Станки ажур – Ажур 1 М станок для художественной ковки огромный выбор, отгрузка за 10 дней, доставка

Содержание

Станки Ажур для холодной художественной ковки металла

Станки серии «Ажур» предназначены для художественной ковки металла холодным способом. Метод холодной ковки позволяет выполнять множество декоративных деталей. Работа на станках этой линии безопасна, эффективна и не требует специальной длительной подготовки персонала.

Возможности холодной ковки

изделие, созданное методом холодной ковки

Метод холодной ковки представляет собой кручение и сгибание прутов определенного сечения. В результате получается набор деталей, из которых собирается готовое изделие.

Специализированные станки «Ажур» позволяют выполнять следующие операции:

  • сгибание элементов по шаблону методом вращения. Эта процедура производится с использованием специальных шаблонов, совместимых со шпинделем. Роль станка заключается в контроле над точностью выполнения углов;
  • скручивание прутка происходит на станке такого же типа с дополнительными насадками, входящими в комплектацию;
  • навивка колец выполняется на специальной насадке;
  • разрезание кованых деталей осуществляется на станках особого типа — ножничных. Участки детали смещают относительно друг друга, создавая ровный, аккуратный разрез.

Теперь подробнее о станке «Ажур» каждой модели.

Станок «Ажур-1М» гибочный

станок «Ажур-1М»

На нем можно производить практически любые популярные элементы, используемые в изделиях художественной ковки:

  • корзинки;
  • волюты;
  • кольца;
  • пики;
  • обратные загибы;
  • окончания;
  • торсионы;
  • улитки.

Мощность станка составляет 3000 Вт, он работает от сетей 220 или 380 В. «Ажур-1М» работает с заготовками диаметром от 8 до 16 мм, профильной трубой №15 и №20. Торсионы выполняет из прута 10 — 20 мм. Рабочие валы вращаются со скоростью 7,5 оборотов в минуту.

Дополнительно станок «Ажур» комплектуется:

  • силовым агрегатом, который работает приводом к кузнечному модулю;
  • горном для нагрева концов прутка;
  • кузнечным модулем с набором вальцов эксцентрикового типа. С его помощью формируются концы прутов «гусиная лапка», «граненая пика», «купольная пика» и другие;
  • барабаном для выполнения детали «кольцо» с диаметром 114 мм из прута круглого или квадратного сечения от 6 до 12 мм;
  • улитка — используется для выполнения завитых элементов из профильной трубы, прута круглого или квадратного сечения. Полностью исключает появление заломов;
  • торсион — используется для выполнения одноименного элемента, идет в наборе с шайбами и переходниками.

Станок включает электрочасть, механическую часть и горн. Механические элементы:

  • электромотор;
  • станина;
  • кузнечный модуль;
  • редуктор;
  • оснастка.

Электромотор посредством редуктора приводит в движение нижний ролик кузнечного модуля. Отсюда движение идет на верхний и средний ролики. На этих валах размещены эксцентрики, во время кручения они изгибают заготовку в необходимую форму. Предварительно заготовка прогревается.

Некоторые элементы создаются при помощи установленных на средний вал барабана или «улитки». Для создания «торсиона» и «корзинки» приспособления устанавливаются на верхний ролик. Разогревающий горн работает от газовой горелки.

Станок «Ажур-2» прокатный

станок «Ажур-2

Предназначение «Ажура-2» в нанесении выпуклого орнамента на профильную трубу, полосу, квадратный и круглый пруток. Мощность электродвигателя 3000 Вт, он работает от трехфазной сети 380 В, возможна модификация под 220 В. За минуту оборудование прокатывает до 4,5 погонных метров.

Максимальный размер обрабатываемой детали в сечении, в мм:

  • профильной трубы 40 х 40;
  • полосы 20 х 20;
  • диаметр круглого прутка 20;
  • сторона квадрата 20.

Валы вращаются со скоростью до 7,5 оборотов в минуту. Существует две комплектации станка: базовая и полная.

В базовую комплектацию включены:

  • кузнечный модуль;
  • агрегат силовой;
  • валы верхний и нижний;
  • клеть шестеренная с регулировкой — необходима для одновременного вращения обоих валов при любом положении верхнего;
  • направляющий механизм для полосы;
  • направляющий механизм для квадрата;
  • ролики для наката рассечек в форме квадрата;
  • накатные фактурные ролики;
  • «греческий» орнамент для полосы.

В полную комплектацию дополнительно включены:

  • 37 видов накатных рельефов;
  • 7 наборов валов для наката разных рельефов на профильную трубу, квадрат;
  • механизм правки по горизонтали;
  • плавная регулировка прокатной скорости.

Прокатный станок «Ажур» состоит из следующих элементов:

  • электромотор;
  • сварная из стали станина;
  • редуктор с шестеренками;
  • кузнечный модуль с механизмом для правки;
  • электрочасть.

Мотор посредством редуктора с шестеренками поставляет вращательное движение на валы кузнечного модуля. Здесь расположены формирующие вальцы. Пруток проходит между верхними и нижними вальцами и перенимает форму вальцов. После чего деталь подается на механизм правки: двух балансиров, которые придают детали форму ровную или криволинейную.

Станок «Ажур-Универсал» прокатно-гибочный

станок «Ажур-Универсал»

Эта модель представляет собой комбинацию двух предыдущих станков «Ажур-1М» и «Ажур-2», которая позволяет создавать почти все известные элементы ковки, обрабатывать грани, накатывать орнаменты на детали разного профиля.

Станок предлагается в двух комплектациях: базовой и полной. Он работает с заготовками от 8 до 20 мм в диаметре, полосами шириной до 60 мм. Рабочие валы вращаются со скоростью 8,5 оборотов в минуту. Оборудование оснащено двигателем мощностью 3000 Вт, работающим от трехфазной сети 380 В. Станок рассчитан на работу в мелко- и среднесерийном производстве.

Механические элементы прокатно-гибочного устройства «Ажур-Универсал»:

  • электромотор;
  • станина;
  • два кузнечных модуля;
  • редуктор;
  • электрочасть.

Посредством ременной передачи электромотор передает движение на редуктор и ролики обоих кузнечных модулей. Эксцентрики размещены на среднем и нижнем роликах первого кузнечного модуля, они делают детали в форме «лопатки», «пики», «гусиной лапки». На внешней части среднего ролика крепится «улитка». С помощью комбинации консоли и верхнего ролика выполняются «торсионы».

Пресс горизонтальный «Ажур-3М»

гидравлический пресс «Ажур-3М»

Гидравлический горизонтальный пресс «Ажур-3М» предназначен для выполнения металлических ограждений, решеток из прута диаметром до 20 мм, полосы шириной до 20 мм. Рассчитан на применение в крупносерийном производстве.

Мощность электродвигателя 5500 Вт, частота вращения — 1450 оборотов в минуту. Работает от трехфазной сети 380 В. Пресс создает усилие в 30 тонн. К нему прилагается оснастка для выполнения узоров: «волна», «картуш», «угол», «полукруг», «французский профиль», «ешка», «червонка» и другие.

Пресс состоит из основных элементов:

  • основание;
  • шестеренчатый гидронасос в тандеме;
  • электромеханический гидрораспределитель, оснащенный предохранительным клапаном;
  • гидробак;
  • гидроцилиндр;
  • штамп с колоннами направляющими;
  • масляный фильтр;
  • электрощит.

В качестве рабочей жидкости используется машинное масло 403, Шелл Теллус 46. От перегрузок насосный узел защищается предохранительным клапаном. Пресс устанавливается на жесткую поверхность из асфальта или бетона, выставляется согласно уровню горизонтально.

Станок для витой трубы «Ажур-4»

станок «Ажур-4»

На этом станке можно производить витые трубы поперечником 10 — 160 мм, с заданным углом витка. Такой элемент очень украшает готовое изделие, применяется в качестве стойки для фонаря, мебели, заборов.

Станок производит до 4 погонных метров витой трубы в минуту. Он оснащен электродвигателем мощностью 3300 Вт, работающим от трехфазной электросети. Скорость вращения валов составляет 18 оборотов в минуту.

На основании располагается опорная плита с пазами (3 шт.), находящимися под углом. К опорной плите прикреплены ползуны (3 шт.), снабженные передвижными кронштейнами. На тыльной поверхности плиты размещены линейки для контроля над движением. Каждый кронштейн снабжен поворотными плитами, которые по осям вращаются относительно кронштейна. Можно задать позицию плиты с помощью фиксатора.

Поворотные плиты оборудованы вальцами на подшипниках, электродвигателем с редуктором. Передача движения осуществляется через муфту кулачкового типа. В люнете можно менять картриджи для трубы различных размеров.

Станок-трубогиб «Ажур-6»

станок «Ажур-6»

Трехвалковый станок создан для изгиба профиля и проката по радиусу, работает с трубами диаметром до 80 мм, полосой до 100 мм, швеллерами не больше №12, уголком до №63. Возможна гибка в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Мощность электромотора 1100 Вт, он работает от трехфазной электросети 380 В. Валки вращаются со скоростью до 11 метров в минуту.

На трех опорах расположены ролики, на них от вала электромотора идет цепная передача. Прижимной ролик передвигается вдоль паза на плите. Место размещения ползуна определяется винтом хода. Натяжение цепи регулируется винтом с гайкой. Чтобы механизм не засорялся мусором и пылью, он прикрыт защитным щитком. Во время гибки деталь может сдвинуться и повредить плиту или щиток, поэтому предусмотрены отбойники.

Видеоролик с презентацией станков для художественной ковки «Ажур-1М» и «Ажур-2»:

stanokgid.ru

Станки Ажур для холодной ковки: характеристики, обзор

Для того чтобы эффективно ковать металл холодным способом используют новейшие станки из серии «Ажур» универсал. Холодным способом обработки металла можно сделать множество изделий с декоративным рисунком. Станки подобного типа отличаются безопасностью в эксплуатации, высокой эффективностью, а также нет необходимости привлекать квалифицированный персонал.

Преимущества ковки на холодную станка Ажур

Таким способом можно легко крутить и сгибать прутья необходимого сечения. Это дает возможность сделать детали определенного типа и на их основе собрать готовое изделие.

Возможности станков ажур универсал на сегодняшний день:

  1. Сгибать элементы посредством вращения строго по заданным параметрам. Чаще всего совмещают со шпинделем. Современный кузнечный и универсальный станок ажур способен с высокой точностью контролировать угловой наклон.
  2. Для скручивания прутика используют тот же самый станок с дополнительной насадочной комплектацией.
  3. Чтобы накрутить кольца, добавляют дополнительную насадку.
  4. Все кованые детали разрезаются на ножничном агрегате. Все боковые грани механизма делают смещенными по отношению к трущимся поверхностям. Таким образом, разрез получается ровным и продуманным.

В настоящее время выпускаются станки для ковки «Ажур» с разным модельным рядом.

Для гибки металла

Как правило, марки Ажур М-1. На нем осуществляют производства таких элементов, как:

  • корзиночные сети;
  • кольцевые смесители;
  • загибы в обратном направлении;
  • улиточные и торсионные уплотнители.

Минимальная мощность агрегата – не менее 3000 Вт. Способен функционировать от сети 220-380 В, при этом размер обрабатываемых заготовок – 8-16 мм. Ширина торсионных прутьев – не менее 15-20 мм. Скорость рабочего вала – не более восьми оборотов в минуту.

Дополнительные элементы для комплектовки агрегата «Ажур»:

  1. Модуль силового оснащения для кузнечного и приводного механизма.
  2. Нагревающий горн для поддержания температуры прутьев.
  3. Модуль для кузнечной обработки.
  4. Барабанный обтекатель, который способен вырезать кольцевой проем при диаметре не более 110 мм.
  5. Средний размер сечения круга либо квадрата – 6-12 мм.
  6. При обработке профильной трубы изготавливают улитку. Сечение прутьев выполняется в форме квадрата и круга.
  7. Торсионный элемент совместим со специализированными шайбовыми и переходными моментами.

Механизм прекрасно работает от электрочасти, механики, а также горнового остова. Основные функциональные механизмы:

  • двигатель на электрическом приводном валу;
  • основание корпусного механизма;
  • модуль кузнечной раскрутки;
  • синхронно-редукторный обтекатель;
  • оснастка механическим элементом.

Редукторный вал приводит в движение основание кузнечного обтекателя. Так осуществляется воздействие на ролики верхнего и нижнего порядка. Заготовка изгибается в любую форму во время движения специальных эксцентриков. Но прежде заготовку необходимо прогреть до температуры плавкости.

Ажур 2

Чтобы осуществить выпуклый выход на поверхность трубы, используют станок Ажур 2. Также он подходит идеально для полосных прутков, а также в форме квадрата. Двигатель набирает мощность до 3000 Вт, способен работать от фазы сети в 380 В, есть возможность проведения модификации до 220 В.

Средняя выработка за минуту составляет до 4, 5 метров, при этом скорость валовой части составляет приблизительно 7,5 оборотов за тот же отрезок времени. Современные станки состоят из агрегатов основного ряда и полной комплектации.

Механизмы основного ряда:

  1. Модульный инжектор накопителя.
  2. Агрегат-компрессор силовой установки.
  3. Два вала с нижней и верхней стороны.
  4. Полосный направляющий механизм.
  5. Квадратные роликовые рассечки.
  6. Украшение полосы по греческой методике.

Механизмы полной комплектации, которые устанавливают на станок Ажур 2:

  • 37 разновидностей с рельефной накаткой;
  • 7 разновидностей для профильной квадратной трубы;
  • устройство для горизонтальной правки;
  • контролирующий агрегат за изменениями скорости прокатного элемента.

В настоящее время самые современные станки «Ажур», а также универсал для прокатки включают в себя множество простых и сложных элементов, таких как:

  1. Мотор с электрическим приводом.
  2. Стальная сварная несущая часть агрегата.
  3. Шестеренчатый редукторный вал.
  4. Специальный модуль для кузнечной правки.
  5. Часть с электрическим щитком-накопителем.

Видео: станок Ажур 7.

Но для производства более сложных изделий из металла используют, как правило, такой горизонтальный агрегат, как «Ажур-3М».

С помощью данного станка выполняют:

  • ограждения из металла;
  • прутиковые решетки с диаметром до 20 мм;
  • полосные элементы с шириной не менее 15-20 мм.

Электромотор отличается высоким уровнем мощности, не менее 5500 Вт, при частоте вращающего момента 1450 оборотов. Функционирует исключительно от сети 380 В. Усилие пресса очень велико – не менее 30 тонн и отличается высоким уровнем надежности.

Составные части устройства:

  1. Фондовое заземление.
  2. Насос гидравлики с шестеренчатым основанием.
  3. Распределитель гидравлики с механическим приводом.
  4. Бак для гидравлики.
  5. Фильтр масляной очистки.
  6. Электрощитовая платформа.

Чаще всего для обеспечения работы используют масло для машин 403 под маркой Shell Tellus 46. Специальный протектный клапан защищает механизм от перегрузок во время работы. Пресс станка для ковки инсталлируют на твердую неподвижную поверхность, как правило, на асфальт и бетон. Все работы проводятся строго по инструкции.

metmastanki.ru

видео ажурной ковки, кованые элементы

Холодная ковка — весьма популярный вид металлообработки. Он не требует многолетнего освоения искусства кузнеца, оборудования громоздкой, травмоопасной и пожароопасной традиционной кузницы. Рассмотрим станки для холодной ковки металла Ажурсталь.

Ковка на наковальне

Металлический прокат формуется в не нагретом состоянии путем приложения давления. Многие начинающие домашние мастера делают устройства для холодной ковки самостоятельно. Это вполне оправдано на этапе освоения технологии, изготовления украшений для своего дома и участка и анализа рынка.

Оборудования для холодной ковки промышленного производства

Но если вы решили начать свой бизнес в этой области, то лучше подумать о приобретении оборудования для холодной ковки промышленного производства.

Возможности холодной ковки

Метод холодной ковки основан на физическом явлении пластической деформации металлической заготовки под прикладываемым к ней усилием. Заготовка сгибается, растягивается, закручивается, плющится или рассекается, приобретая форму, нужную мастеру.

Кованые изделия
Кованое кресло-качалка
Подставка для кованой розы

С помощью такого метода ковки делают:

  • прутья и украшения решеток;
  • элементы декора;
  • украшения для ландшафтного дизайна;
  • детали мебели.

Базируясь на стандартных элементах, увлеченные своим делом мастера постоянно разрабатывают новые конструкции своих изделий.

Виды станков Ажурсталь

Предприятие Ажурсталь давно зарекомендовало себя надежным поставщиком широкой линейки станков для холодной ковки. Домашний мастер, небольшая мастерская и промышленное предприятие — все найдут для себя подходящий агрегат.

Станок художественной ковки «АЖУР-1М»

Станки производства Ажурсталь делятся на несколько видов:

  • Универсальные гибочные станки для холодной ковки ажур позволяют изготовлять завитки, волюты и практически все используемые в художественной ковке фигуры.
  • Прокатные станки предназначены для формирования рельефного узора на гранях прутка или профильного проката, а также для производства витой трубы с изменяемым шагом витка.
  • Вертикальные и горизонтальные прессы, развивающие усилия до 100 тонн.
  • Для подготовительных операций: станок отрезной для нарезки полнотелого и профилированного проката и станок для поперечного раскроя рулонного металла.

Станок для художественной ковки «Ажур-3М»

Ажурсталь может по желанию заказчика комплектовать универсальные станки:

  • портативными горнами для разогрева концов заготовок при выполнении сложных элементов;
  • большим количеством специальной оснастки — улиток, вальцов, оправок и пр.

Станок художественной ковки «Ажур-1»

Это позволяет расширить возможности оборудования или увеличить максимальный размер и сложность изготавливаемых элементов.

Технология изготовления ажурной ковки на станке

Технология производства изделий на станке Ажурсталь для художественной ковки подкупает своей простотой. Конструкторы предприятия сделали все, чтобы максимально облегчить труд и добиться высокого качества.

Большинство станков оборудованы средствами автоматизации, и для производства завитка или волюты пользователю достаточно установить соответствующую оснастку, выставить размеры, закрепить заготовку и нажать кнопку подачи. Станок Ажурсталь сам регулирует подачу и силу прижима формирующих роликов и остановится по окончании операции.

Плюсы и минусы технологии

Главные достоинства технологии холодной ковки — это:

  • Простота использования. Нет необходимости в долгом обучении.
  • Низкая трудоемкость.
  • Идентичность получаемых серийных изделий.

Ажурная ковка на станке

Кроме достоинств у метода, есть и недостатки

  • Ограниченность вариантов изделий. Невозможно выковать цветок или листок, не говоря уже о фигурках.
  • Ограниченность форм заготовок — это пруток, полоса, пустотелый прокат.

Способ прекрасно подходит для производства мелких и средних серий однотипных деталей.

Необходимые материалы

Перечень материалов, применяемых для холодной ковки, включает в себя

  • Пруток круглый.
  • Пруток квадратный.
  • Трубы круглые или квадратные.
  • Полоса металлическая.
  • Профилированный прокат.

Материалы и оборудование для холодной ковки

Кроме того, понадобится:

  • болгарка или отрезной станок для нарезки заготовок в размер;
  • сварочный аппарат;
  • слесарный инструмент — тиски, струбцины, молотки, клещи и пр.

В мастерской или под навесом нужно оборудовать просторное ровное место для сборки элементов в готовую конструкцию.

Особенности обслуживания станков для ажурной ковки

Станки производства Ажурсталь отличаются надежностью конструкции и высоким ресурсом. Чтобы агрегат не подвел во время выполнения ответственного заказа, нужно соблюдать регламент его обслуживания.

Ежедневное обслуживание заключается во внешнем осмотре на отсутствие механических повреждений и проверку натяжения приводного ремня, а также надежность закрепления оснастки и исполнительных органов агрегата.

Каждую тысячу часов наработки нужно проверять наличие смазки шестерен и подшипников, и в случае выработки смазки или ее затвердевания — смазать заново. Необходимо также проверять уровень масла в трансмиссии и добавлять его, если уровень ниже отметки. Одновременно следует проверить сохранность электропроводки и всего электрооборудования.

При наличии большого парка оборудования есть возможность заключить соглашении о техническом обслуживании и ремонте силами уполномоченных дилеров Ажурсталь

Особенности различных моделей станков

Ко всем выпускаемым агрегатам Ажурсталь предлагает богатый выбор оснастки и дополнительных приспособлений.

Компактный станок «Ажур-мини»

Продуктовая линейка начинается с компактного «Ажур-мини». Несмотря на небольшую мощность- 1.1 квт и скромные размеры, он справляется с прутком до 16 мм. Это отличный выбор для начинающего мастера.

Универсал «Ажур-1»

Универсал «Ажур-1» обладает втрое большей мощностью и для него шире выбор дополнительных оснасток и приспособлений. Он рассчитан уже на профессиональное применение и позволяет выпускать до 5000 гнутых элементов в месяц.

Прокатный станок «Ажур-2» предназначен для формирования объемного рисунка на полосе, круглом и прямоугольном прокате.

Универсальный «Ажур-универсал» объединяет в себе и гибочный, и прокатный агрегат. Это уже небольшой технологический комплекс, позволяющий заметно экономить рабочее время.

Кроме них, поставляется также «Ажур-4» для получения витой трубы с различным шагом витков.

Прессы выпускаются в трех исполнениях: горизонтальный «Ажур-3», вертикальный «ПВ-100» и вертикальный ковочный пресс — «Ажур-7». Они оснащаются электромеханическим или гидравлическим приводом и развивают рабочее усилие до 100 тонн.

Оборудование Ажурсталь покрывают практически все мыслимые потребности производителей в области ажурной ковки.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

 

stankiexpert.ru

Станки для ажурной ковки: обзор, характеристики

Содержание   

Альтернативой классической ковки металлических изделий в печи сегодня является холодная штамповка. Производство кованых изделий данным методом предусматривает применения специальных станков, среди которых наиболее популярными являются «Ажур», художественный «Ажур 1М», а также «Ажур-Трубогиб» и другие.

Станок для закручивания «улиток» из металла

Поскольку использование данного оборудования позволяет в короткие сроки выпускать большие объемы продукции с минимальными затратами, необходимо детально рассмотреть процесс применения таких машин и их разновидности.

Технология изготовления ажурной ковки на станке

Процесс выпуска ажурных изделий при помощи станка куда более прост, нежели их обработка на кузнечном горне.

Проводится он следующим образом:

  1. Заготовку (обычно это пруток), подают в специальный лоток.
  2. Элемент для большей пластичности нагревается оборудованием.
  3. Пруток прогоняется через эксцентрики, которые придают заготовке нужную форму.
  4. Разновидность узора задаётся соответствующей программой.
  5. Сразу после выпуска изделия с такого станка его можно передавать на дальнейшие этапы производства, дополнительной обработки он, как правило, не требует.

Ручной кузнечный станок для художественной ковки

Используя станки для выпуска ковки вида ажур, удается выполнить:

  • кольцам различного диаметра;
  • нанесенные на полосу узоры;
  • «расшитую» квадратную форму;
  • завитки различного вида;
  • «лапки» гладкие, а также с рисунком.

Перечень рисунков, которые можно получить, применяя данное оборудование, зависит от функционала самого станка, а также используемого дополнительного оборудования.
к меню ↑

Изготовление «улитки» на станке «Ажур» (видео)


к меню ↑

Плюсы и минусы технологии

Основным преимуществом использования специальных станков для холодной ковки можно считать высокую скорость выпуска деталей, а также высокое качество рисунка на каждом конкретном оттиске.

Сегодня данная технология является наиболее востребованной в изготовлении штампованных деталей в массовом производстве.

Технология предусматривает минимальный уровень брака в работе, а также малый объем отходов производства.

Что до минусов данной технологии, о которой дают понять отзывы, то к ней можно отнести только ограничение по типам оттисков, которые можно получить на одном станке.

Фактически мастер, с ним работающий, не может отойти от установленного набора элементов, которые можно произвести с помощью оборудования.

Главное преимущество станков «Ажур» — это высокая скорость изготовления ажурных деталей

По этой причине ему нужно применять стандартную горячую (ручную) ковку для выпуска отдельных деталей по индивидуальным заказам.
к меню ↑

Необходимые материалы

Для производства ажурной ковки кроме различных типов станков также необходимы следующие материалы:

data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"
data-ad-slot="5929285318">

  • сырье для выпуска: трубы 40×40 мм, полосы 20×20 мм, круглые пруты диаметром 20 мм;
  • силовой агрегат;
  • горн для нагрева образцов (если в конкретной комплектации станка данная функция отсутствует).

Помимо данных материалов выпуск отдельных деталей на таких станках может предусматривать использование дополнительного оборудования, в том числе:

  • «улиток» для получения различного вида завитков;
  • «барабанов», формирующих детали-кольца различного диаметра;
  • наборные валики для выпуска различного типа ажурных деталей.

Формы «улитки» для кручения различного вида завитков

Перечень необходимых материалов, их формат, а также вид дополнительного оборудования, необходимый для таких станков, определяется типом ковки, а также техническими особенностями выбранного оборудования.
к меню ↑

Особенности обслуживания станков для ажурной ковки

Все станки, применяемые для выпуска деталей «ажур», предельно просты в использовании. Они не требуют от оператора специальной подготовки, могут эксплуатироваться даже людьми, ранее никогда не имевших дело с подобным оборудованием.

Для стабильной работы такой техники необходимо придерживаться следующего:

  • своевременно проводит сервисные работы, регламентированные правилами использования того или иного механизма;
  • удалять с деталей пыль, а также отходы после ковки ажур;
  • следить за качеством выпуска образцов — при появлении брака рекомендуется проводить осмотр оборудования;
  • обеспечивать стабильное подключение изделий к сети.

Практически все виды механизмов данного типа, в том числе «Ажур-Универсал», «Ажур-4» для витой трубы, «Ажур 3М» и другие разновидности оборудования могут работать от сети 380В.

В ходе работы с ними очень важно также придерживаться техники безопасности. Оборудование имеет большую мощность и может выдавать до 4,5 погонных метров изделий, выполненных в технике ажур за минуту.

Ворота, сделанные с применением технологии ажурной ковки

Необходимо обеспечить все условия для приема и дальнейшей обработки образцов, выпускаемых в таких темпах.
к меню ↑

Особенности различных моделей станков

Существует несколько разновидностей станков для ковки в направлении ажур.

Среди них наиболее распространенными являются:

  • «Ажур 1М» — станок для художественной ковки. Позволяет выпускать все популярные элементы, в том числе «лапки», «корзинки», «завитки». Обладает функцией предварительного прогрева образцов;
  • «Ажур 2М» — прокатный станок, позволяющий обрабатывать пруток, профильную трубу, квадраты и полоски. Выпускает до 4,5 погонных метров в минуту;
  • «Ажур М3» — пресс горизонтальный, позволяющий выпускать кованые ограды. Предназначен для серийного производства, частоту вращения обеспечивает до 1450 оборотов в минуту. Поставляется станок в комплекте с формами для оттисков;
  • «Ажур 4» — станок, который обеспечивает выпуск витой трубы. Дает до 4 метров погонных трубы за минуту. Позволяет изготавливать стойки для фонарей, заборов, мебели;
  • «Ажур 6» — станок трубогиб, с помощью которого можно обеспечивает сгиб трубы как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях;
  • «Ажур-Универсал» — модель, позволяющая получать образцы без предварительного прогревания. Выпускается станок в комплектациях базовой и полной. Отзывы подтверждают, что данный станок дает возможность выпускать практически все затребованные кованые элементы.

Образцы рисунков на лапках (окончаниях прутов) методом холодной штамповки

Для крупного производства хороши будут все вышеперечисленные станки.

А вот для средних и малых кузниц отзывы советуют брать модель универсал. Она наименее затратна в обслуживании и позволяет создавать все затребованные формы деталей.

data-full-width-responsive="true"
data-ad-client="ca-pub-8514915293567855"data-ad-slot="8040443333">

 Главная страница » Для гибки

ostanke.ru

Контакты - «Ажурсталь»

Головной офис

Наш адрес: Россия, 454085, г. Челябинск, ул. Марченко, д. 22

Наш график работы: с 9 до 17:30 с пн. по пт., но мы будем рады ответить на все интересующие вас вопросы в любое время.

Многоканальный телефон:8-800-550-07-90 (Звонок по России БЕСПЛАТНЫЙ), (351) 220-55-00 Для других стран

E-mail для общих вопросов: [email protected]


Официальные представители

ООО «МЕТАСТАН»

Московская область, г. Королёв , ул.Фрунзе дом 1А, офис 501

Тел.: 8- 800 100 17 52 (звонок бесплатный), +7968 881 78 90

ООО «АРКОН»

454046, Россия, г. Челябинск, ул. Электровозная 5-я, д.3А, оф. 85

Тел: 89090828892

Email: [email protected]

Казахстан, г. Костанай.

Наш адрес: Казахстан, 110000, г. Костанай, ул.Абая 165

Наш график работы: с 9 до 17:00 с пн. по пт., но мы будем рады ответить на все интересующие вас вопросы в любое время.

Телефон: 8 (777) 1-777-685, 8 (747) 764-82-64

E-mail для общих вопросов: [email protected]

РЕКВИЗИТЫ  

Полное наименование: Общество с ограниченной ответственностью «Ажурсталь»  
Сокращенное наименование: ООО «Ажурсталь»
Юридический адрес: 454085, г. Челябинск, ул. Марченко, 22
Фактический адрес: 454085, г. Челябинск, ул. Марченко, 22
Почтовый адрес: 454085, г. Челябинск, а/я 8748 (только для переписки)
Телефон/факс: +7 (351) 220-55-00
e-mail: [email protected]
ИНН 7452041140
КПП 745201001       
ОГРН 1047424017508
Директор Андросов Игорь Юрьевич
 

Карта проезда


Поддержи отечественного производителя!
Поделись в соц. сетях.

www.hudkovka.com

О компании - Ажурсталь

Компания "Ажурсталь" была образована в 2001 г. Фирма начала свою деятельность с внедрения в производство оборудования для художественной ковки металла, которое было спроектировано лучшими специалистами, имеющими опыт конструирования военной техники. Свое нынешнее название компания получила в 2004 г.

 

Благодаря станкам серии "Ажур" бренд предприятия заслужил известность и уважение среди специалистов и ценителей красоты. В настоящее время линия оборудования для художественной ковки металла, производимого компанией "Ажурсталь", включает в себя 9 станков, выполняющих разнообразные операции.   Сегодня на предприятии работают более 100 высококлассных специалистов, которых, без ложной скромности, можно назвать мастерами своего дела. Это относится и к конструкторам-проектировщикам, и к специалистам сборки, и к менеджерам по продажам, которые внимательно и чутко работают с каждым клиентом.

 

Компания "Ажурсталь" не останавливается на достигнутом. В 2007 г. специалистами предприятия было разработано и запущено в производство оборудование "Сфера", предназначенное для строительства бескаркасных арочных сооружений: ангаров, складов, спортивных сооружений, мансардных этажей, о чем подробно можно узнать из материалов сайта www.azhurstal.ru

 

Бренд "Ажурсталь" известен во многих уголках России, а также в странах СНГ и Прибалтики, в Турции, Ливии, Словении.

 

Сегодня "Ажурсталь" - это машиностроительный холдинг, в который входят:

1. ООО ПФ "Ажурсталь"

2. ООО ПКП "Ажурсталь"

3. ООО "Ажурсталь-Монтаж"

 

Основные направления деятельности холдинга:

1. Производство и реализация станков для художественной ковки металла "Ажур"

2. Производство и реализация оборудования для бескаркасного арочного строительства "Сфера"

3. Производство и реализация кованых и штампованных элементов и изделий

4. Строительство бескаркасных арочных сооружений

 

Производственные площади компании составляют около 10 000 кв.м.

 
Поддержи отечественного производителя!
Поделись в соц. сетях.

www.hudkovka.com

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *