Станки комбинированные – Комбинированные станки по дереву | Видео, деревообработка, работа деревообрабатывающих станков и оборудования

виды моделей, их характеристики и цены, нюансы выбора

У многих домашних мастеров в арсенале имеется многофункциональный станок по дереву бытового назначения. Он позволяет выполнять различные операции. Так, с его помощью можно изготавливать различные изделия из древесины.

Также такое оборудование нужно рассматривать в качестве инструмента для реализации творческих идей. Используя его в своей домашней мастерской, можно производить продольную, поперечную и угловую резку дисковой пилой.

Виды комбинированных станков по дереву

Также такие станки позволяют строгать детали по плоскости и по его боковой стороне. Причём в моделях современных многофункциональных станков, которые предлагаются по различным ценам, есть возможность для механической подачи заготовки.

На отечественном рынке представлено несколько разновидностей этого оборудования, которое позволяет эффективно решать задачи по обработке заготовок из древесины. Есть несколько моделей, которые среди потребителей пользуются наибольшим спросом.

Многофункциональный станок Корвет 322

Его следует воспринимать в качестве модели комбинированного оборудования, предназначенного для обработки заготовок из древесины. Используя это устройство, можно совершать большое количество самых разных операций.

Применяя такой комбинированный станок в своей домашней мастерской, можно производить обработку пиломатериалов. Это обеспечивается за счёт наличия у Корвета 322 ряда функций:

1. Строгание по направляющей планке.
2. Строгание по толщине.
3. Поперечное и продольное пиление.

Также это оборудование можно использовать для выполнения сверлильно-фрезерных операций. Если в мастерской домашнего столяра свободное пространство ограничено, то использование такого станка позволит увеличить производственные мощности, поскольку он имеет компактные размеры и не занимает много места. Его без проблем можно разместить даже на маленькой площади.

В качестве силовой установки, которая приводит станок в движение, в этой модели выступает

асинхронный двигатель. Для безопасного использования он имеет магнитный пускатель. Благодаря ему исключены ситуации с самопроизвольным запуском двигателя в случаях, когда происходит отключение электроэнергии.

Благодаря ременной передаче двигатель защищён от перегрузок. Для создания рабочего стола производитель в качестве материала использовал серый чугун. Рабочий стол отливают или шлифуют.

• Если говорить о комплектации такого оборудования, то выделим присутствие в оснащении этой модели трёх ножей, над которыми располагается защитная планка.
• Также в оснащении этой модели имеется параллельный упор, который позволяет производить пиление и строгание детали.
• Ещё имеется два удлинителя, предназначенных для рабочего стола.
• Также комбинированный станок оснащается пильным диском, поверх которого установлен защитный кожух. Кроме них, имеются три патрубка для пылесоса.

Автоматическая подача заготовки в этом комбинированном станке предусмотрена для рейсмуса. Кроме того, имеется возможность для регулировки высоты пильного диска. Струбцина имеется на подвижном столе. Благодаря ей обеспечивается надёжный зажим заготовок при выполнении задач по их распилу.

Для совершения фрезерных и сверлильных операций на этом комбинированном оборудовании владелец может использовать концевые фрезы. При их использовании заготовку на рабочем столе можно поворачивать сразу по трём проекциям.

Одной из особенностей этого оборудования является большая масса станка. Поэтому вибрация в процессе его работы исключена.

Если говорить о технических характеристиках этой модели, то отметим, что Корвет 322 работает от электрической сети с напряжением 220В. Мощность этого агрегата составляет 2,2 кВт. Шпиндель имеет частоту вращения 4 тыс. об/мин.

Комбинированный станок Zenitech MFL-300A

Ещё одна востребованная модель оборудования для обработки изделий из древесины — Zenitech MFL-300A. Он предназначен для выполнения широкого круга операций.

В частности, с его помощью можно производить: поперечную и угловую резку; строгание; фрезерование; сверление.

В плане своих технических параметров он имеет много общего с моделью, описанной выше. Габариты у этого станка следующие: 1130x800x700 мм. Его масса — 200 кг. Это оборудование работает от электрической сети 220В. Мощность у этой модели составляет 3,2 кВт.

На рынке модель предлагается по цене 2600 долларов. При выполнении операций на этом комбинированном станке шпиндель вращается с частотой 4 тыс. об/мин. В оснащении станка имеется 3 ножа.

Станок Zenitech MFL-270A

Эта модель в плане мощности уступает рассмотренной выше. Однако если ознакомиться с инструкцией по эксплуатации станка, то, в общем, в плане своих технических характеристик он мало чем отличается от своего собрата. Потребляемая мощность у этой модели ниже — 1,5 кВт.

Подключать его можно к электрической сети с напряжением 220В. Его габариты составляют 920x1210x970 мм. Что касается массы, то вес этого комбинированного оборудования составляет 145 кг. Эту установку можно использовать для следующих работ:

1. Фугования.
2. Распиловки.
3. Фрезерования.

Комбинированный станок ML 292M-2

Эта модель столярного оборудования также относится к группе многофункциональных установок. С помощью этого устройства можно выполнять широкий круг операций по обработке деревянных заготовок.

Естественно, как и любое другое оборудование, эта модель может использоваться для следующих операций:

• пиления;
• строгания;
• долбления.

В плане стоимости этот комбинированный станок доступен для большинства домашних мастеров. На рынке он предлагается по цене 700 долларов. Применяя его для выполнения различных операций, допускается использование свёрл по дереву.

Этот комбинированный станок имеет габариты 1000x910x390 мм. Его мощность составляет 1,5 кВт. Работать он может от электрической сети с напряжением 220В. При работе вал вращается с частотой 3580 об./мин. В оснащении этого комбинированного станка имеется дисковая пила со следующими размерами 250×1х6×35 мм.

Комбинированный столярный станок MLQ 343

Тем, кто подбирает для своей мастерской деревообрабатывающее оборудование компактных размеров по невысокой цене, следует обратить внимание на модель MLQ 343.

Главным достоинством этого оборудования является его

компактные размеры, поэтому установить его можно даже в небольшой мастерской, не создавая для себя никаких неудобств.

Этот станок имеет габариты 1210x1050x810 мм. Что касается его веса, то у этой модели он составляет 190 кг. На рынке модель предлагается по цене 1390 долларов. Такой ценник вполне приемлемый, принимая во внимание, что модель принадлежит группе профессионального оборудования.

Работать этот станок по дереву может от электрической сети с напряжением 220В. Его потребляемая мощность составляет 1,5 кВт. При работе оборудования шпиндель вращается со скоростью 3100 об/мин. С помощью этого устройства можно выполнять следующие операции:

• Строгание.
• Сверление.
• Долбление.

Применение многофункционального оборудования на практике

Многофункциональные деревообрабатывающие станки — достаточно сложное оборудование, поэтому перед началом работы следует

ознакомиться с инструкцией по его использованию, чтобы не столкнуться с проблемами или необходимостью ремонта. О том, как пользоваться таким оборудование, знает далеко не каждый опытный столяр.

Поэтому изучение инструкции является обязательным. Однако необходимо заметить, что вне зависимости от производителя все модели многофункциональных станков имеют одинаковый принцип работы. О практике применения этого оборудования пойдёт речь ниже. В качестве примера возьмём многофункциональный станок Performax PKM 300.

Среди всех функций, которыми обладают современные модели деревообрабатывающего оборудования, самой востребованной является распиловка материала. Это неудивительно, ведь в большинстве своём современные агрегаты имеют достаточно большой рабочий стол, что позволяет без проблем производить распил заготовок.

Если вам необходимо выполнить распил деревянного изделия до упора, то в этом случае важным моментом является ширина заготовки. Важность этого фактора значительна по той причине, что у станков

разные размеры рабочих столов.

В большинстве современных моделей деревообрабатывающих станков имеется возможность для разрезания деревянных заготовок под определённым углом и даже наклоном.

Это обеспечивается благодаря тому, что пильный диск, присутствующий в оснащении столярного оборудования может поворачиваться. Возможность для поворота рабочего стола имеется только в некоторых моделях.

Однако не у всех многооперационных станков пильный диск может поворачиваться. Некоторые производители не внедряют в свои модели такую возможность по той причине, что это усложняет конструкцию станка. Но все же лёгкие заготовки, не отличающиеся большим весом и размерами, можно распускать под углом, посредством их прижатия к боковому упору, который можно наклонять.

Если по отдельной направляющей планке происходит передвижение упора, на котором имеется шкала, то такое оборудование можно считать

удачным выбором для домашнего мастера. А всё потому что, используя его, владелец получает возможность застопорить заготовку под нужным углом.

В отдельных случаях упор может быть перенесён на плоскость стола. В этом случае регулировка выполняется с использованием инструментов, предназначенных для измерения.

Все многооперационные станки для обработки деревянных заготовок имеют функцию фугования. Дорогие модели оснащены рейсмусом. Это даёт возможность для выполнения чистовой обработки заготовок.

Если на приобретённом вами станке имеется наклоняемый упор, то больших сложностей со снятием фаски или слоя по плоскости у вас не возникнет. Но лучше стоять сбоку от станка со стороны, которая ближе к пильному диску.

Чтобы увеличить глубину строгания за один проход, можно совершать манипуляции по поднятию и опусканию рабочего стола. Каждый производитель при изготовлении столярного оборудования, встраивает в свои станки

системы регулировки рабочих столов. Однако с настройкой этого элемента больших сложностей не возникает. С этим может разобраться даже новичок.

Выбор комбинированного станка

Каждому домашнему мастеру довольно часто приходится сталкиваться с выполнением операций по обработке деревянных заготовок. Многие используют для их выполнения всем известную ножовку или рубанок.

Однако такие задачи можно существенно упростить, если использовать столярное оборудование по дереву. Это существенно экономит время домашнего мастера, а кроме того, позволяет без серьёзных физических усилий выполнять задачи по сверлению, пилению и долблению.

На рынке предлагается большой выбор такого оборудования по различным ценам. Наряду с моделями отечественных компаний, для каждого доступны и зарубежные аналоги. Какой вариант выбрать – каждый решает сам, отталкиваясь от своих финансовых возможностей.

Но для правильного выбора нужно ориентироваться не только на цену, но и на функциональность. Ведь каждый наверняка хочет иметь в домашней мастерской станок, который можно использовать для выполнения широкого круга задач. Поэтому на функции токарного станка также следует обращать внимание.

Современные модели этого оборудования различаются между собой ценой и характеристиками, поэтому каждый может подобрать по своим финансовым возможностям подходящую модель токарного станка.

Чтобы он прослужил долго, а в процессе его использования не возникло проблем, следует после его установки и подключения к электрической сети внимательно изучить инструкцию по эксплуатации. Тогда вы избежите многих неприятностей.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

stanok.guru

Комбинированные станки по дереву — виды, назначение и применение

Комбинированные деревообрабатывающие станки являются прекрасным выбором для деревообрабатывающей мастерской. Они нужны для реализации комплексной обработки бревен и дают возможность осуществлять несколько разных операций на одном станке. Такие устройства применяются в процессе изготовления строительных элементов, таких как двери, окна, перегородки, а также предметов мебели и прочих столярных изделий. В зависимости от модели один станок может выполнять от 4 до 11 разных столярных функций. Функциональные возможности могут быть расширены путем приобретения дополнительной станочной оснастки.

Разновидности

Все комбинированные станки по дереву оснащены специальными антивибрационными устойчивыми станинами, столом со струбцинами для крепежа заготовок, а также одним или несколькими электроприводами. Такой станок отвечает за функционирование различных рабочих узлов, к примеру, пильных дисков, шпинделей со сверлильными или фрезеровальными насадками, ножевых валов для строгания и фугования и других.

Все станки этой категории делят на три группы:

• домашние
• полупрофессиональные
• профессиональные.

Для домашних нужд хорошим выбором являются деревообрабатывающие станки комбинированные для дома, например, Prorab 5600 или Интерскол СМ-60/150. Такие устройства отличаются мощностью до 1 кВт, и работают от сети 220 В. На них можно осуществлять строгание, пиление, сверление заготовок, ширина которых не превышает 150 мм.

Для оборудования небольшого цеха подойдут устройства среднего класса, например, Калибр СЭДМ-2300 ПР, Prorab 5630, Энергомаш ДМ-19210. Их мощность составляет примерно 2-3 кВт. На них можно осуществлять деревообработку заготовок до 300 мм шириной.

На крупных деревообрабатывающих производствах в целях повышения производительности испольуют универсальные комбинированные станки, мощность которых достигает 12 кВт, а работают они от трехфазной сети. К таким устройствам относятся Brasse CU-410N, Brasse К5-320 1.3.2, SCM CU410 Classic F0018195. Чаще всего они оснащены несколькими электромоторами (по одному на каждый рабочий узел). Эти устройства имеют самую высокую производительность и точность работы. Однако и стоимость подобных устройств выше.

Достоинства

К основным достоинствам можно отнести:

• компактные габариты. Одно многофункциональное устройство может заменить два и более узкоспециализованных. Соответственно, и места оно занимается в несколько раз меньше 
• высокоточная работа
• универсальность. Часто такие станки имеют регулятор угла обработки, поворота бревна в различных плоскостях. Один станок поможет осуществить полный цикл обработки заготовки
• высокий уровень надежности всей линейки многофункциональных станков
• доступная стоимость
• аккуратная работа. Почти ко всем моделям может быть подключен пылесос, который гарантирует чистую работу, вследствие этого улучшается обзор, а внутренние детали сохраняются от повреждений и загрязнений.

Стоит отметить, что универсальные устройства соответствуют всем нормативам технологического регламента и государственным стандартам качества.

Что же могут делать комбинированные деревообрабатывающие станки? На подобных устройствах без труда осуществляется:

• распил дисковой пилой — в продольном, поперечном направлении, или под углом
• строгание, как плоскости, так и кромки
• рейсмусование. При этом происходит автоматическая подача заготовки, во время которой фуговальные столы откидываются, и открывается доступ к рейсмусовому столу
• фрезерование поверхности разной конфигурации. Пильный и фрезерный вал могут двигаться в вертикальной плоскости
• зарезание шипов и распил поперек волокон осуществляется при помощи торцовочной каретки 
• сверление и фрезерование углублений.

Конструкционные особенности

К главным конструкционным особенностям многофункциональных деревообрабатывающих станков можно отнести:

• жесткую станину, которая уменьшает вибрацию и гарантирует высокоточную обработку
• привод шпинделей от 3-х электрических двигателей
• высококачественное фрезерование за счет наличия вертикального высокооборотного шпинделя
• безопасность работы комбинированного станка по дереву гарантируют защитные устройства и ограждения. В ограждениях имеются патрубки для монтажа стружкоотсосов.

Задача комбинированных станков — комплексная обработка. Они позволяют получать заготовки любых форм и габаритов. Сегодня на рынке промышленного оборудования представлен широчайший выбор таких устройств.

При выборе комбинированного станка, стоит обратить внимание на такие основные параметры:

• частота вращения фрезерного шпинделя
• общая мощность
• скорость подачи материала.
• длина фуговального стола
• самое большое сечение фрезы
• наибольшая ширина фугования
• наибольшая ширина рейсмусования.

Перед покупкой необходимо ознакомиться с его функциональностью, выяснить, какие именно инструменты входят в его базовую комплектацию. Новейшие комбинированные деревообрабатывающие устройства имеют все необходимые приспособления для реализации одиннадцати различных операций по деревообработке.

Из всего многообразия функций, которые выполняют современные модели деревообрабатывающего оборудования, наиболее популярной остается распил материала. Большая часть современных агрегатов имеют довольно большой рабочий стол, поэтому пиление происходит без труда. Когда нужно осуществить распил деревянной заготовки до упора, то основным моментом является ширина сырья.

Большая часть современных моделей деревообрабатывающих станков может резать имеется возможность для разрезания заготовок под конкретным углом и даже наклоном, вследствие наличия поворотного пильного диска. Возможность поворота рабочего стола присутствует в небольшом количестве моделей.

Все многооперационные устройства для обработки дерева обладают функцией фугования. Дорогостоящие варианты оборудованы рейсмусом. Поэтому на них можно осуществлять чистовую обработку заготовок. Если станок имеет наклоняемый упор, то можно с легкостью снять фаску или слой по плоскости. Во время этой работы нужно находиться сбоку от станка у края, который ближе к пильному диску. Для увеличения глубины строгания за один проход, мастер может осуществлять манипуляции по поднятию и опусканию рабочего стола.

Комбинированный многофункциональный станок — довольно сложное устройство, по этой причине перед тем, как начать работу, нужно обязательно внимательно прочитать инструкцию по его использованию, чтобы не возникло проблем или необходимости ремонта. О правилах использования такого сложного оборудования знает не каждый опытный столяр. Значит, изучение инструкции — обязательно. Однако, стоит отметить, что не зависимо от марки станка, все устройства имеют аналогичный принцип работы.

wood-prom.ru

Комбинированные деревообрабатывающие станки: особенности

Изготовление деревянных заготовок или конечных изделий сопровождается несколькими этапами обработки. Для выполнения каждой операции необходимо применять особый тип оборудования. Альтернативным вариантом являются комбинированные станки.

Конструктивные особенности станков

Пример комбинированного деревообрабатывающего станка

Этот тип оборудования имеет существенные конструктивные и эксплуатационные отличия от классических моделей станков. Прежде всего разница заключается в принципе их компоновки. Главным принципом является максимальное количество выполняемых операций при небольших габаритах станка.

Конструктивно станок состоит из станины, внутри которой размещен один или несколько электродвигателей. Они необходимы для передачи крутящего момента рабочим компонентам оборудования. Зачастую это осуществляется с помощью ременной передачи. Но определяющими отличиями является расположение деревообрабатывающих узлов.

Комбинированные деревообрабатывающие станки должны иметь следующие конструктивные особенности:

• несколько рабочих столов для выполнения операций — реза, шлифования или фрезерования. В некоторых моделях часть функций совмещена. Однако при этом возможность сделать несколько типов обработки одновременно отсутствует;
• относительно небольшие размеры. Они позволяют установить станок в ограниченном рабочем пространстве. Вместе с этим учитывается наличие места для подачи деревянных заготовок в зону обработки;
• быстрая переналадка станка. Она необходима для оперативной перенастройки оборудования для смены операций;
• высокий уровень защиты. При резе не должны быть задействованы механизмы фрезерования или фугования. Это касается всех функций оборудования. В противном случае повышается вероятность получения травмы во время работы.

Также следует учитывать, что большинство комбинированных деревообрабатывающих станков рассчитаны только для использования в домашних мастерских. Их силовые установки имеют относительно небольшую мощность и предназначены для подключения к бытовой электросети 220 В.

При выборе оборудования необходимо ориентироваться на максимальные и минимальные габариты заготовок, а также породу древесины. Это является одним из определяющих параметров выбора.

Преимущества и недостатки комбинированного оборудования

Стандартное расположение компонентов станка

Прежде всего следует продумать целесообразность приобретения комбинированного деревообрабатывающего станка. Если в домашней мастерской необходимо выполнить полный цикл обработки заготовок, от резания до фугования – подобное оборудование просто необходимо. Во всех остальных случаях лучше всего ограничиться узкоспециализированными станками.

Сначала необходимо проанализировать положительные и отрицательные стороны эксплуатации оборудования этого типа. Таким образом можно определить главные качества, которыми должен обладать комбинированный деревообрабатывающий агрегат.

Исходя из анализа технических и эксплуатационных характеристик можно выделить следующие положительные стороны оборудования:

• относительно небольшие размеры;
• возможность выполнения основных деревообрабатывающих операций на одном оборудовании;
• доступная стоимость. Она обусловлена несложной конструкцией и отсутствием электронных компонентов управления;
• выбор из настольных и напольных моделей. Домашние мастера предпочитают первый вариант. Станок монтируется на станину, высота которой регулируется пользователем.

Но кроме положительных качеств необходимо учитывать ряд возможных недостатков:

• низкий показатель производительности;
• ограничения по размеру деревянной заготовки – толщине, длине и ширине.

Однако несмотря на отрицательные качества оборудования, положительные его стороны превалируют. Именно поэтому комбинированные станки для обработки деревянных заготовок стали столь популярны и повсеместно используются не только в домашних условиях, но и для комплектации небольших производственных мастерских.

Во многом характеристики станка зависят от качества используемых материалов. Лучшими эксплуатационными показателями обладают модели, у которых рабочие столы изготовлены из сплава чугуна. Это не только придает устойчивости конструкции, но и длительное время сохраняет изначальную геометрию рабочей поверхности.

Перечень основных технических характеристик

Станок, выполняющий резание и фугование

Следующим этапом анализа характеристик оборудования является изучение параметров выполняемых операций и качеств станка в целом. Учитываются габариты оборудования, его потребляемая и полезная мощность, масса.

Каждую операцию следует изучить в отдельности. Важно помнить, что деревянная деталь будет проходить поэтапный процесс обработки – от резания до фрезеровки и фугования. Поэтому характеристики заготовки после выполнения определенной обработки должны соответствовать технологическим требованиям следующей.

Исходя из этого при выборе модели станка следует придерживаться таких правил:

• мощность оборудования. Она может быть различной для каждой операции;
• размеры рабочих столов. Они определят трудоемкость выполнения работ, а также требования к размерам заготовок;
• перечень выполняемых операций.

Последний пункт наиболее важен, так как он определит возможность использования станка для деревообработки. Параметры каждой операции необходимо рассмотреть отдельно.

Главным преимуществом узкоспециализированных станков являются улучшенные технические характеристики. Поэтому для комплектации производственных линий с высоким показателем производительности комбинированное оборудование практически не используется.

Распиловка

Процесс распиловки

Она выполняется с помощью дисковой пилы, установленной на приводной вал. С помощью ременной передачи от электродвигателя передается вращательное движение. Диск находится в центре рабочего стола и выступает над его поверхностью.

Во многих моделях диск располагается на специальном блоке, имеющем функцию поднимания (опускания). Таким образом можно контролировать глубину пропила. Обязательным является наличие защитного кожуха, который поднимается при контакте с заготовкой.

Перечень основных технических характеристик распиловки:

• максимальный и минимальный диаметр диска;
• посадочный диаметр;
• параметры смещения пильного диска по высоте;
• размер рабочего стола;
• возможность обработки деревянных заготовок вдоль и поперек волокон по углам. Для этого необходимо специальное приспособление.

Кроме этого учитывается частота вращения рабочего вала и возможность изменения этого параметра. Для установки точной ширины реза в конструкции станка должен быть упорный механизм, крепящийся на рабочем столе. Он имеет тонкую регулировку положения относительно деревянной детали.

Во время обработки длинных деревянных деталей можно использовать дополнительный рабочий стол. Он крепится к основному и должен находиться с ним на одном уровне.

Строгание

Выполнение строгания

Процесс строгания делается с помощью вала, на который устанавливается от одной до четырех лезвий. При его вращении происходит снятие слоя материала с поверхности заготовки. Важно знать, что у большинства моделей вал располагается горизонтально и подразумевает только одностороннюю обработку.

Для повышения качества обработки рабочий стол разделен на две зоны. Одна из них имеет функцию смещения по высоте. Это позволяет минимизировать вероятность появления биений во время строгания (фугования). В качестве дополнительных компонентов рекомендуется использовать механизм прижима детали. Он должен иметь функцию регулировки степени прижима и жестко крепиться по краям рабочего стола.

Основные технические характеристики для функции строгания:

• число ножей, устанавливаемых на рабочий вал;
• диаметр рабочего вала;
• максимально допустимая ширина строгания;
• снятие материала за один проход. Зависит от степени прижима и высоты вала относительно заготовки.

Большинство моделей комбинированных деревообрабатывающих станков не имеют механизм автоматической подачи деревянных деталей. Это нужно учитывать при обработке длинных заготовок. В этом случае процедуру лучше всего выполнять вдвоем.

Со временем острота лезвий ухудшается. Их заточку можно сделать самостоятельно. Но при этом учитывается, что они изготавливаются из твердой инструментальной стали.

Фрезерование

Фрезеровка пальчиковой фрезой

В зависимости от конструктивных особенностей оборудования эта процедура может выполняться двумя типами фрез – дисковыми и пальчиковыми. В первом случае инструмент устанавливается вместо пильного диска. При этом учитывается ширина прорези для монтажа. Минимальное расстояние от плоскости фрезы до кромки должно составлять не менее 3 мм.

Для обработки края заготовки с помощью пальчиковой фрезы в конструкции есть отдельный блок. Зачастую патрон устанавливается на общий вал привода строгания. С целью улучшения качества фрезерования дополнительно используется рабочий стол с продольными и поперечными подачами. В этом случае заготовка жестко крепится, а ее смещение относительно фрезы происходит за счет продвижения рабочего стола. Также должна быть функция изменения угла наклона.

При анализе операции фрезерования необходимо учитывать следующие параметры:

• размер хвостовика фрезы;
• максимальный и минимальный диаметры исковой фрезы;
• характеристики подач рабочего стола – смещение в продольном и поперечном направлении;
• размеры рабочего стола.

Помимо характеристик оборудования необходимо правильно подобрать конфигурацию фрез. Инструменты, поставляемые в базовой комплектации комбинированного деревообрабатывающего станка зачастую не отличаются качеством. Поэтому рекомендуется приобрести профессиональный набор фрез.

Во время выполнения операций фрезерования или строгания большое количество стружки и древесной пыли могут негативно сказаться на качестве обработки. Поэтому рекомендуется приобретать модели станков с раструбом для подключения к стружкопылесосу.

Сверление

Сверление на станке

Зачастую функция сверления выполняется в блоке фрезерования пальчиковой фрезой. Для этого необходимо поменять патрон на сверлильный. С целью повышения качества обработки необходимо использовать дополнительные инструменты и приспособления.

Заготовка устанавливается на рабочий стол и жестко крепится. Затем с помощью подвижной каретки деталь подается в зону обработки. Если же ее габариты не позволяют выполнить жесткую фиксацию – необходимо использовать дополнительные устройства. С их помощью можно регулировать положение заготовки, а также глубину сверления.

Перечень основных характеристик сверления на комбинированном деревообрабатывающем станке:

• максимальный и минимальный диаметр сверл;
• допустимая глубина сверления;
• скорость вращения рабочего вала;
• возможность изменения угла положения заготовки относительно сверла.

Для правильной эксплуатации универсальных деревообрабатывающих станков необходимо выполнить корректную установку. Для настольных моделей изготавливается или покупается станина. Она должна быть максимально устойчивой. Рекомендуется выбирать модели с функцией регулировки положения уровня.

Дополнительно учитываются условия эксплуатации – температура в помещении и защита от влаги. Последний пункт важен при работе на открытых площадках. Подключение к электросети выполняется с помощью УЗО. Обязательно следует учитывать максимальную потребляемую мощность оборудования.

В качестве примера можно посмотреть видеообзор на модель универсального комбинированного деревообрабатывающего станка:

stanokgid.ru

Комбинированные станки: плюсы и минусы

Малым деревообрабатывающим компаниям сложно создать собственный цех станков. Этому может помешать недостаток финансирования или ограниченная площадь производственных помещений. Для выпуска небольших партии изделий из дерева можно использовать один комбинированный станок.

Парк универсальных станков различного технологического назначения, необходимый для изготовления даже несложных деревянных изделий, может состоять из целого ряда разных станков: круглопильных, фуговальных, рейсмусовых, фрезерных, сверлильно-пазовальных и шлифовальных. Для создания такого цеха требуется большая производственная площадь и разветвленная система удаления отходов обработки, что в итоге приводит к значительным инвестициям в приобретение, установку и эксплуатацию этого оборудования. Однако для изготовления многих видов изделий из древесины все эти станки не нужны. Малые деревообрабатывающие предприятия могут создать производство на основе комбинированных деревообрабатывающих станков. Эти станки могут использоваться во вспомогательных цехах ремонтно-строительных и жилищно-эксплуатационных организаций, в фермерских хозяйствах – везде, где нужно выпускать небольшие партии изделий при сравнительно невысоких требованиях к их точности.

Комбинированные станки относятся к группе универсальных станков и предназначены для последовательного выполнения основного ряда технологических операций по обработке древесины. На этих станках может выполняться фугование, пиление – продольное, поперечное (торцевание) и под углом, фрезерование, сверление, пазование и т.д. В наименовании таких станков, сконструированных в советское время, вначале стоит буква «К» (комбинированный), за ней обычно следует цифровое обозначение ширины фуговального или рейсмусового стола, а затем – номер модификации: К-40М-1, КС-1 и т.д. Конструкции таких станков разрабатывались в соответствии с ГОСТ 15995 «Станки комбинированные и универсальные по дереву. Основные параметры и размеры». Модели отличаются не только набором выполняемых технологических операций, но и техническими параметрами: размерами обрабатываемой заготовки, частотой вращения инструмента и его диаметром, степенью механизации, установленной мощностью. Масса комбинированного станка может достигать одной тонны. В таблице 1 представлены примерные характеристики деревообрабатывающих комбинированных станков.

К комбинированным станкам относятся и многие бытовые станки, мощность которых не превышает 3 кВт. Каждое предприятие выпускает бытовые станки по собственным техническим условиям. Они могут выполняться конструктивно как в напольном, так и настольном варианте. Габариты настольного станка небольшие: высота стола относительно основания не более 300 мм, длина – около 750 мм, ширина – до 500 мм. Вес станка – 35–50 кг. Мощность электродвигателя настольных станков редко превышает 1 кВт (рис. 1).

Рис. 1. Настольный комбинированный станок Jet Performax-320

Габариты напольных станков больше, чем настольных, а вес их может достигать 200 кг (рис. 2). Для удобства перемещения некоторые станки оснащены опускающимися транспортными колесиками. Недостаточная мобильность напольных станков компенсируется более точной и качественной обработкой деталей – этому способствуют увеличенные базовые поверхности столов и направляющих линеек. В качестве примера можно привести российские станки «Энкор Корвет-320», «Фермер-4» и КЛ-96, китайские Master-200 и JWP-15, белорусский станок ИЭ-6009 А2 и немецкий MULTI 310 G. Существуют станки, комплектующиеся дополнительными модулями, позволяющими выполнять и более сложные операции – токарные, шипорезные, шлифовальные и т.д. Разработана даже конструкция комбинированного станка для фермеров, комплектующаяся дробилкой для зерна и грубых кормов. Торговые компании предлагают широкий выбор комбинированных станков на любой вкус и кошелек.

Рис. 2. Напольный комбинированный станок «Энкор Корвет-323»

Устройство комбинированного станка

Основой комбинированного станка является чугунная литая или стальная сварная станина, иногда даже сборная из штампованных элементов. Естественно, чем жестче и тяжелее станина, тем выше качество обработки из-за сокращения вибраций, но мобильность станка при этом снижается. На верхней части станины монтируется механизм резания – ножевой вал с дополнительными посадочными местами под крепление режущего инструмента – шейками для установки круглой пилы, фрезы либо шлифовального круга, конусом Морзе (внутренним или наружным) под крепление сверлильного патрона, сверл большого диаметра или опционных насадок, например, шлифовальной оправки.

На большинстве комбинированных станков рабочие зоны разнесены на разные стороны станины, например, на станке К5-400 можно работать с четырех сторон. Справа находится первая зона обработки, где осуществляется продольное распиливание заготовок по длине круглой пилой с помощью продольной направляющей линейки, а также их торцевание и зарезка «на ус» под углом. Причем подача заготовок на пилу может осуществляться как по столу, что оптимально для длинных, но узких заготовок, так и с использованием каретки, что особенно удобно при раскрое древесных плитных материалов по формату. С этой же стороны расположен вертикальный фрезерный шпиндель с направляющими линейками для продольного фрезерования. При фрезеровании с помощью этого шпинделя шипов на торцах деталей используется та же каретка, что и при пилении.

Вторая зона включает установленные на левой стороне станины фуговальные столы, а между ними – ножевой вал фуганка. Этот же ножевой вал используется и совместно со сверлильным и пазовальным устройством для формирования отверстий и скругленных продольных пазов, образуя третью рабочую зону. Четвертая рабочая зона находится с противоположной зоне пиления торцевой стороны станка и используется при рейсмусовании заготовок. Если при фуговании подача заготовок осуществляется на станке справа налево, то при рейсмусовании – в противоположную сторону.

Механизмом резания в обоих случаях является один и тот же ножевой вал, расположенный в этих процессах относительно заготовки, соответственно, снизу или сверху, а подача заготовок всегда направлена навстречу вращению резцов. Приводом механизма резания в большинстве случаев является асинхронный электродвигатель, схема подключения которого дает возможность станку работать как от промышленной сети трехфазного тока, так и от бытовой однофазной. Последний вариант включения наиболее характерен для комбинированных бытовых станков.

Напряжение сети может значительно отличаться от номинального изза неравномерной загрузки фаз. Это вызывает определенные проблемы с запуском электродвигателя, так что возможность выбора способа подключения станка к сети дает его владельцу определенные преимущества. Для станков российского производства наиболее характерно включение трехфазного электродвигателя в однофазную сеть с использованием конденсаторной схемы. Несмотря на то, что это снижает мощность, развиваемую двигателем, такой способ его запуска проще и дешевле в реализации, обладает высокой надежностью и не требует квалифицированного технического обслуживания. В большинстве конструкций импортных станков устанавливается электронный блок, позволяющий обеспечивать плавный запуск двигателя и регулировать его обороты.

Крутящий момент от электродвигателя на ножевой вал передается через ременную передачу, чаще всего клиновую. Электродвигатель устанавливается внутри станины и может либо перемещаться по направляющим, либо качаться вокруг оси подмоторной плиты, что позволяет регулировать усилия натяжения ременной передачи. Относительно ножевого вала на станине компонуются и остальные элементы станка, в первую очередь, базирующие – передний и задний фуговальные столы, пильный стол, пазовальный стол, направляющие линейки, прижимы, защитные элементы. В станках, способных осуществлять рейсмусование, под ножевым валом на станине монтируется рейсмусовый стол, настраиваемый по высоте. С боковой стороны станины монтируется приспособление для сверления, пазования, шлифования, а иногда и для заточки инструмента.

Основные технологические схемы обработки заготовок

Первой технологической операцией является продольный и поперечный раскрой пиломатериала. В первом случае (рис. 3) заготовка 3 укладывается на пильный плоский стол 1 и базируется своей кромкой по направляющей линейке 4, установленной параллельно плоскости пильного диска 2. Ширина отпиливаемой заготовки устанавливается по расстоянию между диском пилы и плоскостью направляющей линейки.

Рис. 3. Схема продольного пиления

Направляющая линейка перемещается относительно пилы вручную чаще с помощью винтового механизма, а величина перемещения контролируется по шкале. Во втором случае, когда возникает необходимость распиливания деталей поперек волокон и под другими углами к продольной оси заготовки, используют базирующий поворотный кронштейн. Для этого в продольный паз вдоль пильного стола станка, также параллельный пильному диску, устанавливается этот кронштейн, позволяющий базировать заготовку на столе под нужным углом и перемещаться вручную вместе с ней на вращающийся пильный диск. Иногда такой кронштейн снабжается эксцентриковым зажимом заготовки. Зона резания круглой пилы защищается специальным приспособлением. Сама пила закрывается регулируемым защитным кожухом, устанавливаемым по высоте в соответствии с толщиной распиливаемой заготовки. Иногда на этом кожухе может быть установлена когтевая завеса, препятствующая выбросу детали при встрече пилы с крупным сучком или гвоздем, а также вылету сучков и щепок из зоны резания в сторону оператора.

Вместо пилы на консольной посадочной шейке ножевого вала может устанавливаться цилиндрическая или профильная фреза, позволяющая осуществлять операции плоского или профильного фрезерования. В этих случаях появляется возможность с помощью направляющей линейки выбирать по кромке детали четверть или профиль – калевку. Следующей технологической операцией после раскроя является фугование – создание плоской поверхности заготовки по пласти или кромке как базы для дальнейшей обработки. Режущим элементом фуговального станка является ножевой вал 5, установленный между двумя столами – передним и задним. Столы параллельны друг другу и оси ножевого вала. Задний стол устанавливается неподвижно на станине станка по высоте в плоскости, касательной окружности резания ножей вала. Передний стол может перемещаться по высоте параллельно заднему с целью настройки на величину снимаемого припуска. Заготовка 3 укладывается на передний стол кривизной (выпуклостью) вверх, прижимается к нему вручную и обеими руками подается на ножевой вал. При наличии значительной кривизны заготовка может пропускаться на станке несколько раз.

В большинстве конструкций станков передний стол фуговального станка, а следовательно, и снимаемый припуск, имеет плавную ручную регулировку по высоте. Существуют станки, в которых для упрощения конструкции фуговальные столы представляют собой единую плоскую плиту, на заднюю поверхность которой за ножевым валом крепится стальная пластина толщиной 1–1,5 мм, что соответствует постоянной (нерегулируемой) толщине снимаемого припуска. Иногда литой задний стол относительно переднего имеет ступеньку по высоте, равную, как и в первом случае, толщине пластины. Операция фугования является одной из наиболее опасных в деревообработке. В фуговальных станках вращающийся между передним и задним столами ножевой вал закрывается подвижной шторкой, отодвигаемой в процессе подачи самой заготовкой, что исключает попадание пальцев рук в зону резания. Комбинированные станки, оснащенные рейсмусовым столом 1 (рис. 4), позволяют производить обработку детали в заданный размер по толщине. Подача заготовки 3 может осуществляться по направляющей линейке 4 либо с помощью ручного привода подачи заготовки (за счет вращения маховика, приводящего во вращение подающие вальцы 6), либо электромеханическим приводом. Для исключения выброса заготовки из зоны резания в сторону оператора предусмотрена когтевая завеса 7. Перемещением стола по высоте регулируется размер детали по толщине.

Рис. 4. Схема обработки детали при одностороннем рейсмусовании

Сверление и пазование на комбинированном станке осуществляется следующим образом (рис. 5): в закрепленный на консольном конце ножевого вала цанговый или трехкулачковый патрон устанавливается сверло 8 (или фреза) диаметра, соответствующего диаметру отверстия или ширине паза. Затем настраивается положение оси отверстия относительно базовой поверхности детали, для чего базирующий столик 1 сверлильно-пазовального приспособления ставится на нужный размер по высоте. Обрабатываемая заготовка 3 базируется по направляющей линейке 4, фиксируется на столике и далее надвигается на вращающееся сверло или концевую фрезу. При пазовании после заглубления концевой фрезы на заданную глубину заготовка со столиком перемещается на длину паза по упорам или разметке. При большой глубине паза его обработка возможна за несколько проходов последовательным ступенчатым заглублением вдоль оси фрезы до нужной глубины.

Рис. 5. Схема сверления и пазования детали

Установив на посадочную шейку станка вместо пилы абразивный отрезной диск, можно с помощью поворотного кронштейна выполнять резку металлических профилей – труб, уголков и тому подобное. Иногда на комбинированных станках производят заточку инструмента, заменив пилу на абразивный круг. Выполнение подобных операций без специальной оснастки и надежных ограждений режущего инструмента и зоны резания категорически запрещается. Как правило, подача заготовок на комбинированном станке осуществляется вручную. Но существуют станки, на столе которых монтируется съемный вальцовый автоподатчик, позволяющий механизировать подачу заготовок при их продольной обработке – фуговании, фрезеровании или пилении.

Рис. 6. Вальцовый автоподатчик заготовок

Техника безопасности при работе на комбинированном станке

Стремление создать станок с большим числом функций не всегда способствует удобству работы на нем, а зачастую и повышает вероятность получения травм. Поскольку каждая из опций требует защитного кожуха, а на столах станка установлен ряд таких устройств, получается, что зона обработки достаточно сужена. Это требует от станочника внимания, определенных навыков и четкого соблюдения требований техники безопасности при работе на станке. В вопросах безопасности на первый план нередко выходит человеческий фактор. Зачастую лень снять мешающее устройство или установить требуемое ограждение при обработке одной-двух заготовок приводит к травмам. Станки, выпускаемые ведущими зарубежными компаниями, предназначены для выполнения не более шести функций. Чем выше класс станка, его точность и габариты, тем меньше операций он позволяет выполнять. Австрийские промышленные комбинированные станки линейки CF7 фирмы Felder делают не более трех-четырех операций: фугование-рейсмусование, пиление-фрезерование-фугование, пиление-фрезерование-фугование-рейсмусование.

Немецкая компания Metabo выпускает линейку небольших комбинированных станков, которые позволяют выполнять от одной до пяти технологических операций. Причем внутри этой линейки станки различаются по значениям предельных параметров обработки. Например, ширина продольного фрезерования при фуговании и рейсмусовании имеет четыре типоразмера – от 260 до 410 мм. При этом на некоторых станках установлено до трех электродвигателей. Например, комбинированный станок Multi 310G (рис. 7), выпускаемый как для промышленной трехфазной сети 400 В, так и для бытовой 230 В, оснащен тремя электродвигателями. Первый двигатель с частотой вращения ножевого вала порядка 6000 оборотов в минуту используется для привода механизма резания, второй – для привода механизма подачи, третий – для привода резания вертикального шпинделя при фрезеровании. Скорость вращения фрезерного шпинделя может меняться простой переброской рычагом ремня на трехступенчатых шкивах – 4300, 6750 и 8500 оборотов в минуту.

Рис. 7. Напольный комбинированный станок Multi 310G

Станок Multi 310G может оснащаться кареткой для форматного раскроя, а также сверлильно-пазовальным устройством. С помощью каретки можно выполнять как раскрой плитных материалов по формату, так и шипорезные работы на вертикальном фрезерном шпинделе. Станина у станка сварной конструкции, а столы сделаны литыми чугунными. Станок имеет патрубок для подключения к индивидуальному или централизованному устройству сбора стружки и опилок. В одном из отечественных комбинированных станков, выпускавшихся ранее Боровичским заводом деревообрабатывающих станков, для большей безопасности эксплуатации независимые пильный и ножевой валы установлены в виде отдельных механизмов резания на качающемся суппорте. Причем при фрезеровании круглая пила пильного механизма утапливается в станину ниже уровня стола и суппорт жестко фиксируется, и наоборот – при подъеме пилы ножевой вал опускается под стол. Привод обоих механизмов осуществляется от одного электродвигателя разными ветвями клиноременной передачи.

Еще одной разновидностью комбинированного оборудования являются станки револьверного типа. Такой станок состоит из двух жестких торцовых стенок, на которых по продольной оси станка установлен поворотный суппорт. Этот суппорт выполнен в виде квадратной призмы, три боковые стенки которой являются базовыми столами при пилении, фуговании и фрезеровании. На торцах призмы смонтированы цапфы, входящие в расточки боковых стенок станка, вокруг которых осуществляется разворот суппорта из исходного состояния на 90 или 180 градусов при выборе для работы нужной технологической операции. При развороте суппорта на 90 градусов происходит замена пильного стола на фуговальный, а при дальнейшем развороте – на фрезерный стол. При этом рабочий уровень любого из столов относительно уровня пола остается постоянным. В торцовых стенках станка выполнены также специальные отверстия для установки фиксаторов положения суппорта. Внутри суппорта смонтирован электродвигатель привода, ременные передачи, пильный, фрезерный и фуговальный валы, а на наружной поверхности – на базовых столах – крепятся направляющие и прижимные элементы, защитные ограждения.

www.lesindustry.ru

универсальные и другие модели для деревообработки

Для обработки дерева может применяться самое различное оборудование. Большое распространение получили универсальные станки по дереву, которые предназначены для проведения самых различных операций. Комбинированный станок по дереву можно использовать для реализации творческих идей при изготовлении мебели или декоративных изделий из дерева. Некоторые модели могут применяться для установки в домашней мастерской.

Классификация оборудования

В продаже есть просто огромное количество универсальных станков, которые могут применяться для проведения различных операций с деревянными заготовками. К основным признакам, по которым проводится классификация, относятся следующие моменты:

1. Тип проводимых операций.
2. Степень автоматизации процесса.
3. Размеры оборудования.
4. Предназначение.

Многооперационные деревообрабатывающие станки могут применяться для проведения самых различных операций. Кроме этого, все оборудование условно можно разделить на две большие группы: для бытового применения или профессиональные. В продаже появились модели, которые имеют встроенный блок числового программного управления, за счет чего повышается степень автоматизации обработки. Что касается размеров, то во многом они определяют габариты обрабатываемых заготовок.

Классификация также проводится по особенностям компоновки:

1. Все узлы расположены на одной станине, заготовка перемещается мастером от одной зоны обработки к другой. Оборудование этой группы характеризуется высокой мощностью и удобством в использовании.
2. Выделяют компоновку, при которой все узлы расположены по типу насадок кухонного комбайна. Отличается станок этого типа компактностью. Смена режущего инструмента требует времени.

Для бытового применения подходят модели станков, у которых все узлы могут сменяться оператором. Это связано с тем, что для их установки требуется намного меньше свободного места.

Особенности функциональности

Комбинированные станки по дереву профессиональные мастера используют для получения качественных изделий. Продаваемое оборудование дает возможность совершать следующие операции:

1. Пиление вдоль или поперек волокон массива дерева. Эта операция применяется для распиливания деталей и раскройки плит, а также выполнения работы по обрезке заготовок.
2. Для получения глухих и сквозных отверстий проводится операция сверления. Она предусматривает применение сверла.
3. Строгание проводится для выравнивания поверхности пиломатериалов по профилю или плоскости. Подобным образом можно провести обработку брусьев, щитов и досок различных размеров.
4. Шлифование относится к операциям финишной обработки. Она проводится для устранения провесы, волны, заусенцев, острых кромок и других дефектов. Кроме этого, операция позволяет получить поверхность с требуемым показателем шероховатости.
5. Заточка выполняется для обработки заготовок цилиндрической формы. Она предусматривает применение специального режущего инструмента.
6. Фрезерование проводится крайне часто. Подобная операция позволяет получить изделия сложной формы. При установке более подходящей фрезы проводится нарезание сложного узора.

Большинство моделей, предназначенных для бытового применения, питается от сети 220 В. Более мощные промышленные станки подключаются к трехфазной сети.

Исполнительные элементы

Станок для деревообработки многооперационный представлен сочетанием нескольких узлов, которые применяются для выполнения различных операций. Основными исполнительными элементами могут стать:

1. Фреза — режущий инструмент, представленный сочетанием нескольких режущих кромок, расположенных относительно друг друга под различным углом.
2. Циркулярная пила предназначается для разделения заготовок на несколько частей.
3. Для строгания применяется вал с ножами. Зачастую узел может перемещаться вдоль всего стола.
4. Абразивный диск используется при выполнении шлифовальной операции.

Каждая разновидность станка имеет свой определенный набор рабочих узлов. К примеру, распускной станок по дереву зачастую представлен сочетанием циркуляционной пилы и фрезы.

Возможности станков характеризуются следующим образом:

1. При создании станков изготавливают конструкцию, которая позволяет ускорить процесс смены режущего инструмента.
2. Многие узлы устроены так, что можно регулировать глубину врезания и другие показатели.

При выборе станков уделяют внимание жесткости соединения. Возникающая вибрация может привести к серьезному снижению точности обработки. Для перемещения основных узлов и передачи вращения устанавливается электрический двигатель. От его мощности зависит область применения станка.

Плюсы многофункциональных устройств

С размещением многофункционального станка в домашней мастерской может возникнуть довольно большое количество проблем, так как стоимость устройства весьма велика и для него требуется достаточное количество свободного пространства. Проще всего провести установку отдельной циркулярной пилы или небольшой дрели, а также фрезера. Однако многофункциональный станок обладает довольно большим количеством достоинств:

1. Работа на специальном станке — более простая задача, чем при применении ручного инструмента. В случае когда нужно проводить обработку большой серии заготовок, следует уделить внимание именно станку. В подобном случае можно существенно повысить качество обработки.
2. Значительно повышается качество получаемых изделий. Использовать рассматриваемое оборудование можно даже при отсутствии соответствующих навыков. В случае применения ручного инструмента именно навыки определяют качество механической обработки.
3. Сокращается время, которое требуется для получения деталей. При применении многофункционального станка процесс механической обработки заметно ускоряется, за счет чего снижается стоимость изделий.

Единственным, но существенным недостатком станков можно назвать их высокую стоимость. Кроме этого, нужно проводить периодическое обслуживание.

Станок Корвет 322

При применении станка Корвет 322 можно проводить самые различные операции. Применяется эта модель для обработки деревянных заготовок в домашних условиях. К ключевым моментам относятся:

1. Можно выполнять строгание по направляющей планке.
2. Модель применяется для строгания по толщине.
3. Корвет 322 подходит для пиления в продольном и поперечном направлении.

Станок может использоваться для выполнения сверлильно-фрезерных операций. Кроме этого, модель имеет относительно небольшие размеры, за счет чего упрощается процесс установки.

Вращение передается от асинхронного двигателя. Для повышения безопасности использования оборудования устанавливается магнитный пускатель. За счет установки этого элемента можно исключить вероятность произвольного пуска станка.

В качестве привода устанавливается ременная передача. Она выступает также в качестве защиты от перегрузки. Для создания рабочего стола применяется серый чугун, который может гасить вибрацию. К другим особенностям конструкции относятся следующие моменты:

1. Если рассматривать комплектацию станка, то следует отметить, что в нее входит три ножа. Они расположены над защитной планкой.
2. Устанавливается параллельный упор, который позволяет выполнять строгание и пиление в продольном или поперечном направлении.
3. Производитель установил пильный диск, над которым расположен защитный кожух.

Для фрезерования и сверления устанавливается концевая фреза. При их применении можно изменять положение заготовки в трех плоскостях. Станок может подключаться к сети 220 В, мощность установленного мотора составляет 2,2 кВт.

Модель Zenitech MFL-300A

Довольно востребованной моделью можно назвать Zenitech MFL-300A. Она также применяется для обработки изделий из различных пород дерева. Конструкция имеет несколько узлов, за счет чего существенно расширяется круг проводимых операций.

Станок Zenitech MFL-300A применяется для проведения следующих операций:

1. Фрезерование.
2. Поперечная и угловая резка.
3. Строгание.
4. Сверление.

К особенностям станка относятся следующие моменты:

1. Габариты станка относительно небольшие, что позволяет упростить установку в частной мастерской. Примером назовем то, что масса составляет всего 200 кг.
2. Питается установленный электрический двигатель от сети 220 В.
3. Мощность главного электрического двигателя составляет 3,2 кВт, чего вполне достаточно для длительной обработки небольших заготовок.
4. В оснащение станка входит три ножа, которые защищены специальным кожухом.

Модель характеризуется высокой точностью расположения всех узлов относительно друг друга.

Комбинированный станок MLQ 343

При выборе небольшого станка из бюджетной категории для частной мастерской следует уделить внимание модели MLQ 343. Она обладает весьма привлекательными эксплуатационными качествами:

1. Компактные размеры. Небольшие размеры конструкции определяют то, что станок можно установить в небольшой мастерской. При этом вес оборудования составляет всего 190 кг.
2. Многие уделяют внимание именно этой модели по причине ее доступности. Приобрести станок MLQ 343 можно по цене около 1400 долларов. Эту цену можно назвать приемлемой по причине того, что станок относится к профессиональной группе.
3. Установленный электрический двигатель может питаться от сети 220 В. Показатель мощности составляет 1,5 кВт. На момент работы скорость вращения шпинделя составляет 3 100 оборотов в минуту.

Рассматриваемый станок может применяться для проведения нескольких операций:

1. Долбление.
2. Строгание.
3. Сверление.
4. Фрезерование.

Довольно большая популярность бренда определяет высокое качество сборки и точность позиционирования всех узлов относительно друг друга.

Калибр СЭДМ 2200

Эта модель была создана специально для бытового применения. Она предназначена для выполнения следующих операций:

1. Фугования.
2. Пиления в различных направлениях.
3. Фрезерования.
4. Выборки четвертки.
5. Изготовление проушин и различных пазов.

Важным моментом назовем то, что заготовка может подаваться вручную или автоматически. Довольно большая столешница разделена на три отдельные секции, каждая имеет удобные крепежи. Для повышения безопасности применения станка все подвижные элементы защищаются специальными щитами. В нижней части конструкции есть патрубок, предназначенный для подключения пылесоса. Мощность установленного электрического мотора составляет 2,2 кВт.

В комплект поставки включается:

1. Две фрезы.
2. Дисковая пила.
3. Два абразивных дисков.
4. Долбяк.
5. Сверло.
6. Направляющий упор и сверлильный патрон.

Конструкция обладает качественной сборкой, скорость вращения шпинделя составляет 4100 об/мин. Конструкция характеризуется компактными размерами.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

remoskop.ru

Деревообрабатывающие станки комбинированные

Комбинированные станки

• Характеристики Мощность 2200 Вт Обороты 4400 об/мин Вес брутто 240 кг Вес нетто 200 кг Гарантия 12 мес. Станок деревообр. универсальный ЭНКОР Корвет-323 1500Вт 3500об/мин макс.пропил.270мм В КОРОБКЕУниверсальный деревообрабатывающий станок «Корвет 323» предназначен для обработки заготовок из дерева и его производных: строгания по направляющей планке (строгальный станок), строгание по толщине в размер (рейсмусовый станок), продольного и поперечного пиления (пильный станок), выполнения рада сверлильно-фрезерных операций. Данные станки незаменимы в условиях мастерских ограниченной площади для изготовления широкого спектра столярных изделий. →

• Характеристики Мощность 2200 Вт Обороты 3500 об/мин Вес брутто 295 кг Вес нетто 230 кг Гарантия 12 мес. Станок деревообр. универсальный ЭНКОР Корвет-321 2200Вт 3500об/мин В КОРОБКЕУниверсальный деревообрабатывающий станок «Корвет 321» предназначен для обработки заготовок из дерева и его производных: строгания по направляющей планке (строгальный станок), строгание по толщине в размер (рейсмусовый станок), продольного и поперечного пиления (пильный станок), сверлильно-долбежные операции (сверлильно-долбежный станок), выполнения ряда фрезерных операций (фрезерный станок).Данные станки незаменимы в условиях мастерских ограниченной площади для изготовления →

• Характеристики Мощность 1500 Вт Обороты 3500 об/мин Вес брутто 135 кг Вес нетто 135 кг Гарантия 12 мес. Станок деревообр. универсальный ЭНКОР Корвет-322 1500Вт 3500об/мин макс.пропил.270мм В КОРОБКЕУниверсальный деревообрабатывающий станок «Корвет 322» предназначен для обработки заготовок из дерева и его производных: строгания по направляющей планке (строгальный станок), строгание по толщине в размер (рейсмусовый станок), продольного и поперечного пиления (пильный станок), выполнения рада сверлильно-фрезерных операций.Данные станки незаменимы в условиях мастерских ограниченной площади для изготовления широкого спектра столярных изделий. Переход →

• Характеристики Мощность 2400 Вт Обороты 5400 об/мин Вес брутто 70 кг Вес нетто 69 кг Станок деревообр. универсальный МОГИЛЕВ ИЭ-6009А4.2 2400Вт 5400об/мин Машина предназначена для выполнения следующих видов механической обработки древесины: строгание по плоскости при ширине до 280 мм строгание под углом и по ребру распиловка вдоль и поперек волокон, под углом от 0 до 45 градусов фрезерования пазов дисковой и концевыми фрезами Преимущества: установлен автоматический выключатель, защищающий машину от перегрузки и позволяющий быстро отключить ее от →

• Характеристики Мощность 2200 Вт Обороты 5500 об/мин Вес брутто 63 кг Вес нетто 59.5 кг Станок деревообр. универсальный МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 2200Вт 5500об/мин Многофункциональная переносная деревообрабатывающая машина МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ, может использоваться в качестве строгальной, распиловочной и сверлильно-фрезерной машины. Максимальный размер пильного диска до 250 мм.Функции: строгание по плоскости строгание под углом строгание с прижимным устройством продольная распиловка продольная распиловка по ребру под углом отбор четверти поперечная распиловка поперечная распиловка под углом фрезерование сверление. Станок оснащен мощным асинхронным электродвигателем с температурной →

• Характеристики Мощность 1700 Вт Обороты 5000 об/мин Вес брутто 57 кг Вес нетто 53 кг Станок деревообр. универсальный МОГИЛЕВ ИЭ-6009А2.1 1700Вт 5000об/мин Деревообрабатывающий станок ИЭ 6009А2.1 предназначен для: строгания с прижимным приспособлением по плоскости при толщине заготовки не более 50 мм строгания под углом и по ребру распиловки вдоль и поперёк волокон продольной распиловки под углом от 0 до 45 градусов фрезерования пазов дисковой фрезой Преимущества: в обмотке двигателя станка установлен термовыключатель, защищающий его от перегрева имеются →

• Характеристики Мощность 2000 Вт Обороты 5500 об/мин Вес брутто 24 кг Вес нетто 43.6 кг Станок деревообр. универсальный МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 2000 2000Вт 5500об/мин Многофункциональная переносная деревообрабатывающая машина МАСТЕР-УНИВЕРСАЛ 2000 — это самый компактный и лёгкий станок. Основные функции: строгание, распиловка. Максимальный размер пильного диска — 210 мм.Функции: строгание по плоскости строгание под углом (по ребрам) строгание с прижимным устройством продольная распиловка продольная распиловка по ребру под углом поперечная распиловка поперечная распиловка под углом. Машина оснащена запатентованным устройством установки →

• Модель MF 5-26 Пильный узел Характеристики Габаритные размеры стола, мм 1060х560 Габаритные размеры каретки, мм 1169х180 Ход каретки, мм 1270 Высота пиления при 0/45 град., мм 60/40 Диаметр пильного диска, мм 200 Посадочный диаметр пильного диска, мм 30 Частота вращения пильного диска, об/мин. 4800 Ширина пиления по направляющей, мм 540 Мощность двигателя, кВт 1,5 Фрезерный узел Характеристики Габаритный размер стола, мм 1060х560 Максимальный диаметр фрезы, мм 150 Максимальная высота/ход →

• Станок деревообрабатывающий Фермер-4М предназначен для выполнения следующих видов ме­ханической обработки древесины: — строгания по плоскости при ширине обрабатываемой поверхности за один проход до 250 мм и толщине не более 80 мм; — строгания под углом и по ребру: — распиловки вдоль и поперек волокон; — продольной распиловки под углом от 0° до 45°; — фрезерование пазов дисковой и концевыми фрезами; — сверление диаметром от 3 мм до 16 мм. →

• Станок деревообрабатывающий Фермер-4М предназначен для выполнения следующих видов ме­ханической обработки древесины: — строгания по плоскости при ширине обрабатываемой поверхности за один проход до 250 мм и толщине не более 80 мм; — строгания под углом и по ребру: — распиловки вдоль и поперек волокон; — продольной распиловки под углом от 0° до 45°; — фрезерование пазов дисковой и концевыми фрезами; — сверление диаметром от 3 мм до 16 мм. →

• Станок деревообрабатывающий Фермер-4 предназначен для выполнения следующих видов ме­ханической обработки древесины: — строгания по плоскости при ширине обрабатываемой поверхности за один проход до 250 мм и толщине не более 80 мм; — строгания под углом и по ребру: — Рейсмусование шириной до 250 мм: — Шлифование: — распиловки вдоль и поперек волокон; — продольной распиловки под углом от 0° до 45°; — фрезерование пазов дисковой и концевыми фрезами; — →

• Станок деревообрабатывающий Фермер-4 предназначен для выполнения следующих видов ме­ханической обработки древесины: — строгания по плоскости при ширине обрабатываемой поверхности за один проход до 250 мм и толщине не более 80 мм; — строгания под углом и по ребру: — Рейсмусование шириной до 250 мм: — Шлифование: — распиловки вдоль и поперек волокон; — продольной распиловки под углом от 0° до 45°; — фрезерование пазов дисковой и концевыми фрезами; — →

• Технические данные: Глубина пропила, мм. не более………..……………………..…… .180; Наибольшая глубина строгания за один проход, мм. ……….……3,0; Наибольшая ширина строгания за один проход, мм. …………….250; Частота вращения ножевого барабана, обмин. …………………4000; Род тока……………………………………….переменный, трехфазный; Напряжение, В…………………………..…380 +- 10% Частота, Гц 50; Потребляемая мощность, Вт, не более……………………………3000; Вид двигателя……………………………….асинхронный трехфазный; Питание данного станка может быть переделано по желанию заказчика на 220В-1ф ,путем установки однофазного асинхронного двигателя . Артикул: 20 Ширина обработки: →

• Технические данные: Глубина пропила, мм. не более………..……………………..…… .180; Наибольшая глубина строгания за один проход, мм. ……….……3,0; Наибольшая ширина строгания за один проход, мм. …………….250; Частота вращения ножевого барабана, обмин. …………………4000; Род тока……………………………………….переменный, трехфазный; Напряжение, В…………………………..…380 +- 10% Частота, Гц 50; Потребляемая мощность, Вт, не более……………………………3000; Вид двигателя……………………………….асинхронный трехфазный; Питание данного станка может быть переделано по желанию заказчика на 220В-1ф ,путем установки однофазного асинхронного двигателя .  Артикул: 019 Ширина →

• Станок деревообрабатывающий Фермер-2 представляет собой компактное настольное устройство и предназначен для выполнения следующих видов ме­ханической обработки древесины: — строгания по плоскости при ширине обрабатываемой поверхности за один проход до 250 мм и толщине не более 80 мм; — строгания под углом и по ребру: — распиловки вдоль и поперек волокон под углом от 0 до 45 градусов; — фрезерование пазов дисковой и концевыми фрезами; — сверление диаметром от 3 →

• Станок деревообрабатывающий Фермер-2(СДБ – 4) представляет собой компактное настольное устройство и предназначен для выполнения следующих видов ме­ханической обработки древесины: — строгания по плоскости при ширине обрабатываемой поверхности за один проход до 200 мм и толщине не более 55 мм; — строгания; — распиловки вдоль и поперек волокон; — фрезерование пазов дисковой и концевыми фрезами; — сверление диаметром от 3 мм до 12 мм; — шлифование. Прижимное устройство входит в →

• Ленточнопильные вертикальные станки K5-400 применяются для распиливания досок, щитов, плиточных и прочих материалов на болванки. Мы предлагаем вам модели ленточнопильных вертикальных станков, которые имеют все шансы использоваться, как для прямолинейного, так и для криволинейного пиления. Обратите внимание, что различные модели рассчитаны на различные объемы болванок, вследствие этого, прежде чем купить станок, сориентируйтесь – что станет обрабатываться на данном оборудовании и какие объемы. Отличительные особенности: Жесткая станина и литые чугунные →

• Предназначен станок Д400 для комплексной обработки столярных продуктов на небольших предприятиях, личных подсобных хозяйствах и больших предприятиях в качестве дополнительного оборудования. Благодаря наличию подвижной дюралевой каретки станок сможет использоваться как форматнораскроечный механизм для раскроя плитных материалов. Комбинированный деревообрабатывающий станок — продукт прогрессивного значения, используется для комплексной обработки столярных продуктов. Отличительные особенности: Жесткая станина и литые чугунные столы снижают вибрацию и обеспечивают высокую точность обработки длительное время. Привод шпинделей индивидуальные →

• Любой станок K5-320 состоит из 3-х существенных элементов: 1-го крупного гибочного пресса; ножниц, которые имеют резец и зажим; двух валиков верхнего и нижнего.Комбинированные станки имеют следующие технические свойства: компактные габариты, разнообразная толщина листа, разная ширина реза, а также высота и ширина производимых деталей. Отличительные особенности: Станок обеспечивает безопасные условия работы: все режущие инструменты имеют ограждения и в нерабочем положении находятся под столом станка. Жесткая станина и литые столы снижают →

• Комбинированный станок Д300 – механизм, при помощи которого выполняется обработка большого числа элементов из различных пород древесины. На станке есть возможность осуществить четыре вида работ: 1-ая — продольная и поперечная распилка, также распиловка под определённым углом, она исполняется дисковой пилой станка; 2-ая – фрезерование и обработка плоскостей не схожих по конфигурации, 3-я – сверление, а также фрезерование пазов; четвертая – строгание по плоскости или кромке. Отличительные особенности: Жесткая станина →

• Точность работы станков во многом зависит от того, насколько хорошо заточен их рабочий инструмент. Далеко не каждый раз есть возможность и желание покупать станок под любой вид деятельности. В этом случае подходящим выбором является K5-260 – многоцелевой станок, который прекрасно справится с заточкой всех приборов. Отличительные особенности: Станок обеспечивает безопасные условия работы: все режущие инструменты имеют ограждения и в нерабочем положении находятся под столом станка. Жесткая станина и литые →

• Для расширения возможностей станок Фермер-5 сможет комплектоваться по отдельному заказу токарной приставкой, шлифовально-заточной приставкой с устройством для заточки строгальных ножей, фрезерным приспособлением, копировальным приспособлением и приставным столом-рольгангом. Техническая характеристка: Ширина фугования и рейсмусования, мм 50 ? 250 Толщина при рейсмусовании, мм 5 ? 80 Наименьшая длина при фуговании и рейсмусовании, мм 350 Наиб. глубина строгания, мм до 3 Количество ножей в барабане строгальном, шт 3 Наиб. толщина при пилении, →

• Станок Master-200 гарантирует безопасные условия работы: все режущие приборы имеют защиту и в нерабочем положении находятся под столом станка. Литая станина и литые столы сокращают вибрацию и обеспечивают длительные период работы. Привод шпинделей производится от 3-х электродвигателей. Отличительные особенности: Станок обеспечивает безопасные условия работы: все режущие инструменты имеют ограждения; Жесткая станина и литые столы снижают вибрацию и сохраняют точность длительное время. Техническая характеристка: Максимальная ширина строгания (рейсмусования, фугования), мм →

www.expertcen.ru

Комбинированные станки

Для комплексной обработки древесного материала подходящим выбором станет специальный комбинированный деревообрабатывающий станок. Он представляет собой специальный вид деревообрабатывающего оборудования. Отличительной его чертой является то, что в одном корпусе объединяются несколько функциональных модулей: пила, фуганок, фреза, шлифовальный круг.

В тех случаях, когда технологические, экономические факторы или ограниченное пространство делают затруднительным использование нескольких типов оборудования, данные модели просто незаменимы.

Комбинированные станки выпускаются в разных модификациях и могут использоваться как для бытовых работ по дереву дома, так и в сфере профессиональной обработки древесины и изделий из нее.

• Цены на специализированные и универсальные станки отличаются друг от друга. Но и в том и в другом случае они вполне доступны для любых бюджетов.
• Стоимость покупки одной, например, настольной модели, будет существенно рентабельней совокупного приобретения нескольких: фуговального, фрезерного оборудования и т.д..
• Компактность. Они занимают значительно меньше места, нежели несколько разных видов станков.

Рентабельность и надежность этого оборудования доказана практикой и проверена временем.

Компания LTT предлагает вам купить строгальные станки по дереву, универсальные и специализированные, бытовые и профессиональные, настольные и напольные, по низким ценам и на выгодных условиях.

Сотрудничество с нами – всегда удобно и выгодно.     

www.lttsib.ru

Выбор деревообрабатывающего станка

Особенности экономики таковы, что любое производство, чтобы быть успешным, просто обязательно должно быть заинтересовано в максимально эффективном использовании всех своих основных средств. Взять хотя бы отрасль заготовки леса. Именно здесь качество и мощность производственного оборудования ставится во главу угла. Станок деревообрабатывающий комбинированный поможет вам решить множество проблем. Приобрести надежное оборудование можно в нашем интернет-магазине.

Выбирайте лучшее

Сегодня на рынке можно купить комбинированный деревообрабатывающий станок можно буквально любых параметров. Вот только далеко не каждый из них сможет в итоге окупить затраченные на его покупку средства. А если учесть, что есть и такие комбинированные деревообрабатывающие станки, цены на которые достаточно высока, то проблема выбора становится ребром.

Нередко в попытках сэкономить частные лица и компании покупают оборудование, бывшее уже в использовании. Подобный путь на самом деле может привести ещё к большим тратам на ремонт, чем покупка полностью нового устройства. С другой стороны, наша компания занимается продажей такого оборудования уже далеко не первый год. Мы готовы предложить нашим клиентам качественные комбинированные деревообрабатывающие станки от производителя. Также мы осуществляем гарантийную и послегарантийную поддержку покупателей.

Критерии выбора

Эффективность станков во многом зависит от той точности, с которой они станут соответствовать поставленным задачам. Перед тем как принять какое-либо решение, вам потребуется определиться, какие требования вы станете предъявлять к вашему оборудованию.

В числе общей массы критериев выбора основными стали:

• содержание и количество операций, которые вы планируете автоматизировать при помощи такого оборудования;

• химические и физические свойства тех материалов, что вы собираетесь обрабатывать, структура и длина технологического цикла обработки, средняя и максимальная загрузка оборудования.

Также при выборе потребуется учитывать и общую специфику вашего производства. Если вы планируете купить станок для того, чтобы выполнять только что введённый технологический цикл, то к вопросу выбора оборудования нужно будет подходить с удвоенной ответственность, так как в любом случае вам потребуется немало времени на проведение его отладки до выхода на оптимальный режим работы. На пуск-наладку может потребовать немало времени и ресурсов.

Комбинированные станки по дереву

Комбинированные станки по дереву незаменимы при использовании в небольших деревообрабатывающих мастерских, где важны малые габариты, универсальность функционала и удобство использования. Приобретая такой станок, вы получаете продвинутый инструмент для обработки дерева с огромным набором возможностей:

• продольная, поперечная и угловая распилка;
• фугование;
• фрезеровка;
• рейсмусование с автоподачей;
• сверление перовыми сверлами;
• заточка строгальных ножей;
• выборка пазов и проушин.

Назначение и условия покупки

Комбинированые станки по дереву механизирует ремесленные, ремонтные и строительные работы как в быту, так и в условиях коммерческого производства. Они легко справляются с обработкой массивной древесины и аналогичных ей по плотности материалам — древесностружечных плит, волокнистых плит и больших листов фанеры.

Купить комбинированный станок станет мудрым решением для руководства небольшого предприятия. Он позволит выполнять комплексную обработку столярных изделий, заменяя собой целую мастерскую. На выходе получаем результат профессионального уровня, экономию электроэнергии, пространства и средств на покупку нескольких узкоспециализированных инструментов. Ввиду вышеперечисленного достигается высокая рентабельность такого вложения в ваш бизнес. На первый взгляд, на комбинированный станок цена немалая, но она будет казаться таковой лишь до тех пор, как станок начнёт приносить регулярно высокую прибыль.

К тому же, цена, указанная в позиции товара — не окончательный вариант. Мы работаем напрямую с поставщиками оборудования, поэтому можем позволить себе делать нашим клиентам увесистые скидки. Вы также непременно получите таковую, стоит лишь написать нам. Мы обо всём договоримся ко взаимному удовольствию! Конечная цена будет низкой в сравнении с подобными предложениями конкурентов. Если возникнут какие-либо вопросы по продукции, наш онлайн-консультант будет рад помочь их решить.

Как выбирать станок?

Эффективность экономической отдачи станка зависит не только от заявленного функционала оборудования, но и от его мощности и качества. Простои ввиду неисправностей могут принести большие убытки, чем экономия при покупке на качестве инструмента. В нашем интернет-магазине представлены надёжные деревообрабатывающие универсальные станки, изюминка которых в способности выполнять несколько разноплановых операций.

Эффективность также будет выражаться в соответствии возможностей станка к предъявляемым вами требованиям и производственным задачам. Перед тем, как купить станок деревообрабатывающий комбинированный, нелишним будет ознакомиться с критериями, от которых зависит его цена и оправданность ваших вложений в него:

• тип и количество операций, которые предстоит автоматизировать при помощи нашего станка;
• физические/химические свойства основной массы обрабатываемых материалов;
• длительность и структура технологического цикла обработки;
• требуемая производительность — средняя и максимальная загрузка станка.

При выборе также важно учитывать общую специфику производства. Если речь пойдёт о новом технологическом цикле, может понадобиться немало времени для отладки нового оборудования и выхода на производительный режим работы. Учитывая это и широту ассортимента, выбрать и купить нужное оборудование становится сложнее. Если сомневаетесь, что купить, мы поможем квалифицированной бесплатной консультацией. Так вы сэкономите время, нервы и деньги.

Почему «Техносток»?

Случается, что в попытке сэкономить люди покупают б/у станки. Зачастую, это оказывается хорошим способом понести дополнительные затраты на скорый ремонт. В итоге, цена будет выше, а производительность хуже, чем у новенького станка.

Мы давно занимаемся деревобрабатывающими станками и продаём нашим клиентам модели проверенных производителей с гарантией. Мы уверены в своём товаре. В случае неполадок, производим гарантийное и постгарантийное обслуживание станков. Покупая у нас, вы получаете консультацию, низкую цену+скидку, доставку оборудования и твёрдую гарантию. Надёжная техническая поддержка вашего бизнеса на долгие годы.

technostock.biz

i-perf.ru

Комбинированные станки

Комбинированный деревообрабатывающий станок Д-300 и Д-400 предназначен для комплексной обработки столярных изделий и несложной мебели на предприятиях средней мощности.

На станке выполняются следующие операции:

v продольная, поперечная и под углом распиловка дисковой пилой;

v строгание (фугование) по плоскости и кромке;

v рейсмусование с автоподачей заготовки;

v фрезерование поверхностей различной конфигурации и зарезание шипов;

v сверление и фрезерование пазов.

Преимущества станка Д-300 и Д-400

ü    Жесткая станина и литые чугунные столы снижают вибрацию и обеспечивают высокую точность обработки длительное время.

ü    Привод шпинделей индивидуальные от 3-х электродвигателей.

ü    Высокое качество фрезерования обеспечивается вертикальным высокооборотным шпинделем и системой прижимов (по заказу).

ü    Для зарезания шипов и пиления поперек волокон и под углом служит торцовочная каретка.

ü    Пильный и фрезерный валы имеют возможность вертикального перемещения и при работе одного другой убирается в крайнее нижнее положение и отверстие заглушается.

ü    Рейсмусование с автоподачей через два приводных вала, при этом фуговальные столы откидываются, открывая удобный доступ к рейсмусовому столу.

ü    Сверлильно-пазовальный стол обеспечивает перемещения: в горизонтальной плоскости в любом направлении с помощью системы рычагов и вертикально — винтом с маховичком и ручкой.

ü    Для безопасной работы станок оборудован защитными устройствами и ограждениями: защитные кожуха имеют патрубки для присоединения стружкоотсосов.

ü    Станок укомплектован эксцентриковым прижимом, направляющими линейками.

Технические характеристики	Д-300	Д-400
Наибольшая ширина фугования и рейсмусования, мм	310	410
Наибольшая толщина при рейсмусовании, мм	180	180
Длина фуговальных столов, мм	1 420	1 420
Скорость подачи при рейсмусовании, м/мин	10	10
Наибольшая глубина (сверления) и длина (паза), мм	100х100	100х100
Частота вращения ножевого вала (сверла), об/мин	6 000	6 000
Наибольшая толщина при пилении, мм	85	85
Диаметр дисковой пилы, мм	315	315
Частота вращения пильного вала, об/мин	3 450	3 450
Диаметр фрезерного шпинделя, мм	32	32
Наибольший диаметр устанавливаемой фрезы, мм	160	160
Частота вращения фрезерного шпинделя, об/мин	6 000;8 000	6 000;8 000
Количество электродвигателей, шт	3	3
Суммарная мощность, кВт	8,2	8,2
Габарит, мм	1950х1520х1450	2050х2080х1450
Масса, кг	650	780

xn--80aaademslamc4afpd4br2j.xn--p1ai