Сталь а20 расшифровка – Сталь А20 | Металл марки А 20 углеродистая сталь | Цена стоимость расценки прайс лист | Продажа и производство ГОСТ | Купить со склада или заказать литье | Свойства и характеристики механические

Содержание

описание, расшифровка, аналоги, характеристики, химический состав

Описание

Сталь 20 относится к конструкционным углеродистым качественным сталям. Применяется для изготовления деталей, требующих большой вязкости и не подвергающихся при эксплуатации напряжениям. В частности эта сталь применяется для изготовления неогневой аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов: реакционных камер, эвапораторов, ректификационных колонн, газосепараторов, корпусов теплообмеников и других сосудов, а также приварных фланцев. В нефтяном машиностроении изготавливают сердечники поршней грязевых насосов, сухари кованных бурильных ключей, оси, соединительные муфты, пальцы крецкопфов и шестерни привода насоса компрессоров, различные болты, гайки, винты, шпильки, вилки, рычаги, шайбы и т.д.

После нормализации или без термообработки из стали 20 изготавливают крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.

к содержанию ↑

Расшифровка стали 20

Число 20 указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали 20 равно 0,2%.

Если сталь имеет обозначение 20А, то буква «А» в конце марки указывает, что сталь относится к категории высококачественной

Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)

C, углеродMn, марганецSi, кремнийP, фосфорS, сераCr, хромNi, никельCu, медьAs, мышьяк
не более
0,17-0,240,17-0,370,35-0,650,250,040,0350,250,250,08

Термообработка Стали 20

Для повышения поверхностной твердости и, следовательно, увеличения стойкости против износа детали, изготовленные из стали 20, в ряде случаев подвергаются цементации или цианированию (например, пальцы крейцкопфов, шестерни, оси).

Цементация производится при температуре 910—930 °С; цементованные изделия закаливаются с температуры 780—800° С в воде и отпускаются при 150—180 °С. Цианируют, как правило, в ваннах из расплавленных солей, содержащих 20—25% цианистого натрия, при температуре 820—850 °С в течение 20-40 мин. При таком режиме цианирования можно получить цианированный глубиной 0,2—0,3 мм. После цианирования и закалки с отпуском при 150-180 °С изделия имеют твердость на поверхности HRC 62—64.

к содержанию ↑

Механические свойства

ГОСТСостояние поставкиσв, МПа,δ5, %Ψ, %Твердость HB,
не более
не менее
ГОСТ 1050-88Сталь калиброванная:  
 
 
горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации4102555
5-й категории после нагартовки490740
5-й категории после отжига или высокого отпуска3902150
ГОСТ 10702-78Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой:    
после отпуска или отжига390-49050163
после сфероидизирующего отжига340-44050163
нагартованная без термообработки490740207
ГОСТ 1577-93Полоса нормализованная или горячекатаная4102555
ГОСТ 4041-71 (образцы поперечные) Лист термообработанный 1 и 2-й категории340-49028127
к содержанию ↑

Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70)

ТермообработкаСечение, ммКПσ0,2, МПа,σв, МПа,δ5, %Ψ, %KCU, Дж/см2Твердость HB,
не более
не более
НормализацияДо 100175175350285564101-143
100-300  350245059101-143
300-500  350224554101-143
500-800  350204049101-143
До 100195195390265559111-156
100-300  390235054111-156
До 100215215430245354123-167
100-300  430204849123-167
Закалка + отпуск100-300245245470194239143-179
к содержанию ↑

Механические свойства стали после ХТО

Режим ХТОСечение, ммσ0,2, МПа,σв, МПа,δ5, %Ψ, %KCU, Дж/см2Твердость HB,
не более
не более
Цементация при 920- 950 °С, охл. на воздухе; закалка с 800-820 °С в воде; отпуск при 180- 200 “С, охл. на воздухе 50290-340490-590184554HRCэ 156 — сердцевины; НВ 55-63 — поверхности
к содержанию ↑

Предел выносливости (n = 107)

Характеристики прочностиσ-1, МПаτ-1, МПа
σ0,2 = 320 МПа, σв = 500 МПа,206
σ0,2 = 310 МПа, σв = 520 МПа,245
σ0,2 = 280 МПа, σв = 490 МПа,225
127*1
σ0,2 = 280 МПа, σв = 420 МПа,193
255127*2

*1 — Нормализация при 910 °С, отпуск при 620 °С.
*2 — Цементация при 930 °С, отпуск при 190 °С.

к содержанию ↑

Механические свойства при повышенных температурах

tисп, °Сσ0,2, МПаσв, МПаδ5, %ψ, %KCU, Дж/см2
202804303467218
2002304052867186
3001704152964188
4001503403981100
500140245408688
7001303994
800895196
9007555100
1000473100
11003059
100
12002064100
к содержанию ↑

Ударная вязкость KCU

ТермообработкаKCU, Дж/см2, при температуре, °С
+20-20-40-60
Отжиг110684710
Нормализация1571098615-38

Примечание. σ4001/10000 = 98 МПа;
σ4751/100000 = 35 МПа;
σ4501/10000 = 120 МПа;
σ4751/1000000 = 78 МПа;
σ4501/1000 = 59 МПа;

к содержанию ↑

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость — сваривается без ограничений, кроме деталей после ХТО.
Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.

Обрабатываемость резанием — Kv тв.сп = 1,7 и Kv б.ст = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 126—131 и σв =450—490 МПа.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

к содержанию ↑

Температура критических точек, °С

Ac1Ac3Ar3Ar1
735850835680

enginiger.ru

Cталь А20 механические, технологические свойства, химический состав. Сталь А20 круг стальной,сталь А20 шестигранник сатальной

Справочная информация

Характеристика материала сталь А20

Химический состав в % материала сталь А20

C
Si
Mn S P
0.17 — 0.240.15 — 0.350.7 — 10.08 — 0.15до   0.06

Температура критических точек материала сталь А20

Ac1 = 735 ,      Ac3(Acm) = 866 ,       Ar3(Arcm) = 840 ,       Ar1 = 685

Механические свойства при Т=20oС материала сталь А20

СортаментРазмерНапр.sвsTd5y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Сталь горячекатан. 100 450  2030 Состояние поставки
    Твердость материала сталь А20   горячекатанного ,       HB 10 -1 = 168   МПа
    Твердость материала сталь А20   калиброванного нагартованного ,       HB 10 -1 = 217   МПа

Технологические свойства материала сталь А20

  Свариваемость:не применяется для сварных конструкций.
  Флокеночувствительность:чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости:не склонна.

Зарубежные аналоги материала сталь А20Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

СШАГерманияФранцияКитайБолгарияРумынияЧехия
DIN,WNrAFNORGBBDSSTASCSN

Обозначения:

Механические свойства :
sв— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y— Относительное сужение , [ % ]
KCU— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Сталь А20 — характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь А20 — характеристика, химический состав, свойства, твердость

Сталь А20

Общие сведения

Заменитель

сталь А12

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77.

Назначение

Мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной конфигурации, к которым предъявляются требования высокой точности размеров и качества поверхности, после цементации и цианирования — малонагруженные детали, к которым предъявляются тебования износостойкости и повышенного качества поверхности.

Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si) 0.15-0.35
Марганец (Mn) 0.70-1.00
Фосфор (P), не более 0.06
Сера (S) 0.08-0.15

Механические свойства

Механические свойства

Термообработка, состояние поставки Сечение, мм sB, МПа d5, % y, % HB
Сталь горячекатаная  100  450  20  30  168 
Сталь калиброванная нагартованная  100  530    217 

Технологические свойства

Температура ковки
Начала 1180, конца 850.
Свариваемость
не применяется для сварных конструкций
Склонность к отпускной способности
не склонна
Флокеночувствительность
чувствительна

Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

735

Ac3

866

Ar3

840

Ar1

685

[ Назад ]

s-metall.com.ua

Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием А20 — характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки А20.

Классификация материала и применение марки А20

Марка: А20
Классификация материала: Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием
Дополнительные сведения о материале: Углеродистая сернистая сталь
Применение: Мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной конфигурации, к которым предъявляются требования высокой точности размеров и качества поверхности, после цементации и цианирования — малонагруженные детали, к которым предъявляются требования износостойкости и повышенного качества поверхности.

Химический состав материала А20 в процентном соотношении


CSiMn SPCu
0.17 — 0.250.15 — 0.350.7 — 10.08 — 0.15до 0.06до 0.25

Механические свойства А20 при температуре 20oС


СортаментРазмерНапр.sвsTd5yKCUТермообр.
ммМПаМПа%%кДж / м2
Прокат горячекатан., ГОСТ 1414-754502030
Прокат калиброван. нагартован., ГОСТ 1414-755307

Технологические свойства А20


Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность: чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Зарубежные аналоги А20


В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.
СШАГерманияФранцияКитайБолгарияРумынияЧехия
DIN,WNrAFNORGBBDSSTASCSN

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров


Механические свойства :
sв— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y— Относительное сужение , [ % ]
KCU— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Другие марки из этой категории:


Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке А20, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки А20 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке А20 можно уточнить на информационном ресурсе «Марочник стали и сплавов». Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

Марочник стали и сплавов — Сталь конструкционная А20 : химический состав и свойства



Марочник стали и сплавов — Сталь конструкционная А20 : химический состав и свойства
На шаг назадВернуться в справочникНа главную
Материалы -> Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости     ИЛИ     Материалы -> Сталь конструкционная-все марки

Характеристика материала А20.


МаркаА20
Заменитель: А12
КлассификацияСталь конструкционная повышенной обрабатываемости
Применениемелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной конфигурации, к которым предъявляются требования высокой точности размеров и качества поверхности, после цементации и цианирования — малонагруженные детали, к которым предъявляются требования износостойкости и повышенного качества поверхности.

Химический состав в % материала А20

C Si Mn S P
0.17 — 0.240.15 — 0.350.7 — 10.08 — 0.15до   0.06

Температура критических точек материала А20.

Ac1 = 735 ,      Ac3(Acm) = 866 ,       Ar3(Arcm) = 840 ,       Ar1 = 685

Механические свойства при Т=20oС материала А20 .

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
мм МПа МПа % % кДж / м2
Сталь горячекатан. 100 450  2030 Состояние поставки
    Твердость материала   А20   горячекатанного ,       HB 10 -1 = 168   МПа
    Твердость материала   А20   калиброванного нагартованного ,       HB 10 -1 = 217   МПа

Технологические свойства материала А20 .

  Свариваемость: не применяется для сварных конструкций.
  Флокеночувствительность: чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости: не склонна.

Обозначения:

Механические свойства :
sв — Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 — Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y — Относительное сужение , [ % ]
KCU — Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB — Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Источник: http://www.splav-kharkov.com/

acrossteel.ru

свойства и характеристики марки, применение. Сталь А и её химический состав.

Стали группы А относят к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества, но, чаще всего, наделенных повышенной обрабатываемостью. Свою роль здесь играют строго регламентированные механические характеристики и свойства на фоне относительной свободы в части химического состава металла. Как правило, сталь А используется для создания узлов и целых конструкций, изначально не подвергаясь ковке, штамповке и прочей горячей или термической обработке. В результате, горячекатаная сталь марки А всегда сохраняет свои изначальные свойства.

Сталь А12 и А20

Наиболее востребованным материалом данного класса считаются сплавы А12 и А20, фактически выступающие аналогами друг другу. Это конструкционные материалы повышенной обрабатываемости, отличающиеся низкой себестоимостью и высокой технологичностью. На промышленные предприятия этот сплав поступает в следующем виде (в соответствии с ГОСТ):

  • ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 – сортовой и фасонный прокат
  • ГОСТ 1414-75 и ГОСТ 14955-77 – серебрянка и шлифованные прутки.
  • ГОСТ 8559-75, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 8560-78 – калиброванные прутки

Механические и физические свойства стали А12

Твердость данного сплава составляет HB 10-1 = 160 МПа. Материал является флокеночувствительным, поэтому требует строго соблюдения технологии выплавки. При этом он не склонен к отпускной хрупкости и не используется в составе сварных конструкций. С основными механическими и физическими свойствами стали А12 можно ознакомиться здесь:

Химический состав сплава

Цифра 12 в обозначении марки традиционно указывает на среднее процентное содержание углерода, выраженное в сотых долях процента. По химическому составу сталь А12 представляет собой следующий набор элементов:

  • С – 0,08-0,16%
  • Mn – 0,7-1,1%
  • Si – 0,15-0,35%
  • P – 0,08-0,15%
  • S – 0,08-0,2%
  • Cu – не более 0,25%

Применение сталей марки А

Сталь А12 (А20) находит широкое применение в создании промышленного оборудования: из неё отливают втулки, валики и оси, делают шестерни и зубчатые колеса. В целом, этот материал отлично подходит для изготовления небольших болтов, винтов и прочих мелких деталей – сложной формы, малонагруженных, предназначенных для обработки посредством станков-автоматов. Довольно важной характеристикой сплава можно считать его соответствие повышенным требованиям по точности размеров получаемых деталей и качеству их поверхностей. Другими словами, данная сталь является материалом повышенной обрабатываемости резанием.

fx-commodities.ru

Сталь А20

Марка стали

 Вид поставки

 Сортовой прокат – ГОСТ 1414–75.

А20

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 1414–75

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Cu

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,17

0,25

0,15–

0,35

0,70–

1,10

0,080–

0,150

0,060

 

 

 

 

0,25

 

735

 

866

 

685

 

840

Механические свойства при комнатной температуре

 

НД

Режим термообработки

 

Сечение,

мм

σ0,2,

Н/мм2

σВ,

Н/мм2

δ

%

Ψ,

%

KCU,

Дж/см2

 

HRC

 

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая

среда

не менее

ГОСТ

1414–75

В горячекатаном состоянии

Все размеры

 

450

20

30

 

≤ 168

Комбинированная нагартованная

Все размеры

 

 

530

 

7

 

 

 

 

≤ 217

Назначение. Мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной формы, к которым предъявляются повышенные требования по точности размеров и качеству поверхности.

Предел

выносливости,

Н/мм2

 

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2,

при t, ºС

 

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 30

– 40

– 50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный

интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1180–850

 

 

 

 

 

Заготовка

 

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных

конструкций.

 

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

stalmaximum.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.