Сталь электротехническая: Электротехническая сталь (трансформаторная) — свойства и применение — Портал о ломе, отходах и экологии

Электротехническая сталь цена в Москве

• Электротехнический круг
• Электротехнический квадрат
• Электротехническая лента
• Электротехнический лист
• Электротехническая полоса

Продукция:	Ед. измерения:	Кол-во:	Цена, от:	Наличие:	Купить
Квадрат 8х8 мм 10850 ГОСТ 11036-75	т		25235 ₽ 2523525235 ₽	В наличии
Лента 0,05х12 мм 1312 ТУ 14-1-4657-89	т		4008 ₽ 40084008 ₽	В наличии
Квадрат 10х10 мм 10850 ГОСТ 11036-75	т		25235 ₽ 2523525235 ₽	В наличии
Лента 0,05х6,5 мм 1212 ТУ 14-1-4657-89	т		4002 ₽ 40024002 ₽	В наличии
Лента 0,05х12,5 мм 1313 ТУ 14-1-4657-89	т		4010 ₽ 40104010 ₽	В наличии
Лента 0,05х20 мм 1511 ТУ 14-1-4657-89	т		4016 ₽ 40164016 ₽	В наличии
Лента 0,05х16 мм 1413 ТУ 14-1-4657-89	т		4014 ₽ 40144014 ₽	В наличии
Квадрат 6х6 мм 10850 ГОСТ 11036-75	т		25235 ₽ 2523525235 ₽	В наличии
Лента 0,05х8 мм 1213 ТУ 14-1-4657-89	т		4004 ₽ 40044004 ₽	В наличии
Лента 2х35,5 мм 1413 ТУ 14-1-4657-89	т		5926 ₽ 59265926 ₽	В наличии
Лента 1,35х50 мм 1561 ТУ 14-1-4657-89	т		5436 ₽ 54365436 ₽	В наличии
Квадрат 12х12 мм 10850 ГОСТ 11036-75	т		25235 ₽ 2523525235 ₽	В наличии

Электротехническая сталь представляет собой специализированную металлопродукцию, предназначенную для использования в производстве электрических и электронных приборов. По сути, изделие является сплавом железа и кремния, последний компонент содержится в объеме от 0,8 до 4,8 процента. Востребованность металлоизделий объясняется отличными электромагнитными и механическими характеристиками.
Как влияет кремний на технические показатели электротехнических сталей
Кремний в процессе реакции с железом образует плотный состав с высоким удельным омическим сопротивлением, параметр которого напрямую зависит от процентного соотношения кремния к железу. При его воздействии на чистое железо, последнее теряет свои магнитные свойства, а если рассматривать техническое железо, то все происходит наоборот — легирующий элемент в виде кремния оказывает положительное действие на свойства сплава. Проницаемость электротехнической стали увеличивается и металл стабилизируется.
Такое воздействие кремния объясняется теми, что под его действием углерод, содержащийся в сплаве, переходит из состояния цементита в графит, отличающийся пониженными магнитными свойствами.

Сфера использования электротехнических сталей

Купить электротехническую сталь можно в виде листовой металлопродукции толщиной от 0,1 до 1 миллиметра, а шириной от 240 до 1000 миллиметров. При этом, длина изделий варьируется от 720 до 2000 миллиметров. Высокие эксплуатационные характеристики металлоизделия позволяют использовать сталь в электронике и электротехнике. Из данной продукции производят сердечники трансформаторов, магнитопроводы, стабилизирующие устройства, динамомашины, всевозможные электрореле и другую продукцию.

Разновидности металлопродукции

В зависимости от технологии производства металлоизделие подразделяется на холоднокатаную и горячекатаную изотропную и анизотропную. В зависимости от основной сферы применения металлопродукцию можно подразделить на три категории:

1. Динамная (изотропная).
2. Релейная (нелегированная изотропная).
3. Трансформаторная (анизотропная).

Электротехническая сталь ГОСТ 21427.1-83.

Качественные показатели электротехнической стали
Качество электротехнической стали определяют по таким показателями как удельное сопротивление, коэрцитивная сила, ширина петли гистерезиса и магнитная проницаемость. Чем выше удельное омическое сопротивление, тем качество стали будет выше. Это связано с тем, что электроток при прохождении через материал с высоким сопротивлением испытывает препятствия и тем самым удерживается внутри конструкции, создавая электромагнитное поле.
Коэрцитивная сила представляет собой показатель по которому оценивают способность магнитного поля материала к размагничиванию. Например, для электрических двигателей применяют электротехническую сталь с высокой коэрцитивной силой, а в электромагнитах наоборот с низкой. Петля гистерезиса, характеристика указывающая на способность деталей к возвращению в первоначальное состояние по электромеханическому показателю.
Марки электротехнической стали подразделяются по содержанию кремния. Одними из наиболее востребованных являются такие, как ЭИ47, Э310, Э330А, Э22 и прочее.

Для чего используется сталь электротехническая? :: SYL.ru

Лук будет крепким. Как получить хороший урожай при осенней посадке

Новая здоровая идея: салат из свеклы с сыром фета

Как обеспечить хороший урожай смородины на следующий год: дело в подкормке

Что добавить к макаронам, чтобы не набрать лишних килограммов

Ракам нужно общение: как вывести себя из уныния знакам зодиака

Порошок кладём по норме. Как экономить на стиральном порошке не во вред

Авантюрин, малахит, сердолик: кристаллы, привлекающие в жизнь любовь

Об этом мало кто знает: как заставить орхидею второй раз зацвести

Соус и много тушеного мяса. Готовим свинину для бургеров

Изменить вкус мороженого и не только: креативные способы использования кетчупа

Автор Виктория Литвинова November 25, 2017

Металлургическая промышленность занимается производством деталей, конструкций из металла, одним из видов которого является электротехническая сталь. Она широко применяется для изготовления электрических и электронных конструкций и деталей.

Электротехническая сталь

Этим термином в металлургической промышленности называют сталь кремнистую электротехническую, а также железо чистое. Электротехническими сталями называют материалы, из которых производят различные детали для нужд электрической и электронной промышленности. Определенные свойства данного вида металла обеспечивают нормальную работу и продляют срок эксплуатации приборам, изготовленным из него.

Кремнистая сталь

Этот вид данного металла – основной магнитомягкий материал, который имеет массовое потребление. Кремний в составе стали содержится в различных количествах. Это зависит от того, какой уровень магнитных свойств требуется. Благодаря кремнию удельное сопротивление стали увеличивается, а коэрцитивная сила уменьшается, также снижаются потери на гистерезис.

Если кремния содержится 5 % и более, механические свойства значительно ухудшаются: хрупкость и твердость повышаются. Такая сталь для штамповки непригодна.

Чистое железо

Сплавы, содержание углерода в которых составляет 0,02 % и меньше, называют чистым железом. Оно технически относится к сталям электротехническим и является материалом, который называют магнитно-мягким. Из него производят сердечники, электромагниты, полюсные наконечники, пластины для аккумуляторов.

Технически чистым железом называют низкоуглеродистую сталь, в которой содержание углерода составляет до 0,05 %. Другие примеси в ней если и содержатся, то в минимальном количестве. Такую сталь получают в результате восстановления чистых руд. Ее магнитные свойства зависят от того, в каком количестве содержатся примеси.

Для получения чистого железа с малым содержанием примесей используют два способа:

• Электролиз, в результате чего получают электролитическое железо.
• Термическое разложение, посредством которого осуществляется производство карбонильного железа.

Виды стали

Технология производства влияет на конечный продукт. В зависимости от этого электротехническая сталь бывает:

• Холоднокатаная с содержанием кремния в ней 3,3 %, которая разделяется на изотропную и анизотропную.
• Горячекатаная – изотропная, содержание кремния составляет 4,5 %.

Легирующей добавкой может быть алюминий, его количество в составе стали — 0,5 %. Данный вид металла иногда разделяют условно, согласно чему сталь бывает:

• Динамная (изотропная).
• Трансформаторная (анизотропная).
• Релейная (изотропная, нелегированная).

Как кремний влияет на магнитные свойства стали?

Кремний в твердом состоянии растворяется в железе при температуре, достигающей 800 ^оС. Его растворимость в этом случае составляет 15 %. Сплавы, в которых кремния содержится до 2,5 %, имеют область, обладающую способностью расширяться при условии, что содержание углерода увеличивается.

К ним относятся электротехнические стали марок 1212, 2011 и другие. Кремний – единственный элемент, благодаря которому увеличивается магнитная проницаемость стали и ее электрическое сопротивление. Он также способствует понижению коэрцитивной силы, в результате чего уменьшаются потери на перемагничивание. Технология выплавки стали строится так, чтобы готовый продукт содержал меньше примесей при достаточном содержании кремния.

Углерод: его влияние

Магнитным свойствам стали особенно вредит влияние углерода. Его примесь значительно затрудняет образование текстуры. Данные свойства стали находятся в прямой зависимости от количества примесей углерода и от вида его содержания в сплаве. Если углерод из цементита переходит в графит, происходит значительное улучшение магнитных свойств стали.

Листовая сталь

В электронике этот вид металла применяется больше всего. Листы электротехнической стали представляют собой сплав, состоящий из железа и кремния, причем его содержание может достигать 4,8 %. Стали с низким содержанием веществ, благодаря которым их свойства улучшаются, носят название легированных.

Для получения электротехнической стали используются мартеновские печи. Для изготовления листов применяются слитки из стали, от состояния которых зависит способ прокатки: холодный или горячий. По этому признаку электротехническая сталь бывает холоднокатаная и горячекатаная.

Кроме легированных сталей, производятся текстурованные, обладающие более высокими магнитными свойствами, чем стали обычные, полученные способом горячей прокатки. Достигается это за счет повторной прокатки листов, где они подвергаются сильному обжатию. Кроме того, далее следует отжиг в атмосфере, наполненной водородом. Применение данных манипуляций очищает сталь от таких элементов, как углерод и кислород. Для производства листовой стали текстурованной применяются оба вида прокатки, но больше ценится металл, произведенный холодным методом.

Классификация

Ее основу составляют различия стали по таким параметрам, как назначение, магнитные свойства, химический состав. Классифицируется металл по следующим показателям:

• В зависимости от способа прокатки и структурного состояния сталь делится на первый, второй и третий классы.
• По количественному составу кремния. Если его содержится менее 0,4 %, то эта сталь — не легированная.
• В зависимости от основных нормирующих характеристик сталь делится на группы: от «0» до «7».
• Цифры, указанные в марке стали, обозначают: первая – класс в зависимости от вида прокатки и структурного состояния; вторая – количество кремния; третья – группу основных характеристик, четвертая – тип стали по порядковому номеру.

ГОСТ электротехнической стали соответствует стандартам и обозначается цифрами: для листов – 11036, для лент – 3863.

Свойства стали

Сталь электротехническая листовая обладает следующими свойствами:

• Удельным сопротивлением. Качество материала лучше, если этот показатель высокий. Благодаря сопротивлению электрический ток при прохождении испытывает препятствия. Для производства проводников используется сталь с минимальными значениями данного показателя. А вот для их экранирования, а также для изготовления корпусов, наоборот, важно, чтобы электричество удерживалось внутри и его потери в пути были минимальными. Поэтому и сталь как сырье должна соответствовать данным требованиям.
• Низкой коэрцитивной силой. По показателям данного параметра судят, насколько магнитное поле внутри материала способно к размагничиванию. Электротехническая сталь для трансформаторов и электродвигателей должна хорошо размагничиваться, то есть обладать высокой способностью к этому. Электромагниты, наоборот, производятся из стали, обладающей высокой коэрцитивной силой. Такой металл получил название анизотропной электротехнической стали.

• Соответствующей шириной петли гистерезиса. Этот показатель оказывает влияние на способность элементов, участвующих в работе электрической цепи, снова возвращаться в начальное состояние после того, как прибор будет выключен. Когда в цепь будет прекращена подача электричества, в ее составных частях какое-то время сохраняется напряжение, которое называют механическим. В деталях прибора первоначальное состояние восстановится гораздо быстрей, если петля гистерезиса будет иметь меньшие размеры по ширине.
• Магнитной проницаемостью. Если этот показатель высокий, это означает, что со своими функциями материал справляется отлично.
• Значимым показателем, особенно в электронике, является толщина листа, которая не должна превышать одного миллиметра.

Применение листовой стали

Промышленность выпускает листы, достигающие ширины 240-1000 мм, длины – 720-2000 мм, толщины – от 0,1 до 1,0 мм. Кроме этого, производятся узкие ленты 0,15 – 1,0 мм толщиной. Свойства листовой стали позволяют использовать ее в электронике. Из нее изготавливают сердечники, магнитопроводы, дроссели, роторы и статоры для динамомашин, реле, электродвигатели, стабилизаторы, трансформаторы тока и многое другое. В большинстве случаев применяется текстурованная сталь, так как ее магнитные характеристики имеют большее значение.

Дефекты стали

Почему электротехническая сталь имеет дефекты? Причины их появления различные. В процессе производства стали металлургические дефекты могут появляться из-за высокого содержания кремния в составе сплава, в результате чего образование газовых пузырьков и рослости слитков гарантировано.

Другой дефект появляется, когда при разливе стали заворачиваются корочки. В результате образуются плены, которые значительно снижают качественные характеристики поверхности стали.

Значительно снижает качество металла такой дефект, как внутренние трещины, которые называются «скворечниками». Они появляются, если охлаждение происходит на большой скорости и низкой температуре – 120 ^оС.

Марки электротехнической стали

На каждом листе цифрами нанесена марка. Она обозначает назначение стали.

• Полюса у электромашин, работающих от постоянного тока, детали двигателей, мощность которых достигает менее 100 кВт, магнитопроводы приборов производятся из малотекстурованной стали холодной прокатки марки 2211 или нетекстурованного металла горячей прокатки марок 1211-1213. Металл обладает высокой пластичностью.
• Роторы и статоры двигателей, мощность которых составляет 100-400 кВт, изготавливаются из нетекстурованной электротехнической стали горячей прокатки таких марок, как 1312 и 1311. У металла хорошая пластичность.
• Роторы и статоры двигателей, мощность которых 400-1000 кВт, силовые трансформаторы малой мощности, двигатели, частота которых повышенная, производятся из мало текстурованной стали холодной прокатки марки 2411 или нетекстурованной стали горячей прокатки марок 1412, 1411.

Магнитопроводы

Данный вид оборудования представляет собой конструкции из пластин или ленты, то есть из отдельных элементов набирается трансформатор. В зависимости от формы пластин, из которых собираются магнитопроводы, они называются броневыми и стержневыми. В ленточных магнитопроводах из электротехнической стали используются свойства, которыми характеризуется холоднокатаный анизотропный металл данного вида. Чтобы удобней осуществлять намотку, изготовляются магнитопроводы в разрезанном виде.

Сердечник электротехнической стали

Для изготовления сердечников статоров и роторов, которыми комплектуются электрические машины, работающие от переменного тока, используется листовая сталь второго класса. Сердечник из электротехнической стали применяется в силовых трансформаторах. Для его изготовления используют нелегированный металл этого вида, имеющий нормированные свойства. По своему химическому составу эта сталь бывает разной. Но ее магнитные свойства как после обжига, который осуществляется при температуре до 950 ^оС и без присутствия кислорода, так и после охлаждения в течение 10 часов при температуре 600 ^оС, не должны быть ниже разработанных норм.

Сердечник якоря электротехнической стали, которым комплектуется машины, работающие от постоянного тока, набирается из листов именно этого металла. А почему? Применение данного материала целесообразно потому, что изменение магнитного потока в сердечнике влечет за собой возникновение вихревых токов. Чтобы от них не происходило нагревание сердечника якоря, для его изготовления используют изолированные пластины, которые будут преграждать путь току.

Похожие статьи

• Что такое легированная сталь — состав, свойства, марки, ГОСТ, назначение, обработка
• Проволока нержавеющая: основные виды, маркировка и использование
• Марки сталей: расшифровка обозначений
• Сталь — это самый распространенный сплав в промышленности
• Импульсный блок питания: характерные особенности
• Инструментальная сталь. Марки стали
• Цинковые сплавы: ГОСТ, температура плавления, свойства, применение

Также читайте

Марка 1412. Сталь электротехническая сернистая 1412 | Ленстальинвест

1312 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1212 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1213 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1311 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1313 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1411 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1211 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1413 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1511 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1512 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1513 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1561 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1521 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1514 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1572 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

2011 тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

1562 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

1571 горячекатаная тонколистовая сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин

2013 тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2012 тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2112 тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2111 тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2212 тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2211 тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2215 Тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2214 Тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2311 тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2216 Тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2213 Тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2312 тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2411 тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2413 Тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2412 тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2414 Тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

2421 Тонколистовая холоднокатаная изотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, аппаратов и приборов

3311 Тонколистовая холоднокатаная анизотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, трансформаторов и приборов

3404 тонколистовая холоднокатаная анизотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, трансформаторов и приборов

3405 тонколистовая холоднокатаная анизотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, трансформаторов и приборов

3406 тонколистовая холоднокатаная анизотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, трансформаторов и приборов

3407 Тонколистовая холоднокатаная анизотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, трансформаторов и приборов

3409 Тонколистовая холоднокатаная анизотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, трансформаторов и приборов

3408 Тонколистовая холоднокатаная анизотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, трансформаторов и приборов

3411 холоднокатаная анизотропная лента, предназначенная для магнитных цепей электрических аппаратов и приборов

3412 тонколистовая холоднокатаная анизотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, трансформаторов и приборов

3413 тонколистовая холоднокатаная анизотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, трансформаторов и приборов

3414 тонколистовая холоднокатаная анизотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, трансформаторов и приборов

3415 тонколистовая холоднокатаная анизотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, трансформаторов и приборов

3416 тонколистовая холоднокатаная анизотропная сталь, предназначенная для магнитных цепей электрических машин, трансформаторов и приборов

3422 холоднокатаная анизотропная лента, предназначенная для магнитных цепей электрических аппаратов и приборов

3423 холоднокатаная анизотропная лента, предназначенная для магнитных цепей электрических аппаратов и приборов

3424 холоднокатаная анизотропная лента, предназначенная для магнитных цепей электрических аппаратов и приборов

3421 холоднокатаная анизотропная лента, предназначенная для магнитных цепей электрических аппаратов и приборов

3425 холоднокатаная анизотропная лента, предназначенная для магнитных цепей электрических аппаратов и приборов

Электротехническая сталь — Shanghai AIYIA Industrial Co.

, Ltd.

Электротехническая сталь

---

наименование товара: Электротехническая сталь, ламинированная сталь, кремниевая электротехническая сталь, кремниевая сталь, релейная сталь, трансформаторная сталь.

---

Ширина: 900-1230 мм

---

Толщина: 0.27mm, 0.30mm, 0.35mm, 0.50mm

---

Внутренний диаметр катушки: 508 мм ， 610 мм

---

Стандарт: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS, EN

---

Бренд: АЙЯ

---

Происхождение: Китай

---

Смотреть на YouTube

---

Внедрение продукции

Электротехническая сталь, также известная как кремнистая сталь, представляет собой ферросилициевый магнитно-мягкий сплав с очень низким содержанием углерода, обычно содержащий от 0.5 до 4.5% кремния. Добавление кремния может увеличить удельное сопротивление и максимальную проницаемость железа, а также снизить коэрцитивную силу, потери в железе и магнитное старение.

Разница между текстурированной электротехнической сталью и неориентированной электротехнической сталью

Неориентированная электротехническая сталь: ферросилициевый сплав с очень низким содержанием углерода. В деформированном и отожженном стальном листе его зерна распределены случайным образом. Содержание кремния в сплаве составляет от 1.5% до 3.0%, или сумма содержания кремния и алюминия составляет от 1.8% до 4.0%. Обычно это холоднокатаные листы или полосы, которые в основном используются для производства двигателей и генераторов.
Ориентированная электротехническая сталь: Он имеет сильную направленность, самые низкие значения потерь в стали в направлении прокатки, самую высокую магнитную проницаемость и более высокое значение магнитной индукции при определенном поле намагничивания. Содержание кремния в ориентированной кремнистой стали составляет около 3%. Он также требует низкого содержания оксидных включений в стали и должен содержать определенные ингибиторы (MnS, A1N).

Электротехническая сталь змеевик информация о продукте

Электротехническая сталь змеевик Производственная линия

Преимущества продукта

1. стабильная производительность

2. отличная производительность обработки: Высокая точность размеров и отличные механические свойства позволяют легко резать, штамповать и штабелировать на высокоскоростном пробивном станке. Он также обладает хорошими сварочными характеристиками.

3. отличные характеристики изоляционного покрытия: Равномерный цвет, хорошая изоляция, высокая адгезия, отличная термостойкость и отличные рабочие характеристики.

---

Производственный процесс

Механические свойства

Класс	предел текучести (Н / mm2)	Ультра -Напряжение Силы (Н / mm2)	тягучесть (%)	Твердость (HV1)
M35W230	430	560	20. 0	225
M35W250	415	550	20.5	220
M35W270	400	515	20.5	215
M35W300	360	480	21.5	195
M35W360	350	480	23.5	190
M35W440	275	420	27.5	165
M35W550	265	415	33.5	160
M50W250	430	560	19. 0	230
M50W270	410	550	21.5	225
M50W290	395	545	22.5	220
M50W310	385	510	24.5	210
M50W350	350	475	26.5	190
M50W400	320	460	36.0	170
M50W470	295	425	35.0	160
M50W600	280	410	37. 0	140
M50W800	285	405	38.5	135
M50W1300 (D)	250	360	40.0	115

Изоляционное покрытие

Типы покрытий	M11	M21
Компонент	Хромсодержащее полуорганическое покрытие	Полуорганическое покрытие без содержания хрома
Толщина покрытия (Мкм)	0.7 ~ 1.5	0.8 ~ 5.0
Межслойное сопротивление (Ом • мм2 / срез)	≥100	≥100
Адгезионное свойство	Класс A или класс B	Класс A или класс B
Пробивая свойство	Прекрасно	Прекрасно
Антикоррозийное свойство	Прекрасно	Прекрасно
Жаростойкое свойство	Устойчивый отжиг при 750 C, защита N2, 2 часа	Сопротивление отжигу в Генеральная

Применение продукта

поле	Цель
Ротари машина	Большой мотор Средний мотор Мотор компрессора General Motors Маленький прецизионный мотор Мотор для электромобиля
Игровой автомат Электронное противоугонное устройство	Высокочастотный рабочий двигатель Миниатюрный трансформатор питания Трансформатор использования прибора Реактор Сварочный аппарат использует трансформатор Выключатель Маностат Магнитный запайщик Электромагнит для ускорителя

Методы упаковки

---

Сервис для вас

---

Напишите нам

Имя*

Email*

Страна *

WhatsApp *

Сообщение *

 

C ООО «Союзторгсервис» Вы всегда впереди!Электротехническая сталь |

ООО «Союзторгсервис» имеет возможность отгрузки в адрес Вашего предприятия следующий металлопрокат:

• Сталь электротехническая динамная изотропная марка 2212 0,5 мм ГОСТ 21427. 2-83
• Сталь электротехническая динамная изотропная марка 2412 0.35 — 0,5 мм ГОСТ 21427.2-83
• Сталь электротехническая динамная изотропная марка 2011 0,5 мм ГОСТ 21427.2-83
• Сталь электротехническая динамная изотропная марка 2012 0,5 мм ГОСТ 21427.2-83
• Сталь электротехническая динамная изотропная марка 2013 0,5 мм ГОСТ 21427.2-83
• Сталь электротехническая динамная изотропная марка 2111  0,5 мм ГОСТ 21427.2-83
• Сталь электротехническая динамная изотропная марка 2112 0,5 мм ГОСТ 21427.2-83
• Сталь электротехническая динамная изотропная марка 2211 0,5 мм ГОСТ 21427.2-83
• Сталь электротехническая динамная изотропная марка 2214 0,5 мм ГОСТ 21427.2-83
• Сталь электротехническая динамная изотропная марка 2215 0,5 мм ГОСТ 21427.2-83
• Сталь электротехническая динамная изотропная марка 2216 0,5 мм ГОСТ 21427.2-83
• Сталь электротехническая динамная изотропная марка 2312 0,5 мм ГОСТ 21427.2-83
• Сталь электротехническая динамная изотропная марка 2411 — 2421 0. 35 — 0,5 мм ГОСТ 21427.2-83
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка 3413 — 0.5 мм ГОСТ 21427.1-83
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка 3414 — 0.5 мм ГОСТ 21427.1-83
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка 3409, 0.27 — 0.35 мм ГОСТ 21427.1-83
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка 3408, 0.27 — 0.35 мм ГОСТ 21427.1-83
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка 3407, 0.3, 0.35 мм ГОСТ 21427.1-83
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка 3406, 0.3 мм ГОСТ 21427.1-83
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка 3421-3425, 0.15 мм ГОСТ 21427.4-78
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка 3431, 0.20 мм по ТУ 14-1-3441-82
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т100-27D — 0.27 мм ГОСТ 32482-2013
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т105-27D — 0.27 мм ГОСТ 32482-2013
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т105-27S — 0. 27 мм ГОСТ 32482-2013
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т110-27S — 0.27 мм ГОСТ 32482-2013
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т120-27S — 0.27 мм ГОСТ 32482-2013
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т105-30P — 0.30 мм ГОСТ 32482-2013
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т111-30S — 0.30 мм ГОСТ 32482-2013
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т110-30D — 0.30 мм ГОСТ 32482-2013
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т120-30S — 0.30 мм ГОСТ 32482-2013
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т130-30S — 0.30 мм ГОСТ 32482-2013
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т130-35S — 0.35 мм ГОСТ 32482-2013
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т145-35S — 0.35 мм ГОСТ 32482-2013
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т150-50S — 0.50 мм ГОСТ 32482-2013
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т175-50S — 0. 50 мм ГОСТ 32482-2013
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т100-27D — 0.27 мм ГОСТ P 53934-2010
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т105-27D — 0.27 мм ГОСТ P 53934-2010
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т105-27S — 0.27 мм ГОСТ P 53934-2010
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т110-27S — 0.27 мм ГОСТ P 53934-2010
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т120-27S — 0.27 мм ГОСТ P 53934-2010
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т105-30P — 0.30 мм ГОСТ P 53934-2010
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т111-30S — 0.30 мм ГОСТ P 53934-2010
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т110-30D — 0.30 мм ГОСТ P 53934-2010
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т120-30S — 0.30 мм ГОСТ P 53934-2010
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т130-30S — 0.30 мм ГОСТ P 53934-2010
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т130-35S — 0. 35 мм ГОСТ P 53934-2010
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т145-35S — 0.35 мм ГОСТ P 53934-2010
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т150-50S — 0.50 мм ГОСТ P 53934-2010
• Сталь электротехническая динамная анизотропная марка Т175-50S — 0.50 мм ГОСТ P 53934-2010

А также остальные марки стали электротехнической производства ОАО «НЛМК»

Ежемесячное поступление на склад 60-120тн

Цены зависят от объема!

Организуем доставку!

Порезка в лист. Роспуск в штрипс.

С упаковкой, на поддонах в пленке!

Electrical steel — Wikipedia

Polycrystalline structure of electrical steel after coating has been removed.

Electrical steel (E-steel, lamination steel, silicon electrical steel, silicon steel, relay steel, transformer steel) is an iron alloy tailored to produce specific magnetic properties: small hysteresis area resulting in low power loss per cycle, low core loss, and high permeability.

Electrical steel is usually manufactured in cold-rolled strips less than 2 mm thick. These strips are cut to shape to make laminations which are stacked together to form the laminated cores of transformers, and the stator and rotor of electric motors. Laminations may be cut to their finished shape by a punch and die or, in smaller quantities, may be cut by a laser, or by wire electrical discharge machining.

Contents

• 1 Metallurgy
  • 1.1 Iron-silicon relay steel
  • 1.2 Physical properties examples
• 2 Grain orientation
  • 2.1 Amorphous steel
• 3 Lamination coatings
• 4 Magnetic properties
• 5 Applications
• 6 See also
• 7 References
• 8 External links

Metallurgy[edit]

Electrical steel is an iron alloy which may have from zero to 6.5% silicon (Si:5Fe). Commercial alloys usually have silicon content up to 3.2% (higher concentrations result in brittleness during cold rolling). Manganese and aluminum can be added up to 0.5%.^[1]

Silicon increases the electrical resistivity of iron by a factor of about 5; this change decreases the induced eddy currents and narrows the hysteresis loop of the material, thus lowering the core loss by about three times compared to conventional steel.^[1][2] However, the grain structure hardens and embrittles the metal; this change adversely affects the workability of the material, especially when rolling. When alloying, contamination must be kept low, as carbides, sulfides, oxides and nitrides, even in particles as small as one micrometer in diameter, increase hysteresis losses while also decreasing magnetic permeability. The presence of carbon has a more detrimental effect than sulfur or oxygen. Carbon also causes magnetic aging when it slowly leaves the solid solution and precipitates as carbides, thus resulting in an increase in power loss over time. For these reasons, the carbon level is kept to 0. 005% or lower. The carbon level can be reduced by annealing the alloy in a decarburizing atmosphere, such as hydrogen.^[1][3]

Iron-silicon relay steel[edit]

Steel type	Nominal composition[4]	Alternate description
1	1.1% Si-Fe	Silicon Core Iron «A»[5]
1F	1.1% Si-Fe free machining	Silicon Core Iron «A-FM»[6]
2	2.3% Si-Fe	Silicon Core Iron «B»[7]
2F	2.3% Si-Fe free machining	Silicon Core Iron «B-FM»[7]
3	4.0% Si-Fe	Silicon Core Iron «C»[8]

Physical properties examples[edit]

• Melting point: ~1,500 °C (example for ~3.1% silicon content)^[9]
• Density: 7,650 kg/m³ (example for 3% silicon content)
• Resistivity (3% silicon content): 4. 72×10⁻⁷ Ω·m (for comparison, pure iron resistivity: 9.61×10⁻⁸ Ω·m)

Grain orientation[edit]

Non-oriented electrical silicon steel (image made with magneto-optical sensor and polarizer microscope)

Electrical steel made without special processing to control crystal orientation, non-oriented steel, usually has a silicon level of 2 to 3.5% and has similar magnetic properties in all directions, i.e., it is isotropic. Cold-rolled non-grain-oriented steel is often abbreviated to CRNGO.

Grain-oriented electrical steel usually has a silicon level of 3% (Si:11Fe). It is processed in such a way that the optimal properties are developed in the rolling direction, due to a tight control (proposed by Norman P. Goss) of the crystal orientation relative to the sheet. The magnetic flux density is increased by 30% in the coil rolling direction, although its magnetic saturation is decreased by 5%. It is used for the cores of power and distribution transformers, cold-rolled grain-oriented steel is often abbreviated to CRGO.

CRGO is usually supplied by the producing mills in coil form and has to be cut into «laminations», which are then used to form a transformer core, which is an integral part of any transformer. Grain-oriented steel is used in large power and distribution transformers and in certain audio output transformers.^[10]

CRNGO is less expensive than CRGO. It is used when cost is more important than efficiency and for applications where the direction of magnetic flux is not constant, as in electric motors and generators with moving parts. It can be used when there is insufficient space to orient components to take advantage of the directional properties of grain-oriented electrical steel.

Amorphous steel[edit]

This material is a metallic glass prepared by pouring molten alloy onto a rotating cooled wheel, which cools the metal at a rate of about one megakelvin per second, so fast that crystals do not form. Amorphous steel is limited to foils of about 50 µm thickness. The mechanical properties of amorphous steel make stamping laminations for electric motors difficult. Since amorphous ribbon can be cast to any specific width under roughly 13 inches and can be sheared with relative ease, it is a suitable material for wound electrical transformer cores. In 2019 the price of amorphous steel outside the US is approximately $.95/pound compared to HiB grain-oriented steel which costs approximately $.86/pound. Transformers with amorphous steel cores can have core losses of one-third that of conventional electrical steels.

Lamination coatings[edit]

Electrical steel is usually coated to increase electrical resistance between laminations, reducing eddy currents, to provide resistance to corrosion or rust, and to act as a lubricant during die cutting. There are various coatings, organic and inorganic, and the coating used depends on the application of the steel.^[11] The type of coating selected depends on the heat treatment of the laminations, whether the finished lamination will be immersed in oil, and the working temperature of the finished apparatus. Very early practice was to insulate each lamination with a layer of paper or a varnish coating, but this reduced the stacking factor of the core and limited the maximum temperature of the core.^[12]

ASTM A976-03 classifies different types of coating for electrical steel.^[13]

Classification	Description[14]	For Rotors/Stators	Anti-stick treatment
C0	Natural oxide formed during mill processing	No	No
C2	Glass like film	No	No
C3	Organic enamel or varnish coating	No	No
C3A	As C3 but thinner	Yes	No
C4	Coating generated by chemical and thermal processing	No	No
C4A	As C4 but thinner and more weldable	Yes	No
C4AS	Anti-stick variant of C4	Yes	Yes
C5	High-resistance similar to C4 plus inorganic filler	Yes	No
C5A	As C5, but more weldable	Yes	No
C5AS	Anti-stick variant of C5	Yes	Yes
C6	Inorganic filled organic coating for insulation properties	Yes	Yes

Magnetic properties[edit]

The typical relative permeability (μ_r) of electrical steel is 4,000 times that of vacuum. ^{[citation needed]}

The magnetic properties of electrical steel are dependent on heat treatment, as increasing the average crystal size decreases the hysteresis loss. Hysteresis loss is determined by a standard Epstein tester and, for common grades of electrical steel, may range from about 2 to 10 watts per kilogram (1 to 5 watts per pound) at 60 Hz and 1.5 tesla magnetic field strength.

Electrical steel can be delivered in a semi-processed state so that, after punching the final shape, a final heat treatment can be applied to form the normally required 150-micrometer grain size. Fully processed electrical steel is usually delivered with an insulating coating, full heat treatment, and defined magnetic properties, for applications where punching does not significantly degrade the electrical steel properties. Excessive bending, incorrect heat treatment, or even rough handling can adversely affect electrical steel’s magnetic properties and may also increase noise due to magnetostriction. Electrical Steel Market Outlook. Commodity Inside. 15-02-2020.

External links[edit]

• Dynamic domain movement video Video-File from YouTube
• Summary of Silicon Steels

Электротехническая сталь: свойства, типы и применение

Электротехническая сталь представляет собой магнитомягкий материал с улучшенными электрическими свойствами, который широко используется в таких приложениях, как небольшие реле, соленоиды, электродвигатели, генераторы и многие другие электромагнитные устройства. Электротехническая сталь также называется кремнистой сталью, трансформаторной сталью или ламинированной сталью. Он используется в основном в системах распределения электроэнергии и в автомобильной промышленности [1].

Что такое электротехническая сталь?

Электротехническая сталь представляет собой ферромагнитный материал, состоящий из железа, который содержит различное количество кремния (Si) в диапазоне от 1% до 6,5%. Разработка электротехнических сталей была вызвана тем, что для электрических устройств требовались стали, которые могут уменьшить рассеивание тепла, что приводит к потерям энергии. Было обнаружено, что железо является наиболее экономически выгодным вариантом, но его примеси не являются оптимальными. Было обнаружено, что добавление кремния увеличивает удельное сопротивление, улучшает проницаемость и уменьшает гистерезисные потери. Наиболее широко используемая коммерчески доступная электротехническая сталь содержит около 3,25% Si, поскольку более высокое содержание кремния делает полученный материал слишком хрупким для холодной прокатки. Наиболее улучшенными магнитными и электрическими свойствами обладает электротехническая сталь с 6,5 % Si, но для преодоления ее хрупкости и ограниченной пластичности требуются дополнительные термомеханические процессы [1][2].

Свойства электротехнической стали

Добавление кремния в железо значительно улучшает физические свойства электротехнической стали. Электротехнические стали обладают следующими желательными свойствами для производства, распределения и потребления электроэнергии:

• Высокая проницаемость — повышенная способность поддерживать магнитные поля
• Низкая магнитострикция – низкая склонность к расширению или сжатию в магнитных полях
• Высокое удельное электрическое сопротивление — уменьшает потери в сердечнике за счет уменьшения составляющей вихревых токов
• Уменьшенные потери на гистерезис — низкие потери на гистерезис означают меньше потерь энергии в виде тепла от переменной силы намагничивания [2]

Типы электротехнической стали

Нетекстурированная, полностью обработанная электротехническая сталь

Нетекстурированная, полностью обработанная электротехническая сталь имеет различные уровни содержания кремния в диапазоне от 0,5% до 3,25% Si. Он имеет одинаковые магнитные свойства во всех направлениях. Этот тип электротехнической стали не требует процессов рекристаллизации для развития своих свойств. Марки сплава с низким содержанием кремния обеспечивают лучшую магнитную проницаемость и теплопроводность. Для высоколегированных марок ожидается лучшая производительность на высоких частотах с очень низкими потерями. Этот тип отлично подходит для магнитных цепей в двигателях, трансформаторах и корпусах электрических систем. Этот полностью обработанный тип затрудняет штамповку из-за завершенного процесса отжига. Органические покрытия добавляются для улучшения смазки в процессе штамповки [1].

 

Нетекстурированная электротехническая сталь-полуфабрикат  

Нетекстурированная электротехническая сталь-полуфабрикат представляет собой в основном нелегированную кремнием сталь и отжигается при низких температурах после окончательной холодной прокатки. Однако конечный пользователь должен обеспечить окончательный отжиг для снятия напряжений в соответствии с предполагаемым применением стали. Пробиваемость этого типа электротехнической стали лучше, чем у неориентированной полностью обработанной стали, поэтому органические покрытия не требуются. Неориентированные полуобработанные марки являются хорошими материалами сердечника для небольших роторов, статоров и небольших силовых трансформаторов [3].

 

Текстурированная электротехническая сталь  

Зернистая электротехническая сталь состоит из железа с 3% содержанием Si, зерна которого ориентированы для обеспечения высокой проницаемости и низких потерь энергии. Зерноориентированные марки обладают сильными кристаллографическими свойствами. Этот тип подвергается процессу рекристаллизации, в результате чего улучшается зернистая структура, которая проявляет лучшие магнитные свойства в направлении прокатки листа. Стали с ориентированным зерном в основном используются для невращающихся устройств, таких как трансформаторы [4].

Производство электротехнической стали

Электротехническая сталь обычно разливается непрерывно или плавится в кислородных печах. Затем они проходят горячую прокатку по линии отжига и удаления окалины, где с поверхности удаляются грязь и окалина. После этого они проходят холодную обжатие, при котором толщина стали уменьшается и корректируется в соответствии со спецификациями конечного пользователя. Впоследствии содержание углерода в стали снижается обезуглероживающим отжигом, при котором стальной валок нагревается в смеси водорода, азота и водяного пара. Другие загрязняющие вещества, такие как сера, также удаляются в этом процессе, в результате чего материал становится менее хрупким. Для стали с ориентированным зерном рулон подвергается высокотемпературному отжигу рулона (HTCA) при температуре около 1100 °C для достижения требуемых магнитных свойств и роста зерна [5].

Для чего используется электротехническая сталь?

Электротехнические стали, обладающие превосходными магнитными характеристиками, имеют жизненно важное значение во многих электрических системах. Ниже приведены некоторые области применения, в которых используются сердечники из электротехнической стали [6]:

 

Вращающиеся машины:

• Приводные двигатели электромобилей
• Герметичные двигатели
• Двигатели переменного тока (AC)
• Двигатели периодического действия

 

Статические машины:

• Силовые и распределительные трансформаторы
• Реакторы и магнитные усилители
• Сварочные трансформаторы
• Аудиотрансформаторы
• Трансформаторы тока
• Магнитные переключатели и реле
• Электрический балласт

[1] A. Goldman, Handbook of Modern Ferro Magnetic Materials, Boston: Springer Science & Media, 1999

[2] T. Ros-Yanez, Y. Houbaert, O. Fischer, J. Schneider, «Production высококремнистой стали электротехнического назначения методом термомеханической обработки» Журнал технологии обработки материалов , вып. 143-144, Dec., pp. 916-921, 2003.

[3] «Электросталь», TATASTEEL , n.d. [В сети] Доступно: https://www.tatasteeleurope.com/en/products/engineering/electrical-steel [Проверено 29 августа 2019 г.]

[4] Д. Раабе, «Электрические стали — железо-кремниевые трансформаторные стали» », н.д. [Онлайн]. Доступно: http://www.dierk-raabe.com/electrical-steels-fe-3-si/ [Проверено 29 августа 2019 г.]

[5] В. Л. Беммер, «Свойства электротехнических сталей и их покрытий, Докторская диссертация, Кардиффский университет, Кардифф, Уэльс, 2013 г.

[6] «Электростальные листы», JFE Steel Corp , n.d. [В сети] Доступно: https://www.jfe-steel. co.jp/en/products/electrical/catalog/f1e-001.pdf [Проверено 29 августа 2019 г.]

Электротехническая сталь с ориентированным зерном | Arnold Magnetic Technologies

Тонкозернистая электротехническая сталь Arnold Magnetic Technologies (GOES) представляет собой сталь с 3% содержанием кремния, которая обрабатывается в тщательно контролируемых условиях. Arnold производит GOES из нескольких различных марок кремниевой стали, все из которых производятся в США и соответствуют требованиям DFARS. Эта сталь закупается в «протравленном» состоянии, что позволяет компании Arnold прокатывать ее до очень тонкой толщины. После прокатки и дальнейшей обработки на материал наносится изолирующее покрытие, сводящее потери на вихревые токи к минимуму.

Arnold производит GOES толщиной 0,001″ (0,025 мм), 0,002″ (0,05 мм), 0,004″ (0,10 мм) и 0,006″ (0,15 мм) и предлагает ширину щели от 0,02″ (5,08 мм) до 17,0″ ( 431,8 мм), в зависимости от калибра.

Наш материал из кремнистой стали с ориентированным зерном соответствует  IEC 60404-8-8.

Тонкая полоса Arnold GOES может поставляться без покрытия или с неорганическим покрытием, способным выдерживать температуру отжига 920 °C (класс C-5 IEEE).

ПРИМЕНЕНИЕ GOES

Материалы Arnold GOES обычно используются в силовых, измерительных и трансформаторах тока, а также в сердечниках для систем передачи постоянного тока высокого напряжения (HVDC). Материалы Arnold GOES обычно производятся толщиной 0,006 дюйма (0,15 мм) и 0,004 дюйма (0,10 мм) для частот ниже 1 кГц и 0,001 дюйма (0,025 мм) и 0,002 дюйма (0,05 мм) для более высоких частот.

Для приложений с более высокими частотами использование более тонких материалов снижает негативное влияние потерь в сердечнике из-за вихревых токов. Поддерживая потери в сердечнике до минимума, накопление тепла сводится к минимуму.

Arnold’s GOES доступен в следующих калибрах и размерах:

9016

0,001″ (0,025 мм) 0,002″ (0,05 мм) 0,004″ (0,10 мм)

Калибр	Минимальная ширина щели	Максимальная ширина щели
20″> 0,20 дюйма (5,08 мм)	Все размеры: 17,0″ (431,8 мм) в прокатном виде 16,5″ (419,1 мм) с щелевой кромкой
0,006 дюйма (0,15 мм)	0,20 дюйма (5,08 мм)	17,5″ (444,5 мм) в прокатном виде 17,0″ (431,8 мм) с разрезной кромкой

Подробнее: Gos & Ngoes — контролируя внутреннюю структуру и почему она имеет значение

---

Спецификационные листы

1 MIL
1 мил, ориентированная на зерно -ориентированное кремниевое стальное гистерезис на 400HZ
1 мил -ориентированная зерновая стальная кривая стали. Кривая гистерезиса кремниевой стали при 2000 Гц
1 мил Кривая гистерезиса кремниевой стали с ориентированной зернистостью при 5000 Гц

2 мил
2 Мил Кривая гистерезиса кремниевой стали с ориентированной зернистостью при 400 Гц
2 Мил Кривая гистерезиса кремниевой стали, ориентированной на зерно, при 800 Гц
2 Мил Кривая гистерезиса кремниевой стали, ориентированной зерна, при 2000 Гц

4 Мил
4 мил Кривая гистерезиса электротехнической стали с ориентацией зерна при 2000 Гц

6 мил
6 мил Кривая гистерезиса кремниевой стали с ориентацией зерна при 400 Гц
6 мил Кривая гистерезиса кремнистой стали с ориентацией зерна при 800 Гц
Кривая гистерезиса кремниевой стали с зернистостью 6 мил при 2000 Гц

---

ПРЕИМУЩЕСТВА ARNOLD ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ И ПОДДЕРЖКИ

Мы поддерживаем наши кремниевые стали и другие прецизионные тонкие материалы обширной собственной лабораторией и испытательным оборудованием, которые помогают нашим клиентам достичь пика производительность по выгодной цене. Для обслуживания до и после продажи команда Arnold Precision Thin Metals помогает клиентам проверить характеристики материалов и покрытий при различных условиях окружающей среды и частотах. Передовые возможности лаборатории материалов Arnold также позволяют нам тестировать и оценивать механические характеристики, чтобы определить, как продукт обрабатывается, штампуется и режется. Наше непревзойденное техническое ноу-хау и поддержка помогают нашим клиентам добиться наилучших результатов в производстве и эксплуатации тонколистовой кремнистой стали, листа из кремнистой стали и другого металлопроката.

Подразделение PTM компании Arnold предлагает прецизионную катаную кремнистую сталь различной толщины и ориентации, предназначенную для стандартных применений. Кремниевые стали от Arnold доступны со стандартным изолирующим покрытием C5 или без него, а также предлагаются различные химические составы покрытий для оптимизации характеристик.

Свяжитесь с командой PTM, чтобы обсудить ваши потребности.

ИЗМЕРЕНИЕ В МИКРОНАХ?

Ознакомьтесь со справочной таблицей толщины материалов

Хотите узнать больше о Si-Fe?

Электрическая сталь — Mapes and Sprowl

Электротехническая сталь

Mapes & Sprowl Steel является поставщиком электротехнической стали с полным спектром услуг, специализирующейся на производстве ориентированной на зерно (GO), неориентированной на зерно (NGO) и холоднокатаной моторной ламинации (CRML). Мы также предлагаем тонколистовые марки с низкими потерями для специальных применений с технической поддержкой, чтобы лучше понять потребности клиентов и порекомендовать наиболее экономичный материал для предполагаемых применений. Наш инженерный отдел может предложить обширную характеристику материалов в форме Эпштейна или кольца.

 

Некоторые из наших внутренних возможностей инженерно-технической поддержки включают:

• Тестирование Эпштейна.
Покрытие
• ASTM A717, измерение Франклина.
• Обзор и поддержка выбора материалов.
• Специализированные испытания однофазных и трехфазных жил.
• Измерение толщины покрытия с использованием технологии обратного рассеяния Fischer Beta. Мы также сохраняем систему измерения покрытия типа Eddy.

 

Таблицы спецификаций

Руководство по выбору электротехнической стали

Спецификации материалов

Классификация межслойных изоляционных покрытий ASTM A976

Зернисто-ориентированная сталь (GO) – ASTM A876

Это марки кремнистой электротехнической стали, которые обладают магнитными свойствами, сильно ориентированными по отношению к направлению прокатки. Из-за кристаллической структуры, в которой зерна выровнены, сталь с ориентированным зерном обладает значительно лучшими магнитными свойствами в направлении прокатки. Эти марки полностью обработаны, но, как правило, проходят окончательный отжиг для устранения дополнительных напряжений, возникающих в процессе производства, для деталей меньшего размера или изделий, отрезанных по длине (CTL). Сталь с ориентированным зерном в основном используется в производстве трансформаторов, катушек индуктивности и других устройствах, требующих улучшенной проницаемости при высокой плотности потока и низких потерях в сердечнике.

Как правило, мы предлагаем ориентированный по зерну материал с покрытием C5 по сравнению с C2, известным как качество сдвига (SQ), но мы также можем поставлять стандартные сорта GO с качеством штамповки (PQ). Дополнительные сведения о стали с ориентированным зерном (GO) см. в ASTM A876.

Мы также предлагаем сталь с низкими потерями Domain Refined Зерноориентированная сталь с механической или лазерной разметкой.

ЗЕРНООРИЕНТИРОВАННАЯ СТАЛЬ (GO) — ASTM A876	КАТУШКА / РАЗРЕЗНАЯ КАТУШКА	ЛИСТ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ СОРТЫ: ДОМЕННОЕ УТОЧНЕНИЕ (DR), HiB	ТОЛЩИНА: 0,009″ — 0,011″	ДЛИНА: 0,5–144 дюйма
СТАНДАРТНЫЕ МАРКИ: M2 . М3. М4. М5. М6 КВ. М6 PQ	ТОЛЩИНА: 0,007″ — 0,014″	ШИРИНА: 0,75–40 дюймов
ИЗОЛЯЦИЯ: C-5 НА C-2 ИЛИ C-5	ШИРИНА: 0,075–40 дюймов

Неориентированная сталь (NGO) – ASTM A677 или ASTM A683

Это кремнистые электротехнические стали с относительно постоянными магнитными свойствами в любом направлении намагниченности в плоскости материала, обычно с низкой анизотропией магнитных характеристик. Эти материалы содержат сплав от среднего до высокого в зависимости от требований к потерям в сердечнике. Эти материалы доступны в состоянии полной обработки (FP) – ASTM A677 или полуобработанной (SP) – ASTM A683. Полностью обработанная электротехническая сталь имеет свои магнитные свойства, полностью разработанные на заводе. Полуобработанная электротехническая сталь требует окончательной термообработки, известной как отжиг для улучшения качества (QDA). Для полностью обработанного материала требуется отжиг для снятия напряжения (SRA) для достижения оптимальных магнитных характеристик.

Эти марки обычно поставляются с изолирующим покрытием, нанесенным на заводе. Материал может поставляться с типами покрытий C3, C4, C5/C5A или (C6/C6A, † НЕ рекомендуется в ASTM A976) в соответствии с указаниями конечного пользователя. Дополнительные сведения об изоляционном покрытии см. в ASTM A976.

НЕОРИЕНТИРОВАННАЯ СТАЛЬ (НПО) — ASTM A677 ИЛИ ASTM A683	КАТУШКА / РАЗРЕЗНАЯ КАТУШКА	ЛИСТ
МАРКИ: M12 — M47	ТОЛЩИНА: 0,014″ — 0,025″	ДЛИНА: 0,5–144 дюйма
ИЗОЛЯЦИЯ: C-0 . С-3. С-4. С-5. С-5А. (С-6/С-6А†)	ШИРИНА: 0,75–52 дюйма	ШИРИНА: 0,75–52 дюйма

Холоднокатаное моторное ламинирование (CRML) — ASTM A726

CRML — электротехническая марка стали, содержащая небольшое количество легирующих элементов. Эти марки специально разработаны для магнитных применений, не требующих чрезвычайно низких потерь в сердечнике, или для тех применений, где не требуются магнитные характеристики электротехнической стали с высоким содержанием кремния. CRML — это более дешевый вариант материала для объемных приложений. Простота штамповки и снижение износа инструмента продлевают срок службы штампа и минимизируют затраты в течение всего срока службы инструмента. Электротехническая сталь этого класса является полуобработанной и должна пройти отжиг для улучшения качества (QDA) для достижения полных магнитных характеристик. В некоторых двигателях листы ротора могут быть поставлены в состоянии «ОТШТАМПОВАННЫЕ» или подвергнуты термообработке в цикле отжига «РОТОР». Благодаря последним достижениям в области производства стали материал CRML предлагается со сверхнизким или ультранизким содержанием углерода с улучшенной проницаемостью.

Этот класс электротехнической стали не имеет изолирующего покрытия, нанесенного заводом. После отжига для повышения качества (QDA) или отжига ротора на последней стадии отжига формируется изолирующее покрытие, обычно известное как Blue Oxide или Steam Blue с обозначением ASTM A976 C1. Этот тип покрытия с ограниченными характеристиками межслойного удельного сопротивления образуется на поверхностях и кромках пластин и в первую очередь подходит для применения в небольших двигателях и трансформаторах. Дополнительные сведения о холоднокатаном ламинировании двигателей (CRML) см. в ASTM A726.

ХОЛОДНОКАТАНЫЙ МОТОР ЛАМИНИРОВАННЫЙ (CRML) — ASTM A726	КАТУШКА / РАЗРЕЗНАЯ КАТУШКА	ЛИСТ
МАРКИ: M48 — M56	ТОЛЩИНА: 0,017″ — 0,029″	ДЛИНА: 0,5–144 дюйма
ИЗОЛЯЦИЯ: C-0 . (C-1 после термической обработки) Сплавы CRML по специальному заказу могут поставляться с покрытием C-5 или по запросу	ШИРИНА: 0,75–60 дюймов	ШИРИНА: 0,75–60 дюймов

Товарное качество (CQ)

КОММЕРЧЕСКОЕ КАЧЕСТВО (CQ)	КАТУШКА / РАЗРЕЗНАЯ КАТУШКА	ЛИСТ
СОРТЫ: КОММЕРЧЕСКОЕ КАЧЕСТВО (CQ)	ТОЛЩИНА: 0,020″ — 0,070″	ДЛИНА: 0,5–144 дюйма
ИЗОЛЯЦИЯ: C-0 . (C-1 После термической обработки)	ШИРИНА: 0,75–60 дюймов	ШИРИНА: 0,75–60 дюймов

Электротехническая сталь — Промышленность

 

Продукция ArcelorMittal из нетекстурированной электротехнической стали (NOES) получила признание наших клиентов за ее качество и устойчивость, особенно в секторе производства электроэнергии. NOES будет в еще большей степени находиться в авангарде изменений «Зеленой сделки», таких как переход на электрификацию автомобилей, для которого ArcelorMittal демонстрирует создание ценности своих интеллектуальных решений благодаря своей специальной iCARe 9.0451 ® Предложение электронной стали.

NOES компании ArcelorMittal в большей степени отвечают самым строгим требованиям наших клиентов, предлагая марки, выходящие за рамки требований Евронорм, например:

• Марка M230-50A для гидрогенераторов
• Марка М320П-50А для новых промышленных двигателей ИЭ4
• Марка NO20 толщиной до 0,20 мм для медицинских и авиационных применений
• Автомобильные электротехнические стали iCARe ^® , которые также подходят для ряда приложений для электромобилей

Помимо ассортимента продукции, ArcelorMittal предлагает широкий спектр услуг, от технической поддержки и совместного проектирования до решений в области логистики и цепочки поставок.

Ассортимент продукции ArcelorMittal включает очень широкий спектр марок стали с особыми магнитными свойствами, в том числе:

• Полностью и полуобработанные неориентированные (NO) электротехнические стали
• Полярный лист из электротехнической стали
• Для автомобильных тяговых приложений вы можете посетить наши специальные страницы iCARe ^® .

 

Нетекстурированные полностью обработанные электротехнические стали

• Гарантированные магнитные свойства в соответствии со стандартными требованиями (или превышающими их) EN 10106:2015
• Минимизация потерь и максимизация уровней поляризации
• Полные кривые магнитных характеристик потерь, поляризации, магнитной проницаемости
• Полная мощность на разных частотах доступна по запросу

 

Преимущества

• Отличная магнитная проницаемость
• Теплопроводность и штампуемость
• Очень низкие потери даже на высоких частотах
• Доступен широкий спектр покрытий

 

Приложения

• Производство электроэнергии: гидро-, ветряные и турбогенераторы
• Тяговые двигатели для автомобильных электрифицированных силовых агрегатов (см. веб-сайт Global Auto)
• Тяговые или ходовые двигатели для другого электрифицированного транспорта: железнодорожного, электроавтобуса, грузовика и корабля
• Электрооборудование (распределительное устройство, …)
• Промышленные двигатели и генераторы большой мощности
• Двигатели малой и средней мощности общего назначения
• Бытовая техника высокого класса (высокоскоростной пылесос и т. д.)
• Герметичные двигатели для холодильников и морозильников

Неориентированные полуобработанные электротехнические стали

Полуфабрикаты по-прежнему нуждаются в дополнительном этапе обработки отжигом после процесса штамповки клиентом. ArcelorMittal предлагает стандартные полуфабрикаты и полуфабрикаты с высокой проницаемостью. Таким образом, общее среднее значение поляризации во всех направлениях плоскости стального листа с высокой проницаемостью намного выше, чем у стандартных продуктов.

Преимущества

• Оптимизированная штампуемость
• Контролируемая шероховатость поверхности
• Хорошее поведение материала
• Снижение потерь и повышение проницаемости стали.

 

Полуфабрикаты с высокой проницаемостью позволяют уменьшить массу сердечника и повысить эффективность двигателей и трансформаторов. Достигнутая повышенная эффективность снижает эксплуатационные расходы машин и в то же время делает их более экологичными.

Применение

• Нелегированные полуобработанные электротехнические стали предназначены для малых промышленных двигателей, вентиляторов и бытовых приборов, таких как двигатели стиральных машин, трансформаторы микроволновых печей и компрессоры холодильников
• Легированные полуобработанные электротехнические стали предназначены для подобных вариантов применения с более высоким КПД, поскольку они имеют меньшие потери, в то время как проницаемость остается на хорошем уровне
• Полуфабрикаты с высокой проницаемостью марки предназначены для двигателей, генераторов, трансформаторов, преобразователей и балластов, где требуется более высокая эффективность

 

Электросталь для столбов

Горячекатаные и холоднокатаные листы для столбов классифицируются по пределу текучести (EN 10265:1995). Помимо гарантированных механических свойств, они обладают гарантированными магнитными свойствами, но в отличие от других марок электротехнической стали их магнитные характеристики определяются в условиях постоянного тока (DC).

Преимущества

• Позволяет холоднокатаным сортам выдерживать большие электромеханические нагрузки
• Позволяют горячекатаным сортам выдерживать сильные центробежные и электромеханические силы как в статических, так и в динамических условиях
• Отличные магнитные свойства на постоянном токе обоих марок

 

Применение

• Большие высокоскоростные машины

 

Мир лаков для ваших целей

 

Все наши лаки экологически безопасны, водорастворимы и не содержат хрома .

 

Каждый лак для неориентированных марок (С3, С5, С6) имеет свои специфические свойства, такие как уровень изоляции, эффект перфорируемости, защита от коррозии, термостойкость и свариваемость.

 

Fe-Si сталь. трансформаторная сталь, электротехническая сталь, магнитомягкая, ингибирование, текстура Госса, микроструктура, EBSD, текстура

Мягкие ферромагнитные материалы — это материалы, которые легко намагничиваются и размагничиваются. Обычно они имеют значения собственной коэрцитивной силы ниже 1000 Ам-1. Мягкий ферромагнитные материалы в основном используются для усиления и/или направления потока, создаваемого электрическим током. Основной параметр, часто используемый в качестве показателя качества для магнитомягких сплавов . материалов , является относительной проницаемостью ( mr, где mr = B/moH), которая является мерой того, насколько легко материал реагирует на приложенное магнитное поле. Другие основные параметры интереса Коэрцитивная сила, намагниченность насыщения и электропроводность.
Типы приложений для магнитомягких материалов делятся на две основные категории: переменный и постоянный ток. В приложениях постоянного тока материал намагничивается, чтобы выполнить операцию и затем размагничивается по завершении операции, т.е. электромагнит на кране на складе металлолома будет включаться, чтобы притягивать стальной лом, а затем выключаться, чтобы сбрасывать сталь. В переменном токе приложениях материал будет непрерывно циклически изменяться от намагничивания в одном направлении до другого в течение всего периода эксплуатации, например. силовой трансформатор. Высокая проходимость будет желателен для каждого типа приложений, но значимость других свойств различается.
Для применений постоянного тока основным соображением при выборе материала, скорее всего, будет проницаемость. Это могло бы иметь место, например, в приложениях экранирования, где поток должен быть направляется через материал. Если материал используется для создания магнитного поля или для создания силы, тогда намагниченность насыщения также может иметь значение.

Для приложений переменного тока важным фактором является то, сколько энергии теряется в системе, когда материал вращается вокруг своей петли гистерезиса. энергия потеря  может происходить из трех основных различных источников:

а) потеря гистерезиса, которая связана с площадью, содержащейся в петле гистерезиса;

b) потери на вихревые токи, которые связаны с генерацией электрических токов в магнитном материале и связанными с ними резистивными потерями и
 

c) аномальные потери, которые связаны с движением доменных стенок внутри материал.

Потери на магнитный гистерезис  можно уменьшить за счет уменьшения собственной коэрцитивной силы с последующим уменьшением площади, содержащейся в петле гистерезиса. Потери на вихревые токи можно уменьшить за счет уменьшения электропроводности материала и ламинирования материала, что влияет на общую проводимость и важно из-за кожные эффекты на более высокой частоте. Наконец, аномальные потери можно уменьшить, имея полностью однородный материал, внутри которого не будет помех для движения доменов. стены.
Типичными магнитомягкими материалами являются железо-кремниевые сплавы (электротехническая сталь ), аморфные и нанокристаллические сплавы и никель-железные сплавы.

 

Кремнистая сталь представляет собой магнитомягкий материал, который используется в силовых трансформаторах, двигателях и генераторах. Он имеет высокое содержание кремния около 3,2% по массе, что увеличивает электрическую прочность. удельное сопротивление железа и, следовательно, снижает потери на вихревые токи. Кремнистая сталь с ориентированной зернистой структурой, которая используется для невращающихся устройств, т. е. трансформаторов, характеризуется высокой прочностью. предпочтительной кристаллографической ориентации. В железе наиболее легкими направлениями намагниченности являются направления кристалла <001>. В текстурированной кремнистой стали ориентация Госса, т.е. Ориентация {110}<001> технологически реализована для минимизации магнитных потерь в электрических трансформаторах.

 

Зерноориентированная кремнистая сталь (сталь Fe-Si; трансформаторная сталь ; электротехническая сталь ) представляет собой поликристаллический металлик , магнитомягкий сплав, который используется в качестве материала сердечника в сердечниках электрических трансформаторов и электродвигателей.

В электроэнергетике электрическое напряжение почти всегда переменное и имеет довольно низкую частоту, а именно 50-60 Гц. На этих частотах в сердечнике трансформатора генерируются электрические вихревые токи. Легирование Fe кремнием оказывает сильное заметное влияние на удельное электрическое сопротивление материала с увеличением в 4 раза для 3 мас.% Si. Кремний также имеет эффект снижения магнитострикция (т.е. изменение длины при намагничивании) и магнитокристаллическая анизотропия. Кроме того, материал используется в виде пластин толщиной от 0,3 до 0,7 мм. Дополнение слишком много кремния делает материал чрезвычайно хрупким и трудным в производстве, что дает практическое ограничение в 4 мас. % на количество добавляемого Si. В последнее время появилась техника Разработан для производства пластин с содержанием кремния >6 мас.% путем обработки химическим осаждением из паровой фазы SiCl4 для обогащения пластин кремнием после формирования пластин. Как правило, наиболее коммерчески доступные электротехнические стали будут содержать от 3 до 4 мас.% Si.



Для применения в трансформаторах поток лежит преимущественно по длине пластин, и поэтому желательно повысить проницаемость в этом направление. Это достигается с помощью различных стадий горячей и холодной прокатки для производства текстурированных листов, известных как кремнистая сталь с ориентированной зернистой структурой , с направлением [001] по длине листа. ламинирование. Направления кристаллов типа <001> являются легкими направлениями намагничивания, и, следовательно, проницаемость выше. Поэтому для электротехнических сталей характерна произносится Текстура Госса , т. е. (110)<001> предпочтительная ориентация кристаллов.

 

Поскольку кристаллографические направления <001> являются направлениями с наиболее легкими направлениями намагничивания и, следовательно, с наибольшей проницаемостью, электротехнические стали, подходящие для применения в трансформаторах, характеризуется ярко выраженной текстурой Госса , т. е. (110)<001> предпочтительной ориентацией кристалла относительно основного направления магнитной конструкции трансформатора.

Роль текстуры Госса в согласовании оптимального направления мягкой магии с направлениями трансформера.

Текстура госса в сталях FeSi для электротехнических применений

Большинство магнитомягких электротехнических сталей характеризуются ярко выраженной текстурой Госса , т. е. предпочтительной ориентацией кристаллов (110)<001>. Эта острая текстура развивается из-за прерывистый или аномальный Рост зерен Госса  во время высокотемпературного отжига в конце производственного процесса. Хотя речь идет об интенсивном базовом и прикладных исследований более 50 лет, нет единого мнения о происхождении предпочтительного роста из зерен Госса . Известно, однако важную роль играет унаследованная ориентация Госса от ранних стадий производства. Поэтому проводятся интенсивные исследования с целью лучшего понимания эволюции Ориентация Госса в кремнистых сталях с ориентированным зерном промышленной обработки на различных стадиях производства, т. е. горячей прокатки, холодной прокатки, первичного и вторичного отжига.

 

Сильная текстура Госса текстурированной кремнистой стали является результатом сложной схемы обработки, т.е. е. длинной цепи микроструктурного и текстурного наследования. Происхождение эволюции окончательная ориентация Госса находится на стадии горячей прокатки, где ориентация Госса развивается близко к поверхности листа из-за деформации сдвига. Особое значение этого Госс-содержащего подповерхностный слой был продемонстрирован опытами, в которых этот слой удалялся, что приводило к неполной вторичной рекристаллизации. В холоднокатаном материале доля Госса ориентация составляет около 1 % (учитывая разориентацию до 15°), измеренную с помощью дифракции обратного рассеяния электронов (EBSD), т.е. е. компонент Госса слишком слаб, чтобы его можно было обнаружить с помощью рентгеновской дифракции как это использовалось в более ранних исследованиях. На последующем этапе первичного отжига материал рекристаллизуется, а составляющая Госса немного увеличивается. При окончательном вторичном высокотемпературном отжиге процесс, нормальный рост зерна подавляется частицами. Но некоторые из зерен Госса, которые присутствуют в рекристаллизованном материале, растут аномально, что приводит к острой текстуре Госса со средней разориентация от точной ориентации Госса примерно на 3°-7°.

 

Анализ резкости конечной текстуры Госса в текстурированных электротехнических сталях, полученных после вторичной рекристаллизации, является сложной задачей из-за очень большого размера зерна – от миллиметров до сантиметров – и узкий ориентировочный разброс, т. е. крайняя резкость ориентировочных пиков. Хотя в литературе широко утверждается, что отклонения ориентации от идеальной ориентации Госса составляют около семи градусов для обычной стали с ориентированным зерном и около трех градусов для сортов с высокой проницаемостью, не так много. точные исследования с соответствующей статистической релевантностью были опубликованы до сих пор.
В текущем исследовании для определения ориентации использовалась установка сложенных образцов в сочетании с ориентационной микроскопией большой площади на основе EBSD (EBSD: дифракция обратного рассеяния электронов). с высокой статистической значимостью. Поскольку стандартные методы анализа текстуры не работают в случае резких распределений ориентации, новый метод оценки разброса ориентации Госса. предложено на основе дискретных распределений разориентации, нормированных по объему в ориентационном пространстве. При этом представлено глубокое исследование резкости текстуры Госса с учетом основных проблемы с материалами как с крупным размером зерна, так и с острой текстурой.

 

Измерение текстуры Госса в магнитомягких трансформаторных сталях FeSi в Институте Макса Планка.

Измерение текстуры Госса в магнитомягких трансформаторных сталях FeSi и представление в виде полюсных фигур для NGO и CGO в Институте Макса Планка.

Листы из электротехнической стали представляют собой магнитомягкие материалы, для которых наиболее важными требованиями являются высокая проницаемость и низкие магнитные потери в сердечнике.
Таким образом, листы из электротехнической стали очень широко используются для различных применений, таких как трансформаторы, магнитный экран и магнитные сердечники электрических двигателей и генераторов. Электротехнические стали обычно делятся на две группы в зависимости от их удельной магнитной анизотропии.
Одна группа представляет собой лист электротехнической стали с ориентированным зерном, который имеет очень сильную кристаллографическую текстуру Госса и сильно анизотропен с одной или двумя магнитными легкими осями, лежащими в плоскости листа. так как легкие оси в Fe–Si проходят вдоль направлений <100>. Другая группа – это неориентированные стали. У них более рандомная текстура.
Стали FeSi с ориентированным зерном часто называют электротехническими сталями с двойной ориентацией, поскольку они имеют две перпендикулярные магнитные оси с малыми потерями в плоскости листа.

 

Роль кристаллографической текстуры в электротехнической стали.

Обзор развития микроструктуры и микротекстуры в кремнистой стали с ориентированным зерном
В этом документе описывается развитие микроструктуры и микротекстуры кремнистой стали с ориентированным зерном в процессе промышленного производства. В частности, эволюция ориентации Госса
J Magnet Magn Mater 304 (2006) 183 Обзор[…]
PDF-документ [288,5 КБ]

Измерение текстуры текстурированных электротехнических сталей после вторичной рекристаллизации
Измерение конечной резкости текстуры Госса в зерне ориентированных электротехнических сталей является сложной задачей из-за огромного размера зерна от миллиметров до сантиметров. Хотя, это
J Magnetism Magnetic Materials 320 (2008[…]
PDF-документ [512.9KB]

Влияние топологии на аномальный рост зерен в кремнистой стали
Acta Materialia 51 (2003) 1755-1765
Влияние топологии на аномальный рост зерен в кремнистой стали
N. Chen, S. Zaefferer, L. Lahn, K.Günther, D. Raabe
Acta Materialia 51 (2003) 1755 FeSi сталь[…]
PDF-документ [283.0 KB]

Acta Materialia 51 (2003) 1755: Влияние топологии на аномальный рост зерен в кремнистой стали.

В этой работе рассматривается роль топологии зерен в аномальном росте зерен в кремнистой стали. Был исследован вопрос, аномальный ли рост зерен Госса во время вторичной рекристаллизацию можно интерпретировать с точки зрения 90–206 преимущества начального размера, которое эти зерна наследуют в результате прокатки и первичной рекристаллизации. Для этого корреляция между кристаллографической ориентацией, размером и количеством следующих Исследованы соседи крупных зерен в приповерхностном слое
первично рекристаллизованного листа кремнистой стали. Было обнаружено, что большинство крупных зерен имеют ориентацию на h-волокне (ось 001 параллельна направлению прокатки). но не особенно близки к ориентации Госса. Кроме того, не было видно тенденции зерен становиться больше, чем ближе они к ориентации Госса. Скорее было обнаружено, что разброс углового отклонения к ориентации Госса подобен в большом диапазоне размеров зерен, и это также оказалось верным, если число ближайших соседей зерна, а не его размер зерна проверяли. Однако было обнаружено одно единственное зерно, которое было близко к ориентации Госса и имело большое количество следующих соседей и, следовательно, могло действовать как ядро ​​для вторичная рекристаллизация. Тем не менее, также были обнаружены зерна с таким же большим числом соседей и большим отклонением от ориентации Госса. Таким образом, топологическая причина Эволюция текстуры Госса еще не могла быть доказана. Однако может случиться так, что крайняя редкость ядер Госса (1 из 106 зерен) не позволяла до сих пор наблюдать истинный ядро.

Сохранение ориентации Госса между микрополосами при холодной прокатке монокристалла Fe3%Si
Acta Materialia 55 (2007) 2519-2530
Сохранение ориентации Госса между микрополосами при холодной прокатке монокристалла Fe3%Si
Дороти Дорнер, Штефан Цефферер, Дирк Раабе
Acta Mater 55 (2007) 2519 Goss FeSi сталь[…]
PDF-документ [1’014,9 КБ]

Дорнер и др. Acta Materialia 55 (2007) 2519: Сохранение ориентации Госса между микрополосами при холодной прокатке монокристалла Fe3%Si

Дорнер и др. Acta Materialia 55 (2007) 2519: Сохранение ориентации Госса между микрополосами во время холодной прокатки монокристалла Fe3%Si

Монокристалл FeSi с исходной ориентацией {110}<001>, также называемой ориентацией Госса, был подвергнут холодной прокатке до уменьшения толщины 89%. Большая часть объема кристалла повернута в две симметричные {111}<112> ориентации. Однако в сильно деформированном материале оставался слабый компонент Госса, даже несмотря на то, что ориентация Госса механически нестабильна. при нагружении плоской деформацией. В материале, подвергнутом 89% снижение. Оказалось, что эти два типа регионов Goss
имеют различное происхождение. Зерна госса, которые были обнаружены выровненными по полосам сдвига, образуются во время деформации. Второй тип области Госса был обнаружен между микрополосами, где начальная ориентация сохранена.

 

Госс-зерно в электротехнической стали при вторичной рекристаллизации

Текстура госса из кремниевой стали (электротехническая сталь)

 

 

Измерение резкости конечной текстуры Госса в текстурированных электротехнических сталях является сложной задачей из-за огромного диапазона размеров зерна. от миллиметров до сантиметров. Хотя в литературе широко утверждается, что отклонения ориентации от идеальной ориентации Госса лежат в пределах около 7° для обычных для стали с ориентированным зерном и в диапазоне около 3° для сортов с высокой проницаемостью, авторам не известны точные исследования с соответствующей статистической значимостью. В этой работе рентген дифракцию и ориентационную микроскопию большой площади на основе EBSD (EBSD: дифракция обратного рассеяния электронов) использовали для анализа текстуры и определения ориентации, чтобы оценить ориентировочный разброс различных марок текстурированной стали. Сравниваются два производственных маршрута для текстурированных стальных листов: обычный маршрут и маршрут с низким нагревом с меньшим содержанием ингибитора. прочность. Результаты измерения текстуры показывают, что оба маршрута дают сопоставимые значения отклонений ориентации. Кроме того, можно показать, что малые различия магнитных свойства могут быть соотнесены с резкостью текстуры материала.

 

 

Выживаемость зерен Госса при холодной прокатке монокристалла кремнистой стали
Materials Science Forum Vols 495-497 (2005) pp 1061-1066
— — —
Монокристалл кремнистой стали с исходной ориентацией Госса, т.е. ориентацией {110}<001>
, был подвергнут холодной прокатке до обжатия по толщине на 89 %. Большая часть объема кристалла вращается в двух симметричных эквивалентных ориентациях {111}<112>. Тем не менее, слабая компонента Госса все еще присутствует после высокой деформации, хотя ориентация Госса механически нестабильна при нагружении плоской деформацией. В сильно деформированном материале обнаружены два типа объемов кристаллов, ориентированных Госсом. Мы предполагаем, что их происхождение различно. Области с ориентацией Госса, которые наблюдаются внутри полос сдвига, образуются в процессе холодной прокатки. Напротив, эти кристаллы с ориентацией Госса
Materials Science Forum, тома 495–497 (20[…]
PDF-документ [1,1 МБ]

Acta Materialia 55 (2007) 2519: Микрополосы в ориентированном Госсом кристалле

Магнитные свойства тел могут различаться при испытании в разных направлениях. Этот эффект обусловлен анизотропным характером магнитного взаимодействия между атомными носителями магнитного поля. момент в материалах. Магнитная анизотропия не всегда наблюдается в макроскопическом масштабе в металлах, так как во многих поликристаллических сплавах элементарная магнитная анизотропия, присущая большинству отдельные кристаллы взаимно компенсируются внутри беспорядочно ориентированного поликристаллического агрегата (хаотичная текстура). С другой стороны, в монокристаллах магнитная анизотропия является наблюдаемым эффектом, таких как разница в величине магнитной восприимчивости парамагнитных кристаллов по разным направлениям. Магнитная анизотропия особенно велика в ферромагнитных монокристаллах, где она становится заметной по наличию направлений легкого намагничивания, вдоль которых выстраиваются векторы спонтанной намагниченности Jj ферромагнитных доменов. Энергия намагниченность внешнего магнитного поля, необходимая для поворота вектора J _s из своего положения по направлению наибольшего намагничивания в новое положение по внешнему поле является мерой магнитной анизотропии для данного направления в кристалле. При постоянной температуре энергия определяет свободную энергию магнитной анизотропии F _и для данного направление. Из соображений симметрии определена зависимость F _и от ориентации J _s в кристалле. Например, для кубических кристаллов, таких как Монокристаллы Fe-Si

F _{an, cubc} = K ₁ (α ₁ ² α ₂ ² + α ₂ ² α ₂ ³ + α ₃ ² α ₁ ² )

, где A ₁ , A ₂ и A ₃ — _{с
. кристалла [100], а K 1 – первая константа естественной кристаллографической магнитной анизотропии. Его величина и знак определяются атомной структурой вещества, а также зависят от температуры и давления. Например, на комнатная температура K 1 порядка 10 ⁵ эрг/см ³ или 10 ⁴ джоулей на куб. 4 эрг/см ³ (—10 ³ Дж/м ³ ) в никеле. С повышением температуры эти величины уменьшаются, стремясь к нулю в точке Кюри. В антиферромагнетиках, содержащих при не менее двух магнитных подрешеток (J 1 и J 2 ) имеется не менее двух констант магнитной анизотропии. Для одноосного антиферромагнитного кристалла F и могут быть записаны на вид ( a/2) (J 1z ² + J 2z ) + bJ 1z J 2Z — направление магнитной оси (где — направление магнитной оси). значения константы a и b имеют тот же порядок, что и в ферромагнетиках. В антиферромагнетиках наблюдается значительная анизотропия магнитной восприимчивости К ; вдоль направление легкого намагничивания K стремится к нулю при понижении температуры, но в направлении, перпендикулярном оси (ниже температуры Нееля) К не зависит от температура.}

 

 



Поставщик электротехнической стали и штамповщик — Специальности для ламинирования

Электротехническая сталь

Lamination Specialties является поставщиком электротехнической стали с полным спектром услуг с 1956 года, специализирующейся на ламинировании с ориентированным зерном (GO), без ориентированного зерна (NGO) и холоднокатаном моторном ламинировании (CRML). Кроме того, мы предлагаем тонкие сорта стали с низкими потерями для специального применения с технической поддержкой. Мы стремимся лучше понять потребности клиентов и рекомендуем наиболее экономичные материалы для предполагаемого применения. Не говоря уже о том, что наш инженерный отдел может предложить обширную характеристику материалов в форме Эпштейна или кольца.

 

Некоторые из наших внутренних возможностей инженерно-технической поддержки включают:

• 700 Turn 25 см рама Эпштейна [ 25–400 Гц ASTM A343 (10–25 Гц ǂ)

  0 ǂ]

• 352 Поворотная рама Эпштейна 25 см [ 400–1000 Гц ASTM A348 (1000–5000 Гц ǂ) ]
• Кольцевое тестирование – требования к тестированию и размер кольца обсуждаются в каждом отдельном случае.
• Обзор технического проекта и поддержка.
• Поддержка проектирования однофазного трансформатора с тепловым моделированием.
• Базовая 2D-схема магнитного МКЭ — только базовая проверка.
• Специализированные испытания однофазных и трехфазных трансформаторов, испытания на пакетирование статора.
Покрытие
• ASTM A717, измерение Франклина.
• Измерение толщины покрытия с использованием технологии обратного рассеяния Fischer Beta. Мы также сохраняем систему измерения покрытия типа Eddy.

ǂ Не рекомендуется соответствующим стандартом ASTM.

 

Таблицы технических характеристик

Руководство по выбору электротехнической стали

Спецификации материалов

Классификация межслойных изоляционных покрытий ASTM A976

Зернисто-ориентированная сталь (GO) – ASTM A876

Это марки кремнистой электротехнической стали, которые обладают магнитными свойствами, сильно ориентированными по отношению к направлению прокатки. Из-за кристаллической структуры, в которой зерна выровнены, сталь с ориентированным зерном обладает значительно лучшими магнитными свойствами в направлении прокатки. Эти марки полностью обработаны, но, как правило, проходят окончательный отжиг для устранения дополнительных напряжений, возникающих в процессе производства, для деталей меньшего размера или изделий, отрезанных по длине (CTL). Вообще говоря, сталь с ориентированным зерном в основном используется при производстве трансформаторов, катушек индуктивности и других приложений, которые требуют улучшенной проницаемости при высокой плотности потока и низких потерях в сердечнике.

Как правило, мы предлагаем ориентированный по зерну материал с покрытием C5 по сравнению с C2, известным как качество сдвига (SQ), но мы также можем поставлять стандартные сорта GO с качеством штамповки (PQ). Дополнительные сведения о стали с ориентированным зерном (GO) см. в ASTM A876.

Кроме того, мы предлагаем сталь с низкими потерями Domain Refined  Ориентированная сталь с механической или лазерной разметкой.

ЗЕРНООРИЕНТИРОВАННАЯ СТАЛЬ (GO) — ASTM A876	КАТУШКА / РАЗРЕЗНАЯ КАТУШКА	ЛИСТ
УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ СОРТЫ: ДОМЕННОЕ УТОЧНЕНИЕ (DR), HiB	ТОЛЩИНА: 0,009″ — 0,011″	ДЛИНА: 0,5–144 дюйма
СТАНДАРТНЫЕ МАРКИ: M2 . М3. М4. М5. М6 КВ. М6 PQ	ТОЛЩИНА: 0,007″ — 0,014″	ШИРИНА: 0,75–40 дюймов
ИЗОЛЯЦИЯ: C-5 НА C-2 ИЛИ C-5	ШИРИНА: 0,075–40 дюймов

Неориентированная сталь (NGO) – ASTM A677 или ASTM A683

Это кремнистые электротехнические стали с относительно постоянными магнитными свойствами в любом направлении намагниченности в плоскости материала, обычно с низкой анизотропией магнитных характеристик. Эти материалы содержат сплав от среднего до высокого в зависимости от требований к потерям в сердечнике. Эти материалы доступны в состоянии полной обработки (FP) – ASTM A677 или полуобработанной (SP) – ASTM A683. Примечательно, что магнитные свойства полностью обработанной электротехнической стали были полностью разработаны заводом. Напротив, полуобработанная электротехническая сталь требует окончательной термообработки, известной как отжиг для улучшения качества (QDA). Требованием к полностью обработанному материалу является отжиг для снятия напряжения (SRA) для достижения оптимальных магнитных характеристик.

Эти марки обычно поставляются с изолирующим покрытием, нанесенным на заводе. Предлагаются материалы с типами покрытий C3, C4, C5/C5A или (C6/C6A, † НЕ рекомендуется в ASTM A976) в соответствии с указаниями конечного пользователя. Дополнительные сведения об изоляционном покрытии см. в ASTM A976.

НЕОРИЕНТИРОВАННАЯ СТАЛЬ (НПО) — ASTM A677 ИЛИ ASTM A683	КАТУШКА / РАЗРЕЗНАЯ КАТУШКА	ЛИСТ
МАРКИ: M12 — M47	ТОЛЩИНА: 0,014″ — 0,025″	ДЛИНА: 0,5–144 дюйма
ИЗОЛЯЦИЯ: C-0 . С-3. С-4. С-5. С-5А. (С-6/С-6А†)	ШИРИНА: 0,75–52 дюйма	ШИРИНА: 0,75–52 дюйма

Холоднокатаное моторное ламинирование (CRML) — ASTM A726

CRML — электротехническая марка стали, содержащая небольшое количество легирующих элементов. В частности, эти марки специально разработаны для магнитных применений, не требующих чрезвычайно низких потерь в сердечнике, или для тех применений, где не требуются магнитные характеристики электротехнической стали с высоким содержанием кремния. В целом, CRML является более дешевым материалом для объемных приложений. Простота штамповки и снижение износа инструмента продлевают срок службы штампа и минимизируют затраты в течение всего срока службы инструмента. Электротехническая сталь этого класса является полуобработанной и должна пройти отжиг для улучшения качества (QDA) для достижения полных магнитных характеристик. Следует отметить, что в некоторых двигателях листы ротора поставляются «ОТШТАМПОВАННЫМИ» или термообработанными в цикле отжига «РОТОР». Благодаря последним достижениям в области производства стали материал CRML предлагает варианты со сверхнизким или сверхнизким содержанием углерода с улучшенной проницаемостью.

Следует отметить, что этот класс электротехнической стали не имеет изолирующего покрытия, нанесенного заводом. После отжига для улучшения качества (QDA) или отжига ротора на последней стадии отжига образуется изолирующее покрытие, обычно известное как Blue Oxide или Steam Blue с обозначением ASTM A976 C1. Этот тип покрытия с ограниченными характеристиками межслойного удельного сопротивления образуется на поверхностях и кромках пластин и в первую очередь подходит для применения в небольших двигателях и трансформаторах. Дополнительные сведения о холоднокатаном ламинировании двигателей (CRML) см. в ASTM A726.

ХОЛОДНОКАТАНЫЙ МОТОР ЛАМИНИРОВАННЫЙ (CRML) — ASTM A726	КАТУШКА / РАЗРЕЗНАЯ КАТУШКА	ЛИСТ
МАРКИ: M48 — M56	ТОЛЩИНА: 0,017″ — 0,029″	ДЛИНА: 0,5–144 дюйма
ИЗОЛЯЦИЯ: C-0 . Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий *