Cталь 15Х5М — ГП Стальмаш
Справочная информация
Характеристика материала сталь 15Х5М.
Марка : | 15Х5М | |
Классификация : | Сталь жаропрочная низколегированная | |
| ||
Применение: | трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600—650 °С.; сталь мартенситного класса |
Химический состав в % материала 15Х5М
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V | Ti | Cu |
до 0.15 | до 0.5 | до 0.5 | до 0.6 | до 0.025 | до 0.03 | 4.5 — 6 | 0.45 — 0.6 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.03 | до 0.2 |
Температура критических точек материала 15Х5М.
Ac1 = 815 , Ac3(Acm) = 848 , Ar3(Arcm) = 775 , Ar 1 = 718 |
Механические свойства при Т=20oС материала 15Х5М .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Пруток | Ж 90 | 390 | 215 | 22 | 50 | 1180 | Отжиг 840 — 860oC,Охлаждение печь, | |
Лист толстый | 470 | 235 | 18 | Отжиг 840 — 870oC,Охлаждение воздух, |
Твердость материала 15Х5М термообработанного , | HB 10 -1 = 170 МПа |
Твердость материала 15Х5М горячекатанного отожженного , | HB 10 -1 = 217 МПа |
Физические свойства материала 15Х5М .
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.11 | 7750 | 430 | |||
100 | 11.3 | 37 | 7730 | 483 | ||
200 | 11.6 | 36 | 7700 | |||
300 | 11.9 | 35 | 7670 | |||
400 | 1.78 | 34 | 7640 | |||
500 | 1.45 | 12.3 | 33 | 7610 | ||
600 | 1.02 | 12.5 | 7580 | |||
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 15Х5М .
Свариваемость: | трудносвариваемая. |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
yaruse.ru
383878998 Владимир
+7 (343) 380-20-60 +7 (343) 380-22-18 +7 (343) 380-22-16
| Общая характеристика стали марки 15Х5М
СПЕЦПРЕДЛОЖЕНИЕ! Звоните (343) 345-16-09, 380-22-16!
Подробнее о применении 15Х5М здесь >>
Химический состав в % материала 15Х5М
Остатки кругов сталь 15Х5М на ноябрь 2018г.
Остатки листов сталь 15Х5М на ноябрь 2018г.
Остатки трубы сталь 15Х5М на ноябрь 2018г.
|
www.stali-urala.ru
15Х5М
Характеристика материала.Сталь 15Х5М.
Марка | Сталь 15Х5М (Заменитель жаропрочная котловая сталь 15Х1М1Ф) |
Классификация | Сталь жаропрочная низколегированная |
Применение | трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600-650 °С.; сталь мартенситного класса |
Химический состав в % материала 15Х5М
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V | Ti | Cu |
до 0.15 | до 0.5 | до 0.5 | до 0.6 | до 0.025 | до 0.03 | 4.5 — 6 | 0.45 — 0.6 | до 0.3 | до 0.05 | до 0.03 | до 0.2 |
Температура критических точек материала 15Х5М.
Ac1 = 815 , Ac3(Acm) = 848 , Ar3(Arcm) = 775 , Ar1 = 718 |
Механические свойства при Т=20oС материала 15Х5М .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Пруток | Æ 90 |
| 390 | 215 | 22 | 50 | 1180 | Отжиг 840 — 860oC,Охлаждение печь, |
Лист толстый |
|
| 470 | 235 | 18 |
|
| Отжиг 840 — 870oC,Охлаждение воздух, |
Твердость материала 15Х5М термообработанного , | HB 10 -1 = 170 МПа |
Твердость материала 15Х5М горячекатанного отожженного , | HB 10 -1 = 217 МПа |
Физические свойства материала 15Х5М .
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.11 |
|
| 7750 |
| 430 |
100 |
| 11.3 | 37 | 7730 | 483 |
|
200 |
| 11.6 | 36 | 7700 |
|
|
300 |
| 11.9 | 35 | 7670 |
|
|
400 | 1.78 | 12.2 | 34 | 7640 |
|
|
500 | 1.45 | 12.3 | 33 | 7610 |
|
|
600 | 1.02 | 12.5 |
| 7580 |
|
|
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Технологические свойства материала 15Х5М .
Свариваемость: | трудносвариваемая. |
Флокеночувствительность: | чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | не склонна. |
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
s-stal.ru
15Х5М
Характеристика материала 15Х5М.
Марка : | 15Х5М  -  - (  - старое название  -  -  - Х5М  - ) | |
Классификация : | Сталь жаропрочная низколегированная | |
| ||
Применение: | трубы, задвижки, крепеж и другие детали, от которых требуется сопротивляемость окислению при температуре до 600—650 °С.- сталь мартенситного класса | |
Зарубежные аналоги: | Известны |
Химический состав в % материала  - 15Х5М
ГОСТ  - 20072 — 74C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Mo | W | V | Ti | Cu |
до  - 0.15 | до  - 0.5 | до  - 0.5 | до  - 0.6 | до  - 0.025 | до  - 0.03 | 4.5 — 6 | 0.45 — 0.6 | до  - 0.3 | до  - 0.05 | до  - 0.03 | до  - 0.2 |
Температура критических точек материала 15Х5М.
Ac1 = 815 , -  -  - Ac3(Acm) = 848 ,  -  -  - Ar3(Arcm) = 775 ,  -  -  - Ar1 = 718 |
Технологические свойства материала 15Х5М .
 -  -  -  - Свариваемость: |  -  - трудносвариваемая. |
 -  -  -  - Флокеночувствительность: |  -  - чувствительна. |
 -  -  -  - Склонность к отпускной хрупкости: |  -  - не склонна. |
Механические свойства при Т=20oС материала 15Х5М .
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Пруток | Ø- 90 |  - | 390 | 215 | 22 | 50 | 1180 | Отжиг 840 — 860oC,Охлаждение печь, |
Лист толстый |  - |  - | 470 | 235 | 18 |  - |  - | Отжиг 840 — 870oC,Охлаждение воздух, |
 -  - Твердость материала  - 15Х5М  - термообработанного ,  -  -  - | HB 10 -1 = 170  - МПа |
 -  - Твердость материала  - 15Х5М  - горячекатанного отожженного ,  -  -  - ГОСТ 20072 | HB 10 -1 = 217  - МПа |
Физические свойства материала 15Х5М .
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Град | МПа | 1/Град | Вт/(м·град) | кг/м3 | Дж/(кг·град) | Ом·м |
20 | 2.11 |  - |  - | 7750 |  - | 430 |
100 |  - | 11.3 | 37 | 7730 | 483 |  - |
200 |  - | 11.6 | 36 | 7700 |  - |  - |
300 |  - | 11.9 | 35 | 7670 |  - |  - |
400 | 1.78 | 12.2 | 34 | 7640 |  - |  - |
500 | 1.45 | 12.3 | 33 | 7610 |  - |  - |
600 | 1.02 | 12.5 |  - | 7580 |  - |  - |
T | E 10— 5 | a 10 6 | l | r | C | R 10 9 |
Зарубежные аналоги материала 15Х5М
Внимание!  - Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.США | Германия | Япония | Франция | Евросоюз | Италия | Китай | Венгрия | Польша | Румыния | Чехия | ||||||||||||||||||
— | DIN,WNr | JIS | AFNOR | EN | UNI | GB | MSZ | PN | STAS | CSN | ||||||||||||||||||
|
|
|
|
Обозначения:
Механические свойства : | |
sв | — Предел кратковременной прочности , [МПа] |
sT | — Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа] |
d5 | — Относительное удлинение при разрыве , [ % ] |
y | — Относительное сужение , [ % ] |
KCU | — Ударная вязкость , [ кДж / м2] |
HB | — Твердость по Бринеллю , [МПа] |
Физические свойства : | |
T | — Температура, при которой получены данные свойства , [Град] |
E | — Модуль упругости первого рода , [МПа] |
a | — Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20o — T ) , [1/Град] |
l | — Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)] |
r | — Плотность материала , [кг/м3] |
C | — Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o — T ), [Дж/(кг·град)] |
R | — Удельное электросопротивление, [Ом·м] |
Свариваемость : | |
без ограничений | — сварка производится без подогрева и без последующей термообработки |
ограниченно свариваемая | — сварка возможна при подогреве до 100-120 град. и последующей термообработке |
трудносвариваемая | — для получения качественных сварных соединений требуются дополнительные операции: подогрев до 200-300 град. при сварке, термообработка после сварки — отжиг |
pokovka.biz
Обозначения:
|
tm-motoviliha.ru
Заготовки деталей трубопроводной арматуры. Закалка на воздухе от 950-970 °C (выдержка 2,5-4,5 ч в зависимости от толщины и массы заготовки) + Отпуск при 750-770 °C, охлаждение в печи до 400 °C и далее на воздухе | ||||||||
≤200 | — | ≥294 | ≥490 | ≥18 | ≥40 | ≥588 | 149-197 | — |
Сортовой прокат (образец). Закалка на воздухе с 900 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе | ||||||||
— | 200 | ≥990 | ≥1260 | ≥16 | ≥63 | — | — | ≥35 |
Образцы из труб с толщиной стенки 10-12 мм. Нормализация + Отпуск | ||||||||
— | — | ≥485 | ≥640 | ≥18 | ≥78 | — | — | — |
Сортовой прокат (образец). Закалка на воздухе с 900 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе | ||||||||
— | 400 | ≥1010 | ≥1220 | ≥18 | ≥64 | — | — | ≥35 |
Листовой горячекатаный (4,0-50,0 мм) и холоднокатаный (4,0-5,0 мм) прокат по ГОСТ 7350-77. Отжиг при 840 — 870 °C, охлаждение на воздухе | ||||||||
— | — | ≥235 | ≥470 | ≥18 | — | — | — | — |
Образцы из труб с толщиной стенки 10-12 мм. Нормализация + Отпуск | ||||||||
— | — | ≥430 | ≥510 | ≥12 | ≥75 | — | — | — |
Сортовой прокат. Отжиг при 840-860 °С, охлаждение с печью | ||||||||
≤90 | — | ≥215 | ≥390 | ≥22 | ≥50 | ≥1176 | — | — |
Сортовой прокат (образец). Закалка на воздухе с 900 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе | ||||||||
— | 450 | ≥1020 | ≥1230 | ≥20 | ≥65 | — | — | ≥37 |
Образцы из труб с толщиной стенки 10-12 мм. Нормализация + Отпуск | ||||||||
— | — | ≥385 | ≥480 | ≥15 | ≥76 | — | — | — |
Трубная заготовка по ТУ 14-1-583-73 после отжига | ||||||||
— | ≥215 | ≥390 | ≥22 | ≥50 | ≥1177 | ≤170 | — | |
Сортовой прокат (образец). Закалка на воздухе с 900 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе | ||||||||
— | 500 | ≥1120 | ≥1250 | ≥16 | ≥64 | — | — | ≥35 |
Образцы из труб с толщиной стенки 10-12 мм. Нормализация + Отпуск | ||||||||
— | — | ≥350 | ≥430 | ≥18 | ≥82 | — | — | — |
Трубы бесшовные термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75 | ||||||||
— | ≥216 | ≥392 | ≥22 | ≥50 | ≥1180 | ≤170 | — | |
Сортовой прокат (образец). Закалка на воздухе с 900 °С + Отпуск, охлаждение на воздухе | ||||||||
— | 550 | ≥760 | ≥850 | ≥19 | ≥73 | — | — | ≥20 |
Образцы из труб с толщиной стенки 10-12 мм. Нормализация + Отпуск | ||||||||
— | — | ≥170 | ≥310 | ≥21 | ≥91 | — | — | — |
Трубы бесшовные термообработанные в состоянии поставки по ГОСТ 550-75 | ||||||||
— | ≥216 | ≥392 | ≥22 | — | — | ≤170 | — | |
Поковки диаметром 280 мм. Нормализация при 1000 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 700 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||
— | — | ≥660 | ≥800 | ≥16 | ≥50 | — | — | — |
Трубы горячедеформированные в состоянии поставки (в сечении указана толщина стенки) | ||||||||
2-25 | — | ≥216 | ≥392 | ≥22 | ≥50 | ≥1158 | ≤170 | — |
Поковки диаметром 280 мм. Нормализация при 1000 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 700 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||
— | — | ≥580 | ≥680 | ≥15 | ≥68 | — | — | — |
Трубы горячедеформированные. Нормализация + Отпуск (в сечении указана толщина стенки) | ||||||||
2-25 | — | ≥412 | ≥588 | ≥16 | ≥65 | ≥961 | ≤235 | — |
Поковки диаметром 280 мм. Нормализация при 1000 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 700 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||
— | — | ≥550 | ≥670 | ≥15 | ≥65 | — | — | — |
Трубы печные и коммуникационные в состоянии поставки по ТУ 14-3-457-76 (ударная вязкость указана для труб с толщиной стенки ≥ 12 мм и определяется на продольных образцах) | ||||||||
— | ≥412 | ≥588 | ≥16 | ≥65 | ≥980 | 180-240 | — | |
Поковки диаметром 280 мм. Нормализация при 1000 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 700 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||
— | — | ≥530 | ≥630 | ≥14 | ≥64 | — | — | — |
Трубы центробежнолитые термообработанные в состоянии поставки по ТУ 14-3Р-115-2010. Нормализация: загрузка в печь при ≤ 350 °C, подъем температуры до 690-720 °C со скоростью ≤ 150 °C/ч (выдержка 4 ч), подъем температуры до 950-980 со скоростью ≤ 100 °C/ч (выдержка 2 мин/1 мм толщины стенки), охлаждение до ≤ 100 °C обдувом вентилятором на выдвинутом поду печи или вне пода, далее охлаждение на воздухе + Отпуск: загрузка в печь при ≤ 350 °C, подъем температуры до 705-735 °C со скоростью 100 °C/ч (выдержка 4 ч), охлаждение на воздухе | ||||||||
— | ≥412 | ≥588 | ≥19 | ≥35 | ≥961 | ≤220 | — | |
Поковки диаметром 280 мм. Нормализация при 1000 °С, охлаждение на воздухе + Отпуск при 700 °С, охлаждение на воздухе | ||||||||
— | — | ≥520 | ≥620 | ≥16 | ≥70 | — | — | — |
— | — | ≥465 | ≥550 | ≥19 | ≥75 | — | — | — |
— | — | ≥390 | ≥500 | ≥22 | ≥82 | — | — | — |
— | — | ≥300 | ≥415 | ≥22 | ≥84 | — | — | — |
www.auremo.org
/ Справочник металлопроката / Марочник сталей /Сталь жаропрочная низколегированная Характеристика материала 15Х5М
Химический состав в % материала 15Х5М.
Температура критических точек материала 15Х5М.
Механические свойства при Т=20oС материала 15Х5М.
Физические свойства материала 15Х5М.
Технологические свойства материала 15Х5М.
Обозначения:
|
www.stcenter.ru