Станки универсальные токарно-винторезные моделей C400TM; C400TS
Универсальные токарно-винторезные станки моделей C400ТM и C400TS предназначены для выполнения разнообразных токарных работ, включая точение конусов и нарезание резьб: метрических, дюймовых, модульных и диаметрально питчевых. Технические характеристики и жесткость станины, широкий диапазон частоты вращения шпинделя и подач, позволяют полностью использовать возможности современных инструментов при обработке различных материалов.
Индекс «RD» – частотное (бесступенчатое) регулирование оборотов главного двигателя, вместо стандартного «ступенчатого» с большим количеством зубчатых передач
Данная модификация станка оснащается частотным преобразователем, который за счет изменения частоты тока обеспечивает регулирование (изменение) оборотов главного двигателя.
Пульт управления станка обеспечивает:
- цифровую индикацию числа оборотов шпинделя
- увеличение/уменьшение оборотов шпинделя (величина установленных оборотов поддерживается в автоматическом режиме, через контур обратной связи)
- переключение прямых/обратных оборотов шпинделя
- подача СОЖ
- освещение рабочей зоны
- остановку шпинделя
Помимо удобства управления станком, повышается точность обработки и достигается лучшая шероховатость обрабатываемых поверхностей. Лучшие выходные точностные характеристики обеспечиваются поддержанием постоянной скорости резания: при изменении числа оборотов шпинделя подача (мм/об) остается неизменной за счет изменения скорости линейного перемещения суппорта.
Исполнение данного станка возможно по двум классам точности:
- Нормальной точности по DIN 8606
- Повышенной точности по DIN 8605
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ ОБРАБОТКИ | C400TM | C400TS | |
---|---|---|---|
Высота центров | мм | 200 | 200 |
Диаметр обработки над станиной | мм | 400 | 400 |
Диаметр обработки над суппортом | мм | 235 | 235 |
Диаметр обработки над выемкой в станине | мм | 550 | 550 |
Ширина направляющих | мм | 320 | 320 |
Расстояние между центрами | мм | 750; 1000; 1500 | 750; 1000; 1500 |
Диаметр 3-х кулачкового патрона | мм | 200 | 200 |
Максимальное сечение резца | мм | 20х20 | 20х20 |
Максимальная масса обрабатываемых деталей | кг | 500 | 500 |
ШПИНДЕЛЬ | |||
Конец шпинделя DIN 55027 | No | 6 | 6 |
Диаметр отверстия шпинделя | мм | 52 | 52 |
Конусное отверстие шпинделя | Морзе | 6 | 6 |
Количество скоростей шпинделя | 12 | Частотное регулирование в 4-х диапазонах | |
Диапазон оборотов | об/мин | 50-2240 | 18-98; 48-265; 144-790; 385-2120 |
Мощность главного привода | кВт | 4 | 7,5 |
Крутящий момент на шпинделе | Нм | 400 | 400 |
ПОДАЧИ | |||
Количество подач | 80 | 80 | |
Диапазон продольных подач | мм/об | 0,015-0,6 | 0,015-0,6 |
Диапазон поперечных подач | мм/об | 0,0075-0,3 | 0,0075-0,3 |
РЕЗЬБЫ | |||
Количество резьб | усл.![]() | 40 | 40 |
Шаг миллиметровой резьбы | мм | 0,25-7,5 | 0,25-7,5 |
Шаг дюймовой резьбы | вит/1 | 120-4 | 120-4 |
Шаг модульной резьбы | М | 0,0625-1,875 | 0,0625-1,875 |
Шаг диаметральной резьбы | DP | 480-16 | 480-16 |
СУППОРТ | |||
Ход поперечных салазок | мм | 235 | 235 |
Ход верхних салазок | мм | 110 | 110 |
ЗАДНЯЯ БАБКА | |||
Диаметр пиноли | мм | 50 | 50 |
Конус пиноли | Морзе | №4 | №4 |
Ход пиноли | мм | 100 | 100 |
ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И МАССА ДЛЯ РМЦ 1000 | |||
Габариты, Длина х Ширина х Высота | мм | 2350 х 980 х 1330 | 2350 х 980 х 1330 |
Масса | кг | 1590 | 1590 |
Фланец для патрона ф200мм | Комплект ремней (на станке) |
Электродинамический тормоз | Упорный центр шпинделя |
Главный двигатель 4 кВт | Переходная втулка шпинделя |
Передний конец шпинделя DIN 55027 №6 | Быстрый ход |
Выемка в станине (ГАП) | 4-х позиционный резцедержатель |
Система подачи СОЖ | Руководство на русском языке |
Освещение | Быстрая фиксация задней бабки |
Электрооборудование | Выравнивающие болты и планки |
Cистема смазки | Анкерные болты |
Быстрый ход | Комплект шестеренок(1 шт.![]() |
Защитный щит по длине станка | ЗИП |
Защитный экран токарного патрона | Упаковка (на поддоне, укрыт полиэтиленом) |
Защитный экран резцедержателя |
3-х кулачковый самоцентрирующийся патрон (Bison 3304/DIN 6350) | |
Планшайба 4-х кулачковая | |
Планшайба без кулачков | |
Подвижный люнет | |
Неподвижный люнет малый | |
Роликовая пиноль вместо обычной для опции 5 | |
Дополнительный комплект роликовых пинолей (3 шт.) для опции 5 | |
Неподвижный люнет большой | |
Роликовая пиноль вместо обычной для опции 8 | |
Дополнительный комплект роликовых пинолей (3 шт.![]() | |
Конусная линейка | |
Однопозиционный ограничитель длины | |
Часы резьбовые (лимб нарезки резьбы) | |
Центр-шайба (поводковый патрон) | |
Комплект токарных сердец (комплект поводков) | |
Вращающийся центр | |
Сверлильный патрон с оправкой | |
Ножной тормоз – 750 мм | |
Ножной тормоз – 1000/1200 мм | |
Ножной тормоз – 1500 мм | |
CAM-LOCK шпиндель | |
Быстросменный резцедержатель 700/4/В* | |
Быстросменный резцедержатель TGA R150** | |
Зубчато-ременная передача | |
Упорный центр задней бабки | |
Переходная втулка для задней бабки | |
Комплект ключей | |
Каталог запчастей | |
Электроснабжение 220V, 3 фазы, 50/60Hz | |
Цанговый патрон 22 мм пр-во Bison Польша, в компл.![]() | |
К-т из 20 цанг тип 3000-5С от 3 до 22 мм пр-во Bison Польша | |
Т-образные пазы на суппорте |
Скачать каталог PDF (840 КБ)
Скачать общий каталог ZMM PDF (14 МБ)
UMT официальный дилер ZMM в России и странах СНГ
Посмотреть
Токарно-винторезные станки (серия CA)
Продукция
Дополнительная комплектация:
УЦИ4-кулачковый патронПодвижный и неподвижный люнетКонусная линейкаБыстросъемный резцедержательВращающийся центрПараметры:
Максимальный диаметр обработки над станиной | от 400 до 800 мм |
Максимальный диаметр обработки над суппортом | от 210 до 540 мм |
Максимальный диаметр обработки над выемкой в станине | от 630 до 1020 мм |
Длина выемки в станине | 210 |
Межцентровое расстояние | 750/1000/1500/2000/2200/3000/4000 мм |
Диаметр отверстия шпинделя | А52 B:80 C:105 мм |
Конус шпинделя | С6 |
Диапазон оборотов шпинделя | 10-1400/16-1400 об/мин |
Число ступеней вращения шпинделя | 24 |
Ход поперечного суппорта | 320 мм |
Ход верхнего суппорта | 150 мм |
Сечение инструмента | 25*25 мм |
Количество продольных подач | 64 |
Диапазон продольных подач | 0,063-2,52 мм/об |
Количество поперечных подач | 64 |
Диапазон поперечных подач | 0,027-1,07 мм/об |
Ускоренное поперечное перемещение | 4500 мм/мин |
Ускоренное продольное перемещение | 1900 мм/мин |
Количество нарезаемых метрических резьб | 44 |
Диапазон метрической резьбы | 1-192 |
Количество нарезаемых дюймовых резьб | 21 |
Диапазон дюймовой резьбы | 2-24 T.![]() |
Количество нарезаемых модульных резьб | 39 |
Диапазон модульной резьбы | 0.25-48 M.P. |
Количество нарезаемых питчевых резьб | 37 |
Диапазон питчевой резьбы | 1-96 D.P. |
Диаметр пиноли задней бабки | 75 мм |
Конус пиноли задней бабки | MT5 |
Перемещение пиноли задней бабки | 150 мм |
Мощность электродвигателя главного привода | 11 кВт |
Мощность электродвигателя быстрых перемещений | 0,25 кВт |
Мощность электродвигателя подачи СОЖ | 0,09 кВт |
Габаритные размеры (ДхШхВ): | |
РМЦ 750 мм | 2550х1140х1750 мм |
РМЦ 1000 мм | 2700х1140х1750 мм |
РМЦ 1500 мм | 3200х1140х1750 мм |
РМЦ 2000 мм | 3700х1140х1750 мм |
РМЦ 2200 мм | 4030х1140х1750 мм |
РМЦ 3000 мм | 4850х1140х1750 мм |
РМЦ 4000 мм | 5800х1140х1750 мм |
Масса станка: | |
РМЦ 750 мм | 1990 – 2100 кг |
РМЦ 1000 мм | 2070 – 2190 кг |
РМЦ 1500 мм | 2220 – 2350 кг |
РМЦ 2000 мм | 2570 – 2720 кг |
РМЦ 2200 мм | 2600 – 2800 кг |
РМЦ 3000 мм | 3200 – 3300 кг |
РМЦ 4000 мм | 3400 – 3500 кг |
Похожие модели
Токарно-винторезные станки (серия C)
Горизонтальные обрабатывающие центры (серия H)
Токарные центры ТСК А
Токарные центры TCK
Токарно-винторезные станки с ЧПУ (серия CAK)
Токарно-винторезные станки (серия CJM)
Тяжелые токарно-винторезные станки с ЧПУ
Тяжелые токарно-винторезные станки (Серия CW)
Трубонарезные токарные станки (серия Q13)
ЧПУ Трубонарезные токарные станки (серия QK)
Что такое токарно-винторезный станок и как он работает?
Нарезание резьбы является неотъемлемой частью производственного процесса, но что такое токарно-винторезный станок и как он работает?
В этой статье мы расскажем, как работают токарно-винторезные станки и как выбрать правильную пластину для нарезания резьбы. В R.D. Barrett мы снабжаем инженеров и экспертов прецизионными инструментами с 1975 года, за это время мы накопили непревзойденные отраслевые знания и самый большой в Великобритании запас инженерных инструментов, включая резьбонарезные пластины и расходные материалы для механической обработки.
Что такое токарно-винторезный станок?
Токарно-винторезные станки существуют уже сотни лет и позволяют инженерам нарезать как внутреннюю, так и внешнюю резьбу. Современные передовые инженерные станки с ЧПУ выполняют ту же функцию с точностью, о которой предыдущие поколения инженеров могли только мечтать.
Станки с ЧПУ используют сменные пластины как для резки, так и для формовки заготовки. Единственная режущая точка (резьбонарезной инструмент) перемещается вверх и вниз по длине заготовки, удаляя материал для создания резьбы. Станки с ЧПУ могут нарезать как внутреннюю, так и внешнюю резьбу. Для этого заготовке может потребоваться пройти через ЧПУ несколько раз (так называемые многократные проходы).
Этот процесс известен как нарезание резьбы в одной точке. Нарезание резьбы в одной точке позволяет инженерам нарезать заготовки с различными размерами и формами резьбы, используя один держатель инструмента. Теоретически заготовки могут быть любого размера (хотя они, естественно, будут ограничены размерами станка с ЧПУ).
Но как работает токарно-винторезный станок? Давайте взглянем.
Как работает токарно-винторезный станок?
Когда заготовка вращается на токарном станке, из нее удаляется материал для формирования резьбы. Скорость движения фрезы и скорость вращения заготовки определяют глубину резания и сближение резьбы (шаг резьбы). Равномерность резьбы обеспечивается запрограммированной скоростью подачи на оборот.
Станки с ЧПУ работают на высочайшем уровне, обеспечивая высококачественные готовые заготовки, не требующие дополнительной обработки или инструментов. После снятия со станка с ЧПУ они готовы к использованию.
Способ входа режущего инструмента в заготовку можно запрограммировать различными способами в зависимости от применения. Опции включают радиальную подачу, угловую подачу и модифицированную угловую подачу. Выбор входа зависит от прочности материала, с которым вы работаете.
На качество нарезания резьбы могут влиять несколько факторов, в том числе износ инструмента, температура и отсутствие охлаждающей жидкости на заготовке.
Для нарезания резьбы на токарном станке требуются сменные пластины. Сменные пластины бывают разных размеров и материалов, включая высококачественные твердосплавные пластины.
Мы рекомендуем инвестировать в пластину для нарезания резьбы самого высокого качества, чтобы обеспечить постоянное качество и долговечность. Дешевые резьбонарезные пластины не прослужат долго и в некоторых случаях могут вызвать проблемы, включая сколы, которые могут повредить заготовку.
Для нарезания резьбы в самых тяжелых условиях мы рекомендуем использовать твердосплавные режущие пластины. Резьбонарезные пластины из карбида могут работать при невероятно высоких температурах, точно обрабатывая металлы, в том числе стали, углерод, чугун и жаропрочные сплавы.
Чтобы выбрать правильную резьбонарезную пластину, вам потребуется следующая информация, в том числе:
- Форма резьбы (THFT)
- Тип инструмента
- Минимальный диаметр отверстия (DMIN)
- Обозначение производителя сплава (GRDMFG)
- Диаметр соединения со стороны машины (DCONMS)
Тип требуемой резьбонарезной пластины также зависит от обрабатываемого материала. Пластины с плоской геометрией подходят для всех типов материалов, а резьбовые вставки с острой геометрией подходят для твердых материалов, включая нержавеющую сталь. Высококачественные стружколомающие пластины подходят для обработки твердых материалов, таких как нержавеющая сталь, где их можно использовать в течение более длительного периода непрерывной обработки без надзора.
В RD Barrett мы всегда готовы обсудить ваши требования к инженерному инструменту и помочь вам определить резьбонарезные пластины, которые вам нужны для текущей работы.
Точное машиностроение
В прошлом нарезание резьбы выполнялось опытными операторами станков. Современные станки с ЧПУ позволяют операторам создавать программы, обеспечивающие воспроизводимость и качество, раз за разом обеспечивая точные детали и точную резьбу.
В компании R.D. Barrett мы являемся инженерами-экспертами и можем дать беспристрастный совет, чтобы помочь вам выбрать пластины правильного размера для нарезания внутренней и внешней резьбы. Если вам нужна какая-либо информация или совет по нарезке резьбы или другим станкам, свяжитесь с нами сегодня.
Thread Cutting Machinery, Machine to cut threading, Landis, Kendall & Gent, ваучер
Главная > Продукция > Нарезка резьбы
Имеющиеся в наличии резьбонарезные станки
Лэндис Инструмент
Отображать: 2884140196Все
Сортировать по: Рекомендуемые товарыИмяЦена (от низшей к высокой)Цена (от увеличившейся к меньшей)Артикул
- org/Product»>
2-дюймовый резьбонарезной станок Landis с двойным шпинделем, модель A
25156
Больше информации
В наличии org/Product»>4-дюймовый резьбонарезной станок Landis
25183
Больше информации
В наличии
Полностью восстановленный 2-дюймовый одиночный шпиндель Landis с ходовым винтом
25550
Больше информации
В наличии2-дюймовая одношпиндельная трубная или болтовая резьбонарезная машина Landis
25221
Больше информации
В наличии- org/Product»>
1-дюймовый двойной шпиндель Landis, модель A, резьбонарезной станок
26107
Больше информации
В наличии org/Product»>Резьбонарезной станок Landis с двойным шпинделем 1-1/2 дюйма
26615
Больше информации
В наличии
8-дюймовый резьбонарезной станок Landis
25180
Больше информации
В наличии1-дюймовый двухшпиндельный резьбонарезной станок Landis
26616
Больше информации
В наличии- org/Product»>
Одношпиндельный резьбонарезной станок Landis LX 2-1/2 дюйма
26233
Больше информации
В наличии org/Product»>Landis Chaser Grinder Модель 1
26183
Больше информации
В наличии
Двойной шпиндель Landis Model C 1-1/2 дюйма
26393
Больше информации
В наличии4-дюймовый болт — 6-дюймовая труба Резьбонарезной станок Kenco 6-4
26614
Больше информации
В наличии