Сталь 20-Ш — конструкционная углеродистая качественная сталь
Главная / Конструкционная сталь / Конструкционная углеродистая качественная сталь / Сталь 20-Ш
- Конструкционная сталь
Характеристика стали марки 20-Ш
Сталь 20-Ш — конструкционная углеродистая качественная сталь, сваривается без ограничений. Сварка осуществляется без подогрева и без последующей термообработки, способы: ручная дуговая сварка, автоматическая дуговая сварка под флюсом и газовой защитой, КТС, ЭШС.
Не склонна к флокеночувствительности, склонность к отпускной хрупкости отсутствует. Обрабатываемость резанием в нормальном состоянии при при HB 111-156 и δB=460 МПа, К υ тв. спл=1,5 и Кυ б.ст=1,4. Нашла свое применение для изготовления валов гидротурбин, корпусных деталей арматуры АЭС и других ответственных деталей
Расшифровка стали марки 20-Ш
Расшифровка стали: Получают конструкционные углеродистые качественные стали в конвертерах или в мартеновских печах. Обозначение этих марок сталей начинается словом «Сталь». Следующие две цифры указывают на среднее содержание углерода в сотых долях процента, цифры 20 обозначают содержание его около 0,2 процента, буквы Ш указывает на содержание магния в стали около 1%
Поставка сталь 20-Ш
Поковки | ТУ 08.002.0501.5348–92 |
Химичский состав сталь 20-ПВ
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
0.17 — 0.24 | 0.17 — 0.37 | 0.35 — 0.65 | до 0.3 | до 0.02 | до 0.035 | до 0.25 | до 0.35 |
Температура критических точек сталь 20-Ш
Критическая точка | Температура |
Ac1 | |
Ac3(Ac | |
Ar3(Arcm) | |
Ar1 |
Механические свойства сталь 20-Ш
НД | Операция | Температура | Олаждающая среда | Сечение | σ0,2, МПа | σВ, МПа | δ5, % | y , % | KCU, Дж/м2 | HB | HRC |
ТУ 08. 002.0501.5348–92 | Нормализация | 880-930 | воздух | Длина, ширина 100–2500, высота 100–3500 | 196 | 392 | 20 | 45 | 34 | 111-156 |
Физические свойства сталь 20-Ш
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 |
Технологические свойства стали 20-Ш
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
- Конструкционная сталь
- Инструментальная сталь
Сталь 20 литье для отливок — технические характеристики и свойства марки
Сталь 20 литье для отливок — технические характеристики и свойства марки
|
Сталь марки 20 – одна из самых востребованных в производстве металлоизделий, изготавливаемых методом литья. Список сфер, в которых она применяется, состоит из огромного количества пунктов:
- строительство;
- машиностроение;
- станкостроение;
- гидравлика;
- металлоконструкции;
- тракторостроение и т. д.
Во всех этих отраслях в разном объёме и виде используется сталь 20Л, относящаяся к высококачественным конструкционным сталям, отвечающим строгим требованиям к составу шихты, процессам выплавки и отливки.
Сталь 20Л применяется при изготовлении:
- арматуры и фасонных отливок деталей по выплавляемым моделям для общего машиностроения;
- деталей сварнолитых конструкций и других, эксплицируемых в диапазоне температур от -40°C до +450°C;
- отливок деталей для газовых, паровых, гидравлических турбин, компрессоров с рабочей температурой от -40°C до+350°С;
- отливок деталей II и III групп для трубопроводной арматуры, приводных устройств, работающих при температуре рабочей среды -30°C…+450°С;
- литых центров для колёсных пар локомотивов, дизель-поездов, моторных вагонов электропоездов;
- отливок деталей оборудования станций теплоснабжения, атомных электростанций, теплоэлектроцентралей;
- центробежнолитых труб для различных отраслей производства и др.
Физические свойства стали 20Л
Модуль упругости |
Модуль сдвига |
Плотность |
201000 |
78000 |
7820 |
Механические свойства стали 20Л
Состояние |
Временное сопротивление |
Предел текучести |
Относительное сужение |
Относительное удлинение |
Твёрдость по Бринеллю |
Нормализация 890 град, отпуск 640 град. |
420 |
220 |
35 |
22 |
— |
Химический состав
Сталь 20Л состоит из следующих химических элементов:
- Углерод – 0,2%. Цифра 20 в марке обозначает сотые доли процента содержания этого компонента. Углерод отвечает за упрочнение металла;
- кремний – 0,17-0,35%. Удаляет из состава сплава водород, кислород, азот, повышает пористость, количество газовых раковин, снижает прочность стали;
- марганец – 0,35-0,6%. Способствует удалению серы, улучшает качество поверхности сплава, процесс варки и ковки, снижает растрескивание при горячей обработке давлением;
- никель – до 0,3%, медь – до 0,3%, хром – до 0,2%. Улучшают механические и коррозионностойкие характеристики стали, но из-за малого количества не способны оказать серьёзное влияние;
- фосфор – до 0,035%, сера – до 0,04% – вредные примеси, усиливающие хрупкость стали, уменьшающие показатели вязкости и устойчивости к ударным воздействиям;
- остальная часть приходится на железо.
Химические свойства
Сталь 20Л малоустойчива к воздействию большинства кислот и щелочей. При воздействии влаги поверхность изделий начинает покрываться ржавчиной, резко ухудшающей внешний вид и снижающей прочность. Коррозийная стойкость повышается при нанесении гальванических покрытий: хрома, цинка и т.д.
Физические свойства
- Температура плавления стали 20Л – +1500ºС.
- Окончательно металл переходит в жидкую фазу при температуре +1600ºС.
- Обладает хорошей тепловодностью (коэффициент 48 Вт\м*К), накапливает тепло (удельная теплоёмкость 490 Дж\кг *К).
- Расширяется при увеличении температуры (коэффициент 11,6*10-6 1/град).
- Проводит электрический ток (сопротивление 220 МОм*мм).
- Парамагнитен.
Механические свойства
Особенности стали 20Л – высокая пластичность, умеренная твёрдость и прочность. Модуль упругости – 200 МПа. Относительное удлинение на разрыв достигает 23-26% при относительном сужении до 55%. Предельная прочность на разрыв – 36-46 Кг\мм2. Деформирование без увеличения нагрузки начинается при 21-27 кг\мм2. Повышенная вязкость обеспечивает устойчивость к ударным воздействиям до 780 кДж\м2. Предел выносливости стали наступает на отметке 14 кг\мм2.
Прочность стали может быть увеличена за счёт механического упрочения – наклёпа и прокатывания роликами или термического – нормализации и отжига.
Технологические свойства
Сталь 20Л – высокотехнологичный сплав, хорошо поддающийся обработке. Штамповка может проводиться по горячему и холодному металлу. Сталь устойчива к образованию трещин во время обработки давлением, не требует специальной обработки перед сваркой – предварительного нагрева с последующей термической обработкой. Плотные сварные швы при сварке деталей в стык по прочности соответствуют цельному металлу.
Долговечность изделий, эксплуатируемых под переменными нагрузками, можно продлить за счёт «цементирования» верхнего слоя – насыщении поверхности частицами углерода. В результате такой обработки поверхность изделия обретает твёрдость до 62 HRC, а сердцевина остаётся «мягкой» – около 20-35 HRC.
Компания «ЛК Урал» является производителем запасных частей для косилки КСФ-2.1.Купить запчасти для косилки КСФ 2.1 или КСФ 2 1, Вы можете обратившись по телефонам в Бийске: 8 (3854) 43-08-23 или 8 (961) 989-90-85.
Сталь20 – Механические свойства – Химический состав
Класс: сталь 20
Стандарт: GB/T 699-1999
характеристики
Интенсивность немного выше, чем 15 сталь, редко закалка, отсутствие отпускной хрупкости холодная деформация пластичность высокая общая для гибки отбортовки каландра и обработки молотком, таких как дуговая дуговая сварка и сварка сопротивлением хорошие сварочные характеристики, сварка при толщине небольшой, строгий внешний вид или форма сложных деталей, склонных к растрескиванию при резании состояние механической обработки холодного волочения или нормализующего отжига состояние хорошее обычно используется в производстве усилие не большое и высокая ударная вязкость
Нормализация может способствовать сфероидизации стали, рафинируют крупноблочный проэвтектоидный феррит и улучшают характеристики резания заготовок менее 160HBS
. Технологический маршрут деталей штампа из стали : литье, ковка, заготовка штампа, оборудование для отжига, грубая обработка, холодная экструзия, формование, рекристаллизация, отжиг. механическая обработка науглероживание закалка отпуск шлифовка полировка сборка
химический состав
C: 0,17% ~ 0,24%
Mn: 0,35% ~ 0,65%
S: 0,035%
P: 0,035%
Cr : 0,25%
Ni: 0,25%
Cu: 0,25
Механические свойства
Прочность на растяжение B (МПа) : ≥410(42)
Предел текучести S (МПа) : ≥245(25)
Удлинение 5 (%) : ≥25
Сокращение площади битов (%) : 55 или более
Твердость: без термической обработки, ≤156HB
Размер образца: Размер образца: 25 мм
прочая информация
Спецификация термообработки: нормализация, 910℃, воздушное охлаждение.
Металлографическая структура: феррит + перлит.
Термическая обработка стали 20 и закалка стали № 20:
Термическая обработка стали 20: Для стали 20 можно достичь нормальной твердости при закалке 30-35HRC. Поскольку температура нагрева выше, деформация при закалке больше. Вид:
1. После черновой обработки заготовка в целом закаливается термической обработкой (920 ℃, закаленный рассол), а затем обработан. Из-за требований к твердости 30-35HRC все процессы должны быть в состоянии обрабатывать, не более чем тонко внутри и снаружи круга автомобиля, ремонтировать шпоночный паз.
2. Такая же черновая обработка, закалка внутренней поверхности отверстия или только закалка шпоночного паза стола (в зависимости от размера заготовки) и, наконец, чистовая обработка.
3. Науглероживание и закалка, шлифовка внутреннего отверстия и шпоночного паза.
Поток процесса второй, третий и самый.
● Состояние поставки: поставка в состоянии без термической обработки или термической обработки (отжиг, нормализация или высокотемпературный отпуск). Поставка в состоянии термической обработки указывается в договоре. Если не указано, поставка осуществляется без термическая обработка .
Время публикации: 15 октября 2020 г.
20# Эквивалент стальной трубы_Бесшовная стальная труба, НКТ и обсадная труба, линейная труба API 5L-Bestar Steel Co., Ltd.
20# Стальная труба Эквивалент
2020-12-23 11:30
Характеристика стали 20 # сталь
20# сталь – высококачественная нелегированная сталь, применяемая в металлоконструкциях и деталях, работающих при температурах от -40°С до +450°С. Сортовой прокат горячекатаный и кованый из стали 20 соответствует требованиям ДСТУ 7809 и ГОСТ 1050.
Холодная деформация, высокая пластичность, как правило, для гибки, прокатки, гибки и молотковой арки и другой обработки, дуговая сварка и контактная сварка, сварка хорошая, газовая сварка, когда толщина мала, строгая форма или сложные детали формы, склонные к растрескиванию. Процесс резки Холоднотянутое или нормализованное состояние лучше, чем отожженное состояние, обычно используемое при изготовлении заготовки с небольшой силой и ударной вязкостью.
Материал бесшовной стальной трубы 20 # для стали 20 #, интенсивность немного выше, чем у 15 #, редко закалка, отсутствие хрупкости при отпуске.
Химический состав стали 20 по ДСТУ 7809% 6
Si
Mn
P
S
Cr
Cu
Ni
0,17-0,24
0,17-0,37
0,35- 0,65
≤0,035
≤0,040
≤0,25
≤0,30
≤0,30
Механические свойства стали 20 после нормализации
Минимальный предел текучести, Н/мм2, не менее 90 104 | Предел прочности при растяжении, Н/мм2, не менее | Коэффициент минимального удлинения, %, не менее | Коэффициент сжатия, %, не менее |
245 | 410 | 25 | 55 |
90 002 Аналоги стали 20
США | 1020, 1023, 10 24, Г10200 , G10230, h20200, M1020, M1023 |
Япония | S20C, S20CK, S22C, S TB410, STKM12A, STKM12A-S, STKM13B, STKM13B-W |
ЕС | 1. |