу вливают в ванну с расплавленным оловом, после чего остывшая масса получает идеально ровную поверхность, не требующую ни шлифовки, ни полировки. Эта технология позволила сделать настоящий переворот в производстве стекла и сегодня очень популярна во всем мире. Стекло, изготовленное по флоат-технологии, сегодня активно применяется для производства элементов интерьера в сочетании и с другими материалами — деревом, металлом, пластмассой: например, стол может иметь стеклянную столешницу и основание, художественно выполненное из литого металла.

Модным становится и использование в дизайне интерьера так называемого наплавляемого, или изразцового, стекла. Его технология известна человечеству несколько десятков веков, но сегодня она открывает перед дизайнерами новые возможности. С помощью изразцового стекла создается стеклянная «живопись» и даже целые архитектурные объекты.

В последнее время художники, работающие со стеклом, часто используют технологию «фьюзинга» — спекания (соединения нескольких стеклянных элементов в печи) и свободного формования стекла. Суть этого метода заключается в том, что на цельном, бесцветном пласте стекла собирается рисунок из кусочков цветного стекла, стеклянных гранул, шихты, дротов. Затем стекло разогревается в специальной печи до температуры 850 °С и спекается в цельный пласт. Эту процедуру можно осуществлять несколькими способами. Наиболее распространенным считается «формование», когда расплавленное стекло помещают в определенную форму. Существуют и другие: «прочесывание» (изменение формы стекла, пока оно еще горячее) и «огневая полировка» (в печи для нагревания стекла ему придают блеск и гладкость). Процесс фьюзинга и технология спекания состоят из нескольких рабочих этапов. Сначала стекло нагревают до нужной температуры, затем выдерживают (так называемая «томильная» фаза) на одном уровне в течение некоторого времени и резко снижают (фаза «быстрого охлаждения») до уровня, чуть превышающего температуру отжига. Затем требуется, как говорят мастера, «снять напряжение» в стекле и постепенно охладить его до комнатной температуры. Разумеется, грамотное выполнение всех этих стадий требует большого опыта и практических знаний.

Выполненные по этой технологии элементы очень эффектно выглядят в интерьере в стиле постмодернизма или хай-тек.

Существует еще одна интересная технология обработки стекла — кастинг, известная также как муран-ское стекло. Для отливки стеклянных деталей из него используются металлические формы, в нижней части которых есть рельефные углубления. В эти углубления заливается расплавленное цветное стекло, которое затем покрывается слоем прозрачного стекла. В отличие от стекла в технике «спекания», рисунок на муран-ском стекле ограничен той металлической формой, с помощью которой оно было изготовлено.



Стекольные работы - Каким бывает стекло

gardenweb.ru

Виды стекла — учимся выбирать материал для различных целей

На современном рынке сегодня имеются разные виды стекла. Это цветное, армированное, оконное, солнцезащитное. Как выбрать его правильно и на какие параметры важно смотреть при покупке? Подробнее об этом расскажем ниже.

Какие бывают виды стекла? ↑

Видео демонстрирует виды стекла в интерьере

Стекло — неорганический твердый материал, который используется с древних времен. Его применяли для ограждающих конструкций, окон, витражей. Оно выполняло защитную, теплосберегающую, декоративную функцию и ряд других. Сегодня стекло все также популярно. Однако прежде чем выбирать его для тех или иных функций, нужно знать, каких оно бывает видов.

  • Теплосберегающее — чаще всего применяется для изготовления стеклопакетов. Через обычное стекло происходит утечка тепла на 40%. И связано это не только с плохими рамами, а со свойством материала. Дело в том, что оно впитывает тепло из помещения и передает его на улицу. Поэтому было выпущено специальное, твердое стекло с покрытием (внешне выглядит как легкая дымка). Обычно его используют на ПВХ-окнах.
  • Оконное — применяется для оранжерей, теплиц, окон, витражей и пр. В большей степени используются для жилых помещений. Этот материал не имеет каких-либо слоев, пятен или покрытий и абсолютно прозрачен. Лишь иногда наблюдается голубой или зеленоватый оттенок.
  • Армированное — используется для окон, перегородок, балкона, фонарей и т.д. Применяется как в общественных, так и жилых зданиях. В процессе изготовления внутрь стекла помещают специальную металлическую сетку с защитным алюминиевым покрытием. В итоге создается высокопрочный материал, имеющий хорошую огнестойкость и светопропускающую способность.
  • Цветное — используется для декорирования фасадов, оформления интерьеров и садовых площадок. Изготавливается точно также, как и бутылочное, и состоит из двух слоев — обычного и цветного. Иногда, данные стекла называют абсорбирующими, так как они поглощают больше тепловой и солнечной энергии, чем типичные.
  • Солнцезащитное — способно поглощать или отражать ультрафиолетовые лучи. Используется для экранов, солнцезащитных козырьков и прочих ограждений. В процессе производства в материал добавляют специальные ингредиенты, способные эффективно поглощать лучи. Однако при сильном освещении могут нагреваться и потому их нельзя применять для наружного остекления. Благодаря данным матовым стеклам в зданиях становится не так ярко и светло, снижается утомляемость глаз.
  • Многослойное  — используется для защиты от огня, шума, пуль, взлома. Чаще всего применяются в банках, музеях и других общественных учреждениях. Состоит из нескольких слоев стекла различного типа, соединенных друг с другом ламинирующим составом.

Марки стекла, их свойства и особенности ↑

Оборудование для обработки стекла — видео

В соответствии с нормами, которые были приняты в странах СНГ, существует определенная маркировка стекол.  Согласно ГОСТ 111-90 принято следующее обозначение: М1, 2, 3, 4, 5. Этот ГОСТ распространяется на стекло, которое используется для остекления транспорта и всевозможных светопрозрачных конструкций. Также существует стекло марок М6, 7, 8. Оно отличается не столь высокой прочностью и применяется для других целей. Для марок существует одно правило: чем меньше цифра, тем выше качество. Итак, М1 — материал толщиной от 2 до 6 мм. Используется для производства зеркал, автомобильного остекления. М2 — имеет такую же толщину и применяется для изготовления безопасного стекла для транспортных средств и зеркала.

М3 — также используется для транспорта и плюс ко всему для декорирования мебели, камина, изготовления зеркал. М4 — мало чем отличается от марки М3. Также применяется для декорирования мебели, остекления конструкций и транспорта. М5 — в большей степени используется для тихоходного транспорта и с/х техники. М6 — называют «тепличным» стеклом, поскольку оно часто используется дл теплиц и прочих помещений, где качество материала не имеет значения. Как правило, оно имеет невысокую стоимость. М7 и М8 — имеют толщину от 6 до 12 мм. Используются для остекления витрин, фонарей, витражей.

Как правильно выбрать стекло? ↑

Прежде чем покупать стекло, нужно разобраться для каких целей оно вам нужно? И первым делом выбрать марку. Каждая марка имеет свои стандарты и нормы по размерам (это должно быть прописано в соответствующем документе). Если и существуют какие-то отклонения по толщине, качеству кромок, то они должны быть в пределах стандартов, прописанных в ГОСТ. После выбора марки приступают к осмотру материала. Если имеются неровные углы, кривые кромки и какие-либо сколы, то стекло брать не стоит.

Если вы заметили при осмотре стекла микротрещины, то его покупать нельзя. Именно они снижают качество и механическую прочность материала в 100 раз!

Также при выборе можно обратить внимание на специальные обозначения (на английском языке). К примеру, flameproof, neutral, enamel, heat-resisting, что в переводе означает огнестойкое, нейтральное, эмалированное, термостойкое. Поэтому если вы предъявляете особые требования к материалу, то также посмотрите на эти обозначения.

При покупке обязательно запрашивайте сертификат соответствия!

mastter.ru

Что такое стекло

Не нужно думать, что под стеклом в науке подразумевается только обычное прозрачное оконное или посудное стекло. В стеклообразном состоянии можно получить многие вещества. Внешними признаками это состояние похоже на твердое (объем и форма сохраняются), но дальний порядок в расположении частиц отсутствует. Исходя же из внутреннего строения вещества, надо считать, что стекло — это жидкость, но настолько вязкая, что это свойство заставляет ее сохранять свою форму. При нагревании вязкость жидкостей уменьшается. Стекло при нагревании становится постепенно все более текучим, пока не приобретет и внешние признаки жидкости. Мы говорим, что стекло «расплавилось». Но в отличие от истинного твердого тела, т. е. кристалла, невозможно точно сказать, при какой именно температуре произошло «плавление» стекла. Свойства его меняются при нагревании постепенно и непрерывно, в отличие от свойств кристалла.


Схема строения молекул кислорода, нафталина и воды
Среди молекул газа (А) нет никакого порядка. Молекулы твердого тела (Б) подчинены «дальнему порядку» — все молекулы связаны общим «строем» . Молекулы жидкости (В) подчинены «ближнему порядку» — каждая молекула связана лишь с соседними молекулами.

Всякая вязкая жидкость, например глицерин, при сильном охлаждении загустевает и переходит в стеклообразное состояние. Возникает вопрос: а нельзя ли перевести такую жидкость в кристаллическое состояние? Во время Отечественной воины в очень суровую зиму на подъездных путях одного из казанских заводов надолго задержалась цистерна с глицерином. Когда наконец цистерну подали под разгрузку, к великому удивлению работников завода, в ней оказалось какое-то странное кристаллическое вещество, вовсе не похожее на глицерин. Ученые из институтов Академии наук, эвакуированных в то время в Казань, стали исследовать загадочное вещество. Оказалось, что по химическому составу это был глицерин, но только кристаллический. Итак, глицерин закристаллизовался! Затем в старых научных журналах нашли сообщение о подобном же случае, происшедшем много лет назад.

А вот в лаборатории получить кристаллы глицерина никогда никому не удавалось. В чем же здесь дело? Оказывается, все в той же вязкости. Чтобы из жидкости образовался кристалл, ее молекулы должны «выстроиться», как солдаты на параде, в строгом дальнем порядке. Но для этого каждая молекула должна двигаться свободно и найти свое место в этом строю. А вязкость препятствует свободному движению. Если жидкость быстро охлаждать, то вязкость ее возрастет раньше, чем успеют образоваться кристаллы. Жидкость загустеет, вместо того чтобы закристаллизоваться. Такие жидкости, не перешедшие, несмотря на низкую температуру, в кристаллическое состояние, называют переохлажденными. Чем больше вязкость, тем дольше жидкость может оставаться в переохлажденном состоянии. Воду тоже можно переохладить, но вязкость ее все равно будет невелика, и от любого толчка она закристаллизуется. А вот глицерин слишком вязок, он может оставаться в переохлажденном состоянии годами и все же не закристаллизоваться.


Кристалл образуется в насыщенном растворе вещества. Каждая молекула пристраивается в строго определенном порядке к уже готовой кристаллической решетке. Из каждого вещества образуются кристаллы со свойственной ему геометрической формой.

Труднее всего при кристаллизации образоваться первоначальному зародышу кристалла, в котором пока лишь небольшое число молекул расположилось в порядке. Дальше образовавшийся зародыш растет гораздо легче: ведь на его поверхности для каждой следующей молекулы есть уже определенное место, куда ей прикрепляться. Редчайшие случаи кристаллизации глицерина объясняются, видимо, тем, что в середине большой цистерны охлаждение происходило очень медленно (внешние слои действовали как «шуба») и там кристаллические зародыши успевали образоваться раньше, чем вязкость становилась слишком большой.

Ученые и инженеры научились кристаллизовать и обычное стекло. Для этого в расплавленное стекло перед застыванием добавляют вещества, которые легко образуют зародыши кристаллизации (например, окись титана). Получается кристаллическое стекло, которое гораздо прочнее обычного и может заменять не только строительные материалы, но даже и металлы. Такие кристаллические стекла называют кристаллами.

www.what-this.ru

Какие бывают стекла для балконных рам фото, виды оконных стекол

Застекленный балкон или лоджия — это, по сути, барьер между квартирой и улицей. Поэтому оконное стекло должно снижать шум, потери тепла и давать естественную освещенность примыкающей комнате. А стекла бывают разные. Какое стекло выбрать для балконных рам?

к содержанию ↑

Классическое оконное стекло

 

Такое стекло устанавливают «по умолчанию»

Экономичный вариант для любого остекления балкона. Подходит, если хотите получить только защиту от дождя и пыли. Негорючее и устойчиво к воздействиям окружающей среды.

Преимущество этого стекла в его прозрачности. Коэффициент светопропускания около 92%. У качественного оконного стекла отсутствуют матовые или радужные пятна, любые микротрещины.

Прозрачное листовое стекло не является прочным. Поэтому использовать его для безрамного остекления не рекомендуется. Оно не выдержит ветровой нагрузки. к содержанию ↑

Стекло триплекс

Триплекс давно стало синонимом безопасности и прочности. Так высоко оценивают это стекло благодаря его трехслойной структуре. В разрезе триплекс представляет собой «пирог» из двух обыкновенных или закаленных стекол и поливинилбутиральной пленки. Поэтому его еще называют ламинированным стеклом. Два стекла, ясное дело, делают окно прочнее. А что дает пленка? Она плотно держит стекла на себе. И если они треснут, то не расколются.

Триплекс состоит из нескольких слоев

Триплекс отличается самой большой звукоизоляцией (42 дб) и высокой теплоизоляцией. При этом два стекла практически не увеличивают потерю света по сравнению с одним — светопропускаемость 85%.

Недостатки триплекса – немалый вес, что не подходит для старого балкона, например, в хрущевке. Квадратный метр такого стекла весит от 20 кг.

Кроме того, триплекс является одним из самых дорогих стекол.

к содержанию ↑

Армированное стекло

Это обычное стекло, внутрь которого вмонтирована проволочная сетка. Ячейки этой сетки могут быть в виде квадрата, шестигранника или ромба. И размер этих ячеек по ГОСТу от 12,5 до 25 мм. Листы стекла обычно 4-6 мм.

Внутри армированного стекла находится металлическая сетка

По своей функции повторяет триплекс. Поскольку эта сетка из проволоки прочно держит в себе стекло. И если оно разобьется, осколки так же останутся на ней. Очень пожаробезопасно.

Армированное стекло бывает плоским или волнистым, в продаже есть различные его цвета.

Минусы – высокая хрупкость, мало пропускает свет — коэффициент светопропускания прозрачного армированного стекла 60-70%. Еще большой вес — 1 квадратный метр весит не менее 24 кг.

Когда выбираете армированное стекло, будьте осторожны. При изготовлении бывает много брака, а недобросовестные изготовители стараются продать и его. Больше пяти пузырьков воздуха в стекле – некачественный товар. Раскалываться армированное стекло должно точно по срезу, не крошась.

к содержанию ↑

Закаленное стекло

Это стекло прочное и его часто используют для остекления балконов. Особенно для панорамного остекления верхних этажей, где так велика ветровая нагрузка.

Влияние перепада температур в окружающей среде на закаленное стекло

Причина в технологии его изготовления — стекло нагревают до температуры 500 градусов, а потом резко охлаждают. В это время в его частицах образуется напряжение сжатия, и стекло становится в пять раз прочнее и устойчивее к перепадам температуры.

Разбить это стекло все-таки можно. Но вот осколки будут тупыми.

Коэффициент светопропускания не менее 84%. Недостатком закаленного стекла можно считать то, что аккуратно разрезать или просверлить его можно только до закалки.

к содержанию ↑

Энергосберегающее стекло (теплосберегающее)

Так как более 40% тепла уходят через окна, энергосберегающие стекла могут существенно повлиять на температуру на балконе. По сути, это обычные стекла, на которые нанесли специальное оптическое напыление, и стекло пропускает волны тепла выборочно. Когда на улице холодно, стекло отражает тепловую энергию внутрь, а когда жарко – наружу.

На балконе всегда остро стоит проблема конденсата на окнах. Энергосберегающие стеклопакеты ( с энергосберегающими стеклами) решают эту проблему, потому что их поверхность всегда теплая.

Внешне энергосберегающие стекла ничем не отличаются от обычных. Поэтому требуйте сертификат при покупке. Иначе могут впарить совсем не то, что вы хотели.

к содержанию ↑

Цветное или тонированное стекло

Остекление балкона цветными стеклами выглядит оригинально и уютно. Кроме того, оно снижает просматриваемость помещения с улицы.

Такое стекло бывает окрашенным или покрытым пленкой

Цветное стекло может быть окрашенным или покрытым ламинирующей пленкой. Основой служит обычное стекло.

Минус любого цветного стекла в его потери света. Коэффициент светопропускания 60-65%. Значение меняется в зависимости от выбранного цвета. Зато обои или вещи не выгорят!

к содержанию ↑

Узорчатое стекло

С наружной стороны узорчатое стекло не прозрачное

Эти стекла имеют на одной или обеих сторонах рельефный узор. Его выполняют в процессе проката стекла. Эти стекла хорошо снижают видимость с наружной стороны, рассеивают свет и снижают уровень радиации.

Однако рельефный узор сильно снижает светопропускамость. Коэффициент простых бесцветных узорчатых стекол около 70%. А если стекло при этом является цветным, то от 30 до 60%.

oknanagoda.com

закаленные или обычные и какое стекло выбрать

Содержание:

  1. Стекло или пластик
  2. Виды стёкол
  3. Изготовление
  4. Безопасность
  5. Факторы ценообразования на стекла
  6. Покупка стекла для душевой кабины

Душевые кабины уже давно обосновались в домашних санузлах. Ассортимент моделей от разных производителей огромен, причём покупатель может найти кабину и подходящего размера, и оптимальной геометрии, и даже из тех материалов, которые ему по вкусу. Последний фактор многие игнорируют, на самом же деле от грамотного выбора зависит как удобство пользования оборудованием, так и его долговечность.

Стекло или пластик

Несколько десятков лет назад в моду вошли полимерные материалы. Пластик использовался повсеместно вплоть до начала нынешнего века, но сейчас всё больше потребителей при покупке душевых кабин отдают предпочтение стеклу, несмотря даже на то, что цена на модели со стеклянным ограждением выше, чем на аналоги из пластика. Почему же стеклянные душевые кабины снискали популярность? Всё дело в замечательных особенностях стекла, которое:

  • отлично сохраняет внешний вид даже после многолетней активной эксплуатации;
  • не мутнеет со временем;
  • прекрасно моется;
  • противостоит внешним воздействиям, не взаимодействует с бытовой химией;
  • прекрасно чувствует себя во влажной среде и при относительно высоких температурах;
  • не образует трещин и сколов.

Не стоит забывать и о том, что стекло – материал натуральный и экологичный, оно не выделяет никаких веществ даже при нагреве, а значит совершенно безопасно для взрослых и детей. К числу дополнительных преимуществ стекла можно отнести и его способность поддаваться обработке – поверхность может быть прозрачной или матовой, на неё может быть нанесён рисунок, а при необходимости этот материал можно изогнуть, получив таким образом радиусные стенки и дверцы для овальной или круглой душевой кабины.

Виды стёкол

Изучая душевые кабины, вы наверняка обратили внимание, что они оснащаются самыми разными стёклами. К числу наиболее используемых решений относятся:

                     

 

  • Обычное стекло.

    Этот вариант наиболее экономный. Обычное стекло всегда имеет привлекательный вид, оно не подвержено влиянию моющих средств и без проблем очищается в случае загрязнений. Существенным минусом обычного стекла является его хрупкость, если оно разбилось, то образуется множество осколков с острыми краями, поэтому такое решение не подойдёт для семей с детьми или животными.

  • Триплекс.

    Триплекс – это стеклянный материал, который состоит из двух и более склеенных слоёв стекла, между которыми проложена прозрачная полимерная плёнка. Такая конструкция придаёт стеклу повышенную ударопрочность и шумоизоляционные свойства. Существенное преимущество триплекса – его способность при разбивании рассыпаться на огромное число маленьких осколков без острых концов. Эти свойства обуславливают довольно высокую стоимость душевых кабин с триплексом.

  • Закалённое стекло.

    Закалённое стекло представляет собой обычное стекло, прошедшее особую высокотемпературную обработку. После такой процедуры материал приобретает повышенную прочность и становится устойчивым по отношению к перепадам температур. Как и триплексное стекло закалённое при разбивании образует стеклянную крошку – если стекло разбилось, то вы увидите, что оно рассыпалось, образовав частицы с аккуратными неострыми краями.

Безопасность

Общепризнанно, что ванная комната – это одно из самых опасных помещений в квартире, большая часть бытовых инцидентов случается именно здесь. И для того, чтобы максимально обезопасить себя и домочадцев, нужно тщательно продумать, какие приборы и конструкции должны быть в санзуле.

Если вы решили установить стеклянную душевую кабин, то сразу откажитесь от варианта с обычным стеклом из-за его непрочности и небезопасности. Подавляющее большинство специалистов и обычных потребителей пришли к выводу, что оптимальным для дома является закалённое стекло, поскольку оно обладает отменной прочностью при сравнительно небольшом весе. Триплексные конструкции обладают чуть меньшей прозрачностью, но главное, в чём они уступают калёному стеклу, - практичность. Если стекло было изготовлено некачественно, то полимерная прослойка может со временем начать деформироваться, портя вид стекла и снижая его надёжность. Закалённое стекло для душевой кабины никогда не получит подобных дефектов. Не последнюю роль играет и цена – закалённое стекло при великолепных характеристиках стоит несколько дешевле триплексного.

Изготовление

Оборудуя душевой уголок в квартире или на даче, многие экономные покупатели предпочитают сделать всё своими руками, но если речь идёт об использовании стекла, то рисковать не следует. Даже закалённое стекло – материал хрупкий, при неаккуратном обращении во время установки его легко разбить. Между тем, установка стеклянного ограждения требует внимательности и особых навыков. Главное предназначение стеклянных стенок и дверей кабины – обеспечить герметичность, предотвратить расплёскивание воды во время купания, защитить пол в ванной от намокания. А если речь идёт о кабине с парогенератором, то стенки и двери должны прилегать максимально плотно, чтобы не выпускать из внутреннего пространства пар. Самостоятельно выстроить или установить двери из закаленного стекла для душевой кабины в таких ситуация невозможно, поэтому лучше довериться профессионалам или же приобрести готовую конструкцию. Сегодня производители предлагают колоссальный выбор моделей, но при желании и наличии средств можно заказать и изготовление дверей на заказ, чтобы получить кабину, которая идеально впишется в ваш санузел.

Факторы ценообразования на стекла

Если вы остановились на стеклянной душевой кабине, то учтите, что цены на них сильно варьируются. На стоимость оборудования влияет не только известность бренда, но и вид стекла, его марка, а также размеры, особенно толщина стекла. Если вам требуется стекло не обычное, а радиусное или декорированное, то придётся увеличить бюджет. В том случае, если стекло для вашей кабины производится на заказ, и вам хочется побыстрее завершить ремонт санузла, то за срочность также понадобится заплатить чуть больше.

Покупка стекла для душевой кабины

Даже такое утилитарное сантехническое оборудование как душевая кабина может быть настоящим шедевром. Оснащённая не простым прозрачным, а декорированным закалённым стеклом модель будет радовать вас ежедневно. Матовое или окрашенное в массе, с рифлёной поверхностью или с тонированным напылением – стекло для душевой кабины станет яркой доминантой в вашей ванной комнате.

www.komplektant.ru

РЕШЕНО: Нужно СТЕКЛО, какое Выбрать?

 

Когда вопрос касается стекла, тут придётся идти в специализированную мастерскую по резке стекла, и конечно первый вопрос, который у Вас будет: А какое стекло выбрать? Т.к. стекло различается по толщине, цвету и рисунку. Чтобы Вы смогли сделать более осознанный выбор, мы написали эту статью. Надеюсь она поможет Вам в более полном понимании вопроса выбора стекла для Ваших индивидуальных целей.

 

Стекло различают по толщине, цвету, виду.

Стекло: толщиной 2мм.

Это стекло практически всегда идет просто в нарезку без обработки кромки и других работ. Т.к. исключительное его применение - это фоторамки. Нет, конечно иногда это стеклышко покупают и в каких-то других целях, но это редкость.

Стекло: толщиной 4 мм.

1. Для окон. (Оконное стекло).
Используется в первую очередь для окон, раньше использовали стекло толщиной 3 мм, сейчас такое стекло обычно никто не использует все ставят 4мм. Для окон обработка кромки не нужна, т.к. торец стекла обычно прячется под штапиком.

2. Небольшие полочки и УФО конструкции.
Применяется редко, но применяется, обычно для полок используют стекло 6мм и толще, однако есть люди, которые экономят на стекле, понимая, что полочка маленькая или конструкция, ваза например не большого объема, поэтому берут для таких целей стекло 4 мм вместо 6мм. Для таких вещеё нужна обработка торца, матовая или полированная, на усмотрение заказчика. Полированная, стоит дороже но и смотрится выигрышнее.

3. Остекление теплиц.
Те же окна, только в теплицах. Также обычно берут без обработки, т.к. торцы прячутся под штапики, ну и обычно в теплицах какое-то стекло приходится менять таки раз в год, это самый дешёвый вариант.

4. Фотокартины.
Стекло 4мм прекрасно подходит, для изготовления фотокартин. Оно достаточно прочное и весит 10кг. на 1 кв.м. Из-за того, что стекло в своей массе имеет оттенок (обычно зеленый), чем оно толще, тем более зеленое будет изображение, на стекле толщиной 4мм оттенок практически не заметен, в то время как если делать фотопечать на стекле 6мм, белый цвет становится заметно берюзовым или зеленоватым. В случае если оттенок очень важен, приходится покупать более дорогое осветленное стекло, которое практически не имеет оттенка в массе.

5. Двери-Купе (Шкафы купе)
Ещё одной сферой применения стекла 4мм выступают двери-купе. Здесь исконно используется только стекло толщиной 4мм. Правда именно прозрачное стекло ставят очень редко, чаще всего используют либо сатиновое стекло, либо стекло с гравировкой, или с накатанной цветной пленкой. Обработка торцов не требуется, разьве, что в случае если делается гравировка или накатывается плёнка, делается частичная обработка из-за техники безопасности по работе со стеклом.

6. Кухонные фасады.
Для кухонных фасадов, в прочем как и любых алюминиевых рамках, используют стекло толщиной 4мм. Фасадные системы разработаны под стекло 4мм, так что стекло другой толщины туда просто не встанет, ну если Вы конечно против системы не пойдете.

7. Стеклянные дверцы в шкафчиках, кухонных или настенных, торговом оборудовании.
Дверцы для техже кухонных фасадов, или напольных сервантах, и другой подобной мебели тоже делают исконно из стекла толщиной 4мм, поэтому в большинстве своём вся фурнитура, такие как петли, ручки тоже изотавливается в первую очередь на стекло из расчета, что оно будет 4мм. Тут в зависимости от того прячется торец, вклеивается или непрячется делают обработку торцов или не делают. А также сверлят отверстия под фурнитуру. Под ручки диаметр отверстий 5-6мм. Под петли 26мм. Под замки 20мм. Это обычно. Но конечно сейчас столько всего, что нужно обязательно смотреть на фурнитуру, прежде чем заказывать.

Стекло: толщиной 5мм.

1. В качестве альтернативы стеклу 4мм.
Для тех, кто хочет просто попрочнее окно, стеклянную дверку, картинку, в теплицу. Да туда обычно ставят 4мм, но вот разбилось дома, или на даче и хочется что-нибудь по прочнее поставить. Тогда ставят стекло 5мм.

2. Для УФО конструкций.
В качестве задней стенки стеклянных конструкций, для удешевления всей конструкции. Стекло 5 мм достаточно прочное, но стоит дешевле стекла 6мм, поэтому имеет смысл видимые торцы конструкции делать из стекла 6 - 8мм, а заднюю стенку из стекла 5мм, на которую в торец никто не смотрит.

3. На стол под всякие бумажки.
Начиная с толщины 5мм, стекло можно класть плашмя на стол, обычно так делают для секретарей, продавцов, чтобы вся информация была перед глазами, а рабочее пространство ничто не занимало. Просто раскладываешь все расценочки, инструкции и прочие важности на столе, прикрываешь стеклом и вот пожалуйста, удобная рабочая поверхность и вся важная информация в прямом доступе. Не рекомендуем в качестве настольного стекла использовать стекло 4мм, т.к. оно просто лопнет у вас если не сегодня так через неделю, неудачно положив на него локти. Не забываем про обработку кромки, тут она просто необходима.

Стекло толщиной 6мм.

Думаю это второе по важности стекло после стекла 4мм.

1. Стеклянные полки.
Из этого стекла делают всевозможные стеклянные полки, в шкафах, на стенках, в торговом оборудовании, просто полки на напольный крепеж. Стекло крепкое, и хорошо смотрится на торец при качественной обработке.

2. Кухонные фартуки.
Не знаю от куда это пошло, однако именно стекло толщиной 6мм чистое и осветленное используют на изготовление стеклянных кухонных фартуков. Возможно всё дело в том, что стекло 4мм или 5мм не смотрится как отдельное изделие "кухонный фартук", но скорее всего из-за сложностей в монтаже и опасений по тому, что фартук может лопнуть и его придется менять, например при его чистке из-за кривизны стен. Так что лучше один раз поставить и забыть.

3. Торговое оборудование, УФО конструкции.
Стекло толщиной 6 мм, это основной материал для стеклянного торгового оборудования, для ювелирных магазинов предпочтительнее использовать осветленное стекло 6мм, оно на торец имеет приятный голубоватый оттенок, в отличие от обычного, которое даёт зеленый цвет.

4. На стол под всякие бумажки.
Если на небольшие столики можно использовать стекло толщиной 5мм, то на большие столы, следуется использовать стекло 6мм..

5. Стеклынные столешницы, для столов.
Начиная с толщины 6мм, стекло можно использовать для стеклянных столешниц. Конечно стекло 6мм не подойдет для больших обеденных столов, однако оно замечательно впишется при изготовлении маленьких журнальных столиков.

Стекло: толщиной 8, 10 мм.

Довольно толстое и весьма тяжелое стекло 1кв.м стекла 8мм весит порядка 20кг., однако оно очень крепкое.

1. Для стеклянных перегородок.
В качестве цельностеклянных перегородок в торговых комплексах используют каленое стекло толщиной 10мм.

2. Стеклянные перила, ограничители.
В торговых комплексах сейчас очень модно ставить цельностеклянные перила-ограничители, порой даже без каких-либо накладок, просто торцом ставят стекло, и вот Вам уже стильные модный ограничитель. Для таких ограничителей обычно идёт стекло 8мм или триплекс (2 стекла 4мм, склеенные между собой).

3. Стеклянные козырьки, потолочное стекло.
Именно каленое стекло толщиной 8 или 10 мм используется для козырьков над входами в магазины или как потолочные стекла торговых комплексов. Тут нельзя использовать триплекс или некаленое стекло. Т.к. в случае если бьется каленое стекло оно рассыпается в крошку со взрывом, триплекс продавливается, стекло становится сеточкой одним большим тяжеленным куском, а не каленое стекло, рассыпается на большие острые осколки.

4. Большие аквариумы.
Вообще изготовление аквариумов это отдельная тема, т.к. тут делается специальный расчет на массу воды и прочность, для каждого аквариума используется своё стекло. Аквариумы делают и из стекла толще, 20 - 32 мм.

5. Обеденные столы.
В качестве столешниц для обеденных столов идеально подойдет стекло 8 или 10 мм.

6. Большие УФО конструкции, отдельные части.
Для больших стеклянных конструкций, обязательно используется стекло 8 мм, в качестве боковых стенок или дна, если заднюю стенку можно сделать потоньше, то боковинки, дно и крышку стараются делать из толстого стекла.

7. Полки.
Стекло 6мм смотрится менее солидно в отличии от стекла 8мм, если Вы имеете ввиду большую красивую полку, а если эта полка будет ещё и очень функциональной, то тут стекло 6мм не подойдет.

Итак с толщиной более или менее разобрались, что касается с цветом стекла.

 

Самыми распространенными цветами стекла являются:
- Прозрачное ОСВЕТЛЕННОЕ (более прозрачное чем "чистое" стекло)

- Прозрачное ("чистое" стекло)

- Бронзовое (коричневое)

- Дымчатое (серое)

- Сатиновое (белое) - по одной стороне стекла сделано химическое травление или пескоструйная обработка. Чем стекло толще тем более темным будет цвет.

Конечно стёкла бывают и синими и зелеными и красными, однако эти стекла используют обычно в качестве витражных, поэтому стоят они дорого и их довольно сложно найти в городе.

- Тут бывают гладкие (полированные стёкла)

- Узорчатые стёкла - узорчатые стекла все толщиной 4 мм и используют их в дверях и кухонных фасадах.

С Уважением, коллектив компании ООО "Мастер Гласс".

masterglass.spb.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о