Круг из нержавеющей стали 08х18н10 состав, характеристики и область применения
Круг из нержавеющей стали 08х18н10
- от Нижегородская Сталь
Металлический круг из нержавеющей стали марки 08х18н10 получил самое широкое распространение в самых отраслях промышленности. В статье ниже мы рассмотрим достоинства этой стали, ее химический состав и характеристики, применение и где конкретно применяется нержавеющий круг из стали 08х18н10.
Сталь марки 08х18н10
Нержавеющая сталь этой марки относится к категории коррозионно-стойких жаропрочных. Это сталь аустенитного класса. Она имеет высокие антикоррозионные свойства. Нержавейка этой марки характерна высокой прочностью и вязкостью, но невысокой твердостью. Она легко обрабатывается и очень долговечна. Старое, ранее используемое название — 0Х18Н10.
Химический состав стали
Согласно ГОСТ, содержание углерода в этой стали составляет до 0,08%, кремний — до 0,8%, марганец — до 0,2%.
Характеристики стали 08Х18Н10
Удельный вес стали составляет 7850 кг/м3. Твердость — HB 10 -1 = 170 МПа.
Закалка стали производится при температуре 1020–1100 oC. Температура ковки — для начала составляет 1200 oC, для конца ковки — 850 oC. Сечения стальных кругов до 300 мм охлаждаются в штабелях на воздухе. Сталь не имеет ограничений к свариваемости.
Испытания прочности при температуре 815 oC показывают результат 18 МПа за 10000 часов.
В условиях воды и пара при температуре 600 oC сталь показывает высокий уровень коррозионной стойкости — всего 0,1 мм в год.
Сталь 08х18н10 прекрасно выдерживает сильные перепады температур, способна без изменения структуры и физических свойств переносить очень высокие и очень низкие температуры. Она выдерживает длительное нахождение в агрессивной среде.
Сталь легка в обработке, что делает ее привлекательной в сфере металлургии и расширяет спектр ее применения.
Аналоги стали 08Х18Н10
При отсутствии стали этой марки можно подобрать марки, аналогичные по свойствам и составу. Аналогом стали 08Х18Н10 является международная марка AISI 304, также она имеет американские аналоги — 304H, S30400 и немецкие — 1.4301, 1.5301. Аналог в Японии — SUS304, из французских сталей ей соответствуют марки 304F00, X5CrNi18-10, Z4CN19-10FF, Z5CN17-08, Z6CN18-09 и Z7CN18-09.
Применение нержавеющих кругов 08Х18Н10
Сталь этой марки используется для производства труб, деталей печной арматуры. Из нее изготавливают теплообменники, а также другие устройства, которые способны выдерживать воздействие высоких температур — муфели, реторты, патрубки и коллекторы выхлопных систем. Сталь предназначена для производства электродов искровых зажигательных свечей, из нее изготавливают сварочные аппараты, а также сосуды химического машиностроения, предназначенные для работы при температуре в диапазоне от —196 до 600 °С в средах средней активности.
Сталь используется в нефтяной и газовой промышленности для производства труб, арматуры. Также она активно используется в медицине.
Горячекатаный круг 08Х18Н10 изготавливается методами горячей прокатки на прокатных станах методами волочения или холодной прокатки.
Нержавеющий круг из стали часто применяется в строительстве, в частности — при возведении металлоконструкций. Из нержавеющего прутка круглого сечения изготавливаются стальные кованые, клепаные, болтовые и сварные конструкции, решетки. В сфере металлургии круг используется в виде полуфабриката. В современном машиностроении он также выступает сырьем для производства узлов и деталей. Одни из наиболее часто используемых отраслей производства для стали этой марки — сельскохозяйственное машиностроение и приборостроение.
Где можно приобрести круг из стали марки 08Х18Н10?
Наша компания предлагает все виды металлопроката в Нижнем Новгороде. В наличии трубы и прутки разных сечений, листы. Мы предлагаем все виды конструкционных, легированных, инструментальных сталей и изделия из цветных металлов. Также мы предоставляем услугу профессиональной резки металлического проката и изделий. При отсутствии нужного вам сплава или марки, наши сотрудники помогут вам выбрать аналог по характеристикам и назначению.
Сталь 08Х18Н10 (0Х18Н10): Расшифровка марки
- Главная
- Справочник
- Марки сталей org/ListItem»> 08Х18Н10 (0Х18Н10)
Все профилиКругКруг калиброванныйШестигранник
Фото | Профиль | Марка стали | Размер, мм | Наличие, тн | Цена, ₽ | Заказ |
---|---|---|---|---|---|---|
Круг калиброванный | 08Х18Н10 | 6 | По запросу | По запросу | Заказать | |
Круг | 08Х18Н10 | 12 | По запросу | Заказать | ||
Шестигранник | 08Х18Н10 | 30 | По запросу | По запросу | Заказать |
Марка стали |
Вид поставки Лента – ГОСТ 4986–79. |
||||||||||||||||||||||||||
08Х18Н10 (0Х18Н10) |
|||||||||||||||||||||||||||
Массовая доля элементов, % по ГОСТ 5632–72 |
Температура критических точек, ºС |
||||||||||||||||||||||||||
C |
Si |
Mn |
S |
P |
Cr |
Ni |
Ti |
Ас1 |
Ас3 |
Аr1 |
Аr3 |
||||||||||||||||
≤ 0,08 |
≤ 0,80 |
≤ 2,00 |
≤ 0,020 |
≤ 0,035 |
17,0–19,0 |
9,0– 11,0 |
– |
||||||||||||||||||||
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 4986–79 |
Закалка |
1050– 1080 |
Воздух или вода |
0,05–0,2 0,2–2,0 |
– |
530 |
20 40 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||
Полунагартованная |
0,05–0,2 0,2–2,0 |
– |
740 |
6 12 |
– |
– |
– |
– |
|||||||||||||||||||
ГОСТ 5582–75 |
Закалка |
1050– 1080 |
Вода или воздух |
0,7–3,9 |
205 |
510 |
45 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||
Полунагартованная |
– |
740–930 |
25 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||||
Нагартованная |
– |
≥ 930 |
10 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||||
ГОСТ 5949–75 |
Закалка |
1020– 1100 |
Воздух, масло или вода |
До 601 |
196 |
470 |
40 |
55 |
– |
– |
– |
||||||||||||||||
ГОСТ 7350–77 |
Закалка |
1050– 1120 |
Вода или воздух |
4–50 |
205 |
510 |
43 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||
ГОСТ 9940–81 |
В состоянии поставки термообработанные |
ø 57–325 s 3,5–32 |
– |
510 |
40 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||
ГОСТ 9941–81 |
ø 5–273 s 0,2–22 |
– |
529 |
37 |
– |
– |
– |
– |
|||||||||||||||||||
ГОСТ 11068–81 |
В состоянии поставки |
ø 8–102 s 1,0–4,0 |
По согласованию |
||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 18143–72 |
1 класс Термообработанная 2 класс |
0,2–6,0 |
– |
590– 880 |
25 20 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||
Нагартованная |
– |
1130–1470 |
– |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||||
ГОСТ 18907–73 |
Термообработанная |
1,0–30 |
– |
640– 780 |
20 |
– |
– |
– |
– |
||||||||||||||||||
Нагартованная |
1,0–5,0 5,0–30 |
– |
≥ 930 ≥ 880 |
– |
– |
– |
– |
– |
08Х18Н10 (0Х18Н10) |
Механические свойства при комнатной температуре |
|||||||||||||||||||||||||||||
НД |
Режим термообработки |
Сечение, мм |
σ0,2, Н/мм2 |
σВ, Н/мм2 |
δ, % |
Ψ, % |
KCU, Дж/см2 |
HRC |
НВ |
|||||||||||||||||||||
Операция |
t, ºС |
Охлаждающая среда |
не менее |
|||||||||||||||||||||||||||
ГОСТ 25054–81 |
Закалка |
1050– 1100 |
Вода или воздух |
До 200 Свыше 200–500 Свыше 500–1000 |
196 |
470 |
40 39 38 |
50 47 45 |
– |
– |
170 |
|||||||||||||||||||
1 Для стали диаметром или толщиной свыше 60 до 100 мм допускается понижение δ на 1%, Ψ на 5%; свыше 100 до 150 мм – δ на 3%, Ψ на 10%. |
||||||||||||||||||||||||||||||
Назначение. Детали из тонкого листа и ленты в автомобилестроении, торговом машиностроении, для товаров ширпотреба, для изделий, подвергаемых закалке, для сварных аппаратов и сосудов химического машиностроения, для работы в средах, не вызывающих межкристаллитную коррозию. Сталь коррозионно-стойкая и жаростойкая аустенитного класса. |
||||||||||||||||||||||||||||||
Ударная вязкость, KCU, ДЖ/см2, при t, ºС |
Состояние поставки |
|||||||||||||||||||||||||||||
+ 20 |
– 40 |
– 78 |
||||||||||||||||||||||||||||
75–93 187–206 |
78–93 184–301 |
71–75 184–302 |
Холоднокатаное Горячекатаное |
|||||||||||||||||||||||||||
Жаростойкость |
Коэффициент чувствительности к надрезу за 104 ч |
|||||||||||||||||||||||||||||
Среда |
t, ºС |
Скорость коррозии, мм/год |
База испытаний, ч |
|||||||||||||||||||||||||||
Окалиностойкая до температуры 800 ºС |
Чувствительность к охрупчиванию при старении |
|||||||||||||||||||||||||||||
Время, ч |
t, ºС |
KCU, Дж/см2 |
||||||||||||||||||||||||||||
Исходное состояние |
||||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионная стойкость |
||||||||||||||||||||||||||||||
Вид коррозии |
Среда |
t, ºС |
Длительность, ч |
Балл стойкости |
||||||||||||||||||||||||||
Общая |
Водопроводная вода |
20 |
3000 |
1 |
||||||||||||||||||||||||||
Промышленная атмосфера |
– |
5000 |
1 |
|||||||||||||||||||||||||||
Спирт-сырец этиловый |
20–100 |
– |
1 |
|||||||||||||||||||||||||||
Точечная |
По коррозионным свойствам близка к стали 12Х18Н9Т |
|||||||||||||||||||||||||||||
Коррозионное растрескивание |
||||||||||||||||||||||||||||||
Межкристаллитная |
Сталь может быть склонна к МКК даже в закаленном состоянии. Нагрев до 600–650 ºС приводит сталь в склонное к МКК состояние. |
|||||||||||||||||||||||||||||
Технологические характеристики |
||||||||||||||||||||||||||||||
Температурные параметры ковки, ºС |
Свариваемость |
Обрабатываемость резанием |
||||||||||||||||||||||||||||
1200–850 |
Сваривается без ограничений. Способы сварки: РД, РАД, АФ, ЭШ и КТ. |
В состоянии поставки при 143 НВ и σВ = 510 Н/мм2 К√ = 1,1 (твердый сплав), К√ = 0,35 (быстрорежущая сталь) |
Другие стали и сплавы высоколегированные, коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные
Оставьте заявку и получитеактуальные цены и сроки поставки Ответим в течение 15 минут.

Отправляя форму, я соглашаюсь с политикой о персональных данных
Сталь 08Х18Н10 / Ауремо
Сталь 08Х18Н10 : марка сталей и сплавов. Ниже представлена систематизированная информация о назначении, химическом составе, видах припасов, заменителях, температуре критических точек, физико-механических, технологических и литейных свойствах для марки — Сталь 08Х18х20.
Общие сведения о стали 08Х18х20
Вид поставки |
Лист 08Х18н10, круг 08Х18н10, лента 08Х18н10, сортовой прокат, в том числе фасонный: ГОСТ 5949-75, ГОСТ 2590-71, ГОСТ 2591-71, ГОСТ 2879-69. Пруток калиброванный ГОСТ 7417-75, ГОСТ 8559-75, ГОСТ 8560-78. Пруток полированный и слиток серебра ГОСТ 14955-77, ГОСТ 18907-73. Толстый лист ГОСТ 7350-77. Лист тонкий ГОСТ 5582-75. Лента ГОСТ 4986-79. Полоса ГОСТ 4405-75, ГОСТ 103-76.![]() |
Применение |
трубы, печная арматура, теплообменники, муфели, реторты, сопла, выпускные коллекторы, свечные электроды, сварные аппараты и сосуды для химического машиностроения. работает при температуре от -19от 6 до 600 °С в средах средней активности. Сталь коррозионностойкая и жаростойкая аустенитная. |
Химический состав стали 08Х18х20
Химический элемент | % |
Кремний (Si), не более | 0,8 |
Марганец (Mn), не более | 0,2 |
Медь (Cu), не более | 0,30 |
Никель (Ni) | 9,0−11,0 |
Сера (S), не более | 0,020 |
Титан (Ti), не более | 0,5 |
Углерод ©, не более | 0,8 |
Фосфор (P), не более | 0,035 |
Хром (Cr) | 17,0−19,0 |
Механические свойства стали 08Х18х20
Термическая обработка в состоянии поставки | Сечение, мм | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | δ 4 ,% | ψ, % |
Стержни.![]() | 60 | 196 | 470 | 40 | 55 | |
Прутки полированные, обработанные до указанной прочности | 1−30 | 640−780 | 20 | |||
Листы горячекатаные и холоднокатаные. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух. | > 4 | 206 | 509 | 43 | ||
Поковки. Закалка 1050-1100°С, вода или воздух. | <1000 | 196 | 470 | 40 | 45 | |
Лента холоднокатаная. Закалка 1050-1080°С, вода, воздух. | 0,2−2,0 | 540 | 40 | |||
Проволока термообработанная | 0,2−2,0 | 590-880 | 20 | |||
Проволока нагартованная | 0,2−2,0 | 1080 |
Механические свойства при повышенных температурах
t испытания, °С | σ 0,2 , МПа | σ B , МПа | δ 5 ,% | ψ, % | ||||||||||
Закалка 1000-1120°С, водяное охлаждение.![]() | ||||||||||||||
20 | 210 | 570 | 60 | 70 | ||||||||||
400 | 110 | 410 | 46 | 69 | ||||||||||
480 | 98 | 380 | 45 | 69 | ||||||||||
540 | 96 | 360 | 44 | 70 | ||||||||||
600 | 82 | 330 | 39 | 58 | ||||||||||
650 | 76 | 290 | 37 | 44 | ||||||||||
700 | 74 | 235 | 35 | 36 | ||||||||||
750 | 73 | 185 | 31 | 28 | ||||||||||
800 | 69 | 150 | тридцать | восемнадцать |
Механические свойства при испытаниях на длительную прочность
Предел ползучести, МПа | Скорость ползучести, %/ч | tиспыт, °С | Длительная прочность, МПа | Продолжительность испытаний, ч | t испытания, ч |
39 | 10000 | 704 | |||
восемнадцать | 10000 | 815 |
Технологические свойства стали 08x18H20
ТЕМПЛАТА БОДА |
Начало 1200, конец 850.![]() |
Свариваемость |
без ограничений. Способ сварки: РДС — электроды ОЗЛ-8, ОЗЛ-12 для проволоки 02Х19Н9, КТС, ЭШС. Рекомендуется послетермическая обработка. |
Ударная вязкость стали 08Х18х20
Ударная вязкость, тыс. куб.
Коррозионные свойства стали 08Х18х20
Среда | Температура испытания, °С | Продолжительность испытаний, ч | Глубина, мм/год |
Вода, пар | 600 | 0,1 | |
Морская вода | 20 | 0,1 | |
5% раствор h3SO4 | 20 | 384 | 0,6 |
Физические свойства стали 08Х18х20
Температура испытания, °С | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 |
Нормальный модуль упругости, Е, ГПа | 196 | |||||||||
Плотность стали, pn, кг/м 3 | 7850 | |||||||||
Коэффициент теплопроводности Вт/(м°С) | 17 | |||||||||
Уд.![]() | 800 | |||||||||
Температура испытания, °С | 20−100 | 20−200 | 20−300 | 20−400 | 20−500 | 20-600 | 20-700 | 20-800 | 20−900 | 20−1000 |
Коэффициент линейного расширения (а, 10−6 1/°С) | 16,0 | 17,0 | 17,0 | 18,0 | 18,0 | |||||
Удельная теплоемкость (С, Дж/(кг°С)) | 504 |
Источник: марка стали и сплавов
fèy AISI 304 Founisè, faktori — Bon Pri
фей AISI 304 Founisè, фактори — Bon Pri — SUNNING STEELKay> Pwodwi> Fèy Asye pur> fwad woule fèy asye pur
1. Sifas Relief
2. Kwen Debarase
3. Bor Konplètman Avondi
4. Limyè Pwa
5. Fèy AISI 304
Pwodwi detay
Pèfòmans nan fèy AISI 304
Pèfòmans kle nan fèy AISI 304 gen ladan karakteristik koube, karakteristik boulvèsan, karakteristik Torsion, karakteristik tib aplati, karakteristik tib flaring, karakteristik idwolik pou laprès tib, Stamping karakteristik mouri, karakteristik soude, элатрие.
1. Характеристика koube
Fey AISI 304 ка pote kapasite nan pliye san yo pa fann nan tanperati chanm. Pi gwo nan nivo nan koube ki dwe eskize anvan fant rive, pi bon an karakteristik sa yo koube nan materyèl la anvan tout koreksyon. Nivo a koube jeneralman endike pa rapò a nan koube ang de vi oswa koube dyamèt debaz d epesè materyèl yon. Pi gwo a ang lan koube de vi oswa ki pi piti a valè a nan koube dyamèt debaz d epesè materyèl yon, pi bon an karakteristik sa yo koube nan materyèl la.
2. Tib plat karakteristik
Pote soti experyans peze, peze Kunming plak asye pur nan spesifikasyon ki nesesè yo, teste kapasite деформации plastik li yo k ap travay epi montre enpèfeksyon li yo. Характеристики aplati bato tib la endike pa distans aplati, epi antrepriz la mm. Apre experyans lan, tcheke деформации koube a, si pa gen okenn espas oswa krak, li jije yo dwe jiska estanda la.
3. Характеристика tib éklatan
Pote soti experyans la éklatan nan tès kapasite nan travay nan fèy AISI 304 yo elaji деформация an plastik nan direksyon axial epi montre enpèfeksyon li yo. Характеристики сжигания тио йо endike pa pousantaj la flaring (%). Apre experyans la, tcheke zòn nan te kòmanse nan moso tès la, si pa gen okenn espas oswa krak, li pral jije tankou jiska estanda.
Avantaj pèfòmans nan fèy AISI 304 yo jan sa a:
1. Pi vit vitès soude, efikasite pwodiksyon segondè
Anba aktyèl la soude, Kunming plak asye pur yon vitèl entansite akty.