труба сталь 20А, сталь 20С, 20ФА, ТУ 14-161-148-94, ТУ 14-158-113-99
На весь сортамент трубной продукции имеется СЕРТИФИКАТ качества, завода изготовителя.
Наличие и цены меняются ежедневно, просим уточнять наличие у менеджеров
+7 (343) 202-60-10 , 202-60-11, 202-40-77
Труба сталь 20С, 20А, 20ФА ГОСТ 8732-78, 14-161-148-94, ТУ 1317-006.1-593377520, ТУ 14-158-113-99,ТУ 14-162-14-96
Размер, марка стали, ГОСТ, ТУ | Наличие на складе, Тн. |
Труба 6х1 сталь 20А ГОСТ 19277-73 | 0,26 |
Труба 8х1,4 сталь 20А ГОСТ 19277-73 | 0,36 |
Труба 12х1 сталь 20А ГОСТ 19277-73 | 0,20 |
Труба 20х1,4 сталь 20А ГОСТ 19277-73 | 0,180 |
Труба 57х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 3,90 |
Труба 57х6 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | 2,70 |
Труба 68х8 сталь 20А ТУ 1317 -214 00 1470-16-2002 | 2,20 |
Труба 76х5 сталь 20А ТУ1317 -214 00 1470-16-2002 | 1,10 |
Труба 89х5 сталь 20ФА ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | 1,39 |
Труба 89х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 1,18 |
Труба 89х8 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | 2,10 |
Труба 89х8 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 2,00 |
Труба 108х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 4,70 |
Труба 114х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 3,30 |
Труба 114х8 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 3,10 |
Труба 114х8 сталь 20А ТУ 14-161-148-94 | 9,30 |
Труба 114х9 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 2,22 |
Труба 114х10 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78 | 1,44 |
Труба 114х10 сталь 20С ТУ 14-161-184-94 | 6,39 |
Труба 114х11 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78 | 3,50 |
Труба 114х11 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 5,39 |
Труба 114х12 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78 | 2,50 |
Труба 114х12 сталь20А ГОСТ 8732-78 | 6,20 |
Труба 114х12 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 0,92 |
Труба 114х13 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78 | 0,25 |
Труба 114х14 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78 | 0,39 |
Труба 159х5 сталь 20А ТУ 14-158-113-99 | 4,20 |
Труба 159х6 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 2,45 |
Труба 159х8 сталь 20С ТУ 14-161-148-94 | 1,93 |
Труба 159х8 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 2,39 |
Труба 159х10 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 1,74 |
Труба 159х12 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 6,00 |
Труба 168х8 сталь 20А 14-158-113-99 | 4,60 |
Труба 219х8 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | 7,03 |
Труба 219х10 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | 6,20 |
Труба 219х16 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | 4,60 |
Труба 219х18 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 7,80 |
Труба 273х8 сталь 20ФА 14-158-114-99 | 6,70 |
Труба 273х10 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 3,18 |
Труба 273х20 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 4,20 |
Труба 325х8 сталь 20А ТУ 1317-006.1-593377520-2003 | 14,43 |
Труба 325х12 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78 | 9,20 |
Труба 325х12 сталь 20А ГОСТ 8732-78 | 4,60 |
Труба 325х18 сталь 20ФА ГОСТ 8732-78 | 3,53 |
Сталь марки 20С
Сталь 20С предназначена только для изготовления трубной продукции.
Трубы из стали 20С выпускаются по ГОСТ 8732-78/8731-74 и по ТУ…
На трубах из стали 20С выпущенные по ГОСТу. У них как правило не указаны в сертификате, результаты испытаний…
А трубы из стали 20С изготовленные по ТУ…На них указываются в сертификате результаты испытаний.
Сталь 20С нашла свое применение в промышленности благодаря жаропрочности и жаростойкости.
Также сталь 20С активно применяется в условиях агрессивных сред.
Сталь20С применяется также в регионах крайнего севера так как рабочая температура идет до-70 градусов.
Сталь марки 20А
Сталь 20А-сталь конструкционная углеродистая качественная.
Сталь 20А применяется только в изготовления труб
Химический состав в % материала 20АГОСТ 21729 — 76
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr |
0.17 — 0.24 | 0.17 — 0.37 | 0.35 — 0.65 | до 0.25 | до 0.035 | до 0.035 | до 0.25 |
Механические свойства при Т=20oС материала 20А .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Трубы, ГОСТ 21729-76 | 392 | 22 |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Сталь марки 20ФА
Сталь 20ФА предназначена для изготовления трубной продукции.
Трубы из стали 20ФА предназначены для нефтепроводов и газопроводов.
Они обладают повышенной надежностью, хладостойкости и коррозионной стойкости.
Труба из СТАЛЬ 20ФА катается по ГОСТ 8732-78/8731-74 и по ТУ…
Труба выпускаемая по ГОСТ 8732-78 может быть без
trub-prom.ru
Лист сталь 20 (ст 20)
Горячекатаный лист из стали 20 у нас представлен в следующем сортаменте:
- толщина листа — от 2,5 до 160 мм
- раскрой — 1250х2500, 1500х6000, 2000х6000 мм
Кромка листового проката из стали 20 может быть как обрезанной (О), так и не обрезанной (НО).
Технология производства листовой стали 20
Сталь 20 относится к углеродистым конструкционным качественным маркам стали, которая может выплавляться:
- в мартеновской печи
- кислородном конвертере
- электродуговой сталеплавильной печи
Для производства листа ст 20 сталь предварительно разливается на мерную слябовую заготовку, которая в последствии подвергается обжиму на листопрокатных станах горячей прокатки. Результатом данной операции является лист требуемой толщины и ширины, который порезан на мерную длину.
Стандартизация и обозначение по ГОСТ
Нормативным документом для листов из стали марки 20 являются ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 4041-71. Маркируется данный вид проката в соответствии с ГОСТ 4041-71 для листового проката из конструкционных качественных марок стали.
Например, лист сталь 20 с размерами 6х1500х6000 мм нормальной точности прокатки (Б), нормальной плоскостности (ПН), категории 2, группы отделки поверхности IV, термообработанный обозначается следующим образом:
- Лист 6х1500х6000-Б-ПН-ГОСТ 19903-74/20-2-IV-Т ГОСТ 4041-71
По качеству отделки поверхности выделяют 4 группы для листового проката:
- I группа (особо высокая) — лист холоднокатаный и нержавеющий
- II группа (высокая) — применима для тех же листов, что и первая
- III группа (повышенная) — лист холоднокатаный, горячекатаный, оцинкованный и нержавеющий
- IV группа (обычная) — применяется для тех же, что и третья группа.
Сфера применения листа ст 20
Так как сталь 20 не имеет ограничений по свариваемости, работает в широком диапазоне температур (от -40 до +450 град. Цельсия), то листовой прокат из этой марки стали получил широкое применение в различных отраслях промышленности:
- изготавление электросварных труб
- штампованные изделия, полученные методом холодной штамповки
- теплоэнергетическая, металлургическая промышленность
- в машиностроении и строительстве в качестве элементов конструкций
Определение стоимости 1 листа
Расчет стоимости 1 погонного метра листа определяется по формуле:
- Цпл=1*a*b* ρст*Цт, (1)
где 1 – один метр, м
a – толщина листового проката, м
b – ширина листового проката, м
ρст – плотность стали, т/м3
Цт – цена 1 тонны соответствующего листа, руб/т
где L – длина листа, м
apex-metal.ru
Сталь 20 — Марки применяемых сталей
Информация → Марки применяемых сталей
Сталь 20
1. Общие сведения
Заменитель | стали 15, 25 |
Вид поставки | Сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 1050-74, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69, ГОСТ 8509-86, ГОСТ 8510-86, ГОСТ 8240-72, ГОСТ 8239-72. Калиброванный пруток ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78, ГОСТ 10702-78. Шлифованный пруток и серебрянка ГОСТ 14955-77, ГОСТ 10702-78. Лист толстый ГОСТ 1577-81, ГОСТ 19903-74. Лист тонкий ГОСТ 16523-70. Лента ГОСТ 6009-74, ГОСТ 10234-77. Полоса ГОСТ 1577-81, ГОСТ 103-76, ГОСТ 82-70. Проволока ГОСТ 5663-79, ГОСТ 17305-71. Поковки и кованые заготовки ГОСТ 8479-70. Трубы ГОСТ 10704-76, ГОСТ 10705-80, ГОСТ 8731-87, ГОСТ 8732-78, ГОСТ 8733-87, ГОСТ 5654-76, ГОСТ 550-75. |
Назначение | После нормализации или без термообработки крюки кранов, муфты, вкладыши подшипников и другие детали, работающие при температуре от -40 до 450°С под давлением, после ХТО — шестерни, червяки и другие детали, к которым предъявляются требования высокой поверхностной твердости при невысокой прочности сердцевины. |
2. Химический состав
Химический элемент | % |
Кремний (Si) | 0.17-0.37 |
Медь (Cu), не более | 0.25 |
Мышьяк (As), не более | 0.08 |
Марганец (Mn) | 0.35-0.65 |
Никель (Ni), не более | 0.25 |
Фосфор (P), не более | 0.035 |
Хром (Cr), не более | 0.25 |
Сера (S), не более | 0.04 |
3.Механические свойства
3.1 Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °C | s0,2 МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 |
410 | 25 | 55 | |||
490 | 7 | 40 | |||
390 | 21 | 50 | |||
390-490 | 50 | 163 | |||
340-440 | 50 | 163 | |||
490 | 7 | 40 | 207 | ||
410 | 25 | 55 | |||
340-490 | 28 | 127 | |||
20 | 280 | 430 | 34 | 67 | 218 |
200 | 230 | 405 | 28 | 67 | 186 |
300 | 170 | 415 | 29 | 64 | 188 |
400 | 150 | 340 | 39 | 81 | 100 |
500 | 140 | 245 | 40 | 86 | 88 |
700 | 130 | 39 | 94 | ||
800 | 89 | 51 | 96 | ||
900 | 75 | 55 | 100 | ||
1000 | 47 | 63 | 100 | ||
1100 | 30 | 59 | 100 | ||
1200 | 20 | 64 | 100 |
3.2 Механические свойства проката
Термообработка, состояние поставки | sB, МПа | d5,% | y, % | KCU, Дж/м2 |
Сталь калиброванная горячекатаная, кованая и серебрянка 2-й категории после нормализации | 410 | 25 | 55 | |
Сталь калиброванная 5-й категории после нагартовки | 490 | 7 | 40 | |
Сталь калиброванная 5-й категории после отжига или высокого отпуска | 390 | 21 | 50 | |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после отпуска или отжига | 390-490 | 50 | 163 | |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой после сфероидизирующего отжига | 340-440 | 50 | 163 | |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой нагартованная без термообработки | 490 | 7 | 40 | 207 |
Полосы нормализованные или горячекатаные | 410 | 25 | 55 | |
Лист термообработанный 1—2-й категории | 340-490 | 28 | 127 | |
430 | 34 | 67 | 218 | |
405 | 28 | 67 | 186 | |
415 | 29 | 64 | 188 | |
340 | 39 | 81 | 100 | |
245 | 40 | 86 | 88 | |
130 | 39 | 94 | ||
89 | 51 | 96 | ||
75 | 55 | 100 | ||
47 | 63 | 100 | ||
30 | 59 | 100 | ||
20 | 64 | 100 |
3.3 Механические свойства поковок
Термообработка, состояние поставки | Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB |
Нормализация | |||||||
КП 175 | <100 | 175 | 350 | 28 | 55 | 64 | 101-143 |
КП 175 | 100-300 | 175 | 350 | 24 | 50 | 59 | 101-143 |
КП 175 | 300-500 | 175 | 350 | 22 | 45 | 54 | 101-143 |
КП 175 | 500-800 | 175 | 350 | 20 | 40 | 49 | 101-143 |
КП 195 | <100 | 195 | 390 | 26 | 55 | 59 | 111-156 |
КП 195 | 100-300 | 195 | 390 | 23 | 50 | 54 | 111-156 |
КП 215 | <100 | 215 | 430 | 24 | 53 | 54 | 123-167 |
КП 215 | 100-300 | 215 | 430 | 20 | 48 | 49 | 123-167 |
Закалка. Отпуск. | |||||||
КП 245 | 100-300 | 245 | 470 | 19 | 42 | 39 | 143-179 |
3.4 Механические свойства стали после ХТО
Сечение, мм | s0,2, МПа | sB, МПа | d5, % | y, % | KCU, Дж/м2 | HB | HRCэ |
Цементация 920-950 °С, воздух. Закалка 800-820 °С, вода. Отпуск 180-200 °С, воздух. | |||||||
50 | 290-340 | 490-590 | 18 | 45 | 54 | 156 |
4. Технологические свойства
Температура ковки | Начала 1300, конца 750. Охлаждение на воздухе. |
Свариваемость | Сваривается без ограничений, кроме деталей после химико-термической обработки. Способы сварки РДС, АДС под флюсом и газовой защитой, КТС. |
Обрабатываемость резанием | В горячекатанном состоянии при НВ 126-131 и sB = 450-490 МПа, KU TB.СПЛ.= 1,7 и КU Б.ст.. = 1,6. |
Склонность к отпускной способности | Не склонна |
Флокеночувствительность | Не чувствительна |
5. Температура критических точек
Критическая точка | °С |
Ac1 | 735 |
Ac3 | 850 |
Ar3 | 835 |
Ar1 | 680 |
6. Ударная вязкость
6.1 Ударная вязкость, KCU, Дж/см2
Состояние поставки, термообработка | +20 | -20 | -40 | -60 |
Отжиг | 110 | 68 | 47 | 10 |
Номализация | 157 | 109 | 86 | 15-38 |
7. Предел выносливости
s-1. МПа | t-1. МПа | n | sB. МПа | s0,2 МПа | Термообработка, состояние стали |
206 | 1Е+7 | 500 | 320 | ||
245 | 520 | 310 | |||
225 | 490 | 280 | |||
205 | 127 | Нормализация 910 С, отпуск 620 С. | |||
193 | 420 | 280 | |||
255 | 451 | Цементация 930 С, закалка 810 С, отпуск 190 С. |
8. Физические свойства
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Модуль нормальной упругости, Е, ГПа | 212 | 208 | 203 | 197 | 189 | 177 | 163 | 140 | ||
Модуль упругости при сдвиге кручением G, ГПа | 78 | 77 | 76 | 73 | 69 | 66 | 59 | |||
Плотность, pn, кг/с м³ | 7859 | 7834 | 7803 | 7770 | 7736 | 7699 | 7659 | 7917 | 7624 | 7600 |
Коэффициент теплопроводности Вт/ (м ·°С) | 51 | 49 | 44 | 43 | 39 | 36 | 32 | 26 | 26 | |
Уд. электросопротивление (p, НОм · м) | 219 | 292 | 381 | 487 | 601 | 758 | 925 | 1094 | 1135 | |
Температура испытания, °С | 20- 100 | 20- 200 | 20- 300 | 20- 400 | 20- 500 | 20- 600 | 20- 700 | 20- 800 | 20- 900 | 20- 1000 |
Коэффициент линейного расширения (a, 10-6 1/°С) | 12.3 | 13.1 | 13.8 | 14.3 | 14.8 | 15.1 | 15.2 | |||
Удельная теплоемкость (С, Дж/ (кг · °С)) | 486 | 498 | 514 | 533 | 555 | 584 | 636 | 703 | 703 | 695 |
17.08.2012, 4710 просмотров.
www.flarm-spb.ru
Cталь 20ХНР химический состав, механические свойства. Сталь 20ХНР круг ГОСТ 2590-2006, круг ГОСТ 7417-75
Справочная информация
Характеристика материала сталь 20ХНР
Химический состав в % материала сталь 20ХНР
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Ti | Cu | B |
0.16 — 0.23 | 0.17 — 0.37 | 0.6 — 0.9 | 0.8 — 1.1 | до 0.035 | до 0.035 | 0.7 — 1.1 | до 0.06 | до 0.3 | 0.001 — 0.005 |
Температура критических точек материала сталь 20ХНР
Ac1 = 740 , Ac3(Acm) = 830 , Ar3(Arcm) = 725 , Ar1 = 650 |
Механические свойства при Т=20oС материала сталь 20ХНР
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Пруток | Ж 25 | 1420 | 1370 | 14 | 60 | 1080 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, | |
Пруток | Ж 75 | 1060 | 970 | 15 | 60 | 1080 | Нормализация 930oC, воздух, Закалка 840oC, масло, Отпуск 200oC, воздух, |
Технологические свойства материала сталь 20ХНР
Свариваемость: | ограниченно свариваемая. |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
yaruse.ru