Сталь а20 расшифровка – Сталь А20 | Металл марки А 20 углеродистая сталь | Цена стоимость расценки прайс лист | Продажа и производство ГОСТ | Купить со склада или заказать литье | Свойства и характеристики механические

описание, расшифровка, аналоги, характеристики, химический состав

Описание

Сталь 20 относится к конструкционным углеродистым качественным сталям. Применяется для изготовления деталей, требующих большой вязкости и не подвергающихся при эксплуатации напряжениям. В частности эта сталь применяется для изготовления неогневой аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов: реакционных камер, эвапораторов, ректификационных колонн, газосепараторов, корпусов теплообмеников и других сосудов, а также приварных фланцев. В нефтяном машиностроении изготавливают сердечники поршней грязевых насосов, сухари кованных бурильных ключей, оси, соединительные муфты, пальцы крецкопфов и шестерни привода насоса компрессоров, различные болты, гайки, винты, шпильки, вилки, рычаги, шайбы и т.д.

После нормализации или без термообработки из стали 20 изготавливают крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450 °С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.

к содержанию ↑

Расшифровка стали 20

Число 20 указывает среднее содержание углерода в сотых долях процента, т.е. содержание углерода в стали 20 равно 0,2%.

Если сталь имеет обозначение 20А, то буква «А» в конце марки указывает, что сталь относится к категории высококачественной

Химический состав, % (ГОСТ 19281-2014)

C, углерод	Mn, марганец	Si, кремний	P, фосфор	S, сера	Cr, хром	Ni, никель	Cu, медь	As, мышьяк
			не более
0,17-0,24	0,17-0,37	0,35-0,65	0,25	0,04	0,035	0,25	0,25	0,08

Термообработка Стали 20

Для повышения поверхностной твердости и, следовательно, увеличения стойкости против износа детали, изготовленные из стали 20, в ряде случаев подвергаются цементации или цианированию (например, пальцы крейцкопфов, шестерни, оси).

Цементация производится при температуре 910—930 °С; цементованные изделия закаливаются с температуры 780—800° С в воде и отпускаются при 150—180 °С. Цианируют, как правило, в ваннах из расплавленных солей, содержащих 20—25% цианистого натрия, при температуре 820—850 °С в течение 20-40 мин. При таком режиме цианирования можно получить цианированный глубиной 0,2—0,3 мм. После цианирования и закалки с отпуском при 150-180 °С изделия имеют твердость на поверхности HRC 62—64.

к содержанию ↑

Механические свойства

ГОСТ	Состояние поставки	σв, МПа,	δ5, %	Ψ, %	Твердость HB, не более
		не менее
ГОСТ 1050-88	Сталь калиброванная:
	горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации	410	25	55	—
	5-й категории после нагартовки	490	7	40	—
	5-й категории после отжига или высокого отпуска	390	21	50	—
ГОСТ 10702-78	Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой:
	после отпуска или отжига	390-490	—	50	163
	после сфероидизирующего отжига	340-440	—	50	163
	нагартованная без термообработки	490	7	40	207
ГОСТ 1577-93	Полоса нормализованная или горячекатаная	410	25	55	—
ГОСТ 4041-71 (образцы поперечные)	Лист термообработанный 1 и 2-й категории	340-490	28	—	127

к содержанию ↑

Механические свойства поковок (ГОСТ 8479-70)

Термообработка	Сечение, мм	КП	σ0,2, МПа,	σв, МПа,	δ5, %	Ψ, %	KCU, Дж/см2	Твердость HB, не более
			не более
Нормализация	До 100	175	175	350	28	55	64	101-143
	100-300			350	24	50	59	101-143
	300-500			350	22	45	54	101-143
	500-800			350	20	40	49	101-143
	До 100	195	195	390	26	55	59	111-156
	100-300			390	23	50	54	111-156
	До 100	215	215	430	24	53	54	123-167
	100-300			430	20	48	49	123-167
Закалка + отпуск	100-300	245	245	470	19	42	39	143-179

к содержанию ↑

Механические свойства стали после ХТО

Режим ХТО	Сечение, мм	σ0,2, МПа,	σв, МПа,	δ5, %	Ψ, %	KCU, Дж/см2	Твердость HB, не более
		не более
Цементация при 920- 950 °С, охл. на воздухе; закалка с 800-820 °С в воде; отпуск при 180- 200 “С, охл. на воздухе	50	290-340	490-590	18	45	54	HRCэ 156 — сердцевины; НВ 55-63 — поверхности

к содержанию ↑

Предел выносливости (n = 10⁷)

Характеристики прочности	σ-1, МПа	τ-1, МПа
σ0,2 = 320 МПа, σв = 500 МПа,	206	—
σ0,2 = 310 МПа, σв = 520 МПа,	245	—
σ0,2 = 280 МПа, σв = 490 МПа,	225	—
—	127*1	—
σ0,2 = 280 МПа, σв = 420 МПа,	193	—
—	255	127*2

*1 — Нормализация при 910 °С, отпуск при 620 °С.
*2 — Цементация при 930 °С, отпуск при 190 °С.

к содержанию ↑

Механические свойства при повышенных температурах

tисп, °С	σ0,2, МПа	σв, МПа	δ5, %	ψ, %	KCU, Дж/см2
20	280	430	34	67	218
200	230	405	28	67	186
300	170	415	29	64	188
400	150	340	39	81	100
500	140	245	40	86	88
700	—	130	39	94	—
800	—	89	51	96	—
900	—	75	55	100	—
1000	—	47	3	100	—
1100	—	30	59	100	—
1200	—	20	64	100	—

к содержанию ↑

Ударная вязкость KCU

Термообработка	KCU, Дж/см2, при температуре, °С
	+20	-20	-40	-60
Отжиг	110	68	47	10
Нормализация	157	109	86	15-38

Примечание. σ⁴⁰⁰_1/10000 = 98 МПа;
σ⁴⁷⁵_1/100000 = 35 МПа;
σ⁴⁵⁰_1/10000 = 120 МПа;
σ⁴⁷⁵_1/1000000 = 78 МПа;
σ⁴⁵⁰_1/1000 = 59 МПа;

к содержанию ↑

Технологические свойства

Температура ковки, °С: начала 1280, конца 750. Охлаждение на воздухе.
Свариваемость — сваривается без ограничений, кроме деталей после ХТО.
Способы сварки: РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.

Обрабатываемость резанием — K_{v тв.сп} = 1,7 и K_{v б.ст} = 1,6 в горячекатаном состоянии при НВ 126—131 и σ_в =450—490 МПа.
Флокеночувствительность — не чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости — не склонна.

к содержанию ↑

Температура критических точек, °С

Ac1	Ac3	Ar3	Ar1
735	850	835	680

enginiger.ru

Cталь А20 механические, технологические свойства, химический состав. Сталь А20 круг стальной,сталь А20 шестигранник сатальной

Справочная информация

Характеристика материала сталь А20

Химический состав в % материала сталь А20

C	Si	Mn	S	P
0.17 — 0.24	0.15 — 0.35	0.7 — 1	0.08 — 0.15	до   0.06

Температура критических точек материала сталь А20

Ac1 = 735 ,      Ac3(Acm) = 866 ,       Ar3(Arcm) = 840 ,       Ar1 = 685

Механические свойства при Т=20^oС материала сталь А20

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Сталь горячекатан.	100		450		20	30		Состояние поставки

Твердость материала сталь А20   горячекатанного ,	HB 10 -1 = 168   МПа
Твердость материала сталь А20   калиброванного нагартованного ,	HB 10 -1 = 217   МПа

Технологические свойства материала сталь А20

Свариваемость:	не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Зарубежные аналоги материала сталь А20Внимание!   Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.

США	Германия	Франция	Китай	Болгария	Румыния	Чехия
—	DIN,WNr	AFNOR	GB	BDS	STAS	CSN

Обозначения:

Механические свойства :
sв	— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	— Относительное сужение , [ % ]
KCU	— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений	— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Сталь А20 — характеристика, химический состав, свойства, твердость

Доска объявлений

Сталь А20 — характеристика, химический состав, свойства, твердость Сталь А20 Общие сведения Заменитель сталь А12 Вид поставки Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1414-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Калиброванный пруток ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 7417-75. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77. Назначение Мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной конфигурации, к которым предъявляются требования высокой точности размеров и качества поверхности, после цементации и цианирования — малонагруженные детали, к которым предъявляются тебования износостойкости и повышенного качества поверхности. Химический состав Химический элемент % Кремний (Si) 0.15-0.35 Марганец (Mn) 0.70-1.00 Фосфор (P), не более 0.06 Сера (S) 0.08-0.15 Механические свойства Механические свойства Термообработка, состояние поставки Сечение, мм sB, МПа d5, % y, % HB Сталь горячекатаная  100  450  20  30  168  Сталь калиброванная нагартованная  100  530  7    217  Технологические свойства Температура ковки Начала 1180, конца 850. Свариваемость не применяется для сварных конструкций Склонность к отпускной способности не склонна Флокеночувствительность чувствительна Температура критических точек Критическая точка °С Ac1 735 Ac3 866 Ar3 840 Ar1 685 [ Назад ]

s-metall.com.ua

Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием А20 — характеристики, свойства, аналоги

На данной страничке приведены технические, механические и остальные свойства, а также характеристики стали марки А20.

Классификация материала и применение марки А20

Марка: А20
Классификация материала: Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости резанием
Дополнительные сведения о материале: Углеродистая сернистая сталь
Применение: Мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной конфигурации, к которым предъявляются требования высокой точности размеров и качества поверхности, после цементации и цианирования — малонагруженные детали, к которым предъявляются требования износостойкости и повышенного качества поверхности.

Химический состав материала А20 в процентном соотношении

C	Si	Mn	S	P	Cu
0.17 — 0.25	0.15 — 0.35	0.7 — 1	0.08 — 0.15	до 0.06	до 0.25

Механические свойства А20 при температуре 20^oС

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Прокат горячекатан., ГОСТ 1414-75			450		20	30
Прокат калиброван. нагартован., ГОСТ 1414-75			530		7

Технологические свойства А20

Свариваемость:	не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Зарубежные аналоги А20

В таблице указаны точные и сходные по составу аналоги.

США	Германия	Франция	Китай	Болгария	Румыния	Чехия
—	DIN,WNr	AFNOR	GB	BDS	STAS	CSN

Расшифровка обозначений, сокращений, параметров

Механические свойства :
sв	— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	— Относительное сужение , [ % ]
KCU	— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений	— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

---

Другие марки из этой категории:

---

Обращаем ваше внимание на то, что данная информация о марке А20, приведена в ознакомительных целях. Параметры, свойства и состав реального материала марки А20 могут отличаться от значений, приведённых на данной странице. Более подробную информацию о марке А20 можно уточнить на информационном ресурсе «Марочник стали и сплавов». Информацию о наличии, сроках поставки и стоимости материалов Вы можете уточнить у наших менеджеров. При обнаружении неточностей в описании материалов или найденных ошибках просим сообщать администраторам сайта, через форму обратной связи. Заранее спасибо за сотрудничество!

www.c-met.ru

Марочник стали и сплавов — Сталь конструкционная А20 : химический состав и свойства



Марочник стали и сплавов — Сталь конструкционная А20 : химический состав и свойства
На шаг назадВернуться в справочникНа главную
Материалы -> Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости     ИЛИ     Материалы -> Сталь конструкционная-все марки

Характеристика материала А20.

Марка	А20
Заменитель:	А12
Классификация	Сталь конструкционная повышенной обрабатываемости
Применение	мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной конфигурации, к которым предъявляются требования высокой точности размеров и качества поверхности, после цементации и цианирования — малонагруженные детали, к которым предъявляются требования износостойкости и повышенного качества поверхности.

Химический состав в % материала А20

C	Si	Mn	S	P
0.17 — 0.24	0.15 — 0.35	0.7 — 1	0.08 — 0.15	до   0.06

Температура критических точек материала А20.

Ac1 = 735 ,      Ac3(Acm) = 866 ,       Ar3(Arcm) = 840 ,       Ar1 = 685

Механические свойства при Т=20^oС материала А20 .

Сортамент	Размер	Напр.	sв	sT	d5	y	KCU	Термообр.
—	мм	—	МПа	МПа	%	%	кДж / м2	—
Сталь горячекатан.	100		450		20	30		Состояние поставки

Твердость материала   А20   горячекатанного ,	HB 10 -1 = 168   МПа
Твердость материала   А20   калиброванного нагартованного ,	HB 10 -1 = 217   МПа

Технологические свойства материала А20 .

Свариваемость:	не применяется для сварных конструкций.
Флокеночувствительность:	чувствительна.
Склонность к отпускной хрупкости:	не склонна.

Обозначения:

Механические свойства :
sв	— Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT	— Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5	— Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y	— Относительное сужение , [ % ]
KCU	— Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB	— Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений	— сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая	— сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая	— для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг

Источник: http://www.splav-kharkov.com/

acrossteel.ru

свойства и характеристики марки, применение. Сталь А и её химический состав.

Стали группы А относят к конструкционным углеродистым сталям обыкновенного качества, но, чаще всего, наделенных повышенной обрабатываемостью. Свою роль здесь играют строго регламентированные механические характеристики и свойства на фоне относительной свободы в части химического состава металла. Как правило, сталь А используется для создания узлов и целых конструкций, изначально не подвергаясь ковке, штамповке и прочей горячей или термической обработке. В результате, горячекатаная сталь марки А всегда сохраняет свои изначальные свойства.

Сталь А12 и А20

Наиболее востребованным материалом данного класса считаются сплавы А12 и А20, фактически выступающие аналогами друг другу. Это конструкционные материалы повышенной обрабатываемости, отличающиеся низкой себестоимостью и высокой технологичностью. На промышленные предприятия этот сплав поступает в следующем виде (в соответствии с ГОСТ):

• ГОСТ 1414-75 , ГОСТ 2879-2006, ГОСТ 2590-2006, ГОСТ 2591-2006 – сортовой и фасонный прокат
• ГОСТ 1414-75 и ГОСТ 14955-77 – серебрянка и шлифованные прутки.
• ГОСТ 8559-75, ГОСТ 1414-75, ГОСТ 8560-78 – калиброванные прутки

Механические и физические свойства стали А12

Твердость данного сплава составляет HB 10^-1 = 160 МПа. Материал является флокеночувствительным, поэтому требует строго соблюдения технологии выплавки. При этом он не склонен к отпускной хрупкости и не используется в составе сварных конструкций. С основными механическими и физическими свойствами стали А12 можно ознакомиться здесь:

Химический состав сплава

Цифра 12 в обозначении марки традиционно указывает на среднее процентное содержание углерода, выраженное в сотых долях процента. По химическому составу сталь А12 представляет собой следующий набор элементов:

• С – 0,08-0,16%
• Mn – 0,7-1,1%
• Si – 0,15-0,35%
• P – 0,08-0,15%
• S – 0,08-0,2%
• Cu – не более 0,25%

Применение сталей марки А

Сталь А12 (А20) находит широкое применение в создании промышленного оборудования: из неё отливают втулки, валики и оси, делают шестерни и зубчатые колеса. В целом, этот материал отлично подходит для изготовления небольших болтов, винтов и прочих мелких деталей – сложной формы, малонагруженных, предназначенных для обработки посредством станков-автоматов. Довольно важной характеристикой сплава можно считать его соответствие повышенным требованиям по точности размеров получаемых деталей и качеству их поверхностей. Другими словами, данная сталь является материалом повышенной обрабатываемости резанием.

fx-commodities.ru

Сталь А20

Марка стали

Вид поставки  Сортовой прокат – ГОСТ 1414–75.

А20

Массовая доля элементов, % по ГОСТ 1414–75

Температура критических точек, ºС

С

Si

Mn

S

P

Cr

Ni

Mo

V

Cu

Ас1

Ас3

Аr1

Аr3

0,17 0,25

0,15– 0,35

0,70– 1,10

0,080– 0,150

≤ 0,060

–

–

–

–

≤ 0,25

735

866

685

840

Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

Сечение, мм

σ0,2, Н/мм2

σВ, Н/мм2

δ %

Ψ, %

KCU, Дж/см2

HRC

НВ

Операция

t, ºС

Охлаждающая среда

не менее

ГОСТ 1414–75

В горячекатаном состоянии

Все размеры

–

450

20

30

–

≤ 168

Комбинированная нагартованная

Все размеры

–

530

7

–

–

≤ 217

Назначение. Мелкие детали машин и приборов, малонагруженные детали сложной формы, к которым предъявляются повышенные требования по точности размеров и качеству поверхности.

Предел выносливости, Н/мм2

Термообработка

Ударная вязкость, KCU, Дж/см2, при t, ºС

Термообработка

σ-1

τ-1

+ 20

0

– 20

– 30

– 40

– 50

–

Технологические характеристики

Ковка

Охлаждение поковок, изготовленных

Вид полуфабриката

Температурный интервал ковки,  ºС

из слитков

из заготовок

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Размер сечения, мм

Условия охлаждения

Слиток

1180–850

Заготовка

Свариваемость

Обрабатываемость резанием

Флокеночувствительность

Не применяется для сварных конструкций.

–

Чувствительна

Склонность к отпускной хрупкости

Не склонна

stalmaximum.ru