Высокоточное литье нержавеющей стали | Технология.
Posted on
На данный момент в мире нет такой отрасли промышленности, где бы не использовались детали, изготовленные методом высокоточного литья из нержавеющей стали. Основы технологии высокоточного литья с использованием восковых моделей были известны давно и применялись мастерами древнего Вавилона еще 4 тыс. лет назад. В России литье из нержавеющих сталей (по выплавляемым моделям) получило широкое применение в 1940-х годах для изготовления лопаток авиационных двигателей. Однако, возникают новые требования и современные технологии литья становятся уникальными. В настоящее время российские и мировые производители держат свои технологии литья из нержавеющей стали в режиме ноу-хау.
Современный технологический процесс «Высокоточное литье» из нержавеющей стали начинается с передачи и анализа чертежа или 3D-модели будущей детали.
На следующем этапе проектируется и изготавливается базовая пресс-форма, которая формирует восковые модели будущей детали. Пресс-форма является технически сложным, ответственным устройством, требует высокоточного современного оборудования для механической обработки либо современных 3D-принтеров и гальванического производства. Качество будущей детали, изготовленной методом литья из нержавеющей стали, зависит от качества изготовления пресс-формы и учета коэффициентов температурного расширения материалов.
Перед подачей в пресс-форму восковая смесь подготавливается: воск нагревается и плавится в специальной машине до жидкого состояния и смешивается со смесью уже бывшей в употреблении от предыдущих/других восковых деталей. Нагретый гомогенизированный восковой состав перекачивается в бак-отстойник для фильтрации от механических примесей. Готовой восковой смесью наполняют пресс-формы, формируя выплавляемую модель. Пресс-формы, заполненные восковой смесью, остывают постепенно. После затвердевания восковой смеси, она вынимается из пресс-формы и проводится первый контроль геометрических размеров формы и очистка. Очистка проводится по конвейерному типу, погружением восковых моделей в моющую смесь. После этого модели обдуваются воздушным потоком для устранения влаги.
Первичный контроль качества проводится вручную. Специалист осматривает восковою модель на наличие повреждений и убирает лишний материал. Готовые восковые модели оставляют в специализированном помещении для окончательной просушки до момента использования. Часто восковые модели изготавливаются непосредственно перед исполнением заказа в требуемом количестве, чтобы не создавать дополнительные складские площади/запасы.
Подготовленная восковая модель детали в несколько циклов покрывается специальными огнеупорными смесями, начиная от мелкой керамической/песчаной суспензии и заканчивая циркониевым песком, которые, затвердев, образуют керамическую форму. По окончанию формирования керамической формы ее нагревают: восковую модель выплавляют при помощи паровой печи. Расплавленный воск вытекает, его в дальнейшем используют при рециркуляции воска. Остается готовая для литья из нержавеющей стали керамическая форма — кокиль.
Перед отливкой изделия керамические формы нагревают до соответствующей температуры. Это позволяет формам не раскалываться при соприкосновении с расплавленным металлом при заливке. После заливки металл затвердевает.
При помощи специальной машины вибрационно-ударного действия удаляется керамическая форма. Ненужные литники отпиливаются/ удаляются. Места выходов литников тщательно шлифуются. При необходимости проводится термическая обработка. Детали доводятся до соответствующих требований Заказчика.
Глобальная инжиниринговая компания с 2009 года предлагает заказчикам оперативное проведение полного цикла изготовления деталей из нержавеющей стали методом высокоточного литья. Полный цикл (от первоначального согласования чертежей для инжиниринга под литьевую технологию до получения первых готовых деталей) составляет менее 90 дней. Подробности по телефону: +7 (351) 210-11-72/ 71.
Видео описание технологии литья по выплавляемым моделям доступно тут.
Ознакомиться с образцами и нашим предложением можно в разделе высокоточного литья.
Posted in Полезная информация.
Литье нержавеющей стали — zavod-litja.ru
Завод литья «Zavod-Litja.ru» обладает современным сталеплавильным комплексом, который позволяет нам использовать для выплавки изделий нержавеющую сталь и высоколегированные сплавы, созданные на основе Fe, Ni и Cr.
Площадь цехов нашего предприятия занимает 12000 кв.м. Складская зона позволяет вмещать тысячи тонн готовой продукции. Подобные условия позволяют нашему заводу беспрерывно производить и принимать новые заказы на литье нержавеющей стали до 8000 тонн ежемесячно.
Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]
Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!
Литье нержавеющей стали
Оборудование завода «Zavod-Litja. ru» включает в себя две индукционные печи для литья, в которых можно работать с различными сплавами и металлами. Их максимальный объём загрузки – 12 тонн металла, мощность – 8 МВт.
Наш завод способен ежедневно изготавливать до 240 тонн высоколегированной стали. На нашем предприятии работает свыше 50 погрузочно-разгрузочных машин и другой техники. Поступивший на предприятие лом, подготавливается к переплавке штатом сварщиков и техников, которые используют для обработки металла самое современное оборудование, способное разделать габаритный лом толщиной от одного метра и больше.
Сертифицированная продукция
Завод «Zavod-Litja.ru» сертифицирован международной системой управления качеством с индексом ISO9001 и является качественным поставщиком изделий из нержавеющей стали. Тем не менее, мы продолжаем осваивать передовые и инновационные технологии литья, чтобы предлагать все виды литья из черных и цветных металлов от 1кг и
соответствовать всем современным требованиям к качеству и производительности.
На нашем заводе применяются технологии с использованием резинового порошка, глинистого песка и смолы, соединения стекла и кремнезема.
Мы применяем при литье технологии CAD и CAM, что делает наши отливки более износостойкими и прочными.
Завод «Zavod-Litja.ru» в своей работе с металлом использует только высококачественное сырьё, что расширяет технические характеристики изделий и повышает их срок эксплуатации. В частности, наши изделия применяются на дробеструйных машинах, где требования к износостойкости отливок максимальны. Также наш завод готов предложить литье нержавеющей стали, а также уникальные и нестандартные изделия в соответствии со всеми техническими характеристиками, предоставленными клиентом.
Высокое качество продукции
Продукция, изготовленная нашим заводом, долго эксплуатируется и широко применяется в строительстве, машиностроении и других отраслях промышленности.
Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]
Либо звоните 8-800-250-88-72.

Нержавеющая сталь
Этот тип стали считается сложнолегированным и имеющим высокую устойчивость к воздействию воды и воздуха и в других агрессивных средах. Подобная устойчивость объясняется наличием на поверхности металла тончайшей плёнки в виде неудаляющихся окислов, которая образуется в процессе контакта с агрессивной средой.
Чтобы металл был произведён максимально качественно, при изготовлении отливок в оболочковых формах требуется следить за возникновением кристаллических дефектов на поверхности и избегать внутреннего напряжения металла. Наш завод в работе с данным металлом с помощью высокоточного оборудования и опытнейших специалистов способен избежать подобного вида деформаций и изготовить надёжные и прочные отливки.
Секрет спроса на литьё из нержавейки
Внешняя привлекательность металла и её повышенная износостойкость позволяет изделиям вписываться в интерьер зданий и решать различные технологические задания при строительстве и машиностроении. Например, из нержавейки получаются качественные козырьки для домов или навесов.
Удачным можно назвать применение нержавейки при изготовлении мебели. В этом случае металл может не только придать износостойкость изделию, но и помочь решить дизайнерские задачи.
Изделия из нержавейки обычно очень практичны и имеют долгую жизнь. К тому же нержавейка, в отличие от других металлов не требует особого ухода. Достаточно, периодической очистки мягкой губкой с помощью моющих средств. Поэтому из неё создаются стеллажи, витрины, комплектующие складских помещений.
Мы отличаемся от остальных
Завод «Zavod-Litja.ru» выгодно отличается от конкурентов литья нержавеющей стали следующими преимуществами:
- Мы предоставляем гарантии на изделия и подтверждаем их высокое качество.
- Наш завод работает в индивидуальном порядке и готов создавать отливки в соответствии с чертежами заказчика.
- Цены на нашем предприятии отличаются адекватностью предоставляемым услугам.
Достоинства нашего завода
Большой опыт наших сотрудников в сфере литья изделий из нержавеющей стали. Импортное, передовое оборудование и технологии, позволяющие создавать отливки максимально точно. Использование компьютеризированного оборудования при моделировании заказа и его разработки. Высокий профессионализм инженеров, технологов и производственников нашего предприятия.
Области использования изделия из нержавеющей стали. То, что спрос на нержавеющую сталь продолжает расти ни для кого не секрет. Нержавейка применяется во всех отраслях промышленности в серийном или индивидуальном порядке. Изделия из нержавеющей стали используются в:
- оборонной промышленности,
- топливно-энергетической,
- нефтехимической,
- транспортной,
- в атомном машиностроении,
- в медицине,
- в качестве материалов для бытовых изделий,
- мебели, декора и прочее.
Возможности завода «Zavod-Litja.ru» позволяют выплавлять отливки максимально приближённые к конечной продукции. Иногда литые изделия и вовсе не требуют механической дообработки. Вследствие этого мы позволяем нашим клиентам экономить на металле, энергетических ресурсах и снижать себестоимость товара.
Пришлите ваши чертежи или эскизы на [email protected]
Либо звоните 8-800-250-88-72. Доставка по России и СНГ!!!
Литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали — прецизионные детали серии 300
ПОПУЛЯРНЫЕ МАРКИ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ: SS 304 | СС 410 | СС 316 | 17-4
Milwaukee Precision Casting, Inc. имеет опыт литья широкого спектра литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали. Мы отливаем нержавеющую сталь от миниатюры до 50 фунтов.
Наиболее распространенные сплавы, которые мы разливаем, перечислены ниже. Мы также можем лить другие сплавы с воздушным расплавом по вашему запросу. При необходимости вам будут предоставлены конкретные химические характеристики материалов и механические характеристики. Milwaukee Precision Casting, Inc. может помочь вам в литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали.
Не уверены в конструкции своей детали? Ознакомьтесь с нашими возможностями создания прототипов
Каковы преимущества литья по выплавляемым моделям из нержавеющей стали?
Самым большим преимуществом нержавеющей стали является ее превосходная коррозионная стойкость . В отличие от других материалов, литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали имеет встроенный слой оксида хрома, который обеспечивает исключительные антикоррозионные свойства. Эти коррозионно-стойкие свойства делают отливки из нержавеющей стали идеальными для военных, медицинских и промышленных применений.
Обычно литые сплавы нержавеющей стали:
Сплав | Обычное использование | Приложения |
---|---|---|
304 | Пищевая сталь, корпуса, корпуса 304 широко используется в пищевой промышленности как стандарт чистоты и коррозионной стойкости. | Медицина Горное дело Нефтехимическая |
304 л / 316 л | Как и в других сталях серии 300, буква «L» означает низкоуглеродистую сталь, что делает ее более мягкой, но более коррозионностойкой для каждого сорта материала. | Продукты питания и молочные продукты Медицинский Нефтехимическая |
316 | Корпуса, шестерни, пластины 316 известен своей превосходной коррозионной стойкостью, что делает его идеальным для многих применений, включая морскую среду. | Автомобильная Нефтехимическая Пищевая и молочная |
410 и 416 | Корпуса, втулки, ручки, кронштейны Стали серии 400 обладают высокой прочностью и отлично поддаются механической обработке. | Автомобильная промышленность Станок Продукты питания и молочные продукты |
17-4 | Стержни, штифты, звенья, рычаги 17-4 является самой прочной из нержавеющей стали и используется для деталей, которые не могут сгибаться. | Военный Медицинский Станок |
Сертификаты и соответствия
Milwaukee Precision Casting, Inc. стремится поставлять литье по выплавляемым моделям из нержавеющей стали высочайшего качества. Наши различные сертификаты поддерживают наши строгие стандарты качества и возможности тестирования и проверки.
- ISO 9001:2015 Сертифицировано
- Mil-I-45208 Стандарты для военных приложений
- ITAR (Международные правила торговли оружием)
- Сертифицированный AMS неразрушающий контроль
Галерея литья из нержавеющей стали2>
Stainless Foundry
Опыт литья в песчаные формы
Stainless Foundry & Engineering поставляет литье в песчаные формы мирового класса для лидеров отрасли с проверенными короткими сроками выполнения заказов. Расположенный в Милуоки, штат Висконсин, США, мы работаем с более чем 250 различными сплавами и располагаем одним из самых опытных литейных коллективов — от инженеров и отделов контроля качества до литейщиков и торгового персонала.
Что такое литье в песчаные формы?
На протяжении тысячелетий…
Формование в песчаные формы или литье в песчаные формы как технология, существующая на протяжении тысячелетий и выбранная в качестве предпочтительного метода для производства фасонных деталей весом от менее фунта до очень больших деталей. Этот процесс очень универсален и экономически эффективен даже для небольших тиражей из-за стоимости инструментов. Почти любая конфигурация детали, которая может быть изготовлена из другого материала, может быть сведена к шаблону и создана из металла методом литья в песчаные формы.
Наши возможности литья в песчаные формы
ЧТО ПРЕДЛАГАЕТ НАШ ПРОЦЕСС ЗАЛИВКИ И ПЛАВЛЕНИЯ ПЕСКА:
Изготовление стержней
Две различные системы связующих стержней (без обжига и масло) дают нам множество вариантов изготовления качественного стержня, необходимого для удовлетворения наших разнообразных требований. запросы на различные сплавы, сложные формы и различные размеры.
Техника литья под давлением
Нашим клиентам доступны методы литья под давлением. Размеры колб для безпекания варьируются от 12 дюймов на 18 дюймов до 72 дюймов на 72 дюйма. Доступны более крупные размеры, которые можно обсудить с нашим инженерным отделом.
Плавка
Три индукционных плавильных блока питания с шестью печами. Размеры печей варьируются от 400 до 2800 фунтов, что дает SF&E гибкость в планировании по весу и сплаву. Однако мы можем отливать в формы с массой заливки до 6000 фунтов.
Очистка
Чтобы удовлетворить различные потребности наших клиентов в отливках по размеру, форме и сплаву, у нас есть разнообразный список оборудования, который включает в себя три различных варианта обрезки, четыре чистовых абразива (оксид алюминия, проволока из нержавеющей стали, стальная дробь, шарик взрыв), правильные прессы и неразрушающий контроль на месте, включая RT, PT, MT, VT и UT.
Sand Casting Process
Sand Casting Foundry Menu
- Overview
- Equipment
- Tolerances
Connect with us on LinkedIn!
Экономичное производство сложных деталей
Если вы обдумываете дизайн новой детали для литья или взвешиваете варианты литья в песчаные формы или по выплавляемым моделям, свяжитесь с нами.
Наша команда по продажам и инженерам может помочь определить, какой процесс лучше всего подходит для вас. Свяжитесь с нами сегодня.
Сертификаты и соответствие требованиям
Наше литейное производство серьезно относится к качеству благодаря специальной команде высококвалифицированных инженеров и операторов, которые соответствуют самым строгим мировым отраслевым спецификациям.
- Сертификация ISO 9001 – Литейный и механический цех
- Сертификация PED
- Область сертификации PED
- Заявление о конфликтных минералах
- Форма декларации ROHS
- Декларационная форма охвата
- Правительственная и военная программа.