Сталь 20 б – 20

труба сталь 20А, сталь 20С, 20ФА, ТУ 14-161-148-94, ТУ 14-158-113-99


На весь сортамент трубной продукции имеется СЕРТИФИКАТ качества, завода изготовителя.
Наличие и цены меняются ежедневно, просим уточнять наличие у менеджеров

 

+7 (343) 202-60-10 , 202-60-11, 202-40-77

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Труба сталь 20С, 20А, 20ФА ГОСТ 8732-78, 14-161-148-94, ТУ 1317-006.1-593377520, ТУ 14-158-113-99,ТУ 14-162-14-96

 

Размер, марка стали, ГОСТ, ТУ

Наличие на складе, Тн.

Труба 6х1 сталь 20А ГОСТ 19277-73

0,26

Труба 8х1,4 сталь 20А ГОСТ 19277-73

0,36

Труба 12х1 сталь 20А ГОСТ 19277-73

0,20

Труба 20х1,4 сталь 20А ГОСТ 19277-73

0,180

Труба 57х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94

3,90

Труба 57х6 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003

2,70

Труба 68х8 сталь 20А ТУ 1317 -214 00 1470-16-2002

2,20

Труба 76х5 сталь 20А ТУ1317 -214 00 1470-16-2002

1,10

Труба 89х5 сталь 20ФА ТУ 1317-006.1-593377520-2003

1,39

Труба 89х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94

1,18

Труба 89х8 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003

2,10

Труба 89х8 сталь 20С ТУ 14-161-148-94

2,00

Труба 108х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94

4,70

Труба 114х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94

3,30

Труба 114х8 сталь 20А ГОСТ 8732-78

3,10

Труба 114х8 сталь 20А ТУ 14-161-148-94

9,30

Труба 114х9 сталь 20С ТУ 14-161-148-94

2,22

Труба 114х10 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78

1,44

Труба 114х10 сталь 20С ТУ 14-161-184-94

6,39

Труба 114х11 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78

3,50

Труба 114х11 сталь 20С ТУ 14-161-148-94

5,39

Труба 114х12 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78

2,50

Труба 114х12 сталь20А ГОСТ 8732-78

6,20

Труба 114х12 сталь 20С ТУ 14-161-148-94

0,92

Труба 114х13 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78

0,25

Труба 114х14 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78

0,39

Труба 159х5 сталь 20А ТУ 14-158-113-99

4,20

Труба 159х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94

2,45

Труба 159х8 сталь 20С ТУ 14-161-148-94

1,93

Труба 159х8 сталь 20А ГОСТ 8732-78

2,39

Труба 159х10 сталь 20А ГОСТ 8732-78

1,74

Труба 159х12 сталь 20А ГОСТ 8732-78

6,00

Труба 168х8 сталь 20А 14-158-113-99

4,60

Труба 219х8 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003

7,03

Труба 219х10 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003

6,20

Труба 219х16 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003

4,60

Труба 219х18 сталь 20А ГОСТ 8732-78

7,80

Труба 273х8 сталь 20ФА 14-158-114-99

6,70

Труба 273х10 сталь 20А ГОСТ 8732-78

3,18

Труба 273х20 сталь 20А ГОСТ 8732-78

4,20

Труба 325х8 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003

14,43

Труба 325х12 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78

9,20

Труба 325х12 сталь 20А ГОСТ 8732-78

4,60

Труба 325х18 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78

3,53

 

 

 

 

 

Сталь марки 20С

 

 

 

Сталь 20С предназначена только для изготовления трубной продукции.

 

Трубы из стали 20С выпускаются по ГОСТ 8732-78/8731-74 и по ТУ…

 

На трубах из стали 20С выпущенные по ГОСТу. У них как правило не указаны в сертификате, результаты испытаний…

 

А трубы из стали 20С изготовленные по ТУ…На них указываются в сертификате результаты испытаний.

 

Сталь 20С нашла свое применение в промышленности благодаря жаропрочности и жаростойкости.

 

Также сталь 20С активно применяется в условиях агрессивных сред.

 

Сталь20С применяется также в регионах крайнего севера так как рабочая температура идет до-70 градусов.

 

 

Сталь марки 20А

 

 

 

Сталь 20А-сталь конструкционная углеродистая качественная.

 

 

 

Сталь 20А применяется только в изготовления труб

 

 

 


Химический состав в % материала 20АГОСТ 21729 - 76

 

C

Si

Mn

Ni

S

P

Cr

0.17 - 0.24

0.17 - 0.37

0.35 - 0.65

до 0.25

до 0.035

до 0.035

до 0.25

 

Механические свойства при Т=20oС материала 20А .

 

Сортамент

Размер

Напр.

sT

d5

y

KCU

Термообр.

-

мм

-

МПа

МПа

%

%

кДж / м2

-

Трубы, ГОСТ 21729-76

392

22

 

Обозначения:

 

Механические свойства :

- Предел кратковременной прочности , [МПа]

sT

- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]

d5

- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]

y

- Относительное сужение , [ % ]

KCU

- Ударная вязкость , [ кДж / м2]

HB

- Твердость по Бринеллю , [МПа]

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Сталь марки 20ФА

 

 

 

Сталь 20ФА предназначена для изготовления трубной продукции.

 

Трубы из стали 20ФА предназначены для нефтепроводов и газопроводов.

 

Они обладают повышенной надежностью, хладостойкости и коррозионной стойкости.

 

Труба из СТАЛЬ 20ФА катается по ГОСТ 8732-78/8731-74 и по ТУ…

 

 

 

Труба выпускаемая по ГОСТ 8732-78 может быть без

trub-prom.ru

Лист сталь 20 (ст 20)

Горячекатаный лист из стали 20 у нас представлен в следующем сортаменте:

  • толщина листа - от 2,5 до 160 мм
  • раскрой - 1250х2500, 1500х6000, 2000х6000 мм

Кромка листового проката из стали 20 может быть как обрезанной (О), так и не обрезанной (НО).

Технология производства листовой стали 20

Сталь 20 относится к углеродистым конструкционным качественным маркам стали, которая может выплавляться:

  • в мартеновской печи
  • кислородном конвертере
  • электродуговой сталеплавильной печи

В дуговой сталеплавильной печи производство стали 20 осуществляется путем переплава стального нелегированного лома с целью получения жидкого полупродукта, близкого по химическому составу к конечному продукту. Коррекция жидкой стали по химическому составу осуществляется на установках внепечной обработки стали.

Для производства листа ст 20 сталь предварительно разливается на мерную слябовую заготовку, которая в последствии подвергается обжиму на листопрокатных станах горячей прокатки. Результатом данной операции является лист требуемой толщины и ширины, который порезан на мерную длину.

Стандартизация и обозначение по ГОСТ

Нормативным документом для листов из стали марки 20 являются ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 4041-71. Маркируется данный вид проката в соответствии с ГОСТ 4041-71 для листового проката из конструкционных качественных марок стали.

Например, лист сталь 20 с размерами 6х1500х6000 мм нормальной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН), категории 2, группы отделки поверхности IV, термообработанный обозначается следующим образом:

  • Лист 6х1500х6000-Б-ПН-ГОСТ 19903-74/20-2-IV-Т ГОСТ 4041-71

По качеству отделки поверхности выделяют 4 группы для листового проката:

  • I группа (особо высокая) - лист холоднокатаный и нержавеющий
  • II группа (высокая) - применима для тех же листов, что и первая
  • III группа (повышенная) - лист холоднокатаный, горячекатаный, оцинкованный и нержавеющий
  • IV группа (обычная) - применяется для тех же, что и третья группа.

Сфера применения листа ст 20

Так как сталь 20 не имеет ограничений по свариваемости, работает в широком диапазоне температур (от -40 до +450 град. Цельсия), то листовой прокат из этой марки стали получил широкое применение в различных отраслях промышленности:

  • изготавление электросварных труб
  • штампованные изделия, полученные методом холодной штамповки
  • теплоэнергетическая, металлургическая промышленность
  • в машиностроении и строительстве в качестве элементов конструкций

Определение стоимости 1 листа

Расчет стоимости 1 погонного метра листа определяется по формуле:

  • Цпл=1*a*b* ρст*Цт, (1)

где 1 – один метр, м
a – толщина листового проката, м
b – ширина листового проката, м
ρст – плотность стали, т/м3
Цт – цена 1 тонны соответствующего листа, руб/т

Для определения стоимости одного листа воспользуемся следующим выражением:

где L – длина листа, м

apex-metal.ru

Сталь 20 - Марки применяемых сталей

Информация → Марки применяемых сталей


Сталь 20

1. Общие сведения

Заменитель

стали 15, 25

Вид поставки

Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10704-76, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75.

Назначение

После нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450°С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины.

2. Химический состав

Химический элемент

%

Кремний (Si)

0.17-0.37

Медь (Cu), не более

0.25

Мышьяк (As), не более

0.08

Марганец (Mn)

0.35-0.65

Никель (Ni), не более

0.25

Фосфор (P), не более

0.035

Хром (Cr), не более

0.25

Сера (S), не более

0.04

3.Механические свойства
3.1 Механические свойства при повышенных температурах

t испытания, °C

s0,2 МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

  

410 

25 

55 

 
  

490 

40 

 
  

390 

21 

50 

 
  

390-490 

 

50 

163 

  

340-440 

 

50 

163 

  

490 

40 

207 

  

410 

25 

55 

 
  

340-490 

28 

 

127 

20 

280 

430 

34 

67 

218 

200 

230 

405 

28 

67 

186 

300 

170 

415 

29 

64 

188 

400 

150 

340 

39 

81 

100 

500 

140 

245 

40 

86 

88 

700 

 

130 

39 

94 

 

800 

 

89 

51 

96 

 

900 

 

75 

55 

100 

 

1000 

 

47 

63 

100 

 

1100 

 

30 

59 

100 

 

1200 

 

20 

64 

100 

 
3.2 Механические свойства проката

Термообработка, состояние поставки

sB, МПа

d5,%

y, %

KCU, Дж/м2

Сталь калиброванная горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации 

410 

25 

55 

 

Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки 

490 

40 

 

Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска 

390 

21 

50 

 

Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига 

390-490 

 

50 

163 

Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига 

340-440 

 

50 

163 

Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки 

490 

40 

207 

Полосы нормализованные или горячекатаные 

410 

25 

55 

 

Лист термообработанный 1--2-й категории 

340-490 

28 

 

127 

 

430 

34 

67 

218 

 

405 

28 

67 

186 

 

415 

29 

64 

188 

 

340 

39 

81 

100 

 

245 

40 

86 

88 

 

130 

39 

94 

 
 

89 

51 

96 

 
 

75 

55 

100 

 
 

47 

63 

100 

 
 

30 

59 

100 

 
 

20 

64 

100 

 
3.3 Механические свойства поковок

Термообработка, состояние поставки

Сечение, мм

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

HB

Нормализация

КП 175 

<100 

175 

350 

28 

55 

64 

101-143 

КП 175 

100-300 

175 

350 

24 

50 

59 

101-143 

КП 175 

300-500 

175 

350 

22 

45 

54 

101-143 

КП 175 

500-800 

175 

350 

20 

40 

49 

101-143 

КП 195 

<100 

195 

390 

26 

55 

59 

111-156 

КП 195 

100-300 

195 

390 

23 

50 

54 

111-156 

КП 215 

<100 

215 

430 

24 

53 

54 

123-167 

КП 215 

100-300 

215 

430 

20 

48 

49 

123-167 

Закалка. Отпуск.

КП 245 

100-300 

245 

470 

19 

42 

39 

143-179 

3.4 Механические свойства стали после ХТО

Сечение, мм

s0,2, МПа

sB, МПа

d5, %

y, %

KCU, Дж/м2

HB

HRCэ

Цементация 920-950 °С, воздух. Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух.

50 

290-340 

490-590 

18 

45 

54 

156 

 
4. Технологические свойства

Температура ковки

Начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе.

Свариваемость

Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС.

Обрабатываемость резанием

В горячекатанном состоянии при НВ 126-131 и sB = 450-490 МПа, KU TB.СПЛ.= 1,7 и КU Б.ст.. = 1,6.

Склонность к отпускной способности

Не склонна

Флокеночувствительность

Не чувствительна

5. Температура критических точек

Критическая точка

°С

Ac1

735

Ac3

850

Ar3

835

Ar1

680

6. Ударная вязкость
6.1 Ударная вязкость, KCU, Дж/см2

Состояние поставки, термообработка

+20

-20

-40

-60

Отжиг

110

68

47

10

Номализация

157

109

86

15-38

7. Предел выносливости

s-1. МПа

t-1. МПа

n

sB. МПа

s0,2 МПа

Термообработка, состояние стали

 206

 

 1Е+7

 500

 320

 

 245

  

 520

 310

 

 225

  

 490

 280

 

 205

 127

   

Нормализация 910 С, отпуск 620 С. 

 193

  

 420

 280

 

 255

 451

   

Цементация 930 С, закалка 810 С, отпуск 190 С. 

8. Физические свойства

Температура испытания, °С

20 

100 

200 

300 

400 

500 

600 

700 

800 

900 

Модуль нормальной упругости, Е, ГПа

212 

208 

203 

197 

189 

177 

163 

140 

  

Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа

78 

77 

76 

73 

69 

66 

59 

   

Плотность, pn, кг/с м³

7859 

7834 

7803 

7770 

7736 

7699 

7659 

7917 

7624 

7600 

Коэффициент теплопроводности Вт/ (м ·°С)

 

51 

49 

44 

43 

39 

36 

32 

26 

26 

Уд. электросопротивление (p, НОм · м)

 

219 

292 

381 

487 

601 

758 

925 

1094 

1135 

Температура испытания, °С

20- 100 

20- 200 

20- 300 

20- 400 

20- 500 

20- 600 

20- 700 

20- 800 

20- 900 

20- 1000 

Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С)

12.3 

13.1 

13.8 

14.3 

14.8 

15.1 

15.2 

   

Удельная теплоемкость (С, Дж/ (кг · °С))

486 

498 

514 

533 

555 

584 

636 

703 

703 

695 

17.08.2012, 4710 просмотров.

www.flarm-spb.ru

Cталь 20ХНР химический состав, механические свойства. Сталь 20ХНР круг ГОСТ 2590-2006, круг ГОСТ 7417-75

Справочная информация

Характеристика материала сталь 20ХНР

Химический состав в % материала сталь 20ХНР

C Si Mn Ni S P Cr Ti Cu B
0.16 - 0.230.17 - 0.370.6 - 0.90.8 - 1.1до   0.035до   0.0350.7 - 1.1до   0.06до   0.30.001 - 0.005

Температура критических точек материала сталь 20ХНР

Ac1 = 740 ,      Ac3(Acm) = 830 ,       Ar3(Arcm) = 725 ,       Ar1 = 650

Механические свойства при Т=20oС материала сталь 20ХНР

СортаментРазмерНапр.sвsTd5y KCU Термообр.
- мм - МПа МПа % % кДж / м2 -
Пруток Ж 25 1420 137014601080Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух,
Пруток Ж 75 1060 97015601080Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух,

Технологические свойства материала сталь 20ХНР

  Свариваемость:ограниченно свариваемая.
  Флокеночувствительность:чувствительна.
  Склонность к отпускной хрупкости:склонна.

Обозначения:

Механические свойства :
sв- Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT- Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5- Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y- Относительное сужение , [ % ]
KCU- Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB- Твердость по Бринеллю , [МПа]

Свариваемость :
без ограничений - сварка производится без подогрева и без последующей термообработки
ограниченно свариваемая- сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке
трудносвариваемая- для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки - отжиг
Марочник стали и сплавов

yaruse.ru

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о