Станки кирпичей – оборудование, технология, станки, линия, изготовление кирпичей из глины своими руками ⋆ Честный доход

Содержание

виды оборудования и методы изготовления

Станок для изготовления кирпича в домашних условиях пригодится, если вы планируете строительство, но желаете сэкономить на материале.

Станок для производства кирпича в домашних условиях поможет сэкономить средства на покупку стройматериалов.

Керамические изделия делают из смеси глины и песка, формируют в брикеты, а прочность придают путем обжига. Такой материал подойдет для возведения объектов разного назначения. Для изготовления кирпича нужны специальные станки.

Силикатные кирпичи делают из смеси песка и извести, обрабатывают горячим паром. Хотя кирпичи производят в заводских условиях, вы можете сделать их и в домашних. Для этого понадобится пресс для кирпича. Его необязательно покупать, возможно сделать по чертежам своими силами.

Как сделать станок

Если вы хотите сделать ручной пресс для кирпича своими руками, понадобятся следующие материалы:

листы стали;
сварочный аппарат.

Устройство самодельного станка.

Пресс имеет вращающееся основание, его ход осуществляется по типу револьвера. Для производства изделий понадобится смесь, она подается в приемные формы. Их устанавливают в основании пресса для производства кирпича.

Основание вращается, за это время осуществляется прессование смеси в ячейке, она поступает в свободные формы. Готовый блок достают с другой стороны станка. Используя установку, вы быстро сделаете кирпичи небольших размеров.

Для производства часто применяют шнековый пресс. Это оборудование отличается тем, что все процессы протекают автоматически. Корпус устройства делают из чугуна или стали. Машина оборудована специальным нагнетателем, в ней установлен и шнековый вал.

Выпуск изделий осуществляется путем загрузки глиняной массы в установку. Обратите внимание на влажность смеси, она должна быть в пределах 19-24%. В итоге вы получите изделие, которое будет иметь вид прессованного бруса.

Его нужно разрезать на несколько частей, так вы получите изделия одинакового размера. Брусок можно не делить на части, он будет иметь вид строительного блока, который вы станете использовать при возведении объектов.

Для выпуска гиперпрессованных блоков используют пресс для изготовления кирпича. Такое оборудование дает возможность сжимать сырье с максимальной силой, на выходе получится прочный кирпич. Вы можете использовать технологию для производства цельных и пустотелых блоков. Если хотите уменьшить расходы на сырье, введите в глину солому или камыш. Станок идеально подходит для выпуска саманного кирпича.

Характеристики самодельного станка.

Профессиональные машины стоят дорого. Самодельная установка может быть сделана из листового железа, только нужно заранее выполнить чертеж.

Такой станок должен быть в каждом доме.

Купите листы, толщина которых составляет минимум 3 мм. Вырежьте из них детали.

Поскольку максимальная нагрузка при работе станка приходится на пресс для производства кирпича, для его изготовления купите листы толщиной 10 мм.

Вам нужно сделать 2 слоя конструкции, в итоге толщина пресса составит 20 мм.

Вырежьте все элементы, сварите их между собой, принимая во внимание чертеж. Соберите движущиеся части установки. Приступая к выполнению сварочных работ, учитывайте толщину металлических листов. Вам необходимо подобрать подходящий электрод. Занимаясь сваркой, помните о технике безопасности.

Как сделать формочки

Для изготовления форм необходима матрица, она представляет собой неподвижную деталь. Матрица имеет вид короба, у детали нет дна и крышки. Пуансон — необходимая часть. Это подвижное дно, которым оборудована форма. Когда форма сжимается, усилие переходит на смесь, создавая из нее кирпич.

Установкой управляет оператор. Пуансон двигается вниз и вверх, вы можете управлять им самостоятельно или доверить эту работу помощнику. Вы быстро соберете станок, кирпич можно начать делать сразу.

Когда процесс обработки будет завершен, изделие выталкивается из матрицы. Съемная крышка закрывает матрицу, она фиксируется на конструкции защелками.

На станке вы сможете производить изделия разной конфигурации. Такая возможность предоставляется благодаря тому, что вы можете изменить поверхность пуансона. Стоит отметить, что качество кирпича напрямую зависит от того, какой материал вы собираетесь использовать.

Имеет значение и сила сжатия. Кроме того, на него оказывает влияние качество смеси, которую вы помещаете в пресс для производства кирпича.

Заключение

Сделав самодельный станок для изготовления кирпича, вы не только существенно сэкономите, но и значительно повысите скорость выпуска изделий. Для работы нужны листы железа, соединить их вы сможете при помощи сварки. В итоге вы получите установку, которую можно использовать для выпуска блоков разных размеров.

kirpichmaster.ru

Оборудование для производства кирпича: прессы, станки

Кирпич пользуется большим спросом в строительстве. Приобретенное оборудование для производства кирпича позволит открыть мини-бизнес даже в домашних условиях. Установки бывают разных параметров габаритности, мощности и производительности материала. Также специальное приспособление можно сделать самостоятельно в целях минимальных затрат.

Разновидности кирпича и технология

В таблице представлены виды кирпичных изделий и их характеристика:

Характеристика	Разновидность
Вид стройматериала	Керамический
	Силикатный
	Кислотоупорный
	Клинкерный
Размеры	Одинарный
	Двойной
	Полуторный
	Нестандартный
Прочность	Полнотелый
Прочность	Пустотелый
Вид поверхности	Гладкий
	Рельефный
	С колотой поверхностью

Технология производства кирпича делится на 2 вида:

Материал может изготавливаться путем прессования подготовленного сырья.

Метод обжига. Глина проходит через камневыделительные вальцы, отправляется в ящичный питатель и поддается процессу размалывания. Затем материал проходит сквозь гибкие вальцы и направляется в ленточный пресс. Там кирпичная лента разрезается аппаратом на заданный размер и отправляется на деревянные рамы. Фасованная продукция проходит сушку в специальной камере, а уже после отправляется в туннельную или кольцевую печь, где производится процесс обжига температурой 1000 °C.

Продукция без обжига. Метод изготовления за счет высокого давления трибо- или гиперпрессования сыпучих материалов. Компонент смешивают с водой, обрабатывают, а затем на складе изделие дозревает в течение 5-ти дней. Нужный продукт дробится до 3—5 мм, потом проходит ленточным транспортером в приемный бункер, а оттуда в бетоносмеситель, где перемешивается с цементом. Затем стройматериал через двухрукавную течку попадает на формировочную установку. Пройдя прессование, изделие помещают на поддоны и сушат.

Вернуться к оглавлению

Какое оборудование используют?

Аппарат для производства облицовочного кирпича позволяет получать материал из любого вида глины или из материалов мучки, отсева, ракушечника. Выделяют такие установки по изготовлению стройматериала:

Для обжига необходимо использовать специальную печь.

смеситель для приготовления и смешивания массы;
устройство по нарезке полос после смешивания;
станок для нарезки кирпичного изделия из полосы;
печь для обжига материала;
сушилка;
тележки для транспортировки готового продукта.

Используются станки разного типа:

ручные и малогабаритные;
оборудование с полным или частичным электрогидравлическим приводом;
автоматические.

Вернуться к оглавлению

Прессы и станки из завода

Передвижные, универсальные и автоматические аппараты удобны в использовании даже на небольшой площадке или цеху, необязательно нужен целый завод. Прессы и станки предназначены для производства разного вида стройматериала, они выпускаются разного размера и мощности. Основным инструментом является гидравлический пресс. Технические ресурсы для производства облицовочного кирпича включают:

Для хранения готового материала нужны поддоны.

гидравлический виброформовочный станок или формировочная установка;
течка двухрукавная;
бетоносмеситель;
камера для сушки;
бункер для материала;
цементный бункер;
дозаторы цементный и питательный;
конвейер винтовой и ленточный;
бункеры приемные и расходные;
подъемники скиповые;
передвижное компрессорное устройство;
камера для пропарки;
грохот и дробилка для измельчения материала;
поддоны для кирпича.

Вернуться к оглавлению

Самодельное оборудование

Изготовление облицовочного кирпича возможно и в домашних условиях. Для его конструкции понадобится сварочный аппарат, листы метала и чертеж машины. Производство кирпича с помощью самодельного приспособления поможет получить хороший и экономный результат. Машина очень практична:

Для изготовления самодельного станка понадобится сварочник.

Не требует электроэнергии.
Продукт становится дешевле. Деньги нужны только на материал, из которого производится продукт;
Оборудование малогабаритно и просто в эксплуатации.
Время изготовления одного продукта 20 сек.

Если кирпич необходим только для строительства одного здания, то нет необходимости покупать дорогостоящее оборудование.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать?

Оборудование для производства облицовочного кирпича предоставляет большой выбор и мало отличается от изготовления стандартных кирпичей. Большим спросом пользуется гиперпресс. Кирпичный продукт таким приспособлением изготавливается из разного вида сырья. Прессы для производства кирпича можно приобрести по отдельности, разных фирм и производителей, а также выбрать станки одной линии. Стандартный набор включает:

бункер-приемник с дозатором;
бетономешалка;
вибростол и вибропресс;

шкаф для сушки.

При выборе конструкции по изготовлению стройматериала учитывается какой конечный вид материала необходим, из какого сырья будет производство продукции. Для небольшого количества стройматериала можно приобрести малогабаритные конструкции с минимальными затратами. Для производства больших объемов понадобятся более мощные и габаритные станки, машины.

etokirpichi.ru

Пресс для кирпича своими руками

сегодня
01 Августа 2017

Рубрика «Я знаю, как. »
сделать кирпич своими руками. Станок для изготовления кирпичей.

Здравствуйте!
На просторах Интернета нашел я видео, как люди делают кирпич своими руками. Но не из глины, а из цемента, песка и других составляющих.
Я изучил соответствующие темы в Интернете и понял, что такой станок для изготовления кирпичей мне в личном хозяйстве просто не обходим.
Я связался с автором видео и приобрел у него чертежи. Крайне не дорого.
Просмотрев чертежи, я понял, что самостоятельно сделать такой станок не смогу. Очень много тонких сварочных и токарных работ.
Надо было найти тех, кто бы смог это сделать.
Я обратился к знакомым ребятам из Пскова, которые занимаются подводными работами.
В частности, очисткой дна водоемов, отчисткой от камыша и. подводными сварочными работами .
Ребята посмотрели чертежи и приняли решение помочь мне и сделать такой станок.
С этого момента и начались наши приключения по изготовлению станка для кирпичей своими руками.

Первое, с чем пришлось столкнуться — не состыковки в разных чертежах на одну и ту же деталь. Расхождения были до 10 см.
Изначально, делали станок четко по чертежам, слепо доверяя автору. При сборке получилось так, что некоторые детали не подходили друг к другу по размерам и это проводило к тому, что детали приходилось подгонять «по ходу» сборки, переделывая уже сделанные и смонтированные узлы.

На переделки было потрачено масса времени, но они дали возможность откорректировать сборку станка для производства кирпичей при создании следующего.
Пробный вариант кирпича был сделан из песка, без добавления каких-либо примесей (цемента, воды). Просто, чтобы посмотреть форму, и работу механизмов.

Мне сообщили, что станок готов. Я съездил и забрал его у ребят. Привез домой.
Для удобства транспортировки, а так же погрузки и выгрузки станка, ребята не приварили воронку для раствора. Наметили места, где ее надо приварить. Это я смогу сделать самостоятельно.
Конечно, «руки чесались» быстрее опробовать станок в деле. Я делал на станок для производство кирпича в домашних условиях, большие ставки. Из готовой продукции я хочу сделать упорные стены, гараж, фундаменты под теплицы, в общем желание испытать было сильным.
Я не стал для первого образца приваривать воронку для раствора. Тем более, что опыту и подобию ребят, я решил первый кирпич сделать из мокрого песка.

Песок я засыпал в подвижную форму, которая служит для того, чтобы дозировать смесь из воронки. Далее, все по инструкции. Несколько движений и вот на свет появляется первый, образец кирпича сделанного своими руками.
Края — ровные. Форма впечатлила своей безупречностью. Спасибо, ребятам — постарались на славу.
Замерил толщину получаемого кирпича. Оказалась 9 сантиметров.
Что показали первые испытания?
При процессе поднятия поршня с готовым кирпичом, поршень заедал в нижнем положении.
Вроде не проблема — рычаг достаточно большой и он создает хорошее усилие, которое может вытолкнуть поршень вверх даже с заеданием. Я все же решил разобраться с причиной.
Как ни странно, но причина оказалась в технологическом расчете.
Поршень в нижней точке, шел как бы ни излом. Решение было найдено быстро. Пришлось пожертвовать 0,5 см. толщины кирпича и ограничить опускание поршня в нижнюю точку, где и происходил излом.
Все стало работать отлично.
Я приварил конус для смеси и перешел к следующему этапу создания кирпича.
Следующий этап был сделать настоящий продукт — кирпич из цементно-песчаной смеси.
Для начала надо было разработать консистенцию смеси и пропорции песка, цемента и воды.
Я подумал, что если уподобиться смеси, которую готовят для полу-сухой стяжки — будет правильное решение.

Была приготовлена смесь. Песок (просееный) 3 части, цемент 500 — 1 часть. Воды на ощупь.
Засыпал раствор в воронку.
Дозатор сработал отлично. Форма была заполнена полностью. После прессования получился сформованный кирпич. Ровный. Красивый.
Я попытался снять его с поршня и он тут же развалился у меня в руках. Я даже не смог поднять его.
Стало понятно, что надо делать раствор с другими пропорциями или вообще другие составляющие.
Обратился к всемогущему Интернету и понял, что все видео и образцы на видео используют не цемент и песок, а еще просеянный отсев известняка ((((
Я, честно говоря, не ожидал такого варианта.
Скажу больше, я не задумывался об этом, когда затевал создание станка для изготовления кирпичей. Ни где и ни кто этого не говорит. Вообще, состав смеси для кирпичей это чуть ли не секретная информация )))
Отсева у нас нет! Достать его тут — практически не возможно.

Много песка и можно купить цемент. Значит буду делать кирпичи из песочно-цементной смеси.
Снова приступил к тестам раствора.
Пропорции песка и цемента оставил прежние, а вот воды добавил меньше.
Получилась почти сухая, еле влажная смесь.
Засыпал его в воронку. После дозирования, смесь полностью заполнила форму.
После прессования — я еще раз провел дозатором. Сверху образовался слой раствора.
Я закрыл пресс и нажал на рычаг. При увеличении усилия на рычаг пресса я услышал щелчок и по рычагу пробежала легкая вибрация.
Сломалась ось поршня. ((((
Но, зато кирпич получился на славу. Я его смог аккуратно поднять и он не развалился сразу, а развалился, кода я его попытался поставить на кривой стол )))).
Но, временно опыты и отладку пришлось отложить. Заказал новый палец для поршня.
Прежний (кстати, согласно чертежа) был изготовлен из трубок. (видно на фото).

Сегодня получил новую ось (палец) для поршня.
(продолжение следует)

коммеентарий от ВоваКоротов 2017-03-14 13:12:22
—————————
Ничего себе, мне бы так станок очень даже не помешал. Строю дом с баней и необходимо много кирпича. А сейчас он не дешевый. Думаю, что в итоге было бы выгоднее купить этот станок и делать кирпич самому. А когда мне он уже не понадобился бы, то продал бы его или готовил кирпич на продажу. Подскажите, пожалуйста, контакты этих ребят, которые делают станки.

Чертежи станка для производства лего-кирпича (часть 1)

Учитывая большой спрос и многочисленные обращения с просьбами об оказании помощи в изготовлении пресса для изготовлении лего кирпича своими руками. в предоставлении возможности скачать чертежи станка для лего-кирича, в предоставлении необходимых размеров и т.п.; нами принято решение об оказании максимального возможного содействия в предоставлении материалов, способных так или иначе оказаться полезными всем заинтересованным лицам.
В дальнейшем мы будем переодически осуществлять наполнение сайта подобными материалами. А так же с благодарностью примем любую помощь и содействие в указанном выше вопросе — если Вы обладаете возможностью предоставить свои материалы о лего-кирпиче или изготовления оборудования (станков, прессов ) для его производства, пожалуйста, свяжитесь с нами.

Выложенные ниже чертежи (эскизы) представлены в ознакомительных целях. Непосредственно данные материалы взяты из открытых источников и приводятся в качестве основных выдержек из руководства.

Если Вам необходима полная версия документа в электронном виде, то его можно скачать в конце страницы.

По вашему дополнительному запросу, руководства, чертежи, технические условия и иные печатные материалы, могут быть составлены в единые пособия; сброшюрованы и посредством термоклеевого аппарата изготовлены в виде книги с твёрдым или мягким переплётом.
Применяемые в подобных случаях термоклеевые машины предназначены для бесшовного скрепления книжных блоков и являются одним из оптимальных решений для малой полиграфии.

«Руководство для изготовления CETA-RAM по Роберто Лу Ма, инженера по строительству Инжиниринго-исследовательского Центра при Гватемальском Университете Сан-Карлос»

MANUAL PARA LA CONSTRUCCION DE LA CETA-RAM
Por
Roberto Lou Ma
Ingeniero CiviI
CENTRO DE EXPERIMENTACION EN TECNOLOGIA APROPIADA
CENTRO DE INVESTIGACIONES DE INGENIERIA
UNIVERSIDAD DE SAN CARLOS DE GUATEMALA
Guatemala, Enero de 1981
Esta publicación puede obtenerse del Centro de Información de la Construcción (CICON) al
precio de U.S. $ 10.00, incluido correo ordinario.
ClCON
Centro de Investigaciones de Ingeniería
Ciudad Universitaria, Zona 12
Guatemala, Centroamérica